BR112018073755A2 - non-round spun spun filaments and methods and devices for producing them - Google Patents
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Abstract
trata-se de filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados, bem como métodos e dispositivos para a produção desses filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados.these are non-round or shaped spun solution filaments, as well as methods and devices for producing such non-round or shaped spun solution spandex filaments.
Description
“FILAMENTOS DE SPANDEX FIADOS EM SOLUÇÃO NÃO REDONDOS E MÉTODOS E DISPOSITIVOS PARA PRODUÇÃO DOS MESMOS” CAMPO DA INVENÇÃO [001] A presente revelação refere-se a filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados, bem como a métodos e dispositivos para a produção desses filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados.“SPANDEX FILAMENTS SET IN SOLUTION NOT ROUND AND METHODS AND DEVICES FOR THE PRODUCTION OF THE SAME” FIELD OF THE INVENTION [001] The present disclosure refers to spandex filaments spun in solution not round or shaped, as well as methods and devices for the production of these spandex filaments spun in solution not round or shaped.
ANTECEDENTES [002] Spandex, também denominado elastano, é uma fibra sintética de poliuretano segmentado com extraordinária elasticidade, bem como resistência e durabilidade, que excede a da borracha natural.BACKGROUND [002] Spandex, also called elastane, is a segmented polyurethane synthetic fiber with extraordinary elasticity, as well as resistance and durability, which exceeds that of natural rubber.
[003] As fibras de spandex podem ser produzidas por qualquer um dos quatro métodos diferentes, incluindo extrusão por fusão, fiação de reação, fiação a seco em solução e fiação úmida em solução. Todos esses métodos começam com a fase inicial de reagir monômeros para produzir um pré-polímero. Uma vez formado, o pré-polímero é, ainda, reagido por vários meios e retirado para produzir as fibras. O método de fiação a seco em solução é usado para produzir mais de 90% das fibras de spandex do mundo.[003] Spandex fibers can be produced by any of four different methods, including melt extrusion, reaction spinning, dry spinning in solution and wet spinning in solution. All of these methods begin with the initial phase of reacting monomers to produce a prepolymer. Once formed, the prepolymer is further reacted by various means and removed to produce the fibers. The solution dry spinning method is used to produce more than 90% of the world's spandex fibers.
[004] No método de fiação a seco, o pré-polímero é produzido misturando-se um macroglicol com um monômero de di-isocianato. Os dois compostos são misturados em um vaso de reator tipicamente em uma razão entre glicol e di-isocianato de 1:2 para produzir o pré-polímero. O prépolímero é diluído com solvente e, em seguida, reagido, ainda, com uma quantidade igual de diamina em uma reação conhecida como reação de extensão em cadeia de modo a formar uma solução de fiação. Solvente adicional é tipicamente adicionado durante a reação de extensão em cadeia. Vários aditivos podem ser adicionados à solução de polímero de spandex para melhorar a aparência, o desempenho e a qualidade na fabricação, no armazenamento, no processamento e no uso da fibra.[004] In the dry spinning method, the prepolymer is produced by mixing a macroglycol with a diisocyanate monomer. The two compounds are mixed in a reactor vessel typically in a 1: 2 glycol to diisocyanate ratio to produce the prepolymer. The prepolymer is diluted with solvent and then further reacted with an equal amount of diamine in a reaction known as an extension chain reaction to form a spinning solution. Additional solvent is typically added during the extension chain reaction. Various additives can be added to the spandex polymer solution to improve the appearance, performance and quality in the manufacture, storage, processing and use of the fiber.
[005] Um aparelho para fiação a seco de filamentos[005] A device for dry filament spinning
Petição 870180152698, de 19/11/2018, pág. 35/61Petition 870180152698, of 11/19/2018, p. 35/61
2/16 de spandex é descrito na Patente nQ U.S. 3.094.374. Em geral, um processo de fiação a seco compreende a extrusão de uma solução que contém solvente de um polímero de spandex através de uma fieira que tem uma pluralidade de orifícios em uma célula de fiação de modo a formar uma pluralidade de filamentos separados. Muitas vezes, o óleo lubrificante, por exemplo, óleo de silicone ou uma mescla de óleo mineral e óleo de silicone, será aplicado antes do enrolamento em um pacote para reduzir a pegajosidade e melhorar a entrega do pacote no processamento do cliente. Finalmente, as linhas de spandex são coletadas em um carretei.2/16 spandex is described in U.S. Patent No. Q 3,094,374. In general, a dry spinning process comprises extruding a solution containing a spandex polymer solvent through a spinneret that has a plurality of holes in a spinning cell in order to form a plurality of separate filaments. Often, lubricating oil, for example, silicone oil or a mixture of mineral oil and silicone oil, will be applied before wrapping in a package to reduce stickiness and improve package delivery in customer processing. Finally, the spandex lines are collected on a reel.
[006] Várias configurações para fieiras foram descritas. Algumas fieiras usadas comercialmente para produzir filamentos de spandex coalescidos de baixo decitex têm dois anéis coaxiais de orifícios circulares agrupados, em que o anel externo tem um número maior de grupos que os anéis internos, e cada grupo de orifícios agrupados é usualmente 3, 4, 5 ou 6. Consultar, por exemplo, a patente nQ U.S. 4.679.998 [007] A Patente nQ U.S. 5.002.474 revela uma fieira com dois anéis coaxiais de orifícios circulares agrupados, em que o número de grupos de orifícios no anel interno e no anel externo é igual. Sugere-se que filamentos de spandex de fiação a seco com essa fieira diminuem significativamente o número de defeitos de banda [008] O documento EP0182615 revela uma fieira com um anel externo e anel interno de orifícios circulares agrupados caracterizada pelo fato de que a distância entre os orifícios em cada grupo no anel externo é menor que a distância entre os orifícios em cada grupo do anel interno.[006] Various configurations for dies have been described. Some spinners used commercially to produce low decitex coalesced spandex filaments have two grouped circular orifice coaxial rings, where the outer ring has a greater number of groups than the inner rings, and each group of grouped holes is usually 3, 4, 5 or 6. See, for example, US patent No. 4679998 Q [007] the US patent No. 5002474 Q discloses a spinneret having two coaxial rings of circular holes grouped in that the number of groups of holes in the ring inner and outer ring is the same. It is suggested that dry spinning spandex filaments with this spinneret significantly decrease the number of web defects [008] Document EP0182615 reveals a spinneret with an outer ring and inner ring of grouped circular holes characterized by the fact that the distance between the holes in each group in the outer ring is less than the distance between the holes in each group in the inner ring.
[009] O documento GB 1.112.938 revela uma fieira para a produção de fibras fiadas a seco com seções não circulares com vários grupos de orifícios dispostos em intervalos de cerca de 4 a cerca de 12 mm, sendo que cada grupo é composto por 2 a 6 orifícios circulares que têm um diâmetro de 0,01 a 1 mm e são espaçados a uma distância entre si de 1 a 5 mm.[009] GB 1.112.938 discloses a spinneret for the production of dry spun fibers with non-circular sections with several groups of holes arranged at intervals of about 4 to about 12 mm, with each group consisting of 2 6 circular holes that have a diameter of 0.01 to 1 mm and are spaced 1 to 5 mm apart.
Petição 870180152698, de 19/11/2018, pág. 36/61Petition 870180152698, of 11/19/2018, p. 36/61
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Instrui-se como essencial que a distância entre dois orifícios adjacentes de cada grupo de orifícios não seja inferior a um milímetro.It is instructed that the distance between two adjacent holes in each group of holes is not less than one millimeter.
[0010] O documento CN201236230Y revela uma fieira composta de canal duplo para produzir fibra composta paralela de cruzamento duplo. A fieira tem um microporo em formato de cruz e um orifícioguia de fieira formado com canais duplos, em que os dois orifícios-guia são assimétricos e inclinados.[0010] The document CN201236230Y reveals a double channel composite spinneret to produce parallel double crossing composite fiber. The die has a micropore in the shape of a cross and a die hole formed with double channels, in which the two guide holes are asymmetrical and inclined.
[0011] O documento CN201053043Y revela uma placa de fieira composta para produzir fibra elástica em formato de amendoim paratático. Os miliporos da fieira são conectados sob orifícios de chumbo da fieira que são simétricos oblíquos e não conectados entre si.[0011] The document CN201053043Y discloses a die plate composed to produce elastic fiber in the form of paratactic peanuts. The die millipores are connected under lead holes in the die that are symmetrical oblique and not connected to each other.
[0012] O documento CN201793822U revela uma cabeça de fiação para fabricar fibra de poliuretano que tem uma placa de fieira com múltiplos orifícios de processamento que são dotados de um sulco de entrada e um orifício capilar conectado ao sulco de entrada. Nesta revelação, a seção transversal capilar é retangular.[0012] The document CN201793822U discloses a spinning head for making polyurethane fiber that has a spinneret with multiple processing holes that are provided with an inlet groove and a capillary hole connected to the inlet groove. In this disclosure, the capillary cross section is rectangular.
[0013] O documento CN103911677A revela uma placa de fieira para a preparação de uma fibra em formato de haltere. Um corpo principal de placa de fieira é dotado de um microporo de fieira em formato de haltere e formado com um micro-orifício de fieira em formato de polígono, e uma imagem geométrica dotada de uma parte intermediária retangular.[0013] Document CN103911677A discloses a die plate for the preparation of a dumbbell-shaped fiber. A main die plate body is equipped with a dumbbell-shaped die pore and formed with a polygon-shaped die hole, and a geometric image with a rectangular intermediate part.
[0014] O documento CN103911677A revela um projeto capilar e de fieira em formato de barra para a fiação de PET.[0014] The document CN103911677A reveals a capillary and die design in a bar format for spinning PET.
[0015] O documento CN201971936U descreve um capilar triangular para produção de spandex para melhorar a secagem.[0015] Document CN201971936U describes a triangular capillary for spandex production to improve drying.
[0016] O documento KR2013064641A revela placas de fieira para a preparação de fibras em formato de amendoim que compreendem dois orifícios ou capilares posicionados de modo adjacente ou conectados através de uma fenda estreita. São reveladas modalidades em que os orifícios conectados estão posicionados a 0,13 a 0,25 mm dos seus centros[0016] Document KR2013064641A discloses die plates for preparing peanut-shaped fibers that comprise two orifices or capillaries positioned adjacent or connected through a narrow slit. Modes are revealed in which the connected holes are positioned 0.13 to 0.25 mm from their centers
Petição 870180152698, de 19/11/2018, pág. 37/61Petition 870180152698, of 11/19/2018, p. 37/61
4/16 e os orifícios adjacentes estão posicionados a 0,11 a 0,40 mm dos seus centros.4/16 and the adjacent holes are positioned 0.11 to 0.40 mm from their centers.
[0017] Os documentos EP1673495B1 e W02005035842A1 revelam fios elastoméricos de múltiplos filamentos planos fiados a úmido, de preferência, de poliuretano, obtidos passando-se o fio sobre um cilindro de conformação giratório que tem canais de conformação periféricos.[0017] EP1673495B1 and W02005035842A1 disclose wet-spun multi-filament elastomeric yarns, preferably of polyurethane, obtained by passing the yarn over a rotating forming cylinder that has peripheral forming channels.
[0018] Métodos alternativos para a produção de fibras de spandex com seções não circulares de formato de lóbulo ou osso de cão são revelados nos documentos EP2337884B1, JP7197318A, JP53139847A, JP11124728A, DE1288235B, US6639041B2, US3840630A e CN104294439A.[0018] Alternative methods for producing spandex fibers with non-circular lobe or dog bone sections are disclosed in EP2337884B1, JP7197318A, JP53139847A, JP11124728A, DE1288235B, US6639041B2, US3840630A and CN104294439A.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0019] Um aspecto da presente invenção refere-se a filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados.SUMMARY OF THE INVENTION [0019] One aspect of the present invention relates to spandex filaments spun in solution not round or shaped.
[0020] Outro aspecto da presente invenção refere-se a uma fieira para a produção de filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados.[0020] Another aspect of the present invention relates to a spinneret for the production of spandex filaments spun in solution not round or shaped.
[0021] Outro aspecto da presente invenção refere-se a um método para a produção de filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados.[0021] Another aspect of the present invention relates to a method for the production of spandex filaments spun in solution not round or shaped.
BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS [0022] A Figura 1A é um diagrama de uma modalidade não limitativa de uma fieira usada na produção de filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados. Nessa modalidade não limitativa, os orifícios ou capilares da fieira estão separados 0,058 cm (0,023 polegada) dos seus centros.BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES [0022] Figure 1A is a diagram of a non-limiting modality of a spinneret used in the production of spandex filaments spun in non-round or shaped solution. In this non-limiting mode, the holes or capillaries in the die are 0.058 cm (0.023 inch) apart from their centers.
[0023] A Figura 1B é uma vista em corte transversal de um filamento de spandex fiado em solução não redondo ou conformado produzido com a fieira da Figura 1 A.[0023] Figure 1B is a cross-sectional view of a spandex filament spun in a non-round or shaped solution produced with the die of Figure 1 A.
[0024] A Figura 2A é um diagrama de uma modalidade não limitativa de uma fieira usada na produção de filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados. Nessa modalidade[0024] Figure 2A is a diagram of a non-limiting modality of a spinneret used in the production of spandex filaments spun in non-round or shaped solution. In this modality
Petição 870180152698, de 19/11/2018, pág. 38/61Petition 870180152698, of 11/19/2018, p. 38/61
5/16 não limitativa, os orifícios ou capilares da fieira são separados 0,038 cm (0,0150 polegada) dos seus centros e estão conectados através de uma fenda estreita de 0,008 cm (0,0030 polegada) de largura.5/16 non-limiting, the holes or capillaries of the die are 0.038 cm (0.0150 inch) apart from their centers and are connected through a narrow slit 0.008 cm (0.0030 inch) wide.
[0025] A Figura 2B é uma vista em corte transversal de um filamento de spandex fiado em solução não redondo ou conformado produzido com a fieira da Figura 2A.[0025] Figure 2B is a cross-sectional view of a spandex filament spun in a non-round or shaped solution produced with the die of Figure 2A.
[0026] A Figura 3A é um diagrama de uma fieira usada na produção de filamentos de spandex fiados em solução. Nessa modalidade, os orifícios ou capilares da fieira estão separados 0,13 cm (0,050 polegada) dos seus centros.[0026] Figure 3A is a diagram of a spinneret used in the production of spandex filaments spun in solution. In this mode, the holes or capillaries of the die are 0.13 cm (0.050 inch) apart from their centers.
[0027] A Figura 3B é uma vista em corte transversal de um filamento de spandex fiado em solução produzido com a fieira da Figura 3A.[0027] Figure 3B is a cross-sectional view of a spandex filament spun in solution produced with the die of Figure 3A.
[0028] A Figura 4A é um diagrama de uma modalidade não limitativa de uma fieira usada na produção de filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados. Nessa modalidade não limitativa, existem três orifícios ou capilares na fieira afastados 0,073 cm (0,0289 polegada) do centro do aglomerado conectados através de uma fenda retangular de 0,14 cm (0,055 polegada) de largura [0029] A Figura 4B é uma vista em corte transversal de um filamento de spandex fiado em solução não redondo ou conformado produzido com a fieira da Figura 4A.[0028] Figure 4A is a diagram of a non-limiting modality of a spinneret used in the production of spandex filaments spun in non-round or shaped solution. In this non-limiting modality, there are three orifices or capillaries in the die spaced 0.073 cm (0.0289 inch) from the center of the cluster connected through a rectangular slit 0.14 cm (0.055 inch) wide [0029] Figure 4B is a Cross sectional view of a spandex filament spun in a non-round or shaped solution produced with the die of Figure 4A.
[0030] A Figura 5A é um diagrama de uma modalidade não limitativa de uma fieira usada na produção de um fio de linha de spandex coalescido compreendido por três filamentos não redondos. Nessa modalidade não limitativa, existem três pares de orifícios ou capilares, em que o espaçamento entre orifícios ou capilares dentro de um par é de 0,058 cm (0,023 polegada) e o espaçamento entre as linhas centrais dos pares é de 1,34 cm (0,529 polegada).[0030] Figure 5A is a diagram of a non-limiting modality of a spinneret used in the production of a coalesced spandex thread yarn comprised of three non-round filaments. In this non-limiting modality, there are three pairs of orifices or capillaries, where the spacing between orifices or capillaries within a pair is 0.058 cm (0.023 inch) and the spacing between the center lines of the pairs is 1.34 cm (0.529 inch).
[0031] A Figura 5B é uma vista em corte transversal[0031] Figure 5B is a cross-sectional view
Petição 870180152698, de 19/11/2018, pág. 39/61Petition 870180152698, of 11/19/2018, p. 39/61
6/16 de um filamento de spandex fiado em solução não redondo ou conformado produzido com a fieira da Figura 5A.6/16 of a spandex filament spun in a non-round or shaped solution produced with the die of Figure 5A.
[0032] A Figura 6 é um diagrama de uma modalidade não limitativa de uma fieira usada na produção de filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados. Nessa modalidade não limitativa, existem três orifícios ou capilares na fieira com os orifícios individuais localizados nos vértices de um triângulo equilátero com lados de 0,058 cm (0,023 polegada).[0032] Figure 6 is a diagram of a non-limiting modality of a spinneret used in the production of spandex filaments spun in non-round or shaped solution. In this non-limiting mode, there are three holes or capillaries in the die with the individual holes located at the vertices of an equilateral triangle with 0.058 cm (0.023 inch) sides.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO [0033] Os inventores da presente invenção constataram agora que filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados, tais como, porém sem limitação, filamentos em formato de osso de cachorro ou de amendoim, fornecem mais área de superfície e filmes mais finos que podem promover a secagem.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0033] The inventors of the present invention have now found that spandex filaments spun in solution not round or shaped, such as, but not limited to, dog bone or peanut filaments, provide more surface area and thinner films that can promote drying.
[0034] Esta revelação fornece filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados, bem como métodos e dispositivos para a produção dos mesmos.[0034] This disclosure provides spandex filaments spun in solution not round or shaped, as well as methods and devices for their production.
[0035] O termo spandex, conforme usado no presente documento, tem a sua definição usual, um polímero sintético de cadeia longa que compreende pelo menos 85% em peso de poliuretano segmentado.[0035] The term spandex, as used in this document, has its usual definition, a long chain synthetic polymer comprising at least 85% by weight of segmented polyurethane.
[0036] Por “filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados”, conforme usado no presente documento, pretende-se incluir filamentos multilobais, tais como, porém sem limitação, filamentos em formato de osso de cachorro, amendoim ou bilobais, bem como filamentos com 3,4, 5 ou 6 ou mais lobos. Lobos podem ter tamanho semelhante ou variado, dependendo da aplicação.[0036] By "spandex filaments spun in solution not round or shaped", as used in this document, it is intended to include multilob filaments, such as, but not limited to, dog bone, peanut or bilob filaments, as well as filaments with 3,4, 5 or 6 or more wolves. Wolves can be similar or varied in size, depending on the application.
[0037] As Figuras 1A, 2A, 4A, 5A e 6 representam modalidades não limitativas de fieiras úteis na produção dos filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados. Como mostrado nas mesmas, as fieiras podem compreender dois ou mais orifícios, também denominados, de maneira intercambiável, capilares. Em uma modalidade não[0037] Figures 1A, 2A, 4A, 5A and 6 represent non-limiting types of dies useful in the production of spandex filaments spun in non-round or shaped solution. As shown therein, the dies may comprise two or more holes, also interchangeably called capillaries. In a non
Petição 870180152698, de 19/11/2018, pág. 40/61Petition 870180152698, of 11/19/2018, p. 40/61
7/16 limitativa, os orifícios ou capilares têm entre 0,023 e 0,064 cm (0,009 e 0,025 polegada) de diâmetro. Os orifícios ou capilares podem ser separados como representado nas Figuras 1A e 5A ou conectados como representado nas Figuras 2A e 4A através de fendas retangulares estreitas. Em uma modalidade não limitativa, a fenda retangular estreita tem entre 0,006 e 0,015 (0,0025 e 0,006) de largura. Em uma modalidade não limitativa, a fenda retangular estreita tem 0,014 (0,0055 polegada) de largura. Como mostrado comparando-se a Figura 1B com a Figura 3B, o espaçamento desses orifícios ou capilares pode ser crítico para a formação desejada do filamento de spandex fiado em solução não redondo ou conformado. O espaçamento, tal como medido a partir dos centros dos orifícios ou capilares, é de preferência inferior a 0,13 cm (0,05 polegada), inferior a 0,10 cm (0,04 polegada), inferior a 0,097 cm (0,038 polegada), inferior a 0,089 cm (0,035 polegada), inferior a 0,076 cm (0,030 polegada) ou inferior a 0,064 cm (0,025 polegada), e superior a 0,041 cm (0,016 polegada) ou superior a 0,046 cm (0,018 polegada), quando separados. O espaçamento, tal como medido a partir dos centros dos orifícios ou capilares, é inferior a 0,13 cm (0,05 polegada), inferior a 0,10 cm (0,04 polegada), inferior a 0,097 cm (0,038 polegada), inferior a 0,089 cm (0,035 polegada), inferior a 0,076 cm (0,03 polegada), menos de 0,064 cm (0,025 polegada) ou inferior a 0,051 cm (0,020 polegada), e superior a 0,025 cm (0,01 polegada) ou igual a 0,038 cm (0,015 polegada), quando conectados.7/16 limiting, the orifices or capillaries are between 0.023 and 0.064 cm (0.009 and 0.025 inch) in diameter. The orifices or capillaries can be separated as shown in Figures 1A and 5A or connected as shown in Figures 2A and 4A through narrow rectangular slits. In a non-limiting mode, the narrow rectangular slot is between 0.006 and 0.015 (0.0025 and 0.006) wide. In a non-limiting mode, the narrow rectangular slot is 0.014 (0.0055 inches) wide. As shown by comparing Figure 1B with Figure 3B, the spacing of these orifices or capillaries can be critical to the desired formation of the spandex filament spun in a non-round or shaped solution. The spacing, as measured from the centers of the orifices or capillaries, is preferably less than 0.13 cm (0.05 inch), less than 0.10 cm (0.04 inch), less than 0.097 cm (0.038 inch), less than 0.089 cm (0.035 inch), less than 0.076 cm (0.030 inch) or less than 0.064 cm (0.025 inch), and greater than 0.041 cm (0.016 inch) or greater than 0.046 cm (0.018 inch), when separated. The spacing, as measured from the centers of the orifices or capillaries, is less than 0.13 cm (0.05 inch), less than 0.10 cm (0.04 inch), less than 0.097 cm (0.038 inch) , less than 0.089 cm (0.035 inch), less than 0.076 cm (0.03 inch), less than 0.064 cm (0.025 inch) or less than 0.051 cm (0.020 inch), and greater than 0.025 cm (0.01 inch) or equal to 0.038 cm (0.015 inch) when connected.
[0038] A Figura 6 mostra uma fieira com uma placa que compreende três orifícios ou capilares. Nessa modalidade não limitativa, os orifícios têm diâmetros entre 0,023 e 0,038 cm (0,009 e 0,015 polegada) e são orientados em uma configuração triangular equilátera. Esses orifícios são justapostos para formar uma aglomeração. Em uma modalidade não limitativa, os orifícios podem ser conectados através de fendas retangulares que irradiam do centro do aglomerado capilar até cada um dos capilares, como mostrado na Figura 4A. Em uma modalidade não limitativa, a fenda retangular tem 0,008 cm (0,0030 polegada) de largura. Em uma modalidade não limitativa, os orifícios ou[0038] Figure 6 shows a die with a plate that comprises three holes or capillaries. In this non-limiting modality, the holes have diameters between 0.023 and 0.038 cm (0.009 and 0.015 inches) and are oriented in an equilateral triangular configuration. These holes are juxtaposed to form an agglomeration. In a non-limiting mode, the holes can be connected through rectangular slits that radiate from the center of the capillary cluster to each of the capillaries, as shown in Figure 4A. In a non-limiting mode, the rectangular slot is 0.008 cm (0.0030 inch) wide. In a non-limiting modality, the holes or
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8/16 capilares estão conectados através de fendas retangulares que irradiam a partir do centro do aglomerado capilar até cada um dos capilares dos orifícios menos que 0,08 cm (0,0300 polegada) do ponto central, sendo que a fenda tem 0,14 cm (0,055 polegada) de largura. Essas placas são úteis, de acordo com a presente invenção, para formar um filamento de spandex fiado em solução não redondo ou em formato trilobal por fiação a seco em solução.8/16 capillaries are connected through rectangular slits that radiate from the center of the capillary cluster to each of the capillaries in the holes less than 0.08 cm (0.0300 inch) from the center point, the slit being 0.14 cm (0.055 inch) wide. Such plates are useful, according to the present invention, to form a spandex filament spun in non-round solution or in trilobal shape by dry spinning in solution.
[0039] Consequentemente, um aspecto da presente invenção refere-se a um filamento de spandex fiado em solução não redondo ou conformado produzido por fiação a seco em solução com o uso de uma fieira com uma placa que compreende dois ou mais orifícios ou capilares agrupados estreitamente afastados.[0039] Consequently, an aspect of the present invention relates to a spandex filament spun in non-round or shaped solution produced by dry spinning in solution using a spinneret with a plate comprising two or more orifices or grouped capillaries closely apart.
[0040] Em uma modalidade não limitativa, os filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados são produzidos por fiação a seco em solução com o uso de uma fieira com uma placa que compreende dois ou mais orifícios ou capilares separados por menos que 0,13 cm (0,05 polegada) e mais que 0,041 cm (0,016 polegada), com mais preferência, separados por mais que 0,046 cm (0,018 polegada). Em uma modalidade não limitativa, os filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados são produzidos por fiação a seco em solução com o uso de uma fieira com uma placa que compreende dois ou mais orifícios ou capilares separados por menos que 0,064 cm (0,025 polegada) e mais que 0,041 cm (0,016 polegada), com mais preferência, separados por mais que 0,046 cm (0,018 polegada). Em uma modalidade não limitativa, os filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados são produzidos por fiação a seco em solução com o uso de uma fieira com uma placa que compreende dois ou mais orifícios ou capilares separados por menos que 0,13 cm (0,05 polegada) e mais que 0,025 cm (0,01 polegada), em que os orifícios ou capilares estão conectados através de uma fenda retangular estreita de 0,008 cm (0,0030 polegada) de largura. Em uma modalidade não limitativa, os orifícios ou capilares têm entre 0,023 e cerca de 0,058 cm (0,009 e cerca de 0,0230 polegada) de[0040] In a non-limiting mode, spandex filaments spun in solution not round or shaped are produced by dry spinning in solution using a spinneret with a plate comprising two or more orifices or capillaries separated by less than 0 , 13 cm (0.05 inch) and more than 0.041 cm (0.016 inch), more preferably, separated by more than 0.046 cm (0.018 inch). In a non-limiting mode, spandex filaments spun in solution not round or shaped are produced by dry spinning in solution using a die with a plate comprising two or more holes or capillaries separated by less than 0.064 cm (0.025 inch) and more than 0.041 cm (0.016 inch), more preferably, separated by more than 0.046 cm (0.018 inch). In a non-limiting mode, spandex filaments spun in solution not round or shaped are produced by dry spinning in solution using a spinneret with a plate comprising two or more holes or capillaries separated by less than 0.13 cm (0.05 inch) and more than 0.025 cm (0.01 inch), where the orifices or capillaries are connected through a narrow rectangular slot 0.008 cm (0.0030 inch) wide. In a non-limiting mode, the orifices or capillaries are between 0.023 and about 0.058 cm (0.009 and about 0.0230 inches) in size.
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9/16 diâmetro.9/16 diameter.
[0041] Em uma modalidade não limitativa, um filamento de spandex fiado em solução não redondo ou em formato trilobal é produzido por uma forma de fiação a seco em solução com o uso de uma fieira com uma placa que compreende três orifícios ou capilares. Nessa modalidade não limitativa, os orifícios têm diâmetros entre 0,023 e 0,038 cm (0,009 e 0,015 polegada) e são orientados em uma configuração triangular equilátera. Esses orifícios são justapostos para formar uma aglomeração. Em uma modalidade não limitativa, os orifícios podem ser conectados através de fendas retangulares que irradiam do centro do aglomerado capilar até cada um dos capilares, como mostrado na Figura 4A. Em uma modalidade não limitativa, a fenda retangular tem 0,008 cm (0,0030 polegada) de largura. Em uma modalidade não limitativa, os orifícios ou capilares estão conectados através de fendas retangulares que irradiam a partir do centro do aglomerado capilar até cada um dos capilares dos orifícios menos que 0,08 cm (0,0300 polegada) do ponto central, sendo que a fenda tem 0,14 cm (0,055 polegada) de largura.[0041] In a non-limiting modality, a spandex filament spun in a non-round solution or in a trilobal shape is produced by a form of dry spinning in solution using a spinneret with a plate comprising three holes or capillaries. In this non-limiting modality, the holes have diameters between 0.023 and 0.038 cm (0.009 and 0.015 inches) and are oriented in an equilateral triangular configuration. These holes are juxtaposed to form an agglomeration. In a non-limiting mode, the holes can be connected through rectangular slits that radiate from the center of the capillary cluster to each of the capillaries, as shown in Figure 4A. In a non-limiting mode, the rectangular slot is 0.008 cm (0.0030 inch) wide. In a non-limiting mode, the holes or capillaries are connected through rectangular slits that radiate from the center of the capillary cluster to each of the capillaries in the holes less than 0.08 cm (0.0300 inch) from the center point, with the slot is 0.14 cm (0.055 inch) wide.
[0042] Outro aspecto da presente invenção refere-se a fieiras para a produção de filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados.[0042] Another aspect of the present invention relates to spinnerets for the production of spandex filaments spun in solution not round or shaped.
[0043] Em uma modalidade não limitativa, a fieira compreende uma placa com dois ou mais orifícios ou capilares estreitamente separados por menos que 0,13 cm (0,05 polegada) e mais que 0,041 cm (0,016 polegada), com mais preferência, separados por mais que 0,046 cm (0,018 polegada). Em uma modalidade não limitativa, a fieira compreende uma placa com dois ou mais orifícios ou capilares estreitamente separados por menos que 0,064 cm (0,025 polegada) e mais que 0,041 cm (0,016 polegada), com mais preferência, separados por mais que 0,046 cm (0,018 polegada).[0043] In a non-limiting mode, the die comprises a plate with two or more holes or capillaries closely separated by less than 0.13 cm (0.05 inch) and more than 0.041 cm (0.016 inch), more preferably, separated by more than 0.046 cm (0.018 inch). In a non-limiting embodiment, the die comprises a plate with two or more holes or capillaries narrowly separated by less than 0.064 cm (0.025 inch) and more than 0.041 cm (0.016 inch), more preferably, separated by more than 0.046 cm ( 0.018 inch).
[0044] Em uma modalidade não limitativa, a fieira compreende uma placa com dois ou mais orifícios ou capilares estreitamente separados por menos que 0,13 cm (0,05 polegada) e mais que 0,025 cm (0,01[0044] In a non-limiting mode, the die comprises a plate with two or more holes or capillaries closely separated by less than 0.13 cm (0.05 inch) and more than 0.025 cm (0.01
Petição 870180152698, de 19/11/2018, pág. 43/61Petition 870180152698, of 11/19/2018, p. 43/61
10/16 polegada), em que os orifícios ou capilares estão conectados através de uma fenda retangular estreita de 0,008 cm (0,0030 polegada) de largura. Em uma modalidade não limitativa, os dois ou mais orifícios ou capilares na fieira estão separados por menos que 0,051 cm (0,020 polegada).Em uma modalidade não limitativa, os dois ou mais orifícios ou capilares na fieira estão separados por 0,038 cm (0,015 polegada).10/16 inch), where the orifices or capillaries are connected through a narrow rectangular slot 0.008 cm (0.0030 inch) wide. In a non-limiting mode, the two or more holes or capillaries in the die are less than 0.051 cm (0.020 inch). In a non-limiting mode, the two or more holes or capillaries in the die are 0.038 cm (0.015 inch) apart. ).
[0045] Em uma modalidade não limitativa, cada capilar ou orifício tem entre 0,023 a 0,064 cm (0,009 e 0,025 polegada) de diâmetro.[0045] In a non-limiting mode, each capillary or orifice is between 0.023 to 0.064 cm (0.009 and 0.025 inch) in diameter.
[0046] Em uma modalidade não limitativa, a fieira compreende uma placa que compreende três orifícios ou capilares. Nessa modalidade não limitativa, os orifícios têm diâmetros entre 0,023 e 0,038 cm (0,009 e 0,015 polegada) e são orientados em uma configuração triangular equilátera. Esses orifícios são justapostos para formar uma aglomeração. Em uma modalidade não limitativa, os orifícios podem ser conectados através de fendas retangulares que irradiam do centro do aglomerado capilar até cada um dos capilares, como mostrado na Figura 4A. Em uma modalidade não limitativa, a fenda retangular tem 0,008 cm (0,0030 polegada) de largura. Em uma modalidade não limitativa, os orifícios ou capilares estão conectados através de fendas retangulares que irradiam a partir do centro do aglomerado capilar até cada um dos capilares dos orifícios menos que 0,08 cm (0,0300 polegada) do ponto central, sendo que a fenda tem 0,14 cm (0,055 polegada) de largura.[0046] In a non-limiting mode, the die comprises a plate comprising three holes or capillaries. In this non-limiting modality, the holes have diameters between 0.023 and 0.038 cm (0.009 and 0.015 inches) and are oriented in an equilateral triangular configuration. These holes are juxtaposed to form an agglomeration. In a non-limiting mode, the holes can be connected through rectangular slits that radiate from the center of the capillary cluster to each of the capillaries, as shown in Figure 4A. In a non-limiting mode, the rectangular slot is 0.008 cm (0.0030 inch) wide. In a non-limiting mode, the holes or capillaries are connected through rectangular slits that radiate from the center of the capillary cluster to each of the capillaries in the holes less than 0.08 cm (0.0300 inch) from the center point, with the slot is 0.14 cm (0.055 inch) wide.
[0047] Nessas modalidades, a fieira pode compreender múltiplos grupos desses orifícios ou capilares estreitamente espaçados para a produção de múltiplos fios de linha que contêm um ou mais filamentos não redondos.[0047] In these modalities, the spinneret can comprise multiple groups of these narrowly spaced orifices or capillaries for the production of multiple strands of thread containing one or more non-round filaments.
[0048] A fieira pode ser produzida a partir de uma variedade de materiais adequados para a fabricação de fieiras de spandex. Um exemplo não limitativo é o aço inoxidável 317.[0048] The spinneret can be produced from a variety of materials suitable for the manufacture of spandex spinnerets. A non-limiting example is 317 stainless steel.
[0049] Conforme será compreendido pelo versado na[0049] As will be understood by those versed in
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11/16 técnica após a leitura desta revelação, as dimensões e o formato da fieira, assim como o número de orifícios ou capilares estreitamente espaçados, podem ser selecionados para serem compatíveis com a geometria da célula em espiral, tal como redonda ou retangular, e o número de filamentos desejados.11/16 technique After reading this disclosure, the dimensions and shape of the die, as well as the number of closely spaced holes or capillaries, can be selected to be compatible with the geometry of the spiral cell, such as round or rectangular, and the number of filaments desired.
[0050] Outro aspecto da presente invenção refere-se a um método para a produção de filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados. No método de fiação a seco em solução, o polímero de spandex é produzido por um processo de duas etapas. Na primeira etapa, um pré-polímero de uretano terminado em isocianato é formado reagindo-se um glicol polimérico com um di-isocianato. Tipicamente, a razão molar entre o diisocianato e o glicol é controlada em uma faixa de 1,50 a 2,50. Se desejado, um catalisador pode ser usado para auxiliar a reação nessa etapa de prépolimerização. Na segunda etapa, o pré-polímero de uretano é dissolvido em um solvente, tal como Ν,Ν-dimetilacetamida (DMAc) e estendido na cadeia com uma diamina de cadeia curta ou uma mistura de diaminas para formar a solução de spandex. Vários aditivos podem ser adicionados à solução de polímero de spandex para melhorar a aparência, o desempenho e a qualidade na fabricação, no armazenamento, no processamento e no uso da fibra. Nesse método, a solução de fiação do polímero é bombeada para a célula de fiação, onde a mesma é convertido em fibras forçando-se a solução de polímero através de uma fieira que compreende uma placa com dois ou mais orifícios ou capilares estreitamente espaçados.[0050] Another aspect of the present invention relates to a method for the production of spandex filaments spun in solution not round or shaped. In the solution dry spinning method, the spandex polymer is produced by a two-step process. In the first step, an isocyanate-terminated urethane prepolymer is formed by reacting a polymeric glycol with a diisocyanate. Typically, the molar ratio between the diisocyanate and the glycol is controlled in a range of 1.50 to 2.50. If desired, a catalyst can be used to assist the reaction in this prepolymerization step. In the second step, the urethane prepolymer is dissolved in a solvent, such as Ν, Ν-dimethylacetamide (DMAc) and extended in the chain with a short chain diamine or a mixture of diamines to form the spandex solution. Various additives can be added to the spandex polymer solution to improve the appearance, performance and quality in the manufacture, storage, processing and use of the fiber. In this method, the polymer spinning solution is pumped into the spinning cell, where it is converted into fibers by forcing the polymer solution through a spinneret comprising a plate with two or more closely spaced orifices or capillaries.
[0051] Em uma modalidade não limitativa, a fieira compreende uma placa com dois ou mais orifícios ou capilares estreitamente separados por menos que 0,13 cm (0,05 polegada) e superior a mais que 0,041 cm (0,016 polegada), com mais preferência, separados por mais que 0,046 cm (0,018 polegada). Em uma modalidade não limitativa, a fieira compreende uma placa com dois ou mais orifícios ou capilares estreitamente separados por menos que 0,064 cm (0,025 polegada) e mais que 0,041 cm (0,016 polegada), com mais preferência, separados por mais que 0,046 cm (0,018 polegada).[0051] In a non-limiting mode, the die comprises a plate with two or more holes or capillaries closely separated by less than 0.13 cm (0.05 inch) and greater than more than 0.041 cm (0.016 inch), with more preferably separated by more than 0.046 cm (0.018 inch). In a non-limiting embodiment, the die comprises a plate with two or more holes or capillaries narrowly separated by less than 0.064 cm (0.025 inch) and more than 0.041 cm (0.016 inch), more preferably, separated by more than 0.046 cm ( 0.018 inch).
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12/16 [0052] Em uma modalidade não limitativa, a fieira compreende uma placa com dois ou mais orifícios ou capilares estreitamente separados por menos que 0,13 cm (0,05 polegada) e mais que 0,025 cm (0,01 polegada), em que os orifícios ou capilares estão conectados através de uma fenda retangular estreita de 0,008 cm (0,0030 polegada) de largura. Em uma modalidade não limitativa, os dois ou mais orifícios ou capilares na fieira estão separados por menos que 0,051 cm (0,020 polegada).Em uma modalidade não limitativa, os dois ou mais orifícios ou capilares na fieira estão separados por 0,038 cm (0,015 polegada).12/16 [0052] In a non-limiting mode, the die comprises a plate with two or more holes or capillaries closely separated by less than 0.13 cm (0.05 inch) and more than 0.025 cm (0.01 inch) , in which the orifices or capillaries are connected through a narrow rectangular slot 0.008 cm (0.0030 inch) wide. In a non-limiting mode, the two or more holes or capillaries in the die are less than 0.051 cm (0.020 inch). In a non-limiting mode, the two or more holes or capillaries in the die are 0.038 cm (0.015 inch) apart. ).
[0053] Em uma modalidade não limitativa, a fieira compreende uma placa que compreende três orifícios ou capilares. Nessa modalidade não limitativa, os orifícios têm diâmetros entre 0,023 e 0,038 cm (0,009 e 0,015 polegada) e são orientados em uma configuração triangular equilátera. Esses orifícios são justapostos para formar uma aglomeração. Em uma modalidade não limitativa, os orifícios podem ser conectados através de fendas retangulares que irradiam do centro do aglomerado capilar até cada um dos capilares, como mostrado na Figura 4A. Em uma modalidade não limitativa, a fenda retangular tem 0,008 cm (0,0030 polegada) de largura. Em uma modalidade não limitativa, os orifícios ou capilares estão conectados através de fendas retangulares que irradiam a partir do centro do aglomerado capilar até cada um dos capilares dos orifícios menos que 0,08 cm (0,0300 polegada) do ponto central, sendo que a fenda tem 0,14 cm (0,055 polegada) de largura.[0053] In a non-limiting mode, the die comprises a plate comprising three holes or capillaries. In this non-limiting modality, the holes have diameters between 0.023 and 0.038 cm (0.009 and 0.015 inches) and are oriented in an equilateral triangular configuration. These holes are juxtaposed to form an agglomeration. In a non-limiting mode, the holes can be connected through rectangular slits that radiate from the center of the capillary cluster to each of the capillaries, as shown in Figure 4A. In a non-limiting mode, the rectangular slot is 0.008 cm (0.0030 inch) wide. In a non-limiting mode, the holes or capillaries are connected through rectangular slits that radiate from the center of the capillary cluster to each of the capillaries in the holes less than 0.08 cm (0.0300 inch) from the center point, with the slot is 0.14 cm (0.055 inch) wide.
[0054] Em qualquer uma dessas modalidades, a fieira pode compreender múltiplos grupos de orifícios ou capilares estreitamente espaçados dentro de uma única célula de fiação para produzir múltiplos fios de linha que contêm um ou mais filamentos não redondos.[0054] In either mode, the spinneret may comprise multiple groups of closely spaced orifices or capillaries within a single spinning cell to produce multiple strands of thread containing one or more non-round filaments.
[0055] À medida que os filamentos adjacentes estreitamente espaçados saem da fieira, os mesmos se fundem para formar um filamento de spandex fiado em solução não redondo ou conformado. É preferível que a fusão dos filamentos ocorra em uma região em que a concentração de[0055] As the closely spaced adjacent filaments leave the die, they merge to form a spandex filament spun in a non-round or shaped solution. It is preferable that the filament fusion takes place in a region where the concentration of
Petição 870180152698, de 19/11/2018, pág. 46/61Petition 870180152698, of 11/19/2018, p. 46/61
13/16 solvente seja suficiente para formar um filamento totalmente fundido. Vários dos filamentos fundidos podem ser coalescidos mais abaixo na célula por meio de um jato de torção falso localizado abaixo da saída da célula para fornecer um produto final com a espessura desejada. A ação de torção do falso jato propaga a célula até um local em que os filamentos estão um tanto secos, mas são suficientemente pegajosos para aderir e formar um fio de linha coalescido composto por múltiplos filamentos não redondos. Depois de sair da célula em espiral, o fio de linha de spandex pode ser tratado com um acabamento para melhorar a lubricidade do fio de linha e reduzir a pegajosidade na embalagem.13/16 solvent is sufficient to form a fully molten filament. Several of the fused filaments can be coalesced further down the cell by means of a false twist jet located below the cell outlet to provide a final product of the desired thickness. The twisting action of the false jet propagates the cell to a place where the filaments are somewhat dry, but are sufficiently sticky to adhere and form a coalesced thread made up of multiple non-round filaments. After exiting the spiral cell, the spandex thread can be treated with a finish to improve the thread thread's lubricity and reduce stickiness in the packaging.
[0056] A seção a seguir fornece uma ilustração adicional dos filamentos de spandex fiados em solução não redondos ou conformados da presente invenção, bem como as fieiras e métodos para a produção dos mesmos. Esses exemplos de trabalho são apenas ilustrativos e não pretendem limitar o escopo da invenção de forma alguma.[0056] The following section provides an additional illustration of the non-rounded or shaped spandex filaments in solution of the present invention, as well as the spinners and methods for producing them. These working examples are illustrative only and are not intended to limit the scope of the invention in any way.
EXEMPLOSEXAMPLES
EXEMPLO 1: PRODUÇÃO DE FILAMENTOS NÃO REDONDOS OU EM FORMATO DE OSSO DE CACHORRO DE 22/1 862 W [0057] Um spandex em formato de osso de cachorro monofilamento de 22 dtex produzido de acordo com a presente invenção com o uso de uma fieira conforme representado na Figura 2A foi avaliado.EXAMPLE 1: PRODUCTION OF NON-ROUND OR DOUBLE FILM FORM 22/1 862 W [0057] A 22 dtex monofilament dog bone spandex produced in accordance with the present invention using a spinneret represented in Figure 2A was evaluated.
[0058] Constatou-se que o processo em espiral foi executado com um nível de ruptura aceitável. A seção transversal do fio de linha de spandex resultante é mostrada na Figura 2B. A resistência e as propriedades elásticas dos fios de linha de spandex foram medidas de acordo com o método geral da norma ASTM D 2731-72. Três filamentos, um comprimento de calibre de 5 cm (2 polegadas) e um ciclo de alongamento de 0 a 300% foram usados para cada uma das medições. As amostras foram cicladas cinco vezes a uma taxa de alongamento constante de 50 centímetros por minuto. A potência de carga, a tensão no spandex durante a extensão inicial, foi medida no primeiro ciclo a 200% de extensão e é relatada como[0058] It was found that the spiral process was performed with an acceptable level of disruption. The cross section of the resulting spandex thread is shown in Figure 2B. The resistance and elastic properties of spandex thread yarns were measured according to the general method of ASTM D 2731-72. Three filaments, a caliber length of 5 cm (2 inches) and an elongation cycle of 0 to 300% were used for each of the measurements. The samples were cycled five times at a constant elongation rate of 50 centimeters per minute. The load power, the tension in the spandex during the initial extension, was measured in the first cycle at 200% extension and is reported as
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14/16 centinewtown (cN) por fio de linha. A potência de descarga é o estresse a uma extensão de 200% para o quinto ciclo de descarregamento e também é relatada em centinewton (cN). O alongamento percentual na ruptura e a tenacidade foram medidos em um sexto ciclo de extensão. A Tabela 1 mostra as propriedades físicas das amostras de spandex em formato de osso de cachorro monofilamento de 22 dtex.14/16 centinewtown (cN) per line cord. Discharge power is stress to an extent of 200% for the fifth discharge cycle and is also reported in centinewton (cN). The percent elongation at break and toughness were measured in a sixth extension cycle. Table 1 shows the physical properties of the 22 dtex monofilament dog bone spandex samples.
TABELA 1: PROPRIEDADES FÍSICAS DO FIO DE LINHA EM FORMATO DETABLE 1: PHYSICAL PROPERTIES OF THE LINE YARN IN FORMAT OF
OSSO DE CACHORRO MONOFILAMENTO DE 22 DTEX22 DTEX MONOFILAMENT DOG BONE
Osso de cachorroDog bone
Métricas de testeTest metrics
Monofi amentoMonofinance
DecitexDecitex
2,52.5
0,520.52
494494
18,818.8
EXEMPLO 2: PRODUÇÃO DE UM SPANDEX COM 3 FILAMENTOS DE 44 DTEX cic o a 200% deEXAMPLE 2: PRODUCTION OF A SPANDEX WITH 3 FILAMENTS OF 44 DTEX cycled to 200%
Potência de carga do primeiro ciclo a 200% de alongamento, cNFirst cycle load power at 200% elongation, cN
Potência de carga do quinto alongamento, cNFifth elongation load power, cN
Alongamento ate a ruptura,Elongation to break,
Força de ruptura, cN [0059] Foram produzidas amostras de um spandex com 3 filamentos de 44 dtex através do processo de fiação a seco de spandex convencional com o uso de uma fieira conforme representado na Figura 5A. O nível de ruptura durante a fiação foi aceitável. A seção transversal do fio de linha resultante é mostrada na Figura 5B. As propriedades físicas do spandex são mostradas na Tabela 2.Breaking strength, cN [0059] Samples of a 44 dtex 3-strand spandex were produced using the conventional spandex dry spinning process using a spinneret as shown in Figure 5A. The level of breakage during spinning was acceptable. The cross section of the resulting thread is shown in Figure 5B. The physical properties of spandex are shown in Table 2.
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15/1615/16
TABELA 2: PROPRIEDADES FÍSICAS DO FIO DE LINHA EM FORMATO DETABLE 2: PHYSICAL PROPERTIES OF THE LINE YARN IN FORMAT OF
OSSO DE CACHORRO, NÃO REDONDO, COALESCIDO COM 3 FILAMENTOS DE 44 DTEXDOG BONE, NON ROUND, COALESCED WITH 3 44 DTEX FILAMENTS
EXEMPLO 3: PRODUÇÃO DE UMA SERIE DE FIBRAS DE SPANDEX MONOFILAMENTO DE 22 DTEX [0060] Uma série de fibras de spandex monofilamento de 22 dtex foi produzida em condições de fiação constantes com o uso de uma fieira com orifícios ou capilares redondos, uma fieira com orifícios ou capilares conforme mostrado na Figura 2A e uma fieira com orifícios ou capilares conforme mostrado na Figura 4A, em condições de fiação idênticas. Cada uma das fibras foi analisada quanto ao solvente residual. Os resultados da análise são mostrados na Tabela 3.EXAMPLE 3: PRODUCTION OF A 22 DTEX MONOFILAMENT SPANDEX FIBER SERIES [0060] A series of 22 dtex monofilament spandex fibers was produced under constant spinning conditions using a spinneret with round holes or capillaries, a spinneret with holes or capillaries as shown in Figure 2A and a die with holes or capillaries as shown in Figure 4A, under identical wiring conditions. Each fiber was analyzed for residual solvent. The results of the analysis are shown in Table 3.
[0061] O DMAc no fio de spandex é determinado por extração em um solvente e o DMAc no extrato é analisado por cromatografia gasosa com um detector de ionização de chama. Os solventes usados podem ser um solvente orgânico polar, tal como metanol ou água.[0061] The DMAc in the spandex yarn is determined by extraction in a solvent and the DMAc in the extract is analyzed by gas chromatography with a flame ionization detector. The solvents used can be a polar organic solvent, such as methanol or water.
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16/16 [0062] O método de análise é o seguinte: (1) coloque 2 ± 0,2 g de fio de spandex em um frasco com tampa vedável e adicione 50 ml de solvente; (2) coloque o frasco da amostra em um bloco de aquecimento ou forno e aqueça até aproximadamente 60 °C por pelo menos 15 minutos; (3) coloque uma alíquota do solvente em um frasco de GC para análise; (4) analise a solução da amostra por GC-FID; e (5) determine a concentração de DMAc na solução em relação a um padrão conhecido ou curva de calibração padrão.16/16 [0062] The method of analysis is as follows: (1) place 2 ± 0.2 g of spandex thread in a bottle with a sealable cap and add 50 ml of solvent; (2) place the sample bottle in a heating block or oven and heat to approximately 60 ° C for at least 15 minutes; (3) place an aliquot of the solvent in a GC vial for analysis; (4) analyze the sample solution by GC-FID; and (5) determine the concentration of DMAc in the solution relative to a known standard or standard calibration curve.
[0063] A concentração de DMAc no fio foi determinada com o uso do seguinte cálculo:[0063] The DMAc concentration in the yarn was determined using the following calculation:
[0064] Concentração de DMAc no fio de spandex, % em peso = Concentração de DMAc no solvente (pg/ml) * 50 ml de solvente * fator de diluição * 100% em peso do fio extraído (g) * 1.000.000 (pg/g) em que fator de diluição = 4 para uma diluição de 1:4 ou 1 para nenhuma diluição[0064] DMAc concentration in the spandex yarn,% by weight = DMAc concentration in the solvent (pg / ml) * 50 ml of solvent * dilution factor * 100% by weight of the extracted yarn (g) * 1,000,000 ( pg / g) where dilution factor = 4 for a 1: 4 dilution or 1 for no dilution
TABELA 3: NÍVEL DE SOLVENTE RESIDUAL DO SPANDEX PRODUZIDO A PARTIR DE VÁRIOS FORMATOS CAPILARESTABLE 3: SPANDEX RESIDUAL SOLVENT LEVEL PRODUCED FROM VARIOUS CAPILLARY FORMATS
Petição 870180152698, de 19/11/2018, pág. 50/61Petition 870180152698, of 11/19/2018, p. 50/61
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