BR112018071006B1 - Dispositivo em uma máquina de cardagem e dispositivo de deformação para a utilização em uma cavidade - Google Patents

Abstract

A presente invenção se refere a um dispositivo em uma carda ou grandes cardas, que se estende preferencialmente por toda a extensão de trabalho da carda ou grandes cardas, que compreende pelo menos um lado de função ou lados de função, que podem entrar em contato diretamente ou indiretamente com o material da fibra, sendo que o dispositivo apresenta pelo menos uma cavidade, que se estende pelo menos parcialmente ao longo de seu comprimento. A invenção é caracterizada pelo fato de que, na cavidade (20d, 20e), é disposto um dispositivo de deformação (21), como qual, dentro da cavidade (20d, 20e), pode ser criada uma força para a flexão do dispositivo. A invenção se refere ainda a um dispositivo de deformação e um dispositivo de medição.

Description

Descrição

[0001] A invenção se refere a um dispositivo em uma carda ou grandes cardas, que se estende preferencialmente por toda a extensão de trabalho da carda ou grandes cardas, que compreende pelo menos um lado de função ou lados de função, que podem entrar em contato diretamente ou indiretamente com o material da fibra, sendo que o dispositivo apresenta pelo menos uma cavidade, que se estende pelo menos parcialmente ao longo de seu comprimento, de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1. A invenção se refere ainda a um dispositivo de deformação e um dispositivo de medição.

[0002] Em cardas de configuração, para o processo de cardagem, são utilizados flats com guarnições flexíveis (flat deslizante) e/ou elemento fixo da carda com guarnições inteiramente de aço como elementos de cardagem. As próprias guarnições são recebidas, nesse caso, por componentes de suporte de alta precisão. Geralmente, utiliza-se perfis de prensa de extrusão de alumínio como componente de suporte. Esses têm inúmeras vantagens, como, peso reduzido, elevada rigidez, etc., contudo, têm a desvantagem de que os mesmos, em aquecimento crescente,como é o caso da cardagem, se deformam no lado aquecido. Quanto mais alto é o componente, maior é a diferença de temperatura, que influencia a flexão. Essa deformação leva a um constante ajuste da carda, o que novamente tem como consequencia um resultado de cardagem não tecnologicamente ideal.

[0003] O perfil de suporte para elementos de cardagem é executado hoje como perfis de prensa de extrusão de alumínio completamente fechados. O calor resultante durante o processo de cardagem é dissipado em grande parte para fora, pelos elementos de cardagem fixos e pelo flatdeslizante. As quedas de temperatura dentro da seção transversal do perfil necessárias para isso levam à deformação do elemento de cardagem fixo. Quanto maior é a queda, também maior é a deformação.

[0004] Pel o aquecimento resultam apenas não uma expansão do calor por todo o comprimento de trabalho da carda, mas resultam também gradientes de calor pela forma de execução dos diferentes componentes da carda. Por exemplo, uma temperatura de 45°C pode resultar na superfície do tambor. Um elemento de cardagem que se encontra oposto ao tambor também atinge aproximadamente essa temperatura no lado da guarnição do tambor. Pelo contrário, no lado do elemento de cardagem afastado do tambor, as partes posteriores têm mais centímetros de altura (devido ao comprimento de trabalho e da precisão dos elementos), a temperatura atinge um valor significativamente mais baixo (por exemplo, 28°C). A diferença de temperatura por um elemento de cardagem pode ser, portanto, de um grau Celsius. A variação dessa diferença de temperatura depende das propriedades do elemento (construção, material), trabalho de cardagem obtido (número de rotações, produção), da distância do elemento ao cilindro e como o calor resultante pode ser dissipado.

[0005] Esse gradiente térmico causa uma flexão dos elementos e pelo comprimento da carda. por essa flexão há, no centro, um ajuste da carda mais acentuado que a parte exterior. Por meio disso, obtém-se um ajuste da carda irregular que se amplia para fora. Isso leva a uma reduzida qualidade de cardagem e/ou um indesejado surgimento de nós. Do mesmo modo, isso pode levar a um "vôo lateral” das fibras. Isso significa que as fibras se acumulam e até se deslocam na região da borda, em particular, fora do comprimento de trabalho. Esse efeito é refletido em uma carda com um comprimento de trabalho de 1 metro, aumenta, contudo, com comprimento de trabalho crescente, por exemplo, quando o comprimento de trabalho é maior que 1 metro, por exemplo, 1,2 metro ou mais. As variações, que podem resultar através do efeito mencionado acima, não podem ser negligenciadas, mas são um problema para a qualidade geral de cardagem da carda. O problema da flexão térmica é acompanhado da flexão mecânica, que aumenta com comprimento de trabalho crescente.

[0006] Pelo fato de que os elementos fixos da carda e barras de flat deslizantes se aquecem com intensidade relevante em operação da carda, os perfis de prensa de extrusão de alumínio dos elementos fixos da carda ou barras de flat deslizantes no lado externo (no lado indicado afastado do tambor) atuam como corpos de arrefecimento, que liberam seu calor por convecção livre no ar ambiente. Através disso, há uma pequena queda de temperatura dentrodo perfil de prensa por extrusão. O lado que indica para o tambor é mais aquecido e, portanto, se expande mais do que o lado que indica para fora, pelo que o elemento fixo da carda ou da barra do flat deslizante se flexiona para o tambor. Essa flexão (e também a dilatação do tambor) leva ao fato de que o ajuste da carda é mais estreito no centro da máquina e, com isso, o não-tecido se torne irregular e a qualidade piore. Além disso, podem ocorrer vôos laterais.

[0007] O documento de patente EP 1 667 467 B2 revela um elemento de cardagem, que apresenta pelo menos um contorno oco em seu lado de trabalho, de tal modo que, após uma fase de aquecimento, o ajuste da carda se ajuste novamente com a mesma distância ao tambor. Uma capacidade de ajuste em condições locais pressupõe um processamento do contorno oco externo.

[0008] Os documentos de patente DE 10 2010 053 178 A1 e DE 10 2011 009 938 A1 descrevem um elemento de cardagem, que é pressionado em conjunto ao longo de seu eixolongitudinal por meio da barra de tensão e, por meio disso, é obtido um contorno oco. A barra de tensão prevê uma extremidade roscada em ambos os lados, sobre a qual pode ser aparafusada uma porca ou uma manga roscada. A barra de tensão provoca uma dobra em parte não específica do elemento de cardagem, que provoca o efeito desejado primeiramente por um modelo correspondente do perfil do elemento de cardagem no sentido correto. Uma outra desvantagem é a sobreposição de uma carga de curvatura, durante a cardagem, com a carga da dobra, pela barra de tensão, pelo que, um perfil particularmente leve e deparede fina não pode ser utilizado. Na área da porca ou da manga roscada há uma elevada compressão de superfície no elemento de cardagem, que é indesejada.

[0009] No documento DE 10336477 B3 é revelada uma depressão que apresenta uma barra em sua cavidade que atua em conjunto pelo menos com um escoramento. A barra pode ser solicitada pelos lados frontais com uma carga de dobra, de modo que a flexão da depressão possa ser compensada devido ao próprio peso. Em vários escoramentos na cavidade resulta, na cavidade, uma deformação da depressão em forma de ondas, o que é indesejável.

[0010] O documento DE 202007002975 U1 revela a compensação da flexão de uma depressão, em que forças atuadoras externas atuam em vários pontos da mesma.

[0011] No documento WO 2010/102417, um ímã é disposto dentro de um elemento fixo da carda, que, com um outro ímã disposto fora do elemento fixo da carda, exerce uma força atuadora sobre o elemento fixo da carda para influenciar o ajuste da carda.

[0012] O objetivo da invenção é o aperfeiçoamento de um dispositivo em uma grande carda ou carda, com a qual possa ser ajustada uma deformação térmica de um componente e que seja produzida de forma econômica. Além disso, a formação de um dispositivo de medição associado é objeto da invenção.

[0013] Esses objetivos são solucionados de acordo com o preâmbulo das reivindicações 1 e 12 com as respectivas características. Aperfeiçoamentos vantajosos da invenção são indicados nas reivindicações dependentes.

[0014] O dispositivo de acordo com a invenção pode ser utilizado em uma carda ou grande carda, que se estende preferencialmente por toda a extensão de trabalho. O mesmo compreende pelo menos um lado de função ou lados de função, que podem entrar em contato com o material da fibra, direta ou indiretamente, sendo que, o dispositivo apresenta pelo menos uma cavidade que se estende pelo menos parcialmente ao longo de seu comprimento.

[0015] A invenção inclui os ensinamentos técnicos de que um dispositivo de deformação seja disposto na cavidade, com o qual, dentro da cavidade, possa ser gerada uma força para a flexão do dispositivo. O lado de função ou lados de função pode ser formado como superfície lisa, por exemplo, em uma depressão de alimentação ou de entrada, com o qual, flocos de fibra ou um não-tecido sejam alimentados a um cilindro ou a uma esteira. O lado de função ou lados de função, contudo, também pode ser formado como superfície que pode apresentar ou receber os elementos para cardagem. Com isso, entre os lados de função, por exemplo, entre um flat deslizante e o material da fibra, pode ser disposta ainda uma guarnição que pode ser fixada.

[0016] A invenção parte do princípio de que uma força para a flexão ou para a compensação térmica é necessária ou vantajosa apenas dentro do dispositivo. Forças que podem ser aplicadas externamente ao dispositivo, precisam ser significativamente maiores para atingir o mesmo efeito, em função da forma transversal, por exemplo, de um elemento de cardagem. Nesse caso, as forças que atuam externamente sobre o dispositivo podem não ser específicas e produzem uma deformação múltipla, que é parcialmente indesejada. Com o dispositivo de deformação de acordo com a invenção, o dispositivo pode ser curvado de forma muita precisa, de modo côncavo ou convexo, com uma carga muito menor, sendo que, oscilações de temperatura (temperatura de início - temperatura de serviço) podem ser compensadas. Através do fato de que a força para a flexão do dispositivo é gerada dentro da cavidade, é obtida uma solução de manipulação segura e invisível ao usuário, que pode ser completamente integrada no dispositivo. Pelo fato de que a força necessária para a curvatura é gerada exclusivamente dentro do dispositivo, a seção transversal do dispositivo pode ser reduzida, visto que essa não precisa absorver quaisquer forças que atuam externamente. Nesse caso, o dispositivo de deformação tensionado dentro do dispositivo pode atuar como estabilização ou reforço de seção transversal adicional.

[0017] De forma vantajosa, o lado de função ou lados de função apresenta uma função de cardagem e/ou de limpeza e/ou de redução e/ou de cobertura. Com isso, podem ser ajustados, particularmente, os ajustes entre dois componentes por toda a extensão de trabalho.

[0018] O dispositivo de deformação é formado, para exercer uma carga pontual ou distribuída sobre uma parede (qualquer) da cavidade. Com isso, o dispositivo é deformadode forma muito precisa.

[0019] Nesse caso, o dispositivo de deformação pode compreender dois elementos com um batente ajustável, sendo que, uma carga de dobra atua sobre o elemento, e uma carga de tração atua sobre o outro elemento. Através da carga de dobra resulta uma carga pontual ou distribuída de forma parabólica sobre uma parede da cavidade, de modo que essa parede se curve para fora, de modo convexo e a parede oposta, de modo côncavo. A disposição do dispositivo de deformação dentro da cavidade permite uma deformação quase aleatória do dispositivo, que não pode ser alcançada em precisão com forças que atuam externamente sobre o dispositivo.

[0020] O batente ajustável, com o qual é produzida a carga de dobra, permite um ajuste a longo prazo da deformação ou uma deformação pela compensação de oscilações de temperatura.

[0021] De acordo com uma outra modalidade vantajosa, o dispositivo de deformação é assegurado em união positiva dentro da cavidade, contra torção ou inclinação.

[0022] De acordo com um exemplo de modalidade vantajoso, entre o dispositivo de deformação e as paredes da cavidade, é disposto um revestimento deslizante. O revestimento deslizante pode consistir, de forma vantajosa, em uma mangueira retrátil (parcialmente coberta por teflon) que compreende um dispositivo de deformação, ou simplesmente em um lubrificante, de modo que as resultantes da carga de dobra sejam transferidas o mais exclusivamente possível semperda de atrito para uma carga de curvatura.

[0023] De forma preferida, o dispositivo de deformação apresenta uma primeira extremidade na qual o primeiro elemento é unido ao segundo elemento. A configuração precisa ser configurada de tal modo que a mesma possa absorver a força de compressão para gerar a carga de dobra. O batente é disposto em uma segunda extremidade. O batente é formado ajustável ou deslocável ao longo do dispositivo de deformação e cria a força de compressão necessária que conduz a carga de dobra em um elemento. Com isso, de forma vantajosa, o dispositivo de deformação pode ser operado por um lado, o que torna muito mais simples a capacidade de ajuste do dispositivo, particularmente, em extensões de trabalho maiores.

[0024] Em uma modalidade vantajosa, um elemento é formado como barra de tensão e um outro elemento como barra de dobra. Com isso, desenvolve-se um dispositivo econômico, com o qual o ajuste pode ser ajustado, por exemplo, entre um elemento de cardagem e um tambor. Essa modalidade é complementada por um batente, que compreende uma rosca e um disco. Ambos os componentes são deslocáveis ao longo do eixo longitudinal da barra de tensão, em que, por exemplo, a rosca pode ser girada ao longo de uma seção roscada em uma barra de tensão. Através da capacidade de deslocamento do batente, no qual, pelo disco, uma força de compressão é exercida sobre o lado frontal da barra de dobra, adeformação do dispositivo pode ser ajustada de forma precisa e prolongada. Com isso, a invenção pode ser realizada de forma econômica, através de componentes muito simples.

[0025] O dispositivo de deformação de acordo com a invenção, para aplicação em uma máquina na preparação de fiação, particularmente, carda ou grandes cardas, compreende um primeiro elemento e um segundo elemento, que são unidos entre si em uma primeira extremidade. Um batente é disposto em uma segunda extremidade, com a qual uma pressão ou carga de dobra pode ser exercida sobre o primeiro elemento. Através da montagem ou inserção do dispositivo de deformação na cavidade de um dispositivo em uma carda ou grande carda, essa pode ser deformada côncava ou convexa, de forma muito simples, em qualquer sentido de fixação.

[0026] Outras medidas que aprimoram a invenção são representadas, a seguir, em conjunto com a descrição de exemplos de modalidade preferidos da invenção com base nas Figuras. Mostra-se: Figura 1: Uma vista lateral esquemática de uma carda com o dispositivo e acordo com a invenção, Figura 2: uma seção transversa que atravessa um elemento de cardagem circunferencial; Figura 5: a 3d: duas representações do dispositivo de acordo com a invenção com uma ampliação associada; Figura 6: uma representação do dispositivo de acordo com a invenção na cavidade de um elemento de cardagem; Figura 7: Um dispositivo de medição esquemático instalado em uma carda; Figura 8: uma depressão de não-tecido com o dispositivo de acordo com a invenção.

[0027] A Figura 1 mostra uma carda de acordo com o estado da técnica, na qual flocos de fibra são conduzidos, por uma cuba, a um cilindro alimentador 1, a uma mesa alimentadora 2, por vários tomadores 3a, 3b, 3c, ao tambor 4 ou à bobina. Sobre o tambor 4, as fibras dos flocos de fibra são paralelizadas e limpas por meio de elementos de cardagem 20 circulares dispostos fixos e em um flat deslizante. A rede de fibras resultante é transportada, posteriormente, por um dofer 5, um cilindro dofer 6 e vários cilindros de pressão 7, 8, a um elemento condutivo não-tecido 9, que remodela a rede de fibras com um funil 10 para uma tira de fibra, que se transfere, por enroladores 11, 12, para uma máquina de processamento ou um vaso 15 posterior.

[0028] A Figura 2 mostra uma seção transversal que atravessa um elemento de cardagem 20 circular ou barra do flat, na qual, por razões de simplificação, a guarnição disposta na área de base 20c da barra do flat 20, não é representada. De acordo com a Figura 2, o elemento de cardagem 20, que é prensado por extrusão a partir, por exemplo, de alumínio, consiste em uma parte posterior 20a e um corpo de suporte 20b. Embaixo desse corpo de suporte 20b é disposta uma área de base 20c, na qual pode ser fixada uma guarnição não representada. O elemento de cardagem 20 apresenta pelo menos um, nesse exemplo de modalidade, duas cavidades 20d, 20e, que se estendem ao longo do eixo longitudinal do elemento de cardagem 20. Em uma dessas cavidades 20d ou 20e, o dispositivo de acordo com a invenção pode ser inserido de acordo com as Figuras 3a - 3d.

[0029] A Figura 3a mostra um dispositivo de deformação de acordo com a invenção 21, que compreende uma primeira e uma segunda extremidade 21a, 21b. Um primeiro elemento do dispositivo de deformação 21 é carregado de forma semelhante por meio de uma curvatura ou dobra e se molda detal modo que gere internamente uma carga pontual ou distribuída sobre a parte posterior 20a, que provoca uma deformação de todo o elemento de cardagem 20 no mesmo sentido de carga. Nesse exemplo de modalidade, o primeiro elemento é formado como barra de dobra 22. Um segundo elemento do dispositivo de deformação 21, aqui formado como barra de tensão 23, é responsável pela criação da curvaturaou dobra do primeiro elemento. Nesse exemplo de modalidade,um batente 24 disposto de forma deslocável no segundo elemento no sentido longitudinal axial do dispositivo de deformação 21, que exerce uma força de compressão sobre o primeiro elemento de tal modo que o mesmo se dobra. O batente 24 é formado ao longo do eixo longitudinal do dispositivo de deformação 21 para mover e, por meio disso, exercer uma força de compressão sobre a barra de dobra 22. No exemplo de modalidade das Figuras 3a - 3d, uma barra de dobra 22 e uma barra de tensão 23 são unidas fixas entre si em uma primeira extremidade 21a. A conexão pode ser efetuada com ou sem cabos. De todo o modo, a mesma precisa ser adequada para aplicar força contrária à força de compressão. Na segunda extremidade 21b, a barra de tensão apresenta um eixo roscado 23a, sobre o qual foi montado um disco 26 com uma porca 25. A porca 25 é aparafusada sobre oeixo roscado 23a e comprime o disco 26 contra uma aresta anterior da barra de dobra 22. A barra de dobra 22 é dobrada com outras tensões da porca 25, pelo que a mesma se coloca central, dentro da cavidade 20d, em um lado e provoca uma curvatura do elemento de cardagem 20. A barrade tensão 23 pode ser formada como barra roscada e a barra de dobra 22 pode ser formada, por exemplo, como aço plano com seção transversal retangular. Com isso, pode ser alcançado, ao mesmo tempo, um fecho do molde dentro de uma cavidade 20d, pelo que a barra de dobra 22 não pode mais desviar lateralmente devido à carga.

[0030] A Figura 3a mostra o dispositivo de deformação 21 não tensionado e a Figura 3b mostra o dispositivo de deformação 21 tensionado. Nas ampliações associadas às Figuras 3c e 3d a respectiva posição do batente 24, ou seja, aqui, a porca 25 é representada com o disco 26.

[0031] O dispositivo de deformação 21 é adequado para aplicar, em cada orientação aleatória, em um dos quatro lados internos da cavidade 20d ou 20e, uma força de dobra. Preferencialmente, o dispositivo de deformação 21 é montado de tal modo nas cavidades 20d ou 20e que a área de base e curvada convexa ou côncava. Nesse caso, as medições do dispositivo de deformação 21 são configuradas de tal modo que as mesmas atuam em conjunto, em união positiva, com a cavidade 20d ou 20e e, por meio disso, evitam uma inclinação ou torção indeterminada dentro da cavidade 20d ou 20e. Visto que perfis de alumínio não são sempre puxadosde forma exata, mas podem se deformar levemente devido à tratamento posterior ou tensões internas, o dispositivo de deformação 21 também pode ser utilizado para alinhar o elemento de cardagem 20 de forma plana.

[0032] A Figura 4 mostra a inserção de um dispositivo de deformação 21 na cavidade superior 20d de um elemento de cardagem 20 representado de forma reduzida. O dispositivo de deformação 21 é completamente integrado na cavidade 20d e não pode ser reconhecido externamente. Para isso, coberturas anteriores, não representadas, podem fechar o perfil do elemento de cardagem 20. Na primeira extremidade 21a, a barra de tensão 23 e a barra de dobra 22 são unidas fixas entre si, por exemplo, soldadas. O batente 24 é disposto na segunda extremidade 21b que se encontra oposta, que consiste, nesse exemplo de modalidade, em um disco 26 e uma porca 25, que são aparafusados em um eixo roscado 23a. Através do aparafusamento da porca 25, a barra de dobra 22 é dobrada no sentido da primeira extremidade 21a e se molda em torno da medida Y. A barra de dobra 22 se encontra, devido à sua deformação elástica, na parede superior, dentro da cavidade 20d e provoca na prática, ao invés da carga pontual teórica, uma carga de distribuição parabólica, que curva o elemento de cardagem 20 em torno da medida X. nesse caso, a linha de flexão resultante desvia de uma carga pontual que atinge o elemento de cardagem 20 de forma central. É importante um fecho do molde dentro da cavidade 20 pelo menos para a barra de dobra 22, para que a mesma, com seu lado frontal, não possa desviar da superfície de contato, no disco 26. A deformação da barra de dobra 22 dentro da cavidades 20d em torno da medida Y provoca uma tal deformação do elemento de cardagem 20, que a área de base 20c contém, ao longo de seu eixo longitudinal, um contorno côncavo menor (em torno da medida X), o que, através da influência térmica adicional na cardagem, pode levar novamente a uma superfície aproximadamente plana. Através do dispositivo de deformação 21, o elemento de cardagem 20 permite ser previamente ajustado e deformado fora da carda de tal modo que a área de base 20c seja plana com a guarnição no estado de operação aquecido e, pela extensão de trabalho, com isso, apresenta exatamente a mesma distância ao tambor 4. A parte posterior 20a do elemento de cardagem 20 é, então, levemente deformada de forma convexa. Uma posição de montagem girada em torno de 180o do dispositivo de deformação 21 dentro da cavidade 20d ou 20e provoca uma deformação contrária do elemento de cardagem 20, de tal modo que, a área de base 20c contém um contorno convexo.

[0033] Na primeira extremidade 21a do dispositivo de deformação 21, a barra de tensão 23 e a barra de dobra 22 são unidas fixas entre si. Isso pode ocorrer por uma conexão por soldadura, um encaixe ou, por exemplo, um aparafusamento. Em cada caso, essa conexão precisa aplicar a força contrária à força de compressão do batente 24.

[0034] O batente 24, que é formado, nesse exemplo de modalidade, como porca 25 com disco 26 e, ao longo do eixo longitudinal do dispositivo de deformação 21, exerce uma força de compressão sobre a barra de dobra 22, também de forma alternativa pode ser concretizado como solução mecânica, hidráulica (por exemplo, punção hidráulica), pneumática ou elétrica. A vantagem desse dispositivo de deformação 21 se encontra, dentre outros, em que é possível uma capacidade de ajuste de apenas um lado, o que simplifica extremamente a capacidade de regulagem e ajuste. Uma outra vantagem dessa viabilidade é a capacidade de produção muito econômica por meios de peças padronizadas. Com uma segunda porca para segurar ou uma rosca plana no avanço, é criado, adicionalmente, um auto-travamento, que permite, também em operação robusta, um estilo de condução rápida, incluindo, sob vibrações.

[0035] Para fornecer o sentido da dobra claramente, a barra de dobra 22 pode ser moldada pela seção transversal de tal modo que a mesma dobre apenas em um sentido preferido. A barra de dobra 22 pode ser calçada também de forma central à barra de tensão 23 com um meio que pode sercomprimido em decímetros, de modo que resulte um ajuste de visualização mais estreito. É mais simples e seguro chanfrar a barra de dobra 22 em seu lado frontal no pontode contato do disco 26 de tal modo que o ponto de aplicaçãoda força se encontre abaixo do centro de gravidade, próximo à barra de tensão 23. É ainda mais simples curvar previamente a barra de dobra 22 antes da fixação com a barra de tensão 23 na primeira extremidade 21a de forma completamente manual, de modo que já no estado soldado entre a barra de tensão 23 e a barra de dobra 22 resulta um ajuste de visualização em decímetros. Esse procedimento leva ao fato de que a barra de dobra 22, durante a inserção na cavidade do perfil do flat, atua como mola de folhas, cria uma resistência de inserção correspondente, é responsável por um contato limpo dos lados de função e não pode mais cair sozinha pelo manuseio do elemento de cardagem 20.

[0036] A montagem do dispositivo de deformação 21 no elemento de cardagem 20 ocorre através do deslizamento parainserção lateral do dispositivo de deformação 21 na cavidade 20d ou 20e do elemento de cardagem 20, com a porca 25 completamente solta. Para isso, entre a cavidade 20d ou 20e e o dispositivo de deformação 21, deve haver um ajuste suficiente. O dispositivo de deformação 21 é lubrificado, preferencialmente de forma suficiente, e montado lubrificado. De forma alternativa, todo o dispositivo de deformação 21 - com exceção da área de ajuste - pode ser envolvido por um tubo retrátil (revestido por teflon) escorregadio não representado. O tubo retrátil deve ser considerado dimensionalmente na realização do ajuste entre o dispositivo de deformação 21 e a cavidade 20d ou 20e. O tubo retrátil evita corrosão e corrosão por contato, caso a combinação de materiais selecionada na série dedeslocamento for muito distante uma da outra. Através de umaperto muito leve da porca 25, o dispositivo de deformação 21 já é assegurado contra queda da cavidade 20d.

[0037] Para poder obter uma área de base 20c plana através da flexão prévia do elemento de cardagem 20 durantea carga térmica em operação, a barra de tensão 23 e a barrade dobra 22 devem apresentar os mesmos coeficientes de expansão térmica e, portanto, consistir nos mesmos materiais.

[0038] Entre a cavidade 20d no elemento de cardagem 20 e o dispositivo de deformação 21 não há qualquer conexão em união positiva ou não-positiva, somente um contato por atrito limitado, que ainda pode ser reduzido por uma lubrificação ou um revestimento. Os diferentes coeficientes de expansão térmica do elemento de cardagem 20 (alumínio) e do dispositivo de deformação 21 (aço, material de conexão, etc.) não têm qualquer influência sobre todo o sistema. O elemento de cardagem 20 e o dispositivo de deformação 21 podem se expandir ou retrair de forma diversa, até mesmo oposta, sem se influenciar mutuamente. Uma flexão doelemento de cardagem 20 condicionada à temperatura ambienteno sentido de um efeito bimetal é amplamente excluído. Paraevitar efeitos de troca não previstas entre diferentes combinações de materiais, tanto o elemento de cardagem 20 quanto o dispositivo de deformação 21 podem ser produzidos a partir do mesmo material, por exemplo, alumínio.

[0039] Em uma modalidade alternativa, a barra de dobra 22 também pode ser unida, na primeira extremidade 21a, à barra de tensão 23 e poder ser concretizada de forma deslocável na barra de tensão 23, na segunda extremidade 21b. Através da aplicação de uma força de dobra central entre a barra de tensão 23 e a barra de dobra 22, pode ser alcançado um mesmo resultado, por exemplo, através de uma punção hidráulica, um músculo de fluido ou um dispositivo mecânico. A barra de dobra 22 se torna uma barra de flexão e aplica, do mesmo modo, uma carga de superfície parabólica sobre a parede interna de uma cavidade 20d, 20e, o que leva a uma deformação de todo o elemento de cardagem 20.

[0040] Em uma outra modalidade alternativa, a barra de tensão 23 pode ser executada nas extremidades opostas com respectivamente uma rosca esquerda e uma rosca direita, que apresentam, em ambos os lados, respectivamente um batente 24. A barra de dobra 22, que é fixada, então, entre dois discos 26, pode flexionar o elemento de cardagem 20 de forma convexa ou côncava. Isso pressupõe que a barra de dobra 22 é disposta paralela à barra de tensão 23 e a linhade flexão/dobra se encontra, com isso, paralela ao eixo longitudinal da barra de tensão.

[0041] Em uma outra modalidade, pelo menos uma parte da barra de dobra 22, contém uma liga com efeito de memória de forma. Visto que o comportamento de expansão da barra de dobra 22 também é determinado por sua mudança de temperatura, na aplicação de uma liga com efeito de memória de forma, a força de restabelecimento necessária é criada pelo próprio elemento de cardagem 20, visto que a barra de dobra 22 trabalha como uma mola de folhas. Na configuração correspondente do dispositivo de deformação é possível criar, com isso, um elemento de cardagem 20 que possua o contorno ideal em cada temperatura comum à prática. Através de um batente 24 ajustável, é possível calibrar os elementos de cardagem 20 para um estado de saída conjunto (por exemplo, 22° C ou 24° C temperatura ambiente).

[0042] Os exemplos de modalidade executados anteriormente se referem aos elementos de cardagem 20, que podem ser utilizados tanto como elementos fixos da carda quanto na forma de barras de flat circunferenciais.

[0043] Na Figura 5, uma representação em perspectiva mostra um flat deslizante 17 com uma pluralidade de elementos de cardagem 20 individuais circunferenciais. No exemplo de modalidade são dispostos três sensores de medição 18a, 18b, 18c distribuídos pelo comprimento (= extensão de trabalho) do elemento de cardagem 20, que podemdeterminar a superfície plana da parte posterior 20a ou o desvio da superfície plana teórica. É decisivo que a determinação do contorno no elemento de cardagem 20 possa ocorrer no estado instalado, sem remover o elemento de cardagem 20 do flat deslizante 17. Ao invés dos três sensores de medição 18a, 18b, 18c, também pode ser dispostoum sensor de medição 18b em uma travessa não representada, sendo que, o sensor de medição 18 pode ser movido pelo comprimento (= extensão de trabalho) do elemento de cardagem 20, ao longo da travessa e, com isso, determina o contorno do elemento de cardagem ou de seu desvio da superfície plana teórica e transmite os valores de medição no sistema de medição. A travessa pode ser utilizada com o ou os sensores de medição 18b para cada carda de modo que seja necessária uma fiação ou apenas um dispositivo de medição.

[0044] Através do fato de que o elemento de cardagem 20 pode ser determinado, no estado instalado, pelos sensores de medição, pelo ajuste do dispositivo de deformação 21 em um lado frontal dos elementos de cardagem 20, o ajuste da carda pode ser determinado e regulado sem a desmontagem dos elementos de cardagem 20

[0045] Na Figura 6 é representada, de forma exemplificativa, uma depressão 14 para uma grande carda ou carda, que pode ser utilizada como depressão de entrada ou de alimentação e fornece uma alimentação, uniforme ao longoda largura, de flocos de fibra ou um não-tecido em um cilindro separado 16. Ao contrário das cardas, que apresentam no estado atual uma extensão de trabalho máxima de 1,5 m, a extensão de trabalho pode ter uma instalação de grandes cardas de até 5 m. Com isso, aparecem desvios na distância entre a depressão 14 e o cilindro 16, porexemplo, devido a tolerâncias de produção ou devido ao aquecimento durante a operação, significativamente maiores do que a carda. De acordo com a Figura 6, o dispositivo de deformação de acordo com a invenção 21 é montado em uma cavidade 14a da depressão 14 e, devido à tensão prévia através do batente 24, é responsável pela flexão da depressão 14. Ao contrário do estado da técnica, nas depressões de largura maior que são executadas com segmentos ajustáveis, pode ocorrer, pelo dispositivo de deformação 21, um ajuste linear por toda a largura do ajuste entre a depressão 14 e o cilindro 16. Números de referencia 1 cilindro alimentador 2 mesa alimentadora 3a, 3b, 3c tomadores 4 tambor 5 dofer 6 cilindro dofer 7 cilindro de pressão 8 cilindro de pressão 9 elemento condutivo não-tecido 10 funil 11 enrolador 12 enrolador 13 elemento de carda 14 depressão 14a cavidade 15 vaso 16 cilindro 17 flat deslizante 18a, 18b, 18c sensor de medida 20 elemento de carda 20a parte posterior 20b corpo de suporte 20c área de base 20d cavidade 20e cavidade 21 dispositivo de deformação 21a primeira extremidade 21b segunda extremidade 22 barra de dobra 23 barra de tensão 23a eixo roscado 24 batente 25 porca 26 disco

Claims (9)

1. Dispositivo em uma máquina de cardagem, que se estende preferencialmente por toda a largura de trabalho da máquina de cardagem ou carda de rolo, que compreende pelo menos um lado de função ou superfície de função, que podem entrar em contato com o material da fibra direta ou indiretamente, sendo que, o dispositivo apresenta pelo menos uma cavidade que se estende pelo menos parcialmente ao longo de seu comprimento, sendo que, na cavidade (20d, 20e) é disposto um dispositivo de deformação (21), com o qual, dentro da cavidade (20d, 20e) pode ser gerada uma força para a flexão do dispositivo, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de deformação (21) é configurado para exercer uma carga pontual ou distribuída sobre uma parede da cavidade (20d, 20e), sendo que, o dispositivo de deformação (21) compreende dois elementos com um batente (24) ajustável, sendo que, uma carga de dobra atua em um elemento e uma carga de tração atua em outro elemento, e que o dispositivo de deformação (21) inclui uma primeira extremidade (21a), na qual o primeiro elemento está conectado ao segundo elemento, e uma segunda extremidade (21b), na qual o encosto (24) está disposto, e que um elemento é configurado como um tirante (23) e outro elemento como uma barra de dobra (22).

2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o lado de função ou superfície de função tem uma função de cardagem e/ou de limpeza e/ou de redução e/ou de cobertura.

3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo de que o batente (24) ajustável é formado para ajustar o tamanho da carga pontual ou distribuída a ser criada.

4. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de deformação (21) é assegurado, em união positiva, dentro da cavidade (20d, 20e), contra torção ou inclinação.

5. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que entre o dispositivo de deformação (21) e as paredes da cavidade (20d, 20e) está disposto um revestimento deslizante.

6. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o batente (24) é formado para exercer uma carga de compressão sobre uma superfície frontal de um elemento.

7. Dispositivo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o batente (24) é ajustável ao longo do eixo longitudinal da barra de tensão (23).

8. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o batente (24) compreende uma porca (25) e um disco (26) que podem ser girados ao longo de uma seção roscada sobre a barra de tensão (23).

9. Dispositivo de deformação para a utilização em uma cavidade (20a, 20e) de uma máquina de cardagem de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por compreender um tirante (23) e uma barra de dobra (22) que estão conectados entre si em uma primeira extremidade e na outra extremidade um batente ajustável (24) que é projetado para gerar uma carga de dobra na barra de dobra (22) quando acionado, e para gerar uma carga de tração na barra de tensão (22), de modo que uma carga pontual ou distribuída seja gerada em uma parede da cavidade pela deformação elástica da barra de dobra (22).

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