BR112018068733B1 - Elemento de cobertura para parede ou piso e processo para produção de um elemento de cobertura - Google Patents

Abstract

A presente invenção refere-se a um elemento de cobertura (10, 30) para paredes, pisos, tetos ou para uma área externa, que compreende uma placa de suporte (12), que apresenta um material mineral, que em seu lado dianteiro inclui uma camada decorativa (20-24; 32) contendo polímero, sendo que o elemento de cobertura apresenta reentrâncias (16) e saliências (14) complementares, que se estendem nas bordas laterais do mesmo, sendo que as reentrâncias (16) e as saliências (14), em cada caso, estão formadas em bordas laterais afastadas uma da outra, de modo que as mesmas engatam-se umas nas outras em elementos de cobertura situados um ao lado do outro, sendo que as reentrâncias (16) e saliências (14) estão dispostas na placa de suporte (12).

Description

[001] A presente invenção refere-se a um elemento de cobertura para tetos, paredes ou pisos para a área interna e área externa, bem como a um processo para produção de um elemento de cobertura.

[002] São conhecidos elementos de cobertura para parede ou piso, particularmente para a área interna, que consistem em uma placa de suporte que contém madeira, ou plástico, par, HDF, sobre a qual está aplicada uma camada de cobertura, sendo que as bordas laterais do elemento de cobertura apresentam saliências ou reentrâncias nos lados afastados um do outro, que se engatam umas nas outras em elementos de cobertura dispostos um ao lado do outro, para, desse modo, possibilitar uma instalação mais fácil dos elementos de cobertura para um revestimento contínuo. Uma conexão desse tipo também é frequentemente chamada de conexão por clique, porque possibilita mesmo para pessoal não treinado uma instalação sem juntas de um revestimento de elementos múltiplos.

[003] O documento EP2730429A1 revela um método que envolve a aplicação de uma camada decorativa reproduzindo um padrão decorativo numa porção de um suporte em forma de placa formado por um material natural, um material sintético ou um material composto de madeira-plástico.

[004] EP2202056A1 revela um painel de pavimento do tipo que compreende pelo menos um substrato e uma camada superior fornecida sobre o substrato, em que o substrato é substancialmente composto por um material composto por pelo menos dois componentes, em que um primeiro componente é constituído por fibras minerais e um segundo componente atua como aglutinante do primeiro componente.

[005] US2013177742A1 revela um método de produção de painéis, que são divididos a partir de uma placa de substrato de grande formato com um núcleo de material de madeira.

[006] US2009004378A1 revela método e um dispositivo para realizar o método, em que o método compreende a aplicação de lama cimentícia composta de pó reativo e água suficiente para formar uma lama, sobre uma teia móvel, alisando a lama, aplicando uma camada de fibra de vidro sobre a lama alisada e incorporando a fibra de vidro na lama para formar uma camada de material cimentício com reforço de fibra de vidro.

[007] O documento US2015017461A1 revela um método de fabricação de um painel de construção que inclui a aplicação de um primeiro ligante e partículas lignocelulósicas ou celulósicas livres em uma primeira superfície de um portador para formar uma primeira camada, a aplicação de um segundo ligante e partículas lignocelulósicas ou celulósicas livres na primeira camada para formar uma segunda camada, na qual o primeiro ligante é diferente do segundo ligante, e a aplicação de calor e pressão na primeira e segunda camadas para formar um painel de construção.

[008] O documento US2015158241A1 revela uma imagem impressa para a decoração de um painel e um método de impressão de placas, em particular painéis de parede, teto ou piso.

[009] O documento US2015086773A1 revela artigos de fibrocimento de baixa densidade compostos de múltiplas camadas de substrato de fibrocimento com pequenas e uniformes bolsas de ar preso e cargas de baixa densidade distribuídas por toda parte. A combinação de bolsas de ar de arraste e cargas de baixa densidade fornece uma matriz de fibrocimento de baixa densidade com propriedades físicas e mecânicas similares às da matriz de fibrocimento de baixa densidade sem bolsas de ar de arraste.

[0010] US2014242342A1 revela um painel de piso com um núcleo, uma impressão e uma camada resistente ao desgaste. O núcleo é montado pelo menos a partir de uma pluralidade de folhas de papel, ou outras folhas portadoras, impregnadas com uma resina termofixa.

[0011] O documento US2011167744A1 revela revestimentos de superfície, tais como revestimentos de piso, com um desenho de intertravamento e métodos para fazer os revestimentos de superfície.

[0012] É tarefa da presente invenção aprimorar um elemento de cobertura de tal modo que seja configurável individualmente e insensível em relação a umidade e mudança de temperatura.

[0013] Essa tarefa é solucionada por um elemento de cobertura com as características da reivindicação 1. A tarefa é solucionada, ainda, por um processo para produção de um elemento de cobertura de acordo com a reivindicação 13. Aprimoramentos vantajosos da invenção são objeto das reivindicações subordinadas associadas e do restante da descrição.

[0014] De acordo com a invenção, a placa de suporte está formada como placa de suporte mineral, isto é, ela contém pelo menos um mineral, que está comprimida por um meio de aderência em conjunto para uma placa. A compressão pode dar-se a frio ou, eventualmente sob ação térmica. Como material de aderência e estabilizadores podem servir partículas, particularmente, fibras poliméricas ou fibras naturais, que depois levam a uma boa união adesiva (solidificação) das partículas de mineral, particularmente, quanto as mesmas estão em forma de fibras. De acordo com uma moda particularmente preferida, a placa de suporte está formada como placa de suporte mineral, na base de cimento com um teor de cimento de entre 25 e 85 por cento em volume, de preferência, entre 35 e 50 por cento em volume. A placa de suporte está formada, de preferência, como placa de fibras de cimento. Essa placa de suporte compreende, além disso, ainda uma armação de fibras, por exemplo, entre 1 e 40 por cento em volume de fibras de armação, de preferência, entre 2 e 20 por cento em volume. Em fibras de armação trata-se, de preferência, de fibras de vidro ou fibras de plástico, bem como fibras baseadas em polivinila ou polietileno. A placa de fibra de cimento pode conter ainda fibras, que são necessárias para produção da placa e que não causam nenhum ou quase nenhum reforço ou armação da placa. A proporção dessas chamadas fibras de processo, por exemplo, fibras de celulose, juta e/ou papel usado, perfaz, de preferência, entre 1 e 40 por cento em volume, de preferência, entre 2 e 20 por cento em volume. De preferência, as placas dessa modalidade preferida são produzidas com base no chamado processo de Hatschek, por exemplo, na base de um processo, tal como, por exemplo, o processo descrito no documento US 4,428,775.

[0015] A existência de fibras, fibras para armação e/ou fibras de processo nas placas de suporte minerais usadas nas várias modalidades preferidas da invenção tem vantagens importantes. As fibras de armação conferem às reentrâncias e saliências uma resistência de travamento adequada. As fibras de processo asseguram uma aderência apropriada com camadas decorativas de qualquer tipo, aplicadas pelo menos em estado parcialmente líquido, de modo que o risco de uma deslaminação entre camada decorativa e placa de suporte pode ser reduzida.

[0016] A vantagem desse elemento de cobertura consiste no fato de que ele é insensível tanto contra cargas térmicas como também insensível contra umidade.

[0017] De preferência, a placa de suporte mineral tem uma espessura entre 2 e 30 mm, particularmente, 2 a 20 mm, de preferência, 3 a 15 mm, dependendo de se o elemento de cobertura é usada como cobertura de parede, cobertura de teto ou cobertura de piso, ou onde a cobertura de piso é disposta, por exemplo, em uma residência particular ou em um galpão de fabrica ou autoportante ou apoiada em superfície total.

[0018] De preferência, a placa de suporte de elementos minerais comprimidos com plástico ou fibras naturais, sendo que as fibras de plástico apresentam, de preferência, uma proporção em volume de 1 - 40%. Uma placa de suporte mostrou-se resistente à agua, bem como também termicamente e, sobretudo, mecanicamente estável. Além disso, uma placa de suporte desse tipo pode ser adequadamente dotada de uma camada decorativa.

[0019] Em um aprimoramento vantajoso da invenção, a placa de suporte apresenta em seu lado traseiro uma camada amortecedora, particularmente, uma camada elastomérica, de preferência, um polímero espumado, particularmente, elastômero ou um produto natural na base de cortiça ou madeira, para, dessa maneira, pôr à disposição um amortecimento do som de pisadas e/ou amortecimento de calor e para a superfície subjacente ou para a parede. Esses elementos de cobertura também podem ser usados para proteção contra calor em fachadas externas. Além disso, essa camada amortecedora também serve como camada de estabilização para que a placa não se deforme no caso de revestimento unilateral.

[0020] De preferência, o elemento de cobertura da invenção contém no lado traseiro da placa de suporte uma camada de bloqueio contra a penetração de umidade e/ou vapores a partir do lado inferior. Uma camada de bloqueio desse tipo pode consistir, por exemplo, em uma camada de material aplicado em estado líquido ou de uma camada previamente produzida, com o lado traseiro colado. A camada amortecedora citada acima pode exercer, ao mesmo tempo, a função de camada de bloqueio. O bloqueio de umidade e/ou vapores é vantajosa, para reduzir ou evitar totalmente eventuais tendências do elemento de cobertura de arquear-se. Esses arqueamentos ou tendências ao arqueamento levam a tensões na cobertura, e, particularmente, na região das reentrâncias e saliências engatam-se umas nas outras. Essas tensões podem levar a defeitos.

[0021] Em um aprimoramento vantajoso da invenção, a camada decorativa consiste em uma camada de base contendo pigmento, aplicada sobre a placa de suporte, sobre a qual está disposta, pelo menos parcialmente a camada de impressão digital contendo pigmento, sendo que sobre essa camada de base ou de impressão digital está disposta pelo menos uma camada de cobertura transparente contendo polímero, que, de preferência, tem uma superfície estruturada. A camada de base também pode ser transparente, portanto, estar livre de pigmentos, ou pode compreender uma ou mais camadas transparentes. Uma camada decorativa na base de uma impressão digital oferece, devido à impressão digital, uma individualização muito forte. Assim, por exemplo, materiais diferentes, tais como madeira ou couro ou pedras ou designs de fantasia podem ser imitados. A impressão provocada pela impressão digital é realçada pela superfície estruturada, de modo que com o elemento de cobertura de acordo com a invenção podem ser simuladas muito bem quaisquer estruturas desejadas, tais como estruturas de madeira, estruturas de pedras e similares.

[0022] De preferência, a camada de cobertura contém poliuretano ou acrila, que, por um lado, é muito bem apropriada como camada de cobertura resistente à abrasão, e, por outro lado, apresenta a transparência necessária, para deixar transparecer a camada de base e/ou a camada de impressão digital. De preferência, a camada de cobertura contém partículas tais como corúndio (óxido de alumínio) ou carbureto de silício. Essas partículas produzem uma resistência à abrasão aumentada.

[0023] De preferência, a camada de cobertura contém um polímero endurecido por feixes de elétrons ou um polímero endurecido pro UV, por exemplo, baseado em acrila, sendo que a camada de cobertura, depois da aplicação sobre a camada de impressão digital ou camada de base, pode ser deformada, por exemplo, por um rolo estruturado. A estrutura de superfície do elemento de cobertura pode, portanto, ser recriada com uma estrutura que simula a impressão digital, com o que a estrutura virtual, tal como, por exemplo, uma superfície de madeira ou de pedras pode ser reproduzida de modo muito realista.

[0024] Em uma modalidade alternativa a camada de cobertura consiste em uma camada mista, de um material de matiz polimérico com propriedades de ligação e um material de enchimento, sendo que a camada mista está aplicada, de preferência, em estado líquido ou em forma sólida, tal como uma forma de placa ou rolo, sobre a camada de suporte. Pela aplicação líquida, a camada mista conecta-se muito bem com a placa de suporte contendo mineral e pela seleção correspondente do material de enchimento, tais como, por exemplo, partículas de couro, madeira ou cortiça, mas também pode ser recriada muito bem pela camada mista para uma estrutura desejada. Essa modalidade representa, portanto, uma alternativa de baixo custo à impressão digital.

[0025] De preferência, a superfície da camada mista está estruturada, o que pode ser obtido, por exemplo, por um tratamento com um rolo de estampar, particularmente enquanto a camada mista ainda não está endurecida, depois da aplicação, particularmente, sob temperatura elevada, entre 40 e 100 graus Celsius.

[0026] De acordo com uma outra modalidade alternativa, a camada decorativa compreende um filme, impresso ou não, ou a camada decorativa consiste em um filme desse tipo. O filme pode estar baseado em papel ou plástico, bem como sobre PVC (cloreto polivinílico), PP (polipropileno), PET (polietilenotereftalato), poliolefina e similares. De acordo com a modalidade alternativa atual, o filme está, de preferência, colado com a placa de suporte. Para esse fim, é realizada, de preferência, uma aplicação de cola líquida sobre a placa de suporte. De preferência, com essa aplicação de cola, é obtida uma penetração pelo menos parcial na placa de suporte.

[0027] As reentrâncias e saliências que formam a conexão de ranhura/mola da placa de suporte podem ser inseridas na placa de suporte, antes da aplicação da camada decorativa ou depois da aplicação da placa decorativa. Isso é possível, particularmente pelo fato de que as reentrâncias e saliências estão dispostas apenas na placa de suporte e não na camada decorativa.

[0028] De preferência, as saliências e reentrâncias são produzidas tal como está descrito no documento EP 0843763. Em outras palavras, a placa está dotada, de preferência nas bordas de dois lados opostos um ao outro de partes de acoplamento, sendo que a placa apresenta uma ou uma combinação de duas ou mais das seguintes características - as partes de acoplamento estão formadas em uma peça com a placa de suporte e atuam em conjunto uma com a outra, sendo que as partes de acoplamento estão formadas, principalmente, na forma de uma mola e uma ranhura. Está claro que a ranhura é um exemplo de uma reentrância de acordo com a invenção e a mola, um exemplo de uma saliência de acordo com a invenção; - a característica do parágrafo precedente, sendo que a referida ranhura está limitada pelo menos por um lábio superior, que termina em um plano vertical, e um lábio inferior, e sendo que a referida mola apresenta uma região de mola, que se estende da ponta da mola para dentro até o referido plano vertical, quando as referidas placas estão unidas, - a característica do parágrafo precedente, sendo que o lábio inferior pode ser curvado elasticamente e estende-se para além do lábio superior, sendo que a distância pela qual o lábio inferior se estende para além do lábio superior é menor do que uma vez a espessura total da placa de suporte; - as partes de acoplamento estão dotadas de meios de travamento mecânicos integrados, que estão formados em uma peça com a placa de suporte, sendo que os meios de travamento impedem a separação de dois elementos de cobertura em uma direção em ângulo reto à borda correspondente e paralelamente ao lado inferior dos elementos de cobertura unidos; - a característica do parágrafo precedente, sendo que os referido meios de travamento mecânico integrados compreendem, por um lado, uma saliência, que se encontra no lado inferior da referida mola, sendo que a referida saliência estende-se, pelo menos parcialmente, para além do referido plano vertical para dentro e sendo que a referida saliência apresenta uma superfície de contato, e, por outro lado, uma ranhura no lábio inferior, para recepção da referida saliência, sendo que a referida ranhura apresenta uma superfície de contato, que coopera de tal modo com a referida superfície de contato, que uma tangente, que é definida pelas referidas superfícies de contato, quando estão em contato uma com a outra, está inclinada com relação à superfície dos elementos de cobertura; - a característica do parágrafo precedente, sendo que a referida superfície de contato do lábio inferior situa-se, pelo menos parcialmente, na região do lábio inferior, que se estende para além do lábio superior; - a característica do parágrafo precedente, sendo que a referida saliência, a referida ranhura e o referido lábio inferior, que pode ser curvado elasticamente, estão dispostos de tal modo que eles permitem uma união ou o engate dos referidos elementos de cobertura pelo deslocamento lateral um ao outro em uma maneira relacionada ao plano e/ou permitem a união dos referidos elementos de cobertura por rotação; - as peças de acoplamento asseguram um engate sem folga de acordo com todas as direções no plano situado perpendicularmente às bordas dos elementos de cobertura.

[0029] A invenção também se refere a um processo para produção de um elemento de cobertura de parede ou piso, no qual uma placa de suporte mineral, isto é, que apresenta pelo menos um material mineral, é revestida com uma camada decorativa, sendo que antes ou depois da aplicação da camada decorativa, em bordas laterais da placa de suporte, afastadas uma da outra, são produzidas por fresagem reentrâncias e saliências, que formam uma conexão de ranhura/mola, e que se engatam umas nas outras com união por encaixe positivo em elemento de cobertura situados um ao lado do outro. De preferência, a mola e/ou ranhura é concretizada por meio de um processo de fresagem, com pelo menos dois processos de fresagem sucessivos por meio de fresagem, que com relação ao elemento de cobertura correspondente estão posicionados em diversos ângulos.

[0030] Em um aprimoramento vantajoso da invenção do processo de acordo com a invenção, a placa de suporte está revestida com uma camada de base ou primer, que, de preferência, contém um material polimérico contendo pigmento. Sobre a camada de base, depois da secagem é aplicada no processo de impressão digital, pelo menos uma camada de impressão digital contendo pigmento, sobre a qual, depois da secagem ou endurecimento, é aplicada pelo menos uma camada de cobertura transparente contendo polímero, por exemplo, poliuretano ou acrila, sendo que a aplicação ocorre com uma temperatura aumentada em relação à temperatura ambiente, particularmente, em um âmbito de temperatura de 40-100°C, particularmente, em um âmbito de temperatura de 60-100°C. Por pigmento são designados, além de pigmentos coloridos, também pigmentos brancos e pretos.

[0031] Na camada de cobertura é aplicada, ainda, uma estrutura de superfície, de preferência, à temperatura elevada, particularmente, a 40100°C, de preferência, por estampagem, com pelo menos um rolo de estampar estruturado. Dessa maneira, pelo elemento de cobertura é gerada muito bem uma impressão de superfície desejada, por exemplo, a impressão de uma superfície de madeira ou de pedra.

[0032] Em um processo alternativo, é aplicada sobre a placa de suporte uma camada decorativa, particularmente, líquida, que está formada por uma camada mista de um polímero endurecível e um material de enchimento. O material de enchimento podem ser grãos de rocha, areia, rocha triturada, fibras de madeira, madeira triturada ou fibras de couro ou couro triturado. Assim, também por esse processo substancialmente mais simples em relação ao processo de impressão digital, pode ser obtido, em determinados limites, um efeito de superfície desejado. Depois da aplicação, a camada mista é endurecida, por exemplo, quimicamente, termicamente ou opticamente (UV). Na camada mista também podem ser introduzidos linóleo e/ou fibras plásticas e/ou partículas de rocha.

[0033] Em um aprimoramento vantajoso desse processo, a camada mista é endurecida para um módulo de elasticidade de 0,05-0,5 GPa. A camada mista endurecida tem, portanto, uma elasticidade no âmbito da borracha, sendo que, por exemplo, podem ser bem imitadas superfícies de couro ou superfícies de borracha. O endurecimento da camada mista pode, nesse caso, dar-se termicamente por UV ou quimicamente.

[0034] No processo de impressão digital, a camada de cobertura é aplicada, de preferência, como hot-coating, por meio de um rolo de estampar quente. A camada de cobertura transparente pode ser uma camada simples ou pode conter várias camadas dispostas uma sobre a outra. Particularmente, essa camada de cobertura está formada por pelo menos uma camada de um verniz endurecível por UV.

[0035] De preferência, a camada de cobertura transparente contém partículas resistentes à abrasão, bem como corúndio (óxido de alumínio). Essas partículas duras podem ser introduzidas na camada de cobertura por meio de aspersão ou podem estar misturadas no efetivo material da camada de cobertura e ser aplicadas juntamente com o mesmo. É possível que a camada de cobertura seja aplicado em múltiplas camadas e que só algumas dessas camadas contenham as partículas citadas acima.

[0036] A vantagem do elemento de cobertura consiste no fato de que ele é resistente à água, absolutamente estável em medidas e não é combustível, bem como quase não forma fumaça/fumo. Portanto ele soluciona todos os problemas que ocorriam em placas de fibras de madeira convencionais, a saber, sensibilidade à umidade e fácil combustão, assim como também os problemas que ocorriam em placas de plástico, a saber, estabilidade de medidas deficiente, a oscilações de temperatura e combustibilidade ou forte formação de fumaça, fumo. A placa de suporte mineral também pode ser bem fresada, de modo que as reentrâncias e saliências exigidas para a formação das conexões de ranhura-mola podem ser facilmente inseridas por fresagem.

[0037] O elemento de cobertura é apropriado como cobertura de piso, cobertura de parede, cobertura de teto ou como placa de fachada na área externa. A placa de suporte mineral contém, de preferência, pelo menos uma substância mineral conhecida, tal como, por exemplo, cerâmica, vidro, rocha, gesso, cimento, particularmente, na forma de farinha, partículas ou fibras. As partículas ou fibras de material mineral estão coladas umas às outras por um aglutinante, particularmente, por um material de matriz adesivo, particularmente, fibras naturais ou de plástico, de preferência, depois da compressão térmica ou da compressão a frio.

[0038] Um elemento de cobertura de acordo com a invenção, em geral, é retangular ou quadrado, sendo que as reentrâncias e saliências estão formadas em todas as quatro bordas laterais, de tal modo que em duas bordas laterais situadas adjacentes uma à outra, estão dispostas, de preferência, as reentrâncias, ou, por exemplo, ranhuras, e nas outras duas bordas laterais situadas adjacentes uma à outra, as saliências, ou, por exemplo, molas.

[0039] A placa de suporte mineral, naturalmente, pode ser de camadas múltiplas. Esse é o caso, particularmente, quando a placa de suporte refere-se a uma placa de fibra de cimento. Tal como mencionado acima, essa placa de suporte pode ser produzida de acordo com o processo de Hatschek. Durante o processo de Hatschek é formada uma placa de suporte de várias folhas laminadas uma em cima da outra de um material de fibra de cimento, por exemplo, com a composição descrita acima para placas de fibra de cimento. Uma única folha tem uma espessura entre 0,32 e 1,5 milímetros e, de preferência, entre 0,5 e 1 milímetro. Com o objetivo de obter uma placa de suporte com uma espessura d aproximadamente 6 milímetros, precisam ser laminadas 4 a 20 dessas folhas uma sobre a outra, por exemplo, dez camadas de aproximadamente 0,6 milímetros de espessura. Naturalmente, placas de fibra de cimento ou outras placas de suporte também podem ser produzidas de acordo com um outro processo.

[0040] Tal como mencionado acima, a placa de suporte mineral pode ser de camadas múltiplas e apresentar, de preferência, 4 a 20 camadas. A presente invenção encontra aplicação, particularmente, em elementos de cobertura na base dessas placas de suporte. Essas placas de suporte podem ter a desvantagem de que a força de ligação entre as diversas camadas é significativamente menor do que a força de ligação interna em cada camada. Essa desvantagem leva a uma divisão mais fácil da placa de suporte entre as camadas individuais, por exemplo, ao trabalhar as bordas laterais. Esse trabalho pode resultar, por exemplo, na realização das reentrâncias e saliências com ferramentas de fresar. Um risco de divisão também existe no engate de reentrâncias e saliências. De preferência, pelo menos uma parte da camada decorativa desses elementos de cobertura é aplicada em estado líquido. Com uma aplicação líquida pode ser obtida uma determinada penetração e reforço da camada superior ou camadas superiores da placa de suporte. Uma penetração e reforço da camada superior está vantajosamente na borda de lado, que apresenta as reentrâncias. A reentrância perturba o equilíbrio das camadas e, possivelmente, as camadas, que limitam a reentrância para cima, deformam-se ou entortam-se para cima. Também no engate de reentrâncias e saliências, podem resultar forças sobre essas camadas, que têm um efeito semelhante. Uma penetração pelo menos parcial do material líquido de camada decorativa pode pelo menos contrapor-se a esse efeito. De preferência, o material aplicado em estado líquido penetra pelo menos a uma profundidade tal para dentro da placa de suporte, que o material traspassa, pelo menos parcialmente, a camada superior, e também penetra, pelo menos parcialmente, na camada adjacente, que se encontra abaixo. De acordo com essa modalidade, também á obtida uma espessura de laminação aperfeiçoada entre as duas camadas superiores. Nesse caso, cai o risco de ruptura entre as camadas superiores, ou divisão, por exemplo, ao moldar as reentrâncias e saliências com ferramentas de fresar ou com outras ferramentas de corte, ou no engate de reentrâncias e saliências.

[0041] É claro que o elemento de cobertura da invenção apresenta, de preferência, pelo menos uma penetração superficial do material da camada decorativa na placa de suporte. Também é claro que isso se refere, nesse caso, ao material das camadas inferiores ou camadas da camada decorativa. Essa penetração é interessante tanto em placas de camadas múltiplas, tal como citado acima, como também em placas de uma camada. Nos dois casos, é obtida uma aderência aperfeiçoada da camada decorativa sobre a placa de suporte. Além disso, uma camada decorativa possivelmente quebradiça, por exemplo, no caso de impressão digital, é realçada por essa fixação na placa de suporte. Em placas de suporte, que contêm, em parte, fibras, tais como fibras de processo, de celulose ou de um outro material, de preferência apto para sucção, a aderência é aperfeiçoada adicionalmente. Para aperfeiçoar ainda mais a penetração, a placa de suporte apresenta, de preferência, uma porosidade de mais de 10 por cento em volume, de preferência, entre 15 e 40% por centro em volume.

[0042] Além disso, é claro que pode ser obtida uma penetração pelo menos parcial do material da camada decorativa, tanto na impressão digital, em uma camada mista e nos casos em que a camada decorativa compreende um filme colado sobre a placa de suporte.

[0043] Na impressão digital, o material de uma camada de base ou várias camadas de base pode penetrar para dentro da placa de suporte. De preferência, é obtida uma penetração do material líquido da camada de base de pelo menos 0,1 milímetro de profundidade, de preferência, sobre toda a superfície ou sobre pelo menos 50 por centro9 da superfície. A profundidade de penetração obtida é, de preferência, maior que 15% da espessura de uma camada da placa de suporte, nos casos, nos quais se trabalha com uma placa de suporte de camadas múltiplas. Para obter isso e, não obstante, obter uma aderência excepcional com as outras camadas da camada decorativa, a camada de base é aplicada, de preferência, em estado líquido, em duas ou mais camadas individuais. Uma estrutura de camadas preferida, antes da impressão digital, sobre a placa de suporte mineral da inserção apresenta-se da seguinte maneira: - pelo menos duas camadas, de preferência, pelo menos três camadas, uma camada de base, sendo que essa camada de base baseia-se sobre um promotor de aderência, sendo que cada camada apresenta, de preferência, um peso úmido de 5 a 50 gm2. Essa camada de base pode estar tintada, mas, de preferência, é transparente. Com as camadas do promotor de aderência é obtida uma penetração de pelo menos 0,1 milímetro para dentro da placa de suporte e uma camada fechada é formada sobre a superfície a ser impressa da placa de suporte; - eventualmente e, de preferência, nos casos, onde o promotor de aderência não estava tintado, pelo menos uma camada contendo pigmento de uma cor básica, em concordância com a decoração a ser obtida. Com essa camada é obtida uma cor básica uniforme sobre a superfície a ser impressa; - uma ou mais camadas de impressão digital contendo pigmento, para formação de uma decoração, por exemplo, uma decoração para uma imitação de madeira ou imitação de pedras; - uma ou mais camadas de cobertura transparentes, de preferência camadas de cobertura contendo polímeros, bem como camadas de cobertura de poliuretano ou acrila.

[0044] Em uma camada mista, o material de matriz polimérico pode penetrar para dentro da placa de suporte. De preferência, é obtida uma penetração de pelo menos 0,1 milímetro de profundidade, de preferência, sobre toda a superfície ou sobre pelo menos 50 por cento da superfície. A profundidade de penetração obtida é, de preferência, maior que 15 por cento da espessura de uma camada da placa de suporte, nos casos, onde se trabalha com uma placa de suporte de camadas múltiplas. Para obter uma aderência excepcional, primeiramente uma ou mais camadas de material de matriz podem ser aplicadas em estado líquido sobre a placa de suporte. Essas camadas contêm, de preferência, menos ou nenhum material de enchimento, em comparação com outras camadas da camada decorativa. De preferência, primeiramente são aplicadas camadas do material de matriz puro, até ser formada uma camada fechada sobre a superfície da placa de suporte a ser decorada. Subsequentemente, podem depois ser aplicadas uma ou mais camadas mistas e/ou o material de enchimento pode ser aplicado separadamente, por exemplo, por aspersão.

[0045] Na camada decorativa, que compreende um filme colado sobre a placa de suporte, a cola é aplicada, de preferência, em estado líquido e assim, ela penetra pelo menos parcialmente na placa de suporte. De preferência, é obtida uma penetração com uma profundidade de pelo menos 0,1 milímetro, de preferência sobre toda a superfície, ou sobre pelo menos 50 por cento da superfície. A profundidade de penetração obtida é, de preferência, maior do que 15 por cento a espessura de uma camada da placa de suporte, nos casos nos quais se trabalha com uma placa de suporte de camadas múltiplas. De preferência, por meio da aplicação de cola é formada uma camada fechada sobre a superfície da placa de suporte a ser decorada.

[0046] Os seguintes termos são usados como sinônimos: camada de base - primer; placa de suporte mineral - uma placa de suporte, que apresenta pelo menos um material mineral; elemento de cobertura - placa de cobertura.

[0047] A invenção também se refere a uma cobertura, composta por vários elementos de cobertura, engatados com suas reentrâncias e saliências formadas nas bordas laterais.

[0048] A invenção é descrita, a seguir, por exemplo, por meio do desenho esquemático. No mesmo mostram:

[0049] Figura 1 um corte por um primeiro elemento de cobertura, que apresenta uma camada decorativa no processo de impressão digital, e

[0050] Figura 2 um corte transversal de acordo com a figura 2 de um segundo elemento de cobertura, que apresenta uma placa de suporte mineral, com uma camada mista aplicada em forma líquida ou sólida.

[0051] A figura 1 mostra um elemento de cobertura 10 em forma de placa, que pode ser composta com outros elementos de cobertura 10 de modo plano para uma cobertura de piso, cobertura de teto e/ou cobertura de parede, também na área externa. O elemento de cobertura 10 contém uma placa de suporte 12 contendo material mineral, que em suas bordas laterais 17, 19 afastadas uma da outra, apresenta saliências 14 ou reentrâncias 16, que em elementos de cobertura representam conexões de ranhura/mola ajustadas uma na outra. Assim, em elementos de cobertura 10 situados um ao lado do outro, as saliências 14 de um elemento de cobertura 10 engatam-se na reentrância 16 do elemento de cobertura 10 adjacente. No lado traseiro ou lado inferior da placa de suporte 12, pode estar disposta, opcionalmente, uma camada amortecedora 18, para amortecimento do som de pisadas e/ou amortecimento de calor. Essa camada está aplicada, de preferência, diretamente sobre a placa de suporte 12 ou está colada com a mesma.

[0052] No lado dianteiro ou lado superior da placa de suporte 12 encontra-se, primeiramente, uma camada de base 20, que apresenta pigmentos, para conferir ao lado dianteiro ou lado superior da placa de suporte 12 uma cor básica desejada. Essa camada de base é, de preferência, opcional, pois, em princípio, a uma seleção correspondente do material da placa de suporte 12, a cor da placa de suporte pode ser apropriada como base para um processo de impressão digital. Sobre a camada de base 20 é aplicada no processo de impressão digital uma camada de impressão digital 22, sendo que essa camada de impressão digital 22 pode estar aplicada não em superfície completa, mas apenas nas regiões a ser impressas. Sobre a camada de impressão digital ou camada de base 20 está aplicada pelo menos uma camada de cobertura 24, que consiste, particularmente, em um poliuretano ou acrila endurecível por UV. Sobre essa camada de cobertura 24 é aplicada uma estrutura 26 por meio de um rolo de estampar, particularmente, no processo de hot-coating, que reforça, de preferência, a impressão gerada pela camada de impressão digital 22. Dessa maneira é gerada uma placa de cobertura, que reflete muito bem uma impressão de um material desejado, por exemplo, uma camada de madeira, uma camada de couro, uma camada de pedra ou uma camada de cortiça.

[0053] A camada de cobertura 24 também pode estar formada por várias disposições de um polímero, particularmente, endurecível por UV. A camada de cobertura 24 e seu perfilamento são aplicados, de preferência, no processo de hot-coating por um rolo quente. O processo de hot-coating é em si conhecido.

[0054] A figura 2 mostra uma modalidade alternativa de um elemento de cobertura, sendo que partes idênticas ou de função igual da figura 1 estão dotadas dos mesmos sinais de referência. O elemento de cobertura de piso 30 da figura 2 também tem uma placa de suporte 12, que contém material mineral e apresenta saliências 14 e reentrâncias 16 em bordas laterais 17,19, afastadas uma da outra. As saliências e reentrâncias desse sistema de ranhura/mola estão mostrados apenas esquematicamente. Na prática, as saliências 14 e as reentrâncias 16 são produzidas, tal como está descrito no documento EP 0843763, que pelo presente torna-se objeto desta invenção. Em conexão a isso deve ser esclarecido que um elemento de cobertura, em geral, é retangular, particularmente quadrado e que as reentrâncias e saliências estão formadas em quatro lados, sendo que em dois lados situados um ao lado do outro, de preferência, estão dispostas as reentrâncias 16 e nos dois outros lados situados um ao lado do outo, as saliências 14.

[0055] Em seu lado traseiro ou lado inferior a placa de suporte de material mineral 12 tem, opcionalmente, uma camada amortecedora 18, tal como já é conhecida da figura 1. Essa camada amortecedora é opcional e necessária apenas caso seja desejado um amortecimento de som de pisadas e/ou amortecimento de calor. Além disso, essa camada amortecedora, caso necessário, também pode ser usada como camada de estabilização compensadora. Em seu lado superior a placa de suporte 12 contém uma camada mista 32 de um polímero e um material de enchimento. Como material de enchimento é apropriado, por exemplo, couro, cortiça, madeira, pedra, pó mineral, areia, sendo que esses materiais podem estar previstos como partículas ou como fibras na matriz de polímero da camada mista. A camada mista é, de preferência, uma camada elastomérica, que endurece, particularmente, para um módulo de elasticidade de 0,05-0,5 GPa, com o que ela obtém uma elasticidade do tipo borracha. Dessa maneira, pode ser muito bem realçada uma impressão de cortiça, madeira ou couro. Um elemento de cobertura desse tipo é muito bem apropriado como elemento de cobertura de parede.

[0056] A invenção não está limitada aos exemplos de modalidade representados, mas pode ser variada à vontade dentro do âmbito de proteção das reivindicações anexas. Lista de sinais de referência 10 elemento de cobertura de parede, teto ou piso (primeira modalidade) 12 placa de suporte mineral 14 saliência - mola da conexão de ranhura/mola 16 reentrância - ranhura da conexão de ranhura/mola 17 primeira borda lateral 18 camada amortecedora 19 segunda borda lateral 20 camada de base - primer - promotor de aderência 22 camada de impressão digital 24 camada de cobertura transparente 30 elemento de cobertura de parede, teto ou piso (segunda modalidade) 32 camada mista, particularmente aplicada no estado líquido 34 superfície opcionalmente estruturada, particularmente, por rolo de estampar

Claims (15)

1. Elemento de cobertura que compreende: uma placa de suporte (12) que compreende um material mineral, em que seu lado dianteiro inclui uma camada decorativa (2024, 32) contendo polímero, sendo que o elemento de cobertura apresenta reentrâncias (16) e saliências (14) complementares, que se estendem nas bordas laterais do mesmo, sendo que as reentrâncias (16) e as saliências (14), em cada caso, estão formadas em bordas laterais afastadas uma da outra, de modo que as mesmas engatam-se umas nas outras em elementos de cobertura situados um ao lado do outro, sendo que as reentrâncias (16) e saliências (14) estão dispostas na placa de suporte (12), em que a placa de suporte (12) é multi-camadas, sendo que pelo menos uma parte da camada decorativa (20 - 24) é aplicada de forma líquida e sendo que o material da camada decorativa (20 - 24) penetrou parcialmente na placa de suporte, em que a placa de suporte possui uma espessura entre 3 e 15 mm, em que a placa de suporte (12) é formada como uma placa de suporte mineral plana com um teor de cimento maior do que 35% em volume; caracterizado pelo fato de que uma camada mais superior da placa de suporte (12) é reforçada, pelo menos nas bordas laterais opostas compreendendo as reentrâncias, por uma porção de um polímero contido na camada decorativa (20 - 24) contendo polímero que penetra na camada mais superior por uma profundidade maior do que 0,1 mm.

2. Elemento de cobertura de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada decorativa (20-24) contém, pelo menos, uma camada de base (20), contendo, de preferência, pigmentos de cor, aplicada sobre a placa de suporte (12), sobre a qual está disposta, ao menos parcialmente, pelo menos uma camada de impressão digital (22) contendo pigmento de cor, sendo que sobre essa camada de impressão digital está disposta pelo menos uma camada de cobertura transparente (24) contendo polímero, que, de preferência, tem uma superfície estruturada.

3. Elemento de cobertura de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a camada de cobertura contém PUR ou acrílico.

4. Elemento de cobertura de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que a camada de cobertura (24) contém um polímero endurecível por UV.

5. Elemento de cobertura de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a placa de suporte (12) consiste em minerais comprimidos com fibras plásticas ou naturais, sendo que as fibras de plástico apresentam, de preferência, uma proporção em volume de 1 a 40%.

6. Elemento de cobertura de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a placa de suporte (12) é uma placa de fibras de cimento.

7. Elemento de cobertura de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a placa de suporte (12) apresenta em seu lado traseiro uma camada de amortecimento (18), particularmente, uma camada elastomérica.

8. Elemento de cobertura de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a camada decorativa compreende uma camada mista de um material de ligação de polímero e um enchimento, em que a camada mista está sobre a placa de suporte (12) em estado líquido.

9. Elemento de cobertura de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o enchimento compreende partículas de couro ou cortiça.

10. Elemento de cobertura de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que uma superfície da camada mista é estruturada.

11. Processo para produção de um elemento de cobertura, em que uma placa de suporte (12), que apresenta um material mineral, é revestida com uma camada decorativa (20-24; 32), sendo que, antes ou depois da aplicação da camada decorativa (20-24; 32), são produzidas em bordas laterais (17, 19) da placa de suporte (12), caracterizado pelo fato de que é multi-camadas, de preferência, por fresagem, reentrâncias (16) e saliências (14) para uma conexão de ranhura/mola, sendo que pelo menos uma parte da camada decorativa (20 - 24) é aplicada de forma líquida e sendo que o material da camada decorativa (20 - 24) penetrou parcialmente na placa de suporte, em que a placa de suporte (12) é formada como uma placa de suporte mineral plana com um teor de cimento maior do que 35% em volume, em que a placa de suporte possui uma espessura entre 3 e 15 mm, e em que a camada decorativa é uma camada decorativa contendo polímero, em que pelo menos uma parte da camada decorativa (20 - 24) contendo polímero é aplicada em forma líquida, e em que um polímero contido na camada decorativa contendo polímero penetra em uma camada mais superior da placa de suporte (12) por uma profundidade maior do que 0,1 mm, pelo menos nas bordas laterais opostas compreendendo as reentrâncias.

12. Processo de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a placa de suporte (12) é revestida com pelo menos uma camada de base (20), que contém um material polimérico, de preferência, contendo pigmento de cor, sendo que sobre essa camada de base, depois da secagem, é aplicada no processo de impressão digital ao menos parcialmente, pelo menos uma camada de impressão digital contendo pigmento de cor (24), sobre a qual é aplicada, depois da secagem ou endurecimento, pelo menos uma camada de cobertura transparente (24), contendo polímero, de preferência, com uma temperatura aumentada em relação à temperatura ambiente, sendo que sobre essa camada de cobertura ainda é aplicada, de preferência, à temperatura elevada, uma estrutura de superfície (26) com pelo menos um rolo de estampar estruturado.

13. Processo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a camada de cobertura (24) é aplicada a uma temperatura de 40 até 100 graus Celsius e o tratamento de sua superfície (26) dá-se com um rolo de estruturação, a uma temperatura de 40 a 100 graus Celsius.

14. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 13, caracterizado pelo fato de que na placa de suporte (12) é fornecida uma camada decorativa de endurecimento em forma líquida e é endurecida, em que a camada decorativa é uma camada mista de um polímero endurecível, em particular elastômero, e pelo menos um enchimento.

15. Processo de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 14, caracterizado pelo fato de que a camada mista é endurecida a um módulo de elasticidade de 0,03 a 0,5 GPa.