BR112018017149B1 - Dispositivo para aplicação de material capaz de ser abradado - Google Patents

Dispositivo para aplicação de material capaz de ser abradado Download PDF

Info

Publication number
BR112018017149B1
BR112018017149B1 BR112018017149-2A BR112018017149A BR112018017149B1 BR 112018017149 B1 BR112018017149 B1 BR 112018017149B1 BR 112018017149 A BR112018017149 A BR 112018017149A BR 112018017149 B1 BR112018017149 B1 BR 112018017149B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
casing
support
roller
guiding
relative
Prior art date
Application number
BR112018017149-2A
Other languages
English (en)
Other versions
BR112018017149A2 (pt
Inventor
Richard MATHON
Raoul JAUSSAUD
Dominique Michel Serge Magnaudeix
Original Assignee
Safran Aircraft Engines
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Safran Aircraft Engines filed Critical Safran Aircraft Engines
Publication of BR112018017149A2 publication Critical patent/BR112018017149A2/pt
Publication of BR112018017149B1 publication Critical patent/BR112018017149B1/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C7/00—Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work
    • B05C7/06—Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work by devices moving in contact with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
    • B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/28—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02—Selection of particular materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02—Selection of particular materials
    • F04D29/023—Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • F04D29/522—Casings; Connections of working fluid for axial pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/526—Details of the casing section radially opposing blade tips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C7/00—Apparatus specially designed for applying liquid or other fluent material to the inside of hollow work
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/08—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator
    • F01D11/12—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part
    • F01D11/122—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between rotor blade tips and stator using a rubstrip, e.g. erodible. deformable or resiliently-biased part with erodable or abradable material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/30—Manufacture with deposition of material
    • F05D2230/31—Layer deposition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

a invenção se refere a um dispositivo (11) para aplicação de material capaz de ser abradado, projetado para aplicar material capaz de ser abradado a uma superfície de um invólucro anular (1) de um motor de turbina, em que o invólucro se estende ao longo de um eixo longitudinal e o dispositivo (11) compreende um suporte (12, 13) equipado com primeiros meios de orientação (14) capazes de guiar o suporte (12, 13) em relação a um invólucro (1) em uma direção radial em relação ao eixo do invólucro, o suporte (12, 13) sendo equipado com segundos meios de orientação (16) capazes de guiar o suporte (12, 13) em relação ao invólucro (1) em uma direção axial, em que um rolo de aplicação (20) é montado em articulação em relação ao suporte (12, 13) na direção axial e meios de ajuste (22, 23) permitem o ajuste da posição do rolo (20) em relação aos primeiros meios de orientação (14), na direção radial.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO
[001] A presente invenção se refere a um dispositivo para aplicar material capaz de ser abradado, projetado para aplicar material capaz de ser abradado a uma superfície de um invólucro de motor de turbina, por exemplo, uma superfície interna do referido invólucro.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[002] Como ilustrado na Figura 1, um motor de turbina, tal como um turboventilador de aeronave ou um c, compreende convencionalmente um invólucro de ventilador (1), uma parede substancialmente cilíndrica (2) da qual rodeia, em particular, as lâminas do ventilador.
[003] O invólucro (1) faz parte de uma nacela que envolve o motor do motor de turbina e dentro do qual gira um ventilador que gera um fluxo de ar secundário que flui entre a nacela e o motor e forma uma porção do impulso produzido pelo motor de turbina.
[004] O invólucro (1) inclui uma parede substancialmente cilíndrica (2) que compreende nas suas extremidades longitudinais flanges de fixação anulares (3, 4). O flange a jusante (4) é preso por meio do tipo parafuso e porca a um flange (não mostrado) de um invólucro intermediário e o flange a montante (3) é fixada por meio do tipo parafuso e porca a um flange (não mostrado) de uma máquina de admissão de ar na nacela. Os termos a montante e a jusante são definidos em relação ao fluxo de gás através do motor da turbina.
[005] A superfície interna de um invólucro de ventilador (2) compreende convencionalmente painéis isolantes acústicos anulares que cobrem a superfície cilíndrica interna da parede (2) e que estão presos à dita parede por qualquer meio apropriado. Os referidos painéis têm geralmente uma estrutura anular em forma alveolar, formada por células adjacentes, cujas faces interior e/ou exterior são cobertas por um revestimento, também conhecido como pele. Os referidos painéis são particularmente destinados a absorver as ondas sonoras geradas pelo ventilador do motor da turbina. Mais especificamente, o invólucro (1) compreende um painel a montante, localizado a montante das lâminas do ventilador, um painel mediano (5), localizado oposto às lâminas do ventilador, e um painel a jusante, localizado a jusante das lâminas do ventilador. O painel mediano (5) suporta uma camada (6) de material capaz de ser abradado contra o qual as extremidades radialmente externas das lâminas são destinadas a friccionar durante a operação.
[006] De modo a criar a camada (6) de material capaz de ser abradado, as porções (7) da pasta de material capaz de ser abradado na forma de bolas ou porções são dispostas manualmente na pele interna do painel mediano (5), como ilustrado na Figura 3, e na superfície interna radial da camada (6) de material capaz de ser abradado é criado manualmente por raspagem usando uma faca de forma. Mais especificamente, diferentes facas são utilizadas sucessivamente, de modo a realizar um ou mais passes de desbaste e pelo menos um passe de acabamento.
[007] No caso da forma de realização ilustrada na Figura 2, obtém-se uma camada (6) capaz de ser abradada, cuja superfície interna tem uma parte cilíndrica a montante (8), uma parte cilíndrica a jusante (9) com uma espessura superior à da parte a montante, e uma parte em tronco de cone (frustoconical) (10) conectando as partes a montante e a jusante.
[008] A camada (6) capaz de ser abradada é subsequentemente deixada secar ao ar de modo a endurecer e adquirir as características mecânicas necessárias.
[009] Um processo de fabricação desse tipo é longo, trabalhoso e caro. Além disso, as facas usadas para raspagem tendem a partir o material e a formar defeitos superficiais que subsequentemente requerem preenchimento. Durante esse preenchimento, o material capaz de ser abradado é adicionado novamente, e esta adição pode ter uma cor diferente daquela do material original. A superfície interna da camada capaz de ser abradada obtida após esse preenchimento apresenta defeitos estéticos neste caso.
DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
[010] A invenção, mais particularmente, visa fornecer uma solução simples, eficiente e rentável para este problema.
[011] Para este propósito, ele fornece um dispositivo para aplicação de material capaz de ser abradado, projetado para aplicar material capaz de ser abradado a uma superfície de um invólucro anular de um motor de turbina, em que o invólucro se estende ao longo de um eixo longitudinal e o dispositivo compreende um suporte equipado com primeiros meios de orientação capazes de guiar o suporte em relação a um invólucro em uma direção radial em relação ao eixo do invólucro, o suporte sendo equipado com segundos meios de orientação capazes de guiar o suporte em relação ao invólucro em uma direção axial, em que um rolo de aplicação é montado em articulação em relação ao suporte na direção axial e os meios de ajuste permitem o ajuste da posição do rolo em relação aos primeiros meios de orientação, na direção radial.
[012] Tal dispositivo pode ser utilizado para distribuir, rapidamente e facilmente, material capaz de ser abradado na pele interior de um painel mediano de um invólucro de ventoinha, por exemplo. Para este fim, um dispositivo do tipo acima mencionado pode ser montado no invólucro de tal maneira que os primeiros meios de orientação tenham ligação radialmente, por exemplo, com a superfície radialmente interna do invólucro, e de tal maneira que os segundos meios de orientação tenham ligação axialmente, por exemplo, com um flange de extremidade do invólucro. Tudo o que é necessário neste caso é mover o dispositivo em relação ao invólucro para que o rolo se articule e repouse sobre o material capaz de ser abradado em forma de pasta; o rolo distribuindo, assim, o material maleável capaz de ser abradado na superfície correspondente, para obter o perfil desejado.
[013] Pode ser necessário passar o rolo sobre a pasta várias vezes para obter uma distribuição uniforme do material capaz de ser abradado.
[014] Os meios de ajuste podem permitir a execução de vários passes de desbaste, seguidos por um ou mais passes de acabamento. Neste caso, a posição do rolo em relação à superfície cilíndrica à qual o material capaz de ser abradado é aplicado, pode ser ajustada entre os passes usando os referidos meios de ajuste.
[015] Os primeiros meios de orientação podem compreender meios giratórios capazes de ter ligação com o invólucro na direção radial e capazes de se deslocar no referido invólucro.
[016] Além disso, os segundos meios de orientação podem compreender meios giratórios capazes de ter ligação com o invólucro na direção axial e capazes de se deslocar no referido invólucro.
[017] Isso reduz o atrito quando o dispositivo se move em relação ao invólucro, evitando qualquer dano ao invólucro e tornando o dispositivo fácil de operar.
[018] O suporte pode compreender uma primeira parte e uma segunda parte móvel na direção radial em relação à primeira parte, com o rolo sendo articuladamente montado na segunda parte do suporte e os primeiros meios de orientação e os segundos meios de orientação sendo montados na primeira parte do suporte.
[019] Neste caso, os meios de ajuste podem ser montados entre a primeira parte e a segunda parte do suporte e são projetados para ajustar a posição da segunda parte em relação à primeira parte, na direção radial.
[020] Os meios de ajuste podem, neste caso, compreender pelo menos um parafuso interagindo com pelo menos uma porca, com a articulação do parafuso em relação à porca causando movimento de translação da segunda parte em relação à primeira parte.
[021] Podem ser fornecidos meios de orientação translacional para guiar a segunda parte em relação à primeira parte, na direção radial. Tais meios de orientação podem, por exemplo, incluir pelo menos uma haste de orientação ou pelo menos um pino de orientação integral com uma das partes do suporte, com a haste ou o pino sendo montados para moverem, em translação, em um orifício ou anel de orientação da outra parte do suporte, por exemplo.
[022] O suporte pode compreender meios para segurar, por exemplo, pelo menos uma alça.
[023] Em particular, pelo menos uma alça pode ser orientada de modo a facilitar a aplicação dos primeiros meios de orientação em ligação com o invólucro, na direção radial, e pelo menos uma segunda alça pode ser orientada de modo a facilitar a aplicação dos segundos meios de orientação em ligação com o invólucro, na direção do eixo.
[024] O rolo pode compreender pelo menos duas partes capazes de girar independentemente uma da outra; por exemplo, pelo menos uma parte cilíndrica e pelo menos uma parte em tronco de cone.
[025] Por exemplo, o rolo pode compreender duas partes de extremidade cilíndricas de diferentes diâmetros e uma parte mediana em tronco de cone, sendo a superfície do rolo preferivelmente contínua de uma parte para a outra.
[026] O rolo pode também consistir em pelo menos duas partes com diferentes perfis e/ou, além disso, diferentes acabamentos superficiais.
[027] A construção do rolo em várias partes limita os fenômenos de deslizamento na interface entre o rolo e o material capaz de ser abradado, a fim de evitar o desprendimento ou rompimento do material capaz de ser abradado durante sua aplicação. Isto evita ter que preencher tais áreas desprendidas ou rompidas.
[028] A invenção também se refere a um método para aplicação de material capaz de ser abradado a um invólucro de motor de turbina, compreendendo os estágios que envolvem: - aplicar uma pasta de material capaz de ser abradado em uma superfície anular do invólucro; - montar um dispositivo, do tipo anteriormente mencionado, no invólucro de tal maneira que os primeiros meios de orientação tenham ligação radialmente com uma superfície anular do invólucro, por exemplo, uma superfície radialmente interna, e de tal modo que os segundos meios de orientação tenham ligação axialmente com uma superfície de apoio do invólucro, por exemplo, em um flange de extremidade do invólucro; - mover o dispositivo relativamente em relação ao invólucro de modo que o rolo se articule e repouse sobre o material capaz de ser abradado em forma de pasta; o rolo distribuindo, assim, o material maleável capaz de ser abradado em forma de pasta na superfície correspondente.
[029] Como indicado anteriormente, tal método pode compreender um ou mais passes de desbaste, seguidos por um ou mais passes de acabamento. Para este propósito, a posição radial do rolo em relação à superfície cilíndrica, à qual o material capaz de ser abradado é aplicado, pode ser ajustada entre os passes usando os meios de ajuste.
[030] De acordo com uma forma de realização alternativa, é possível prosseguir por seções angulares da superfície interna do invólucro. Assim, a pasta pode ser aplicada e o dispositivo acima mencionado pode ser movido sobre uma seção angular da superfície interna do invólucro, e o invólucro pode, subsequentemente, ser articulado em torno do seu eixo por um ângulo predeterminado, antes da aplicação da pasta e do dispositivo acima mencionado ser movido sobre uma nova seção angular da superfície interna do invólucro.
[031] O método também pode compreender um estágio de secagem do material, por exemplo, ao ar livre.
[032] O material capaz de ser abradado utilizado é, por exemplo, um material polimérico à base de resina epóxi que compreende contas ocas, por exemplo, contas de vidro ocas.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[033] A invenção será melhor compreendida e outros detalhes, características e vantagens da invenção aparecerão na leitura da seguinte descrição dada a título de exemplo não limitativo e com referência às figuras anexas, nas quais: - A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um invólucro do ventilador do motor de turbina que compreende uma camada de material capaz de ser abradado; - A Figura 2 é uma vista em corte transversal que ilustra uma seção do invólucro do ventilador na Figura 1; - A Figura 3 é uma vista esquemática detalhada ilustrando, em particular, a aplicação de porções de pasta de material capaz de ser abradado na superfície cilíndrica correspondente do invólucro do ventilador; - A Figura 4 é uma vista em perspectiva do dispositivo de acordo com a invenção; - A Figura 5 é uma vista frontal do dispositivo na Figura 4; - A Figura 6 representa o método de aplicação do material capaz de ser abradado de acordo com uma forma de realização da invenção, na qual o eixo do invólucro está orientado verticalmente; - A Figura 7 representa o método de aplicação do material capaz de ser abradado de acordo com uma forma de realização da invenção, na qual o eixo do invólucro está orientado horizontalmente; e - As Figuras 4 e 5 ilustram um dispositivo (11) para aplicação de material capaz de ser abradado, projetado para aplicar material capaz de ser abradado a uma superfície de um invólucro (1) de motor de turbina.
DESCRIÇÃO DE REALIZAÇÕES DA INVENÇÃO
[034] O dispositivo (11) apresenta um suporte compreendendo uma primeira parte (12) e uma segunda parte (13). A primeira parte (12) tem, quando vista de frente, uma forma global em U compreendendo uma base (12a) da qual estendem-se duas ramificações (12b). A extremidade livre de cada ramificação (12b) tem duas pernas opostas (12c), cada perna (12c) carregando um rolo de corrida (14), os eixos de rotação (15) dos quais são paralelos à base (12a). A primeira parte (12) do suporte compreende ainda uma ramificação adicional (12d), que se estende a partir de uma extremidade lateral da base (12a) e se estende paralelamente às ramificações (12b). A extremidade livre da ramificação adicional (12d) tem duas pernas opostas (12e), cada uma transportando um rolo de corrida (16), o eixo de rotação (17) do qual é paralelo às ramificações (12b, 12d), isto é, perpendicular aos eixos de rotação (15) dos rolos de corrida (14).
[035] Duas alças para segurar (18) estão fixadas à base (12a) e uma alça (19) está fixada às pernas (12e) da ramificação adicional (12d).
[036] A segunda parte (13) do suporte é montada entre as ramificações (12b) da primeira parte (12), com a segunda parte (13) tendo uma forma global em U e compreendendo uma base (13a) com duas ramificações (13b) que se estendem em ambos os lados da mesma. Um rolo (20) está montado rotativamente em torno de um eixo (21) que se estende paralelamente aos eixos de rotação (15) dos rolos de corrida (14). As extremidades do eixo (21) estão engatadas nas ramificações (13b) da segunda parte (13), formando este último uma junta. O rolo (20) tem três partes constituintes (20a, 20b e 20c) capazes de girar independentemente umas das outras em volta do eixo (21). Em particular, o rolo (21) compreende duas partes cilíndricas (20a, 20b) de diâmetros diferentes, ligadas por uma parte mediana em tronco de cone (20c). A parte (20a) localizada perto da ramificação adicional (12d) é, por exemplo, menor em diâmetro do que a parte (20b). As diferentes partes (20a, 20b, 20c) são dimensionadas de modo a assegurar a continuidade da superfície do rolo (20).
[037] O suporte (12, 13) está equipado com meios de ajuste para ajustar a posição do rolo (20). Os referidos meios de ajuste compreendem um parafuso formado ou montado na base (13a) da segunda parte (13), por exemplo, e um parafuso (22) engatado em um pino na base (12a) da primeira parte (12). O parafuso (22) está equipado com uma cabeça para segurar (23). O parafuso (22) e a porca correspondente estão dispostos de tal modo que a rotação do parafuso (22) torna possível mudar a posição da segunda parte (13) em relação à primeira parte (12), ao longo do eixo do parafuso (22), isto é, ao longo de um eixo perpendicular ao eixo do rolo (20).
[038] De modo a guiar esse movimento de translação, o suporte (12, 13) pode ser equipado com hastes de orientação (24) dispostas lateralmente, por exemplo, em ambos os lados do parafuso (22) e da porca. Em particular, as hastes (24) podem ser fixadas à base (12a) da primeira parte (12) e ser engatadas em orifícios com uma seção correspondente ou em anéis de orientação da segunda parte (13).
[039] Do mesmo modo, a ferramenta pode permitir o ajuste na direção axial, por exemplo, entre as partes (12d) e (12b), também seria possível ter um meio de ajuste que tornaria possível adaptar a invenção a diferentes tamanhos de invólucros.
[040] Como mostrado na Figura 6, tal dispositivo (11) pode ser usado para formar a camada (6) de material capaz de ser abradado de um invólucro de ventilador (1) de um motor de turbina, tal como um motor turbo- propulsor de aeronave.
[041] No caso ilustrado na Figura 6, o ventilador (1) está disposto de modo a que o seu eixo se estenda verticalmente, sendo aplicado material capaz de ser abradado, em forma de pasta, por exemplo, nas porções (7), a uma área a ser coberta, por exemplo, na pele radialmente interior de um painel (5) do invólucro de ventilador (1). O material capaz de ser abradado utilizado é, por exemplo, um material polimérico à base de resina epóxi compreendendo contas ocas, por exemplo, contas de vidro ocas.
[042] O dispositivo (11) acima mencionado é subsequentemente disposto no invólucro (1) de tal modo que o rolo (20) se prolonga ao longo do eixo do invólucro (1), os rolos de corrida (16) repousam sobre um dos flanges de extremidade (3, 4) do invólucro (1) e os rolo de corrida (14) repousam sobre a superfície radialmente interna (2) do invólucro (1), axialmente em cada lado do painel (5) que suporta o material capaz de ser abradado.
[043] Os rolos de corrida (14, 16) são mantidos em contato com as áreas envolvidas do invólucro (1) pela pressão do operador nas alças (18, 19). As alças (18) são assim utilizadas para manter o dispositivo (11) radialmente na superfície interna (2) do invólucro (1) e a alça (19) é utilizada para segurar o dispositivo (11) axialmente no flange de extremidade correspondente (3, 4).
[044] O dispositivo (11) é subsequentemente movido em relação ao invólucro (2) sobre toda a periferia do invólucro (1) de modo a alisar o material capaz de ser abradado na forma de pasta e definir a camada (6) de material capaz de ser abradado. Durante este estágio, as diferentes partes (20a, 20b, 20c) do rolo (20) giram em torno do seu eixo (21) e pressionam ou repelem a pasta maleável. Deve-se notar que a construção do rolo (20) em várias partes (20a, 20b, 20c) limita os fenômenos de deslizamento na interface entre o rolo (20) e o material capaz de ser abradado, de modo a evitar o desprendimento ou rompimento do material capaz de ser abradado durante a sua aplicação.
[045] Um ou mais passes de desbaste seguidos por um ou mais passes de acabamento podem ser realizados sucessivamente. Para este propósito, a posição radial do rolo (20) em relação à superfície cilíndrica, à qual o material capaz de ser abradado é aplicado, pode ser ajustada entre os passes usando o parafuso de ajuste (23).
[046] Após os diferentes passes, a superfície interna radial da camada (6) de material capaz de ser abradado tem duas seções cilíndricas (8, 9) de diâmetros diferentes e uma seção em tronco de cone (10) que liga as duas seções cilíndricas (Figura 2).
[047] A camada (6) capaz de ser abradada é subsequentemente deixada secar ao ar de modo a endurecer e adquirir as características mecânicas necessárias.
[048] A Figura 7 ilustra uma forma de realização alternativa em que o invólucro (1) está posicionado de modo a que o seu eixo se estenda horizontalmente.
[049] A invenção proporciona assim um dispositivo e um método que permite a formação rápida e fácil da camada (6) de material capaz de ser abradado de um invólucro de ventilador (1) de um motor de turbina, por exemplo.

Claims (11)

1. DISPOSITIVO (11) PARA APLICAÇÃO DE MATERIAL CAPAZ DE SER ABRADADO, projetado para aplicar material capaz de ser abradado a uma superfície de um invólucro anular (1) de um motor de turbina, em que o invólucro se estende ao longo de um eixo longitudinal e o dispositivo (11) é caracterizado por compreender um suporte (12, 13) equipado com primeiros meios de orientação (14) capazes de guiar o suporte (12, 13) em relação a um invólucro (1) em uma direção radial em relação ao eixo do invólucro, o suporte (12, 13) sendo equipado com segundos meios de orientação (16) capazes de guiar o suporte (12, 13) em relação ao invólucro (1) na direção axial do invólucro, em que um rolo de aplicação (20) é montado em articulação em relação ao suporte (12 13) na direção axial e os meios de ajuste (22, 23) permitem o ajuste da posição do rolo (20) em relação aos primeiros meios de orientação (14), na direção radial, em que o dispositivo (11) é configurado para ser montado no invólucro (1) e se mover em relação a uma localização fixa do invólucro (1) durante a aplicação do material capaz de ser abradado.
2. DISPOSITIVO (11), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelos primeiros meios de orientação compreenderem meios giratórios (14) capazes de ter ligação com o invólucro (1) na direção radial e capazes de se deslocar no invólucro (1).
3. DISPOSITIVO (11), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelos segundos meios de orientação compreenderem meios giratórios (16) capazes de ter ligação com o invólucro (1) na direção axial e capazes de se deslocar no invólucro (1).
4. DISPOSITIVO (11), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo suporte compreender uma primeira parte (12) e uma segunda parte (13) móvel na direção radial em relação à primeira parte (12), com o rolo (20) sendo articuladamente montado na segunda parte (13) do suporte e os primeiros meios de orientação (14) e os segundos meios de orientação (16) sendo montados na primeira parte (13) do suporte.
5. DISPOSITIVO (11), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelos meios de ajuste (22, 23) serem montados entre a primeira parte (12) e a segunda parte (13) do suporte e serem projetados para ajustar a posição da segunda parte (13) em relação à primeira parte (12), na direção radial.
6. DISPOSITIVO (11), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelos meios de ajuste compreenderem pelo menos um parafuso (22) interagindo com pelo menos uma porca, com a articulação do parafuso (22) em relação à porca causando movimento de translação da segunda parte (13) em relação à primeira parte (12).
7. DISPOSITIVO (11), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por compreender meios de orientação translacional (24) para guiar a segunda parte (13) em relação à primeira parte (12), na direção radial.
8. DISPOSITIVO (11), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo suporte (13, 14) compreender meios para segurar.
9. DISPOSITIVO (11), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo rolo (20) compreender pelo menos duas partes (20a, 20b e 20c) capazes de girar independentemente uma da outra.
10. DISPOSITIVO (11), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelos meios para segurar compreenderem uma alça (18, 19).
11. DISPOSITIVO (11), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelas as pelo menos duas partes (20a, 20b e 20c) capazes de girar independentemente uma da outra compreenderem pelo menos uma parte cilíndrica (20a, 20b) e pelo menos uma parte em tronco de cone (20c).
BR112018017149-2A 2016-02-22 2017-02-17 Dispositivo para aplicação de material capaz de ser abradado BR112018017149B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1651430A FR3048018B1 (fr) 2016-02-22 2016-02-22 Dispositif d'application de materiau abradable sur une surface d'un carter de turbomachine
FR1651430 2016-02-22
PCT/FR2017/050353 WO2017144801A1 (fr) 2016-02-22 2017-02-17 Dispositif d'application de matériau abradable sur une surface d'un carter de turbomachine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BR112018017149A2 BR112018017149A2 (pt) 2018-12-26
BR112018017149B1 true BR112018017149B1 (pt) 2023-09-26

Family

ID=55759824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112018017149-2A BR112018017149B1 (pt) 2016-02-22 2017-02-17 Dispositivo para aplicação de material capaz de ser abradado

Country Status (9)

Country Link
US (1) US11045831B2 (pt)
EP (1) EP3420236B1 (pt)
JP (1) JP6899836B2 (pt)
CN (1) CN108779781B (pt)
BR (1) BR112018017149B1 (pt)
CA (1) CA3015217C (pt)
FR (1) FR3048018B1 (pt)
RU (1) RU2730194C1 (pt)
WO (1) WO2017144801A1 (pt)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016189712A1 (ja) * 2015-05-27 2016-12-01 株式会社Ihi ジェットエンジン
FR3074286B1 (fr) * 2017-11-29 2021-01-22 Safran Aircraft Engines Dispositif de detection d'un defaut sur une surface d'un materiau abradable d'un carter de turbomachine
FR3074218B1 (fr) * 2017-11-29 2021-02-12 Safran Aircraft Engines Procede de fabrication d'un revetement annulaire pour un carter d'aubes tournantes d'une turbomachine
FR3106611B1 (fr) 2020-01-29 2023-02-24 Safran Aircraft Engines Carter de turbomachine d’aeronef et son procede de fabrication
FR3106610B1 (fr) * 2020-01-29 2023-04-14 Safran Aircraft Engines Carter de turbomachine d’aeronef et son procede de fabrication
CN111940228A (zh) * 2020-07-14 2020-11-17 中国人民解放军第五七一九工厂 航空发动机风扇机匣密封胶成型工装及真空灌注装置
FR3127899A1 (fr) 2021-10-12 2023-04-14 Safran Aircraft Engines Formation d’un revetement abradable a l’interieur d’un carter de turbomachine

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3487519A (en) * 1967-08-31 1970-01-06 Hudson Eng Co Method of making axial flow fans
FR2339741A1 (fr) * 1976-01-30 1977-08-26 Snecma Joint statorique abradable pour turbomachine axiale et son procede d'execution
US6814541B2 (en) * 2002-10-07 2004-11-09 General Electric Company Jet aircraft fan case containment design
CN2796859Y (zh) * 2005-04-27 2006-07-19 上海奇正印花机械有限公司 印花机用道带上胶活动槽车
CN101722136B (zh) * 2009-12-20 2011-08-31 芜湖新兴铸管有限责任公司 大直径铸铁管外喷机导向装置
EP2458157B1 (fr) * 2010-11-30 2015-10-14 Techspace Aero S.A. Abradable de virole intérieure de stator
CN102847636B (zh) * 2012-07-25 2014-12-17 浙江工业大学 可自行走的管道内防腐层检测及喷涂车
FR3007064B1 (fr) * 2013-06-13 2018-06-29 Composite Industrie Secteur de joint annulaire abradable pour turbomachine et procede de fabrication d'une telle piece
FR3037511B1 (fr) 2015-06-18 2017-06-02 Snecma Dispositif de revetement d'un carter annulaire de turbomachine
FR3048629B1 (fr) * 2016-03-14 2018-04-06 Centre National De La Recherche Scientifique Procede de fabrication d'un anneau de turbine pour turbomachine
US10822967B2 (en) * 2017-02-01 2020-11-03 Raytheon Technologies Corporation Wear resistant coating, method of manufacture thereof and articles comprising the same

Also Published As

Publication number Publication date
WO2017144801A1 (fr) 2017-08-31
CN108779781A (zh) 2018-11-09
CA3015217C (fr) 2023-11-21
FR3048018B1 (fr) 2018-03-02
JP2019511957A (ja) 2019-05-09
US11045831B2 (en) 2021-06-29
JP6899836B2 (ja) 2021-07-07
EP3420236A1 (fr) 2019-01-02
FR3048018A1 (fr) 2017-08-25
RU2730194C1 (ru) 2020-08-19
BR112018017149A2 (pt) 2018-12-26
CN108779781B (zh) 2020-06-09
US20190047016A1 (en) 2019-02-14
CA3015217A1 (fr) 2017-08-31
EP3420236B1 (fr) 2022-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112018017149B1 (pt) Dispositivo para aplicação de material capaz de ser abradado
US20130315714A1 (en) Method for pulling a bearing body off the rotor of a gas turbine and tubular shaft extension
EP3409888A1 (en) Fan blade for a gas turbine engine and corresponding method of manufacturing a fan blade
ITTO20100173A1 (it) Metodo e dispositivo per tempra ad induzione localizzata di componenti meccanici circolari di grandi dimensioni, in particolare ralle per cuscinetti di rotolamento
CN106335630A (zh) 桨距控制组件和叶轮组件和调节桨距的方法
CN108214135A (zh) 管道内壁自动抛磨装置
BR112017026884B1 (pt) dispositivo de revestimento de um cárter anular de turbomáquina
EP3091201A1 (fr) Bec de séparation composite de compresseur de turbomachine axiale
RU2303743C1 (ru) Способ нанесения изоляционного покрытия на трубопровод и устройство для его осуществления
CN204823400U (zh) 一种阻尼装置
CN207039123U (zh) 建筑施工临电电缆支撑装置
CN218745939U (zh) 管道焊接可调节内撑装置
JPS6122926A (ja) 繊維強化プラスチツクス製円筒体の製造方法
RU2639417C1 (ru) Способ нанесения теплозащитного покрытия на наружную поверхность корпусных изделий
CN206426156U (zh) 一种料筒自动分切机
CN219135920U (zh) 一种撑开式张紧轴
CN110271861A (zh) 一种转运机械手
EP2725202A1 (de) Innenring-Dichtungsträgeranordnung eines verstellbaren Leitschaufelgitters einer Strömungsmaschine
US10753281B2 (en) Ablatable shaft feature in a gas turbine engine
CN105480750B (zh) 方便切割的玻纤加强环卷绕轴
DE2500966C3 (de) Axialgebläse mit hydraulisch oder pneumatisch stufenlos verstellbaren Laufradschaufeln
US1306901A (en) Apparatus for repairing worn pin-bearings oe pin-connected trusses
RU10610U1 (ru) Устройство поворота заслонок
JPH023142Y2 (pt)
CN117820020A (zh) 一种高墩自动化罩式养护装置

Legal Events

Date Code Title Description
B350 Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette]
B06W Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 17/02/2017, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS