BR112018017061B1

BR112018017061B1 - Produto de cama ou assento, conjunto de molas ensacadas para uso no mesmo, tecido para uso em conjunto de molas ensacadas e respectivos métodos de fabricação

Info

Publication number: BR112018017061B1
Application number: BR112018017061-5A
Authority: BR
Inventors: Austin G. Long
Original assignee: L&P Property Management Company
Priority date: 2016-03-07
Filing date: 2017-03-02
Publication date: 2023-04-18
Also published as: WO2017155776A1; CA3015228A1; BR112018017061A2; EP3426101A1; CN109068861A; MX2018010612A; US20170251820A1; US10034553B2; MX366665B; EP3426101A4; EP3426101B1; CA3015228C

Abstract

Um conjunto de molas ensacadas (12, 12a, 12?, 12d, 12e, 12f, 12g) compreende uma pluralidade de cadeias paralelas (26, 26a) de molas individualmente ensacadas (28). Cada cadeia (26, 26a) é unida a, pelo menos, uma cadeia adjacente (26, 26a). Cada cadeia (26, 26a) tem a primeira e a segunda camada opostas (48, 50) de tecido e uma pluralidade de bolsas (38) formadas ao longo de um comprimento da cadeia (26, 26a) por costuras transversais segmentadas (54) unindo as camadas (48, 50). As folgas (66, 70) entre os segmentos (64, 68) das costuras (52, 54) permitem que o ar passe para dentro e para fora das bolsas (38), apesar do tecido ser impermeável ao fluxo de ar através do tecido. O tamanho das folgas (66, 70) determina a firmeza ou ?sensação? do conjunto de molas ensacadas (12, 12a, 12?, 12d, 12e, 12f, 12g) ou parte da mesma.

Description

RELATÓRIO DESCRITIVO CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] Esta invenção se refere, em geral, a tecido para uso em produtos de cama e assentos e, mais particularmente, para uso em conjuntos de molas ensacadas usados em produtos de cama e assentos.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[0002] A construção do núcleo de molas de colchão ao longo dos anos tem sido uma técnica em constante aperfeiçoamento, com avanços em materiais e tecnologia de máquinas. Uma forma bem conhecida de construção de núcleo de mola é conhecida como uma construção de molas Marshall em que as molas helicoidais de metal são encapsuladas em bolsas individuais de tecido e formadas como cadeias alongadas ou contínuas de molas helicoidais ensacadas. Numa forma anterior, estas cadeias de molas helicoidais foram fabricadas dobrando um pedaço alongado de tecido ao meio longitudinalmente para formar duas camadas de tecido e cosendo costuras transversais e longitudinais para unir as camadas de tecido para definir as bolsas dentro das quais as molas estavam envolvidas.

[0003] Mais recentemente, melhorias nas construções de núcleo de mola envolveram o uso de tecidos que são termicamente ou ultrassonicamente soldáveis a si próprios. Utilizando tais técnicas de soldadura, estes tecidos foram vantajosamente utilizados para criar cadeias de molas helicoidais com compartimentos individuais em que são utilizadas soldas transversais e longitudinais, em vez de costuras, para formar as bolsas que encapsulam as molas. Um tecido que foi usado e provado que se solda ultrassonicamente a si próprio é um tecido de polipropileno não tecido que é extremamente permeável ao fluxo de ar. Em outras palavras, o ar pode fluir livremente através do tecido de polipropileno não tecido.

[0004] Uma vez construídas cadeias de molas ensacadas, elas podem ser montadas para formar uma construção de núcleo de mola para um colchão, almofada ou semelhante por uma variedade de métodos. Por exemplo, cadeias múltiplas ou contínuas podem ser dispostas num padrão de linha correspondente ao tamanho e forma desejados de um colchão ou semelhante, e as filas adjacentes de cadeias podem ser interligadas por uma variedade de métodos. O resultado é um conjunto unitário de molas helicoidais ensacadas que servem como um conjunto completo de núcleo de molas.

[0005] Núcleos de mola podem ser geralmente cobertos no topo e muitas vezes no fundo por almofadas de espuma resiliente como, por exemplo, uma almofada de uretano ou mistura de espuma de látex/uretano. Nos últimos anos, almofadas ou colchões mais caros tiveram os núcleos de mola cobertos por uma camada de espuma viscoelástica, que é de ação lenta ou espuma de látex, que é de ação mais rápida, do que a espuma viscoelástica. Isto é, a almofada de espuma viscoelástica é lenta para comprimir sob carga e demora a recuperar até à sua altura original quando a carga é removida da almofada de espuma viscoelástica. Estas almofadas viscoelásticas, bem como as almofadas de látex, conferem uma sensação de luxo ao colchão ou almofada. Estas almofadas também, devido à sua estrutura celular aberta, retêm o calor e demoram a dissipar o calor do corpo quando uma pessoa se senta ou se deita sobre uma almofada ou colchão que contenha uma almofada de espuma.

[0006] Núcleos de mola individualmente ensacados foram feitos com material de tecido semi-impermeável ao fluxo de ar através do material de tecido, como divulgado na Patente US 7.636.972, que é aqui totalmente incorporada. Esse tecido pode incluir uma camada de base de polipropileno não tecido com uma ou mais camadas de material pulverizado ou revestido para retardar a taxa de compressão e expansão das molas ensacadas. A permeabilidade do tecido revestido é retardada de tal modo que quando uma carga é colocada num conjunto de molas ensacadas feito com tecido semi-impermeável, a taxa na qual o conjunto de molas ensacadas comprime é retardada. Da mesma forma, quando uma carga é removida do conjunto de molas ensacadas, a taxa de expansão das molas ensacadas é retardada, conferindo assim uma sensação de luxo ao conjunto de molas ensacadas.

[0007] Fazer um conjunto de molas ensacadas com tecido semi- impermeável revestido pode ser desafiador em um ambiente industrial. O tecido semi-impermeável revestido contém camadas que podem não ser propícias à soldadura ultrassônica, o que pode dificultar a consistência da soldadura.

[0008] Outra desvantagem de um conjunto de molas ensacadas feito de tecido semi-impermeável revestido é que o tecido da bolsa pode criar “ruído”, como o som é chamado na indústria. Tal ruído pode ser criado pelo tecido que se expande após a remoção da carga devido à força dirigida para cima da mola helicoidal sobre o tecido.

[0009] É, portanto, um objetivo desta invenção proporcionar um conjunto de molas ensacadas que seja feito com tecido impermeável ao fluxo de ar através do tecido, mas que permita que o ar entre e saia das bolsas através de folgas nas costuras das bolsas.

[0010] É, portanto, um objetivo desta invenção proporcionar um tecido para um conjunto de molas ensacadas que seja impermeável ao fluxo de ar através do tecido, mas que possa ser preso a si próprio consistentemente com costuras segmentadas.

[0011] É outro objetivo desta invenção proporcionar um método para fabricar um tecido para um conjunto de molas ensacadas que se solda ultrassonicamente, impermeável ao fluxo de ar através do tecido e silencioso.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0012] De acordo com um aspecto da presente invenção, um produto de cama ou assento incorpora um novo conjunto de molas ensacadas. O conjunto de molas ensacadas compreende uma pluralidade de cadeias paralelas de molas unidas. Cada mola é unida a pelo menos uma mola adjacente. Cada mola compreende uma pluralidade de molas ensacadas individualmente alinhadas. Cada cadeia compreende um pedaço de tecido dobrado em torno de múltiplas molas para criar a primeira e a segunda camada opostas de tecido em lados opostos das molas. Bordas opostas do pedaço de tecido são unidas ao longo de uma costura longitudinal que pode se estender ao longo de um dos lados da cadeia de molas. Uma pluralidade de bolsas é formada ao longo do comprimento da cadeia de molas por costuras transversais ou de separação unindo a primeira e a segunda camada, sendo pelo menos uma mola posicionada em cada bolsa. Cada uma das costuras é segmentada, sendo o tecido soldado a si próprio ao longo de segmentos da costura. O pedaço de tecido é impermeável ao fluxo de ar. No entanto, ao ser submetido a uma carga, o ar dentro de uma bolsa sai da bolsa através de folgas entre os segmentos das costuras. O material de cama ou assento pode ainda compreender material de amortecimento e um revestimento estofado que envolve o conjunto de molas ensacadas e materiais de amortecimento.

[0013] As cadeias de molas podem se estender longitudinalmente (da cabeça ao pé) ou transversalmente (de lado a lado). Independentemente da orientação das cadeias paralelas de molas, um produto de cama ou assento pode ser posicionado em regiões ou zonas de firmeza diferentes, incorporando diferentes cadeias de molas no produto.

[0014] Se as cadeias de molas se estenderem longitudinalmente, um produto de cama pode incluir uma pluralidade de cadeias de molas tendo diferentes fluxos de ar entre as folgas nas costuras entre as bolsas adjacentes. Por exemplo, o produto pode incluir duas dessas zonas; um lado “dele” e um lado “dela”. O lado ou zona “dela” pode ter cadeias de molas com maiores folgas nas costuras transversais do que as folgas das costuras transversais das cadeias de molas no lado “dele” do produto. O resultado pode ser o aumento do fluxo de ar através das folgas nas costuras no lado “dela” do produto, resultando em uma zona ou região mais macia do que o lado ou zona “dele”. Ao incorporar cadeias de molas com diferentes características de fluxo de ar através das folgas nas costuras em diferentes zonas ou regiões de um conjunto de molas ensacadas, diferentes zonas ou regiões de um produto podem ter diferentes sensações ou firmezas.

[0015] De acordo com outro aspecto da invenção, o conjunto de molas ensacadas compreende uma pluralidade de cadeias paralelas de molas unidas. Embora o conjunto de molas ensacadas seja tipicamente usado em produtos de cama ou assento, o conjunto de molas ensacadas pode ser usado em qualquer produto. Cada uma das cadeias de molas compreende uma pluralidade de molas ensacadas individualmente. Cada uma das cadeias de molas compreende um pedaço de tecido unido ao longo de uma costura longitudinal, estando a primeiras e a segundas camadas opostas de tecido em lados opostos das molas. Uma pluralidade de bolsas é formada ao longo do comprimento da cadeia de molas por costuras transversais ou unindo a primeira e a segunda camada, sendo pelo menos uma mola posicionada em cada bolsa. O pedaço de tecido é impermeável ao fluxo de ar, mas quando a bolsa é submetida a uma carga, o ar dentro da bolsa sai da bolsa através de folgas entre os segmentos das costuras.

[0016] O pedaço de tecido usado para fazer uma cadeia de molas pode ser feito de várias camadas. Numa modalidade preferida, o tecido compreende pelo menos três camadas: uma primeira camada protetora feita de material não tecido de polipropileno ou outro material adequado; uma segunda camada impermeável ao fluxo de ar que pode ser feita de filme de poliuretano termoplástico ou outro material adequado; e, uma terceira camada de atenuação ou amortecimento de som de rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada ou material semelhante fixado à segunda camada para impedir o ruído quando o conjunto de molas ensacadas é comprimido e expandido. A segunda e a terceira camadas podem ser coladas juntas. Em alguns casos, a primeira e a segunda camadas podem ser coladas juntas. Quando o pedaço de tecido é enrolado em torno de molas espaçadas e ultrassonicamente soldado a si mesmo ao longo de costuras segmentadas, a primeira camada protetora é a mais próxima das molas no interior e a terceira camada de silenciamento ou atenuação de som está do lado de fora com a segunda camada entre a primeira e a terceira camada impedindo que o ar entre ou saia das bolsas, exceto através de folgas nas costuras segmentadas. Em algumas modalidades, todas as camadas são laminadas juntas.

[0017] De acordo com outro aspecto da invenção, é proporcionado um método para fabricar um tecido para utilização num conjunto de molas ensacadas. O método compreende criar uma pilha compreendendo uma camada de atenuação de som de rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada, uma camada de cola, uma camada de filme de poliuretano termoplástico impermeável ao fluxo de ar e uma camada protetora de material não tecido de polipropileno. A etapa seguinte compreende passar a pilha através de um laminador para fundir a cola para fixar a camada de atenuação de som de rebordo de fibra de poliéster perfurada com agulha elevada num lado da camada impermeável de filme de poliuretano termoplástico. Se desejado, uma segunda camada de cola pode ser colocada na pilha entre a camada protetora de material não tecido de polipropileno e a camada de filme de poliuretano termoplástico para uni-las. O tecido acabado com múltiplas camadas pode ser enrolado para armazenamento a ser usado em uma data posterior. Em alternativa, o tecido acabado pode ser imediatamente cortado para um tamanho desejado.

[0018] De acordo com outro aspecto da invenção, é proporcionado um método para fabricar um conjunto de molas ensacadas para utilização num produto de cama ou assento. O método compreende unir uma pluralidade de cadeias paralelas de molas juntas. Cada uma das cadeias de molas compreende uma pluralidade de molas ensacadas individualmente. Cada uma das cadeias de molas compreende ainda um pedaço de tecido unido ao longo de uma costura longitudinal, estando a primeiras e a segundas camadas opostas de tecido em lados opostos das molas. Bolsas são formadas ao longo de um comprimento da cadeia de molas por costuras transversais segmentadas unindo a primeira e a segunda camada. Pelo menos uma mola é posicionada em cada bolsa. O pedaço de tecido é impermeável ao fluxo de ar, mas o ar dentro da bolsa sai e o ar entra na bolsa através de folgas entre os segmentos das costuras.

[0019] O pedaço de tecido compreende um tecido unitário que tem três camadas unidas: pelo menos uma camada protetora de material não tecido de polipropileno, pelo menos uma camada de filme de poliuretano termoplástico impermeável ao fluxo de ar e pelo menos uma camada de atenuação ou de silenciamento de rebordo de fibra de poliéster perfurada com agulha elevada. O pedaço de tecido é orientado de tal modo que a camada protetora de material não tecido de polipropileno esteja mais próxima das molas ou membros resilientes.

[0020] Os desenhos anexos, que são incorporados e constituem uma parte deste Relatório Descritivo, ilustram modalidades da invenção e, juntamente com o Resumo da invenção dado acima, e a descrição detalhada dos desenhos dados abaixo, servem para explicar os princípios da presente invenção.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0021] A FIG. 1 é uma vista em perspectiva, parcialmente partida, de um produto de cama ou assento que incorpora um conjunto de molas ensacadas de acordo com os princípios da presente invenção.

[0022] A FIG. 1A é uma vista em perspectiva, parcialmente partida, de um produto de cama ou assento que incorpora outro conjunto de molas ensacadas.

[0023] A FIG. 1B é uma vista em perspectiva, parcialmente partida, de outro produto de cama que incorpora o conjunto de molas ensacadas na Fig. 1A.

[0024] A FIG. 1C é uma vista em perspectiva, parcialmente partida, de um material de revestimento de dois lados que incorpora o conjunto de molas ensacadas na Fig. 1A.

[0025] A FIG. 2A é uma vista lateral parcial de uma das cadeias de molas do produto da Fig. 1 sendo comprimida.

[0026] A FIG. 2B é uma vista lateral parcial das cadeias de molas da Fig. 2A em expansão.

[0027] A FIG. 3 é uma vista em perspectiva, parcialmente partida, de uma parte de uma das cadeias de molas da Fig. 1, numa condição sem carga.

[0028] A FIG. 4A é uma vista de topo de um conjunto de molas ensacadas.

[0029] A FIG. 4B é uma vista de topo de outro conjunto de molas ensacadas.

[0030] A FIG. 5A é uma vista de topo de um conjunto de molas ensacadas posicionado.

[0031] A FIG. 5B é uma vista de topo de outro conjunto de molas ensacadas posicionado.

[0032] A FIG. 5C é uma vista de topo de outro conjunto de molas ensacadas.

[0033] A FIG. 5D é uma vista de topo de outro conjunto de molas ensacadas.

[0034] A FIG. 6 é uma vista em elevação lateral de um aparelho para praticar um dos métodos de fabricação de um dos tecidos da presente invenção.

[0035] A FIG. 7 é uma vista ampliada da área circundada 7 da Fig. 6.

[0036] A FIG. 8 é uma vista em elevação lateral de outro aparelho para a prática de um dos métodos de fabricação de um dos tecidos da presente invenção.

[0037] A FIG. 9 é uma vista em elevação lateral de um aparelho para praticar um dos métodos de fabricação de um dos tecidos da presente invenção.

[0038] A FIG. 10 é uma vista em perspectiva de uma parte de um laminador ultrassônico que lamina três tramas de material num tecido unitário de três camadas.

[0039] A FIG. 11 é uma vista aumentada da área cercada 11 da Fig. 10.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0040] Com referência, em primeiro lugar, à Fig. 1, é ilustrado um produto de cama na forma de um colchão de lado único 10 incorporando os princípios da presente invenção. Este produto ou colchão 10 compreende um conjunto de mola ensacada 12 por cima do qual se assentam as almofadas convencionais ou almofadadas 14, 16 que podem ser espuma, fibra, gel, uma manta de mola ensacada, uma ou mais folhas de tecido ou quaisquer outros materiais adequados ou qualquer combinação dos mesmos. O conjunto de molas ensacadas 12 pode ser rodeado por uma borda 17 feita de espuma ou qualquer outro material adequado (apenas uma parte é mostrada na Fig. 1). Embora um tipo de borda 17 seja ilustrado, a borda pode assumir outras formas ou formas de qualquer tamanho desejado, como molas helicoidais ensacadas. Alternativamente, a borda 17 pode ser omitida nesta modalidade ou em qualquer modalidade descrita ou mostrada aqui. O conjunto de molas ensacadas 12 reside sobre uma base 18 e todos os componentes inclusos dentro de um material de cobertura estofado 20. A base 18 e a borda 17 são conhecidas na indústria como um “balde” no qual um conjunto de molas ensacadas 12 é inserido antes do “balde” ser coberto com uma ou mais camadas de acolchoamento ou amortecimento. A base 18 pode ser espuma, uma folha de tecido, um pedaço de plástico, madeira ou qualquer outro material conhecido.

[0041] Como mostrado na Fig. 1, totalmente montado, o produto 10 tem um comprimento “L” definido como a distância linear entre as superfícies de extremidade opostas 22 (apenas uma sendo mostrada na Fig. 1). Do mesmo modo, o produto montado 10 tem uma largura “W” definida como a distância linear entre as superfícies laterais opostas 24 (apenas uma sendo mostrada na Fig. 1). No produto mostrado na Fig. 1, o comprimento é ilustrado como sendo maior que a largura. No entanto, está dentro do âmbito da presente invenção que o comprimento e a largura possam ser idênticos, como num produto quadrado.

[0042] Como mostrado nas Figs. 1 e 2, o conjunto de molas ensacadas 12 é fabricado a partir de múltiplas cadeias 26 de molas ensacadas 28 unidas entre si. No conjunto de molas ensacadas 12, mostrado na Fig. 1, cada cadeia 26 de molas ensacadas 28 se estende longitudinalmente ou da cabeça ao pé ao longo de todo o comprimento do conjunto de molas ensacadas 12. Embora as cadeias 26 de molas ensacadas 28 estejam ilustradas como se estendam longitudinalmente ou da cabeça ao pé no conjunto de molas ensacadas 12 da Fig. 1, elas podem estender-se transversalmente ou de lado a lado, como mostrado num conjunto de molas ensacadas 12a mostrado nos produtos 10a, 10c mostrados nas Figs. 1A e 1C, respectivamente. O conjunto de molas ensacadas 12a compreende múltiplas molas 26a de molas ensacadas 28, idênticas às cadeias de molas 26, mas mais curtas em comprimento. Em qualquer uma das modalidades mostradas ou descritas aqui, as cadeias de molas podem se estender longitudinalmente (de ponta a ponta) ou transversalmente (de lado a lado).

[0043] A Fig. 1B ilustra um colchão de lado único 10b compreendendo um conjunto de molas ensacadas 12 e borda 17 idênticos aos mostrados no colchão 10 da Fig. 1. No entanto, o colchão 10b da Fig. 1B tem um revestimento superior ensacado 30 empregando molas helicoidais em miniatura ou pequenas individualmente ensacadas, além das camadas de acolchoamento 14 acima e abaixo do revestimento de topo ensacado 30. Embora seja ilustrada uma configuração de revestimento superior ensacado 30, pode ser utilizado qualquer revestimento superior ensacado conhecido na técnica, tal como os descritos nos Pedidos de Patente US 14/879.672 e 15/062.318, cada aplicação dos quais é totalmente incorporada por referência aqui.

[0044] A Fig. 1C ilustra um colchão de lado duplo 10c compreendendo um conjunto de molas ensacadas 12a e borda 17. O colchão 10c da Fig. 1B tem revestimentos superiores ensacados 30 acima e abaixo do conjunto de molas ensacadas 12a, além das camadas de enchimento 14 acima e abaixo de cada revestimento superior ensacado 30. Enquanto os colchões 10, 10a e 10b ilustrados nas Figs. 1, 1A e 1B, respectivamente, são colchões de lado único, qualquer conjunto de molas ensacadas mostrado ou descrito aqui pode ser incorporado em qualquer produto de cama ou assento mostrado ou descrito aqui, incluindo um colchão de lado duplo ou almofada de assento, como o colchão 10c mostrado na Fig. 1C. Se desejado, qualquer uma das camadas de acolchoamento ou amortecimento, incluindo um ou mais revestimentos superiores ensacados 30, pode ser omitida em qualquer uma das modalidades mostradas ou descritas aqui.

[0045] Cadeias de molas ensacadas 26, 26a e quaisquer outras cadeias de molas descritas ou mostradas aqui, podem ser conectadas em relacionamento lado-a-lado como, por exemplo, colando os lados das cadeias juntos em uma máquina de montagem, de modo a criar um conjunto ou matriz de molas com múltiplas filas e colunas de molas ensacadas unidas como por colagem, soldadura ou qualquer outro processo de montagem convencional comumente usado para criar núcleos ou conjuntos de molas ensacadas.

[0046] Com referência à Fig. 4A, as cadeias de molas que se estendem longitudinalmente 26 do conjunto de molas ensacadas 12, juntamente com quaisquer outras cadeias de molas descritas ou mostradas aqui, incluindo as cadeias que se estendem transversalmente 26a de molas 28 do conjunto de molas ensacadas 12a, podem ser unidas de modo a que as molas ensacadas individualmente 28 estejam alinhadas em filas 32 que se estendem transversalmente (se estendendo de lado a lado) e colunas que se estendem longitudinalmente 34 (se estendendo da cabeça ao pé).

[0047] Em alternativa, como mostrado na Fig. 4B, as cadeias de molas que se estendem longitudinalmente 26’ do conjunto de molas ensacadas 12’, juntamente com quaisquer outras cadeias de molas descritas ou mostradas aqui, incluindo cadeias de molas que se estendem transversalmente de conjunto de molas ensacadas podem ser deslocadas umas das outras. Numa tal disposição, mostrada na Fig. 4B, as molas ensacadas individualmente 28 não estão alinhadas em linhas e colunas; em vez disso, as molas ensacadas individualmente 28 preenchem vazios 36 das cadeias adjacentes de molas ensacadas. Qualquer dos alinhamentos de cadeias de molas, podem ser incorporados em qualquer um dos conjuntos ou núcleos de molas ensacadas ilustrados ou descritos aqui.

[0048] A Fig. 2A ilustra uma vista lateral parcial de uma parte de extremidade de uma das cadeias 26 de molas ensacadas 28 do conjunto de molas ensacadas 12 sendo comprimida ou sob uma carga externa. A Fig. 2B ilustra uma vista lateral parcial da parte da cadeia 26 de molas ensacadas 28 da Fig. 2A sendo descomprimida ou após remoção da carga externa movendo-se para uma condição relaxada. A Fig. 3 é uma vista em perspectiva da parte da cadeia 26 de molas ensacadas 28 da Fig. 2A em condições relaxadas, sem carga externa.

[0049] Como melhor ilustrado nas Figs. 2A, 2B e 3, cada cadeia 26 de molas ensacadas 28 compreende uma fila de bolsas de tecido interligadas 38. Cada uma das bolsas de tecido 38 contém pelo menos um membro resiliente, tal como uma mola helicoidal 40. O membro resiliente não precisa ser uma mola helicoidal; pode ser feito de espuma ou outro material resiliente. A mola helicoidal 40 é de preferência feita de um pedaço de arame com um diâmetro uniforme, mas pode ser feito de outros materiais, múltiplos cordões de arame torcido e/ou pode ter um diâmetro não uniforme, tal como uma mola em forma de barril. Como melhor mostrado na Fig. 3, cada mola helicoidal 40 tem um eixo central ou longitudinal A, um giro de extremidade superior 42, um giro de extremidade inferior 44 e uma pluralidade de convoluções centrais 46 entre os giros de extremidade. As Figs. 2A, 2B e 3 ilustram uma mola helicoidal 40 na qual o diâmetro dos giros de extremidade 42, 44 é geralmente idêntico ao diâmetro das convoluções centrais 46. No entanto, qualquer mola helicoidal conhecida pode ser utilizada dentro de qualquer bolsa de tecido 38. Nem todas as molas helicoidais dentro de um conjunto de molas ensacadas precisam ser idênticas, embora sejam na maioria das vezes. O conjunto de molas ensacadas da presente invenção pode usar pedaços de espuma ou outros membros resilientes, em vez de molas helicoidais.

[0050] Preferivelmente, um pedaço de tecido é usado para criar a sequência de molas ensacadas 26. O pedaço de tecido é impermeável ao fluxo de ar através do próprio tecido devido a pelo menos uma das várias camadas do tecido ser impermeável ao fluxo de ar através do tecido, como aqui descrito. O ar move-se entre as bolsas de tecido adjacentes 38 e para dentro e para fora da cadeia de molas 26 apenas através de folgas nas costuras.

[0051] O pedaço de tecido é dobrado sobre si mesmo em torno de múltiplas molas helicoidais 40. Como melhor mostrado na Fig. 3, lados ou camadas opostos 48, 50 do tecido são soldados ou de outra forma fixados juntos em segmentos, a fim de criar uma costura longitudinal segmentada 52 e uma pluralidade de costuras separadas de separação ou transversais 54. A Fig. 3 ilustra a lona 48 sendo a mais próxima do leitor e a camada 50 atrás das molas helicoidais 40.

[0052] Como melhor mostrado na Fig. 3, os bordos opostos 56 do pedaço de tecido usado para criar a cadeia de molas ensacadas 26 estão alinhados e espaçados da costura lateral longitudinal 52 a uma distância indicada pelo numeral 58. Embora os desenhos indiquem que a costura longitudinal 52 está por baixo dos bordos livres 56 do pedaço de tecido, a costura longitudinal 52 pode estar acima dos bordos livres 56 do pedaço de tecido. Isso é conhecido na indústria como uma costura lateral de uma cadeia de molas.

[0053] Como mostrado na Fig. 3, na ausência de ser submetida a uma carga, a cadeia de molas ensacadas 26 tem uma superfície superior geralmente plana 60 num plano superior P1 e uma superfície inferior geralmente plana paralela 62 num plano inferior P2. A distância linear entre as superfícies superior e inferior da sequência de molas ensacadas 26 define uma altura H da cadeia de molas ensacadas 26. Esta distância linear define ainda a altura H do conjunto de molas ensacadas 12 porque cada uma das cadeias de molas 26 tem a mesma altura. No entanto, está dentro da contemplação da presente invenção que as cadeias de molas tenham alturas diferentes.

[0054] Como melhor mostrado nas Figs. 2A, 2B e 3, a costura longitudinal 52 compreende múltiplos segmentos de solda linear espaçados 64 formados usando uma buzina e bigorna de soldagem ultrassônica (não mostrado) como divulgado no Pedido de Patente US 15/062.318. As folgas 66 estão localizadas entre os segmentos de solda linear adjacentes 64 para permitir que o ar flua entre os segmentos de solda 64, como mostrado pelas setas 77, 79 das Figs. 2A e 2B, respectivamente. Dependendo do fluxo de ar desejado para dentro e para fora das bolsas de tecido 38 de uma cadeia de molas 26, a costura longitudinal 52 de uma cadeia de molas pode ser apenas parcialmente segmentada. Em alguns casos, a costura longitudinal 52 de uma cadeia de molas pode não ser segmentada, desde que as costuras transversais ou de separação 54 sejam segmentadas para permitir o fluxo de ar para dentro e para fora das bolsas de tecido.

[0055] Como melhor mostrado nas Figs. 2A, 2B e 3, cada costura transversal ou de separação 54 compreende múltiplos segmentos de solda linear espaçados 68 formados usando uma buzina e bigorna de soldadura ultrassônica (não mostrada) para unir as camadas opostas 48, 50 de tecido como descrito no Pedido de Patente US 15/062.318. As folgas 70 estão localizadas entre os segmentos de solda linear 68 adjacentes para permitir que o ar flua entre os segmentos de solda 68. Dependendo do fluxo de ar desejado para dentro e para fora das bolsas de tecido 38 de uma cadeia de molas 26, as costuras transversais ou de separação 54 de uma cadeia de molas podem ser apenas parcialmente segmentadas.

[0056] Como mostrado na Fig. 2A, quando uma carga é exercida numa mola ensacada 28 de uma sequência de molas 26, como mostrado pelas setas 72, o ar sai da bolsa 38 apenas através de folgas 70 entre os segmentos de solda 68 das costuras transversais ou de separação 54 porque o tecido de múltiplas camadas é impermeável ao fluxo de ar. Veja o fluxo de ar mostrado pelas setas 75. O ar passa entre as bolsas de tecido adjacentes 38 através destas folgas 70 e fora da cadeia de molas 26 para fora das folgas 70 das costuras mais externas ou extremas transversais ou de separação 54 das cadeias de molas 26.

[0057] Adicionalmente, o ar pode sair da bolsa de tecido 38 através de folgas 66 entre os segmentos de solda 64 da costura longitudinal 52. Veja o fluxo de ar mostrado pelas setas 77. Como mostrado na Fig. 2A, o tamanho das folgas 70 entre os segmentos de solda 68 das costuras transversais ou de separação 54, juntamente com o tamanho das folgas 66 entre os segmentos de solda 64 da costura longitudinal 52 das bolsas 38, definem a rapidez com que o ar pode sair da bolsa 38. O ar não sai das bolsas 38 a não ser através das folgas, uma vez que o tecido é impermeável ao fluxo de ar. Diferentes cadeias de molas podem ter características de desempenho diferentes com base no tamanho das folgas 70 nas costuras transversais ou de separação 54 e/ou nas folgas 66 na costura longitudinal 52. Dependendo deste fluxo de ar, as cadeias de molas feitas com esse tecido impermeável ao fluxo de ar podem conferir características de firmeza diferentes ao usuário ou pessoa que transmite uma carga à cadeia de molas.

[0058] Como mostrado na Fig. 2B, quando uma carga é removida da bolsa de tecido 38, a mola helicoidal 40 levanta a bolsa de tecido 38 para cima na direção das setas 74. O ar entra novamente na bolsa 38 através das folgas 70 entre os segmentos de solda 68 das costuras transversais ou de separação 54 porque o tecido é impermeável ao fluxo de ar. Veja o fluxo de ar mostrado pelas setas 81. O ar passa entre as bolsas de tecido 38 através destas folgas 70 e para dentro da cadeia de molas 26 através das folgas 70 das costuras mais externas ou extremas transversais ou de separação 54.

[0059] Adicionalmente, o ar pode entrar na bolsa de tecido 38 através de folgas 66 entre os segmentos de solda 64 da costura longitudinal 52. Veja o fluxo de ar mostrado pelas setas 79. Como mostrado na Fig. 2B, o tamanho das folgas 70 entre os segmentos de solda 68 das costuras transversais ou de separação 54, juntamente com o tamanho das folgas 66 entre os segmentos de solda 64 da costura longitudinal 52 das bolsas 38, definem a rapidez com que o ar pode entra na bolsa 38. O ar não entra nas bolsas 38 a não ser através das folgas, uma vez que o tecido é impermeável ao fluxo de ar.

[0060] Embora os segmentos de solda em todas as modalidades mostradas aqui sejam mostrados como sendo segmentos retangulares espaçados soldados por calor, qualquer um dos segmentos de costura pode ter outras formas, tais como pontos espaçados, ovais ou triângulos.

[0061] Como mostrado na Fig. 3, o material de tecido de cada uma das cadeias de molas 26 é impermeável ao fluxo de ar através do tecido. O tecido compreende três camadas, incluindo a partir do interior da bolsa de tecido 38 para o exterior, como mostrado na Fig. 3: 1) uma camada protetora de tecido 76; 2) uma camada hermética 78 e 3) uma camada de atenuação ou silenciamento de som 80. Mais especificamente, a camada protetora do tecido 76 pode ser uma camada de tecido não tecido de polipropileno tendo uma densidade de aproximadamente uma onça por jarda quadrada comercialmente disponível na Atex, Incorporated of Gainesville, Georgia. A camada hermética 78 pode ser uma camada de filme de poliuretano termoplástico de poliéter com uma espessura de aproximadamente 1,0 mil (0,001 polegada) comercialmente disponível na American Polyfilm, Incorporated of Branford, Connecticut. A camada de atenuação de som pode ser uma camada de rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada com uma densidade de 0,5 onças por pé quadrado comercialmente disponível na Milliken & Company de Spartanburg, Carolina do Sul. Essas especificações de material e materiais, como as densidades fornecidas para as camadas externas, provaram ser eficazes, mas não se destinam a ser limitativas. Por exemplo, a espessura da camada intermediária impermeável de filme de poliuretano termoplástico pode variar dependendo das características desejadas do tecido de múltiplas camadas. A espessura citada de 1,0 mil não se destina a ser limitativa. A camada de atenuação de som não precisa ser feita de poliéster; pode ser feita de outros materiais. Da mesma forma, a fibra não precisa ser elevada.

[0062] A camada de filme de poliuretano termoplástico intermediário 78 é impermeável ao fluxo de ar. A camada de rebordo da fibra de poliéster perfurada por agulha elevada 80 atua como uma camada de amortecimento de som que silencia e abafa a camada de filme 78 quando as molas são liberadas de uma carga (a pressão na bolsa passa de positiva para negativa) ou carregadas (a pressão na bolsa vai de neutra para positiva). A camada de tecido não tecido de polipropileno 76 mantém as passagens de ar segmentadas abertas, de tal modo que a bolsa 38 pode “respirar”. Sem a camada de tecido não tecido de polipropileno 76 mais próxima das molas 40, o filme de poliuretano termoplástico intermediário 78 se apegaria a si mesmo e não permitiria a passagem suficiente de ar através das passagens de ar segmentadas ou das folgas nas costuras. A camada protetora de tecido não tecido de polipropileno 76 mais próxima das molas também torna o produto mais durável protegendo a camada de filme de poliuretano termoplástico médio hermético 78 de entrar em contato com a mola 40 e deteriorar-se da abrasão contra a mola 40.

[0063] Embora a Fig. 3 ilustre uma parte de uma cadeia de molas 26 utilizada no conjunto de molas ensacadas 12, o tecido de três camadas impermeável ao fluxo de ar pode ser utilizado em qualquer cadeia de molas mostrada ou descrita aqui, tal como cadeias de molas 26a usadas em conjunto de molas ensacadas 12a.

[0064] A Fig. 5A ilustra um conjunto de mola ensacada posicionado 12d tendo diferentes zonas ou regiões de firmeza diferente. O conjunto de molas ensacadas 12d compreende múltiplas cadeias de molas que se estendem longitudinalmente 26d, 26dd unidas numa disposição para um produto de cama ou assento, tal como um colchão. Como pode ser visto, as cadeias de molas que se estendem longitudinalmente 26d, 26dd estão dispostas em duas zonas ou regiões no conjunto de molas ensacadas 12d. A título de exemplo, duas zonas 82, 84 são ilustradas, com as zonas correspondendo aproximadamente a uma zona ou região “firme” 82 e uma zona ou região “suave” 84. As cadeias que se estendem longitudinalmente nas molas 26d da zona “firme” 82 são, cada uma, cadeias de molas construídas com o tecido impermeável de múltiplas camadas mostrado e descrito aqui. As cadeias de molas que se estendem longitudinalmente 26dd da zona “mole” 84 são, cada uma, cadeias de molas construídas com tecido convencional de polipropileno não tecido de camada única permeável ao fluxo de ar através do tecido.

[0065] Referindo-se agora à Fig. 5B, as cadeias de molas que se estendem transversalmente 26e, 26ee são mostradas numa disposição preferida para um conjunto de molas ensacadas 12e para um produto de cama ou assento, tal como um colchão. Como pode ser visto as cadeias de molas que se estendem transversalmente estão dispostas numa pluralidade de zonas no conjunto de molas ensacadas 12e. A título de exemplo, três zonas são ilustradas, com as zonas correspondendo aproximadamente à localização da cabeça e dos ombros de uma pessoa que está dormindo, seção intermediária, joelhos e pés. A título de exemplo adicional, as duas zonas de extremidade “moles” 86 compreendem, cada uma, cadeia de molas 26ee construídas com tecido de polipropileno não tecido de camada única convencional, permeável ao fluxo de ar através do tecido. As cadeias que se estendem transversalmente nas molas 26e da zona “firme” ou do meio 88 são, cada uma, cadeias de molas construídas com o tecido impermeável de múltiplas camadas mostrado e descrito aqui.

[0066] A Fig. 5C ilustra outra modalidade do conjunto de molas ensacadas que incorpora cadeias de molas feitas com diferentes tecidos. A Fig. 5C ilustra cadeias que se estendem longitudinalmente das molas 26f, 26ff dispostas num conjunto de molas ensacadas 12f para um produto de cama ou assento, tal como um colchão. Como pode ser visto as cadeias de molas que se estendem longitudinalmente 26f, 26ff estão dispostas num padrão alternado no conjunto de molas ensacadas 12f. Como se mostra na Fig. 5C, cada cadeia de molas que se estende longitudinalmente 26f do conjunto de molas ensacadas 12f é sombreada, ilustrando que a cadeia de molas é construída com o tecido impermeável de múltiplas camadas mostrado e descrito aqui. Todas as outras cadeias de molas que se estendem longitudinalmente 26ff do conjunto de molas não estão sombreadas, ilustrando que a cadeia de molas é construída com tecido de polipropileno não tecido de camada única convencional, permeável ao fluxo de ar através do tecido.

[0067] A Fig. 5D ilustra outra modalidade do conjunto de molas ensacadas 12g que incorpora cadeias de molas feitas com diferentes tecidos. A Fig. 5D ilustra cadeias de molas que se estendem longitudinalmente 26g, 26gg dispostas num conjunto de molas ensacadas para proporcionar suporte de borda. Como mostrado na Fig. 5D, as cadeias de molas que se estendem longitudinalmente 26g no interior do conjunto de molas são sombreadas, ilustrando que as cadeias de molas são construídas com o tecido impermeável de múltiplas camadas mostrado e descrito aqui. Duas cadeias externas de molas que se estendem longitudinalmente 26gg do conjunto de molas ensacadas ao longo de cada lado do conjunto de molas ensacadas 12g não estão sombreadas, ilustrando que cada uma destas cadeias de molas é construída com tecido de polipropileno não tecido de camada única convencional permeável ao fluxo de ar através do tecido. Claro, o inverso pode ser verdade. Uma ou duas cadeias de molas que se estendem ao longo dos lados do conjunto de molas ensacadas podem ser feitas utilizando tecido impermeável de múltiplas camadas, e as cadeias de molas interiores feitas usando tecido convencional de polipropileno não tecido de camada única permeável ao fluxo de ar.

[0068] A Fig. 6 ilustra um aparelho 90 para conduzir um método de fabricar o tecido para utilização nas cadeias de molas mostradas e descritas aqui ou para qualquer outro produto de cama ou assento, incluindo os produtos descritos no Pedido de Patente US 15/062.318.

[0069] Referindo-se à Fig. 6, o método compreende proporcionar uma fonte 92 da primeira camada protetora de tecido não tecido de polipropileno que pode ser um rolo de tecido não tecido de polipropileno ou qualquer outra fonte. Uma trama do tecido não tecido de polipropileno protetor 76 da fonte 92 é passada em torno de um rolo 94 e para dentro de um laminador 96. O método compreende ainda proporcionar uma fonte 98 da camada hermética de filme poliuretano termoplástico que pode ser um rolo do filme ou qualquer outra fonte. Uma trama de filme de poliuretano termoplástico hermético 78 da fonte 98 é passada em torno de um rolo 100 e para dentro do laminador 96. O método compreende ainda proporcionar uma fonte 102 da terceira camada de atenuação de som de rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada, que pode ser um rolo de rebordo ou qualquer outra fonte. Uma trama do material de atenuação de som, tal como rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada 80 da fonte 102, é passada em torno de um rolo 104 e para dentro do laminador 96. O método compreende ainda fornecer uma fonte 106 de cola que pode ser um rolo de cola disponível na Hanes Industries de Conover, North Carolina. Uma trama da cola 108 da fonte 106 é passada em torno de um rolo 110 e para dentro do laminador 96. A trama de cola 108 está localizada entre a trama de material de atenuação de som, como rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada 80 e a trama de material hermético, tal como filme de poliuretano termoplástico 78. Uma vez dentro do laminador 96, a trama de cola 108 é aquecida de modo que funde para fixar a trama de atenuação de som do rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada 80 e a trama hermética do filme de poliuretano termoplástico 78 em conjunto. O calor residual do laminador 96 pode fixar temporariamente a trama do tecido não tecido de polipropileno 76 à trama hermética do filme de poliuretano termoplástico 78 para criar uma trama de três camadas 112, que é passada entre os rolos de pressão 114 para fixar ainda mais as três camadas em conjunto num tecido acabado 116 mostrado em detalhes na Fig. 7. Como mostrado na Fig. 6, um cortador 118 pode ser usado para cortar o tecido acabado 116 para um tamanho desejado. Em alternativa, o tecido acabado 116 pode ser enrolado num rolo 120 depois de ser cortado.

[0070] A Fig. 8 ilustra o mesmo aparelho para praticar o método mostrado na Fig. 7, mas com a adição de outra fonte de cola e trama de cola para proteger ainda mais as três camadas 76, 78 e 80 do tecido impermeável 116, mostrado na Fig. 7 em conjunto. Este método de fabricação de uma trama acabada 116 compreende ainda proporcionar uma segunda fonte 124 de cola, que pode ser um rolo de cola disponível na Hanes Industries de Conover, North, Carolina. Uma trama da cola 126 da fonte 124 é passada em torno de um rolo 128 e para dentro do laminador 96. A trama de cola 126 está localizada entre a trama protetora de tecido não tecido de polipropileno 76 e a trama hermética do filme de poliuretano termoplástico 78. Uma vez dentro do laminador 96, a trama de cola 126 é aquecida de modo que funde para fixar a trama de tecido protetor não tecido de polipropileno 76 e a trama hermética do filme de poliuretano termoplástico 78 em conjunto. O calor do laminador 96 funde cada trama de cola para criar uma trama de três camadas 112, que é passada entre os rolos de pressão 114 para fixar ainda mais as três camadas no tecido acabado 116 mostrado em detalhes na Fig. 7. Como mostrado na Fig. 6, um cortador 118 pode ser usado para cortar o tecido acabado 116 para um tamanho desejado. Em alternativa, o tecido acabado 116 pode ser enrolado num rolo 120 depois de ser cortado.

[0071] A Fig. 9 ilustra um aparelho ligeiramente diferente para a prática de um método semelhante de fabricação do tecido impermeável de três camadas 116 mostrado na Fig. 7. Este método de fabricação de trama de tecido impermeável de três camadas acabado 116 usa um pulverizador de cola 130, que pode aplicar cola a uma superfície da tela de filme de poliuretano termoplástico 78 entre a trama de som atenuando rebordos de fibra de poliéster perfurada por agulha elevadas 80 e a teia hermética do filme de poliuretano termoplástica 78 antes de entrar no laminador 96. Uma vez dentro do laminador 96, a cola pode ser aquecida de modo que funde para fixar a trama de som atenuando rebordos de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada 80 e a trama hermética do filme de poliuretano termoplástico 78 em conjunto. O calor do laminador 96 funde a cola para criar uma trama de três camadas 112, que é passada entre os rolos de pressão 114 para fixar ainda mais as três camadas no tecido acabado 116 mostrado em detalhes na Fig. 7. Como mostrado na Fig. 6, um cortador 118 pode ser usado para cortar o tecido impermeável de três camadas acabado 116 para um tamanho desejado. Em alternativa, o tecido impermeável de três camadas acabado 116 pode ser enrolado num rolo 120 depois de ser cortado.

[0072] Embora não seja mostrado, um segundo pulverizador pode ser incorporado no sistema ou aparelho para aplicar cola a ambos os lados da trama hermética do filme de poliuretano termoplástico 78 antes das tramas passarem através do laminador 96.

[0073] As Figs. 10 e 11 ilustram um aparelho diferente para praticar um método diferente de fabricar o tecido impermeável de três camadas 136 mostrado na Fig. 11. Este método de fabricação de trama de tecido impermeável de três camadas acabado 136 usa um laminador ultrassônico 132, que pode soldar três tramas de entrada de material junto com soldas ultrassônicas 134. Como mostrado na Fig. 10, a trama protetora de entrada de tecido não tecido de polipropileno 76 é soldada à trama hermética de filme de poliuretano termoplástico 78 e à trama de atenuação de som de rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada 80. O laminador ultrassônico 132 une as três tramas em locais selecionados 134 para criar uma trama de tecido impermeável de três camadas 136 mostrada em detalhes na Fig. 11. Como mostrado na Fig. 6, um cortador 118 pode ser usado para cortar a trama de tecido impermeável de três camadas acabado 136 para um tamanho desejado. Em alternativa, o tecido acabado 136 pode ser enrolado num rolo como mostrado nas Figs. 6, 8 e 9.

[0074] As várias modalidades da invenção mostradas e descritas são meramente ilustrativas, uma vez que os desenhos e a descrição não se destinam a restringir ou limitar de qualquer forma o âmbito das Reivindicações. Os versados na técnica terão em consideração várias alterações, modificações e melhorias que podem ser feitas à invenção sem se afastarem do espírito ou âmbito da mesma. A invenção nos seus aspectos mais amplos não está, portanto, limitada aos detalhes específicos e ao aparato representativo e métodos mostrados e descritos. Partidas podem, portanto, ser feitas a partir de tais detalhes sem se afastar do espírito ou escopo do conceito inventivo geral. A invenção reside em cada característica individual descrita aqui, sozinha, e em todas as combinações de qualquer e todas essas características. Consequentemente, o escopo da invenção deve ser limitado apenas pelas seguintes Reivindicações e seus equivalentes.

Claims

1. Produto de Cama ou Assento, (10), caracterizado por que compreende: um conjunto de molas ensacadas (12) compreendendo cadeias (26) de molas (28) paralelas unidas, cada uma das referidas cadeias (26) de molas (28) compreendendo molas (40) ensacadas individualmente (28), cada uma das referidas cadeias (26) de molas (28) compreendendo um pedaço de tecido unido ao longo de uma costura longitudinal (52) segmentada, a primeira e a segunda camadas opostas (48, 50) de tecido estando em lados opostos das molas (40), bolsas (38) sendo formadas ao longo de um comprimento da referida cadeia (26) de molas (28) por costuras transversais (54) segmentadas unindo as referidas primeira e segunda camadas (48, 50), sendo pelo menos uma mola (40) posicionada em cada referida bolsa (38), em que um pedaço de tecido é impermeável ao fluxo de ar, mas ao ser submetido a uma carga, o ar dentro da bolsa (38) sai da bolsa (38) através de folgas (70) entre segmentos das costuras e o pedaço de tecido compreende uma camada de material não tecido, uma camada de filme termoplástico (78) impermeável ao fluxo de ar e uma camada de rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada (80), sendo o pedaço de tecido orientado de tal modo que a camada de material não tecido é a mais próxima das molas (40); materiais de amortecimento; e uma cobertura estofada (20) incluindo o referido conjunto de molas ensacadas (12) e materiais de amortecimento.

2. Conjunto de Molas Ensacadas, (12), Para Uso em Produto de Cama ou Assento, (10), conforme definido na Reivindicação 1, o conjunto de molas ensacadas (12) caracterizado por que compreende: cadeias (26) de molas (28) paralelas unidas, cada uma das referidas cadeias (26) de molas (28) compreendendo molas (40) ensacadas individualmente (28), cada uma das referidas cadeias (26) de molas (28) compreendendo um pedaço de tecido unido ao longo de uma costura longitudinal (52), a primeira e a segunda camadas opostas (48, 50) de tecido estando em lados opostos das molas (40), bolsas (38) sendo formadas ao longo de um comprimento da referida cadeia (26) de molas (28) por costuras transversais (54) unindo as referidas primeira e segunda camadas, sendo pelo menos uma mola (40) posicionada em cada referida bolsa (38), em que um pedaço de tecido é impermeável ao fluxo de ar, mas após a bolsa (38) ser submetida a uma carga, o ar dentro da bolsa (38) sai da bolsa (38) através de folgas (70) entre segmentos das costuras e o pedaço de tecido compreende uma camada de material não tecido, uma camada de filme termoplástico (78) impermeável ao fluxo de ar e uma camada de rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada (80), sendo o pedaço de tecido orientado de tal modo que a camada de material não tecido é a mais próxima das molas (40).

3. Conjunto de Molas Ensacadas, (12), Para Uso em Produto de Cama ou Assento, (10), de acordo com a Reivindicação 2, caracterizado por que a camada de material não tecido é polipropileno.

4. Conjunto de Molas Ensacadas, (12), Para Uso em Produto de Cama ou Assento, (10), de acordo com a Reivindicação 3, caracterizado por que o pedaço de tecido compreende três camadas (76, 78, 80).

5. Conjunto de Molas Ensacadas, (12), Para Uso em Produto de Cama ou Assento, (10), de acordo com a Reivindicação 2, caracterizado por que a camada de filme termoplástico (78) é poliuretano.

6. Conjunto de Molas Ensacadas, (12), Para Uso em Produto de Cama ou Assento, (10), de acordo com a Reivindicação 2, caracterizado por que a camada de material não tecido protege a camada de filme termoplástico (78) de entrar em contato com as molas (40).

7. Conjunto de Molas Ensacadas, (12), Para Uso em Produto de Cama ou Assento, (10), de acordo com a Reivindicação 2, caracterizado por que a camada de material não tecido age como uma camada protetora (76).

8. Conjunto de Molas Ensacadas, (12), Para Uso em Produto de Cama ou Assento, (10), de acordo com a Reivindicação 2, caracterizado por que a camada de rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada (80) funciona como uma camada de atenuação de som.

9. Tecido Para Uso em Conjunto de Molas Ensacadas, (12), conforme definido em qualquer uma das Reivindicações de 2 a 8, o referido tecido caracterizado por que compreende: uma primeira camada de material protetor; uma segunda camada impermeável ao fluxo de ar; e uma terceira camada de material de atenuação de som que compreende um rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada (80) fixado na segunda camada para evitar ruído, quando o conjunto de molas ensacadas (12) for comprimido e expandido.

10. Tecido Para Uso em Conjunto de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 9, caracterizado por que a segunda e a terceira camadas são coladas em conjunto.

11. Tecido Para Uso em Conjunto de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 9, caracterizado por que o tecido forma uma bolsa (38) do conjunto de molas ensacadas (12), a bolsa (38) envolvendo uma mola (40) dentro da bolsa (38), sendo a primeira camada a mais próxima da mola (40).

12. Tecido Para Uso em Conjunto de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 11, caracterizado por que a segunda camada é ensanduichada entre a primeira e a terceira camadas.

13. Tecido Para Uso em Conjunto de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 9, caracterizado por que as três camadas (76, 78, 80) são laminadas juntas.

14. Tecido Para Uso em Conjunto de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 9, caracterizado por que o tecido forma múltiplas bolsas (38) de uma cadeia (26) de molas (28) para utilização no conjunto de molas ensacadas (12), cada bolsa (38) circundando pelo menos uma mola (40) dentro da bolsa (38), a primeira camada do tecido estando mais próxima das molas (40).

15. Método de Fabricação de Tecido Para Uso em Conjunto de Molas Ensacadas, (12), conforme definido em qualquer uma das Reivindicações de 9 a 14, o referido método caracterizado por que compreende: criar uma pilha compreendendo uma camada de material protetor, uma camada de cola (108), uma camada intermediária impermeável ao fluxo de ar e uma camada de atenuação de som que compreende um rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada (80); passar a pilha através de um laminador (96) para criar um tecido acabado (116); enrolar o tecido acabado (116).

16. Método de Fabricação de Tecido Para Uso em Conjunto de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 15, caracterizado por que a camada de cola (108) funde-se no laminador (96).

17. Método de Fabricação de Tecido Para Uso em Conjunto de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 15, caracterizado por que a camada de atenuação de som é fixada à camada intermediária pela cola (108), para criar uma camada de amortecimento de som no tecido acabado (116).

18. Método de Fabricação de Conjunto de Molas Ensacadas, (12), para uso em produto de cama ou assento (10), conforme definido em qualquer uma das Reivindicações de 2 a 8, caracterizado por que o método compreende: unir cadeias (26) de molas (28) paralelas, cada uma das referidas cadeias (26) de molas (28) compreendendo molas (40) ensacadas individualmente (28), cada uma das referidas cadeias (26) de molas (28) compreendendo um pedaço de tecido unido ao longo de uma costura longitudinal (52), a primeira e a segunda camadas opostas (48, 50) de tecido estando em lados opostos das molas (40), bolsas (38) sendo formadas ao longo de um comprimento da referida cadeia (26) de molas (28) por costuras transversais (54) unindo as referidas primeira e segunda camadas, sendo pelo menos uma mola (40) posicionada em cada referida bolsa (38), em que um pedaço de tecido é impermeável ao fluxo de ar, mas o ar dentro da bolsa (38) sai e entra na bolsa (38) através de folgas (70) entre os segmentos das costuras, o pedaço de tecido compreendendo uma camada de material não tecido de polipropileno (76), uma camada de filme termoplástico (78) de poliuretano impermeável ao fluxo de ar e uma camada de rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada (80).

19. Método de Fabricação de Conjunto de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 18, caracterizado por que o pedaço de tecido é orientado de tal modo que a camada de material não tecido de polipropileno (76) é a mais próxima das molas (40).

20. Método de Fabricação de Conjunto de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 18, caracterizado por que o pedaço de tecido compreende três camadas (76, 78, 80).

21. Método de Fabricação de Conjunto de Molas Ensacadas, (12), Para Uso em Produto de Cama ou Assento, (10), conforme definido em qualquer uma das Reivindicações de 2 a 8, caracterizado por que o método compreende: unir cadeias (26) de molas (28) paralelas, cada uma das referidas cadeias (26) de molas (28) compreendendo molas (40) ensacadas individualmente (28), cada uma das referidas cadeias (26) de molas (28) compreendendo um pedaço de tecido unido ao longo de uma costura longitudinal (52), a primeira e a segunda camadas opostas (48, 50) de tecido estando em lados opostos das molas (40), bolsas (38) sendo formadas ao longo de um comprimento da referida cadeia (26) de molas (28) por costuras transversais (54) segmentadas unindo a referida primeira e segunda camadas, sendo pelo menos uma mola (40) posicionada em cada referida bolsa (38), em que o pedaço de tecido é impermeável ao fluxo de ar, mas o ar dentro da bolsa (38) sai e entra na bolsa (38) através de folgas (70) entre os segmentos das costuras e em que o pedaço de tecido compreende múltiplas camadas, incluindo rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada (80) e a camada do rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada (80) é a camada mais afastada das molas (40).

22. Método de Fabricação de Conjunto de Molas Ensacadas, (12), conforme definido em qualquer uma das Reivindicações de 2 a 8, o método caracterizado por que compreende: unir cadeias (26) de molas (28) paralelas, cada uma das referidas cadeias (26) de molas (28) compreendendo molas (40) ensacadas individualmente (28), cada uma das referidas cadeias (26) de molas (28) compreendendo um pedaço de tecido unido ao longo de uma costura longitudinal (52), a primeira e a segunda camadas opostas (48, 50) de tecido estando em lados opostos das molas (40), bolsas (38) sendo formadas ao longo de um comprimento da referida cadeia (26) de molas (28) por costuras transversais (54) segmentadas unindo a referida primeira e segunda camadas, sendo pelo menos uma mola (40) posicionada em cada bolsa (38), em que o pedaço de tecido compreende múltiplas camadas incluindo uma camada protetora (76) de material não tecido, uma camada impermeável ao fluxo de ar e uma camada de rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada (80) unidas, o pedaço de tecido sendo impermeável ao fluxo de ar, o tecido permitindo que o ar saia e entre da bolsa (38) apenas através de folgas (70) entre segmentos das costuras.

23. Método de Fabricação de Conjunto de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 22, caracterizado por que a camada protetora (76) de material não tecido é a mais próxima das molas (40).

24. Método de Fabricação de Conjunto de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 22, caracterizado por que o pedaço de tecido compreende três camadas (76, 78, 80).

25. Método de Fabricação de Conjunto de Molas Ensacadas, (12), de acordo com a Reivindicação 22, caracterizado por que a camada de rebordo de fibra de poliéster perfurada por agulha elevada (80) funciona como camada de atenuação de som e a camada de atenuação de som é a camada mais afastada das molas (40).