BR112018008828B1 - Método para a preparação de flocos ricos em proteínas - Google Patents

Método para a preparação de flocos ricos em proteínas Download PDF

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Abstract

FLOCOS RICOS EM PROTEÍNAS DERIVADOS DE PÉLETES DE PROTEÍNA. A presente invenção refere-se a métodos para a preparação de flocos ricos em proteínas, que compreendem transformar uma proteína em um pélete de proteína, e introduzir o pélete de proteína e um componente alimentar em um forno; o pélete de proteína e o componente alimentar são cozidos no forno para fornecer um produto alimentício cozido. O produto alimentício é então transformado em um floco rico em proteínas.

Description

EFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS
[001] Este pedido reivindica prioridade sob 35 U.S.C § 119(e) para o Pedido Provisório U.S 62/255.710, depositado em 16 de novembro de 2015, cujo conteúdo inteiro é incorporado aqui por referência.
CAMPO TÉCNICO
[002] Esta descrição refere-se a flocos ricos em proteínas obtidos a partir de métodos que usam péletes de proteína e um componente alimentar no forno.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
[003] As declarações nesta seção simplesmente fornecem informações básicas relacionadas à presente descrição e podem não constituir a técnica anterior.
[004] Produtos de cereais em flocos são um item alimentício básico em muitos países. Os flocos são geralmente feitos de trigo, milho, aveias e similares, que fornecem gêneros alimentícios nutritivos aos consumidores. Nos últimos anos, os fabricantes se interessaram em prover materiais alimentícios em flocos que se estendessem além dos tradicionais flocos à base de carboidratos, de modo que outros constituintes alimentícios nutritivos pudessem ser providos. Em particular, muitos fabricantes gostariam de fornecer produtos de material alimentício em flocos que incluam uma maior quantidade de proteína.
[005] No entanto, prover flocos ricos em proteínas tem sido problemático. Os parâmetros tanto de sabor como o de sensação bucal, que são necessários para fornecer um produto desejável, não são encontrados quando a quantidade de proteína é aumentada. Adicionalmente, os flocos ricos em proteínas, preparados utilizando-se técnicas de cozimento convencionais, geralmente proveem flocos que são frágeis e que contêm múltiplos pontos de fraqueza, finalmente conduzindo à quebra indesejada do floco de cereal.
[006] Consequentemente, é um objetivo da presente invenção prover um método para a obtenção de flocos ricos em proteínas que tenham propriedades sensoriais e textura desejáveis, e que não estejam sujeitos a quebra indesejável.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[007] A presente invenção refere-se a um método para a preparação de flocos ricos em proteínas a partir de péletes de proteína. A invenção também se refere a flocos ricos em proteínas que têm um alto teor proteico com distribuição uniforme de proteínas dentro de cada floco e entre os flocos.
[008] Em um aspecto, a presente invenção provê um método para a preparação de flocos ricos em proteínas, compreendendo transformar uma proteína em um pélete de proteína, e introduzir o pélete de proteína e um componente alimentar em um forno. O pélete de proteína e o componente alimentar são cozidos no forno para fornecer um produto alimentício cozido. O produto alimentício cozido é então transformado em um floco rico em proteínas.
[009] Em outro aspecto, a presente invenção provê um método para a preparação de flocos ricos em proteínas, compreendendo introduzir um pélete de proteína e um grão em um forno rotativo. O pélete de proteína e o grão são cozidos no forno rotativo para obtenção de um produto alimentício. O produto alimentício é transformado em péletes e, em seguida, o produto alimentício transformado em péletes é termicamente processado, para obtenção de um floco rico em proteínas. O floco rico em proteínas tem um teor de umidade de cerca de 1 % a cerca de 5 % em peso, uma dureza característica de cerca de 8000 gramas de força a cerca de 13000 gramas de força, quando medida se usando um Protocolo de Teste de Textura, e uma crocância característica de cerca de 8000 gramas por segundo a cerca de 12000 gramas por segundo, quando medida usando-se o protocolo de Teste de Textura.
[0010] Em já outro aspecto, a presente invenção provê um método para produzir flocos ricos em proteínas, compreendendo preparar pelo menos um pélete de proteína, e aquecer o pélete de proteína e pelo menos um componente alimentar em um forno rotativo para formar um produto alimentício cozido. Um floco rico em proteínas é então formado a partir do produto alimentício cozido. O floco rico em proteínas exibe menor quebra de floco de cereal do que um floco rico em proteínas comparável, preparado sem o pélete de proteína.
[0011] Em um aspecto adicional, a presente invenção provê um método para a preparação de flocos ricos em proteínas, compreendendo combinar uma quantidade de péletes de proteína e ingredientes alimentares em um forno rotativo para formar um produto alimentício não cozido, e processar termicamente o produto alimentício não cozido para produzir um produto alimentício cozido. O produto alimentício cozido é processado para obtenção de um floco rico em proteínas. A quantidade de péletes de proteína é suficiente para prover um teor proteico total no floco rico em proteínas de cerca de 1 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0012] Em um outro aspecto, a presente invenção provê um método para a preparação de uma pluralidade de flocos ricos em proteínas, compreendendo introduzir pelo menos um pélete de proteína e um grão em um forno rotativo, e cozinhar o pélete de proteína e o grão no forno rotativo para obtenção de um produto alimentício cozido. O produto alimentício cozido é transformado em péletes e, em seguida, termicamente processado para obtenção da pluralidade de flocos ricos em proteínas.
DESCRIÇÃO DO DESENHO
[0013] Numerosos outros objetivos, aspectos e vantagens da presente invenção estarão evidentes com base na seguinte descrição do desenho.
[0014] A Fig. 1 é um fluxograma mostrando a metodologia dos aspectos da presente invenção.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[0015] A seguinte descrição é meramente exemplar, na realidade, e não se destina a limitar a presente descrição, aplicação ou usos. Os aspectos e modalidades da presente invenção, descritos abaixo, não são destinados a ser exaustivos ou limitar a invenção às formas precisas descritas na seguinte descrição detalhada. Sem dúvida, as modalidades são escolhidas e descritas de modo que outros versados na técnica possam apreciar e compreender os princípios e práticas da presente invenção. As seguintes definições e diretrizes não limitativas devem ser consideradas na revisão da descrição da tecnologia fornecida aqui.
[0016] Os títulos (tais como “Introdução” e “Sumário”) e subtítulos empregados aqui são destinados somente à organização geral dos tópicos dentro da presente tecnologia, e não se destinam a limitar o escopo da descrição da presente tecnologia ou qualquer aspecto dela. Em particular, o assunto descrito na “Introdução” pode incluir nova tecnologia e pode não constituir uma recitação da técnica anterior. O assunto descrito no “Sumário” não é uma descrição exaustiva ou completa do escopo inteiro da tecnologia ou quaisquer suas modalidades. Qualquer recitação no “resumo” deste pedido não se destina a ser usada para interpretar o escopo das reivindicações ou limitar o escopo do assunto que é descrito aqui. A classificação ou discussão de um material dentro de uma seção deste relatório, enquanto tendo uma utilidade particular, é feita por conveniência, e nenhuma interferência deve ser considerada de que o material deve necessariamente ou somente funcionar de acordo com sua classificação aqui, quando é utilizado em qualquer dada composição.
[0017] A citação de referências aqui não constitui uma admissão de que essas referências são da técnica anterior ou que têm qualquer relevância com a possibilidade de patentear a tecnologia descrita aqui. Qualquer discussão do conteúdo das referências citadas na Introdução destina-se simplesmente a prover um sumário geral das declarações feitas pelos autores das referências, e não constitui uma admissão quanto à precisão do conteúdo de tais referências. Todas as referências citadas na seção “Descrição” deste relatório são por meio deste incorporadas por referência em sua totalidade.
[0018] A descrição e exemplos específicos, embora indicando as modalidades da tecnologia, destinam-se somente a fins de ilustração e não se destinam a limitar o escopo da tecnologia. Além disso, a recitação de múltiplas modalidades tendo as características declaradas não pretende excluir outras modalidades tendo características adicionais, ou outras modalidades incorporando diferentes combinações das características declaradas. Exemplos específicos são providos para fins ilustrativos de como fazer e usar as composições e métodos desta tecnologia e, a menos que explicitamente indicado de outro modo, não se pretende que sejam uma representação de que determinadas modalidades desta tecnologia tenham ou não sido feitas, ou testadas. Qualquer uso do passado para descrever um exemplo, que pode ser indicado de outro modo como construtivo ou profético, não pretende refletir que o exemplo construtivo ou profético tenha sido realmente realizado.
[0019] Como usadas aqui, as palavras “preferido” e “preferivelmente” referem-se às modalidades da tecnologia que oferecem certos benefícios, sob certas circunstâncias. Entretanto, outras modalidades também podem ser preferidas, sob as mesmas ou outras circunstâncias. Além disso, a recitação de uma ou mais modalidades preferidas não implica em que outras modalidades não sejam úteis, e não pretende excluir outras modalidades do escopo da tecnologia.
[0020] Como referido aqui, todas as porcentagens composicionais são em peso de composição total, a menos que de outro modo especificado. Como usadas aqui, a palavra “inclui” e suas variantes destinam-se a ser não limitativas, de modo que a recitação de itens em uma lista não seja a exclusão de outros itens semelhantes que também podem ser úteis nos materiais, composições, dispositivos, e métodos desta tecnologia. Similarmente, os termos “pode” e “podem” e suas variantes destinam-se a ser não limitativos, de modo que a recitação de que uma modalidade pode ou possa compreender certos elementos ou características não exclui outras modalidades da presente tecnologia que não contenham esses elementos ou características.
[0021] Os requerentes reservam o direito de ressalvar qualquer seleção, grupo, elemento, ou aspecto, por exemplo, para limitar o escopo de qualquer reivindicação responsável por uma descrição anterior da qual os requerentes possam não estar cientes.
[0022] Como usado aqui, “análise sensorial” são métodos que podem ser utilizados para avaliar as propriedades dos flocos ricos em proteínas. As propriedades dos flocos ricos em proteínas também podem ser comparadas com as propriedades dos flocos ricos em proteínas comparáveis, que não são obtidos a partir dos métodos inventivos descritos aqui. Qualquer método apropriado de análise sensorial que seja comum à técnica pode ser utilizado. Exemplos não limitativos de propriedades que podem ser analisadas incluem crocância, fracturabilidade, textura, vida em vaso, sensação bucal, atividade em água, cor, sabor, doçura, umidade, viscosidade e espessura. As propriedades físicas dos flocos ricos em proteínas, incluindo flexura, compressão e força-deformação, podem ser obtidas, por exemplo, usando-se um sistema de teste Instron ou um Analisador de Textura TA.XT2i. Os flocos ricos em proteínas também podem ser avaliados empregando-se testes simulados de quebra de flocos.
[0023] Como usado aqui, um “Protocolo de Teste de Textura” significa usar o método e equipamento de teste como descrito. A dureza e crocância dos flocos ricos em proteínas podem ser medidas usando- se uma sonda Magness Taylor de 6 milímetros de diâmetro montada sobre um analisador de textura, tal como um Analisador de Textura TA.XT2, fabricado por Stable Micro Systems, Ltd. em Godalming, Surrey, U.K. e distribuído na América do Norte pela Texture Technologies Corp. em Scarsdale, N.Y. A fim de determinar a textura do floco, ele passa por um Protocolo de Teste de Textura. Para fins deste pedido, o Protocolo de Teste de Textura da presente invenção é como a seguir: (1) sobrepor o floco em um suporte de base sólida com um diâmetro de cerca de 20 milímetros e um orifício centrado sob a sonda; (2) puncionar um orifício no floco usando uma sonda Magness Taylor, tendo 6 milímetros de diâmetro percorrendo em uma velocidade entre cerca de 1 milímetro por segundo e cerca de 20 milímetros por segundo, através de uma distância de cerca de 3 milímetros; (3) medir e plotar a força necessária para a sonda romper o floco em força grama versus tempo. A força máxima (em gramas) da curva de punção resultante é a dureza característica do floco. A inclinação da curva de punção reflete a rapidez com que o floco se esfarela e se desintegra, que é a crocância característica do floco. A crocância é expressa em força por tempo ou, com relação à presente invenção, gramas por segundo.
[0024] Como usado aqui, um “produto alimentício cozido” é um produto alimentício que foi submetido a processamento térmico ou cozimento. Qualquer produto alimentício não cozido ou gênero alimentício comestível pode ser submetido ao cozimento, ou processamento térmico, para obtenção de um produto alimentício cozido. Os produtos alimentícios cozidos são geralmente produzidos pela indústria alimentícia de tal modo que sejam adequados para consumo sem ou com processamento adicional mínimo. As etapas de processamento adicionais são, por exemplo, adicionar um líquido, tal como água ou leite e/ou aquecer o produto. Tais alimentos processados são tipicamente comercializados em uma embalagem dedicada, que compreende um único ou vários tamanhos de porção do produto alimentício. Além disso, a embalagem de alimentos processados contém um rótulo do alimento fornecendo informações dos ingredientes do produto e sua composição nutricional, bem como o tamanho de porção recomendada do produto. Exemplos de alimentos processados incluem assados, produtos lácteos, massas alimentícias, cereais prontos para consumo, preparações de frutas, sucos de fruta, néctares, milk-shakes, produtos de carne processada, e confeitaria, incluindo produtos de chocolate.
[0025] Como usado aqui, um “produto alimentício não cozido”, um “gênero alimentício comestível” e um “componente alimentar” significam um produto alimentício e podem incluir um aditivo, componente, suplemento, ou ingrediente útil na preparação ou suplementação de um alimento, ou um intermediário alimentar, ou uma composição totalmente preparada, porém no estado cru (requerendo uma etapa de tratamento adicional antes do consumo, tal como cozimento de massa de pão para produzir pão). Os produtos alimentícios, como fornecidos aqui, geralmente incluem qualquer tipo de produto alimentar, ingrediente alimentar, intermediário alimentar, ou suas misturas. Os produtos alimentícios podem estar em qualquer forma adequada, incluindo a crua ou pré-tratada. Os métodos adequados de pré-tratamento dos produtos alimentícios incluem, porém não são limitados a branqueamento, vaporização, fervura, corte, maceração, moagem, redução do tamanho de partícula, secagem com calor, e suas combinações.
[0026] O termo “teor de umidade”, como usado aqui, refere-se à quantidade de umidade em um material. O teor de umidade de um material pode ser determinado pelo Método Ba 2a-38 (1997) da A.O.C.S. (American Oil Chemists Society), que é incorporado aqui por referência em sua totalidade. O teor de umidade é calculado de acordo com a fórmula: (%)Teor de umidade =100x[perda em massa (gramas)/massa de amostra (gramas)].
[0027] Como usado aqui, “processamento térmico” ou “processado termicamente” significa aquecer por qualquer método. O processamento térmico é sinônimo de cozimento, cozedura, fritura, fervura, grelhagem, tostamento e similares.
[0028] De acordo com um aspecto da invenção, é provido um método para a preparação de flocos ricos em proteínas, compreendendo formar uma proteína em um pélete de proteína, e introduzir o pélete de proteína e um componente alimentar em um forno. O pélete de proteína e o componente alimentar são cozidos no forno para fornecer um produto alimentício cozido. O produto alimentício é então transformado em um floco rico em proteínas.
[0029] Como mostrado na Fig. 1, em uma modalidade, o método inclui cozinhar o componente alimentar e péletes de proteína em um forno rotativo, tal como um forno de pressão de vapor rotativo comercial. A mistura cozida é então removida do forno rotativo e esfriada. A mistura cozida é então transformada em péletes, usando-se uma peletizadora de cereal convencional. Em seguida, os péletes são secos e então adicionados a um moinho de flocagem, tal como um moinho de flocagem convencional usado para formar flocos de cereais prontos para consumo convencionais. O moinho de flocagem é usado para pressionar os péletes nos flocos ricos em proteínas. O moinho de flocagem tipicamente inclui rolos. Finalmente, os flocos ricos em proteínas são secos e tostados. Os flocos ricos em proteínas finalizados têm uma integridade estrutural, textura, tamanho, formato e aparência geral semelhantes aos flocos de cereais prontos para consumo. Em uma modalidade, o método ainda inclui aplicar uma cobertura aos flocos ricos em proteínas. Podem ser utilizados processos de revestimento usados em cereais prontos para consumo convencionais.
[0030] Em uma modalidade, o método inclui cozinhar o componente alimentar e péletes de proteína em um forno, tal como um forno de pressão de vapor rotativo comercial. O componente alimentar e os péletes de proteína são cozidos por cerca de 20 minutos a cerca de 60 minutos a uma pressão de vapor de cerca de 0,14 kg/cm2 a cerca de 2,1 kg/cm2 (2-30psig). A temperatura de cozimento dependerá da pressão de vapor e é determinada por mesas vaporizadas, porém é tipicamente de cerca de 121 °C a cerca de 138 °C (250°-280°F). Em seguida, em uma etapa opcional, aditivos aromatizantes, auxiliares de processamento, e água podem ser adicionados ao forno rotativo e cozidos juntamente com o componente alimentar e os péletes de proteína. A mistura é cozida a uma pressão de vapor de cerca de 0,14 kg/cm2 a cerca de 2,1 kg/cm2 (2-30psig) e a um teor de umidade de cerca de 30 % em peso a cerca de 50 % em peso, com base no peso total de mistura cozida. A mistura cozida é então esfriada, e opcionalmente seca em um secador tipo leito fluidizado convencional operando aproximadamente na temperatura ambiente a um teor de umidade de cerca de 20% em peso a cerca de 40 % em peso, com base no peso total da mistura cozida.
[0031] A mistura cozida é, em seguida, transformada em péletes, usando-se uma peletizadora de cereais convencional. A mistura cozida seca é adicionada ao formador de péletes e transformada em péletes. Os processos de formação de péletes, utilizados para formar cereais prontos para consumo convencionais, podem ser usados para formar os péletes. Os péletes têm um teor de umidade de cerca de 20 % em peso a cerca de 40 % em peso, com base no peso total dos péletes.
[0032] Em seguida, os péletes são secos a um teor de umidade de cerca de 15% em peso a cerca de 30% em peso. Tipicamente, os péletes são secos no secador tipo leito fluidizado convencional mantendo-se a temperatura menor do que o ponto de ebulição da água, por exemplo, o secador tipo leito fluidizado convencional operando em uma temperatura de cerca de 77 °C a cerca de 99 °C (150°-210°F) por cerca de 4 minutos a cerca de 15 minutos. Os péletes secos são então adicionados a um moinho de flocagem, tal como um moinho de flocagem convencional usado para formar flocos de cereais prontos para consumo convencionais. Os péletes estão preferivelmente em uma temperatura de cerca de 43°C a 77°C (110°-170°F), quando adicionados ao moinho de flocagem. O moinho de flocagem é usado para pressionar os péletes a uma temperatura de cerca de 43°C a 66°C (110°-150°F)nos flocos ricos em proteínas. O moinho de flocagem tipicamente inclui rolos operando em uma velocidade de cerca de 450 rpm a cerca de 650 rpm.
[0033] Finalmente, os flocos ricos em proteínas são secos e tostados em um forno convencional tipo choque de ar quente a um teor de umidade de cerca de 1% em peso a cerca de 5% em peso. Os flocos ricos em proteínas finalizados têm uma integridade estrutural, textura, tamanho, formato e aparência geral semelhantes aos flocos de cereais prontos para consumo convencionais. Em uma modalidade, o método inclui aplicar uma cobertura aos flocos ricos em proteínas. Os processos de revestimento usados para cereais prontos para consumo convencionais podem ser utilizados.
[0034] Em algumas modalidades, a proteína é uma proteína de planta ou vegetal. Em algumas modalidades, a proteína vegetal é derivada de um grão de cereal selecionado do grupo consistindo de trigo, milho, cevada, aveias, legumes, sorgo, fagópiro, soja, fava e ervilhas. Fontes de proteína de planta também podem incluir proteína de soja, farinha de soja, farelo de soja desengordurado, isolado de proteína de soja, glúten de trigo, proteína de canola, zeína de milho e suas misturas. A zeína de milho e o glúten de trigo são os isolados de proteína derivados de milho e trigo, respectivamente. Em algumas modalidades, a proteína é substancialmente livre de um ou mais de glúten de trigo, proteína de soja, ou zeína de milho.
[0035] Em algumas modalidades, é provido um método para transformar a proteína nos péletes de proteína. O método pode compreender prover a proteína e introduzi-la em uma extrusora para formar um extrudado de proteína. O extrudado de proteína pode, em seguida, ser forçado a sair da extrusora e depois transferido para uma extrusora de conformação a frio. O extrudado de proteína pode, em seguida, ser forçado a sair da extrusora de conformação a frio. Finalmente, o extrudado de proteína pode ser cortado para formar o pélete de proteína. Em algumas modalidades, o pélete de proteína pode então ser seco.
[0036] Qualquer método comercial adequado para formar péletes pode ser utilizado. Em certos aspectos da presente invenção, ingredientes incluindo a proteína (ou farinha de proteína) são combinados e submetidos à mistura. A mistura resultante é, em seguida, submetida ao pré-condicionamento em um precondicionador. O precondicionador hidrata, mistura, e parcialmente cozinha termicamente a proteína para formar uma massa. Na etapa de pré-condicionamento, a proteína e a água permanecem no precondicionador durante um tempo de permanência de cerca de 1-2 minutos em condições de fraco cisalhamento.
[0037] Após o pré-condicionamento, a mistura proteica hidratada é submetida a extrusão, introduzindo imediatamente a mistura em uma extrusora de duplo parafuso e processamento. Umidade adicional pode ser adicionada à mistura para obtenção de um nível de umidade de cerca de 30-60 % em peso. Os barris da extrusora podem ser aquecidos gradativamente, por exemplo, a cerca de 66°C a cerca de 121°C (150250°F), na direção de fluxo para elevar a temperatura da massa. A pressão da extrusora pode ser aumentada, por exemplo, a cerca de 14,1 kg/cm2 a cerca de 56,3 kg/cm2 (200-800psig). A mistura é mantida na extrusora por cerca de 1-6 minutos nos parâmetros identificados aqui.
[0038] Após a massa sair da extrusora dupla, ela é submetida à conformação e corte. Em particular, é imediatamente transferida, via deslocamento positivo através de um tubo de transferência, para a extrusora de parafuso único e conformação a frio. A massa é comprimida, esfriada através de um revestimento de barril encamisado com água, e transportada através da extrusora para uma unidade de matriz na extremidade do parafuso, tipicamente uma placa e matriz rompedoras. A massa é, em seguida, cortada em forma de péletes. Finalmente, os péletes de proteína extrudada são submetidos à secagem usando-se qualquer aparelho adequado, tal como um secador curto ou pré-secador e finalização. Os secadores podem ser de estilo vibratório, rotativo, leito fluidizado, ou transportador. Após secagem, os péletes de proteína são esfriados até a temperatura ambiente em uma correia transportadora movendo-se lentamente ou em um transportador de resfriamento a ar.
[0039] Em algumas modalidades, os péletes de proteína compreendem pelo menos uma fonte de proteína e têm um teor proteico total de pelo menos cerca de 30 %, 40 %, 50 %, 60 %, 70 %, 80 %, 90%, 95 %, ou mais de proteína em peso de péletes de proteína. Em outras modalidades, os péletes de proteína têm um teor proteico total de cerca de 30-95 %, cerca de 40-95 %, cerca de 60-90 %, cerca de 75-90 %, cerca de 80-90 %, cerca de 90-99 %, cerca de 95-99 %, ou de cerca de 95-97 % em peso de péletes de proteína.
[0040] Os péletes de proteína da presente invenção são tipicamente de um formato cilíndrico. Os péletes de proteína conformados cilindricamente tipicamente têm um diâmetro médio de cerca de 1 a 20 mm, cerca de 3 a 20 mm, cerca de 2 a 18 mm, cerca de 1 a cerca de 10 mm, cerca de 2 a cerca de 10 mm, cerca de 3 a cerca de 10 mm, ou de cerca de 5 a cerca de 10 mm. Os péletes conformados cilindricamente ainda têm tipicamente um comprimento médio de cerca de 0,5 a 6 mm, ou de cerca de 1 a 6 mm.
[0041] O teor de umidade dos péletes de proteína da presente invenção é de cerca de 20 % em peso ou menos. O teor de umidade pode ser de cerca de 6 a 20 % em peso, de cerca de 6 a 18 % em peso, de cerca de 8 a 16 % em peso, ou de cerca de 10 a 15 % em peso. Em ainda outras modalidades, o teor de umidade dos péletes de proteína é menor do que cerca de 20 %, 18 %, 15 %, 12 %, 10 %, 8 %, 7 %, ou 5% em peso de péletes de proteína. O teor de umidade pode ser medido moendo-se os péletes de proteína a um tamanho de partícula menor do que cerca de 500 μm, secando-os a cerca de 103 °C em um forno por cerca de 4 horas, e calculando-se o teor de umidade a partir da perda de peso.
[0042] Em algumas modalidades, os péletes de proteína da presente invenção têm uma densidade de cerca de 0,02 g/cm3 a cerca de 1 g/cm3. Em certas modalidades, os péletes de proteína da presente invenção têm uma densidade de cerca de 0,1 a cerca de 0,4 g/cm3, ou de cerca de 0,15 g/cm3 a cerca de 0,35 g/cm3. Em tais modalidades, a densidade dos péletes de proteína pode ser de cerca de 0,20 g/cm3 a cerca de 0,27 g/cm3, de cerca de 0,24 g/cm3 a cerca de 0,27 g/cm3, ou de cerca de 0,27 g/cm3 a cerca de 0,32 g/cm3. Em ainda outras modalidades, a densidade dos péletes de proteína pode ser de pelo menos cerca de 0,1 g/cm3, pelo menos cerca de 0,2 g/cm3, pelo menos cerca de 0,25 g/cm3, pelo menos cerca de 0,3 g/cm3, pelo menos cerca de 0,4 g/cm3, ou de pelo menos cerca de 0,5 g/cm3.
[0043] Os péletes de proteína da presente invenção podem ainda ser caracterizados como tendo uma dureza de pelo menos 1000 gramas. Tipicamente, os péletes de proteína têm uma dureza de cerca de 1000 gramas a cerca de 50.000 gramas e, mais tipicamente, de cerca de 5.000 gramas a cerca de 40.000 gramas. Em várias modalidades, a dureza é de cerca de 7.000 gramas a cerca de 30.000 gramas. A dureza dos péletes de proteína é geralmente determinada colocando-se uma amostra de péletes em um container e esmagando-se a amostra com uma sonda. A força necessária para quebrar a amostra é registrada; a força que é necessária para esmagar a amostra com base em seu tamanho ou peso é proporcional à dureza do produto. A dureza dos péletes de proteína pode ser determinada usando-se um Analisador de Textura TA.TXT2 tendo uma célula de 25 kg de carga, fabricado por Stable Micro Systems Ltd. (Inglaterra).
[0044] O cozimento do pélete de proteína e do componente alimentar, de acordo com esta invenção, pode ser feito em qualquer equipamento de cozimento padrão, tal como um forno rotativo, forno de imersão, ou forno de pressão. Em algumas modalidades, o forno é um forno rotativo. De acordo com um aspecto da presente invenção, os péletes de proteína e componente alimentar são primeiro introduzidos em um forno rotativo. Os péletes de proteína e componente alimentar são subsequentemente cozidos, usando-se vapor e água no forno rotativo durante um tempo de ciclo de cerca de 30-90 minutos, o que inclui alcançar uma temperatura de cozimento e pressão de cerca de (121°-138°F) e de cerca de 1,1-1,8 kg/cm2 (15-25psig), respectivamente. O forno rotativo é tipicamente operado a cerca de 1-5 rpm. Os péletes de proteína e componente alimentar são cozidos na temperatura e pressão alvos por cerca de 15-60 minutos. Em um aspecto da invenção, os péletes de proteína e componente alimentar são cozidos no forno rotativo a cerca de 30-50 % de umidade. Qualquer forno rotativo de categoria alimentícia pode ser utilizado de acordo com a presente invenção, tal como o Lauhoff Model LC 91 Série 9307. Conforme uma pessoa versada na técnica da ciência alimentar observaria, as condições de cozimento variam de acordo com a proteína e o componente alimentar. No término do cozimento é obtido um produto alimentício cozido.
[0045] Em algumas modalidades, a etapa de cozimento é conduzida em uma temperatura de cerca de 66 °C, 79 °C, 93 °C, 107°C, 121 °C, cerca de 135 °C, cerca de 149 °C, cerca de 163 °C, ou cerca de 177 °C (150, 175, 200, 225, 250, 275, 300, 325, 350°F). Em certas modalidades, a etapa de cozimento é conduzida em uma temperatura de cerca de 66 °C a cerca de 204 °C, cerca de 93 °C a cerca de 121 °C, cerca de 107 °C a cerca de 135 °C, cerca de 121 °C a cerca de 149 °C, cerca de 135 °C a cerca de 163 °C, cerca de 149 °C a cerca de 177 °C, cerca de 149 °C a cerca de 204 °C, ou cerca de 177 °C a cerca de 204 °C (150, 400, 200, 250, 225, 275, 250, 300, 275, 325, 300, 350, 300 a cerca de 400 °F). Em ainda outras modalidades, a etapa de cozimento é conduzida a uma pressão de cerca de 0,4 kg/cm2, cerca de 0,7 kg/cm2, cerca de 1,1 kg/cm2, cerca de 1,4 kg/cm2, cerca de 1,8 kg/cm2, ou de cerca de 2,1 kg/cm2 (5, 10, 15, 20, 25, 30 psig). Em algumas modalidades, a etapa de cozimento é conduzida a uma pressão de cerca de 1,1 kg/cm2 a cerca de 2,1 kg/cm2, cerca de 1,1 kg/cm2 a cerca de 1,8 kg/cm2, cerca de 1,1 kg/cm2 a cerca de 1,4 kg/cm2, ou cerca de 0,7 kg/cm2 a cerca de 1,1 kg/cm2 (15, 30, 15, 25, 15, 20, 10 a cerca de 15 psig).
[0046] Em algumas modalidades, a etapa de transformação do produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas compreende transformar em péletes o produto alimentício cozido, para prover péletes alimentares cozidos. Os péletes alimentares cozidos podem, em seguida, ser transformados em flocos, para prover um produto alimentício flocado. O produto alimentício flocado pode então ser tostado para obtenção de flocos ricos em proteínas.
[0047] Em certos aspectos, o produto alimentício cozido pode ser transferido por meio de correias transportadoras para uma peletizadora, para transformar o produto alimentício cozido em péletes por flocagem. Na entrada da peletizadora, o produto alimentício cozido pode estar em forma de aglomerados. Os aglomerados alimentados à peletizadora podem variar de tamanho, de aproximadamente o tamanho de uma bola de golfe até o tamanho granular, e podem, preferivelmente, ser menores do que cerca de 0,5 cm de diâmetro. Eles podem ser processados a uma temperatura menor do que cerca de 60°C, ou de cerca de 24°C a cerca de 38°C, ou de cerca de 27 °C a cerca de 32°C(140, 75, 100, 80, 90°F).
[0048] As extrusoras ou peletizadoras comercialmente disponíveis, tais como uma peletizadora Bonnet ou uma Wenger, podem ser empregadas para produzir um produto alimentício peletizado a partir de aglomerados de produto alimentício cozido na presente invenção. A peletizadora pode ser equipada com um transportador helicoidal com hélice cortada ou uniforme, para transporte e cisalhamento do produto alimentício cozido temperado a partir da extremidade de entrada para a extremidade de saída, e através da placa de matriz de saída. Camisas de resfriamento são preferivelmente providas para controlar a temperatura dos aglomerados na peletizadora, e para controlar a temperatura dos péletes saindo da peletizadora. As camisas de resfriamento ajudam a remover o calor gerado pela ação do cisalhamento ocorrendo na peletizadora e na placa de matriz, quando os aglomerados são forçados através de aberturas da placa de matriz.
[0049] A peletizadora pode ser equipada com uma lâmina interna instalada no lado a montante de uma placa de matriz de saída, e uma lâmina externa instalada no lado a jusante da placa de matriz de saída, para formar o produto alimentício cozido aglomerado em um cabo ou vara que é cortado nos péletes do produto alimentício cozido. Nas modalidades da invenção, a placa de matriz pode ter uma pluralidade de orifícios ou aberturas, cada um tendo um diâmetro de cerca de 7,62/40,64 cm a cerca de 12,70/40,64 cm (3/16 a cerca de 5/16 polegadas). A área aberta da placa de matriz, ou a área total das aberturas como uma porcentagem da área da placa de matriz, pode variar de cerca de 14 % a cerca de 55 %, de cerca de 25 % a cerca de 45 %, ou de cerca de 38 % a cerca de 42%.
[0050] Em algumas modalidades, a etapa de processamento térmico compreende flocagem do produto alimentício peletizado para fornecer um produto alimentício flocado. O produto alimentício flocado é, em seguida, tostado para obtenção de flocos ricos em proteínas. Os péletes do produto alimentício cozido podem ser produzidos com dimensões por flocagem. Por exemplo, os péletes podem ter um comprimento cortado de cerca de 2,54/20,32 cm a cerca de 2,54/10,16 cm (1/8 a cerca de 1/4 polegadas), e um diâmetro de cerca de 7,62/40,64 cm a cerca de 12,70/40,64 cm (3/16 a cerca de 5/16 polegadas) conferidos pelas aberturas da matriz.
[0051] De acordo com o método da presente invenção, a pressão de peletização, quando medida na placa de matriz, pode ser de cerca de 28,1 kg/cm2 a cerca de 126,6 kg/cm2, ou de cerca de 28,1 kg/cm2 a 35,2 kg/cm2 (400 a cerca de 1800 psig ou 400 a 500 psig). As pressões e temperaturas empregadas, preferivelmente, resultam em nenhuma ou substancialmente nenhuma expansão do extrudado saindo dos orifícios da matriz. Além disso, a temperatura dos péletes de produto alimentício cozido que saem da peletizadora deve ser suficientemente baixa, de modo que qualquer aumento de temperatura causado pela operação de flocagem não resulte em aderência prejudicial dos flocos aos rolos de flocagem a jusante. Ao sair da peletizadora, não se deve permitir que os péletes de produto alimentício cozido permaneçam muito tempo, a fim de impedir a flocagem.
[0052] Os péletes de produto alimentício cozido podem, preferivelmente, ser imediata ou rapidamente, por exemplo, dentro de cerca de 20 minutos ou cerca de 10 minutos, transportados para uma operação de flocagem, a fim de evitar qualquer endurecimento substancial ou formação de camada externa sobre os péletes macios e maleáveis. Nas modalidades da invenção, os péletes de produto alimentício cozido podem ser transferidos por meio de transportadores pneumáticos ou correia transportadora e/ou elevadores de caçamba para uma tremonha que alimenta um transportador helicoidal. O último pode transferir os péletes de grãos inteiros para uma série de rolos de flocagem, via tubos de fluxo, tremonhas, ou transportadores pneumáticos. Um exemplo de um tal transportador helicoidal é aquele produzido pela Screw Conveyor Corporation, 704 Hoffman Street, Hammond, Ind. 46327. O teor de umidade dos péletes de produto alimentício cozido para flocagem pode variar de cerca de 10 % em peso a cerca de 42 % em peso ou de cerca de 15 % em peso a cerca de 30% em peso, com base no peso dos péletes.
[0053] Os flocos ricos em proteínas da presente invenção incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 1% a cerca de 50 %, cerca de 2% a cerca de 25 %, cerca de 5 % a cerca de 25 %, cerca de 10 % a cerca de 20 %, cerca de 2% a cerca de 50 %, cerca de 5 % a cerca de 50 %, cerca de 10 % a cerca de 50 %, cerca de 20 % a cerca de 50 %, cerca de 30 % a cerca de 50 %, cerca de 40 % a cerca de 50 %, ou de cerca de 25 % em peso de flocos ricos em proteínas. Em algumas modalidades, a quantidade de flocos ricos em proteínas é de cerca de 2%, 4%, 6%, 8%, 10 %, 12%, 14%, 16%, 18%, 20 %, 22%, 24%, 25 %, 30 %, 32%, 34%, 36%, 38%, 40 %, 42%, 44%, 46%, 48%, ou de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0054] Os flocos ricos em proteínas da presente invenção têm um teor de umidade de cerca de 1% a cerca de 15 %, cerca de 1% a cerca de 15 %, cerca de 1% a cerca de 10 %, cerca de 2% a cerca de 8%, cerca de 4% a cerca de 6%, cerca de 5 % a cerca de 15 %, cerca de 10 % a cerca de 15 %, cerca de 5 % a cerca de 10 %, cerca de 1% a cerca de 5 %, ou de cerca de 1% a cerca de 3% em peso de flocos ricos em proteínas. Em algumas modalidades, o teor de umidade dos flocos ricos em proteínas é de cerca de 2%, 3%, 4%, 5 %, 6%, 7%, 8%, 9%, 10 %, 11%, 12%, 13%, 14%, ou 15 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0055] Os flocos ricos em proteínas da presente invenção incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos presente em uma quantidade de cerca de 18 a 66 % em peso, cerca de 30 a cerca de 70 % em peso, cerca de 35 a 66 % em peso, cerca de 42 a 63 % em peso, ou de cerca de 45 a 57 % em peso, com base no peso total dos flocos ricos em proteínas. Os grãos são, preferivelmente, uma mistura de grãos integrais, arroz, arroz integral, e trigo, porém pode incluir aveia, cevada, milho, painço, fagópiro, sorgo, triticale, ou quaisquer suas combinações. Os grãos podem ser providos em uma variedade de formas, tais como farinha, pó, farinha de milho, grãos de aveia, flocos, farelo de trigo, e germe.
[0056] Em ainda outro aspecto da presente invenção, é provido um método para a preparação de flocos ricos em proteínas, compreendendo introduzir um pélete de proteína e um grão em um forno rotativo. O pélete de proteína e o grão são cozidos no forno rotativo para obtenção de um produto alimentício. O produto alimentício é peletizado e, em seguida, o produto alimentício peletizado é termicamente processado para obtenção de um floco rico em proteínas. O floco rico em proteínas tem um teor de umidade de cerca de 1 % a cerca de 5 % em peso, uma dureza característica de cerca de 8000 gramas de força a cerca de 13000 gramas de força, quando medida usando-se o protocolo de Teste de Textura, e uma crocância característica de cerca de 8000 gramas por segundo a cerca de 12000 gramas por segundo, quando medida usando-se o protocolo de Teste de Textura.
[0057] Em algumas modalidades, os flocos ricos em proteínas têm uma dureza característica de cerca de 8000 gramas de força a cerca de 13000 gramas de força, cerca de 10000 gramas de força a cerca de 13000 gramas de força, cerca de 10000 gramas de força a cerca de 12000 gramas de força, ou de cerca de 10000 gramas de força a cerca de 11000 gramas de força, quando medida usando-se o protocolo de Teste de Textura. Em outras modalidades, os flocos ricos em proteínas têm uma dureza característica de cerca de 8000, 9000, 10000, 11000, 12000, ou de 13000 gramas de força, quando medida usando-se o protocolo de Teste de Textura.
[0058] Em algumas modalidades, os flocos ricos em proteínas têm uma crocância característica de cerca de 8000 gramas por segundo a cerca de 12000 gramas por segundo, cerca de 8000 gramas por segundo a cerca de 11000 gramas por segundo, cerca de 8000 gramas por segundo a cerca de 10000 gramas por segundo, ou cerca de 9000 gramas por segundo a cerca de 10000 gramas por segundo, quando medida usando-se o protocolo de Teste de Textura. Em outras modalidades, os flocos ricos em proteínas têm uma crocância característica de cerca de 8000, 9000, 11000, ou 12000 gramas por segundo, quando medida usando-se o protocolo de Teste de Textura.
[0059] Em um outro aspecto da presente invenção, é provido um método para produzir flocos ricos em proteínas, que compreende preparar um pélete de proteína a partir de uma farinha de proteína, e aquecer o pélete de proteína e pelo menos um componente alimentar em um forno rotativo para formar um produto alimentício cozido. Um floco rico em proteínas é então formado a partir do produto alimentício cozido. O floco rico em proteínas exibe menor quebra de floco de cereais do que um floco rico em proteínas comparável, preparado sem o pélete de proteína. Em algumas modalidades, tanto os flocos ricos em proteínas como os flocos ricos em proteínas comparáveis compreendem substancialmente a mesma quantidade e o mesmo tipo de proteína.
[0060] Em outro aspecto da presente invenção, é provido um método para a preparação de flocos ricos em proteínas, que compreende combinar uma quantidade de péletes de proteína e ingredientes alimentares em um forno rotativo para formar um produto alimentício não cozido, e processar termicamente o produto alimentício não cozido para produzir um produto alimentício cozido. O produto alimentício cozido é processado para obtenção de flocos ricos em proteínas. A quantidade de péletes de proteína é suficiente para prover um teor total de proteína nos flocos ricos em proteínas de cerca de 5 % a cerca de 50% em peso de flocos ricos em proteínas.
[0061] Em algumas modalidades, a quantidade de péletes de proteína no produto alimentício não cozido é uma quantidade de cerca de 10 % a cerca de 70 %, cerca de 15 % a cerca de 70 %, cerca de 20% a cerca de 70 %, cerca de 25 % a cerca de 70 %, cerca de 30 % a cerca de 70 %, cerca de 40 % a cerca de 70 %, cerca de 50 % a cerca de 70 %, ou cerca de 60 % a cerca de 70 % em peso de produto alimentício não cozido. Em ainda outras modalidades, a quantidade de péletes de proteína no produto alimentício não cozido é uma quantidade de cerca de 70 %, 65 %, 60 %, 55 %, 50 %, 45 %, 40 %, 35 %, 30 %, 25 %, 20%, 15 %, 10 %, ou 5 % em peso de produto alimentício não cozido.
[0062] Em algumas modalidades, a quantidade de péletes de proteína é suficiente para prover um teor total de proteína de cerca de 1 % a cerca de 50 %, cerca de 2 % a cerca de 25 %, cerca de 5 % a cerca de 25 %, cerca de 10 % a cerca de 20 %, cerca de 2% a cerca de 50 %, cerca de 5 % a cerca de 50 %, cerca de 10 % a cerca de 50 %, cerca de 15 % a cerca de 50 %, cerca de 20 % a cerca de 50 %, cerca de 25 % a cerca de 50 %, cerca de 30 % a cerca de 50 %, cerca de 35 % a cerca de 50 %, cerca de 40 % a cerca de 50 %, cerca de 45 % a cerca de 50 %, cerca de 5 % a cerca de 45 %, cerca de 5 % a cerca de 40 %, cerca de 5 % a cerca de 35 %, ou de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de flocos ricos em proteínas. Em ainda outras modalidades, a quantidade de péletes de proteína é suficiente para prover um teor total de proteína de cerca de 50 %, 45 %, 40 %, 35 %, 30 %, 25 %, 20 %, 15 %, 10 %, ou de 5 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0063] Em já outro aspecto da presente invenção, é provido um método para a preparação de uma pluralidade de flocos ricos em proteínas, que compreende introduzir um pélete de proteína e um grão em um forno rotativo, e cozinhar o pélete de proteína e o grão no forno rotativo para obtenção de um produto alimentício cozido. O produto alimentício cozido é peletizado e, em seguida, termicamente processado para obtenção da pluralidade de flocos ricos em proteínas.
[0064] Em algumas modalidades, cada floco rico em proteínas na pluralidade de flocos ricos em proteínas tem uma distribuição substancialmente uniforme de proteínas dentro do floco rico em proteínas. Como usado aqui, uma distribuição substancialmente uniforme de proteínas dentro de um floco significa que a densidade da proteína por todo o floco é constante. Por outro lado, os flocos ricos em proteínas comparáveis que não são preparados pelos métodos desta invenção têm uma distribuição não uniforme de proteínas dentro do floco ou uma densidade proteica não uniforme no floco. Sem ficarmos presos a teoria, usar um pélete de proteína em vez de uma farinha de proteína dentro do forno resulta em uma distribuição uniforme de proteínas dentro do material de flocos resultante.
[0065] Em algumas modalidades, substancialmente todos os flocos de proteína dentro da pluralidade de flocos ricos em proteínas têm substancialmente a mesma quantidade de proteína. Em outras modalidades, o primeiro floco rico em proteínas e o segundo floco rico em proteínas, na pluralidade de flocos ricos em proteínas, têm substancialmente iguais ou as mesmas quantidades de proteína. Por outro lado, os flocos ricos em proteínas comparáveis que não são preparados pelos métodos desta invenção têm uma distribuição de proteína não uniforme entre os flocos.
[0066] Em algumas modalidades, a pluralidade de flocos ricos em proteínas provê um teor proteico de pelo menos cerca de 5 gramas em uma porção de 30 gramas da pluralidade de flocos ricos em proteínas. Em ainda outras modalidades, a pluralidade de flocos ricos em proteínas provê um teor proteico de pelo menos cerca de 6, 7, 8, 9 ou 10 gramas em uma porção de 30 gramas da pluralidade de flocos ricos em proteínas.
[0067] Em algumas modalidades, a etapa de processamento térmico é selecionada do grupo consistindo de cozimento, fritura, torrefação, fervura, tostamento, extrusão e grelhagem. Em modalidades específicas, a etapa de processamento térmico envolve um ou mais métodos de processamento térmico. Em algumas modalidades, o método de processamento térmico é o cozimento. Em outras modalidades, o método de processamento térmico é o tostamento.
[0068] Em algumas modalidades, o componente alimentar compreende pelo menos um de um grão, um açúcar, ou um amido. Em outras modalidades, os flocos ricos em proteínas podem compreender pelo menos um de um grão, açúcar ou amido. Em ainda outras modalidades, o componente alimentar compreende um grão, um açúcar, e um amido. Em já outras modalidades, os flocos ricos em proteínas compreendem um grão, um açúcar e um amido.
[0069] As fontes de grãos usadas na presente invenção incluem, mas não são limitadas a, trigo, fagópiro, milho, cevada, aveia, legumes, sorgo, soja, fava e ervilhas.
[0070] Em uma modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 40 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 42 % a cerca de 63 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0071] Em outra modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 40 % em peso de flocos ricos em proteínas, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 42 % a cerca de 63 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0072] Em ainda outra modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 20 % a cerca de 30 % em peso de flocos ricos em proteínas, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 42 % a cerca de 63 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0073] Em uma modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 40% a cerca de 50% em peso de flocos ricos em proteínas, tendo um teor de umidade menor do que 5 % em peso de flocos ricos em proteínas, e incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 42 % a cerca de 63 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0074] Em outra modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 40 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 42 % a cerca de 63 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0075] Em uma modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 40 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 35 % a cerca de 66 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0076] Em outra modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 40 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 45 % a cerca de 57 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0077] Em uma modalidade, os péletes de proteína da presente invenção incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e tendo uma densidade de cerca de 0,1 gm/cm3 a cerca de 1 gm/cm3.
[0078] Em outra modalidade, os péletes de proteína da presente invenção incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 50 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e tendo uma densidade de cerca de 0,1 gm/cm3 a cerca de 1 gm/cm3.
[0079] Em ainda outra modalidade, os péletes de proteína da presente invenção incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 10 % a cerca de 50 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e tendo uma densidade de cerca de 0,1 gm/cm3 a cerca de 1 gm/cm3.
[0080] Em uma modalidade, os péletes de proteína da presente invenção incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 10 % em peso de péletes de proteína, e tendo uma densidade de cerca de 0,1 gm/cm3 a cerca de 1 gm/cm3.
[0081] Em outra modalidade, os péletes de proteína da presente invenção incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 10 % a cerca de 15 % em peso de péletes de proteína, e tendo uma densidade de cerca de 0,1 gm/cm3 a cerca de 1 gm/cm3.
[0082] Em uma modalidade, os péletes de proteína da presente invenção incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e tendo uma densidade de cerca de 0,3 gm/cm3 a cerca de 0,7 gm/cm3.
[0083] Em outra modalidade, os péletes de proteína da presente invenção incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e tendo uma densidade de cerca de 0,3 gm/cm3 a cerca de 0,5 gm/cm3.
[0084] Em uma modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os flocos ricos em proteínas têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor proteico de cerca de 40 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0085] Em outra modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os flocos ricos em proteínas têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 10 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor proteico de cerca de 40 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0086] Em ainda outra modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os flocos ricos em proteínas têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor proteico de cerca de 30 % a cerca de 40 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0087] Em já outra modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os flocos ricos em proteínas têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor proteico de cerca de 20 % a cerca de 30 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0088] Em uma modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os péletes de proteína incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e em que os flocos ricos em proteínas têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor proteico de cerca de 40 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0089] Em outra modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os péletes de proteína incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 60 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e em que os flocos ricos em proteínas têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor proteico de cerca de 40 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0090] Em ainda outra modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os péletes de proteína incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 10 % a cerca de 50 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e em que os flocos ricos em proteínas têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor proteico de cerca de 40 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0091] Em já outra modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os péletes de proteína incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 50 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e em que os flocos ricos em proteínas têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor proteico de cerca de 40 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0092] Em uma modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os péletes de proteína incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de péletes de proteína, e em que os flocos ricos em proteínas têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor proteico de cerca de 40 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0093] Em outra modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os péletes de proteína incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 10 % em peso de péletes de proteína, e em que os flocos ricos em proteínas têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor proteico de cerca de 40 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0094] Em ainda outra modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os péletes de proteína incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90% em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e em que os flocos ricos em proteínas têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 10 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor proteico de cerca de 40 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0095] Em uma modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os péletes de proteína incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e em que os flocos ricos em proteínas têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor proteico de cerca de 30 % a cerca de 40 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0096] Em outra modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os péletes de proteína incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e em que os flocos ricos em proteínas têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor proteico de cerca de 30 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[0097] Em uma modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os péletes de proteína incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e em que os flocos ricos em proteínas proveem um teor proteico de pelo menos cerca de 5 gramas em uma porção de 30 gramas de flocos ricos em proteínas.
[0098] Em outra modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os péletes de proteína incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e em que os flocos ricos em proteínas proveem um teor proteico de cerca de 3 gramas a cerca de 7 gramas em uma porção de 30 gramas de flocos ricos em proteínas.
[0099] Em ainda outra modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os péletes de proteína incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e em que os flocos ricos em proteínas proveem um teor proteico de cerca de 4 gramas a cerca de 6 gramas em uma porção de 30 gramas de flocos ricos em proteínas.
[00100] Em já outra modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os péletes de proteína incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e em que os flocos ricos em proteínas proveem um teor proteico de cerca de 4 gramas em uma porção de 30 gramas de flocos ricos em proteínas.
[00101] Em outra modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os péletes de proteína incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e em que os flocos ricos em proteínas proveem um teor proteico de cerca de 5 gramas em uma porção de 30 gramas de flocos ricos em proteínas.
[00102] Em já outra modalidade, o método para a preparação de flocos ricos em proteínas da presente invenção inclui cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar em um forno rotativo, para fornecer um produto alimentício cozido e transformar o produto alimentício cozido em flocos ricos em proteínas, em que os péletes de proteína incluem a proteína em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 90 % em peso de péletes de proteína, tendo um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 20 % em peso de péletes de proteína, e em que os flocos ricos em proteínas proveem um teor proteico de cerca de 6 gramas em uma porção de 30 gramas de flocos ricos em proteínas.
[00103] Em uma modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 42 % a cerca de 63 % em peso de flocos ricos em proteínas, e proveem um teor proteico de cerca de 4 gramas a cerca de 6 gramas em uma porção de 30 gramas de flocos ricos em proteínas.
[00104] Em outra modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 42 % a cerca de 63 % em peso de flocos ricos em proteínas, e proveem um teor proteico de cerca de 5 gramas em uma porção de 30 gramas de flocos ricos em proteínas.
[00105] Em ainda outra modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção têm um teor de umidade de cerca de 5 % a cerca de 15 % em peso de flocos ricos em proteínas, incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 42 % a cerca de 63 % em peso de flocos ricos em proteínas, e proveem um teor proteico de cerca de 5 gramas em uma porção de 30 gramas de flocos ricos em proteínas.
[00106] Em uma modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção têm um teor proteico em uma quantidade de cerca de 6 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas, incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 10 % a cerca de 40 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor de umidade de cerca de 0,5 % a cerca de 4 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[00107] Em outra modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção têm um teor proteico em uma quantidade de cerca de 8 % a cerca de 25 % em peso de flocos ricos em proteínas, incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 10 % a cerca de 40 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor de umidade de cerca de 0,5 % a cerca de 4 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[00108] Em ainda outra modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção têm um teor proteico em uma quantidade de cerca de 6 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas, incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 40 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor de umidade de cerca de 0,5 % a cerca de 4 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[00109] Em já outra modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção têm um teor proteico em uma quantidade de cerca de 6 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas, incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 10 % a cerca de 40 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor de umidade de cerca de 1 % a cerca de 3 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[00110] Em já outra modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção têm um teor proteico em uma quantidade de cerca de 8 % a cerca de 25 % em peso de flocos ricos em proteínas, incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 40 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor de umidade de cerca de 1 % a cerca de 3 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[00111] Em ainda outra modalidade, os flocos ricos em proteínas da presente invenção têm um teor proteico em uma quantidade de cerca de 8 % a cerca de 25 % em peso de flocos ricos em proteínas, incluem pelo menos um grão com a quantidade total de grãos em uma quantidade de cerca de 10 % a cerca de 40 % em peso de flocos ricos em proteínas, e têm um teor umidade de cerca de 1 % a cerca de 3 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[00112] As fontes de carboidrato ou açúcar usadas na presente invenção podem constituir cerca de 1 % a cerca de 90 %, cerca de 1 % a cerca de 80 %, cerca de 1 % a cerca de 75 %, cerca de 1 % a cerca de 50 %, cerca de 1 % a cerca de 25 %, cerca de 5 % a cerca de 20 %, ou cerca de 8 % a cerca de 18 % em peso de produto alimentício cozido ou componente alimentar. Os carboidratos adequados incluem, porém não são limitados a, farinha de trigo, farinha, dextrina, maltodextrina, carboximetilcelulose (CMC), metilcelulose, hidroxipropilmetilcelulose (HPMC), goma guar, goma de vagem de alfarroba, goma xantana, carragenina, alginas, levano, elsinano, pululano, pectinas, quitosana, e goma arábica; amidos nativos, tais como amido de milho, amido de milho ceroso, amido de milho rico em amilose, amido de batata, tapioca, arroz, e trigo, amidos modificados, tais como aqueles que foram modificados por ácido, branqueados, oxidados, esterificados, eterificados, e suas combinações.
[00113] O amido usado na presente invenção é obtido a partir de uma fonte selecionada do grupo de amido leguminoso nativo, amido de cereal nativo, amido de raiz nativa, amido de tubérculo nativo, amido de fruto nativo, amido de algas nativas, amido leguminoso modificado, amido de cereal modificado, amido de raiz modificado, amido de tubérculo modificado, amido de fruto modificado, amido de algas modificado, amidos tipo cerosos, amidos ricos em amilose, ou suas misturas. As fontes típicas de amido são cereais, tubérculos, raízes, legumes, frutos, algas, e amidos híbridos. As fontes adequadas incluem, mas não são limitadas a, trigo, milho, ervilha, batata, batata doce, sorgo, banana, cevada, arroz, sagu, amarante, tapioca, araruta, cana, e suas variedades pobres em amilose (não contendo mais do que cerca de 10 % em peso de amilose, preferivelmente, não mais do que 5 %) ou ricas em amilose (contendo pelo menos cerca de 40 % em peso de amilose).
[00114] Os agentes adoçantes usados na presente invenção podem incluir adoçantes com açúcar e/ou adoçantes sem açúcar, incluindo adoçantes artificiais de alta intensidade. Os adoçantes com açúcar geralmente incluem componentes contendo sacarídeos, incluindo, porém não limitados a, sacarose, dextrose, maltose, dextrina, açúcar invertido, frutose, levulose, galactose, sólidos de xarope de milho, xarope de baunilha, e similares, sozinhos ou em qualquer combinação. Os adoçantes sem açúcar incluem, porém não são limitados a álcoois de açúcar, tais como sorbitol, manitol, xilitol, isomalte, hidrolisados de amido hidrogenados, maltitol, e similares, sozinhos ou em qualquer combinação. Os adoçantes artificiais de alta intensidade incluem, porém não são limitados a, sucralose, aspartame, derivados APM N- substituídos, tais como neotame, sais de acesulfame, alitame, sacarina, e seus sais, ácido ciclâmico, e seus sais, glicirrizina, diidrochalconas, taumatina, monelina, e similares, sozinhos ou em qualquer combinação. As combinações de adoçantes com açúcar e/ou sem açúcar podem ser usadas no produto alimentício cozido em qualquer quantidade adequada. Em uma modalidade, o agente adoçante constitui cerca de 1 % a cerca de 20 %, ou cerca de 2 % a cerca de 15 % em peso de produto alimentício cozido.
[00115] Os corantes ou agentes de coloração usados na presente invenção podem ser usados em qualquer quantidade adequada para produzir uma cor desejada. Além disso, os produtos alimentícios cozidos da presente invenção podem ter padrões multicoloridos e/ou outros designs ou formatos relacionados para produzir contrastes de cor. Os agentes de coloração podem incluir, por exemplo, cores e corantes alimentícios naturais adequados para aplicações em alimentos, medicamentos e cosméticos. Os corantes são tipicamente conhecidos como FD&C dyes and lakes, tais como FD&C Blue No. 1, FD&C Blue No. 2, FD&C Green No. 3, FD&C Yellow No. 5, FD&C Yellow No. 6, FD&C Red No. 3, FD&C Red No. 33, FD&C Red No. 40 e suas combinações. Os agentes de coloração podem constituir cerca de 0,01% a cerca de 2% em peso de produto alimentício cozido.
[00116] Os conservantes utilizados na presente invenção podem ser empregados para garantir a segurança e a qualidade do produto alimentício cozido. Os preservativos adequados incluem, porém não são limitados a, ácido sórbico, benzoato de sódio, sorbato de potássio, p-hidroxibenzoato de metila, propionato de sódio, e p-hidroxibenzoato de propila, ou em qualquer combinação. Além disso, os antioxidantes adequados também podem ser utilizados. Os conservantes ou os antioxidantes podem estar presentes em uma quantidade de cerca de 0,01 % a cerca de 1 % em peso de produto alimentício cozido.
[00117] Os aditivos nutricionais ou suplementares utilizados na presente invenção incluem ingredientes, tais como vitaminas, antioxidantes, minerais, elementos traço, fibras e suas misturas. As vitaminas podem incluir vitamina A, B1 (Tiamina), B2 (riboflavina), B6, B12, C, D, E, e/ou seus derivativos, niacina, ácido fólico, biotina, e ácido pantotênico em uma forma e quantidade nutricionalmente aceitáveis. Exemplos de minerais e elementos traço incluem cálcio, ferro, fósforo, iodo, magnésio, manganês, zinco, cobre, sódio, colina, potássio, selênio, e cromo em uma forma e quantidade nutricionalmente aceitáveis. Os antioxidantes adequados incluem alfa-tocoferol, ácido cítrico, hidroxitolueno butilado, hidroxianisol butilado, ácido ascórbico, ácido fumárico, ácido málico, ascorbato de sódio, e palmitato do ácido ascórbico em uma forma e quantidade nutricionalmente aceitáveis.
Exemplos
[00118] Os seguintes exemplos são ilustrativos da presente invenção, porém não são se destinam a ser limitantes.
[00119] De acordo com algumas modalidades, um floco rico em proteínas compreende o seguinte:
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[00120] A presente invenção ainda compreende os aspectos definidos nas seguintes cláusulas (que fazem parte da presente descrição, porém não são consideradas como reivindicações):
[00121] Cláusula 1. Um método para a preparação de flocos ricos em proteínas, compreendendo: transformar uma proteína em um pélete de proteína; introduzir o pélete de proteína e um componente alimentar em um forno; cozinhar o pélete de proteína e o componente alimentar para fornecer um produto alimentício cozido; e transformar o produto alimentício cozido em um floco rico em proteínas.
[00122] Cláusula 2. O método de acordo com a cláusula 1, em que a proteína compreende uma proteína vegetal.
[00123] Cláusula 3. O método de acordo com a cláusula 2, em que a proteína vegetal é derivada de um grão de cereal selecionado do grupo consistindo de trigo, milho, cevada, aveias, legumes, sojas e ervilhas.
[00124] Cláusula 4. O método de acordo com a cláusula 1, em que a proteína compreende glúten de trigo, zeína de milho, farelo ou farinha de soja desengordurado, isolado de proteína de soja, ou suas misturas.
[00125] Cláusula 5. O método de acordo com a cláusula 1, em que a proteína é substancialmente livre de glúten de trigo.
[00126] Cláusula 6. O método de acordo com a cláusula 1, em que a proteína é substancialmente livre de proteína de soja.
[00127] Cláusula 7. O método de acordo com a cláusula 1, em que a proteína é substancialmente livre de zeína de milho.
[00128] Cláusula 8. O método de acordo com a cláusula 1, em que o pélete de proteína tem um teor proteico de pelo menos cerca de 30 % em peso de péletes de proteína.
[00129] Cláusula 9. O método de acordo com a cláusula 1, em que o pélete de proteína tem um teor de umidade menor do que cerca de 40 % em peso de péletes de proteína.
[00130] Cláusula 10. O método de acordo com a cláusula 1, em que o método para a transformação de proteína em péletes de proteína compreende: prover a proteína; introduzir a proteína em uma extrusora para formar um extrudado de proteína; forçar o extrudado de proteína para sair da extrusora; transferir o extrudado de proteína para uma extrusora de conformação a frio; forçar o extrudado de proteína para sair da extrusora de conformação a frio, e cortar o extrudado de proteína para formar o pélete de proteína.
[00131] Cláusula 11. O método de acordo com a cláusula 10, compreendendo ainda a etapa de secagem do pélete de proteína.
[00132] Cláusula 12. O método de acordo com a cláusula 10, em que o pélete de proteína tem um diâmetro entre cerca de 1,0 mm a cerca de 10 mm.
[00133] Cláusula 13. O método de acordo com a cláusula 1, em que o forno é um forno rotativo.
[00134] Cláusula 14. O método de acordo com a cláusula 1, em que a etapa de transformação do produto alimentício cozido em um floco rico em proteínas compreende: peletização do produto alimentício cozido para prover um pélete alimentar cozido; flocagem do pélete alimentar cozido para prover um produto alimentício flocado; e tostamento do produto alimentício flocado para obtenção de flocos ricos em proteínas.
[00135] Cláusula 15. O método de acordo com a cláusula 1, em que o componente alimentar compreende pelo menos um de um grão, um açúcar, ou um amido.
[00136] Cláusula 16. O método de acordo com a cláusula 15, em que o grão é selecionado do grupo consistindo de aveias, trigo, sorgo, arroz, milho, cevada, e suas misturas.
[00137] Cláusula 17. O método de acordo com a cláusula 1, em que a quantidade de proteína no floco rico em proteínas é de cerca de 1% a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[00138] Cláusula 18. O método de acordo com a cláusula 1, em que o floco rico em proteínas compreende um ou mais grãos em uma quantidade de cerca de 30 % a cerca de 70 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[00139] Cláusula 19. O método de acordo com a cláusula 18, em que o um ou mais grãos é selecionado do grupo consistindo de aveias, trigo, sorgo, arroz, milho, cevada e suas misturas.
[00140] Cláusula 20. O método de acordo com a cláusula 1, em que o teor de umidade do floco rico em proteínas é de cerca de 1 % a cerca de 5 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[00141] Cláusula 21. Um método para a preparação de flocos ricos em proteínas, compreendendo: Introduzir um pélete de proteína e um grão em um forno rotativo; cozinhar o pélete de proteína e o grão no forno rotativo para obtenção de um produto alimentício; peletizar o produto alimentício; e processar termicamente o produto alimentício peletizado para obtenção de um floco rico em proteínas; em que o floco rico em proteínas tem um teor de umidade de cerca de 1 % a cerca de 5 % em peso, uma dureza característica de cerca de 8000 gramas de força a cerca de 13000 gramas de força, quando medida usando-se o protocolo de Teste de Textura, e uma crocância característica de cerca de 8000 gramas por segundo a cerca de 12000 gramas por segundo, quando medida usando-se o protocolo de Teste de Textura.
[00142] Cláusula 22. O método de acordo com a cláusula 21, em que o pélete de proteína é preparado a partir de uma farinha de proteína derivada de um grão de cereal selecionado do grupo consistindo de trigo, milho, cevada, aveias, legumes, sorgo, sojas e ervilhas.
[00143] Cláusula 23. O método de acordo com a cláusula 21, em que o pélete de proteína tem um teor proteico de pelo menos cerca de 30% em peso de péletes de proteína.
[00144] Cláusula 24. O método de acordo com a cláusula 21, em que o grão é selecionado do grupo consistindo de trigo, milho, cevada, aveias, legumes, sorgo, sojas, ervilhas e suas combinações.
[00145] Cláusula 25. O método de acordo com a cláusula 21, compreendendo ainda introduzir um ou mais ingredientes alimentares no forno rotativo antes da etapa de cozimento.
[00146] Cláusula 26. O método de acordo com a cláusula 25, em que um ou mais ingredientes alimentares compreendem pelo menos um de um grão, um amido, ou um açúcar.
[00147] Cláusula 27. O método de acordo com a cláusula 21, em que a etapa de processamento térmico compreende: flocagem do produto alimentício peletizado para fornecer um produto alimentício flocado; e tostamento do produto alimentício flocado para obtenção de flocos ricos em proteínas.
[00148] Cláusula 28. O método de acordo com a cláusula 21, em que o floco rico em proteínas compreende proteína em uma quantidade de cerca de 5 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[00149] Cláusula 29. O método de acordo com a cláusula 21, em que a etapa de cozimento é conduzida a uma temperatura de cerca de 93 °C e a uma pressão de cerca de 0,14 kg/cm2 a cerca de 2,1 kg/cm2 (2 a 30psig).
[00150] Cláusula 30. Um método para a produção de flocos ricos em proteínas, compreendendo: preparar um pélete de proteína a partir de uma farinha de proteína; aquecer o pélete de proteína e pelo menos um componente alimentar em um forno rotativo, para formar um produto alimentício cozido; e formar um floco rico em proteínas; em que o floco rico em proteínas exibe menos quebra de floco de cereal do que um floco rico em proteínas comparável, preparado sem o pélete de proteína.
[00151] Cláusula 31. O método de acordo com a cláusula 30, em que o pélete de proteína tem um teor de umidade menor do que cerca de 40 % em peso de péletes de proteína.
[00152] Cláusula 32. O método de acordo com a cláusula 30, em que o pélete de proteína tem um diâmetro de cerca de 1,0 mm a cerca de 10 mm.
[00153] Cláusula 33. O método de acordo com a cláusula 30, em que o pélete de proteína tem uma densidade de cerca de 0,3 g/cm3 a cerca de 0,9 g/cm3.
[00154] Cláusula 34. O método de acordo com a cláusula 30, em que o pélete de proteína tem um teor proteico de pelo menos cerca de 30 % em peso de péletes de proteína.
[00155] Cláusula 35. O método de acordo com a cláusula 30, em que o pelo menos um componente alimentar compreende um grão, um açúcar, ou um amido.
[00156] Cláusula 36. O método de acordo com a cláusula 30, em que a farinha de proteína é derivada de um grão de cereal selecionado do grupo consistindo de trigo, milho, sorgo, cevada, aveias, legumes, sojas e ervilhas.
[00157] Cláusula 37. O método de acordo com a cláusula 30, em que o floco rico em proteínas compreende proteína em uma quantidade de cerca de 1 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[00158] Cláusula 38. O método de acordo com a cláusula 30, em que tanto o floco rico em proteínas como o floco rico em proteínas comparável compreendem substancialmente a mesma quantidade e um mesmo tipo de proteína.
[00159] Cláusula 39. O método de acordo com a cláusula 30, em que a etapa de preparação do pélete de proteína compreende a extrusão da farinha de proteína e a conformação a frio do pélete de proteína.
[00160] Cláusula 40. Um método para a preparação de flocos ricos em proteínas, compreendendo: combinar uma quantidade de péletes de proteína e ingredientes alimentares em um forno rotativo, para formar um produto alimentício não cozido; processar termicamente o produto alimentício não cozido para produzir um produto alimentício cozido; e processar o produto alimentício cozido para obtenção de um floco rico em proteínas; em que a quantidade de péletes de proteína é suficiente para prover um teor proteico total no floco rico em proteínas de cerca de 1 % a cerca de 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
[00161] Cláusula 41. O método de acordo com a cláusula 40, compreendendo ainda a preparação de pélete de proteína a partir de uma farinha de proteína antes da etapa de cozimento.
[00162] Cláusula 42. O método de acordo com a cláusula 40, em que a quantidade de péletes de proteína no produto alimentício não cozido é uma quantidade de cerca de 10 % a cerca de 70 % em peso de produto alimentício não cozido.
[00163] Cláusula 43. O método de acordo com a cláusula 40, em que os ingredientes alimentares compreendem um ou mais de um grão, um açúcar, ou um amido.
[00164] Cláusula 44. O método de acordo com a cláusula 40, em que a etapa de processamento térmico é a uma temperatura de cerca de 66 °C a cerca de 204°C.
[00165] Cláusula 45. O método de acordo com a cláusula 40, em que a etapa de processamento térmico é a uma pressão de cerca de 0,14 kg/cm2 a cerca de 2,5 kg/cm2 (2 a 35psig).
[00166] Cláusula 46. Um método para a preparação de uma pluralidade de flocos ricos em proteínas, compreendendo: introduzir um pélete de proteína e um grão em um forno rotativo; cozinhar o pélete de proteína e o grão no forno rotativo para obtenção de um produto alimentício cozido; peletizar o produto alimentício cozido; e processar termicamente o produto alimentício peletizado para obtenção de uma pluralidade de flocos ricos em proteínas.
[00167] Cláusula 47. O método de acordo com a cláusula 46, em que cada floco rico em proteínas, na pluralidade de flocos ricos em proteínas, tem uma distribuição substancialmente uniforme de proteínas dentro do floco rico em proteínas.
[00168] Cláusula 48. O método de acordo com a cláusula 46, em que um primeiro floco rico em proteínas e um segundo floco rico em proteínas, na pluralidade de flocos ricos em proteínas, têm quantidades substancialmente iguais de proteína.
[00169] Cláusula 49. O método de acordo com a cláusula 46, em que o pélete de proteína tem uma densidade de pelo menos cerca de 0,3 g/cm3.
[00170] Cláusula 50. O método de acordo com a cláusula 46, em que a pluralidade de flocos ricos em proteínas provê um teor proteico de pelo menos cerca de 5 gramas em uma porção de 30 gramas da pluralidade de flocos ricos em proteínas.
[00171] Embora modalidades particulares da presente invenção tenham sido ilustradas e descritas, seria óbvio àqueles versados na técnica que várias outras alterações e modificações podem ser feitas sem desvio do espirito e escopo da invenção. Pretende-se, portanto, abranger nas reivindicações anexas todas as alterações e modificações que estão dentro do escopo desta invenção.

Claims (10)

1. Método para a preparação de flocos ricos em proteínas, caracterizado pelo fato de que compreende: formar uma pluralidade de primeiros péletes com um teor de proteína de pelo menos 30%; introduzir os primeiros péletes e um componente alimentar em um forno; cozinhar os primeiros péletes e o componente alimentar para fornecer um produto alimentício cozido; formar o produto alimentício cozido em uma pluralidade de segundos péletes; e formar a pluralidade de segundos péletes em uma pluralidade de flocos ricos em proteína com um teor de proteína de 1% a 50% em peso dos flocos ricos em proteína, em que o método para formar os primeiros péletes compreende: fornecer uma proteína; introduzir a proteína em uma extrusora para formar um extrudato de proteína; forçar o extrudato de proteína a sair do extrusor; transferir o extrudato de proteína para um extrusor de forma fria; forçar a extrusão de proteínas a sair do extrusor de forma fria; e cortar o extrudado de proteína a partir dos primeiros péletes.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os primeiros péletes compreendem uma proteína vegetal.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o floco rico em proteínas compreende um ou mais grãos em uma quantidade de 30 % a 70 % em peso de flocos ricos em proteínas.
4. Método para a preparação de flocos ricos em proteínas, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que: o componente alimentício é um grão e o forno é um forno giratório; cozinhar o pélete de proteína e o grão no forno giratório para obtenção de o produto alimentício cozido; e processar termicamente o produto alimentício sedimentado para obtenção de uma pluralidade de flocos ricos em proteínas;
5. Método para preparar flocos de alta proteína, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que os flocos ricos em proteínas têm um teor de umidade de 1 % a 5 % em peso, uma rigidez característica de cerca de 8000 gramas de força a 13000 gramas de força, quando medida usando-se o protocolo de Teste de Textura, e uma crocância característica de cerca de 8000 gramas por segundo a 12000 gramas por segundo, quando medida usando-se o protocolo de Teste de Textura.
6. Método, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que os flocos ricos em proteínas compreendem proteína em uma quantidade de 5 % a 50 % em peso dos flocos ricos em proteínas.
7. Método para a preparação de flocos ricos em proteína, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que cada um da pluralidade de flocos ricos em proteína tem uma distribuição substancialmente uniforme de proteína dentro do floco rico em proteína.
8. Método para a produção de flocos ricos em proteínas, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende: os primeiros péletes provêm de uma farinha de proteína; os primeiros péletes e pelo menos um componente alimentar são aquecidos em um forno giratório para formar um produto alimentar cozido; e o floco rico em proteínas exibe menos quebra de floco de cereal quando comparado a um floco preparado sem os primeiros péletes.
9. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que os primeiros péletes de proteína tem uma densidade de 0,3 g/cm3 a 0,9 g/cm3.
10. Método, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que cada um dos flocos ricos em proteínas compreende proteína em uma quantidade de 1 % a 50 % em peso de flocos ricos em proteínas.
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