BR112018002673B1 - Método de testar um tubo flexível não ligado e sistema para testar um tubo flexível não ligado - Google Patents

Método de testar um tubo flexível não ligado e sistema para testar um tubo flexível não ligado Download PDF

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Abstract

método de testar um tubo flexível não ligado e sistema para testar um tubo flexível não ligado. a presente invenção revela um método de testar um tubo flexível não ligado (1), o tubo flexível não ligado (1) tem um comprimento e um eixo longitudinal (14) e compreende, de dentro para fora, uma camada de blindagem interna (2), uma bainha de pressão interna (3), pelo menos uma camada blindagem externa (4) e uma bainha exterior (5). pelo menos uma das camadas compreende um sensor óptico (6) conectado a um sistema de monitoramento óptico (7) e, pelo menos uma das camadas de blindagem é uma camada de blindagem metálica e eletricamente condutora. o método torna possível testar um sistema de aquecimento elétrico e um sensor óptico substancialmente de forma simultânea.

Description

[0001] A presente invenção refere-se a um método de testar um tubo flexível não ligado tendo um comprimento e um eixo longitudinal e compreendendo, de dentro para fora, uma camada de blindagem interna, uma bainha de pressão interna, pelo menos uma camada de blindagem externa e uma bainha exterior, compreendendo um sensor de temperatura conectado a um sistema de monitoramento, e pelo menos uma das camadas de blindagem é uma camada de blindagem metálica e eletricamente condutora. Campo técnico
[0002] Tubos flexíveis não ligados são, por exemplo, descritos na norma "Recommended Practice for Flexible Pipe", ANSI/API 17 B, quarta edição, julho de 2008, e a norma "Specification for Unbonded Flexible Pipe", ANSI/API 17J, terceira edição, julho de 2008. Tais tubos compreendem uma bainha de selagem mais interna - muitas vezes referida como uma bainha de pressão interna, que forma uma barreira contra o fluxo de saída do fluido que é conduzido no furo do tubo, e uma ou usualmente uma pluralidade de camadas de blindagem. Frequentemente, o tubo compreende ainda uma camada de proteção exterior, que proporciona uma proteção mecânica das camadas de blindagens. A camada de proteção exterior pode ser uma camada de selagem, vedando contra a entrada de água do mar, e é frequentemente referida como a bainha externa. De um modo geral espera-se que tubos flexíveis tenham um tempo de vida de 20 anos ou mais em operação.
[0003] Antes de tubos flexíveis não ligados serem liberados do fabricante e enviados ao comprador, eles são testados de acordo com a "Specification for Unbonded Flexible Pipe", ANSI/API 17J, terceira edição, julho de 2008, parte 10. Os testes são denotados como testes de aceitação de fábrica (FAT) e incluem um teste de manômetro e teste de pressão hidrostática e, opcionalmente, um teste de resistência e continuidade elétrica, caso o tubo compreenda proteção catódica. Além disso, o teste pode incluir um teste de ventilação de gás e resistência se os tubos flexíveis não ligados têm válvulas de alívio de gás ou nas aberturas instaladas nos acessórios de extremidade.
[0004] Desenvolvimentos recentes em tubos flexíveis não ligados conduzem esses sistemas em direção a tubos flexíveis não ligados compreendendo os sistemas de aquecimento e sensores. Em particular, um tubo recentemente desenvolvido permite aquecimento elétrico do tubo, e ao mesmo tempo o monitoramento óptico da temperatura no tubo. É desejável testar o sistema de aquecimento, bem como o sistema de monitoramento de temperatura antes dos tubos flexíveis não ligados serem liberados do fabricante.
Divulgação da invenção
[0005] Um objeto da presente invenção é proporcionar um método melhorado de teste de um tubo flexível não ligado.
[0006] Consequentemente, a presente invenção refere-se a um método de testar um tubo flexível não ligado tendo um comprimento e um eixo longitudinal e compreendendo, de dentro para fora, uma camada de blindagem interna, uma bainha de pressão interna, pelo menos uma camada de blindagem externa e uma bainha exterior, pelo menos uma das camadas compreende um sensor térmico conectado a um sistema de monitoramento, e pelo menos uma das camadas da blindagem é metálica e eletricamente condutora. O método compreende: - conectar a camada de blindagem metálica a uma fonte de energia elétrica - enviar uma corrente elétrica através da camada de blindagem metálica - medir a mudança de temperatura no tubo flexível usando o sensor térmico e processar os resultados para obter um perfil de temperatura para o tubo; e - comparar o perfil de temperatura obtido com um perfil de temperatura de referência e determinar se o tubo flexível satisfaz as especificações requeridas.
[0007] O método de teste de acordo com a invenção pode ser realizado antes do tubo flexível não ligado ser liberado do fabricante. No entanto, o método de teste pode também ser realizado sobre o tubo flexível não ligado quando em uso.
[0008] Em geral, espera-se que tubos flexíveis não ligados tenham uma vida útil de cerca de 20 anos em operação, e o método de teste pode ser aplicado a qualquer tempo durante o tempo de operação. Assim, o método pode ser usado para validar o funcionamento do sistema de aquecimento no tubo flexível não ligado.
[0009] As "especificações exigidas" são as especificações que são esperadas que o tubo flexível não ligado atenda e as faixas de parâmetros definidos dentro das quais o tubo flexível não ligado deve desempenhar. As especificações podem ser determinadas pelo fabricante e/ou o comprador. De acordo com o método de teste da invenção, são particularmente as especificações para a camada de blindagem metálica para o aquecimento e o sensor óptico que são de interesse. As medições pelo sensor óptico devem preferencialmente proporcionar um perfil de temperatura que está de acordo com o perfil de temperatura de referência. Caso contrário, o tubo flexível não ligado pode não atender às especificações requeridas e pode precisar ser descartado ou, opcionalmente, reparado.
[0010] O termo "medida" na medida/medição de um parâmetro de temperatura, por exemplo, inclui tanto uma medição direta, como uma medição de parâmetros relacionados pelo qual o parâmetro em questão pode ser calculado. Os termos 'medir' e 'determinar' são usados de forma intercambiável.
[0011] O termo "não ligado" significa neste contexto que pelo menos duas das camadas incluindo as camadas de blindagem e camadas de polímero não estão ligadas uma à outra. Na prática, o tubo conhecido compreende normalmente pelo menos duas camadas de blindagem localizadas fora da bainha de pressão interna e, opcionalmente, uma estrutura de blindagem situada no interior da bainha de pressão interna normalmente referida como uma carcaça.
[0012] O tubo flexível não ligado compreende um eixo longitudinal, que também define um eixo central do tubo e é, por vezes, simplesmente referido como o eixo.
[0013] O tubo flexível não ligado compreende uma camada de blindagem no interior da bainha de pressão interna, isto é, o tubo compreende uma carcaça. A carcaça é feita de material metálico e eletricamente condutor.
[0014] O tubo flexível não ligado também compreende pelo menos uma camada de blindagem externa do lado de fora da bainha de pressão interna. O termo "camada de blindagem externa" indica uma camada de blindagem colocada sobre o lado exterior da bainha de pressão interna. A camada de blindagem externa pode, por exemplo ser uma blindagem de pressão ou uma blindagem de tração. Além disso, o termo "camada" deve ser interpretado amplamente, e também bainha de pressão interna e a bainha externa constituem as camadas no tubo flexível não ligado. Em uma forma de realização, o tubo flexível não ligado também compreende uma ou mais camadas de material isolante. O material isolante pode proporcionar ambos, isolamento térmico e/ou elétrico.
[0015] Os termos uma camada "interna" e "externa", tal como uma camada formada por, por exemplo, a bainha de pressão interna do tubo, são usados para designar a distância em relação ao eixo do tubo, de tal modo que "dentro de uma camada" significa a área circundada pela camada, ou seja, com uma distância axial mais curta do que a camada, e "fora de uma camada" significa a área não circundada pela camada e não contida pela camada, ou seja, com uma distância maior ao eixo do tubo do que a camada.
[0016] O termo "lado interior" de uma camada é o lado da camada voltada para o eixo do tubo. O termo "lado exterior" de uma camada é o lado da camada voltado para longe do eixo do tubo.
[0017] O termo "substancialmente" deve aqui ser entendido para significar que as variações e tolerâncias de produtos comuns estão compreendidas.
[0018] Tubos flexíveis tendo camadas de blindagens metálicas eletricamente condutoras, usadas para aquecimento são, por exemplo, descritos em, por exemplo, WO 2015/014365 Al. Em princípio, o sistema é muito simples, a corrente elétrica enviada através das camadas eletricamente condutoras e metálicas, vai, devido à resistência elétrica no material metálico, resultar no aquecimento por efeito Joule do tubo.
[0019] Em uma forma de realização, o sensor térmico é baseado na medição de propriedades ópticas de uma fibra de vidro, assim, o sensor térmico é um sensor óptico, que é capaz de proporcionar medições muito precisas. Nos últimos anos, sensores ópticos no tubo flexível não ligado também se tornaram comuns. Tubos flexíveis não ligados tendo sensores ópticos são, por exemplo, divulgados em WO 2013/135244 Al.
[0020] Em uma forma de realização, o tubo flexível não ligado não compreende camada de blindagem eletricamente condutora externa, assim, a corrente elétrica enviada à frente através da carcaça é devolvida à fonte de energia elétrica através de um cabo de força.
[0021] Em uma forma de realização, o tubo flexível não ligado compreende, pelo menos uma das camadas de blindagem externa, que é uma camada de blindagem metálica eletricamente condutora, e a corrente elétrica é retornada para a fonte de energia elétrica através desta camada no tubo flexível. Assim, a corrente elétrica pode ser enviada através da carcaça a partir da fonte de energia e retornada à fonte de energia através da camada de blindagem externa, o que pode, por exemplo, ser uma camada de blindagem de pressão ou uma camada de blindagem de tração, formando assim o trajeto de retorno para a corrente.
[0022] Durante o teste, a corrente elétrica aumenta a temperatura nas camadas de blindagem metálica devido ao aquecimento por efeito Joule. A alteração da temperatura é medida pelo sensor(es) de temperatura. Deste modo, as irregularidades na condutividade elétrica ao longo do tubo serão detectadas pelos sensores térmicos como um aumento desigual na temperatura.
[0023] O comprimento dos tubos flexíveis não ligados a serem testados em conformidade com o método pode variar dentro de uma faixa muito ampla. O comprimento pode variar de cerca de 50 m até cerca de 5000 m, tal como de cerca de 100 m até cerca de 2500 m, ou de cerca de 200 m até 2000 m.
[0024] Em uma forma de realização do método de acordo com a invenção, a saída do sensor óptico para o sistema de monitoramento óptico é comparada a um perfil de temperatura de referência obtido a partir de um tubo de referência em condições operacionais bem definidas. A comparação torna possível determinar se a função do sensor óptico é satisfatória, e se as camadas de blindagens metálicas são substancialmente livres de erros. As condições operacionais bem definidas são preferencialmente estabelecidas na fábrica em que o tubo é fabricado e referem-se a temperatura, a umidade circundante e o comprimento medido. Além disso, as condições bem definidas também podem dizer respeito à tensão aplicada sobre o tubo e a corrente enviada através do tubo. Preferencialmente, o tubo flexível a ser testado deve ser testado sob as mesmas condições que o tubo de referência.
[0025] Consequentemente, o método de acordo com a invenção é capaz de testar um sistema de aquecimento elétrico e sensor óptico em um tubo flexível não ligado substancialmente de forma simultânea.
[0026] Em uma forma de realização o perfil de temperatura de referência é estabelecido por meio do cálculo das propriedades térmicas do tubo flexível não ligado. Isto pode ser feito a partir de parâmetros físicos conhecidos dos materiais que formam o tubo, por uma questão de rotina, usando fórmulas matemáticas bem conhecidas e computador.
[0027] Pode ser vantajoso aquecer a camada de blindagem mais próxima ao fluido a ser transportado, e em uma forma de realização, a corrente é enviada através da camada de blindagem metálica do lado interno da bainha de pressão. Quando a corrente é enviada através da camada de blindagem interior ou carcaça no interior da bainha de pressão, a corrente irá provocar um aumento na temperatura da carcaça, que é mais próxima do fluido transportado.
[0028] Em uma forma de realização, todas ou algumas das camadas de blindagens externas são camadas metálicas e eletricamente condutoras, ou seja, as camadas de blindagem de pressão, as camadas de blindagem de tração são camadas de blindagem metálicas e eletricamente condutoras. Assim, as camadas de blindagem de pressão podem ser constituídas por duas camadas metálicas, ou de uma camada metálica e uma camada de, por exemplo, material polimérico. Além disso, as camadas de blindagens de tração podem ser constituídas por duas camadas metálicas, ou de uma camada metálica e uma camada de, por exemplo, material polimérico.
[0029] Em uma forma de realização do tubo flexível não ligado, a camada de proteção externa é constituída por uma camada de blindagem de pressão, que pode ser feita de material eletricamente condutor ou de material polimérico.
[0030] Em uma forma de realização a camada de blindagem externa é constituída por uma camada de blindagem de tração, que pode ser feita a partir de material metálico e eletricamente condutor ou de material polimérico.
[0031] Como mencionado, a corrente elétrica da fonte de energia elétrica pode passar através da carcaça, e em uma forma de realização o caminho de retorno da corrente para a fonte de energia elétrica é a camada de blindagem de pressão, a camada de blindagem de tração ou uma combinação de ambas.
[0032] Em uma forma de realização, o tubo flexível compreende camadas eletricamente isolantes entre as camadas de blindagem. Esta forma de realização é particularmente adequada quando camadas de blindagem vizinhas são camadas metálicas eletricamente condutoras.
[0033] Com a finalidade de testar o sistema, e também para evitar qualquer risco de sobreaquecimento, a corrente elétrica pode ser enviada em pulsos através da camada de blindagem metálica. Consequentemente, em uma forma de realização do método, a energia elétrica é enviada e desligada alternadamente através da camada de blindagem metálica. A forma de realização proporciona a oportunidade de testar tanto a camada de blindagem quanto o sensor óptico, enquanto que ao mesmo tempo minimiza o risco de sobreaquecimento do tubo.
[0034] Em uma forma de realização a corrente elétrica é enviada através da camada de blindagem metálica durante um primeiro período, seguido por um segundo período durante o qual a energia elétrica é desligada. Em uma forma de realização o primeiro período está na faixa de cerca de 10 minutos a cerca de 10 horas.
[0035] Em uma forma de realização o segundo período está na faixa de cerca de 10 minutos a cerca de 10 horas.
[0036] De acordo com uma forma de realização do método, a coroa circular entre a bainha de pressão interna e a bainha externa é preenchida com um gás inerte tal como nitrogênio. O gás inerte vai substituir o oxigênio e gases inflamáveis que podem provocar explosões se uma faísca é liberada a partir das camadas de blindagem eletricamente condutoras.
[0037] Em uma forma de realização, a coroa circular entre a bainha de pressão interna e a bainha exterior é preenchida com um líquido. O líquido pode servir ao mesmo propósito que o gás inerte.
[0038] Em uma forma de realização, o líquido é um líquido de inibição de corrosão. Tal líquido pode reduzir a corrosão das camadas de blindagens metálicas. O líquido pode ser à base de óleo.
[0039] Em uma forma de realização, as camadas de blindagem metálica compreendem um ou mais sensores ópticos. Como tal, o tubo flexível não ligado deve compreender pelo menos um sensor óptico, e este sensor pode ser colocado em uma camada de blindagem metálica. No entanto, cada camada de blindagens pode compreender um sensor óptico ou vários sensores ópticos por meio dos quais podem ser obtidas medições melhoradas por processamento no sistema de monitoramento óptico. É também possível proporcionar formas de realização em que o sensor óptico está localizado em ou adjacente à bainha de pressão interior e/ou na bainha exterior. O sensor óptico pode também estar localizado em ou adjacente a uma camada de isolamento.
[0040] Em uma forma de realização o sensor(es) óptico é(são) alojado em um invólucro. O invólucro pode ser uma fita, e o sensor pode ser fechado entre duas tiras de fita. O invólucro pode também ser um material polimérico no qual o sensor está incorporado. O invólucro serve para proteger o sensor óptico contra danos que possam ocorrer acidentalmente, devido aos movimentos no tubo flexível não ligado.
[0041] A invenção também se refere a um sistema de testar um tubo flexível não ligado tendo um comprimento e um eixo longitudinal e compreendendo, de dentro para fora, uma camada de blindagem interna, uma bainha de pressão interna, pelo menos uma camada de blindagem externa e uma bainha exterior, pelo menos uma das camadas compreende um sensor térmico conectado a um sistema de monitoramento e, pelo menos uma das camadas de blindagem é uma camada de blindagem metálica e eletricamente condutora, dito sistema compreende o tubo flexível não ligado, uma fonte de energia elétrica e o sensor de temperatura montado no tubo flexível não ligado e conectado com o sistema de monitoramento, em que a camada de blindagem metálica está adaptada para conexão com a fonte de energia para o aquecimento da camada de blindagem e o sistema de monitoramento é adaptado para processar medições a partir do sensor de temperatura para obter um perfil de temperatura para o tubo e comparar o perfil de temperatura obtido a um perfil de temperatura de referência.
[0042] De acordo com o sistema, o sensor térmico mede a temperatura, e em uma forma de realização o sensor térmico é um sensor óptico. Os sensores ópticos são conhecidos por fornecerem medições térmicas muito boas e confiáveis. Além disso, os sensores ópticos podem ser feitos a partir de materiais não condutores, que fazem a sua implantação mais simples neste contexto.
[0043] Em uma forma de realização do tubo flexível não ligado, a camada de blindagem no interior da bainha de pressão interna é uma carcaça e feita a partir de um material metálico e eletricamente condutor. Assim, o tubo flexível não ligado tem uma carcaça e um furo rugoso. Pode ser uma vantagem ter aquecimento elétrico tão perto do furo quanto possível, e em uma forma de realização a camada de blindagem no interior da bainha de pressão interna está conectada com a fonte de energia elétrica. Desta maneira, a camada de blindagem no interior da bainha de pressão interna, também referida como a carcaça, pode ser aquecida pela energia elétrica. A carcaça está no interior do furo e, durante a operação do tubo, em contato físico com o fluido no furo. O furo é definido pela periferia interior da bainha de pressão interna.
[0044] O sistema proporciona uma oportunidade de testar a função do aquecimento da camada de blindagem e o sensor óptico simultaneamente, e em uma forma de realização a condição das camadas de blindagens metálicas e a funcionalidade do sensor óptico são determinadas com base na saída proveniente do sensor óptico. A saída do sensor óptico é comparada com os valores calculados ou valores obtidos sob condições bem definidas e, realizando esta comparação, é possível determinar a condição das camadas de blindagem metálica e a funcionalidade do sensor óptico.
[0045] De acordo com o sistema é proporcionado uma forma de realização em que a camada de blindagem metálica é ciclicamente aquecida e resfriada durante a operação. Os ciclos podem ser entre 1 minuto e até várias horas. O aquecimento e resfriamento cíclico pode servir para impedir a formação de pontos quentes que podem danificar a bainha de pressão interna do tubo.
[0046] O aquecimento cíclico pode também ser fornecido como modulação de largura de pulso (PWM). Assim, a fonte de energia elétrica fornece energia elétrica em pulsos à camada de blindagem metálica.
[0047] Em uma forma de realização, os pulsos têm um comprimento na faixa desde cerca de 106 Hz a cerca de 10 Hz (modo PWM) ou de cerca de 10 Hz a cerca de 10-3 Hz (modo de comutação).
[0048] Em uma forma de realização, a entrada de energia elétrica é fornecida como corrente CA.
[0049] Em uma forma de realização, a entrada de energia elétrica é fornecida como corrente CC.
[0050] Quando a entrada de energia elétrica é fornecida como corrente CA vários meios, além da unidade de processamento e do dispositivo de controle, podem ser usados para controlar a entrada de energia elétrica ao sistema de aquecimento elétrico, e em uma forma de realização os meios para controlar a entrada de energia elétrica ao sistema de aquecimento compreendem um transformador com relação de espiras variável ou um diodo. Como tal, o dispositivo de controle pode operar o transformador ou o diodo.
[0051] Em uma forma de realização, meios para controlar a entrada de energia elétrica para o sistema de aquecimento compreendem um tirístor operado por comutador tanto no modo PWM, no modo de comutação, ou uma combinação dos mesmos. Esta é utilizável tanto para corrente CA quanto para CC.
Descrição detalhada da invenção
[0052] A invenção será explicada em mais detalhes abaixo, em conexão com uma forma de realização preferida e com referência aos desenhos, nos quais: a Fig. 1 ilustra a configuração para testar um tubo flexível não ligado de acordo com a invenção; a Fig. 2 mostra um perfil de temperatura ao longo do comprimento de um tubo flexível não ligado; a Fig. 3 mostra uma representação esquemática de uma seção de um tubo flexível não ligado; a Fig. 4 mostra um perfil de temperatura na direção radial de um tubo flexível não ligado; a Fig. 5 mostra um perfil de temperatura ao longo do comprimento de um tubo flexível não ligado.
[0053] Os desenhos são esquemáticos e apenas pretendem ilustrar os princípios da invenção.
[0054] Um tubo flexível não ligado é testado de acordo com o método de acordo com a presente invenção. A figura 1 mostra um esquema simplificado do tubo flexível não ligado 1. O tubo 1 compreende, de dentro para fora, uma carcaça 2 (camada de blindagem interior), uma bainha de pressão interior 3 e uma blindagem de tração 4 (camada de blindagem externa) e um bainha exterior 5. Um sensor óptico 6 para medir a temperatura, que neste exemplo particular está incluído na blindagem de tração 4 e conectado a um sistema de monitoramento óptico 7 através do fio 8. Em uma extremidade do tubo flexível não ligado, a carcaça 2 está conectada a uma fonte de energia elétrica 9 através do fio 13. Na extremidade oposta a carcaça 2 está conectada à blindagem de tração 4 através de uma conexão 12. A blindagem de tração 4 está conectada à fonte de energia elétrica 9 através do fio 10. A linha pontilhada 14 indica o eixo longitudinal do tubo.
[0055] A carcaça 2 é feita de aço inoxidável, ao passo que a camada de blindagem de tração é feita de aço carbono. Assim, um circuito elétrico é formado pela fonte de energia elétrica 9, a carcaça 2 e a blindagem de tração 4. Quando uma corrente é enviada através do circuito elétrico, será gerado calor nas camadas de blindagem 2 e 4, devido à resistência elétrica no material. Em particular, o calor será gerado na carcaça 2 devido ao fato de que a resistência elétrica da carcaça é significativamente maior do que a resistência elétrica da camada de blindagem de tração. A figura 2 mostra um perfil de temperatura com a temperatura T ao longo do comprimento ou eixo longitudinal X de um tubo não ligado 1. As linhas de borda do perfil de temperatura de referência são determinadas pelas temperaturas T1 e T2 e a temperatura medida está dentro da faixa definida pelo perfil de temperatura de referência. Isto indica que as propriedades do tubo flexível não ligado 1 estão dentro das especificações. T1 é ajustado a 85 °C e T2 é ajustado a 115 °C, e, assim, o perfil de temperatura de referência define uma faixa de temperatura de 30 °C.
[0056] A temperatura é medida pelo sensor óptico e a figura 3 ilustra como o sensor está localizado no tubo flexível não ligado. A figura 3 é uma seção através do tubo flexível não ligado 1, e em direção radial R de dentro para fora, são vistas a carcaça 2, a bainha de pressão interna 3, a blindagem de tração 4 e a bainha exterior 5. Localizado na blindagem de tração 4 está o sensor óptico 6.
[0057] A figura 4 ilustra como a temperatura varia na direção radial R do tubo flexível não ligado 1. A posição 21 está no eixo central do tubo, a posição 22 está na carcaça e a posição 23 está junto ao sensor óptico na blindagem de tração. Conforme pode ser visto, a temperatura está a um máximo na carcaça e diminui em direção radial em direção à bainha exterior na posição 24, em que a temperatura corresponde substancialmente à temperatura do ambiente circundante. Na posição 23 do sensor óptico a temperatura é mais baixa do que a temperatura da carcaça na posição 22. Esta relação é codificada no sistema de monitoramento óptico, de modo que o sistema será capaz de fornecer a temperatura em diferentes posições no tubo flexível não ligado.
[0058] A figura 5 corresponde à figura 2. Contudo, na figura 5 um pico P aparece na posição XP em que a temperatura está acima de T2 e fora do perfil de temperatura de referência. Isto indica um erro no tubo flexível não ligado na posição XP. O erro pode ser um ponto quente na carcaça, o que é altamente indesejável uma vez que pode danificar a bainha de pressão interna.
[0059] Conforme mencionado, os desenhos se destinam apenas a ilustrar os princípios da invenção. Na figura 1 os acessórios de extremidade nos quais o tubo flexível não ligado é normalmente terminado e as conexões elétricas à carcaça e à blindagem de tração são estabelecidas, foram excluídos no desenho por razões de simplicidade.

Claims (15)

1. MÉTODO DE TESTAR UM TUBO FLEXÍVEL NÃO LIGADO - 1) tendo um comprimento e um eixo longitudinal e compreendendo, de dentro para fora, uma camada de blindagem interna (2), uma bainha de pressão interna (3), pelo menos uma camada de blindagem externa (4) e uma bainha exterior (5), dito tubo (1) compreendendo pelo menos um sensor térmico (6) conectado a um sistema de monitoramento (7) e pelo menos uma das camadas de blindagem é uma camada de blindagem metálica e eletricamente condutora, dito método caracterizado pelo fato de compreender: - conectar a camada de blindagem metálica a uma fonte de energia elétrica (9) - enviar uma corrente elétrica através da camada de blindagem metálica - medir a temperatura no tubo flexível (1) usando o sensor térmico (6) e processar os resultados no sistema de monitoramento (7) para se obter um perfil de temperatura para o tubo (1); e - comparar os dados de temperatura obtidos a um perfil de temperatura de referência e determinar se o tubo flexível (1) satisfaz as especificações requeridas.
2. MÉTODO de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o sensor térmico (6) é baseado na medição de propriedades ópticas de uma fibra de vidro.
3. MÉTODO de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a camada de blindagem interna (2) no interior da bainha de pressão interna (3) é uma camada de blindagem metálica e eletricamente condutora, preferencialmente a corrente é enviada através da camada de blindagem interna (2) no interior da bainha de pressão (3).
4. MÉTODO de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a camada de blindagem externa é uma camada de blindagem metálica e eletricamente condutora e a corrente elétrica é retornada para a fonte de energia elétrica através da camada de blindagem externa no tubo flexível (1).
5. MÉTODO de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a saída do sensor óptico (6) é comparada a um perfil de temperatura de referência obtido sob condições operacionais bem definidas, preferencialmente o perfil de temperatura de referência é estabelecido por meio do cálculo das propriedades térmicas do tubo flexível não ligado (1).
6. MÉTODO de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato do tubo flexível não ligado (1) compreender mais camadas de blindagem externa selecionadas a partir de camadas de blindagem de pressão e camadas de blindagens de tração, preferencialmente a corrente é retornada à fonte de corrente elétrica através da camada de blindagem de pressão, a camada de blindagem de tração, ou uma combinação de ambas.
7. MÉTODO de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a energia elétrica é enviada através da camada de blindagem metálica durante um primeiro período, seguido por um segundo período em que a energia elétrica é desligada, preferencialmente o primeiro período está na faixa de 10 minutos a 10 horas, e preferencialmente o segundo período está na faixa de 10 minutos a 10 horas.
8. MÉTODO de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a coroa circular entre a bainha de pressão interna (3) e a bainha exterior (5) é preenchida com um gás inerte tal como nitrogênio.
9. MÉTODO de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a coroa circular entre a bainha de pressão interna (3) e a bainha exterior (5) é preenchida com um líquido, preferencialmente o líquido é um líquido de inibição da corrosão.
10. MÉTODO de acordo com uma qualquer das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que as camadas de blindagem metálica compreendem um ou mais sensores ópticos (6), preferencialmente o sensor óptico (6) está alojado em um invólucro, preferencialmente o invólucro é formado por uma fita, preferencialmente o sensor é alojado entre duas tiras de fita.
11. SISTEMA PARA TESTAR UM TUBO FLEXÍVEL NÃO LIGADO (1) tendo um comprimento e um eixo longitudinal e compreendendo, de dentro para fora, uma camada de blindagem interna (2), uma bainha de pressão interna (3), pelo menos uma camada de blindagem externa (4) e uma bainha exterior (5) e pelo menos um sensor de temperatura (6) conectado a um sistema de monitoramento (7), e pelo menos uma das camadas de blindagem é uma camada de blindagem metálica e eletricamente condutora, dito sistema compreende o tubo flexível não ligado (1), uma fonte de energia elétrica (9) e o sensor de temperatura (6) montado no tubo flexível não ligado (1) e conectado ao sistema de monitoramento (7), caracterizado pelo fato de que a camada de blindagem metálica está adaptada para conexão com a fonte de energia (9) para o aquecimento da camada de blindagem e o sistema de monitoramento (7) está adaptado para processar medições do sensor de temperatura (6) para obter um perfil de temperatura para o tubo e comparar o perfil de temperatura obtido a um perfil de temperatura de referência.
12. SISTEMA de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o sensor de temperatura (6) é um sensor óptico.
13. SISTEMA de acordo com uma qualquer das reivindicações 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que a camada de blindagem interna (2) no interior da bainha de pressão interna (3) é uma camada de blindagem metálica conectada à fonte de energia elétrica (9), e preferencialmente a pelo menos uma camada de blindagem externa (4) é uma camada de blindagem metálica e conectada à fonte de energia elétrica (9).
14. SISTEMA de acordo com uma qualquer das reivindicações 11 a 13, caracterizado pelo fato de que o sistema é adaptado para testar a condição da camada(s) de blindagem metálica (2, 4) e o funcionamento do sensor óptico (6) é determinada com base na saída do sensor óptico (6).
15. SISTEMA de acordo com uma qualquer das reivindicações 11 a 14, caracterizado pelo fato de que o sistema é adaptado para ciclicamente aquecer e resfriar a camada de blindagem metálica (2, 4).
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