BR112018002265B1 - Manga térmica tubular de tecido e método de construção da mesma - Google Patents
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Abstract
Trata-se de uma manga térmica para direcionamento e proteção de membros alongados e um método de construção da mesma. A manga tem uma parede de tecido tubular que se estende ao longo de um eixo geométrico central entre* extremidades abertas opostas com uma camada de folha reflexiva externa fixada à mesma. A parede é tecida com fios de urdidura que se estendem na direção do comprimento e fios de preenchimento que se estendem circunferencialmente. Os fios de preenchimento incluem o primeiro e o segundo fios de preenchimento agrupados em relação de contiguidade lado a lado como uma única batida, formando, desse modo, agrupamentos de batida única distintos em relação axialmente espaçada uns dos outros. O primeiro fio de preenchimento é fornecido como um monofilamento padrão, enquanto o segundo fio de preenchimento é fornecido tendo um material de baixo ponto de fusão fundido e ligado ao primeiro fio de preenchimento contíguo e a porções dos fios de urdidura contíguos, em que os espaços entre os agrupamentos distintos permanecem substancialmente isentos de material fundido, aprimorando adicionalmente, desse modo, a flexibilidade longitudinal da manga.
Description
[0001] Esta invenção refere-se, em geral, a mangas têxteis para proteger membros alongados e, mais particularmente, a mangas tubulares de tecido termicamente protetoras.
[0002] É conhecida a inclusão de membros alongados, tais como arames, couraças de arame, cabos e condutos de diversos tipos, em mangas têxteis tanto trançadas quanto de tecido tubulares que têm uma camada externa de folha reflexiva ligada às mesmas, tal como em automóveis, aeronaves e veículo aeroespacial, para fornecer proteção aos membros alongados contra efeitos de abrasão, fluido e térmicos. Entretanto, problemas com as mangas protetoras conhecidas provaram-se difíceis de superar; a saber, as mangas trançadas são tipicamente frouxas e têm um perfil achatado, enquanto as mangas de tecido protetoras têm tipicamente uma estrutura em trama muito justa para impedir que os fios de tecido se desloquem em relação uns aos outros e, dessa forma, as mangas de tecido são, em geral, muito rígidas. Ambas as condições apresentam problemas potenciais em uso. Com as mangas trançadas, as mangas são difíceis de instalar como um resultado de serem, em geral, achatadas e também têm problemas com a camada de folha externa se tornar rachada durante transporte devido à estrutura achatada relativamente frágil da parede trançada. De modo semelhante, as mangas de tecido podem ser difíceis de instalar sobre arames/condutos tortuosos como um resultado de serem muito rígidas e inflexíveis, o que também pode resultar em curvatura indesejada da manga quando girada ao redor de cantos. Ambos os tipos de mangas são adicionalmente conhecidos por terem problemas com desfiamento final, particularmente mediante serem cortados a frio até um comprimento desejado, o que resulta em os fios caírem das extremidades abertas das mangas.
[0003] Consequentemente, o que é necessário é uma manga que fornece um equilíbrio entre manter uma forma arredondada tubular para facilitar a instalação sobre membros alongados e para impedir rachadura de uma camada de folha externa, tal como durante transporte, enquanto, ao mesmo tempo, é flexível o suficiente para permitir que a manga seja prontamente instalada sobre trajetos tortuosos, enquanto também se impede curvatura quando direcionada ao redor de cantos e, adicionalmente, resiste ao desfiamento final mediante ser cortada a frio até um comprimento desejado e enquanto em uso.
[0004] Um aspecto da invenção fornece uma manga térmica para direcionamento e proteção de membros alongados. A manga tem uma parede de tecido tubular alongada que se estende ao longo de um eixo geométrico central entre extremidades abertas opostas com uma camada externa da folha reflexiva fixada à mesma. A parede é tecida com fios de urdidura que se estendem em paralelo ao eixo geométrico central e fios de preenchimento que se estendem transversalmente aos fios de urdidura. Os fios de preenchimento são fornecidos como o primeiro fio de preenchimento e o segundo fio de preenchimento, em que o primeiro fio de preenchimento é agrupado com o segundo fio de preenchimento em relação de contiguidade lado a lado. Dessa forma, o primeiro fio de preenchimento e o segundo fio de preenchimento são tecidos em conjunto como uma única batida, formando, desse modo, agrupamentos de batida única distintos que se estendem circunferencialmente ao redor do eixo geométrico central, em que os agrupamentos distintos são espaçados axialmente uns dos outros ao longo do comprimento da manga para aprimorar a flexibilidade longitudinal da manga. O primeiro fio de preenchimento é fornecido como um monofilamento padrão, tal como de PET natural, enquanto o segundo fio de preenchimento é fornecido, pelo menos em parte, como um fio de baixa temperatura de fundição, em que o segundo fio de preenchimento é fundido e ligado ao primeiro fio de preenchimento contíguo e às porções dos fios de urdidura contíguos, em que os espaços entre os agrupamentos distintos permanecem substancialmente isentos de material fundido, aprimorando adicionalmente, desse modo, a flexibilidade longitudinal da manga. De acordo com outro aspecto da invenção, o segundo fio de preenchimento pode ser fornecido como um monofilamento bicomponente que tem um núcleo ajustado por calor e uma bainha externa fundida e ligada a fios adjacentes.
[0005] De acordo com outro aspecto da invenção, os fios de urdidura podem ser fornecidos como multifilamentos.
[0006] De acordo com outro aspecto da invenção, os fios de urdidura podem ser fornecidos com multifilamentos de fibra de vidro.
[0007] De acordo com outro aspecto da invenção, a camada de folha externa pode ser envolta em espiral ao redor da parede de tecido
[0008] De acordo com outro aspecto da invenção, a camada de folha externa pode ser envolta em “cigarro” ao redor da parede de tecido
[0009] De acordo com ainda outro aspecto da invenção, um método para construir a manga térmica é fornecido. O método inclui trançar uma parede tubular alongada com fios de urdidura que se estendem em paralelo a um eixo geométrico central entre extremidades abertas opostas da parede e fios de preenchimento que se estendem transversalmente aos fios de urdidura. O método inclui adicionalmente fornecer os fios de preenchimento que incluem o primeiro fio de preenchimento e o segundo fio de preenchimento agrupados em relação lado a lado e trançar o primeiro e o segundo fios agrupados como uma única batida, formando, desse modo, agrupamentos de único batida distintos do primeiro e do segundo fios que se estendem circunferencialmente ao redor do eixo geométrico central, em que os agrupamentos distintos são espaçados axialmente uns dos outros ao longo do comprimento da manga, em que os espaços fornecem flexibilidade longitudinal aprimorada à manga. O método inclui adicionalmente fornecer o primeiro preenchimento como um monofilamento padrão, tal como de um PET natural, e fornecer o segundo fio de preenchimento, pelo menos em parte, como um fio de baixa temperatura de fusão. Ainda adicionalmente, o método inclui aplicar uma camada externa de folha em uma superfície externa da parede de tecido. O método inclui adicionalmente dispor a parede de tecido sobre um mandril e aquecer o segundo fio de preenchimento para fazer com que pelo menos uma porção do segundo fio de preenchimento se funda e se ligue ao primeiro fio de preenchimento contíguo e às porções de contiguidade do fio de urdidura, atuando, desse modo, para travar os fios ligados em conjunto, enquanto deixa pelo menos uma porção dos espaços entre os agrupamentos distintos isento de material fundido, aprimorando adicionalmente, desse modo, flexibilidade longitudinal da manga.
[0010] De acordo com outro aspecto da invenção, o método pode incluir adicionalmente fornecer o segundo fio de preenchimento como um monofilamento bicomponente que tem um núcleo ajustável por calor e uma outra bainha passível de fusão e, enquanto se aquece o segundo fio no mandril, faz com que a bainha externa se funda e se ligue aos fios adjacentes e faz com que o núcleo interno tenha um ajuste por calor.
[0011] De acordo com outro aspecto da invenção, o método pode incluir adicionalmente fornecer os fios de urdidura como multifilamentos.
[0012] De acordo com outro aspecto da invenção, o método pode incluir adicionalmente fornecer os fios de urdidura como multifilamentos de fibra de vidro.
[0013] De acordo com outro aspecto da invenção, o método pode incluir adicionalmente envolver em espiral a camada de folha ao redor da parede de tecido.
[0014] De acordo com outro aspecto da invenção, o método pode incluir adicionalmente envolver como envoltura de “cigarro” a camada de folha ao redor da parede de tecido.
[0015] De acordo com outro aspecto da invenção, o método inclui adicionalmente trançar os fios de preenchimento que tem uma medida de batidas por polegada maior que 6.
[0016] De acordo com outro aspecto da invenção, o método inclui trançar os fios de preenchimento que tem uma medida de batidas por polegada entre cerca de 6 e 14.
[0017] De acordo com outro aspecto da invenção, o método pode incluir adicionalmente trançar 2 passagens do primeiro fio de preenchimento e 2 passagens do segundo fio de preenchimento em cada batida.
[0018] De acordo com outro aspecto da invenção, o método pode incluir adicionalmente trançar a parede tubular em um tear de agulha em plataforma.
[0019] De acordo com outro aspecto da invenção, o método pode incluir adicionalmente trançar a parede tubular em um tear alternado.
[0020] Esses e outros aspectos, recursos e vantagens se tornarão mais prontamente evidentes aos indivíduos versados na técnica em vista da descrição detalhada a seguir de modalidades preferenciais aqui e do melhor modo, das reivindicações anexas e dos desenhos anexos, em que:
[0021] A Figura 1 é uma vista em perspectiva esquemática de uma manga de tecido tubular construída de acordo com um aspecto da invenção;
[0022] A Figura 1A é uma vista semelhante à Figura 1 de uma manga de tecido tubular construída de acordo com um aspecto da invenção;
[0023] A Figura 2 é uma vista em corte transversal esquemática tomada, em geral, ao longo da linha 2-2 das Figuras 1 e 1A;
[0024] A Figura 3 é uma vista parcialmente quebrada ampliada de uma camada reflexiva externa de uma parede tubular das mangas das Figuras 1 e 1A;
[0025] A Figura 4A é uma vista em corte transversal ampliada de um fio de trama de acordo com um aspecto da invenção; e
[0026] A Figura 4B é uma vista em corte transversal ampliada de um fio de trama, de acordo com outro aspecto da invenção.
[0027] Com referência em mais detalhes aos desenhos, a Figuras 1 mostra uma representação esquemática de uma manga de tecido tubular termicamente protetora, referida doravante como manga 10, construída de acordo com um aspecto da invenção. Deve ser entendido que tubular é destinado a significar que a manga 10 tem uma parede circunferencialmente contínua 12 e que a mesma não tem bordas laterais que se estendem livremente na direção do comprimento. A manga 10 é destinada a direcionamento e proteção de membros alongados 14, tais como arames, uma carcaça de arame ou um conduto, por exemplo, de exposição a abrasão e o ingresso de contaminação, resíduos e semelhantes, enquanto também protege os membros alongados 14 contra exposição a calor. A parede alongada 12 se estende na direção do comprimento ao longo de um eixo geométrico central 16 e liga uma cavidade circunferencialmente fechada 18 que se estende ao longo do eixo geométrico central 6 entre extremidades abertas opostas 20, 22. A parede 12 é tecida com fios de urdidura 24 e fios de preenchimento, em que os fios de preenchimento incluem o primeiro fio de preenchimento 26a e o segundo fio de preenchimento 26b. O primeiro fio de preenchimento 26a é agrupado com o segundo fio de preenchimento 26b em relação de contiguidade lado a lado. Dessa forma, o primeiro fio de preenchimento 26a e o segundo fio de preenchimento 26b são tecidos em conjunto como uma única batida de fio em relação lado a lado, formando, desse modo, agrupamentos distintos 28 que se estendem circunferencialmente ao redor do eixo geométrico central 16, em que os agrupamentos distintos 28 são espaçados axialmente uns dos outros por meio de espaços isentos de fio de preenchimento distintos 29 ao longo do comprimento da manga 10. Os espaços 29 têm uma largura que se estende axialmente que se estende entre agrupamentos adjacentes 28 aproximadamente iguais à largura dos agrupamentos individuais 2S. Os espaços isentos de fio de preenchimento 29 funcionam para fornecer flexibilidade longitudinal aprimorada à manga 10, pelos motivos discutidos em mais detalhes abaixo. Deve ser reconhecido que a largura dos espaços individuais 29 pode ser alterada conforme for necessário para aumentar ou diminuir seletivamente a flexibilidade longitudinal da manga 10 ajustando-se a medida de batidas por polegada, conforme for desejado para a aplicação pretendida. Os veículos de batidas por polegada podem ser ajustados ao longo do comprimento da manga 10, de forma que a manga 10 possa ter regiões selecionadas de flexibilidade aumentada como um resultado de um número diminuído de batidas por polegada e regiões de rigidez aumentada como um resultado de número aumentado de batidas por polegada.
[0028] O primeiro fio de preenchimento 26a é fornecido como um monofilamento padrão, tal como de PET natural, enquanto o segundo fio de preenchimento 26b é fornecido como um fio de baixa temperatura de fusão formado, pelo menos em parte, por um material de baixa temperatura de fusão 25 que se estende ao longo de todo o comprimento da superfície externa do segundo fio de preenchimento 26b. Quando o material de baixo ponto de fusão 25 do segundo fio de preenchimento 26b é fundido durante a construção da manga 10, faz-se com que o segundo fio de preenchimento 26b se ligue ao primeiro fio de preenchimento contíguo 26a e às porções de contiguidade dos fios de urdidura 24. Para aprimorar a flexibilidade da manga 10, pelo menos uma porção dos espaços distintos 29 permanece isento do material fundido do segundo fio de preenchimento 26b. Deve ser reconhecido que o material fundido do segundo fio de preenchimento 26b solidifica mediante ser fundido, em que o material solidificado tem uma rigidez aumentada. Consequentemente, os espaços 29, que são isentos do material solidificado, fornecem flexibilidade longitudinal aprimorada à manga 10.
[0029] Para proteger e blindar os membros alongados 14 de exposição a calor externo e contra o ingresso de contaminantes, uma camada externa reflexiva 30 é fixa, tal como sendo ligada por meio de um adesivo de alta temperatura adequado, a uma superfície externa 32 da parede de tecido 12.
[0030] A parede 12 é construída para manter um formato geralmente arredondado, evitando, desse modo, achatamento sob seu próprio peso e resiste desfiamento final, o qual é uma condição indesejável que resulta de fios de preenchimento caírem das extremidades 20, 22 da manga, por meio de porções fundidas e ligadas do segundo fio de preenchimento 26b. Para aprimorar adicionalmente a capacidade de a parede 1 manter seu formato arredondado, o segundo fio de preenchimento 26b, além de ter sua superfície externa pelo menos parcialmente fundida, também pode ser fornecido para ser ajustado por calor. Consequentemente, de acordo com uma modalidade preferencial aqui, o segundo fio de preenchimento 26b é fornecido tanto como um fio ajustável por calor quanto como um fio de baixa temperatura de fusão, tal como, a título de exemplo e sem limitação, conforme mostrado na Figura 4A, um fio bicomponente de função dupla. O fio de trama bicomponente 26b inclui um núcleo central 27 e uma bainha externa 25, em que a bainha externa 25 é um material de baixo ponto de fusão que tem uma temperatura de fusão menor que o núcleo central 27 para facilitar a fundição e a ligação da bainha externa a fios contíguos adjacentes, atuando, desse modo, para travar os fios de preenchimento e urdidura contíguos no lugar uns com os outros e impedir o desfiamento final mediante corte a frio da parede de manga 12 para comprimento. O núcleo central 27 é fornecido como um material ajustável por calor para manter os fios 26b e, dessa forma, a parede 12, em uma configuração geralmente arredondada, conforme visto em corte transversal lateral tomado, em geral, transversalmente ao eixo geométrico central 16. Embora o fio bicomponente 26b seja preferencial para o segundo fio de preenchimento 26b, outros tipos de fio são considerados no presente documento, tais como material ativado por calor, água ou pressão que se funde, liga ou ativa sob determinadas condições para prender os fios na estrutura de tecido uns aos outros. O material do segundo fio de preenchimento 26b também pode incluir fios ou tiras revestidas com adesivo do material, de materiais de enredamento, entrelaçamento ou incorporação de temperaturas de fusão e/ou propriedades de ativação diferentes em um fio, de monofilamento ou multifilamento. Ainda adicionalmente, conforme mostrado na Figura 4B, contempla-se que o segundo fio de preenchimento 26b pode ser fornecido como um monofilamento de material de baixo ponto de fusão 25 que tem uma temperatura de fusão menor que a temperatura de fusão dos primeiros fios de preenchimento 26a. Além disso, para fornecer resistência à abrasão e resistibilidade de aro adicional, o primeiro fio de preenchimento 26a pode ser fornecido como um monofilamento de PET natural, a título de exemplo e sem limitação.
[0031] Em uma modalidade exemplificativa, ambos os fios de preenchimento 26a, 26b foram fornecidos como monofilamentos de 0,38 mm e foram tecidos com os fios de urdidura 24 em um padrão de trança liso de 3,54 picos por centímetros (9 picos por polegada (PPI)), em que cada agrupamento 28 se estende sobre e sob o outro fio de urdidura alternante 24 e em que cada fio de urdidura 24 se estende sobre e sob o outro agrupamento alternante 28. Os fios de urdidura 24 foram fornecidos como multifilamentos de fibra de vidro que têm um denier de 3.822 e uma densidade de trama de 21 extremidades, a título de exemplo e sem limitação. Deve ser reconhecido que outros tipos de fio de urdidura são contemplados no presente documento, tais como multifilamentos de PET padrão ou natural, a título de exemplo e sem limitação. Deve ser reconhecido também que outros tipos de padrões de trama são contemplados no presente documento, tais como padrões de trama de cesta e sarja, por exemplo, e, adicionalmente, o diâmetro dos fios de preenchimento pode ser qualquer diâmetro adequado.
[0032] Mediante tecelagem da parede circunferencialmente contínua 12, a camada externa reflexiva 30 pode ser fixa ou ligada à superfície externa 32 da parede 12. A camada externa reflexiva 30 pode ser qualquer folha metálica passível de envoltura adequada, tal como alumínio, por exemplo, em que a camada 30 pode ter qualquer espessura desejada adequada para fornecer a durabilidade e flexibilidade desejada. Conforme mostrado na Figura 1, a camada externa reflexiva 30 pode ser fornecida como uma tira geralmente estreita de material que é envolta de modo helicoidal ao redor da superfície externa 32 da parede 12 da manga 10 ou, conforme mostrado na Figura 1A, a camada externa 30’ pode ser fornecida tendo uma largura levemente maior que a circunferência externa da parede 12, de forma que a mesma possa ser envolvida em forma de “cigarro” ao redor da superfície externa 32 da parede 12 da manga 10’ para colocar bordas que se estendem na direção do comprimento oposto em relação de sobreposição umas com as outras. Independentemente de qual construção de envoltura é usada, um adesivo adequado pode ser usado para ligar bordas de sobreposição da respectiva camada reflexiva 30, 30’ às mesmas e/ou para ligar a camada externa reflexiva 30, 30’ diretamente à superfície externa 32 da parede 12.
[0033] De acordo com outro aspecto da invenção, um método para construir uma manga tubular termicamente protetora 10 é fornecido. O método inclui trançar uma parede alongada tubular 12 com os fios de urdidura 24 que se estendem em paralelo ou substancialmente em paralelo para um eixo geométrico central 16 entre extremidades abertas opostas 20, 22 da parede 12 e os fios de preenchimento que se estendem transversalmente ou de modo substancialmente transversal para os fios de urdidura 24. O método inclui adicionalmente fornecer os fios de preenchimento que incluem o primeiro fio de preenchimento 26a e o segundo fio de preenchimento 26b agrupados em relação lado a lado uns com os outros e trançar o primeiro e o segundo fios de preenchimento 26a, 26b agrupados como uma única batida, formando, desse modo, agrupamentos distintos 28 do primeiro e do segundo fios 26a, 26b que se estendem circunferencialmente ao redor do eixo geométrico central 16, em que os agrupamentos de batida única distintos 2g são espaçados axialmente uns dos outros ao longo do comprimento da manga 10 por meio de espaços distintos 29, os quais funcionam para dotar a manga 10 de flexibilidade longitudinal aprimorada. O método inclui adicionalmente fornecer o primeiro preenchimento 26a como um monofilamento padrão, tal como de um PET natural, e fornecer o segundo fio de preenchimento 26b, pelo menos em parte, como um material de fio de baixa temperatura de fusão 25. Ainda adicionalmente, o método inclui envolver uma camada externa de folha 30 ao redor de uma superfície externa 32 da parede de tecido 12. O método inclui adicionalmente dispor a parede de tecido 12 sobre um mandril e aquecer o segundo fio de preenchimento 26b para fazer com que pelo menos uma porção do fio de preenchimento 26b se funda, solidifique e ligue ao primeiro fio contíguo 26a e às porções de contiguidade dos fios de urdidura 24, atuando, desse modo, para travar os fios ligados em conjunto, enquanto, ao mesmo tempo, deixa pelo menos uma porção dos espaços 29 isento de material fundido, retendo, desse modo, flexibilidade longitudinal aprimorada da manga 10 por meio dos espaços 29.
[0034] De acordo com outro aspecto da invenção, o método pode fornecer adicionalmente o segundo fio de preenchimento 26b como um monofilamento bicomponente que tem um núcleo ajustável por calor 27 e uma bainha externa passível de fundição 25 e, enquanto se aquece o segundo fio 26b sobre o mandril, fazer com que a bainha externa 25 se funda e se ligue aos fios adjacentes 24, 26a e faz com que o núcleo interno 27 para tomar um formato ajustado por calor, fornecendo, desse modo, resistibilidade de aro aprimorada à manga 10 e atuando para manter a manga 10 tendo um formato geralmente arredondado, conforme visto no corte transversal lateral (Figura 2).
[0035] De acordo com outro aspecto da invenção, o método pode incluir fornecer os fios de urdidura 24 como multifilamentos, tais como multifilamentos de fibra de vidro ou multifilamentos de PET, por exemplo.
[0036] De acordo com outro aspecto da invenção, o método pode incluir envolver a camada de folha 30 ao redor da parede de tecido de uma forma de envoltura de “cigarro” (Figura 1 A) ou de uma forma de envoltura helicoidal (Figura 1).
[0037] De acordo com outro aspecto da invenção, o método inclui trançar os fios de preenchimento que têm uma medida de batidas por centímetro (batidas por polegada (PPI)) maior que 2,36 (6) e, em uma modalidade exemplificativa, que tem uma PPI entre cerca de 2,36 (6) e 5,50 (14), tal como 3,54 (9), por exemplo. Deve ser reconhecido que a PPI pode ser formada desviando-se pelo menos levemente além dos limites supracitados, embora o teste tenha mostrado desempenho ideal sob as condições de teste entre 2,36 (6) e 5,50 (14) PPI.
[0038] De acordo com outro aspecto da invenção, para aprimorar a resistibilidade de aro final da manga 10, 10’, o método pode incluir trançar 2 passagens do primeiro fio de preenchimento 26a e 2 passagens do segundo fio de preenchimento 26b em cada batida, formando, desse modo, cada um dos agrupamentos 28 que têm 4 segmentos de fio contíguos, em que cada agrupamento 28 é separado axialmente um do outro por meio do espaço de intervenção 29,
[0039] De acordo com outro aspecto da invenção, o método pode incluir trançar a parede tubular 12 em um tear de agulha em plataforma ou em um tear alternado, [0040] Obviamente, muitas modificações e variações da presente invenção são possíveis à luz dos ensinamentos acima. Portanto, deve ser entendido que, dentro do escopo das reivindicações anexas, a invenção pode ser praticada de outro modo do que conforme especificamente descrito.
Claims (17)
1. Manga têxtil (10, 10’) para direcionamento e proteção de membros alongados (14) compreendendo: uma parede de tecido tubular e alongada (12) que se estende ao longo de um eixo geométrico central (16) entre extremidades abertas opostas (20, 22) com uma camada externa de folha reflexiva (30, 30’) fixada à mesma, em que a dita parede inclui fios de urdidura (24) que se estendem em paralelo ao eixo geométrico central e fios de preenchimento que se estendem transversalmente aos ditos fios de urdidura, em que os ditos fios de preenchimento incluem um primeiro fio de preenchimento (26a) agrupado com um segundo fio de preenchimento (26b) em relação de contiguidade lado a lado para formar agrupamentos distintos (28) que se estendem circunferencialmente ao redor do dito eixo geométrico central, em que o dito primeiro fio de preenchimento tem uma primeira temperatura de fusão, em que o dito segundo fio de preenchimento tem uma superfície externa (25) de material de baixo ponto de fusão que tem uma segunda temperatura de fusão menor que a dita primeira temperatura de fusão, em que o dito material de baixo ponto de fusão é fundido e ligado ao dito primeiro fio de preenchimento e a porções de contiguidade dos ditos fios de urdidura, a manga têxtil sendo caracterizada pelo fato de que os ditos agrupamentos distintos são espaçados axialmente uns dos outros por meio de espaços (29) isentos do dito material de baixo ponto de fusão fundido.
2. Manga têxtil, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito segundo fio de preenchimento (26b) é um monofilamento bicomponente que tem um núcleo ajustável por calor (27), em que o núcleo ajustável por calor é ajustado por calor e dota a dita parede de resistibilidade de aro aumentada em relação à quando o dito núcleo não é ajustado por calor.
3. Manga têxtil, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o dito primeiro fio de preenchimento (26a) não é ajustável por calor.
4. Manga têxtil, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que os ditos fios de urdidura são multifilamentos.
5. Manga têxtil, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de que os ditos multifilamentos são multifilamentos de fibra de vidro.
6. Manga têxtil, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os ditos fios de urdidura são multifilamentos.
7. Manga têxtil, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que cada um dos ditos agrupamentos distintos inclui dois cordões do dito primeiro fio de preenchimento e dois cordões do dito segundo fio de preenchimento.
8. Manga têxtil, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dita camada de folha externa é envolta em espiral ao redor da dita parede de tecido.
9. Manga têxtil, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dita camada de folha externa é envolta como envoltura de “cigarro” ao redor da dita parede de tecido.
10. Manga têxtil, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a dita parede de tecido tem um padrão de trança liso.
11. Método para construir uma manga têxtil (10, 10’) compreende: trançar uma parede tubular alongada (12) com fios de urdidura (24) que se estendem em paralelo a um eixo geométrico central (16) entre extremidades abertas opostas (20, 22) da parede e fios de preenchimento que se estendem transversalmente aos fios de urdidura; fornecer os fios de preenchimento que incluem o primeiro fio de preenchimento (26a) que tem uma primeira temperatura de fusão e um segundo fio de preenchimento (26b) que inclui uma superfície externa de material de baixo ponto de fusão que tem uma segunda temperatura de fusão menor que a primeira temperatura de fusão e trançar o primeiro e o segundo fios de preenchimento em relação lado a lado para formar agrupamentos distintos (28) que se estendem circunferencialmente ao redor do eixo geométrico central; aplicar uma camada externa de folha (30, 30’) em uma superfície externa (32) da parede de tecido; e dispor a parede de tecido sobre um mandril e aquecer o segundo fio de preenchimento para fazer com que a superfície externa de baixa temperatura de fusão do segundo fio de preenchimento se funda e se ligue ao primeiro fio de preenchimento contíguo e às porções de contiguidade do fio de urdidura para travar os fios ligados em conjunto, o método sendo caracterizado pelo fato de que inclui adicionalmente espaçar os agrupamentos distintos axialmente uns dos outros por meio de espaços (29) isentos do dito material de baixo ponto de fusão fundido.
12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que inclui adicionalmente fornecer o segundo fio de preenchimento como um monofilamento bicomponente que tem um núcleo ajustável por calor (27) e ajustar por calor o núcleo ajustável por calor.
13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que inclui adicionalmente fornecer o primeiro fio de preenchimento como um material não ajustável por calor.
14. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que inclui adicionalmente fornecer os fios de urdidura como multifilamentos.
15. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que inclui adicionalmente trançar a parede que tem um padrão de trança liso.
16. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que inclui adicionalmente envolver em espiral a camada de folha externa ao redor da parede de tecido.
17. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que inclui adicionalmente envolver como envoltura de “cigarro” a camada de folha externa ao redor da parede de tecido.
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