BR112017021900B1

BR112017021900B1 - Garra para um sistema de retenção e sistema de retenção

Info

Publication number: BR112017021900B1
Application number: BR112017021900-0A
Authority: BR
Inventors: Phillip John Kunz
Original assignee: Caterpillar Inc
Priority date: 2015-04-17
Filing date: 2016-03-31
Publication date: 2022-08-02
Also published as: CN107592892A; CL2017002556A1; RU2700136C2; US20160305095A1; RU2017138109A3; RU2017138109A; BR112017021900A2; WO2016167978A1; CN107592892B; ZA201707263B

Abstract

GARRA PARA UM SISTEMA DE RETENÇÃO DE FERRAMENTA. Trata-se de uma garra (52) para um sistema de retenção (50) que é configurada para prender uma ferramenta (26, 28, 30) a um implemento de trabalho (10). A garra inclui um primeiro lado (70) e um segundo lado (72) oposto ao primeiro lado. O segundo lado inclui um primeiro braço de preensão (82) que se estende a partir do segundo lado, um segundo braço de preensão (82) que se estende a partir do segundo lado e uma superfície intermediária (90) que se estende entre o primeiro braço de preensão e o segundo braço de preensão. A superfície intermediária inclui uma superfície geralmente plana (92) mais próxima do primeiro braço de preensão e uma superfície geralmente curva (96) que é mais próxima do segundo braço de preensão. A superfície geralmente curva é curvada em relação a um eixo geométrico (A) que se estende entre uma extremidade superior (104) e uma extremidade inferior (106) da garra.

Description

Campo da técnica

[001] A presente revelação refere-se, de modo geral, a um sistema de retenção e, mais particularmente, a um sistema para reter uma ferramenta de engate ao solo conectada a um implemento de trabalho.

Antecedentes

[002] Máquinas de trabalho com a terra, tais como, por exemplo, escavadoras de arrastos, podem ser usadas para escavação ou escarificação na terra ou rocha e/ou mover material afrouxado de um local para outro. Essas máquinas podem incluir uma caçamba para escavar ou mover o material. A caçamba pode ser submetida a desgaste extremo de abrasão e impactos experimentados durante as aplicações de trabalho com a terra.

[003] A caçamba pode incluir um rebordo que inclui uma pluralidade de narizes que se projetam a partir de uma borda frontal do rebordo. O rebordo pode também incluir placas de asa localizadas em lados opostos do rebordo. Vários componentes de desgaste podem ser acoplados ao rebordo para proteger a borda frontal do rebordo. Por exemplo, os dentes podem ser montáveis nos narizes, os invólucros de rebordo podem ser montáveis entre os narizes e os invólucros de asa podem ser montáveis nas placas de asa. Os componentes de desgaste podem ser presos de modo liberável ao rebordo por sistemas de retenção, tais como membros de retenção ou sistemas de pino de travamento.

[004] Um exemplo de um sistema de retenção para reter um membro de desgaste em um adaptador fixado a uma borda frontal é descrito na Patente no U.S. 7.832.129 (a patente ’129) concedida a Briscoe. Especificamente, a patente ’129 revela uma trava que inclui uma cunha e uma bobina geralmente em formato de C com um corpo e dois braços. A cunha e a bobina são acopladas de modo rosqueado em conjunto para conduzir a cunha para dentro e para fora das aberturas alinhadas no membro de desgaste e no adaptador. A rotação da cunha faz com que a cunha pressione contra uma porção frontal da abertura no adaptador e faz com que os braços curvados da bobina pressionem nas porções posteriores curvadas dos buracos no membro de desgaste.

[005] Embora o sistema da patente ’129 possa reter o membro de desgaste no adaptador, o mesmo pode ainda ser menos do que ideal. A bobina geralmente em formato de C pode não fornecer uma conexão suficientemente segura. Por exemplo, o membro de desgaste e a bobina podem ser submetidos a desgaste e ruptura, o que pode alterar o perfil curvado dos braços da bobina e/ou o perfil curvado das porções posteriores dos buracos no membro de desgaste. Se os perfis curvados não coincidirem, a conexão entre o membro de desgaste e o adaptador pode afrouxar. Também, a bobina geralmente em formato de C pode não fornecer uma conexão suficientemente segura quando usada com outros tipos de cunhas e sistemas de retenção.

[006] O sistema revelado é destinado a superar um ou mais dos problemas estabelecidos acima.

Sumário

[007] Em um aspecto, a presente revelação é direcionada a uma garra para um sistema de retenção configurada para prender uma ferramenta a um implemento de trabalho. A garra inclui um primeiro lado e um segundo lado oposto ao primeiro lado. O segundo lado inclui um primeiro braço de preensão que se estende a partir do segundo lado, um segundo braço de preensão que se estende a partir do segundo lado e uma superfície intermediária que se estende entre o primeiro braço de preensão e o segundo braço de preensão. A superfície intermediária inclui uma superfície geralmente plana mais próxima do primeiro braço de preensão e uma superfície geralmente curva que é mais próxima do segundo braço de preensão. A superfície geralmente curva é curvada em relação a um eixo geométrico que se estende entre uma extremidade superior e uma extremidade inferior da garra.

[008] Em outro aspecto, a presente revelação é direcionada a uma garra para um sistema de retenção configurada para prender uma ferramenta a um implemento de trabalho. A garra inclui um primeiro lado e um segundo lado oposto ao primeiro lado. O segundo lado inclui um primeiro braço de preensão que se estende a partir do segundo lado, um segundo braço de preensão que se estende a partir do segundo lado e uma superfície intermediária que se estende entre o primeiro braço de preensão e o segundo braço de preensão. A superfície intermediária inclui uma superfície geralmente plana e uma superfície geralmente curva. A superfície geralmente plana é localizada entre a superfície geralmente curva e o primeiro braço de preensão, e a superfície geralmente curva é localizada entre a superfície geralmente plana e o segundo braço de preensão. Um perfil lateral da superfície geralmente plana forma uma linha que é colinear com um perfil lateral da superfície geralmente curva.

[009] Em outro aspecto, a presente revelação é direcionada a um sistema de retenção para prender uma ferramenta a um implemento de trabalho. O sistema de retenção inclui uma garra configurada para ser disposta dentro de um orifício no implemento de trabalho e um orifício na ferramenta para prender a ferramenta ao implemento de trabalho. A garra inclui um primeiro lado e um segundo lado oposto ao primeiro lado. O segundo lado inclui uma superfície geralmente plana e uma superfície geralmente curva. A superfície geralmente plana é configurada para entrar em contato com uma superfície do orifício na ferramenta, e a superfície geralmente curva é curvada em relação a um eixo geométrico que se estende entre uma extremidade superior e uma extremidade inferior da garra. O sistema de retenção também inclui um conjunto de cunha localizado entre o primeiro lado da garra e uma superfície do orifício no implemento de trabalho. O conjunto de cunha é ajustavelmente posicionável em relação à garra.

Breve Descrição dos Desenhos

[010] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma caçamba incluindo um rebordo, invólucros de rebordo, invólucros de asa e sistemas de retenção, de acordo com uma modalidade exemplificativa;

[011] A Figura 2 é uma vista em perspectiva explodida do rebordo, invólucros de rebordo, invólucros de asa e sistemas de retenção da Figura 1;

[012] A Figura 3 é uma vista em corte transversal de um dos sistemas de retenção da Figura 1 fixando um dos invólucros de rebordo ao rebordo;

[013] A Figura 4 é uma vista em corte transversal de uma garra do sistema de retenção da Figura 3 posicionada no invólucro de rebordo e no rebordo;

[014] A Figura 5 é uma vista posterior da garra da Figura 4;

[015] A Figura 6 é uma vista lateral da garra da Figura 4;

[016] A Figura 7 é uma vista em corte transversal da garra da Figura 4 tomada ao longo da linha A-A da Figura 6;

[017] A Figura 8 é uma vista em corte transversal da garra da Figura 4 tomada ao longo da linha B-B da Figura 6;

[018] A Figura 9 é uma vista em perspectiva de uma cunha do sistema de retenção da Figura 3;

[019] A Figura 10 é uma vista em corte transversal da cunha e um prendedor do sistema de retenção da Figura 3;

[020] A Figura 11 é uma vista em perspectiva da cunha e do prendedor da Figura 10;

[021] A Figura 12 é uma vista lateral do prendedor da Figura 10;

[022] A Figura 13 é uma vista em perspectiva do prendedor da Figura 10;

[023] A Figura 14 é uma vista em corte transversal da cunha, do prendedor e de uma tampa do sistema de retenção da Figura 3;

[024] A Figura 15 é uma vista superior da cunha e da tampa da Figura 14;

[025] As Figuras 16 e 17 são vistas em perspectiva de uma extremidade fechada e uma extremidade aberta, respectivamente, da tampa da Figura 14;

[026] A Figura 18 é uma vista em corte transversal da tampa da Figura 14; e

[027] A Figura 19 é uma vista inferior da tampa da Figura 14.

Descrição Detalhada

[028] Será feita agora referência em detalhes às formas de modalidades exemplificativas, que são ilustradas nos desenhos anexos. Sempre que possível, os mesmos números de referência serão usados por todos os desenhos para se referir às mesmas partes ou partes similares.

[029] Uma modalidade exemplificativa de um implemento de trabalho, por exemplo, uma caçamba de máquina 10, é ilustrada na Figura 1. Na modalidade exemplificativa, a caçamba 10 pode ser fixada a uma escavadora de arrasto (não mostrada) que é configurada para remover material, tal como material de terra, com a caçamba 10. A escavadora de arrasto pode manipular a caçamba 10 utilizando-se um mecanismo de suspensão (não mostrado) e um mecanismo de arrasto (não mostrado) que são controlados por um operador em uma cabine de máquina (não mostrada) da escavadora de arrasto. Alternativamente, a caçamba 10 pode ser fixada a outros tipos de máquinas conhecidas na técnica, tais como escavadoras ou outras máquinas de trabalho com a terra. Como outra alternativa, o implemento de trabalho pode incorporar qualquer dispositivo usado para realizar uma tarefa designada a uma máquina.

[030] A caçamba 10 pode incluir um corpo principal 12, que pode ser uma estrutura do tipo caixa com um topo aberto e uma extremidade frontal aberta 14 através da qual o material pode passar para entrar no corpo principal 12. O corpo principal 12 pode incluir paredes laterais 16 que são conectadas por uma viga transversal 18. A caçamba 10 pode incluir um ou mais mecanismos de conexão 20, por exemplo, um ou mais suportes, para se conectar às correias ou cabos usados para manipular a caçamba 10. Por exemplo, a viga transversal 18 pode incluir um ou mais dos mecanismos de conexão 20 para se conectar a uma ou mais correias associadas ao mecanismo de suspensão, e as paredes laterais 16 podem incluir um ou mais dos mecanismos de conexão 20 para se conectar a uma ou mais correias para o mecanismo de arrasto.

[031] A caçamba 10 pode incluir um conjunto de desgaste 22 fixado ao corpo principal 12 da caçamba 10, por exemplo, por soldagem, e pode ser substituível. O conjunto de desgaste 22 pode incluir um rebordo 24 e uma ou mais ferramentas de engate ao solo (GET) fixadas ao rebordo 24, tal como um ou mais invólucros de rebordo 26, um ou mais invólucros de asa 28 e/ou uma pluralidade de dentes 30.

[032] A Figura 2 é uma vista explodida do conjunto de desgaste 22, excluindo os dentes 30, de acordo com uma modalidade exemplificativa. O rebordo 24 pode também incluir um ou mais narizes que se projetam para frente a partir de uma borda frontal do rebordo 24, e os dentes 30 podem se fixar direta ou indiretamente (por exemplo, por meio de adaptadores ou acopladores) aos narizes. Em uma modalidade, os dentes 30 podem ser componentes de duas peças incluindo uma ponta que pode ser conectada a um adaptador, por exemplo, por soldagem, um acoplador ou outro sistema de retenção. Os adaptadores podem ser conectados de modo removível aos respectivos narizes por meio de um pino de travamento ou outro sistema de retenção, tal como o sistema de retenção descrito a seguir. Alternativamente, a GET (por exemplo, os invólucros de rebordo 26, os invólucros de asa 28 e/ou os dentes 30) pode tomar qualquer forma conhecida na técnica, tal como, por exemplo, um componente de peça única ou componente de múltiplas peças que é conectado de modo removível aos narizes, tal como um garfo ou outra configuração de múltiplos pontos, uma configuração de cinzel ou lâmina, uma configuração de extremidade cega ou outra configuração de ponto único.

[033] Os termos “parte frontal” e “parte posterior” são usados no presente documento para se referir às posições relativas dos componentes do conjunto de desgaste exemplificativo 22. Quando usado no presente documento, “parte frontal” se refere a um lado do conjunto de desgaste 22, por exemplo, mais próximo das pontas dos narizes do rebordo 24 e/ou dos dentes 30 fixados aos narizes. Em contraste, “parte posterior” se refere ao lado do conjunto de desgaste 22 que é oposto ao lado frontal. O lado posterior do conjunto de desgaste 22 pode ser o lado que é conectado ao corpo principal 12 da caçamba 10 quando o conjunto de desgaste 22 está fixado ao corpo principal 12.

[034] Os invólucros de rebordo 26 e os invólucros de asa 28 podem proteger a borda frontal do rebordo 24. Os invólucros de rebordo 26 podem ser montáveis no rebordo 24 entre os narizes, e os invólucros de asa 28 podem ser montáveis em porções de placa de asa do rebordo 24 que se estendem para cima (por exemplo, verticalmente ou em um ângulo que é geralmente ascendente) em relação a uma porção de placa central. Conforme mostrado nas Figuras 1 e 2, o conjunto de desgaste 22 pode incluir cinco dentes 30 que são separados ao longo do comprimento do rebordo 24, quatro invólucros de rebordo 26 que são localizados entre dentes adjacentes 30 e dois invólucros de asa 28. Cada um dentre os dentes 30, os invólucros de rebordo 26 e os invólucros de asa 28 pode ser substituível e projetado para proteger uma porção diferente do rebordo 24 de desgaste abrasivo. Alternativamente, outras quantidades dos dentes 30, dos invólucros de rebordo 26 e dos invólucros de asa 28 podem ser fornecidas, dependendo da aplicação.

[035] Cada um dentre os invólucros de rebordo 26 e os invólucros de asa 28 pode incluir uma porção de borda frontal que se engancha à borda frontal do rebordo 24. Cada um dentre os invólucros de rebordo 26 e os invólucros de asa 28 pode também incluir uma porção de montagem 32 configurada para receber um sistema de retenção 50 para prender ou fixar o respectivo invólucro de rebordo 26, invólucro de asa 28 ou outra GET de uma maneira removível ao rebordo 24 ou outra porção de um implemento de trabalho.

[036] A Figura 3 mostra uma modalidade exemplificativa do sistema de retenção 50 para fixar um dos invólucros de rebordo 26 ao rebordo 24. O sistema de retenção 50 para reter o invólucro de asa 28 ou outra GET no rebordo 24 ou em outra porção do implemento de trabalho pode ser similar ou idêntico ao sistema de retenção 50 para reter o invólucro de rebordo 26 no rebordo 24. Entende-se que a modalidade revelada do sistema de retenção 50 pode também ser usada para reter o invólucro de asa 28 ou outra GET no rebordo 24 ou em outra porção do implemento de trabalho de uma maneira similar ou idêntica.

[037] A porção de montagem 32 do invólucro de rebordo 26 pode incluir um ou mais orifícios 34 e uma superfície inferior 36 que pode ser geralmente plana. O orifício 34 pode receber o sistema de retenção 50, que pode entrar em contato com uma superfície posterior 38 do orifício 34, conforme será descrito abaixo. O sistema de retenção 50 pode formar uma folga em relação a uma superfície frontal do orifício 34. Embora a modalidade revelada do invólucro de rebordo 26 inclua um único orifício 34, entende-se que o invólucro de rebordo 26, o invólucro de asa 28 ou outra GET pode incluir uma pluralidade de orifícios 34 para receber uma quantidade correspondente de sistemas de retenção 50. Por exemplo, conforme mostrado na Figura 2, dois sistemas de retenção 50 podem ser fornecidos para reter cada invólucro de asa 28 no rebordo 24.

[038] O rebordo 24 pode incluir uma ou mais superfícies de montagem geralmente planas 40 que circundam, pelo menos parcialmente, um ou mais orifícios 42. Os orifícios 42 no rebordo 24 podem se alinhar com os orifícios 34 nos invólucros de rebordo 26, nos invólucros de asa 28 e/ou em outra GET posicionada no rebordo 24. Conforme mostrado na Figura 2, o rebordo 24 pode incluir quatro dos orifícios 42 configurados para receber quatro sistemas de retenção 50 para fixar quatro invólucros de rebordo 26 ao rebordo 24 e dois pares de orifícios 42 configurados para receber dois pares de sistemas de retenção 50 (sendo que cada par fixa um invólucro de asa 28). Quando o invólucro de rebordo 26 é posicionado no rebordo 24, a superfície inferior geralmente plana 36 da porção de montagem 32 do invólucro de rebordo 26 pode ser sustentada pela superfície de montagem geralmente plana 40 do rebordo 24, e o orifício 34 no invólucro de rebordo 26 pode se alinhar com o orifício correspondente 42 no rebordo 24. O orifício 42 no rebordo 24 pode também receber o sistema de retenção 50, que pode entrar em contato com uma superfície frontal 44 do orifício 42 e que pode formar uma folga em relação a uma superfície posterior 46 do orifício 42, conforme será descrito a seguir.

[039] Em uma modalidade, o sistema de retenção 50 pode incluir uma garra 52 e um conjunto de cunha. O conjunto de cunha pode incluir uma cunha 54, uma corrediça 56, um prendedor 58 e uma tampa 60. O conjunto de cunha pode ser localizado entre a garra 52 e a superfície frontal 44 do orifício 42 no rebordo 24. O conjunto de cunha pode ser ajustavelmente posicionável em relação à garra 52, conforme será descrito a seguir.

[040] As Figuras 4 a 8 mostram uma modalidade exemplificativa da garra 52. A Figura 4 mostra a garra 52 disposta nos orifícios alinhados 34 e 42 antes da inserção do conjunto de cunha. A garra 52 pode incluir um lado frontal 70 e um lado posterior 72 oposto ao lado frontal 70. A garra 52 pode também incluir uma extremidade superior 74 e uma extremidade inferior 76 oposta à extremidade superior 74. O lado frontal 70 da garra 52 pode incluir uma superfície inclinada 78 e uma pluralidade de sulcos 80 configurados para engatar a corrediça 56. A extremidade superior 74 da garra 52 pode incluir um olhal de elevação 84 configurado para facilitar a elevação para instalação e remoção da garra 52 com o uso de um guindaste ou outro dispositivo de elevação ou manualmente.

[041] A garra 52 pode ser geralmente em formato de C, e o lado posterior 72 da garra 52 pode incluir um par de braços de preensão 82 que se estendem para trás a partir do lado posterior 72. Conforme mostrado nas Figuras 3 e 4, um dos braços de preensão 82, por exemplo, o braço de preensão mais próximo da extremidade superior 74, pode incluir uma primeira superfície interna 86, e o outro dentre os braços de preensão 82, por exemplo, o braço de preensão mais próximo da extremidade inferior 76, pode incluir uma segunda superfície interna 88 voltada para a primeira superfície interna 86. A primeira superfície interna 86 pode ser configurada para estar voltada para uma superfície superior do invólucro de rebordo 26, e uma segunda superfície interna 88 pode ser configurada para entrar em contato com o rebordo 24.

[042] Uma terceira superfície (intermediária) interna 90 pode se estender entre a primeira superfície interna 86 e a segunda superfície interna 88. A terceira superfície interna 90 pode incluir uma superfície geralmente plana 92 disposta entre duas superfícies de borda geralmente curvas 94 que se estendem ao longo de uma direção de cima para baixo da garra 52. A Figura 7 mostra um corte transversal da garra 52 que ilustra um perfil da superfície geralmente plana 92 disposta entre as superfícies de borda geralmente curvas 94.

[043] A terceira superfície interna 90 pode também incluir uma superfície geralmente curva 96 que pode ser mais próxima da extremidade inferior 76 (e do braço de preensão 82 que tem a segunda superfície interna 88) do que a superfície geralmente plana 92 e as superfícies de borda geralmente curvas 94. A superfície geralmente curva 96 pode ser localizada entre a superfície geralmente plana 92 e o braço de preensão 82 que tem a segunda superfície interna 88. A superfície geralmente plana 92 e as superfícies de borda geralmente curvas 94 podem ser mais próximas da extremidade superior 74 (e do braço de preensão 82 que tem a primeira superfície interna 86) do que a superfície geralmente curva 96. A superfície geralmente plana 92 e as superfícies de borda geralmente curvas 94 podem ser localizadas entre a superfície geralmente curva 96 e o braço de preensão 82 que tem a primeira superfície interna 86.

[044] A Figura 8 mostra um corte transversal da garra 52 que ilustra um perfil da superfície geralmente curva 96. A superfície geralmente curva 96 pode ser curvada em relação a um eixo geométrico que se estende entre a extremidade superior 74 e a extremidade inferior 76 da garra 52 (que se estende para a página na Figura 8). A superfície geralmente curva 96 pode ter um raio de curvatura geralmente constante ao longo do eixo geométrico. Em uma modalidade, a superfície geralmente plana 92 pode ter um comprimento L1 (Figura 5) ao longo da direção de cima para baixo de cerca de 20 milímetros a cerca de 60 milímetros (por exemplo, cerca de 40 milímetros) que pode ser medido entre a primeira superfície interna 86 e o ponto em que a superfície geralmente plana 92 e a superfície geralmente curva 96 se encontram. Em uma modalidade, a superfície geralmente plana pode ter uma largura W1 (Figura 5) de cerca de 13 milímetros a cerca de 41 milímetros (por exemplo, cerca de 27 milímetros). Em uma modalidade, a superfície geralmente curva 96 pode ter um comprimento L2 (Figura 5) de cerca de 36 milímetros a cerca de 110 milímetros (por exemplo, cerca de 73 milímetros) que pode ser medido entre um ponto na segunda superfície interna 88 e o ponto em que a superfície geralmente plana 92 e a superfície geralmente curva 96 se encontram.

[045] As superfícies de borda geralmente curvas 94 podem também ser curvadas em relação aos respectivos eixos geométricos que se estendem entre a extremidade superior 74 e a extremidade inferior 76 da garra 52 (que se estende para a página na Figura 7). As superfícies de borda geralmente curvas 94 formam cantos curvados da garra 52 em lados opostos da superfície geralmente plana 92. A primeira superfície interna 86 pode ser geralmente perpendicular à superfície geralmente plana 92, e a segunda superfície interna 88 pode ser inclinada para cima em direção à parte frontal da garra 52. Assim, a segunda superfície interna 88 pode se inclinar em direção à primeira superfície interna 86.

[046] Conforme mostrado na Figura 6, um perfil lateral da terceira superfície interna 90 pode incluir um perfil lateral da superfície geralmente plana 92 que forma uma linha que é colinear com um perfil lateral da superfície geralmente curva 96. A garra 52 pode afunilar em direção à extremidade superior 74, e a superfície inclinada 78 no lado frontal 70 da garra 52 pode ser inclinada em relação ao perfil lateral da terceira superfície interna 90.

[047] Conforme mostrado nas Figuras 3 e 4, quando o invólucro de rebordo 26 é posicionado no rebordo 24, a superfície geralmente plana 92 pode ser configurada para entrar em contato com a superfície posterior 38 (que pode também ser geralmente plana) do orifício 34 no invólucro de rebordo 26, e a superfície geralmente curva 96 pode ser configurada para estar voltada para a superfície posterior 46 (que pode também ser geralmente curva) do orifício 42 no rebordo 24. Uma folga ou vão pode ser formado entre a superfície geralmente curva 96 da garra 52 e a superfície posterior geralmente curva 46 do orifício 42. Em uma modalidade, a folga pode ser uma folga radial menor do que cerca de 15 milímetros, por exemplo, cerca de 1 milímetro a cerca de 10 milímetros (por exemplo, cerca de 10 milímetros).

[048] Conforme mostrado na Figura 3, o conjunto de cunha (por exemplo, incluindo a cunha 54, a corrediça 56, o prendedor 58 e a tampa 60) pode ser localizado entre o lado frontal 70 da garra 52 e a superfície frontal 44 do orifício 42 no rebordo 24.

[049] As Figuras 9 a 11 mostram uma modalidade exemplificativa da cunha 54 do conjunto de cunha. A cunha 54 pode incluir um lado frontal 100 e um lado posterior 102 oposto ao lado frontal 100. A cunha 54 pode também incluir uma extremidade superior 104 e uma extremidade inferior 106 (Figura 3) oposta à extremidade superior 104. A cunha 54 pode incluir uma reentrância 108 no lado posterior 102, e a reentrância 108 pode se estender ao longo de um eixo geométrico A. O eixo geométrico A pode se estender entre a extremidade superior 104 e a extremidade inferior 106.

[050] A cunha 54 pode incluir uma protuberância anular 110 que se estende para a reentrância 108. A protuberância anular 110 pode incluir uma superfície inclinada 112 que é inclinada a um ângulo X1 (Figura 10) em relação ao eixo geométrico A. Em uma modalidade, o ângulo X1 pode ser um ângulo agudo, por exemplo, menor do que 90 graus, entre cerca de 40 graus a cerca de 80 graus ou cerca de 60 graus.

[051] Conforme mostrado na Figura 9, a extremidade superior 104 da cunha 54 pode incluir um entalhe 114 conectado e que se estende para longe da reentrância 108. O entalhe 114 pode ser formado com paredes laterais 116. Também, conforme mostrado na Figura 3, a extremidade superior 104 da cunha 54 pode incluir um olhal de elevação 118 configurado para facilitar a elevação para instalação e remoção da cunha 54 com o uso de um guindaste ou outro dispositivo de elevação ou manualmente.

[052] Referindo-se novamente à Figura 3, a corrediça 56 pode ser pelo menos parcialmente disposta na reentrância 108 na cunha 54. A corrediça 56 pode incluir dentes 120 que engatam os sulcos 80 ao lado frontal 70 da garra 52.

[053] A corrediça 56 pode também incluir um furo passante 122 com roscas que engatam roscas ao prendedor 58, e o prendedor 58 pode ser giratório para mover a corrediça 56 ao longo do prendedor 58 e ao longo do eixo geométrico A da cunha 54, ajustando, assim, uma posição da cunha 54 em relação à garra 52.

[054] As Figuras 10 a 14 mostram uma modalidade exemplificativa do prendedor 58. O prendedor 58 pode ser disposto dentro da reentrância 108 na cunha 54 e giratório em relação à cunha 54. Também, o prendedor 58 pode ser configurado para ajustar uma posição da cunha 54 em relação à garra 52, conforme será descrito a seguir.

[055] O prendedor 58 pode incluir um cabeçote 130 em uma extremidade superior e uma haste rosqueada 132 em uma extremidade inferior oposta à extremidade superior. A haste rosqueada 132 pode ser engatada de modo rosqueado às roscas no furo passante 122 da corrediça 56 e pode também ter um eixo geométrico que é geralmente colinear com o eixo geométrico A da reentrância 108.

[056] O cabeçote 130 pode incluir um primeiro colar 134 que pode ter uma superfície cônica superior 136. A superfície cônica superior 136 pode afunilar ao longo do eixo geométrico A em direção à extremidade superior do prendedor 58. A superfície cônica superior 136 pode ser inclinada a um ângulo X2 (Figura 12) em relação ao eixo geométrico A. Em uma modalidade, o ângulo X2 pode ser um ângulo agudo, por exemplo, menor do que 90 graus, entre cerca de 10 graus a cerca de 50 graus ou cerca de 30 graus.

[057] O primeiro colar 134 pode também ter uma superfície cônica inferior 138 em um lado oposto do primeiro colar 134 da superfície cônica superior 136. A superfície cônica inferior 138 pode ser configurada para ser sustentada por e repousar contra a superfície inclinada 112 na cunha 54, conforme mostrado nas Figuras 10, 11 e 14. A superfície cônica inferior 138 pode afunilar ao longo do eixo geométrico A em direção à extremidade inferior do prendedor 58. A superfície cônica inferior 138 e a superfície inclinada 112 da cunha 54 podem ser dispostas no mesmo ângulo em relação ao eixo geométrico A. A superfície cônica inferior 138 pode ser inclinada a um ângulo X3 (Figura 12) em relação ao eixo geométrico A. Em uma modalidade, o ângulo X3 pode ser um ângulo agudo, por exemplo, menor do que 90 graus, entre cerca de 40 graus a cerca de 80 graus ou cerca de 60 graus. Em uma modalidade, a superfície cônica inferior 138 e a superfície cônica superior 136 podem ser separadas por um ângulo de cerca de 90 graus.

[058] O cabeçote 130 do prendedor 58 pode também incluir um recurso de alinhamento configurado para engatar um recurso de alinhamento correspondente à tampa 60 para inibir a rotação relativa entre o cabeçote 130 e a tampa 60. O recurso de alinhamento pode incluir um ou mais dentes de engrenagem que se estendem radialmente 140 dispostos ao redor da extremidade superior do prendedor 58. Na modalidade mostrada nas Figuras 10 a 14, o prendedor 58 inclui doze dentes de engrenagem 140. Alternativamente, outra quantidade de dentes de engrenagem 140 pode ser fornecida, dependendo da aplicação. Os dentes de engrenagem 140 podem se estender radialmente em relação ao eixo geométrico A. Os dentes de engrenagem 140 podem também se estender a partir de uma superfície superior 142 na extremidade superior do cabeçote 130 até o primeiro colar 134.

[059] A superfície superior 142 do cabeçote 130 pode incluir uma abertura 144 que se estende para o cabeçote 130. A abertura 144 pode incluir uma ou mais paredes laterais 146. Em uma modalidade, a abertura 144 pode incluir quatro paredes laterais 146 (por exemplo, similar à abertura em um cabeçote de cavilha de acionamento de 3,23 centímetros quadrados (meia polegada quadrada)), mas é entendido que outra quantidade de paredes laterais 146 pode ser fornecida. Cada parede lateral 146 pode ser geralmente plana e pode incluir uma cavidade 148. Cada cavidade 148 pode ser localizada próxima de uma superfície inferior da abertura 144 e pode ser definida por uma superfície curva.

[060] O cabeçote 130 pode também incluir um segundo colar 150 e uma porção cilíndrica 152. Conforme mostrado na Figura 10, o segundo colar 150 pode incluir uma superfície superior e uma superfície inferior que se estendem de modo geralmente perpendicular a partir do eixo geométrico A. O segundo colar 150 pode ser localizado entre o primeiro colar 134 e a haste rosqueada 132, e a porção cilíndrica 152 pode ser localizada entre o primeiro colar 134 e o segundo colar 150. O primeiro colar 134 e o segundo colar 150 podem ter, cada um, uma dimensão externa (por exemplo, raio externo) que é maior do que uma dimensão externa da porção cilíndrica 152. A dimensão externa do primeiro colar 134 pode também ser maior do que a dimensão externa do segundo colar 150. Ademais, a dimensão externa do segundo colar 150 pode ser maior do que a dimensão interna da superfície inclinada 112 da cunha 54.

[061] As Figuras 14 a 19 mostram uma modalidade exemplificativa da tampa 60. A tampa 60 pode ser fixada de modo removível ao cabeçote 130 do prendedor 58. A tampa 60 pode incluir um corpo principal 160. Na modalidade mostrada nas Figuras 14 a 19, o corpo principal 160 pode ser geralmente cilíndrico e pode ter um eixo geométrico que é geralmente colinear com o eixo geométrico A. O corpo principal 160 pode incluir uma protuberância 162 que se estende radialmente para longe do corpo principal 160. A protuberância 162 pode ser configurada para se estender para o entalhe 114 na cunha 54.

[062] O corpo principal 160 pode também incluir uma extremidade aberta 164 e pode definir um interior oco. A tampa 60 pode também incluir uma seção de extremidade 166 que forma uma extremidade fechada do corpo principal 160. O eixo geométrico A pode se estender entre a extremidade aberta 164 e a extremidade fechada do corpo principal 160. Em uma modalidade, a tampa 60 pode ser formada a partir de um material resiliente e/ou um plástico, tal como um plástico relativamente mais duro. Em uma modalidade, a tampa 60 pode ser formada a partir de um elastômero de poliéster termoplástico, tal como um copolímero de poliéter-éster termoplástico que tem uma dureza nominal de durômetro Shore D de cerca de 55 ou cerca de 72 ou dentro da faixa de cerca de 55 a cerca de 72.

[063] O corpo principal 160 pode incluir um recurso de alinhamento que é configurado para engatar o recurso de alinhamento ao cabeçote 130 do prendedor 58 para inibir a rotação relativa entre a tampa 60 e o prendedor 58. O recurso de alinhamento pode incluir um ou mais dentes de engrenagem 168 em uma superfície interna geralmente cilíndrica do corpo principal 160. Os dentes de engrenagem 168 podem se estender radialmente em relação ao eixo geométrico A para o interior oco e podem ser configurados para engatar os dentes de engrenagem 140 ao cabeçote 130 do prendedor 58 para inibir a rotação relativa da tampa 60 e do prendedor 58. Na modalidade mostrada nas Figuras 14 a 19, a tampa 60 inclui doze dentes de engrenagem 168. Alternativamente, outra quantidade de dentes de engrenagem 168 pode ser fornecida, dependendo da aplicação.

[064] A tampa 60 pode também incluir uma porção interna oca 170 que se conecta a uma superfície interna da seção de extremidade 166 e que se estende através do interior oco em direção à extremidade aberta 164 do corpo principal 160. Na modalidade mostrada nas Figuras 14 a 19, a porção interna 170 pode ser geralmente cilíndrica e pode ter um eixo geométrico que é geralmente colinear com o eixo geométrico A. Assim, o corpo principal 160 e a porção interna 170 podem ter eixos geométricos geralmente colineares. A porção interna 170 pode ser espaçada em relação ao corpo principal 160 e pode ter uma extremidade distal configurada para ser inserida na abertura 144 no cabeçote 130 do prendedor 58. A extremidade distal da porção interna 170 pode se estender para fora do interior oco do corpo principal 160.

[065] Na modalidade mostrada nas Figuras 14 a 19, a extremidade distal da porção interna 170 pode formar uma seção de extremidade bulbosa 172. Quando a extremidade distal da porção interna 170 é inserida na abertura 144 no cabeçote 130 do prendedor 58, porções da seção de extremidade bulbosa 172 podem ser pelo menos parcialmente dispostas nas cavidades 148 nas paredes laterais 146 da abertura 144 para ajudar a fixar e prender a tampa 60 ao prendedor 58.

[066] A porção interna 170 pode incluir uma ou mais fendas 174 que se estendem através de uma parede da porção interna 170 paralela ao eixo geométrico A do corpo principal 160. As fendas 174 podem se estender através da seção de extremidade bulbosa 172 na extremidade distal da porção interna 170. As fendas 174 podem permitir que a porção interna 170 se contraia suficientemente para permitir a inserção da porção interna 170 na abertura 144 no cabeçote 130 do prendedor 58 e para permitir a remoção da porção interna 170 da abertura 144 ao remover a tampa 60. As fendas 174 podem se estender ao longo de pelo menos uma maior parte de um comprimento da porção interna 170 paralela ao eixo geométrico A da porção interna 170. Na modalidade mostrada nas Figuras 14 a 19, a porção interna 170 inclui seis fendas 174. Alternativamente, outra quantidade de fendas 174 pode ser fornecida, dependendo da aplicação.

[067] A tampa 60 pode também incluir um ou mais recursos de remoção para auxiliar na retirada da tampa 60 do cabeçote 130 do prendedor 58 durante o ajuste e/ou desmonte. O recurso (ou recursos) de remoção podem incluir um primeiro recurso de remoção 176 em uma extremidade distal da protuberância 162. O primeiro recurso de remoção 176 pode incluir uma endentação ou bolso formado na extremidade distal da protuberância 162 na extremidade aberta 164. Uma ferramenta (por exemplo, uma chave de fenda de cabeça plana ou outra alavanca) pode ser inserida na endentação para engatar uma borda superior da endentação, e o manípulo da ferramenta pode ser forçada para baixo contra a cunha 54. Essa ação pode gerar uma força de elevação na tampa 60 atuando através da protuberância 162.

[068] O recurso (ou recursos) de remoção pode também incluir um segundo recurso de remoção 178 em uma superfície superior da seção de extremidade 166. O segundo recurso de remoção 178 pode incluir uma área perfurável formada na seção de extremidade 166. A área perfurável pode ter uma espessura T2 que é menor do que uma espessura T1 da seção de extremidade 166 adjacente à área perfurável. Conforme mostrado na Figura 16, a área perfurável pode ser formada como uma pluralidade de sulcos na parte superior da superfície de extremidade 166. Também, conforme mostrado na Figura 18, a área perfurável que tem a espessura T2 pode ser formada dentro de uma área na seção de extremidade 166 que é menor ou igual a um raio da porção interna 170 em relação ao eixo geométrico A. Uma ferramenta (por exemplo, uma chave de fenda de cabeça plana ou outra alavanca) pode ser inserida através da área perfurável para elevar uma superfície interna da superfície de extremidade. Essa ação pode gerar uma força de elevação na tampa 60.

Aplicabilidade industrial

[069] O sistema de retenção de ferramenta revelado pode ser aplicável a qualquer implemento de trabalho que tenha GET removíveis, tais como invólucros de rebordo, invólucros de asa, etc. Diversas vantagens podem estar associadas ao sistema de retenção de ferramenta revelado. O sistema de retenção de ferramenta pode exibir desempenho melhorado.

[070] Para prender o invólucro de rebordo 26 ao rebordo 24, a garra 52 pode ser inserida nos orifícios 34 e 42 conforme mostrado na Figura 4. Ao posicionar a garra 52 na posição mostrada na Figura 4, a primeira superfície interna 86 no braço de preensão 82 mais próximo da extremidade superior 74 pode estar voltada para a superfície superior da porção de montagem 32 do invólucro de rebordo 26, e a superfície geralmente plana 92 da garra 52 pode ser puxada firmemente contra a superfície posterior geralmente plana 38 do orifício 34 no invólucro de rebordo 26. Como as respectivas superfícies da garra 52 e do invólucro de rebordo 26 são geralmente planas, a garra 52 pode ser mantida no lugar de modo seguro dentro dos orifícios 34 e 42 ao prender o invólucro de rebordo 26 ao rebordo 24. A primeira superfície interna 86 no braço de preensão 82 pode ser separada da superfície superior da porção de montagem 32 do invólucro de rebordo 26 por uma folga quando o invólucro de rebordo 26 é preso ao rebordo 24, e a folga pode diminuir (por exemplo, de modo que a primeira superfície interna 86 possa entrar em contato com a superfície superior da porção de montagem 32) quando o material é carregado na caçamba 10.

[071] A superfície geralmente curva 96 da garra 52 pode ser espaçada em uma folga radial da superfície posterior geralmente curva 46 do orifício 42 no rebordo 24. A folga pode ser suficiente para permitir que a garra 52 seja puxada de volta quando o prendedor 58 for girado para impulsionar a garra 52 mais firmemente contra o invólucro de rebordo 26 e o rebordo 24 e pequena o suficiente para permitir que o sistema de retenção 50 seja relativamente compacto. Como um resultado, fornecer tanto a superfície geralmente plana 92 quanto a superfície geralmente curva 96 no lado posterior 72 da garra 52 (por exemplo, na terceira superfície interna 90) permite que a garra 52 mantenha um posicionamento relativamente estável e seguro da garra 52 em relação à superfície posterior geralmente plana 38 do orifício 34 no invólucro de rebordo 26, enquanto também mantém uma folga suficiente entre a garra 52 e a superfície posterior geralmente curva 46 do orifício 42 no rebordo 24 para permitir que a garra 52 seja puxada de volta quando o prendedor 58 é girado para impulsionar a garra 52 mais firmemente contra o invólucro de rebordo 26 e o rebordo 24.

[072] Após a inserção da garra 52 nos orifícios 34 e 42, o conjunto de cunha pode também ser inserido nos orifícios 34 e 42 e posicionado ao lado da garra 52 para manter a garra 52 no lugar, conforme mostrado na Figura 3. O conjunto de cunha pode ser inserido com a corrediça 56 e o prendedor 58 posicionados dentro da reentrância 108 da cunha 54. O lado posterior 102 da cunha 54 pode estar voltado para o lado frontal 70 da garra 52, e os dentes 120 na corrediça 56 podem se engatar aos sulcos 80 na garra 52 mediante a inserção da cunha 54 nos orifícios 34 e 42. O lado frontal 100 da cunha 54 pode entrar em contato com a superfície frontal 44 do orifício 42 e pode ser geralmente paralelo à superfície geralmente plana 92 da garra 52.

[073] O prendedor 58 pode, então, ser girado para impulsionar a garra 52 mais firmemente contra o invólucro de rebordo 26 e o rebordo 24. Na medida em que o prendedor 58 é girado e a corrediça 56 se move ao longo do prendedor 58, a cunha 54 é forçada para dentro dos orifícios 34 e 42. O movimento da cunha 54 pode corresponder às forças de retração geradas pela garra 52 no invólucro de rebordo 26 e no rebordo 24 de modo que, na medida em que a cunha 54 é forçada mais para dentro dos orifícios 34 e 42, a garra 52 seja impulsionada mais firmemente contra o invólucro de rebordo 26 e o rebordo 24.

[074] O prendedor 58 pode ser disposto de modo giratório na cunha 54 e centralizado na reentrância 108 pela protuberância anular 110. A superfície cônica inferior 138 do primeiro colar 134 no prendedor 58 pode entrar em contato com e ser sustentada na superfície inclinada 112 da protuberância anular 110 para manter o prendedor 58 em uma posição centralizada na reentrância 108. Como resultado, estresses no prendedor 58 podem ser reduzidos, o que pode permitir torques mais altos no prendedor 58.

[075] Para afrouxar a conexão entre o invólucro de rebordo 26 e o rebordo 24, o prendedor 58 pode ser girado na direção oposta para mover a cunha 54 para cima dos orifícios 34 e 42. Assim, o prendedor 58 pode ser configurado para ajustar uma posição da cunha 54 em relação à garra 52, e o sistema de retenção 50 pode permitir que o invólucro de rebordo 26 seja conectado de modo removível ao rebordo 24 pela rotação do prendedor 58.

[076] Ao remover o conjunto de cunha dos orifícios 34 e 42, o prendedor 58 pode ser girado uma quantidade suficiente para permitir que o segundo colar 150 no prendedor 58 esteja contíguo à superfície inferior da protuberância anular 110. O prendedor 58 e a corrediça 56 podem, então, ser elevados com a cunha 54, por exemplo, com o uso do olhal de elevação 118.

[077] Após a obtenção da força de retração desejada, a tampa 60 pode ser fixada ao cabeçote 130 do prendedor 58 para formar um sistema de fixação relativamente seguro. Conforme descrito acima, os dentes de engrenagem 168 na tampa 60 podem se engatar aos dentes de engrenagem 140 no cabeçote 130 do prendedor 58, e a porção interna 170 da tampa 60 pode ser inserida na abertura 144 no cabeçote 130 do prendedor 58. As fendas 174 na porção interna 170 podem permitir que a porção interna 170 contraia suficientemente para permitir a inserção da porção interna 170 na abertura 144, e as porções da seção de extremidade bulbosa 172 podem encaixar no lugar nas cavidades 148 na abertura 144. Como resultado, quando o material é carregado ou descarregado da caçamba 10, a tampa 60 pode ajudar a permitir que o fluxo do material (por exemplo, concreto, poeira, etc.) flua através do sistema de retenção 50. O fluxo do material pode ser impedido de se alojar dentro e ao redor do cabeçote 130 do prendedor 58 (por exemplo, na abertura 144, na reentrância 108 e no entalhe 114 na cunha 54, etc.). Quando o ajuste e/ou desmonte do sistema de retenção 50 for desejado, a tampa 60 pode ser removida, e o prendedor 58 pode ser girado sem (ou com menos) limpeza ao redor do cabeçote 130, por exemplo, com o uso de uma ferramenta para remover o material. Também, o encaixe da seção de extremidade bulbosa 172 nas cavidades 148 na abertura 144 pode fornecer uma conexão relativamente segura e separável entre a tampa 60 e o prendedor 58.

[078] Quando a tampa 60 é fixada ao cabeçote 130 do prendedor 58, a protuberância 162 pode ser configurada para se estender para o entalhe 114 na cunha 54, conforme mostrado na Figura 15. As paredes laterais 116 do entalhe 114 podem impedir ou limitar a rotação da protuberância 162 ao redor do eixo geométrico A (Figura 14), o que pode impedir ou limitar também a rotação da tampa 60 (e a rotação correspondente do prendedor 58 devido ao engate dos dentes de engrenagem 140 e 168). Como resultado, a tampa 60 pode impedir ou limitar a rotação inadvertida do prendedor 58 e pode travar o prendedor 58 no lugar. Também, a tampa 60 pode ser removida facilmente inserindo-se uma ferramenta ou no primeiro recurso de remoção 176 ou no segundo recurso de remoção 178.

[079] Ficará evidente àqueles versados na técnica que diversas modificações e variações podem ser feitas ao sistema de retenção de ferramenta revelado. Outras modalidades da invenção serão evidentes àqueles versados na técnica a partir da consideração do relatório descritivo e da prática do sistema de retenção de ferramenta revelado. Deseja-se que o relatório descritivo e os exemplos sejam considerados apenas como exemplificativos, sendo um verdadeiro escopo indicado pelas reivindicações a seguir e seus equivalentes.

Claims

1. Garra para um sistema de retenção, configurada para prender uma ferramenta (26, 28, 30) a um implemento de trabalho (10), sendo que a garra (52) é caracterizada pelo fato de compreender: - um primeiro lado (70); e - um segundo lado (72) oposto ao primeiro lado (70), sendo que o segundo lado (72) inclui: - um primeiro braço de preensão (82) que se estende a partir do segundo lado (72), - um segundo braço de preensão (82) que se estende a partir do segundo lado (72), e - uma superfície intermediária (90) que se estende entre o primeiro braço de preensão (82) e o segundo braço de preensão (82), a superfície intermediária (90) incluindo uma superfície geralmente plana (92) mais próxima do primeiro braço de preensão (82) e uma superfície curva (96) que é mais próxima do segundo braço de preensão (82), sendo que a superfície curva (96) é curvada em relação a um eixo geométrico (A) que se estende entre uma extremidade superior (74) e uma extremidade inferior (76) da garra (52).

2. Garra, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de um perfil lateral da superfície plana (92) formar uma linha que é colinear com um perfil lateral da superfície curva (96).

3. Garra, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a superfície intermediária (90) incluir adicionalmente duas superfícies de borda curvas (94) que se estendem ao longo do eixo geométrico e que formam cantos curvados da garra (52) em lados opostos da superfície plana (92).

4. Garra, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a superfície curva (96) ter um raio de curvatura constante.

5. Garra, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a garra (52) afunilar em direção à extremidade superior e o primeiro lado da garra (52) incluir uma superfície (78) que é inclinada em relação à superfície intermediária (90).

6. Garra, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o primeiro lado (70) da garra (52) incluir sulcos (80) configurados para engatar dentes (120) de um conjunto de cunha (54, 56, 58, 60) do sistema de retenção.

7. Garra, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de: - a garra (52) ser em formato de C; - o primeiro braço de preensão (82) ter uma primeira superfície (86) configurada para estar voltada para a ferramenta (26, 28, 30); e - o segundo braço de preensão (82) ter uma segunda superfície (88) configurada para entrar em contato com o implemento de trabalho (10), sendo que a primeira superfície (86) está voltada para a segunda superfície (88).

8. Garra, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de o primeiro braço de preensão (82) incluir uma superfície (86) configurada para estar voltada para a ferramenta, sendo que a superfície (86) é perpendicular à superfície plana (92) da superfície intermediária (90).

9. Sistema de retenção, para prender uma ferramenta a um implemento de trabalho, sendo que o sistema de retenção é caracterizado pelo fato de compreender: - uma garra (52) configurada para ser disposta dentro de um orifício no implemento de trabalho (42) e um orifício na ferramenta (34) para prender a ferramenta ao implemento de trabalho (10), a garra (52) incluindo um primeiro lado (70) e um segundo lado (72) oposto ao primeiro lado (70), o segundo lado (72) incluindo uma superfície plana (92) e uma superfície curva (96), a superfície plana é configurada para entrar em contato com uma superfície (38) do orifício na ferramenta (34), sendo que a superfície curva (96) é curvada em relação a um eixo geométrico (A) que se estende entre uma extremidade superior (74) e uma extremidade inferior (76) da garra (52); e - um conjunto de cunha (54, 56, 58, 60) localizado entre o primeiro lado (70) da garra (52) e uma superfície (46) do orifício no implemento de trabalho (42), o conjunto de cunha (54, 56, 58, 60) sendo ajustavelmente posicionável em relação à garra (52).

10. Sistema de retenção, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de: - a superfície plana (92) ser configurada para entrar em contato com uma superfície plana da ferramenta (26, 28, 30); e - a superfície curva (96) da garra (52) é configurada para estar voltada para uma superfície curva do orifício no implemento de trabalho (10) para formar uma folga entre a superfície curva (96) da garra (52) e a superfície curva do orifício no implemento de trabalho (10).