BR112017015634B1

BR112017015634B1 - Estrutura extensível de artigo absorvente e fralda descartável de tipo roupa íntima que utiliza a estrutura extensível

Info

Publication number: BR112017015634B1
Application number: BR112017015634-2A
Authority: BR
Inventors: Mina Takaishi
Original assignee: Daio Paper Corporation
Priority date: 2015-01-30
Filing date: 2016-01-29
Publication date: 2022-08-02
Also published as: EP3254654A1; US10842689B2; CN107205867B; EP3254654A4; US20180028371A1; KR20170110606A; KR102510638B1; JP5980355B2; RU2017127133A3; WO2016121974A1; RU2694920C2; RU2017127133A; CN107205867A; BR112017015634A2; EP3254654B1; JP2016140477A

Abstract

A presente invenção pretende evitar uma ruptura de um filme elástico ao longo de uma divisa entre uma região extensível e uma região não-extensível. O problema é solucionado por uma estrutura extensível (20X) de um artigo absorvente que inclui uma região extensível (80) e uma região não-extensível (70) continuando a partir da região extensível (80), em que um material laminado de uma primeira camada de folha (20A) e uma segunda camada de folha (20B) e um filme elástico (30) entre a primeira camada de folha (20A) e a segunda camada de folha (20B) se estende sobre a região extensível (80) e sobre a região não-extensível (70), a primeira camada de folha (20A) e a segunda camada de folha (20B) são coladas uma à outra em um grande número de juntas pontilhadas (40) através de orifícios (31) formados no filme elástico (30) estendido ao longo das superfícies da primeira camada de folha (20A) e da segunda camada de folha (20B) em uma direção de extensão, as juntas pontilhadas (40) são dispostas em intervalos na direção de extensão e em uma direção perpendicular à direção de extensão, uma extremidade da região extensível (80) adjacente à região não-extensível (70) é uma seção extensível de amortecimento (82) e a taxa de área das juntas pontilhadas (40) na seção extensível de amortecimento (82) é menor do que a taxa de área das juntas pontilhadas (40) na seção principal (81), não incluindo a seção extensível de amortecimento (82).

Description

CAMPO TÉCNICO

[0001] A presente invenção diz respeito a uma estrutura extensível de um artigo absorvente que inclui camadas de folhas e um filme elástico disposto entre as mesmas.

ANTECEDENTES DA TÉCNICA

[0002] Em artigos absorventes, partes de perna e uma parte de cintura geralmente têm elasticidade para um melhor ajuste às superfícies corporais. Para conceder elasticidade a essas partes, uma abordagem típica tem sido amplamente adotada, envolvendo um grande número de membros alongados elasticamente extensíveis e fixadores, tais como fios de borracha, em um estado estendido na direção longitudinal. Outra abordagem tem sido proposta, envolvendo a fixação de um filme elástico em um estado estendido na direção elasticamente estendida (ver, por exemplo, a Literatura de Patente 1), para produzir artigos absorventes com excelente ajuste às superfícies corporais.

[0003] Tal estrutura extensível que inclui um material laminado das camadas de folhas e o filme elástico disposto entre as camadas de folhas (doravante referida também como estrutura de filme elástico) tem a seguinte configuração: a estrutura extensível tem uma região extensível composta de um material laminado de uma primeira camada de folha e uma segunda camada de folha, e um filme elástico entre a primeira camada de folha e a segunda camada de folha. O filme elástico é estendido em uma região extensível ao longo das superfícies das camadas de primeira e segunda folhas, e a primeira camada de folha e a segunda camada de folha são coladas uma à outra em um grande número de juntas pontilhadas através de orifícios formados no filme elástico. As juntas pontilhadas são dispostas em intervalos na direção extensão e em uma direção perpendicular à direção extensão. Enquanto a estrutura de filme elástico está no estado de comprimento natural, o filme elástico entre as juntas pontilhadas está sendo contraído e, assim, os intervalos entre as juntas pontilhadas estão sendo diminuídos, formando rugas contraídas que se estendem através dos intervalos entre as juntas pontilhadas em uma direção de interseção com a direção extensão, da primeira camada de folha e da segunda camada de folha. Em contraste, enquanto a estrutura extensível de filme elástico está em um estado estendido, o filme elástico entre as juntas pontilhadas está sendo estendido, e as rugas contraídas, que se estendem através dos intervalos entre as juntas pontilhadas, da primeira camada de folha e da segunda camada de folha, estão sendo estendidas. As camadas de primeira e segunda folha podem, então, ser elasticamente estendidas a um estado completamente estendido. Tal estrutura extensível de filme elástico é superior em ajuste de superfície e excelente em suavidade porque as camadas de primeira e de segunda folha são coladas uma à outra em juntas significativamente reduzidas. Adicionalmente, os orifícios formados no filme elástico contribuem vantajosamente para a permeabilidade ao ar da estrutura extensível de filme elástico.

[0004] Para simplificar a fabricação de artigos absorventes que tenham uma região extensível apenas em uma determinada posição, foi adotada uma abordagem que envolve a fixação de membros elasticamente extensíveis em uma grande área que inclui a região extensível exigindo elasticidade, e a realização de um processo para reduzir ou eliminar a força de contração dos membros elasticamente extensíveis para formar uma região não-extensível que não exige nenhuma elasticidade (doravante também referido como eliminar elasticidade). Por exemplo, para conceder elasticidade na direção da largura às partes de torso de uma fralda descartável de tipo roupa íntima, uma abordagem típica tem sido adotada, envolvendo a fixação de membros alongados elasticamente extensíveis sobre toda a direção da largura, e o corte de alguns dos membros elasticamente extensíveis sobrepostos a um absorvedor disposto no meio da direção da largura em pequenas frações para eliminar a elasticidade dos membros elasticamente extensíveis.

[0005] Tal abordagem para eliminar a elasticidade da estrutura extensível que inclui fios de borracha através do corte dos fios de borracha, porém, não pode ser adotada para a estrutura extensível de filme elástico. Através do exame de abordagens para eliminar a elasticidade da estrutura extensível de filme elástico, o inventor da presente invenção descobriu que a elasticidade pode ser substancialmente eliminada pelo aumento da taxa de área (área por unidade) das juntas pontilhadas acima de um certo nível. A abordagem encontrada pelo inventor pode eliminar substancialmente a elasticidade enquanto mantém a continuidade do filme elástico na região extensível e na região não-extensível e pode produzir um artigo absorvente com uma boa aparência.

LISTA DE CITAÇÕES LITERATURA DE PATENTE

[0006] Literatura de Patente 1: Publicação de Pedido de Patente Japonês Não Examinado (Tradução de Pedido PCT) No. 2004-532758.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO PROBLEMA TÉCNICO

[0007] Se a taxa de área das juntas pontilhadas exceder um certo nível em uma região não-extensível, o número de orifícios formados no filme elástico aumenta em uma extremidade da região não-extensível adjacente à região extensível. Os orifícios aumentados funcionam como uma linha de perfuração altamente quebrável ao longo de uma divisa entre a região extensível e a região não-extensível. Infelizmente, o filme elástico pode ser rompido ao longo da divisa entre a região extensível e a região não- extensível por tensão aplicada durante a fabricação ou pelo uso do artigo absorvente.

[0008] Um objeto principal da presente invenção é o fornecimento de uma estrutura extensível de um artigo absorvente que inclua um material laminado de camadas de folhas e um único filme elástico entre as camadas de folha e que tenha uma região extensível e uma região não-extensível no material laminado. A região extensível pode prevenir uma ruptura do filme elástico ao longo de uma divisa entre a região extensível e a região não-extensível.

SOLUÇÃO PARA O PROBLEMA

[0009] A presente invenção, que resolve as desvantagens descritas acima, tem a seguinte configuração. <A invenção da reivindicação 1>

[0010] Uma estrutura extensível de um artigo absorvente, compreendendo: uma região extensível em pelo menos uma direção; e uma região não-extensível continuando a partir da região extensível, em que um material laminado, compreendendo uma primeira camada de folha, uma segunda camada de folha e um filme elástico disposto entre a primeira camada de folha e a segunda camada de folha, se estende sobre a região extensível e a região não-extensível; a primeira camada de folha e a segunda camada de folha são coladas uma à outra em um grande número de juntas pontilhadas através de orifícios formados no filme elástico estendido ao longo das superfícies da primeira camada de folha e da segunda camada de folha em uma direção extensão, sendo que as juntas pontilhadas dispostas em intervalos na direção extensão e em uma direção perpendicular à direção extensão; a taxa de área das juntas pontilhadas na região não-extensível é maior do que a taxa de área das juntas pontilhadas na região extensível e a região não extensível tem um alongamento no limite elástico de 130% ou menos na direção extensão; a taxa de área das juntas pontilhadas na região extensível é menor do que a taxa de área das juntas pontilhadas na região não-extensível, e a região extensível tem um alongamento no limite elástico de 200% ou mais; uma extremidade da região extensível adjacente à região não- extensível é uma seção extensível de amortecimento, sendo que a taxa de área das juntas pontilhadas na seção extensível de amortecimento é menor do que a taxa de área das juntas pontilhadas em uma seção extensível principal que não inclui a seção extensível de amortecimento. <Vantagem Operacional>

[0011] Basicamente, na estrutura extensível de filme elástico de acordo com um modo de execução da presente invenção, partes, contraídas pelo filme elástico, das camadas de primeira e de segunda folhas diminuem e o alongamento no limite elástico tende, desta forma, a ser reduzido com um aumento na taxa de área das juntas pontilhadas. Com um aumento na taxa de área das juntas pontilhadas, a taxa de área dos orifícios formados no filme elástico aumenta, e a proporção de partes do filme elástico que continuam na direção extensão diminui na direção perpendicular à direção extensão. A força de contração gerada no estado estendido tende, deste modo, a ser reduzida e o risco de ruptura do filme elástico aumenta. O termo "alongamento no limite elástico", aqui utilizado, indica a proporção dos comprimentos no limite elástico (em outras palavras, nos estados completamente estendidos das camadas de primeira e de segunda folhas) em relação ao comprimento-natural (100%) em porcentagem. O termo "taxa de área" indica a proporção da área por unidade das partes objeto de medida, por exemplo, a área total das partes objeto de medida (por exemplo, juntas pontilhadas e aberturas dos orifícios) divida pela área da região objeto de medida (por exemplo, a região extensível, a região não-extensível, a seção extensível principal ou a seção extensível de amortecimento) em porcentagem. Em particular, o termo "a taxa de área das juntas pontilhadas" indica a taxa de área de juntas pontilhadas em alongamento no limite elástico na direção extensão.

[0012] Em vista das características descritas acima, presume-se que as seguintes variações são causadas na estrutura extensível da presente invenção incluindo a seção extensível de amortecimento (correspondendo à extremidade da região extensível disposta adjacente à região não-extensível e tendo uma taxa de área menor de juntas pontilhadas do que aquela da seção extensível principal correspondendo a uma parte remanescente da região extensível, que não a seção extensível de amortecimento), quando a estrutura extensível é estendida.

[0013] No caso em que as seções extensíveis de amortecimento e as seções extensíveis principais são estendidas a partir do comprimento-natural por tensão gradualmente crescente, há a primeira fase e a segunda fase. Na primeira fase, enquanto as duas seções extensíveis de amortecimento e as duas seções extensíveis principais estão estendidas, as seções extensíveis de amortecimento são estendidas ao limite elástico em um estado completamente estendido antes das seções extensíveis principais e as seções extensíveis principais estão em um estado incompletamente estendido. As seções extensíveis principais passam pela primeira fase e depois a segunda fase, em que as seções extensíveis principais são estendidas ao limite elástico em um estado completamente estendido. Na primeira fase, as seções extensíveis de amortecimento tendo um baixo alongamento no limite elástico são estendidas; portanto, uma pequena tensão é aplicada a uma divisa entre a seção extensível de amortecimento e a região não-extensível do filme elástico. Uma ruptura do filme elástico na divisa entre a seção extensível de amortecimento e a região não- extensível é, desta forma, evitada. Na segunda fase, tensão correspondendo ao alongamento da seção extensível principal é aplicada à seção extensível principal, à seção extensível de amortecimento e à região não-extensível até que a seção extensível principal esteja em um estado completamente estendido; porém, uma vez que a seção extensível de amortecimento não pode ser mais estendida depois da primeira fase, a tensão aplicada à região não-extensível e à seção extensível de amortecimento é inteiramente suportada pela primeira camada de folha e pela segunda camada de folha. Como resultado, a tensão aplicada à divisa entre a seção extensível de amortecimento e a região não-extensível do filme elástico não excede o alongamento no limite elástico na primeira fase. A ruptura do filme elástico ao longo da divisa entre a seção extensível de amortecimento e a região não-extensível é, desta forma, evitada, como na primeira fase.

[0014] Para evitar a ruptura do filme elástico ou para evitar uma aparência inferior após a ruptura, uma parte do filme elástico na extremidade da região extensível adjacente à região não-extensível pode ser colada às camadas de primeira e de segunda folhas com adesivo termocolante para reforço; porém, o uso de adesivo termocolante não é preferido porque prejudica a suavidade e permeabilidade ao ar da parte termocolada. Em contraste, a presente invenção pode abordar as desvantagens pela variação da taxa de área das juntas pontilhadas no filme elástico para evitar a ruptura do filme elástico. Deve-se notar que a presente invenção pode envolver o reforço com adesivo termocolante em combinação com a variação da taxa de área das juntas pontilhadas. < A invenção da reivindicação 2>

[0015] A estrutura extensível do artigo absorvente conforme a reivindicação 1, em que as juntas pontilhadas são formadas por materiais de soldagem da primeira camada de folha e da segunda camada de folha, e pelo menos as bordas dos orifícios formados no filme elástico são curadas. <Vantagem Operacional>

[0016] As juntas pontilhadas podem ser formadas por qualquer processo. Em termos de alto rendimento de produção, selagem térmica ou selagem ultrassônica são preferidas para formar o arranjo de juntas pontilhadas no material laminado da primeira camada de folha, da segunda camada de folha e do filme elástico disposto entre a primeira camada de folha e a segunda camada de folha, porque tal selagem pode formar orifícios no filme elástico e, ao mesmo tempo, pode colar a primeira camada de folha à segunda camada de folha através dos orifícios. A selagem, contudo, tende a causar cura térmica das bordas dos orifícios. Bordas curadas dos orifícios na extremidade da região não-extensível adjacente à região extensível são frágeis e tendem, assim, a causar a ruptura do filme elástico ao longo da divisa entre a região extensível e a região não-extensível. A configuração da presente invenção pode abordar essas desvantagens de modo apropriado. < A invenção da reivindicação 3>

[0017] A estrutura extensível do artigo absorvente conforme a reivindicação 1 ou 2, em que cada uma das juntas pontilhadas têm uma área de 0,14 a 3,5 mm2, cada um dos orifícios têm uma área que é de 1 a 1,5 vezes a área de cada uma das juntas pontilhadas, uma taxa de área das juntas pontilhadas é de 16 a 45% na região não- extensível, uma taxa de área das juntas pontilhadas é de 1,8 a 19,1% na seção extensível principal, uma taxa de área das juntas pontilhadas é de 8 a 22,5% na seção extensível de amortecimento. <Vantagem Operacional>

[0018] A área de cada junta pontilhada e a área de uma abertura de cada orifício pode ser determinada de modo apropriado, preferencialmente dentro da variação descrita acima. A área da abertura do orifício indica a área da abertura do orifício quando a estrutura extensível está no estado de comprimento-natural. Se o orifício tem áreas de abertura diferentes ao longo da espessura, por exemplo, se as aberturas do orifício são diferentes em área nas faces frontal e traseira do filme elástico, a área da abertura do orifício indica uma área máxima. < A invenção da reivindicação 4>

[0019] A estrutura extensível do artigo absorvente de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, em que o filme elástico tem uma resistência à tração de 8 a 25 N/35 mm na direção extensão, uma resistência à tração de 5 a 20 N/35 mm em uma direção perpendicular à direção extensão, um alongamento à tração de 450 a 1050% na direção extensão e um alongamento à tração de 450 a 1400% na perpendicular à direção extensão. <Vantagem Operacional>

[0020] Qualquer filme elástico pode ser utilizado, e o filme elástico que tem as características descritas acima é preferido. A resistência à tração e o alongamento à tração a ruptura são medidas em um intervalo inicial de 50 mm e a uma velocidade de teste de 300 mm/min com um testador de tração (por exemplo, AOUTGRAPHAGS- G100N disponibilizado por SHIMADZU) de acordo com JIS K7127:1999 "Plásticos - Determinação de propriedades de tração", exceto que a peça de teste é um retângulo com uma largura de 35 mm e um comprimento de 80 mm. < A invenção da reivindicação 5>

[0021] A estrutura extensível do artigo absorvente de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, em que o alongamento no limite elástico de cada seção extensível de amortecimento é menor do que um alongamento à tração na direção extensão do filme elástico que tem uma largura igual a um intervalo entre dois orifícios adjacentes formados no filme elástico e disposto na direção perpendicular à direção extensão na região não-extensível. <Vantagem Operacional>

[0022] Uma vez que o alongamento de limite elástico da seção extensível de amortecimento é menor que o alongamento à tração da parte do filme elástico suscetível a ruptura, a ruptura do filme elástico ao longo da divisa entre a região extensível e a região não-extensível pode ser certamente evitada. <A invenção da reivindicação 6>

[0023] Uma fralda descartável de tipo roupa íntima, compreendendo: um membro externo compreendendo um corpo frontal e um corpo traseiro; e um membro interno compreendendo um absorvedor, sendo que o membro interno é fixado à face interna do membro externo, em que duas bordas laterais do corpo frontal do membro externo são respectivamente coladas a duas bordas laterais do corpo traseiro do membro externo para definir partes de selagem lateral, e um torso anular, uma abertura de cintura e um par de aberturas de perna são, deste modo, formadas, o membro externo tem a estrutura extensível do artigo absorvente conforme qualquer uma das reivindicações 1 a 5, de modo que a estrutura extensível é extensível ao longo de uma direção da largura, e a região não-extensível é uma parte do membro externo sobreposto ao absorvedor, as regiões extensíveis dos dois lados da região não-extensível na direção da largura. <Vantagem Operacional>

[0024] Para fabricação simples de uma fralda descartável de tipo roupa íntima, deseja-se dispor o filme elástico sobre parte a não-elástica do membro externo sobreposto ao absorvedor. A presente invenção é apropriadamente adotada para eliminar a elasticidade na parte não-elástica.

EFEITOS VANTAJOSOS

[0025] De acordo com a presente invenção descrita acima, a estrutura extensível de um artigo absorvente em que um material laminado de camadas de folhas e um único filme elástico disposto entre as mesmas se estende sobre a região extensível e a região não-extensível, pode evitar de modo vantajoso a ruptura do filme elástico ao longo da divisa entre a região extensível e a região não extensível.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0026] A Figura 1 é uma vista plana ilustrando o lado de superfície interna de uma fralda descartável de tipo roupa íntima em um estado completamente estendido.

[0027] A Figura 2 é uma vista plana ilustrando o lado de superfície externa de uma fralda descartável de tipo roupa íntima no estado completamente estendido.

[0028] A Figura 3(a) é uma vista plana de uma parte principal do membro externo, a Figura 3(b) é uma vista em corte transversal da parte principal na direção da linha D-D, na Figura 3(a); a Figura 3(c) é uma vista em corte transversal da parte principal em um estado vestido; e a Figura 3(d) é uma vista em corte transversal da parte principal em um estado de comprimento natural.

[0029] A Figura 4 é uma vista em corte transversal tomada ao longo da linha C-C na Figura 1.

[0030] A Figura 5 é uma vista em corte transversal tomada ao longo da linha A-A na Figura 1.

[0031] A Figura 6 é uma vista em corte transversal tomada ao longo da linha B-B na Figura 1.

[0032] A Figura 7 é uma vista plana de uma parte principal da fralda descartável de tipo roupa íntima no estado completamente estendido.

[0033] A Figura 8 é uma vista esquemática em corte transversal da parte principal do membro externo em um estado estendido até certo ponto na direção da largura.

[0034] A Figura 9 é uma vista plana esquemática da parte principal do membro externo em um estado completamente estendido.

[0035] A Figura 10 é uma vista plana aumentada da parte principal ilustrando o padrão de juntas pontilhadas.

[0036] A Figura 11 é uma vista plana ilustrando o lado de superfície externa da fralda descartável de tipo roupa íntima no estado completamente estendido.

[0037] A Figura 12 é uma fotografia exibindo uma amostra no estado de comprimento-natural de acordo com um modo de execução.

[0038] A Figura 13 é uma fotografia exibindo uma amostra em um estado estendido de acordo com um modo de execução.

[0039] A Figura 14 é uma fotografia exibindo uma amostra no estado de comprimento-natural depois de rupturas de um filme elástico.

DESCRIÇÃO DE MODOS DE EXECUÇÃO

[0040] Modos de execução da presente invenção serão agora descritos detalhadamente abaixo com referência aos desenhos acompanhantes. Os pontos em vistas em corte transversal representam meios de colagem, por exemplo, adesivo termocolante.

[0041] As Figuras 1 a 7 ilustram um exemplo de fralda descartável de tipo roupa íntima. A fralda descartável de roupa íntima (doravante referida simplesmente como fralda) tem um membro externo 20 composto de um corpo frontal F e um corpo traseiro B e um corpo interno 10 que é fixado em uma maneira unificada à face interna do membro externo 20. O membro interno 10 tem uma folha de face frontal permeável a líquido 11, uma folha de face traseira permeável a líquido 12 e um absorvedor 13 entre a folha de face frontal 11 e a folha de face traseira 12. A fabricação da fralda descartável de tipo roupa íntima envolve a colagem da face traseira do membro interno 10 à face interna (superior) do membro externo 20 com meios de colagem, por exemplo, adesivo termocolante (área sombreada 10B na Figura 7); dobra do membro interno 10 e do membro externo 20 em uma parte intermediária na direção longitudinal (frente-trás), por exemplo, ao longo da linha divisora que se estende entre o corpo frontal F e o corpo traseiro B; e a colagem das bordas de lados opostos em partes de selagem lateral 21 por soldagem térmica ou com adesivo termocolante para definir uma abertura de cintura e um par de aberturas de perna. <Estrutura exemplar de membro interno>

[0042] Com referência às Figuras 4 a 6, o membro interno 10 inclui uma folha de face frontal permeável a líquido 11 composta de, por exemplo, tecido não-costurado, uma folha de face traseira permeável a líquido 12 composta de, por exemplo, polietileno, e um absorvedor 13 entre a folha de face frontal 11 e a folha de face traseira. O membro interno 10 é configurado para absorver e reter fluído excretório que passa através da folha de face frontal 11. O membro interno 10 tem tipicamente, mas não limitadamente, um formato substancialmente retangular em vista plana, como ilustrado nos desenhos.

[0043] A folha de face frontal permeável a líquido 11, que cobre uma face frontal (a entrar em contato com a pele) do absorvedor 13 é preferencialmente composta de tecido não-costurado não-poroso não-perfurado ou perfurado ou de uma folha plástica porosa. Exemplos da fibra bruta do tecido não-costurado incluem fibras sintéticas, tais como fibras de olefina, por exemplo, fibras de polietileno e fibras de polipropileno, fibras de poliéster e fibras de poliamida; fibras recicladas, tal como raiom e cupra; e fibras naturais, tal como algodão. A fibra não-costurada pode ser preparada por qualquer processo adequado, tal como spun-lacing, spun-bonding, termoligação, melt-blowing ou needle punching. Dentre esses processos, spunlacing é adequado para se alcançar suavidade e panejamento suficientes e o de colagem térmica é adequado para se alcançar suavidade e voluminosidade. Uma folha de face frontal permeável a líquido 11 pode absorver urina rapidamente e é, portanto, superior em textura seca. A folha de face frontal permeável a líquido 11 se estende em volta das bordas laterais do absorvedor 13 até a face traseira do absorvedor 13.

[0044] A folha de face traseira impermeável a líquido 12, que cobre a face traseira (que não entrará em contato com a pele) do absorvedor 13, é composta de uma folha plástica impermeável a líquido, tal como uma folha de polietileno ou uma folha de polipropileno. Recentemente, a folha de face traseira 12 com permeabilidade a umidade foi preferencialmente utilizada com vistas a prevenção contra entupimento. Um exemplo da folha permeável a umidade e impermeável a líquido é uma folha plástica microporosa através da melt-kneading de uma resina de olefina, tal como uma resina de polietileno ou uma resina de polipropileno, e um preenchedor inorgânico; formando uma folha com os materiais amassados; e alongando a folha de modo monoaxial ou biaxial.

[0045] O absorvedor 13 pode ser composto de um componente básico bem conhecido, tal como um corpo acumulado de fibras de polpa, uma montagem de filamentos, composto de, por exemplo, acetato de celulose, ou tecido não-costurado e o absorvedor 13 pode incluir, conforme necessário, um polímero altamente absorvente misturado ou fixado ao componente básico. O absorvedor 13 pode ser revestido com uma folha de embalagem retentora de líquido e permeável a líquido 14, tal como uma folha de crepe, para reter o formato e os polímeros, conforme exigido.

[0046] O absorvedor 13 tem substancialmente um formato de ampulheta tendo uma parte estreita 13N com uma largura mais estreita do que aquela das partes de extremidade frontal e traseira do absorvedor 13, em uma parte de genitália. Alternativamente, o absorvedor 13 pode ter qualquer outro formato, por exemplo, um formato retangular, conforme o adequado. O tamanho da parte estreita 13N pode ser determinado de forma apropriada. A parte estreita 13N pode ter um comprimento de aproximadamente 20 a 50% do comprimento total da fralda ao longo da direção frente- trás, e uma largura, na região mais estreita, de aproximadamente 40 a 60% da largura total do absorvedor 13. Se o membro interno 10 tem uma vista plana substancialmente retangular no caso do absorvedor com uma parte mais estreita 13N, o membro interno 10 tem partes livres do absorvedor 13 de acordo com a parte mais estreita 13N do absorvedor 13.

[0047] Pregas tridimensionais BS, que são configuradas para se ajustarem ao redor das pernas, são formadas nos dois lados do membro interno 10. Com referência às Figuras 5 e 6, as pregas tridimensionais BS são, cada uma, compostas de um tecido não-costurado de prega 15 dobrado em uma folha duplicada consistindo de uma seção fixada, fixada ao lado da face traseira do membro interno, uma seção principal se estendendo desde a seção fixada, em volta de um lado do membro interno até o lado da face frontal do membro interno, seções deitadas formadas pela fixação da extremidade frontal e da extremidade traseira da seção principal em um estado deitado até o lado da superfície frontal do membro interno, e uma seção livre formada em um estado não-fixado entre as seções deitadas.

[0048] Membros elásticos de prega alongados 16 são dispostos na parte da ponta das seções livres da folha duplicada. Como ilustrado pela linha tracejada dupla na Figura 5, parte do tecido não-costurado sobressalindo de uma borda lateral do absorvedor é erguida por força de extensão elástica dos membros elásticos de prega 16 para formar uma prega tridimensional BS em um produto contemplado.

[0049] A folha de face traseira impermeável a líquido 12 e a folha de face frontal permeável a líquido 11 são viradas em dois lados do absorvedor 13 na direção da largura em direção à face traseira do absorvedor 13. A folha de face traseira impermeável a líquido 12 é preferencialmente opaca para permitir que a cor amarronzada de urina e fezes seja imperceptível. Uma folha opaca preferida é um filme plástico contendo corante ou preenchedor, tal como carbonato de cálcio, óxido de titânio, óxido de zinco, carbono branco, argila, talco ou sulfato de bário.

[0050] Os membros elásticos de prega 16 podem ser compostos de um material elástico comum, tal como borracha de estireno, borracha de olefina, borracha de uretano, borracha de éster, poliuretanos, polietileno, poliestireno, estireno-butadieno, silicones ou poliésteres. Os membros elásticos de prega 16 tem uma espessura de 925 dtex ou menos, uma tensão de 150 a 350% e são preferencialmente dispostos em um intervalo de 7,0 mm ou menos, em vista de invisibilidade do lado externo. Os membros elásticos de prega 16 podem ter o formato de fios como ilustrado nos desenhos ou fitas com uma certa largura.

[0051] Como a folha de face frontal permeável a líquido 11, o tecido não-costurado de prega 15 pode ser feito de fibras sintéticas, tal como fibras de olefina, por exemplo, fibras de polietileno e fibras de polipropileno, fibras de poliéster e fibras de poliamida; fibras recicladas, tal como raiom e cupra; e fibras naturais, tal como algodão, e podem ser preparadas por qualquer processo apropriado, tal como spunbonding, colagem térmica, melt blowing ou needle punching. Em particular, o tecido não-costurado 15 preferencialmente tem uma gramatura reduzida e alta permeabilidade ao ar em vista de prevenção contra entupimento. Ademais, o tecido não-costurado de prega 15 é preferencialmente um tecido não-costurado repelente de água revestido com um agente repelente de água, tal como um agente à base de silicone, um agente parafínico-metálico, ou um agente de cloreto de alquilcromo, para prevenção de permeação de urina e ocorrências de irritações causadas pela fralda, e um melhoramento da textura seca para a pele. <Estrutura exemplar de membro externo>

[0052] Com referência às Figuras 4 a 6, o membro externo 20 inclui uma primeira camada de folha 20A, uma segunda camada de folha 20B, e um filme elástico 30 e membros elásticos alongados 24 que são dispostos entre a primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B. Os membros elásticos alongados de cintura 24 são dispostos ao longo da direção da largura do membro externo 20, concedendo elasticidade na direção da largura. Todo o membro externo 20 tem substancialmente um formato de ampulheta com partes recuadas ao longo das linhas de pernas 29 nos dois lados e no meio do membro externo 20 em vista plana. As partes recuadas ao longo das linhas de pernas 29 são configuradas para formar aberturas de perna. Alternativamente, o membro externo 20 pode ser composto de segmentos frontal e traseiro separados um do outro na parte de genitália.

[0053] Em mais detalhes, o membro externo 20 ilustrado nos desenhos incluem os membros elásticos de cintura 24 nas partes de cintura 23 nas partes de torso T definidas como trechos verticais com as partes de selagem lateral 21, nas quais o corpo frontal F deverá ser colado ao corpo traseiro B. Os membros elásticos alongados de cintura 24 são fios de borracha dispostos em um intervalo na direção longitudinal e concedem força de extensão para se comprimir ao torso do corpo. Três ou mais, preferencialmente de cinco ou mais membros elásticos de cintura 24 são dispostos em um intervalo de aproximadamente 3 a 8 mm para definir zonas extensíveis predeterminadas, em vez de serem substancialmente dispostos densamente em um feixe. A taxa de extensão do membro elástico de cintura 24 pode ser determinada conforme o adequado, e é aproximadamente de 230 a 320% para adultos, em casos normais.

[0054] Os membros elásticos de cintura 24 são fios de borracha nos modos de execução ilustrados nos desenhos. Alternativamente, os membros elásticos de cintura 24 podem ser fitas extensíveis, por exemplo. Em vez dos membros elásticos de cintura 24, um filme elástico descrito abaixo pode se estender até as partes de cintura de 23. Os membros elásticos de cintura 24 são mantidos em seções viradas para cima 20C, as quais são partes da segunda camada de folha 20B viradas nas bordas da abertura de cintura em direção ao lado da superfície interna. Alternativamente, os membros elásticos de parte de cintura 24 podem ser mantidos entre a primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B.

[0055] A primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B podem ser quaisquer membros de folha, preferencialmente tecidos não-costurados em vista de permeabilidade ao ar e suavidade. O tecido não-costurado pode ser feito de fibra bruta. Exemplos da fibra bruta incluem fibras sintéticas, tal como fibras de olefina, por exemplo, fibras de polietileno e fibras de polipropileno, fibras de poliéster e fibras de poliamida; fibras recicladas, tal como raiom e cupra; fibras naturais, tal como algodão; e fibras misturadas ou conjugadas compostas de duas ou mais das fibras anteriores. O tecido não-costurado pode ser preparado através de qualquer processo. Exemplos do processo de preparação incluem processos bem conhecidos, tal como spunlacing, spunbonding, colagem térmica, melt blowing, needle punching, processos de air- through e point bonding. O tecido não-costurado preferencialmente tem uma gramatura de aproximadamente 12 a 20 g/m2. A primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B podem ser compostas de camadas pareadas preparadas pela dobra de um único membro.

[0056] Com referência à Figura 2, a presente invenção é caracterizada por estruturas extensíveis 20X formadas nas partes de torso T no corpo frontal F e no corpo traseiro B do membro externo 20, e uma parte intermediária L entre as partes de torso T. Em detalhe, as estruturas extensíveis 20X do membro externo 20 incluem regiões não-extensíveis 70, que são partes do membro externo 20 sobrepostas ao absorvedor 13 em uma parte intermediária do membro externo 20 na direção da largura (as regiões não-extensíveis 70 podem sobrepor total ou parcialmente o absorvedor 13); e regiões extensíveis 80 que se estendem desde as extremidades das regiões não- extensíveis 70 até as partes de selagem lateral 21 nos dois lados na direção da largura. Com referência à Figura 3, um filme elástico 30 é disposto entre a primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B sobre a totalidade das regiões extensíveis 80 e das regiões não-extensíveis 70. O filme elástico 30 é estendido na direção da largura e a primeira camada de folha 20A é colada à segunda camada de folha 20B em um grande número de juntas pontilhadas 40 dispostas em um intervalo na direção extensão e na direção perpendicular à direção extensão através de orifícios 31 formados no filme elástico 30.

[0057] Basicamente, conforme a taxa de área das juntas pontilhadas 40 aumenta na estrutura extensível 20X incluindo tal filme elástico 30, partes contraídas pelo filme elástico 30 da primeira camada de folha 20A e da segunda camada de folha 20B diminuem e o alongamento no limite elástico tende a diminuir. Desta forma, a taxa de área dos orifícios 31 no filme elástico 30 aumenta, e, então, a proporção das partes do filme elástico 30 continuando na direção extensão diminui em uma direção perpendicular à direção extensão. Desta forma, a força de contração a ser gerada em um estado estendido diminui e o risco de ruptura do filme elástico 30 aumenta. Em vista de tais características, a taxa de área das juntas pontilhadas 40 nas regiões não- extensíveis 70 é determinada para ser maior do que aquela nas regiões extensíveis 80, de modo que o alongamento no limite elástico na direção extensão é 130% ou menos (preferencialmente 120% ou menos, mais preferencialmente 100%). Em contraste, a taxa de área das juntas pontilhadas 40 nas regiões extensíveis 80 é determinada para ser menor do que aquela nas regiões não-extensíveis 70, de modo que o alongamento no limite elástico na direção extensão é 200% ou mais (preferencialmente 265 a 295%).

[0058] Quando o filme elástico 30 está no estado de comprimento-natural, como ilustrado na Figura 3 (d), a primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B são elevadas separando-se uma da outra, formando rugas contraídas 25 que se estendem em uma direção de interseção com a direção extensão na região extensível 80. Quando o filme elástico 30 é estendido até um ponto na direção da largura como ilustrado na Figura 3(c), as rugas contraídas 25 ainda permanecem enquanto são estendidas. Adicionalmente, como ilustrado nos desenhos, a primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B não são coladas ao filme elástico 30 em regiões, exceto, pelo menos, a primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B nas juntas pontilhadas 40; portanto, como aparente pela Figura 3(c) ilustrando o estado vestido e pelas Figuras 3(a) e 3(b) ilustrando um estado completamente estendido da primeira camada de folha 20A e da segunda camada de folha 20B, lacunas são formadas entre cada orifício 31 no filme elástico 30 e a junta pontilhada 40. No caso do filme elástico 30 composto de um material não-poroso, essas lacunas contribuem para a permeabilidade ao ar. As rugas contraídas 25 de produtos de amostra no estado vestido e no estado de comprimento-natural são também exibidas nas fotografias das Figuras 12 a 14.

[0059] Como aparente pelas Figuras 12 a 14, listras ou microrrugas são formadas entre as juntas pontilhadas 40 na região não-extensível 70; porém, a elasticidade da região não-extensível 70 é substancialmente eliminada por causa de uma alta taxa de área das juntas pontilhadas 40.

[0060] Com referência às Figuras 2 e 9(a), a estrutura extensível é caracterizada pelas seções extensíveis de amortecimento 82, que são extremidades das regiões extensíveis 80 adjacentes às regiões não-extensíveis 70. As seções extensíveis de amortecimento 82 tem uma taxa de área menor das juntas pontilhadas 40 do que aquela das seções remanescentes ou das seções extensíveis principais 81 das regiões extensíveis 80. Quando estendidas, presume-se que as seções extensíveis de amortecimento 82 causam as seguintes variações: No caso em que as seções extensíveis de amortecimento 82 e as seções extensíveis principais 81 são estendidas a partir do comprimento-natural por tensão gradualmente crescente, há a primeira fase e a segunda fase. Na primeira fase, enquanto as duas seções extensíveis de amortecimento 82 e as duas seções extensíveis principais 81 estão estendidas, as seções extensíveis de amortecimento 82 são estendidas ao limite elástico em um estado completamente estendido (ilustrado na Figura 3(b)) antes das seções extensíveis principais 81 e as seções extensíveis principais 81 estão em um estado incompletamente estendido (ilustrado na Figura 3(c)). As seções extensíveis principais 81 passam pela primeira fase e depois a segunda fase, em que as seções extensíveis principais 81 são estendidas ao limite elástico em um estado completamente estendido (ilustrado na Figura 3(b)). Na primeira fase, as seções extensíveis de amortecimento 82 tendo um baixo alongamento no limite elástico são estendidas; portanto, uma pequena tensão é aplicada a divisas entre a seção extensível de amortecimento 82 e as regiões não-extensíveis 70 do filme elástico 30. Rupturas do filme elástico 30 nas divisas entre as seções extensíveis de amortecimento 82 e as regiões não-extensíveis 70 são, desta forma, evitadas. Na segunda fase, até que a seção extensível principal esteja em um estado completamente estendido, a tensão correspondendo ao alongamento das seções extensíveis principais 81 é aplicada às seções extensíveis principais 81, às seções extensíveis de amortecimento 82 e às regiões não-extensíveis 70; porém, uma vez que as seções extensíveis de amortecimento 82 não podem ser mais estendidas depois da primeira fase, e a tensão aplicada às regiões não- extensíveis 70 e às seções extensíveis de amortecimento 82 é inteiramente suportada pela primeira camada de folha 20A e pela segunda camada de folha 20B. Como resultado, a tensão aplicada às divisas entre as seções extensíveis 82 de amortecimento e as regiões não-extensíveis 70 do filme elástico 30 não excede o alongamento no limite elástico na primeira fase. Rupturas do filme elástico 30 ao longo das divisas entre as seções extensíveis de amortecimento 82 e das regiões não- extensíveis 70 são, desta forma, evitadas, como na primeira fase.

[0061] Em contraste, se as seções extensíveis de amortecimento 82 não são fornecidas como ilustrado na Figura 9(b), a região extensível 80 tem um alto alongamento no limite elástico, e a tensão aplicada à divisa entre a região extensível 80 e a região não-extensível 70 do filme elástico 30 aumenta até que a divisa entre a região extensível 80 e a região não-extensível 70 do filme plástico 30 é estendida até o alongamento no limite elástico em um estado completamente estendido. O filme elástico 30, deste modo, tende a romper ao longo da divisa entre a região extensível 80 e a região não-extensível 70 (as bordas do filme elástico rompido são indicadas pelas linhas tracejadas duplas), como ilustrado na Figura 14.

[0062] Em vista do princípio descrito acima, é preferido que o alongamento no limite elástico da seção extensível de amortecimento 82 seja menor do que um alongamento à tração na direção extensão do filme elástico 30 tendo uma largura igual a um intervalo entre dois orifícios 31 adjacentes formados no filme elástico 30 e dispostos na direção perpendicular à direção extensão e na região não-extensível 70, para certamente prevenir a ruptura do filme elástico 30 na divisa entre a região extensível 80 e na região não-extensível 70.

[0063] Cada uma das juntas pontilhadas 40 e orifícios 31 podem ter qualquer formato, por exemplo, circular, oval, poligonal (por exemplo, triangular), astral ou formato de nuvem, no estado de comprimento-natural. O tamanho de cada junta pontilhada 40 pode ser apropriadamente determinado. Em um tamanho excessivamente grande, a dureza das juntas 40 afeta significativamente o toque, enquanto que em um tamanho excessivamente pequeno, a área colada é muito pequena para colar com certeza as camadas. Cada uma das juntas pontilhadas 40 têm preferencialmente uma área de aproximadamente 0,14 a 3,5mm2, em casos comuns. Cada um dos orifícios 31 deveria ter uma área de abertura maior do que aquela da junta pontilhada 40 correspondente, de modo que a junta pontilhada 40 fosse formada dentro do orifício 31. O orifício 31 preferencialmente tem uma área de abertura de aproximadamente 1 a 1,5 vezes a área da junta pontilhada 40.

[0064] Em geral, as áreas ou taxa de área preferidas das juntas pontilhadas 40 em cada campo são como seguem.

<Região não-extensível 70>

[0065] Área de junta pontilhada 40: 0,14 a 3,5 mm2 (em particular, 0,25 a 1,0 mm2).

[0066] Taxa de área de juntas pontilhada 40: 16 a 45% (em particular, 25 a 45%). <Seção extensível principal 81>

[0067] Área de junta pontilhada 40: 0,14 a 3,5 mm2 (em particular, 0,14 a 1,0 mm2).

[0068] Taxa de área de juntas pontilhada 40: 1,8 a 19,1% (em particular, 1,8 a 10,6%). <Seção extensível de amortecimento 82>

[0069] Área de junta pontilhada 40: 0,14 a 3,5 mm2 (em particular, 0,25 a 1,0 mm2).

[0070] Taxa de área de juntas pontilhada 40: 8 a 22,5% (em particular, 12,5 a 22,5%).

[0071] Para produzir três campos (por exemplo, a região não-extensível 70, a seção extensível principal 81 e a seção extensível de amortecimento 82) tendo taxas de área diferentes, o número das juntas pontilhadas 40 por unidade de área pode variar, como ilustrado na Figura 10(a), ou a área de cada junta pontilhada 40 pode variar, como ilustrado na Figura 10(b). No primeiro caso, as áreas das juntas pontilhadas 40 podem ser as mesmas entre dois ou mais campos dentre a região não-extensível 70, seção extensível principal e a seção extensível de amortecimento 82, ou pode ser diferente entre todos os campos. No segundo caso, o número de juntas pontilhadas 40 por unidade de área pode ser o mesmo entre dois ou mais campos dentre a região não- extensível 70, a seção extensível principal 81 e a seção extensível de amortecimento 82, ou pode ser diferente entre todos os campos.

[0072] As geometrias planares das juntas pontilhadas 40 e dos orifícios 31 podem ser apropriadamente determinadas. A geometria regularmente repetida é preferida, tal como treliça rômbica ou treliça hexagonal (também referida como treliça escalonada), treliça quadrada, treliça retangular ou treliça paralelotopa (em que um grupo de disposições diagonalmente paralelas cruzam com outro grupo de disposições diagonalmente paralelas, como exibido nos desenhos). Alternativamente, as juntas 40 podem ser dispostas em grupos regularmente repetidos (a geometria de cada grupo pode ser regular ou irregular, em outras palavras, pode ser em um padrão ou em letras características, por exemplo). As geometrias das juntas 40 e os orifícios 31 podem ser as mesmas ou diferentes dentre a seção extensível principal 81, a seção extensível de amortecimento 82 e a região não-extensível 70.

[0073] O filme elástico 30 pode ser composto de qualquer filme de resina com elasticidade. O filme elástico 30 pode não ter poro ou pode ter um grande número de poros ou fendas para permeabilidade ao ar. Em um modo de execução preferido, o filme elástico 30 tem uma resistência à tração na direção extensão dentro da variação de 8 a 25 N/35 mm, uma resistência à tração na direção perpendicular à direção extensão dentro da variação de 5 a 20 N/35 mm, um alongamento à tração na direção extensão dentro da variação de 450 a 1050% e um alongamento à tração na direção perpendicular à direção extensão dentro da variação de 450 a 1400%. A resistência à tração e o alongamento à tração a ruptura são medidas em um intervalo inicial de 50 mm e a uma velocidade de teste de 300 mm/min com um testador de tração (por exemplo, AOUTGRAPHAGS-G100N disponibilizado por SHIMADZU) de acordo com JIS K7127:1999 "Plásticos - Determinação de propriedades de tração", exceto que a peça de teste é um retângulo com uma largura de 35 mm e um comprimento de 80 mm. O filme elástico 30 pode ter qualquer espessura, preferencialmente dentro da variação de aproximadamente 20 a 40 μm.

[0074] A primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B são coladas uma à outra diretamente ou através do filme elástico 30 ou qualquer outra folha nas juntas pontilhadas 40. As Figuras 8 (a) e 8 (b) ilustram dois exemplos representativos de uma estrutura de colagem. Como no modo de execução ilustrado na Figura 3, a primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B são coladas uma à outra através dos orifícios 31 formados no filme elástico 30, e são separadas do filme elástico 30 em partes, exceto, pelo menos, entre a primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B nas juntas pontilhadas 40 (partes em um padrão de treliça diagonal na Figura 8) nas estruturas de colagem ilustradas nas Figuras 8(a) e 8(b). As estruturas de colagem podem ser produzidas pela formação das juntas pontilhadas 40 com o padrão de sequência de cristas elevadas dos rolos de calandra padronizados revelado na Publicação de Pedido de Patente Japonês Não Examinado (Tradução do Pedido PCT No. 2004-532758). Aparentemente, o método revelado na Publicação de Pedido de Patente Japonês Não Examinado (Tradução do Pedido PCT No. 2004-532758), porém, expulsa o filme elástico 30 sem a fusão do filme elástico 30. Neste caso, qualquer fração do filme elástico 30 não permanece entre a primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B, como ilustrado na Figura 8(b), e frações móveis (não exibidas) do filme elástico 30 podem permanecer ao redor do orifício 31. Para abordar o problema, os parâmetros de material e de processamento, tal como temperatura de processamento, do filme elástico 30 podem ser apropriadamente determinados no método revelado na Publicação de Pedido de Patente Japonês Não Examinado (Tradução do Pedido PCT No. 2004-532758), de modo que o filme elástico 30 seja fundido. Uma fração do filme elástico 30, deste modo, permanece em cada junta pontilhada 40, após a fusão do filme elástico 30, como ilustrado na Figura 8(a). A estrutura de colagem em que frações do filme elástico fundido 30 permanecem entre a primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B na junta pontilhada 40 pode ser referida como a estrutura de colagem em que a primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B são coladas ao filme elástico 30 nas juntas pontilhadas 40. Em outras palavras, na estrutura de colagem, partes da primeira camada de folha 20A e da segunda camada de folha 20B no lado de fora, pelo menos, entre a primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B nas juntas pontilhadas 40 são separadas do filme elástico 30 (isso não inclui que as partes da primeira camada de folha 20A e a segunda camada de folha 20B sejam coladas a partes circundantes do filme elástico 30 (por exemplo, borda dos orifícios 31) nas juntas pontilhadas 40). Neste caso, a área de cada junta pontilhada 40 é substancialmente igual à área do orifício correspondente.

[0075] Nos modos de execução ilustrados nos desenhos, as estruturas extensíveis 20X da presente invenção são aplicadas a partes do membro externo 20, exceto nas partes de cintura. Em outro modo de execução, as estruturas extensíveis 20X podem ser aplicadas a partes do membro externo 20 incluindo as partes de cintura. Em ainda outro modo de execução, uma parte intermediária L entre a parte de torso T do corpo frontal F e a parte de torso T do corpo traseiro B pode ser livre da estrutura extensível 20X. Além das fraldas descartáveis de tipo roupa íntima, a estrutura extensível 20X é aplicável a regiões extensíveis, tal como partes de torso e fitas adesivas de fraldas descartáveis de tipo fita, e em pregas planas e tridimensionais amplamente utilizadas em uma variedade de artigos absorventes.

[0076] Em outro modo de execução ilustrado na Figura 11, as regiões não extensíveis 70 na forma de marcas 71 que consistem das juntas pontilhadas 40 são dispostas em partes fora da região sobreposta ao absorvedor 13. Também neste caso, seções extensíveis de amortecimento podem ser formadas entre as regiões não extensíveis 70 e as regiões extensíveis 80. Exemplos das marcas 71 incluem marcas comuns que são bem conhecidas no campo de artigos absorventes, por exemplo, padrões decorativos, tal como pequenas ilustrações e personagens, indicadores funcionais indicando instruções de uso, guias de uso e tamanhos e marcas indicando fabricantes, nomes de produto e funções distintivas. Embora as marcas 71 estejam na forma de padrões de planta (flor) no modo de execução ilustrado na Figura 12, deve-se compreender que as marcas 71 podem ser formadas em qualquer padrão, tal como padrões abstratos, padrões animais e padrões fenomenais. <Folhas de cobertura frontal e traseira>

[0077] Com referência às Figuras 1 e 4, folhas de cobertura frontal e traseira 50 e 60 podem ser fornecidas para cobrir as partes de extremidade frontal e traseira do membro interno 10 fixado à face interna do membro externo 20 para evitar o vazamento a partir das bordas frontal e traseira do membro interno 10. Em mais detalhe, a folha de cobertura frontal 50 se estende sobre toda a largura do corpo frontal F na face interna do corpo frontal F desde a face interna da seção virada para cima 20C na extremidade de lado de cintura do corpo frontal F até uma posição sobreposta à parte de extremidade frontal do membro interno 10. A folha de cobertura traseira 60 se estende na face interna do corpo traseiro B sobre toda a largura, e se estende sobre toda a largura do corpo traseiro B desde a face interna da seção virada para cima 20C até a extremidade de lado de cintura do corpo traseiro B até uma posição sobreposta à parte de extremidade traseira do membro interno 10, no modo de execução ilustrado nos desenhos. Regiões não-coladas menores são fornecidas sobre toda a largura (ou apenas na parte central) em partes de borda laterais das folhas de cobertura frontal e traseira 50 e 60 no lado de parte de genitália. As folhas de cobertura frontal e traseira 50 e 60 que tem tais regiões não-coladas podem prevenir o vazamento do adesivo e funcionar como barreiras contra vazamento quando ligeiramente suspensas a partir da folha de face frontal.

[0078] As folhas de cobertura frontal e traseira 50 e 60, como componentes separados no modo de execução ilustrado nos desenhos, aumentam vantajosamente a gama de escolhas de material, mas necessitam desvantajosamente de materiais e processos de fabricação adicionais. Para abordar a desvantagem, em outro modo de execução, as seções viradas para cima 20C formadas pela virada para cima do membro externo 20 em direção ao lado de superfície interna da fralda são respectivamente estendidas até partes sobrepostas ao membro interno 10, de modo a ter a mesma função que a das folhas de cobertura frontal e traseira 50 e 60. <Terminologia em especificação>

[0079] Os termos utilizados na especificação têm os seguintes significados, exceto se afirmado em contrário.

[0080] "Taxa de extensão" representa um valor relativo ao comprimento natural (100%).

[0081] "Gramatura" é determinada como segue: Depois que a amostra ou peça de teste é preliminarmente secada, permite-se que a mesma fique em uma câmara ou máquina de teste sob a condição padrão (temperatura: 20 ± 5°C, umidade relativa: 65% ou menos) até a massa constante. A secagem preliminar representa que a amostra ou peça de teste alcança massa constante em um ambiente dentro de uma umidade relativa de 10 a 25% e a uma temperatura que não exceda 50°C. A fibra de uma recuperação oficial de 0,0% não precisa de secagem preliminar. Uma amostra de corte com um tamanho de 200 mm por 250 mm (± 2mm) é preparada a partir da peça de teste na massa constante com um modelo de corte (200 mm por 250 mm, ±2 mm). A amostra é pesada e o peso é multiplicado por 20 no peso por metro quadrado. O valor resultante é definido como gramatura.

[0082] "Espessura" é automaticamente determinada com um medidor de espessura automático (programa hábil para medida de compressão KES-G5) sob as condições de uma carga de 10 gf/cm2 e uma área de pressurização de 2 cm2.

APLICABILIDADE INDUSTRIAL

[0083] A presente invenção é aplicável a fraldas descartáveis de tipo roupa íntima conforme descrito acima, e também é aplicável a uma variedade de artigos absorventes que têm estruturas extensíveis, tal como fraldas descartáveis de tipo fita e de tipo almofada e absorventes íntimos. NUMERAIS DE REFERÊNCIA

[0084] B: corpo traseiro, F: corpo frontal, T: parte de torso, L: parte intermediária, 10: membro interno, 11: folha de face frontal permeável a líquido, 12: folha de face traseira permeável a líquido, 13: absorvedor, 13N: parte estreita, 14: folha de embalagem, 15: tecido não-costurado de prega, 16: membro elástico de prega, 20: membro externo, 20A: primeira camada de folha, 20B: segunda camada de folha, 20C: seção virada para cima, 20X: estrutura extensível, 21: parte de selagem lateral, 24: membro elástico de cintura, 25: ruga contraída, 29: linha de perna, 30: filme elástico, 31: orifício, 40: junta pontilhada, 70: região não-extensível, 71: marca, 80: região extensível, 81: seção extensível principal, 82: seção extensível de amortecimento.

Claims

1) “ESTRUTURA EXTENSÍVEL PARA UM ARTIGO ABSORVENTE”, mais especificamente estrutura extensível (20X) para um artigo absorvente, caracterizada por compreender: - uma região extensível (80) em pelo menos uma direção; e - uma região não-extensível (70) continuando a partir da região extensível, em que; - um material laminado, compreendendo uma primeira camada de folha (20A), uma segunda camada de folha (20B) e um filme elástico (30) disposto entre a primeira camada de folha (20A) e a segunda camada de folha (20B), se estende sobre a região extensível (80) e a região não-extensível (70); - a primeira camada de folha (20A) e a segunda camada de folha (20B) são coladas uma à outra em um grande número de juntas pontilhadas (40) através de orifícios (31) formados no filme elástico (30) estendido ao longo das superfícies da primeira camada de folha (20A) e da segunda camada de folha (20B) em uma direção extensível, sendo que as juntas pontilhadas (40) dispostas em intervalos na direção extensível e em uma direção perpendicular à direção extensível; - a taxa de área das juntas pontilhadas (40) na região não-extensível (70) é maior do que a taxa de área das juntas pontilhadas (40) na região extensível (80) e a região não-extensível (70) tem um alongamento a limite elástico de 130% ou menos na direção extensível; - a taxa de área das juntas pontilhadas (40) na região extensível (80) é menor do que a taxa de área das juntas pontilhadas (40) na região não-extensível (70), e a região extensível (80) tem um alongamento a limite elástico de 200% ou mais; - uma extremidade da região extensível (80) adjacente à região não-extensível (70) é uma seção extensível de amortecimento (82), sendo que a taxa de área das juntas pontilhadas (40) na seção extensível de amortecimento (82) é maior do que a taxa de área das juntas pontilhadas (40) em uma seção extensível principal (81) que não inclui a seção extensível de amortecimento (82).

2) “ESTRUTURA EXTENSÍVEL PARA UM ARTIGO ABSORVENTE”, mais especificamente estrutura extensível (20X) para um artigo absorvente, conforme a Reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as juntas pontilhadas (40) são formadas por materiais de soldagem da primeira camada de folha (20A) e da segunda camada de folha (20B), e pelo menos as bordas dos orifícios (31) formados no filme elástico (30) são curadas.

3) “ESTRUTURA EXTENSÍVEL PARA UM ARTIGO ABSORVENTE”, mais especificamente estrutura extensível (20X) para um artigo absorvente, conforme as Reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que: - cada uma das juntas pontilhadas (40) tem uma área de 0,14 a 3,5 mm2; - cada um dos orifícios (31) tem uma área que é de 1 a 1,5 vezes a área de cada uma das juntas pontilhadas (40); - uma taxa de área das juntas pontilhadas (40) é de 16 a 45% na região não- extensível (70); - uma taxa de área das juntas pontilhadas (40) é de 1,8 a 19,1% na seção extensível principal (81); - uma taxa de área das juntas pontilhadas (40) é de 8 a 22,5% na seção extensível de amortecimento (82).

4) “ESTRUTURA EXTENSÍVEL PARA UM ARTIGO ABSORVENTE”, mais especificamente estrutura extensível (20X) para um artigo absorvente, de acordo com qualquer uma das Reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que o filme elástico (30) tem uma resistência à tração de 8 a 25 N/35 mm na direção extensível, uma resistência à tração de 5 a 20 N/35 mm em uma direção perpendicular à direção extensível, um alongamento à tração de 450 a 1050% na direção extensível e um alongamento à tração de 450 a 1400% na direção perpendicular à direção extensível.

5) “ESTRUTURA EXTENSÍVEL PARA UM ARTIGO ABSORVENTE”, mais especificamente estrutura extensível (20X) para um artigo absorvente, de acordo com qualquer uma das Reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o alongamento a limite elástico da seção extensível de amortecimento (82) é menor do que um alongamento à tração na direção extensível do filme elástico (30) que tem uma largura igual a um intervalo definido entre dois orifícios (31) adjacentes formados no filme elástico (30) e disposto na direção perpendicular à direção extensível na região não-extensível (70).

6) “FRALDA DESCARTÁVEL DE TIPO ROUPA ÍNTIMA” caracterizada por compreender: - um membro externo (20) compreendendo um corpo frontal (F) e um corpo traseiro (B); e - um membro interno (10) compreendendo um absorvedor (13), sendo que o membro interno (10) é fixado à face interna do membro externo (20), em que: - duas bordas laterais do corpo frontal (F) do membro externo (20) são respectivamente coladas a duas bordas laterais do corpo traseiro (B) do membro externo (20) para definir partes de selagem lateral (21), e um torso anular, uma abertura de cintura e um par de aberturas de perna são, deste modo, formadas; - o membro externo (20) tem a estrutura extensível (20X) do artigo absorvente conforme qualquer uma das reivindicações 1 a 5, de modo que a estrutura extensível (20X) é extensível ao longo de uma direção da largura; e - a região não-extensível (70) é uma parte do membro externo (20) sobreposto ao absorvedor (13), e as regiões extensíveis (80) continuam dos dois lados da região não-extensível (70) na direção da largura.