BR112017014285B1

BR112017014285B1 - Tecido não tecido e processo para formação do mesmo

Info

Publication number: BR112017014285B1
Application number: BR112017014285-6A
Authority: BR
Inventors: Elena Novarino; Dag Fohlin
Original assignee: Fitesa Sweden Ab; Fitesa Germany Gmbh
Priority date: 2015-01-02
Filing date: 2015-11-24
Publication date: 2022-08-02
Also published as: WO2016107698A1; EP3240515A1; US10914024B2; BR112017014285A2; DK3240515T3; US20180002846A1; PE20180263A1; JP6667550B2; JP2018503757A; US10633773B2; MX2017008816A; CN107278146A; ES2775017T3; RU2665912C1; MY179659A; EP3040061A1; EP3240515B1; PL3240515T3; CN107278146B; US20200263335A1

Abstract

ArialA presente invenção refere-se a um tecido não tecido, que compreende uma pluralidade de fibras que contêm polipropileno que formam uma rede não tramada, cujas fibras, além disso, contêm um agente de deslizamento, a rede tem um lado que é provido com um padrão alter-nante que consiste em áreas ligadas individualizadas cujas áreas ligadas estão na forma de bastões que estão dispostos na direção cruzada da rede, o padrão alternante das áreas ligadas individualizadas define uma área não ligada, a rede tem um peso base na faixa a partir de 5 a 25 g/m2, a superfície das áreas ligadas está na faixa de 5 a 20% da superfície total do lado, e a superfície da área não ligada está na faixa de 80 a 95% da superfície total do lado. A presente invenção refere-se ainda a um processo para formação do tecido não tecido.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a um tecido não tecido e a um processo para a formação do tecido não tecido.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] Tecidos não tecidos são amplamente aplicados em tecidos absorventes descartáveis para cuidados pessoais ou higiene. Nesses artigos, a aparência de maciez é de grande importância uma vez que ela reassegura ao portador ou ao cuidador que o artigo será experimentado como confortável.

[003] Na WO 2012/024576 A1, é descrito um artigo absorvente adaptado para ser vestido em torno do torso inferior de um usuário que objetiva melhorar a maciez percebida do antigo absorvente. O artigo absorvente descrito no referido documento compreende uma folha de topo permeável a liquido, uma folha posterior impermeável ao liquido e um núcleo absorvente disposto entre a folha de topo e a folha posterior. A folha posterior impermeável a liquido compreende um laminado de uma camada de uma camada impermeável ao liquido direcionada ao usuário, uma película polimérica permeável ao calor e uma camada voltada para o vestuário de uma rede não tecida. A rede não tecida está sendo impressa com um primeiro padrão de impressões de ligação no formato de diamantes, cujo primeiro padrão define um segundo padrão de regiões elevadas não ligadas que também têm o formato de diamantes. Com relação a isso é feita referência às Figuras 3A - 4B. No processo para a fabricação da rede não tecida um processo de hi- dro emaranhamento ou de hidro ingurgitamento é necessário para o aumento de "loft" e/ou calibre aumentando os sinais de maciez visual e táctil. Uma desvantagem de tal processo de hidro emaranhamento ou de hidro ingurgitamento, é, no entanto, que ele adiciona custos consi- deravelmente altos para a fabricação dos artigos absorventes. Além do mais, a maciez dos referidos artigos absorventes deixa espaço para melhoramento.

[004] A WO 2006/048173 descreve um material não tecido for mador de alça para um sistema de fechamento mecânico. Os tecidos são ligados de forma térmica com um primeiro padrão de impressões ligadas que criam um segundo padrão de regiões elevadas maiores não ligadas e um terceiro padrão de áreas menores não ligadas. As impressões são uma combinação de geometria formatada trilobalmen- te e linearmente. Isso proporciona um impacto positivo sobre a estabilidade mecânica do tecido, porém tem a desvantagem de que isso limita a drapabilidade, uma característica importante com relação à capacidade de perceber a maciez.

[005] O objetivo da presente invenção é o de prover um tecido não tecido adequado para ser usado em um artigo absorvente, tendo um padrão simplificad de áreas ligadas e não ligadas que possa ser fabricado de modo mais fácil, e que ao mesmo tempo exiba uma maciez aperfeiçoada.

[006] É outro objetivo da presente invenção o de prover um teci do não tecido dimensionalmente estável com uma maciez aperfeiçoada, suficiente resistência ao cisalhamento, e uma elevada resistência à tração.

[007] É ainda outro objetivo da presente invenção os tecidos não tecidos que possam ser usados como esfregões molhados ou secos. SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[008] Foi agora descoberto que isso pode ser estabelecido quan do é feito uso de uma combinação de um padrão específico de áreas ligadas e não ligadas e fibras que contenham polipropileno que, além disso, contenham um agente de deslizamento.

[009] Por consequência, a presente invenção refere-se a um te- cido não tecido que compreende uma pluralidade de fibras que contenham polipropileno que formam uma rede não tramada, cujas fibras, além disso, contém um agente de deslizamento, a rede tem um lado que é provido com um padrão de alternação que consiste em áreas ligadas individualmente que estão na forma de bastões dispostas na direção cruzada da rede, o padrão alternante das áreas individualizadas ligadas define uma área não ligada, a rede tem um peso de base na faixa a partir de 5 a 25 g/m2, a superfície das áreas ligadas está na faixa de 5 a 20% da superfície total do lado, e a superfície da área não ligada está na faixa de 80 a 95% da superfície total do lado.

[0010] Uma vantagem principal da presente invenção reside no fato de que o tecido não tecido é relativamente simples de ser fabricado e que ele exibe uma maciez percebida surpreendentemente alta. Uma vantagem adicional é o fato de que os tecidos não tecidos presentes exibem uma maciez percebida surpreendentemente alta e ao mesmo tempo uma alta resistência à tração. Isso é surpreendente, uma vez que é do conhecimento geral que a maciez e a estabilidade dimensional (isto é, uma alta resistência á tração) de um tecido não tecido ligado por calor são características que excluem mutualmente uma da outra.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0011] De acordo com a presente invenção o tecido não tecido compreende uma pluralidade de fibras que contenham polipropileno que formam uma rede não tramada que compreende um lado que é provido com um padrão alternante que consiste em áreas individualizadas ligadas que estão na forma de bastões, que estão dispostas na direção cruzada da rede. O padrão alternante que consiste em áreas ligadas individualmente define um segundo padrão de áreas não ligadas, e a rede tem uma base de peso na faixa a partir de 5 a 25 g/cm2, a superfície das áreas ligadas está na faixa de 5 a 20% da superfície total, e a superfície da área não ligada está na faixa a partir de 80 a 95% da superfície total do lado. A combinação do padrão alternante específico que consiste em áreas ligadas individualizadas, fibras que contenham polipropileno que, além disso, contém um agente de deslizamento e a alta superfície da área não ligada a ser usada de acordo com a presente invenção proporciona a maciez surpreendentemente alta. Além do mais, as grandes áreas não ligadas permitem que a fibra se avolume e aumente a massividade do tecido. Isso é percebido como uma maciez ainda mais alta a partir de ambas a perspectiva visual e tátil. De preferência, a superfície da área não ligada fica na faixa a partir de 85 a 92% da superfície total do lado. De mais preferência, a superfície da área não ligada fica na faixa a partir de 88 a 91% da superfície total da área do lado. O padrão alternante consiste nas áreas ligadas individualizadas que estão na forma de bastões, por esse motivo, o padrão alternante não contém áreas ligadas adicionais além dos bastões que estão dispostos na direção cruzada da rede.

[0012] A superfície das áreas ligadas fica de preferência na faixa a partir de 8 a 15% da área total da superfície do lado, de mais preferência na faixa a partir de 9 a 12% da superfície total da área do lado.

[0013] As áreas ligadas individualizadas são na forma de bastões que são dispostas na direção cruzada da rede. A direção cruzada é a direção ao longo do material da rede substancialmente perpendicular á direção do trajeto para frente do material da rede através da linha de fabricação na qual o material da rede é fabricado.

[0014] De preferência, as áreas ligadas individualizadas estão na forma de bastões, em que cada um na sua direção do comprimento forma um ângulo de 90° com a direção da máquina da rede.

[0015] Os bastões são dispostos de preferência de tal maneira que na direção da máquina não existam interrupções ao longo da rede, enquanto que na direção cruzada a disposição dos bastões define uma pluralidade de regiões não interrompidas que se prolongam de forma contínua ao longo da rede. Essa disposição d preferência dos bastões resulta em um numero de propriedades melhoradas do tecido.

[0016] A resistência à tração dentro da direção cruzada é aumen tada de forma significativa, na medida em que os filamentos são ligados corajosamente perpendiculares à direção de preferência estabelecida para os mesmos. Por essa razão, é de importância que nenhuma das regiões não interrompidas na direção estabelecida de preferência (isto é, a direção da máquina) exista, na medida em que isso poderia criar áreas mais fracas de filamentos não ligados, resultando em uma redução da resistência à tração. Além do mais, uma vez que existam regiões não interrompidas na direção da máquina ao longo da rede, o comprimento livre da fibra (isto é, o comprimento médio de uma única fibra entre a sua primeira e segunda ligação) seja comparativamente curto, resultando em uma resistência melhorada à abrasão. Além disso, essa disposição específica dos bastões proporciona áreas não in-terrompidas não ligadas na direção cruzada, reduzindo de forma significativa as forças de ligação do tecido e traduzindo para uma excelente drapabilidade sem que seja sacrificada a resistência mecânica. Essa descoberta é surpreendente, devido a que essas duas propriedades excluem usualmente uma à outra.

[0017] A largura dessas regiões não interrompidas na direção cru zada neste arranjo de preferência dos bastões é de forma adequada maior do que 750 μm, e de preferência a largura está na faixa a partir de 1000 - 2000 μm.

[0018] Os bastões podem ter as extremidades achatadas e/ou as extremidades dobradas. De preferência, as extremidades dobradas têm um formato circular. De preferência, os bastões tem um formato linear.

[0019] De forma adequada, ás áreas ligadas individualizadas na forma de bastões têm uma superfície na faixa de a partir de 0,7 - 1,5 mm2, de preferência na faixa a partir de 0,9 - 1,3 mm2, e de mais preferência na faixa a partir de 1,1 - 1,1 mm2.

[0020] A rede não tramada tem um peso base na baixa de a partir de 5 - 25 g/m2, de preferência na faixa a partir de 8 - 22 g/m2, e de mais preferência na faixa a partir de 10 - 20 g/m2.

[0021] De forma adequada, os bastões têm uma largura máxima na faixa a partir de 0,1 - 1,2 mm, de preferência na faixa a partir de 0,3 - 0,8 mm, e de mais preferência na faixa a partir de 0,4 - 0,6 mm.

[0022] De forma adequada os bastões têm um comprimento máxi mo na faixa a partir de 1,2 - 3,5 mm, de preferência na faixa a partir de 1,8 - 3,0 mm, e de mais preferência na faixa a partir de 2,2 - 2,6 mm.

[0023] De forma adequada, as áreas ligadas individualizadas na forma de bastões tem um comprimento que é de 2 a 10 vezes, de preferência de 2 a 8 vezes a largura das mesmas.

[0024] A área não ligada separada tem de forma adequada uma profundidade na faixa a partir de 0,1 - 0,8 mm, de preferência na faixa a partir de 0,1 - 0,6 mm, de mais preferência na faixa a partir de 0,15 - 0,5 mm, e de maior preferência na faixa a partir de 0,15 - 0,4 mm.

[0025] De forma adequada, a distância entre cada par de bastões adjacentes está na faixa a partir de 1,8 - 3,0 mm, de preferência de 2,2 - 2,6 mm na direção cruzada.

[0026] De forma adequada, a distância entre cada par de bastões adjacentes está na faixa a partir de 2,5 - 5,0 mm, de preferência de 3,3 - 4,2 mm na direção da máquina.

[0027] A este respeito é observado que a direção da máquina é a direção ao longo do material da rede substancialmente paralela à direção do trajeto para frente do material da rede através da linha de fabricação na qual o material da rede está sendo fabricado

[0028] De acordo com a presente invenção é feito uso de fibras que contêm polipropileno. O tecido não tecido também pode conter fibras a partir de outros polímeros termoplásticos tais como o polietile- no e os copolímeros do mesmo, poliésteres alifáticos e aromáticos, e as combinações dos mesmos. Além disso, os tecidos não tecidos também podem compreender fibras naturais tais como madeira, algodão, ou raiom em combinação com fibras termoplásticas. A rede não tramada também pode ser um compósito feito de uma mistura de duas ou mais fibras diferentes ou uma mistura de fibras e de partículas. Adequadamente, as fibras que contêm polipropileno estão presentes em uma quantidade de pelo menos 25% em peso, com base na quantidade total de fibras no tecido não tecido. De preferência, as fibras que contêm polipropileno estão presentes em uma quantidade de pelo menos 50% em peso, de mais preferência de pelo menos 75% em peso, com base na quantidade total de fibras no tecido não tecido. De maior preferência, o tecido0 não tecido contém somente fibras que contenham polipropileno.

[0029] As fibras que contêm polipropileno podem compreender um homopolímero de polipropileno, ou um copolímero de polipropileno. De modo específico, os copolímeros de polipropileno podem atrativamente ser usados na presente invenção. De preferência são materiais de polipropileno que compreendem um copolímero de propileno-a-olefina e um homopolímero de propileno.

[0030] A taxa de fluxo em fusão (MFR) do material de polipropileno a ser usado na presente invenção é de forma adequada de menos do que 90 dg/minuto. A MFR é determinada com a utilização do método de teste ASTM D 1238, 2,16 kg. De preferência, o MFR do material de poliolefina fica na faixa a partir de 15 - 20 dg/minuto, de mais preferência na faixa a partir de 15 a 35 dg/minuto.

[0031] As fibras que contêm polipropileno a seres usadas de acordo com a presente invenção tem adequadamente um tex de menos do que 2,5 dtex, de preferência de menos do que 2,2 dtex. Um tex é a medida métrica do peso por unidade de uma fibra. Ele é numericamente igual ao peso em gramas de dez quilômetros (10000 metros) da fibra.

[0032] De preferência, as fibras são formadas a partir de polietile- no, propileno ou copolímeros de polietileno e polipropileno, ou combinações de polietileno e polipropileno ou combinações de polipropileno e polietileno com os copolímeros dos mesmos. NO entanto, tal mistura contêm pelo menos 25% em peso, de preferência 50% em peso de propileno, com base no peso total da mistura. De mais preferência, as fibras que contem polipropileno contêm somente um material de poli- propileno como o componente termoplástico. Os exemplos adequados de materiais de poliolefina incluem os homopolímeros de propileno

[0033] No caso de polímeros com base em propileno. Os políme ros podem compreender unidades derivadas de co-monômeros selecionadas a partir de etileno e C4-C10 alfa olefinas.

[0034] As fibras que contêm polipropileno a serem usadas de acordo com a presente invenção contem, além disso, um agente de deslizamento. É o uso de um agente de deslizamento em combinação com o padrão específico do bastão e um material de polipropileno que produz a surpreendente alta maciez percebida.

[0035] O agente de deslizamento é adicionado de forma apropriada ao material de polipropileno durante o processo de fabricação, como por exemplo, na forma de um lote mestre durante o processo de fiação.

[0036] O agente de deslizamento a ser usado de acordo com a presente invenção pode ser qualquer agente de deslizamento que posa de forma adequada ser usado na fabricação dos tecidos não tecidos. De forma adequada, o agente de deslizamento é um composto de hidrocarboneto que contenha de preferência, heteroátomos os quais criam um ou mais grupos funcionais, por exemplo, grupos que contenham oxigênio tais como hidróxi, alcóxis, carbóxi, ésteres, grupos que contenham nitrogênio tais como aminas, amidas, grupos funcionais que contenham fósforo, ou grupos funcionais que contenham silicone. Além disso, também grupos funcionais de arila e que contenham grupos de arila bem como uma ou mais ligações duplas não saturadas CC podem estar presentes de forma adequada.

[0037] Os exemplos típicos de agentes de deslizamento especifi camente atrativos são, por exemplo, as ceras de polietileno polipropi- leno, amidas primárias e secundárias, tais como, por exemplo, eruca- mida, e derivados da estearila.

[0038] O agente de deslizamento está presente de forma adequa da em uma quantidade na faixa a partir de 0,1 - 5 % em peso, de preferência em uma quantidade de 0,5 - 3% em peso, com base no peso total das fibras que contenham polipropileno.

[0039] Além dos aditivos já contidos nos polímeros empregados, a adição de outros aditivos é possível para prover propriedades adicionais ás fibras. Os outros aditivos adequados incluem estabilizadores térmicos, estabilizadores de luz, ceras, e aditivos para tornar os tecidos tanto hidrofílicos ou hidrofóbicos. A adição de materiais de enchimento também pode algumas vezes ser de vantagem. Os materiais de enchimento adequados incluem materiais de enchimento orgânicos e inorgânicos. Os exemplos adequados de materiais de enchimento inorgânicos incluem minerais tais com o, o carbonato de cálcio, metais tais como o alumínio e o aço inoxidável. Os exemplos adequados de materiais de enchimento orgânicos incluem os polímeros com base em açúcares.

[0040] Em uma modalidade especificamente atrativa da presente invenção, as fibras que contêm polipropileno contém 98% em peso de um polipropileno Ziegler-Natta como, por exemplo, LiondellBasell's Moplem HP56R1, como o material de propileno e 2% em peso de uma aditivo de deslizamento que contém erucamida, como, por exemplo, Crodamida ER da Croda Polymer Additives.

[0041] Diversos cortes transversais das fibras são possíveis. Um corte transversal redondo de fibra é o de preferência, porém também fibras com formatos tri- ou multilobar podem ser usadas de forma vantajosa. Outros cortes transversais de fibras adequados incluem cortes transversais triangulares, com o formato de osso, com o formato de lua, fibras ocas e com o formato de fitas.

[0042] As fibras a partir das quais as redes não tramadas são fei tas podem ser adequadamente de fibras de um único componente ou fibras de múltiplos componentes tais como as fibras de bi componentes. Os exemplos adequados de fibras de múltiplos componentes incluem as fibras de núcleo simétricos e excêntricos/ fibras de bainha, fibras de lado a lado ou de estrutura A/B ou de A/B/A, fibras segmentadas de torta, fitas de uma ilha em um mar, e fibras com riscas. São de preferência as fibras de bicomponentes nas quais os dois componentes estão dispostos de um modo simétrico de núcleo, bainha ou de uma maneira lado a lado. São de maior preferência as fibras de bi- componentes de núcleo-bainha que compreendem um composto de ponto de fusão mais alto e um composto de ponto de fusão mais baixo, por exemplo, polietileno e polipropileno. Em geral, com relação às fibras de núcleo-bainha, o núcleo compreende o componente com o ponto de fusão mais alto e a bainha compreende o componente com o ponto de fusão mais baixo, porém pode ser vantajoso ter a mesma no modo reverso. Em uma modalidade de preferência a fibra de dois componentes tem um núcleo de polipropileno e uma bainha de polieti- leno. Em modalidades de preferência, a fibra de dois componentes compreende a partir de 10% até 90% em peso do componente de ponto de fusão mais alto no núcleo e a partir de 90% até 10% em peso do componente de ponto de fusão mais baixo na bainha. De maior preferência, a fibra de dois componentes tem a partir de cerca de 70% em peso do componente de ponto de fusão mais alto no núcleo. As fibras de dois componentes pode m conter tipos diferentes de polipropileno. De mais preferência, a fibra de dois componentes tem um núcleo de polipropileno que tenha um ponto de fusão mais alto e uma bainha de um polipropileno que tenha um ponto de fusão mais baixo. Em outra modalidade de preferência, uma fibra de dois componentes lado a lado compreende dois polipropilenos que são diferentes em temperatura de fusão ou fluxo de fusão.

[0043] As fibras são juntadas de forma adequada através de liga ção para a formação de uma estrutura de rede coerente. As técnicas de ligação adequadas incluem, porém não estão limitadas a. ligação química e ligação térmica, por exemplo, calandragem térmica ou ligação através de uma corrente de gás quente. Também é possível a soldagem ultrassônica.

[0044] Os tecidos não tecidos de acordo com a presente invenção podem ser produzidos através de qualquer um dos processos conhecidos para a fabricação de tecido não tecido.

[0045] O tecido não tecido pode ser um tecido não tecido de uma única camada ou de múltiplas camadas que tenha, por exemplo, pelo menos uma camada de rede ligada por fiação juntada a pelo menos uma camada de uma rede fundida por insuflação, uma rede cardada, ou outro material adequado. De forma adequada, o tecido não tecido de acordo com a presente invenção compreende, além disso, uma segunda rede não tramada.

[0046] As redes não tramadas podem ser, extensíveis, elásticas ou não elásticas, As redes não tramadas podem ser redes ligadas por fiação, redes ligadas fundidas por insuflação, redes postas por ar, ou redes cardadas. Se rede não tramada for uma rede de fibras fundidas por insuflação, ela pode incluir microfibras fundidas por insuflação.

[0047] As fibras podem ser feitas de acordo com tecnologias de fiação conhecidas na técnica. Os prpce3ssos mais convenientemente empregados são os processos de ligados por fiação ou fundidos por insuflação, a partir dos quais os tecidos não tecidos podem ser formados diretamente.

[0048] As fibras ligadas por fiação são produzidas em geral atra vés da extrusão de um polímero fundido através de uma grande rede de fiação tendo diversos milhares de furos por metro linear ou a partir de bancos de redes de fiação menores, por exemplo, que contenham tão pouco quanto 40 furos. Depois que saem da rede de fiação as fibras são resfriadas através de sistema de resfriamento de fluxo cruzado de ar, em seguida puxadas para fora da rede de fiação e atenuadas através de ar de alta velocidade. A colocação dos filamentos para a criação de uma camada não tecida ocorre em uma correia de transporte permeável. As fibras ligadas por fiação são em geral contínuas e variam em diâmetro de fibra entre cerca de 10 a 100 μm.

[0049] As fibras fundidas por insuflação são, por outro lado em ge ral menores em diâmetro, e usualmente variam entre 0,5 - 1,0 μm. Além disso, as fibras fundidas através de insuflação são consideradas a serem principalmente descontínuas.

[0050] Um processo de fusão por insuflação é um processo no qual as fibras são formadas através da extrusão de um material termoplástico fundido através de um molde de uma pluralidade de capilares finos usualmente circulares como faixas ou filamentos fundidos dentro de correntes de gás de alta velocidade, usualmente aquecidas que atenuam os filamentos do material termoplástico fundido para a redução do seu diâmetro. O processo de fusão por insuflação tem os filamentos em uma fileira única de filamentos através da largura do molde. Em seguida, as fibras fundidas por insuflação são transportadas pela corrente de gás de alta velocidade e depositadas sobre uma superfície coletora para a formação de uma rede de fibras fundidas por insuflação dispersas de forma aleatória. As fibras fundidas por insufla- ção são microfibras que podem ser contínuas ou descontínuas.

[0051] O tecido não tecido de acordo com a invenção pode além disso ser tratado para a adição de propriedades específicas. São mais comuns os tratamentos para tornar o tecido hidrofílico ou para tornar o tecido hidrofóbico. È mais comum o tratamento do tecido com tanto surfatantes hidrofílicos ou com um material de silicone. No contexto da presente invenção uma superfície de um tecido não tecido ou de uma tela não tramada é "hidrofílico" quando o ângulo de contato de agua disposta sobre a superfície é de menos do que cerca de 90 e uma superfície é "hidrofóbica" quando o ângulo de contato da água disposta sobre a superfície e maior do que ou igual a 90.

[0052] O tecido não tecido de acordo com a invenção pode consis tir de somente um tipo fibras ou de camadas de fibras, como por exemplo, uma camada ligada por fiação, porém ele pode compreender camadas não tecidas adicionais que podem ser diferentes uma da outra. Os tecidos de camadas múltiplas adequados podem incluir uma ou mais camadas ligadas por fiação (S) e camadas fundidas por insuflação (M), tais como SMS, SMMS, SSMMS, etc., aderidas a um tecido não tecido da presente invenção. Usualmente, esses tecidos de camadas múltiplas são feitos em uma etapa em uma unida linha com múltiplos feixes, que geralmente englobam uma combinação de ligados por fiação e por fundidos por insuflação. Em alguns casos pode ser vantajoso ou tecnicamente necessário fazer uma camada múltipla de acordo com a invenção em duas ou mais etapas separadas.

[0053] O uso de camadas ligadas por fiação que são diferentes no corte transversal de suas fibras ou nos seus tipos de fibras é possível. Dessa forma, também é possível a combinação de uma camada de filamentos trilobais com uma camada de fibras redondas, ou combinar uma camada de fibras de dois componentes núcleo-bainha com uma camada de componentes duplos lado a lado.

[0054] No caso em que o tecido não tecido contenha uma tela não tecida adicional, a camada adicional pode ter um peso base na faixa entre de 5 a 80 gramas/m2, de preferência na faixa a partir de 6 a 50 gramas/m2.

[0055] O tecido não tecido de acordo com a presente invenção po de de forma adequada ser usado em artigos absorventes tais como artigos absorventes descartáveis, selecionados a partir do grupo que consiste em artigos de higiene, fraldas, esfregões, e artigos de cuidados femininos. Os artigos absorventes descartáveis adequados nas quais o presente tecido não tecido pode ser usado inclui aqueles selecionados a partir do grupo que consiste em fraldas para bebês, "pull-ups", calças de treinamento, sistemas de fechamento higiênicos, cuecas e fraldas para incontinência para adultos, forro de calcinhas, guardanapos sanitários, vestimentas médicas, e bandagens. Os esfregões adequados podem compreender esfregões molhados e esfregões secos para higiene e cuidados domésticos, esfregões para limpeza, esfregões industriais, esfregões para absorção de óleo, e os semelhantes.

[0056] Os artigos absorventes descartáveis são artigos absorven tes que não estão destinados a serem lavados ou restaurados de outra forma ou reusados como artigos absorventes. Em geral, esses artigos absorventes compreendem uma folha posterior, uma folha de topo e um núcleo absorvente que está disposto entre a folha posterior e a folha de topo. Uma função adicional da folha de topo é a de prover conforto com relação á pele.

[0057] A presente invenção também se refere a um processo para a formação do presente tecido não tecido.

[0058] Em consequência, a presente invenção também se refere a um processo para a formação de um tecido não tecido que compreende as etapas de:

[0059] (a) formando uma rede não tramada de fibras que conte- nham polipropileno que, além disso, contenham um agente de deslizamento; e

[0060] (b) alimentando a rede não tramada para dentro de um bico definido entre um primeiro e segundo cilindros posicionados de forma oposta, por meio do que pelo menos um dos cilindros tem uma superfície externa padronizada para aplicar um padrão de ligação à primeira rede não tramada, por meio do que o padrão de ligação compreende o padrão alternante que consiste nas áreas individualizadas ligadas e na área não ligada como definida anteriormente neste pedido de patente.

[0061] Ainda, a presente invenção também se refere a um proces so para a formação de um tecido não tecido de acordo com a reivindicação 11, que compreende as etapas de:

[0062] (a) formando uma primeira rede não tramada;

[0063] (b) formando uma segunda rede não tramada;

[0064] (c) formando uma terceira rede não tramada;

[0065] (d) alimentando a primeira rede não tramada, a segunda rede não tramada e a terceira rede não tramada para dentro de um bico definido entre um primeiro e segundo cilindros posicionados de forma oposta, por meio do que, pelo menos um dos cilindros tem uma superfície externa padronizada, aplicar um padrão de ligação à primeira rede não tramada, por meio do que o padrão de ligação compreende o padrão alternante que consiste em áreas ligadas e as área não ligada como definidas anteriormente aqui, neste pedido de patente; e

[0066] (e) ligando a primeira, a segunda e a terceira redes não tramadas juntas para a formação do tecido não tecido.

[0067] De preferência, nesses processos, a formação de pelo me nos uma das três redes não tramadas é executada por meio de um processo de ligação por fiação ou um processo de fundição por insuflação.

[0068] Os cilindros para serem usados de acordo com os processos da presente invenção são de modo adequado cilindros circulares que podem ser formados através de qualquer material adequado, durável. Esses cilindros serão operados de maneiras conhecidas na técnica.

[0069] As localizações dos cilindros posicionados de forma oposta podem adequadamente ser variadas para a formação do bico entre os cilindros. A pressão no bico dentro do bico pode ser adequadamente variada dependendo das propriedades das uma ou mais redes não tramadas a serem processadas. O mesmo é verdadeiro com relação à temperatura necessária dos cilindros da calandra, que tem que ser ajustada de acordo com as propriedades finais requeridas e o tipo e fibras a serem ligadas.

[0070] As áreas ligadas são adequadamente formadas por meio de fusão derretimento através do controle da temperatura de pelo menos um dos cilindros. A temperatura da superfície externa de pelo menos um dos cilindros pode ser ajustada através do aquecimento ou do resfriamento dos cilindros. O aquecimento ou o resfriamento pode afetar as características d(s) rede(s) que estão sendo processadas e o grau de ligação da rede única ou das redes múltiplas que estão sendo passadas através do bico formado entre os respectivos cilindros.

[0071] Um dos cilindros a ser usado irá conter um padrão de liga ção sobre a superfície mais externa que compreende um padrão contínuo de áreas de terreno definidas como uma pluralidade de aberturas separadas, aberturas ou furos, Cada uma das aberturas no um ou mais cilindros irá formar uma área separada não ligada em pelo menos um lado do tecido não tecido ou da rede não tramada. O outro cilindro irá ter de modo adequado uma superfície externa que é muito mais lisa do que a do outro cilindro. De preferência, a superfície externa do outro cilindro será lisa ou plana. As velocidades de rotação dos respectivos cilindros são substancialmente idênticas.

[0072] A seguir, aqui neste pedido de patente a invenção será ain da ilustrada través do desenho não limitativo.

[0073] Na Figura 1, é mostrado um lado de um tecido não tecido tendo um padrão de áreas ligadas individualizadas na forma de bastões na direção cruzada da rede que define uma área não ligada.

Exemplos

[0074] Com a finalidade de mostrar a atratividade da presente in venção, a resistência à tração e os resultados do teste Handle-O- Meter de um tecido não tecido conhecido e um tecido não tecido de acordo com a presente invenção, são comparados. A resistência à tração é a força de tração máxima (Força de Pico) que um material irá suportar antes da falha de tração, como medida através do Tensile Stregth Measurement Method (WSP 110.4) mostrado aqui, neste pedido de patente. O teste Hand-O-Meter (WSP 90.3) é usado para a medição da maciez e da rigidez. Esses testes são métodos padronizados bem conhecidos na indústria de não tecido. O agente de deslizamento usado nesses Exemplos foi o CESA slip PPA 0050079 (comercialmente disponível de Clariant)

[0075] Na Tabela 1, são mostrados os resultados de um tecido de polipropileno ligado por fiação de 15 gsm de acordo com a presente invenção e um tecido ligado por fiação de polipropileno de 15 gsm.

[0076] Se tornará claro, a partir da Tabela 1, que a combinação de um padrão CD-bastão com um agente de deslizamento proporciona uma surpreendente alta maciez que com os padrões conhecidos não pode ser conseguida. Quando mais baixo o valor no handle-o-meter, mais baixa é a rigidez, e menos força é necessária para deformar o tecido. Isso se traduz em uma sensação cada vez mais suave.

Claims

1. Tecido não tecido, caracterizado pelo fato de que compreende uma pluralidade de fibras que contêm polipropileno que formam uma rede não tramada, cujas fibras, além disso, contêm um agente de deslizamento, a rede tem um lado que é provido com um padrão alternante que consiste em áreas ligadas individualizadas que estão na forma de bastões que estão dispostos na direção cruzada da rede, em que os bastões cada um em sua direção do comprimento formam um ângulo de 90° com a direção da máquina da rede, e os bastões são arranjados de tal maneira que na direção da máquina da rede não existem regiões não interrompidas ao longo da rede enquanto que na direção cruzada da rede a disposição dos bastões define uma pluralidade de regiões não interrompidas que se estendem de forma contínua ao longo da rede, o padrão alternante das áreas ligadas individualizadas define uma área não ligada, a rede tem um peso base na faixa a partir de 5 a 25 g/m2, a superfície das áreas ligadas está na faixa de 5 a 20% da superfície total do lado, e a superfície da área não ligada está na faixa de 80 a 95% da superfície total do lado.

2. Tecido não tecido de acordo com a reivindicação 1, ca-racterizado pelo fato de que a superfície da área não ligada está na faixa a partir de 8 a 15% da área da superfície total do lado.

3. Tecido não tecido de acordo com a reivindicação 2, ca-racterizado pelo fato de que a superfície da área não ligada está na faixa a partir de 85 a 92% da área da superfície total do lado.

4. Processo de tecido não tecido como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o agente de deslizamento é um composto de hidrocarboneto que tem um ou mais grupos funcionais selecionados a partir de hidróxido, arilas e arilas substituídas, alcóxis, carboxilatos, ésteres, amidas, uma ligação C-C não saturada, oxigênio, nitrogênio, carboxila, um derivado de ácido graxo, ou um composto baseado em um composto que contém silicone.

5. Tecido não tecido de acordo com qualquer uma das rein- vindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que as fibras têm um tex de menos do que 2,5 dtex.

6. Tecido não tecido de acordo com qualquer uma das rein- vindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o corte transversal das fibras é redondo.

7. Tecido não tecido de acordo com qualquer uma das rein- vindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a rede não tramada tem um peso básico de 8 a 22 g/m2..

8. Tecido não tecido de acordo com qualquer uma das rein- vindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que compreende redes não tramadas adicionais.

9. Tecido não tecido de acordo com a reinvindicação 8, ca-racterizado pelo fato de que compreende uma ou mais redes ligadas por fiação e uma ou mais redes fundidas por insuflação.

10. Processo para formação de um tecido não tecido, ca-racterizado pelo fato de que compreende as etapas de: (a) formar uma rede não tramada de fibras que contêm po- lipropileno que, além disso, contêm um agente de deslizamento; e (b) alimentar a rede não tramada para dentro de um bico definido entre um primeiro e segundo cilindros posicionados de forma oposta, por meio do que pelo menos um dos cilindros tem uma superfície externa padronizada para aplicar um padrão de ligação à primeira rede não tramada, por meio do que padrão de ligação compreende o padrão alternante que consiste nas áreas individualizadas ligadas e na área não ligada como definidas em qualquer uma das reivindicações 1 a 3.

11. Processo para formação de um tecido não tecido como definido na reivindicação 8, caracterizado por compreender as etapas de: (a) formar uma primeira rede não tramada; (b) formar uma segunda rede não tramada; (c) formar uma terceira rede não tramada; (d) alimentar a primeira rede não tramada, a segunda rede não tramada e a terceira rede não tramada para dentro de um bico definido entre um primeiro e segundo cilindros posicionados de forma oposta, por meio do que, pelo menos um dos cilindros tem uma superfície externa padronizada para aplicar um padrão de ligação à primeira rede não tramada, por meio do que o padrão de ligação compreende o padrão alternante que consiste em áreas ligadas e na área não ligada como definidas em qualquer uma das reivindicações 1 a 3. (e) ligar a primeira, a segunda e a terceira redes não tramadas juntas para formação do tecido não tecido.

12. Processo de acordo com a reivindicação 10 ou 11, ca-racterizado pelo fato de que pelo menos uma das três redes não tramadas é feita por meio de um processo de ligação por fiação ou um processo de fundição por insuflação.