BR112017000223B1

BR112017000223B1 - Método e aparelho para dobrar um artigo

Info

Publication number: BR112017000223B1
Application number: BR112017000223-0A
Authority: BR
Inventors: Adam Nicholas Schoultz
Original assignee: Kimberly-Clark Worldwide, Inc
Priority date: 2014-07-23
Filing date: 2014-07-23
Publication date: 2021-08-17
Also published as: CN106536388A; KR20170016992A; EP3172157A4; US10723582B2; AU2014401878A1; AU2014401878B2; MX354265B; CN106536388B; EP3172157A1; EP3172157B1; RU2631396C1; WO2016014054A1; MX2017000253A; BR112017000223A2; US20160194174A1; KR101765203B1

Abstract

um método e aparelho incluem direcionar um artigo para um dispositivo receptor; transferir a parte principal do artigo para um dispositivo de dobramento; transferir a parte principal do artigo para um dispositivo oscilante, reter a parte final do artigo no dispositivo receptor; inverter o dispositivo oscilante; dobrar o artigo, sobrepondo a parte principal do artigo à parte final do artigo para definir um estado dobrado, continuando a reter a parte final do artigo no dispositivo receptor.

Description

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[001] O campo da presente invenção refere-se geralmente a aparelhos usando rolos a vácuo e meios transportadores para retenção, controle, transferência, dobradura, enrolamento ou manuseamento de produtos e materiais flexíveis.

[002] Um tipo conhecido de rolo a vácuo rotativo inclui uma parede cilíndrica externa que define um espaço interior e uma pluralidade de aberturas que se estendem através da parede cilíndrica e em comunicação fluídica com o espaço interior. Um ou mais coletores a vácuo estacionários estão dispostos dentro do espaço interior e operacionalmente conectados a uma fonte de vácuo. O vácuo pode ser aplicado seletivamente a um ou mais dos coletores de vácuo através da operação da fonte de vácuo.

[003] Em outro tipo conhecido de rolo a vácuo, cada coletor a vácuo é orientável com a parede cilíndrica externa. Por exemplo, uma primeira pluralidade de aberturas na parede cilíndrica está em comunicação fluídica com um dos coletores e uma segunda pluralidade de aberturas na parede cilíndrica está em comunicação fluídica com outro coletor. O vácuo pode ser aplicado seletivamente à primeira pluralidade de aberturas e/ou segunda pluralidade de aberturas em qualquer local sobre a rotação do cilindro externo, por meio da regulação do vácuo aplicado pela fonte de vácuo ao respectivo coletor. A regulagem da fonte de vácuo é mais comumente realizada usando uma ou mais válvulas (por exemplo, válvulas solenoides). Em outras palavras, o vácuo aplicado a cada um dos coletores pode ser seletivamente "ligado" e "desligado", ao abrir e fechar a válvula.

[004] No entanto, ainda há uma necessidade de um aparelho dobrável capaz de manusear materiais ou produtos em altas velocidades de linha usando rolos a vácuo e meios transportadores com coletores a vácuo estacionários e perfis de vácuo constantes.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[005] Em um aspecto, a presente invenção fornece um método para dobramento de um artigo. O método inclui direcionar o artigo para um dispositivo receptor se movendo em uma primeira direção. O artigo define uma parte principal e uma parte final. O método inclui ainda reter a parte principal do artigo no dispositivo receptor. O método também inclui transferir a parte principal do artigo para um dispositivo de dobramento movendo-se em uma segunda direção, oposto à primeira direção. O método inclui ainda transferir a parte principal do artigo do dispositivo de dobramento para um dispositivo oscilante se movendo na primeira direção, mantendo a parte final do artigo no dispositivo receptor se movendo na primeira direção. O método inclui inverter o dispositivo oscilante para mover na segunda direção, continuando a reter a parte principal do artigo no dispositivo oscilante e continuando a reter a parte final do artigo no dispositivo receptor se movendo na primeira direção. O método inclui o dobramento do artigo, sobrepondo a parte principal do artigo na parte final do artigo para definir um estado dobrado, continuando a reter a parte final do artigo no dispositivo receptor se movendo na primeira direção.

[006] Em algumas modalidades deste aspecto, o dispositivo receptor pode ser um transportador a vácuo, o dispositivo de dobramento pode ser um rolo a vácuo e o dispositivo oscilante pode ser um rolo a vácuo. Nesta configuração, o método pode incluir ainda mover o dispositivo receptor continuamente na primeira direção, girando o dispositivo de dobramento continuamente na segunda direção e girando o dispositivo oscilante alternadamente entre a primeira direção e a segunda direção.

[007] Em outra modalidade, o método inclui ainda comunicar uma primeira fonte de vácuo para um setor de vácuo interno fixo do dispositivo receptor; comunicar uma segunda fonte de vácuo para um setor de vácuo interno fixo do dispositivo de dobramento; e comunicar uma terceira fonte de vácuo a um setor de vácuo interno fixo do dispositivo oscilante.

[008] Em algumas modalidades, o dispositivo receptor e o dispositivo de dobramento definem um primeiro estreitamento, o dispositivo de dobramento e o dispositivo oscilante definem um segundo estreitamento, o dispositivo oscilante e o dispositivo receptor definem um terceiro estreitamento e setor de vácuo interno do dispositivo de dobramento estende- se de uma posição próxima ao primeiro estreitamento para uma posição próxima ao segundo estreitamento em relação à segunda direção do movimento. Nestas modalidades, o método mais pode incluir ainda direcionar a parte principal do artigo através do primeiro estreitamento, direcionar a parte principal do artigo através do segundo estreitamento após o primeiro estreitamento, direcionando a parte principal do artigo através do terceiro estreitamento após o segundo estreitamento, direcionando a parte principal do artigo através do quarto estreitamento depois do terceiro estreitamento, direcionando a parte final do artigo através do primeiro estreitamento, ignorando o segundo estreitamento com a parte final do artigo após o primeiro estreitamento e direcionando a parte final do artigo através do terceiro estreitamento seguinte, ignorando o segundo estreitamento.

[009] Em algumas modalidades, o método inclui ainda fornecer a primeira fonte de vácuo, a segunda fonte de vácuo e a terceira fonte de vácuo continuamente.

[0010] Em algumas modalidades, o dispositivo receptor e um dispositivo de transferência definem um quarto estreitamento e o método inclui ainda comunicar uma quarta fonte de vácuo para um setor de vácuo interno fixo do dispositivo de transferência e transferir o artigo no estado dobrado do dispositivo receptor para o dispositivo de transferência se movendo na segunda direção.

[0011] Em algumas modalidades, o método inclui ainda, primeiro, mover a parte principal do artigo em uma primeira velocidade; segundo, mover a parte final do artigo na primeira velocidade; terceiro, mover a parte principal do artigo em uma segunda velocidade, mais lenta do que a primeira velocidade, continuando a mover a parte final do artigo na primeira velocidade; quarto, parar a parte principal do artigo, continuando a mover a parte final do artigo na primeira velocidade; quinto, acelerar a parte principal do artigo para a primeira velocidade; e, sexto, mover a parte principal e a parte final na primeira velocidade. Em algumas modalidades, a terceira etapa pode incluir mover a parte principal em uma primeira direção e a quinta etapa pode incluir mover a parte principal em uma segunda direção que é diferente da primeira direção.

[0012] Em outro aspecto, a presente invenção fornece um método para dobramento de um artigo. O método inclui direcionar o artigo a um rolo receptor girando em uma primeira direção. O artigo definindo uma parte principal e uma parte final. O método inclui ainda mover a parte principal do artigo em uma primeira velocidade e mover a parte final do artigo na primeira velocidade; reter a parte principal do artigo no rolo receptor; transferir a parte principal do artigo para um rolo de dobramento girando em uma segunda direção, oposta à primeira direção; transferir a parte principal do artigo do rolo de dobramento para um rolo oscilante girando na primeira direção, mantendo a parte final do artigo no rolo receptor girando na primeira direção; mover a parte principal do artigo em uma segunda velocidade, mais lenta do que a primeira velocidade, continuando a mover a parte final do artigo na primeira velocidade; parar a parte principal do artigo, continuando a mover a parte final do artigo na primeira velocidade; inverter o rolo oscilante para girar na segunda direção, continuando a reter a parte final do artigo no rolo receptor girando na primeira direção; acelerar a parte principal do artigo para a primeira velocidade; dobrar o artigo, sobrepondo a parte principal do artigo à parte final do artigo para definir um estado dobrado, continuando a segurar a parte final do artigo no rolo receptor girando na primeira direção; e mover a parte principal e a parte final na primeira velocidade no estado dobrado.

[0013] Em algumas modalidades deste aspecto, a parte principal do artigo pode ser transferida incrementalmente do rolo receptor para o rolo de dobramento e do rolo de dobramento para o rolo oscilante. Em algumas modalidades, a parte principal do artigo pode ser dobrada incrementalmente quando transicionada do rolo oscilante para o rolo receptor. Em algumas modalidades, a parte principal do artigo pode ser dobrada e virada e alinhada com a parte final do artigo.

[0014] Em várias modalidades, o método inclui ainda fornecer uma fonte de vácuo contínuo para um setor de vácuo interno fixo do rolo receptor; fornecer uma fonte de vácuo contínuo para um setor de vácuo interno fixo do rolo de dobramento; fornecer uma fonte de vácuo contínuo para um setor de vácuo interno fixo do rolo oscilante; e fornecer uma fonte de vácuo contínua para um setor de vácuo interno fixo do rolo de transferência.

[0015] Em outro aspecto, a presente invenção fornece um aparelho para dobramento de um artigo. O aparelho inclui um dispositivo receptor tendo uma superfície exterior definida pela área aberta e uma área fechada. O dispositivo receptor tendo um setor de vácuo interno fixo e um setor de não- vácuo interno fixo. O dispositivo receptor sendo adaptado para comunicar força de vácuo através de área aberta, quando a área aberta está alinhada com o setor de vácuo interno fixo. O aparelho também inclui um dispositivo de dobramento tendo uma superfície exterior definida por uma área aberta e uma área fechada. O dispositivo de dobramento tendo um setor de vácuo interno fixo e um setor de não-vácuo interno fixo. O dispositivo de dobramento sendo adaptado para comunicar força de vácuo através de área aberta, quando a área aberta está alinhada com o setor de vácuo interno fixo. O aparelho também inclui um dispositivo oscilante tendo uma superfície exterior definida pela área aberta e uma área fechada. A superfície exterior do dispositivo oscilante sendo adaptada para oscilar em direções opostas. O dispositivo oscilante tendo um setor de vácuo interno fixo e um setor de não-vácuo interno fixo. O dispositivo oscilante sendo adaptado para comunicar força de vácuo através de área aberta, quando a área aberta está alinhada com o setor de vácuo interno fixo. O aparelho também inclui um dispositivo de transferência tendo uma superfície exterior definida por uma área aberta e uma área fechada. O dispositivo de transferência tendo um setor de vácuo interno fixo e um setor de não-vácuo interno fixo. O dispositivo de transferência sendo adaptado para comunicar força de vácuo através de área aberta, quando a área aberta está alinhada com o setor de vácuo interno fixo. O aparelho incluindo também um primeiro estreitamento definido entre o dispositivo receptor e dispositivo de dobramento; um segundo estreitamento definido entre o dispositivo de dobramento e o dispositivo oscilante; um terceiro estreitamento definido entre o dispositivo oscilante e o dispositivo receptor; e um quarto estreitamento definido entre o dispositivo receptor e o dispositivo de transferência. O aparelho inclui também um curso de produto tendo uma primeira parte definindo um curso percorrido pela parte principal do artigo através do aparelho e uma segunda parte definindo um curso percorrido pela parte final do artigo através do aparelho. A primeira parte inclui, na ordem do percurso, o setor de vácuo interno do dispositivo receptor; o primeiro estreitamento; o setor de vácuo interno do dispositivo de dobramento; o segundo estreitamento; o setor de vácuo interno do dispositivo oscilante; o terceiro estreitamento; o setor de vácuo interno do dispositivo receptor; o quarto estreitamento; e o setor de vácuo interno do dispositivo de transferência. A segunda parte inclui, na ordem do percurso, o setor de vácuo interno do dispositivo receptor; o primeiro estreitamento; o terceiro estreitamento; o quarto estreitamento; e o setor de vácuo interno do dispositivo de transferência.

[0016] Em algumas modalidades, a superfície exterior do dispositivo receptor é adaptada para mover-se continuamente em uma primeira direção, a superfície exterior do dispositivo de dobramento é adaptada para mover-se continuamente em uma segunda direção, oposta à primeira direção; a superfície exterior do dispositivo oscilante é adaptada para mover-se alternadamente entre a primeira direção e a segunda direção; e a superfície externa do dispositivo de transferência é adaptada para mover-se na segunda direção.

[0017] Em algumas modalidades, o dispositivo receptor é adaptado para receber continuamente força de vácuo em um setor de vácuo interno do dispositivo receptor e fornecer continuamente força de vácuo para a área aberta da superfície exterior quando alinhado com o setor de vácuo interno do dispositivo receptor. O dispositivo de dobramento é adaptado para receber continuamente força de vácuo em um setor de vácuo interno do dispositivo de dobramento e fornece continuamente força de vácuo para a área aberta da superfície exterior quando alinhado com o setor de vácuo interno do dispositivo de dobramento. O dispositivo oscilante é adaptado para receber continuamente força de vácuo em um setor de vácuo interno do dispositivo receptor e fornecer continuamente força de vácuo para a área aberta da superfície exterior quando alinhado com o setor de vácuo interno do dispositivo receptor. O dispositivo de transferência é adaptado para receber continuamente força de vácuo em um setor de vácuo interno do dispositivo de transferência e fornecer continuamente força de vácuo para a área aberta da superfície exterior quando alinhado com o setor de vácuo interno do dispositivo receptor.

[0018] Em algumas modalidades, o setor de vácuo interno do dispositivo receptor estende-se de uma posição próxima do ponto de entrada do produto para próxima ao quarto estreitamento em relação à primeira direção de movimento; o setor de vácuo interno do dispositivo de dobramento estende-se de uma posição próxima ao primeiro estreitamento para uma posição próxima ao segundo estreitamento em relação à segunda direção de movimento; o setor de vácuo interno do dispositivo oscilante estende-se de uma posição próxima ao terceiro estreitamento para uma posição distal do terceiro estreitamento em relação à primeira direção de movimento; e o setor de vácuo interno do dispositivo de transferência estende-se de uma posição próxima ao quarto estreitamento para uma posição próxima a um estreitamento de transferência de produto.

[0019] Em algumas modalidades, o dispositivo receptor, o dispositivo de dobramento, o dispositivo oscilante e o dispositivo de transferência são rolos a vácuo. Em algumas modalidades, o dispositivo receptor e o dispositivo de transferência são transportadores a vácuo e o dispositivo de dobramento e o dispositivo oscilante são rolos a vácuo.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

[0020] A FIG. 1 é uma vista esquemática de uma parte de um exemplo de sistema de produção de produto tendo um primeiro aparelho de dobramento e um segundo aparelho de dobramento;

[0021] A FIG. 2 é uma vista lateral de um dispositivo de dobramento da FIG. 1 removido do sistema de produção;

[0022] As FIGURAS 3 - 9 são vistas esquemáticas do aparelho de dobramento da FIG. 2 ilustrando um produto exemplar em vários estágios de dobramento usando um método exemplar;

[0023] A FIG. 10 é um diagrama em blocos de um método exemplar da presente invenção; e

[0024] A FIG. 11 é um diagrama em blocos de outro método exemplar da presente invenção;

DESCRIÇÃO DETALHADA DOS DESENHOS

[0025] A FIG. 1 é uma vista esquemática de uma parte de um exemplo de sistema de produção indicado genericamente em 50, para a fabricação de produtos (tais como produtos de higiene pessoal) tendo dois dispositivos de dobramento, indicados geralmente em 100. A configuração ilustrada do sistema de produção 50 tem dois dispositivos de dobramento 100, mas contempla-se que o sistema poderia ter um, três, quatro ou mais dispositivos de dobramento. Os dispositivos de dobramento 100 são capazes de manter um controle preciso do produto que está sendo dobrado em altas velocidades de linha. Como resultado, os produtos a serem fabricados pelo sistema ilustrado 50 são dobrados mais precisamente, com maior repetibilidade, e com menos força (e, portanto, menos danos ao produto e deformação) em comparação com o dispositivo de dobramento da técnica anterior, como o dispositivo de dobramento por lâmina. Como aqui utilizado, o termo "alta velocidade de linha" refere-se a taxas de produção de 400 produtos por minuto (ppm) ou maiores, tais como 400 ppm a 4000 ppm, ou 600 ppm a 3000 ppm, ou 900 ppm a 1500 ppm. No entanto, entende-se que a taxa de produção do produto é diretamente dependente do produto sendo fabricado. Assim, o termo "alta velocidade de linha" é relativo e pode variar de um produto ao outro.

[0026] Apenas para fins exemplificativos, o sistema de produção ilustrado 50 e, portanto, o dispositivo de dobramento 100 serão aqui descritos tal como utilizados com um sistema de fabricação de fralda de treinamento descartáveis. Entende-se, no entanto, que o sistema de fabricação 50 e o dispositivo de dobramento 100 podem ser configurados para a fabricação e dobramento de inúmero outros produtos, incluindo mas não limitado a outros tipos de produtos de higiene pessoal, produtos de folha, produtos de película, produtos tecidos, produtos de embalagem, produtos industriais, produtos alimentares, e outros semelhantes, sejam eles descartáveis ou não, e absorventes ou não, sem nos afastarmos do escopo da invenção. Outros produtos de higiene pessoal adequados que podem ser fabricados pelo sistema 50 e dobrado pelo dispositivo de dobramento 100 incluem, mas não estão limitados a fraldas, peças de vestuário para incontinência em adultos, protetores diários de calcinha e absorventes femininos.

[0027] Como ilustrado na FIG. 1, uma pluralidade de fraldas de treinamento discretas 400 é alimentada ao longo de um primeiro elemento de transporte, indicado genericamente em 80. O primeiro elemento de transporte 80 entrega cada fralda de treinamento 400 (geralmente, "produto") numa configuração pré-dobrada para um dos dois dispositivos de dobramento 100 para dobrar as fraldas de treinamento de uma configuração pré-dobrada para uma configuração dobrada. As fraldas de treinamento dobradas 400 são transportadas do respectivo dispositivo de dobramento 100 por um segundo elemento de transporte, genericamente indicado em 105, para outros componentes (não mostrados) do sistema 50.

[0028] Na modalidade ilustrada nas FIG. 1, metade das fraldas de treinamento 400 é fornecida a cada um dos dispositivos de dobramento 100. Os dispositivos adequados para uso como primeiro elemento de transporte 80 são bem conhecidos na técnica e incluem, mas não estão limitados a tambores, rolos, correias transportadoras, transportadores pneumáticos, transportadores a vácuo, tremonhas e semelhantes. Para fins exemplificativos, o primeiro elemento de transporte 80 é aqui ilustrado como uma correia transportadora a vácuo. Em algumas modalidades, o primeiro elemento de transporte 80 pode incluir um dispositivo de auxílio ao transporte 82 para ajudar a manter as fraldas de treinamento em condições controladas durante o avanço, como ilustrado na FIG. 1. Meios de auxílio ao transporte são bem conhecidos na técnica, e incluem correias de apoio, meios a vácuo, rolos de suporte, correias transportadoras secundárias, placas-guia e semelhantes.

[0029] Ambos os aparelhos de dobramento 100 ilustrados na FIG. 1 são substancialmente os mesmos, portanto apenas um aparelho de dobramento exemplar 100 é ilustrado na FIG. 2 e aqui descrito. Referindo-se à FIG. 2, o aparelho de dobramento 100 geralmente inclui um dispositivo receptor 108, um dispositivo oscilante 148, um dispositivo de dobramento 168 e um dispositivo de transferência 188. Aparelhos apropriados para uso como o dispositivo receptor 108, o dispositivo oscilante 148, o dispositivo de dobramento 168 e/ou o dispositivo de transferência 188 são bem conhecidos na técnica e incluem, mas são não limitados a, tambores, rolos, correias e outros meios de transporte adequados. Para fins exemplares, o dispositivo receptor 108 é ilustrado e aqui descrito como um rolo a vácuo 110, o dispositivo oscilante 148 é ilustrado como um rolo oscilante 150, o dispositivo de dobramento 168 é ilustrado como um rolo de dobramento 170 e o dispositivo de transferência 188 é ilustrado como um rolo de transferência 190. Entende-se, no entanto, que qualquer um ou todos os rolos a vácuo descritos e/ou ilustrados aqui podem ser substituídos por qualquer transportador(es) a vácuo adequado ou outro dispositivo de transferência tendo funcionalidade semelhante e qualquer um ou todos os transportadores a vácuo descritos e/ou ilustrados aqui podem ser substituídos por qualquer rolo(s) a vácuo adequado ou outro dispositivo de transferência tendo funcionalidade semelhante. Também se entende que qualquer ou todas as referências a e ilustrações de rolos girando em uma primeira direção ou girando em uma segunda direção pode ser substituído por qualquer transportador(s) a vácuo adequado ou outro dispositivo de transferência se movendo na primeira direção ou se movendo na segunda direção. Rolos receptores, rolos de dobramento, rolos oscilantes e rolos de transferência adequados são descritos no Pedido de Patente dos EUA N° 2012/0152695, depositado em 17 de dezembro de 2010, que é aqui incorporada na íntegra para fins de referência, quando não contraditório.

[0030] O aparelho de dobramento 100 inclui um primeiro estreitamento 210 definido entre o rolo receptor 110 e o rolo de dobramento 170; um segundo estreitamento 212 definido entre o rolo de dobramento 170 e o rolo oscilante 150; um terceiro estreitamento 214 definido entre o rolo oscilante 150 e o rolo receptor 110; e um quarto estreitamento 216 definido entre o rolo receptor 110 e o rolo de transferência 190. Em algumas modalidades, o aparelho de dobramento 100 inclui também um estreitamento receptor 217 (FIG. 1) definido entre o rolo receptor 110 e o primeiro elemento de transporte 80 e um estreitamento de transferência 218 (FIG. 1) definido entre o rolo de transferência 190 e o segundo elemento de transporte 105.

[0031] O rolo receptor 108 é adaptado para se mover rodar na direção indicada pela seta 111. Na modalidade ilustrada, o dispositivo receptor 108 é ilustrado como um rolo receptor 110 adaptado para girar na direção 111. Tal como ilustrado, o rolo receptor 110 é girado no sentido anti-horário (de modo geral, uma primeira direção). O rolo receptor 110 pode ser acionado a qualquer velocidade de superfície adequada. Em algumas modalidades, o rolo receptor 110 é acionado a uma velocidade de superfície constante, e adequadamente na mesma velocidade de superfície com que a fralda de treinamento 400 percorre o primeiro elemento de transporte 80. O rolo receptor 110 tem uma superfície externa 112 que inclui uma área aberta 114 e uma área fechada 116. O rolo receptor 110 pode incluir também um elemento de engate 127 adaptado para receber, manter e alimentar a fralda de treinamento através do dispositivo de dobramento 100. O elemento de engate 127 pode incluir parte de, ou toda a área aberta 114 na superfície do rolo receptor 110. A área aberta 114 permite a comunicação de forças de vácuo de uma fonte de vácuo (não ilustrada) para um setor de vácuo interno 118 e para a superfície externa 112 do rolo receptor 110 quando a área aberta 114 está alinhada com o setor de vácuo interno 118. O rolo receptor 110 também inclui um setor de não-vácuo interno 119 em que nenhuma força de vácuo é comunicada à superfície exterior do rolo receptor, independentemente da posição da área aberta 114. A fonte de vácuo pode fornecer força de vácuo contínua ou força de vácuo intermitente para o setor de vácuo interno 118. O setor de vácuo interno 118 e o setor de não-vácuo interno 119 são fixos dentro do rolo receptor 110. Como usado aqui, o termo "fixo" refere-se a um setor a vácuo interno que torna a força de vácuo disponível para uma parte específica de um rolo (ou qualquer outro meio transportador, por exemplo, um transportador a vácuo) independente do movimento da superfície externa e não muda ao longo do tempo. O termo "fixo" também se refere a um setor de não-vácuo interno onde a força de vácuo não está disponível para uma parte específica de um rolo (ou qualquer outro meio transportador, por exemplo, um transportador a vácuo), independentemente de qualquer movimento de superfície externo e não muda ao longo do tempo. Por exemplo, referindo-se à FIG. 2, o setor de vácuo interno fixo 118 é ilustrado como uma extensão, na direção de rotação 111, aproximadamente da posição de 6:00 para aproximadamente a posição de 11:00, conforme descrito em relação à visão lateral do rolo receptor 110. Da mesma forma, o setor interno de não-vácuo fixo 119 é ilustrado como uma extensão, na direção de rotação 111, aproximadamente da posição de 11:00 para aproximadamente a posição de 6:00, conforme descrito em relação à visão lateral do rolo receptor 110. Portanto, a força de vácuo está disponível para comunicação à superfície externa 112 através da área aberta 114 do rolo receptor 110 quando a área aberta 114 é movida da posição de 6:00 para a posição de 11:00. Da mesma forma, a força de vácuo não está disponível para comunicação à superfície externa 112 através de área aberta 114 do rolo receptor 110 quando a área aberta 114 é movida da posição de 11:00 para a posição de 6:00 na direção de rotação 111. A posição do setor de vácuo interno fixo 118 e o setor de não- vácuo interno fixo 119 também podem ser descritas em relação os vários estreitamentos no aparato de dobramento 100. Por exemplo, o setor de vácuo interno fixo 118 é ilustrado como uma extensão, na direção de rotação 111, de uma posição próxima ao estreitamento receptor 217 (FIG. 1) para uma posição próxima ao quarto estreitamento 216, conforme descrito em relação à visão lateral do rolo receptor 110. Da mesma forma, o setor interno de não-vácuo fixo 119 é ilustrado como uma extensão, na direção de rotação 111, de uma posição próxima ao quarto estreitamento 216 para uma posição próxima ao estreitamento receptor 217 (FIG. 1) conforme descrito em relação à visão lateral do rolo receptor 110. A delimitação entre o setor interno de vácuo 118 e o setor de não-vácuo interno 119 é ilustrada com uma linha tracejada.

[0032] Em várias modalidades, o elemento de engate 127 pode ser nivelado com o restante da superfície exterior 112, ou pode ser levantado em relação ao restante da superfície exterior 112, conforme ilustrado na FIG. 2. A área aberta 114 pode incluir uma pluralidade de aberturas tendo qualquer arranjo, quantidade, forma, tamanho ou perfil apropriado. Em algumas modalidades, as aberturas podem ser aberturas circulares que podem ser organizadas para corresponder geralmente ao perfil de configuração pré- dobrado da fralda de treinamento. O rolo receptor ilustrado 110 é adaptado para receber e manter uma fralda de treinamento por rotação. No entanto, em várias modalidades, o rolo receptor 108 ou o rolo receptor 110 pode ser adaptado para receber e reter uma pluralidade de fraldas de treinamento por rotação.

[0033] O rolo de dobramento 168 é adaptado para se mover na direção indicada pela seta 171. Na modalidade ilustrada, o dispositivo de dobramento 168 é ilustrado como um rolo de dobramento 170 adaptado para girar na direção 171. Conforme ilustrado, o rolo de dobramento 170 é girado na direção horária (em geral, uma segunda direção). O rolo receptor 170 pode ser acionado a qualquer velocidade adequada. Em algumas modalidades, o rolo de dobramento 170 é conduzido a uma velocidade de superfície constante e adequadamente com a mesma velocidade de superfície que o rolo receptor 110. O rolo de dobramento 170 tem uma superfície externa 172 que inclui uma área aberta 174 e uma área fechada 176. O rolo de dobramento 170 também pode incluir um elemento de engate 178 adaptado para receber, manter e transferir uma parte da fralda de treinamento do rolo receptor 110 para o rolo oscilante 150. O elemento de engate 178 pode incluir parte de, ou toda a área aberta 174 na superfície do rolo de dobramento 170. A área aberta 174 permite a comunicação de forças de vácuo de uma fonte de vácuo (não ilustrada) para um setor interno de vácuo 180 e, em última análise, para a superfície externa 172 do rolo de dobramento 170 quando a área aberta 174 está alinhada com o setor de vácuo interno 180. O rolo de dobramento 170 também inclui um setor de não-vácuo 181 em que nenhuma força de vácuo é comunicada à superfície exterior do rolo, independentemente da posição da área aberta 174. A fonte de vácuo pode fornecer força de vácuo contínua ou força de vácuo intermitente para o setor de vácuo interno fixo 180. O setor de vácuo interno 180 e o setor de não-vácuo interno 181 são fixos dentro do rolo de dobramento 170. Na FIG. 2, o setor de vácuo interno fixo 180 é ilustrado como uma extensão, na direção de rotação 171, aproximadamente da posição de 9:00 aproximadamente para a posição de 11:00, conforme descrito em relação à visão lateral do rolo de dobramento 170. Da mesma forma, o setor interno de não-vácuo fixo 181 é ilustrado como uma extensão, na direção de rotação 171, aproximadamente da posição de 11:00 aproximadamente para a posição de 9:00, conforme descrito em relação à visão lateral do rolo de dobramento 170. Portanto, a força de vácuo está disponível para comunicação com a superfície externa 172 através da área aberta 174 do rolo de dobramento 170 quando a área aberta 174 é movida, na direção de rotação 171, da posição de 9:00 para a posição de 11:00. Da mesma forma, a força de vácuo não está disponível para comunicação com a superfície externa 172 através da área aberta 174 do rolo de dobramento 170 quando a área aberta 174 é movida, na direção de rotação 171, da posição de 11:00 para a posição de 9:00. Dito de outro modo, o setor de vácuo interno fixo 180 é ilustrado como uma extensão, na direção de rotação 171, de uma posição próxima ao primeiro estreitamento 210 para uma posição próxima ao segundo estreitamento 212, conforme descrito em relação à vista lateral do rolo de dobramento 170. Da mesma forma, o setor interno de não-vácuo fixo 181 é ilustrado como uma extensão, na direção de rotação 171, de uma posição próxima ao segundo estreitamento 212 para uma posição próxima ao primeiro estreitamento 210, conforme descrito em relação à vista lateral do rolo de dobramento 170. A delimitação entre o setor interno de vácuo 180 e o setor de não-vácuo interno 181 é ilustrada com uma linha tracejada.

[0034] Em várias modalidades, o elemento de engate 178 pode ser nivelado com o restante da superfície exterior 172 do rolo de dobramento 170, ou pode ser levantado em relação ao restante da superfície exterior 172, conforme ilustrado na FIG. 2. A área aberta 174 pode incluir uma pluralidade de aberturas tendo qualquer arranjo, quantidade, forma, tamanho ou perfil apropriado. Em algumas modalidades, as aberturas podem ser aberturas circulares que podem ser organizadas para corresponder geralmente com o perfil das fraldas de treinamento, ou uma porção da fralda de treinamento. O rolo de dobramento ilustrado 170 é adaptado para receber e reter uma parte principal de uma fralda de treinamento por revolução. No entanto, em várias modalidades, o dispositivo de dobramento 168 ou o rolo de dobramento 170 pode ser adaptado para receber e reter uma pluralidade de fraldas de treinamento, ou partes respectivas por revolução.

[0035] O dispositivo oscilante 148 é adaptado para mover-se em ambas as direções, como indicado pela seta dupla 151. Na modalidade ilustrada, o dispositivo oscilante 148 é ilustrado como um rolo oscilante 150 adaptado para rodar em ambas as direções, como indicado pela seta dupla 151. Em outras palavras, o rolo oscilante 150 é alternadamente movido no sentido horário e anti-horário. O rolo oscilante 150 pode ser conduzido a qualquer velocidade de superfície adequada. Em algumas modalidades, o rolo oscilante 150 é desacelerado de uma velocidade de superfície de pico para uma parada e é acelerado a partir da parada para uma velocidade de superfície de pico. Em algumas modalidades, a velocidade de superfície de pico é a mesma velocidade de superfície que a do rolo receptor 110 e/ou do rolo de dobramento 170. O rolo oscilante 150 tem uma superfície externa 152 que inclui uma área aberta 154 e uma área fechada 156. O rolo oscilante 150 também pode incluir um elemento de engate 158 adaptado para receber, segurar e transferir uma porção da fralda de treinamento através do aparelho de dobramento 100. O elemento engate 158 pode incluir parte, ou toda a área aberta 154 na superfície do rolo oscilante 150. A área aberta 154 permite a comunicação de forças de vácuo forças de uma fonte de vácuo (não ilustrada) para um setor interno de vácuo 160 e, em última análise, para a superfície externa 152 do rolo oscilante 150 quando a área aberta 154 está alinhada com o setor de vácuo interno 160. O rolo oscilante 150 também inclui um setor de não-vácuo 161 em que nenhuma força de vácuo é comunicada à superfície exterior do rolo, independentemente da posição da área aberta 154. A fonte de vácuo pode fornecer força de vácuo contínua ao setor de vácuo interno 160. O setor de vácuo interno 160 e o setor de não-vácuo interno 161 são fixos dentro do rolo oscilante 150. Em FIG. 2, o setor de vácuo interno fixo 160 é ilustrado como uma extensão, no sentido anti-horário, aproximadamente da posição de 7:00 aproximadamente par a posição de 2:00, conforme descrito em relação à vista lateral do rolo oscilante 150. Da mesma forma, o setor interno de não- vácuo fixo 161 é ilustrado como uma extensão, no sentido anti-horário, aproximadamente da posição de 2:00 aproximadamente para a posição de 7:00, conforme descrito em relação à vista lateral do rolo oscilante 150. Portanto, a força de vácuo está disponível para comunicação à superfície externa 152 através de área aberta 154 do rolo oscilante 150 quando a área aberta 154 é movida, no sentido anti-horário, da posição de 7:00 para a posição de 2:00. Da mesma forma, a força de vácuo está disponível para comunicação com a superfície exterior 152 através de área aberta 154 do rolo oscilante 150 quando a área aberta 154 é movida, em sentido horário, a partir da posição de 2:00 para a posição de 7:00. Em contraste, a força de vácuo não está disponível para comunicação à superfície externa 152 através de área aberta 154 do rolo oscilante 150 quando a área aberta 154 é movida, no sentido anti-horário, da posição de 2:00 para a posição de 7:00. Dito de outro modo, o setor de vácuo interno fixo 160 é ilustrado como uma extensão, no sentido anti-horário, de uma posição próxima do terceiro estreitamento 214 para uma posição 219 aproximadamente oposta ao terceiro estreitamento 214, conforme descrito em relação à vista lateral do rolo oscilante 150. Da mesma forma, o setor interno de não-vácuo fixo 161 é ilustrado como uma extensão, no sentido anti-horário, da posição 219 aproximadamente oposta ao terceiro estreitamento 214 para uma posição próxima ao terceiro estreitamento 214, conforme descrito em relação à vista lateral do rolo oscilante 150. A delimitação entre o setor interno de vácuo 160 e o setor de não-vácuo interno 161 é ilustrada com uma linha tracejada.

[0036] Em várias modalidades, o elemento de engate 158 pode ser nivelado com o restante da superfície exterior 152, ou pode ser levantado em relação ao restante da superfície exterior 152, conforme ilustrado na FIG. 2. A área aberta 154 pode incluir uma pluralidade de aberturas tendo qualquer arranjo, quantidade, forma, tamanho ou perfil apropriado. Em algumas modalidades, as aberturas podem ser aberturas circulares que podem ser organizadas para corresponder geralmente com o perfil das fraldas de treinamento, ou uma porção da fralda de treinamento. Em algumas modalidades, as aberturas podem ser organizadas para corresponder ao perfil da parte principal das fraldas de treinamento.

[0037] O dispositivo de transferência 188 é adaptado para se mover na direção indicada pela seta 191. Na modalidade ilustrada, o dispositivo de transferência 188 é mostrado como um rolo de transferência 190 adaptado para girar na direção 191. Conforme ilustrado, o rolo de transferência 190 é girado no sentido horário. O rolo receptor 190 pode ser acionado a qualquer velocidade adequada. Em algumas modalidades, o rolo de transferência 190 é conduzido a uma velocidade de superfície constante e adequadamente com a mesma velocidade de superfície que o rolo receptor 110 e/ou o segundo transportador 105 (FIG. 1). O rolo de transferência 190 tem uma superfície externa 192 que inclui uma área aberta 194 e uma área fechada 196. O rolo de transferência 190 pode incluir também um elemento de engate 198 adaptado para receber, manter e alimentar a fralda de treinamento através do dispositivo de dobramento 100. O elemento de engate 198 pode incluir parte, ou toda a área aberta 194 na superfície do rolo de transferência 190. A área aberta 194 permite a comunicação de forças de vácuo de uma fonte de vácuo (não ilustrada) para um setor interno de vácuo 200 e, em última análise, para a superfície externa 192 do rolo de transferência 190 quando a área aberta 194 está alinhada com o setor de vácuo interno 200. O rolo de transferência 190 também inclui um setor de não-vácuo 201 em que nenhuma força de vácuo é comunicada à superfície exterior do rolo, independentemente da posição da área aberta 194. A fonte de vácuo pode fornecer força de vácuo contínua ao setor de vácuo interno 200. O setor de vácuo interno 200 e o setor de não- vácuo interno 201 são fixos dentro do rolo de transferência 190. Na FIG. 2, o setor de vácuo interno fixo 200 é ilustrado como uma extensão, na direção de rotação 191, aproximadamente da posição de 5:00 aproximadamente para a posição de 12:00, conforme descrito em relação à vista lateral do rolo de transferência 190. Da mesma forma, o setor interno de não-vácuo fixo 201 é ilustrado como uma extensão, na direção de rotação 191, aproximadamente da posição de 12:00 aproximadamente para a posição de 5:00. Portanto, a força de vácuo está disponível para comunicação com a superfície exterior 192 através da área aberta 194 do rolo de transferência 190 quando a área aberta 194 é movida, na direção de rotação 191, da posição de 5:00 para a posição de 12:00. Da mesma forma, a força de vácuo não está disponível para comunicação à superfície externa 192 através da área aberta 194 do rolo de transferência 190 quando a área aberta 194 é movida, na direção de rotação 191, da posição de 12:00 para a posição de 5:00. Dito de outro modo, o setor de vácuo interno fixo 200 é ilustrado como uma extensão, na direção de rotação 191, de uma posição próxima ao quarto estreitamento 216 para uma posição próxima ao estreitamento de transferência 218 (FIG. 1). Da mesma forma, o setor interno de não-vácuo fixo 201 é ilustrado como uma extensão, na direção de rotação 191, de uma posição próxima ao estreitamento de transferência 218 (FIG. 1) para uma posição próxima ao quarto estreitamento 216. A delimitação entre o setor interno de vácuo 200 e o setor de não-vácuo interno 201 é ilustrada com uma linha tracejada.

[0038] Em várias modalidades, o elemento de engate 198 pode ser nivelado com o restante da superfície exterior 192, ou pode ser levantado em relação ao restante da superfície exterior 192, conforme ilustrado na FIG. 2. A área aberta 194 pode incluir uma pluralidade de aberturas tendo qualquer arranjo, quantidade, forma, tamanho ou perfil apropriado. Em algumas modalidades, as aberturas podem ser aberturas circulares que podem ser organizadas para corresponder geralmente ao perfil das fraldas de treinamento na configuração dobrada. O rolo de transferência ilustrado 190 está adaptado para receber e manter uma fralda de treinamento por rotação. No entanto, em várias modalidades, o dispositivo de transferência 188 ou o rolo de transferência 190 pode ser adaptado para receber e reter uma pluralidade de fraldas de treinamento por rotação.

[0039] Cada um do dispositivo receptor 108, o dispositivo oscilante 148, o dispositivo de dobramento 168 e o dispositivo de transferência 188 são descritos aqui como usando força de vácuo para reter a fralda de formação 400 para selecionar partes de sua superfície exterior respectiva. Contempla-se, entretanto, que outros mecanismos adequados (por exemplo, adesivo, elementos de atrito, pelos nanofabricados, pinças mecânicas e similares) capazes de agarrar, controlar e liberar a fralda de treinamento 400 podem ser usados em vez de, ou em conjunto com a força do vácuo.

[0040] Continuando a referir-se à FIG. 2, o aparelho de dobramento 100 inclui também um curso de produto 220 tendo uma primeira parte 222 e uma segunda parte 224. O curso do produto 220 também define uma direção de movimento do produto 221. A primeira parte 222 define um curso percorrido pela parte principal do artigo através do aparelho 100. A segunda parte 224 define um curso percorrido pela parte final do artigo através do aparelho 100.

[0041] A primeira parte 222 do curso do produto 220 inclui, em primeiro lugar, a superfície do rolo receptor 110 definido por uma primeira parte 122 do setor de vácuo interno 118. A primeira parte 122 do setor de vácuo interno 118 geralmente se estende, no sentido anti-horário, de uma posição próxima do estreitamento receptor 217 (FIG. 1) para uma posição próxima ao primeiro estreitamento 210. A primeira parte 222 do curso do produto 220 inclui, segundo, o primeiro estreitamento 210. A primeira parte 222 do curso do produto 220 inclui, terceiro, a superfície do rolo de dobramento 170 definida pelo setor de vácuo interno 180. Quarto, a primeira parte 222 do curso do produto 220 inclui o segundo estreitamento 212. Quinto, a primeira parte 222 do curso do produto 220 inclui a superfície do rolo oscilante 150 definida por uma primeira parte 202 do setor de vácuo interno 200. A primeira porção 202 do setor de vácuo interno 200 geralmente se estende, no sentido anti-horário, de uma posição próxima do segundo estreitamento 212 para uma posição 219 no rolo oscilante 150 oposta ao terceiro estreitamento 214 e se estende, no sentido horário, a partir da posição 219 para o segundo estreitamento 212. Em outras palavras, a primeira parte 222 do curso do produto 220 reverte de volta sobre si mesma nesta seção. A primeira parte 222 do curso do produto 220 inclui, sexto, a superfície do rolo oscilante 150 definida por uma segunda parte 204 do setor de vácuo interno 200. A segunda parte 204 do setor de vácuo interno 200 geralmente se estende, no sentido horário, a partir de uma posição próxima ao segundo estreitamento 212 para uma posição próxima ao terceiro estreitamento 214. A primeira parte 222 do curso do produto 220 inclui, sétimo, o terceiro estreitamento 214. A primeira parte 222 do curso do produto 220 inclui, oitavo, a superfície do rolo receptor 110 definida por uma segunda parte 124 do setor de vácuo interno 118. A segunda parte 124 do setor de vácuo interno 118 geralmente se estende, no sentido anti-horário, de uma posição próxima ao terceiro estreitamento 214 para uma posição próxima ao quarto estreitamento 216. Em algumas modalidades, a primeira parte 222 também inclui, nono, o quarto estreitamento 216. Em algumas modalidades, a primeira parte 222 do curso do produto 220 também inclui, décimo, a superfície do rolo de transferência 190 definida pelo setor de vácuo interno 200. Assim, em algumas modalidades, a primeira parte 222 do curso do produto 220 não inclui uma terceira parte 125 da superfície exterior 112 do rolo receptor 110. A terceira parte 125 se estende, no sentido anti-horário, de uma posição próxima ao primeiro estreitamento 210 para uma posição próxima ao terceiro estreitamento 214.

[0042] A segunda parte 224 do curso do produto 220 inclui, primeiro, a primeira parte 122 do setor de vácuo interno 118 do rolo receptor 110. A segunda parte 224 inclui, segundo, o primeiro estreitamento 210. A segunda parte 224 do curso do produto 220 inclui, terceiro, a terceira parte 125 do setor de vácuo interno 118. A segunda parte 224 do curso do produto 220 inclui, quarto, o terceiro estreitamento 214. A segunda parte 224 do curso do produto 220 inclui, quinto, a segunda parte 124 do setor de vácuo interno 118 do rolo receptor 110. Em algumas modalidades, a segunda parte 224 do curso do produto 220 inclui, sexto, o quarto estreitamento 216. Em algumas modalidades, a segunda parte 224 inclui, sétimo, a superfície do rolo de transferência 190 definida pelo setor de vácuo interno 200.

[0043] Referindo-se agora às FIGURAS 3-9, o aparelho de dobramento 100 da FIG. 2 é ilustrado em vários estágios de dobramento de uma fralda de treinamento exemplar 400 usando um método exemplar 300. A fralda de treinamento exemplar 400 define uma borda principal 327, uma parte principal 371 e uma parte final 372. A parte principal 371 é próxima à borda principal 327 e a parte final 372 é distal da parte principal 327. Como usado aqui, os termos "principal" e "final" descrevem as porções do artigo em relação à direção do movimento conforme o artigo entra no aparelho de dobramento 100. Quando a borda principal 327 da fralda de treinamento 400 alcança o rolo receptor 110 no estreitamento receptor 217 A fralda de treinamento 400 está alinhada e é incrementalmente apertada pelo elemento de engate 127 do rolo receptor 110 na primeira parte 122 do setor de vácuo interno 118, conforme ilustrado na FIG. 3. À medida o rolo receptor 110 gira longe do primeiro elemento de transporte 80, a borda principal 327 e a parte principal 371 da fralda de treinamento 400 são incrementalmente levantadas a partir do primeiro elemento transporte 80 e transferidas para o rolo receptor 110 através da força de vácuo. A força do vácuo é comunicada de uma fonte de vácuo (não ilustrada) através do setor de vácuo interno 118 e através de porções da área aberta 114 no elemento de engate 127 quando ele é alinhado com o setor de vácuo interno 118, conforme ilustrado na FIG. 3. À medida que a parte final 372 da fralda de treinamento 400 é entregue ao rolo receptor 110 pelo primeiro elemento de transporte 80 no estreitamento receptor 217, ela é alinhada e agarrada pelo rolo receptor substancialmente da mesma maneira que a parte principal 371, conforme ilustrado nas FIGS. 4 e 5. Em algumas modalidades, ar pressurizado pode ser utilizado para auxiliar na transferência da primeira parte do elemento de transporte 80 para o rolo receptor 110 em uma posição próxima ao estreitamento receptor 217 (não ilustrado).

[0044] Conforme a fralda de treinamento 400 gira com o rolo receptor 110, a borda principal 327 da fralda de treinamento é movida para uma posição adjacente ao rolo de dobramento 170 no primeiro estreitamento 210, como visto na FIG. 3. Conforme a borda principal 327 da fralda de treinamento 400 aproxima-se do primeiro estreitamento 210, o elemento de engate 178 do rolo de dobramento 170 move-se adjacente ao rolo receptor 110. Em algumas modalidades, o vácuo dentro do rolo receptor 110 pode ser bloqueado ou reduzido próximo ao primeiro estreitamento 210 para promover a liberação da borda principal 327 (não mostrado). O rolo de dobramento 170 é configurado tal que, conforme a borda principal 327 da fralda de treinamento 400 aproxima-se do elemento de engate 178 do rolo de dobramento 170, a fralda de treinamento 400 é sujeitada ao vácuo e é agarrada pelo elemento de engate 178 próximo ao primeiro estreitamento 210. O vácuo pode ser portado para o interior do rolo de dobramento 170 e comunicado às partes da superfície exterior 172 através do setor de vácuo interno 180. O vácuo também pode ser bloqueado da superfície em outros setores de não-vácuo internos 181. Em algumas modalidades, o ar pressurizado pode ser utilizado para auxiliar na transferência da primeira parte 371 do rolo receptor 110 para o elemento de engate 178 do rolo de dobramento 170.

[0045] A primeira parte 371 da fralda de treinamento 400 é transferida para o elemento de engate 178 do rolo de dobramento 170 enquanto o rolo de dobramento 170 está se movendo na direção 171, que é oposta à direção de rotação 111 do rolo receptor 110. Em algumas modalidades, o rolo a vácuo 170 pode estar girando aproximadamente à mesma velocidade de superfície que o rolo receptor 110 quando a primeira parte 371 da fralda de treinamento 400 é transferida do rolo receptor 110 para o elemento do rolo de dobramento 170.

[0046] A segunda parte 372 da fralda de treinamento 400 permanece retida pelo rolo receptor 110 conforme o vácuo continua a ser aplicado através do setor de vácuo interno 118 à superfície do rolo receptor 110, conforme ilustrado nas FIGS. 4 e 5. A borda principal 327 e a parte principal 371 da fralda de treinamento 400 são retidas no rolo de dobramento 170, conforme ilustrado na FIG. 4.

[0047] Com o rolo de dobramento 170 continuando a girar na direção 171, a primeira porção 371 da fralda de treinamento 400 é contatada pelo elemento de engate 158 do rolo oscilante 150 no segundo estreitamento 212. Nesta fase do processo, o cilindro externo do rolo de dobramento 170 está girando geralmente sob a mesma velocidade de superfície que o cilindro externo do rolo oscilante 150, mas em direções opostas. A velocidade de superfície rotacional dos cilindros externos do rolo oscilante 150 e do rolo de dobramento 170 neste ponto no processo de dobramento é aproximadamente a mesma do que a velocidade de rotação da superfície do rolo receptor 110. Como resultado, a parte final 372 da fralda de treinamento 400 está se movendo aproximadamente na mesma velocidade que a parte principal 371.

[0048] Conforme a parte principal 371 da fralda de treinamento 400 gira com o rolo de dobramento 170, a borda principal 327 da fralda de treinamento é movida adjacente ao rolo oscilante 150. O vácuo no interior do rolo receptor 170 pode ser bloqueado ou reduzido próximo ao segundo estreitamento 212 para promover a liberação da parte principal 371 da calça de treinamento 400 conforme gira além do segundo estreitamento 212, conforme ilustrado na FIG. 5.

[0049] Como o vácuo sendo aplicado pelo rolo de dobramento 170 agora é bloqueado próximo ao segundo estreitamento 212, a porção principal 371 da fralda de treinamento se transfere do elemento de engate 178 do rolo de dobramento 170 para o elemento de engate 158 do rolo oscilante 150. O rolo oscilante 150 é configurado para aplicar vácuo à primeira parte principal 371 da fralda de treinamento 400. Como resultado, a parte principal 371 da fralda de treinamento 400 se transfere para o elemento de engate 158 do rolo oscilante 150 no segundo estreitamento 212, conforme ilustrado na FIG. 5.

[0050] Referindo-se agora à FIG. 6, o rolo oscilante 150 é ilustrado na transição da rotação no sentido anti-horário para a rotação no sentido horário. Esta transição envolve desacelerar, parar e acelerar a superfície externa do rolo oscilante 150 na direção inversa. Devido à redução de velocidade, interrupção e alteração da direção rotacional relativa à velocidade do cilindro externo do rolo receptor 110, a fralda de treinamento 400 começa a dobrar, como ilustrado na FIG. 6. A porção principal 371 da fralda de treinamento 400 permanece bem presa ao rolo oscilante 150 e a parte final 372 da fralda de treinamento 400 permanece bem presa ao rolo receptor 110, mas por causa do diferencial de velocidade entre a parte principal 371 e a parte final 372, uma dobra gradual (ou seja, incremental) é iniciada.

[0051] Conforme o elemento de engate 158 do rolo oscilante 150 é movido na direção oposta (sentido horário) do rolo receptor 110, a fralda de treinamento 400 continua a ser dobrada de forma gradual no terceiro estreitamento 214 entre o rolo oscilante 150 e o rolo receptor 110. O vácuo sendo aplicado pelo rolo oscilante 150 já não é comunicado através do elemento de engate 158 próximo ao terceiro estreitamento 214. A parte principal 371 da fralda de treinamento se transfere do elemento de engate 158 do rolo oscilante 150 para sobrepor a parte final 372 da fralda de treinamento que permanece presa à superfície do rolo receptor 110, conforme ilustrado na FIG. 7.

[0052] O rolo oscilante 150 continua se movendo no sentido horário até que a parte principal 371 da fralda de treinamento 400 seja completamente transferida do rolo oscilante 150 para o rolo receptor 110 e a parte principal 371 da fralda de treinamento 400 seja sobrejacente à parte final 372, conforme ilustrado na FIG. 8.

[0053] O rolo oscilante 150 é adaptado de modo que o vácuo interno não é comunicado através do elemento de engate 158 conforme ele entra em alinhamento com o setor de não-vácuo interno 161 próximo ao terceiro estreitamento 214. Como resultado, o vácuo que prende a parte principal 371 da fralda de treinamento 400 ao elemento de engate 158 do rolo oscilante 150 é bloqueada para permitir que a primeira parte 371 da fralda de treinamento 400 seja totalmente transferida de volta para o rolo receptor 110 e a fralda de treinamento 400 seja disposta em sua configuração dobrada, conforme ilustrado na FIG. 8.

[0054] Em várias modalidades, a fralda de treinamento 400, que está em sua configuração dobrada, então pode ser transferida do rolo receptor 110 para o rolo de transferência 190 no quarto estreitamento 216 entre o rolo receptor e o rolo de transferência. O cilindro externo do rolo receptor 110 continua a girar em sentido anti-horário com uma velocidade de superfície constante. O cilindro externo do rolo de transferência 190 gira no sentido horário, aproximadamente à mesma velocidade de superfície que o cilindro externo do rolo receptor 110.

[0055] O rolo receptor 110 é adaptado para bloquear a comunicação do vácuo para o elemento de engate 127 próximo ao quarto estreitamento 216 conforme o elemento de engate 127 entra em alinhamento com o setor de não- vácuo interno 119. Como resultado, a fralda de treinamento 400 está livre do vácuo do rolo receptor 110 neste local. O rolo de transferência 190 é adaptado de modo que vácuo é aplicado começando próximo ao quarto estreitamento 216 conforme o elemento de engate 198 entra em alinhamento com o setor de vácuo interno 200. Assim, o cilindro exterior do rolo de transferência 190 apreende a fralda de treinamento dobrada 400 e a fralda de treinamento 400 é transferida do rolo receptor 110 para o rolo de transferência 190, conforme ilustrado na FIG. 9.

[0056] Em várias modalidades, a fralda de treinamento pode ser transportada para qualquer aparelho apropriado para posterior processamento ou embalagem. Em algumas modalidades e conforme ilustrado na FIG. 1, o rolo de transferência 190 pode transferir a fralda de treinamento 400 para o segundo elemento de transporte 105, que carrega a fralda de treinamento 400 para componentes adicionais do sistema de fabricação 50. Na modalidade ilustrada, o segundo elemento de transporte 105 é uma correia transportadora a vácuo. Outros dispositivos apropriados para utilização como segundo elemento de transporte 105 são bem conhecidos na técnica e incluem, mas não estão limitadas a tambores, rolos, transportadores pneumáticos, transportadores a vácuo, calhas e semelhantes.

[0057] Referindo-se agora à FIG. 10, outro método 240 para dobrar um artigo é ilustrado como um diagrama em bloco. O método 240 inclui uma primeira etapa 241 de direcionar um artigo para um dispositivo receptor se movendo em uma primeira direção. O artigo deste método inclui uma parte principal e uma parte final. A segunda etapa 242 do método 240 inclui reter a parte principal do artigo no dispositivo receptor. A terceira etapa 243 é transferir a parte principal do artigo para um dispositivo de dobramento movendo-se em uma segunda direção. A segunda direção é oposta à primeira direção. A quarta etapa 244 é transferir a parte principal do artigo do dispositivo de dobramento para um dispositivo oscilante movendo-se na primeira direção, mantendo a parte final do artigo no dispositivo receptor se movendo na primeira direção. O método também inclui uma quinta etapa 245 de inverter o dispositivo oscilante para mover na segunda direção, continuando a reter a parte principal do artigo no dispositivo oscilante e continuando a reter a parte final do artigo no dispositivo receptor se movendo na primeira direção. A sexta etapa 246 do método 240 é dobrar o artigo, sobrepondo a parte principal do artigo à parte final do artigo para definir um estado dobrado, continuando a reter a parte final do artigo no dispositivo receptor se movendo na primeira direção.

[0058] Em várias modalidades, o método 240 também pode incluir mover o dispositivo receptor continuamente na primeira direção, mover o dispositivo de dobramento continuamente na segunda direção e mover o dispositivo oscilante alternadamente entre a primeira direção e a segunda direção.

[0059] Em várias modalidades, o método 240 também pode incluir comunicar uma primeira fonte de vácuo a um setor de vácuo interno fixo do dispositivo receptor; comunicar uma segunda fonte de vácuo a um setor de vácuo interno fixo do dispositivo de dobramento; e comunicar uma terceira fonte de vácuo a um setor de vácuo interno fixo do dispositivo oscilante. Em algumas modalidades, o método 240 também podem incluir a etapa de proporcionar um primeiro fornecimento contínuo de vácuo, um segundo fornecimento contínuo de vácuo e um terceiro fornecimento contínuo de vácuo.

[0060] Em várias modalidades, o método 240 também pode incluir a etapa de comunicar uma quarta fonte de vácuo a um setor de vácuo interno fixo de um dispositivo de transferência, a etapa de mover a superfície do dispositivo de transferência na segunda direção, e a etapa de transferir o artigo em um estado dobrado do dispositivo receptor para o dispositivo de transferência.

[0061] Em algumas modalidades, o método 240 também pode incluir a etapa de direcionar a parte principal do artigo através do primeiro estreitamento definido pelo dispositivo receptor e o dispositivo de dobramento. O método 240 pode incluir a etapa de direcionar a parte principal do artigo através de um segundo estreitamento, definido pelo dispositivo de dobramento e o dispositivo oscilante, após a etapa anterior. O método 240 também pode incluir a etapa de direcionar a parte principal do artigo através de um terceiro estreitamento, definido pelo dispositivo oscilante e o dispositivo receptor, após a etapa anterior. O método 240 também pode incluir a etapa de direcionar a parte principal do artigo através de um quarto estreitamento, definido pelo dispositivo receptor e o dispositivo de transferência, após a etapa anterior. O método 240 também pode incluir as etapas de direcionar a parte final do artigo através do primeiro estreitamento, ignorando o segundo estreitamento com a parte final do artigo após a etapa anterior, e direcionar a parte final do artigo através do terceiro estreitamento, depois ignorando o segundo estreitamento.

[0062] Em algumas modalidades, o método 240 pode também incluir as etapas de primeiro mover a parte principal do artigo a uma primeira velocidade e, segundo, mover a parte final do artigo na primeira velocidade. O método 240 pode também incluir, terceiro, mover a parte principal do artigo em uma segunda velocidade, mais lenta do que a primeira velocidade, continuando a mover a parte final do artigo na primeira velocidade. O método 240 pode também incluir, quarto, parar a parte principal do artigo, continuando a mover a parte final do artigo na primeira velocidade. O método 240 pode também incluir, quinto, acelerar a parte principal do artigo para a primeira velocidade e, sexto, mover a parte principal e a parte final na primeira velocidade. Em algumas modalidades, a terceira etapa pode incluir mover a parte principal em uma primeira direção e a quinta etapa pode incluir mover a parte principal em uma segunda direção que é diferente da primeira direção.

[0063] Referindo-se agora à FIG. 11, outro método 260 para dobrar um artigo é ilustrado como um diagrama em bloco. O método 260 inclui uma primeira etapa 261 de direcionar um artigo para um rolo receptor girando em uma primeira direção. O artigo define uma parte principal e uma parte final. A segunda etapa 262 inclui mover a parte principal do artigo em uma primeira velocidade e mover a parte final do artigo na primeira velocidade. O método 260 também inclui uma terceira etapa 263 de reter a parte principal do artigo no rolo receptor e a quarta etapa 264 de transferir a parte principal do artigo a um rolo de dobramento girando em uma segunda direção, oposta à primeira direção. O método 260 também inclui a quinta etapa 265 de transferir a parte principal do artigo do rolo de dobramento para um rolo oscilante girando na primeira direção, mantendo a parte final do artigo no rolo receptor girando na primeira direção. O método 260 também inclui a sexta etapa 266 de mover a parte principal do artigo em uma segunda velocidade, mais lenta do que a primeira velocidade, continuando a mover a parte final do artigo na primeira velocidade. A sétima etapa 267 inclui parar a parte principal do artigo, continuando a mover a parte final do artigo na primeira velocidade. A oitava etapa 268 inclui inverter o rolo oscilante para rodar na segunda direção, continuando a reter a parte final do artigo no rolo receptor girando na primeira direção. O método 260 também inclui a nona etapa 269 de acelerar a parte principal do artigo para a primeira velocidade, e a décima etapa 270 de dobrar o artigo, sobrepondo a parte principal do artigo à parte final do artigo para definir um estado dobrado, continuando a reter a parte final do artigo no rolo receptor girando na primeira direção. O método 260 também inclui a décima primeira etapa 271 de mover a parte principal e a parte final na primeira velocidade no estado dobrado. Em várias modalidades, as etapas do método 260 podem ser executadas em ordem numérica, desde a primeira etapa 261 até a décima primeira etapa 271.

[0064] Embora a invenção tenha sido descrita em detalhes no que diz respeito às suas configurações específicas, os especialistas na técnica compreenderão que, depois de terem obtido um entendimento do exposto acima, conseguirão imediatamente conceber alterações, variações e equivalentes das referidas configurações. Nesse sentido, o escopo da presente invenção seve ser avaliado como aquele das reivindicações anexas e quaisquer equivalentes a estas. Além disto, são incluídas também todas as combinações e/ou subcombinações das configurações, intervalos, exemplos e alternativas divulgados.

Claims

1. Método (300) para dobrar um artigo (400) compreendendo, direcionar o artigo (400) para um dispositivo receptor (108) movendo-se em uma primeira direção (111), o artigo (400) definindo uma parte principal (371) e uma parte final (372); reter a parte principal (371) do artigo (400) no dispositivo receptor (108); e transferir a parte principal (371) do artigo (400) para um dispositivo de dobramento (168) movendo-se em uma segunda direção (171), oposta à primeira direção (111); caracterizado por: transferir a parte principal (371) do artigo (400) do dispositivo de dobramento (168) para um dispositivo oscilante (148) movendo-se na primeira direção (151), mantendo a parte final (372) do artigo (400) no dispositivo receptor (108) movendo-se na primeira direção (111); inverter o dispositivo oscilante (148) para mover na segunda direção (151), continuando a reter a parte principal (371) do artigo (400) no dispositivo oscilante (148) e continuando a reter a parte final (372) do artigo (400) no dispositivo receptor (108) se movendo na primeira direção (111); e dobrar o artigo (400), sobrepondo a parte principal (371) do artigo (400) na parte final (372) do artigo (400) para definir um estado dobrado, continuando a reter a parte final (372) do artigo (400) no dispositivo receptor (108) se movendo na primeira direção (111).

2. Método (300), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o dispositivo receptor (108) é um transportador a vácuo, o dispositivo de dobramento (168) é um rolo a vácuo e o dispositivo oscilante (148) é um rolo a vácuo, em que o método compreende ainda, mover o dispositivo receptor (108) continuamente na primeira direção (111), girar o dispositivo de dobramento (168) continuamente na segunda direção (171), e girar o dispositivo oscilante (148) alternadamente entre a primeira direção (151) e a segunda direção (151).

3. Método (300), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda, comunicar uma primeira fonte de vácuo para um setor de vácuo interno fixo (118) do dispositivo receptor (108); comunicar uma segunda fonte de vácuo para um setor de vácuo interno fixo (180) do dispositivo de dobramento (168); e comunicar uma terceira fonte de vácuo para um setor de vácuo interno fixo (160) do dispositivo oscilante (148).

4. Método (300), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que, o dispositivo receptor (108) e o dispositivo de dobramento (168) definem um primeiro estreitamento (210); o dispositivo de dobramento (168) e o dispositivo oscilante (148) definem um segundo estreitamento (212); o dispositivo oscilante (148) e o dispositivo receptor (108) definem um terceiro estreitamento (214); e o setor de vácuo interno (118) do dispositivo de dobramento (168) estende-se, na segunda direção (171) de movimento, de uma posição próxima ao primeiro estreitamento (210) para uma posição próxima ao segundo estreitamento (212); e preferencialmente compreende ainda, fornecer a primeira fonte de vácuo, a segunda fonte de vácuo e a terceira fonte de vácuo continuamente.

5. Método (300), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que, o dispositivo receptor (108) e um dispositivo de transferência (188) definem um quarto estreitamento (216) e o método compreende ainda, comunicar uma quarta fonte de vácuo a um setor de vácuo interno fixo (200) do dispositivo de transferência (188), mover o dispositivo de transferência (188) na segunda direção (191), e transferir o artigo (400) no estado dobrado do dispositivo receptor (108) para o dispositivo de transferência (188), e preferencialmente compreende ainda, direcionar a parte principal (371) do artigo (400) através do primeiro estreitamento (210), direcionar a parte principal (371) do artigo (400) através do segundo estreitamento (212) após o primeiro estreitamento (210), direcionar a parte principal (371) do artigo (400) através do terceiro estreitamento (214) após o segundo estreitamento (212), direcionar a parte principal (371) do artigo (400) através do quarto estreitamento (216) após o terceiro estreitamento (214), direcionar a parte final (372) do artigo (400) através do primeiro estreitamento (210), ignorar o segundo estreitamento (212) com a parte final (372) do artigo (400) depois de através do primeiro estreitamento (210), e direcionar a parte final (372) do artigo através do terceiro estreitamento (214) depois de ignorar o segundo estreitamento (212).

6. Método (300), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda, primeiro, mover a parte principal (371) do artigo (400) a uma primeira velocidade, segundo, mover a parte final (372) do artigo (400) na primeira velocidade, terceiro, mover a parte principal (371) do artigo (400) em uma segunda velocidade, mais lenta do que a primeira velocidade, continuando a mover a parte final (372) do artigo (400) na primeira velocidade, quarto, parar a parte principal (371) do artigo (400), continuando a mover a parte final (372) do artigo (400) na primeira velocidade, quinto, acelerar a parte principal (371) do artigo (400) para a primeira velocidade, e sexto, mover a parte principal (371) e a parte final (372) na primeira velocidade, e em que a terceira etapa preferencialmente inclui mover a parte principal (371) em uma primeira direção (151) e a quinta etapa inclui mover a parte principal (371) em uma segunda direção (151) que é diferente da primeira direção (151).

7. Método (300) para dobrar um artigo (400) compreendendo, direcionar o artigo (400) para um rolo receptor (110) girando em uma primeira direção (111), o artigo (400) definindo uma parte principal (371) e uma parte final (372); mover a parte principal (371) do artigo (400) em uma primeira velocidade e mover a parte final (372) do artigo (400) na primeira velocidade; reter a parte principal (371) do artigo (400) no rolo receptor (110); e transferir a parte principal (371) do artigo (400) para um rolo de dobramento (170) girando em uma segunda direção (171), oposta à primeira direção (111); caracterizado por: transferir a parte principal (371) do artigo (400) do rolo de dobramento (170) para um rolo oscilante (150) girando na primeira direção (151), mantendo a parte final (372) do artigo (400) no rolo receptor (110) girando na primeira direção (111); mover a parte principal (371) do artigo (400) em uma segunda velocidade, mais lenta do que a primeira velocidade, continuando a mover a parte final (372) do artigo (400) na primeira velocidade, parar a parte principal (371) do artigo (400), continuando a mover a parte final (372) do artigo na primeira velocidade, inverter o rolo oscilante (150) para girar na segunda direção (151), continuando a reter a parte final (372) do artigo (400) no rolo receptor (110) girando na primeira direção (111); acelerar a parte principal (371) do artigo (400) para a primeira velocidade; dobrar o artigo (400), sobrepondo a parte principal (371) do artigo (400) à parte final (372) do artigo (400) para definir um estado dobrado, continuando a reter a parte final (372) do artigo (400) no rolo receptor (110) girando na primeira direção (111); e mover a parte principal (371) e a parte final (372) na primeira velocidade no estado dobrado.

8. Método (300), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a parte principal (371) do artigo (400) é transferida incrementalmente do rolo receptor (110) para o rolo de dobramento (170) e do rolo de dobramento (170) para o rolo oscilante (150); ou em que a parte principal (371) do artigo (400) é dobrada incrementalmente quando alterada do rolo oscilante (150) para o rolo receptor (110); ou em que a parte principal (371) do artigo (400) é dobrada e voltada para e alinhada com a parte final (372) do artigo (400).

9. Método (300), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que compreende ainda, prover um fornecimento contínuo de vácuo a um setor de vácuo interno fixo (118) do rolo receptor (110), prover um fornecimento contínuo de vácuo a um setor de vácuo interno fixo (180) do rolo de dobramento (170), e prover um fornecimento contínuo de vácuo a um setor de vácuo interno fixo (160) do rolo oscilante (150).

10. Aparelho (100) para dobrar um artigo (400) compreendendo, um dispositivo receptor (108) tendo uma superfície exterior (112) definida por uma área aberta (114) e uma área fechada (116), o dispositivo receptor (108) tendo um setor de vácuo interno fixo (118) e um setor de não-vácuo interno fixo (119), o dispositivo receptor (108) sendo adaptado para comunicar força de vácuo através da área aberta (114) quando a área aberta (114) está alinhada com o setor de vácuo interno fixo (118); um dispositivo de dobramento (168) tendo uma superfície exterior (172) definida por uma área aberta (174) e uma área fechada (176), o dispositivo de dobramento (168) tendo um setor de vácuo interno fixo (180) e um setor de não-vácuo interno fixo (181), o dispositivo de dobramento (168) sendo adaptado para comunicar força de vácuo através da área aberta (174) quando a área aberta (174) está alinhada com o setor de vácuo interno fixo (180); um dispositivo oscilante (148) tendo uma superfície exterior (152) definida por uma área aberta (154) e uma área fechada (156), a superfície externa adaptada para oscilar em direções opostas (151), o dispositivo oscilante (148) tendo um setor de vácuo interno fixo (160) e um setor de não-vácuo interno fixo (161), o dispositivo oscilante (148) sendo adaptado para comunicar força de vácuo através da área aberta (154) quando a área aberta (154) está alinhada com o setor de vácuo interno fixo (160); um dispositivo de transferência (188) tendo uma superfície exterior (192) definida por uma área aberta (194) e uma área fechada (196), o dispositivo de transferência (188) tendo um setor de vácuo interno fixo (200) e um setor de não-vácuo interno fixo (201), o dispositivo de transferência (188) sendo adaptado para comunicar força de vácuo através da área aberta (194) quando a área aberta (194) está alinhada com o setor de vácuo interno fixo (200); um primeiro estreitamento (210) definido entre o dispositivo receptor (108) e dispositivo de dobramento (168); um segundo estreitamento (212) definido entre o dispositivo de dobramento (168) e o dispositivo oscilante (148); um terceiro estreitamento (214) definido entre o dispositivo oscilante (148) e o dispositivo receptor (108); um quarto estreitamento (216) definido entre o dispositivo receptor (108) e o dispositivo de transferência (188); e um curso de produto (220), compreendendo, uma primeira parte (222) definindo um curso percorrido por uma parte principal (371) do artigo (400) através do aparelho (100) e uma segunda parte (224) definindo um curso percorrido por uma parte final (372) do artigo (400) através do aparelho (100), caracterizado pelo fato de que a primeira parte (222) compreende, em ordem de percurso; o setor de vácuo interno (118) do dispositivo receptor (108); o primeiro estreitamento (210); o setor de vácuo interno (180) do dispositivo de dobramento (168); o segundo estreitamento (212); o setor de vácuo interno (160) do dispositivo oscilante (148); o terceiro estreitamento (214); o setor de vácuo interno (118) do dispositivo receptor (108); o quarto estreitamento (216); e o setor de vácuo interno (200) do dispositivo de transferência (188); e a segunda parte (224) compreende, em ordem de percurso; o setor de vácuo interno (118) do dispositivo receptor (108); o primeiro estreitamento (210); o terceiro estreitamento (214); o quarto estreitamento (216); e o setor de vácuo interno (200) do dispositivo de transferência (188).

11. Aparelho (100), de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que, a superfície exterior (112) do dispositivo receptor (108) é adaptada para mover-se continuamente em uma primeira direção (111), a superfície exterior (172) do dispositivo de dobramento (168) é adaptada para mover-se continuamente em uma segunda direção (171), oposta à primeira direção (111); a superfície exterior (152) do dispositivo oscilante (148) é adaptada para mover-se alternadamente entre a primeira direção (151) e a segunda direção (151); e a superfície exterior (192) do dispositivo de transferência (188) é adaptada para mover-se na segunda direção (191).

12. Aparelho (100), de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que, o dispositivo receptor (108) é adaptado para receber continuamente força de vácuo no setor de vácuo interno (118) do dispositivo receptor (108) e fornecer continuamente força de vácuo para a área aberta (114) da superfície exterior (112) quando alinhado com o setor de vácuo interno (118) do dispositivo receptor (108); o dispositivo de dobramento (168) é adaptado para receber continuamente força de vácuo no setor de vácuo interno (180) do dispositivo de dobramento (168) e fornecer continuamente força de vácuo para a área aberta (174) da superfície exterior (172) quando alinhado com o setor de vácuo interno (180) do dispositivo de dobramento (168); o dispositivo oscilante (148) é adaptado para receber continuamente força de vácuo no setor de vácuo interno (160) do dispositivo oscilante (148) e fornecer continuamente força de vácuo para a área aberta (154) da superfície exterior (152) quando alinhado com o setor de vácuo interno (160) do dispositivo oscilante (148); e o dispositivo de transferência (188) é adaptado para receber continuamente força de vácuo no setor de vácuo interno (200) do dispositivo de transferência (188) e fornecer continuamente força de vácuo para a área aberta (194) da superfície exterior (192) quando alinhado com o setor de vácuo interno (200) do dispositivo de transferência (188).

13. Aparelho (100), de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que, o setor de vácuo interno (118) do dispositivo receptor (108) estende-se, na primeira direção (111), de uma posição próxima a um estreitamento receptor de produto (217) para uma posição próxima do quarto estreitamento (216); o setor de vácuo interno (180) do dispositivo de dobramento (168) estende-se, na segunda direção (171) de movimento, de uma posição próxima ao primeiro estreitamento (210) para uma posição próxima do segundo estreitamento (212); o setor de vácuo interno (160) do dispositivo oscilante (148) estende-se, na primeira direção (151) de movimento, de uma posição próxima ao terceiro estreitamento (214) para uma posição distal do terceiro estreitamento (214); e o setor de vácuo interno (200) do dispositivo de transferência (188) estende-se, na segunda direção (191) de movimento, de uma posição próxima ao quarto estreitamento (216) para uma posição próxima a um estreitamento de transferência do produto (218).

14. Aparelho (100), de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o dispositivo receptor (108), o dispositivo de dobramento (168), o dispositivo oscilante (148) e o dispositivo de transferência (188) são rolos a vácuo.

15. Aparelho (100), de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o dispositivo receptor (108) e o dispositivo de transferência (188) são transportadores a vácuo (108, 188) e o dispositivo de dobramento (168) e o dispositivo oscilante (148) são rolos a vácuo (168, 148).