BR112016024612B1

BR112016024612B1 - Mandril para uma cabeça de perfuração, cabeça de perfuração, equipamento de perfuração por rotação, e, mola de mordente

Info

Publication number: BR112016024612B1
Application number: BR112016024612-8A
Authority: BR
Inventors: Jan Hanna; Martin Forsberg; Karolina Ârdh
Original assignee: Epiroc Rock Drills Aktiebolag
Priority date: 2014-04-24
Filing date: 2015-04-22
Publication date: 2022-03-29
Also published as: ZA201606904B; SE538073C2; US10392877B2; SE1450486A1; CN106232933B; CN106232933A; AU2015250323B2; CL2016002702A1; CA2944992A1; KR102364748B1; CA2944992C; WO2015163813A1; KR20160144392A; AU2015250323A1; US20170044851A1; BR112016024612A2; FI20165743L

Abstract

MANDRIL PARA UMA CABEÇA DE PERFURAÇÃO, CABEÇA DE PERFURAÇÃO, EQUIPAMENTO DE PERFURAÇÃO POR ROTAÇÃO, E, MOLA DE MORDENTE. Um mandril (5) para uma cabeça de perfuração (4) de um equipamento de perfuração de rocha por rotação (1), em que uma pluralidade de mordentes (7) está distribuída igualmente de maneira angular em torno de um eixo geométrico de posição de preensão (9), em que os mordentes cooperam com meios atuadores (10) para movimentos radiais dos mordentes (7), e em que o mandril inclui meios de impulsão sendo arranjados para influenciar os mordentes para a posição de liberação. Os meios de impulsão são uma mola de mordente parcialmente anular (8) cercando os ditos eixos geométricos (9) e tendo duas extremidades de mola (20, 21) adjacentes entre si. Os mordentes (7) juntos formam um assento interno (24) para a mola de mordente e a mola de mordente (8) é arranjada para o engate de fixação com um dos mordentes (7). A invenção também se refere a uma cabeça de perfuração, um equipamento e uma mola de mordente.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A invenção se refere a um mandril para uma cabeça de broca de perfuração por rotação, em que mordentes são distribuídos em torno de um eixo geométrico de posição de pegar, e em que o mandril inclui meios de impulsão sendo arranjados para influenciar os mordentes para uma posição de liberação.

[002] A invenção também se refere a uma cabeça de perfuração, um equipamento e uma mola de mordente.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[003] Cabeças de perfuração para equipamentos de perfuração de exploração são conhecidos anteriormente que são equipados com mandris atuados de maneira hidráulica para preensão, segurar e girar tubos que constituem os componentes de coluna de perfuração.

[004] Os mordentes dentro de tais mandris são móveis de maneira radial entre posições de preensão e de liberação com o auxílio de um atuador energizado de maneira hidráulica.

[005] De maneira a reter os mordentes no lugar em fendas no fuso do mandril e para mover as mesmas a partir da posição de preensão para a posição de liberação, são providos meios de impulsão que efetuam o movimento do mordente para longe do eixo geométrico de posição de preensão de forma a abrir o mandril para liberar a pega na coluna de perfuração.

[006] Em particular, no mandril conhecido, os lados de trás dos mordentes são afunilados e forçados contra uma superfície afunilada associada com o atuador móvel de maneira axial.

[007] Ocorreram problemas com meios de impulsão atuais em que algumas vezes eles não são capazes de trazer completamente os mordentes a partir da posição de preensão para a posição de liberação evitando desta forma que uma coluna de perfuração de passagem através do mandril.

OBJETIVO E FUNCIONALIDADES MAIS IMPORTANTES DA INVENÇÃO

[008] É um objetivo da presente invenção se endereçar ao problema acima com a técnica do conhecimento e para pelo menos reduzir este problema.

[009] Este objetivo é alcançado com relação a um mandril como descrito acima em que os meios de impulsão são uma mola de mordente parcialmente anular cercando os ditos eixos geométricos e tendo duas extremidades de mola adjacentes entre si, em que os mordentes juntos formam um assento interno para a mola de mordente, o dito assento sendo aberto para o eixo geométrico de posição de preensão, em que a mola de mordente é arranjada para o engate de fixação com qualquer um dos mordentes, e em que a mola de mordente é provida com meios de engate de ferramenta em cada extremidade de mola para a cooperação com uma ferramenta de instalação de mola.

[0010] Aqui a mola de mordente pode ser formada para faixa de trabalho aumentada com ação de mola mantida. Isto quer dizer que força de mola suficiente pode ser exercida de forma que os mordentes são movidos sobre uma distância radial suficiente para abrir o mandril não apenas para liberar a pega, mas também para permitir a passagem de maneira consistente de componentes da coluna de perfuração tendo diâmetros consideravelmente maiores do que as hastes de broca tubular, digam-se conjuntos de barril de núcleo e ainda brocas de perfuração e cascos de escareamento. Isto torna todo o processo de manipulação da coluna de perfuração mais fácil, já que toda a coluna de perfuração pode ser montada e desmontada acima do mandril. Isto está em contraste com a cabeça de perfuração da técnica do conhecimento onde o desmantelamento da coluna de perfuração é complicado.

[0011] Esta é uma vantagem sobre os meios de impulsão da técnica do conhecimento que algumas vezes não empurram completamente os mordentes de volta contra a bacia evitando, portanto, que tais componentes de diâmetro maiores passem através do mandril. Fazendo um esforço para prover meios de impulsão da técnica do conhecimento mais fortes podem ser insuficientes para resolver estes problemas e também impõem infelizmente um novo problema em tornar os mesmos difíceis de instalar.

[0012] A mola de mordente é feita agora a partir de um único ciclo parcial de material de mola adequadamente forte. "Parcialmente anular" quer dizer que a mola de mordente descreve um ciclo menor do que 360° no seu estado não estressado, isto é, é formada como um anel tendo uma abertura entre as extremidades de mola.

[0013] Tipicamente, no seu estado mais estressado e comprimido, que está na posição de preensão do mandril quando os mordentes estão mais próximos do eixo geométrico de posição de preensão, a mola de mordente é comprimida tal como para descrever uma forma de anel (parcial) próxima de 360°. É importante que a mola de mordente também na posição de liberação, onde os mordentes estão mais distantes do eixo geométrico de posição de preensão, descreva uma forma de anel que é suficiente para contatar e atuar todas os mordentes do mandril. Isto é garantido pela mola de mordente tendo comprimento suficiente e sendo arranjada para o engate de fixação com um dos mordentes. O último evita que um mordente termine na abertura entre as extremidades de mola.

[0014] O fato de que os mordentes juntos formam um assento aberto interno para a mola de mordente permite a montagem e a substituição da mola de mordente contatando a mesma de forma que pode ser inserida para o assento e pode ser liberada a partir do assento e pode ser removida. O dito assento é aberto para o eixo geométrico de posição de preensão. Provendo a mola de mordente com meios de engate de ferramenta em cada extremidade de mola para a cooperação com uma ferramenta de instalação de mola tendo correspondendo correspondentes elementos de engate simplifica a manipulação e o posicionamento preciso da mola de mordente no assento.

[0015] É preferido que a mola de mordente possua uma seção transversal plana já que permite uma grande faixa de trabalho e fácil instalação com uma ferramenta descomplicada. Preferivelmente uma razão entre uma largura axial da mola de mordente (observada ao longo do eixo geométrico de posição de preensão) e uma espessura radial da mesma varia entre 2 e 6 e mais preferivelmente entre 3 e 5. Os meios de engate de ferramenta são adequadamente recessos e preferivelmente furos passantes para o engate e cooperação com pinos de uma ferramenta de instalação de mola sendo construídos basicamente como um alicate de instalação de anel de travamento. Tipicamente os pinos são posicionados nas extremidades de hastes de tais alicates.

[0016] De maneira vantajosa a mola de mordente é provida com um meio de fixação para o engate de fixação com um mordente. O meio de fixação é um elemento que é arranjado tal que vem para engate fixo com o mordente em questão quando a mola está na sua posição montada. Tipicamente o meio de fixação está na forma de uma cavilha que é uma porção de extremidade dobrada da mola de mordente, ou também pode ser um elemento tal como um pino sendo fixado à mola de mordente, para fixação ou engate por aperto com um recesso tal como um furo perfurado formado em uma parte do assento em qualquer um dos mordentes. De maneira adequada cada mordente é formada com tal recesso. Se os mordentes são difíceis de extrair já que elas são descarregadas ou quase descarregadas com o fuso, um furo rosqueado pode ser perfurado no fundo do recesso em cada mordente para permitir a cooperação com uma ferramenta de extração para a extração do mordente a partir do fuso do mandril, por exemplo, para propósitos de substituição.

[0017] O mandril inclui 3, 4 ou mais mordentes. Preferivelmente o mandril inclui 5 mordentes.

[0018] A invenção também se refere a uma cabeça de perfuração para um equipamento de perfuração de rocha por rotação, incluindo um mandril de acordo com o dito acima.

[0019] A invenção também se refere a um equipamento, incluindo tal cabeça de perfuração.

[0020] A invenção se refere adicionalmente a uma mola de mordente para um mandril de cabeça de perfuração de um equipamento de perfuração por rotação, em que uma pluralidade de mordentes está distribuída igualmente de maneira angular em torno de um eixo geométrico de posição de preensão do mandril, em que os mordentes cooperam com meios atuadores para movimentos radiais dos mordentes entre uma posição de preensão e uma posição de liberação, e em que a mola de mordente é arranjada para influenciar os mordentes para a posição de liberação. A mola de mordente é parcialmente anular para cercar os ditos eixos geométricos na sua posição montada e possui duas extremidades de mola adjacentes entre si. A mola de mordente também é arranjada para o engate de fixação com um dos mordentes, e a mola de mordente é provida com meios de engate de ferramenta em cada extremidade de mola para a cooperação com uma ferramenta de instalação de mola.

[0021] De maneira vantajosa a mola de mordente possui uma seção transversal plana. Os meios de engate de ferramenta são adequadamente furos passantes. A mola de mordente é provida de maneira vantajosa com um meio de fixação para o engate de fixação com um dos mordentes. O meio de fixação preferivelmente é uma cavilha formada por uma porção de extremidade dobrada da mola de mordente para a cooperação com um recesso formado no mordente.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0022] A invenção será explicada agora em maior detalhe por meio de uma modalidade nos fundamentos dos desenhos anexos; em que: A Fig. 1 ilustra em uma vista de perspectiva um equipamento de perfuração por rotação equipado de acordo com a invenção, A Fig. 2 mostra em uma vista de perspectiva uma cabeça de perfuração de acordo com a invenção, A Fig. 3 mostra uma seção axial de um mandril de acordo com a invenção para uma cabeça de perfuração, As Figs. 4 e 5 mostram em vistas de perspectiva separadas os mordentes do mandril em duas posições diferentes, A Fig. 6 mostra em uma vista de perspectiva uma mola de mordente para um mandril de acordo com a invenção, e As Figs. 7 e 8 mostram seções parciais das partes da cabeça de perfuração da invenção.

DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES

[0023] A Fig. 1 mostra um equipamento de perfuração por rotação 1 para perfuração de exploração, o equipamento tendo um mastro 2 com um feixe de alimentação alongado que suporta uma cabeça de perfuração 4. A cabeça de perfuração 4 é móvel para cima e para baixo ao longo do feixe de alimentação. Uma unidade de potência 3 contém maquinário usual para o fornecimento de energia para a cabeça de perfuração 4.

[0024] No topo da cabeça de perfuração 4, mostrada em maior escala na Fig. 2, é posicionado um mandril 5 para preensão a coluna de perfuração (não mostrado nas Figuras) para transferir movimentos rotativo e axial para a coluna de perfuração.

[0025] O mandril 5 mostrado em uma seção axial na Fig. 3 inclui um fuso do mandril 17 tendo uma pluralidade de fendas orientadas de maneira radial 18 para mover de maneira radial os mordentes 7. Os mordentes por sua vez compreendem superfícies de preensão para o engate com a coluna de perfuração. No topo do mandril 5, é posicionada uma bucha de divisão 6 para guiar a coluna de perfuração de forma a alcançar centralização do eixo geométrico da coluna de perfuração prendida a ser essencialmente coaxial com um eixo geométrico de posição de preensão 9.

[0026] Os mordentes 7 juntos formam um assento para uma mola de mordente de parte anular 8 que é um meio de impulsão que funciona para pressionar os mordentes 7 de maneira radial em direções a partir do eixo geométrico de posição de preensão 9 para uma posição de liberação. Aqui os lados externos radiais 7' dos mordentes 7 fazem contato com uma bacia de mandril 11 que é parte dos meios atuadores do mordente 10 tendo a função de atuar os mordentes 7 entre a posição de liberação e a posição de preensão.

[0027] A bacia de mandril 11 possui um interior afunilado que corresponde com uma forma inclinada do exterior 7' dos mordentes. Adicionalmente, o exterior inclinado 7' dos mordentes é escalonada correspondendo com um interior escalonado da bacia de mandril 11. A razão para este projeto é para prover duas inclinações relativas das superfícies de contato entre os mordentes e a bacia de mandril. Deste modo é possível em um primeiro modo, onde alta força de preensão não é necessária, prover baixa força de preensão e deslocamento radial relativamente alto dos mordentes fora da posição de preensão. Em um segundo modo, onde alta força de preensão de fato é necessária correspondente com o que é necessário na posição de preensão, foi tornado possível prover tal alta força de preensão e deslocamento radial relativamente baixo.

[0028] Os meios atuadores do mordente 10 incluem adicionalmente um membro estacionário 14 tendo uma entrada hidráulica de fornecimento 12 para fornecer fluido hidráulico sob pressão para um arranjo de pistão - cilindro. Com a atuação do arranjo de pistão - cilindro a bacia de mandril 11 é pressionada de forma a se mover para cima, (quando o mandril é orientado como observado na Fig. 3), contra a força de um número de molas de retorno de bacia de mandril 13 que são molas helicoidais que são distribuídas em torno da bacia de mandril.

[0029] Com a pressurização através da entrada hidráulica de fornecimento 12, a bacia de mandril 11 assim se move de maneira axial para cima (quando o mandril é orientado como observado na Fig. 3), tal que os mordentes 7 podem se mover de maneira radial a partir da posição de preensão do mandril 5 para a posição de liberação, onde um componente de coluna de perfuração prendido dentro do mandril 5 será liberado.

[0030] Com o fim do fornecimento do fluido de pressão para a entrada hidráulica de fornecimento 12 e conectando o mesmo com o tanque ou semelhantes, as molas de retorno da bacia de mandril 13 força a bacia de mandril 11 para a posição fechada do mandril, (como observado na Fig. 3), aqui o pressionamento dos mordentes 7 para a posição de preensão novamente causa a cooperação entre a superfície interior afunilada da bacia de mandril e as superfícies exteriores inclinado dos mordentes.

[0031] A mola de mordente 8 é arranjada para pressionar firmemente os mordentes 7 contra a bacia de mandril 11 garantindo assim o movimento dos mordentes para a posição de liberação e garantindo o espaço de passagem para a coluna de perfuração dentro do mandril.

[0032] 15 indica rolamentos esféricos entre o membro estacionário 14 e o fuso rotativo do mandril 17. 16 indica uma interface de mandril para anexar o mesmo com outra porção rotativa da cabeça de perfuração 4.

[0033] A Fig. 4 mostra cinco mordentes 7 separadas de outros elementos do mandril. Os mordentes são distribuídos igualmente em torno do eixo geométrico de posição de preensão (não mostrado) e elas são mostradas na Fig. 4 já que são posicionadas no fuso do mandril na posição de preensão, os mordentes 7 que estão mais próximas entre si e em uma posição para preensão uma coluna de perfuração. A mola de mordente não descreve bem um círculo completo na sua posição mais comprimida.

[0034] 24 indica o assento interno mencionado acima para a mola de mordente 8, o assento em geral observado sendo uma ranhura mais ou menos circular na superfície interna dos mordentes 7 na sua posição montada. O assento 24 está aberto na direção do eixo geométrico de posição de preensão (ver a Fig. 3).

[0035] A Fig. 5 é uma representação que corresponde com aquela na Fig. 4, em que os mordentes foram movidos para a posição de liberação, e em que elas foram deslocadas para estar mais distantes entre si de forma a liberar um componente de mola de pegar. 26 indica um recesso de fixação para a mola de mordente.

[0036] A Fig. 6 mostra em uma vista de perspectiva a mola de mordente 8 que é uma mola de mordente de seção transversal "plana" tendo configuração conformada em anel parcial ou anular parcial. A construção da mola de mordente plana, de maneira adequada de um material de aço de mola comum, torna fácil projetar uma mola de mordente forte tendo propriedades de força de mola previsíveis por uma grande faixa de trabalho.

[0037] Em uma primeira extremidade de mola 20 e bem como em uma segunda extremidade de mola 21 são providos respectivos meios de engate de ferramenta na forma de furos passantes 22 e 23 para a cooperação com elementos de engate de uma ferramenta de montagem para montar a mola de mordente no assento 24 para alteração ou substituição da mola de mordente ou para o posicionamento da mesma durante a fabricação do mandril. O projeto de mola plana torna possível uma mola de mordente mais forte. A rigidez da mola aumentada tornada possível através da mola de mordente da invenção retrai completamente os mordentes permitindo a passagem de componentes de grande diâmetro através do mandril completamente aberto.

[0038] Mesmo que a mola de mordente de aço plana seja mais rígida, é mais fácil de instalar usando uma ferramenta de montagem simples.

[0039] A ferramenta de montagem tipicamente funciona como alicate de anel de travamento pelo fato de que é equipado com pinos na extremidade das hastes que engatam nos furos 22 e 23. A ferramenta inclui adicionalmente meios para trazer os pinos, quando eles são engatados nos furos 22 e 23, juntos, de forma a comprimir a mola de mordente para um menor diâmetro tal que é pequeno o suficiente para ser posicionado no assento. Os furos preferivelmente são conformados de maneira especial pelo fato de que eles são orientados de forma que a mola de mordente não vai pular da ferramenta quando é comprimida. Preferivelmente os furos são paralelos entre si na posição de mola relaxada.

[0040] 25 indica um meio de fixação que é direcionado de maneira radial a partir do eixo geométrico de posição de preensão (9 na Fig. 3). O meio de fixação 25 é como mostrado uma porção de extremidade dobrada da mola de mordente 8 formado como uma cavilha para o engate em um correspondente furo (26 na Fig. 5) sendo provido no assento 24 de (pelo menos) um dos mordentes 7. Qualquer uma ou todas os mordentes podem ter tais furos para permitir que a cavilha esteja localizada na respectivo mordente ou nas respectivos mordentes.

[0041] Como pode ser observado a partir das Figs. 4 e 5, o meio de fixação 25 é deslocado de alguma forma a partir do centro do mordente 7 onde é engatado. A razão para isto é que aqui melhor força de distribuição é permitida entre os mordentes individuais.

[0042] Buchas de perfuração são necessárias para centralizar a haste de perfuração nos cabeças de perfuração nas brocas de exploração mineral (também chamadas brocas de diamante). As buchas, através das quais a haste de perfuração passa, estão localizadas nas extremidades de topo e fundo do mandril e o fuso de cabeça de perfuração, respectivamente. As hastes de perfuração nas brocas de exploração por sua vez em alta rpm (1000 rpm é comum) e as buchas de broca ajudam a centralizar a coluna de perfuração na cabeça de perfuração na extremidade do mandril do fuso e também na outra extremidade.

[0043] Para prover a centralização necessária, a liberação entre a bucha de perfuração e a haste de perfuração precisa ser bem pequena - uma liberação de diâmetro nominal típica é de cerca de 1,5 mm. Isto é, o barril de núcleo nas extremidades da coluna de perfuração possui um diâmetro menor do que aquele e não pode passar uma bucha de perfuração de uma peça típica. Isto torna difícil de instalar a bucha de perfuração e torna o desmantelamento da coluna de perfuração complicado.

[0044] A nova funcionalidade das buchas de divisão aqui é que pode ser feito para quase o mesmo baixo custo como uma bucha de uma peça. Ainda as duas metades de embuchamento permanecem um círculo verdadeiro através da localização das metades de embuchamento contra um diâmetro externo de suporte. As metades de embuchamento então são aparafusadas no local.

[0045] A bucha de divisão é feita cortando uma bucha de uma peça em duas metades iguais. As duas metades da bucha estão localizadas contra um diâmetro que centraliza as buchas para formar um círculo real centralizado na linha central do fuso (interrompida apenas pelas duas lacunas causadas pela ação de corte). As duas lacunas pequenas não influenciam a função já que não podem deixar a haste de perfuração se mover de maneira significativa mais deslocada da linha central do que a liberação de diâmetro deixa a haste de perfuração estar deslocada do centro.

[0046] A Fig. 7 ilustra a extremidade de topo do mandril 5 com uma bucha de divisão 6 com uma lacuna a partir da fabricação indicada como 28. Um assento interno de localização no mandril é indicado com 30.

[0047] A Fig. 8 ilustra a extremidade de fundo de um fuso de cabeça de perfuração 37 com uma bucha de divisão 27 com uma lacuna a partir da fabricação indicada com 29. Um assento interno de localização no fuso é indicado com 31.

[0048] Os furos de embuchamento, ambos no topo do mandril e no fundo do fuso de cabeça de perfuração, possuem bordas de entrada chanfradas em ambos os lados. Esses chanfros ajudam a guiar a haste de perfuração através das buchas se está se movendo através das buchas em qualquer direção. Por exemplo: quando uma haste de perfuração é abaixada através da cabeça de perfuração ou uma cabeça de perfuração é abaixado por uma haste de perfuração mantida no grampo de pé, as bordas chanfradas ajudam a permitir o movimento suave e a evitar que as hastes de perfuração fiquem presas, por exemplo, em áreas onde pode existir um pequeno desalinhamento entre uma haste de perfuração e uma cabeça de perfuração.

[0049] Buchas de divisão são fáceis de instalar mesmo quando uma haste de perfuração passa através do mandril. A bucha de divisão também é fácil de remover e assim permite que o barril de núcleo, casco de escareamento e possivelmente até a broca de perfuração que todos possuem um maior diâmetro nominal do que o diâmetro interno de embuchamento a ser passado através da cabeça de perfuração. O custo da bucha de divisão é maior do que uma bucha de uma peça apenas pelo custo de cortar a bucha de uma peça nas duas metades. Este custo adicional, no entanto, é muito menor do que fazendo buchas de divisão sem lacunas.

Claims

1. Mandril (5) para uma cabeça de perfuração (4) de um equipamento de perfuração por rotação (1), em que uma pluralidade de mordentes (7) está distribuída igualmente de maneira angular em torno de um eixo geométrico de posição de preensão (9) sendo um eixo geométrico de um componente de coluna de perfuração prendido, em que cada um dos mordentes (7) em um interior radial possui uma superfície de preensão para o engate com o componente de coluna de perfuração, em que os mordentes cooperam com meios atuadores (10) para movimentos radiais dos mordentes (7) entre uma posição de preensão e uma posição de liberação, e em que o mandril inclui meios de impulsão sendo arranjados para influenciar os mordentes para a posição de liberação, em que os meios de impulsão é uma mola de mordente parcialmente anular (8) cercando os ditos eixos geométricos de posição de preensão (9) e tendo duas extremidades de mola (20, 21) adjacentes entre si, e em que os mordentes (7) juntos formam um assento interno (24) para a mola de mordente, o dito assento sendo aberto para o eixo geométrico de posição de preensão, caracterizado pelo fato de que - a mola de mordente (8) possui uma seção transversal plana; - a mola de mordente (8) é arranjada para o engate de fixação com qualquer um dos mordentes (7), a mola de mordente sendo provida com um meio de fixação (25) para dito engate de fixação; - a mola de mordente é provida com meios de engate de ferramenta (22, 23) em cada extremidade de mola para a cooperação com uma ferramenta de instalação de mola; e - o meio de fixação (25) é uma cavilha formada por uma porção de extremidade dobrada da mola de mordente (8), a dita cavilha cooperando com um recesso (26) sendo formado em pelo menos um dos mordentes, permitindo assim uma faixa de trabalho aumentada dos mordentes com ação de mola mantida.

2. Mandril de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma razão entre uma largura axial da mola de mordente (8) e uma espessura radial da mesma varia entre 2 e 6.

3. Mandril de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma razão entre uma largura axial da mola de mordente (8) e uma espessura radial da mesma varia entre 3 e 5.

4. Mandril de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que os meios de engate de ferramenta (22, 23) são furos passantes.

5. Mandril de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que um recesso (26) é formado em cada mordente (7).

6. Mandril de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o mandril inclui 3, 4 ou 5 mordentes.

7. Cabeça de perfuração (4) para um equipamento de perfuração por rotação, caracterizado pelo fato de que inclui um mandril (5) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 6.

8. Equipamento de perfuração por rotação, caracterizado pelo fato de que inclui uma cabeça de perfuração (4) como definida na reivindicação 7.

9. Mola de mordente (8) para um mandril de cabeça de perfuração (5) de um equipamento de perfuração por rotação, em que uma pluralidade de mordentes (7) está distribuída igualmente de maneira angular em torno de um eixo geométrico de posição de preensão do mandril, em que os mordentes cooperam com meios atuadores (10) para movimentos radiais dos mordentes entre uma posição de preensão e uma posição de liberação, e em que a mola de mordente (8) é arranjada para influenciar os mordentes (7) para a posição de liberação, e em que a mola de mordente (8) é parcialmente anular para cercar os ditos eixos geométricos de posição de preensão na sua posição montada, caracterizada pelo fato de que - a mola de mordente possui duas extremidades de mola (20,21) adjacentes entre si, - a mola de mordente (8) possui uma seção transversal plana, - a mola de mordente é arranjada para o engate de fixação com um dos mordentes, a mola de mordente sendo provida com um meio de fixação (25) para dito engate de fixação, - a mola de mordente é provida com meios de engate (22, 23) em cada extremidade de mola para a cooperação com uma ferramenta de instalação de mola, e - o meio de fixação (25) é uma cavilha formada por uma porção de extremidade dobrada da mola de mordente (8), a dita cavilha cooperando com um recesso (26) sendo formado em pelo menos um dos mordentes, permitindo assim uma faixa de trabalho aumentada dos mordentes com ação de mola mantida.

10. Mola de mordente de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que os meios de engate de ferramenta (22, 23) são furos passantes.