BR112016024535B1 - Dispositivo e sistema de fornecimento de tinta sobremoldado e método de fabricação de um dispositivo de fornecimento de tinta - Google Patents
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Abstract
dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado. um dispositivo de fornecimento de tinta é descrito. o dispositivo de fornecimento de tinta inclui uma matriz de tinta com uma primeira superfície. o dispositivo de fornecimento de tinta também inclui um sobremolde para encapsular um número de superfícies da matriz de tinta. o sobremolde tem uma segunda superfície que é mais larga do que a primeira superfície. a segunda superfície recebe um adesivo para fixar o dispositivo de fornecimento de tinta a uma cabeça de impressão. o dispositivo de fornecimento de tinta também inclui uma ranhura de tinta que passa através do sobremolde e, pelo menos, uma porção da matriz de tinta.
Description
[001] As impressoras são dispositivos que depositam a tinta sobre um meio de impressão. Uma impressora pode incluir uma cabeça de impressão que inclui um reservatório de tinta. A tinta é expelida a partir da cabeça de impressão para um meio de impressão através de um dispositivo de ejeção de tinta.
[002] Os desenhos anexos ilustram vários exemplos dos princípios aqui descritos e são uma parte do relatório descritivo. Os exemplos ilustrados não limitam o escopo das reivindicações.
[003] A Fig. 1 é um diagrama de uma cabeça de impressão que utiliza um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado, de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos.
[004] A Fig. 2A é um diagrama em seção transversal de uma cabeça de impressão que utiliza um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado, de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos.
[005] A Fig. 2B é um diagrama em seção transversal explodido de um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado, de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos.
[006] A Fig. 3 é um fluxograma de um método para formar um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado, de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos.
[007] A Fig. 4 é um diagrama que ilustra a formação de um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado, de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos.
[008] A Fig. 5 é um outro diagrama que ilustra a formação de um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado, de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos.
[009] As Figuras 6A e 6B são diagramas que ilustram a formação de um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado, de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos.
[0010] As Figuras 7A e 7B são diagramas que ilustram a formação de um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado, de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos.
[0011] A Fig. 8 é uma vista superior de um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado, de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos.
[0012] A Fig. 9 é um diagrama em seção transversal de um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado, de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos.
[0013] A Fig. 10 é um outro diagrama em seção transversal de um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado, de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos.
[0014] Ao longo dos desenhos, números de referência idênticos designam similaridade, mas não necessariamente elementos idênticos.
[0015] As impressoras são usadas para depositar tinta sobre um meio de impressão. Desta maneira, uma impressora pode incluir uma cabeça de impressão que inclui um reservatório de tinta ligado de modo fluido a um dispositivo de ejeção de tinta. Um dispositivo de ejeção de tinta pode incluir um bocal através do qual a tinta é distribuída sobre um meio de impressão, uma câmara de queima que mantém uma pequena quantidade de tinta, e um dispositivo para ejetar a tinta para fora da câmara de queima e através do bocal. A tinta pode ser fornecida a partir do reservatório de tinta para a câmara de queima e bocal através de um dispositivo de fornecimento de tinta. O dispositivo de fornecimento de tinta pode incluir uma matriz de tinta. Um corte da ranhura na matriz de tinta pode servir como um canal para direcionar a tinta para o dispositivo de ejeção de tinta a uma taxa adequada. A taxa à qual a tinta é fornecida para o dispositivo de ejeção de tinta pode ser com base sobre uma largura e passo da ranhura de tinta. No entanto, enquanto dispositivos de fornecimento de tinta podem ser úteis na tinta em movimento em uma operação de impressão, o desenvolvimento continuado de impressoras e a demanda do usuário podem tornar os dispositivos de fornecimento de tinta atuais ineficientes.
[0016] Por exemplo, como cabeças de impressão se desenvolvem, o espaço disponível sobre uma cabeça de impressão pode estar em um prêmio e pode ser desejável para reduzir o tamanho dos componentes de fornecimento de tinta, tais como matrizes de tinta e os dispositivos de fornecimento de tinta. No entanto, os dispositivos de fornecimento de tinta atuais podem ser constrangidos em quanto pequenos os mesmos podem ser produzidos. Mais especificamente, uma matriz de tinta está fixa a uma cabeça de impressão através de um adesivo. Se uma matriz de tinta for muito pequena, o adesivo pode cobrir uma porção da ranhura de tinta, reduzindo assim a capacidade do dispositivo de fornecimento de tinta para mover a tinta para o dispositivo de ejeção para a deposição sobre um meio de impressão. Uma pequena quantidade de adesivo pode não ser possível como uma menor quantidade de adesivo pode não ter força de retenção suficiente para manter o dispositivo de fornecimento de tinta para a cabeça de impressão.
[0017] Adicionalmente, uma redução adicional no tamanho de um dispositivo de fornecimento de tinta pode dar origem à redução correspondente em tamanho dos componentes da cabeça de impressão. Uma tal redução no tamanho dos componentes da cabeça de impressão pode ser complexa e pode dar origem a processos de fabricação adicionais. Tais processos de fabricação adicionais e de complexidade podem tornar tal redução impraticável.
[0018] Desta maneira, os sistemas e métodos aqui descritos permitem a um dispositivo de fornecimento de tinta simples e de baixo custo que não é limitado pelas limitações anteriormente mencionadas. Mais especificamente, a presente invenção descreve um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado que incorpora uma matriz de tinta encapsulada com uma ranhura de tinta disposta na matriz de tinta. O sobremolde pode permitir que a matriz de tinta seja ainda mais reduzida no tamanho sem alterações correspondentes sendo feita à cabeça de impressão de tinta tradicional. Além disso, o sobremolde pode proporcionar um espaçamento adequado entre a matriz de tinta, de tal modo que a funcionalidade de impressão pode ser mantida. Em outras palavras, o dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado, tal como aqui descrito, permite que uma matriz de tinta seja dimensionada de forma independente das restrições acima mencionadas com relação à almofada adesiva e proximidade das matrizes adjacentes. Ou seja, as limitações que impedem as matrizes de tinta atuais são ainda mais reduzidas em tamanho, são removidas de modo que uma matriz de tinta pode ser menor do que atualmente possível.
[0019] A presente invenção descreve um dispositivo de fornecimento de tinta. O dispositivo pode incluir uma matriz de tinta com uma primeira superfície. O dispositivo também pode incluir um sobremolde para encapsular um número de superfícies da matriz de tinta. O sobremolde pode incluir uma segunda superfície que é mais larga do que a primeira superfície. A segunda superfície recebe um adesivo para fixar o dispositivo de fornecimento de tinta a uma cabeça de impressão. O dispositivo também pode incluir uma ranhura de tinta que passa através do sobremolde e, pelo menos, uma porção da matriz de tinta.
[0020] A presente invenção descreve um sistema de fornecimento de tinta. O sistema pode incluir uma cabeça de impressão que inclui um reservatório de tinta. O sistema pode também incluir um número de dispositivos de fornecimento de tinta. Cada dispositivo de fornecimento de tinta pode incluir uma matriz de tinta com uma primeira superfície. Cada dispositivo de fornecimento de tinta também pode incluir um sobremolde para encapsular um número de superfícies da matriz de tinta. O sobremolde pode incluir uma segunda superfície que proporciona uma área de contato maior do que a primeira superfície. Cada dispositivo de fornecimento de tinta pode também incluir uma ranhura de tinta que passa através do sobremolde e, pelo menos, uma porção da matriz de tinta. O sistema pode também incluir um adesivo disposto entre a cabeça de impressão e a segunda superfície para fixar o dispositivo de fornecimento de tinta à cabeça de impressão.
[0021] A presente invenção descreve um método de fabricação de um dispositivo de fornecimento de tinta. O método pode incluir a colocação de uma matriz de tinta com uma primeira superfície sobre um substrato transportador. O método pode também incluir encapsular um número de superfícies da matriz de tinta com um sobremolde tendo uma segunda superfície. A segunda superfície pode ser usada para fixar o dispositivo de fornecimento de tinta a uma cabeça de impressão e pode ser mais larga do que a primeira superfície. O método pode ainda incluir a formação de uma ranhura de tinta através da segunda superfície e a primeira superfície.
[0022] Tal como utilizado no presente relatório descritivo e nas reivindicações anexas, o termo “dispositivo de ejeção de tinta” ou linguagem similar pode referir-se a um número de componentes utilizado para ejetar a tinta sobre um meio de impressão. Por exemplo, um dispositivo de ejeção de tinta pode incluir uma resistência, uma câmara de queima, e um bocal, entre outros componentes de ejeção de tinta.
[0023] Mais ainda, tal como utilizado no presente relatório descritivo e nas reivindicações anexas, o termo "área de contato" pode referir-se a um espaço disponível para a fixação do dispositivo de fornecimento de tinta para uma cabeça de impressão.
[0024] Tal como utilizado no relatório descritivo e nas reivindicações anexas, o termo "um número de" ou linguagem similar pode incluir qualquer número positivo incluindo 1 ao infinito; zero não sendo um número, mas a ausência de um número.
[0025] Na seguinte descrição, para fins de explicação, numerosos detalhes específicos são apresentados de modo a proporcionar um entendimento exaustivo dos presentes sistemas e métodos. Será evidente, contudo, para um versado na técnica que o presente aparelho, sistemas, e métodos podem ser praticados sem estes detalhes específicos. Referência no relatório descritivo a "um exemplo" ou linguagem similar significa que uma característica particular, estrutura, ou característica descrita é incluída em, pelo menos, um exemplo, mas não necessariamente em outros exemplos.
[0026] Voltando agora às Figuras, Fig. 1 é um diagrama de uma cabeça de impressão (100) que utiliza um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (101), de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos. Em alguns exemplos, a cabeça de impressão (100) pode realizar, pelo menos, uma parte da funcionalidade das gotas de tinta de ejeção em um meio de impressão. Por exemplo, a cabeça de impressão (100) pode incluir um reservatório de tinta que mantém a tinta a ser depositada sobre um meio de impressão. A cabeça de impressão (100) pode ejetar as gotas de tinta a partir de bocais sobre um meio de impressão, de acordo com um trabalho de impressão recebido. A cabeça de impressão (100) pode também incluir outros circuitos para realizar as várias funções relacionadas com a impressão. Em alguns exemplos, a cabeça de impressão (100) pode ser removível a partir do sistema de impressão, por exemplo, como um cartucho de impressora descartável. Em alguns exemplos, a cabeça de impressão (100) pode ser parte de um sistema maior, tal como uma cabeça de impressão integrada (IPH). A cabeça de impressão (100) pode ser de vários tipos. Por exemplo, a cabeça de impressão (100) pode ser uma cabeça de impressão de jato de tinta térmica (TIJ).
[0027] A cabeça de impressão (100) pode incluir um número de dispositivos de fornecimento de tinta supermoldado (101). Um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (101) pode ser qualquer componente ou combinação de componentes utilizados para ejetar a tinta a partir da cabeça de impressão (100). Por exemplo, o dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (101) pode ser acoplado a um dispositivo de ejeção de tinta, o dispositivo de ejeção de tinta, incluindo uma câmara de queima, uma resistência, e um número de bocais, entre outros componentes de ejeção de tinta. Um bocal pode ser um componente que inclui uma pequena abertura através da qual a tinta é depositada sobre o meio de impressão. A câmara de queima pode incluir uma pequena quantidade de tinta. A resistência pode ser um componente que aquece em resposta a uma tensão aplicada. À medida que a resistência aquece, uma porção da tinta na câmara de queima vaporiza para formar uma bolha. Esta bolha empurra a tinta líquida para fora do bocal e sobre o meio de impressão. Como os estouros de bolhas de tinta vaporizados, uma pressão de vácuo dentro da câmara de queima retira a tinta para a câmara de queima a partir do reservatório de tinta, e o processo será repetido. Como será descrito em detalhe abaixo, o dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (101) pode incluir uma ranhura para o fornecimento de tinta a partir de um reservatório de tinta para a câmara de queima. Enquanto que a Fig. 1 representa um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado único (101), uma cabeça de impressão (100) pode incluir qualquer número de dispositivos de fornecimento de tinta sobremoldado (101), e a Fig. 1 representa um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado único (101) para simplificar.
[0028] Um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (101) pode ser benéfico, na medida em que o mesmo permite uma matriz de tinta dentro do dispositivo de fornecimento de tinta (101) para ser ainda mais reduzido em tamanho em comparação com a cabeça de impressão (100). O tamanho reduzido do dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (101) pode liberar espaço sobre a cabeça de impressão (100) para ser usado para outros componentes, circuitos, ou combinações dos mesmos. Além disso, o sobremolde em torno da matriz de tinta pode fornecer a força da matriz adicional, a qual pode reduzir as taxas de ruptura da matriz de tinta. O sobremolde pode também permitir uma matriz de tinta menor a ser compatível com um número de diferentes tamanhos e formas de cabeça de impressão (100).
[0029] As Figuras 2A e 2B são diagramas em seção transversal de uma cabeça de impressão (200) que utilizam um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (201), de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos. Em alguns exemplos, a cabeça de impressão (200) pode incluir um reservatório de tinta (207) que contém tinta a ser depositada sobre um meio de impressão. Em alguns exemplos, a cabeça de impressão (200) pode incluir um número de reservatórios de tinta (207). Por exemplo, a cabeça de impressão (200) pode incluir um número de diferentes reservatórios de tinta (207) que corresponde a diferentes cores de tinta a serem depositadas sobre o meio de impressão.
[0030] A cabeça de impressão (200) pode também incluir um número de dispositivos de fornecimento de tinta (201). Um dispositivo de fornecimento de tinta (201) está indicado pela linha tracejada na Fig. 2A. A Fig. 28 é um diagrama em seção transversal explodida de um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (201), de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos. O dispositivo de fornecimento de tinta (201) pode incluir uma matriz de tinta (202) tendo uma primeira superfície (208-1). A primeira superfície (208-1) pode ser uma superfície que está em contato com o sobremolde (203). Em alguns exemplos, a primeira superfície (208-1) não está em contato com a cabeça de impressão (200) ou o adesivo (204). A matriz de tinta (202) pode servir como um substrato, em que uma ranhura de tinta (205) é formada. A ranhura de tinta (205) pode ser utilizada para fornecer tinta a partir do reservatório de tinta (207) para o dispositivo de ejeção de tinta que pode incluir uma câmara de queima, bocal, e uma resistência, entre outros componentes de ejeção de tinta. A matriz de tinta (202) pode ser feita de qualquer número de materiais. Por exemplo, a matriz de tinta (202) pode ser feita de silício.
[0031] Como descrito abaixo, o dispositivo de fornecimento de tinta (201) pode incluir um sobremolde (203) que encapsula a matriz de tinta (202). O sobremolde (203) pode incluir uma segunda superfície (208-2) que é usada para fixar o dispositivo de fornecimento de tinta (201) para a cabeça de impressão (200) através de um adesivo (204). A segunda superfície (208-2) pode ser mais larga do que a primeira superfície (208-1). Tal como descrito acima, em alguns exemplos, a matriz de tinta (202) não pode estar em contato com o adesivo (204). Nestes exemplos, o sobremolde (203) através da segunda superfície (208-2) pode fornecer exclusivamente para fixação do dispositivo de fornecimento de tinta (201) para a cabeça de impressão (200).
[0032] Como demonstrado acima, o sobremolde (203) pode proporcionar uma área de contato maior (isto é, a segunda superfície (208-2)) do que de outra forma pode ser possível (isto é, a primeira superfície (208-1)). Por exemplo, sem um sobremolde (203) com uma segunda superfície aumentada (208-2), uma matriz de tinta (202) pode contar com a primeira superfície menor (208-1) para fixar a matriz de tinta (202) para a cabeça de impressão (200). Com base apenas na primeira superfície (208-1) da matriz de tinta (202) pode 1) não proporcionar uma adesão suficiente para a cabeça de impressão (200) e 2) pode limitar o tamanho da matriz de tinta (202), como também uma matriz pequena (202) pode provocar avarias de impressão. Assim, a segunda superfície de maior tamanho (208-2) do sobremolde (203) pode ser benéfica, aumentando a aderência do dispositivo de fornecimento de tinta (201) como comparado ao que seria de outro modo possível contar apenas com a primeira superfície (208-1) da matriz de tinta (202).
[0033] Desta maneira, a matriz da tinta (202) pode ser reduzida a um tamanho menor do que deveria de outra forma ser possível, enquanto ainda sendo capaz de ser adequadamente fixa à cabeça de impressão (201). Por exemplo, a matriz de tinta (202) pode ser menor do que 1000 micrômetros de largura. Neste exemplo, o sobremolde (203) pode ser suficientemente amplo para aderir, através do adesivo (204) para a cabeça de impressão (200).
[0034] Adicionalmente, o sobremolde (203) pode encapsular um número de outras superfícies da matriz de tinta (202). Por exemplo, como representado na Fig. 2, o sobremolde (203) pode envolver a matriz de tinta (202) sobre uma superfície direita e sobre uma superfície esquerda. O encapsulamento de uma superfície direita e uma superfície esquerda da matriz de tinta (202) pode ser benéfico na medida em que o mesmo suporta a matriz de tinta (202) e protege a matriz de tinta (202) a partir de danos. O sobremolde (203) pode ter uma superfície que pode estar nivelada com uma superfície da matriz de tinta (202).
[0035] Em alguns exemplos, o sobremolde (203) pode ser um composto de moldagem epóxi (EMC). O composto de moldagem epóxi pode adicionar estabilidade estrutural para o dispositivo de fornecimento de tinta (201), de tal modo que a matriz de tinta menor (202) pode ser mais robusta. O sobremolde (203) pode também proteger a matriz de tinta (202) a partir da ruptura. O sobremolde EMC (203) pode incluir um número de agentes de enchimento, tais como pó de sílica, alumina, nitreto de silício, óxido de manganês, carbonato de cálcio, dióxido de titânio, ou combinações dos mesmos. Um processo para o revestimento da matriz de tinta (202) com o sobremolde (203) é descrito abaixo junto com as Figuras 6A e 6B.
[0036] Um sobremolde (203) que encapsula a matriz de tinta (202) pode ser benéfico, na medida em que o mesmo permite uma matriz de tinta (202) para ser ainda mais reduzida em tamanho, independentemente de quaisquer limitações impostas pela cabeça de impressão (200). Por exemplo, para uma matriz de tinta (202) para ser fixa a uma cabeça de impressão (200), uma área de contato particular pode ser utilizada para facilitar fixação de adesivo (204). Neste exemplo, a área de contato desejada pode ser fornecida pelo sobremolde (203), de tal modo que a matriz de tinta (202) pode ainda ser reduzida em tamanho.
[0037] Utilizando o sobremolde (203) para fixar a matriz de tinta (202) para a cabeça de impressão (200) pode também ser benéfico na medida em que o mesmo aumenta uma separação entre o adesivo (204) e a matriz de tinta (202), de tal modo que o adesivo (204) não pode interferir com a operação de impressão da matriz de tinta (202). Mais especificamente, tal como indicado na Fig. 2A, em alguns exemplos, a matriz de tinta (202), levando em conta o sobremolde (203), não pode estar em contato com a cabeça de impressão (200). Ainda adicionalmente, a matriz de tinta (202), levando em conta o sobremolde (203), não pode estar em contato com o adesivo (204) utilizado para fixar o dispositivo de fornecimento de tinta (201) para a cabeça de impressão (200). Em outras palavras, a fixação do dispositivo de fornecimento de tinta (201) para a cabeça de impressão (200) pode ser fornecida exclusivamente pelo adesivo (204) colocado no sobremolde (203). Além disso, o sobremolde (203) pode permitir que a matriz de tinta de tamanho reduzido (202) seja incorporada na cabeça de impressão (200) sem modificação para a cabeça de impressão (200).
[0038] O dispositivo de fornecimento de tinta (201) também pode incluir uma ranhura de tinta (205) que passa através do sobremolde (203) e, pelo menos, uma porção da matriz de tinta (202). Por exemplo, a ranhura de tinta (205) pode passar através da segunda superfície (208-2) e, pelo menos, uma porção da primeira superfície (208-1).
[0039] A ranhura de tinta (205) pode ser um canal através do qual a tinta se desloca a partir do reservatório de tinta (207) para um dispositivo de ejeção de tinta, o qual pode incluir uma resistência, uma câmara de queima, e um bocal. Por questões de simplicidade, as Figuras 2A e 2B, e as outras figuras deste relatório descritivo, indicam uma ranhura de tinta única (205), no entanto, qualquer número de ranhuras de tinta (205) pode ser usado em conjunto com o dispositivo de fornecimento de tinta (201). Em um exemplo, a ranhura de tinta (205) pode ser realizada ao longo de um comprimento da matriz de tinta (202). Por exemplo, a ranhura de tinta (205) pode ser perpendicular ao diagrama em seção transversal indicado na Fig. 2A. Como será descrito junto com as Figuras 9 e 10, a ranhura de tinta (205) pode ser uma ranhura de tinta parcial (205) ou uma ranhura através da tinta (205). Em uma ranhura de tinta parcial (205), o vazio pode estender-se através do sobremolde (203) e dentro de uma porção da matriz de tinta (202). Em uma ranhura através da tinta (205), o vazio pode estender-se através do sobremolde (203) e através da matriz de tinta (202).
[0040] Em alguns exemplos, o dispositivo de fornecimento de tinta (201) pode incluir um adesivo (204) disposto entre a cabeça de impressão (200) e a segunda superfície (208-2) para fixar o dispositivo de fornecimento de tinta (201) para a cabeça de impressão (200). Em alguns exemplos, o adesivo (204) não pode estar em contato com a primeira superfície (208-1) da matriz de tinta (202), o qual pode facilitar a operação de impressão adequada.
[0041] Em alguns exemplos, o adesivo (204) pode ser a mesma largura como o sobremolde (203). Tal como descrito acima, em alguns exemplos, a matriz de tinta (202) pode ser menor do que o adesivo (204). Isso pode permitir que a matriz de tinta (202) seja dimensionada, sem limitação imposta pela área de contato para fixar ao adesivo (204).
[0042] O dispositivo de fornecimento de tinta (201) representado na Fig. 2 pode ser benéfico na medida em que o mesmo permite matrizes de tinta menores (202) para ser posicionado sobre uma cabeça de impressão (200), enquanto evita as complicações associadas com as matrizes de tinta menores (202). Por exemplo, o dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (201) pode permitir separação de matriz de tinta suficiente (202) e um compartimento de ranhura de tinta suficiente (205). Além disso, o sobremolde (203) pode desacoplar um tamanho de matriz de tinta (202) a partir de um tamanho de um adesivo usado para aderir a matriz de tinta (202) para a cabeça de impressão (200).
[0043] A Fig. 3 é um fluxograma de um método (300) para formar um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (Fig. 1, 101) de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos. O método (300) pode incluir a colocação (bloco 301) de uma matriz de tinta (Fig. 2, 202) com uma primeira superfície sobre um substrato transportador. Como descrito acima, a matriz de tinta (Fig. 2, 202) pode ser formada a partir de um substrato de silício. Neste exemplo, um número de matrizes de tinta (Fig. 2, 202) pode ser formado sobre uma folha de substrato de silício. Em um exemplo, as matrizes de tinta (Fig. 2, 202) podem ser mecanicamente cortadas a partir de uma folha de substrato de silício. Em outro exemplo, as matrizes de tinta (Fig. 2, 202) podem ser reservadas em corte. A reserva de corte pode referir-se a um processo, em que um laser, tal como um laser infravermelho, pode criar microfissuras sobre o substrato de silício sob a forma das matrizes de tinta individuais (Fig. 2, 202). As matrizes de tinta individuais (Fig. 2, 202) podem, em seguida, ser encaixadas ou quebradas para serem separadas. As matrizes de tinta separadas (Fig. 2, 202) podem ser colocadas sobre uma fita em corte. A fita em corte pode ser expandida, de modo que as matrizes de tinta (Fig. 2, 202) são espaçadas como desejado. As matrizes de tinta (Fig. 2, 202) podem, em seguida, ser colocadas (bloco 301) sobre um substrato transportador. Por exemplo, a fita em corte que contém as matrizes de tinta (Fig. 2, 202) pode ser invertida e colocada, de tal modo que as matrizes de tinta (Fig. 2, 202) são colocadas entre o substrato transportador e a fita em corte. Neste exemplo, uma superfície de película fina das matrizes de tinta (Fig. 2, 202) pode ser virada para baixo sobre o substrato transportador.
[0044] Em outro exemplo, as matrizes de tinta (Fig. 2, 202) podem ser colocadas (bloco 301) usando uma operação de escolher e colocar, em que as matrizes de tinta (Fig. 2, 202) são mecanicamente recolhidas e colocadas com um dispositivo mecânico. Em ainda outro exemplo, as matrizes de tinta (Fig. 2, 202) podem ser escolhidas e colocadas manualmente sobre o substrato transportador. Em alguns exemplos, as matrizes de tinta (Fig. 2, 202) podem ser temporariamente aderidas ao substrato transportador através de uma fita adesiva dupla-face.
[0045] O substrato transportador pode ser qualquer material que proporciona rigidez mecânica para as matrizes de tinta (Fig. 2, 202). Exemplos de substratos transportadores incluem placas metálicas, placas de circuito impresso, ou outro substrato mecânico. Na colocação (bloco 301) as matrizes de tinta (Fig. 2, 202) sobre um substrato transportador, uma porção de película fina das matrizes de tinta (Fig. 2, 202) pode ser colocada com a face para baixo sobre o substrato transportador.
[0046] O método (300) pode incluir encapsular (bloco 302) um número de superfícies da matriz de tinta (Fig. 2, 202) com um sobremolde (Fig. 2, 203) tendo uma segunda superfície. Como descrito acima, o sobremolde (Fig. 2, 203) pode ser um composto de moldagem epóxi (EMC) que está posicionado sobre várias superfícies exteriores da matriz de tinta (Fig. 2, 202). A encapsulação (bloco 302) pode incluir verter um epóxi líquido através das matrizes de tinta (Fig. 2, 202) para cobrir completamente as matrizes de tinta (Fig. 2, 202) sobre o substrato transportador. O epóxi líquido pode, em seguida, ser deixado endurecer. Neste exemplo, o sobremolde (Fig. 2, 203) pode encapsular as superfícies expostas da matriz de tinta (Fig. 2, 202) enquanto ser nivelado com uma superfície da matriz de tinta (Fig. 2, 202) que está ligada ao substrato transportador. Mais detalhes relativos à encapsulação (bloco 302) das matrizes de tinta (Fig. 2, 202) com o sobremolde (Fig. 2, 203) são dados abaixo junto com as Figuras 6A e 6B.
[0047] O método (300) pode incluir a formação (bloco 303) de uma ranhura de tinta (Fig. 2, 205) através do sobremolde (Fig. 2, 203) e a matriz de tinta (Fig. 2, 202). Como descrito acima, a ranhura de tinta (Fig. 2, 205) pode permitir que a tinta se mova, a partir de um reservatório de tinta (Fig. 2, 207) na cabeça de impressão (Fig. 1, 100) para um dispositivo de ejeção que inclui uma câmara de queima, uma resistência, e um bocal entre outros componentes de ejeção de tinta.
[0048] Tal como descrito acima, em alguns exemplos, a ranhura de tinta (Fig. 2, 205) pode ser uma ranhura de tinta parcial (Fig. 2, 205). Neste exemplo, a ranhura de tinta pode passar através do sobremolde (Fig. 2, 203) e se estender para uma porção da matriz de tinta (Fig. 2, 202). Neste exemplo, a ranhura de tinta (Fig. 2, 205) pode atuar como um canal de direção a partir de uma primeira extremidade da ranhura de tinta (Fig. 2, 205) a uma segunda extremidade da ranhura de tinta (Fig. 2, 205). A primeira extremidade da ranhura de tinta (Fig. 2, 205) pode ser aproximada para o reservatório de tinta (Fig. 2, 207) e a segunda extremidade pode ser aproximada para o dispositivo de ejeção de tinta.
[0049] Em outro exemplo, a ranhura de tinta (Fig. 2, 205) é uma ranhura através da tinta (Fig. 2, 205). Neste exemplo, a ranhura de tinta (Fig. 2, 205) se estende através do sobremolde (Fig. 2, 203), bem como a matriz de tinta (Fig. 2, 202). O dispositivo de ejeção de tinta pode incluir um número de bocais, por exemplo, sob a forma de uma placa de orifício.
[0050] Em alguns exemplos, a formação (bloco 303) de uma ranhura de tinta (Fig. 2, 205) inclui a formação de um compartimento de ranhura de tinta (Fig. 2, 205), de tal modo que a tinta pode fluir a partir de uma extremidade da ranhura de tinta (Fig. 2, 205) para outra extremidade da ranhura de tinta (Fig. 2, 205).
[0051] Em alguns exemplos, o método (300) inclui a remoção do dispositivo de fornecimento de tinta (Fig. 1, 101) a partir do substrato transportador. Por exemplo, um processo pode ser realizado, o qual remove a fita adesiva dupla-face que une as matrizes de tinta para o substrato transportador. O número de matrizes de tinta (Fig. 2, 202) pode, em seguida, ser individualizado para colocação sobre uma cabeça de impressão (Fig. 1, 100).
[0052] A Fig. 4 é um diagrama que ilustra a formação de um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (Fig. 1, 101) de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos. Como descrito acima, um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (Fig. 1, 101) inclui uma matriz de tinta (402) que tem uma primeira superfície. A matriz de tinta (402) pode ser formada a partir de um substrato, tal como, por exemplo, metal, silício, ou outro material de substrato. Um número de matrizes de tinta (402) pode ser formado sobre um substrato de silício. Na Fig. 4, para simplificar, uma matriz de tinta (402) é indicada por um número de referência; no entanto, a Fig. 4 descreve um número de matrizes de tinta (402) sobre um substrato de silício.
[0053] As matrizes de tinta individuais (402) podem ser formadas utilizando uma operação de corte mecânico. Em outro exemplo, as matrizes de tinta individuais (402) podem ser marcadas por um laser focado que cria microfissuras na forma das matrizes de tinta individuais (402). As matrizes de tinta individuais (402) podem, em seguida, ser quebradas ao longo das microfissuras para serem separadas. Em alguns exemplos, as matrizes de tinta individuais (402) podem ser colocadas sobre uma fita em corte e a fita pode ser expandida para o espaço das matrizes de tinta (402), como desejado.
[0054] A Fig. 5 é outro diagrama que ilustra a formação de um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (Fig. 1, 101) de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos. Como descrito acima, o número de matrizes de tinta (502) pode ser colocado sobre um substrato transportador (506). O substrato transportador (506) pode ser qualquer material que proporcione uma rigidez mecânica ao número de matrizes de tinta (502) durante a formação. Por exemplo, o substrato transportador (506) pode ser uma placa metálica. Em outro exemplo, o substrato transportador (506) é uma placa de circuito impresso.
[0055] Tal como descrito acima, em alguns exemplos, as matrizes de tinta (502) podem ser colocadas sobre uma fita, e a fita pode ser expandida para espaçar e posicionar as matrizes de tinta (502). Neste exemplo, as matrizes de tinta (502) sobre a fita são invertidas e colocadas sobre o substrato transportador (506), de tal modo que uma superfície da película fina das matrizes de tinta (502) está virada para baixo sobre o substrato transportador. Neste exemplo, as matrizes de tinta (502) estão dispostas entre o substrato transportador (506) e a fita. Uma vez que as matrizes de tinta (502) são aderidas ao substrato transportador (506), a fita em corte é removida em preparação para a sobremoldagem.
[0056] Em outro exemplo, as matrizes de tinta (502) são mecanicamente colocadas sobre o substrato transportador (506) utilizando um dispositivo, tal como uma máquina de prender e colocar. Em outros exemplos, as matrizes de tinta (502) são colocadas manualmente sobre o substrato transportador (506). Nestes exemplos, as matrizes de tinta (502) podem ser temporariamente aderidas ao substrato transportador (506) através de uma fita adesiva dupla-face.
[0057] As Figuras 6A e 6B são diagramas que ilustram a formação de um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (Fig. 1, 101) de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos. Como descrito acima, as matrizes de tinta (602) podem ser encapsuladas por um sobremolde (603). Em alguns exemplos, isto inclui verter um composto de moldagem epóxi líquido sobre as matrizes de tinta (602). Por exemplo, como representado na Fig. 6A, um composto de moldagem epóxi líquido sobremoldado (603) é vertido, tal que o mesmo se prolonga acima da superfície das matrizes de tinta (602). As matrizes de tinta (602) na Fig. 6 estão indicadas como sendo abaixo do nível do sobremolde (603) pela linha pontilhada. O sobremolde epóxi líquido (603) pode, em seguida, ser deixado a curar em uma substância dura.
[0058] A Fig. 6B é uma vista em seção transversal de uma matriz de tinta (602) ao longo da linha "A" a partir da Fig. 6A. Como pode ser visto na Fig. 6B; o sobremolde (603) pode ser vertido no topo da matriz de tinta (602), de tal modo que o sobremolde (603) pode estender-se acima de uma primeira superfície (608-1) da matriz de tinta (602). Neste exemplo, o sobremolde (803) pode encapsular várias superfícies da matriz de tinta (602). Como descrito acima, a matriz de tinta (602) pode incluir uma primeira superfície (608-1) que está em contato com o sobremolde (603). O sobremolde (603) pode incluir uma segunda superfície (608-2) que é usada para prender o dispositivo de fornecimento de tinta (Fig. 1, 101) para a cabeça de impressão (Fig. 1, 100).
[0059] As Figuras 7A e 7B são diagramas que ilustram a formação de um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (Fig. 1, 101) de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos. Como descrito acima, uma ranhura de tinta (705) pode ser cortada através do sobremolde (703) e, pelo menos, uma porção da matriz de tinta (702). A ranhura de tinta (705) permite que a tinta se mova a partir de um reservatório de tinta (Fig. 2, 207) na cabeça de impressão (Fig. 1, 100) para um dispositivo de ejeção de tinta, incluindo uma câmara de queima, uma resistência, e um bocal, entre outras componentes de ejeção de tinta. No corte, a ranhura de tinta (705) da porção da matriz de tinta (702) é exposta. Em outras palavras, no corte, a ranhura de tinta (705) de uma superfície inferior da ranhura de tinta (705) pode ser definida pela matriz de tinta (702) e as paredes laterais da ranhura de tinta (705) podem ser definidas pelo sobremolde (703).
[0060] A Fig. 7B é uma vista em seção transversal de uma matriz de tinta (702) ao longo da linha "B" a partir da Fig. 7A. Como pode ser visto na Fig. 7B, a ranhura de tinta (705) pode estender-se através do sobremolde (703) e em, pelo menos, uma porção da matriz de tinta (702). Por exemplo, como representado na Fig. 7B, a ranhura de tinta (705) estende-se parcialmente para dentro da matriz de tinta (702), para formar uma ranhura de tinta parcial (705). Em outro exemplo, como representado na Fig. 10; a ranhura de tinta (705) estende-se através do sobremolde (703) e através da matriz de tinta (702) para criar uma ranhura através da tinta (705).
[0061] O sobremolde (703) pode ter uma segunda superfície (708-2) que pode ser usada para prender o dispositivo de fornecimento de tinta (Fig 1, 101) para a cabeça de impressão (Fig. 1, 100). A segunda superfície (708-2) é definida como o espaço entre uma aresta da matriz de tinta (702) e uma aresta do sobremolde (703). Na Fig. 7B, a segunda superfície (708-2) pode receber um adesivo (Fig, 2, 204) para fixar o dispositivo de fornecimento de tinta (Fig 1; 101) para a cabeça de impressão (Fig. 1, 100). A segunda superfície (708-2) proporciona uma área de contato maior do que a primeira superfície (Fig. 2, 208-1). Por exemplo, uma largura da segunda superfície (708-2) é maior do que uma largura da primeira superfície (Fig. 2, 208-1).
[0062] Usando apenas a primeira superfície (Fig. 2, 208-1) para fixar o dispositivo de fornecimento de tinta (Fig. 1, 101) para a cabeça de impressão (Fig. 1, 100) pode limitar o tamanho da matriz de tinta (702). No entanto, utilizando a segunda superfície (708-2) para proporcionar a área de contato para fixar à cabeça de impressão (Fig. 1, 100) pode ser benéfico, pois a segunda superfície (708-2) proporciona uma área de contato maior do que a primeira superfície (Fig. 2, 208-1), que permite que a matriz de tinta (702) seja ainda mais reduzida no tamanho, mantendo ao mesmo tempo a aderência à cabeça de impressão (Fig. 1, 100).
[0063] À medida que a ranhura de tinta (705) é cortada, o sobremolde (703) encapsula um número de superfícies da matriz de tinta (702). Por exemplo, o sobremolde (703) pode encapsular uma superfície esquerda e uma superfície direita da matriz de tinta (702), bem como uma superfície frontal e uma superfície traseira.
[0064] A Fig. 8 é uma vista superior de um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (801) de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos. Após, a matriz de tinta (802) é ranhurada, o dispositivo de fornecimento de tinta (801) pode ser removido a partir do substrato transportador (Fig. 7, 706), por, por exemplo, termicamente alterar a fita adesiva, de tal modo que a mesma já não mantém o dispositivo de fornecimento de tinta (801) para o substrato transportador (Fig. 7, 706). Assim, como representado na Fig. 8, o dispositivo de fornecimento de tinta (801) inclui uma ranhura de tinta (805) que pode ser uma ranhura de tinta parcial ou uma ranhura através de tinta. A ranhura de tinta (805) pode ser quebrada para permitir que a tinta flua a partir de um reservatório de tinta (Fig. 2, 207) para um dispositivo de ejeção de tinta. A ranhura de tinta (805) pode ser formada em uma matriz de tinta (802) que é um substrato, tal como silício. A matriz de tinta (802) pode ser encapsulada, pelo menos em parte, por um sobremolde (803) formado de um material, tal como um composto de moldagem epóxi.
[0065] A Fig. 9 é um diagrama em seção transversal de um dispositivo de fornecimento de tinta (901) de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos. Pela simplicidade, Fig. 9 não está desenhada em escala. Em vez disso, a Fig. 9 é incluída para demonstrar as funções das superfícies relativas e não se destina a indicar as relações de tamanho específicas entre os diferentes elementos.
[0066] O diagrama da Fig. 9 é realizado ao longo da linha "C", a partir da Fig. 8. Como descrito acima, em alguns exemplos, a ranhura de tinta (905) é uma ranhura de tinta parcial. Em outras palavras, a ranhura de tinta (905) pode estender-se através do sobremolde (903) e pode estender-se em uma porção da matriz de tinta (902). Uma superfície da ranhura de tinta (905) pode ser formada pela matriz de tinta (902) e as superfícies laterais da ranhura de tinta (905) podem ser formadas pelo sobremolde (903).
[0067] Tal como acima indicado, o sobremolde (903) contém uma segunda superfície (908-2) que é usada para prender o dispositivo de fornecimento de tinta (901) para a cabeça de impressão (Fig. 1, 100) e que é mais larga do que uma primeira superfície (Fig. 2, 208-1). Através de um adesivo (Fig. 2, 204) aplicado à segunda superfície (908-2) o dispositivo de fornecimento de tinta (901) está ligado à cabeça de impressão (Fig. 1, 100). A área de contato fornecida pela segunda superfície (908-2) é maior do que a área de contato disponível a partir da primeira superfície (Fig. 2, 208-1). Em outras palavras, a segunda superfície (908-2) pode ser dimensionada, de tal modo que a matriz de tinta (902) pode ser reduzida em tamanho, mantendo ao mesmo tempo a aderência à cabeça de impressão (Fig. 100) através do adesivo colocado sobre a segunda superfície (908-2).
[0068] A Fig. 10 é um diagrama em seção transversal de um dispositivo de fornecimento de tinta (1001) de acordo com um exemplo dos princípios aqui descritos. O diagrama da Fig. 10 é realizado ao longo da linha "C", a partir da Fig. 8. Tal como acima descrito, em alguns exemplos, a ranhura de tinta (1005) pode ser uma ranhura através da tinta. Em outras palavras, a ranhura de tinta (1005) pode estender-se através do sobremolde (1003) e pode estender a matriz através da tinta (1002). Na Fig. 10, as linhas pontilhadas podem representar uma porção distal do dispositivo de fornecimento de tinta (1001).
[0069] Tal como acima indicado, o sobremolde (1003) contém uma segunda superfície (1008-2) que é usada para prender o dispositivo de fornecimento de tinta (1001) para a cabeça de impressão (Fig. 1, 100) e que é mais larga do que a primeira superfície (Fig. 2, 208-1). Através de um adesivo (Fig. 2, 204) aplicado à segunda superfície (1008 2) o dispositivo de fornecimento de tinta (1001) está ligado à cabeça de impressão (Fig. 1, 100). A área de contato fornecida pela segunda superfície (1008-2) é maior do que a área de contato disponível a partir da primeira superfície (Fig. 2, 208-1). Em outras palavras, a segunda superfície (1008-2) é dimensionada, tal que a matriz de tinta (1002) pode ser reduzida em tamanho, enquanto se mantém a aderência à cabeça de impressão (Fig. 1, 00) através do adesivo colocado sobre a segunda superfície (1008-2).
[0070] Os aspectos dos presentes sistema e método são aqui descritos com referência às ilustrações do fluxograma e/ou diagramas de métodos em blocos, aparelhos (sistemas) de acordo com os exemplos dos princípios aqui descritos.
[0071] Um dispositivo e método para formar um dispositivo de fornecimento de tinta sobremoldado (Fig. 1, 101) podem ter um número de vantagens, incluindo: (1) permitir para matrizes de tinta menores (Fig. 1, 102) independentemente de uma área de superfície de contato utilizada para fixar a matriz de tinta (Fig 1, 102) a uma cabeça de impressão (Fig. 1, 100); (2) desacoplar o tamanho da matriz de tinta (Fig. 1, 102) a partir do anexo do dispositivo de fornecimento de tinta (Fig. 1, 101); (3) proporcionar uma rigidez estrutural adicional na forma do sobremolde (Fig. 2, 203); (4) liberar espaço sobre a cabeça de impressão (Fig. 1, 100); (5) reduzir o tamanho da matriz de tinta (Fig. 2, 202) sem aumentar o custo da cabeça de impressão (Fig. 1, 100); e (6) ser compatível com outras cabeças de impressão.
[0072] A descrição anterior foi apresentada para ilustrar e descrever exemplos dos princípios descritos. Esta descrição não se destina a ser exaustiva ou limitar esses princípios com qualquer forma precisa descrita. Muitas modificações e variações são possíveis à luz dos ensinamentos acima.
Claims (14)
1. Dispositivo de fornecimento de tinta (201) para fornecimento de tinta a partir de um reservatório de tinta (207) para um dispositivo de ejeção de tinta, em que o dispositivo de fornecimento de tinta é caracterizadopelo fato de que compreende: uma matriz de tinta (202) com uma primeira superfície (208-1) que é uma primeira superfície de montagem em um lado de reservatório da matriz de tinta; um sobremolde (203) que encapsula um número de superfícies da matriz de tinta, incluindo a primeira superfície, o sobremolde tendo uma segunda superfície (208 2) que é mais larga do que a primeira superfície, em que a segunda superfície recebe um adesivo (204) para prender o dispositivo de fornecimento de tinta a uma cabeça de impressão; e uma ranhura de tinta (205) que passa através da sobremolde e, pelo menos, uma porção da matriz de tinta.
2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que o sobremolde (203) compreende um composto de moldagem epóxi (EMC).
3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizadopelo fato de que o EMC compreende agentes de enchimento, tais como, pó de sílica, alumina, nitreto de silício, óxido de manganês, carbonato de cálcio, titânio branco, ou combinações dos mesmos.
4. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a segunda superfície (208-2) é definida como o espaço entre uma aresta da matriz de tinta (202) e uma aresta do sobremolde (203).
5. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a matriz de tinta (202) é composta de silício.
6. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a ranhura de tinta (205) atravessa o comprimento da matriz de tinta.
7. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a segunda superfície (208-2) fornece uma área de contato maior do que a primeira superfície.
8. Sistema de fornecimento de tinta para fornecimento de tinta a um número de dispositivos de ejeção de tinta, em que o sistema de fornecimento de tinta é caracterizado pelo fato de que compreende; uma cabeça de impressão (200) que compreende um reservatório de tinta (207); um número de dispositivos de fornecimento de tinta (201) conforme definido em qualquer uma das reivinidicações 1 a 7: em que cada dispositivo de fornecimento de tinta (201) é acoplado à cabeça de impressão (200) por um adesivo (204) disposto entre a cabeça de impressão (200) e a segunda superfície (208-2) do respectivo sobremolde (203) de cada um dos referidos dispositivos de fornecimento de tinta.
9. Sistema, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a primeira superfície (208 1) da matriz de tinta (202) de cada um dos dispositivos de fornecimento de tinta (201) não está em contato com o adesivo (204).
10. Sistema, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que o sobremolde (203) de cada um dos dispositivos de fornecimento de tinta (201) fornece exclusivamente fixação do dispositivo de fornecimento de tinta para a cabeça de impressão (200) através do adesivo (204).
11. Método de fabricação de um dispositivo de fornecimento de tinta (201) para fornecimento de tinta a partir de um reservatório de tinta (207) para um dispositivo de ejeção de tinta, o método caracterizado pelo fato de que compreende: colocar uma matriz de tinta (202) com uma primeira superfície (208-1) sobre um substrato transportador (506); encapsular um número de superfícies da matriz de tinta (202), incluindo a primeira superfície (208-1) com um sobremolde (203) tendo uma segunda superfície (208-2); em que: a primeira superfície (208-1) é uma primeira superfície de montagem em um lado de reservatório da matriz de tinta; a segunda superfície (208-2) é utilizada para fixar o dispositivo de fornecimento de tinta (201) a uma cabeça de impressão (200); e a segunda superfície (208-2) é mais larga do que a primeira superfície (208-1); e formar uma ranhura de tinta (205) através da segunda superfície e a primeira superfície.
12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a ranhura de tinta (205) passa através da segunda superfície (208-2) e uma porção da primeira superfície (208-1).
13. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a ranhura de tinta (205) passa através da segunda superfície (208-2) e a primeira superfície (208-1).
14. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a segunda superfície (208-2) fornece uma área de contato maior do que a primeira superfície (208-1).
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