BR112016024225B1

BR112016024225B1 - Artigo moldado formado de material reciclado após uso

Info

Publication number: BR112016024225B1
Application number: BR112016024225-4A
Authority: BR
Inventors: Jose De Jusus Castillo Higareda; Bradley J. Barron; Christina L. Gola
Original assignee: S. C. Johnson & Son, Inc
Priority date: 2014-04-17
Filing date: 2015-04-15
Publication date: 2022-04-19
Also published as: US20150298852A1; EP3131822B1; BR112016024225A2; EP3131822B2; CN106457648B; MX2016013640A; WO2015160902A1; CN106457648A; AR100098A1; EP3131822A1

Abstract

ARTIGO MOLDADO FORMADO DE MATERIAL RECICLADO APÓS USO Um artigo moldado inclui material reciclado após uso, e tem um recipiente com uma base, uma parede lateral conectada à base e se estendendo dela, e uma abertura. O recipiente inclui 100% de poli (tereftalato de etileno) reciclado após uso. O recipiente tem uma relação de massa para volume interno entre cerca de 0,04 grama por centímetro cúbico e cerca de 0,06 grama por centímetro cúbico. Um valor de (Delta) E*ab é inferior a cerca de 3,5 entre o recipiente e um recipiente de referência tendo as mesmas dimensões do recipiente. O recipiente de referência é formado de um polímero de referência, incluindo 50% de poli (tereftalato de etileno) virgem e 50% de poli (tereftalato de etileno) reciclado após uso.

Description

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção se refere, em geral, a um artigo moldado, e, mais particularmente, a um artigo, tal como um recipiente, para uma composição, em que o recipiente é formado de material reciclado após uso.

[002] Os usuários de produtos de consumo vão comprar, tipicamente, uma composição para executar uma tarefa particular. Por exemplo, um usuário pode comprar uma composição de limpeza para limpar uma bancada de cozinha ou sanitizar uma superfície de banheiro. Alternativamente, um usuário pode adequirir uma composição de renovação de ar, para uso em um lar ou um veículo. Em mais um outro exemplo, um usuário pode comprar uma composição de controle de peste, para eliminar uma peste em um local interno ou externo. Frequentemente, essas composições são vendidas em um recipiente, que serve para vários fins. Consequentemente, pode ser útil para proporcionar um recipiente tendo uma ou mais características químicas ou físicas particulares. No entanto, a obtenção de um recipiente ou outro artigo moldado, para armazenar ou dispensar uma composição, pode ser desafiante, dependendo dos critérios que precisam ser satisfeitos.

[003] Em um exemplo, o recipiente pode requerer certas dimensões (isto é, um certo tamanho ou forma), para conter uma certa quantidade de uma composição, ocupar uma determinada quantidade de espaço de prateleira em um local de venda a varejo, ou possuir certas características ergonômicas, tal como um cabo para portabilidade ou um pescoço formado para acomodar uma aderência para mão direita ou esquerda. As dimensões do recipiente para o produto de consumo podem ser também dimensionadas ou formadas para transportar uma mensagem com um rótulo ou assemelhados. Além do mais, as dimensões podem contribuir para a integridade estrutural do recipiente. As ca- racterísticas estruturais, incluindo as, mas não limitadas às, dimensões do recipiente, podem ser também importantes para a capacidade de expedir grandes quantidades do produto de consumo de uma instalação de manufatura para um armazém ou uma loja de venda a varejo, ou outros locais.

[004] O processo de transporte pode também desempenhar uma função na determinação de que propriedades estruturais e físicas um recipiente de produto de consumo podem ter. Por exemplo, um recipiente, que vai ser empilhado em um palete, pode ser projetado com uma determinada resistência de carga pelo topo, para suporte quando é esmagado. Em outro aspecto, um recipiente pode ser projetado para suportar uma queda ou caída. Em mais um outro aspecto, um recipiente para um produto de consumo pode ser projetado para reter um sólido, líquido ou gás, de modo que a composição não permeie ou escape de outro modo do recipiente a pressões reduzidas ou elevadas (por exemplo, deslocamento de ar). Em mais um outro aspecto, um recipiente pode ser projetado para suportar temperaturas altas ou baixas.

[005] Os aspectos químicos de um recipiente para um produto de consumo podem ser também elaborados para satisfazer determinados critérios. Por exemplo, uma composição pode ser uma composição volátil, ou pode ser reativa na presença de certos materiais. Além do mais, a composição pde ser um solvente, que é capaz de dissolver certos materiais, ou pode ser geralmente incompatível com um ou mais materiais. A cor e a clareza de um recipiente também podem ser critérios úteis para controle. Por exemplo, pode ser útil proporcionar um recipiente transparente, para transportar facilmente o conteúdo do material ao consumidor. Em outros casos, pode ser útil proporcionar um recipiente opaco ou translúcido, ser uma composição for sensível à luz, por exemplo. Além do mais, a cor do recipiente pode ser usada para transportar informações sobre o produto ou diferenciar do produto de outro de composição similar ou dissimilar.

[006] Em mais um outro aspecto, uma vez que a composição tenha sido gasta ou não é mais útil, um usuário pode desejar não ficar com o recipiente. Nesse caso, o usuário pode querer dispor do produto. Tendo em vista a acessibilidade de programas de reciclagem a usuários e o desejo de muitos usuários de estarem cientes de que materiais podem ser reutilizados, em vez de serem dispostos em aterros, pode ser útil proporcionar um recipiente, que possa ser reciclado. Além do mais, os recipientes de produtos de consumo reciclados pdoem ser recuperados como um refugo após uso e reutilizado para a produção de novos recipientes. Um desafio associado com a capacidade de refugo após uso é que pode haver uma vasta infraestrutura baseada em coleta, separação, limpeza e processamento de todos os materiais coletados, o que pode ser uma tarefa economicamente desafiadora.

[007] Em outro aspecto, ainda que o refugo após uso recuperado possa ser geralmente purificado, para proporcionar um único tipo de material reciclado, o material pode incluir contaminantes, dependendo da qualidade do processo de reciclagem. Esses contaminantes podem complicar o processo de manufatura, resultando em um produto mais caro. Ao mesmo tempo, os con- taminantes, ou o processo de manufatura necessário para utilizar refugo após uso contendo os contaminantes, podem ter um impacto negativo nas propriedades químicas e físicas do recipiente de produto de consumo.

[008] Considerando a variedade de composições vendidas a consumidores, pode ser desafiador proporcionar um recipiente, que proteja e contenha uma composição durante o processo de manufatura, durante transporte e armazenamento, e quando manuseado ou operado por um usuário. Além do mais, pode ser adicionalmente desafiador proporcionar um recipiente com uma cor, clareza ou forma específica.

[009] Uma classe de materiais, que foi empregada com sucesso no passado para enfrentar os desafios mencionados acima, inclui polímeros, tais como polipropileno, polietileno, poliestireno e politereftalato de etileno (PET). No entanto, o polímero ou processo particular usado para preparar o polímero pode afetar uma ou mais das características químicas ou físicas de um recipiente formado dele. Em um exemplo, um recipiente pode ser formado de um único polímero, um copolímero, ou uma mistura de vários polímeros. Além do mais, os materiais poliméricos podem ser recém-preparados (isto é, virgens) ou reciclados de materiais coletados de refugo após uso ou industrialmente. Em todos os casos, a natureza do material pode conferir características químicas e físicas distintas ao produto moldado.

[010] Em um exemplo particular, PET virgem foi usado adequadamente no passado para preparar recipientes e outros artigos moldados. Pelotas ou flocos de PET virgem podem ser fundidos e molados por injeção ou extrudados para preparar uma pré-forma ou forma. A pré-forma ou forma pode ser então, por exemplo, moldada por sopro, para proporcionar um artigo moldado, tal como um recipiente, uma garrafa ou assemelhados. O PET virgem pode ter um conjunto particular de propriedades úteis, incluindo uma alta viscosidade intrínseca, um alto módulo de armazenamento, uma alta resistência à tração, uma cor superior e uma clareza superior. No entanto, os esforços para uma menor dependência de materiais recém-formado, juntamente com o desejo de reutilizar materiais, tais como materiais reciclado após uso, chegaram a vários tipos de recipientes contendo pelo menos uma porção de um material reciclado.

[011] Um desafio que pode surgir quando da incorporação de material reciclado em um artigo é que as propriedades do material reciclado podem ser menores em comparação com um material virgem. Por exemplo, o processo de reciclagem de PET pode provocar degradação do material ou a incorporação de um ou mais contaminantes no material. Por conseguinte, o PET reciclado pode apresentar propriedades diminuídas, incluindo, por exemplo, uma viscosi-dade intrínseca, uma resistência à tração ou um módulo de armazenamento reduzido. Em outro aspecto, a cor ou a clareza do PET pode ser afetada por impurezas, resultando potencialmente em uma cor amarela ou cinza ou o aparecimento de pintas escuras no material. As impurezas podem não apenas resultar em descoloração, mas podem formar também um artigo moldado mais fraco. Consequentemente, apenas uma pequena porção de uma garrafa reciclada pode ser incorporada em uma nova. Além do mais, cada geração de gar-rafas (recicladas) acumula impurezas adicionais, desse modo, resultando potencialmente em um tempo de vida útil limitado para PET reciclado, se as impurezas não puderem ser toleradas.

[012] Para superar alguns desses desafios, os recipientes podem ser preparados por mistura de um material reciclado com material virgem, para proporcionar um material com propriedades globais adequadas. Alternativamente, pode ser possível tratar o material reciclado usando uma ou mais transformações químicas ou físicas, para aperfeiçoar as propriedades do material reciclado. Por exemplo, PET reciclado pode ser tratado para estender o comprimento de cadeia das cadeias poliméricas. Em mais um outro aspecto, o material reciclado pode ser obtido de algumas fontes específicas, que podem ter propriedades relativamente aperfeiçoadas em comparação com outras fontes. Por exemplo, PET reciclado industrialmente pode ter menos impurezas e propriedades mais desejável em comparação com PET reciclado após uso. Em geral, a incorporação de material reciclado, não modificado em um artigo moldado apresenta vários desafios. Mais especificamente, a preparação de um artigo moldado, formado inteiramente de materiais reciclados, tal como PET reciclado 100% após uso, é particularmente desafiador.

[013] Atualmente, existem vários artigos moldados que são preparados de PET reciclado. Por exemplo, a EartH2O®, um fornecedor de água engarrafada com base nos EUA, forma as garrafas de água potável de PET 100% reciclado. Em um aspecto, o material precursor (isto é, floco de PET reciclado) de- ve ser sistematicamente purificado para eliminar contaminantes. Em outro aspecto, as garrafas de PET 100% reciclado apresentam uma tonalidade amarela esverdeada, que afeta a aparência do conteúdo das garrafas recicladas. Consequentemente, um colorante é necessariamente adicionado para disfarçar a natureza de cor imprópria da garrafa. Em um outro aspecto, PET de grau mais baixo pode ser usado para formar garrafas de água potável, enquanto que PET de grau mais alto pode ser necessário para produzir uma maior gama de artigos moldados. As empresas Naya Waters Inc e Glas Water® proporcionam, similarmente, garrafas de água potável com 100% de PET reciclado após uso.

[014] O PET reciclado também tem sido usado para proporcionar artigos moldados de grau alimentício, descontaminados. Em um exemplo, o sistema BePET™ é um processo de descontaminação e reciclagem, usado para criar flocos de PET de garrafas recicladas. Uma etapa do processo inclui a descontaminação e a polimerização no estado sólido dos flocos de PET. A po- limerização no estado sólido pode ser necessária para aperfeiçoar as propriedades materiais do PET, antes que ele possa ser usado para formar recipientes reciclados ou outros artigos moldados. A descontaminação pode ser também necessária para que os flocos de PET sejam formados em artigos, que podem ser postos em contato com alimentos ou outros meios consumíveis. Em outro aspecto, para produzir uma embalagem de alta qualidade, o PET reciclado tratado pode precisar ser misturado com até 30% de PET virgem.

[015] Em outro exemplo de artigos de PET reciclado de grau alimentício, a empresa do Grupo Invicta do Reino Unido desenvolveu dois processos, conhecidos como "rPETable" e "rNEWable", que a empresa descreve como processos para a prepara de artigos 100% de PET reciclado próprios para alimentos, rígidos, tais como copos (isto é, taças). No entanto, não há qualquer indicação de que o processo seja aplicável à preparação de artidos semirrígi- dos ou não rígidos. Ainda mais significativamente, não há qualquer indicação de que as propriedades químicas e físicas dos materiais processados superaram quaisquer das desvantagens mencionadas acima com relação aos artigos de PET reciclado, em comparação com artigos formados de PET virgem.

[016] Como comprovado pelos exemplos apresentados acima e atributos conhecidos de artigos moldados preparados de PET 100% reciclado, fica evidente que a formação bem-sucedida de um artigo moldado de um PET 100% reciclado após uso pode requerer superar vários desafios. Em um aspecto, a garrafa de água da Naya Waters Inc. foi supostamente apenas concretizada após sete anos de pesquisa e desenvolvimento, enquanto que o Grupo Invicta supostamente testou centenas de materiais reciclados com um estágio experimental durante quatro anos e milhões de dólares em investimento. Consequentemente, uma pessoa versada na técnica vai pretender que todas as características de um artigo moldado, formado 100% de PET reciclado, tais como tamanho, forma, dimensões de espessura, propriedades químicas e materiais, e tipos e quantidades de aditivos combinados PET 100% reciclado, sejam importantes nas propriedades de desempenho resultantes do artigo moldado.

[017] Em suma, na indústria de recipientes de produtos de consumo, a capacidade de manufaturar, transportar e reciclar um recipiente que satisfaça os requisitos de custo, os requisitos de propriedades estruturais e físicas, e os requisitos de propriedades químicas requeridos pela composição específica e pelo fim resultante, proporcionam vários desafios. Consequentemente, há uma necessidade para proporcionar artigo moldado, tal como um recipiente para uma composição, que satisfaça as especificações para uma variedade de pro-priedades químicas e físicas. Em outro aspecto, há uma necessidade para um recipiente, feito de um material reciclado, que possa ser comparável a um recipiente feito de materiais virgens. Em mais um outro aspecto, há uma necessidade para um artigo moldado, formado inteiramente de materiais reciclados, em que os materiais reciclados não precisam ser modificados ou misturados com materiais virgens, para obter um determinado conjunto de especificações.

RESUMO DA INVENÇÃO

[018] A presente invenção supera as deficiências mencionadas acima proporcionando um artigo moldado, tal como um recipiente para uma composição de produto de consumo, formado de até 100% de PET reciclado após uso.

[019] De acordo com um aspecto, a presente invenção proporciona um artigo moldado, incluindo um material reciclado após uso. O artigo moldado inclui um recipiente, tendo uma base, uma parede lateral conectada à base e se estendendo dela, e uma abertura. Em um aspecto, o recipiente inclui um polímero compreendendo 100% de politereftalato de etileno reciclado após uso. Em outro aspecto, o recipiente tem uma relação de massa para volume interno entre cerca de 0,04 grama por centímetro cúbico e cerca de 0,06 grama por centímetro cúbico. Em mais um aspecto, um valor de ΔE*ab é inferior a cerca de 3,5 para o recipiente com relação a um recipiente de referência tendo as mesmas dimensões do recipiente. O recipiente de referência inclui um polímero de referência, que consiste de 50% de politereftalato de etileno virgem e 50% de politereftalato de etileno reciclado após uso.

[020] De acordo com outro aspecto, a presente invenção proporciona um artigo moldado incluinco material reciclado após uso. O artigo moldado incluir um recipiente definindo um espaço interno, o recipiente tendo uma base, uma parede lateral conectada à base e se estendendo dela, a parede lateral tendo uma espessura máxima inferior a cerca de 0,6 milímetro, um pescoço conectado à parede lateral, e uma abertura no pescoço. Em um aspecto, o recipiente é desprovido de politereftalato de etileno virgem. Em outro aspecto, o recipiente inclui um polímero consistindo essencialmente de 100% de politeref- talato de etileno reciclado após uso. Em um outro aspecto, o recipiente tem uma viscosidade intrínseca inferior a cerca de 0,8 decilitro por grama, como determinado de acordo com a norma ASTM D4603. Em mais um outro aspecto, o tamanho de partícula tem uma resistência de carga pelo topo de pelo menos cerca de 90% de uma resistência de carga pelo topo de um recipiente de referência, tendo as mesmas dimensões que aquelas do recipiente. O recipiente de referência inclui um polímero de referência, consistindo de 50% de parede lateral virgem e 50% de parede lateral reciclado após uso.

[021] De acordo com um outro aspecto, a presente invenção proporciona um recipiente moldado por sopro, preparado de uma pré-forma moldada por injeção incluindo material reciclado após uso. O recipiente define um espaço interno e inclui um tambor: tendo uma parede frontal, uma parede posterior e um par de paredes laterais opostas interligando as paredes frontal e posterior; uma base conectada a uma primeira extremidade do tambor; um pescoço conectado a uma segunda extremidade do tambor, o pescoço incluindo várias ranhuras horizontais; e uma boca conectada ao pescoço. A a boca inclui uma abertura em comunicação fluida com o espaço interno, e uma superfície externa para acoplamento a uma cabeça aspersora de disparo. Em um aspecto, o recipiente consiste de 100% de politereftalato de etileno reciclado após uso tendo uma viscosidade intrínseca inferior a cerca de 0,8 decilitro por grama; e, opcionalmente, um aditivo selecionado de um tôner, um colorante e um agente deslizante.

[022] De acordo com mais um outro aspecto, a presente invenção proporciona um artigo moldado incluindo um material reciclado após uso. O artigo inclui um recipiente tendo: uma base; uma parede lateral; e pelo menos uma abertura. Em um aspecto, o recipiente um polímero consistindo essencialmente de 100% de politereftalato de etileno reciclado após uso. Em outro aspecto, um valor de ΔE*ab é a cerca de 3,5 para o recipiente, em relação a um recipiente de referência tendo as mesmas dimensões do recipiente. O recipiente de referência inclui um polímero de referência, consistindo essencialmente de cerca de 50% de politereftalato de etileno virgem e 50% de parede lateral reciclado após uso.

[023] Os aspectos e as vantagens apresentados acima e outros da invenção vão surgir da descrição apresentada a seguir. Na descrição, faz-se referência aos desenhos em anexo, que formam uma parte dela, e nos quais é mostrada por meio de ilustração uma concretização preferida da invenção. Essa concretização não representa, no entanto, necessariamente o âmbito integral da invenção, e, portanto, faz-se referência às reivindicações e ao presente relatório descritivo para interpretar o âmbito da invenção.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[024] A Figura 1 é uma vista lateral em elevação de uma concretização exemplificativa de um recipiente, de acordo com a presente invenção.

[025] A Figura 2 é uma vista frontal em elevação do recipiente da Figura 1'.

[026] A Figura 3 é uma vista lateral parcial em elevação de uma concretização de uma cabeça aspersora de disparo, acoplada a uma boca do recipiente da Figura 1.

[027] A Figura 4 é uma vista frontal parcial em elevação da cabeça as- persora de disparo da Figura 3.

[028] A Figura 5 é uma vista em planta pelo fundo da base do recipiente da Figura 1.

[029] A Figura 6 é uma vista lateral parcial em elevação ampliada da boca do recipiente da Figura 1.

[030] Números similares vão ser usados para descrever partes similares de figura à figura ao longo da descrição detalhada apresentada a seguir.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[031] A presente invenção é dirigida, de uma maneira geral, a um artigo moldado para conter uma composição. Para fins de discussão no presente re- latório descritivo, uma concretização exemplificativa particular vai ser exposta, que se refere a um recipiente moldado por sopro preparado de uma pré-forma moldada por injeção. O artigo moldado pode ser fabricado de um polímero incluindo até 100% de PET reciclado após uso. Além do mais, o recipiente pode ser configurado para se acoplar a uma cabeça aspersora de disparo, para permitir que um usuário dispense uma composição fluida dentro do recipiente. No entanto, deve-se entender que os sistemas descritos, independentemente de se descritos em conjunto com uma composição ou conexão particular, não são ligados e podem ser utilizados com um número qualquer de líquidos, fluidos, géis ou outras composições, tanto separadamente como em combinação com uma ou mais conexões ou outros periféricos. Além disso, deve-se entender que o recipiente ou outro artigo moldado, ainda que descrito nas concretizações exemplificativas como sendo formado por um ou mais processos particulares de um ou mais materiais, não deve ser entendido como sendo limitado a esses processos e materiais. Por conseguinte, o artigo moldado pode ser produzido adequadamente com quaisquer processo, sistema, materiais, aditivos, polímeros ou outros meios conhecidos daqueles versados na técnica.

[032] Em um aspecto, os artigos descritos no presente relatório descritivo podem ser usados como recipientes para uma composição ou outro produto de consumo. Por exemplo, um recipiente pode ser um dispositivo portátil, para dispensar uma composição disposta dentro do próprio recipiente. Para esse fim, o recipiente pode ser acoplado a uma cabeça aspersora de disparo para jorrar, aspergir, borrifar ou, de outro modo, dispensar uma composição, tal como um fluido de limpeza, do recipiente em uma maneira direcional ou não. Com referência às Figuras 1 e 2, uma concretização particular de um recipiente 10, com um perfil de corpo relativamente retangular, é ilustrada como incluindo uma boca 12, um pescoço 14, um tambor 16 e uma base 18. O pescoço 14 inclui uma parede frontal 20, uma parede posterior 22, uma primeira parede lateral 24 e uma segunda parede lateral 26 oposta. A primeira parede lateral 24 e a segunda parede lateral 26 se interligam com a parede frontal 20 e a parede posterior 22. A parede frontal 20 inclui várias ranhuras horizontais 28 contornadas para acomodar a força de pressão dos dedos de um usuário. O tambor 16 também inclui uma parede frontal 30, uma parede posterior 32, uma primeira parede lateral 34 e uma segunda parede lateral 36 oposta. A primeira parede lateral 34 e a segunda parede lateral 36 têm geralmente perfis laterais e se interligam com a parede frontal 30 e a parede posterior 32.

[033] Como ilustrado nas Figuras 1 e 2, a boca 12 pode incluir roscas superficiais 38 e um apoio anular 40 com uma extremidade superior aberta 42 em comunicação com uma parte interna do recipiente 10, para recepção complementar e reversível e encaixe de uma cabeça aspersora de disparo rosque- ada 50. Uma cabeça aspersora de disparo 50 exemplificativa, acoplada ao recipiente 10, é mostrada nas Figuras 3 e 4. A cabeça aspersora de disparo 50 é geralmente projetada para ser atuada manualmente por meio de uma pressão aplicada a um disparador 52. O disparador 52 pode agir como (ou estar em comunicação com) um mecanismo de atuação, para descarregar um meio fluido por um orifício ou bocal aspersor 54, e pode incluir um número qualquer de componentes ou mecanismos, para promover a dispensação como é do conhecimento de uma pessoa versada na técnica. Em particular, durante a atuação, o meio fluido pode se deslocar de um espaço interno do recipiente 10, pela cabeça aspersora de disparo 50, e do orifício 54 em uma maneira direcional como uma corrente, borrifo ou aspersão.

[034] A boca 12 é conectada a uma primeira extremidade do pescoço 14, que é, por sua vez, conectada ao tambor 16, com a parede posterior 22 do pescoço 14 passando para a parede posterior 32 do tambor 16. O tambor 16 geralmente se afila para dentro e passa para a base 18, que é capaz de suportar o recipiente verticalmente, como mostrado genericamente nas Figuras 1 e 2. A base 18 pode ter uma superfície externa côncava e um perímetro geralmente arredondado, como mostrado na Figura 5. A base 18 inclui ainda uma parede de fundo 44 e uma parede lateral 48 se estendendo para cima da parede de fundo 44 e se unindo ao tambor 16, para completar o perfil retangular total do rp 5. A base 18 inclui ainda uma parede de fundo 44 e uma parede lateral 48 se estendendo para cima da parede de fundo 44 e se unindo ao tambor 16, para completar o perfil retangular total do recipiente 10. Em algumas concretizações, a parede lateral 48 pode ter uma superfície contínua lisa. Em outras concretizações, a parede lateral 48 pode incluir seções interligadas por transições mais abruptas que formam bordas. Como ilustrado na Figura 5, a parede de fundo 44 pode ser côncava e pode incluir várias nervuras se estendendo radialmente 46, para aumentar a resistência da base do recipiente 10.

[035] Em geral, o recipiente 10 exemplificativo é projetado com uma forma, dimensões e construção total, que possam contribuir para as características físicas do recipiente 10, tal como uma resistência de carga pelo topo, resistência ao impacto, equilíbrio e assemelhados. No entanto, deve-se notar que ainda que o recipiente 10 exemplificativo tenha sido descrito como tendo uma ou mais formas, tamanhos, dimensões e assemelhados particulares, um artigo moldado, de acordo com a presente invenção, pode ter qualquer tamanho ou geometria adequado consistente com as propriedades descritas no presente relatório descritivo.

[036] Em uma concretização exemplificativa, o recipiente 10 pode ter qualquer massa adequada, tal como uma massa de cerca de 10 a cerca de 100 gramas. Em um aspecto, uma massa máxima do recipiente pode ser selecionada (isto é, minimizar a quantidade usada de material), para reduzir os custos associados com a produção e o transporte do recipiente 10, ou reduzir a quantidade de refugo gerado, se o recipiente for descartado. Em outro aspecto, uma massa mínima do recipiente pode ser selecionada para satisfazer as várias es- pecificações de desempenho físico, tal como resistência de carga pelo topo ou permeabilidade. Em outra concretização, a massa do recipiente (ou de outro artigo moldado) pode ser entre cerca de 35 e cerca de 45 gramas. Em uma outra concretização, a massa do recipiente pode ser cerca de 40 gramas. Em mais outra concretização, a massa do recipiente pode ser inferior a cerca de 40 gramas, e em mais uma outra concretização, a massa do recipiente pode ser superior a cerca de 40 gramas.

[037] Um artigo moldado, tal como o recipiente 10, pode definir um volume interno para reter uma composição. Em um aspecto, o volume interno pode ser selecionado para reter uma massa ou volume particular de uma determinada composição. Em outro aspecto, o volume interno pode ser selecionado para propiciar a adição de uma composição posteriormente, tal como por um consumidor. Em mais um outro aspecto, o volume interno pode ser selecionado para obter uma dimensão particular do recipiente (por exemplo, espessura de parede), com base em uma massa selecionada do recipiente. Em uma concretização, o volume interno do recipiente 10 pode ser entre cerca de 0,75 litro (25,4 onças) e cerca de 1,0 litro (33,8 onças). Em uma outra concretização, o volume interno do recipiente 10 pode ser cerca de 0,77 litro (26 onças). Em mais uma outra concretização, o volume interno do recipiente pode cerca de 0,95 litro (32 onças). Em mais outras concretizações, o volume interno do recipiente pode ser superior a cerca de 1,0 litro (33,8 onças) ou inferior a cerca de 0,75 litro (25,4 onças).

[038] Em algumas concretizações, pode ser útil proporcionar um artigo moldado, tal como um recipiente 10, com uma relação particular de massa para volume interno. Em um aspecto, pode ser útil moldar por injeção uma pré- forma, tendo uma determinada massa, e depois formar recipientes tendo volumes internos variáveis da mesma pré-forma. Por exemplo, uma pré-forma tendo uma massa de 40 gramas pode ser usada para moldagem por sopro de um recipiente tendo um volume interno de 0,75 litro ou de um recipiente tendo um volume interno de 1,0 litro. Nesse exemplo, uma relação de massa para volume interno para o recipiente de 0,75 litro vai ser de cerca de 0,053 grama por mililitro (g/mL), enquanto que o recipiente de 1,0 litro vai ter uma relação de massa para volume interno de cerca de 0,04 g/mL. Em um aspecto, pode ser útil variar a relação de massa para volume interno, para proporcionar um recipiente com um determinado conjunto de dimensões de espessura de parede. Em outro aspecto, pode ser útil ajustar uma relação de massa para volume interno particular, quando da variação da massa ou do volume interno, para aumentar ou diminuir a escala de um determinado recipiente. Por exemplo, pode ser útil dobrar o volume do recipiente de 0,75 litro para 1,5 litro, enquanto mantendo uma relação de massa para volume interno de cerca de 0,053. Nesse exemplo, vai ser possível determinar que a massa de uma pré-forma deve ser cerca de 80 gramas, para manter a relação de massa para volume interno de cerca de 0,053.

[039] Em um aspecto, um artigo moldado, tal como o recipiente 10, pode ter uma relação de massa para volume interno de cerca de 0,01 g/mL a cerca de 0,10 g/mL. Em outro aspecto, um artigo moldado, tal como o recipiente 10, pode ter uma relação de massa para volume interno de cerca de 0,025 g/mL a cerca de 0,075 g/mL. Em um outro aspecto, um artigo moldado, tal como o recipiente 10, pode ter uma relação de massa para volume interno de cerca de 0,04 g/mL a cerca de 0,06 g/mL. Em mais um outro aspecto, um artigo moldado, tal como o recipiente 10, pode ter uma relação de massa para volume interno de cerca de 0,04 g/mL. Em ainda mais um outro aspecto, um recipiente 10 pode ter uma tambor de cerca de 0,053 g/mL.

[040] O recipiente 10 exemplificativo pode ter um determinado conjunto de dimensões globais (isto é, altura, comprimento, profundidade). As dimensões do recipiente 10, ou de um artigo moldado em geral, podem ser selecio- nadas de modo que o recipiente ocupe um determinado volume externo. Por exemplo, as dimensões do recipiente podem ser selecionadas para garantir que o recipiente possa ser armazenado por um usuário em um armário ou outro espaço de armazenamento usual. Além disso (ou como uma alternativa), as dimensões externas do recipiente podem ser, pelo menos parcialmente, determinadas por uma especificação de volume interno. Por exemplo, pode ser útil proporcionar um recipiente com um volume interno ou capacidade de cerca de 0,95 litro (32 onças). Por conseguinte, a especificação de uma capacidade pode, pelo menos parcialmente, afetar as dimensões externas do recipiente.

[041] Em outro aspecto, pode ser útil proporcionar um recipiente com altura e comprimento determinados. Nessas concretizações, a capacidade do recipiente pode ser variada por variação da profundidade do recipiente, enquanto mantendo uma altura ou comprimento constante, ou ambos o comprimento e a altura constantes. Com referência às Figuras 1 e 2, os eixos x, y e z correspondem, respectivamente, aos comprimento, altura e profundidade do recipiente 10. Em uma concretização, um recipiente 10 em isolamento (isto é, na ausência da cabeça aspersora de disparo 50 ou outro acessório) pode ter uma altura de cerca de 10 centímetros (cm) a cerca de 30 cm. Em outra concretização, o recipiente pode ter uma altura de cerca de 15 cm a cerca de 25 cm. Em mais uma outra concretização, o recipiente pode ter uma altura de cerca de 22,6 cm (8,9 polegadas). Com relação ao comprimento do recipiente ao longo do eixo x, em uma concretização, o comprimento pode ter cerca de 5 cm a cerca de 17 cm. Em outra concretização, o comprimento do recipiente pode ser cerca de 8 cm a cerca de 14 cm. Em mais uma outra concretização, o comprimento pode ser cerca de 10,8 centímetros (4,3 polegadas). Com relação à profundidade do recipiente ao longo do eixo z, em uma concretização, a profundidade pode ser cerca de 3 cm a cerca de 12 cm. Em outra concretização, a profundidade pode ser cerca de 5 cm a cerca de 10 cm. Em mais uma outra concretização, a profundidade pode sre cerca de 6,5 centímetros (2,6 polegadas). Em mais uma outra concretização, a profundidade pode ser cerca de 8,0 centímetros (3,1 polegadas). Em uma outra concretização, as dimensões do recipiente podem ser variadas independentemente para que sejam maiores ou menores do que os valores apresentados no presente relatório descritivo.

[042] Com referência à Figura 6, outro aspecto de um recipiente 10 se refere à dimensões da boca 12, e, mais particularmente, às dimensões das roscas superficiais 38, apoio anular 40 e extremidade superior aberta 42 com relação ao pescoço 14. Em geral, um conjunto de variáveis pode ser usado para descrever o diâmetro externo das roscas superficiais 38, uma variável "E" para descrever o diâmetro da superfície externa do apoio anular 40 na base das roscas, e uma variável "I" para descrever o diâmetro da superfície interna do apoio anular 40. Além do mais, uma variável "S" pode ser usada para descrever a distância da parte de topo da boca 12 para a borda de topo da primeira das roscas superficiais 38, e uma variável "H" para descrever a altura da boca 12 relativa à parte de topo do pescoço 14, no ponto no qual o diâmetro "T" se estende para baixo e intercepta o pescoço 14.

[043] As dimensões "T", "E", "I", "S" e "H" (isto é, "dimensões da boca") podem ser variadas para obtenção de um determinado ajuste com um componente periférico particular, permitir a adição e a remoção de várias composições para o e do interior do recipiente, com ou sem ajuda de um aparelho de enchimento ou dispensação, ou atingir uma determinada especificação física, por exemplo, relativa à integridade estrutural da boca 12. Em um aspecto, uma tolerância da dimensão "T" pode determinar o ajuste entre a boca 12 e a cabeça aspersora de disparo 50, ou outro acessório periférico. Em outro aspecto, "E" e "I" podem ser selecionados para proporcionar uma boca 12, caracterizada por uma dimensão de espessura particular, ou para permitir um vão suficiente para o equipamento de enchimento. Em um outro aspecto, a dimensão "S" po- de determinar a orientação ou o grau de acoplamento de rosca de um periférico, tal como a cabeça aspersora de disparo 50 com o recipiente 10.

[044] Em uma concretização, "H" pode variar de cerca de 0,5 cm a cerca de 2 cm. Em outra concretização, "H" pode ser cerca de 1,2 cm. Em uma concretização, "T" pode variar de cerca de 1 cm a cerca de 4,5 cm. Em outra concretização, "T" pode ser cerca de 2,7 cm. Em uma concretização, "E" pode variar de cerca de 1,0 cm a cerca de 4 cm. Em outra concretização, "E" pode ser cerca de 2,5 cm. Em uma concretização, "I" pode variar de cerca de 1 cm a cerca de 4 cm. Em outra concretização, "I" pode ser cerca de 2,2 cm. Em uma concretização, "S" pode variar de cerca de 0,01 cm a cerca de 0,5 cm. Em outra concretização, "S" pode ser cerca de 0,1 cm. Em outras concretizações, as dimensões da boca podem ser variadas adequada e independentemente para que sejam maiores ou menores do que os valores descritos no presente relatório descritivo, para proporcionar um recipiente, ou um outro artigo, com uma boca mais larga ou mais estreita, ou com outra propriedade, como descrito pre-viamente. Em mais outras concretizações, uma boca pode ser completamente omitida.

[045] Outra característica do recipiente 10 é a espessura de parede, que pode variar em uma ou mais dimensões, tal como a dimensão da altura (isto é, ao longo do eixo y). Ainda que concretizações de perfis de espessura para um recipiente 10 sejam proporcionadas na seção de EXEMPLOS, em uma concretização, as dimensões de espessura de parede de um recipiente 10 podem variar de cerca de 0,1 milímetro (mm) a cerca de 1 mm. Em outra concretização, as dimensões de espessura de parede podem variar de cerca de 0,2 mm a cerca de 0,7 mm. Em mais uma outra concretização, as dimensões de espessura de parede podem variar de cerca de 0,25 mm a cerca de 0,6 mm.

[046] Em algumas concretizações, o perfil de espessura do recipiente 10 pode não ser uniforme na dimensão de altura. Além do mais, ainda que a espessura possa ser consistente entre a parede frontal 30 e a parede posterior 32, ou entre a primeira parede lateral 34 e a segunda parede lateral 36, do tambor, a dimensão de espessura a uma determinada altura do recipiente 10 pode variar circunferencialmente, por exemplo, entre a parede frontal 30 e a primeira parede lateral 27. Por meio de ilustração, em uma concretização, a parede frontal 30 e a parede posterior 32 do tambor 16 pode ter uma dimensão de espessura de cerca de 0,5 mm, a uma primeira altura. Comparativamente, na primeira altura, a primeira parede lateral 34 e a segunda parede lateral 36 do tambor 16 podem ter uma dimensão de espessura de cerca de 0,4 mm, que é mais fina do que a parede frontal 30 e a parede posterior 32. Em um aspecto, as dimensões de parede podem ser variadas independentemente para que sejam maiores ou menores do que as dimensões proporcionadas, sem que se afaste do âmbito da presente invenção. Em outro aspecto, para uma garrafa sem uma parte frontal, parte posterior ou parte lateral definida claramente, ou para uma garrafa com uma parede lateral contínua, a espessura de parede pode ser variada circunferencial ou axialmente (por exemplo, na dimensão da altura).

[047] Em um aspecto, pode ser útil proporcionar dimensões de parede mais finas para um recipiente tendo um maior volume interno, por exemplo, para preparar dois ou mais recipientes dimensionados diferentemente da mesma pré-forma. De acordo com mais um outro aspecto, a especificação de uma ou mais dimensões de espessura pode, pelo menos parcialmente, afetar a massa das seções horizontais (isto é, seções cortadas no plano x-z) do recipiente 10. Por exemplo, a massa das seções selecionadas de um recipiente 10, tendo uma massa e uma altura totais definidas, pode variar dependendo das dimensões da espessura de parede a uma determinada altura. Em um aspecto, pode ser útil variar a massa de uma seção, para obter um recipiente, ou um outro artigo, com um conjunto particular de características, tais como equilíbrio, estabilidade ou mobilidade por um usuário. Consequentemente, a massa de uma seção pode ser variada sem que se afaste do âmbito da presente invenção.

[048] Um recipiente 10, ou um outro artigo moldado, pode ser fabricado de qualquer material adequado, tal como um plástico, um polímero, um tecido, um substrato não tecido, um material celulósico, outros materiais conhecidos na técnica, ou suas combinações. Adicionalmente, os materiais podem incluir combinações de materiais manufaturados, naturais e/ou reciclados ou recuperados. Em um aspecto, o artigo moldado pode incluir um polímero, tal como polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), náilon, poli (cloreto de vinila) (PVC), politereftalato de etileno (PET ou PETE), seus copolímeros, bem como outros polímeros e copolímeros similares. Um ou mais polímeros ou co- polímeros podem ser de material recém-sintetizado (isto é, virgem), ou preparados parcial ou inteiramente de material reciclado após uso ou industrialmente.

[049] Em uma concretização particular, um recipiente 10 pode ser fabricado de PET. O PET, que é um material termoplástico de poliéster, pode ser preparado quimicamente por várias rotas sintéticas. Uma possível rota para a foração do PET pode incluir a reação de glicol etilênico (HOCH2CH2OH) com ácido tereftálico (C6H4(CO2H)2), de acordo com a seguinte reação:

[050] n C6H4(CO2H)2 + n HOCH2CH2OH -> [(CO)C6H4(CO2CH2CH2O)]n + 2n H2O

[051] em que n é um número inteiro. Outra possível rota para a formação de PET pode incluir uma reação de duas etapas, na qual tereftalato de di- metila (C6H4(CO2CH3)2) e glicol etilênico são reagidos em uma primeira etapa a tereflato de bis(2-hidroxietila) (C6H4(CO2CH2CH2OH)2), que é, por sua vez, reagido com ele próprio, em uma segunda etapa, para proporcionar PET:

[052] etapa 1: (C6H4(CO2CH3)2 + 2 HOCH2CH2OH -> C6H4(CO2CH2CH2OH)2 + 2 CH3OH

[053] etapa 2: C6H4(CO2CH2CH2OH)2 -> [(CO)C6H4(CO2CH2CH2O)]n + n HOCH2CH2OH

[054] Dependendo de como o PET é preparado, o material resultante pode variar em termos de seus peso molecular, viscosidade intrínseca, % de cristalinidadfe, opacidade, elasticidade, etc. Em um exemplo, partindo de uma temperatura acima da temperatura de transição vítrea (Tg), e depois por resfriamento rápido abaixo da Tg pode resultar em um material geralmente amorfo ou transparente. Comparativamente, se o material for, diferentemente, resfriado lentamente, o produto resultante pode ser geralmente mais cristalino em estrutura e translúcido ou opaco.

[055] Em um exemplo, a viscosidade intrinseca (IV) do PET pode ser variada por ajuste do procedimento de síntese, para proporcionar cadeias poli- méricas mais longas ou mais curtas. Em um aspecto, IV é relacionada à massa molecular de um polímero, e pode ser medida por viscosimetria em solução diluída. Por exemplo, a IV pode se calculada usando um protocolo padrão, tal como ASTM D4603, no qual uma solução de PET a 0,50%, dissolvido em uma mistura 60:40 de fenol:1,1,2,2-tetracloroetano, é analisada com um viscosíme- tro de capilar de vidro. O tempo de escoamento de uma solução de PET pode ser comparado com o tempo de escoamento para o solvente puro, para determinar a viscosidade relativa (^rei), de acordo com a equação 1:

[056]

[057] em que t0 é o tempo de escoamento de solvente (por exemplo, 60:40 fenoi:1,1,2,2-tetracioroetano) e ts é o tempo de escoamento da soiução. Em um aspecto, a equação 1 considera que os tempos de escoamento são medidos no mesmo viscosímetro de capiiar de vidro, e que a densidade do soi- vente é iguai (ou simiiar) àqueia da soiução poiimérica. A viscosidade inereren- te (ninh) pode ser determinada da ^rei com a equação 2:

[058]

[059] em que C é a concentração de PET em gramas por decilitro. Comparativamente, a IV pode ser determinada aproximadamente por apiica da equação de Biiimeyer (Eq. 3):

[060]

[061] Em um aspecto, ainda que ambas as Hinh e IV sejam reiativas à Hrei, esses parâmetros podem não ser equivaientes.

[062] Em um aspecto, um comprimento de cadeia mais iongo (isto é, um maior peso moiecuiar) pode proporcionar um poiímero com uma maior IV, enquanto que um poiímero PET com um menor comprimento de cadeia (isto é, peso moiecuiar mais baixo) pode resuitar em uma IV menor. Em uma concretização, a IV de um poiímero PET, para fabricação de um artigo, tai como um recipiente 10, pode variar de cerca de 0,4 deciiitro por grama (dL/g) a cerca de 1,0 dL/g. Em uma concretização diferente, a IV pode variar de cerca de 0,6 dL/g a cerca de 0,84 dL/g. Em mais uma outra concretização, a IV pode variar de cerca de 0,63 dL/g a cerca de 0,80 dL/g. Em uma outra concretização, a IV pode variar de cerca de 0,68 dL/g a cerca de 0,78 dL/g. Em mais uma outra concretização, a IV pode variar ser inferior a cerca de 0,80 dL/g. Em um aspecto, um poiímero de IV mais baixa pode ser usado para obter detaihes finos, enquanto que um poiímero de IV mais aita pode ser usado para obter um recipiente mais resiiiente (por exempio, com uma maior resistência de carga peio topo).

[063] Em gerai, é conhecido na técnica como proporcionar um poiímero PET tendo uma IV de peio menos cerca de 0,85 dL/g, de modo que o materiai possa ter uma resistência em fusão adequada. Em um aspecto, a resistência em fusão é diretamente reiacionada à viscosidade do materiai a baixas veioci- dades de cisaihamento, tai como 1 por segundo. Em outro aspecto, uma boa resistência em fusão pode ser necessária para fabricar recipientes em uma maneira consistente e sem defeitos. Por exemplo, a patente U.S. 8.604.138 (a patente 138) mostra que as resinas de PET, com uma IV inferior a cerca de 0,9 dL/g, podem ser difíceis para moldagem por sopro de extrusão. Consequentemente, pode ser desejável usar uma técnica, tal como em estado sólido ou a incorporação de um agente de ramificação para aumentar a IV. No entanto, como ainda mostrado na patente 138, essas técnicas, e as composições de PET resultantes, podem ser propensas a problemas, tal como a formação de géis, e fica em um estado não fundido durante o processo de moldagem. Além do mais, uma IV mais baixa pode ter um efeito em outras características do artigo, tais como permeabilidade a uma determinada composição, resistência de carga pelo topo, resistência ao impacto, módulo de armazenamento e assemelhados.

[064] Surpreendentemente, descobriu-se que um artigo moldado pode ser preparado com um polímero PET, tendo uma IV inferior a cerca de 0,8 dL/g, sem alterar, substancialmente, as características do artigo, em comparação com, por exemplo, um artigo de referência, feito de um polímero de maior IV. Em um aspecto, esperava-se que isso pudesse ser importante para modificar as características de um artigo moldado formado de PET, tal como de PET 100% reciclado. Essas características podem incluir o tamanho, a forma, as dimensões de espessura, as propriedades materiais e químicas, e o tipo e a proporção de aditivos combinados com o PET. No entanto, a descoberta surpreendente foi feita de que os artigos moldados, tais como as concretizações de recipientes, como mostrado nas figuras, podem ser formados com um polímero PET tendo uma IV inferior a cerca de 0,8 dL/g. Os artigos moldados assim preparados podem ter propriedades adequadas, tais como resistência de carga pelo topo, módulo de armazenamento, cor, clareza e assemelhados. Além do mais, em algumas concretizações, descobriu-se que um artigo moldado pode ser preparado com 100% de PET reciclado após uso na ausência de quaisquer colorantes, toners, agentes deslizantes ou outros aditivos. Em uma concretização, o artigo moldado pode ser um recipiente, como descrito nas Figuras 1 e 2, como uma IV de cerca de 0,75 dL/g. Em outra concretização, o artigo moldado pode ser um recipiente, como descrito nas Figuras 1 e 2, com uma IV de cerca de 0,69 dL/g. Em um aspecto, o polímero PET, tendo uma IV inferior a cerca de 0,8 dL/g, pode ser selecionado de um PET virgem, reciclado após uso (PCR) ou reciclado industrialmente (PIR).

[065] Tipicamente, os polímeros reciclados, tal como PET PIR, podem ter uma IV mais baixa, em comparação com o PET virgem. Por conseguinte, antes da descoberta da presente invenção, era desafiador proporcionar artigos moldados incluindo materiais, tal como PET PCR. Os artigos moldados da técnica anterior, incorporando PET reciclado, podem incluir PET virgem, para aumentar a IV total. Por exemplo, esses artigos podem incluir pelo menos cerca de 1% de PET virte até cerca de 99% de PET virgem. O PET virgem pode ser misturado com o PET reciclado ou formado como uma camada separada de um artigo de camadas múltiplas. Como apresentado na patente U.S. 8.632.867 (a patente 867), os polímeros reciclados, tendo uma IV de cerca de 0,65 a 0,87, são geralmente inadequados para uso por si só para os processos de moldagem por sopro de extrusão. Portanto, a patente 876 descreve que um artigo moldado de camadas múltiplas pode incluir um "esqueleto" polimérico de uma IV comparativamente alta (por exemplo, cerca de 0,97 dL/g) e uma camada "de refugo" de uma IV mais baixa (por exemplo, cerca de 0,76 dL/g) feita de PET reciclado. Em outro aspecto, é do conhecimento que como uma alternativa (ou adicionalmente) à mistura ou estratificação, o PET reciclado pode ser processado usando várias técnicas conhecidas no ramo para aperfeiçoar a IV.

[066] Comparativamente, a presente invenção proporciona um artigo moldado com uma IV inferior a cerca de 0,80. Consequentemente, os artigos moldados, de acordo com a presente invenção, podem incluir até 100% de PET reciclado, tal como PET PCR. Além do mais, em algumas concretizações, pode ser desnecessário que o artigo moldado inclua PET virgem em uma mistura com o PET PCR ou como uma camada distinta incorporada em um artigo de camadas múltiplas. Em outras concretizações, um artigo moldado, tal como um recipiente 10, pode ser destituído de PET virgem. Em mais outras concretizações, 100% de PET PCR pode ser a única resina usada na fabricação do artigo moldado (isto é, o artigo não inclui PET virgem, PET PIR, ou outro polímero, tal como PP ou PS). Deve-se notar que, no entanto, que o artigo moldado pode incluir, opcionalmente, um aditivo, tal como um agente deslizante, um coloran- te, um plastificante ou um toner, como descrito no presente relatório descritivo. Em uma concretização, o PET 100% PCR tem uma IV de cerca de 0,75 dL/g. Em outra concretização, o PET 100% PCR tem uma IV de cerca de 0,69 dL/g.

[067] De acordo com uma teoria não limitante, pode ser possível proporcionar um artigo moldado, como descrito no presente relatório descritivo, em virtude do processo de moldagem selecionado para formar o artigo. É conhecido que a orientação ou o esticamento da estrutura molecular de um polímero, em uma ou mais direções, pode aumentar a resistência molecular (por exemplo, resistência à tração) do material. Em outro aspecto, o processo de estica- mento pode minimizar as propriedades de alongamento. Consequentemente, o esticamento do PET 100% PCR, tendo uma IV inferior a cerca de 0,8 dL/g, durante o processo de moldagem, pode resultar em um artigo com propriedades mecânicas e químicas adequadas, tal como aquele descrito no presente relatório descritivo. Em outro aspecto, o esticamento de PET 100% PCR, para proporcionar um artigo com um determinado conjunto de dimens~eos, tal como uma espessura de parede ou forma total, pode adicionalmente (ou alternativamente) resultar em propriedades mecânicas e químicas adequadas.

[068] De acordo com um outro aspecto da presente invenção, um artigo moldado, tendo uma IV inferior a cerca de 0,80, pode ter uma resistência de carga pelo topo de pelo menos cerca de 180 newtons (N) OU cerca de 40 li- bras-força (lbf). Para avaliar a resistência de carga pelo topo, um artigo moldado, tal como um recipiente 10, pode ser submetido a uma carga vertical crescente, enquanto que a deformação vertical do recipiente é registrada. A carga vertical pouco antes do esmagamento ("cara de esmagamento" ou "pico de carga") e a deformação vertical correspondente ("deformação por esmagamento") são dois parâmetros, que podem ser usados para caracterizar a resistência de carga pelo topo do recipiente, com uma maior carga de esmagamento ou uma menor deformação por esmagamento indicando uma resistência de carga pelo topo melhor. Em um exemplo, uma resistência de carga pelo topo de pelo menos cerca de 180 N pode ser especificada para uma deflexão máxima de 0,63 cm (0,25 pol), a uma velocidade de 2,5 cm (1 pol) por minuto. Em outro exemplo, um procedimento de ensaio padronizado, tal como o ASTM D2659, pode ser usado.

[069] Em geral, um polímero de maior IV é conhecido como proporcionando propriedades mecânicas aperfeiçoadas. No entanto, a descoberta surpreendente foi feita de que um recipiente, fabricado 100% de PET PCR, e, opcionalmente, um aditivo, tal como um colorante ou um agente deslizante, tinha uma resistência de carga pelo topo, que era comparável a um recipiente de referência, fabricado de uma mistura de PET virgem e PET PCR. Um recipiente de referência pode ser substancialmente igual ao recipiente de 100% de PET PCR com relação às dimensões do recipiente (isto é, altura, largura, comprimento, dimensões de espessura de parede, e forma total). Geralmente, a única diferença entre o recipiente de referência e o recipiente de 100% PET PCR pode ser que o recipiente de referência é preparado de uma composição polimé- rica diferente, tal como cerca de 50% de PET virgem e cerca de 50%"de PET PCR (a seguir, recipiente de referência 50/50). No entanto, em algumas concretizações, pode ser útil proporcionar um recipiente de referência com caracte rísticas variáveis alternativas ou adicionais, dependendo da comparação a ser feita.

[070] Em uma concretização, um recipiente de 100% PET PCR pode ter uma resistência de carga pelo topo de pelo menos cerca de 80% de uma resistência de carga pelo topo de um recipiente de referência 50/50. Em outra concretização, um recipiente de 100% PET PCR pode ter uma resistência de carga pelo topo de pelo menos cerca de 90% de uma resistência de carga pelo topo de um recipiente de referência 50/50. Em mais uma outra concretização, um recipiente de 100% PET PCR pode ter uma resistência de carga pelo topo de pelo menos cerca de 95% de uma resistência de carga pelo topo de um recipiente de referência 50/50. Consequentemente, em uma concretização, um recipiente de 100% PET PCR pode ter uma resistência de carga pelo topo de pelo menos cerca de 180 N (cerca de 40 lbf). Em outra concretização, um recipiente de 100% PET PCR pode ter uma resistência de carga pelo topo de pelo menos cerca de 200 N (cerca de 45 lbf). Em uma outra concretização, um recipiente de 100% PET PCR pode ter uma resistência de carga pelo topo de pelo menos cerca de 220 N (cerca de 45 lbf).

[071] Em algumas concretizações, a análise mecânica dinâmica (DMA) pode ser usada para caracterizar um artigo moldado. A DMA pode ser usada para determinar o módulo de armazenamento em megapascal (MPa) de uma determinada amostra por aplicação de uma tensão senoidal à amostra e medida da deformação resultante. Em um aspecto, uma seção de amostra de um recipiente pode ser testada, tal como uma seção tendo uma largura de cerca de 62,25 mm e uma espessura de cerca de 0,45 mm. A DMA também pode ser usada para monitorar uma amostra ao longo do tempo ou após exposição a uma composição ou etapa de processamento particular. Geralmente, polímeros de alto peso molecular podem ter um maior módulo de armazenamento do que os polímeros de baixo peso molecular, embora o módulo de armazenamento também possa depender de algum modo da distribuição de peso molecular, bem como do peso molecular médio. Em um aspecto, um peso molecular maior pode corresponder a uma maior IV. Em algumas concretizações, pode ser útil proporcionar um artigo moldado tendo um alto módulo de armazenamento (por exemplo, pelo menos cerca de 2.000 MPa). Em outras concretizações, pode ser útil proporcionar um artigo no qual o módulo de armazenamento é relativamente constante com relação ao tempo, ou após a exposição a temperaturas elevadas, por exemplo.

[072] Surpreendentemente, ainda que um exemplo de um recipiente 100% de PET PCR tivessem uma IV mais baixa (isto é, inferior a cerca de 0,80 dL/g), as amostras tiradas do recipiente foram determinadas como tendo um módulo de armazenamento comparável a um de um recipiente de referência 50/50. Em um aspecto, um recipiente 100% de PET PCR recém-moldado pode ser comparado com um recipiente de referência 50/50 recém-moldado. Em ou-tro aspecto, um recipiente 100% de PET PCR pode ser mantido a uma temperatura ambiente (isto é, cerca de 23°C) por pelo menos cerca de 45 dias e comparado com um recipiente de referência 50/50, mantido nas mesmas condições. Em um outro aspecto, um recipiente 100% de PET PCR pode ser mantido a uma temperatura elevada (isto é, cerca de 53°C) por pelo menos cerca de 45 dias e comparado com um recipiente de referência 50/50, mantido nas mesmas condições. Em mais um outro aspecto, um recipiente 100% de PET PCR pode ser enchido com uma composição particular e mantido a uma temperatura ambiente ou elevada (isto é, cerca de 53°C) por pelo menos cerca de 45 dias e comparado com um recipiente de referência 50/50, mantido nas mesmas condições. Com relação a cada uma das condições mencionadas acima, em uma concretização, um recipiente 100% de PET PCR pode ter um módulo de armazenamento dentro de pelo menos cerca de 20% de um de um recipiente de referência 50/50. Em outra concretização, um recipiente 100% de PET PCR pode ter um módulo de armazenamento dentro de pelo menos cerca de 15% de um de um recipiente de referência 50/50. Em mais uma outra concretização, um recipiente 100% de PET PCR pode ter um módulo de armazenamento dentro de pelo menos cerca de 10% de um de um recipiente de referência 50/50.

[073] Em algumas concretizações, um ensaio de queda pelo fundo plano, tal como o da norma ASTM D2463, pode ser usado para caracterizar um artigo moldado com relação à resistência ao impacto. Por exemplo, um artigo moldado, tal como um recipiente 10, pode ser deixado cair com uma orientação vertical de uma altura predeterminada. Em um aspecto, o recipiente pode ser enchido com uma composição ou líquido e selado com um tampa, ou outro componente periférico, tal como uma cabeça aspersora de disparo 50. Os resultados do ensaio de queda podem ser qualitativos ou quantitativos. As observações qualitativas podem incluir uma determinação se o recipiente foi amassado, arranhado, rachado ou danificado de outro modo, ou se o recipiente vazou após queda. Em um aspecto, um recipiente cheio e selado pode ser considerado como tendo passado no ensaio de queda se não se observar qualquer fissura ou vazamento nele.

[074] Surpreendentemente, as concretizações de um artigo moldado, de acordo com a presente invenção, foram capazes de passar em um ensaio de queda de 122 centímetros (4 pés), a uma velocidade comparável a um artigo de referência. Como descrito acima, espera-se que um recipiente 100% de PET PCR, com uma IV inferior a cerca de 0,80 dL/g, possa apresentar propriedades físicas reduzidas, tal como um módulo de armazenamento ou uma resistência ao impacto, em comparação com um recipiente similar feito com menos de 100% de PET PCR. No entanto, em algumas concretizações, a presente invenção proporciona um recipiente 100% de PET PCR com uma IV inferior a cerca de 0,80 dL/g, em que o recipiente é caracterizado por uma velocidade de passagem adequada para um ensaio de queda de 122 centímetros (4 pés), determinado pela norma ASTM D2463. Em uma concretização, um recipiente 100% de PET PCR pode passar no ensaio de queda de 122 centímetros (4 pés) a uma velocidade de pelo menos cerca de 90%. Em uma outra concretização, um recipiente 100% de PET PCR pode passar em um ensaio de queda de 122 centímetros (4 pés) a uma velocidade de pelo menos 95%.

[075] Em algumas concretizações, pode ser útil proporcionar um recipiente caracterizado por uma cor ou clareza particular. Em um aspecto, pode ser útil proporcionar um recipiente opaco, translúcido ou transparente (isto é, claro). Por exemplo, um recipiente opaco pode ser proporcionado, se uma composição a ser colocada dentro do recipiente for sensível à luz. Comparativamente, um recipiente claro pode ser proporcionado para permitir que um usuário note ou identifique uma composição disposta dentro do recipiente. Em outro aspecto, pode ser útil proporcionar um recipiente colorido ou incolor. Por exemplo, um recipiente pode ser colorido para corresponder a uma composição particular disposta dentro dele. Em outro exemplo, um recipiente incolor pode ser útil para permitir que um usuário observe a cor de uma composição dentro do recipiente.

[076] Tipicamente, PET reciclado pode inclui um ou mais contaminan- tes, que podem afetar a cor ou a clareza de um recipiente moldado dele. Em algumas concretizações, os contaminantes do PET PCR podem incluir areia, vidro, colorantes, papel, outros polímeros, metais, adesivos, xaropes, cargas e sujeira. Em vários aspectos, impurezas podem estar presentes no PET PCR, como um ou mais de contaminação flutuante, contaminação de PVC, contaminação metálica, outras partículas não fundidas, contaminação de PET verde, contaminação de PET colorida e assemelhados. Comparativamente, essas impurezas estão tipicamente substancialmente ausentes do PET virgem. Ainda que as impurezas, que possam estar tipicamente presentes no PET PCR, pos- sam afetar a cor ou a clareza de um recipiente moldado dele, surpreendentemente, as concretizações da presente invenção proporcionam um recipiente 100% de PET PCR, no qual um valor de cor do recipiente é substancialmente similar àquele de um recipiente de referência 50/50.

[077] Em um aspecto, uma diferença no valor de cor pode ser determinada por uso do espaço CIE L*a*b (CIELAB). O CIELAB é um espaço colorido especificado pela Comissão Internacional de Iluminação e pode ser usado para descrever cores visíveis ao olho humano. Em um aspecto, um valor de ΔE*ab, definido pela fórmula CIE76 (ver equação 4), pode ser usado para determinar a diferença de cor relativa entre duas amostras.

[078]Como descrito na equação 1, L* é relativo à luminosidade, a* é relacionado à posição da cor entre vermelha / magenta e verde, e b* é relativo à posição da cor entre amarela e azul. Em um aspecto, um valor de ΔE*ab, que é inferior a cerca de 2,3, pode corresponder a uma diferença bem distinguível entre as duas cores. No entanto, um valor mínimo de ΔE*ab, no qual uma diferença bem distinguível pode ser detectada, pode depender de variáveis, tais como as amostras sendo observadas e a iluminação do espectador. Consequentemente, em algumas concretizações, um valor de ΔE*ab, que é inferior a cerca de 3,5, pode não ser distinguível por um usuário.

[079]Em uma concretização, um valor de ΔE*ab é inferior a cerca de 3,5 para um recipiente 100% de PET PCR, relativo a um recipiente de referência 50/50. Em outra concretização, um valor de ΔE*ab é inferior a cerca de 2,5 para um recipiente 100% de PET PCR, relativo a um recipiente de referência 50/50. Em uma outra concretização, um valor de ΔE*ab é inferior a cerca de 1,5 para um recipiente 100% de PET PCR, relativo a um recipiente de referência 50/50.

[080]Em algumas concretizações, pode ser útil proporcionar um recipi- ente de referência 50/50 incluindo um colorante ou toner adequado. Em geral, enquanto que um colorante ou toner pode não ser necessário, quando PET virgem é usado para fabricar um artigo moldado, um colorante ou toner pode ser adicionado ao PET PCR, para compensar os efeitos de impurezas, como descrito acima. Em um aspecto, quando de operação com um concentrado, pigmento, toner ou aditivo, essa proporção de aditivo pode ser definida como por uma "relação de abatimento". Em um exemplo, uma relação de abatimento de 1% é equivalente a uma relação de uma parte de aditivo para 99 partes de polímero, enquanto que uma relação de abatimento de 4% é equivalente a uma relação de 4 partes de aditivo para 96 partes de polímero. Consequentemente, em uma concretização, um recipiente, ou outro artigo moldado, pode incluir um toner ou colorante incorporado a uma relação de abatimento entre cerca de 0,01% e cerca de 1% relativa ao polímero. Em outra concretização, um recipi-ente, ou outro artigo moldado, pode incluir um toner ou colorante incorporado a uma relação de abatimento entre cerca de 0,01% e cerca de 0,1% relativa ao polímero. Em mais uma outra concretização, um recipiente, ou outro artigo moldado, pode incluir um toner ou colorante incorporado a uma relação de abatimento entre cerca de 0,01% e cerca de 0,05% relativa ao polímero.

[081]Em ainda outras concretizações, pode ser útil proporcionar um recipiente 100% de PET PCR incluindo um aditivo diferente de colorante ou toner, tal como um agente deslizante. Em um aspecto, um agente deslizante pode incluir um aditivo, que proporciona uma lubrificação superficial ao polímero, durante e após processamento. Os exemplos de agentes deslizantes adequados podem incluir moléculas, que podem ser classificadas como amidas ou ácidos graxos. Um agente deslizante típico inclui oleamida. Outros agentes deslizants adequados podem incluir os agentes deslizantes Eze™, vendidos pela ColorMatrix. Em mais outros aspectos, um colorante ou toner pode funcionar também como um agente deslizante. Consequentemente, em uma concre- tização, um recipiente 100% de PET PCR pode incluir entre cerca de 0,01% e cerca de 1% em peso de um agente deslizante. Em outra concretização, um recipiente 100% de PET PCR pode incluir entre cerca de 0,025% e cerca de 0,5% em peso de um agente deslizante. Em mais uma outra concretização, um recipiente 100% de PET PCR pode incluir entre cerca de 0,05% e cerca de 0,2% em peso de um agente deslizante.

[082]Em algumas concretizações, um artigo moldado, de acordo com a presente invenção, pode ser compatível com uma ou mais composições. Em um aspecto, um recipiente pode ser usado para receber, armazenar ou dispensar uma ou mais diferentes composições. Em geral, a compatibilidade com uma composição particular pode incluir que a composição não reage substancialmente com as, se dissolve ou permeie facilmente pelas, paredes do recipiente. Em algumas concretizações, um recipiente 100% de PET PCR pode ser compatível com as composições incluindo, mas limitadas a, água, glicol etilêni- co e seus derivados, isopropanol, hidróxido de amônio, glicol propilênico, ácido acético, ácido láctico, tensoativos, e outros aditivos, tais como colorantes, toners, agentes deslizantes e assemelhados.

[083] Em geral, as propriedades físicas (por exemplo, IV, peso molecular) de um recipiente 100% de PET PCR podem ser reduzidas, em comparação com um recipiente de referência, tal como um recipiente de referência 50/50. Portanto, pode-se prever que um recipiente 100% de PET PCR pode ser relativamente mais permeável do que o recipiente de referência. No entanto, as concretizações de um recipiente 100% de PET PCR são, surpreendentemente, caracterizadas por uma permeabilidade, que é comparável àquela de um recipiente de referência 50/50. Em um exemplo, um recipiente pode ser enchido com uma composição particular, selado com uma tampa ou um artigo periférico, tal como uma cabeça aspersora de disparo, e armazenado a uma temperatura elevada, para determina a permeabilidade do recipiente à composição. Em um aspecto, a massa do recipiente, incluindo a composição, pode ser medida em um ponto de tempo inicial e a um ponto de tempo final, para determinar a perda de massa em função do tempo. Em uma concretização, a permeabilidade de um recipiente 100% de PET PCR está dentro de cerca de 20% da permeabilidade de um recipiente de referência 50/50. Em outra concretização, a permeabilidade de um recipiente 100% de PET PCR está dentro de cerca de 10% da permeabilidade de um recipiente de referência 50/50. Em mais uma outra concretização, a permeabilidade de um recipiente 100% de PET PCR está dentro de cerca de 5% da permeabilidade de um recipiente de referência 50/50.

DADOS E EXEMPLOS

[084]Vários exemplos não limitantes de artigos moldados foram considerados para demonstrar as propriedades discutidas no presente relatório descritivo. Mais particularmente, ensaios foram conduzidos para demonstrar o impacto que a seleção de um polímero, de aditivos, da composição dentro do recipiente, da permeabilidade, da resistência de carga pelo topo, etc. tem nas características físicas e químicas do artigo moldado. Os exemplos são apre-sentados apenas com o fim de ilustração e não devem ser considerados como limitações da presente invenção, pois muitas variações dela são possíveis sem que se afaste dos âmbito e espírito da invenção, que vão ser reconhecidos por aqueles versados na técnica.

[085]Com referência à Figuras 1, 2 e 5 e à Tabela 1, dois diferentes recipientes 100% de PET PCR foram preparados de acordo com a presente invenção. Cada recipiente foi preparado de uma pré-forma de 100% de PET PCR de 40 g, preparada por um processo de moldagem por injeção. A pré-forma foi moldada por sopro para proporcionar um recipiente de 0,77 litro (26 onças) ou um recipiente de 0,95 litro (32 onças), de acordo com as especificações apresentadas na Tabela 1.

[086]Tabela 1:

[087]Em um aspecto, ambos os recipiente de 0,77 litro (26 onças) e de 0,95 litro (32 onças) têm substancialmente as mesmas dimensões, com as diferenças incluindo o volume interno e a profundidade do recipiente. Todos os parâmetros na Tabela 1 são proporcionados com uma dimensão mostrada em parênteses e uma faixa de possíveis valores entre um valor máximo e um valor mínimo. A indicação n.a. "significa não aplicável". Enquanto as dimensões dos recipientes são proporcionadas como mostrado na Tabela 1, a dimensão para as bocas dos recipientes são mostradas na Tabela 2.

[088]Tabela 2:

[089]Todos os parâmetros da boca na Tabela 2 são apresentados com uma dimensão em centímetros (cm) e uma faixa de possíveis valores, entre um valor máximo e um valor mínimo. Por exemplo, "H" pode ter uma dimensão de 1.173 cm, mas pode variar entre cerca de 1.143 cm e cerca de 1.204 cm.

[090]As dimensões de espessura de parede para o recipiente de 0,77 litro (26 onças) são mostradas na Tabela 3.

[091]Tabe a 3:

[092]Como mostrado na Tabela 3, o perfil de espessura do recipiente de 0,77 litro (26 onças) pode ser desuniforme na dimensão da altura. Além do mais, ainda que a espessura possa ser consistente entre as paredes frontal e posterior ou entre as paredes laterais do tambor, a dimensão da espessura a uma determinada altura do recipiente de 0,77 litro (26 onças) pode variar, por exemplo, entre a parede frontal e as paredes laterais. Em particular para o recipiente de 0,77 litro (26 onças), as paredes frontal e posterior do tambor têm uma dimensão de espessura de cerca de 0,46 milímetro (mm) a uma altura de cerca de 1,91 cm. Comparativamente, na mesma altura (1,91 cm), as paredes laterais do tambor têm uma dimensão de espessura de cerca de 0,38 mm, que é aproximadamente 0,08 mais fina do que aquela das paredes frontal e posterior.

[093]Com referência continuada à Tabela 3, pode-se notar que as dimensões de espessura do recipiente de 0,77 litro (26 onças) exemplificativo podem variar de cerca de 0,36 mm a cerca de 0,58 mm a várias alturas e em vários locais. A especificação de dimensão mínima pode ser também proporcionada. Por exemplo, uma dimensão de espessura de 0,41 mm, a uma altura de 0,64 mm, pode ter uma espessura mínima de cerca de 0,30 mm. Comparativamente, uma dimensão de espessura de 0,36 mm, a uma altura de 7,62 cm, pode ser também uma espessura mínima. Deve-se notar que ainda que um conjunto de dimensões de espessura de parede exemplificativas seja proporcionado na Tabela 3, em outras concretizações, as dimensões de parede podem ser variadas independentemente, para que sejam maiores ou menores do que as dimensões proporcionadas, sem que se afaste do âmbito da presente invenção.

[094]A Tabela 4 proporciona as dimensões de espessura de parede para o recipiente de 0,95 litro (32 onças).

[095]Tabe a 4:

[096]As dimensões de espessura de parede, proporcionadas na Tabela 4, são geralmente menores do que as dimensões correspondentes, proporcionadas na Tabela 3. Em um aspecto, as dimensões de parede mais finas correspondem ao recipiente de 0,95 litro (32 onças), que tem um maior volume interno.

[097]As massas das seções horizontais (isto é, as seções cortadas no plano x-z) dos recipientes de 0,77 litro (26 onças) e 0,95 litro (32 onças) são proporcionadas na Tabela 5.

[098]Tabela 5:

[099]Para o recipiente de 0,77 litro (26 onças) exemplificativo, uma primeira seção entre uma altura de 60 mm e cerca de 120 mm tem uma massa de cerca de 9,9 g, enquanto uma segunda seção, tomada entre uma altura de cerca de 120 mm e cerca de 160 mm, tem uma massa de cerca de 6,7 g. Comparativamente, para o recipiente de 0,95 litro (32 onças), a primeira seção tem uma massa de cerca de 9,7 g, enquanto que a segunda seção tem uma massa de cerca de 7,7 g.

[0100]A Tabela 6 apresenta os dados do espaço colorido CIELAB, incluindo os valores calculados para ΔE*ab, como definido pela fórmula CIE76 (ver equação 4).

[0101]Várias amostras, incluindo um recipiente de referência 50/50 e seis recipientes adicionais fabricados de 100% de PET PCR, foram testadas. As variáveis testadas incluíram ambas a IV e a relação de abatimento (LDR). Os valores para L*, a* e b* foram obtidos de amostras de recipientes tendo uma dimensão de espessura de cerca de 0,45 mm ± 0,05 mm. A cor refletida foi medida usando um espectrofotômetro, com as medidas feitas na região visível (cerca de 400 nm a cerca de 700 nm) com ΔE*ab calculado com base no iluminador de padrão CIE D65. Em um aspecto, o aumento da relação de abatimento para um aditivo de toner resultou em um aumento em ΔE*ab, como quando do uso de um material de PET PCR com uma IV diferente.

[0102]A Tabela 7 mostra os dados coletados de ensaio de DMA para vários recipientes de 50% de PET virgem / 50% de PET PCR ou de 100% de PET PCR.

[0103]Tabela 7: . .

[0104]Os dados foram coletados para os recipientes que estavam vazios ou enchidos com uma das três composições (solução 1, solução 2 ou solução 3). Os recipientes foram mantidos à temperatura ambiente (cerca de 23°C) ou a uma temperatura elevada (cerca de 53°C) por 46 dias, após o que as amostras foram coletadas par a ensaio de DMA. As amostras representativas apresentaram uma largura de cerca de 6,25 cm e uma espessura de cerca de 0,45 mm. As amostras de 100% de PET PCR foram comparadas com as amos-tras de controle, para determinar o % de variação ou diferença em módulo de armazenamento (Tabela 8).

[0105]Tabela 8:

[0106]Em geral, as amostras mantidas à temperatura ambiente experimentaram uma menor variação em módulo de armazenamento em comparação com as amostras mantidas a uma temperatura elevada. Em um aspecto, 46 dias a 53°C se aproxima de um ano à temperatura ambiente. Consequen- temente, os dados podem ser usados para extrapolar a compatibilidade química dos recipientes, após um ano. A resistência de carga de pico foi também determinada em um experimento similar, mostrado nas Tabelas 9 e 10.

[0107]Tabela 9:

[0108]Tabela 10:

[0109]Em particular, os dados foram coletados para recipientes que estavam vazios ou cheios com uma das três composições (solução 1, solução 2 ou solução 3). Os recipientes foram mantidos à temperatura ambiente (cerca de 23°C) ou a uma temperatura elevada (cerca de 53°C) por 46 dias, após o que as amostras foram coletadas para determinar a resistência de carga pelo topo. A carga de pico foi calculada, e as amostras 100% de PET PCR foram comparadas com as amostras de controle, para determinar o % de variação ou de diferença em carga de pico. Em comparação com o módulo de armazenamento, nenhuma tendência clara foi observada para as amostras mantidas à temperatura ambiente, em comparação com as amostras mantidas a uma temperatura elevada.

[0110]Em outro experimento, os dados foram coletados para os recipientes enchidos com uma das três composições (solução 1, solução 2 ou solução 3). Os recipientes foram mantidos à temperatura ambiente (cerca de 23°C) ou a uma temperatura elevada (cerca de 104°C) por até 360 dias, com cada amostra pesada a vários intervalos. Um ajuste linear foi aplicado a cada conjunto de dados, para determinar a taxa de perda de massa em termos de gramas de material perdidos por dia. Os dados de perda de massa são apresenta-dos na Tabela 11.

[0111]Tabela 11:

[0112]Em um aspecto, a taxa de perda de massa total foi comparável entre as soluções testadas a uma determinada temperatura. Além do mais, as amostras mantidas a uma temperatura mais alta foram observadas como tendo uma maior taxa de perda de massa.

[0113]Cada referência identificada no presente pedido de patente é incorporada na sua totalidade no presente relatório descritivo por referência.

[0114]Os aspectos, estruturas ou características descritos da invenção podem ser combinados em qualquer maneira adequada em uma ou mais concretizações. Na descrição apresentada, vários detalhes específicos são expostos para proporcionar um entendimento completo das concretizações do sistema. Uma pessoa versada na técnica relevante vai reconhecer, no entanto, que o sistema e o processo podem ser ambos praticados sem um ou mais dos detalhes específicos, ou com outros processos, componentes, materiais, etc. Em outros casos, as estruturas, os materiais ou as operações bem conhecidos não são apresentados ou descritos em detalhes, para evitar dificultar o entendimento dos aspectos da invenção. Desse modo, o aparecimento dos termos "em uma concretização" e de uma linguagem similar ao longo deste relatório descritivo pode, mas não necessariamente, se referir tudo à mesma concretização.

Claims

1. Artigo moldado, incluindo material reciclado após uso, compreendendo: um recipiente (10) incluindo: uma base (18); uma parede lateral (34, 36) conectada à base (18) e se estendendo dela; e uma abertura (12), em que o recipiente (10) é desprovido de politereftalato de etileno virgem, CARACTERIZADO pelo fato de que o recipiente (10) consiste em (i) 100% de politereftalato de etileno reciclado após uso tendo uma viscosidade intrínseca inferior a 0,8 decilitros por grama como determinado pela norma ASTM D4603, e, opcionalmente, (ii) um aditivo selecionado de um toner, um colorante e um agente deslizante, em que o recipiente (10) tem uma relação de massa para volume interno entre 0,04 grama por centímetro cúbico e 0,06 grama por centímetro cúbico, e em que um valor de ΔE*ab é definido pela fórmula CIE76

onde L* é relativo à luminosidade, a* é relacionado à posição da cor entre vermelha / magenta e verde, e b* é relativo à posição da cor entre amarela e azul, e o valor é inferior a 3,5 para o recipiente (10) com relação a um recipiente de referência tendo as mesmas dimensões do recipiente (10), o recipiente de referência diferindo do recipiente (10) apenas na composição de polímero, em que a referida composição polimérica consiste de 50% de politereftalato de etileno virgem e 50% de politereftalato de etileno reciclado após uso.

2. Artigo moldado, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que um L* do recipiente (10) é de 90 a 96, um a* do recipiente (10) é de -1,0 a 0,0 e um b* do recipiente (10) é de 1,0 a 4,0, de acordo com o espaço colorido CIELAB.

3. Artigo moldado, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que uma massa total do recipiente (10) é inferior a 45 gramas.

4. Artigo moldado, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o recipiente (10) tem um volume interno de pelo menos 0,75 centímetros cúbicos.

5. Artigo moldado, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a parede lateral (34, 36) do recipiente tem uma espessura máxima inferior a 0,6 milímetro.

6. Artigo moldado, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o recipiente (10) compreende entre 0,05% e 0,2% em peso de um agente deslizante.

7. Artigo moldado, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o recipiente (10) compreende um tôner, incorporado a uma relação de diluição entre 0,01% e 0,05% relativa ao polímero.

8. Artigo moldado, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a abertura (12) do recipiente (10) é rosqueada para acoplamento reversível a uma cabeça aspersora de disparo (50).

9. Artigo moldado, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que uma viscosidade intrínseca média do 100% de politereftalato de etileno reciclado após uso é entre 0,65 e 0,77 decilitro por grama.

10. Artigo moldado, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende um recipiente moldado por sopro preparado a partir de uma pré-forma moldada por injeção.

11. Artigo moldado, de acordo com a reivindicação 10, CARACTERIZADO pelo fato de que uma resistência de carga pelo topo do recipiente é pelo menos de 175 newtons.