BR112016013891B1

BR112016013891B1 - Matriz de cabeça de impressão com pluralidade de ranhuras de fluido

Info

Publication number: BR112016013891B1
Application number: BR112016013891-0A
Authority: BR
Inventors: Ning Ge
Original assignee: Hewlett-Packard Development Company, L.P.
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2022-07-26
Also published as: RU2016128887A; US20160347054A1; US9919519B2; EP3083253B1; RU2645620C2; KR20160086405A; KR101848575B1; WO2015094161A1; JP2017501063A; CN105829108A; JP6284655B2; BR112016013891A2; CN105829108B; EP3083253A1

Abstract

CABEÇA DE IMPRESSÃO COM PLURALIDADE DE RANHURAS DE FLUIDO. Uma cabeça de impressão incluindo uma área de ranhuras de fluido na qual uma pluralidade de ranhuras de fluido é formada e um componente de detecção de temperatura, elemento de aquecimento ou resistor de detecção de temperatura incluindo uma parte de borda e uma parte interna. A parte de borda se estende ao longo de pelo menos uma parte de uma borda da área de ranhuras de fluido e a parte interna é conectada à parte de borda e se estende entre duas ranhuras de fluido adjacentes.

Description

ANTECEDENTES

[001] Cabeças de impressão podem ser usadas para ejetar tinta ou outro fluido sobre uma mídia de recebimento tal como papel. Aplicações incluem, mas não estão limitadas a impressoras, plotadores de gráficos, copiadoras e máquinas de fac-símiles. Tais aparelhos usam uma cabeça de impressão a jato de tinta para lançar tinta ou outro material sobre uma mídia, tal como papel, para formar uma imagem desejada. De uma maneira mais geral uma cabeça de impressão é um dispositivo de dispensação de precisão que dispensa exatamente fluidos tais como tinta, cera, polímeros ou outros fluidos. Embora impressão para formar uma imagem em uma mídia de recebimento seja uma aplicação, cabeças de impressão não estão limitadas a isto e podem ser usadas para outros propósitos tais como fabricação, titulação digital, entrega de farmacêuticos ou impressão 3D, por exemplo.

[002] Fluido pode ser entregue por meio de uma ranhura de fluido da cabeça de impressão para uma câmara de ejeção debaixo de um bico. Fluido pode ser ejetado da câmara de ejeção por meio de aquecimento ou por uma onda de pressão piezoelétrica, etc. Vários fatores afetam o desempenho da cabeça de impressão, incluindo a temperatura do fluido e da cabeça de impressão circundante. Algumas cabeças de impressão incluem um resistor de detecção de temperatura que é usado para detectar uma temperatura da cabeça de impressão.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

[003] Exemplos serão descritos agora, somente a título de exemplo não limitativo, com referência para os desenhos anexos, nos quais: a figura 1 mostra um exemplo esquemático de um sistema de ejeção de fluido; a figura 2 mostra uma vista superior de um exemplo de uma cabeça de impressão tendo uma pluralidade de ranhuras de fluido e um resistor de detecção de temperatura, componente de detecção de temperatura ou elemento de aquecimento de acordo com a presente revelação; a figura 3 mostra uma vista seccional transversal ao longo da linha A-A da figura 2; as figuras 4A a 4E são diagramas esquemáticos mostrando arranjos diferentes de acordo com a presente revelação.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[004] Uma cabeça de impressão pode ter uma área de ranhuras de fluido incluindo uma pluralidade de ranhuras para entregar fluido para câmaras de ejeção. A presente revelação propõe um componente de detecção de temperatura ou elemento de aquecimento, o qual se estende em volta de pelo menos uma parte de uma borda da área de ranhuras de fluido e também entre pelo menos duas ranhuras de fluido adjacentes. Como existe tanto uma parte externa se estendendo em volta de uma borda das ranhuras de fluido quanto uma parte interna se estendendo entre ranhuras de fluido adjacentes podemos obter uma medição de temperatura que é representativa da cabeça de impressão como um todo, ou podemos aquecer regiões tanto internas quanto externas da cabeça de impressão mais uniformemente. Em um exemplo um resistor de detecção de temperatura age tanto como um sensor de temperatura quanto como um elemento de aquecimento.

[005] Os preceitos neste documento podem ser aplicados para qualquer tamanho de cabeça de impressão, mas podem ser especialmente úteis para cabeças de impressão maiores onde o tempo transcorrido para equalização de temperatura entre diferentes regiões da cabeça de impressão pode ser maior.

[006] A figura 1 é um diagrama esquemático mostrando componentes de um sistema de ejeção de fluido. Por exemplo, o sistema de ejeção de fluido pode ser uma impressora para ejetar tinta sobre papel ou outra mídia de impressão. Entretanto, sistemas de ejeção de fluido e cabeças de impressão podem ser usados para ejetar outros tipos de líquido ou fluido incluindo, mas não limitado a isto, fluidos farmacêuticos e materiais de impressão 3D. Para facilidade de referência, tinta e ranhuras de tinta serão referidas na descrição e exemplos expostos a seguir, mas é para ser entendido que em algumas implementações a tinta pode ser substituída por outros fluidos e os preceitos neste documento podem ser aplicados para dispositivos para ejeção de precisão de outros tipos de fluido.

[007] O sistema 100 inclui uma cabeça de impressão de jato de tinta 102, um fornecimento de tinta 104, uma montagem de instalação 106, uma montagem de transporte de mídia 108, um controlador eletrônico 110 e um fornecimento de energia 112 para fornecer energia para os vários componentes elétricos do sistema.

[008] O controlador eletrônico 110 recebe os dados de hospedeiro 124 de um sistema hospedeiro, tal como um computador, e controla a cabeça de impressão 102 para ejetar gotas de tinta para formar caracteres, símbolos, gráficos ou outros padrões na mídia de impressão com base nos dados.

[009] Em um exemplo a cabeça de impressão 102 é parte de um cartucho de impressão integrado incluindo o fornecimento de tinta 104. Em outro exemplo o fornecimento de tinta 104 é separado da cabeça de impressão e fornece tinta para a cabeça de impressão através de uma conexão de interface, tal como um tubo de fornecimento.

[0010] No exemplo ilustrado o controlador eletrônico 110 é separado da cabeça de impressão. O controlador eletrônico 110 pode ser parte do corpo principal da impressora e envia sinais de controle para a cabeça de impressão, por exemplo, por meio de uma ilha de ligação ou outro terminal na cabeça de impressão. O controlador eletrônico 110 pode compreender um ASIC ou processador, enquanto que a cabeça de impressão 102 pode ter conjunto de circuitos eletrônicos mais simples para executar instruções provenientes do controlador eletrônico 110. Ter o controlador eletrônico 110 separado da cabeça de impressão torna possível manter baixo o custo da cabeça de impressão, já que a cabeça de impressão pode ser descartável. Em outros exemplos o controlador eletrônico 110 pode ser integrado à cabeça de impressão.

[0011] A montagem de instalação 106 suporta a cabeça de impressão e pode capacitá-la para ser deslocada em relação à mídia de impressão 118 sob controle do controlador eletrônico 110. O controlador eletrônico também controla uma montagem de transporte de mídia 108, tal como um mecanismo de fornecimento de papel, a qual desloca a mídia de impressão em relação à cabeça de impressão.

[0012] A cabeça de impressão inclui uma pluralidade das ranhuras de tinta 210 em comunicação de fluido com uma pluralidade das câmaras de ejeção de tinta 220 das quais as gotas de tinta 122 são ejetadas através de bicos da cabeça de impressão sobre uma mídia de recebimento 118. A cabeça de impressão compreende adicionalmente um Resistor de Detecção de Temperatura (TSR) ou outro dispositivo que age para medir a temperatura da cabeça de impressão e/ou aquecer a cabeça de impressão. Em outros exemplos as funções de aquecimento e de medição de temperatura podem ser executadas por partes separadas. O TSR inclui uma parte de borda 240 se estendendo em volta de um exterior das ranhuras de tinta 210 assim como uma parte interna 250 se estendendo entre as ranhuras de tinta. A parte de borda e a parte interna são conectadas conjuntamente. A configuração do TSR está mostrada somente de forma esquemática na figura 1 e exemplos serão discutidos agora com mais detalhes com referência para as figuras 2 a 4.

[0013] A figura 2 é uma vista esquemática de cima para baixo da cabeça de impressão 102. A cabeça de impressão inclui uma área de ranhuras de tinta 300 na qual uma pluralidade das ranhuras de tinta 210A, 210B e 210C fica localizada. Cada ranhura de tinta fornece tinta para uma pluralidade das câmaras de ejeção de tinta 220A, 222A, 220B, 222B, 220C e 222C que podem ser arranjadas em fileiras em um ou em ambos os lados da ranhura de tinta. A temperatura da tinta na ranhura de tinta e nas câmaras de ejeção afeta o desempenho da cabeça de impressão. Por esta razão é desejável tanto determinar a temperatura da tinta quanto preaquecer a tinta. Por exemplo, a tinta pode ser mantida em certa temperatura ou abaixo dela, ou dentro de certa faixa de temperaturas enquanto o sistema de impressão está ativo e antes de a tinta ser aquecida adicionalmente para ejeção pela cabeça de impressão.

[0014] Tal como mostrado na figura 2 um resistor de detecção de temperatura (TSR) se estende em volta das ranhuras de tinta. Mais especificamente, o TSR inclui uma parte de borda 240 e uma parte interna 250. A parte de borda 240 se estende em volta de pelo menos uma parte da borda da área de ranhuras de tinta 300. Neste aspecto “parte de borda” significa uma parte que se estende ao longo de uma borda da área de ranhuras de tinta 300 e não se estende para dentro das regiões internas da área de ranhuras de tinta entre ranhuras de tinta adjacentes.

[0015] Entretanto a parte interna 250 do TSR se estende entre um par de ranhuras de tinta adjacentes. Por ‘se estende entre’ significa que o TSR se estende dentro da área que fica entre duas ranhuras de tinta adjacentes. Deste modo, como o TSR se estende tanto em volta de uma borda da área de ranhuras de tinta quanto em uma região interna da área de ranhuras de tinta, ele é capaz de obter uma medição de temperatura mais representativa do que pode ser possível usando um TSR estendido somente em volta das regiões de borda, ou um sensor de temperatura que foi limitado a uma única localização distinta. De forma similar, por causa de ter tanto uma parte de borda 240 quanto uma parte interna 250, o TSR é capaz de aquecer a cabeça de impressão mais uniformemente e de modo eficiente.

[0016] Várias configurações para alcançar este efeito são possíveis e variações serão discutidas mais tarde com referência para as figuras 4A a 4E. Por enquanto, é notado que o TSR inclui uma primeira parte 240A que se estende em uma primeira direção ao longo de uma borda de uma ranhura de tinta, uma segunda parte 240B que se estende em uma segunda direção para além de uma extremidade de uma ranhura de tinta e uma terceira parte 250A que se estende em uma terceira direção entre duas ranhuras de tinta adjacentes. Adicionalmente a primeira parte 240A, a segunda parte 240B e a terceira parte 250A são conectadas e formam parte do mesmo circuito.

[0017] Na configuração particular mostrada na figura 2, à parte de borda 240 forma um primeiro laço e a parte interna 250 forma um segundo laço. Os primeiro e segundo laços são conectados um ao outro e formam um único circuito. Os primeiro e segundo laços são conectados aos mesmos terminais de entrada ou de saída. Por exemplo, uma extremidade do primeiro laço e uma extremidade do segundo laço são conectadas à mesma ilha de ligação 280, enquanto que as outras extremidades dos primeiro e segundo laços são conectadas ao aterramento 290. Um controlador 110 pode passar uma corrente elétrica através do TSR por meio da ilha de ligação 280 e do aterramento 290 para aquecer o TSR ou para detectar uma resistência do TSR e assim determinar a temperatura do TSR e da cabeça de impressão circundante.

[0018] Na figura 2 os primeiro e segundo laços estão ambos mostrados como sendo conectados ao mesmo aterramento. Entretanto, em outros exemplos eles podem ser conectados a aterramentos separados. O TSR pode ser projetado para ter uma resistência ou faixa de resistências particular em temperatura ambiente - por exemplo, 60 a 70 Ohms. Desse modo arranjos diferentes de TSR podem ser usados com o mesmo controlador. Em um exemplo uma corrente predeterminada pode ser aplicada ao TSR e a tensão pode ser medida. A resistência e assim temperatura podem ser determinadas a partir da tensão medida.

[0019] Embora a figura 2 mostre um TSR tendo uma parte de borda e parte interna, em outros exemplos o TSR pode ser substituído por outros dispositivos. O TSR é um exemplo de um dispositivo que é capaz de agir tanto como um elemento de aquecimento quanto como um componente de detecção de temperatura. Em outros exemplos o TSR pode ser usado para detectar temperatura, mas não para aquecer a cabeça de impressão, e um dispositivo de aquecimento ou dispositivos de aquecimento separados podem ser usados para aquecer a cabeça de impressão. Ainda em outros exemplos o TSR pode ser substituído por um tipo diferente de componente de detecção de temperatura tendo a mesma configuração, mas não usado para aquecer a cabeça de impressão. Nesse caso aquecedores separados podem ser fornecidos. Em outros exemplos o TSR pode ser substituído por um elemento de aquecimento tendo a mesma forma, mas que não é capaz de detectar temperatura, e sensores de temperatura separados podem ser fornecidos na cabeça de impressão. Entretanto, usar um dispositivo tal como um TSR tanto para detectar a temperatura quanto para fornecer calor para a cabeça de impressão permite um projeto mais compacto.

[0020] A figura 2 é uma vista esquemática e deve ser notado que as ranhuras de tinta 210, as câmaras de ejeção de tinta 220 e o TSR 240, 250 podem estar em níveis relativos diferentes dentro da estrutura de cabeça de impressão, mas todos eles estão mostrados na figura 2 de tal maneira que suas posições relativas podem ser percebidas. Uma seção transversal ao longo da linha A-A da figura 2 será agora discutida com referência para a figura 3.

[0021] A figura 3 mostra uma vista seccional transversal ao longo da linha A-A da figura 2. Em particular ela mostra uma construção de exemplo das ranhuras de tinta de cabeça de impressão e TSR.

[0022] A cabeça de impressão inclui um carregador de matriz 310 e uma matriz 320 que são colados conjuntamente. A matriz 320, por exemplo, pode ser feita de silício ou de outro material adequado. Uma ranhura de tinta 210 é uma ranhura alongada formada na matriz 320 e no carregador de matriz 310 que se estende para dentro do plano da figura 3. A ranhura de tinta 210 está em comunicação de fluido com o fornecimento de tinta (não mostrado) assim como com as câmaras de ejeção de tinta 220 e 222 que se estendem em fileiras em um e outro lado da ranhura de tinta.

[0023] As câmaras de ejeção de tinta 220, 222 ficam localizadas acima da matriz 320 e cada forma parte de um respectivo gerador de gotas 370. Os geradores de gotas 370 incluem a câmara de ejeção de tinta 220 ou 222, um elemento de descarga 304 diretamente debaixo da câmara de ejeção de tinta e um bico 372 acima da câmara de ejeção de tinta. A câmara de ejeção de tinta é definida por paredes de câmara incluindo uma camada de barreira 350 no lado e uma camada de bico 360 na qual o bico 372 fica localizado acima da câmara. Um canal 352 permite passagem de fluido da ranhura de tinta 210 para a câmara de ejeção de tinta. O elemento de descarga 304 é, por exemplo, um resistor térmico que pode ser aquecido para ejetar a tinta através do bico 372. O elemento de descarga 304, por exemplo, pode ser formado de uma camada resistiva 330 (por exemplo, TaAl, WSiN ou TaSiN) e de uma camada condutiva 340 (por exemplo, AlCu ou de um outro material à base de cobre) em cima da camada resistiva.

[0024] O TSR 240, 250 ou outro elemento de aquecimento ou componente de detecção de temperatura fica localizado perto da ranhura de tinta 210 e, por exemplo, pode ser formado em cima da matriz 320. Em um exemplo o TSR fica no mesmo nível e pode ser formado dos mesmos materiais do elemento de descarga, por exemplo, da camada condutiva 330 e da camada resistiva 340. O elemento de descarga 304 pode ser posicionado entre o TSR e a ranhura de tinta. O elemento de descarga e a ranhura de tinta podem ser separados por uma camada isolante tal como a camada de passivação 380. A camada de passivação 380 também pode se estender sobre o topo do elemento de descarga e/ou do TSR para isolá-los eletricamente dos outros componentes. Quando a camada de passivação 380 se estende como uma camada fina sobre o elemento de descarga ela ajuda a impedir passagem de corrente elétrica através de qualquer fluido na câmara de ejeção de tinta (já que algumas tintas de impressora são condutivas eletricamente).

[0025] Em outro exemplo (não mostrado) o elemento de descarga 304 e o TSR 240, 250 podem ser fornecidos em camadas separadas de tal maneira que o elemento de descarga 304 e TSR 240, 250 são separados verticalmente assim como horizontalmente.

[0026] A figura 3 mostra a parte de borda do TSR 240 em um lado externo da ranhura de tinta 210 e a parte interna 250 do TSR em um lado interno da ranhura de tinta.

[0027] O arranjo da figura 2 é um modo possível para implementar um TSR, ou componente de detecção de temperatura, ou elemento de aquecimento, tanto com uma parte externa 240 quanto com uma parte interna 250 a fim de permitir aquecimento uniforme e/ou medição mais precisa de temperatura de diferentes regiões da cabeça de impressão. Entretanto, é possível usar outras configurações e exemplos adicionais serão agora discutidos com referência para as figuras 4A a 4E.

[0028] A figura 4A é um diagrama esquemático mostrando uma configuração de exemplo das ranhuras de tinta 210A, 210B, 210C e de um TSR 240, 250 que é igual à da figura 2. O TSR compreende uma parte de borda 240 formando um primeiro laço que circunda uma borda da área de ranhuras de tinta em três lados, e uma parte interna 250 que forma um segundo laço que se estende entre ranhuras de tinta adjacentes. Mais especificamente, na figura 4A a parte de borda 240 do TSR inclui uma parte 240A que se estende ao longo de uma borda de uma ranhura de tinta, uma parte 240B que se estende para além de uma extremidade de uma ranhura de tinta e uma parte 240C que se estende ao longo de uma borda de uma ranhura de tinta. As partes 240A, 240B e 240C se estendem em volta de uma borda da área de ranhuras de tinta e elas não se estendem entre ranhuras de tinta adjacentes. Entretanto, uma primeira região interna 410 é definida entre as ranhuras de tinta 210A e 210B e uma segunda região interna 420 é definida entre as ranhuras de tinta 210B e 210C. A parte interna 250 do TSR se estende para dentro tanto da primeira região interna 410 quanto da segunda região interna 420.

[0029] A figura 4B mostra outro exemplo no qual o TSR tem uma forma serpentina. “Serpentina” significa que o TSR muda de direção com guinadas e voltas indo para frente e para trás entre as regiões de bordas e internas da área de ranhuras de tinta. Pode ser visto na figura 4B que o TSR é um elemento resistivo se estendendo da ilha de ligação 280 para o aterramento 290 ao longo de um caminho que inclui tanto bordas da área de ranhuras de tinta quanto regiões internas da área de ranhuras de tinta entre ranhuras de tinta adjacentes. O TSR inclui uma pluralidade das partes de borda 240 que se estendem em volta de uma borda da área de ranhuras de tinta assim como uma pluralidade das partes internas 250 que se estendem entre ranhuras de tinta adjacentes. O TSR inclui uma primeira parte 240A que se estende em uma primeira direção 500 ao longo de uma borda de uma ranhura de tinta, uma segunda parte 240B que se estende em uma segunda direção 510 para além de uma extremidade 222E de uma ranhura de tinta, e uma terceira parte 250A que se estende em uma terceira direção 520 através de uma região interna 410 entre duas ranhuras de tinta adjacentes. A primeira, segunda e terceira parte 240A, 240B e 250A são conectadas conjuntamente e neste exemplo formam um único elemento contínuo. O TSR na figura 4B pode ser dito como circundando totalmente a área de ranhuras de tinta em dois lados (esquerdo e direito da figura 4B) e circundando parcialmente a área de ranhuras de tinta em um terceiro lado (topo da figura 4B). Pode ser dito como circundando parcialmente o terceiro lado já que dois terços desse lado são circundados pelo TSR com exatamente uma dentre três extremidades de ranhuras de tinta não sendo circundada.

[0030] A figura 4C é outra configuração de exemplo de uma forma serpentina similar à figura 4B, mas em que o TSR se estende para dentro da segunda região interna 420, mas não da primeira região interna 410.

[0031] A figura 4D mostra um outro exemplo no qual existem dois TSRs. Cada TSR tem uma forma serpentina. O primeiro TSR inclui as partes de borda 240 que se estendem em volta de bordas da área de ranhuras de tinta e as partes internas 250 que se estendem para dentro de regiões internas entre ranhuras de tinta adjacentes. O primeiro TSR circunda a área de ranhuras de tinta em um lado (o topo da figura 4D), mas não circunda os outros dois lados já que ele se estende somente na metade do caminho para baixo nos lados. O segundo TSR é similar ao primeiro TSR e inclui as partes de borda 640 assim como as partes internas 650. Ele se estende entre uma segunda ilha de ligação 680 separada da primeira ilha de ligação e um aterramento 690 que pode ser igual ao aterramento 290 ou pode ser um aterramento diferente.

[0032] Os exemplos acima mostram três ranhuras de tinta, o que é uma configuração comum. Por exemplo, uma cabeça de impressão colorida pode ser projetada para ter ranhuras separadas para três cores diferentes de tinta. Entretanto, em outros casos a cor de tinta pode ser a mesma em cada ranhura. De fato os preceitos da presente revelação e vários exemplos discutidos anteriormente podem ser modificados e estendidos para cabeças de impressão tendo quatro ou mais ranhuras de tinta assim como para dispositivos tendo exatamente duas ranhuras de tinta.

[0033] A figura 4E é outro exemplo que é similar à figura 4A, mas em que existem as quatro ranhuras de tinta 210A-210D, em vez de três ranhuras de tinta. Neste exemplo o TSR tem um laço externo formando a parte externa 240 e os dois laços internos 250 e 251 para as respectivas partes internas. Todos os três laços são conectados ao mesmo terminal de entrada. Em outros exemplos pode existir somente um laço interno e a parte interna do TSR pode entrar somente em parte das regiões internas entre ranhuras de tinta. Em outro exemplo o laço interno pode ter uma forma serpentina e entrar em várias regiões internas entre pares diferentes de ranhuras de tinta adjacentes. Adicionalmente, todos os projetos mostrados nas figuras 4A a 4D podem ser modificados para uso com cabeças de impressão ou matrizes de cabeças de impressão tendo quatro ou mais ranhuras.

[0034] Tal como mostrado na figura 2, cada ranhura de tinta tem um comprimento L e uma largura W que é muito menor que o comprimento. Em geral a parte de borda 240 do TSR deve ter um comprimento igual ou maior que um terço do comprimento L de uma ranhura de tinta a fim de que uma temperatura representativa possa ser medida e/ou para facilitar aquecimento mais uniforme e eficiente. Em alguns exemplos, o comprimento da parte de borda pode ser igual ou maior que o comprimento de uma ranhura de tinta ou, por exemplo, igual ou maior que o comprimento de duas ranhuras de tinta. Na figura 4D o comprimento combinado das partes de borda 240 é aproximadamente igual a um comprimento de uma ranhura de tinta, enquanto que nos exemplos das figuras 4A a 4C e 4E a parte de borda 240 ou as partes de bordas combinadas têm comprimento total que é significativamente maior que o comprimento de uma ranhura de tinta e em alguns casos pode ser maior que dobro do comprimento de uma ranhura de tinta.

[0035] Embora a discussão das figuras 4A a 4E acima se refira a um TSR, em outros exemplos o TSR pode ser substituído por um tipo diferente de dispositivo de aquecimento e de detecção de temperatura, ou por um elemento de aquecimento que não detecta temperatura ou por um componente de detecção de temperatura que não fornece calor para a cabeça de impressão, mas tendo a mesma forma e configuração gerais. Se o TSR for substituído por um elemento de aquecimento então um dispositivo ou dispositivos de medição de temperatura separados podem ser fornecidos. Se o TSR for substituído por um componente de detecção de temperatura, então um aquecedor ou aquecedores separados podem ser fornecidos na cabeça de impressão.

[0036] Todos os recursos revelados neste relatório descritivo (incluindo quaisquer reivindicações, resumos e desenhos anexos), e/ou todas as etapas de qualquer método ou processo assim revelado, podem ser combinados em qualquer combinação, exceto combinações onde pelo menos alguns de tais recursos e/ou etapas são mutuamente exclusivos.

[0037] Cada recurso revelado neste relatório descritivo (incluindo quaisquer reivindicações, resumo e desenhos anexos), pode ser substituído por recursos alternativos servindo para o mesmo ou para um propósito equivalente ou similar, a não ser que relatado expressamente de outro modo. Assim, a não ser que relatado expressamente de outro modo, cada recurso revelado é somente um exemplo de uma série genérica de recursos equivalentes ou similares.

Claims

1. Matriz de cabeça de impressão, compreendendo: uma área de ranhuras de fluido (300) na qual uma pluralidade de ranhuras de fluido (210) são formadas; e um resistor de detecção de temperatura, o resistor de detecção de temperatura incluindo uma parte de borda externa (240) formando um primeiro laço e uma parte interna (250) formando um segundo laço; em que o primeiro laço (240) se estende no lado de fora e ao longo de uma borda da área de ranhuras de fluido (300) e o segundo laço (250) se estende entre duas ranhuras de fluido adjacentes (210); caracterizada pelo fato de que uma primeira extremidade do primeiro laço (240) é conectada a uma ilha de ligação e uma segunda extremidade do primeiro laço (240) é conectada a um aterramento e em que uma primeira extremidade do segundo laço (250) é conectada à mesma ilha de ligação do primeiro laço (240) e uma segunda extremidade do segundo laço (250) é conectada ao aterramento.

2. Matriz de cabeça de impressão, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro laço (240) circunda a área de ranhuras de fluido (300) em três lados.

3. Matriz de cabeça de impressão, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que o resistor de detecção de temperatura forma parte de um circuito para detectar uma temperatura da cabeça de impressão e para entregar calor para a cabeça de impressão.

4. Matriz de cabeça de impressão, de acordo com qualquer umas das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que o segundo laço (250) tem uma forma serpentina.

5. Matriz de cabeça de impressão, de acordo com qualquer umas das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o primeiro laço (240) e o segundo laço (250) são formados a partir dos mesmos materiais como um elemento de descarga da matriz de cabeça de impressão.

6. Matriz de cabeça de impressão, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o primeiro laço (240) e o segundo laço (250) são formados a partir de uma camada condutiva (330) e uma camada resistiva (340).

7. Matriz de cabeça de impressão, de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizada pelo fato de que o elemento de descarga e uma ranhura de tinta da matriz de cabeça de impressão são separados por uma camada de passivação (380) em que a camada de passivação (380) se estende para além do topo do elemento de descarga e/ou dos primeiro e segundo laços para isolar eletricamente eles dos outros componentes.