BR112016003521A2 - Película para embalagem flexível para uso em embalagem do tipo bag-in-box e sacos fabricados com a mesma. - Google Patents

Película para embalagem flexível para uso em embalagem do tipo bag-in-box e sacos fabricados com a mesma. Download PDF

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Abstract

película para embalagem flexível para uso em embalagem do tipo bag-in-box e sacos fabricados com a mesma" a presente invenção trata de uma película para um saco. a película inclui uma pluralidade de camadas extrudadas, com as camadas incluindo uma primeira camada, uma segunda camada, uma terceira camada, uma quarta camada e uma quinta camada. a primeira camada é uma mistura de polietileno metalocénico e polietileno linear de baixa densidade. a segunda camada entra em contato com a primeira camada e compreende uma camada de ligação. a terceira camada entra em contato com a segunda camada oposta à primeira camada. a terceira camada compreende álcool vinil etileno, que possui uma % em mol de etileno de pelo menos aproximadamente 24% em mol e uma espessura entre aproximadamente 0,01 milímetros e 0,40 milímetros. a quarta camada entra em contato com a terceira camada oposta à segunda camada. a quarta camada compreende uma camada de ligação. a quinta camada entra em contato com a quarta camada oposta à terceira camada. a quinta camada compreende um polietileno metalocênico e polietileno linear de baixa densidade. a película inclui uma espessura que está entre aproximadamente 0,46 milímetros e 10,4 milímetros.

Description

PELÍCULA PARA EMBALAGEM FLEXÍVEL PARA USO EM EMBALAGEM DO W0 BAG-/AMBOXE SACOS FABRICADOS COM A MESMA”
A invenção se refere em geral a películas com base em polímero, e mais particularmente, a uma película para embalagem flexível Entre outros, a película da presente revelação é bem adequada para uso em associação com uma embalagem do tipo bag-ín-box.
Histúricg da Invenção (002] O uso da embalagem do tipo bog-to-box é onipresente. Geralmente, essa embalagem compreende um saco flexível feito de uma pluralidade de painéis de película de polímero. Os painéis são acoplados um ao outro por uma pluralidade dé vedações para formar uma cavidade geralmente hermética à líquidos. Um bico pode ser provid sobre um dos painéis para prover ingresso na cavidade hermética de líquido. O saco flexível é então colocado dentro de um recipiente externo rígido.
(WJ Tais sacos são geralmente preenchidos com um material escoével e são geralmente enviados e armazenados no recipiente externo rígido. Consequentemente, o material ascoével é distribuído a partir de um saco flexível. Durante o armesenamento, transporte e uso, os sacos são submetidos a diversas cargas, algumas das quais são cargas repetitivas.. Tais cargas e movimento do material escoável dentro do saco flexível degradarão o saco a exercerão torças sobre o saco flexível.
[004] Portanto, sabe*se que o saco deve atender a determinados critérios relativos a resistência e desempenho operacional Geralmente, tais sacos flexíveis são formados a partir de uma pluralidade de estruturas de película coextrudadas e laminadas. Diversas estruturas diferentes são conhecidas por já terem sido utilizadas. Há ume necessidade sempre presente de melhorar as estruturas da película em relação ao seu desempenhe e custo. Ou seja, há uma necessidade de prever desempenha aperfeiçoado por melo de películas que sejam mais fáceis a rentavelmente produzidas.
Descrição Resumida da Invenção [0O§] A presente invenção é direcionada a uma película para um saco. A película compreende uma pluralidade de camadas extrudadas, ditas camadas compreendendo uma primeira camada, uma segunda camada, uma terceira camada, uma quarta camada e uma quinta camada. A primeira camada é uma mistura de polietilenu metalocénico e polletileno linear de baixa densidade. A segunda camada entra em contato com a primeira camada e -compreende uma camada de ligação. A terceira camada entra em contato com a segunda camada oposta à primeira camada. A terceira camada compreende álcool vinil etilenOi. que possui uma % em mol de etiíeno de pele menos aproximadanmente 24% em mel e uma espessura entre aproximadamente 0,01 milímetros e 0,40 millmetros. A quarta camada entra em contato com a terceira camada aposta à segunda camada. A quarta camada compreende uma camada de ligação. A quinta camada entra em contato com a quarta camada oposta â terceira camada. A quinta camada compreende um polletileno melalocêníco e polietilenu linear de baixa densidade. A película Inclui uma espessura entre aproximadamente 0,46 milímetros e 10,4 milímetros.
[ÔO'S] Em uma realização preferida, na primeira camada, o polletileno metalucènico e ppiietileno linear de baixa densidade possuem uma proporção de §0%~50% em peso.
(007) Em outra realização preferida, a terceira camada compreende uma pluralidade de camadas de álcool vinil etileno.
[008] Em outra realização preferida, a terceira camada compreende um álcool vinil etileno que possui uma % em mol de etíieno de pelo menos 32% em mok [008] Preferencialmente, a terceira camada compreende um álcool vinil etileno que possui uma % em mol de etileno de pelo monos 38% em mol e uma espessura substancialmente de cerca de 0,1 milímetros. Além disso, a espessura da película geral compreende substancialmente cerca de 3.4 milímetros, [018] Em outra realização preferida, a terceira camada è diretamente acoplada à segunda camada em um lado e à quarta camada no outro lado. A primeira camada é díretamente acoplada à segunda cama em um lado oposto à terceira camada. A quinta camada é diretamente acoplada à quarta camada, em um lado oposto à terceira camada. A estrutura define um total de cinco camadas diferentes, diretamente acopladas umas às outras.
[Oil] Em cutra realização preferida, na quinta camada, o polietlleno metalocánico e polietiíeno linear de baixa densidade possuem uma proporção de 8Q%-20% de polietlleno metalocánico em peso.
1012] Em outro aspecto, a invenção compreende uma película para um saco que consiste essencialmente· de uma coextrusão de cinco camadas. As cinco camadas compreendem uma primeira camada a qual compreende uma mistura de polietlleno metalocénlco e polietlleno linear de baixa densidade. Uma segunda camada entra em contato com a primeira camada e compreende uma camada de ligação. Uma terceira camada entra em contato com a segunda camada oposta è primeira camada. A terceira camada compreende álcool vinil etifeno que possui uma % em mol de pelo menos aproximadamente 24% em mol e uma espessura, entre aproximadamente 0,01 milímetros e 0,40 milímetros, A quarta camada entra em contato com a terceira camada oposta á segunda camada. A quarta camada compreende uma camada de ligação. A quinta camada entra em contato com a quarta camada oposta à terceira
4/17 camada. A quinta camada compreende um polietileno metalocênico e poiietileno linear de baixa densidade. As cinco camadas incluem uma espessura que está entre aproximadamente 0,46 milímetros e 10,4 milímetros.
[013] Em uma realização preferida, na primeira camada, o polietileno metaloçêriice e o polietileno linear de baixa densidade possuem uma proporção d-e 50%~50% em peso.
[Õ14] Em outra realização preferida, a terceira camada compreende uma pluralidade de camadas de álcool vinil etileno.
[015] Preferenciaimente, a terceira camada compreende um álcool vinil etileno que possui uma % em mol de etileno de pelo menos 32% em moí.
[015] Em outra realização preferida, a terceira camada compreende um álcool vinil etileno que possui uma % em moí de etileno de pelo menos 38% em mui e uma espessura substancialmente de cerca de 0..1 milímetros. A espessura do saco geral é substancíalmente de cerca de 3.4 milímetros.
[817] Em uma realização preferida, a terceira camada ê diretamente acoplada à segunda camada em um lado e à quarta camada no outro lado. A primeira camada è díretamente acoplada à segunda camada em um lado oposto á terceira camada. A quinta camada é díretamente acoplada à quarta camada em um lado oposto â terceira camada, de modo a definir um total de cinco camadas diferentes díretamente acopladas umas às outras.
[018] Em uma realização preferida, o polietiieno metalocãníco e o polietileno linear de baixa densidade na quinta camada possuem uma proporção de 80%20% de polietileno metalocãnico em peso.
[019] Ainda em outro aspecto, a invenção é direcionada a um saco. O saco inclui um painel frontal, um painel traseiro e uma pluralidade de vedações. Q painel frontal, possui uma -superfície externa e uma superfície interna oposta à
5/17 superfície externa. O painel traseira possuí uma superfície externa e uma superfície interna oposta à superfície externa. A pluralidade de vedações une o painel frontal ao painel traseira com a superfície interna de painel frontal voltada para a superfície interna de painel traseiro. Coletivamente, o exposto acima define uma cavidade de liquidas. Cada painel frontal e painel traseiro compreendem uma película. A película compreende uma primeira camada que é uma mistura de polietileno metaíocêníco e polietileno linear de baixa densidade. Uma segunda camada entra em contato com a primeira camada e compreende uma camada de ligação. A terceira camada entra em contato com a segunda camada aposta a primeira camada. A terceira camada compreende álcool vinil etíieno, que possui uma % em mol de etiíeno de pelo menos aproximadamente 24% em mol e uma espessura entre aproximadamente 0.01 milímetros e 0,40 milímetros. A quarta camada entra em contato com a terceira camada oposta à segunda camada. A quarta camada compreende uma camada de ligação. A quinta camada entra em contato com a quarta camada oposta à terceira camada. A quinta camada compreende polietileno metalacênico e polietileno linear de baixa densidade. A película inclui uma espessura que está entre aproximadamente 0,46 milímetros e 10.4 milímetros.
[0.20] Em uma realização preferida, a pluralidade de vedações une diretamente a superfície interna de painel frontal à superfície interna do painel traseiro, definindo assim uma única dobra, [021] Em outra realização prefeóda,. urna pluralidade de painéis internos é posicionada entre o painel frontal e o painel traseiro, com a pluralidade de vedações unindo cada um dos painéis entre si, definindo assim diversas dobras.
[022] Em outra realização preferida, o saco inciui ainda uma abertura que se estende através do painel, frontal e pelo menos um dos painéis internos, Um bico é revelado com um flange base e uma parede vertical definindo uma passagem. O flange base- é acoplado às aberturas de modo a prover comunicação estaque de liquido entre o corredor de passagem e .a cavidade de líquidos.
[023] Em outra realização preferida, a terceira camada compreende um álcool vinil eiiteno que possuí uma % em mol de etíleno de pelo menos 38% em mol e uma espessura substanciaímente de cerca de 0,1 milímetros, com a espessurada película sendo substancialmente de cerca de 3,4 milímetros.
BreveDsscricãodps Desenhos [024] A invenção será a seguir descrita em referência aos desenhos, sendo que:
A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um saco flexível da presente
Invenção.
···· A Figura 2 é uma vista em perspectiva de um recipiente externo rígido, dentro do qual' o saco flexível da presente invenção pode ser colocado.
···· A Figura 3 é uma vista transversal de um saco flexível da presente invenção que revela, em particular, a estrutura do bico e do saco flexível obtida gersimente entre as linhas 3-3 da Figura i: e
- A Figura 4 é uma vista transversal da estrutura de camada da película do saco flexível.
Descrição Detalhada da Invenção [025] Apesar de esta, invenção ser susceptível de realização em muitas formas diferentes, mostra-se nos desenhos e aqui descrito detalhadamente uma realização específica, com o entendimento de que a presente invenção deve ser cmsiderada como uma exemplificaçâo e não se limita à realização ilustrada.
(OMl Deverá ser entendido que elementos e/ou componentes similares ou análogos, aqui mencionados, podem ser identificados ao longo de todos os desenhos por caracteres de referência similares. Além disso» deverá ser entendido que os desenhos são representações meramente esquemátícas da invenção, e alguns dos componentes podem ter sido distorcidos da escala real para fins de clareza- de. ilustração.
[027] Agora em referência aos desenhos e, em particular, às Figuras 1, 3 e 4, a película ê mostrada geralmente em (10), A película compreende umaextrusão rn.ulticamada que pode ser formada dentro dos sacos, como o saco (12). Os sacos podem ser usados isoladamente, ou em combinação com outros recipientes externos- rígidos, como o recipiente (100). Um desses usos está relacionado à embalagem do tipo bag~/n~box. Em tais aplicações, os sacos podem ser usados para armazenar e distribuir material escoável, que inclui, entre outros, líquidos, géis, xaropes como xarope de refrigerante, bebidas como vinho, purês, entre outros materiais e escoáveís» Contemplasse que tal material escoávei pode compreender qualquer número de diferentes viscosidades, e pode. Incluir um conteúdo sólido. Os exemplos mencionados acima de material escoável pretendem ser ilustrativos e não considerados limífentos,.
[028] Um saco ilustrativo do tipo contemplado para uso que pode ser formado em parte ou no todo a partir da película da presente invenção é mostrado nas Figuras 1 e 3 e compreende um saco tipo almofada comumente conhecida. Tal saco índuí painel frontal (20) e painel traseiro (22). O painel frontal (20) inclui superfície externa (30) e superficie interna (32). O painel traseiro (22) inclui superfície externa (34) e superfície interna (30). Os painéis frontal e traseiro são posicionados em uma direção sobrejacente, de modo que as camadas internas se oponham.
[020] Os painéis são então acoplados juntos por meio de vedações (24). No caso de um recipiente tipo almofada, as vedações (24) Incluem uma vedação superior (31), urns vedação inferior (33)., primeira vedação lateral (35) e segunda vedação lateral (37). As vedações são geralmente perpendiculares âs vedações adjacentes e paralelas às vedações externas, para definir geralmente uma configuração quadrada ou retangular,. definindo assim uma cavidade geralmente quadrada ou retangular (29). As vedações podem ser formadas por meio de aplicação de calor, ou por meto de outros procedimentos, inclusive, entre outros, sotdagem por RF, soldagem ultrassõnica, adesivo, entre outros. A revelação não està limitada a qualquer forma particular de fixação dos painéis.
[030] Para muitos recipientes tipo almofada, é provida uma abertura (26) através do painel frontal (20) próxima, porém espaçada da vedação inferior (33). Um bico (40) pode ser acoplado à mesma em engate vedado. Em determinadas realizações» podem ser providas diversos bicos, sendo um, por exemplo, para distribuição e um para envase. Em outras realizações, os bicos podem ser posicionados com as vedações de mode a se estender entre os painéis. A película é configurada para uso em associação a diversas configurações de bicos, bem como realizações que não exigem bicos.
(0311 Um tipo de bico é mostrado na Figura 3 compreendendo um flange base (42) e a parede vertical (44) se estendendo a partir do flange base. O flange base inclui superfície superior (41) e superfície inferior (43) oposta à superfície superior (41). Geralmente, o flange base é substanclalmente planar e geralmente perpendicular à parede vertical (44). Qualquer uma das superfícies superior e inferior pode ser vedada ao painel frontal sobre a abertura (20), por meio de vedação por calor. Obviamente, podem ser usados outros métodos de vedação» como aqueles identificados acima no lugar da vedação por calor.
[032] A parede vertical inclui uma superfície externa (45) que inclui flanges de preensão, como o flange de preensão (40) que sé estende sobre a superfície externa. Geralmente, esses flanges de preensão são dispostos em uma direção espaçada ao longo da superfície externa, geralmente paralelos ao flange base (42). Obviamente» outras configurações também são contempladas, A parede vertical define um corredor de passagem que geralmente é de uma configuração circular, terminando na abertura (49) espaçada distalmente do flange base (42). Obviamenté. outras configurações transversais são contempladas· a a Invenção não está limitada a nenhuma configuração de bico em particular, (0.331 Será entendido que tal saco .pode ser posicionado dentro de uma embalagem externa, como orna caixa .externa (100) que é mostrada na Figura 2< A caixa externa inclui uma parede inferior (50), parede superior (52), primeira parede lateral (54), segunda parede lateral (56), parede frontal (57) e parede traseira (58).. A caixa externa que é mostrada nas figuras compreende uma configuração cúbica retangular. Obviamente, tal configuração é meramente exemplar e não deve ser considerada limitante. Ficará entendido que outros recipientes, como aqueles que possuem um número maior ou menor de lados (ou seja, também contempla-se uma caixa hexagonal ou octogonal que possui uma pluralidade de lados com paredes inferior e superior) podem ser utilizados.. Bm algumas realizações, uma das paredes, a na realização mostrada, a parede frontal (57) pode incluir uma abertura (51) que provê acesso à cavidade (59) e o saco nesta cavidade. Em outras realizações, pode ser necessário remover uma das paredes para obter acesso á cavidade (59). Contempla-se que a embalagem externa compreende um material de papelão., como um papelão ondulado. Obviamente, também são contemplados outros materiais para uso, inclusive, entre outros, outros materiais do papelão, materiais de polímero., inclusive biopolimare, e similares.
[03-41 Será entendido que qualquer número de diferentes membros pode ser acoplado ao bico, descrito acima. Por exemplo, uma tampa ou equipamento de distribuição pode ser acoplado à configuração acima. Tais conectores podem incluir aqueles revelados na patent® US Ν·? 7.387,277, depositada por Verespej et. aL patente US N~ 7,469,522, depositada por Verespej et. at, patente US N8 7.114.625, depositada por Jones, et, at, patente US 8.448,799, depositada
10/17 por Thurman, bem como diversos equipamentos de conexão e desconexão rápida (QCD) que são uftados em associação a xaropes de refrigerante, entre outros. Também contemplou-se que cs distribuidores, oomo aqueles revelados nas patentes US 4,619.377 e 6.978.981, ambas as quais foram depositadas por Rons, bem como nas patentes US bR 6,045.1 T9, 6.296.157 e 6,360.925. depositadas por Érb, a patente US N 8.336.743, depositada por Bellmore, e a patente US N® 7.240.811, depositada por Roser. Além disso, será entendido que o bico ou a cavidade pode incluir ainda diferentes estruturas para auxiliar na distribuição de material escçável. Entre tais estruturas contemplou-se que as estruturas acopladas ao bico, inclusive, entre outros, aquelas mostradas na patente US hP 5.749,493, depositada por Boone et, aí,; patente US M® 5,941.421, depositada por Overman et. al., e US N- 6,102.252 depositada para Overman et. al, e a patente US Ns 4,138,036 depositada por Bond são contempladas para uso. Cada uma das referências mencionadas acima è incorporada por referência em sua totalidade.
[Õ35] Será entendido que, apesar de ser mostrado um saco tipo almofada, a película não està limitada ao uso com este. Por exemplo, o saco pode compreender um saco reforçado em que quatro painéis são acoplados juntos para formar um saco em formato geralmente retangular. Uma configuração como esta é mostrada na patente US 5.788.121 depositada por Sasaki et sl< Outra configuração é mostrada na patente US Ns 6.783,277 depositada por Edwards. As patentes mencionadas acima são incorporadas por referência em sua totalidade.
[036] Serà entendido ainda que um saco tipo almofada de dobra única é mostrado na Figura. 1 (com linhas tracejadas opcionais mostradas na Figura 3 para uma dobra interna adicionai (201), (203)} enquanto sao contempladas outras configurações. Por exemplo, um saco multidobras, almofada ou diferente, é similarmente contemplado para uso. Por exemplo, tal recipiente pôde incluir diversas dobras que compartilham vedações comuns ou que
11X17 possuem vedações individuais separadas. Será entendido que cada dobra pode compreender uma construção diferente de parede, sendo contemplado que as diversas dobras podem compreender coextrusões,- laminados ou uma combinação das estruturas. Por exemplo, conforme estabelecido abaixo, uma configuração de duas dobras foi utilizada para fins de teste, com a dobra externa compreendendo a película da presente Invenção.
[037] A película (10) é mostrada na Figura 4 como incluindo uma pluralidade de camadas, denominadas cinco camadas separadas, que incluem primeira camada (102), segunda camada (104), terceira camada (100), quarta camada (108) e quinta camada (110), Contemplou-se que as camadas são coextrudadas juntas para formar uma película de configuração transversal substancialmente uniforme, com as camadas sendo adjacentes umas ás outras em ordem sucessiva,. Contempiou-se que a espessura geral da película está entre- substancialmente coroa de 0,46 milímetros e substancialmente cerca de 10,4 milímetros. Quando formada em um saco, contemplou-se que a primeira camada compreende a camada externa com a -camada interna formada pela quinta camada.
[038] A primeira camada .(102) compreende uma mistura de uma resina de polietileno metalocénico (mPE) e uma resina de polietileno linear de baixa densidade (LLDPE). Em uma realização, a primeira camada compreende uma mistura de de cada um. em peso, em uma espessura de camada substancialmente de cerca de 1,0 milímetros. Prefere-se que a mistura tenha uma densidade menor que substancialmente de cerca de 0,92 g/cc. Preferlu»se que o mPE. possua uma densidade substancialmente de cerca de 0,906 g/cc e mais preferencialmente· entre 0,892 g/cc e 0,920 g/cc. Preferiu-se que o LLDPE possua uma densidade substancialmente de cerca de 0,920 g/cc- e mais preferencíaímente entre 0,900 g/cç e 0,940 g/cc. Também contemplpu*se que a proporção de mPE para LLDPE geralmente pode ser qualquer uma entre 0% e 100%, contanto que a -densidade esteja com a variação especificada acima.
12/17
Contemplou-se que a espessura da primeira camada (102) pode estar entre substanclalmente cerna de 0,1 milímetros e substanciaimente cerca de 3 milímetros, e mais praferencialmente, de forma substancial, cerca de 1 milímetros.
[Ô3SJ Diversos aditivos podem ser incorporados à primeira camada, inclusive, entre outros, um auxilio ao processamento de polímero de deslize antibloquelo e aditivos antioxidantes. Outros aditivos também são contemplados pela presente revelação para serem incorporados à primeira camada. Os aditivos podem ser incorporados para aplicações particulares, ou para combinações particulares de resina para prover características aperfeiçoadas, conforme desejado.
[040] A segunda camada .(104) compreende uma camada de ligação configurada para prover meios pelos quais unem a primeira camada (102) à terceira camada (106). Uma camada de ligação pode compreender uma resina de poíietíleno modificado por anidrido. Contemplou-se que a camada de ligação tem substanclalmente cerca de 0,3 milímetros de espessura. Preferencialmente, a camada de ligação está entra 0,1 milímetros e 1,0 milímetros de espessura, e mais preferencialmente, de forma substanciai, cerca de 0,3 milímetros,· Bntre outros materiais, as resinas da DuPont sob o nome comercial Bynel, bem como da. LyondelIBassel sob o nome comercial Píexar, bem corno Mitsu sob o nome comerciai Admer podem ser utilizadas. Outros materiais da camada da ligação podem compreender polípropílono e outros não poiloletinas que podem ser modificados por anldrido. Tais materiais podem compreender a totalidade da composição da camada, ou eles podem ser misturados por outros materiais modificados por não anidrido, Por exemplo, para redução de custo, os materiais adicionais podem ser misturados. Também contemplou-se que também podem ser utilizados copolímem ácido, íonômeros de sàdic, ionémeros de zinco, acetato vinil etifeno ou acrllato metil etiteno.
13/17 [041] A terceira camada (106) compreenda urn material de ilcool vinil etiteno (EVOH), preferencialmente, qua Inclua próximo a 100% de EVOH, que pode ser formado camo uma camada única, ou através de camadas múltiplas. As camadas múltiplas pedem estar em contato direto entre si, ou separadas por outras camadas de ligação» A terceira camada (106) tem substandáimente cerca de 0,1 milímetros de espessura, Na realização contemplada, um EVOH de etileno de % em mol relativamente elevada ê contemplado para uso, como um EVOH de etiieno de 38% em mol. Uma variação adequada de % ern mol de etileno é, de forma substanciai aproximadamente maior ou igual a 24% ern mel Tal variação adequada provê a flexibilidade necessária para a camada de EVOH da presente película. Também contemplou-se que um material de EVOH base pode ser modificado pelo aumento da maleabilidade (especialmente se a % em mol de etileno de EVOH esteja abaixo, por exemplo, de 32% em mol). Contemplou-se ainda que a espessura da camada EVOH pode ser menor que substanclalmente- cerca de 0.3 milímetros, e mais preferencialmente, de forma substancial, entre cerca de 0,01 milímetros e 0,40 milímetros. Será entendido que abaixo- de o,01 milímetros, descobriu-se que a resina geralmente não provê de forma suficiente barreira contra produtos químicos, aromatízantee e oxigênio, A uma espessura maior que a variação superior, descobriu-se que a camada apresenta resistência geralmente fraca à ruptura por fiexão.
[042] A quarta camada (108) é mostrada na Figura 4 como compreendendo o mesmo- material a partir do qual a segunda camada é formada. A quarta camada (108) é configurada para facilitar o acoplamento e adesão da terceira camada (106) e da quinta camada (110) juntas, Preferencialmente, a quarta camada (108) compreende uma camada que possui uma espessura substancialmente de cerca de 0,3 milímetros, com urna variação substanclãlmente de cerca de 0,1 milímetros e 1,0 milímetros.
[043] A quinta camada (110) (também mencionada aqui como a camada em contato com o produto) é mostrada na Figura 4 como compreendendo uma
14/17 mistura de uma resina da mPE e resina de LLDPE. Em uma realização, a quinta camada compreende uma mistura de 80%/20% de mPE para LLDPE, em pesa, a uma espessura de camada substancíalmente de cerca de 1,7 milímetros. O material contemplado possui variações similares ãqueía da primeira camada (102). Contemplou-se que a espessura da quinta camada (110) pode estar entre substancíalmente cerca de 0,1 milímetros e 5,0 milímetros. Como a primeira, camada, a mistura de mPE a LLDPE pode variar entre 0% e 100%. dependendo da aplicação, e são contempladas variações similares de construção, Na realização mostrada, a primeira camada e a quinta camada são de espessuras diferentes. Será entendido, no entanto., que também ê contemplada uma configuração simétrica, [044] Contemplou-se que- na configuração de um saco, como o saco (12), cada painel frontal (20) o painel traseiro (22). cada um compreende uma película, como a película (10). orientada de tal forma que as superficies (32) e (36) compreendem a quinta camada do material, com as superfícies externas (30) e (34) compreendendo a primeira camada de material. As quintas camadas adjacentes são adequadas para a formação de vedações na forma revelada acima.
[045] Diversas amostras de sacos foram preparadas para testar o seus desempenhos. Em uma realização contemplada, foi formado um saco de duas dobras» A dobra interna compreendeu uma película à base de mPE/LLDPE de 1,9 milímetros vendida pela Scholle Corporation sob o nome comercial FlexlEorcç 20» A dobra externa compreendeu uma película fabricada em conformidade com a presente invenção. Especificamente, tal película incluiu uma primeira camada que possui a estrutura a seguir'.
- Camada 1: 50% de mPE a 1,0 milímetros / 50% de LLDPE corn aditivos
- Camada 2: 100% de camada de ligação a 0.3 milímetros ~ Camada 3:100% de EVOH a 0,1 milímetres (38% em mol de stileno)
15/1 * Camada 4; WQ% de camada de. ligação a (13 milímetros ~ Camada 5: 80¾ de mPE a 1 .,7 / 20% de LLDPE cam aditivos [046] O desempenho da película fol então testado sob diversas parâmetros diferentes. O teste também foi comparado com três amostras- competitivas diferentes. Esses testes incluíram teste de propriedades físicas, teste de simulação de transporte de saco e teste de queda de saco. As primeira e segunda estruturas competitivas eram mais finas (3,4 milímetros para a película criada em conformidade com a presente, invenção versus 2.2 milímetros para a amostras competitiva ns 1» e 2,8 milímetros para a amostra competitiva ns 2), enquanto a terceira estrutura competitiva era mais espessa (3,4 milímetros vs 4,4 milímeros para a amostra competitiva ns 3).
[047] O teste das propriedades físicas verificou a força de punção (gramas), teste de flexibilidade Gelbo em uma direção cruzada (número de orífícíos por 2.000 c-lc.los), teste de flexibilidade Geíbo na direção da máquina (número de orifícios por 2.000 ciclos.)- O saco produzido com a película em conformidade com a presente invenção apresentou uma força de- punção que foi maior que as películas competitivas e número menor de oríficíos no teste de flexibilidade Gelbo. A tabela abaixo detalha os resultados do teste físico.
Invanção .............................. Co '?te' . ' * Competitiva ns 2 Competitiva n8.3
Força de Função (gramas) 800 360 460 700
Teste Ce Fiexlbihdatie Caiba- Direção Cruzada 6 47 54 35
(te de orifícios par 2.000 cicíos) ............................................. ................................................
16/17
Teste de Flexibilidade Geíbn ~ Direção dú Máquina (% de orifícios por 2 000 ciclos) 7 53 i 55 35
[048] Em relação às simulações de transporte de saco, o teste foi realizado em relação aos sacos formados a partir da película da amostra competitiva n2, amostra competitiva ns 3. O teste foi conduzido com sacos de 20 litros preenchidas de acordo cem ASTA 1A 2001, a 14.200 impactos vibratórios (a 2 Hz durante 118 minutos). O saco formado a partir da película da presente invenção superou ambas as películas competitivas- mostrando nâo possui vazamentos apôs 118 minutos completos. Os detalhes encontram»se abaixo.
..................................................... invenção Competitiva ηδ 2 Competitiva ns 3
Número de vazamento apôs 80 minutos 0 1 0
Numero devazamentos apés 90 minutos 0 8 7
Número de vazamento após 118 m-inuto 0 28 23
[Ô4Ó] Em relação ao desempenho de -queda de saco, um saco da presente Invenção foi comparado ao saco formado a partir da película da amostra competitiva ns 3. Em particular, os sacos de 20 litros foram preenchidos com um material escoével e plano de queda de uma atura de 30 polegadas. Cada saco foi derrubado diversas vezes até o saco se romper e vazar. Geralmente, è desejável poder resistir a vazamento por três ou mais quedas. O saco da amostra competitiva- ns 3 vazou na primeira ou segunda queda 60% das vezes. Ao contrãrío, o número médio de quedas até o vazamento com o saco formado
17/17 s partir da presente invenção foi de 39, com o número mais baixo de quedas até vazamento de 23.
[050] Assim., em todos os três testes, o saco fabricado em conformidade com a presente invenção apresentou melhoria- significativa de desempenho sobre as três películas competitivas diferentes da técnica anterior.
[051] A descrição mencionada acima explica e ilustra meramente a invenção, a qual não está íimitada a esta, exceto na medida das reivindicações anexas, uma vez que os perttcs na técnica que possuem onhecimentos anteriores poderão realizar modificações sem se desviar do escopo da invenção,

Claims (18)

1, PELÍCULA PARA UM SACO COMPREENDENDO UMA PLURALIDADE DE CAMADAS EXTRUDADAS, as camadas caracterizadas por compreender » primeira camada que compreende uma misfera de polietileno metaloeênlco e polietileno linear de baixa densidade;
- segunda camada que entra em contato com a primeira camada e que compreende uma camada de ligação;
~ terceira camada que entra em contato com a segunda camada oposta á primeira camada, a terceira camada compreendendo álcool vinil etileno que possui uma % em mol de etíleno de pelo menos aproximadamente 24% em mol e uma espessura entre aproximadamente 0,01 milímetros e 0,40 milímetros;
~ quarta camada que entra em. contate com a terceira camada oposta à segunda camada, a quarta camada compreendendo uma camada de ligação; e
- quinta camada que entra em contato com a quarta camada oposta â terceira camada, a quinta camada compreendendo polietileno metalocãnico e polietileno linear de baixa densidade;
em que a película incluí uma espessura que està entre aproximadamente 0,46 milímetros e 10,4 milímetros.
2, PELÍCULA PARA UM SACO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo polietileno metaloeênlco e o polietileno linear de baixa densidade possuírem uma proporção de 50%-50% em peso.
3, PELÍCULA PARA UM SACO, de acordo -com a reivindicação 1, sendo a terceira- camada caracterizada por compreender um pluralidade de camadas de álcool vinil etlleno.
4. PELÍCULA PARA UM SACO, de acordo com a reMndicação 1, sendo a terceira camada caracterizada per compreender um álcool vinil etileno que possui uma % em mal de etileno de pelo menos 32% em mol.
5. PELÍCULA PARA UM SACO., de acordo com a reivindicação 1. sendo a terceira camada caracterizada por compreender um álcool' vinil etileno que possui uma % em mol de etileno de pelo menos 38% em mol e uma espessura de aproximadamente 8,1 milímetros, com a espessura substancialmente de cerca de 3,4 milímetros.
8. PELÍCULA PARA UM SACO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela terceira película ser diretamente acoplada â segunda película em um lado e a quarta camada no outro lado, com a primeira camada sendo diretamente acoplada á segunda camada em um lado oposto da terceira camada, e a quinta camada sendo diretamente acoplada á quarta camada em um lado oposto da terceira camada, de modo a definir um total de cinco camadas diferentes diretamente acopladas umas às outras.
7< PELÍCULA PARA UM SACO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo polletiieno metaiocênícc a o políotileno linear de baixa densidade possuírem uma proporção de 80%-20% de poiietileno metalocênico em peso.
8. PELÍCULA PARA UM SACO, caracterizada por consistir essencialmente de coextrusão de cinco camadas, as quais compreendem:
- primeira camada que compreende uma mistura de poiietileno metalccêmco e polietüeno linear de baixa densidade;
- segunda camada que entra em contato com a primeira camada e que compreende uma camada de ligação;
- terceira camada que entra em contato com a segunda camada oposta à primeira camada, a terceira camada compreendendo álcool vinil etileno que possui um % em mol de etileno de pelo menos aproximadamente
24% em mol e uma espessura entre aproximadamente 0,01 milímetros e 0,40 milímetros;
» quarta camada que entra em contato com a terceira camada oposta à segunda camada, a quarta camada compreendendo uma camada de ligação; e
- quinta camada que entra em contato com a quarta camada oposta à terceira camada, a quinta camada compreendendo um pulietilsnc metalocênico e pofetiteno linear de baixa densidade, em que as- .cinco camadas incluem uma espessura que está entre aproximadamente 0,46 milímetros e 10,4 milímetros.
9, PELÍCULA PARA UM SACO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo polietileno metalocãníco e polietileno linear de baixa densidade possuírem uma proporção de 50%-56% em peso.
10. PELÍCULA PARA UM SACO, de acordo com a reivindicação 0, caracterizada pela terceira camada compreender uma pluralidade de camadas de álcool vinil etiieno.
11. PELÍCULA PARA UM SACO, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pela terceira camada compreender um álcool vinil etiieno que possui uma % em mol de etiieno de pelo menos 32% em mol
12. PELÍCULA PARA UM SACO, de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pela terceira camada compreender um álcool vinil etiieno que possui uma % em mol de etiieno de pelo menos 38% em mol e uma espessura substancíalmente de cerca de 0.1 mlllmetras, com a espessura substanciaímente de cerca de 3,4 milímetros.
13, PELÍCULA PARA UM SACO, de acordo com a reivindicação 8S caracterizada pela terceira camada ser djretamente acoplada á segunda
4/5 camada em um lado o à quarta camada em outro lado, com a primeira camada sendo diretamente acoplada à segunda camada em um lado oposto à terceira camada,, e a quinta camada ser diretamente acoplada à quarta camada em um lado oposto á terceira, de modo a definir um total de cinco camadas diferentes diretamente acopladas umas às outras.
14. PELÍCULA PARA UM SACO, de acordo com >a reivindicação 8, caracterizada pelo pclietileno metalocénico e poíietíleno linear de baixa densidade possuírem uma proporção de 80%-2Q% de pclietileno· metafocênicu em peso.
15. SACO, caracterizado por compreender:
- painel frontal que possui uma superfície externa e uma superfície interna oposta â superfície externa;
~ painel traseiro que possui uma superfície externa e uma superfície interna oposta à superfície externa; e ~ pluralidade de vedações que unem o painel frontal ao painel traseiro com a superfície Interna do painel frontal voltada para a superfície Interna do painel traseiro, para definir uma cavidade para líquidos, ~ cada um dos painéis frontal e traseiro compreendendo uma película que é coextmdada e incluí uma pluralidade de camadas, a pluralidade de camadas compreendendo:
♦ primeira camada, que compreende uma mistura de paiietileno metalocênico e pcifetiieno· linear de baixa densidade;
- segunda camada, que entra em contato com a primeira camada e que compreende uma camada de ligação;
* terceira camada, que entra em contato com a segunda camada oposta à primeira camada, a terceira camada compreendendo álcool vinil etífeno que possuí uma % em mol de etileno de pelo menos aproximadamente 24% em mol & uma espessura entre aproximadamente 0,01 milímetros e 0,40 milímetros;
~ quarta camada, que -entra em contato com a terceira camade oposta à segunda camadas, a quarta camada compreende uma camada de ligação;, e * quinta camada, que entra em contato com a quarta camada, oposta à terceira camada, a quinta camada compreendendo um polietileno metalocõnico e polietileno linear de baixa densidade,
- em que a película inclui uma espessura que está entre aproximadamente 0,46 milímetros e 10,4 milímetros..
16. SACO, de acordo cem a reivindicação 16, caracterizado pela pluralidade de vedações unir diretamente a superfície· interna do painel frontal à superfície interna do painel traseiro, definindo assim uma dobra- única.
17. SACO, de acordo com' a reivindicação 15, caracterizado por compreender ainda uma pluralidade de- painéis internos posicionados entre o painel frontal' e o painel traseiro, com a pluralidade de vedações unindo cada um dos painéis uns- acs outros, definindo· assim diversas dobras.
18. SACO, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por compreender ainda uma abertura que se estende através do painel frontal e pelo menos um dos painéis interno, com um bico tendo um flange base e uma parede vertical definindo uma passagem, em que o .flange base é acoplado às aberturas de modo a prover comunicação hermética de líquidos entre o corredor de passagem e a cavidade de líquidos.
19. SACO, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pela terceira camada compreender um álcool vinil etiieno que possui uma % em mol de etileno de peic menos 38% em mol e uma espessura substancíalmente aproximadamente de cerca de 0,1 milímetros, com a espessura substancíalmente aproxímdameme de cerca de 3,4 milímetros.
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