BR112016000796B1 - Distribuidor para a mistura de uma bebida - Google Patents
Distribuidor para a mistura de uma bebida Download PDFInfo
- Publication number
- BR112016000796B1 BR112016000796B1 BR112016000796-4A BR112016000796A BR112016000796B1 BR 112016000796 B1 BR112016000796 B1 BR 112016000796B1 BR 112016000796 A BR112016000796 A BR 112016000796A BR 112016000796 B1 BR112016000796 B1 BR 112016000796B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- capsule
- mixing
- stream
- dispenser according
- nozzle
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
- A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
- A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/40—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
- A47J31/407—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea with ingredient-containing cartridges; Cartridge-perforating means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
- A47J31/52—Alarm-clock-controlled mechanisms for coffee- or tea-making apparatus ; Timers for coffee- or tea-making apparatus; Electronic control devices for coffee- or tea-making apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
- B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
- B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
sistema baseado em cápsula para preparar e distribuir uma bebida. a presente divulgação refere-se a distribuição de uma substância a partir de uma cápsula por meio de um aparelho de distribuição. especificamente, a modalidade exemplar da presente divulgação refere-se: a (1) uma cápsula, (2) um distribuidor de bebidas para receber a cápsula, e (3) mecanismos dentro do distribuidor de bebidas para abrir automaticamente a cápsula e rodar a cápsula enquanto se mistura de uma bebida dentro da cápsula para verter para um recipiente de bebida utilizador ou copo. o sistema de la vit para abrir por rachaduras e descamação a cápsula fornece uma abordagem mais higiênica para sistemas de bebidas à base de cápsulas.
Description
[001] Esta invenção refere-se a sistemas para distribuição de uma bebida. A invenção também refere-se a cápsula usada em um sistema para distribuir uma bebida e métodos para distribuir uma bebida a partir de uma cápsula.
[002] Há um certo número de dispositivos e técnicas para a distribuição de uma bebida, tal como, por exemplo, uma xícara de café ou de chá a partir de uma cápsula. Numa abordagem, um recipiente descartável se encaixa no topo de um copo e tem um compartimento para receber uma bebida, tal como extrato de café com um grande reservatório na parte superior em que uma pessoa tem de despejar água fervendo. Estes dispositivos podem ser descartáveis, mas caro, o café é exposto ao ar, onde ele pode facilmente envelhecer ou contaminar, e eles geralmente não são adequados para a tomada de café automática ou outras máquinas de bebidas. Uma vez que a taxa de fluxo de bebida é geralmente lenta, estes dispositivos são geralmente grandes em relação ao volume da bebida dispensada. Além disso, estes dispositivos podem ser concebidos para serem usados na posição vertical e apenas a área inferior está disponível para o fluxo de filtração e isto contribui para a lentidão do processo de filtração. Numa construção, um filtro é proporcionado num recipiente vedado e um elemento de suporte intermédio está incluído o receptáculo e filtro que funciona para suportar o filtro. Quando o filtro é molhado, ele cede e se conforma com o elemento de suporte que tem um furo nele para liberar a bebida filtrada mas por outro lado bloqueia a saída do filtro. Um tal desenho de filtro usado numa aplicação em que a água é injetada sob pressão iria proporcionar baixas taxas de fluxo.
[003] Existem várias empresas conhecidas que operam máquinas baseadas em propriedades de cápsula no espaço de café e chá, incluindo Nespresso e Especial T Nestle 's, Green Mountain Coffee Roaster's Keurig, Starbucks Verismo, Kraft's Tassimo, Sara Lee's Senseo, Nescafe's Dolce Gusto, Illy, Lavazza's Blue e Britta Yource. Mars Flavia e Esio são máquinas que utilizam um estilo de bolsa de sistema de uso único de distribuição. Além disso, existem várias empresas que operam máquinas de bebida de porção única conhecida no ambiente comercial, incluindo PHSFs Interpure, Waterlogic's Innowave, Vertex's Charm, Keurig, Nestle e Mars Flavia
[004] Atualmente existem outras máquinas que tentam comercializar um ponto de porção única baseada em cápsula /casulo de sistema de bebida fria. Por exemplo, Omnifrio, adquirido por Primo Water, utiliza um mecanismo de punção, que perfura a parte superior e inferior da cápsula permitindo um xarope concentrado escorrer para fora. Bevyz usa um mecanismo de pressão para abrir a cápsula para permitir um processo de mistura. O Esio Hot & Cold Beverage Sistema utiliza um sistema de xarope de bolsa e bombeia misturar de bebida fora da bolsa para misturá-la com água do lado de fora do pacote. Yource por Brita usa uma máquina baseada cápsula.
[005] Quando bebidas frias são dispensadas em um sistema no qual a bebida é preparada através da mistura de fluido fria, geralmente a água, com um pó em vez de um líquido concentrado, um desafio significativo é que o pó não se dissolva de forma eficaz durante o processo de mistura. Isto pode levar a saída de má qualidade do sistema de bebidas e resíduo não saudável e possivelmente insalubres na própria máquina. Sistemas melhorados de fornecimento para uma bebida em temperatura quente, temperatura carbonizada, fria, parada mista projetado para permitir a mistura eficaz do pó com o líquido durante a distribuição prevê pouco ou nenhum resíduo, contaminação ou contaminação cruzada entre as bebidas são descritos no pedido dos EUA No. 13 / 293,043, Pedido Provisório dos Estados Unidos N ° 61 / 411,786, e Pedido Internacional PCT / US2011 / 060.050, todos os quais são aqui incorporados por referência. A presente memória descritiva descreve uma modalidade adicional para fornecimento de bebidas mistas.
[006] O objetivo da invenção é o de oferecer uma alternativa atraente para a água engarrafada e bebidas prontas para beber à base de água ou outro (RTD). A invenção destina-se a oferecer uma solução de ponto de uso , confiável e de custo eficaz para de hidratação do usuário e necessidade de bebidas do consumidor. A invenção é um sistema de bebidas de porção única que pode produzir água gelada ilimitada filtrada, bem como bebidas originais de porção única por meio de um sistema baseado em cápsula proprietária. A invenção pode ser fria, quente, parada (ou seja, não espumantes), carbonatada, aromatizada, aumentada, de águas ultra filtradas purificadas e sabores.
[007] As cápsulas contêm um pó ou um líquido, que são misturados com a água filtrada para produzir a bebida. As bebidas podem ser "de fórmula caseira" ou do mercado com a marca de bebidas em massa comuns licenciadas de fabricantes.
[008] As diversas modalidades da invenção têm várias vantagens: • água pura sob demanda: água pura filtrada ilimitada. Potencialmente contaminantes insalubres são filtrados fora da água. • bebidas feitas sob encomenda sob demanda: Os usuários podem desfrutar de muitas das suas bebidas favoritas de marca, produzidas com água muito pura, refrigeradas à temperatura correta. Opção para fazer bebidas espumantes disponíveis em determinados modelos de máquinas. • Redução de CO2: Não há necessidade de transportar garrafas de bebida pesada a ponto de consumo. Cada máquina em uso reduz as emissões de carbono. • Redução de Resíduos: Não há mais garrafas de plástico que entopem os aterros enquanto continua a fornecer aos usuários uma boa opção para bebidas prontas para beber (RTD). • Economia de espaço: Não há necessidade de estocar bebidas volumosas economiza espaço na geladeira / cozinha / despensa. • Benefício de saúde: Hidratação melhorada, resultante das opções mais convenientes e melhores de hidratação, incluindo uma melhor concentração, melhor circulação e, em geral melhor saúde geral. • Benefício Financeiro: Cápsulas custam cerca de 2-3% do custo da garrafa de água regular e aproximadamente 33% do custo de algumas bebidas engarrafadas populares.
[009] O método de rachadura e descamação para acesso da cápsula oferece uma maneira eficaz e eficiente para preparar e entregar uma bebida. Um dispositivo mecânico é adaptado para quebrar a cápsula ao longo de um vinco perfurado na cápsula abaixo da tampa superior da cápsula. As cascas de dispositivos mecânicos abrem a cápsula ao longo do vinco rachado. Por exemplo, um ligeiro sulco pode ser incluído em uma aba da cápsula que pode ser utilizada para quebrar o selo e permitir que a tampa, em seguida, seja puxada para trás. As forças podem ser aplicadas à cápsula para abrir a cápsula com os vincos para acessar a bebida. Quando a tampa é puxada para trás (por exemplo, rasgando a cápsula) a bebida é misturada com uma corrente de mistura de líquido, que em muitas modalidades será a água, fria ou quente, parada ou espumante. Os ensaios realizados de um protótipo totalmente funcional foram bem sucedidos na limpeza de um concentrado de bebida em pó de uma cápsula.
[0010] De acordo com algumas modalidades, é vantajoso para promover uma lágrima controlada no vinco da cápsula para assegurar uma abertura suave da cápsula. O rasgo controlado pode servir para reduzir a força necessária para abrir a cápsula e / ou fornecer um rasgo mais uniforme e repetível para abrir a cápsula. Uma ponta levantada sobre o mecanismo utilizado para abrir a cápsula pode servir para proporcionar um rasgo controlado. A extremidade da frente levantada pode ser localizada de modo tal que iria facilitar a abertura da cápsula ao longo de uma linha central longitudinal da cápsula, ou pode estar fora do eixo da cápsula, de modo que a casca será iniciada fora da linha central e viajar ao longo de uma dobra para abrir a cápsula.
[0011] A FIG. 1 é uma vista isométrica de uma modalidade exemplar da presente divulgação.
[0012] As FIGS. 1A e 1B representam uma secção transversal tomada ao longo das linhas de corte A-1 na figura 1A. 1.
[0013] A FIG. 2 mostra uma vista isométrica explodida de acordo com a modalidade representada na FIG. 1.
[0014] As FIGS. 2 A - 2D ilustram o processo de abertura da cápsula, o processo de rotação da cápsula, e bebida de mistura em secções transversais ao longo das linhas 2A-2A na FIG. 2.
[0015] As FIGS. 3 e 4 ilustram vistas de uma cápsula de acordo com a modalidade representada na FIG. 1.
[0016] A FIG. 5 mostra um fluxograma que ilustra um processo exemplar de mistura de uma bebida de acordo com a presente divulgação.
[0017] Essas ilustrações são ilustrativas da presente invenção e não devem ser interpretadas para limitar o âmbito ou amplitude da invenção apresentada neste pedido de patente.
[0018] A presente divulgação refere-se a distribuição de uma substância a partir de um recipiente por meio de um aparelho de distribuição. Especificamente, as modalidades exemplificativas da presente invenção referem-se: a (1) uma cápsula, (2) um distribuidor para receber a cápsula, e (3) mecanismos no interior do distribuidor para executar processos para a abertura da cápsula e rodar a cápsula enquanto distribuindo os conteúdos misturados a partir da cápsula para receptáculo de bebida de um utilizador ou de vidro. Cada uma dessas áreas serão descritas em mais detalhes abaixo.
[0019] (1) A cápsula: Conforme mostrado na FIG. 1, a cápsula 11 é composta de várias partes. A cápsula 11 superior 111 pode ser uma tampa que está ligada a um rebordo circunferencial e planar da cápsula 11. A tampa da cápsula 11 superior 111 pode ser um material, tal como folha de alumínio, material biodegradável, plástico ou outro material reciclável que pode ser afixado ao rebordo da cápsula 11 por um agente de ligação, tais como cola, ou por meio de um processo de vedação a calor. A tampa da cápsula superior 11 veda a abertura 111 definida pela borda periférica e plana da cápsula 11.
[0020] A cápsula 11 inclui uma bacia côncava 112 que se estende por baixo da cápsula de topo 11 111, com uma abertura definida pelo rebordo circunferencial e planar. A bacia 112 forma um receptáculo para a realização de um ou mais agentes de mistura, tais como pós ou líquidos para a mistura de uma bebida. Por exemplo, a bacia 112 pode ser formada e cheia com um agente de mistura, após o que a abertura definida pela borda da bacia 112 pode ser selado por meio da fixação da tampa da cápsula 11 superior 111 da borda.
[0021] Quando a cápsula 11 é vista a partir do topo, a bacia 112 pode aparecer como uma variedade de formas, tais como formas axissimétricos incluindo diamante ou oval. A bacia 112 pode ser formada de acordo com uma variedade de tamanhos para acomodar uma variedade de quantidades de agentes de mistura para uma variedade de tamanhos de bebidas mistas. Por exemplo, a bacia 112 pode ter uma capacidade de volume ou de cerca de 40 centímetros cúbicos (ou seja, 40 cc). O volume total da bacia 112 pode ser maior do que o volume da quantidade de agente de mistura selada no interior da cápsula 11, de modo a deixar espaço para porções da bebida a ser misturado dentro da cápsula 11.
[0022] A bacia 112 inclui a borda circunferencial planar para que a cápsula 11 top 111 pode ser afixada. O aro pode ser suficientemente larga para formar uma aba que é moldada para permitir um ajuste confortável e seguro da cápsula 11 no interior de um distribuidor 100 de bebidas, enquanto está a ser misturado. A bacia 112 também pode ter um vinco ou costura perfurados na bacia 112 abaixo da cápsula 11 top 111. A prega, que pode ser uma porção pré-enfraquecido da cápsula 11, sob o aro, pode ser concebido de modo que, quando o mecanismo do distribuidor 100 de abertura se aplica forças para a cápsula 11, a cápsula 11 pode ser quebrada e descascada aberto ao longo da vinco, formando uma abertura numa extremidade da cápsula 11. A abertura pode ser conformada para permitir que um fluido tal como a água para ser injetada para dentro da cápsula 11 para dissolver ou misturar o agente de mistura no interior da cápsula 11. Além disso, a abertura também pode ser conformado para permitir que o conteúdo misturado a fluir para fora da cápsula 11. Em algumas modalidades, a cápsula 11 pode ser concebido para uma única utilização, e a cápsula 11 pode ser removido, retirado, ou de outra forma descartado ou reciclado depois de fazer a bebida. Em algumas modalidades, a cápsula 11 pode ter porções pré-enfraquecido adicionais, de tal modo que a cápsula pode ser quebrada e descascada a localização adicional para criar mais do que uma abertura na cápsula. Por exemplo, as aberturas podem ser formadas em duas extremidades da cápsula.
[0023] O volume da cápsula e a quantidade do agente inicialmente presente na mistura da cápsula 11 pode variar dependendo do volume da bebida. Em algumas modalidades, o volume da cápsula 11 pode ser de aproximadamente 30 cc, e a cápsula 11 podem conter cerca de 2-6,5 gramas de agente de mistura. Em outras modalidades, a cápsula pode conter cerca de 15-20 gramas de agente de mistura.
[0024] A geometria da cápsula aberta 11 pode ser optimizada para maximizar a ação de mistura e drenagem subsequente dos conteúdos foram misturados da cápsula 11, enquanto dirigir o escoamento para minimizar qualquer confusão ou contaminação cruzada entre as bebidas causadas pelos conteúdos foram misturados fluem para fora da cápsula 11. Além disso, o mecanismo de abertura do distribuidor 100 pode ser concebido para minimizar o risco de contaminação do conteúdo da cápsula 11 e a bebida mista subsequente. Por exemplo, o mecanismo de abertura pode evitar a introdução de contaminantes para o interior da cápsula 11, e a cápsula aberta 11 pode permitir a injeção de fluido e mistura drenagem, evitando contaminantes no exterior da cápsula 11 ou o interior do distribuidor 100.
[0025] Outra vantagem da presente invenção é que o exterior da cápsula 11 não entra em contato com a bebida mista. Não há contato do produto acabado com o exterior da cápsula 11, como não há punção da tampa de folha de base de 11 ou cápsula na bebida, assegurando que a bebida mantém estéril. A maioria das máquinas têm contato da parte exterior da cápsula 11 e a bebida acabada, o que não é higiénico porque o exterior da cápsula 11 tiver sido tratada de uma forma não-estéril.
[0026] Em algumas modalidades, a parte externa da cápsula 11, tal como um lado exterior da bacia 112, pode incluir informação codificada opcional 113, tal como um código de barras impresso na bacia 1 12. A informação codificada pode identificar aspectos da cápsula 1 1 ou os seus agentes de mistura para um sensor ou scanner no distribuidor 100, tal como um leitor de código de barras, de modo que o distribuidor 100 pode ajustar os seus processos de mistura de bebida em conformidade. Em outras modalidades, a informação codificada 113 pode ser codificado como uma matriz de dados de duas dimensões, tal um código de resposta rápida ("QR"). O scanner 1 14 no distribuidor 100 pode ser uma câmara capaz de capturar a imagem óptica da informação codificada para processamento por um ou mais processadores em comunicação com a câmara.
[0027] Dependendo se o dispositivo for implementado num negócio, numa casa, ou em outro canal, o dispositivo pode incorporar características adicionais, tais como um componente de bloqueio. Em algumas modalidades, a parte externa da cápsula 1 1, tal como um lado exterior da bacia 1 12, opcionais podem incluir gráficos impressos. Por exemplo, a cápsula 1 1 pode representar uma imagem de marca comercial ou logotipo. O scanner 1 14 (por exemplo, câmara) do distribuidor 100 pode ser configurado para captar a imagem óptica do gráfico para processamento por um ou mais processadores em comunicação com o scanner 1 14. Em conjunto com os processadores e firmware, software, ou outro meio de leitura por processador, o distribuidor 100 pode estar num estado bloqueado até que uma cápsula 1 1 com uma ilustração autêntico e autorizado é inserido no distribuidor 100 numa orientação correta. Após o gráfico ter sido detectado, o distribuidor 100 pode estar num estado desbloqueado e continuar a misturar uma bebida com o conteúdo da cápsula 1 1 inserido.
[0028] Em outras modalidades, a informação codificada pode incluir informação sobre os parâmetros de bebidas óptimas para uma cápsula em particular. Por exemplo, se a informação codificada inclui informação receita, o scanner 1 14 pode ser configurado para captar a informação codificada receita para processamento por um ou mais processadores em comunicação com o scanner 1 14. Em resposta ao processador (es) e o firmware, software, ou outro meio de leitura por processador, as várias ações robóticas do distribuidor 100, como o volume de líquido na corrente de pré-humedecimento, quantidade de total de líquido dispensado pela corrente de mistura, e outros parâmetros, pode ser ajustado para cumprir com a informação codificada receita.
[0029] Um processador pode ser configurado com um meio de leitura por processador não transitório compreendendo instruções que fazem com que o processador a operar de acordo com modalidades da presente divulgação.
[0030] (2) O distribuidor: Outro aspecto da divulgação é o distribuidor 100 para a recepção de uma cápsula 1 1 e a mistura de uma bebida utilizando a cápsula 1 1 e o seu conteúdo. A FIG. 1 é uma vista isométrica de uma bebida exemplar distribuidor 100 da presente memória descritiva, e a FIG. 1A é uma secção transversal tomada ao longo das linhas de corte 1A-1A na FIG. 1. Tal como ilustrado, o distribuidor 100 pode compreender uma estrutura 10 com uma tampa 101 que pode ser levantada e abaixada por uma pega 102, assim como invólucro posterior 103 e a base 1 15. A estrutura 10 define um espaço para receber uma cápsula 1 1 e fornece pontos para a fixação de mecanismos usados para misturar e distribuir uma bebida. A FIG. 1 ilustra uma modalidade exemplar de um distribuidor 100. Outras dimensões e a configuração de vários componentes dentro da estrutura 10 do distribuidor 100 pode ser utilizado para a mistura de uma bebida. Em algumas modalidades, o distribuidor 100 pode ser concebido para se sentar sobre uma bancada como um dispositivo autónomo, ao passo que em outras modalidades, o distribuidor 100 pode ser adaptado para a instalação dentro de outro aparelho, tal como um sistema de filtração de água ou refrigerador.
[0031] O distribuidor 100 pode ser configurado com elementos de interface adicionais não mostrados na FIG. 1, tal como um mostrador opcional para apresentar informação de estado dispensador, anúncios ou outras informações que possam ser úteis para um utilizador. O distribuidor 100 pode fornecer tela sensível ao toque ou outros botões para selecionar as opções configuradas pelo usuário para operar o distribuidor 100.
[0032] A base 1 15 pode conter um motor 220 e um ou mais engrenagens no trem de engrenagens 221 um ou outros dispositivos mecânicos para efetuar o movimento dos componentes no interior do distribuidor 100 (como mostrado nas FIGS. 1 A e 2), como a rotação da cápsula 11, enquanto que a bebida é misturada. A cápsula 11 pode ele próprio ser colocado dentro de um compartimento de recepção 108, que pode ser ligado à estrutura 10 por meio de dobradiças ou de outros meios que permitem que o compartimento de recepção 108 para se mover no interior do distribuidor 100. Quando a tampa 101 é empurrado para baixo e o distribuidor 100 se encontra numa posição fechada, o compartimento de recepção 108 pode recuar no interior do espaço definido pela estrutura 10 do distribuidor 100 para facilitar a abertura da cápsula 11 e a rotação da cápsula 11, enquanto a bebida é misturada dentro da cápsula 11 e drenado a partir da cápsula 11.
[0033] Em algumas modalidades, o conjunto de injetor 201 pode ser ligado à tampa 101, como mostrado na FIG. 1 A. Um escudo retrátil 105 pode também ser ligado à tampa 101 por um pivô. Como a tampa 101 é levantada e o dispensador 101 é trazido para uma posição aberta, o arranjo bico 201 seria levantado junto com a tampa. O escudo retrátil 105 que inclinam para baixo em frente do bocal de matriz 201, como mostrado na FIG. 1A para proteger a matriz bocal 201 da contaminação e criar uma apresentação mais agradável esteticamente para um usuário por ocultar ou obscurecer componentes do distribuidor 100 que um usuário não precisa de manipular durante a inserção de uma cápsula 11 para o distribuidor aberto 100.
[0034] Além disso, o compartimento de recepção 108 pode compreender uma parte articulada 110 para facilitar a abertura da cápsula 11. O compartimento de recepção 108 pode ser configurado de modo que, quando o dispensador 100 é aberto, a porção articulada 110 é plana, encontrando-se no plano com o restante do compartimento de recepção 108, como mostrado na FIG. 1. Quando o distribuidor é fechado ou ser fechada, o mecanismo do distribuidor 100 de abertura pode fazer com que a porção articulada 110 a oscilar para cima, aplicando-se um binário ou outra pressão à prega na cápsula 11 para quebrar a cápsula 11 e rasgar a cápsula 11 ao longo do vinco. Em algumas modalidades, e bigorna 109 pode estar ligado à tampa 101, de modo que quando a tampa 101 é reduzido, a bigorna entrará em contato com uma porção da cápsula 1 1 superior 1 1 1 para segurar a cápsula 1 1 no lugar como parte articulada 1 10 dos que receberam compartimento 108 pivôs em direção à cápsula 1 1 topo 1 1 1.
[0035] Um escudo 107 pode ligado à estrutura 10 do distribuidor 100 em posição por debaixo do compartimento de recepção 108. O escudo 107 pode ser de forma cilíndrica e pode ser suficientemente larga de modo que os conteúdos foram misturados de a bebida que flui para um recipiente de bebida pode não entrar em contato com as paredes internas da blindagem 107. Neste sentido, a blindagem 107 permanece limpo e evita a contaminação. O escudo 107 pode servir em parte como um guia para o utilizador para indicar onde um copo ou outro recipiente para bebidas deve ser posicionada para receber o conteúdo da bebida mista.
[0036] O invólucro posterior 103, uma base de 115, cobrir 101, ou uma outra porção do distribuidor 100 pode compreender o scanner (por exemplo, câmara, leitor de código de barras, ou outro sensor) 1 14 ou outro sensor, como mostrado na FIG. 1A, o qual pode ser exposto a informação codificada (por exemplo, a imagem de segurança, a matriz de dados de duas dimensões, a Universal Product Code de código de barras, ou outra codificação) sobre a cápsula 1 1 por meio de um furo no invólucro posterior 103 para o scanner 1 14 como mostrado na FIG. 1.
[0037] Conforme mostrado na FIG. 1A, a estrutura 10 compreende várias dobradiças para facilitar a abertura e o fecho do distribuidor 100 e o movimento dos componentes, tais como o receptor do compartimento 108 no interior do espaço definido pela estrutura 10. Especificamente, a dobradiça 104 A pode ligar-se a tampa 101 ao invólucro posterior, permitindo que a tampa 101 se articule para cima para abrir o distribuidor 100 e rodar para baixo para fechar o distribuidor 100. Em algumas modalidades, um para-choque 130 podem ser ligados a tampa 100 para fornecer um efeito amortecedor quando a tampa 101 pivôs para baixo para uma posição fechada. Alternativamente, outros mecanismos de amortecimento ou da tampa de bloqueio pode ser utilizado em substituição ou em adição de- a- o para-choques 130.
[0038] Como a tampa 101 é abaixado para uma posição fechada, dobradiças 104B, 104C, 104d, 104E está configurado para permitir que os componentes da estrutura 10 para rodar e traduzir numa disposição de dobragem concertada para preparar o distribuidor 100 e a cápsula 1 1 para a bebida de mistura. Especificamente, o braço 151 dobradiças de ligação 104B e 104C podem provocar o escudo retrátil 105 a ser empurrado para cima, ou retraída, no interior da tampa 101, fazendo com que o espaço para o distribuidor 100 para fechar completamente, altura em que o escudo retrátil 105 não é necessária para proteger a matriz de bocal 201 e outros componentes internos.
[0039] O braço 152 da estrutura 10 de ligação dobradiças 104C e 104d fornece a fixação para a bigorna 109 e o braço 152 é moldada para posicionar a bigorna sobre a cápsula 11 no compartimento de recepção 108 quando a tampa 101 é abaixado para uma posição fechada.
[0040] O compartimento de recepção 108 está ligada à estrutura 10 na dobradiça 104d, e 104E dobradiça permite que a porção articulada 110 do compartimento de recepção 108 a rodar. O compartimento de recepção 108, incluindo a porção articulada 110, pode ser configurado para se mover em relação à rampa 208. A rampa 208 pode guiar o movimento do compartimento de recepção 108 como a tampa 101 é abaixado para uma posição fechada de modo a que a cápsula 11 colocado dentro do compartimento de recepção 108 pode deslizar e rodar para uma posição horizontal para a abertura.
[0041] Além disso, um braço 153 do quadro 10 que liga dobradiças 104d e 104F ancora o quadro 10 para a base 115 do distribuidor 100 via dobradiça 104F. Dobradiças 104B -104F ativar um mecanismo de dobragem para deslocar e rodar a cápsula 11 e outros componentes ligados à estrutura 10, como a tampa 101 é levantado ou baixado para abrir ou fechar o distribuidor 100, respectivamente. Em outras modalidades, podem ser utilizados diferentes arranjos de dobradiças e os braços. Por exemplo, as dobradiças que ligam braço 153 104d e 104f pode ser dividida em dois ramos ligados através de uma charneira intermédia para permitir a recepção do compartimento 108 gama adicional de movimento. Em outras modalidades, a matriz de bico 201 pode ser fixado à base 115 do distribuidor 100, alterar ou eliminar a necessidade de o escudo retrátil 105 ou o braço 151 que liga dobradiças 104B e 104C que tem uma forma para ajudar com a retração do escudo retrátil 105 como a tampa 101 é abaixado para uma posição fechada.
[0042] Além disso, em algumas modalidades, um trinco 205 pode ser ligada a uma porção da estrutura 10 através de uma dobradiça de trinco 206. À medida que a estrutura 10 se dobra para baixo para uma posição fechada, o trinco 205 pode ficar preso a um prendedor de trinco 205 Um posicionado sobre o braço mais inferior 154 ligado a dobradiça 104F. O trinco 205 pode ajudar a manter o movimento da estrutura 10 lisa e unificada durante operações do distribuidor 100, tais como a operação para abrir a cápsula 11 ou o funcionamento, para rodar a cápsula 11, enquanto que a bebida está misturada. O trinco 205 está configurado para liberar a partir da captura de trinco 205 A para permitir a estrutura 10 a desdobrar-se de volta para uma posição aberta quando a tampa 101 é levantada. Outras alternativas para manter o movimento da estrutura 10 lisa e unificada durante operações do distribuidor 100, fazendo com que a estrutura 10, incluindo a engatar ou desengatar com trem de engrenagens 221 utilizando um solenoide ou outro mecanismo, são também contemplados.
[0043] (3) A mistura de bebidas: Ainda um outro aspecto da divulgação é o processo de mistura de bebida. As FIGS. 1B - 2D ilustram o distribuidor e da cápsula 11 em várias configurações durante o processo de mistura de bebidas conforme descrito a seguir.
[0044] Especificamente, a FIG. 1B mostra o distribuidor 100 em posição aberta. A cápsula 11 tiver sido inserido dentro do compartimento de recepção 108. A cápsula 11 superior 111 assenta na parte superior do compartimento de recepção 108, e a bacia 112 estende-se através da abertura do compartimento de recepção 112 e ainda mais para dentro do espaço definido pela estrutura 10 do distribuidor 100. Nesta posição, o scanner ou outro varredor 114 pode ser ativado para ler a informação codificada é impresso 113 que no lado exterior da bacia 112. Quando o dispensador 100 é aberta, a moldura 10 é desdobrada de forma que a cápsula 11 e o compartimento 108 que recebe está inclinado para cima, o posicionamento da informação codificada 113 dentro da linha de visão do scanner 114A 114. Tal como ilustrado na FIG. 1B, o scanner 114 está ligado ao distribuidor 100 no interior do invólucro posterior 103, e o scanner 114 pode ler a informação codificada 113 através de um furo no invólucro posterior 103, voltada para dentro na direção da cápsula 11 no interior do espaço definido pela estrutura 10.
[0045] A FIG. 2 mostra uma vista isométrica explodida do distribuidor aberta 100 com a cápsula 11 inserido dentro do compartimento de recepção 108. A FIG. 2 ilustra uma modalidade para fornecimento de um motor 220 no interior da base 115 do distribuidor 100. Em algumas modalidades, o motor pode ser ligado a um trem de engrenagens 221 dentro de uma caixa de engrenagens 106 e ligado à estrutura 10 no interior da base 115 através de um conjunto 223 de pinos ou eixos para manter as engrenagens na posição ou a transferência de energia do motor 220 a componentes no interior do distribuidor 100.
[0046] As FIG. 2A-2D mostram vistas em corte transversal do distribuidor 100 ao longo de linhas de secção 2A-2A da Fig. 2, em que as vistas em corte transversal descrevem o distribuidor 100 em uma posição ligeiramente diferente, para maior clareza. Especificamente, a FIG. 2A mostra um distribuidor 100 em posição parcialmente fechada, como a tampa 101 foi parcialmente reduzido. Como a tampa 101 pivôs para baixo em direção à posição fechada através de dobradiça 104 A, o para- choques 130 oscilou para baixo envolvimento com o alojamento traseiro 103. Além disso, a dobradiça 104C e dobradiça 104d mudaram-se para posições mais baixas, fazendo com que o compartimento de recepção 108 e a cápsula 11 no interior do compartimento de recepção 108 para deslocar primeiro a um ângulo de cerca de cinco graus abaixo de um plano paralelo à base, e em seguida, quando a tampa está completamente fechada, o que recebe o compartimento 108 e na cápsula 110 rode cerca de dez graus, a partir do ângulo de cerca de cinco graus abaixo de um plano paralelo à base para uma primeira orientação em que o compartimento de recepção e cápsula são cerca de cinco graus acima de um plano paralelo à base 115 do distribuidor 100. A rotação dos auxiliares do processo de receber o compartimento 108 e na cápsula 110 de cinco graus abaixo do plano paralelo à base de cinco graus acima do plano paralelo à base da tampa durante a redução no fornecimento de força de rotação para ajudar o dispositivo a abrir a cápsula. Na FIG. 2A, o trinco 205 se moveu em direção a parte mais inferior do quadro para o envolvimento com a trava do prendedor 205 A. A blindagem retrátil 105 ainda não tiver retraído para continuar a proteger a matriz bocal 201, enquanto a tampa 101 ainda está parcialmente aberta.
[0047] A FIG. 2B mostra o distribuidor 100 numa posição fechada e que operam numa etapa inicial do processo de mistura de bebida. A tampa 101 tenha sido completamente reduzido de tal modo que o para-choques 130 está totalmente engatado com o invólucro posterior 103, e a alça 102 está totalmente engatado com a base 115. A blindagem retrátil 105 está totalmente retraía-se no âmbito da cobertura 101 para abrir espaço para a tampa 101 para fechar como o protetor retrátil 105 não é mais necessário para proteger a matriz bico 201 ou outros componentes com o distribuidor 100 está fechada. A matriz de bocal 201 é posicionado para a mistura.
[0048] Como descrito anteriormente, na posição mostrada na FIG. 2B, cápsula 110 e recebendo o compartimento 108 da são cerca de 5 graus acima menos um ângulo de 5 graus em relação ao plano paralelo à base, e distribuidor 100 tem atuado o motor 220 ou outro mecanismo para provocar a porção articulada 110 a articular-se e abrir parcialmente a cápsula 11. Conforme mostrado nas FIGS. 2A-2B, quando a tampa 101 é reduzido, articulada porção 110 movimentos com respeito à rampa superfície 208, cai sobre came 210, e, em seguida, gira em torno da articulação 104E como movimentos de dobradiça 104C em alinhamento com dobradiça 104F. A bigorna 109 é acoplada com uma porção do compartimento de recepção 108, e a porção articulada 110 foi articulado para cima através da dobradiça 104E para a cápsula 11 superior 111 para quebrar e descascar para trás a tampa, deixando uma abertura feita numa extremidade da cápsula 11. Em algumas modalidades, a porção articulada 110 pode incluir um apêndice em forma de bico afiado um bordo de ataque da porção articulada 110. O apêndice pode ajudar a estabilizar e concentrar a ação rachaduras e descamação como a parte articulada 110 pivôs para cima. Dobradiça 104C e Dobradiça 104F são coplanares no corte transversal da FIG. 2B, quando o distribuidor 101 está na posição fechada, para facilitar a rotação da cápsula 11 em torno das dobradiças coplanares 104C e 104F durante a mistura.
[0049] Numa modalidade exemplar, o conjunto do bico 201 tem três bicos: um bocal de mistura 202, um bocal 203 de acabamento, e um bico 204 de carbonatação. A ingestão do bocal de mistura 202 pode ser ligado a uma fonte de fluido de mistura (não mostrado). A fonte do fluido de mistura pode fornecer água filtrada ou outro líquido que está a uma temperatura ambiente. Em alternativa, o fluido de mistura pode ser aquecida ou arrefecida a uma temperatura óptima para a dissolução de qualquer pó de agentes de mistura no interior da cápsula 11. Na posição fechada, A saída do o bocal de mistura 202 está posicionado para dirigir o fluido de mistura para dentro da cápsula 11 através da extremidade aberta da cápsula 11, por meio de uma corrente de pré-humedecimento ou uma corrente de mistura, tal como descrito abaixo.
[0050] A ingestão do bocal de acabamento 203 podem ser conectados a uma fonte de fluido de revestimento (não mostrado). A fonte de fluido de acabamento pode fornecer água filtrada ou outro líquido que tenha sido arrefecido ou aquecido a uma temperatura óptima para beber a bebida fria ou quente da escolha do utilizador, respectivamente. A mesma cápsula 11 pode ser utilizado, independentemente do facto de que a bebida está fria ou quente. Na posição fechada, A saída do bocal de acabamento 203 está posicionado para dirigir o fluido de acabamento diretamente em recipiente de bebida de um utilizador através da blindagem 107 por meio de uma corrente de acabamento. Além disso, o arranjo de A saída do bocal de acabamento 203 e da extremidade aberta da cápsula 11 está configurado para permitir o fluxo de acabamento para pegar e combinam-se com o conteúdo misturado que irá fluir para fora da extremidade aberta da cápsula 11. Em algumas modalidades, a disposição é ainda configurada para criar um fluxo laminar esteticamente agradável e acusticamente que facilita ainda mais ação de mistura adicional dentro do recipiente de bebida como o fluxo combinado de conteúdos mistos e fluxo de acabamento entrar no recipiente de bebida.
[0051] A ingestão de carbonatação do bocal 204 pode ser ligado a uma fonte de carbonatação (não mostrado). A fonte de carbonatação pode fornecer água espumante ou outros elementos de carbonatação que está a uma temperatura ambiente ou que tenha sido refrigerada ou aquecidos a uma temperatura ideal para a criação de uma bebida carbonatada. Na posição fechada, A saída do bocal 204 é posicionado de carbonatação para dirigir fluido carbonatada diretamente em recipiente de bebida de um utilizador através da blindagem 107 por meio de um fluxo de carbonatação. Em algumas modalidades, a disposição de A saída do bocal carbonatação 203, A saída do bocal de acabamento 202, e a extremidade aberta da cápsula 1 1 é configurado de modo que o fluxo de carbonatação não podem interferir com o comportamento de travamento da corrente de acabamento que está configurado para capturar o escoamento de conteúdo 202C mistos a partir da extremidade aberta da cápsula 1 1.
[0052] A FIG. 2B mostra A saída do o bocal de mistura 202 a injeção de um fluxo de pré-humedecimento 202A para dentro da extremidade aberta da cápsula 1 1, como a cápsula está em uma posição inclinada. Algumas cápsulas podem conter um agente de mistura de pó. A corrente de pré-humedecimento mistura com o pó seco na cápsula 1 1 para criar uma pasta. Em algumas modalidades, a corrente de pré-molhagem pode compreender cerca de 0,5 oz fluidas de líquido. Em algumas modalidades, a corrente de pré-humedecimento podem ser um tiro breve de uma pequena quantidade da mistura de fluido, tal como cerca de 0,5 oz fluidas de mistura de fluido. Durante a etapa de pré- humedecimento, a cápsula 1 1 pode permanecer numa posição horizontal, de modo que o conteúdo da cápsula 1 1 não podem despejar para fora quando a cápsula 1 1 é aberto pela primeira vez ou quando a corrente de pré-humedecimento é direcionada para dentro da cápsula 1 1. Neste passo, o acabamento 203 do bocal e o bocal de carbonatação opcional 204 pode ser desligado de tal modo que nenhuma corrente de acabamento ou fluxo de carbonatação está a ser dirigida para dentro do recipiente de bebida durante a etapa de pré-humedecimento. Em algumas modalidades, o distribuidor de bebidas pode fazer uma pausa por um período de tempo (por exemplo, cerca de dois segundos) após a interrupção da corrente de pré-humedecimento antes de prosseguir para o passo seguinte, de modo a permitir a pré-molhagem da mistura de fluido de modo a formar uma lama com quaisquer agentes de mistura em pó na cápsula 1 1.
[0053] A FIG. 2C representa uma fase posterior do processo de mistura durante o qual a bebida cápsula 1 1 foi girado para uma posição mais inclinada em relação a uma primeira orientação. Durante o processo de mistura de bebidas, o distribuidor 100 faz com que a cápsula 1 1 para girar a partir de uma primeira orientação de, aproximadamente, cinco graus acima de um plano paralelo à base 1 15 (por exemplo, cerca de cinco graus fora de uma posição horizontal) em relação a uma segunda orientação de aproximadamente 90 graus acima do plano paralelo à base 1 15 (por exemplo, se aproxima de uma posição vertical). Conforme mostrado na FIG. 2B, a cápsula está numa primeira orientação de, aproximadamente, cinco graus acima de um plano de paralelo à base, na sua primeira orientação. A cápsula chega à primeira orientação quando a tampa é fechada, na FIG. 2C, a cápsula 1 1 tenha rodado ligeiramente para cima a partir da sua primeira orientação para a sua segunda orientação, e a parte articulada 1 10 tem adicionalmente articulada para aumentar o ângulo de abertura na extremidade aberta da cápsula 1 1.
[0054] Conforme mostrado na FIG. 2C, A saída do o bocal de mistura 202 dirige uma corrente de mistura 202B para dentro da cápsula 1 1 através da abertura. O fluxo de mistura pode criar um vórtice no interior da cápsula 1 1 para misturar a corrente de mistura com a lama e ainda dissolver os agentes de mistura. Em algumas modalidades, a corrente de mistura pode compreender de cerca de 1,5 fl. oz. de líquido. Os conteúdos foram misturados podem começar a fluir para trás para fora da extremidade aberta da cápsula 1 1. A corrente de mistura é dirigida para o fundo da bacia de 1 12, no interior da borda periférica e plana da cápsula 1 1. Deste modo, o bocal de mistura 202 pode ser configurado para deixar um espaço para os conteúdos foram misturados a fluir para fora ao longo do rebordo da jante da cápsula 11 na abertura, sem a interferência do fluxo de mistura.
[0055] Conforme mostrado na FIG. 2C, a saída do bico de acabamento 203 está dirigindo uma corrente de acabamento 203 A para baixo em direção a blindagem 107. Em algumas modalidades, o volume de líquido na corrente de acabamento pode depender do volume da bebida, e a corrente de acabamento pode fornecer o líquido remanescente para a bebida, além de o líquido no fluxo de pré- humedecimento e a corrente de mistura. Por exemplo, a corrente de acabamento pode compreender cerca de 14,9 fl. oz. de líquido para 500 mL de uma bebida. À medida que os conteúdos foram misturados fluem para fora da cápsula 1 1, o conteúdo misturado pode ter alguma velocidade horizontal, de modo que os conteúdos foram misturados fluem 202C para o fluxo de acabamento 203 A. O fluxo de conteúdos misturados podem combinar-se com a corrente de acabamento de 203 A para formar um corrente de escoamento combinado que pode ser um fluxo 203B de fluxo laminar, o que pode ser dirigida para baixo através do escudo 107 e para dentro de um recipiente de bebida (não mostrado).
[0056] A FIG. 2C capta um instantâneo no tempo durante o processo de mistura de bebidas. Enquanto o 202B corrente de mistura e a corrente de acabamento 203 A são em, a cápsula 1 1 podem ser continuamente rodados através do mecanismo de rotação do distribuidor 100, permitindo que o conteúdo da cápsula 1 1 para despejar para fora da cápsula, para um recipiente de bebida. Em algumas modalidades, a cápsula 1 1 começa rotação, logo que a tampa é fechada. Em algumas modalidades, o bocal de mistura 202 pode deslocar-se quando a cápsula está a rodar. Após a cápsula 1 1 começa a rodar, o 202B corrente de mistura e a corrente de acabamento 203 A pode ser ligado. A FIG. 3 representa uma vista isométrica da cápsula 1 1 no ponto no tempo mostrado na FIG. 2C. O bocal de mistura 202 dirige uma corrente de mistura 202A para dentro da cápsula 1 1 e a criação de um vórtice para misturar o conteúdo. O dispositivo equilibra a velocidade da corrente de mistura, a velocidade de rotação e outros fatores, que permitem que o conteúdo da cápsula para despejar para fora da cápsula 1 1 através da abertura ao longo de uma borda inferior à corrente de mistura 202A como a cápsula 1 1 é girado. A FIG. 4 mostra uma vista de topo ao longo de linhas de secção 4-4 da FIG. 3, que descreve o fluxo de acabamento 203 A captura e combinando com o escoamento de conteúdo 202C mistos a partir da abertura da cápsula 1 1.
[0057] A FIG. 2D capta um instantâneo subsequente no tempo durante o processo de mistura de bebida quando a cápsula 1 1 tenha sido rodado mais próximo da sua segunda orientação (por exemplo, orientação aproximadamente vertical), e a parte articulada 1 10 tenha rodado mais para quase amplia totalmente a abertura do cápsula 1 1. Neste ponto, o bico 202 mistura pode ter desligado a corrente de mistura. A quantidade total de mistura de fluido injetado para dentro da cápsula 1 1 por meio da corrente de mistura pode ser de aproximadamente 1,5 oz fluidas. O líquido de mistura foi completamente ou quase completamente dissolvida ou associados de outra forma com os agentes de mistura e continua a fluir para fora da borda da cápsula 1 1 ao longo da extremidade aberta, e o fluxo do conteúdo misturado continua a combinar com o 203A corrente de acabamento para formar um fluxo laminar 203B. Na segunda orientação, a cápsula 1 1 está orientada para drenar tanto do conteúdo misto quanto possível a partir da cápsula 1 1. Em algumas modalidades, se o utilizador tem selecionado uma bebida carbonatada, o bocal 204 de carbonatação também pode ser dirigir um fluxo de carbonatação (não mostrada) para baixo para a blindagem 107.
[0058] Num instantâneo no tempo (não mostrado) após o tempo mostrado na FIG. 2D, a cápsula 1 1 vai parar de girar, o conteúdo misto terá concluído que flui para fora da extremidade aberta da cápsula 1 1, e o bico de acabamento 203 terá desligado. Neste ponto, o bocal de acabamento 203 podem ter libertado uma quantidade de acabamento de fluido suficiente para criar uma dose adequada de bebida mista (por exemplo, cerca de 6 oz fluidas, ou 8 oz de fluido, ou mais). A tampa 101 pode ser aberto novamente, e a cápsula vazias ou quase vazias 1 1 pode ser afastado, expulso, ou de outra forma descartados.
[0059] A FIG. 5 detalha um fluxograma ilustrando um método exemplar da bebida de mistura 500 para a distribuição de uma bebida de acordo com a presente divulgação. O método de bebida de mistura 500 inclui um passo 510 de recepção de uma cápsula 1 1 no interior do distribuidor 100. No passo 520, a cápsula 1 1 é aberta por um mecanismo de abertura do distribuidor 100. No passo 530, uma corrente de pré-humedecimento é dirigido para dentro da cápsula 1 1 para criar uma pasta no interior da cápsula 1 1, que se encontra numa posição aproximadamente horizontal. No passo 540, o método pode opcionalmente pausa por um período de tempo antes de prosseguir para o passo 550.
[0060] No passo 550, a cápsula 1 1 pode começar a girar sob a potência de um motor ou outro mecanismo de rotação do distribuidor 100. No passo 560, enquanto a cápsula 1 1 é de rotação para uma orientação sensivelmente vertical, de um fluxo de mistura pode começar a ser dirigido para dentro da cápsula 1 1. No passo 570, uma corrente de acabamento pode começar a ser dirigido para um recipiente de bebida, e uma corrente de carbonatação pode começar a ser dirigido opcionalmente para o recipiente de bebida. Em modalidades em que um fluxo de carbonatação é direcionado para o recipiente de bebida, o dispositivo pode incorporar um acabamento carbonatação tempo de permanência fluxo, para permitir que qualquer subida cabeça de espuma para se acalmar. Além disso, o dispositivo pode incluir uma corrente de acabamento ainda líquido adicional de líquido a pressão mais elevada, para auxiliar adicional, mais a mistura no recipiente de bebida.
[0061] No passo 580, a corrente de mistura pode ser interrompido. No passo 590, a cápsula 11 pode atingir a sua orientação quase vertical e parar de girar como conteúdo misturado continua a fluir para fora e combinam-se com a corrente de acabamento para criar um fluxo laminar que passa para dentro do recipiente de bebida. No passo 595, quando a cápsula 11 está vazio ou quase vazio, o conteúdo misturado e não flui para fora da cápsula aberta 11, a corrente de acabamento pode ser interrompido, e o método de mistura de bebida 500 extremidades.
[0062] Embora existam muitos mecanismos de punção que preparar e entregar as bebidas, o La Vit rachaduras e descamação mecanismo é acreditado para ser uma nova forma de se preparar e entregar bebidas. Ao expor o interior da cápsula 11 para um jacto de injetada corrente de mistura, o mecanismo evita qualquer acumulação ou de aglutinação de qualquer pó de agentes de mistura em qualquer parte da cápsula 11, como as ondas de mistura facilmente para fora da cápsula 11, permitindo uma completa e a mistura uniforme da substância. Quando a mistura ocorre na cápsula 11 e, quando vazio, não é propenso a mofo ou crescimento bacteriano como outros sistemas baseados em cápsula 11, onde a cápsula 11 não é esvaziada.
[0063] As aplicações comerciais do produto incluem principalmente o escritório e casa, além de hospitais, instituições, escolas, hotéis, barcos de cruzeiro e qualquer ambiente onde uma máquina de bebida ponto-de-uso seria conveniente e benéfico.
Claims (23)
1. Distribuidor (100) para a mistura de uma bebida, caracterizado pelo fato de que compreende: uma estrutura (10) que define um espaço para acomodar uma cápsula (11) no interior da estrutura; um receptáculo ligado de forma móvel à estrutura com um mecanismo de abertura para a abertura de uma extremidade da cápsula e um mecanismo de rotação para fazer rodar a cápsula; e um primeiro bocal (202) no quadro configurado para direcionar uma corrente de mistura no interior da extremidade aberta da cápsula quando o mecanismo de rotação está rodando a cápsula.
2. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a cápsula contém um pó, e em que o primeiro bocal está adicionalmente configurado para direcionar uma corrente de pré- umedecimento dentro da extremidade aberta da cápsula antes de direcionar a corrente de mistura no interior da extremidade aberta da cápsula, e, opcionalmente, em que o primeiro bocal é adicionalmente configurado para fazer uma pausa por um período de tempo depois de direcionar o fluxo de pré-umedecimento dentro da extremidade aberta da cápsula antes de direcionar a corrente de mistura no interior da extremidade aberta da cápsula.
3. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende um segundo bocal (203) na estrutura configurada para direcionar uma corrente de acabamento para um recipiente de bebida.
4. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o segundo bocal é adicionalmente configurado para direcionar o fluxo de acabamento para dentro do recipiente de bebida durante um período de tempo quando o conteúdo da cápsula flui para fora da extremidade aberta de modo que a corrente de acabamento apanha o conteúdo fluindo para fora da cápsula para criar uma corrente de escoamento combinada dentro do recipiente de bebida.
5. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de rotação é configurado para rodar a cápsula a partir de uma primeira orientação para uma segunda orientação, em que a primeira orientação está adaptada para evitar que o conteúdo flua para fora da extremidade aberta da cápsula.
6. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a extremidade aberta é configurada para estar acima de um centro de gravidade da cápsula na primeira orientação, e em que a extremidade aberta é configurada para estar abaixo do centro de gravidade da cápsula na segunda orientação.
7. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o primeiro bocal está adicionalmente configurado para direcionar o fluxo de pré-umedecimento no interior da extremidade aberta da cápsula enquanto a cápsula está na primeira orientação.
8. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o primeiro bocal é adicionalmente configurado para direcionar a corrente de mistura no interior da extremidade aberta da cápsula durante, pelo menos, uma parte de um período de tempo, enquanto o mecanismo de rotação roda a cápsula entre a primeira orientação e a segunda orientação.
9. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a segunda orientação está adaptada para permitir que, pelo menos, a maioria do conteúdo da cápsula derrame a partir da extremidade aberta da cápsula.
10. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que permitir que pelo menos a maioria do conteúdo da cápsula derrame a partir da extremidade aberta da cápsula compreende adicionalmente a transferência do conteúdo da cápsula para um recipiente de bebida.
11. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de rotação é configurado para ser acionado por um motor elétrico ligado à estrutura.
12. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que um escudo retrátil está configurado para proteger o primeiro bocal quando a estrutura está em uma posição aberta.
13. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 12, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de abertura do recipiente compreende adicionalmente um recipiente articulado, em que uma primeira porção do recipiente articulado está configurada para rodar na direção de uma segunda parte do recipiente articulado para abrir a cápsula, e, opcionalmente, em que a primeira porção do recipiente articulado roda na direção da segunda porção do recipiente articulado durante um período de tempo quando uma tampa do distribuidor é movida de uma posição aberta para uma posição fechada.
14. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende: um digitalizador no distribuidor para a digitalização de informação codificada na cápsula; e um processador no distribuidor para permitir que o distribuidor faça a bebida de acordo com um conjunto de instruções baseado na informação codificada na cápsula.
15. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que adicionalmente compreende um terceiro bocal (204) na estrutura configurado para direcionar uma corrente carbonatada para dentro do recipiente de bebida.
16. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado pelo fato de que a estrutura é adaptada para integração com um refrigerador.
17. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a corrente de fluxo combinado é adaptada para adicionalmente misturar dentro do recipiente de bebida.
18. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o recipiente compreende um recipiente articulado; e compreendendo pelo menos um bocal na estrutura configurado para fornecer pelo menos uma dentre uma corrente de pré- umedecimento, uma corrente de mistura, uma corrente de acabamento, e uma corrente de carbonatação, o pelo menos um bocal incluindo um primeiro bocal; e um mecanismo de rotação é configurado para rodar a cápsula aberta a partir de uma primeira posição, em que a cápsula aberta está cheia de um ingrediente de bebida para uma posição final, em que pelo menos a maior parte do ingrediente de bebida é removido da cápsula aberta.
19. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que o recipiente articulado é adicionalmente configurado para abrir a cápsula ao longo de um vinco ao longo de uma extremidade da cápsula.
20. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que o recipiente articulado é adicionalmente configurado para descascar a extremidade da cápsula ao longo do vinco rachado.
21. Distribuidor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 18 a 20, caracterizado pelo fato de que a corrente de mistura é configurada para dissolver pelo menos uma maioria do ingrediente de bebida no interior da cápsula.
22. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que a corrente de mistura é adicionalmente configurada para lavar a pelo menos uma maioria do ingrediente de bebida a partir da cápsula.
23. Distribuidor, de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo fato de que o mecanismo é configurado para rodar a cápsula a partir da primeira posição para a posição final, enquanto a corrente de mistura esvazia a pelo menos uma maioria do ingrediente de bebida a partir da cápsula para despejar o conteúdo da cápsula para fora da cápsula e para o interior de um recipiente de bebida.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/941,948 US9320382B2 (en) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | Capsule based system for preparing and dispensing a beverage |
US13/941,948 | 2013-07-15 | ||
PCT/US2014/046450 WO2015009580A1 (en) | 2013-07-15 | 2014-07-13 | Capsule based system for preparing and dispensing a beverage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR112016000796B1 true BR112016000796B1 (pt) | 2021-04-27 |
Family
ID=52277282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR112016000796-4A BR112016000796B1 (pt) | 2013-07-15 | 2014-07-13 | Distribuidor para a mistura de uma bebida |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9320382B2 (pt) |
EP (1) | EP3021717B1 (pt) |
JP (1) | JP6166844B2 (pt) |
KR (1) | KR102088552B1 (pt) |
CN (1) | CN105592758B (pt) |
AU (5) | AU2014290347A1 (pt) |
BR (1) | BR112016000796B1 (pt) |
CA (1) | CA2918123C (pt) |
EA (1) | EA032331B1 (pt) |
ES (1) | ES2681468T3 (pt) |
HK (1) | HK1220096A1 (pt) |
IL (1) | IL243297B (pt) |
MX (1) | MX367135B (pt) |
PL (1) | PL3021717T3 (pt) |
WO (1) | WO2015009580A1 (pt) |
ZA (1) | ZA201600895B (pt) |
Families Citing this family (57)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL2637532T3 (pl) * | 2010-11-09 | 2016-07-29 | La Vit Tech Llc | Kapsułkowy układ sporządzania i wydawania napojów |
US20150079240A1 (en) * | 2010-11-09 | 2015-03-19 | Gian Matteo Lo Foro | Capsule based system for preparing and dispensing a beverage |
KR102079831B1 (ko) * | 2011-07-18 | 2020-02-20 | 라이노시스템즈, 인코포레이티드 | 비세정 장치 및 모조 접철식 카트리지 소자를 구비한 시스템 |
US10034570B2 (en) | 2011-11-09 | 2018-07-31 | LaVit Technology LLC | Capsule based system for preparing and dispensing a beverage |
US10080459B2 (en) | 2011-11-09 | 2018-09-25 | La Vit Technology Llc | Capsule-based system for preparing and dispensing a beverage |
US9320382B2 (en) | 2013-07-15 | 2016-04-26 | La Vit Technology Llc | Capsule based system for preparing and dispensing a beverage |
CN203749211U (zh) * | 2013-08-30 | 2014-08-06 | 漳州灿坤实业有限公司 | 一种胶囊咖啡机自动掉包机构 |
US20160255991A1 (en) * | 2015-03-05 | 2016-09-08 | Monsieur, Inc. | Automatic Mixed Drink Dispenser With Single Serving Ingredient Cartridge |
EP3267857B1 (de) * | 2015-03-12 | 2019-01-23 | BSH Hausgeräte GmbH | Mixgetränkeeinheit |
NL2014557B1 (en) * | 2015-03-31 | 2017-01-06 | Bravilor Holding Bv | Beverage preparation device. |
DE102015106963B4 (de) * | 2015-05-05 | 2019-11-28 | Harting Electric Gmbh & Co. Kg | Schutzkappe für ein Anbaugehäuse |
JP6740252B2 (ja) * | 2015-05-07 | 2020-08-12 | スマート ウェイブ テクノロジーズ インコーポレイテッド | 製品をペアリングするための信号検出システム |
ITPI20150036A1 (it) * | 2015-05-08 | 2016-11-08 | Mac Design S R L | Capsula per contenere una polvere alimentare e dispositivo per preparare una bevanda a partire da detta polvere alimentare contenuta in detta capsula |
WO2017149479A1 (en) | 2016-03-01 | 2017-09-08 | Bartesian Inc. | Beverage machine and capsule for use with the beverage machine |
US20170251863A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Angled juicing system |
US20170252996A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer cartridge with secondary flow channel |
US20170252997A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer cartridge with sanitary seal |
US20170252999A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer with juicer cartridge orientation feature |
US20170252991A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer with flexible seal |
US20170252998A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer cartridge with flow disruptor |
US20170252994A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicing system with juicer cartridge restraints |
US20170252990A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer cartridge geometry |
US20170252993A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer cartridge with coupling |
US20170252995A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer cartridge with outlet separator |
US20170253000A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer with locking mechanism |
US10292398B2 (en) * | 2016-06-07 | 2019-05-21 | Solbern Inc. | Triangular food product folding apparatus |
JP7177049B2 (ja) | 2016-11-09 | 2022-11-22 | ペプシコ・インク | 炭酸飲料メーカ、方法、及びシステム |
US11643269B2 (en) | 2016-12-01 | 2023-05-09 | Bedford Systems, LLC | Container and opening arrangement for beverage production |
EP3403546A1 (de) * | 2017-05-19 | 2018-11-21 | Tchibo GmbH | Brühmodul und getränkezubereitungsmaschine |
EP3403545A1 (de) | 2017-05-19 | 2018-11-21 | Tchibo GmbH | Brühmodul und getränkezubereitungsmaschine |
CN107928408A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-04-20 | 青岛海尔股份有限公司 | 冰箱 |
BE1025804B1 (nl) * | 2017-12-19 | 2019-07-18 | Crop's Fruit Nv | Inrichting voor het automatisch bereiden van een voedingsproduct, en werkwijze voor het aanbieden en/of verkopen van zo'n voedingsproduct |
GB2570366B (en) * | 2018-01-26 | 2020-03-18 | Ne Innovations Ltd | Pod and dispensing method |
IT201800002769A1 (it) * | 2018-02-16 | 2019-08-16 | Ascendo Medienagentur Ag | Macchina e metodo per la produzione di bevande tramite capsule mono-dose |
EP3536637B1 (en) | 2018-03-05 | 2020-09-16 | Nootrie AG | Capsule for preparing a beverage |
EP3768127B1 (en) * | 2018-03-22 | 2023-12-06 | Bedford Systems LLC | Puncture mechanism for beverage machine |
USD890569S1 (en) | 2018-06-19 | 2020-07-21 | Bartesian Inc. | Beverage capsule receiving adaptor |
CN108937591B (zh) * | 2018-07-17 | 2021-01-12 | 无锡鼎加弘思饮品科技有限公司 | 斜向旋转萃取结构 |
US10781093B2 (en) * | 2018-07-23 | 2020-09-22 | Cardomon International Limited | Liquid dispenser for dispensing water and a flavored beverage |
RS62917B1 (sr) * | 2019-04-18 | 2022-03-31 | Research Investment & Development S A L Holding | Uredjaj za otvaranje kapsule za aparat za kafu |
CN111887722B (zh) * | 2020-06-15 | 2022-04-12 | 宁波亚特电器有限公司 | 一种方便脱包的胶囊咖啡酿造装置及咖啡机 |
IT202000014425A1 (it) * | 2020-06-17 | 2021-12-17 | Lavazza Luigi Spa | Unità d'infusione motorizzata |
CN113712434B (zh) * | 2021-08-23 | 2023-09-15 | 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 | 一种饮料胶囊机构及饮料制备系统 |
IT202200004859A1 (it) * | 2022-03-14 | 2023-09-14 | Lavazza Luigi Spa | Unità d'infusione motorizzata |
US11751585B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-09-12 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
US12096880B2 (en) | 2022-05-13 | 2024-09-24 | Sharkninja Operating Llc | Flavorant for beverage carbonation system |
US11647860B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-05-16 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
WO2024097178A1 (en) * | 2022-11-01 | 2024-05-10 | Pani Systems, Inc. | Systems and methods for dispensing beverages |
US11634314B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-04-25 | Sharkninja Operating Llc | Dosing accuracy |
US11738988B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-08-29 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container valve control |
US12084334B2 (en) | 2022-11-17 | 2024-09-10 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container |
US12103840B2 (en) | 2022-11-17 | 2024-10-01 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container with sealing valve |
US11745996B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-09-05 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient containers for use with beverage dispensers |
US11925287B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-03-12 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with inlet tube |
US12116257B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-10-15 | Sharkninja Operating Llc | Adapter for beverage dispenser |
US11871867B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-01-16 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with bottom cover |
US12005408B1 (en) | 2023-04-14 | 2024-06-11 | Sharkninja Operating Llc | Mixing funnel |
Family Cites Families (117)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2903163A (en) * | 1957-04-03 | 1959-09-08 | Charles H Newman | Automatic coffee maker |
US3101870A (en) | 1960-10-12 | 1963-08-27 | Plastomatic Corp | Film sealed container with pouring spout |
US3064553A (en) * | 1962-01-09 | 1962-11-20 | Universal Match Corp | Beverage brewing apparatus |
US3295998A (en) | 1962-05-28 | 1967-01-03 | Vendcor Inc | Apparatus for preparing and dispensing hot potables |
US3300094A (en) * | 1965-11-23 | 1967-01-24 | Rock Ola Mfg Corp | Mixing device |
US3743520A (en) | 1971-09-03 | 1973-07-03 | J Croner | Compartmented beverage container |
DE7604691U1 (de) | 1976-02-18 | 1976-07-08 | Bosch Gmbh Robert | Behaelterpackung |
US4164964A (en) * | 1977-10-31 | 1979-08-21 | Shirley D. Alderman | Fluid dispenser for reconstituting beverages and the like |
US4437499A (en) | 1981-05-11 | 1984-03-20 | Everpure, Inc. | Computer controlled sensor for beverage dispenser |
US4492295A (en) | 1982-03-05 | 1985-01-08 | Environmental Products Corporation | Automated redemption center for metal containers |
NL8701701A (nl) | 1987-07-17 | 1989-02-16 | Heijenga S Management B V | Houder voor een geringe hoeveelheid melk, room of dergelijke. |
US5393032A (en) | 1988-04-29 | 1995-02-28 | Arctic Icewater, Inc. | Non-reusable, peel off covered ice tray |
US5156329A (en) | 1989-04-05 | 1992-10-20 | American National Can Company | Seal testable container structure |
US5176314A (en) | 1989-12-25 | 1993-01-05 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Easily openable sealed container |
US5433374A (en) | 1992-02-06 | 1995-07-18 | Westvaco Corporation | Venting/opening for paperboard carton |
US5613617A (en) | 1994-09-27 | 1997-03-25 | Da Vitoria Lobo; Luis J. | Sealed container that is easily opened and mass-produced |
GB9425032D0 (en) | 1994-12-09 | 1995-02-08 | Robertson James P | Flavouring |
TR199801476T2 (xx) | 1996-02-02 | 1999-05-21 | Redmond Sanford | Geli�tirilmi� kahve krema haz�rlay�c�s� ve ba�ka kaplar. |
US6145705A (en) | 1998-07-09 | 2000-11-14 | Mary M. Wallace | Dry condiment dispensing system |
EP1000574A1 (fr) | 1998-11-16 | 2000-05-17 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Procédé et dispositif d'extraction d'une capsule fermée |
US6079315A (en) | 1999-01-19 | 2000-06-27 | Keurig, Inc. | Beverage filter cartridge holder |
US6499595B1 (en) | 1999-07-29 | 2002-12-31 | The Gillette Company | Container for shaving cartridge or other stored item |
NL1012847C2 (nl) | 1999-08-17 | 2001-02-20 | Sara Lee De Nv | Inrichting voor het bereiden van koffie. |
AU2002211489A1 (en) * | 2000-10-06 | 2002-04-15 | Boyd Coffee Company | Encoded coffee packet |
EP1208782B1 (fr) | 2000-11-28 | 2004-08-25 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Dispositif de percolation |
ES2207578T3 (es) | 2000-12-29 | 2004-06-01 | Sgl Italia S.R.L. | Maquina de cafe. |
US6832542B2 (en) | 2001-03-23 | 2004-12-21 | Nestec S.A. | Method and device for preparing a hot beverage |
US6945157B2 (en) | 2001-04-11 | 2005-09-20 | Archibald Brothers International, Inc. | Automatic flavor-injected blending apparatus and method |
GB0111840D0 (en) | 2001-05-15 | 2001-07-04 | Drinkmaster Ltd | automated drinks machine |
US7032507B2 (en) | 2001-09-01 | 2006-04-25 | Cai Edward Z | Device and method for brewing coffee and espresso beverages |
DE60326972D1 (de) | 2002-09-27 | 2009-05-14 | Koninkl Philips Electronics Nv | Gerät zur kaffeezubereitung |
AU2004206096A1 (en) * | 2003-01-24 | 2004-08-05 | Kraft Foods R & D, Inc. | Machine for the preparation of beverages |
GB2409965B (en) | 2003-01-24 | 2005-09-21 | Kraft Foods R & D Inc | A system and method for the preparation of beverages |
GB2397504B (en) * | 2003-01-24 | 2005-07-13 | Kraft Foods R & D Inc | Machine for the preparation of beverages |
US6857252B2 (en) | 2003-06-20 | 2005-02-22 | Illinois Tool Works, Inc. | Strapping machine with strap path access guide |
US7165488B2 (en) | 2003-12-12 | 2007-01-23 | Keurig, Incorporated | Brew chamber for a single serve beverage brewer |
WO2005079361A2 (en) * | 2004-02-13 | 2005-09-01 | Intelligent Coffee Company, L.L.C. | Liquid concentrate beverage dispenser with replaceable cartridge |
GB2413480B (en) | 2004-02-17 | 2006-08-30 | Kraft Foods R & D Inc | An insert and a system for the preparation of beverages |
GB2411106B (en) | 2004-02-17 | 2006-11-22 | Kraft Foods R & D Inc | Cartridge for the preparation of beverages |
EP1586534A1 (en) | 2004-02-18 | 2005-10-19 | MDS Global Holding Ltd. | Dispensing of a substance |
US7226631B2 (en) * | 2004-08-12 | 2007-06-05 | Nestec S.A. | Method and apparatus for consumable powder reconstitution and frothing |
ITMI20042350A1 (it) * | 2004-12-09 | 2005-03-09 | Saeco Internat Group S P A | Testa erogatrice per macchine per caffe'espresso |
WO2007027206A2 (en) | 2005-04-11 | 2007-03-08 | Coffee Equipment Company | Machine for brewing a beverage such as coffee and related method |
KR20060119080A (ko) | 2005-05-18 | 2006-11-24 | 조동성 | 음식물 포장 용기 |
US9844292B2 (en) | 2009-10-30 | 2017-12-19 | Adrian Rivera | Coffee maker with multi and single cup modes |
US8621981B2 (en) | 2009-10-30 | 2014-01-07 | Adrian Rivera | Coffee maker |
WO2007016977A1 (de) | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Delica Ag | Vorrichtung zum extrahieren eines in einer kapsel enthaltenen extraktionsgutes mit einem flüssigen extraktionsmittel |
DK1767129T3 (da) | 2005-09-27 | 2009-02-02 | Nestec Sa | Udtrækningsmodul til en kapselbaseret drikkevarefremstillingsindretning |
DE602005004554T2 (de) | 2005-10-14 | 2009-02-19 | Nestec S.A. | Verfahren zur Herstellung eines Getränkes aus einer Kapsel |
US20070131687A1 (en) | 2005-12-14 | 2007-06-14 | Unique Seal, Llc | Package having multiple sealed compartments |
US20070164045A1 (en) | 2006-01-13 | 2007-07-19 | Wydler Hans L | Dual mode container |
EP1844805A1 (de) | 2006-04-13 | 2007-10-17 | Boehringer Ingelheim Pharma GmbH & Co.KG | Inhalator |
PL1859712T5 (pl) | 2006-05-24 | 2015-01-30 | Nestec Sa | Moduł do przebijania kapsułki |
CA2882518C (en) | 2006-07-07 | 2019-08-27 | Fair Oaks Farms Brands, Inc. | Liquid food dispenser system and method |
EP2059156B1 (en) | 2006-09-07 | 2010-04-21 | Keurig, Incorporated | Method and apparatus for beverage formation |
PL2345355T3 (pl) | 2006-12-06 | 2013-10-31 | Rheavendors Services Spa | Sposób i maszyna do wytwarzania i dozowania napojów |
GB2447024A (en) | 2007-02-27 | 2008-09-03 | Kraft Foods R & D Inc | A dispensing machine for hot or cold drinks |
US8443969B2 (en) | 2007-03-16 | 2013-05-21 | The Coca-Cola Company | Ingredient release spout |
BRPI0808997A8 (pt) | 2007-03-20 | 2015-10-13 | Koninklijke Philips Electronics Nv | Método para determinar pelo menos um parâmetrom adequado para um processo de preparação de uma bebida, e, preparador de bebida |
ATE535177T1 (de) | 2007-04-16 | 2011-12-15 | Koninkl Philips Electronics Nv | Gerät zur herstellung eines getränks und verwendung des geräts |
GB2462392B (en) | 2007-05-18 | 2010-08-18 | Kraft Foods R & D Inc | Beverage preparation machines and methods for operating beverage preparation machines |
NL1033923C2 (nl) | 2007-06-01 | 2008-12-02 | Sara Lee De Nv | Werkwijze en inrichting voor het activeren en ledigen van drankbereidingshouders. |
DK2071987T3 (da) | 2007-12-18 | 2010-08-09 | Nestec Sa | Indretning til fremstilling af en drikkevare omfattende en justerbar lukkemekanisme |
PT2071988E (pt) | 2007-12-18 | 2011-06-07 | Nestec Sa | Dispositivo para preparar uma bebida com um elemento de injecção amovível |
PL2071986T3 (pl) | 2007-12-18 | 2012-07-31 | Nestec Sa | System do wytwarzania napoju ze składników podtrzymywanych przez zakodowaną wkładkę |
US7926414B1 (en) | 2008-01-15 | 2011-04-19 | Justine Marie Wolcott | Material for a manual drip coffee cone |
ITRM20080092A1 (it) | 2008-02-18 | 2009-08-19 | Ides Ltd | Macchina per erogazione di infusi da un preparato in cialde con dispositivo di riarmo. |
RU2501512C2 (ru) | 2008-03-14 | 2013-12-20 | Мокофе Аг | Устройство и капсула для приготовления напитка |
US8359969B2 (en) | 2008-03-31 | 2013-01-29 | Whirlpool Corporation | Apparatus, method and kit for retrofitting an indoor water dispenser of an existing refrigerator |
EP2300335B1 (en) * | 2008-04-24 | 2013-06-19 | Tconcept Company S.P.R.L. | Capsule, device, and method for preparing infused beverages |
US8915177B2 (en) * | 2008-08-08 | 2014-12-23 | Nestec S.A. | Beverage machine with carrying handle and configurable appearance and side functions |
CN102177078B (zh) | 2008-08-29 | 2014-07-09 | 百事可乐公司 | 后混合饮料系统 |
US8221811B2 (en) * | 2008-12-18 | 2012-07-17 | Whirlpool Corporation | Liquid flow control and beverage preparation apparatuses, methods and systems |
US8166868B2 (en) | 2008-12-18 | 2012-05-01 | Whirlpool Corporation | Liquid flow control and beverage preparation apparatus |
RU2552985C2 (ru) | 2008-12-30 | 2015-06-10 | Нестек С.А. | Способ заваривания чайных листьев, содержащихся в капсуле |
EP2210827B1 (en) | 2009-01-22 | 2012-09-26 | Nestec S.A. | Capsule with delaminatable injection means |
GB2469873B (en) | 2009-05-01 | 2011-09-07 | Kraft Foods R & D Inc | Beverage preparation machines |
EP2263501B1 (en) | 2009-06-17 | 2015-11-25 | Nestec S.A. | Opening means for a capsule-based beverage preparation device |
TR200905555A1 (tr) * | 2009-07-17 | 2011-02-21 | Hareml�K Gida Dekorasyon Ve Ek�Pmanlari T�Caret Sanay� L�M�Ted ��Rket� | Türk kahvesi makinesi. |
PT2470053E (pt) | 2009-08-28 | 2013-11-04 | Nestec Sa | Sistema de cápsula para a preparação de bebidas por centrifugação |
ITMO20090263A1 (it) | 2009-10-26 | 2011-04-27 | Massimiliano Pineschi | Dispositivo separatore |
US8857663B2 (en) | 2009-11-12 | 2014-10-14 | Mds Global Holding Ltd. | Container for dispensing a substance |
EP2512976A1 (en) * | 2009-12-16 | 2012-10-24 | Intelligent Coffee Company, LLC | Pump and appliances containing a pump |
EP2345351A1 (en) | 2010-01-19 | 2011-07-20 | Nestec S.A. | Capsule for the preparation of a beverage comprising an identification code |
US8495949B2 (en) | 2010-02-12 | 2013-07-30 | Keurig, Incorporated | Apparatus for beverage formation with automated water delivery to heating tank |
RU2555958C2 (ru) * | 2010-03-19 | 2015-07-10 | Нестек С.А. | Аппарат для приготовления напитков с использованием капсул, содержащих ингредиенты |
IT1401412B1 (it) | 2010-08-05 | 2013-07-26 | Tmk S R L | Gruppo infusore per macchine per la preparazione di infusi. |
US8361527B2 (en) * | 2010-09-02 | 2013-01-29 | Keurig, Incorporated | Beverage cartridge |
PL2637532T3 (pl) * | 2010-11-09 | 2016-07-29 | La Vit Tech Llc | Kapsułkowy układ sporządzania i wydawania napojów |
US20150079240A1 (en) * | 2010-11-09 | 2015-03-19 | Gian Matteo Lo Foro | Capsule based system for preparing and dispensing a beverage |
MY166048A (en) | 2010-11-11 | 2018-05-22 | Nestec Sa | Capsule, beverage production machine and system for the preparation of a nutritional product |
GB2485575B (en) | 2010-11-18 | 2013-05-15 | Kraft Foods R & D Inc | Apparatus and methods relating to dispensation from beverage machines |
BR112013013533A2 (pt) * | 2010-12-01 | 2016-10-18 | Nestec Sa | interface de usuário simples para uma máquina de bebidas |
ES2416465T3 (es) | 2011-02-01 | 2013-08-01 | Nestec S.A. | Código de barras para una cápsula para la preparación de bebidas |
ITUD20110098A1 (it) | 2011-06-23 | 2012-12-24 | San Marco Spa | "capsula per la preparazione di caffè" |
DE102011107690A1 (de) | 2011-07-13 | 2013-01-17 | Eugster/Frismag Ag | Brühvorrichtung mit einem Perforationsmittel zur Erzeugung einer Entlüftungsöffnung in einer Portionskapsel |
CN103796562B (zh) | 2011-07-19 | 2017-05-24 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 饮料生产机器和方法 |
ITBS20110129A1 (it) | 2011-09-26 | 2013-03-27 | Capitani Srl | Capsula per la produzione di una bevanda infusa |
KR102156565B1 (ko) | 2012-02-09 | 2020-09-16 | 큐리그 그린 마운틴, 인크. | 이동식 음료 카트리지 홀더를 구비한 음료 형성 장치 및 방법 |
KR102130463B1 (ko) | 2012-02-09 | 2020-07-07 | 큐리그 그린 마운틴, 인크. | 카트리지 보유기를 갖는 음료 형성 장치 및 방법 |
WO2013119497A1 (en) | 2012-02-09 | 2013-08-15 | Keurig, Incorporated | Beverage forming device and method with multi-part beverage cartridge holder |
WO2013119543A1 (en) | 2012-02-09 | 2013-08-15 | Keurig, Incorporated | Beverage forming device and method with activation button |
BR302012004274S1 (pt) | 2012-02-21 | 2014-05-27 | Koninkl Philips Electronics Nv | "configuração aplicada à cápsula" |
BR302012004270S1 (pt) | 2012-02-21 | 2014-05-27 | Koninkl Philips Electronics Nv | "configuração aplicada à cápsula" |
BR302012004275S1 (pt) | 2012-02-21 | 2014-05-27 | Koninkl Philips Electronics Nv | "configuração aplicada à cápsula" |
US9795245B2 (en) | 2012-03-14 | 2017-10-24 | Hamilton Beach Brands, Inc. | Kitchen appliance for preparing a beverage and method of operating same |
GB2504947B (en) | 2012-08-13 | 2015-01-14 | Kraft Foods R & D Inc | Beverage preparation machines |
WO2014096082A1 (en) | 2012-12-21 | 2014-06-26 | Nestec S.A. | Food or beverage production system |
GB201308929D0 (en) | 2013-05-17 | 2013-07-03 | Kraft Foods R & D Inc | A beverage preparation system, a capsule and a method for forming a beverage |
USD726534S1 (en) | 2013-05-24 | 2015-04-14 | La Vit Technology Llc | Beverage dispenser capsule |
CN105307954A (zh) | 2013-06-25 | 2016-02-03 | 雀巢产品技术援助有限公司 | 用于饮料胶囊的盖 |
WO2015006443A1 (en) | 2013-07-10 | 2015-01-15 | Keurig Green Mountain, Inc. | Beverage machine cartridge holder with damped movement |
US9320382B2 (en) | 2013-07-15 | 2016-04-26 | La Vit Technology Llc | Capsule based system for preparing and dispensing a beverage |
US20150047509A1 (en) | 2013-08-15 | 2015-02-19 | 2266170 Ontario Inc. | Capsule Identification System |
WO2015034496A1 (en) | 2013-09-05 | 2015-03-12 | General Mills, Inc. | Food product container |
AU2014336060A1 (en) | 2013-10-18 | 2016-05-19 | K-Fee System Gmbh | System and method for preparing a beverage |
US10136754B2 (en) | 2014-01-17 | 2018-11-27 | Keurig Green Mountain, Inc. | Beverage machine cartridge holder |
-
2013
- 2013-07-15 US US13/941,948 patent/US9320382B2/en active Active
-
2014
- 2014-07-13 MX MX2016000528A patent/MX367135B/es active IP Right Grant
- 2014-07-13 BR BR112016000796-4A patent/BR112016000796B1/pt active IP Right Grant
- 2014-07-13 CN CN201480040254.4A patent/CN105592758B/zh active Active
- 2014-07-13 EP EP14826965.7A patent/EP3021717B1/en active Active
- 2014-07-13 PL PL14826965T patent/PL3021717T3/pl unknown
- 2014-07-13 WO PCT/US2014/046450 patent/WO2015009580A1/en active Application Filing
- 2014-07-13 EA EA201690211A patent/EA032331B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-07-13 AU AU2014290347A patent/AU2014290347A1/en not_active Abandoned
- 2014-07-13 ES ES14826965.7T patent/ES2681468T3/es active Active
- 2014-07-13 CA CA2918123A patent/CA2918123C/en active Active
- 2014-07-13 KR KR1020167003739A patent/KR102088552B1/ko active IP Right Grant
- 2014-07-13 JP JP2016526999A patent/JP6166844B2/ja active Active
-
2015
- 2015-12-27 IL IL243297A patent/IL243297B/en unknown
-
2016
- 2016-02-10 ZA ZA2016/00895A patent/ZA201600895B/en unknown
- 2016-07-13 HK HK16108204.7A patent/HK1220096A1/zh unknown
-
2017
- 2017-04-13 AU AU2017202482A patent/AU2017202482B2/en active Active
-
2019
- 2019-02-28 AU AU2019201438A patent/AU2019201438A1/en not_active Abandoned
-
2021
- 2021-02-03 AU AU2021200699A patent/AU2021200699A1/en not_active Abandoned
-
2022
- 2022-10-27 AU AU2022259825A patent/AU2022259825A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2681468T3 (es) | 2018-09-13 |
AU2022259825A1 (en) | 2022-12-01 |
AU2019201438A1 (en) | 2019-03-21 |
HK1220096A1 (zh) | 2017-04-28 |
EA032331B1 (ru) | 2019-05-31 |
KR102088552B1 (ko) | 2020-04-23 |
US9320382B2 (en) | 2016-04-26 |
KR20160039626A (ko) | 2016-04-11 |
JP2016530914A (ja) | 2016-10-06 |
MX2016000528A (es) | 2016-06-21 |
EP3021717A4 (en) | 2017-03-01 |
PL3021717T3 (pl) | 2019-02-28 |
EP3021717A1 (en) | 2016-05-25 |
EA201690211A1 (ru) | 2016-05-31 |
IL243297B (en) | 2022-01-01 |
AU2014290347A1 (en) | 2016-01-28 |
CA2918123C (en) | 2019-01-15 |
JP6166844B2 (ja) | 2017-07-19 |
AU2017202482B2 (en) | 2018-11-29 |
US20150017288A1 (en) | 2015-01-15 |
EP3021717B1 (en) | 2018-04-25 |
AU2017202482A1 (en) | 2017-05-04 |
IL243297A0 (en) | 2016-02-29 |
CN105592758A (zh) | 2016-05-18 |
WO2015009580A1 (en) | 2015-01-22 |
AU2021200699A1 (en) | 2021-03-04 |
CN105592758B (zh) | 2018-11-20 |
ZA201600895B (en) | 2017-04-26 |
MX367135B (es) | 2019-08-06 |
CA2918123A1 (en) | 2015-01-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112016000796B1 (pt) | Distribuidor para a mistura de uma bebida | |
US20220167777A1 (en) | Capsule-based system for preparing and dispensing a beverage | |
ES2898915T3 (es) | Sistema a base de cápsulas para preparar y dispensar una bebida | |
US10118757B2 (en) | Capsule based system for preparing and dispensing a beverage | |
AU2019202868A1 (en) | Capsule Based System For Preparing And Dispensing A Beverage | |
ES2843100T3 (es) | Conjunto de accesorio para recipientes de alimentos o bebidas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 13/07/2014, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |