BR112014011906B1

BR112014011906B1 - Método para fabricar uma lima não linear não superelástica de forma ajustada

Info

Publication number: BR112014011906B1
Application number: BR112014011906-6A
Authority: BR
Inventors: Dan Ammon; Vincente Shotton; Yon Gao; Randall Maxwell
Original assignee: Dentsply International, Inc
Priority date: 2011-11-18
Filing date: 2012-11-16
Publication date: 2020-10-06
Also published as: IL232609A0; IL232609B; EP2773282A1; EP3045141A1; KR20140105762A; EP3345566A2; CA3071905A1; US20120282571A1; EP3001973B1; US8916009B2; CA3071905C; CN104114123A; CN104114123B; EP2773282B2; EP3345566B1; EP3045142A1; JP6595358B2; JP5883512B2; EP3045142B1; US20150164617A1

Abstract

método para fabricar uma lima não linear não superelástica de forma ajustada é descrito um método para fabricar uma lima superplástica não linear compreendendo as etapas de prover uma lima superplástica com uma haste e um eixo geométrico da lima; prover um dispositivo de fixação incluindo uma ranhura que é definido por um ou mais elementos de deslocamento, a ranhura da lima configurado para receber a haste; inserir pelo menos uma porção da haste no dispositivo de fixação ao longo da ranhura da lima, a porção da haste incluindo uma primeira porção da haste; colocar a primeira porção da haste em contato com um primeiro elemento de deslocamento de um ou mais elementos de deslocamento de maneira tal que a primeira porção da haste fique deslo-cada do eixo geométrico da lima, por meio disto formando uma primeira porção deslocada da haste; aquecer a porção da haste enquanto inserida no disposi-tivo de fixação a uma temperatura de pelo menos cerca de 300°c por um período de tempo de pelo menos cerca de um minuto para ajustar a forma porção da haste, por meio disto formando uma lima não linear de forma ajustada.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[0001] A presente invenção diz respeito a um método para tratar um instrumento dental e, especificamente, a uma lima rotatória adequada para modelar e limpar canais radiculares.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[0002] Os instrumentos endodônticos (incluindo limas e escareadores) são usados para limpar e modelar os canais radiculares de dentes infectados. Eles podem estar tanto no modo de rotação quanto de alternação no canal pelos dentistas, tanto manualmente quanto com a ajuda de caneta dental de mão nos quais os instrumentos são montados. Instrumentos são geralmente usados em sequência (dependendo de diferentes técnicas de cirurgia do canal radicular) a fim de obter o resultado desejado na limpeza e modelagem. O instrumento endodôntico é submetido a tensões de dobramento e torsionais cíclicas substanciais à medida que é usado no processo de limpeza e modelagem de um canal radicular. Em virtude da curvatura complexa dos canais radiculares, uma variedade de acidentes procedurais indesejados tais como formação de degraus, transporte, perfuração, ou separação do instrumento pode ser encontrada na prática de endodontia.

[0003] Atualmente, instrumentos rotatórios endodônticos feitos de Ligas com Memória de Forma (SMA) têm mostrado melhor desempenho geral do que contrapartes de aço inoxidável. Entretanto, a ocorrência de acidentes procedurais indesejados supramencionados não foi drasticamente reduzida. Portanto, são necessários novos instrumentos endodônticos com propriedades gerais melhoradas, especialmente flexibilidade e resistência a fratura tanto por causa de fadiga cíclica quanto sobrecarga torsional.

[0004] A patente U.S. 4.889.487 discute uma lima endodôntica com uma ou mais curvas em forma de arco alongadas para ser usadas para alargar e modelar o canal radicular. Uma vez que nem todos os canais radiculares têm a mesma geometria, uma lima cônica convencional tipicamente produz uma. seção transversal circular, por meio disto limitando a remoção da dentina e tecido macio do canal para uma abertura do canal de uma dimensão correspondente à seção transversal circular da lima convencional. Esta patente discute crimpagem da lima entre o elemento de estampagem para modelar a lima no raio de dobramento desejado. O problema com crimpagem de uma lima é que a ferramenta usada para crimpar pode potencialmente danificar a canelura da lima, tomando-a assim menos eficiente no corte. Um outro problema com crimpagem de uma lima é que ela inerentemente enfraquece a lima nessa área crimpada, tomando-a assim mais suscetível a quebra dentro do canal. A patente U.S. 7.713.059 discute um instrumento para limpar e/ou modelar e/ou alargar a passagem para um canal radicular. Este desenho com um volume interno encerrado pelo instrumento e seu contorno externo é passível de mudança em decorrência das forças exercidas nele durante trabalho.

[0005] Uma possível vantagem da presente invenção comparada com limas rotatórias convencionais é um método para formar uma lima não superplástica. Uma outra possível vantagem da presente invenção comparada com limas rotatórias convencionais é um método para formar uma lima não linear (por exemplo, uma lima não linear não superelástica) que pode mudar de forma e geometria tanto expandindo quanto colapsando durante modelagem de um canal radicular. Também, pela modelagem da lima rotatória com este processo de usar um dispositivo de fixação para ajustar a forma em uma liga com memória de forma (por exemplo, NiTi), pode-se impedir que a canelura seja danificada, bem como manter a geometria por todo o processo de preparação de um canal radicular.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0006] A presente invenção procura uma melhora em relação a instrumentos endodônticos da tecnologia anterior provendo um processo melhorado para fabricar instrumentos endodônticos. Em um aspecto, a presente invenção fornece um método para fabricar uma lima superplástica não linear compreendendo as etapas de: prover uma lima superplástica com uma haste e um eixo geométrico da lima; prover um dispositivo de fixação incluindo uma ranhura da lima ser definida por um ou mais elementos de deslocamento, a ranhura da lima configurado para receber a haste; inserir pelo menos uma porção da haste no dispositivo de fixação ao longo da ranhura da lima, a porção da haste incluindo uma primeira porção da haste; colocar a primeira porção da haste em contato com um primeiro elemento de deslocamento de um ou mais elementos de deslocamento de maneira tal que a primeira porção da haste seja deslocada do eixo geométrico da lima, por meio disto formando uma primeira porção deslocada da haste; aquecer a porção da haste enquanto inserida no dispositivo de fixação a uma temperatura de pelo menos cerca de 300°C por um período de tempo de pelo menos cerca de 1 minuto para ajustar a forma da porção da haste, por meio disto formando uma lima não linear de forma ajustada.

[0007] Em um outro aspecto, a presente invenção contempla um método para fabricar uma lima superplástica não linear compreendendo as etapas de: prover uma lima linear superelástica com uma haste e um eixo geométrico da lima; prover um dispositivo de fixação incluindo um elemento interno e um elemento de proteção, pelo menos um do elemento interno e do elemento de proteção tendo uma ranhura da lima que é definida por um ou mais elementos de deslocamento, a ranhura da lima sendo configurada para receber a haste e pelo menos uma porção da ranhura da lima estendendo-se ao longo de um trajeto não linear da lima predeterminado de uma forma em espiral; inserir pelo menos uma porção da haste no dispositivo de fixação ao longo da ranhura da lima, a porção da haste incluindo uma primeira porção da haste; colocar a primeira porção da haste em contato com um primeiro elemento de deslocamento de um ou mais elementos de deslocamento de maneira tal que a primeira porção da haste fique deslocada do eixo geométrico da lima, por meio disto formando uma primeira porção deslocada da haste, a primeira porção deslocada da haste e o eixo geométrico da lima definindo um primeiro plano; colocar uma segunda porção da porção da haste em contato com um segundo elemento de deslocamento de um ou mais elementos de deslocamento de maneira tal que a segunda porção da haste fique deslocada do eixo geométrico da lima, por meio disto formando uma segunda porção deslocada da haste, a segunda porção deslocada da haste define um segundo plano diferente do primeiro plano; e aquecer a porção da haste a uma temperatura de pelo menos cerca de 300°C por um período de tempo de pelo menos cerca de 5 minutos para ajustar a forma da porção da haste, por meio disto formando uma lima não linear de forma ajustada.

[0008] Em um outro aspecto, a presente invenção contempla uma lima não linear compreendendo um eixo geométrico da lima e uma haste com uma extremidade proximal e uma ponta com uma porção de trabalho entre elas; a haste tendo pelo menos uma porção deslocada incluindo uma primeira porção deslocada, a primeira porção deslocada sendo deslocada do eixo geométrico da lima, de maneira tal que a primeira porção deslocada e o eixo geométrico da lima definem um primeiro plano.

[0009] Em um outro aspecto, a presente invenção contempla uma lima não linear compreendendo um eixo geométrico da lima e uma haste com uma extremidade proximal e uma ponta com uma porção de trabalho entre elas; a haste tendo pelo menos uma porção deslocada incluindo uma primeira porção deslocada e uma segunda porção deslocada, cada qual da primeira porção deslocada e da segunda porção deslocada sendo deslocada do eixo geométrico da lima, de maneira tal que a primeira porção deslocada da haste e o eixo geométrico da lima define um primeiro plano e a segunda porção deslocada define um segundo plano diferente do primeiro plano.

[00010] Em um outro aspecto, a presente invenção contempla um método para limpar e modelar um canal radicular de um dente, o dente incluindo uma câmara pulpar do dente e uma camada de dentina geralmente envolvendo a câmara pulpar do dente, o canal radicular tendo uma porção proximal adjacente à câmara pulpar do dente e afunilando-se para uma porção de ápice adjacente ao dente, a interface dentina/polpa geralmente definindo a parede do canal radicular, compreendendo as etapas de: inserir no canal radicular a lima não linear de forma ajustada incluindo um eixo geométrico da lima e uma haste com uma extremidade proximal e uma ponta com uma porção de trabalho entre elas, a haste tendo pelo menos uma porção deslocada incluindo uma primeira porção deslocada, a primeira porção deslocada sendo deslocada do eixo geométrico da lima, de maneira tal que a primeira porção deslocada e o eixo geométrico da lima definem um primeiro plano; girar, alternar ou oscilar verticalmente ou qualquer combinação destes e avançar axialmente a lima não linear dentro do canal radicular; colocar a primeira porção deslocada em contato com a parede do canal radicular de maneira tal que a primeira porção deslocada colapse para minimizar a remoção da camada de dentina, por meio disto expandindo uma segunda porção deslocada para aumentar o contato superficial com a câmara pulpar restante para sua remoção.

[00011] Em um outro aspecto, a presente invenção contempla um método para limpar e modelar um canal radicular de um dente, o dente incluindo uma câmara pulpar do dente e uma camada de dentina geralmente envolvendo a câmara pulpar do dente, o canal radicular tendo uma porção proximal adjacente à câmara pulpar do dente e afunilando-se para uma porção de ápice adjacente ao dente, a interface dentina/polpa no geral definindo a parede do canal radicular, compreendendo as etapas de: inserir no canal radicular a lima não linear de forma ajustada incluindo um eixo geométrico da lima e uma haste com uma extremidade proximal e uma ponta com uma porção de trabalho entre elas, a haste tendo pelo menos uma porção deslocada incluindo uma primeira porção deslocada e uma segunda porção deslocada, cada qual da primeira porção deslocada e da segunda porção deslocada sendo deslocada do eixo geométrico da lima, de maneira tal que a primeira porção deslocada da haste e o eixo geométrico da lima definem um primeiro plano e a segunda porção deslocada define um segundo plano diferente do primeiro plano; girar, alternar, oscilar verticalmente, ou qualquer combinação destes e avançar axialmente a lima não linear dentro do canal radicular; colocar uma primeira porção da porção deslocada contínua em contato com a parede do canal radicular de maneira tal que a primeira porção deslocada colapse para minimizar a remoção da camada de dentina, por meio disto expandindo uma segunda porção da porção deslocada contínua para aumentar o contato superficial com a câmara pulpar restante para sua remoção.

[00012] Em um outro aspecto, a presente invenção contempla um método para fabricar uma lima não superplástica compreendendo as etapas de: prover uma lima superplástica com uma temperatura de final de transformação austenítica; e aquecer pelo menos uma porção da lima superplástica a uma temperatura de cerca de 300°C a cerca de 600°C por um período de tempo de cerca de 5 minutos a cerca de 120 minutos para alterar a temperatura de final de transformação austenítica, por meio disto formando a lima não superplástica; em que a temperatura de final de transformação austenítica alterada da lima não superplástica é de cerca de 20°C a cerca de 40°C.

[00013] Em ainda um outro aspecto, qualquer dos aspectos da presente invenção pode ser adicionalmente caracterizado por um ou qualquer combinação dos recursos seguintes: em que, na etapa de aquecimento a porção da haste é aquecida a uma temperatura de cerca de 300°C a cerca de 650°C por um período de tempo de cerca de 1 minuto a cerca de 45 minutos para ajustar a forma da porção da haste, por meio disto formando a lima não linear de forma ajustada; em que, na etapa de aquecimento a porção da haste é aquecida a uma temperatura de cerca de 350°C a cerca de 600°C por um período de tempo de cerca de 3 minutos a cerca de 30 minutos para ajustar a forma da porção da haste, por meio disto formando a lima não linear de forma ajustada; em que, na etapa de aquecimento a porção da haste é aquecida a uma temperatura de cerca de 450°C a cerca de 550°C por um período de tempo de cerca de 5 minutos a cerca de 20 minutos para ajustar a forma da porção da haste, por meio disto formando a lima não linear de forma ajustada; compreendendo adicionalmente a etapa de resfriar a porção da haste para formar a lima não linear de forma ajustada e aquecer pelo menos uma porção da lima não linear de forma ajustada resfriada a uma temperatura de cerca de 300°C a cerca de 600°C por um período de tempo de cerca de 20 minutos a cerca de 120 minutos para alterar a temperatura de final de transformação austenítica, por meio disto formando uma lima não linear não superelástica de forma ajustada, e em que a temperatura de final de transformação austenítica alterada da lima não linear não superelástica de forma ajustada é de cerca de 20°C a cerca de 40°C; compreendendo adicionalmente a etapa de resfriar a porção da haste para formar a lima não linear de forma ajustada e aquecer pelo menos uma porção da lima não linear de forma ajustada resfriada a uma temperatura de cerca de 400°C a cerca de 500°C por um período de tempo de cerca de 40 minutos a cerca de 70 minutos para alterar a temperatura de final de transformação austenítica, por meio disto formando uma lima não linear não superelástica de forma ajustada, e em que a temperatura de final de transformação austenítica alterada da lima não linear não superelástica de forma ajustada é de cerca de 20°C a cerca de 40°C; compreendendo adicionalmente a etapa de colocar uma segunda porção da haste em contato com um segundo elemento de deslocamento de um ou mais elementos de deslocamento de maneira tal que a segunda porção da haste fique deslocada do eixo geométrico da lima, por meio disto formando uma segunda porção deslocada da haste, em que a primeira porção deslocada da haste e o eixo geométrico da lima definem um primeiro plano e a segunda porção deslocada define um segundo plano diferente do primeiro plano; em que um ou mais elementos de deslocamento incluem adicionalmente um segundo elemento de deslocamento e a ranhura da lima é adicionalmente definida por um par de elementos de guia para receber uma porção de guia da haste entre eles, o par de elementos de guia sendo configurado para impedir que a porção de guia da haste seja deslocada do eixo geométrico da lima enquanto o primeiro elemento de deslocamento desloca a primeira porção da haste para fora do eixo geométrico da lima e o segundo elemento de deslocamento desloca uma porção da haste em direção ao eixo geométrico da lima; em que o primeiro elemento de deslocamento, o segundo elemento de deslocamento, e o par de elementos de guia definindo a ranhura da lima formam um trajeto da lima curva não linear predeterminado que orienta a porção da haste em um perfil com forma geral de C; em que um ou mais elementos de deslocamento incluem adicionalmente um segundo elemento de deslocamento e um terceiro elemento de deslocamento, e a ranhura da lima é adicionalmente definida por um par de elementos de guia para receber uma porção de guia da haste entre eles, o par de elementos de guia sendo configurado para impedir que a porção de guia da haste seja deslocada do eixo geométrico da lima enquanto o primeiro elemento de deslocamento desloca a primeira porção da haste para fora do eixo geométrico da lima, o segundo elemento de deslocamento desloca uma segunda porção da haste para fora do primeiro elemento de deslocamento e de volta através do eixo geométrico da lima, e o terceiro elemento de deslocamento desloca uma terceira porção da haste do segundo elemento de deslocamento e em direção ao eixo geométrico da lima; em que o primeiro elemento de deslocamento, o segundo elemento de deslocamento, o terceiro elemento de deslocamento, e o par de elementos de guia que definem a ranhura da lima formam um trajeto da lima curva não linear predeterminado com pelo menos duas porções arqueadas que orientam a porção da haste para um perfil com forma geral de S; em que a ranhura da lima define um primeiro trajeto não linear da lima predeterminado e pelo menos um de um ou mais elementos de deslocamento é móvel em relação ao eixo geométrico da lima, de forma que a ranhura da lima é uma ranhura da lima variável configurada para definir o primeiro trajeto da lima não linear predeterminado ou um segundo trajeto não linear da lima predeterminado que é diferente do primeiro trajeto não linear da lima predeterminado; em que um ou mais elementos de deslocamento incluem pelo menos dois elementos de deslocamento que são móveis tanto independentemente quanto simultaneamente em relação ao eixo geométrico da lima, de forma que a ranhura da lima é uma ranhura da lima variável configurada para definir o primeiro trajeto não linear da lima predeterminado ou um segundo trajeto não linear da lima predeterminado que é diferente do primeiro trajeto não linear da lima predeterminado; em que a ranhura da lima estende-se ao longo do elemento interno, do elemento de proteção, ou de uma porção tanto do elemento interno e quanto do elemento de proteção de uma maneira em espiral; em que o elemento de proteção cobre pelo menos parcialmente a porção da ranhura da lima estendendo-se de uma maneira em espiral de forma que, mediante inserção da porção da haste no dispositivo de fixação, a porção da haste fica mantida dentro da ranhura da lima; em que o elemento interno inclui um eixo geométrico do dispositivo de fixação que é no geral colinear com o eixo geométrico da lima, de maneira tal que a porção da ranhura da lima estendendo-se de uma maneira em espiral é continuamente deslocada do eixo geométrico do dispositivo de fixação, por meio disto deslocando continuamente uma porção correspondente da haste estendendo-se aí a partir do eixo geométrico da lima; em que a haste inclui um comprimento da haste e pelo menos cerca de 50 % do comprimento da haste são continuamente deslocados radialmente do eixo geométrico da lima; em que a primeira porção deslocada estende-se entre uma primeira porção da haste e uma segunda porção da haste definindo uma curva com uma crista entre elas, a crista sendo deslocada da primeira porção da haste e da segunda porção da haste, cada qual da primeira porção da haste e da segunda porção da haste sendo geralmente localizada em tomo do eixo geométrico da lima, de forma que a lima não linear inclui um perfil com forma geral de C; em que a pelo menos uma porção deslocada inclui adicionalmente uma segunda porção deslocada afastada do eixo geométrico da lima, a primeira porção deslocada estende-se entre um primeiro orifício da haste e uma segunda porção da haste definindo uma primeira curva com uma primeira crista entre elas e a segunda porção deslocada estende-se entre a segunda porção da haste e uma terceira porção da haste definindo uma segunda curva com uma segunda crista entre elas, cada qual da primeira porção da haste e da segunda porção da haste sendo geralmente localizada em tomo do eixo geométrico da lima, de forma que a lima não linear inclui um perfil com forma geral de S; em que a primeira porção deslocada e a segunda porção deslocada definem uma porção deslocada contínua que estende-se de uma maneira em espiral que é continuamente deslocada radialmente do eixo geométrico da lima; em que a haste inclui um comprimento da haste e a porção deslocada contínua estende- se na forma de uma espiral ao longo de pelo menos cerca de 50 % do comprimento da haste; em que a porção deslocada contínua estende-se entre uma primeira porção da haste e uma segunda porção da haste, a segunda porção da haste sendo ainda mais deslocada do eixo geométrico da lima do que a primeira porção da haste e a segunda porção da haste sendo localizada mais próxima da ponta do que a primeira porção da haste; em que a distância entre a haste e o eixo geométrico da lima aumenta continuamente da primeira porção da haste para a segunda porção da haste; em que pelo menos uma porção deslocada durante a rotação da lima não linear forma uma abertura do canal com um perímetro geral maior que o perímetro geral de uma abertura do canal formada por uma lima linear convencional com uma conicidade da lima similar e um comprimento da haste similar a uma mesma profundidade do canal radicular durante a sua modelagem e limpeza; em que a pelo menos uma porção deslocada durante a rotação da lima não linear forma uma abertura do canal com um perímetro geral maior que o perímetro geral de uma abertura do canal formada por uma lima linear convencional com uma conicidade da lima similar e um comprimento da haste similar a uma mesma profundidade do canal radicular durante a sua modelagem e limpeza; em que pelo menos uma porção deslocada durante a rotação da lima não linear forma uma abertura do canal com um perímetro geral menor que o perímetro geral de uma abertura do canal formada por uma lima linear convencional com uma conicidade da lima convencional e um comprimento da haste similar a uma mesma profundidade do canal radicular durante a sua modelagem e limpeza; em que pelo menos uma porção deslocada inclui uma primeira porção deslocada e uma segunda porção deslocada, a primeira porção deslocada durante a rotação da lima não linear forma uma abertura do canal com um perímetro geral maior que o perímetro geral de uma abertura do canal formada por uma lima linear convencional com uma conicidade da lima similar e um comprimento da haste similar a uma mesma profundidade do canal radicular durante a sua modelagem e limpeza, e a segunda porção deslocada durante a rotação da lima não linear forma uma abertura do canal com um perímetro geral menor que o perímetro geral de uma abertura do canal formada por uma lima linear convencional com uma conicidade da lima convencional e um comprimento da haste similar a uma mesma profundidade do canal radicular durante a sua modelagem e limpeza; em que, na etapa de aquecimento, a temperatura é de cerca de 300°C a cerca de 600°C por um período de tempo de cerca de 5 minutos a cerca de 120 minutos para alterar a temperatura de final de transformação austenítica, por meio disto formando a lima não superplástica, e em que a temperatura de final de transformação austenítica alterada da lima não superplástica é de cerca de 20°C a cerca de 38°C; em que, na etapa de aquecimento, a temperatura é de cerca de 400°C a cerca de 500°C por um período de tempo de cerca de 40 minutos a cerca de 70 minutos para alterar a temperatura de final de transformação austenítica, por meio disto formando a lima não superplástica, e em que a temperatura de final de transformação austenítica alterada da lima não superplástica é de cerca de 20°C a cerca de 35°C; compreendendo adicionalmente a etapa de resfriar a porção da lima não superplástica e de aquecer pelo menos uma porção da lima não superplástica resfriada a uma temperatura de cerca de 300°C a cerca de 650°C por um período de tempo de cerca de 1 minuto a cerca de 45 minutos para ajustar a forma da porção da haste, por meio disto formando uma lima não linear não superelástica de forma ajustada; compreendendo adicionalmente a etapa de resfriar a porção da lima não superplástica e aquecer pelo menos uma porção da lima não superplástica resfriada a uma temperatura de cerca de 350°C a cerca de 600°C por um período de tempo de cerca de 3 minutos a cerca de 30 minutos para ajustar a forma da porção da haste, por meio disto formando uma lima não linear não superelástica de forma ajustada; em que o arame não superplástico inclui uma liga com memória de forma; em que a liga com memória de forma inclui níquel e titânio; em que a liga com memória de forma é uma liga binária a base de níquel-titânio; em que a liga com memória de forma é uma liga ternária a base de níquel-titânio; em que a liga ternária a base de níquel-titânio é da fórmula Ni-Ti-X, em que X é Co, Cr, Fe ou Nb; em que a liga com memória de forma inclui uma liga a base de cobre, uma liga a base de ferro ou uma combinação de ambas; em que a liga com memória de forma é a liga a base de cobre e inclui CuZnAl ou CuAINi; em que a liga com memória de forma é a liga a base de ferro e inclui FeNiAl, FeNiCo, FeMnSiCrNi ou FeNiCoAlTaB; compreendendo adicionalmente a etapa de prover um cabo e anexar o cabo em uma porção da lima rotatória não linear; em que o cabo é localizado distalmente da(s) canelura(s), ranhura(s), ou qualquer combinação destes; compreendendo adicionalmente a etapa de prover um cabo e anexar o cabo em uma porção da lima de mão não linear; ou qualquer combinação destes.

[00014] Deve-se perceber que os aspectos e exemplos referenciados não são limitantes, já que existem outros com a presente invenção, como mostrado e descrito aqui. Por exemplo, qualquer dos aspectos ou recursos aqui descritos da invenção podem ser combinados para formar outras configurações exclusivas, conforme descrito aqui, demonstrados nos desenhos, ou de outra forma.

DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS

[00015] As figuras IA - 1 C são vistas elevacionais de instrumentos endodônticos típicos com vários graus de conicidade da lima.

[00016] A figura 2 é uma vista seccional transversal elevacional de um dente molar de humano mostrando o sistema da raiz e a área coronal penetrada por um furo para expor o sistema do canal radicular.

[00017] A figura 3 é uma curva de Calorimetria de Varredura Diferencial (DSC) mostrando temperaturas transformação de fase da presente invenção.

[00018] A figura 4 é uma representação diagramática de um aparelho de teste de dobramento para medir rigidez de instrumentos do canal radicular descrito em ISO 3630-1:2008, Dentistry - Root - canal instrument - Part I: General requirements and test methods). O Aparelho para teste de dobramento inclui uma engrenagem reversível 1', um batente 2', um dispositivo de medição de torque 3', e um pino de pega 4'.

[00019] A figura 5 é um gráfico mostrando os resultados de teste do método de teste mostrado na figura 4.

[00020] A figura 6 é uma representação diagramática de um aparelho de teste usado para testar a resistência a fadiga de dobramento-rotação de instrumentos endodônticos.

[00021] A figura 7 é um gráfico esquemático do relacionamento entre diferentes microestruturas de NiTi (austenítica vs. martensítica) e vida sob fadiga cíclica média de instrumentos rotatórios endodônticos feito de liga com memória de forma de NiTi.

[00022] A figura 8 é uma representação diagramática de um aparelho de teste de torque usado para medir a resistência a fratura por torção e deflexão angular descrito em ISO 3630-1:2008, Dentistry - Root- canal instrument - Part I: General requirements and test methods). O Aparelho para Teste de Torque inclui um motor de engrenagem reversível 1", um mandril com garras de aço temperado 2", um mandril com garras de latão macio 3", um dispositivo de medição de torque 4", e um mancai de esfera linear 5". O Aparelho para Teste de Torque inclui adicionalmente Detalhes do Mandril de Teste, que inclui um mandril com garras de aço temperado T" e um latão macio 2"'.

[00023] A figura 9 é um gráfico esquemático do relacionamento entre diferentes estruturas metalúrgicas e "grau máximo de rotação para fratura" médio de instrumentos rotatórios endodônticos feito de liga com memória de forma de NiTi.

[00024] A figura 10 é um gráfico esquemático do relacionamento entre diferentes estruturas metalúrgicas e "torque de pico" médio de instrumentos rotatórios endodônticos feitos de liga com memória de forma de NiTi.

[00025] A figura 11 mostra uma raiz com um canal altamente curvo e uma forma de canal complexa.

[00026] As figuras 12A-12C mostram várias modalidades da presente invenção incluindo limas bidimensionais não lineares com forma ajustada.

[00027] A figura 13 mostra uma outra modalidade da presente invenção incluindo um dispositivo de fixação para formar a lima não linear de forma ajustada das figuras 12A.

[00028] A figura 14 mostra uma outra modalidade da presente invenção incluindo um dispositivo de fixação variável para formar as limas não lineares de forma ajustada das figuras 12A-12C.

[00029] As figuras 15A-16C mostram uma outra modalidade da presente invenção incluindo um dispositivo de fixação para formar múltiplas limas não lineares de forma ajustada.

[00030] A figura 17 mostra uma seção transversal longitudinal de um canal radicular usando uma lima não linear de forma ajustada da presente invenção durante uma preparação de dente.

[00031] A figura 18 mostra uma seção transversal longitudinal de uma preparação de dente usando uma lima linear convencional durante uma rotação desta no canal radicular da figura 17.

[00032] A figura 19A mostra uma seção transversal longitudinal de uma preparação de dente usando a lima não linear de forma ajustada da figura 17 durante a rotação desta no canal radicular da figura 17.

[00033] A figura 19B mostra a preparação do dente da figura 19A feita ao longo da seção transversal A-A.

[00034] A figura 20 mostra uma outra modalidade da presente invenção incluindo lima tridimensional não linear com forma ajustada.

[00035] As figuras 21 -23 mostram uma outra modalidade da presente invenção incluindo um dispositivo de fixação para formar a lima não linear de forma ajustada da figura 20.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[00036] Materiais superelásticos são tipicamente ligas de metal que retomam a sua forma original depois de deformação substancial. Exemplos de esforços na técnica com respeito a materiais superelásticos são observados em US 6.149.501, que está aqui incorporada pela referência com todos os propósitos.

[00037] Superelasticidade pode ser geralmente definida como uma volta completa para a posição original depois de deformação. Entretanto, na indústria, percebe-se que menos que 0,5 % de deformação permanente (depois de estiramento em 6 % de alongamento) seria aceitável. Por exemplo, se a lima não voltar para sua posição original, ela não pode mais ser considerada uma Liga com memória de forma superelástica (SMA) (por exemplo, ela não pode ser considerada uma SMA superelástica se ela não voltar para uma posição no geral original, tal como uma posição no geral reta). Ligas superelásticas tal como níquel titânio (NiTi), ou de outra forma, podem resistir diversas vezes mais deformação que materiais convencionais, tal como aço inoxidável, sem ficar plasticamente deformadas.

[00038] Esta invenção diz respeito a instrumentos dentais em geral. Especificamente, esta invenção diz respeito a instrumentos endodônticos para uso em procedimentos de limpeza e modelagem de canal radicular. A presente invenção diz respeito a uma inovação de instrumento endodôntico que é feito de ligas com memória de forma (SMA) tais como sistemas baseados em Níquel-Titânio (NiTi), sistemas baseados em Cu, sistemas baseados em Fe, ou qualquer combinação destes (por exemplo, materiais selecionados de um grupo que consiste em ligas de NiTi, Ni-Ti-Nb, ligas de Ni-Ti-Fe, ligas de Ni- Ti-Cu, titânio de fase beta próximas a equiatômicas e combinações destas).

[00039] Em uma primeira modalidade, a presente invenção diz respeito a um método para formar um instrumento endodôntico feito de ligas com memória de forma em um estado martensítico não superelástico. A lima não superplástica pode fornecer mais flexibilidade e maior resistência a fadiga através de uma microestrutura otimizada modelando e limpando efetivamente ao mesmo tempo canais radiculares.

[00040] Em uma outra modalidade, a presente invenção inclui um instrumento endodôntico feito de uma liga com memória de forma com forma ajustada em um projeto predeterminado não linear, e métodos para fabricar este. A lima superplástica não linear com forma ajustada pode fornecer maior capacidade de mudar a forma e geometria, tanto expandindo quanto colapsando, durante modelagem e limpeza de canais.

[00041] Com referência aos desenhos, as figuras lA-1 C mostram vistas elevacionais de instrumentos dentais típicos geralmente indicados pelos números 10A, 10B e 10C usados para modelar e/ou limpar canais radiculares de um dente. A figura 2 mostra o instrumento endodôntico da figura 1A sendo posicionado em um dos canais radiculares de um dente. Enquanto nesta posição, o instrumento endodôntico é tipicamente submetido a tensões de dobramento e torsionais cíclicas substanciais conforme é usado no processo de limpar e modelar um canal radicular.

[00042] Uma lima endodôntica é um bom exemplo de um produto que é submetido a falha por fadiga e em que uma falha do produto é um sério evento. As limas endodônticas 10A, 10B, e 10C, cada qual geralmente tem uma porção da haste alongada 12 com uma extremidade proximal 14 na qual pode ser presa em um cabo 16 (normalmente feita de plástico) mostrada na figura IA, ou que pode ser fixa em uma extremidade de anexação 17 para anexação em uma caneta dental de mão (por exemplo, um dispositivo rotatório) mostrado nas figuras 1B e 1C. A porção da haste da lima 12 (por exemplo, porção de trabalho) é configurada para ser inserida e removida no canal radicular do dente. Conforme mostrado nas figuras lA-1 C, limas endodônticas podem ser formadas com diferentes comprimentos e/ou várias conicidades da lima. Mais particularmente, a extremidade distal 18 das limas 10A e 10C tem um menor diâmetro comparada com a extremidade proximal 14 e é tipicamente pontuda. Por exemplo, percebe-se que o diâmetro pode ser menor de forma que a porção da haste 12 inclua mais que cerca de 0 % de conicidade, preferivelmente de cerca de 1 % a cerca de 10 % de conicidade, e acima de tudo preferivelmente de cerca de 2 % a cerca de 6 % de conicidade. Entretanto, conforme mostrado na figura 1 B, percebe-se adicionalmente que a porção da haste 12 pode incluir cerca de 0 % de conicidade embora ainda com um menor diâmetro na extremidade distai 18 (por exemplo, ponta) da lima 10B.

[00043] Da maneira aqui definida, o comprimento da lima refere-se ao comprimento da haste da extremidade proximal até a ponta da lima em um estado normal em relação ao eixo geométrico da lima (por exemplo, a distância ao longo do eixo geométrico da lima da extremidade proximal até a ponta da lima). Comprimento da haste refere-se ao comprimento real da haste da extremidade proximal até a ponta da lima em um estado normal (por exemplo, a distância ao longo da haste da extremidade proximal até a ponta da lima). Por exemplo, uma lima não linear geralmente terá um comprimento da haste que pode ser maior que seu comprimento da lima em um estado normal (devido às porções curvas) enquanto uma lima linear geralmente terá um comprimento da haste que pode ser geralmente o mesmo do seu comprimento da lima em um estado normal.

[00044] A figura 2 ilustra um dente típico 20, neste caso é um molar, com diversas raízes 22A e 22B, que em um dente saudável é preenchido com material de polpa 21A sendo geralmente envolto pela dentina 21B com uma interface dentina/polpa entre ele 21C. A interface dentina/polpa geralmente definindo os canais radiculares 22A e 22B. Quando este material de polpa fica infectado o dente é considerado com abscesso e a pressão gerada pelo abscesso causa uma dor de dente intensa. Endodontistas tratam esta enfermidade realizando um procedimento de canal radicular no qual os canais radiculares 22A e 22B são limpos de material de polpa. Para isto, um furo 24 é perfurado na coroa do dente 26 para fornecer acesso aos canais radiculares 22A e 22B. Um endodontista insere uma lima 10 através do furo 24 nos canais para facilitar a remoção do material de polpa. A figura 2 mostra o dente livre de material de polpa.

[00045] As ferramentas endodônticas 10A-10C das figuras lA-1 C e 2 são, como previamente declarado, um exemplo de um tipo de instrumento que exige um alto grau de flexibilidade junto com resistência a fadiga cíclica e carga torsional. Pode-se ver que, se, no processo de tratar um canal radicular 22a, uma porção inferior da lima dental 10A-10C for quebrada no canal, então o endodontista depara com um sério problema, particularmente se o canal radicular abaixo da porção quebrada não tiver sido completamente limpo de material de polpa infectado. É, portanto, importante na fabricação de limas endodônticas fornecer limas que tenham grande flexibilidade e ao mesmo tempo alta resistência a fadiga.

[00046] E importante entender que a lima endodôntica mostrada nas figuras lA-1 C e 2 e o uso desta é, por exemplo, somente para ajustar a necessidade de que o material estrutural para uso na construção da porção da haste 12 obtenha alta flexibilidade e, mais importantemente, alta resistência a fadiga. E importante entender que a invenção aqui não diz respeito a limas endodônticas per se, mas, diz respeito a métodos de tratar material, e particularmente tratar uma liga para produzir um metal com características ideais para uso na fabricação de ferramentas endodônticas e outros dispositivos médicos e não médicos similares que exigem alta resistência a fadiga.

[00047] Instrumento não Superelástico e Métodos de sua Fabricação

[00048] A presente invenção inclui um instrumento (por exemplo, lima endodôntica) feito de ligas com memória de forma em seu estado martensítico, e métodos para sua fabricação. O estado martensítico da lima não superplástica pode permitir mais flexibilidade e maior resistência a fadiga por meio de uma microestrutura otimizada modelando e limpando efetivamente ao mesmo tempo canais radiculares.

[00049] Uma liga com memória de forma é uma liga que "lembra" sua forma original que é capaz de voltar para sua forma predeformada por aquecimento. Mais particularmente, uma característica desejável da liga com memória de forma (por exemplo, liga a base de NiTi) na forma "memória de forma" (ou estado martensítico), pode ser a temperatura acima da qual os materiais dobrados ficarão retos novamente. Por exemplo, pode ser necessário aquecer o material acima da sua temperatura de final de transformação austenítica (Af) para obter sua forma predeformada (por exemplo, uma posição completamente reta).

[00050] Ligas com memória de forma podem ser consideradas superelásticas nesta temperatura de "aplicação" (por exemplo, temperatura acima de Af) uma vez que elas são capazes de retomar para sua forma original (por exemplo, forma predeformada tal como sua posição reta original, posição curva original ou de outra forma). Além disso, resfriamento (por exemplo, usando gelo seco, nitrogênio líquido, ou de outra forma) o material SMA em uma forma deformada (por exemplo, dobrando o material), o material pode permanecer na posição deformada. Uma vez que o material SMA é removido do ambiente frio, o material retomará para uma forma reta à temperatura ambiente.

[00051] Desejavelmente, martensita pode ser a fase metalúrgica primária no instrumento da presente invenção, que é diferente de instrumentos rotatórios de NiTi padrões com estrutura de austenita predominante à temperatura ambiente. Percebe-se que a fase martensítica pode estar presente em uma quantidade maior que 0 %, preferivelmente maior que cerca de 25 %, e preferivelmente maior que cerca de 50 % à temperatura ambiente. Além disso, a fase martensítica pode estar presente em uma quantidade entre cerca de 25 % e cerca de 100 %, preferivelmente entre cerca de 50 % e cerca de 100 %, e acima de tudo preferivelmente entre cerca de 75 % e cerca de 100 % à temperatura ambiente. Percebe-se adicionalmente, que a fase martensítica pode ser a única fase presente (por exemplo, fase M) à temperatura ambiente, ainda que não exigida.

[00052] Opcionalmente, a fase austenítica pode estar presente à temperatura ambiente. Quando incluída, a fase austenítica pode estar presente como uma região interna (por exemplo, região do núcleo do instrumento) que pode ser geralmente envolta pela fase martensítica como uma camada exterior (por exemplo, a camada superficial do instrumento) à temperatura ambiente. Percebe-se também que a fase martensítica e a fase austenítica, quando incluída) podem estar presentes dispersas variavelmente por todo o instrumento à temperatura ambiente.

[00053] Acredita-se que instrumentos rotatórios de NiTi superelásticos típicos têm temperaturas de final de transformação austenítica menores que a temperatura ambiente (25°C). Desejavelmente, em uma modalidade da presente invenção, uma lima não superplástica pode ser provida com uma temperatura de final de transformação austenítica (a temperatura Af final medida por Calorimetria de Varredura Diferencial) maior que a temperatura ambiente (25°C). Mais particularmente, a temperatura de final de transformação austenítica pode ser pelo menos cerca de 3°C, pelo menos cerca de 5°C, pelo menos cerca de 7°C, preferivelmente pelo menos cerca de 10°C, e mais preferivelmente pelo menos cerca de 12°C maior que a temperatura ambiente (25°C). Além disso, percebe-se que a temperatura de final de transformação austenítica pode ser menor que cerca de 60°C, menor que cerca de 50°C, preferivelmente menor que cerca de 40°C, e mais preferivelmente menor que 38°C. Por exemplo, a temperatura de final de transformação austenítica pode variar de cerca de 28°C a cerca de 60°C, de cerca de 30°C a cerca de 50°C, preferivelmente de cerca de 32°C a cerca de 40°C e mais preferivelmente de cerca de 3 5°C a cerca de 38°C ou de cerca de 37°C a cerca de 40°C.

[00054] Por causa da maior temperatura de final de transformação austenítica, o instrumento da presente invenção não pode retomar completamente para a forma original (por exemplo, estado reto) depois de ser dobrado ou defletido. Isto é contrário aos instrumentos rotatórios de NiTi superelásticos convencionais, que podem retomar para sua forma original (por exemplo, estado reto) por meio de transformação de fase reversa (martensita para austenita) mediante descarregamento devido à Af do instrumento convencional ser menor que a temperatura ambiente.

[00055] Instrumentos endodônticos feitos de ligas com memória de forma de NiTi em estado martensítico (por exemplo, estado não superelástico pode ter maior desempenho total com relação a suas contrapartes austeníticas (por exemplo, instrumentos de NiTi superelásticos convencionais), especialmente quanto a flexibilidade e resistência contra fadiga cíclica.

[00056] A resistência e eficiência de corte de instrumentos endodônticos podem ser aumentadas fornecendo ligas ternárias com memória de forma NiTiX (X: Co, Cr, Fe, Nb, etc.) com base no mecanismo de endurecimento da liga em um estado não superelástico.

[00057] Especifícamente, em uma modalidade da presente invenção, Instrumento não superelástico tem características melhoradas e desejadas para cirurgia de canal radicular bem sucedida, incluindo maior flexibilidade e menor rigidez, maior resistência a fadiga cíclica, maior grau de rotação contra fratura torsional, mais conformacionais à forma de canais altamente curvos (menos provável para formação de degraus ou perfuração), mínima possibilidade de separação do instrumento, e/ou de outra forma, em comparação com instrumentos endodônticos convencionais formados de uma liga com memória de forma em condição superelástica (por exemplo, em uma fase totalmente austenítica na microestrutura) e/ou sendo no geral linearmente modelados.

[00058] Em uma modalidade da presente invenção, instrumentos endodônticos feitos de ligas com memória de forma (por exemplo, NiTi) em seu estado martensítico (estado não superelástico) podem ser fabricados por um dos seguintes métodos descritos aqui.

[00059] Um método (por exemplo, Método 1) de formar uma lima não superplástica pode compreender as etapas de pós-tratar termicamente uma lima (por exemplo, as caneluras de uma haste da lima) depois de ser fabricada de acordo com um projeto mecânico predeterminado (isto é, depois do processo de retificar a canelura em um processo de fabricação de lima típico).

[00060] Este método para formar o Instrumento não superelástico pode incluir um pós-tratamento térmico com uma etapa de aquecimento à temperatura de pelo menos cerca de 300°C, pelo menos cerca de 350°C, preferivelmente pelo menos cerca de 400°C, e mais preferivelmente pelo menos cerca de 450°C. Além disso, percebeu-se que a etapa de aquecimento pode incluir aquecimento a uma temperatura menor que cerca de 650°C, menor que cerca de 600°C, preferivelmente menor que 550°C, e mais preferivelmente menor que 525°C. Por exemplo, a etapa de aquecimento pode incluir aquecimento a uma temperatura variando de cerca de 300°C a cerca de 650°C (por exemplo, de cerca de 300°C a cerca de 600°C), de cerca de 350°C a cerca de 600°C (por exemplo, de cerca de 370°C a cerca de 510°C), preferivelmente de cerca de 400°C a cerca de 550°C, e mais preferivelmente de cerca de 450°C a cerca de 525°C.

[00061] O processo de tratamento térmico para formar uma lima não linear de forma ajustada pode incluir aquecer uma lima superplástica a uma temperatura por um período de tempo de pelo menos cerca de 1 minuto, preferivelmente pelo menos cerca de 3 minutos, e mais preferivelmente pelo menos cerca de 5 minutos para ajustar a forma da lima superplástica, por meio disto formando uma lima não linear de forma ajustada. Além disso, percebe- se que o processo de tratamento térmico para formar uma lima não linear de forma ajustada pode incluir aquecer uma lima superplástica a uma temperatura por um período de tempo menor que cerca de 45 minutos, preferivelmente menor que cerca de 30 minutos, e mais preferivelmente menor que cerca de 20 minutos. Por exemplo, o processo de tratamento térmico para formar uma lima não linear de forma ajustada pode incluir aquecer uma lima superplástica a uma temperatura por um período de tempo de cerca de 1 minuto a cerca de 45 minutos, preferivelmente de cerca de 3 minutos a cerca de 30 minutos, e mais preferivelmente de cerca de 5 minutos a cerca de 20 minutos.

[00062] O processo de tratamento térmico para formar um instrumento não superelástico pode incluir aquecer o instrumento superelástico por um período de tempo de pelo menos cerca de 5 minutos, preferivelmente pelo menos cerca de 30 minutos, e mais preferivelmente pelo menos cerca de 40 minutos. Além disso, percebe-se que o processo de tratamento térmico para formar um instrumento não superelástico pode incluir aquecer o instrumento superelástico por um período de tempo menor que cerca de 200 minutos, preferivelmente menor que cerca de 120 minutos, e mais preferivelmente menor que cerca de 90 minutos. Por exemplo, o processo de tratamento térmico para formar um instrumento não superelástico pode incluir aquecer o instrumento superelástico por um período de tempo de cerca de 5 minutos a cerca de 200 minutos (por exemplo, de cerca de 5 minutos a cerca de 120 minutos ou de cerca de 10 minutos a cerca de 60 minutos), preferivelmente de cerca de 30 minutos a cerca de 120 minutos, e mais preferivelmente de cerca de 40 minutos a cerca de 90 minutos (por exemplo, de cerca de 40 minutos a cerca de 70 minutos). Tipicamente, a etapa de aquecimento ocorre sob uma atmosfera controlada. Preferivelmente, a atmosfera controlada pode incluir (por exemplo, consistir) um gás reativo (por exemplo, oxigênio, ar, ou de outra forma), ainda que não exigida. Quando incluído, o gás reativo tal como ar, reage com a superfície do instrumento de forma que uma camada de oxidação (por exemplo, camada de oxidação azul) pode ser formada. Opcionalmente, a atmosfera controlada pode incluir (por exemplo, consistir) um gás não reativo (por exemplo, hélio, neônio, argônio, criptônio, xenônio, e/ou radônio).

[00063] Conforme mencionado anteriormente, a etapa de pós- tratamento térmico (por exemplo, processo térmico adicional) do Método 1 pode ser empregada depois do processo de fabricação de lima rotatória de NiTi tradicional (por exemplo, retifica das caneluras) usando arames de NiTi superelásticos regulares. Mais particularmente, um processo térmico adicional pode ser realizado depois do processo de afiar a canelura (de um processo de fabricação de lima rotatória de NiTi tradicional) de forma que um pós- tratamento térmico ocorra a uma faixa de temperatura de 370 ~ 510°C por um período de tempo (tipicamente 10-60 minutos, dependendo do tamanho, conicidade da lima, e/ou exigência de projeto da lima). Percebe-se que precipitados ricos em Níquel podem formar durante este processo de pós- tratamento térmico. Correspondentemente, a razão de Ti/Ni pode aumentar e uma temperatura de final de transformação austenítica desejada (a temperatura Af final) será atingida. Depois do pós-tratamento térmico, um cabo da lima (por exemplo, latão, aço, e similares), ou de outra forma, pode ser instalada.

[00064] Em uma outra modalidade da presente invenção, instrumentos endodônticos feitos de ligas com memória de forma (por exemplo, NiTi) em seu estado martensítico (estado não superelástico) podem ser fabricados por um dos seguintes métodos descritos aqui.

[00065] Um outro método (por exemplo, Método 2) de formar um instrumento não superelástico pode compreender as etapas de pós-tratar termicamente uma lima (por exemplo, as caneluras de uma haste da lima) durante a fabricação do instrumento superelástico (por exemplo, durante o processo de retifica) de forma que a temperatura do instrumento possa ser maior que a temperatura de final de transformação austenítica.

[00066] Este método pode incluir tratamento térmico (simultâneo) para arame(s) de SMA antes e/ou durante o processo de afiar, de forma que retifica possa ser diretamente aplicada a arames de SMA martensítica (por exemplo, NiTi). Entretanto, percebe-se que arames de SMA martensítica (por exemplo, NiTi) podem ser aquecidos a uma temperatura maior que sua temperaturas de final de transformação austenítica durante o processo de retifica. Portanto, arames de SMA martensítica (por exemplo, NiTi) podem transformar temporariamente em arames superelásticos (uma estrutura mais rígida no estado austenítico) para facilitar o processo de retifica durante o processo de fabricação do instrumento. Vantajosamente, os instrumentos podem voltar para o estado martensítico à temperatura ambiente depois do processo de retifica da canelura.

[00067] Por exemplo, em uma modalidade, o método 2 pode incluir um arame não superplástico. O arame não superplástico pode ser provido em um ambiente de fabricação com uma temperatura maior que sua temperatura de final de transformação austenítica (pelo menos 25 graus C). O arame não superplástico pode transformar em superelástico nesta temperatura mais alta), formando então caneluras e ranhuras em tomo da lima para formar a lima rotatória (semiacabada). Além disso, a lima rotatória (semiacabada) pode ser removida do ambiente de fabricação com temperatura mais alta (mais quente). O arame não superplástico pode formar uma lima rotatória não superelástica à temperatura ambiente a cerca de 25°C (ou acima).

[00068] Acredita-se que uma liga com memória de forma tipo liga de NiTi geralmente tem duas estruturas cristalográficas primárias, que dependem da temperatura (isto é, austenita a temperaturas mais altas e martensita a temperaturas mais baixas). Esta fase transformação sem difusão dependente da temperatura será da martensita (M) para austenita (A) (por exemplo, M—> A) durante o aquecimento. Além disso, percebe-se que uma transformação reversa da austenita para martensita (A—► M) pode ser iniciada mediante resfriamento. Em uma outra modalidade, uma fase intermediária (R) pode aparecer durante transformações de fase, isto é, tanto (M)—> (R)—» (A) durante o aquecimento quanto (A)—> (R)—> (M) durante o resfriamento. A fase R é definida como uma fase intermediária entre a fase austenítica (A) e a fase martensítica (M). Entretanto, percebe-se que, durante a transformação, tanto a fase martensítica quanto a fase austenítica podem estar presentes além da fase R opcional.

[00069] As temperaturas de transformação de fase podem ser determinadas usando curva de Calorimetria de Varredura Diferencial (DSC) conforme mostrado na figura 3. Por exemplo, Af (temperatura de final de transformação austenítica) pode ser obtida da interseção gráfica da linha de base com a extensão da linha de inclinação máxima do pico da curva de aquecimento. A temperatura Affinal de instrumento endodôntico feito de ligas com memória de forma foi medida em teste DSC de acordo geral com ASTM Standard F2004-05 "Método de Teste Padrão para Temperatura de Transformação de Ligas Níquel-Titânio por Análise Térmica", tal como usando taxas de aquecimento ou resfriamento de 10±0,5°C/minutos com gás de purga tanto de hélio quanto de nitrogênio, exceto que o segmento canelado cortado da amostra do instrumento rotatório não precisa de nenhum processo de recozimento térmico adicional (isto é, 850°C por 30 minutos in vacuo), que é tipicamente usado para medir temperaturas de transição do lingote a condição totalmente austenítica.

[00070] Mais particularmente, a figura 3 fornece uma curva esquemática de Calorimetria de Varredura Diferencial (DSC) de uma liga com memória de forma (níquel-titânio) tanto no ciclo de aquecimento quanto no de resfriamento. Af (temperatura de final de transformação austenítica). As (temperatura de início de transformação austenítica), Mt- (temperatura de final de transformação martensítica), Ms (temperatura de início de transformação martensítica) podem ser obtidas da interseção gráfica da linha de base com a extensão da linha de inclinação máxima do pico apropriado da curva. A temperatura de início de transformação martensítica (Ms) sendo definida como a temperatura na qual a transformação de austenita para martensita começa durante resfriamento. A temperatura de final de transformação martensítica (Mf): a temperatura na qual a transformação de austenita para martensita acaba durante resfriamento; temperatura de início de transformação austenítica (As) sendo definida como a temperatura na qual a transformação de martensita para austenita começa durante aquecimento. A temperatura de final de transformação austenítica, (Af) sendo definida como a temperatura na qual a transformação de martensita para austenita acaba durante aquecimento.

[00071] Resultados experimentais mostraram que a presente invenção (por exemplo, um processo de tratamento térmico adicional para a formação de instrumentos endodônticos) resulta em características desejáveis. Mais particularmente, os instrumentos endodônticos feitos de ligas com memória de forma de NiTi em seu estado martensítico podem incluir uma ou mais das seguintes características desejadas para cirurgia de canal radicular: (1) maior flexibilidade e menor rigidez; (2) maior resistência a fadiga cíclica; (3) maior grau de rotação contra fratura torsional; (4) mais conformacionais ao perfil do canal curvo, especialmente para os canais radiculares com considerável curvatura e perfil complexo, e combinações destes com relação a instrumentos superelásticos convencionais de forma e/ou tamanho similar.

[00072] Por exemplo, a fim de comparar o impacto de diferentes estruturas metalúrgicas (austenita vs. martensita), duas diferentes amostras de instrumento foram feitas utilizando diferente processamento térmico a fim de representar duas estruturas distintas: (1) instrumentos superelásticos com microestrutura totalmente austenítica e (2) instrumento com microestrutura martensítica. Em um exemplo específico com base nas medições de DSC, as temperaturas Af finais para esses dois instrumentos com microestruturas distintas são 17°C (para instrumento (1) com a microestrutura totalmente austenítica) e 37°C (para instrumento (2) com a microestrutura martensítica), respectivamente. Todas as amostras de instrumento foram do mesmo desenho geométrico. Todos os testes foram realizados à temperatura ambiente ~23°C.

[00073] I. Teste de rigidez: Mostrando maior flexibilidade e menor rigidez nos instrumentos endodônticos feitos de ligas com memória de forma de NiTi em seu estado martensítico comparadas a ligas com memória de forma de NiTi em seu estado austenítico.

[00074] Neste teste de rigidez, a rigidez de todos os instrumentos da amostra foi determinada torcendo o instrumento do canal radicular até 45 0 usando o aparelho de teste mostrado na figura 4.

[00075] Conforme mostrado nos resultados de teste na figura 5, os instrumentos rotatórios com microestrutura martensítica à temperatura ambiente exibem maior flexibilidade e menor rigidez (indicado por menor torque de pico no dobramento). Em comparação com o instrumento superelástico regular com a temperatura Af final 17°C, os instrumentos com a microestrutura martensítica (a temperatura Af final ~ 37°C) mostraram 23 % de redução no torque de dobramento. A menor rigidez de instrumentos martensíticos pode ser atribuída ao menor módulo de Young de martensita (cerca de 30-40 GPa) ao passo que austenita é cerca de 80-90 GPa à temperatura ambiente.

[00076] A figura 5 mostra um gráfico esquemático do relacionamento entre diferentes microestruturas de NiTi (superelástica regular ou austenítica vs. martensítica) e torque de pico médio de instrumentos rotatórios endodônticos feitos de liga com memória de forma de NiTi em teste de dobramento. Como pode-se perceber pela figura 5, menor torque de pico (menos rígido ou mais flexível) pode ser atingido por uma microestrutura martensítica, que é indicada pela maior Af (temperaturas de final de transformação austenítica). Em uma modalidade, a razão de torque de pico (flexibilidade/rigidez) da lima rotatória não superelástica para a lima rotatória superelástica pode ser menor que cerca de 1:0,9 (por exemplo, menor que cerca de 1:0,85, e preferivelmente menor que cerca de 1:0,8) a cerca de 25°C.

[00077] II. Teste de fadiga sob rotação e dobramento: Mostrando maior vida sob fadiga nos instrumentos endodônticos feitos de ligas com memória de forma de NiTi em seu estado martensítico

[00078] Neste teste de dobramento, a resistência a fadiga de todos os instrumentos da amostra é medida por máquina de teste de fadiga de rotação com dobramento conforme mostrado na figura 6. De acordo com os resultados de teste mostrados na figura 7, a vida sob fadiga cíclica média de instrumentos no estado martensítico (temperatura Af 37°C) é cerca de 3 vezes de sua contraparte austenítica (temperatura Af 17°C).

[00079] Conforme mostrado na representação diagramática da figura 6, um aparelho de teste pode ser usado para testar a resistência a fadiga sob dobramento-rotação de instrumentos endodônticos. A amostra do instrumento rotatório endodôntico pode ser geralmente girando livremente em um canal de aço inoxidável simulado com raio e curvatura controlados.

[00080] O gráfico esquemático da figura 7 mostra o relacionamento entre diferentes microestruturas de NiTi (austenítica vs. martensítica) e vida sob fadiga cíclica média de instrumentos rotatórios endodônticos feitos de liga com memória de forma de NiTi. Mais particularmente, a figura 7 mostra que maior vida sob fadiga cíclica pode ser atingida por uma microestrutura martensítica à temperatura ambiente, que é indicada pela maior Af (temperatura de final de transformação austenítica). Percebe-se que a razão do número total de ciclos para fadiga (resistência contra fadiga cíclica) da lima rotatória não superelástica para a lima rotatória superelástica pode ser pelo menos cerca de 1,25:1 (por exemplo, pelo menos cerca de 1,5:1, preferivelmente pelo menos cerca de 2: 1) a cerca de 25°C.

[00081] III. Teste de Torque: Mostrando maior grau de rotação contra fratura torsional nos instrumentos endodônticos feitos de ligas com memória de forma de NiTi em seu estado martensítico

[00082] Neste Teste de Torque, a resistência a fratura de instrumentos do canal radicular é realizada para medir o máximo grau médio de rotação contra fratura torsional usando o aparelho de teste conforme mostrado na figura 8. De acordo com os resultados de teste nas figuras 9 e 10, os instrumentos com uma microestrutura martensítica exibem um maior grau de rotação e torque de pico contra fratura torsional do que suas contrapartes austeníticas.

[00083] Percebe-se que a maior parte da separação do instrumento pode ter sido causada tanto por fadiga cíclica quanto por fratura torsional; portanto, a separação de instrumentos feitos de ligas com memória de forma com microestrutura martensítica pode ser significativamente reduzida de acordo com os resultados de teste na máquina de teste de fadiga de rotação com dobramento (II) e Teste de Torque (III).

[00084] O gráfico esquemático da figura 9 mostra o relacionamento entre diferentes estruturas metalúrgicas e “máximo grau de rotação para fratura” médio de instrumentos rotatórios endodônticos feitos de liga com memória de forma de NiTi. Mais particularmente, a figura 9 mostra que um maior grau de rotação pode ser atingido por microestrutura martensítica. Percebe- se que a razão do máximo grau de rotação para fratura (propriedade torsional) da lima rotatória não superelástica para a lima rotatória superelástica pode ser pelo menos cerca de 1,05:1 (por exemplo, pelo menos cerca de 1,075:1, preferivelmente pelo menos cerca de 1,1: 1) a cerca de 25°C.

[00085] O gráfico esquemático da figura 10 mostra o relacionamento entre diferentes estruturas metalúrgicas e “torque de pico” médio de instrumentos rotatórios endodônticos feitos de liga com memória de forma de NiTi. Mais particularmente, a figura 10, mostra que maior resistência a torque pode ser atingida por uma microestrutura martensítica. Percebe-se que a razão de torque de pico (resistência torsional) da lima rotatória não superelástica para a lima rotatória superelástica pode ser pelo menos cerca de 1,05:1 (por exemplo, pelo menos cerca de 1,075:1, preferivelmente pelo menos cerca de 1,09: 1) a cerca de 25°C.

[00086] IV. Instrumentos endodônticos feitos de ligas com memória de forma de NiTi em seu estado martensítico mostram maior conformação a um perfil de canal curvo com relação a instrumentos superelásticos convencionais de forma e/ou tamanho similar.

[00087] Sem introduzir formação de degraus, transporte, e/ou perfuração, percebe-se que instrumentos formados de ligas com memória de forma em sua microestrutura martensítica podem ser usados em limpeza e modelagem do canal altamente curvo, conforme mostrado na figura 11. Vantajosamente, estes instrumentos tendem a ser mais conformacionais à curvatura do canal radicular em virtude de (1) alta flexibilidade devido à presença de martensita; (2) melhor capacidade de reorientação e autoacomodação das variantes martensíticas devido à baixa simetria da estrutura cristalina monoclínica de martensita com relação à estrutura cristalina cúbica da austenita sob tensões dinâmicas aplicadas durante cirurgia de canal radicular.

[00088] Um tratamento térmico secundário pode ser utilizado para controlar ainda mais a rigidez da lima não superplástica fornecendo uma ou mais curvas nela, otimizando ao mesmo tempo as propriedades do material da lima. Isto pode ser realizado por tratamento térmico da lima não superplástica com certos parâmetros para ajustar a rigidez da lima (por exemplo, tornando a lima não superplástica mais rígida ou menos rígida. Por exemplo, em uma modalidade, uma lima não linear não superelástica de forma ajustada pode ser formada por tratamento térmico adicional de uma lima não superplástica usando o método de tratamento térmico descrito aqui de formar uma lima não linear de forma ajustada, ainda que não exigida. Percebe-se que o processo de tratamento térmico para formar uma lima não linear de forma ajustada (por exemplo, discutido a seguir) pode geralmente incluir posicionar a lima não superplástica em um dispositivo de fixação de forma que a lima não superplástica possa ser orientada em um trajeto não linear da lima e aquecer o dispositivo de fixação incluindo a lima não superplástica a uma temperatura de cerca de 300°C a cerca de 650°C (por exemplo, cerca de 450°C a cerca de 550°C) por um período de tempo de cerca de 1 minuto a cerca de 45 minutos (por exemplo, cerca de 3 minutos a cerca de 30 minutos, e preferivelmente cerca de 5 minutos a cerca de 20 minutos), por meio disso estabelecendo a forma da lima não superplástica para formar uma lima não linear não superelástica de forma ajustada quando utilizada depois do processo de tratamento térmico não superelástico,

[00089] Pode-se ver que a invenção pode também ser descrita com referência a uma ou mais das combinações seguintes.

[00090] A. Um método para fabricar uma lima rotatória não superelástica compreendendo as etapas de: (i) fornecer uma lima rotatória superelástica com uma temperatura de final de transformação austenítica; e (ii) aquecer a lima rotatória superelástica a uma temperatura de pelo menos cerca de 300°C, por um período de tempo de pelo menos cerca de 5 minutos para alterar a temperatura de final de transformação austenítica, por meio disto formando a lima rotatória não superelástica; em que a temperatura de final de transformação austenítica alterada da lima rotatória não superelástica é maior que cerca de 25°C.

[00091] B. O método de acordo com a reivindicação 1, em que a temperatura de final de transformação austenítica alterada da lima rotatória não superelástica é maior que 27°C (por exemplo, entre cerca de 27°C e 35°C).

[00092] C. O método de acordo com a reivindicação 1 ou 2, em que a temperatura de final de transformação austenítica alterada da lima rotatória não superelástica é maior que 30°C (por exemplo, entre cerca de 30°C e 35°C).

[00093] D. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a temperatura de final de transformação austenítica alterada da lima rotatória não superelástica é maior que 33°C (por exemplo, entre cerca de 33°C e 35°C).

[00094] E. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a temperatura de final de transformação austenítica alterada da lima rotatória não superelástica é maior que 35°C (por exemplo, entre cerca de 35°C e 40°C).

[00095] F. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a temperatura de final de transformação austenítica alterada da lima rotatória não superelástica é maior que 37°C (por exemplo, entre cerca de 37°C e 45°C).

[00096] G. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que, na etapa de aquecimento, a temperatura varia de cerca de 300°C a cerca de 600°C.

[00097] H. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que, na etapa de aquecimento, a temperatura varia de cerca de 370°C a cerca de 510°C.

[00098] I. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que, na etapa de aquecimento o período de tempo varia de cerca de 5 minutos e cerca de 120 minutos.

[00099] J. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que, na etapa de aquecimento o período de tempo varia de cerca de 10 minutos e cerca de 60 minutos.

[000100] K. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a lima rotatória superelástica inclui uma liga com memória de forma.

[000101] L. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a liga com memória de forma inclui níquel e titânio.

[000102] M. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a liga com memória de forma é uma liga binária a base de níquel-titânio.

[000103] N. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a liga com memória de forma é uma liga ternária a base de níquel-titânio.

[000104] O. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a liga ternária a base de níquel-titânio é da fórmula Ni-Ti- X em que X é Co, Cr, Fe ou Nb

[000105] P. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a liga com memória de forma inclui uma liga a base de cobre, uma liga a base de ferro ou uma combinação de ambas.

[000106] Q. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a liga com memória de forma é a liga a base de cobre incluindo CuZnAl ou CuAINi.

[000107] R. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a liga com memória de forma é a liga a base de ferro incluindo FeNiAl, FeNiCo, FeMnSiCrNi, ou FeNiCoAlTaB.

[000108] S. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a razão de torque de pico (flexibilidade/rigidez) da lima rotatória não superelástica para a lima rotatória superelástica é menor que cerca de 8:9 a cerca de 25°C.

[000109] T. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a razão de número total de ciclos de fadiga (resistência contra fadiga cíclica) da lima rotatória não superelástica para a lima rotatória superelástica é pelo menos cerca de 1,25:1 a cerca de 25°C.

[000110] U. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a razão de máximo grau de rotação da fratura (propriedade torsional) da lima rotatória não superelástica para a lima rotatória superelástica é pelo menos cerca de 1,05: 1 a cerca de 25°C.

[000111] V. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a razão de torque de pico (resistência torsional) da lima rotatória não superelástica para a lima rotatória superelástica é pelo menos cerca de 1,05:1 acerca de 25°C.

[000112] W. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, compreendendo adicionalmente a etapa de prover um cabo e anexar o cabo em uma porção da lima rotatória não superelástica.

[000113] X. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que para NiTi binário, a porcentagem de peso de níquel pode variar de cerca de 45 % a cerca de 60 % (por exemplo, cerca de 54,5 % a cerca de 57%) com um equilíbrio da composição de titânio sendo cerca de 35 % a cerca de 55 % (por exemplo, cerca de 43 % a cerca de 45,5 %).

[000114] Y. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que para NiTiX ternário, o elemento X pode ser menor que 15 % (por exemplo, menor que cerca de 10 %) em porcentagem de peso.

[000115] Z. Um método para fabricar uma lima rotatória não superelástica compreendendo as etapas de (i) fornecer um arame não superplástico com uma temperatura de final de transformação austenítica maior que cerca de 25°C; (ii) aquecer o arame não superplástico a uma temperatura de fabricação que é maior que a temperatura de final de transformação austenítica; e (iii) formar canelura(s), ranhura(s), ou uma combinação de ambos em torno do arame superelástico para formar uma lima rotatória; em que a lima rotatória não é superelástica a uma temperatura que varia de cerca de 25°C a cerca da temperatura de final de transformação austenítica.

[000116] AA. O método de acordo com a reivindicação 23, em que a temperatura de final de transformação austenítica da lima rotatória não superelástica é maior que 26°C (por exemplo, entre cerca de 26°C e 35°C).

[000117] BB. O método de acordo com a reivindicação 23, em que a temperatura de final de transformação austenítica da lima rotatória não superelástica é maior que 27°C (por exemplo, entre cerca de 27°C e 35°C).

[000118] CC. O método de acordo com a reivindicação 23 ou 24, em que a temperatura de final de transformação austenítica da lima rotatória não superelástica é maior que 30°C (por exemplo, entre cerca de 30°C e 3 5°C).

[000119] DD. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a temperatura de final de transformação austenítica da lima rotatória não superelástica é maior que 33°C (por exemplo, entre cerca de 33°C e 40°C).

[000120] EE. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a temperatura de final de transformação austenítica da lima rotatória não superelástica é maior que 35°C (por exemplo, entre cerca de 35°C e 40°C).

[000121] FF. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a temperatura de final de transformação austenítica da lima rotatória não superelástica é maior que 37°C (por exemplo, entre cerca de 37°C e 45°C).

[000122] GG. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que, na etapa de aquecimento, a temperatura de fabricação varia de cerca de 5°C a cerca de 200°C.

[000123] HH. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que, na etapa de aquecimento, a temperatura de fabricação varia de cerca de 10°C a cerca de 50°C.

[000124] II. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o arame não superplástico inclui uma liga com memória de forma.

[000125] JJ. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a liga com memória de forma inclui níquel e titânio.

[000126] KK. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a liga com memória de forma é uma liga binária a base de níquel-titânio.

[000127] LL. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a liga com memória de forma é uma liga ternária a base de níquel-titânio.

[000128] MM. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a liga ternária a base de níquel-titânio é da fórmula Ni-Ti-X em que X é Co, Cr, Fe ou Nb

[000129] NN. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a liga com memória de fornia inclui uma liga a base de cobre, uma liga a base de ferro ou uma combinação de ambas.

[000130] OO. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a liga com memória de forma é a liga a base de cobre incluindo CuZnAl ou CuAINi.

[000131] PP. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que a liga com memória de forma é a liga a base de ferro incluindo FeNiAl, FeNiCo, FeMnSiCrNi ou FeNiCoAlTaB.

[000132] QQ. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, compreendendo adicionalmente a etapa de prover um cabo e anexar o cabo em uma porção da lima rotatória não superelástica.

[000133] RR. O método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que o cabo é localizado distalmente da(s) canelura(s), ranhura(s), ou qualquer combinação destes.

[000134] SS. Um método para fabricar uma lima rotatória não superelástica compreendendo as etapas de fornecer uma lima rotatória superelástica com uma temperatura de final de transformação austenítica; e aquecer a lima rotatória superelástica a uma temperatura de pelo menos cerca de 300°C por um período de tempo de pelo menos cerca de 5 minutos para alterar a temperatura de final de transformação austenítica, por meio disto formando a lima rotatória não superelástica; em que a temperatura de final de transformação austenítica alterada da lima rotatória não superelástica é maior que cerca de 25°C.

Instrumentos não Lineares e Métodos de sua Fabricação

[000135] A presente invenção adicionalmente contempla instrumentos não lineares (por exemplo, instrumentos endodônticos) e métodos para formar estes. Um desenho de lima pode ser produzido utilizando um dispositivo de fixação para defletir porções de uma lima convencional (por exemplo, lima linear), de forma que a geometria da lima possa ser arranjada em uma forma acabada não linear predeterminada, e aquecendo a lima para formar uma lima não linear de forma ajustada. Mais particularmente, estabelecimento da forma de uma lima em uma geometria desejada (por exemplo, de forma geral não linear) para distribuir melhor o contato superficial com o material da polpa e/ou material do canal radicular infectado com relação à parede do canal radicular (por exemplo, interface dentina/polpa), durante limpeza e/ou modelagem de canais radiculares com várias curvaturas (por exemplo, curvatura extrema). Em um aspecto desejável, a lima modelada não linear pode ser configurada para expandir, por meio disso garantindo que as paredes do canal radicular sejam limpos (por exemplo, removendo polpa e/ou material infectado) minimizando ao mesmo tempo a remoção de dentina e/ou materiais da polpa. Em um outro aspecto desejável, a lima modelada não linear pode ser configurada para colapsar mediante contato com uma ou mais porções da parede dos canais radiculares quando a parede dos canais radiculares são mais estreitos do que as dobras da lima modelada não linear rotatória para reduzir remoção excessiva da dentina e/ou materiais da polpa. Além disso, a presente invenção pode incluir método de formar uma lima não linear, que pode ser realizado colocando a lima convencional em um dispositivo de fixação e então colocando o dispositivo de fixação junto com a lima em uma câmara aquecida para ajustar a forma da lima na geometria predeterminada, por meio disto formando uma lima não linear de forma ajustada.

[000136] As figuras 12A, 12B, e 12C mostram várias limas (por exemplo, lima dental) da presente invenção com uma forma não linear. Limas não lineares 20, 108 e/ou 110 das figuras 12A-12C, respectivamente, no geral estendem-se ao longo de um eixo geométrico da lima 26 e incluem uma porção da haste não linear alongada 22 com uma ponta 28, uma extremidade proximal 24 e uma porção de trabalho entre elas. A extremidade proximal 28 pode ser fixa em um cabo (não mostrado) ou pode incluir uma extremidade de anexação 27 para anexação em uma caneta dental de mão (por exemplo, um dispositivo rotatório). A haste 22 inclui pelo menos uma porção deslocada 30 e preferivelmente uma pluralidade de porções deslocadas 30 (por exemplo, curvas) onde pelo menos uma porção da haste 22 estende-se ao longo de um eixo geométrico diferente do eixo geométrico da lima 26, por meio disso ficando geralmente não linear. Em uma modalidade preferida, a porção da haste não linear 22 estende-se em um plano comum (por exemplo, em um espaço bidimensional).

[000137] Percebe-se que a limas não lineares podem incluir uma pluralidade de deslocamentos 30 (por exemplo, pelo menos cerca de 2 deslocamentos, pelo menos cerca de 3 deslocamentos tais como em limas não lineares 20 e 108, pelo menos cerca de 4 deslocamentos tal como lima não linear 110, ou de outra forma). Mais particularmente, a lima não linear 20 pode ter uma geometria similar a um perfil com forma geral de C, um perfil com forma geral de S, um perfil com forma geralmente senoidal ou, de outra forma, perfil não linear modelado. Percebe-se que a lima não linear pode ter um comprimento da haste geralmente menor que 22 e/ou uma conicidade geralmente maior da lima que a lima não linear 108 ou pode incluir um comprimento da haste geralmente maior 22 e/ou uma conicidade geralmente menor da lima que em limas não lineares 20 e 110, ainda que não exigido. Opcionalmente, a ponta extrema 28 pode ser deslocada do eixo geométrico da lima 26 (figuras 12A e 12B) ou pode estender-se ao longo do eixo geométrico da lima 26 (figura 12C).

[000138] Geralmente, a porção deslocada 30 pode incluir uma seção da haste 22 que geralmente estende-se entre dois locais ao longo do eixo geométrico da lima. Por exemplo, a porção deslocada pode estender-se entre um primeiro local da haste 34A onde a haste começa a estender-se para fora do eixo geométrico da lima 26 e um segundo local da haste 34B onde a haste volta para o eixo geométrico da lima 26. Além disso, percebe-se que a porção deslocada pode estender-se nas porções de extremidade da haste ou até elas 22 (por exemplo, a ponta 28, a extremidade proximal 24, e/ou de outra forma). A porção deslocada 30 pode incluir uma crista 32. A crista 32 pode ser geralmente um ponto mais externo na porção deslocada correspondente 30 ao longo da porção da haste 22 com a maior distância do eixo geométrico da lima 26. Esta distância máxima (por exemplo, deslocamento máximo) entre a crista 32 e o eixo geométrico da lima 26 pode ser definida pela distância de deslocamento da crista 36.

[000139] Em uma modalidade com uma pluralidade de porções deslocadas 30, cada porção deslocada 30 (por exemplo, 30A, 30B, etc.) pode incluir uma crista 32 (por exemplo, 32A, 32B, etc..) e um deslocamento de crista correspondente. Por exemplo, conforme visto na figura 12, a haste 22 inclui uma primeira porção deslocada 30A (definindo uma primeira curva inferior) com uma primeira crista 32A (ápice da curva), uma segunda porção deslocada 30B (definindo uma segunda curva superior) com uma crista 32B (ápice da curva), e um terceiro deslocamento 30C com uma crista 32C (a ponta 28 da lima). Na primeira porção deslocada 30A, a haste 22 estende-se para fora do eixo geométrico da lima 26 (por exemplo, aumentando a distância de deslocamento) em um local da haste 34A (por exemplo, próximo da extremidade proximal 24 da lima 20) e continua a ser deslocada para fora do eixo geométrico da lima 26 até seu ponto mais externo na primeira crista 32A da primeira porção deslocada 30A. Da primeira crista 32A, a haste 22 estende-se em direção ao eixo geométrico da lima 26, de maneira tal que a quantidade de deslocamento diminui (com relação à primeira distância de deslocamento da crista 36A) até a haste 22 estender-se até e/ou através do eixo geométrico da lima 26 no local da haste 34B (por exemplo, ponto de inflexão). A haste 22 estende-se através do eixo geométrico da lima 26 no local da haste 34B para definir a segunda porção deslocada 30B pela qual a haste 22 uma vez novamente continua a estender-se para fora do eixo geométrico da lima 26 (por exemplo, aumentando a distância de deslocamento) até o ponto mais externo da segunda porção deslocada 30B na segunda crista 32B. Da segunda crista 32B, a haste 22 estende-se em direção ao eixo geométrico da lima 26, de maneira tal que a quantidade de deslocamento diminui (com relação à segunda distância de deslocamento da crista 36B) até a haste 22 estender-se até o eixo geométrico da lima 26 no local da haste 34C. A haste 22 então estende-se através do eixo geométrico da lima 26 no local da haste 34C e continua a estender-se para fora do eixo geométrico da lima 26 (por exemplo, aumentando a distância de deslocamento) para definir a terceira porção deslocada 30C com uma terceira crista 32C (com uma terceira distância de deslocamento da crista 36C) na ponta 28 da lima não linear 20.

[000140] A figura 12B mostra uma lima não linear 108 com uma geometria geralmente similar à lima não linear 20 da figura 12A. A lima não linear 108 pode diferir da lima não linear 20 em que a lima não linear 108 pode incluir um menor comprimento da haste e/ou comprimento da lima geral. A figura 12C mostra uma lima não linear 110 com comprimento da haste e/ou comprimento geral da lima geralmente similar à lima não linear 20 da figura 12A. A lima não linear 110 pode diferir da lima não linear 20 em que a lima não linear 110 pode incluir uma porção deslocada adicional, por meio disto formando múltiplas curvas (por exemplo, quatro curvas) de forma que a lima não linear 110 inclui dois pares de curvas superiores e inferiores, cada curva geralmente estendendo-se até e/ou transicionando através do eixo geométrico da lima.

[000141] Preferivelmente, ainda que não exigido, a distância de deslocamento da crista diminui de uma porção deslocada para uma outra porção deslocada quanto mais próxima a porção deslocada possa estar com relação a ponta 28 da lima não linear 20. Por exemplo, na figura 12, a primeira distância de deslocamento da crista 36A pode ser maior que a segunda distância de deslocamento da crista 36B, que pode ser maior que a terceira distância de deslocamento da crista 36C. Entretanto, percebe-se que a distância de deslocamento da crista pode variar de uma porção deslocada para uma outra porção deslocada ou pode ser a mesma. Além disso, percebe-se que a distância de deslocamento da crista pode aumentar ou diminuir de uma porção deslocada para uma outra porção deslocada independente do local da porção deslocada com relação à ponta 28, da extremidade proximal 24 da lima 20, de uma ou mais porções deslocadas adjacentes, e/ou de outra forma.

[000142] Percebe-se que a haste 22 pode ser deslocada do eixo geométrico da lima 26 ao longo da porção deslocada 30 em uma quantidade maior que cerca de 0,0 mm, preferivelmente maior que cerca de 0,05 mm, e mais preferivelmente maior que 0,5 mm. Além disso, percebe-se que a haste 22 pode ser deslocada do eixo geométrico da lima 26 ao longo da porção deslocada 30 em uma quantidade menor que cerca de 7 mm, preferivelmente menor que cerca de 6 mm, e mais preferivelmente menor que cerca de 5 mm. Por exemplo, a haste 22 pode ser deslocada do eixo geométrico da lima 26 ao longo da porção deslocada 30 em uma quantidade maior que 0,0 mm a cerca de 7 mm, preferivelmente de cerca de 0,05 mm a cerca de 6 mm, e mais preferivelmente de cerca de 0,5 mm a cerca de 5 mm.

[000143] A presente invenção pode incluir um dispositivo de fixação 40 para formar a lima não linear 20. O dispositivo de fixação 40 pode ser fornecido em vários tamanhos com qualquer largura, comprimento, e/ou espessura suficientes para acomodar um instrumento dental de acordo com a presente invenção. Em uma modalidade, o dispositivo de fixação 40 inclui uma base 41 com uma superfície de topo 42 (por exemplo, uma superfície geralmente plana), uma parede de fundo 43, uma parede para frente 44, e paredes laterais esquerda e direita 45. A base inclui um ou mais elementos de deslocamento 46 que definem um trajeto não linear da lima para receber um instrumento dental convencional (por exemplo, lima 10A, 10B, 10C, ou de outra forma). A base 41 pode incluir uma pluralidade de elementos de deslocamento 46 arranjados em tomo da base 41 que quando colocada em contato pela haste 22, uma ou mais porções da haste 22 podem ser defletidas fora do eixo geométrico da lima ou em direção a ele 26. Opcionalmente, a base 41 pode adicionalmente incluir um ou mais elementos de guia 48 que ajudam a manter as porções da haste 22 ao longo do eixo geométrico da lima 26. Percebe-se que um ou mais dos elementos de deslocamento 46, dos elementos de guia ou uma combinação de ambos podem ser integrais ou separados da base 41. Além disso, percebe-se que um ou mais dos elementos de deslocamento 46, dos elementos de guia ou uma combinação de ambos podem ser fisicamente fixos na base ou ajustáveis para alterar o trajeto não linear da lima definido por meio disso. Em uma modalidade específica, conforme mostrado na figura 13, a base 41 inclui uma pluralidade de elementos de guia 48 com um primeiro par de elementos de guia correspondente 50A e 50B e um segundo par de elementos de guia 52A e 52B e uma pluralidade de elementos de deslocamento 46 com um primeiro elemento de deslocamento 54, um segundo elemento de deslocamento 56, um primeiro par de elementos de deslocamento correspondente 58A e 58B, e um segundo par de elementos de deslocamento correspondente 60 A e 60B.

[000144] Os elementos de deslocamento 46 e elementos de guia 48 (por exemplo, pinos ou de outra forma), quando incluídos da figura 13, estendem- se para cima (por exemplo, no geral perpendicularmente) da base 41 e podem ser situados em uma configuração para definir um trajeto da lima não linear predeterminado. Percebe-se que à medida que uma lima convencional (por exemplo, geralmente lima linear) é direcionada para um ou mais dos elementos de deslocamento 46 e elementos de guia 48, uma ou mais porções da haste 22 podem ser deslocadas para fora do eixo geométrico da lima 26 (por exemplo, em direção à parede de fundo 43 ou parede de frente 44) ou em direção ao eixo geométrico da lima 26, de forma que as porções da haste 22 possam conformar com o trajeto da lima não linear predeterminado do dispositivo de fixação 40 para orientar a haste da lima convencional em uma forma não linear (por exemplo, uma lima curva).

[000145] Mais especificamente, uma lima convencional pode ser inserida no dispositivo de fixação 40, de maneira tal que a ponta 18 possa ser primeiro estendida através do primeiro par de elementos de guia correspondente 50A, 50B e então através do segundo par de elementos de guia correspondente 52A, 52B. Cada elemento de guia do par correspondente pode ser espaçado suficientemente para permitir que a haste 12 passe entre ele, ao mesmo tempo mantendo de forma geral a lima ao longo do eixo geométrico da lima 26. Como tal, pode haver geralmente pouco ou nenhum deslocamento da haste do eixo geométrico da lima 26, já que a lima convencional é guiada através de cada par de elementos de guia 46. A medida que a ponta 18 da lima convencional continua a ser inserida no dispositivo de fixação, a ponta 18 pode fazer contato com o primeiro elemento de deslocamento 54A, que preferivelmente deflete a ponta 18 para fora do eixo geométrico da lima 26 (por exemplo, em direção à parede de fundo 43 ou à parede de frente 44, geralmente ao longo da superfície de topo 42 e em um plano comum). Similarmente, à medida que os elementos de deslocamento restantes 46 entram em contato pela ponta 18 (bem como várias seções da haste 12), porções da lima convencional continuam a ser defletidas em direção ao eixo geométrico da lima ou para fora dele 26 até a ponta 18 atingir o último elemento de deslocamento 46 (por exemplo, estender-se através deste) (por exemplo, o par de elementos de deslocamento correspondente 60A, 60B), de maneira tal que a haste 12 da lima convencional possa ser orientada na forma predeterminada que é definida pelo trajeto da lima não linear do dispositivo de fixação 40. Em seguida, a lima convencional sendo posicionada ao longo do trajeto da lima não linear do dispositivo de fixação 40 pode ser submetida a um processo de tratamento térmico discutido a seguir, para ajustar a forma de uma ou mais limas convencionais, por meio disto formando uma ou mais limas não lineares de forma ajustada (por exemplo, lima não linear 20 da figura 12A, lima não linear 108 da figura 12B, lima não linear 110 da figura 12C, ou de outra forma).

[000146] Várias limas de dimensões convencionais podem ser acomodadas variando a profundidade de inserção no dispositivo de fixação, de forma que a ponta 18 estenda-se (por exemplo, faça contato) até o último elemento de deslocamento 46, o elemento de guia opcional 48, a extremidade do dispositivo de fixação, ou qualquer elemento de deslocamento/elemento de guia entre eles, até que a lima convencional seja orientada na forma predeterminada. Além disso, os elementos de guia, o elementos de deslocamento, ou uma combinação de ambos podem ser fixos na base 41 com espaçamento suficiente para definir o trajeto da lima predeterminado ao mesmo tempo sendo capaz de acomodar várias limas dimensionadas com diferentes espessuras, conicidades, materiais e/ou comprimentos.

[000147] Percebe-se que, em uma outra modalidade, a presente invenção pode acomodar várias limas dimensionadas com diferentes espessuras, conicidades, materiais e/ou comprimentos, fornecendo um dispositivo de fixação ajustável 70 com um ou mais elementos de deslocamento ajustáveis 76, um ou mais elementos de guia ajustáveis 78, ou uma combinação de ambos. Os elementos ajustáveis 76 e 78 podem ser configurados para permitir reposicionamento de pelo menos um elemento ao longo da superfície de topo 42 da base 41. Mais particularmente, o dispositivo de fixação 70 mostrado na figura 14, pode incluir um ou mais (por exemplo, dois) elementos de deslocamento (por exemplo, pinos) móveis em pelo menos uma direção (direção diferente tal como transversamente entre a parede de fundo 43 e a parede de frente 44) para realizar a geometria não linear acabada desejada da lima.

[000148] Assim procedendo, um ou mais elementos ajustáveis podem ser reposicionados, no geral transversalmente, em relação ao eixo geométrico da lima 26 (por exemplo, em direção à parede de fundo 43 ou à parede de frente 44) para acomodar uma haste mais espessa, uma haste mais fina, uma haste com uma maior conicidade da lima, uma haste com uma menor conicidade da lima, ou combinações dessas. Por exemplo, pelo menos um elemento de deslocamento e/ou elementos de guia (por exemplo, 50A, 52A, 58A, 60A) dos elementos de deslocamento correspondentes e/ou elementos de guia correspondentes podem ser transversal mente reposicionados com relação ao outro elemento de deslocamento correspondente e/ou elemento de guia correspondente (por exemplo, 50B, 52B, 58B, 60B), respectivamente, para aumentar ou diminuir o espaçamento entre eles, por meio disso permitindo que o dispositivo de fixação acomode limas convencionais com várias espessuras de haste. Além disso, um ou mais elementos ajustáveis podem ser reposicionados, no geral transversalmente, em relação ao eixo geométrico da lima 26 (por exemplo, em direção à parede de fundo 43 ou à parede de frente 44) para aumentar ou diminuir a porção deslocada 30 transversalmente, por meio disso aumentando ou diminuindo a distância de deslocamento da crista, respectivamente. Por exemplo, reposicionando transversalmente pelo menos um elemento de deslocamento 46 (por exemplo, 54, 56), a haste 22 pode ser deslocada adicionalmente para fora do eixo geométrico da lima 26, por meio disto formando um maior dobramento (por exemplo, curva) com uma maior distância de deslocamento.

[000149] Opcionalmente, ou adicionalmente, um ou mais elementos ajustáveis podem ser reposicionados, no geral longitudinalmente, em relação ao eixo geométrico da lima (por exemplo, em direção às paredes laterais esquerda ou direita 45) para acomodar limas de vários comprimentos ou para aumentar ou diminuir a distância longitudinal da porção deslocada 30. Contempla-se que a distância longitudinal da porção deslocada 30 pode ser definida como a distância ao longo do eixo geométrico da lima 26 entre duas porções adjacentes da haste que interceptam o eixo geométrico da lima 26 (por exemplo, a distância ao longo do eixo geométrico da lima 26 entre locais da haste 34A e 34B, local da haste 34C e a ponta 28, ou de outra forma). Por exemplo, o espaçamento longitudinal entre o primeiro par de elementos de guia correspondente 50A, 50B e o segundo par de elementos de deslocamento correspondente 60A, 60B pode ser aumentado ou diminuído, no geral longitudinalmente, com relação às paredes laterais esquerda e direita 45 para acomodar hastes maiores ou menores 22, respectivamente. Além disso, a distância longitudinal da porção deslocada 30 pode ser aumentada ou diminuída aumentando ou diminuindo o espaço longitudinal entre dois ou mais dos elementos de deslocamento 46, os elementos de guia 48, ou combinações de cada qual, respectivamente. Por exemplo, espaçamento entre o segundo par de elementos de guia 52A, 52B e o elemento de deslocamento 56 pode ser aumentado ou diminuído, no geral longitudinalmente, com relação às paredes laterais esquerda e direita 45, por meio disso aumentando a distância longitudinal entre eles. Neste exemplo, aumentar ou diminuir a distância longitudinal de uma porção deslocada pode também incluir deslocamento transverso da haste 22 por um elemento de deslocamento (por exemplo, elemento de deslocamento 54), ainda que não exigido.

[000150] A figura 14 mostra um exemplo específico de um dispositivo de fixação ajustável 50 com recursos similares descritos no dispositivo de fixação 40, e incluindo adicionalmente um primeiro elemento de deslocamento ajustável 76A e um segundo elemento de deslocamento ajustável 76B. Os elementos de deslocamento ajustáveis 76A e 76B podem ser configurados para ser ajustados transversalmente (por exemplo, em direção às paredes de trás e de frente 43,44) para aumentar e/ou diminuir as porções deslocadas 30A, 30B em relação ao eixo geométrico da lima 26. O elemento de deslocamento ajustável 76 pode ser ajustado (ou reajustado) antes, durante, e/ou depois da inserção da lima convencional no dispositivo de fixação 50 para obter o trajeto da lima desejado para formar a lima modelada não linear predeterminada.

[000151] Conforme mencionado anteriormente, dispositivo de fixação 50 pode incluir elementos de guia ajustáveis (não mostrados). Com propósitos desta revelação, elemento ajustável pode incluir um elemento de deslocamento ajustável, um elemento de guia ajustável, ou uma combinação de ambos. O elemento ajustável (por exemplo, elemento de deslocamento ajustável 76) pode ser ajustavelmente fixo na base 41, que permite que o elemento ajustável seja móvel em uma porção da fenda 78 (78A, 78B) quando um diferente trajeto da lima predeterminado pode ser desejado, para acomodar uma diferente lima convencional dimensionada, ou de outra forma, e combinações destes. Percebe-se que a porção da fenda 78 pode ser provida transversalmente (por exemplo, no geral perpendicularmente) em relação ao eixo geométrico da lima 26 (por exemplo, estendendo-se em direção às paredes de frente ou de trás 43,44 conforme mostrado na figura 14), longitudinalmente (por exemplo, geralmente paralelo) em relação ao eixo geométrico da lima 26 (por exemplo, estendendo-se em direção às paredes laterais esquerda ou direita 45), diagonalmente, ou de outra forma.

[000152] Uma vez que um ou mais dos elementos ajustáveis tenham sido movimentados para uma posição desejada para formar pelo menos uma porção do trajeto da lima predeterminado, o elemento ajustável pode ser temporariamente fixo na posição desejada de maneira a manter a porção do trajeto da lima predeterminado. O elemento ajustável pode então ser reposicionado para formar um trajeto da lima diferente, se desejado. Percebe- se que qualquer dispositivo de fixação ajustável pode ser utilizado suficiente para fixar removivelmente o elemento ajustável.

[000153] Em uma outra modalidade da presente invenção, ser provido um dispositivo de fixação pode para formar uma ou mais limas modeladas não lineares. Conforme mostrado em um exemplo específico, 15A-16C fornece um dispositivo de fixação 80 que pode incluir um elemento de base 81 com uma superfície de topo 82, uma parede de fundo 83, uma parede de frente 84, e paredes laterais esquerda e direita 85. A superfície de topo 82 pode incluir pelo menos uma ranhura 90 definindo um trajeto da lima predeterminado para receber uma lima convencional (por exemplo, geralmente lima linear). Preferivelmente, o dispositivo de fixação 80 pode incluir uma pluralidade de ranhuras da lima 90, que podem ser similares ou variar de uma ranhura da lima 90 para um outro. Conforme mostrado nas figuras 15A-16C, o dispositivo de fixação 80 inclui uma pluralidade de ranhuras similares 90. A ranhura da lima 90 pode ser formado em um vale rebaixado da superfície de topo 82. A ranhura da lima 90 pode estender-se (por exemplo, no geral transversalmente) até uma ou ambas das paredes de fundo 83 e paredes de frente 84 de forma que uma abertura nas respectivas paredes do topo e/ou de base possa estender-se para isso conforme mostrado na figura 16B. Com a ranhura da lima estendendo-se através de pelo menos uma das paredes de trás e de frente 83,84 pode ser desejável acomodar uma porção do cabo 16, uma extremidade de anexação 17, a ponta extrema 18, ou de outra forma, que podem ser posicionadas fora ou parcialmente fora do dispositivo de fixação 80. Percebe-se adicionalmente que a ranhura da lima 90 pode estender-se completamente na superfície frontal 82, de maneira tal que qualquer extremidade da ranhura da lima 90 não estenda-se através das paredes tanto de trás e quanto de frente 83,84. Neste caso, a ranhura 90 pode adicionalmente incluir uma porção suficientemente espaçada para acomodar a porção do cabo 16, a extremidade de anexação 17, ou de outra forma.

[000154] Além disso, a ranhura da lima 90 pode ser de qualquer tamanho ou comprimento suficiente para acomodar várias limas dimensionadas. A largura e/ou altura da ranhura da lima 90 pode geralmente corresponder a pelo menos a porção mais ampla e/ou mais espessa da haste da lima (por exemplo, geralmente próxima da extremidade proximal da lima) de forma que o movimento da lima (por exemplo, transversal e/ou rotacional) possa ser limitado ou substancialmente eliminado. E possível que a altura da ranhura da lima 90 possa ser menor que a altura (por exemplo, espessura) da lima quando o elemento de proteção 100 incluir adicionalmente um espaço correspondente (por exemplo, ranhura da lima) para acomodar uma ou mais porções da lima que pode estender-se acima da superfície de topo 82.

[000155] Preferivelmente, a superfície de topo 82 do dispositivo de fixação 81 e/ou a base da ranhura da lima 90 pode ser no geral plana, ainda que não exigido. Percebe-se que a superfície de topo 82, a base da ranhura 90, ou uma combinação de ambas pode variar (por exemplo, inclinando, curvando e/ou de outra forma) para acomodar uma ou mais limas com graus de conicidade da lima iguais ou diferentes. Como tal, a altura da ranhura da lima pode permanecer constante ou variar dependendo de se a superfície de topo 82 e/ou a base da ranhura da lima 90 permanecem geralmente planas ou variar para acomodar várias dimensões da lima (por exemplo, conicidade, altura, espessura da lima e/ou de outra forma da lima). Desejavelmente, a ranhura da lima 90 geralmente complementa a largura e/ou altura da lima, de forma que o movimento da lima (por exemplo, longitudinalmente, transversalmente, radialmente, ou de outra forma) possa ser limitado ou substancialmente resistido em uma ou mais porções da ranhura da lima 90 (por exemplo, uma vez que a lima é orientada em uma posição e/ou forma desejada no trajeto da lima predeterminado).

[000156] O dispositivo de fixação 80 pode também incluir uma ou mais porções de deslocamento 86, uma ou mais porções de guia 88, ou uma combinação de ambas que definem o trajeto da lima predeterminado e a ranhura 90. Conforme discutido anteriormente, a porção de deslocamento 86 pode ser geralmente configurada para deslocar a haste 22 do eixo geométrico da lima 26 ou em direção a ele enquanto a porção de guia 88 pode ser geralmente configurada para manter a haste 22 e/ou extremidade proximal 24 geralmente ao longo do eixo geométrico da lima 26.

[000157] Preferivelmente, o dispositivo de fixação 80 pode incluir uma pluralidade de ranhuras 90, cada qual sendo definido por uma ou mais porções de deslocamento 86 com um primeiro par de porções de deslocamento correspondente 92A, 92B e um segundo par de porções de deslocamento correspondente 94A, 94B. O dispositivo de fixação 80 pode adicionalmente incluir uma ou mais porções de guia 88 com um primeiro par de porções de guia correspondente 96A, 96B e um segundo par de porções de guia correspondente 98A, 98B para definir adicionalmente cada ranhura 90. Juntas, as porções de deslocamento 86 e as porções de guia 88 podem ser posicionadas para definir a ranhura 90 e um trajeto da lima determinado nele para receber e orientar porções de uma lima convencional em uma forma não linear predeterminada (por exemplo, com uma ou mais curvas tais como geralmente uma forma em S, forma em C, ou de outra forma).

[000158] O dispositivo de fixação 80 pode adicionalmente incluir um elemento de proteção 100 configurado para casar com o elemento de base 81. O elemento de proteção 100 pode incluir uma superfície de base 101, uma superfície de topo 102, uma parede de fundo 103, uma parede de frente 104, e paredes laterais esquerda e direita 105. Casamento do elemento de base 81 e do elemento de proteção 100 pode ser realizado por meio de um recurso de anexação. O recurso de anexação pode ser qualquer estrutura conhecida que seja capaz de fixar removivelmente o elemento de proteção 100 no elemento de base 81 de maneira a manter no geral a lima dentro da ranhura da lima 90, ao mesmo tempo limitando ou eliminando substancialmente o movimento da lima nele. Em um exemplo não limitante mostrado nas figuras 15A-16C, o dispositivo de fixação 80 inclui adicionalmente um recurso de anexação 102 com porções salientes 104, que podem ser configuradas para ser recebidas por porções de abertura correspondentes 106, por meio disso mantendo no geral o elemento de base 81 com relação ao elemento de proteção 100 em uma posição fechada. Mais particularmente, depois que uma ou mais limas convencionais forem orientadas em uma ou mais ranhuras da lima 90, o elemento de proteção 100 pode ser colocado sobre o elemento de base 81, de maneira tal que as aberturas 106 do elemento de proteção 100 sejam geralmente alinhadas com as porções mestres 104. O elemento de proteção 100 pode ser então abaixado sobre o elemento de base 81, de maneira tal que a superfície de topo 82 do elemento de base 81 possa ser localizada proximalmente sobre a superfície de base 101 do elemento de proteção 101. Percebe-se que pelo menos uma porção da superfície de topo 82 pode fazer contato com pelo menos uma porção da superfície de base 101, e preferivelmente uma porção substancial da superfície de topo 82 pode fazer contato com uma porção substancial da superfície de base 101, embora não exigido. Uma vez que o elemento de proteção 100 foi anexado no elemento de base 81 por meio do recurso de anexação, uma ou mais limas localizadas nele (por exemplo, com uma ou mais ranhuras da lima 90) são geralmente mantidas no lugar, de forma que o movimento da lima dentro da ranhura 90 pode ser reduzido ou substancialmente eliminado. Como tal, preferivelmente, a porção saliente 104 inclui uma forma e tamanho (por exemplo, geralmente cilíndrico, ou de outra forma) que pode ser dimensionado de maneira a complementar a abertura 104, de maneira tal que, uma vez que a porção saliente 104 é recebida pela abertura 104, possa haver geralmente pouco ou substancialmente nenhum movimento na abertura 106. Em seguida, uma ou mais limas convencionais posicionadas em uma ou mais ranhuras da lima 90, de maneira a ser orientadas ao longo do trajeto da lima não linear do dispositivo de fixação 80, podem ser submetidas a um processo de tratamento térmico, discutido a seguir para ajustar a forma de uma ou mais limas convencionais, por meio disto formando uma ou mais limas não lineares de forma ajustada (por exemplo, lima não linear 20 da figura 12A, lima não linear 108 da figura 12B, lima não linear 110 da figura 12C, ou de outra forma).

[000159] Opcionalmente, o dispositivo de fixação 80 pode incluir um ou mais elementos ajustáveis (não mostrado). Quando incluídos, os elementos ajustáveis podem ser móveis (e temporariamente fixáveis) para fornecer vários desenhos da ranhura da lima.

[000160] Conforme mostrado na figura 17, é provida uma vista seccional transversal longitudinal de uma porção do dente 120 incluindo dentina 122 geralmente envolvendo um canal radicular 124 (por exemplo, polpa e/ou tecido nervoso) com uma parede do canal radicular 125, o canal radicular 124 sendo preparado (por exemplo, limpo e/ou modelado) por uma modalidade da presente invenção incluindo uma lima não linear de forma ajustada 126. A preparação (por exemplo, limpeza e/ou modelagem) do canal radicular 124 pode incluir um operador avançar (por exemplo, impelir) (enquanto gira, alterna, oscila verticalmente, ou de outra forma, e combinações desses) a lima não linear 126 geralmente em direção ao ápice 128 do canal radicular 124 para remover uma área infectada que pode incluir a polpa junto com bactérias, tecido nervoso decaído e fragmentos relacionados do dente 120. Uma vez que o canal radicular 124 tenha sido limpo, o canal radicular 124 pode ser reformado e/ou alargado para permitir melhor acesso para enchimento em seguida.

[000161] Percebe-se que, durante a remoção da área infectada do canal radicular 124 e área em volta, a lima não linear 126 pode tipicamente encontrar alguma resistência, à medida que as porções da lima não linear 126 fazem contato com o material a ser removido (por exemplo, dentina, polpa, tecido nervoso e/ou material infectado) no dente. Esta resistência da lima e opcionalmente qualquer força para baixo pelo operador em direção ao ápice do canal radicular durante uso da lima não linear pode fazer com que a lima não linear expanda (por exemplo, geralmente aumenta pelo menos uma porção deslocada 130), colapse (por exemplo, geralmente diminui pelo menos uma porção deslocada 130), ou uma combinação de ambos. Expansão e/ou colapso da porção deslocada 130 geralmente pode ocorrer na direção transversal, na direção longitudinal, ou uma combinação de ambas, em relação ao eixo geométrico da lima, de forma que o contato superficial com o canal radicular (por exemplo, o material a ser removido) pode ser aumentado. Mais particularmente, à medida que a resistência a lima ocorre (por exemplo, colocando a dentina e/ou parede do canal radicular em contato), uma ou mais porções deslocadas podem ser deformadas ao longo de um trajeto de menor resistência (por exemplo, em direção ao material da polpa), de forma que remoção da dentina pode ser minimizada, maximizando ao mesmo tempo o contato com o material da polpa, por meio disso maximizando a remoção do material da polpa.

[000162] A figura 18 mostra uma vista seccional transversal longitudinal similar ao canal radicular 124 mostrado na figura 17 enquanto está sendo limpo e/ou modelado usando uma lima linear convencional equiparável 132 (por exemplo, geralmente, comprimento da haste, espessura e conicidade similares). Acredita-se que, devido a forma linear da lima linear 132, a abertura do canal radicular 134 (por exemplo, trajeto de limpeza da lima) é geralmente formada com um diâmetro geralmente equivalente ao diâmetro da haste da lima linear 132. A lima linear 132A e a lima linear 132B mostram várias posições da lima linear 132 durante a rotação desta. Conforme mostrado nas várias posições da lima linear 132A, 132B, pode haver geralmente pouco ou substancialmente nenhum alargamento da abertura do canal radicular 134 (por exemplo, trajeto de limpeza da lima) durante a rotação da lima linear convencional 132 (por exemplo, a abertura do canal radicular 134 é geralmente formada com um diâmetro substancialmente similar ao diâmetro da haste da lima linear 132), conforme mostrado na figura 18.

[000163] Como tai, a lima não linear 126 da presente invenção pode fornecer maior contato superficial do material a ser removido dentro da câmara do canal radicular 124, por meio disso aumentando a remoção do material enquanto limpa e/ou modela este, comparado com uma lima linear convencional comparável com geralmente a mesma largura da lima bem como a conicidade da lima.

[000164] As figuras 19A mostram uma outra seção transversal longitudinal da preparação de dente mostrada na figura 17 incluindo a mesma lima não linear 126 através de várias posições durante uma rotação da lima não linear 126 geralmente na mesma profundidade dentro do canal radicular 124. A figura 19B mostra uma seção transversal A-A da preparação de dente mostrada na figura 19A. As figuras 19A e 19B incluem uma lima não linear 126A em uma primeira posição (por exemplo, a cerca de 0 grau de rotação e a cerca de 360 graus de rotação), uma lima não linear 126B em uma segunda posição (por exemplo, a cerca de 90 graus de rotação), uma lima não linear 126C a uma terceira posição (por exemplo, a cerca de 180 graus de rotação), e uma lima não linear 126D a uma quarta posição (por exemplo, a cerca de 270 graus de rotação).

[000165] A lima não linear 126 pode ser configurada para criar uma abertura do canal radicular 136 com um diâmetro D (por exemplo, largura) maior que o diâmetro (por exemplo, largura) da haste da lima não linear 126. Percebe-se que o diâmetro D pode ser o mesmo ou pode ser diferente em diferentes profundidades ao longo da abertura do canal radicular 136. Tipicamente, quando se refere ao diâmetro D da abertura do canal radicular 136 com relação ao diâmetro da haste da lima, ambos os diâmetros são tomados geralmente na mesma profundidade relativa (por exemplo, seção transversal) do canal radicular.

[000166] A lima não linear 126 pode ser configurada para criar uma abertura do canal radicular com um diâmetro pelo menos cerca de 10 % maior, pelo menos cerca de 25 % maior, pelo menos cerca de 50 % maior, e pelo menos cerca de 75 % maior que o diâmetro (por exemplo, largura) de uma abertura do canal radicular criada pela haste da lima não linear 126. Além disso, a lima não linear 126 pode ser configurada para criar uma abertura do canal radicular com um diâmetro menor que cerca de 1.000 % maior, menor que cerca de 750 % maior, menor que cerca de 500 % maior, e menor que cerca de 200 % maior que o diâmetro de uma abertura do canal radicular criada pela haste da lima não linear 126. Por exemplo, a lima não linear 126 pode ser configurada para criar uma abertura do canal radicular com um diâmetro variando de cerca de 10 % a cerca de 1.000 %, de cerca de 25 % a cerca de 750 %, de cerca de 50 % a cerca de 500 %, e de cerca de 75 % a cerca de 200 % maior que o diâmetro de uma abertura do canal radicular criada pela haste da lima não linear 126. Desejavelmente, a lima não linear 126 pode ser configurada para criar uma abertura do canal radicular com um diâmetro variando de cerca de 100 % a cerca de 1.000 %, e preferivelmente de cerca de 200 % a cerca de 500 % maior que o diâmetro da haste da lima não linear 126. Percebe-se que a lima não linear 126 pode ser configurada para criar uma abertura do canal radicular com um diâmetro (por exemplo, largura) maior que 1.000 % do diâmetro (por exemplo, largura) de uma abertura do canal radicular criada pela haste da lima não linear 126 dependendo da força para baixo do operador em direção ao ápice do canal radicular, do tamanho e/ou forma do canal radicular, da rigidez da lima, do tamanho e/ou forma da lima não linear deslocada, ou de outra forma, e combinações destes. Em um exemplo específico, conforme mostrado na figura 19B, uma abertura do canal radicular modelada geralmente oval 136A com uma parede da abertura 137A pode ser formada da rotação da lima não linear 126. Conforme mencionado anteriormente, a forma da abertura do canal radicular modelada oval pode ser geralmente influenciada por vários parâmetros tal como a forma do canal radicular 124 (por exemplo, parede do canal radicular 138), ou de outra forma. A abertura do canal radicular modelada geralmente oval 132 pode incluir um diâmetro longitudinal (por exemplo, geralmente ao longo da seção transversal A-A) e um diâmetro transverso. Mais particularmente, o diâmetro longitudinal (por exemplo, da lima não linear 126C até a lima não linear 126A) pode ter um diâmetro de pelo menos cerca de 200 % (por exemplo, pelo menos cerca de 300 %) maior que o diâmetro da haste da lima não linear 126 e o diâmetro transverso (por exemplo, da lima não linear 126D até a lima não linear 26B) pode ter um diâmetro pelo menos cerca de 100 % (por exemplo, pelo menos cerca de 200 %) maior que o diâmetro da haste da lima não linear 126.

[000167] A lima não linear pode ser configurada para formar uma abertura do canal radicular com um diâmetro sendo pelo menos cerca de 10 % (por exemplo, 0,1 vez), pelo menos cerca de 25 %, pelo menos cerca de 50 %, e pelo menos cerca de 75 % maior que um diâmetro de uma abertura do canal radicular formada por uma lima linear convencional (por exemplo, com um comprimento da haste, espessura, e conicidade de lima não linear geralmente similares 126). Além disso, a lima não linear pode ser configurada para formar uma abertura do canal radicular com um diâmetro

[000168] que é menor que cerca de 1.000 % (por exemplo, 10 vezes), menor que cerca de 750 %, menor que cerca de 500 %, e menor que cerca de 200 % maior que um diâmetro de uma abertura do canal radicular formada por uma lima linear convencional (por exemplo, com um comprimento da haste, espessura, e conicidade de lima não linear geralmente similares 126). Por exemplo, a lima não linear pode ser configurada para formar uma abertura do canal radicular com um diâmetro variando de cerca de 10 % a cerca de 1.000 %, de cerca de 25 % a cerca de 750 %, de cerca de 50 % a cerca de 500 %, e de cerca de 75 % a cerca de 200 % maior que um diâmetro de uma abertura do canal radicular formada por uma lima linear convencional (por exemplo, com um comprimento da haste, espessura, e conicidade de lima não linear geralmente similares 126). Em um exemplo específico para comparar limpeza e/ou modelagem do canal radicular conforme mostrado nos canais radiculares 124 das figuras 18 e 19B, percebe-se que a lima não linear 126 da presente invenção pode ser configurada para fornecer maior contato superficial com o canal radicular 124, de maneira tal que uma abertura do canal radicular 136 possa ser formada com um diâmetro D que pode ser maior que o diâmetro P da abertura do canal radicular 134 formada pela lima linear convencional 132 (por exemplo, com um comprimento da haste, espessura, e conicidade de lima não linear geralmente similares 126).

[000169] Em uma outra modalidade, o desenho e material para a lima não linear podem ser configurados para adaptar à forma do canal radicular que é pelo menos igual à geometria do canal radicular natural.

[000170] Ainda em uma outra modalidade, a presente invenção pode incluir uma lima não linear (por exemplo, lima dental) que estende-se de um eixo geométrico da lima em pelo menos dois diferentes planos (por exemplo, espaço tridimensional (3D)) e métodos para sua formação. A figura 20 mostra uma lima não linear 140 (por exemplo, forma tipo saca-rolhas, ou de outra forma) que geralmente estende-se ao longo de um eixo geométrico central da lima 146 e pode incluir uma porção da haste não linear alongada 142 com uma ponta 148, uma extremidade proximal 144, e uma porção de trabalho entre elas. A extremidade proximal 144 pode ser fixa em um cabo (não mostrada) ou pode incluir uma extremidade de anexação 147 para anexação em uma caneta dental de mão (por exemplo, um dispositivo rotatório). Similar às limas não lineares coplanares (por exemplo, bidimensionais) discutidas anteriormente, a lima não linear tridimensional (por exemplo, 3D) 140 pode ser formada em vários formas não lineares predeterminadas com diferentes comprimentos da haste, larguras e/ou conicidade da lima.

[000171] Vantajosamente, a haste 142 pode incluir pelo menos uma porção deslocada 150 com pelo menos uma porção da haste 142 sendo deslocada do eixo geométrico da lima 146 ao longo de pelo menos dois diferentes planos, por meio disto formando uma lima geralmente não linear (Por exemplo, 3D) 140. A porção deslocada 150 pode incluir uma crista 152, que geralmente pode ser a porção mais externa da haste 142 ao longo da porção deslocada 150 em relação ao eixo geométrico da lima 146. A distância (por exemplo, distância transversal) do eixo geométrico da lima 146 até a crista 152 (por exemplo, uma borda interna 156 da crista 152) pode ser definida pela distância de deslocamento da crista 154 (por exemplo, a distância de deslocamento máxima da porção deslocada 150).

[000172] Percebe-se que a haste 142 pode estender-se para fora do eixo geométrico da lima 146 (e opcionalmente voltar para o eixo geométrico da lima 146) para formar uma única porção deslocada 150 com um dobramento, curva, e/ou de outra forma. Além disso, a haste 142 pode estender-se par fora e para trás do eixo geométrico da lima 146 múltiplas vezes para formar uma pluralidade de porções deslocadas 150, com uma pluralidade de curvas e/ou dobras similar às limas não lineares 20, 108, 110. A(s) porção(s) deslocada(s) 150 pode(m) estender-se entre qualquer porção da haste 142, (por exemplo, geralmente entre a extremidade proximal 144 e a ponta extrema 148). Desejavelmente, a haste 142 pode incluir uma porção deslocada geralmente contínua 150A conforme mostrado na figura 20. Nesta modalidade específica, a porção deslocada contínua 150A da haste 142 pode estender-se de um local da haste 156 até a ponta 148. A medida que a porção deslocada contínua 150A da haste 142 é estendida para fora do eixo geométrico da lima 146 ao longo de um trajeto da lima deslocado, uma distância de deslocamento contínuo 158 pode ser fornecida definindo uma distância que a haste 142 (por exemplo, borda interna da haste 142) é deslocada do eixo geométrico da lima 146. A porção deslocada 150A da haste 142 pode ser continuamente deslocada (por exemplo, ao longo do trajeto da lima deslocada) do eixo geométrico da lima 146 (por exemplo, de uma maneira no geral radialmente deslocada), por meio disso definindo uma forma geral tipo espiral.

[000173] Percebe-se que a porção deslocada 150 da haste 142 pode ser deslocada do eixo geométrico da lima 146 (por exemplo, distância de deslocamento 158) em uma quantidade maior que cerca de 0,0 mm, preferivelmente maior que cerca de 0,05 mm, e mais preferivelmente maior que 0,5 mm. Além disso, percebe-se que a porção deslocada 150 da haste 142 pode ser deslocada do eixo geométrico da lima 146 em uma quantidade menor que cerca de 7 mm, preferivelmente menor que cerca de 6 mm, e mais preferivelmente menor que cerca de 5 mm. Por exemplo, a porção deslocada 150 da haste 142 pode ser deslocada do eixo geométrico da lima 146 em uma quantidade maior que 0,0 mm a cerca de 7 mm, preferivelmente de cerca de 0,05 mm a cerca de 6 mm, e mais preferivelmente de cerca de 0,5 mm a cerca de 5 mm.

[000174] Percebe-se adicionalmente que pelo menos cerca de 10 %, preferivelmente pelo menos cerca de 25 %, e mais preferivelmente pelo menos cerca de 50 % da haste 142 (por exemplo, ao longo de uma ou mais porções longitudinais da haste entre a extremidade proximal e a ponta) podem ser continuamente deslocados radialmente do eixo geométrico da lima 146. Além disso, percebe-se que menos que cerca de 100 %, preferivelmente menos que cerca de 95 %, e mais preferivelmente menos que cerca de 90 % da haste 142 (por exemplo, ao longo de uma ou mais porções longitudinais da haste entre a extremidade proximal e a ponta) podem ser continuamente deslocados radialmente do eixo geométrico da lima 146. Por exemplo, de cerca de 10 % a cerca de 100 %, preferivelmente de cerca de 25 % a cerca de 95 %, e mais preferivelmente de cerca de 5 % a cerca de 90 % da haste 142 (por exemplo, ao longo de uma ou mais porções longitudinais da haste entre a extremidade proximal e a ponta) podem ser continuamente deslocados radialmente do eixo geométrico da lima 146.

[000175] Neste exemplo específico mostrado na figura 20, a lima não linear em forma de espiral 140 inclui uma porção deslocada contínua 150A. Desejavelmente, a porção deslocada contínua 150A inclui uma maior distância de deslocamento 158 à medida que a porção deslocada contínua 150A estende-se em direção à ponta 148. Quando incluída, a porção deslocada contínua 158A estende-se do eixo geométrico da lima 146 em um local da haste 194 e continua a ser deslocada ao longo da porção remanescente da haste 142 até a ponta 148, por meio disto formando uma porção à parte espaçada 159 nela estendendo-se ao longo do eixo geométrico da lima 146.

[000176] Em uma outra modalidade da presente invenção com um desenho expansível e/ou colapsível, conforme discutido aqui, sendo uma lima geralmente canelada formada envolvendo a lima não linear em uma forma não linear (por exemplo, por espiral) resultando em um dobramento tridimensional em vez de um dobramento bidimensional conforme mostrado anteriormente.

[000177] A presente invenção pode incluir um dispositivo de fixação para formar uma lima modelada não linear estendendo-se em tomo de pelo menos dois planos (por exemplo, com um espaço tridimensional). Conforme mostrado em um exemplo específico, as figuras 21 -23 fornecem dispositivo de fixação 160 que pode incluir um elemento interno 162 com uma primeira extremidade 164, uma segunda extremidade 166, uma superfície externa 168, e uma ranhura da lima 170 definem um trajeto da lima não linear predeterminado para receber uma lima convencional (por exemplo, uma lima geralmente linear). O elemento interno 162 pode ser um elemento no geral cilindricamente modelado, ou de outra forma, elemento modelado. O elemento interno 162 geralmente estende-se ao longo de um eixo geométrico do dispositivo de fixação 163. Desejavelmente, uma vez que a haste 142 é recebida pelo elemento interno 162, o eixo geométrico da lima 163 pode estender-se ao longo do eixo geométrico da haste 146 ou pelo menos pode ser geralmente paralelo com o eixo geométrico da haste 146, ainda que não exigido. Geralmente, o elemento interno 162 pode ser suficientemente dimensionado com uma espessura (por exemplo, largura e/ou diâmetro) capaz de receber uma ranhura da lima 170 formado como um vale rebaixado ao longo da superfície externa 168. O vale rebaixado da ranhura da lima 170 pode incluir paredes laterais 172 e uma superfície de base 174 estendendo-se entre eles a uma porção da base das paredes laterais 172. Desejavelmente, a espessura (por exemplo, diâmetro) do elemento interno 162 (por exemplo, geralmente incluindo a ranhura da lima 170) pode ser maior que a espessura (por exemplo, largura e/ou diâmetro) da haste 142 da lima não linear 140. A maior espessura do elemento interno 162 permite que a formação da ranhura 170 seja sufícientemente dimensionada para receber a haste 142 fornecendo ao mesmo tempo uma ou mais porções de deslocamento para deslocar uma ou mais porções da haste 142 posicionadas dentro da ranhura 170 do elemento interno 142.

[000178] A ranhura da lima 170 pode estender-se (por exemplo, no geral longitudinalmente,) ao longo de qualquer porção do elemento interno 162, entretanto, preferivelmente a ranhura da lima 170 pode estender-se ao longo da superfície externa 168 da primeira extremidade 164 até a segunda extremidade 166 do elemento interno 162, ainda que não exigido. Mais particularmente, conforme mostrado nas figuras 22A e 22B, a ranhura da lima 170 pode adicionalmente incluir uma primeira abertura 176 na primeira extremidade 164 para receber a lima convencional e pode estender-se em tomo do elemento interno 162 através dele até uma segunda abertura 178 na segunda extremidade 166. Com a ranhura da lima 170 estendendo-se através de pelo menos uma das primeira e segunda extremidades 164, 166 pode ser desejável acomodar uma porção do cabo (não mostrado), uma extremidade de anexação 147, a ponta extrema 148, ou de outra forma, que pode ser posicionado fora ou parcialmente fora do dispositivo de fixação 160. Percebe- se adicionalmente que a ranhura da lima 170 pode estender-se completamente na superfície externa 168, de maneira tal que nenhuma extremidade da ranhura da lima 170 estenda-se através das primeira e segunda extremidades 164, 166. Neste caso, a ranhura 170 pode adicionalmente incluir uma porção suficientemente espaçada para acomodar a porção do cabo, a extremidade de anexação, ou de outra forma.

[000179] Além disso, a ranhura da lima 170 pode ser dimensionada geralmente com qualquer tamanho ou comprimento suficiente para acomodar limas de várias dimensões. Percebe-se que a largura e/ou altura da ranhura da lima 170 pode complementar a porção correspondente da haste da lima a ser recebida pela ranhura da lima 1 70. Desejavelmente, a largura e/ou altura da ranhura da lima corresponde pelo menos à porção mais ampla e/ou mais espessa da haste da lima (por exemplo, geralmente próxima da extremidade proximal da lima) de forma que o movimento da lima possa ser limitado ou substancialmente resistido, uma vez que a lima convencional é posicionada dentro da ranhura da lima 170. E possível que a altura da ranhura da lima 170 possa ser menor que a altura (por exemplo, espessura) da lima, se um elemento de proteção for incluído com um espaço correspondente tal como uma ranhura da lima correspondente (não mostrada) para acomodar uma ou mais porções da lima que pode estender-se acima da superfície externa 168.

[000180] A altura da ranhura da lima 170 pode ser geralmente constante por todo o comprimento da ranhura da lima 170, ainda que não exigido. Entretanto, percebe-se que a altura da ranhura da lima 170 pode variar (por exemplo, a base 174 e/ou a superfície externa 168 pode inclinar, curvar, dobrar e/ou de outra forma) para acomodar várias dimensões da lima (por exemplo, conicidade da lima, altura, espessura, e/ou de outra forma, da lima). Desejavelmente, a ranhura da lima 170 geralmente complementa as dimensões da lima (por exemplo, largura e/ou altura) de forma que o movimento da lima (por exemplo, longitudinalmente, transversalmente, radialmente, ou de outra forma) possa ser limitado ou substancialmente resistido em uma ou mais porções da ranhura da lima 170 (por exemplo, uma vez que a lima é orientada no trajeto da lima predeterminado da ranhura da lima 170 e em uma posição desejada e/ou forma). Por exemplo, conforme mostrado nas figuras 22A e 22B, a altura da ranhura 170 pode variar da primeira extremidade 164 até a segunda extremidade 166 com a primeira extremidade 164 com uma maior altura da ranhura da lima (para acomodar a extremidade proximal 144 da lima não linear 140 geralmente com uma maior largura da lima) do que a segunda extremidade 166 com uma menor altura da ranhura da lima (para acomodar a ponta 148 da lima não linear 140 geralmente com uma menor largura da lima). Contempla-se que a altura da ranhura da lima 170 pode ser no geral inversamente relacionada com a distância de deslocamento 158 ou distância de deslocamento da crista. Como tal, a porção estabelecida deslocada contínua 150 da haste 142 próxima da extremidade proximal 144 pode ter uma menor distância de deslocamento com relação à porção deslocada contínua 150 da haste 142 próxima à ponta 148 com uma maior distância de deslocamento. Desejavelmente, a altura da ranhura da lima 170 geralmente diminui da primeira extremidade 164 para a segunda extremidade 166 para acomodar a conicidade da lima da lima convencional, de forma que a porção do topo da lima (por exemplo, o topo da lima geralmente estendendo-se entre as porções do topo das paredes laterais da ranhura 172) pode ser geralmente nivelada com a superfície de topo 168 do elemento interno 162, ainda que não exigida. Entretanto, percebe-se que a altura de lima pode estender-se acima ou abaixo do topo da ranhura da lima 170.

[000181] O elemento interno 162 pode também incluir uma ou mais porções de deslocamento 180, uma ou mais porções de guia 182, ou uma combinação de ambas que definem o trajeto da lima não linear predeterminado e a ranhura 170. Conforme discutido anteriormente, a porção de deslocamento 180 pode ser geralmente configurada para deslocar a haste 142 fora do eixo geométrico da lima ou em direção a ele 146, enquanto a porção de guia 182 pode ser geralmente configurada para manter a haste 142 e/ou extremidade proximal 144 geralmente ao longo do eixo geométrico da lima 146.

[000182] Conforme mencionado anteriormente, a ranhura da lima 170 pode ser formada como um vale rebaixado ao longo da superfície externa 168 de forma que a ranhura da lima 170 possa estender-se de uma maneira tipo enrolada (por exemplo, espiral) em tomo do elemento cilindricamente modelado interno 162. A ranhura 170 pode ser parcialmente enrolada em tomo do elemento interno 162, ou pode ser enrolado em tomo do elemento interno 162 uma ou mais vezes. Conforme mostrado na figura 21-22B, a ranhura da lima 170 pode se estender ao longo de um espiral completo (por exemplo, da primeira extremidade 164 até uma porção do meio 184 do elemento interno 162) e pode continuar a se estender ao longo de um espiral parcial (por exemplo, da porção do meio 184 até a segunda extremidade 166) em torno do elemento interno 162. O elemento interno 162 pode também incluir distância de deslocamento do dispositivo de fixação 186, que pode ser definida pela distância entre a base 174 da ranhura da lima 170 e o eixo geométrico do dispositivo de fixação 163 (e/ou o eixo geométrico do dispositivo de fixação 146, quando colinear). Similar à distância de deslocamento 158, a distância de deslocamento do dispositivo de fixação 186 define uma ou mais porções da haste 142 que podem ser deslocadas do eixo geométrico da lima 146. Mais particularmente, em um exemplo não limitante específico conforme mostrado nas figuras 21 -22B, o elemento interno 162 pode incluir uma distância de deslocamento do dispositivo de fixação contínua 186 (por exemplo, variável) estendendo-se geralmente de uma primeira porção 190 do elemento interno 162 próxima da primeira extremidade 164 até a segunda extremidade 166 do elemento interno 162. O elemento interno 162, incluindo a distância de deslocamento do dispositivo de fixação contínua 186, pode resultar na lima não linear 140 com uma abertura 192 estendendo-se longitudinalmente, no geral ao longo do eixo geométrico da lima 146. Percebe-se que a abertura resultante 192 geralmente estende-se de um local da haste 194 até a extremidade da haste 142 (por exemplo, ponta 148). Entretanto, a presente invenção pode não ser limitada a uma porção deslocada única e/ou contínua 150 e pode incluir uma pluralidade de porções deslocadas 150, de maneira tal que a haste 142 possa ser deslocada do eixo geométrico da lima e então retomada para ele 146 uma ou mais vezes conforme discutido aqui. Desejavelmente, as porções de deslocamento 180, as porções de guia 182 podem ser posicionadas para definir uma ranhura 170 e um trajeto da lima determinado nele para receber e orientar porções de uma lima convencional em uma forma não linear predeterminada (por exemplo, com uma ou mais curvas tais como uma forma geral de espiral, forma de saca-rolha, ou de outra forma).

[000183] O dispositivo de fixação 160 pode adicionalmente incluir um elemento de proteção 200 configurado para casar com o elemento interno 162. O elemento de proteção 200 pode incluir uma superfície interna 202, uma superfície externa 204, cada qual geralmente estendendo-se entre uma primeira extremidade 206 e segunda extremidade 208. Geralmente, o elemento de proteção 200 pode ser configurado para casar com o elemento interno 162, por meio disso pelo menos fechando parcialmente a ranhura da lima 170. Desejavelmente, a superfície interna 102 do elemento de proteção 200 fecha substancial ou completamente a ranhura da lima 170 fornecendo ao mesmo tempo uma abertura e/ou furo passante em uma ou ambas as extremidades da ranhura da lima 170 (por exemplo, na primeira e/ou segunda extremidades 164,166 do elemento interno 162) para permitir que a haste 142 passe através delas. Ainda assim, percebe-se que a superfície interna 202 a ser configurada para casar com (por exemplo, corresponde ou complementa) a superfície externa 168 do elemento interno 162. Conforme mostrado nas figuras 21 e 23, o elemento de proteção 200 pode incluir um furo passante geralmente cilíndrico 210 que é definido pela superfície interna 202. O furo passante cilíndrico 210 pode ser suficientemente espaçado para receber o elemento interno 162 e a haste 142 estendendo-se através dele, conforme mostrado nas figuras 21. Tipicamente, o espaçamento entre a superfície externa 168 do elemento interno 162 e a superfície interna 204 do elemento de proteção 200 pode ser minimizado para manter substancialmente pelo menos uma porção da haste 142 dentro da ranhura da lima 170, de forma que a haste 142 possa ser geralmente mantida ao longo do trajeto da lima não linear predeterminado. Mais particularmente, o espaçamento entre a superfície externa 168 do elemento interno 162 e a superfície interna 204 do elemento de proteção 200 pode ser minimizado para reduzir ou impedir substancialmente movimento (por exemplo, radialmente) da haste 142 dentro da ranhura da lima 170. A forma externa do elemento de proteção 200 pode ser cilindricamente modelada igualmente, entretanto, qualquer forma e/ou tamanho do elemento de proteção 200 é contemplada.

[000184] Casamento do elemento interno 162 e do elemento de proteção 200 pode ser realizado por meio de qualquer dispositivo de anexação conhecido na técnica. O dispositivo de anexação pode ser por encaixe por atrito ou por qualquer outro dispositivo de anexação. O dispositivo de anexação pode ser qualquer estrutura conhecida que é capaz de fixar removivelmente o elemento de proteção 200 no elemento interno 162 de maneira a manter geralmente a haste 142 dentro da ranhura da lima 170. Opcionalmente, isto pode ser realizado ainda também limitando ou eliminando substancialmente o movimento da haste 142 nele. Em seguida, a lima (por exemplo, haste 142) sendo posicionada dentro da ranhura da lima 170 de maneira a ser orientada ao longo do trajeto da lima não linear do dispositivo de fixação 160, pode ser submetida a um processo de tratamento térmico, discutido a seguir, para ajustar a forma da lima convencional, por meio disto formando uma lima não linear de forma ajustada (por exemplo, lima de forma espiral tridimensional 140 ou de outra forma).

[000185] Em um exemplo específico de formar a lima não linear 140, conforme mostrado na figura 21, o método pode incluir envolver uma lima canelada espiral (por exemplo, lima de níquel e titânio) em tomo do elemento interno (por exemplo, pino espiral). Colocar o elemento de proteção (por exemplo, tampa do tubo) sobre o elemento interno compreendendo a lima canelada, de forma que o elemento interno compreendendo a lima canelada possa ser inserido através da abertura do elemento de proteção, por meio disso mantendo a lima canelada em configuração em forma de espiral. Opcionalmente, o elemento de proteção pode ser colocado sobre o elemento interno antes de inserir a lima canelada no dispositivo de fixação (por exemplo, ranhura da lima). Aquecer a montagem do dispositivo de fixação incluindo a lima canelada em um aparelho de aquecimento (por exemplo, forno), de forma que a lima canelada possa ter a forma ajustada na configuração em forma de espiral em tomo do elemento interno.

[000186] Conforme discutido anteriormente, o processo de produzir o instrumento dental de forma ajustada pode incluir colocar uma lima convencional (por exemplo, lima linear canelada de NiTi) em um dispositivo de fixação de dobramento, por meio disso orientando a lima convencional em uma forma predeterminada (por exemplo, forma não linear) e então com tratamento térmico de forma ajustada (discutido a seguir) o dispositivo de fixação de dobramento para ajustar a forma da lima convencional, por meio disto formando uma lima não linear de forma ajustada correspondente à forma predeterminada. O número de curvas (por exemplo, porções deslocadas) e/ou o local das curvas pode ser escolhido de uma pluralidade de configurações, além das descritas aqui. O desenho do dispositivo de fixação e/ou processo de estabelecimento da forma da lima pode ser produzido de várias configurações para formar uma lima não linear e/ou produção em massa de limas não lineares do tipo e desenho revelado aqui, ou de outra forma. Mais particularmente, o desenho do elemento interno pode ser variado em uma pluralidade de configurações para formar espirais, ou de outra forma, com um maior ou menor diâmetro, grau de conicidade geral (diferente de conicidade da lima), mais ou menos espirais, ou de outra forma.

[000187] Geralmente, o método para formar a lima não linear de forma ajustada pode incluir 1) fornecer uma lima convencional (por exemplo, lima linear) com um eixo geométrico da lima; 2) fornecer um dispositivo de fixação com um trajeto da lima não linear predeterminado (por exemplo, 2D, 3D, ou de outra forma); 3) inserir a lima convencional no dispositivo de fixação de forma que uma primeira porção da lima convencional (por exemplo, haste da lima) possa ser deslocada do eixo geométrico da lima em um primeiro plano (por exemplo, para formar uma lima não linear bidimensional); 4) opcionalmente deslocar uma segunda porção do convencional do eixo geométrico da lima com um segundo plano sendo diferente do primeiro plano (por exemplo, para formar urna lima tridimensional não linear); e 5) tratar termicamente a lima não linear, por meio disto formando uma lima não linear de forma ajustada.

[000188] Percebe-se que o processo de tratamento térmico para formar uma lima não linear de forma ajustada pode incluir aquecer uma lima superplástica a uma temperatura de pelo menos cerca de 300°C, preferivelmente pelo menos cerca de 350°C, e mais preferivelmente pelo menos cerca de 450°C. Além disso, percebe-se que o processo de tratamento térmico para formar uma lima não linear de forma ajustada pode incluir aquecer uma lima superplástica a uma temperatura menos que cerca de 600°C, preferivelmente menos que cerca de 550°C e acima de tudo preferivelmente menor que 500°C. Por exemplo, o processo de tratamento térmico para formar uma lima não linear de forma ajustada pode incluir aquecer uma lima superplástica a uma temperatura de cerca de 300°C a cerca de 650°C, preferivelmente de cerca de 350°C a cerca de 600°C, e maís preferivelmente de cerca de 450°C a cerca de 550°C.

[000189] O processo de tratamento térmico para formar uma lima não linear de forma ajustada pode incluir aquecer uma lima superplástica a uma temperatura por um período de tempo de pelo menos cerca de 1 minuto, preferivelmente pelo menos cerca de 3 minutos, e mais preferivelmente pelo menos cerca de 5 minutos para ajustar a forma da lima superplástica, por meio disto formando uma lima não linear de forma ajustada. Além disso, percebe- se que o processo de tratamento térmico para formar uma lima não linear de forma ajustada pode incluir aquecer uma lima superplástica a uma temperatura por um período de tempo menos que cerca de 45 minutos, preferivelmente menos que cerca de 30 minutos, e mais preferivelmente menos que cerca de 20 minutos. Por exemplo, o processo de tratamento térmico para formar uma lima não linear de forma ajustada pode incluir aquecer uma lima superplástica a uma temperatura por um período de tempo de cerca de 1 minuto a cerca de 45 minutos, preferivelmente de cerca de 3 minutos a cerca de 30 minutos, e mais preferivelmente de cerca de 5 minutos a cerca de 20 minutos.

[000190] Os parâmetros de forma ajustada para o processo de tratamento térmico podem incluir aquecer o material (por exemplo, níquel titânio, ou de outra forma) a uma temperatura de cerca de 300°C a cerca de 600°C (por exemplo, cerca de 400°C a cerca de 550°C), ou de outra forma, por um período de tempo de cerca de 1 minuto a cerca de 45 minutos (por exemplo, cerca de 1 minuto a cerca de 30 minutos), ou de outra forma. Em uma modalidade preferida da presente invenção para com estabelecimento da forma uma lima, uma temperatura com forma ajustada típica e tempo no aparelho de aquecimento (por exemplo, forno) pode ser aproximadamente 500°C (+/- 50°C) por 10 minutos (+/- 5 minutos) que permite que a lima tome uma forma permanente diferente (por exemplo, forma não linear).

[000191] Depois do tratamento térmico com forma ajustada, a lima não linear pode ser resfriada naturalmente. A etapa de resfriamento pode incluir reduzir gradualmente a temperatura do aparelho de aquecimento, temperar e/ou resfriar ao ar da lima não linear tanto diretamente quanto enquanto no dispositivo de fixação. Preferivelmente, uma vez que o tratamento térmico com forma ajustada tenha sido completado no aparelho de aquecimento, o dispositivo de fixação pode ser removido do aparelho de aquecimento e deixado resfriar no ar. Em seguida, uma vez que o dispositivo de fixação tenha sido resfriado, a lima pode ser removida do dispositivo de fixação, por meio disto formando uma lima não linear de forma ajustada que pode ser permanentemente com forma ajustada em uma geometria não linear inédita.

[000192] A lima endodôntica com forma ajustada (por exemplo, limas rotatórias) contemplada aqui pode incluir uma ou mais curvas ao longo do comprimento da haste da lima para garantir máximo contato superficial com o canal radicular à medida que ele é limpo e modelado durante um procedimento de canal radicular. Sabe-se bem que canais radiculares em uma estrutura do dente não são uniformes na seção transversal. A maioria dos canais radiculares é de geometria irregular e pode ter várias geometrias de seção transversal incluindo elíptica, em tiras, alongada, estreita, etc. Com limas convencionais (por exemplo, limas lineares), a seção transversal da lima é de geometria geralmente circular e, portanto, tipicamente removerá maior parte da dentina do canal radicular para garantir que todas as paredes do canal radicular sejam limpas e modeladas ou menor parte da dentina do canal radicular em virtude tanto de a lima ser subdimensionada quanto a geometria do canal radicular ser muito grande para permitir que a lima convencional limpe-a. Tendo uma lima não linear de forma ajustada, a lima pode ser configurada para "expandir", por meio disso maximizando o contato superficial (por exemplo, aumentando o perímetro geral da lima não linear durante a rotação) com as paredes do canal radicular que são sendo limpas, ou "colapsar" por meio disso reduzindo o contato superficial (por exemplo, diminuindo o perímetro geral da lima não linear durante a rotação) se a parede dos canais radiculares for mais estreita do que as curvas da lima modelada. Perímetro geral da lima não linear durante a rotação, alternação, oscilação vertical, ou de outra forma, e combinação destes pode ser definido como a distância em tomo do perímetro da abertura formada pela lima não linear durante a rotação desta com relação a uma profundidade específica da lima dentro do canal radicular. Percebe-se que a expansão e/ou colapso da lima não linear pode ocorrer em resposta a geometria da parede do canal radicular 138 (por exemplo, interface dentina/polpa) mudando na direção radial ao longo de várias profundidades (por exemplo, direção longitudinal) do canal radicular. Por exemplo, conforme mostrado nas figuras 19A-19B, uma abertura do canal radicular 136A com uma parede da abertura 137A pode ser formada durante a rotação, alternação, vertical oscilação, ou de outra forma, e combinação destes da lima não linear 126 a uma profundidade representada pela seção transversal A-A. A distância em tomo da parede da abertura 137A define o perímetro geral da abertura do canal radicular 136A com relação à profundidade da lima não linear na seção transversal A-A. Mais particularmente, a abertura do canal radicular 136 define o furo/abertura criada pela lima não linear durante a rotação, alternação, vertical oscilação, ou de outra forma, e combinação destes e a parede da abertura 137 define o material (por exemplo, dentina, polpa ou de outra forma, material)/interface do furo.

[000193] Geralmente, durante expansão da lima não linear, a amplitude (por exemplo, distância de deslocamento) de pelo menos uma porção deslocada (por exemplo, porção da curva) pode aumentar (por exemplo, aumentando a distância de deslocamento), por meio disso geralmente aumentando o perímetro geral formado durante a rotação da lima não linear. Percebe-se que aumentando o perímetro geral durante a rotação da lima não linear, o contato superficial com o canal radicular pode aumentar, de maneira tal que uma maior abertura do canal radicular pode ser formada. Geralmente, durante o colapso da lima não linear, a amplitude de pelo menos uma porção da curva pode diminuir (por exemplo, diminuindo a distância de deslocamento), por meio disso geralmente diminuindo o perímetro geral formado durante a rotação da lima não linear. Percebe-se que diminuindo o perímetro geral formado durante a rotação da lima não linear, o contato superficial com o canal radicular pode diminuir de maneira tal que uma menor abertura do canal radicular pode ser formada. Desejavelmente, uma ou mais porções da lima não linear podem expandir enquanto uma ou mais outras porções colapsam, por meio disso otimizando o contato superficial da lima não linear com o canal radicular, de fornia que a quantidade de canal radicular material removida possa ser aumentada com relação a uma lima linear geralmente similar. Assim, a lima não linear de forma ajustada pode expandir e/ou colapsar onde necessário dentro do canal radicular para otimizar limpeza e/ou modelagem do canal radicular com relação à geometria da parede do canal radicular.

[000194] Fatores tal como rigidez da lima podem afetar a limpeza e/ou modelagem de um canal radicular. A quantidade de rigidez da lima não linear de forma ajustada pode ser otimizada para garantir que a lima ser expandida naturalmente quando a lima não linear estiver modelando e/ou limpando uma porção relativamente grande do canal radicular e/ou colapsar quando a lima não linear estiver modelando e/ou limpando uma porção relativamente pequena do canal radicular por diversas variáveis. Em uma modalidade, a rigidez das curvas (por exemplo, porções deslocadas) pode ser controlada pelo desenho de seção transversal da lima. Com limas lineares rotatórias convencionais, as hastes podem ser disponíveis com uma conicidade da lima onde o diâmetro da haste geralmente aumenta com um certo diâmetro da ponta a partir da ponta da lima (com um certo diâmetro da ponta) ao longo do comprimento da haste da lima (ou pelo menos uma porção desta). Conicidade da lima pode ser geralmente definida pela taxa de aumento do diâmetro ao longo do comprimento da haste da lima. Por exemplo, uma lima com um 4 % de conicidade geralmente terá cerca de um aumento de diâmetro de 0,04 mm em tomo de cada 1,0 mm de comprimento da porção da haste da ponta da lima. Com as limas não lineares de forma ajustada que podem ser configuradas para expandir e/ou colapsar em uma ou mais porções deslocadas, o contato superficial com a parede dos canais radiculares pode ser geralmente aumentado com relação a uma lima convencional similar (por exemplo, lima linear) com uma conicidade similar. Portanto, a capacidade de aumentar o perímetro geral da abertura do canal formada pela lima não linear durante a rotação ou de outra forma, a conicidade da lima pode ser reduzida (por exemplo, reduzindo a rigidez da haste) na lima não linear de forma ajustada, por meio disso reduzindo a resistência a fadiga cíclica e flexibilidade da lima não linear. Tipicamente, a fim de obter um perímetro geral similar de uma abertura do canal usando uma lima linear convencional, conicidade da lima é muito aumentada (por exemplo, aumentando a rigidez da haste), por meio disso aumentando a resistência a fadiga cíclica e flexibilidade da lima não linear. Como tal, a lima não linear de forma ajustada pode incluir um menor grau de conicidade da lima para formar uma abertura do canal com um perímetro geral com relação a uma lima linear convencional com um maior grau de conicidade da lima para formar uma abertura do canal com o mesmo perímetro geral.

[000195] Rigidez da lima não linear pode ser otimizada aumentando a massa na seção transversal (por exemplo, maior conicidade ou haste mais espessa) para tomar a lima não linear mais rígida ou diminuindo a massa na seção transversal (por exemplo, menor conicidade ou haste mais fina) para tornar a lima não linear menos rígida. Aumento da massa na seção transversal pode reduzir ou restringir substancialmente a expansão ou colapso de uma porção deslocada da haste da lima, diminuindo ao mesmo tempo a massa na seção transversal pode aumentar a expansão ou colapso da porção deslocada da haste da lima. Opcionalmente, ou adicionalmente, ajustando a massa da seção transversal, a rigidez da lima não linear pode ser otimizada aumentando o número de porções deslocadas (por exemplo, aumentando a rigidez) ou diminuindo o número de porções deslocadas (por exemplo, diminuindo a rigidez). Além disso, rigidez da lima não linear pode ser otimizada aumentando a deflexão das porções deslocadas com relação a eixo geométrico longitudinal da lima não linear (por exemplo, a distância do eixo geométrico longitudinal da lima para a crista da deflexão) para aumentar a rigidez ou diminuir a quantidade de deflexão das porções deslocadas com relação a eixo geométrico longitudinal da lima não linear (por exemplo, a distância do eixo geométrico geralmente longitudinal da lima não linear até a crista e/ou borda interna da porção deslocada da haste) para diminuir a rigidez.

[000196] Um tratamento térmico secundário pode ser utilizado para controlar ainda mais a rigidez das curvas, otimizando as propriedades do material da lima. Isto pode ser realizado por tratamento térmico da lima com forma ajustada em certos parâmetros para ajustar a rigidez da lima (por exemplo, tomando a lima mais rígida ou menos rígida). Por exemplo, em uma modalidade, uma lima não linear de forma ajustada não superelástica pode ser formada por tratamento térmico adicional de uma lima não linear de forma ajustada usando o método de tratamento térmico descrito aqui para formar uma lima não superplástica, ainda que não exigida. Percebe-se que o processo de tratamento térmico para formar uma lima não superplástica pode geralmente incluir aquecer uma lima superplástica a uma temperatura de cerca de 300°C a cerca de 600°C (por exemplo, cerca de 400°C a cerca de 500°C) por um período de tempo de cerca de 20 minutos a cerca de 120 minutos (por exemplo, cerca de 35 minutos a cerca de 80 minutos, e preferivelmente cerca de 40 minutos a cerca de 70 minutos), por meio disso aumentando a temperatura de final de transformação austenítica acima de 20°C (por exemplo, maior que cerca de 25 ° C, e preferivelmente maior que 30°C, entre cerca de 20°C e cerca de 60°C, entre cerca de 20°C e cerca de 40°C, preferivelmente entre cerca de 30°C e cerca de 40°C, e mais preferivelmente entre 35 ° C e cerca de 40°C) quando utilizado depois do processo de tratamento térmico com forma ajustada.

[000197] Um outro método para controlar a rigidez é pela composição química do Níquel Titânio adicionando um elemento terciário no níquel titânio tal como Fe, Cu, Cr, etc., ou variando as porcentagens de níquel, titânio ou o elemento terciário ou de outra forma, conforme discutido aqui.

[000198] Percebe-se que a etapa de aquecimento para o tratamento térmico não superelástico e/ou o tratamento térmico não linear pode ser realizada por qualquer meio de aquecimento conhecido (processo de aquecimento elétrico, aquecimento por radiação ou indução, ou pode ser suprida com um fluido aquecido tal como vapor ou óleo, ou de outra forma, e qualquer combinação destes) suficiente para aquecer os instrumentos até as temperaturas descritas aqui. Em uma modalidade preferida, a etapa de aquecimento pode incluir aquecer o instrumento em um forno sob uma atmosfera controlada conforme discutido aqui.

[000199] Em uma outra modalidade, a etapa de aquecimento pode incluir aquecer (por exemplo, aquecer seletivamente) um instrumento (por exemplo, uma ou mais porções do instrumento) enquanto opcionalmente inserido em um dispositivo de fixação (com o propósito de alterar ou manter um perfil de forma desejada) descrito aqui. Controle da temperatura é geralmente muito importante em tais processos com o propósito de atingir ou manter um estado metalúrgico desejado e/ou realizar etapas de tratamento térmico tais como nitretação e similares. Aquecimento por resistência, em que uma corrente elétrica passa através do instrumento de maneira a gerar calor, pode ser, uma vez que o aquecimento por resistência possa ser muito rápido e muito controlável, de forma que temperaturas precisas possam ser atingidas e/ou regiões selecionadas do instrumento aquecido.

[000200] A etapa de aquecimento quando se utiliza aquecimento por resistência pode também incluir colocar o instrumento em contato com um fluido líquido ou gasoso durante o curso de um processo de formação e tratamento. Este fluido pode compreender um fluido de têmpera usado para controlar a temperatura do instrumento, ou ele pode compreender um fluido de tratamento tal como uma espécie que pode ser quimicamente reativa com o metal do instrumento; tais fluidos de tratamento podem compreender fluidos de nitretação, ou de outra forma. De outra forma, este fluido pode compreender um fluido de tratamento tal como uma espécie que pode ser quimicamente não reativa com o metal do instrumento.

[000201] Aquecimento por resistência elétrica pode ser entendido como um processo em que uma corrente elétrica contínua ou alternada é aplicada diretamente em um instrumento de maneira a causar o aquecimento deste instrumento. Geralmente, uma corrente elétrica pode ser aplicada diretamente no instrumento e/ou no dispositivo de fixação quando incluída de maneira a aquecer este instrumento. Em uma modalidade, o instrumento aquecido ou porções do instrumento podem ser submetidos ao calor para manter a configuração do instrumento enquanto posicionado no dispositivo de fixação em uma orientação não linear descrita aqui (por exemplo, com tratamento térmico de forma ajustada). Em outros exemplos, o aquecimento altera um estado metalúrgico do instrumento. Mais particularmente, aquecimento por resistência elétrica pode permitir aquecimento seletivo para uma ou mais porções do instrumento, ou pode fornecer aquecimento de todo o instrumento para alterar o estado metalúrgico do instrumento ou porções deste conforme discutido aqui (por exemplo, tratamento térmico não superelástico). Percebe- se que uma ou mais porções do instrumento podem ser seletivamente aquecidas de forma que uma ou mais porções do instrumento incluam uma maior At- para formar uma porção não superelástica enquanto uma ou mais diferentes porções do instrumento podem incluir uma diferente Af (por exemplo, porção não superelástica ou superelástica). Além disso, percebe-se que uma ou mais porções do instrumento podem ser seletivamente aquecidas de forma que uma ou mais porções do instrumento incluam uma maior Af para formar uma porção não superelástica enquanto uma ou mais diferentes porções do instrumento pode incluir um menor Af para formar uma porção superelástica. O grau de aquecimento pode ser controlado com maior precisão controlando o fluxo de corrente elétrica. Subsequente a isto, a corrente elétrica é terminada, e o instrumento é deixado esfriar. O perfil do resfriamento pode ser controlado por uso de agentes de têmpera.

[000202] Percebe-se que no aquecimento do instrumento usando aquecimento por resistência, um par de contatos de eletrodo espaçados, que forma uma junção que conduz eletricamente para o instrumento ou uma porção entre ele, fica em comunicação elétrica com uma fonte de energia elétrica (por exemplo, um gerador, baterias, ou de outra forma). Uma vez que os contatos são posicionados em tomo do instrumento, eletricidade passará entre os contatos espaçados, por meio disso fornecendo calor suficiente para realizar o tratamento térmico específico. Conforme discutido anteriormente, em alguns exemplos, se somente certas porções do instrumento tiverem que ser submetidas a um ciclo de tratamento térmico, os contatos podem ficar dispostos de maneira a distribuir corrente elétrica somente para aquelas porções do instrumento. Dessa maneira, todas as tais modalidades estão no escopo desta invenção. Também, em alguns exemplos, certas porções de um instrumento podem ser submetidas a etapas de tratamento térmico específicas separadas das etapas de tratamento térmico aplicadas para o resto do instrumento. Por exemplo, um instrumento total pode ser tratado termicamente de maneira a induzir uma primeira transição metalúrgica nele (por exemplo, tratamento térmico não superelástico), e porções selecionadas deste instrumento então retratadas para converter aquelas porções selecionadas em uma geometria específica (por exemplo, tratamento térmico de lima não linear) e/ou um segundo estado metalúrgico. Por exemplo, um instrumento pode ser assim processado para produzir um elemento de alta dureza com áreas selecionadas de baixa dureza nelas.

[000203] Percebe-se adicionalmente que funções ou estruturas de uma pluralidade de componentes ou etapas podem ser combinadas em um único componente ou etapa, ou as funções ou estruturas de uma etapa ou componente podem ser divididas entre múltiplas etapas ou componentes. A presente invenção contempla todas essas combinações. A menos que declarado de outra forma, dimensões e geometrias das várias estruturas representadas aqui não devem ser restritivas da invenção, e outras dimensões ou geometrias são possíveis. Além do mais, enquanto um recurso da presente invenção pode ser descrito no contexto somente de uma das modalidades ilustradas, tal recurso pode ser combinado com um ou mais outros recursos de outras modalidades, para qualquer dada aplicação. Percebe-se também a partir do exposto que a fabricação das estruturas exclusivas aqui e a sua operação também constituem métodos de acordo com a presente invenção. A presente invenção também diz respeito a produtos intermediários e finais resultantes da prática dos métodos aqui. O uso de "compreendendo" ou "incluindo" também contempla as modalidades que "consiste essencialmente em" ou "consiste em" recurso relatado.

[000204] As explanações e ilustrações apresentadas aqui são destinadas a inteirar versados na técnica com a invenção, seus princípios e sua aplicação prática. Versados na técnica podem adaptar e aplicar a invenção em suas inúmeras formas, que podem ser mais bem adequadas para as exigências de um uso particular. Dessa maneira, as modalidades específicas da presente invenção apresentadas não visam ser exaustivas ou limitantes da invenção. O escopo da invenção, portanto, deve ser determinado não com referência à descrição apresentada, mas deve, em vez disso, ser determinado com referência às reivindicações anexas, junto com o escopo total dos equivalentes aos quais tais reivindicações dizem respeito. As revelações de todos os artigos e referências, incluindo pedidos de patente e publicações, estão incorporadas pela referência com todos os propósitos.

Claims

1. Método para fabricar uma lima não linear não superelástica de forma ajustada, caracterizadopelo fato de que compreende as etapas de: (i) fornecer uma lima superelástica com uma haste (22) e um eixo da lima (26); (ii) fornecer um dispositivo de fixação (40, 50) incluindo uma ranhura da lima (90) sendo definido por um ou mais elementos de deslocamento (46), a ranhura da lima (90) configurado para receber a haste (22); (iii) inserir pelo menos uma porção da haste (22) no dispositivo de fixação (40, 50) ao longo da ranhura da lima (90), a porção da haste (22) incluindo uma primeira porção da haste (22); (iv) colocar a primeira porção da haste (22) em contato com um primeiro elemento de deslocamento (54A) de um ou mais elementos de deslocamento (46), de maneira tal que a primeira porção da haste (22) seja deslocada do eixo geométrico da lima (26), por meio disto formando uma primeira porção deslocada da haste (22); (v) aquecer a porção da haste (22) enquanto inserida no dispositivo de fixação (40, 50) a uma temperatura de 450°C a 550°C por um período de tempo de pelo menos cerca de 1 minuto a cerca de 45 minutos para ajustar a forma da porção da haste (22), por meio disto formando uma lima não linear de forma ajustada, e (vi) compreende adicionalmente a etapa de resfriar a porção da haste (22) para formar a lima não linear de forma ajustada e aquecer pelo menos uma porção da lima não linear de forma ajustada resfriada a uma temperatura de cerca de 300°C a cerca de 600°C, por um período de tempo de cerca de 20 minutos a cerca de 120 minutos para alterar a temperatura de final de transformação austenítica, por meio disto formando uma lima não linear não superelástica de forma ajustada, e em que a temperatura de final de transformação austenítica alterada da lima não linear não superelástica de forma ajustada é de 20°C a 40°C.

2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que compreende adicionalmente a etapa de resfriar a porção da haste (22) para formar a lima não linear de forma ajustada e aquecer pelo menos uma porção da lima não linear de forma ajustada, resfriada a uma temperatura de cerca de 400°C a cerca de 500°C por um período de tempo de cerca de 40 minutos a cerca de 70 minutos para alterar a temperatura de final de transformação austenítica, por meio disto formando uma lima não linear não superelástica de forma ajustada, e em que a temperatura de final de transformação austenítica alterada da lima não linear não superelástica de forma ajustada é de cerca de 20°C a cerca de 40°C.

3. Método de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente a etapa de colocar uma segunda porção da haste (22) em contato com um segundo elemento de deslocamento (54B) de um ou mais elementos de deslocamento (46), de maneira tal que a segunda porção da haste (22) fique deslocada do eixo geométrico da lima (26), por meio disto formando uma segunda porção deslocada da haste (22), em que a primeira porção deslocada da haste (22) e o eixo geométrico da lima (26) definem um primeiro plano e a segunda porção deslocada define um segundo plano diferente do primeiro plano.

4. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizadopelo fato de que, na etapa de aquecimento, a porção da haste (22) é aquecida a uma temperatura de cerca de 300°C a cerca de 650°C, preferivelmente cerca de 350°C a cerca de 600°C, e mais preferivelmente cerca de 450°C a cerca de 550°C por um período de tempo de cerca de 1 minuto a cerca de 45 minutos para ajustar a forma da porção da haste (22), por meio disto formando a lima não linear de forma ajustada.

5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizadopelo fato de que compreende adicionalmente a etapa de resfriar a porção da haste (22) para formar a lima não linear de forma ajustada e aquecer pelo menos uma porção da lima não linear de forma ajustada resfriada a uma temperatura de cerca de 300°C a cerca de 600°C, por um período de tempo de cerca de 30 minutos a cerca de 120 minutos para alterar a temperatura de final de transformação austenítica, por meio disto formando uma lima não linear não superelástica de forma ajustada, e em que a temperatura final de transformação austenítica alterada da lima não linear não superelástica de forma ajustada é de cerca de 20°C a cerca de 40°C.

6. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizadopelo fato de que compreende adicionalmente a etapa de resfriar a porção da haste (22) para formar a lima não linear de forma ajustada e aquecer pelo menos uma porção da lima não linear de forma ajustada resfriada a uma temperatura de cerca de 400°C a cerca de 500°C, por um período de tempo de cerca de 40 minutos a cerca de 70 minutos para alterar a temperatura de final de transformação austenítica, por meio disto formando uma lima não linear não superelástica de forma ajustada, e em que a temperatura de final de transformação austenítica alterada da lima não linear não superelástica de forma ajustada é de cerca de 20°C a cerca de 40°C.

7. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizadopelo fato de que um ou mais elementos de deslocamento (46) incluem adicionalmente um segundo elemento de deslocamento (54B) e a ranhura da lima (90) é adicionalmente definida por um par de elementos de guia para receber uma porção de guia da haste (22) entre eles, o par de elementos de guia sendo configurado para impedir que a porção de guia da haste (22) seja deslocada do eixo geométrico da lima (26), enquanto o primeiro elemento de deslocamento (54A) desloca a primeira porção da haste (22) para fora do eixo geométrico da lima (26) e o segundo elemento de deslocamento (54B) desloca uma porção da haste em direção ao eixo geométrico da lima (26).

8. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizadopelo fato de que o primeiro elemento de deslocamento (54A), o segundo elemento de deslocamento (54B), e o par de elementos de guia definindo a ranhura da lima (90) formam um trajeto da lima curva não linear predeterminado que orienta a porção da haste (22) em um perfil com forma geral de C.

9. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizadopelo fato de que um ou mais elementos de deslocamento (46) incluem adicionalmente um segundo elemento de deslocamento (54B) e um terceiro elemento de deslocamento, e a ranhura da lima (90) é adicionalmente definida por um par de elementos de guia para receber uma porção de guia da haste (22) entre eles, o par de elementos de guia sendo configurado para impedir que a porção de guia da haste (22) seja deslocada do eixo geométrico da lima (26), enquanto o primeiro elemento de deslocamento (54A) desloca a primeira porção da haste (22) para fora do eixo geométrico da lima (26), o segundo elemento de deslocamento (54B) desloca uma segunda porção da haste (22) para fora do primeiro elemento de deslocamento (54A) e de volta através do eixo geométrico da lima (26), e o terceiro elemento de deslocamento desloca a terceira porção da haste (22) do segundo elemento de deslocamento (54B) e em direção ao eixo geométrico da lima (26).

10. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizadopelo fato de que o primeiro elemento de deslocamento (54A), o segundo elemento de deslocamento (54B), o terceiro elemento de deslocamento, e o par de elementos de guia que definem a ranhura da lima (90) formam um trajeto da lima curva não linear predeterminado, com pelo menos duas porções arqueadas que orientam a porção da haste (22) em um perfil com forma geral de S.

11. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizadopelo fato de que a ranhura da lima (90) define um primeiro trajeto da lima não linear predeterminado e pelo menos um ou mais elementos de deslocamento (46) são móveis em relação ao eixo geométrico da lima de forma (26) que a ranhura da lima (90) seja uma ranhura da lima (90) variável configurada para definir o primeiro trajeto da lima não linear predeterminado ou um segundo trajeto da lima não linear predeterminado que é diferente do primeiro trajeto da lima não linear predeterminado.

12. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizadopelo fato de que um ou mais elementos de deslocamento (46) incluem pelo menos dois elementos de deslocamento que são móveis tanto independentemente quanto simultaneamente em relação ao eixo geométrico da lima (26) de forma que a ranhura da lima (90) seja uma ranhura da lima (90) variável configurada para definir o primeiro trajeto da lima não linear predeterminado ou um segundo trajeto da lima não linear predeterminado que é diferente do primeiro trajeto da lima não linear predeterminado.