BR112013009127B1 - Processo de lavagem de roupa - Google Patents
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Abstract
processo de lavagem de roupa a presente invenção se refere a um processo de lavagem de roupa que compreende as etapas de: a) fomecimento de uma partícula detergente revestida tendo dimensões perpendiculares x, y e z, em que x é de 1 mm a menos de 2 mm, y é de mais de 2 mm a 8 mm e z é de mais de 2 mm a 8 mm, em que a partícula compreende: (i) de 50 a 90% em peso de tensoativo selecionado de tensoativo aniônico e/ou tensoativo não-iônico; (ii) de 1 a 40% em peso de sais inorgânicos solúveis em água; (iii) de 0 a 20% em peso de outros ingredientes, incluindo menos de 15% em peso de materiais insolúveis em água incluindo fragrância, e, em que os sais inorgânicos estão presentes na partícula detergente para lavagem de roupa como um revestimento, e o tensoativo está presente como um núcleo; b) dissolução da dita partícula detergente revestida em água para formar um licor de lavagem, c) tratamento dos artigos com o dito licor de lavagem, d) separação dos ditos artigos do dito licor de lavagem, e e) enxágue e secagem dos ditos artigos em que pelo menos a etapa (c) é realizada em um recipiente de lavagem com carregamento superior.
Description
Relatório Descritivo de Patente de Invenção
PROCESSO DE LAVAGEM DE ROUPA
Campo da Invenção
[0001] A presente invenção refere-se a métodos de lavagem de roupa usando partículas detergentes moldadas para lavagem de roupa.
Antecedentes da Invenção
[0002] São conhecidos muitos hábitos de lavagens diferentes em todo o mundo. Enquanto as máquinas de lavar com “carregamento frontal”, “automáticas”, eixo horizontal com sistemas de controle sofisticados são comuns na Europa Ocidental, muitas pessoas, especialmente em mercados em desenvolvimento e emergentes, ainda usam recipiente de lavagem com “carregamento superior”. Esses variam de bacias e cestos por meio de dispositivos que proporcionam alguma agitação mecânica (por exemplo, o “Tanquinho” brasileiro) em vez de máquinas mais sofisticadas com carregamento superior.
[0003] Com a exceção de quantidades relativamente pequenas de flocos, pastas e pastilhas, e, em algumas partes do mundo, barras detergentes, a grande maioria das composições de lavagem de roupa vendidas e usadas é provida como líquidos e pós. Os pós são um formato tradicional em muitos lugares e os usuários valorizam a limpeza eficaz que eles fornecem. Entretanto, alguns efeitos negativos podem ser percebidos devido ao acúmulo de resíduos nos artigos que são lavados. Em parte, esses resíduos são devido à cinza, outros sólidos não dissolvidos (por exemplo, construtores de zeólito) e/ou devido aos construtores de precipitação. A consequência eventual desse acúmulo pode ser mudanças de cor dos artigos que foram lavados.
[0004] Os detergentes líquidos não têm esses mesmos problemas, mas como eles são sistemas não amplamente estruturados, eles podem sofrer desvantagens de limpeza, especialmente em áreas de água dura. Os líquidos têm outras
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2/24 vantagens sobre os pós, por exemplo, eles não têm os problemas de aglomeração dos sólidos.
[0005] Entretanto, muitos usuários ainda não se convenceram de que os líquidos têm a eficácia de limpeza dos pós. O problema do resíduo com pós é especialmente marcado com hábitos de lavagem com carregamento superior, onde o enxágue dos sólidos precipitados e/ou depositados apresenta um problema, especialmente onde água é escassa ou relativamente cara.
[0006] O documento WO1999/32599 descreve um método de fabricação de partículas detergentes de lavagem de roupa, por extrusão de um construtor e tensoativo para formar massas. Uma composição com um componente principal de um tensoativo aniônico sulfatado ou sulfonado, é alimentada em uma extrusora, mecanicamente trabalhada em uma temperatura de pelo menos 40°C, preferencialmente pelo menos 60°C, e extrudada através de um cabeçote de extrusão tendo uma multiplicidade de aberturas de extrusão. Na maioria dos exemplos, o tensoativo é alimentado na extrusora junto com o construtor em uma proporção de peso de mais de 1 parte de construtor para 2 partes de tensoativo. O material extrudado aparentemente exigiu secagem adicional. No Exemplo 6, a pasta de PAS foi secada e extrudada. Tais massas de PAS são bem conhecidas na técnica anterior. As massas são tipicamente cilíndricas no formato e seu comprimento excede seu diâmetro, conforme descrito no Exemplo 2.
[0007] O pedido EP 09158717.0 (WO 2010/122051) divulga partículas detergentes de alta atividade com uma rugosidade de superfície baixa produzida por extrusão de uma composição rica em tensoativo aniônico, e corte do produto extrudado para formar fatias que são mais finas do que a largura. Essas fatias são então revestidas por pulverização com, por exemplo, uma solução aquosa de carbonato de sódio, para formar partículas de superfície lisa, de fluxo livre que podem parecer “lentilhas”. Afirma-se naquele relatório descritivo que o uso de um sal construtor tal como carbonato de sódio é vantajoso porque ele tampona o pH
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3/24 em um nível onde o tensoativo aniônico é particularmente eficaz e aumenta a força iônica. Também é dito que as partículas dissolvem bem em água e são adequadas para uso em uma máquina de lavar roupas com carregamento frontal (página 6, linha 19).
[0008] O pedido relacionado, também não publicado, EP 09158718.8 divulga grânulos de alta atividade que compreendem uma quantidade principal de benzeno sulfonato de alquila linear.
Sumário da Invenção
[0009] Foi determinado que em um processo envolvendo o uso de um recipiente de lavagem com carregamento superior, as partículas extrudadas revestidas com um formato e formulação particular mostram limpeza e cuidado excepcionalmente bons conforme percebido por um grupo de usuários.
[0010] Em uma realização especialmente preferida, onde o revestimento é formulado com monoidrato de carbonato de sódio, as partículas não exibem uma sensação de “calor nas mãos” quando usadas.
[0011] Consequentemente, a presente invenção provê um processo de lavagem de roupa que compreende as etapas de:
a) fornecimento de uma particular detergente revestida tendo dimensões perpendiculares x, y e z, em que x é de 1 mm a menos de 2 mm, y é de mais de 2 mm a 8 mm e z é de mais de 2 mm a 8 mm, em que a partícula compreende:
i) de 50 a 90% em peso de tensoativo selecionado de tensoativo aniônico e tensoativo não-iônico;
ii) de 1 a 40% em peso de sais inorgânicos solúveis em água;
iii) de 0 a 20% em peso de outros ingredientes, incluindo menos de 15% em peso de água de materiais insolúveis incluindo fragrância, e, em que os sais inorgânicos estão presentes na partícula detergente para lavagem de roupa como um revestimento, e o tensoativo está presente como um núcleo.
b) dissolução da dita partícula detergente revestida em água para formar
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4/24 um licor de lavagem
c) tratamento dos artigos com o dito licor de lavagem,
d) separação dos ditos artigos do dito licor de lavagem, e
e) enxágue e secagem dos ditos artigos em que pelo menos a etapa (c) é realizada em um recipiente de lavagem com carregamento superior.
[0012] Os estudos do grupo mostram que o método acima produz roupas mais macias, com clores mais brilhantes, menos resíduos, e ainda paridade de limpeza com pós convencionais.
[0013] É muito preferido que a proporção de tensoativo para construtor nas partículas detergentes esteja na faixa de 1,5-2,5:1, mais preferencialmente 1,82,2:1. À medida que a proporção se desloca ainda mais para atingir níveis mais altos do construtor, o licor de lavagem se torna muito alcalino e à medida que a proporção se desloca para atingir níveis mais altos de tensoativo, a capacidade de tamponamento é perdida. Ao ter o construtor presente como um revestimento envolvendo o tensoativo, que é macio e pegajoso, pode ser provido um concentrado particulado com a proporção preferida de tensoativo para construtor. A ausência de outros materiais (carreadores para o tensoativo, enchimentos, etc.) reduz a dose unitária requerida para a lavagem e, portanto, reduz os custos de transporte e aumenta a eficácia do uso de prateleira.
[0014] O impacto ambiental dos produtos químicos também é reduzido. A dosagem será tipicamente menor do que os produtos convencionais, em torno de 0,5 a 1 g/L de produto completamente formulado para máquinas com carregamento superior e 1 a 3 g/L para recipientes de lavagem manual.
[0015] Conforme será notado a partir das dimensões, a partícula detergente revestida para lavagem de roupa tem uma superfície não esférica. Preferencialmente, essa superfície é, em parte, curvada. A partícula detergente revestida para lavagem de roupa pode ser descrita como forma de disco, lenticular
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5/24 ou uma esfera/elipsoide achatada, onde z e y são os diâmetros equatoriais e x é o diâmetro polar. É preferido que y e z sejam similares em valor, embora com alguns métodos de fabricação eles possam diferir ligeiramente devido às pressões exercidas durante o corte de um produto extrudado. Em geral, as partículas têm um eixo de simetria rotacional junto ao eixo polar.
[0016] Preferencialmente, a partícula detergente revestida para lavagem de roupa não tem nenhum furo; isto é, a partícula detergente revestida para lavagem de roupa tem um gênero topológico de zero.
[0017] Preferencialmente, y e z estão independentemente na faixa de 3 a 8 mm. Isso adicionalmente afasta o formato de uma esfera e aumenta a proporção da área de superfície para volume, melhorando a solubilidade. O uso das partículas que são “curtas e gordas” em vez de alongadas e finas melhora o fluxo do produto e as propriedades de controle de dose. Ao revestir as partículas detergentes relativamente largas da invenção atual, a espessura de revestimento obtenível pelo uso de um nível de revestimento particular é significativamente maior do que seria alcançado em grânulos detergentes tipicamente dimensionados (esfera de 0,5 a 2 mm de diâmetro). Isso toma o revestimento mais robusto e reduz a tendência do tensoativo de sangrar através do revestimento e tornar as partículas pegajosas. Esse também é o caso que uma proporção significativa do construtor dissolverá antes do tensoativo começar a dissolver de modo que o licor de lavagem será pelo menos parcialmente ativado antes do tensoativo ser dissolvido.
[0018] Uma vantagem adicional dessas partículas relativamente largas no carregador superior é que elas afundam rapidamente e entram em contato com O impulsor em um estágio inicial na lavagem.
[0019] Para propriedades de dissolução ideais, essa proporção de área de superfície para volume deve ser maior que 3 mm”!. Entretanto, a espessura do revestimento é inversamente proporcional a esse coeficiente e, por isso, para O revestimento, a proporção da “área da superfície da partícula revestida” divídida
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6/24 pelo “volume da partícula revestida” deve ser menor que 15 mm”.
[0020] Preferencialmente, a partícula detergente revestida para lavagem de roupa é de modo que pelo menos 90 a 100% das partículas detergentes revestidas para lavagem de roupas nas dimensões x, y e z médias das partículas individuais estejam dentro de 20%, preferencialmente 10%, de variação da maior para a menor partícula detergente revestida para lavagem de roupa. Essas agregações das partículas com tamanhos similares mostram boas propriedades de fluxo, podem ser embaladas em garrafas e podem ser dosadas como um líquido.
[0021] Convenientemente, as partículas detergentes compreendem de 0,0001 a 0,1% em peso de corante, preferencialmente 0,001 a 0,01% em peso de corante, em que o corante é selecionado de: corantes aniônicos; e corantes não-iônicos. Os corantes servem a diversas funções úteis. Eles podem auxiliar o usuário no reconhecimento dos diferentes produtos e/ou podem agir como agentes de sombreamento para mascarar o amarelado dos artigos que são lavados. Se for preferível, nem todas as partículas são da mesma cor, e duas ou mais cores das partículas estão presentes, por exemplo, branco e azul, branco e rosa ou branco e laranja.
[0022] Salvo indicação contrária, todas as % em peso se referem à porcentagem total na partícula como pesos secos (incluindo água de hidratação quando presente).
Descrição Detalhada da Invenção
[0023] A fim de que a invenção possa ser ainda melhor compreendida, ela será adicionalmente explicada com referência a vários aspectos preferidos e/ou opcionais.
Recipientes de Lavagem com Carregamento Superior:
[0024] Para as finalidades do presente relatório descritivo e no contexto da presente invenção, um recipiente de lavagem com carregamento superior é qualquer recipiente que é usado pelos usuários finais para lavar roupas.
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Tipicamente, tais recipientes têm uma capacidade em excesso de 4 litros.
[0025] Tais recipientes incluem, e preferencialmente compreendem máquinas automáticas ou semiautomáticas de lavar roupa com carregamento superior, preferencialmente com meios de agitar o licor de lavagem com elas, e, além de ou em alternativa, outros recipientes onde a agitação é manual, preferencialmente um banho, banheira, balde, bacia, cesto ou pia. As máquinas incluem máquinas tais como e similares a um “Tanquinho” brasileiro.
[0026] Em uma realização preferida da invenção, o recipiente é aberto na parte superior durante a operação de lavagem e pelo menos parte da agitação é proporcionada manualmente.
Tensoativo:
[0027] A partícula detergente revestida para lavagem de roupa compreende entre 50 a 90% em peso de um tensoativo, mais preferencialmente 70 a 90% em peso. Em geral, os tensoativos não-iônicos e aniônicos do sistema tensoativo podem ser escolhidos dos tensoativos descritos em “Surface Active Agents” Vol. 1, por Schwartz & Perry, Interscience 1949, Vol. 2 by Schwartz, Perry & Berch, Interscience 1958, na edição atual de “McCutcheon's Emulsifiers and Detergents” publicado por Manufacturing Confectioners Company ou em “TensideTaschenbuch”, H. Stache, 2nd Edn., Carl Hauser Verlag, 1981. Preferencialmente, os tensoativos usados são saturados.
Tensoativos Aniônico:
[0028] Os compostos detergentes aniônicos adequados que podem ser usados são usualmente sais de metal alcalino solúveis em água de sulfatos e sulfonatos orgânicos que têm radicais alquila contendo de cerca de 8 a cerca de 22 átomos de carbono, o termo alquila sendo usado para incluir a porção alquila de radicais acila de maior peso molecular. Exemplos de compostos detergentes aniônicos sintéticos adequados são alquil sulfatos de sódio e potássio, especialmente aqueles obtidos por sulfatação de álcoois C8 a C18 de maior peso molecular,
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8/24 produzidos, por exemplo, de sebo ou óleo de coco, benzeno sulfonatos de sódio e potássio de alquila Cg a C2o, particularmente benzeno sulfonatos de sódio de alquila secundária linear C10 a C15; e gliceril éter sulfatos de sódio de alquila, especialmente aqueles éteres dos álcoois de peso molecular mais elevado derivados de sebo ou óleo de coco e álcoois sintéticos derivados de petróleo. [0029] Os tensoativos aniônicos mais preferidos são lauril éter sulfato de sódio (SLES), particularmente preferido com 1 a 3 grupos etóxi, benzeno sulfonatos de sódio de alquila C10 a C15 (LAS) e sulfatos de sódio de alquila C12 a C18 (PAS). Éster sulfonatos de alquila tais como éster sulfonatos de metila (MES) podem ser usados em substituição total ou parcial de outros aniônicos.
[0030] Também são aplicáveis os tensoativos tais como aqueles descritos em EPA-328 177 (Unilever), que mostram resistência à precipitação, os tensoativos de alquil poliglicosídeo descritos no documento EP-A-070 074, e alquil monoglicosídeos. As cadeias dos tensoativos podem ser ramificadas ou lineares. [0031] Sabões também podem estar presentes. O sabão de ácido graxo usado preferencialmente contém de cerca de 16 a cerca de 22 átomos de carbono, preferencialmente em uma configuração de cadeia linear. A contribuição aniônica do sabão é preferencialmente de 0 a 30% em peso do aniônico total.
[0032] Preferencialmente, pelo menos 50% em peso do tensoativo aniônico são selecionados de: benzeno sulfonatos de sódio de alquila C11 a C15; e sulfatos de sódio de alquila C12 a C18. Ainda mais preferencialmente, o tensoativo aniônico é benzeno sulfonatos de sódio de alquila C11 a C15
[0033] Preferencialmente, o tensoativo aniônico está presente na partícula detergente revestida para lavagem de roupa em níveis entre 15 a 85% em peso, mais preferencialmente 50 a 80% em peso do tensoativo total.
Tensoativos Não-iônicos:
[0034] Os compostos detergentes não-iônicos adequados que podem ser usados incluem, em particular, os produtos de reação dos compostos que têm um grupo
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9/24 hidrofóbico e um átomo de hidrogênio reativo, por exemplo, álcoois alifáticos, ácidos, amidas ou alquil fenóis com óxidos de alquileno, especialmente óxido etileno quer sozinho ou com óxido de propileno. Os compostos detergentes nãoiônicos preferidos são condensados de alquila Ce a C22 fenol- óxido de etileno, geralmente 5 a 25 EO, isto é, 5 a 25 unidades de óxido de etileno por molécula, e os produtos de condensação de álcoois alifáticos lineares ou ramificados, primários ou secundários Cs a Ci8. com etileno óxido, geralmente 5 a 50 EO. Preferencialmente, o não-iônico é 10 a 50 EO, mais preferencialmente 20 a 35 EO. Etoxilatos de alquila são particularmente preferidos, mais particularmente aqueles com 25 a 35 EO, na medida em que eles dão um perfil de espuma particularmente bom.
[0035] Preferencialmente, o tensoativo não-iônico está presente na partícula detergente revestida para lavagem de roupa em níveis entre 5 e 75% em peso do tensoativo total, mais preferencialmente 10 a 40% em peso do tensoativo total. [0036] O tensoativo catiônico pode estar presente como ingredientes menores em níveis preferencialmente entre 0 e 5% em peso do tensoativo total.
[0037] Preferencialmente, todos os tensoativos são misturados antes de serem secados. Um equipamento de mistura convencional pode ser usado. O núcleo do tensoativo da partícula detergente para lavagem de roupa pode ser formado por extrusão ou compactação por rolos e subsequentemente revestido com um sal inorgânico.
[0038] Os impulsionadores de espuma tais como betaínas, óxidos de amina e/ou outros tensoativos zwiteriônicos e anfotéricos são opcionais já que as composições da invenção geralmente mostram formação de espuma adequada. Sistema Tensoativo Tolerante ao Cálcio:
[0039] Em outro aspecto, o sistema tensoativo usado é tolerante ao cálcio e isso é um aspecto preferido porque reduz a necessidade de construtores.
[0040] As misturas de tensoativo que não exigem a presença de construtores para
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10/24 detergência eficaz em água dura são preferidas. Tais misturas são chamadas misturas de tensoativo tolerante ao cálcio se elas passarem no teste estabelecido a seguir. Entretanto, a invenção também pode ser de uso para lavagem com água mole, quer de ocorrência natural ou feita usando um amaciante de água. Nesse caso, a tolerância ao cálcio não é mais importante e as misturas diferentes daquelas tolerantes ao cálcio podem ser usadas.
[0041] Tolerância ao cálcio da mistura do tensoativo é testada como segue:
[0042] A mistura de tensoativo em questão é preparada em uma concentração de 0,7 g de sólidos de tensoativo por litro de água contendo íons cálcio suficientes para dar uma dureza Francesa de 40 (Ca2+ 4x10-3 Molar). Outros eletrólitos livres de íon de dureza tais como cloreto de sódio, sulfato de sódio e hidróxido de sódio são adicionados à solução para ajustar a força iônica para 0,05M e o pH para 10. A absorção de luz de comprimento de onda de 540 nm por 4 mm de amostra é medida 15 minutos após a preparação da amostra. Dez medições são feitas e um valor médio é calculado. As amostras que dão um valor de absorção de menos de 0,08 são consideradas tolerantes ao cálcio.
[0043] Exemplos de misturas de tensoativo que satisfazem o teste acima para tolerância ao cálcio incluem aqueles que têm uma parte principal do tensoativo de LAS (que não é por si só tolerante ao cálcio) misturada com um ou mais tensoativos (co-tensoativos) que são tolerantes ao cálcio para dar uma mistura que seja suficientemente tolerante ao cálcio para ser utilizável com pouco ou nenhum construtor e passar no dado teste. Os co-tensoativos tolerantes ao cálcio adequados incluem SLES 1-7EO, e tensoativos não-iônicos alquil-etoxilados, particularmente aqueles com pontos de fusão de menos de 40 “C.
[0044] Uma mistura de tensoativo de LAS/SLES tem um perfil de espuma superior para uma mistura de tensoativo não-iônico de LAS e é, portanto, preferida para formulação de lavagem manual exigindo altos níveis de espuma. SLES pode ser usado em níveis de até 30% em peso da mistura do tensoativo.
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Sais inorgânicos solúveis em água:
[0045] Os sais inorgânicos solúveis em água são preferencialmente selecionados de sais de carbonato solúveis em água, cloreto, silicato e sulfato, ou suas misturas, mais preferencialmente, 70 a 100% em peso de carbonato de sódio dos sais inorgânicos totais solúveis em água. O sal inorgânico solúvel em água está presente como um revestimento na partícula.
[0046] Será apreciado pelos técnicos no assunto que enquanto múltiplas camadas de revestimento, dos mesmos materiais de revestimento ou diferentes, podem ser aplicados, uma camada de revestimento simples é preferida, para simplicidade de operação, e para maximizar a espessura do revestimento. A quantidade de revestimento deve ficar na faixa de 1 a 40% em peso da partícula, preferencialmente 20 a 40% em peso, mais preferencialmente 25 a 35% em peso para os melhores resultados em termos de propriedades antiaglomeração das partículas detergentes.
[0047] O revestimento é preferencialmente aplicado na superfície do núcleo do tensoativo, por deposição de uma solução aquosa do sal inorgânico solúvel em água. Alternativamente, o revestimento pode ser realizado usando uma pasta fluida. A solução aquosa preferencialmente contém mais de 50 g/L, mais preferencialmente 200 g/L do sal. Foi descoberto que uma pulverização aquosa da solução do revestimento em um leito fluidizado dá bons resultados e também pode gerar um ligeiro arredondamento das partículas detergentes durante o processo de fluidização. Secagem e/ou resfriamento podem ser necessários para finalizar o processo.
[0048] Uma partícula detergente revestida para lavagem de roupa preferida tolerante ao cálcio compreende de 15 a 100% em peso do tensoativo aniônico dos quais 20 a 30% em peso no tensoativo é lauril éter sulfato de sódio.
[0049] Um sal inorgânico solúvel em água altamente preferido para inclusão no revestimento é monoidrato de carbonato de sódio. Quando, durante o processo de
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12/24 lavagem, as partículas detergentes revestidas entram em contato com a água e a pele do usuário, isso confere o benefício distinto que, por exposição à água, as partículas não geram tanto calor quanto fariam se o carbonato fosse anidro. Esse é um aspecto preferido importante na medida em que os usuários frequentemente misturam manualmente os produtos detergentes com água, e descrevem os produtos que empregam carbonato de sódio anidro como tendo uma sensação de “calor nas mãos”.
[0050] É preferido que os sais inorgânicos no revestimento sejam de 100% em peso de monoidrato de carbonato de sódio. Isso dá a melhor proteção contra a umidade. O nível do monoidrato de carbonato de sódio pode ser tão baixo quanto 50% em peso dos sais inorgânicos no revestimento.
Corantes:
[0051] Os corantes são um componente altamente preferido da presente invenção. Os corantes adequados são descritos em Corantes Industriais editados por K.Hunger 2003 Wiley-VCH ISBN 3-527-30426-6.
[0052] Os corantes para uso na invenção atual são selecionados de corantes aniônicos e não-iônicos. Os corantes aniônicos são negativamente carregados em um meio aquoso em pH 7. Exemplos de corantes aniônicos são encontrados nas classes de corantes ácidos e diretos no Índice de Cor (Society of Dyers and Colourists and American Association of Textile Chemists and Colorists). Os corantes aniônicos preferencialmente contêm pelo menos um sulfonato ou grupos carboxilato. Os corantes não-iônicos são descarregados em um meio aquoso em pH 7, exemplos são encontrados na classe de corantes dispersos no Índice de Cor.
[0053] Os corantes podem ser alcoxilados. Os corantes alcoxilados estão preferencialmente na seguinte forma genérica: corante-NR1R2. O grupo NR1R2 é ligado a um anel aromático do corante. R1 e R2 são independentemente selecionados de cadeias de polioxialquileno tendo 2 ou mais unidades de
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13/24 repetição e preferencialmente tendo de 2 a 20 unidades de repetição. Exemplos de cadeias de polioxialquileno incluem óxido de etileno, óxido de propileno, óxido de glicidol, óxido de butileno e suas misturas.
[0054] Uma cadeia de polioxialquileno preferida é [(CH2CR3HO)x(CH2CR4HO)yR5), em que x+y < 5, em que y>1ez = 0a5, R3é selecionado de: H; CH3; CH2O(CH2CH2O)zH e suas misturas; R4 é selecionado de: H; CH2O(CH2CH2O)ZH e suas misturas; e, R5 é selecionado de: H e CH3.
[0055] Um corante alcoxilado preferido para uso na invenção é:
[0056] Preferencialmente, o corante é selecionado de corantes ácidos; corantes dispersos e corantes alcoxilados.
[0057] Mais preferencialmente, o corante é um corante não-iônico.
[0058] Preferencialmente, o corante é selecionado daqueles tendo: antraquinona; mono-azo; bis-azo; xanteno; ftalocianina; e, cromóforos de fenazina. Mais preferencialmente, o corante é selecionado daqueles tendo: antraquinona e cromóforos mono-azo.
[0059] Para obter partículas coloridas, o corante é adicionado à solução de revestimento ou pasta e agitado antes de aplicar no núcleo da partícula. A aplicação pode ser por qualquer método adequado, preferencialmente pulverização sobre núcleo da partícula conforme detalhado acima.
[0060] O corante pode ser de qualquer cor, preferivelmente o corante é azul, violeta, verde ou vermelho. Mais preferencialmente, o corante é azul ou violeta.
[0061] Preferencialmente, o corante é selecionado de: azul ácido 80, azul ácido 62, violeta ácido 43, verde ácido 25, azul direto 86, azul ácido 59, azul ácido 98, violeta direto 9, violeta direto 99, violeta direto 35, violeta direto 51, violeta ácido
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50, amarelo ácido 3, vermelho ácido 94, vermelho ácido 51, vermelho ácido 95, vermelho ácido 92, vermelho ácido 98, vermelho ácido 87, amarelo ácido 73, vermelho ácido 50, violeta ácido 9, vermelho ácido 52, alimentício preto 1, alimentício preto 2, vermelho ácido 163, preto ácido 1, laranja ácido 24, amarelo ácido 23, amarelo ácido 40, amarelo ácido 11, vermelho ácido 180, vermelho ácido 155, vermelho ácido 1, vermelho ácido 33, vermelho ácido 41, vermelho ácido 19, laranja ácido 10, vermelho ácido 27, vermelho ácido 26, laranja ácido 20, laranja ácido 6, Al e Zn ftalocianinas sulfonatadas, violeta solvente 13, violeta dispersa 26, violeta dispersa 28, verde solvente 3, azul solvente 63, azul disperso 56, violeta dispersa 27, amarelo solvente 33, azul disperso 79:1.
[0062] O corante é preferencialmente um corante de sombreamento para transmitir uma percepção de brancura para um produto têxtil de lavagem. O corante pode ser covalentemente ligado a espécies poliméricas. Uma combinação de corantes pode ser usada.
Teor de Água:
[0063] A partícula preferencialmente compreende de 0 a 15% em peso de água, mais preferencialmente O a 10% em peso, mais preferencialmente de 1 a 5% em peso de água, a 293 K e 50% de umidade relativa. Isso facilita a estabilidade de armazenamento da partícula e suas propriedades mecânicas.
Outros Adjuvantes:
[0064] Os adjuvantes, conforme descrito abaixo, podem estar presentes no revestimento ou no núcleo da partícula.
Agente de Fluorescência:
[0065] A partícula detergente revestida para lavagem de roupa preferencialmente compreende um agente de fluorescência (branqueador óptico). Os agentes de fluorescência são bem conhecidos e muitos desses agentes de fluorescência estão disponíveis comercialmente. Usualmente, esses agentes de fluorescência são fornecidos e usados na forma de seus sais de metal alcalino, por exemplo, os
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15/24 sais de sódio. A quantidade total do(s) agente(s) fluorescente(s) usado(s) na composição é geralmente de 0,005 a 2% em peso, mais preferencialmente 0,01 a 0,1% em peso. O agente de fluorescência adequado para uso na invenção é descrito no capítulo 7 de Corantes Industriais editado por K.Hunger 2003 WileyVCH ISBN 3-527-30426- 6.
[0066] Os agentes de fluorescência preferidas são selecionados das classes de diestirilbifenilas, triazinilaminoestilbenos, bis(1,2,3-triazol-2-il)estilbenos, bis(benzo[b]furan-2-il)bifenilas, 1,3-difenil-2-pirazolinas e cumarinas. O agente de fluorescência é preferencialmente sulfonado.
[0067] As classes preferidas de agente de fluorescência são: compostos de diestiril bifenila, por exemplo, Tinopal (Marca Registrada) CBS-X, compostos de ácido di-amina estilbeno dissulfônico, por exemplo, Tinopal DMS puro Xtra e Blankophor (Marca Registrada) HRH, e compostos de Pirazolina, por exemplo, Blankophor SN. Os agentes de fluorescência preferidos são: 2 (4-estiril-3sulfofenil)-2H-naftol[1,2-d]triazol de sódio, 4,4’-bis{[(4-anilino-6-(N metil-N-2 hidroxietil) amino 1,3,5-triazin-2-il)]amino}estilbeno-2-2' dissulfonato de dissódio, 4,4’-bis{[(4-anilino-6-morfolino-1,3,5-triazin-2-il)]amino} estilbeno-2-2' dissulfonato de dissódio, e 4,4'-bis(2-sulfoestiril)bifenil de dissódio.
[0068] Tinopal® DMS é o sal de dissódio de 4,4'-bis{[(4-anilino-6-morfolino- 1,3,5triazin-2-il)]amino) estilbeno-2-2' dissulfonato de dissódio. Tinopal® CBS é o sal de dissódio de 4,4'-bis(2-sulfoestiril)bifenila.
Perfume:
[0069] Preferencialmente, a composição compreende um perfume. O perfume está preferencialmente na faixa de 0,001 a 3% em peso, mais preferencialmente 0,1 a 1% em peso. Muitos exemplos adequados de perfumes são fornecidos na CTFA (Cosmetic, Toiletry and Fragrance Association) 1992 International Buyers Guide, publicado por Publicações CFTA e OPD 1993 Chemicals Buyers Directory 80th Annual Edition, publicado por Schnell Publishing Co.
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[0070] É comum que uma pluralidade de componentes de perfume esteja presente em uma formulação. Nas composições da presente invenção, está previsto que haverá quatro ou mais, preferencialmente cinco ou mais, mais preferencialmente seis ou mais ou mesmo sete ou mais componentes diferentes de perfume.
[0071] Em misturas de perfume, preferencialmente 15 a 25 % em peso são fragrâncias acentuadas. As fragrâncias acentuadas são definidas por Poucher (Journal of the Society of Cosmetic Chemists 6(2):80 [1955]). As fragrâncias acentuadas preferidas são selecionadas de óleo cítricos, linalol, acetato de linalila, lavanda, di-hidromircenol, óxido de rosa e cis-3-hexanol.
Polímeros:
[0072] A composição pode compreender um ou mais polímeros. Exemplos são carboximetilcelulose, poli(etileno glicol), poli(vinil álcool), polietileno iminas, polietileno iminas etoxiladas, policarboxilatos de polímeros de poliéster solúvel em água tais como poliacrilatos, copolímeros de ácido maléico/acrílico e copolímeros de lauril metacrilato/ ácido acrílico.
Enzimas:
[0073] Uma ou mais enzimas preferivelmente estão presentes em uma composição da invenção.
[0074] Preferencialmente, o nível de cada enzima é de 0,0001% em peso a 0,5% em peso de proteina no produto.
[0075] As enzimas especialmente contempladas incluem proteases, alfa-amilases, celulases, lipases, peroxidases/oxidases, pectato liases, e mananases, ou suas misturas.
[0076] As lipases adequadas incluem aquelas de origem bacteriana ou fúngica. Os mutantes de proteína engenheirada ou quimicamente modificados são incluídos. Exemplos de lipases úteis incluem lipases de Humicola (sinônimo Thermomyces), por exemplo, de H. lanuginosa (T. lanuginosus) conforme descrito
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17/24 nos documentos EP 258 068 e EP 305 216 ou de H. insolens conforme descrito no documento WO 96/13580, uma Pseudomonas lipase, por exemplo, de P. alcaligenes ou P. pseudoalcaligenes (EP 218 272), P. cepacia (EP 331 376), P. stutzeri (GB 1,372,034), P. fluorescens, Pseudomonas sp. cepa SD 705 (WO 95/06720 e WO 96/27002), P. wisconsinensis (WO 96/12012), uma Bacillus lipase, por exemplo, de B. subtilis (Dartois et al. (1993), Biochemica et Biophysica Acta, 1131, 253-360), B. stearothermophilus (JP 64/744992) ou B. pumilus (WO 91/16422).
[0077] Outros exemplos são variantes de lipase tais como aquelas descritas nos documentos WO 92/05249, WO 94/01541, EP 407 225, EP 260 105, WO 95/35381, WO 96/00292, WO 95/30744, WO 94/25578, WO 95/14783, WO 95/22615, WO 97/04079 e WO 97/07202, WO 00/60063, WO 09/107091 e WO09/111258.
[0078] As enzimas de lipase preferidas comercialmente disponíveis incluem LipolaseTM e Lipolase Ultra™, LipexTM (Novozymes A/S) e Lipoclean™
[0079] O método da invenção pode ser realizado na presença de fosfolipase classificada como EC 3.1.1.4 e/ou EC 3.1.1.32. Conforme usado aqui, o termo fosfolipase é uma enzima que tem atividade para fosfolipídios.
[0080] Fosfolipídios, tais como lecitina ou fosfatidilcolina, consistem em glicerol esterificado com dois ácidos graxos em posições externa (sn-1) e no meio (sn- 2) e esterificados com ácido fosfórico na terceira posição; o ácido fosfórico, por sua vez, pode ser esterificado em um amino-álcool. As fosfolipases são enzimas que participam na hidrólise dos fosfolipídios. Vários tipos de atividade de fosfolipase podem ser distinguidas, incluindo fosfolipases A1 e A2 que hidrolisam um grupo acila graxa (na posição sn-1 e sn-2, respectivamente) para formar lisofosfolipídio; e lisofosfolipase (ou fosfolipase B) que pode hidrolisar o grupo graxo acila restante em lisofosfolipídio. A fosfolipase C e a fosfolipase D (fosfodiesterases) liberam diacil glicerol ou ácido fosfatídico, respectivamente.
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[0081] As proteases adequadas incluem aquelas de origem animal, vegetal e microbiana. A origem microbiana é preferida. Os mutantes de proteína engenheirada ou quimicamente modificados são incluídos. A protease pode ser uma serina protease ou uma metalo protease, preferencialmente uma protease microbiana alcalina ou uma protease tipo tripsina. As enzimas protease preferidas comercialmente disponíveis incluem AlcalaseTM, SavinaseTM, PrimaseTM, DuralaseTM, DyrazymTM, EsperaseTM, EverlaseTM, PolarzymeTM, e KannaseTM, (Novozymes A/S), MaxataseTM, MaxacalTM, MaxapemTM, ProperaseTM, PurafectTM, Purafect OxPTM FN2TM e FN3TM (Genencor International Inc.).
[0082] O método da invenção pode ser realizado na presença de cutinase classificada em EC 3.1.1.74. A cutinase usada de acordo com a invenção pode ser de qualquer origem. Preferencialmente, as cutinases são de origem microbiana, em particular de origem bacteriana, fúngica ou de levedura.
[0083] As amilases adequadas (alfa e/ou beta) incluem aqueles de origem bacteriana ou fúngica. Os mutantes de proteína engenheirada ou quimicamente modificados são incluídos. As amilases incluem, por exemplo, alfa-amilases obtidas de Bacillus, por exemplo, uma cepa especial de B. licheniformis, descrita com mais detalhes em GB 1.296.839, ou as cepas Bacillus sp. descritas nos documentos WO 95/026397 ou WO 00/060060. As amilases comercialmente disponíveis são DuramylTM, TermamylTM, Termamyl UltraTM, NatalaseTM, StainzymeTM, FungamylTM e BANTM (Novozymes A/S), RapidaseTM e PurastarTM (de Genencor International Inc.).
[0084] As celulases adequadas incluem aquelas de origem bacteriana ou fúngica. Os mutantes de proteína engenheirada ou quimicamente modificados são incluídos. As celulases adequadas incluem celulases dos gêneros Bacillus, Pseudomonas, Humicola, Fusarium, Thielavia, Acremonium, por exemplo, as celulases fúngicas produzidas de Humicola insolens, Thielavia terrestris, Myceliophthora thermophila, e Fusarum oxysporum divulgadas nos documentos
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US 4.435.307, US 5.648.263, US 5.691.178, US 5.776.757, WO 89/09259, WO 96/029397, e WO 98/012307. As celulases comercialmente disponíveis incluem CelluzymeTM, CarezymeTM, EndolaseTM, RenozymeTM (Novozymes A/S), ClazinaseTM e Puradax HATM (Genencor International Inc.), e KAC-500(B) TM (Kao Corporation).
[0085] As peroxidases/oxidases adequadas incluem aquelas de origem vegetal, bacteriana ou fúngica. Os mutantes de proteína engenheirada ou quimicamente modificados são incluídos. Exemplos de peroxidases úteis incluem peroxidases de Coprinus, por exemplo, de C. cinereus, e suas variantes conforme aquelas descritas no documento WO 93/24618, WO 95/10602, e WO 98/15257. As peroxidases comercialmente disponíveis incluem GuardzymeTM e NovozymTM 51004 (Novozymes A/S).
[0086] Outras enzimas adequadas para uso são divulgadas no documento W0O2009/087524, WO2009/090576, W02009/148983 e W02008/007318.
[0087] Combinações de enzimas podem ser usadas. É particularmente preferido usar uma combinação de lipase, protease e uma ou ambas a amilase e mananase.
Estabilizadores de Enzima:
[0088] Qualquer enzima presente na composição pode ser estabilizada usando agentes de estabilização convencionais, por exemplo, um poliol tal como propileno glicol ou glicerol, um açúcar ou álcool de açúcar, ácido lático, ácido bórico, ou um derivado de ácido bórico, por exemplo, um éster aromático de borato, ou um derivado de ácido fenil borônico tal como ácido 4-formilfenil borônico, e a composição pode ser formulado conforme descrito, por exemplo, no documento WO 92/19709 e WO 92/19708.
Sequestrantes:
[0089] Sequestrantes para íons diferentes de cálcio e magnésio podem estar 30 presentes na partícula detergente revestida para lavagem de roupas. Um
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20/24 sequestrante adequado que também funciona como um construtor para remoção de ferro é o citrato. O citrato está preferencialmente presente em um nível de 5 a 15% em peso total da partícula. O citrato pode estar presente quer como o sal ou como o ácido. Quando presente como o ácido, o gás desprendido é gerado na exposição das partículas em água. Isso pode gerar turbulência local que promove a dissolução e age como uma sugestão para limpeza. Os fosfonatos, por exemplo, tais como DequestTM 2010 também podem ser usados como agentes sequestrantes.
[0090] É preferido que a partícula detergente revestida para lavagem de roupa não contenha um alvejante de peroxigênio, por exemplo, percarbonato, perborato, e outros perácidos.
Produtos Completamente Formulados:
[0091] As formulações de “chassis” (de bse) preferidas compreendem:
• à base de LAS/NI (opção de menor espuma):
(i) de 50 a 70% em peso de LAS de sódio e 7-35 EO não-iônico;
(ii) de 20 a 30% em peso de carbonato de sódio;
(iii) de 1 a 3% em peso de carboxi metil celulose;
(iv) de 1 a 3% em peso de fragrância; e, (v) de 0 a 2% em peso de umidade.
[0092] Na formulação acima, alguns dos LAS podem ser substituídos por PAS.
• à base de LAS/PAS/SLES (opção de espuma maior):
(i) de 50 a 70% em peso de LAS, PAS e SLES de sódio;
(ii) de 20 a 30% em peso de carbonato de sódio;
(iii) de 1 a 3% em peso de carbóxi metil celulose;
(iv) de 1 a 3% em peso da fragrância; e, (v) de 0 a 2% em peso de umidade.
[0093] Ou as opções à base de LAS/NI ou à base de LAS/PAS/SLES podem ser combinadas com citrato/ácido cítrico em um nível de 5 a 10% em peso.
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[0094] Cada formulação pode compreender um polímero de liberação de sujeira, preferencialmente um material de poliéster, por exemplo, Texcare SRN170 em um nível de 1 a 5% em peso.
[0095] A fim de que a invenção possa ainda ser entendida e levada adiante na prática, será ainda descrita por meio de exemplo.
EXEMPLOS
Exemplo 1: Fabricação de partícula:
[0096] 1962,5 g de mistura de tensoativo seca, moída (LAS/PAS/NI 68/17/15 em peso) foram totalmente misturados com 37,38 g de óleo de perfume. A mistura foi então extrudada usando uma extrusora com dupla rosca ThermoFisher 24HC, operada em uma taxa de 8 kg/h. A temperatura de entrada da extrusora foi definida a 20°C, aumentando para 40°C pouco antes da placa de matriz. A placa de matriz usada era perfurada com 6 orifícios circulares de 5 mm de diâmetro.
[0097] O produto extrudado foi cortado após configurar a placa de matriz usando um cortador de alta velocidade para produzir partícula com uma espessura de ~1,1 mm. O cortador deforma os discos cortados do produto extrudado para dar uma ligeira diferença entre dimensões y e z.
[0098] 764 g dos extrudados acima foram carregados para a câmara de fluidização de uma secadora de leito fluidizado do laboratório Strea 1 (AeromaticFielder AG) e pulverizados usando 1069 g de uma solução contendo 320,7 g de carbonato de sódio em 748,3 g de água, usando uma configuração de pulverização superior.
[0099] A solução do revestimento foi alimentada no bico de pulverização do Strea 1 através de uma bomba peristáltica (Watson-Marlow modelo 101U/R) na taxa inicial de 3,3 g/min, aumentando para 9,1 g/min durante o curso do ensaio do revestimento.
[0100] O revestimento do leito fluido foi operado com uma temperatura de ar de entrada inicial de 55°C aumentando para 90°C durante o curso do ensaio de
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22/24 revestimento enquanto a temperatura de saída era mantida na faixa de 45 a 50°C por todo o processo de revestimento.
[0101] As partículas resultantes foram elipsoides achatados que tiveram as seguintes dimensões médias: x= 1,1 mm y= 4,0 mm z= 5,0 mm. As partículas pesaram ~0,013 g cada.
Exemplo 2: Estudos de Lavagem:
[0102] Os estudos de lavagem foram realizados na máquina de lavar roupa com carregamento superior da Whirlpool brasileira definida em enchimento médio com lavagem a frio (45 L) com 12 FH de água. O carregamento compreendeu 3 kg com 31% de malha de algodão, 38% de poli-algodão e 31% de poliéster tricotado. Seis repetições de lavagem foram realizadas usando uma dosagem de produto de 20 a 25 g. Detergência foi medida usando um monitor extensivo definido com particulado, graxo e oleoso, manchas branqueáveis e sensíveis à enzima. Os resultados são dados na tabela abaixo. Os resultados numéricos mais elevados mostram uma pontuação melhor contra o padrão que foi definido no pó “SkipTM.
Classe de Mancha | Skip (pós ex. Argentina) 50 a 60 g/lavagem | OMO (líquido ex. China) 75 ml/lavagem | Presente invenção 20 a 25 g/lavagem |
Particulado | 1 | -3,5 | 4,2 |
Graxo & Oleoso | 1 | -2,9 | 1,0 |
Enzimático | 1 | -3,9 | 2,0 |
Branqueável | 1 | -2,3 | -1,0 |
Redep | 1 | -0,1 | -0,1 |
[0103] Desses resultados pode ser visto que as composições da presente 15 “invenção mostram melhora significativa sobre o padrão e enquanto elas são do tipo composição escoável, elas também têm significativamente melhor desempenho do que os líquidos convencionais.
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Exemplo 3: Testes do Sachê Preto:
[0104] O pó SkipTM (ex Argentina) e a composição da presente invenção foram costurados em um sachê de pano preto de algodão. As lavagens foram realizadas usando os ciclos mencionados na tabela abaixo. Antes de preparar os sachês, o algodão preto foi pré-lavado 3 vezes a 60 “C para prevenir a transferência de corante durante o teste de sachê de preto (Miele professional 350 g Robijn, 8 kg de algodão preto). Os sachês foram preenchidos com 10 gramas dos produtos diferentes de detergente. Os resultados são mostrados abaixo.
Skip (comparativo) | Invenção | |
40 graus de ciclo de algodão | Algum resíduo | Nenhum resíduo |
30 graus de ciclo de lã | Muito resíduo | Resíduos leves |
[0105] Os resultados mostram que as realizações da invenção, mesmo começando com um tamanho de partícula maior do que o pó, ainda dá poucos resíduos.
Exemplo 4: Testes de Painel:
[0106] Um grupo de 80 consumidores da Tailândia e da África do Sul foram solicitados a comparar, sob sigilo, o produto de acordo com a invenção com seus produtos em pó atuais.
[0107] As descobertas estatisticamente significativas foram as de que o produto de acordo com a invenção “dissolve completamente”, “limpa eficazmente”, “deixa as roupas brilhantes”, “deixa as roupas macias” e “deixa as roupas fáceis de passar”.
[0108] Nesse estudo de observação técnica, os consumidores notaram que o produto de acordo com a invenção não ficou, em comparação com seu produto em pó atual, “quente nas mãos”.
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Exemplo 5: Comparações de Aquecimento:
[0109] A elevação da temperatura na dissolução de uma composição da presente invenção foi comparada com a elevação da temperatura das composições de lavagem de roupa comerciais em uma banheira de um material plástico e uma jarra de vidro. Em ambos os casos, 75 g do produto foram adicionados a 70 g de água. A elevação da temperatura foi monitorada em intervalos de 300 segundos. Em todos os casos, a elevação da temperatura usando as partículas da presente invenção foi significativamente menor do que aquelas usando os produtos comerciais.
[0110] Os resultados dados abaixo são temperaturas para produtos conforme listados à esquerda, usados na banheira.
Temperatura Registrada (Celsius) | ||||||
Tempo (segundos) | 0 | 20 | 40 | 60 | 120 | 300 |
Persil™ (ex Reino Unido) | 23,2 | 32,0 | 34,1 | 33,7 | 34,1 | 32,5 |
Brilhante™ (ex Brasil) | 23,5 | 28,6 | 30,8 | 31,0 | 30,9 | 29,8 |
Realização | 23,5 | 22,9 | 23,2 | 25,2 | 24,8 | 24,3 |
[0111] Pode ser visto que a elevação da temperatura inicial para a realização da invenção foi muito menor do que para os produtos comerciais comparados.
Claims (15)
1. Processo de lavagem de roupa caracterizado por compreender as etapas de:
a) fornecimento de uma partícula detergente revestida tendo dimensões perpendiculares x, y e z, em que x é de 1 mm a menos de 2 mm, y é de mais de 2 mm a 8 mm e z é de mais de 2 mm a 8 mm, em que a partícula compreende:
(i) de 50 a 90% em peso de tensoativo selecionado de tensoativo aniônico, tensoativo não-iônico e suas misturas;
(ii) de 1 a 40% em peso de sais inorgânicos solúveis em água;
(iii) de 0 a 20% em peso de outros ingredientes, incluindo menos de 15% em peso de materiais insolúveis em água incluindo fragrância, e, em que, os sais inorgânicos estão presentes na partícula detergente para lavagem de roupa como um revestimento e o tensoativo está presente como um núcleo;
b) dissolução da dita partícula detergente revestida em água para formar um licor de lavagem;
c) tratamento dos artigos com o dito licor de lavagem;
d) separação dos ditos artigos do dito licor de lavagem; e,
e) enxágue e secagem dos ditos artigos;
sendo que, pelo menos a etapa (c) é realizada em um recipiente de lavagem com carregamento superior.
2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a partícula detergente revestida ainda compreende um ou mais corantes, preferencialmente selecionados de corantes ácidos; corantes dispersos e corantes alcoxilados, mais preferencialmente selecionados daqueles tendo: antraquinona; mono-azo; bis-azo; xanteno; ftalocianina; e, cromóforos de fenazina, mais preferencialmente selecionados daqueles tendo: antraquinona e mono-azo; cromóforos.
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3. Processo, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que os sais inorgânicos presentes na partícula detergente de lavagem de roupa como um revestimento compreendem carbonato de sódio.
4. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o tensoativo aniônico compreende benzeno sulfonatos de alquila, preferencialmente benzeno sulfonatos de sódio de alquila C10 a C15; éter sulfatos de alquila, preferencialmente lauril éter sulfato de sódio com 1 a 3 grupos etóxi; e/ou sulfatos de alquila, preferencialmente sulfatos de sódio de alquila C12 a C18.
5. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o tensoativo compreende 15 a 100% em peso de tensoativo aniônico dos quais 20 a 30% em peso é lauril éter sulfato de sódio, com base no tensoativo total.
6. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o tensoativo compreende de 15 a 85% em peso de tensoativo aniônico e de 5 a 75% em peso de tensoativo não-iônico, com base no tensoativo total.
7. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4 e 6, caracterizado pelo fato de o tensoativo não-iônico ser álcool etoxilado de 10 a 50 EO.
8. Processo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de o tensoativo não-iônico ser os produtos de condensação de álcoois alifáticos lineares ou ramificados, primários ou secundários C8 a C18, com 20 a 35 grupos de óxido de etileno.
9. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a partícula detergente revestida compreende 20 a 40% em peso, preferencialmente 25 a 35% em peso dos sais inorgânicos construtores como um revestimento.
Petição 870190075251, de 05/08/2019, pág. 35/39
3/3
10. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a partícula compreende de 0 a 15% em peso, preferencialmente 1 a 5% em peso de água.
11. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que pelo menos 90 a 100% do número das partículas detergentes revestidas nas dimensões x, y e z estarem dentro de 20, preferencialmente 10% de variação da maior para a menor partícula detergente revestida.
12. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o recipiente de lavagem com carregamento superior ser selecionado de máquinas de lavar roupa automática ou semiautomática de carregamento superior.
13. Processo, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pela máquina ser fornecida com meios de agitar o licor de lavagem.
14. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que o recipiente de lavagem com carregamento superior compreende um banho, banheira, balde, bacia, tigela ou pia.
15. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as partículas detergentes revestidas, durante o processo de lavagem, entrarem em contato com a água e a pele do usuário.
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