BR112012033270B1

BR112012033270B1 - recipiente tendo uma tampa pré-curvada

Info

Publication number: BR112012033270B1
Application number: BR112012033270A
Authority: BR
Inventors: S Everson Keith
Original assignee: Sussex Im Inc
Priority date: 2010-06-24
Filing date: 2011-06-23
Publication date: 2020-01-14
Also published as: JP5879340B2; CN103003165A; US8245875B2; US20110315704A1; JP2013533176A; AU2011270905A1; WO2011163445A3; CN103003165B; EP2585382B1; EP2585382A4; BR112012033270A2; EP2585382A2; WO2011163445A2; AU2011270905B2

Abstract

recipiente tendo uma tampa pré-curvada. um recipiente de plástico tendo um corpo de recipiente e uma tampa de recipiente permanentemente anexada é fornecida. a tampa de recipiente está ligada ao corpo de recipiente por uma dobradiça viva de modo que todo o recipiente de plástico é uma construção de uma só peça. a tampa de recipiente é pré-curvada de tal forma que, em um estado aberto da tampa de recipiente é curva. no entanto, quando a tampa e recipiente encaixa com o corpo de recipiente em estado fechado, pelo menos uma parte da tampa de recipiente que foi anteriormente curvada torna-se substancialmente planar de tal modo que as porções da tampa permanecem inclinadas para dentro do corpo de recipiente.

Description

RECIPIENTE TENDO UMA TAMPA PRÉ-CURVADA

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se geralmente a recipientes refecháveis e, mais particularmente, a recipientes com tampas refecháveis permanentemente ligadas e mesmo mais particularmente, a recipientes com tampas refecháveis ligadas a um corpo de recipiente, por uma dobradiça viva.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Existem muitos recipientes na técnica para armazenar objetos, tal como ao redor da casa na cozinha. Os recipientes terão tipicamente uma tampa removível de modo que o interior do recipiente possa ser acessado repetidamente, mas, em seguida, novamente fechado para manter o conteúdo dentro do recipiente. No entanto, os recipientes que utilizam tampas completamente removíveis sofrem do problema de que a tampa é frequentemente perdida ou é deixada no interior de uma pilha de tampas diferentes de tal forma que a tampa não pode ser apropriadamente localizada.

Além disso, muitos recipientes são formados a partir de materiais de plástico finos. No entanto, quando o plástico fino é formado, ele tenderá a encolher e deformar após o processo de moldagem. Esta deformação é tipicamente não controlada, tal que superfícies de contato do recipiente, tal como em vedações, não irão se ajustar adequadamente criando potenciais pontos de vazamento.

A presente invenção refere-se a melhoramentos na técnica de recipientes.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Em uma modalidade, a presente invenção refere-se a um recipiente novo e aperfeiçoado incluindo uma tampa de recipiente permanentemente ligada a um corpo de recipiente por uma dobradiça viva. A tampa de recipiente é pré-curvada de tal modo que ela tem pelo menos uma curvatura definida quando na posição aberta e, quando na posição fechada, esta curvatura torna-se substancialmente planar. Esta transição de curva para planar permite forçar várias porções da tampa de recipiente para dentro do corpo de recipiente. Esta força orientada pode manter várias porções da tampa de recipiente de encontro ao corpo de recipiente que, em recipientes anteriores de outra forma teria saído do corpo de recipiente.

Em uma modalidade particular, um recipiente de plástico, incluindo um corpo de recipiente, uma tampa de recipiente e uma dobradiça viva acoplando a tampa ao corpo é fornecido. O corpo de recipiente em forma de copo possui uma parede lateral geralmente anelar definindo uma extremidade aberta. Oposta à extremidade aberta é uma porção inferior do recipiente. A tampa de recipiente tem um corpo principal de tamanho grande o suficiente para fechar a extremidade aberta do corpo de recipiente. Uma flange de vedação anular estende-se desde a superfície inferior do corpo principal e na parede lateral anular em uma posição fechada. A superfície inferior do corpo principal inclui uma porção de assento radi

2/13 almente para fora a partir da flange de vedação. No estado fechado, a superfície inferior voltada para o corpo de recipiente. A dobradiça viva se acopla à tampa de recipiente e o corpo de recipiente para uma construção de uma só peça. A tampa de recipiente pivota através da tampa da dobradiça viva entre uma posição aberta e a posição fechada por meio da dobradiça viva. A porção de assento inclui um par de partes laterais e uma parte frontal. O par de porções laterais sendo pré-curvadas de forma convexa na posição aberta e a porção frontal sendo pré-curvada curvada de forma côncava na posição aberta.

Em uma modalidade mais particular, estas porções pré-curvadas tornam-se essencialmente planas na posição fechada.

Em uma modalidade, a flange de vedação inclui um par de porções laterais adjacentes às porções laterais da porção de assento, as porções laterais da flange de vedação se inclinam radialmente para fora. As porções laterais da flange de vedação prolongam-se entre a porção traseira da flange de vedação e uma porção dianteira da flange de vedação. A porção traseira da flange de vedação está adjacente à dobradiça viva e a porção dianteira da flange de vedação é adjacente à porção dianteira da porção de assento. Um arranjo de gancho pode ser formado perto da parte frontal da porção de assento, em algumas modalidades.

Em uma modalidade, o par de porções laterais da flange de vedação é forçado radialmente para fora e para longe um do outro, quando a tampa de recipiente se encontra na posição fechada. Esta força orientada radialmente força o par de porções laterais na parede lateral anular do corpo de recipiente para aumentar a vedação radial entre ele. A flange de vedação pode ser sob a forma de uma vedação de obturador.

Em uma modalidade, a altura da flange de vedação a partir da superfície inferior é substancialmente constante de tal modo que uma extremidade livre, a qual é axialmente espaçada para fora do corpo principal, de cada porção lateral é convexa na posição aberta e uma extremidade livre , a qual é axialmente espaçada para fora do corpo principal, da porção frontal é côncava.

Em uma outra modalidade, a porção de assento é substancialmente plana, quando a tampa de recipiente se encontra na posição fechada. Em uma outra modalidade, o recipiente adicionalmente compreende um mecanismo de captura próximo da porção frontal da porção de assento. O mecanismo de captura envolve o corpo de recipiente para manter a tampa de recipiente na posição fechada e a opor-se a quaisquer forças geradas pela polarização da tampa pré-curvada em forma planar.

Em uma modalidade, a porção de assento inclui um par de porções de canto. Uma porção de canto é interposta entre e transita da porção lateral para a porção frontal. A outra porção de canto é interposta entre e transita da outra porção lateral para a porção frontal. A porção de assento é configurada de tal modo que as porções de canto em entram em conta

3/13 to com o corpo de recipiente antes do meio da porção frontal do corpo, conforme o corpo transita da posição aberta para a posição fechada de tal modo que as porções de canto são axialmente forçadas em uma extremidade axial superior da parede lateral anelar. Isto promove assento melhorado da tampa de recipiente em relação ao corpo de recipiente.

Em outra modalidade, as porções laterais da porção de assento entram em contato com a extremidade axial superior da parede lateral anular antes da porção frontal do corpo, conforme o corpo de recipiente transita da posição aberta para a posição fechada de tal modo que as partes laterais são axialmente forçadas para dentro da extremidade axial superior da parede lateral anular.

Em uma modalidade, a tampa de recipiente também inclui uma flange de reforço se estendendo axialmente para fora a partir da superfície inferior do corpo principal. A flange de reforço é espaçada radialmente para fora a partir da flange de vedação. A flange de reforço, a flange de vedação e a porção de assento definem um canal que recebe pelo menos uma parte de três lados do corpo de recipiente, quando a tampa de recipiente se encontra na posição fechada. Este canal fica virado para fora da superfície inferior da tampa de recipiente. Em uma modalidade, a flange de reforço e flange de vedação tem uma forma précurvada correspondente como as porções adjacentes da porção de assento na posição aberta.

Em uma modalidade, a porção de assento é substancialmente plana na posição fechada.

Em uma outra modalidade, a porção de assento inclui um par de porções de canto traseiro. Uma porção de canto é interposta entre e transita de uma das porções laterais para uma porção traseira da porção de assento. A outra porção de canto é interposta entre a porção de transição e a outra porção lateral na porção traseira. A porção de assento sendo configurada de modo que as porções de canto traseiras entram em contato com o corpo de recipiente antes do meio da porção frontal do corpo conforme o corpo de recipiente transita da posição aberta para a posição fechada de tal modo que as porções de canto traseira são axialmente forçadas em uma extremidade axial superior da parede lateral anular.

Em uma modalidade, o dispositivo de captura para fixar a tampa de recipiente na posição fechada é provido de um gancho ou nervura se estendendo radialmente para o interior formado pela tampa de recipiente e uma flange superior que se estende radialmente para fora formada pela extremidade superior da parede lateral anular do corpo de recipiente.

Em uma modalidade, a flange de reforço e a flange de vedação prolongam-se axialmente a partir da superfície inferior de uma mesma altura.

Em uma outra modalidade, um recipiente de plástico adicional, incluindo um corpo de recipiente, uma tampa de recipiente, uma dobradiça viva e um arranjo de gancho é fornecido. O corpo de recipiente tem um fundo e uma parede lateral anular que se estende

4/13 geralmente a partir da porção inferior. A parede lateral anular define uma extremidade aberta. A tampa de recipiente tem um corpo principal de tamanho grande o suficiente para fechar a extremidade aberta do corpo de recipiente. A dobradiça viva se acopla à tampa de recipiente e ao corpo de recipiente para uma construção de uma só peça. A tampa de recipiente pivota através da dobradiça viva entre uma posição aberta e uma posição fechada. O arranjo de gancho prende a tampa de recipiente na posição fechada. O corpo principal está configurado de tal forma que um par de porções de canto frontais espaçadas do corpo principal encostam uma extremidade superior da parede lateral anular antes de uma porção do meio frontal do corpo principal interposta entre o par de porções de canto frontais conforme a tampa de recipiente é transitada para a posição fechada.

Em outra modalidade, o arranjo de gancho é adjacente à porção do meio do corpo principal.

Além disso, no entanto, em uma modalidade, o corpo principal inclui um par de porções laterais que se prolongam para trás em relação às porções de canto e a porção do meio frontal em direção à dobradiça viva. O corpo principal está configurado de tal modo que as porções laterais encostam a extremidade superior da parede lateral anular antes da parte central frontal ou do par de porções de canto frontais.

Em uma modalidade, a extremidade superior da parede lateral anular é substancialmente plana e a porção do corpo principal adjacente a extremidade superior é substancialmente plana, quando a tampa de recipiente se encontra na posição fechada, devido ao corpo principal ser axialmente forçado para o extremidade superior da parede lateral anular.

Outros aspectos, objetivos e vantagens da invenção serão mais evidentes a partir da seguinte descrição detalhada quando tomada em conjunto com os desenhos anexos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Os desenhos anexos incorporados e fazendo parte da especificação ilustram vários aspectos da presente invenção e, em conjunto com a descrição, servem para explicar os princípios da invenção. Nos desenhos:

A figura 1 é uma ilustração em perspectiva superior de um recipiente de acordo com uma modalidade da presente invenção;

A figura 2 é uma ilustração de vista lateral parcial de um recipiente da figura 1 em uma orientação fechada;

A figura 3 é uma ilustração da vista lateral do recipiente da figura 1 em uma orientação aberta;

A figura 4 é uma ilustração em corte transversal da tampa de recipiente do recipiente da figura 1, feito pela linha 4-4 da figura 12;

A figura 5 é uma ilustração em corte transversal da tampa de recipiente do recipiente da figura 1, feito pela linha 5-5 da figura 12;

5/13

A figura 6 é uma ilustração da vista traseira da tampa de recipiente da figura 1;

A figura 7 é uma ilustração da vista frontal da tampa de recipiente da figura 1;

A figura 8 é uma ilustração da vista lateral da tampa de recipiente da figura 1;

A figura 9 é uma ilustração em cima da tampa de recipiente da figura 1;

A figura 10 é uma ilustração da vista lateral da tampa de recipiente do recipiente da figura 1 em uma orientação parcialmente aberta, com a tampa de recipiente girada de tal forma que ela começa a sentar sobre uma superfície superior do corpo de recipiente do recipiente;

A figura 11 é uma ilustração parcial em corte transversal ampliada do início do assentamento da tampa de recipiente no corpo de recipiente;

A figura 12 é uma ilustração do fundo da tampa de recipiente da figura 1;

A figura 13 é uma ilustração da vista lateral do recipiente da figura 1 em uma orientação fechada, e

A figura 14 é uma ilustração em corte transversal lateral do recipiente da figura 1 em uma orientação aberta.

Enquanto a invenção irá ser descrita em ligação com certas modalidades preferidas, não existe intenção de limitá-la a essas modalidades. Pelo contrário, a intenção é cobrir todas as alternativas, modificações e equivalentes, como incluídas dentro do espírito e do âmbito da invenção tal como definidas pelas reivindicações anexas.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

A figura 1 é uma ilustração em perspectiva de uma modalidade representativa de um recipiente 100 de acordo com uma modalidade da presente invenção. O recipiente 100 é geralmente usado para armazenar objetos de uso doméstico, por exemplo, objetos de alimentos ou outros objetos.

O recipiente 100 inclui, geralmente, uma tampa de recipiente 102, e um corpo de recipiente 104. A tampa de recipiente 102 é formada com o corpo de recipiente 104, como uma construção de peça única e não é formada como uma pluralidade de peças ligadas umas às outras separadamente.

Uma dobradiça viva 106 liga a tampa de recipiente 102 ao corpo de recipiente 104. A dobradiça viva 106 permite que a tampa de recipiente 102 gire em relação ao corpo de recipiente 104, entre as posições aberta e fechada, enquanto permanentemente fixa a tampa 102 ao corpo de recipiente 104. Na posição aberta (figura 1), o conteúdo armazenado no interior do recipiente 100 pode ser acessado. Em uma modalidade preferida, a tampa de recipiente 102 veda em relação ao corpo de recipiente 104, na posição fechada (figura 2).

Além disso, a dobradiça viva 106 permanentemente fixa a tampa de recipiente 102 ao corpo de recipiente 104 de tal forma que a tampa de recipiente 102 não pode ser perdida ou deslocada do corpo de recipiente 104. Isso evita o problema recorrente de perder a tam

6/13 pa 102 em um armário ou gabinete, como muitas vezes ocorre com tampas que não estão permanentemente ligadas ao corpo de recipiente 104.

O corpo de recipiente 104 inclui, geralmente, uma porção de corpo em forma de copo, que inclui, geralmente, uma porção de parede lateral geralmente anular 110 que se estende para cima a partir de uma porção inferior 112 que forma a parte do corpo em forma de copo. A porção de corpo em forma de copo é a porção que contém geralmente os produtos armazenados no interior do recipiente 100. A porção de parede lateral anular 110 e a porção inferior 112 são formadas em uma construção de peça única com a tampa de recipiente 102, tipicamente por moldagem de injeção. Como tal, o recipiente todo 100 é uma única peça de material e não uma pluralidade de peças montadas separadamente ou de outra maneira fixadas uma à outra. O recipiente completo 100 é de preferência formado a partir de um polipropileno clarificado.

Com referência às figuras 1 e 3, o corpo de recipiente 104 inclui uma flange superior que se estende radialmente 114 que tem uma superfície superior 116 na qual uma superfície inferior 120 da tampa de recipiente 102 assenta quando a tampa de recipiente 102 está na posição fechada. A flange superior que se estende radialmente 114 121 define uma região que interage com um arranjo de gancho, ilustrado como um segmento de fecho estendendo-se radialmente para dentro 122, para fixar a tampa de recipiente 102, na posição fechada. Em uma modalidade preferida, a superfície superior 116 da flange 114 é plana quando o recipiente 100 está em ambas as posições aberta e fechada.

Enquanto que a seção transversal da porção de parede lateral anular 110 é, geralmente, retangular, os lados opostos laterais 123, 125 que se estendem entre os lados frontal e traseiro 127, 129 são geralmente inclinados radialmente para fora. No entanto, outros projetos poderiam usar lados geralmente retos. Aqueles adjacentes aos lados estão ligados por um canto arredondado. Em modalidades preferidas, a flange superior 114 estende-se para fora para além da superfície externa de lados adjacentes 123, 125, 127, 129 por entre cerca de 0,050 e 0,070 polegadas e de preferência entre cerca de 0,055 e 0,065 polegadas.

Além disso, os lados 123, 125, 127, 129 se afunilam para fora um do outro quando se deslocam para fora da porção inferior 112. Este afunilamento é tipicamente entre cerca de 91 graus e 100 graus e mais tipicamente entre cerca de 94 graus e 98 graus. As superfícies exteriores dos cantos arredondados entre lados adjacentes 123, 125, 127, 129 incluem pilares formandos no mesmo que se encostam à superfície superior 116 de um segundo corpo de recipiente 104, quando uma pluralidade de recipientes são empilhados em conjunto. Isso evita que os corpos de recipientes travem.

A tampa de recipiente 102 inclui um corpo principal 130, que cobre a extremidade aberta da parede lateral anular 110 para fechar o recipiente 100. O corpo principal 130 fornece superfície inferior 120 que assenta contra a superfície superior 116 da flange superior

7/13

114. Em algumas modalidades, a tampa de recipiente 102 é mantida axialmente comprimida contra a flange superior 114 de tal modo que uma vedação axial é fornecida entre a superfície superior 116 e a superfície inferior 120.

O recipiente 100 adicionalmente inclui uma flange de vedação 132. A flange de vedação 132 pode ser considerada parte da tampa de recipiente 102. A flange de vedação 132 estende-se axialmente a partir do corpo principal 130 e, mais particularmente, a partir da superfície inferior 120 do corpo principal 130.

A flange de vedação 132 forma uma vedação radial com a superfície interna 136 da parede lateral anular 110. Como tal, a flange de vedação 132 é geralmente de forma anular.

A flange de vedação 132 é de preferência em forma de cunha de tal modo que ela tem uma porção de base mais larga 137 próxima do corpo principal 130 e uma porção de ponta distal mais estreita 138 espaçada axialmente para fora do corpo principal 130. A superfície radialmente externa 140 da flange de vedação 132 é de preferência inclinada em relação à superfície inferior 120 com um ângulo de entre cerca de noventa (90) graus e cem (100) graus. Mais de preferência, o ângulo está entre cerca de 92 (92) e 95 (95). Esta relação inclinada permite a inserção mais fácil da flange de vedação 132 na parede lateral anular 110 durante as operações de fecho da tampa de recipiente 102.

A superfície interna 141 é de preferência inclinada em relação à superfície inferior 120 com um ângulo de entre cerca de noventa (90) graus e cem (100) graus. Mais de preferência, o ângulo está entre cerca de noventa (90) e 93 (93) e é de preferência cerca de 91 (91) graus.

A flange de vedação 132 tem de preferência uma largura compreendida entre cerca de 0,030 e 0,045 polegadas na porção de base 137 (medida paralelamente à superfície de fundo 120 do corpo principal 130) e uma largura de entre cerca de 0,020 polegada e 0,030 polegada na parte de ponta distal 138. Em uma modalidade preferida, a altura H1 da flange de vedação 132 é substancialmente constante em toda a circunferência da flange de vedação anular 132, ou seja, ao longo de todos os lados da tampa de recipiente 102. De preferência, a altura H1 é entre cerca de 0,225 polegada e 0,325 polegada e mais preferencialmente entre cerca de 0,250 polegada e cerca de 0,285 polegada.

A espessura T1 de parede da porção de corpo principal é de preferência entre cerca de 0,058 e 0,070 polegada e mais preferivelmente entre cerca de 0,060 e 0,067 polegada.

A tampa de recipiente 102 também inclui uma saia de reforço 170. A saia de reforço 170 se estende axialmente afastando-se do corpo principal 130 e é geralmente constante espaçada em relação radialmente para fora a partir da flange de vedação 132. A saia de reforço 170 se estende ao longo de pelo menos uma parte de três lados da tampa de recipiente 102. A saia de reforço 170 aumenta a rigidez da tampa de recipiente 102. Na posição

8/13 fechada, a saia de reforço 170 é radialmente para fora da flange superior 114 do corpo de recipiente 104 e depende de sobrepor descendentemente uma porção dos lados adjacentes do corpo de recipiente 104.

A flange de vedação 132 e a saia de reforço 170 formam um canal de recepção 172 entre elas. O canal de recepção 172 recebe axialmente a extremidade superior da parede lateral anular 110 do corpo de recipiente 104. Mais particularmente, ela recebe uma porção da flange superior 114 de lados 123, 125 e 129 do corpo de recipiente 104, quando o recipiente 100 está na posição fechada.

O segmento de gancho 122 é formado como uma ponta que se prolonga radialmente para dentro a partir de uma superfície interna da saia de reforço 160 (ver figura 1).

O corpo principal 130 inclui uma porção de assento 143, que é radialmente dispôsto entre a flange de vedação 132 e a saia de reforço 170. A porção de assento 143 forma o fundo do canal de recepção 172. A forma e a configuração desta porção do corpo principal estão configuradas para promover a vedação melhorada da tampa de recipiente 102 para o corpo de recipiente 104, como será descrito adicionalmente abaixo.

A tampa de recipiente 102 é projetada para fornecer uma vedação melhorada e assento com o corpo de recipiente 104. Os requerentes do presente pedido de patente determinaram que os problemas ocorrem ao fixar uma tampa de recipiente em um corpo de recipiente utilizando grampos ou dispositivos de gancho, tais como os da presente invenção. Quando o arranjo de fecho ou grampo se encontra no meio de um lado, os cantos da tampa tenderão a levantar para longe do corpo de recipiente criando um caminho de fuga. Além disso, em algumas modalidades, quando o fecho ou grampos estão apenas sobre o lado frontal da tampa (ou seja, do lado oposto à dobradiça viva), a tampa pode inclinar-se axialmente para longe dos lados laterais que se estendem entre os lados dianteiro e traseiro de modo que a tampa de recipiente não assenta bem sobre a superfície superior dos referidos lados laterais. A presente invenção foi configurada para melhorar a vedação e assento, entre a tampa de recipiente 102 e o corpo de recipiente 104, de tal modo que em uma modalidade uma vedação estanque à água é fornecida, como será explicado agora. Como aqui utilizado, uma vedação à prova de água é fornecida quando o recipiente pode ser cheio de água, de cabeça para baixo, e colocado apoiado sobre a tampa de recipiente 102 e o recipiente 100 não vaza a água.

O corpo principal 130 da presente invenção é pré-curvado quando a tampa de recipiente 102 está na posição aberta. No entanto, quando a tampa de recipiente 102 está na posição fechada, o corpo principal 130 é substancialmente planar. A parte específica do corpo principal que faz a transição a partir deste arranjo pré-curvado para um arranjo substancialmente planar é a porção do corpo principal, adjacente à flange de vedação 132 e pelo menos uma porção de assento 143 do corpo principal 130 que é radialmente disposto para

9/13 fora da flange de vedação 132 que é axialmente forçada contra a superfície superior 114 do corpo de recipiente 104, na posição fechada. Deve ser notado que um desvio é permitido de ser perfeitamente planar, no entanto, na posição de fechada, esta porção de assento 143 será, pelo menos, mais planar do que era na posição aberta.

Assim, tal como a tampa de recipiente 102 transita de estar totalmente aberta (ver figs. 1 e 3) para uma posição completamente fechada (ver a figura 2), a tampa de recipiente 102 e, particularmente, as partes relevantes da mesma, podem ser vistas como desenrolando para um arranjo mais planar.

A pré-curvatura da porção frontal 144 será descrita com referência às Figs. 4-8. Devido a saia de reforço 170 ter uma altura H2 constante (ver figura 4) da porção de assento 143, a curvatura da extremidade distal da saia de reforço 170 irá seguir a curvatura da porção de assento 143. Além disso, a curvatura da porção de assento 143 pode ser vista na comparação entre as diferentes distâncias D2 da porção de assento do plano de referência 153. Plano de referência 153 é definido por um plano que é paralelo à dobradiça viva 106 mas que passa através do ponto de interseção das porções de base 137 da flange de vedação 132 e da porção de assento 143. Além disso, o plano inclui dois pontos no meio da parte frontal 144 da porção de assento 143 e da porção traseira da porção de assento 143. Ambos estes pontos seriam na linha 5-5 da figura 12.

A parte do assento 143 é pré-curvada em duas direções separadas. A porção frontal 144 do corpo principal 130 é curvada de tal modo que as porções de canto 146, 148 estão verticalmente para cima em relação à porção do meio 150 do mesmo próximo do gancho 122. Verticalmente para cima é um termo relativo utilizado com base na orientação nas FIGS. 1 e 2 com a tampa de recipiente 102 na posição aberta. Na figura 7, a ilustração de cantos 146, 148 é para baixo, no entanto, a tampa 102 está ilustrada em uma orientação fechada em relação às Figs. 1 e 2. Mas, como pode ser visto na figura 7, a porção dianteira da tampa de recipiente 102 varia em relação ao plano de referência 153, quando viaja de um lado ao outro da tampa de recipiente 102.

Nesta disposição, a porção de assento 143 de superfície de fundo 120 é geralmente côncava quando se estende lateralmente de lado a lado a partir de uma porção de canto 146 para a outra porção de canto 148. Este perfil côncavo faz com que as duas porções de canto 146, 148 sejam forçadas para os locais de canto correspondentes da superfície superior 116 do corpo de recipiente 104, quando a tampa de recipiente 102 se encontra na posição fechada em relação ao corpo de recipiente 104. O gancho 122 do tampa de recipiente 102 fornece a força que orienta as porções curvadas da tampa de recipiente 102 para a superfície superior 116.

O perfil curvado pode também ser visto na figura 5, em que uma superfície superior 152 do corpo principal 130 é visível a partir de uma vista de perfil lateral (ver figura 8) da

10/13 tampa de recipiente 102.

Nesta configuração, quando o trinco de gancho 122 engata na flange superior que se estende radialmente 114 para fixar a tampa de recipiente 102 na posição fechada, a parte central 150 do corpo principal 130 é puxada para baixo sobre a superfície superior 116 do corpo de recipiente 104 depois de as porções de canto 146, 148 da superfície de contato superior 116. Isto força as porções de canto 146, 148 para a superfície superior 116 fazendo com que as porções de canto 146, 148 flexionem em relação à parte central 150 de modo que a porção de assento 143 da porção frontal 144 torna-se mais planar.

A parte de assento 143 de uma porção traseira 156 da tampa de recipiente tem um perfil côncavo semelhante, mas em menor grau. A porção da porção de assento 143 diretamente adjacente à dobradiça viva 106 é substancialmente reta. Apenas as porções de canto 158, 160 são curvadas para prover a forma côncava.

Com particular referência à figura 8, não só são as porções frontal e traseira 144, 156 da tampa de recipiente 102 curvada que se estendem de lado lateral a lado lateral, a tampa de recipiente 102, e mais particularmente o corpo principal 130 é pré-curvada na posição aberta a partir da porção traseira 156 (isto é, cantos traseiros próximos 158, 160 e dobradiça viva 106) para a porção frontal 144 (isto é, os cantos dianteiros proximais 146, 148). Esta curvatura é o oposta, isto é, convexo da curvatura a partir de um lado para o outro. Mais particularmente, quando a transição de um canto frontal 146, 148 para um canto traseiro 158, 160 no mesmo lado lateral, a superfície superior 152 é geralmente côncava e a superfície inferior formada pela parte do assento 143 é geralmente convexa. Mais uma vez, esta concavidade está presente pelo menos na porção da superfície superior que é radialmente para fora a partir da flange de vedação 132.

Esta curvatura auxilia na manutenção do meio de porções de lados laterais 162, 164 (ver figura 9) da tampa de recipiente 102 e, mais particularmente, o corpo principal 130 axialmente assentado contra a superfície superior 116 na posição fechada.

À medida que a tampa de recipiente 102 é fechada em relação ao corpo de recipiente 104, o meio das porções de lado laterais 162, 164 irá assentar na superfície superior 116 antes de porções de canto 144, 146. Por conseguinte, a porção do meio da porção de lados laterais 162, 164 entrará em contato com a superfície superior 116 antes de o gancho 122 engatar a flange superior que se estende radialmente 114. Quando a tampa de recipiente 102 é fechada, ela pode quase ser vista como se a tampa de recipiente 102 estivesse desenrolando.

A figura 10 ilustra a tampa de recipiente em um estado aberto direito, como se ele começasse a se fechar. A figura 10 ilustra que a porção de assento 143 começou a apoiar sobre a superfície superior 116 da flange superior 114 próxima da dobradiça viva 106. À medida que a tampa de recipiente 102 é fechada em relação ao corpo de recipiente 104, as

11/13 porções traseiras da tampa de recipiente 102 e corpo de recipiente 104 entrará em contato em primeiro lugar. Isto é ilustrado na figura 10 conforme a porção dianteira 144 da tampa de recipiente 102 é levantada da superfície superior 116 da flange superior 114, enquanto a porção traseira 156 da tampa de recipiente 102 é pressionada axialmente para a superfície superior 116. Em uma modalidade, a tampa de recipiente 102 será aberta em um ângulo α de entre cerca de 5 e 20 graus, quando a porção traseira da porção de assento 143 adjacente à dobradiça viva 106 está assentada contra a superfície superior 116. Este ângulo α é definido entre a superfície superior 116 da flange superior 114 e um plano teórico 153 definido pela interseção da base 137 da flange de vedação 143 adjacente à dobradiça viva e o ponto central 150 da porção frontal 144 na base 137 da flange de vedação 143.

Pode ser observado que a combinação de curvas formadas na tampa de recipiente 102 irá promover assento melhorado da porção de assento 143 da superfície inferior 120 sobre a superfície superior 116 em todos os locais e, particularmente, os locais que não se encontram diretamente adjacentes a um ou mais ganchos 122.

Para completar, outras modalidades podem utilizar fechos em diferentes locais, tais como nos cantos (ou seja, os cantos 146, 148, em vez de a porção do meio 150. Neste exemplo, a curvatura frontal seria o oposto tal que a porção do meio iria contactar a parte superior do corpo de recipiente antes das porções com os fechos. Isto é porque os fechos que seriam utilizados para puxar para baixo os cantos apertados após as porções livres para a tampa de recipiente foram enviesados para a parte superior do corpo de recipiente 104.

Em geral, pode ser visto que modalidades da presente invenção referem-se a précurvar o corpo principal da tampa de recipiente de tal forma que as porções que não são adjacentes a um arranjo de gancho entram em contato com a superfície superior do corpo de recipiente antes de o corpo principal aproximar os ganchos sendo enviesados contra a superfície superior. Isto causa um assento axial melhorado da superfície de fundo do corpo principal da tampa de recipiente para o corpo de recipiente.

Uma característica adicional das modalidades da presente invenção referem-se às porções laterais inclinadas da parte da flange de vedação 132 adjacentes às porções laterais 162, 164 (ou seja, as porções que se prolongam entre a porção frontal 144 e a porção traseira 156 entre os cantos correspondentes 146, 158 e 148, 160). Ter a flange de vedação inclinada radialmente para fora, enquanto o corpo principal 130 e, consequentemente, a flange de vedação 132, achate durante a operação de fecho, as porções laterais inclinadas da flange de vedação 132 irão querer deformar radialmente para fora forçando-as a um maior envolvimento com a superfície interna dos lados 123, 125 da parede lateral anular 110 do corpo de recipiente 104. Ter a flange de vedação 132 inclinada radialmente para fora, a construção da flange de vedação predetermina a direção da deformação para estas porções da flange de vedação 132, durante a operação de fechamento.

12/13

Em uma modalidade, tal como a tampa de recipiente 102 transita a partir da posição aberta para a posição fechada, as porções centrais 180, 182, de lados opostos (ver FIGS. 4 e 13) são inclinadas radialmente para fora a partir uma da outra. Em uma modalidade, se a tampa de recipiente 102 foi transferida para a posição aberta, sem ser instalada na parede anelar 110 do corpo de recipiente 104, a distância D medida em pontos centrais 180, 182 entre os lados 162, 164 iria aumentar entre cerca de cerca 0,001% e 0,01%. Em uma modalidade, o aumento incremental na distância D está entre cerca de 0,005 e 0,020 polegada. No entanto, dependendo do comprimento das porções laterais 162, 164 o valor absoluto da flexura radial externa pode variar. Notavelmente, este valor do desvio da distância D pode variar dependendo do tamanho do recipiente e do ângulo α discutido acima.

Em uma modalidade particular, todas as porções da flange de vedação estão no mesmo lado ou incluídas no plano de referência 153.

A tampa de recipiente 102 e o corpo de recipiente 104 incluem canais de empilhamento para a promoção da capacidade de empilhamento dos recipientes 100, quando eles estão na condição fechada. Outras modalidades podem não incluir esses recursos.

Todas as referências, incluindo as publicações, pedidos de patentes e patentes aqui citados são aqui incorporados por referência na mesma medida como se cada referência fosse individualmente e especificamente indicada para ser incorporada por referência e fosse estabelecida na sua totalidade neste documento.

O uso dos termos a/o e uma/um e referentes similares no contexto da descrição da invenção (em especial no contexto das seguintes reivindicações), deve ser interpretado de forma a abranger tanto o singular como o plural, salvo indicação em contrário neste documento ou em clara contradição com o contexto. Os termos compreendendo, tendo, incluindo e contendo devem ser interpretados como termos abertos (isto é, significando incluindo, mas não limitado a,), a menos que indicado em contrário. Recitação de faixas de valores aqui apresentadas destinam-se meramente a servir como um método abreviado de referir individualmente cada valor separado que cai dentro da faixa, a menos que indicado em contrário no presente documento, e cada valor separado incorporado na especificação como se fosse individualmente aqui recitado. Todos os métodos aqui descritos podem ser realizados em qualquer ordem adequada, a menos que indicado de outra forma aqui ou de outro modo claramente contradito pelo contexto. O uso de quaisquer e todos os exemplos, ou linguagem exemplificativa (por exemplo, tal como) aqui proporcionados, destina-se apenas para iluminar melhor a invenção e não constitui uma limitação do âmbito da invenção, a menos que de outro modo exigido. Nenhuma linguagem na especificação deve ser entendida como indicando qualquer elemento não reivindicado como essencial para a prática da invenção.

Modalidades preferidas da presente invenção estão aqui descritas, incluindo o me13/13

Ihor modo conhecido pelos inventores para realizar a invenção. Variações destas concretizações preferidas podem tornar-se aparentes para os vulgares peritos na arte após a leitura da descrição anterior. Os inventores esperam artesãos especializados para empregar tais variações, consoante o caso, e os inventores pretendem para a invenção a ser praticado de 5 outra forma que não as especificamente aqui descritas. Assim, esta invenção inclui todas as modificações e equivalentes da matéria sujeita recitada nas reivindicações em anexo, como permitido por lei. Além disso, qualquer combinação dos elementos acima descritos em todas as variações possíveis dos mesmos é englobada pela invenção, a menos que indicado de outra forma aqui ou de outro modo claramente contradito pelo contexto.

Claims

1. Recipiente de plástico (100), compreendendo:

um corpo de recipiente em forma de copo (104) tendo uma parede lateral geralmente anelar (110) definindo uma extremidade aberta;

uma tampa de recipiente (102) que tem um corpo principal (130) de tamanho grande o suficiente para fechar a extremidade aberta do corpo de recipiente (104), uma flange de vedação anular (132) que se estende a partir de uma superfície de fundo (120) do corpo principal (130) e da parede lateral anular (110) para uma posição fechada, a superfície inferior (120) do corpo principal (130) incluindo uma porção de assento (143) radialmente para fora a partir da flange de vedação (132);

uma dobradiça viva (106) acoplando a tampa de recipiente (102) e o corpo de recipiente (104) em uma construção de uma peça, a tampa de recipiente (102) girando através da dobradiça viva (106) entre uma posição aberta e a posição fechada; e em que na posição aberta da porção de assento (143) inclui um par de porções laterais (162, 164) e uma porção frontal (144),

CARACTERIZADO pelo fato de que o par de porções laterais (162, 164) sendo pré-curvados de forma convexa e a porção frontal (144) sendo pré-curvada de uma forma côncava.

2. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a flange de vedação (132) inclui um par de porções laterais adjacentes às porções laterais (162, 164) da porção de assento (143), as porções laterais da flange de vedação (132) radialmente para fora.

3. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que as porções laterais da flange de vedação (132) prolongam-se entre a porção traseira da flange de vedação (132) e uma porção dianteira da flange de vedação (132), a porção traseira da flange de vedação (132) está adjacente à dobradiça viva (106) e a porção frontal da flange de vedação (132) adjacente à porção dianteira (144) da porção de assento (143).

4. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o par de porções laterais da flange de vedação (132) é forçado radialmente para fora e para longe um do outro quando a tampa de recipiente (102) se encontra na posição fechada, radialmente forçando o par de porções laterais na parede lateral anular (110) do recipiente corpo (104).

5. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de que a altura da flange de vedação (132) é substancialmente constante, e uma extremidade livre, que é axialmente espaçada para fora do corpo principal (130), de cada porção lateral é convexa na posição aberta e uma extremidade livre, que é espaçada axialmen-

Petição 870190102834, de 11/10/2019, pág. 9/12

2/4 te para fora do corpo principal (130), da porção frontal é côncava.

6. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a porção de assento (143) é substancialmente plana quando a tampa de recipiente (102) se encontra na posição fechada.

7. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente inclui um mecanismo de gancho (121, 122) próximo à porção frontal (144) da porção de assento (143), o mecanismo de gancho (121, 122) engatando o corpo de recipiente (104) para manter a tampa de recipiente (102) na posição fechada.

8. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de que a porção de assento (143) inclui um par de porções de canto (146, 148), uma porção de canto (146, 148) é interposta entre e transita uma da porção lateral (162, 164) para a porção frontal (144) e a outra porção de canto (146, 148) é interposta entre e transita a outra porção lateral (162, 164) para a porção frontal (144), a porção de assento (143) sendo configurada de modo que as porções de canto (146, 148) entram em contato com o corpo de recipiente (104) antes do meio (150) da porção frontal (144) do corpo de recipiente (104) transitar da posição aberta para a posição fechada de tal modo que as porções de canto (146, 148) são axialmente forçadas em direção a uma extremidade axial superior da parede lateral anular (110).

9. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que as porções laterais (162, 164) da porção de assento (143) entram em contato com a extremidade axial superior da parede lateral anular (110) antes da porção frontal (144), conforme o corpo de recipiente (104) transita da posição aberta para a posição fechada de tal modo que as porções laterais (162, 164) são axialmente forçadas para dentro da extremidade axial superior da parede lateral anular (110).

10. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato em que as porções laterais (162, 164) da porção de assento (143) entram em contato com uma extremidade axial superior da parede lateral anular (110) antes da porção frontal (144), conforme o corpo de recipiente (104) transita da posição aberta para a posição fechada de tal modo que as partes laterais são axialmente forçadas para dentro da extremidade axial superior da parede lateral anular (110).

11. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende uma flange de reforço (170) se estendendo axialmente para fora a partir da superfície inferior (120) do corpo principal (130), a flange de reforço (170) sendo espaçada radialmente para fora a partir da flange de vedação (132), a flange de reforço (170), a flange de vedação (132) e a porção de assento (143) que define um canal (172) que recebe pelo menos uma parte de três lados do corpo de recipiente (104), quando a tampa de recipiente (102) se encontra na posição fechada.

Petição 870190102834, de 11/10/2019, pág. 10/12

3/4

12. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a flange de reforço (170) e a flange de vedação (132) têm uma forma précurvada correspondente como as porções adjacentes da porção de assento (143), na posição aberta.

13. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a porção de assento (143) é substancialmente plana, na posição fechada.

14. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato de que a porção de assento (143) inclui um par de porções de canto traseiro (158, 160), uma porção de canto (158, 160) é interposta entre e transita uma da porção lateral (162, 164) para dentro de uma porção traseira (156) da porção de assento (143) e a outra porção de canto (158, 160) é interposta entre e transita a outra porção lateral (162, 164) para a porção traseira (156), a porção de assento (143) sendo configurada de modo que as porções de canto traseiras (158, 160) entram em contato com o corpo de recipiente (104) antes do meio (150) da porção frontal (144) conforme o corpo de recipiente (104) transita da posição aberta para a posição fechada de tal modo que as porções de canto traseiras são axialmente forçadas em direção a uma extremidade axial superior da parede lateral anular.

15. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a parede lateral anular (110) do corpo de recipiente (104) inclui uma flange que se estende radialmente para fora da parte superior, a flange de reforço (170) adicionalmente inclui um gancho (122) que se estende radialmente para o interior, o fecho engatando a flange superior (114) para fixar a tampa de recipiente (102) na posição fechada.

16. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de que a flange de reforço (170) e a flange de vedação (132) prolongam-se axialmente a partir da superfície inferior de uma mesma altura.

17. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a porção de assento (143) é mais plana, na posição fechada do que na posição aberta.

18. Recipiente de plástico (100) compreendendo:

um corpo de recipiente (104) tendo um fundo (112) e uma parede lateral anular (110) que se estende geralmente a partir da porção inferior, a parede lateral anular (110) definindo uma extremidade aberta;

uma tampa de recipiente (102) tendo um corpo principal (130) de tamanho grande o suficiente para fechar a extremidade aberta do corpo de recipiente (104);

uma dobradiça viva (106) acoplando a tampa de recipiente (102) e o corpo de recipiente (104) para uma construção de uma peça, a tampa de recipiente (102) girando através da dobradiça viva (106) entre uma posição aberta e uma posição fechada, e um arranjo de gancho (121, 122) segurando a tampa de recipiente (102) na posição

Petição 870190102834, de 11/10/2019, pág. 11/12

4/4 fechada; e

CARACTERIZADO pelo fato de que o corpo principal (130) é configurado de tal forma que um par de porções de canto (146, 148) espaçadas do corpo principal (130) encosta uma extremidade superior da parede lateral anular (110), antes de uma porção do 5 meio frontal do corpo principal (130) interposta entre o par de porções de canto (146, 148) frontal, como a tampa de recipiente (102) é transferida para a posição fechada.

19. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que o arranjo de gancho (121, 122) é adjacente à porção do meio do corpo principal (130).

10

20. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato de que o corpo principal (130) inclui um par de porções laterais (162, 164) que se prolongam para trás em relação às porções de canto (146, 148) e a porção do meio frontal para a dobradiça viva (106), o corpo principal (130) configurado de tal modo que as porções laterais (162, 164) encostam a extremidade superior da parede lateral anular antes da parte 15 do meio frontal ou o par de porções de canto (146, 148) frontais.

21. Recipiente de plástico, de acordo com a reivindicação 20, CARACTERIZADO pelo fato de que a extremidade superior da parede lateral anular (110) é substancialmente plana e a porção do corpo principal (130) adjacente à extremidade superior é substancialmente plana, quando a tampa de recipiente (102) se encontra na posição fechada.