BR112012014189B1

BR112012014189B1 - invólucro de módulo de retroiluminação de painel

Info

Publication number: BR112012014189B1
Application number: BR112012014189A
Authority: BR
Inventors: Yu Gang
Original assignee: Shenzhen China Star Optoelect
Priority date: 2010-07-14
Filing date: 2010-09-10
Publication date: 2020-02-04
Also published as: BR112012014189A2; EP2474780B1; US20120014137A1; EP2474780A1; EP2474780A4; CN101893211B; WO2012006807A1; EA021489B1; EA201270626A1; CN101893211A

Abstract

a presente invenção provê um módulo de retroiluminação e sua estrutura de unidade de invólucro. o módulo de retroiluminação inclui uma placa posterior tendo uma primeira borda, uma segunda borda, uma terceira borda e uma quarta borda. as bordas da placa posterior são providas com um invólucro incluindo duas tiras de invólucro e estruturas de unidade de invólucro. as tiras de invólucro são dispostas sobre a primeira borda e a terceira borda. o comprimento da estrutura de unidade de invólucro é menor do que o da segunda da quarta borda da placa posterior, de modo que a segunda ou quarta borda podem ser montadas com uma quantidade apropriada de estruturas de unidade de invólucro, enquanto a parte de comprimento insuficiente é compensada por tiras intermediárias. o módulo de retroiluminação utiliza uma configuração modular ajustável para ajustar a quantidade de estruturas de unidade de invólucro e as tiras intermediárias por serem aplicadas apropriadamente a diversos módulos de retroiluminação de diferentes tamanhos. exceto pela redução do uso de material, o tempo e custo de desenvolvimento do módulo de retroiluminação pode ser reduzido.

Description

“INVÓLUCRO DE MÓDULO DE RETROILUMINAÇÃO DE PAINEL”

CAMPO TÉCNICO DA INVENÇÃO [001] A presente invenção se refere a um módulo de retroiluminação e a estrutura de sua unidade de invólucro, e mais particularmente a um módulo de retroiluminação, empregado em diferentes tamanhos capaz de reduzir tempo e custos de desenvolvimento, e a estrutura de sua unidade de invólucro. ESTADO DA TÉCNICA DA INVENÇÃO [002] Atualmente, painéis de visor de cristal líquido (LCD) são largamente empregados em vários produtos eletrônicos com potencial de crescimento, tais como monitores, computadores portáteis, câmeras digitais e projetores. Após os fabricantes de painéis LCD construírem substratos de vidro, um filtro colorido é primeiramente combinado com os substratos de vidro, então os cristais líquidos são depositados dentro dos substratos de vidro selados e do filtro colorido, e posteriormente combinados com vários componentes, incluindo um módulo de retroiluminação, drivers ICs, controladores PCBs etc., para comumente construir um módulo LCD para vender aos fabricantes finais dos computadores portáteis ou dos monitores LCD.

[003] O módulo de retroiluminação é um dos principais componentes dos painéis LCD. Devido aos cristais líquidos não poderem emitir luz por si mesmos, a função do módulo de retroiluminação é prover fontes luminosas uniformemente distribuídas com brilho suficiente para exibir imagens normalmente. O módulo de retroiluminação compreende vários componentes, tais como fontes luminosas, quebra-luz, uma placa refletora, uma placa guia de luz, uma lâmina de difusão, uma película de realce do brilho e uma estrutura exterior.

[004] De modo geral, o módulo de retroiluminação pode ser dividido em dois tipos, como o tipo de luz frontal e o tipo de luz de fundo. De acordo com a Fig. 1, é ilustrada uma vista parcial de perspectiva explodida de um módulo de cristal líquido tradicional, em que um módulo de cristal líquido 10 compreende substancialmente um módulo de retroiluminação 11, um painel de cristal líquido

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12, uma estrutura frontal 13, uma pluralidade de primeiros parafusos 14, e uma pluralidade de segundos parafusos 15. O módulo de retroiluminação 11 tem uma pluralidade de películas ópticas 110 e um invólucro 111. O invólucro 111 é um invólucro retangular exterior, em que as películas ópticas 110 são recebidas no invólucro 111. Além disso, o invólucro 111 tem ao menos uma superfície lateral formada por uma pluralidade de furos para primeiros parafusos 112, enquanto o invólucro 111 tem adicionalmente uma superfície superior formada por uma pluralidade de furos para segundos parafusos 113. O painel de cristal líquido 12 tem uma placa de circuito controlador 121 em ao menos um de seus lados, em que a placa de circuito controlador 121 tem uma pluralidade de drivers ICs e uma pluralidade de aberturas 122 em posições adequadas sobre a placa. A estrutura frontal 13 é uma estrutura retangular exterior, e a estrutura frontal 13 tem uma superfície superior formada por uma pluralidade de furos da instalação 131.

[005] Na instalação, o painel de cristal líquido 12 é primeiramente disposto no módulo de retroiluminação 11, e os primeiros parafusos 14 são usados para transpassar as aberturas 122 da placa de circuito controlador 121 para conexão a parafuso nos furos para primeiros parafusos 112 sobre a superfície lateral do invólucro 111. Então, a estrutura frontal 13 é pressionada para posicionar-se no painel de cristal líquido 12, e os segundos parafusos 15 são usados para transpassar os furos da instalação 131 na superfície superior da estrutura frontal 13 para conexão a parafuso nos furos para segundos parafusos 113 na superfície superior do invólucro 111. Consequentemente, os primeiros parafusos 14 e os segundos parafusos 15 podem construir o módulo de retroiluminação 11, o painel de cristal líquido 12 e a estrutura frontal 13 em um módulo de cristal líquido 10 de uma peça só.

[006] Entretanto, na instalação real, ainda há alguns problemas existentes no módulo tradicional de cristal líquido 10, como se segue: com o contínuo aumento de tipos e tamanhos de painéis LCD, os tamanhos e materiais do invólucro 111 do módulo de retroiluminação 11 estão igualmente aumentados.

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Mas, diversos invólucros 111 de diferentes tamanhos não podem ser compartilhados, de modo que novos moldes devem ser continuamente desenvolvidos para fabricação destes invólucros 111, Consequentemente, o material utilizado do invólucro 111 é aumentado, o tempo e o custo de desenvolvimento do invólucro 111 é elevado, e a complexidade do gerenciamento de material do invólucro 111 é também aumentado.

[007] Consequentemente, é necessário prover um módulo de retroiluminação e uma estrutura de sua unidade de invólucro para resolver os problemas existentes nas tecnologias convencionais, tais como descritos acima. SUMÁRIO DA INVENÇÃO [008] Um primeiro objetivo da presente invenção é prover uma estrutura de unidade de invólucro de um módulo de retroiluminação, em que a estrutura é disposta em uma borda de uma placa posterior do módulo de retroiluminação para suportar ascendentemente um painel LCD e uma estrutura de visualização. De acordo com uma configuração modular de ajuste, o módulo de retroiluminação somente necessita ajustar o número de estruturas de unidade de invólucro, e então o invólucro pode ser empregado em diversos módulos de retroiluminação de tamanhos diferentes.

[009] Um objetivo secundário da presente invenção é prover um módulo de retroiluminação, em que a borda da placa traseira do módulo de retroiluminação seja instalado com uma pluralidade de estruturas de unidade de invólucros e tiras intermediárias. De acordo com a configuração modular ajustável, o módulo de retroiluminação somente necessita ajustar o número de estruturas de unidade de invólucro e as tiras intermediárias, e então um invólucro completo pode ser construído. Consequentemente, exceto para redução do uso de material, o tempo e o custo de desenvolvimento do módulo de retroiluminação pode ser reduzido.

[010] Para alcançar o objetivo acima, a presente invenção proporciona uma estrutura de unidade de invólucro de um módulo de retroiluminação, caracterizado em que: a estrutura de unidade de invólucro é disposta sobre

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4/13 uma borda da placa posterior de um módulo de retroiluminação, e a estrutura de unidade de invólucro tem uma superfície superior e uma superfície inferior, em que a superfície inferior é utilizada para ser montada sobre a borda da placa posterior, e a superfície superior é utilizada para suportar um painel de visualização e uma estrutura de visualização.

[011] Em um modo de execução da presente invenção, o comprimento da estrutura de unidade de invólucro é menor do que o comprimento da borda da placa posterior.

[012] Em um modo de execução da presente invenção, o comprimento da estrutura de unidade de invólucro é menor do que uma metade do comprimento da borda da placa posterior.

[013] Em um modo de execução da presente invenção, a estrutura de unidade de invólucro adicionalmente compreende uma parte de degrau formada em uma borda do lado interno da superfície superior, em que a altura da parte de degrau é menor do que a superfície superior, e a parte de degrau é utilizada para suportar o painel de visualização.

[014] Em um modo de execução da presente invenção, a estrutura de unidade de invólucro adicionalmente compreende uma parede de retenção estendida para baixo a partir de uma borda lateral exterior da superfície superior, em que a parede de retenção é usada para apoiar-se contra uma periferia exterior da borda da placa posterior.

[015] Em um modo de execução da presente invenção, uma placa de circuito impresso do painel de display é anexada a uma superfície exterior da parede de retenção, e uma extremidade inferior da parede de retenção é estendida para fora para formar uma parte de gancho, em que a parte de gancho é usada para auxiliar o posicionamento da placa de circuito impresso do painel de visualização.

[016] Em um modo de execução da presente invenção, a superfície inferior é adicionalmente projetada para baixo para formar ao menos um fixador de posicionamento que é usado para ser igualmente encaixado com ao menos

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5/13 uma abertura da borda da placa posterior.

[017] Em um modo de execução da presente invenção, a estrutura de unidade de invólucro adicionalmente compreende um trecho convexo que é projetado sobre a superfície superior da estrutura de unidade de invólucro e usado para suportar e conectar-se com a estrutura de visualização.

[018] Em um modo de execução da presente invenção, uma parte central do trecho convexo adicionalmente compreende ao menos um furo de montagem que corresponde pelo menos a um furo passante de uma borda da placa posterior e ao menos uma abertura da estrutura de visualização, em que ao menos um elemento parafusável transpassa a abertura, o furo de montagem e o furo passante, de modo a montar a estrutura de visualização e a estrutura de unidade de invólucro sobre a borda da placa posterior.

[019] Em um modo de execução da presente invenção, o trecho convexo é formado por uma pluralidade de aletas reforçadas que são distribuídas ao redor do furo de montagem, e as aletas reforçadas formam uma configuração tal como uma grelha (formação em grade).

[020] Em um modo de execução da presente invenção, uma superfície exterior da parede de retenção adicionalmente compreende ao menos duas projeções adjacentes para apoiarem-se contra uma superfície interna da estrutura de visualização.

[021] Para alcançar outro objetivo acima, a presente invenção proporciona um módulo de retroiluminação que compreende:

[022] uma placa posterior tendo uma primeira borda, uma segunda borda, uma terceira borda e uma quarta borda, em que a primeira borda é oposta à terceira borda , e a segunda borda é oposta a quarta borda;

[023] caracterizado em que: o módulo de retroiluminação adicionalmente compreende:

[024] duas tiras de invólucro dispostas sobre a primeira borda e a terceira borda, respectivamente;

[025] uma pluralidade de estruturas de unidade de invólucro dispostas sobre

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6/13 a segunda borda e a quarta borda, respectivamente, em que cada uma das estruturas de unidade de invólucro tem uma superfície superior e uma superfície inferior, a superfície inferior é usada para ser montada sobre a segunda ou quarta borda da placa posterior, e a superfície superior é usada para suportar um painel de visualização e uma estrutura de visualização; e [026] uma pluralidade de tiras intermediárias dispostas sobre a segunda borda e a quarta borda, respectivamente, em que as tiras intermediárias são usadas para compensar uma diferença de comprimento entre as estruturas de unidade de invólucro e a segunda ou quarta borda.

[027] Para alcançar um outro objetivo acima, a presente invenção proporciona um módulo de retroiluminação que compreende:

[028] uma placa posterior tendo uma primeira borda, uma segunda borda, uma terceira borda e uma quarta borda, em que a primeira borda é oposta à terceira borda, e a segunda borda é oposta à quarta borda;

[029] caracterizado em que: o módulo de retroiluminação adicionalmente compreende:

[030] uma pluralidade de estruturas de unidade de invólucro dispostas sobre a primeira borda, a segunda borda, a terceira borda e a quarta borda, respectivamente, em que cada uma das estruturas de unidade de invólucro tem uma superfície superior e uma superfície inferior; a superfície inferior é usada para ser montada sobre a primeira, segunda, terceira ou quarta borda da placa posterior, e a superfície superior é usada para suportar um painel de visualização e uma estrutura de visualização; e [031] uma pluralidade de tiras intermediárias dispostas sobre a primeira borda, a segunda borda, a terceira borda e a quarta borda, respectivamente, em que as tiras intermediárias são usadas para compensar uma diferença de comprimento entre as estruturas de unidade de invólucro e a primeira, segunda, terceira ou quarta borda.

[032] Em um modo de execução da presente invenção, o comprimento da estrutura de unidade de invólucro é menor do que a da primeira borda, da

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7/13 segunda borda, da terceira borda ou da quarta borda.

DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [033] A Fig. 1 é uma vista explodida em perspectiva de um módulo de retroiluminação tradicional;

[034] A Fig. 2 é uma vista em perspectiva de um módulo de retroiluminação de acordo com um modo de execução preferencial da presente invenção;

[035] A Fig. 3 é uma vista em perspectiva de uma estrutura de unidade de invólucro do módulo de retroiluminação de acordo com o modo de execução preferencial da presente invenção; e [036] A Fig. 4 é uma vista parcial de seção transversal do módulo de retroiluminação de acordo com o modo de execução preferencial da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DOS MODOS DE EXECUÇÃO PREFERENCIAIS [037] A estrutura e os meios técnicos adotados pela presente invenção para alcançar o objetivo acima e outros podem ser mais bem entendidos pela referência à descrição detalhada que segue dos modos de execução preferenciais e dos desenhos anexos, em que:

[038] Com referência à Fig. 2, ela é uma vista em perspectiva de um módulo de retroiluminação de acordo com um modo de execução preferencial da presente invenção, em que o módulo de retroiluminação 20 compreende uma placa posterior 21, duas tiras de invólucro 22, uma pluralidade de estruturas de unidade de invólucro 23 e uma pluralidade de tiras intermediárias 24, em que a placa posterior 21 tem uma primeira borda 21a, uma segunda borda 21b, uma terceira borda 21c e uma quarta borda 21d, em que a primeira borda 21a é oposta à terceira borda 21c, e a segunda borda 21b é oposta à quarta borda 21d. As quatro bordas 21a-21d da placa posterior 21 são adicionalmente providas com as duas tiras de invólucro 22, a pluralidade de estruturas de unidade de invólucro 23 e a pluralidade de tiras intermediárias 24 nestas.

[039] De acordo com a Fig. 2, as tiras de invólucro 22 são dispostas sobre a primeira borda 21a e a terceira borda 21c, enquanto as estruturas de unidade

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8/13 de invólucro 23 e as tiras intermediárias 24 são dispostas sobre a segunda borda 21b e a quarta borda 21d. As tiras de invólucro 22, as estruturas de unidade de invólucro 23 e as tiras intermediárias 24 são comumente construídas para dentro de um invólucro que possui a função principal de suportar ascendentemente um painel de visualização 40 e uma estrutura de visualização 50, a fim de se juntarem no interior de um visor de cristal líquido (LCD), como mostrado na Fig. 4.

[040] Para mais detalhes, um corpo principal da tira de invólucro 22 é substancialmente uma tira feita de material plástico de engenharia, etc., em que as tiras de invólucro 22 são usadas para suportar ascendentemente o painel de visualização 40 e a estrutura do visor 50, como mostrado na Fig. 4, e usadas, de modo geral, para montar lâmpadas de retroiluminação (não mostrado). Ademais, um corpo principal da estrutura de unidade de invólucro 23 é substancialmente uma tira feita de material plástico engenhado, etc. Na presente invenção, o comprimento da estrutura de unidade de invólucro 23 é menor do que o da segunda borda 21b (ou a quarta borda 21d). Por exemplo, o comprimento da estrutura de unidade de invólucro 23 é menor do que a metade do comprimento da segunda borda 21b (ou a quarta borda 21d) da placa posterior 21, assim como uma quarta , uma quinta, etc. A presente invenção não é limitada aos comprimentos exemplificados anteriormente da estrutura de unidade de invólucro. Assim, a segunda borda 21b (e a quarta borda 21d) podem ser usadas para proporcionar um número apropriado de estruturas de unidade de invólucro 23, tais como três. Além disso, as tiras de invólucro 22, as estruturas de unidade de invólucro 23 e as tiras intermediárias 24 não são uma configuração de uma única peça fechada, mas são fabricadas separadamente uma de outra. Entretanto, ao menos uma das tiras intermediárias 24 é disposta entre cada duas estruturas de unidade de invólucro 23 adjacentes (ou entre a estrutura de unidade de invólucro 23 e a tira de invólucro 22) para compensar a abertura formada pelas estruturas de unidade de invólucro 23, isto é, para compensar uma diferença do comprimento entre

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9/13 as estruturas de unidade de invólucro 23 e a segunda borda 21b (ou a quarta borda 21d). Então, as tiras intermediárias 24 também tem função de impedir um vazamento de luz lateral no espaço interno do módulo de retroiluminação 20. [041] De acordo com a Fig. 2, o módulo de retroiluminação 20 e as estruturas de unidade de invólucro 23 da presente invenção utiliza uma configuração modular ajustável, de modo que as estruturas de unidade de invólucro 23 possam ser aplicadas a diversos módulos de retroiluminação 20 de diferentes tamanhos. Em outras palavras, para um visor de cristal líquido de tamanho diferente, é necessário apenas ajustar a quantidade de estruturas de unidade de invólucro 23 e o espaço entre elas, em que parte insuficiente do comprimento das bordas podem ser compensados pela quantidade disponível de tiras intermediárias 24. Então, pode ser proporcionada uma função de suportar o painel de visualização 40 e a estrutura de visualização 50, como mostrado na Fig. 4, de modo que será desnecessário desenvolver vários moldes de invólucro de tamanhos diferentes. Como resultado, exceto para reduzir o uso de material, o custo de desenvolvimento e o tempo do módulo de retroiluminação pode também ser reduzido.

[042] Além do mais, com referência à Fig. 3,, ela é uma vista parcialmente ampliada da Fig. 2, isto é, uma vista em perspectiva de uma estrutura de unidade de invólucro do módulo de retroiluminação de acordo com o modo de execução preferencial da presente invenção. A estrutura de unidade de invólucro 23 é preferencialmente feita de plástico engenhado, e fabricada por método de modelagem de injeção plástica sem limitação. As estruturas detalhadas da estrutura de unidade de invólucro 23 são descritas a seguir: [043] Com referência à Fig. 3, a estrutura de unidade de invólucro 23 tem uma superfície superior 231, uma superfície inferior 232, uma borda lateral interna 233 e uma borda lateral externa 234, em que a superfície inferior 232 é usada para montar na segunda borda 21b ou na quarta borda 21d.

[044] Com referência à Fig. 3, a estrutura de unidade de invólucro 23 adicionalmente compreende uma parte de degrau 235, e a parte de degrau 235

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10/13 é mais baixa do que a superfície superior 231, em que a altura da parte de degrau 235 é menor do que a da superfície superior 231 para formar uma estrutura tal como uma escada. Adicionalmente, a estrutura de unidade de invólucro 23 adicionalmente compreende um trecho convexo 236 que é projetado sobre a superfície superior 231 da estrutura de unidade de invólucro 23 e relativamente próximo à borda lateral exterior 234 da superfície superior 231. O trecho convexo 236 é preferivelmente formado por uma pluralidade de aletas de reforço (não destacáveis) que são distribuídas em torno de ao menos um furo de montagem 239 para reforçar a resistência do trecho convexo 236 e o furo de montagem 239 e manter o material deste. Como mostrado na Fig. 3, as aletas reforçadas formam, de preferência, uma configuração tal como uma grelha (formação em grade), mas a presente invenção não é limitada a isto.

[045] Além disso, a estrutura de unidade de invólucro 23 pode adicionalmente compreender uma parede de retenção 237, em que a parede de retenção 237 é estendida descendentemente de uma borda lateral externa 234 da superfície superior 231, em que a parede de retenção 237 é usada para apoiar-se contra uma periferia externa da borda 21b ou 21d da placa posterior 21.

[046] Com referência às Figs. 2, 3 e 4, a superfície inferior 232 da estrutura de unidade de invólucro 23 é adicionalmente projetada de modo descendente para formar ao menos um fixador de posicionamento 238 que é usado para ser igualmente encaixado com ao menos uma abertura 211 da borda da placa posterior 21. O número do fixador de posicionamento 238 é preferivelmente dois ou mais para prevenir a estrutura de unidade de invólucro 23 de ser rotacionada após a instalação. Além disso, a superfície superior 231 adicionalmente compreende ao menos um furo de montagem 239 que corresponde a pelo menos um furo passante 212 da borda da placa posterior 21 e ao menos uma abertura 51 da estrutura de visualização 50, em que um elemento parafusável 60 passa através da abertura 51, o furo de montagem 239 e o furo passante 212, para montar a estrutura de unidade de invólucro 23 na borda da placa posterior 21 (tal como a quarta borda 21d na Fig. 3). Apesar

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11/13 do furo de montagem 239 conforme mostrado na Fig. 3 da presente invenção seja formado em uma parte central do trecho convexo 236, a presente invenção não é limitada a isso, isto é, o furo de montagem 239 também pode ser formado em outra posição sobre a estrutura de unidade de invólucro 23.

[047] Com referência à Fig. 4, ela é uma vista transversal parcial do módulo de retroiluminação de acordo com o modo preferencial da presente invenção, que mostra a fase de montagem da estrutura de unidade de invólucro 23 sobre a quarta borda 21d. A quarta borda 21d pode ser selecionada a partir de diversas formas diferentes de seção transversal para ser ajustada com a estrutura de unidade de invólucro 23, em que a forma de seção transversal da quarta borda 21d como mostrado na Fig. 4 é substancialmente o formato de um U invertido.

[048] De acordo com a Fig. 4, a montagem de um filme óptico 30 é realizada sobre a quarta borda 21d, e o fixador de posicionamento 238 da estrutura de unidade de invólucro 23 pode passar através da abertura 211 da quarta borda 21d da placa posterior 21. Adicionalmente, a parede de retenção 237 da estrutura de unidade de invólucro 23 pode apoiar-se contra a periferia externa da quarta borda 21d da placa posterior 21. Então, a estrutura de unidade de invólucro 23 pode segurar a montagem do filme óptico 30.

[049] Além disso, a parte de degrau 235 da estrutura de unidade de invólucro 23 é formada próxima à borda lateral inferior 233 da superfície superior 231, enquanto a altura da parte de degrau 235 é menor do que a da superfície superior 231. Então, a parte de degrau 235 é usada adequadamente para suportar o painel de visualização 40 e limitar o movimento horizontal do painel de visualização 40. Ademais, o painel de visualização 40 adicionalmente compreende: uma placa 41 de circuito impresso flexível (FPC) montada sobre a quarta borda 21d; e uma placa de circuito impresso 42 conectada à placa de circuito impresso flexível 41 ao redor. A placa de circuito impresso flexível 41 se estende sobre a superfície superior 231 da estrutura de unidade de invólucro 23, e a placa de circuito impresso 42 é substancialmente anexada de modo

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12/13 vertical a uma superfície externa da parede de retenção 237. E, como mostrado na Fig. 4, uma extremidade menor da parede de retenção 237 é estendida preferencialmente para fora a fim de formar uma parte de gancho 237a em que a porção de gancho 237a pode auxiliar a posicionar a placa de circuito impresso 42 do painel de visualização 40 para prevenir a movimentação da placa de circuito impresso 42.

[050] Com referência à Fig. 4, na última etapa da instalação completa, a estrutura de visualização 50 é coberta sobre o painel de visualização 40 e o módulo de retroiluminação 20. Uma superfície superior interna da estrutura de visualização 50 apóia-se apropriadamente contra o trecho convexo 236. Um elemento parafusável 60 passa através da abertura 51 da estrutura de visualização 50 e o furo de montagem 239 (no trecho convexo 236) da estrutura de unidade de invólucro 23 ao seu redor, para montar no furo passante 212 da quarta borda 21d da placa posterior 21 (tais como a quarta borda 21d na Fig. 3). Assim, o elemento parafusável 60 pode simultaneamente conectar-se com a estrutura de visualização 50, a estrutura de unidade de invólucro 23 e a placa posterior 21, e acopla simultaneamente com o painel de visualização 40 e a montagem de filme óptico 30, para terminar a instalação de um LCD. Neste caso, a superfície superior interna da estrutura de visualização 50 ou o coxim intermediário (não mostrado) na superfície superior interna podem apoiar-se contra a superfície superior do painel de visualização 40 para impedir o movimento vertical do painel de visualização 40. Adicionalmente, uma superfície externa da parede de retenção 237 preferivelmente compreende ao menos duas projeções adjacentes 237b para apoiarem-se contra uma superfície interna da estrutura de visualização 50, para impedir que a estrutura de unidade de invólucro seja girada acidentalmente.

[051] Além disso, apesar do modo de execução preferencial da presente invenção revelar que o módulo de retroiluminação 20 é geralmente construído por tiras de invólucro 22, estruturas de unidade de invólucro 23 e tiras intermediárias 24, a presente invenção não se limita a isto. Em outra possível

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13/13 condição da presente invenção, as fontes de retroiluminação do módulo de retroiluminação 20 não utilizam as duas tiras de invólucro 22, de modo que o módulo de retroiluminação 20 não pode compreender as duas tiras de invólucro

22. Ou seja, nesta condição, as estruturas de unidade de invólucro 23 são dispostas na primeira borda 21a, na segunda borda 21b, na terceira borda 21c ou na quarta borda 21d, e constroem em comum o invólucro com as tiras intermediárias 24.

[052] Como descrito acima, em comparação com painéis tradicionais LCD que possuem cada vez mais tipos e tamanhos causando incremento de tamanhos e material de invólucro dos módulos de retroiluminação e então novos moldes devem ser continuamente desenvolvidos causando o incremento de tempo e custo de desenvolvimento dos módulos de retroiluminação, o módulo de retroiluminação 20 e a estrutura de unidade de invólucro 23 da presente invenção disponibiliza quantidade apropriada de estruturas de unidade de invólucro 23 na segunda borda 23b e na quarta borda 21d, em que o módulo de retroiluminação 20 usa uma configuração modular ajustável, de modo que somente é necessário ajustar a quantidade de estruturas de unidade de invólucro 23 e das tiras intermediárias 24, de modo a serem apropriadamente aplicadas a diversos módulos de retroiluminação 20 de tamanhos diferentes. Consequentemente, à exceção da redução do uso de material, o tempo e o custo de desenvolvimento do módulo de retroiluminação 20 podem ser reduzidos.

[053] A presente invenção foi descrita com seu modo de execução preferencial e compreende-se que diversas mudanças e modificações ao modo de execução descrito podem ser conduzidas sem se separar do escopo e da essência da invenção que é intencionada a ser limitada somente pelas reivindicações anexadas.

Claims

REIVINDICAÇÕES

01. Um invólucro de um módulo de retroiluminação (20) de um painel, compreendendo:

uma placa posterior (21) tendo uma primeira borda (21a), uma segunda borda (21b), uma terceira borda (21c) e uma quarta borda (21d), em que a primeira borda (21a) é oposta à terceira borda (21c), e a segunda borda (21b) é oposta à quarta borda (21d);

o invólucro do módulo de retroiluminação adicionalmente compreendendo: duas tiras de invólucro (22) dispostas sobre a primeira borda (21a) e a terceira borda (21c), respectivamente;

uma pluralidade de estruturas de unidade de invólucro (23) dispostas sobre a segunda borda (21b) e a quarta borda (21d), respectivamente, em que cada uma das estruturas de unidade de invólucro (23) possui uma superfície superior (231) e uma superfície inferior (232); a superfície inferior (232) é utilizada para ser montada sobre a segunda ou quarta borda (21b) (21d) da placa posterior (21), e a superfície superior (231) é utilizada para suportar um painel de visualização (40) e uma estrutura de visualização (50); e caracterizado por uma pluralidade de tiras intermediárias (24) dispostas sobre a segunda borda (21b) e a quarta borda (21d), respectivamente, em que as tiras intermediárias (24) são utilizadas para compensar uma diferença de comprimento entre as estruturas de unidade de invólucro (23) e a segunda ou quarta borda (21b) (21d).

02. O invólucro do módulo de retroiluminação (20) em conformidade com a reivindicação 01, caracterizado em que o comprimento da estrutura de unidade de invólucro (23) é menor do que a metade do comprimento da segunda ou quarta borda (21b) (21d).

03. O invólucro do módulo de retroiluminação (20) de acordo com a reivindicação 01, caracterizada em que: a estrutura de unidade de invólucro (23) adicionalmente compreende parte de degrau (235) formada sobre uma borda lateral interna (233) da superfície superior (233), em que a altura da parte

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2/4 de degrau (235) é menor do que a da superfície superior (231), e a parte de degrau (235) é usada para suportar o painel de visualização (40).

04. O invólucro do módulo de retroiluminação (20) de acordo com a reivindicação 01, caracterizada em que: a estrutura de unidade de invólucro (23) adicionalmente compreende uma parede de retenção (237) estendida para baixo a partir de uma borda lateral externa (234) da superfície superior (231), em que a parede de retenção (237) é usada para apoiar-se contra uma periferia externa da borda (21b) (21d) da placa posterior (21).

05. O invólucro do módulo de retroiluminação (20) de acordo com a reivindicação 04, caracterizada em que uma placa de circuito impresso (42) do painel de visualização (40) é anexada à superfície externa da parede de retenção (237), e uma extremidade inferior da parede de retenção (237) é estendida para fora para formar a uma parte de gancho (237a), em que a parte de gancho (237a) é usada para auxiliar a posicionar a placa de circuito impresso (42) do painel de visualização (40).

06. O invólucro do módulo de retroiluminação (20) de acordo com a reivindicação 01, caracterizada em que: a superfície inferior (232) é adicionalmente projetada descendentemente para formar ao menos um fixador de posicionamento (238) que é usado para ser igualmente encaixado com ao menos uma abertura (211) da borda (21b) (21d) da placa posterior (21).

07. O invólucro do módulo de retroiluminação (20) de acordo com a reivindicação 01, caracterizada em que: a estrutura de unidade de invólucro (23) adicionalmente compreende um trecho convexo (236) que é projetado sobre a superfície superior (231) da estrutura de unidade de invólucro (23) e é usado para suportar e conectar com a estrutura de visualização (50).

08. O invólucro do módulo de retroiluminação (20) de acordo com a reivindicação 07, caracterizada em que: uma parte central do trecho convexo (236) adicionalmente compreende ao menos um furo de montagem (239) que corresponde a pelo menos um furo passante (212) da borda (21b) (21d) da placa posterior (21) e ao menos uma abertura (51) da estrutura de visualização

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3/4 (50), em que ao menos um elemento parafusável (60) passa através da abertura (51), do furo de montagem (239) e do furo passante (212), a fim de montar a estrutura de visualização (50) e a estrutura da unidade de invólucro (23) sobre a borda (21b) (21d) da placa posterior (21).

09. O invólucro do módulo de retroiluminação (20) de acordo com a reivindicação 08, caracterizada em que: o trecho convexo (236) é formado por uma pluralidade de aletas de reforço que são distribuídas ao redor do furo de montagem (239).

10. O invólucro do módulo de retroiluminação (20) de acordo com a reivindicação 09, caracterizada em que: as aletas de reforço formam uma configuração de grade.

11. O invólucro do módulo de retroiluminação (20) de acordo com a reivindicação 04, caracterizada em que: uma superfície externa da parede de retenção (237) adicionalmente compreende ao menos duas projeções adjacentes (237b) para apoiarem-se contra uma superfície interna da estrutura de visualização (50).

12. Um invólucro de um módulo de retroiluminação (20) de um painel, compreendendo:

uma placa posterior (21) tendo uma primeira borda (21a), uma segunda borda (21b), uma terceira borda (21c) e uma quarta borda (21d), em que a primeira borda (21a) é oposta à terceira borda (21c), e a segunda borda (21b) é oposta à quarta borda (21d);

o invólucro do módulo de retroiluminação do painel compreende adicionalmente:

uma pluralidade de estruturas de unidade de invólucro (23) dispostas sobre a primeira borda (21a), a segunda borda (21b), a terceira borda (21c) e a quarta borda (21d), respectivamente, em que cada uma das estruturas de unidade de invólucro (23) possui uma superfície superior (231) e uma superfície inferior (232); a superfície inferior (232) é utilizada para ser montada sobre a primeira, segunda, terceira ou quarta borda (21a) (21b) (21c) (21d) da placa posterior

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4/4 (21), e a superfície superior (231) é utilizada para suportar um painel de visualização (40) e uma estrutura de visualização (50); e caracterizado por uma pluralidade de tiras intermediárias (24) dispostas sobre a primeira borda (21a), a segunda borda (21b), a terceira borda (21c) e a quarta borda (21d), respectivamente, em que o comprimento da estrutura de unidade de invólucro (23) é menor do que o comprimento da primeira, segunda, terceira ou quarta borda (21a) (21b) (21c) (21d); e as tiras intermediárias (24) são utilizadas para compensar uma diferença de comprimento entre as estruturas de unidade de invólucro (23) e a primeira, segunda, terceira ou quarta borda (21a) (21b) (21c) (21d).