BR112012011791A2

BR112012011791A2 - "stave, blast furnace and blast furnace operation method"

Info

Publication number: BR112012011791A2
Application number: BR112012011791-2A
Authority: BR
Inventors: Kuniyoshi Anan; Toshiyuki Chuman; Koji Kawaoka; Yoshiyuki Matsuoka; Motoki Honda
Original assignee: Nippon Steel Corporation
Priority date: 2009-11-19
Filing date: 2010-11-19
Publication date: 2020-09-08
Also published as: JP4897115B2; CN102612567A; BR112012011791B1; KR101417547B1; WO2011062261A1; JPWO2011062261A1; KR20120069768A

Abstract

ADUELA, ALTO-FORNO E MÉTODO DE OPERAÇÃO DE ALTO-FORNO. A presente invenção refere-se à aduela que é fornecida em uma circunferência interna de cada uma dentre uma seção étalage e uma seção ventre de um alto-forno. A aduela inclui um corpo de aduela de cobre ou de liga de cobre que tem uma superfície de referência voltada para o espaço interno do alto-forno e uma pluralidade de saliências que se salientam a partir da superfície de referência, no sentido de um interior do alto-forno.STAINLESS STEEL, HIGH-OVEN AND HIGH-OVEN OPERATION METHOD. The present invention relates to the stave which is provided in an internal circumference of each one between an ettalage section and a belly section of a blast furnace. The stave includes a copper or copper alloy stave body that has a reference surface facing the internal space of the blast furnace and a plurality of projections that protrude from the reference surface, towards an interior of the blast furnace.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "ADUELA, . ALTO-FORNO E MÉTODO DE OPERAÇÃO DE ALTO-FORNO"”, Campo da invenção 7 A presente invenção refere-se a uma aduela, um alto-forno que temaaduelaeum método de operação de alto-forno. É reivindicada prioridade do Pedido de Patente Japonesa nº 2009-263589, depositado em 19 de novembro de 2009, cujo conteúdo é aqui com isto incorporado para referência. Técnica relacionada Altos fornos existentes utilizam, frequentemente, uma estrutura , na qual uma aduela é fornecida dentro de uma casca de ferro, e tijolo refra- . tário é fornecido dentro da aduela. A superfície interior do alto-forno é expos- " ta a um material carregado que desce dentro da fornalha enquanto exposto a calor extremo dentro da fornalha, e sofre desgaste mecânico. Depois que o tijolo refratário está desgastado e desaparece dentro de um certo período, a superfície da aduela é danificada e desgastada. Para enfrentar dano e des- gaste, uma estrutura na qual porções côncavas são dispostas sobre a super- fície da aduela dentro da fornalha, e um material refratário é ajustado nas porções côncavas que estão sendo desenvolvidas (ver Documento de Pa- tente1) Documentos de referência Documentos de Patente "a Documento de Patente 1 - Pedido de Patente Japonesa Não E- xaminado, Primeira Publicação nº 2001-49316 Sumário da invenção Problemas a serem solucionados pela invenção Na superfície interior do alto-forno, uma seção "étalage" e uma =Invention Patent Descriptive Report for "STAINLESS,. HIGH-OVEN AND HIGH-OVEN OPERATING METHOD" ”, Field of the invention 7 The present invention relates to a stave, a blast furnace that has a high operating method -oven. Priority of Japanese Patent Application No. 2009-263589, filed on November 19, 2009, is claimed, the content of which is hereby incorporated by reference. Related technique Existing blast furnaces often use a structure, in which a stave is supplied within an iron shell, and refractory brick. tary is supplied inside the stave. The interior surface of the blast furnace is exposed to a charged material that descends inside the furnace while exposed to extreme heat inside the furnace, and undergoes mechanical wear. After the refractory brick is worn and disappears within a certain period, the surface of the stave is damaged and worn. To cope with damage and wear, a structure in which concave portions are placed on the surface of the stave inside the furnace, and a refractory material is fitted to the concave portions being developed ( see Patent Document1) Reference Documents Patent Documents "a Patent Document 1 - Japanese Patent Application Unexamined, First Publication No. 2001-49316 Summary of the invention Problems to be solved by the invention On the inside surface of the loudspeaker oven, an "étalage" section and a =

0... Seção ventre entram em contato com uma porção raiz de uma zona coesiva B de alta temperatura (uma região onde um minério em um material carregado começa a ser amolecido e derretido, e minérios em um estado semiderretido são fundidos e conectados em uma forma de placa) e sofrem dano ou des- gaste mecânico, particularmente devido à alta temperatura. Com relação à zona coesiva de alta temperatura, pode ser dito que o material refratário a- º justado tem durabilidade insuficiente. Um objetivo da invenção é fornecer uma aduela que seja forne- : cida em cada uma de uma seção êtalage e uma seção ventre, que assegure alta durabilidade, mesmo em uma porção raiz de uma zona coesiva de alta temperatura, um alto-forno que tem a aduela, e um método de operação de alto-forno. Métodos para solucionar o problema A invenção é feita a partir do ponto de vista de conhecimento ob- tido de estudo cuidadoso pelos inventores, isto é, conhecimento que uma , camada de crescimento tem uma função protetora contra cargas térmicas e desgaste na porção raiz da zona coesiva (efeito de autorevestimento). " Usualmente, em um período de vida de refratário isolado de a- proximadamente 15 anos a partir do enchimento até o esvaziamento do alto- forno, depois que um tijolo refratário fornecido dentro do alto-forno desapa- rece devido a dano ou desgaste mecânico provocado por choque térmico nos anos comparativamente mais cedo, aproximadamente dois ou três anos a partir do enchimento , uma camada de crescimento que resulta de um ma- terial carregado, é produzida na vizinhança da superfície da aduela dentro da fornalha. Na invenção, como uma configuração para promover a produ- ção de uma camada de crescimento (crescimento), que cobre a superfície ans. da aduela, do ponto de vista de conhecimento descrito acima, as saliências que se salientam no sentido do interior da fornalha na superfície da aduela dentro do alto-forno são utilizadas. Como o material para o corpo de aduela, cobre ou liga de cobre que tem condutividade térmica elevada e capacidade elevada de fluxo térmico, são utilizados. A invenção utilizou os dispositivos a seguir para solucionar 0. —— —---------- problema descrito acima e para alcançar um objetivo. Uma configuração es- pecífica é como a seguir.0 ... Belly section comes into contact with a root portion of a high temperature cohesive zone B (a region where an ore in a charged material begins to soften and melt, and ores in a semi-molten state are melted and connected in a plate shape) and suffer damage or mechanical wear, particularly due to high temperature. Regarding the high temperature cohesive zone, it can be said that the just-refractory material has insufficient durability. An objective of the invention is to provide a stave that is supplied in each of an etage section and a belly section, which ensures high durability, even in a root portion of a high temperature cohesive zone, a blast furnace that has the stave, and a blast furnace operation method. Methods to solve the problem The invention is made from the point of view of knowledge obtained from a careful study by the inventors, that is, knowledge that a growth layer has a protective function against thermal loads and wear at the root portion of the zone. cohesive (self-coating effect). "Usually, in an isolated refractory life span of approximately 15 years from filling to emptying the blast furnace, after a refractory brick supplied inside the blast furnace disappears due to damage or mechanical wear caused by thermal shock in the comparatively earlier years, approximately two or three years after filling, a growth layer that results from a loaded material, is produced in the vicinity of the surface of the stave inside the furnace. to promote the production of a growth layer (growth), which covers the angled surface of the stave, from the point of view of knowledge described above, the projections that protrude towards the interior of the furnace on the surface of the stave inside the blast furnace are used as the material for the stave body, copper or copper alloy which has high thermal conductivity and high heat flow capacity, are used. enção used the following devices to solve 0. —— —---------- the problem described above and to achieve a goal. A specific configuration is as follows.

1. Um aspecto da invenção fornece uma aduela que é fornecida na circunferência interna de cada uma de uma seção étalage e uma seção ventre de um alto-forno., A aduela inclui um corpo de aduela de cobre ou de liga de cobre, que tem uma superfície de referência voltada para o espaço interno do alto-forno, e uma pluralidade de saliências que se salientam a par- tir da superfície de referência, no sentido de um interior do alto-forno. Nesta aduela, a superfície de referência do corpo de aduela é formada como a superfície interior do alto-forno, e quando a zona coesiva do material carregado desce dentro do alto-forno, a velocidade de descida da porção raiz da zona coesiva (a região onde um minério no material carrega- do começa à ser amolecido e derretido, e minérios em um estado semiderre- tido são fundidos e conectados em uma forma de placa) do material carre- gado é reduzida por meio de saliências que se salientam a partir da superfi- , cie de referência no sentido do interior da fornalha. Consequentemente, um crescimento é resfriado. Desta maneira é possível permitir que o crescimen- to cresça ao longo da superfície de referência do corpo de aduela e revista a superfície de referência com o crescimento. Como. resultado, o crescimento servecomo uma camada protetora e a superfície de referência não é expos- ta diretamente à zona coesiva de alta temperatura, aumentando com isto resistência térmica como uma aduela para uma seção étalage e uma seção ventre. Em particular, nesta aduela, um corpo de aduela de cobre ou de ligade cobre, que tem condutividade térmica elevada e alta capacidade de fluxo térmico é utilizado. Consequentemente, mesmo se o revestimento da superfície de referência descasca devido à mudanças nas condições opera- cionais do alto-forno, ou similar, o material carregado que em seguida desse e inclui minérios em um estado semiderretido, é reduzido em velocidade. O material carregado é rapidamente resfriado e ligado à superfície de referên- cia, reproduzido com isto mais cedo a camada de revestimento do cresci- mento. Com o efeito de autorrevestimento que utiliza o crescimento, ampla =1. One aspect of the invention provides a stave which is provided on the inner circumference of each of an etal section and a belly section of a blast furnace., The stave includes a copper or copper alloy body, which has a reference surface facing the internal space of the blast furnace, and a plurality of projections that protrude from the reference surface, towards an interior of the blast furnace. In this stave, the reference surface of the stave body is formed as the interior surface of the blast furnace, and when the cohesive zone of the loaded material descends into the blast furnace, the speed of descent of the root portion of the cohesive zone (the region where an ore in the loaded material starts to be softened and melted, and ores in a semi-molten state are melted and connected in a plate form) of the loaded material is reduced by means of protrusions that protrude from the reference surface towards the interior of the furnace. Consequently, growth is slowed. In this way, it is possible to allow the growth to grow along the reference surface of the stave body and to coat the reference surface with the growth. Like. As a result, the growth serves as a protective layer and the reference surface is not exposed directly to the high temperature cohesive zone, thereby increasing thermal resistance like a stave for an étalage section and a belly section. In particular, in this stave, a copper or copper alloy stave body, which has high thermal conductivity and high thermal flow capacity is used. Consequently, even if the coating on the reference surface peels due to changes in the operating conditions of the blast furnace, or similar, the loaded material that subsequently yields and includes ores in a semi-molten state is reduced in speed. The loaded material is quickly cooled and bonded to the reference surface, thereby reproducing the growth layer earlier. With the self-coating effect that uses growth, broad =

2. .—+ - --durabilidade-é-obtida como uma aduela para uma seção étalage e uma se- ção ventre.2. .— + - --durability-is obtained as a stave for an étalage section and a belly section.

2. É preferível que a aduela descrita em (1) ainda inclua um ca- nal de revestimento de um corpo de aduela que é fornecido dentro do corpo de aduela, e através do qual um fluido que resfria o corpo de aduela escoa,2. It is preferable that the stave described in (1) still includes a channel for coating a stave body which is supplied within the stave body, and through which a fluid that cools the stave body flows,

' VA SO : 4/36 e canais de resfriamento de saliências que são fornecidos dentro das saliên- . cias, e através dos quais um fluido que resfria as saliências escoa. Nesta aduela, uma vez que o material para o corpo da aduela é ; cobre ou liga de cobre que tem alta condutividade térmica e alta capacidade : 5 de fluxotérmico, as saliências são suficientemente resfriadas pelo canal de resfriamento de corpo da aduela dentro do corpo da aduela. Enquanto isto, se os canais de resfriamento de saliência são formados dentro das saliên- cias para resfriar diretamente as saliências, a temperatura da superfície di- miínui, promovendo com isto ainda mais a produção do crescimento.'VA SO: 4/36 and projection cooling channels that are provided inside the projections. and through which a fluid that cools the protrusions seeps. In this stave, since the material for the body of the stave is; copper or copper alloy which has high thermal conductivity and high capacity: 5 of fluxothermal, the protrusions are sufficiently cooled by the cooling channel of the stave body inside the stave body. Meanwhile, if the overhang cooling channels are formed inside the overhangs to directly cool the overhangs, the surface temperature decreases, thereby further promoting growth production.

3. É preferível que a aduela descrita em (1) ainda inclua uma | - pluralidade de unidades de detecção de temperatura de corpo de aduela, que são dispostas ao longo da superfície de referência dentro do corpo de ' aduela, e uma unidade de detecção de temperatura de saliência, que é dis- posta dentro de cada saliência.3. It is preferable that the stave described in (1) still includes a | - plurality of stave body temperature detection units, which are arranged along the reference surface within the stave body, and a projection temperature detection unit, which is disposed within each projection.

Nesta aduela, a espessura da camada de crescimento sobre a superfície de referência do corpo da aduela e a espessura residual do corpo | de aduela são avaliadas com base nas temperaturas de detecção detecta- das pelas unidades de detecção de temperatura. Consequentemente, é pos- - Ssíivel determinar a integridade do corpo de aduela e o perfil da fornalha. O estado de resfriamento da aduela ou outros parâmetros são ajustados com base no resultado da determinação, desenvolvimento apropriado do cresci- mento é alcançado, e a espessura da camada de crescimento sobre a su- ' perfície de referência do corpo de aduela é ajustada de maneira apropriada. : Como resultado, é possível proteger o corpo de aduela contra cargas térmi- - 25 case desgaste e impedir deterioração do perfil da fornalha devido a desen- volvimento excessivo do crescimento. Com a manutenção de um perfil apro- priado, torna-se possível estabilizar uma operação de alto-forno. VC 4. Na aduela descrita em (1), é preferível que uma distância en- tre saliências adjacentes esteja na faixa de 500 até 1.000 mm.In this stave, the thickness of the growth layer on the reference surface of the stave body and the residual thickness of the body | stave are evaluated based on the detection temperatures detected by the temperature detection units. Consequently, it is possible to determine the integrity of the stave body and the furnace profile. The cooling state of the stave or other parameters are adjusted based on the result of the determination, appropriate growth development is achieved, and the thickness of the growth layer on the reference surface of the stave body is adjusted in a way appropriate. : As a result, it is possible to protect the dowel body against thermal loads - 25 in case of wear and prevent deterioration of the furnace profile due to excessive growth development. With the maintenance of an appropriate profile, it becomes possible to stabilize a blast furnace operation. VC 4. In the stave described in (1), it is preferable that a distance between adjacent protrusions is in the range of 500 to 1,000 mm.

Se a distância entre saliências adjacentes é maior do que 1.000 mm, o crescimento que é produzido começando com a saliência e ligado, pode não ser produzido e ligado na vizinhança da extremidade inferior da qo 5/36 saliência na posição elevada. Por esta razão é difícil formar a camada de . crescimento em uma espessura predeterminada e de forma igual sobre toda . a superfície de referência entre saliências adjacentes. Consequentemente, é ' difícil obter um efeito suficiente de autorrevestimento para proteção contra —cargastérmicas e desgaste mecânico na porção raiz da zona coesiva. Isto é, torna-se difícil proteger o corpo de aduela. Se a distância entre saliências adjacentes é menor do que 500 | mm, o material carregado que desce entre saliências adjacentes e inclui mi- ' nérios em um estado semiderretido é reduzido em velocidade, e a camada : 10 de crescimento que é produzida sobre a superfície de referência durante . - resfriamento aumenta em espessura de maneira excessiva. Se a camada de crescimento é produzida até uma espessura excessiva, a camada de cres- , cimento interfere com a descida estável do material carregado. Quando a camada de crescimento descasca devido a mudanças nas condições opera- cionaisdo alto-forno, ou similar, isto provoca mudanças significativas no per- fil da fornalha da seção étalage e da seção ventre. Consequentemente, é indesejável para manter a operação estável do alto-forno.If the distance between adjacent ledges is greater than 1,000 mm, the growth that is produced starting with the ledge and switched on may not be produced and switched in the vicinity of the lower end of the 5/36 ledge in the raised position. For this reason it is difficult to form the layer. growth in a predetermined thickness and equally over all. the reference surface between adjacent ridges. Consequently, it is' difficult to obtain a sufficient self-coating effect to protect against —charges and mechanical wear on the root portion of the cohesive zone. That is, it becomes difficult to protect the body from a stave. If the distance between adjacent ridges is less than 500 | mm, the loaded material that descends between adjacent ridges and includes ores in a semi-molten state is reduced in speed, and the growth layer: 10 that is produced on the reference surface during. - cooling increases in thickness excessively. If the growth layer is produced to an excessive thickness, the growth layer, cement, interferes with the stable descent of the loaded material. When the growth layer peels due to changes in the operating conditions of the blast furnace, or similar, this causes significant changes in the furnace profile of the ethtalage section and the belly section. Consequently, it is undesirable to maintain stable blast furnace operation.

5. Na aduela descrita em (4) é preferivel que na seção étalage, as saliências sejam fornecidas de tal modo que uma relação entre uma quantidade de saliência E1 a partir da superfície de referência e uma distân- cia D1 entre cada saliência e outra saliência adjacente satisfaça a expressão i (A), na seção ventre as saliências são fornecidas de tal modo que uma rela- . ção entre uma quantidade de saliência E2 a partir da superfície de referência e uma distância D2 entre cada saliência e outra saliência adjacente satisfaça ' 25 aexpressão(B). D1=E1 x tan[90º- (a1-81)]................(A) D2 = E2 x tan(682) =E2 x tan(90º-(a2-82)]................(B) Nas expressões 81 é 75º, que é o ângulo de inclinação de um crescimento ligado à superfície de referência na seção étalage, 82 é 85º até 88º, queéo ângulo de inclinação de um crescimento ligado à superfície de referência na seção ventre e a1 é 77º até 82º, que é o ângulo de inclinação da aduela utilizada na seção étalage e a2 é 90º, que é o ângulo de inclina-5. In the stave described in (4) it is preferable that in the étalage section, the projections are provided in such a way that a relationship between an amount of projection E1 from the reference surface and a distance D1 between each projection and another projection adjacent it satisfies the expression i (A), in the belly section the protrusions are provided in such a way that a rela-. between a quantity of projection E2 from the reference surface and a distance D2 between each projection and another adjacent projection satisfies the expression (B). D1 = E1 x tan [90º- (a1-81)] ................ (A) D2 = E2 x tan (682) = E2 x tan (90º- (a2 -82)] ................ (B) In expressions 81 is 75º, which is the angle of inclination of a growth linked to the reference surface in the étalage section, 82 is 85º up to 88º, which is the angle of inclination of a growth connected to the reference surface in the belly section and a1 is 77º to 82º, which is the inclination angle of the stave used in the étalage section and a2 is 90º, which is the inclination angle.

x o 6/36 : Sc ção da aduela utilizada na seção ventre.x o 6/36: Sc tion of the stave used in the belly section.

Voos Atualmente, um material genérico carregado inclui um material Po carregado baseado em minério que tem uma dimensão de partícula de 8 até ' 25 mm e um material carregado baseado em coque que tem uma dimensão 7 ee 5 de partícula de 20 até 55 mm, que são carregados de maneira alternada no alto-forno, em uma maneira em camadas.Flights Currently, a loaded generic material includes an ore-based loaded Po material that has a particle size of 8 to '25 mm and a coke-loaded material that has a size 7 and 5 particle size of 20 to 55 mm, which are loaded alternately in the blast furnace, in a layered manner.

No caso da aduela que é forneci- ' da na seção étalage na vizinhança da porção raiz da zona coesiva de um ' material carregado que inclui minérios em um estado semiderretido, o ângulo . de inclinação 01 é substancialmente constante em 75º. a1 é o ângulo de in- % 10 clinaçãoda seção étalage do alto-forno e, em um alto-forno usual a1 é proje- oo tado em uma faixa de 77º até 82º.In the case of the stave that is supplied in the 'étalage section in the vicinity of the root portion of the cohesive zone of a' loaded material that includes ores in a semi-molten state, the angle. of inclination 01 is substantially constant at 75º. a1 is the angle of insertion of the% blast section of the blast furnace, and in a typical blast furnace a1 is projected in a range of 77º to 82º.

No caso da aduela que é fornecida na & seção ventre, o ângulo de inclinação 92 é avaliado de maneira empírica para o ' ser aproximadamente 85º até 88º.In the case of the stave that is provided in the belly section, the inclination angle 92 is evaluated empirically so that the 'is approximately 85º to 88º.

O ângulo de inclinação a2 da seção ven- Í tre é 90º e é projetado para ser constante.The inclination angle a2 of the vent section is 90º and is designed to be constant.

Neste estado, as quantidades de saliência E1 e E2 e as distân- - cias D1 e D2 das saliências da aduela fornecida na seção étalage e aduela fornecida na seção ventre satisfazem às relações definidas pela expressão (A) e expressão (B). Consequentemente, o material carregado que desce : | dentro da fornalha e inclui minérios em um estado semiderretido é reduzido em velocidade, resfriado, e ligado à superfície de referência R.In this state, the amounts of protrusion E1 and E2 and the distances D1 and D2 of the protrusions of the stave provided in the section étalage and stave provided in the belly section satisfy the relationships defined by expression (A) and expression (B). Consequently, the loaded material that descends: | inside the furnace and includes ores in a semi-molten state is slowed, cooled, and attached to the reference surface R.

Portanto, é possível revestir de maneira eficiente toda a superfície de referência R com a camada de crescimento que cresce e proteger de maneira suficiente o corpo de aduela contra cargas térmicas e desgaste.Therefore, it is possible to efficiently coat the entire reference surface R with the growth layer that grows and sufficiently protect the cutter body against thermal loads and wear.

Uma vez que as quantidades de saliência Ei e E2 e as distân- . 25 cias D1ebD?2 das saliências da aduela fornecida na seção étalage e da a- | duela fornecida na seção ventre satisfazem as relações definidas pela ex- pressão (A) e expressão (B), é possível impedir que a camada de cresci- | ' mento cresça em uma espessura excessiva sobre a superfície de referência R.Since the protrusion quantities Ei and E2 and the distances between them. 25 copies D1ebD? 2 of the protrusion protrusions provided in the étalage and a- | duel provided in the belly section satisfy the relations defined by the expression (A) and expression (B), it is possible to prevent the growth layer | 'ment grow in an excessive thickness on the reference surface R.

Quando a camada de crescimento descasca devido a mudanças nas condições operacionais do alto-forno, ou similar, é possível impedir mudan- : ças significativas no perfil da fornalha da seção étalage e na seção ventre, e | evitar problemas relacionados à operação, tal como deterioração da descida ua : Ao oo a o o do material carregado durante uma operação de alto-forno, tornando possí- ' vel manter estável a operação do alto-forno por um longo período de tempo. Quando as distâncias D1 e D2 entre saliências adjacentes das ' respectivas aduela são ajustadas em uma faixa de 500 até 1.000 mm que é uma distância desejável entre as saliências, as quantidades de saliência E1 e E2 das saliências da aduela fornecida na seção étalage e da aduela forne- cida na seção ventre são ajustadas desde D1 e D2 e Expressões (A) e (B). Uma vez que as saliências da aduela de cada uma da seção étalage e da seção ventre se salientam a partir da superfície de referência no sentido do interior da fornalha, as saliências têm probabilidade de serem - desgastadas devido a calor a partir do material carregado de alta temperatu- ra, ou abrasão. Por esta razão, do ponto de vista do equilíbrio entre a taxa " de desgaste das saliências pelo material carregado em alta temperatura e a velocidade de desenvolvimento do crescimento sobre a superfície de refe- rência por meio das saliências para apresentar de maneira suficiente um melhoramento do efeito de durabilidade com autorrevestimento do corpo da aduela, é preferível que as quantidades de saliência E1 e E2 das saliências em ambas as aduelas da seção étalage e da seção ventre a partir da super- fície de referência R estejam em uma faixa de 50 até 150 mm.When the growth layer peels due to changes in the operating conditions of the blast furnace, or similar, it is possible to prevent significant changes: in the furnace profile of the étalage section and in the belly section, and | avoid problems related to the operation, such as deterioration of the water flow: By using the material loaded during a blast furnace operation, making it possible to keep the blast furnace operation stable for a long period of time. When the distances D1 and D2 between adjacent protrusions of the respective staves are adjusted in a range of 500 to 1,000 mm which is a desirable distance between the protrusions, the amounts of projection E1 and E2 of the protrusions of the stave provided in the étalage section and the stave provided in the belly section are adjusted from D1 and D2 and Expressions (A) and (B). Since the protrusions of the stave of each of the ethtalage section and the belly section protrude from the reference surface towards the interior of the furnace, the protrusions are likely to be worn out due to heat from the high loaded material. temperature, or abrasion. For this reason, from the point of view of the balance between the rate of wear of the protrusions by the material loaded at high temperature and the speed of development of growth on the reference surface by means of the protrusions to present a sufficient improvement of the durability effect with self-coating of the stave body, it is preferable that the amounts of protrusion E1 and E2 of the protrusions in both the staves of the étalage section and the belly section from the reference surface R are in a range of 50 to 150 mm.

6. Na aduela descrita em (1), é preferível que as saliências se- jam fornecidas de maneira contínua ou de maneira intermitente em uma di- reção circunferencial dentro do alto-forno. o Nesta aduela, com as saliências fornecidas de maneira contínua sobre toda a circunferência ao longo da direção circunferencial dentro do alto-fomrno, é fácil manter de maneira apropriada o equilíbrio de circunferên- cias do alto-forno, com isto mantendo de maneira satisfatória a operação do alto-forno. o e... .—--—- -Assaliênciasna áduela podem ser dispostas de maneira intermi- tente (de maneira descontínua) na direção circunferencial do alto-forno 1. Neste caso, embora diversos desenhos geométricos, tais como um desenho em treliça e um desenho em zigue-zague possam ser utilizados, uma estru- tura simétrica a ponto que leva em consideração o equilíbrio da circunferên-6. In the stave described in (1), it is preferable that the projections are supplied continuously or intermittently in a circumferential direction inside the blast furnace. o In this stave, with the protrusions provided continuously over the entire circumference along the circumferential direction within the blast furnace, it is easy to properly maintain the blast furnace's balance of circumferences, thereby maintaining satisfactorily the blast furnace operation. o e ... .—--—- -Guests in áduela can be arranged in an intermittent way (in a discontinuous way) in the circumferential direction of the blast furnace 1. In this case, although several geometric designs, such as a truss design and a zigzag design can be used, a symmetrical structure to the point that takes into account the balance of the circumference.

cia é preferivelmente utilizada. . 7. Na aduela descrita em (1), é preferível que uma pluralidade de ranhuras seja formada na superfície de referência. ' Nesta aduela, uma pluralidade de ranhura é formada na superfi- ciedereferência, tornando possível impedir que calor de dentro do alto-forno escape para fora do alto-forno.preferably is used. . 7. In the stave described in (1), it is preferable that a plurality of grooves be formed on the reference surface. 'In this stave, a plurality of groove is formed on the reference surface, making it possible to prevent heat from inside the blast furnace from escaping out of the blast furnace.

8. Na aduela descrita em (7) é preferível que um material refratá- rio seja fornecido em porções côncavas que são formadas pela superfície de referência e as saliências e as ranhuras.8. In the stave described in (7), it is preferable that a refractory material is provided in concave portions that are formed by the reference surface and the projections and grooves.

Nesta aduela, o material refratário é fornecido nas porções côn- . cavas e nas ranhuras, tornando possível impedir dano ao corpo de aduela e às saliências. Também se torna fácil formar o perfil da fornalha do alto-forno.In this stave, the refractory material is provided in the con- pits and grooves, making it possible to prevent damage to the stave body and protrusions. It is also easy to shape the blast furnace profile.

] 8. Outro aspecto da invenção fornece um alto-fomo que inclui a aduela descrita em qualquer um de (1) até (8).] 8. Another aspect of the invention provides a blast furnace that includes the stave described in any one of (1) through (8).

É preferivel que a aduela que é fornecida em cada uma da se- ção étalage e da seção ventre do alto-forno, de acordo com outro aspecto da invenção, seja fornecida em uma região da seção ventre e ou da seção éta- lage exposta à porção raiz da zona coesiva a partir da parte inferior da seção cuba do alto-forno.It is preferable that the stave that is provided in each of the etalage section and the belly section of the blast furnace, according to another aspect of the invention, is supplied in a region of the belly section and or the etal section exposed to the root portion of the cohesive zone from the bottom of the vat section of the blast furnace.

Neste alto-forno, a aduela é fornecida em uma região da seção étalage ou da seção ventre exposta a alta temperatura pela porção raiz da Zona coesiva.In this blast furnace, the stave is supplied in a region of the étalage section or of the belly section exposed to high temperature by the root portion of the cohesive zone.

o Consequentemente, em um período de vida de refratário isolado de usualmente 15 anos a partir do enchimento até o esvaziamento do aito- fomo, mesmo depois que um tijolo refratário fornecido dentro da fornalha desaparece devido a dano ou desgaste mecânico provocado por choque térmico nos comparativamente primeiros anos, aproximadamente dois ouo Consequently, in an isolated refractory life span of usually 15 years from filling to emptying of the aytophome, even after a refractory brick supplied inside the furnace disappears due to damage or mechanical wear caused by thermal shock in comparatively first years, approximately two or

0... trêsanosa-partirdo enchimento, é possível permitir que o material carrega- do seja ligado a superfície de referência do corpo de aduela para formar a camada de crescimento. Portanto, é possível obter o efeito (efeito de autor- revestimento) que a camada de crescimento pode realizar proteção contra cargas térmicas e desgaste na porção raiz da zona coesiva.0 ... three-year-old from filling, it is possible to allow the loaded material to be attached to the reference surface of the stave body to form the growth layer. Therefore, it is possible to obtain the effect (self-coating effect) that the growth layer can provide protection against thermal loads and wear in the root portion of the cohesive zone.

Na seção étalage e na seção ventre do alto-forno da técnica re- ' lacionada, em um período de operação de aproximadamente 15 anos desde o enchimento até o esvaziamento do alto-forno, o tijolo refratário e a aduela ' têm probabilidade de serem danificados e desgastados devido a calor ex- tremo na porção raiz da zona coesiva. Por esta razão, quando existe uma mudança rápida no perfil da fornalha, operação estável do alto-forno se torna difícil. Em contraste, no do alto-forno de acordo com outro aspecto da invenção, a aduela tem uma corpo de aduela de cobre ou de liga de cobre, quetem alta condutividade térmica e alta capacidade de fluxo térmico, e as . saliências que se salientam a partir da superfície de referência no sentido do interior da fornalha. Em particular, a aduela é fornecida em uma região de : cada uma da seção étalage e da seção ventre exposta a alta temperatura por meio da porção raiz da zona coesiva dentro do alto-forno. Portanto, é possível formar a camada de crescimento sobre a superfície de referência cedo depois que o tijolo refratário dentro da fornalha desaparece nos compa- rativamente primeiros anos, aproximadamente dois ou três anos a partir do enchimento do alto-forno, e para manter de maneira estável a camada de crescimento. Como resultado, é possível operar de maneira estável o alto- fornocom pequena mudança no perfil da fornalha e estender a vida do alto- forno, : 10. No alto-forna descrito em (9) é preferível que uma pluralida- l de de unidades de detecção de temperatura de corpo de aduela dispostas ao longo da superfície de referência e a unidade de detecção de temperatura de saliência disposta dentro de cada saliência, sejam fornecidas dentro do corpo de aduela de qualquer da aduela utilizada na seção étalage ou a a- duela utilizada na seção ventre, e o alto-forno ainda inclua uma unidade deIn the étalage section and in the belly section of the blast furnace of the related technique, in an operating period of approximately 15 years from filling to emptying the blast furnace, the refractory brick and the stave 'are likely to be damaged and worn out due to extreme heat in the root portion of the cohesive zone. For this reason, when there is a rapid change in the furnace profile, stable operation of the blast furnace becomes difficult. In contrast, in the blast furnace according to another aspect of the invention, the stave has a body of copper or copper alloy stave, which has high thermal conductivity and high thermal flow capacity, and the. projections protruding from the reference surface towards the interior of the furnace. In particular, the stave is supplied in a region of: each of the étalage section and the belly section exposed to high temperature through the root portion of the cohesive zone within the blast furnace. Therefore, it is possible to form the growth layer on the reference surface soon after the refractory brick inside the furnace disappears in the first few years, approximately two or three years after filling the blast furnace, and to maintain growth layer stable. As a result, it is possible to operate the blast furnace steadily with a small change in the furnace profile and extend the life of the blast furnace: 10. In the blast furnace described in (9) it is preferable that a plurality of units body temperature detection device arranged along the reference surface and the projection temperature detection unit disposed within each protrusion, be provided inside the stave body of any of the stave used in the section or the section used in the belly section, and the blast furnace also includes a

1... . ..» Aavaliação-de crescimento que avalia uma espessura de um crescimento a partir da superfície de referência do corpo da aduela e uma espessura resi- —dualdo corpo da aduela com base em temperaturas detectadas pelas uni- dades de detecção de temperatura de corpo de aduela e a unidade de de- tecção de temperatura de saliência.1... . .. »The growth-assessment that evaluates a thickness of a growth from the reference surface of the cutter body and a residual thickness of the cutter body based on temperatures detected by the body temperature detection units of stave and overhang temperature detection unit.

Neste alto-forno as unidades de detecção de temperatura de 1 corpo de aduela e a unidade de detecção de temperatura de saliência detec- tam a temperatura da seção ventre e ou da seção étalage a partir da parte ' inferior da seção cuba do alto-forno. A unidade de avaliação de crescimento —avaliaaespessura da camada de crescimento sobre a superfície de referên- cia do corpo de aduela e a espessura residual do corpo de aduela com base nas temperaturas detectadas. Portanto, é possível determinar a integridade do perfil de fornalha. O estado de resfriamento da aduela ou outros parâme- tros são ajustados com base no resultado da determinação, tornando possí- velimpedir deterioração do perfil da fornalha devido a desenvolvimento ex- - cessivo do crescimento. Com a manutenção de um perfil apropriado torna-se possível estabilizar uma operação de alto-forno.In this blast furnace the temperature detection units of 1 body of the stave and the protrusion temperature detection unit detect the temperature of the belly section and or of the étalage section from the bottom 'section of the blast furnace section. . The growth evaluation unit —evaluates the thickness of the growth layer on the reference surface of the stave body and the residual thickness of the stave body based on the detected temperatures. Therefore, it is possible to determine the integrity of the furnace profile. The cooling state of the stave or other parameters are adjusted based on the result of the determination, making it possible to prevent deterioration of the furnace profile due to excessive growth development. Maintaining an appropriate profile makes it possible to stabilize blast furnace operation.

' 11. Ainda outro aspecto da invenção fornece um método de ope- ração de alto-forno que opera o alto-fomo descrito em (10). O método de operação de alto-forno inclui um processo de detecção de temperatura que detecta temperaturas do corpo de aduela e das saliências por meio das uni- dades de detecção de temperatura de corpo da aduela é da unidade de de- tecção de temperatura de saliência, um processo de determinação de cres- cimento que determina se ou não a espessura do crescimento e a espessura residual do corpo de aduela avaliada pela unidade de avaliação de cresci- mento são menores do que um valor predeterminado, e um processo de controle de temperatura que controla uma temperatura de combustão dentro i do alto-forno ou a temperatura do corpo de aduela e da saliência com base em uma determinação na etapa de determinação do crescimento.11. Yet another aspect of the invention provides a blast furnace operating method that operates the blast furnace described in (10). The blast furnace method of operation includes a temperature detection process that detects temperatures of the stave body and the protrusions by means of the stave body temperature detection units and the protrusion temperature detection unit. , a growth determination process that determines whether or not the growth thickness and residual thickness of the stave body evaluated by the growth evaluation unit are less than a predetermined value, and a temperature control process which controls a combustion temperature inside i of the blast furnace or the temperature of the stave body and the protrusion based on a determination in the growth determination step.

Neste método de operação de alto-forno, primeiro, na etapa de detecção de temperatura, a temperatura do corpo de aduela e das saliências são detectadas, Em seguida na etapa de determinação de crescimento, É =In this blast furnace operation method, first, in the temperature detection step, the temperature of the stave body and the protrusions are detected, Then in the growth determination step, É =

0... .. determinado-se-ounão a espessura do érescimento e a espessura Tesidual do corpo da aduela avaliados por meio da unidade de avaliação de cresci- mento são menores do que um valor predeterminado. Se a espessura do crescimento é igual ao valor predeterminado, as temperaturas do corpo de aduela e das saliências são detectadas de maneira contínua,0 ... .. the thickness of the growth and Tesidual thickness of the body of the stave are determined or measured using the growth evaluation unit, which is less than a predetermined value. If the thickness of the growth is equal to the predetermined value, the temperatures of the shaft and protrusions are detected continuously,

Quando a espessura do crescimento é menor do que o valor . predeterminado, na etapa de controle de temperatura, resfriamento da adue- la é aprimorado, ou as condições operacionais, ou a distribuição do material ' carregado, são ajustadas para diminuir a temperatura no alto-forno. Quando aespessurado crescimento é maior do que o valor predeterminado na etapa de controle de temperatura, para reduzir o crescimento, resfriamento da a- duela é modificado, ou as condições operacionais, ou a distribuição de mate- rial carregado são ajustadas, para aumentar a temperatura no alto-forno. Isto é, é possível realizar ajustamento operacional de tal modo queo revestimento necessário para proteger a aduela 10 fomecida em cada “ uma da seção étalage e da seção ventre, seja formado na aduela. Breve descrição dos desenhos ' A figura 1 é uma vista esquemática que mostra um alto-forno de acordo com uma primeira modalidade da invenção.When the growth thickness is less than the value. predetermined, in the temperature control stage, cooling of the cell is improved, or the operating conditions, or the distribution of the material 'loaded, are adjusted to decrease the temperature in the blast furnace. When the thick growth is greater than the predetermined value in the temperature control step, to reduce growth, the cooling of the window is modified, or the operating conditions, or the distribution of loaded material are adjusted, to increase the temperature. in the blast furnace. That is, it is possible to carry out operational adjustment in such a way that the coating necessary to protect the stave 10 provided in each “one of the ethtalage section and the belly section, is formed in the stave. Brief description of the drawings Figure 1 is a schematic view showing a blast furnace according to a first embodiment of the invention.

A figura 2 é uma vista em corte que mostra uma aduela forneci- da em cada uma dentre a seção étalage e a seção ventre da fornalha do alto-forno.Figure 2 is a cross-sectional view showing a stave provided in each of the ethtalage section and the belly section of the blast furnace furnace.

A figura 3 é uma vista frontal que mostra a aduela do alto-forno. A figura 4A é uma vista em perspectiva, em seção, que mostra a —aduelado alto-fomno. A figura 4B é uma vista em perspectiva, em seção, que mostra NA uma modificação da aduela do alto-forno. A figura 5 é uma vista traseira que mostra a aduela do alto-forno. A figura 6 é uma vista esquemática que mostra um sistema de mediçãode temperatura do alto-forno. A figura 7 é um gráfico que mostra medição de temperatura do alto-forno. o e. 2... -AfiguraBé-uma vista esquemática que mostra úm estado onde = um crescimento no alto-forno é deficiente.Figure 3 is a front view showing the blast furnace stave. Figure 4A is a perspective view, in section, showing the —high-fomnoedado. Figure 4B is a perspective view, in section, showing NA a modification of the blast furnace shaft. Figure 5 is a rear view showing the blast furnace stave. Figure 6 is a schematic view showing a blast furnace temperature measurement system. Figure 7 is a graph showing the temperature measurement of the blast furnace. the e. 2 ... -AfiguraBé-a schematic view showing a state where = growth in the blast furnace is deficient.

A figura 9 é uma vista esquemática que mostra um estado onde um crescimento no alto-foro é apropriado.Figure 9 is a schematic view showing a state where growth at the top is appropriate.

A figura 10 é uma vista esquemática que mostra um estado onde um crescimento no alto-forno é excessivo. . A figura 11 é um fluxograma que mostra um processo para um método de operação de alto-forno. : A figura 12 é uma vista em seção, que mostra uma aduela for- necidaem cada uma de uma seção étalage e uma seção ventre de acordo com uma segunda modalidade da invenção.Figure 10 is a schematic view showing a state where growth in the blast furnace is excessive. . Figure 11 is a flow chart showing a process for a blast furnace operation method. : Figure 12 is a sectional view, showing a stave provided in each of an ethical section and a belly section according to a second embodiment of the invention.

A figura 13 é uma vista frontal que mostra uma aduela na seção étalage e na seção ventre.Figure 13 is a front view showing a stave in the ethtalage section and in the belly section.

A figura 14 é uma vista traseira que mostra uma aduela na se- çãoétalagee na seção ventre. . Descrição detalhada da invenção Daqui em diante modalidades da invenção serão descritas com ' referência aos desenhos. Primeira modalidade Fazendo referência à figura 1, o alto-forno 1 tem um corpo de fornalha cilíndrico 2 que é construído sobre o terreno de fundação.Figure 14 is a rear view showing a stave in the section etalagee in the belly section. . Detailed description of the invention Hereinafter embodiments of the invention will be described with reference to the drawings. First modality Referring to figure 1, the blast furnace 1 has a cylindrical furnace body 2 that is built on the foundation ground.

O corpo de fornalha 2 tem uma forma cilíndrica, e é dividido em seção em uma seção goela S1, uma seção cuba S2, uma seção ventre S3, uma seção étalage S4, uma seção algaraviz S5 e uma seção fundo de alto- forno (cadinho) S6 em sequência desde uma verga superior de chaminé (mantel) para coleta de gás 3. Em geral, o diâmetro interior da seção cuba o S2 se expande para baixo, o diâmetro interior da seção ventre S3 é o diâme- tro máximo,e o diâmetro interior da seção étalage S4 é reduzido para baixo.The furnace body 2 has a cylindrical shape, and is divided into a section in a S1 throat section, a S2 vat section, a S3 belly section, an S4 ettalage section, a S5 Algarvian section and a blast furnace bottom section (crucible) ) S6 in sequence from an upper chimney lintel (mantel) for collecting gas 3. In general, the inner diameter of the vat section S2 expands downward, the inner diameter of the belly section S3 is the maximum diameter, and the inner diameter of the S4 ettalage section is reduced downwards.

O corpo de fornalha 2 é usualmente fornecido com um aparelho de carregamento na verga superior de chaminé (mantel) para coleta de gás 3, e um material carregado granular 4 é carregado a partir do aparelho de o — Carregamento para o interior do alto-forno 1. Como o material carregado 4, um material carregado baseado em minério, que tem uma dimensão de par- NNE tícula de aproximadamente 8 até 25 mm e um material carregado baseado em coque que tem uma dimensão de partícula de aproximadamente 20 até 55 milímetro, são carregados de maneira alternada. Como resultado, na se- ção goela S1 e na seção cuba S2 da fornalha, é formada uma zona grumosaThe furnace body 2 is usually supplied with a loading device on the upper chimney lintel (mantel) for gas collection 3, and a granular loaded material 4 is loaded from the o - Loading device into the blast furnace. 1. Like loaded material 4, an ore-based loaded material, which has a particle size of approximately 8 to 25 mm and a coke-loaded material which has a particle size of approximately 20 to 55 mm, are loaded alternately. As a result, in the S1 throat section and in the S2 vat section of the furnace, a lumpy zone is formed

4A, na qual minério de ferro e coque são laminados de maneira alternada. . No corpo de fornalha 2, algaravizes 5 são fornecidos na parte superior da seção fundo de alto-forno S6 e fundido quente SA é suprido a ' partir dos algaravizes 5. Com o fundido quente 5A, coque na zona grumosa H4Aé queimado e aumenta ainda mais em temperatura, e pistas 5B (espaços que têm uma relação de vazio elevada onde gás de alta velocidade é forne- cido a partir dos algaravizes 5 e coque antes dos algaravizes 5 é fluidizado) são formadas pelo gás de alta temperatura na vizinhança dos algaravizes 5. Com calor extremo das pistas 5B, minério de ferro na zona grumosa 4A é derretido. . Queima de coque e fusão de minério de ferro são realizadas de Maneira sequencial na parte inferior da zona grumosa 4A e uma zona coesi- " va 46 que tem uma forma substancialmente cônica é formada a partir da seção étalage S4 no sentido da parte inferior da seção cuba S2 na fornalha. Um conteúdo de ferro 6A derretido na zona coesiva 4B passa a- través de uma zona de pingo 4C, pínga no sentido da seção fundo do alto- forno S6 e é acumulado na seção fundo do alto-forno S6 como ferro derreti- do 6B. Coque ou similar que não foi queimado na zona coesiva 4B pinga através da zona de pingo 4C, é empilhado na seção fundo de alto-forno S6 e forma um núcleo cônico de fornalha 4D sobre o ferro derretido 6B. O corpo de fornalha 2 é dotado de um sangrador 6 na seção fundo de alto-forno S6, e o ferro derretido 6B acumulado na seção fundo de alto-forno S6 é retirado i para fora do alto-forno 1 através do sangrador 6, O corpo de fornalha 2 tem uma casca de ferro 2A na circunfe- rênciaa mais exterior e uma aduela ou tijolo refratário 2D para resfriamento é fixada dentro da casca de ferro 2A. Uma aduela 2B para uma cuba é grudada em uma região ST4A, in which iron ore and coke are laminated alternately. . In the furnace body 2, pebbles 5 are supplied at the top of the bottom section of blast furnace S6 and hot melt SA is supplied from the pebbles 5. With hot melt 5A, coke in the lumpy area H4A is burned and increases further in temperature, and lanes 5B (spaces that have a high void ratio where high speed gas is supplied from the pebbles 5 and coke before the pebbles 5 is fluidized) are formed by the high temperature gas in the vicinity of the pebbles 5 With extreme heat from runways 5B, iron ore in lumpy area 4A is melted. . Coke firing and iron ore melting are carried out in a sequential manner at the bottom of lumpy zone 4A and a cohesive zone 46 which has a substantially conical shape is formed from the etalage section S4 towards the bottom of the section vat S2 in the furnace, a content of melted iron 6A in the cohesive zone 4B passes through a drop zone 4C, sticks towards the bottom section of the blast furnace S6 and accumulates in the bottom section of the blast furnace S6 as iron melted 6B Coke or similar that was not burned in the cohesive zone 4B drips through the drop zone 4C, is stacked in the bottom section of blast furnace S6 and forms a conical core of furnace 4D on the melted iron 6B. of furnace 2 is equipped with a bleeder 6 in the bottom section of blast furnace S6, and the molten iron 6B accumulated in the bottom section of blast furnace S6 is removed i out of blast furnace 1 through bleeder 6, the body of furnace 2 has an iron shell 2A in the outermost circumference and a 2D refractory stave or brick for cooling is fixed inside the 2A iron shell. A 2B stave for a tub is glued to an ST region

0... voltadaparaazonagrumosa intermediária 4A à partir da parte superior da seção cuba S2, Na região S7, uma vez que o material granular carregado 4 nazona pesada 4A desce de maneira sequencial enquanto entrando em contato com a superfície da aduela 2B, abrasão mecânica pode ocorrer na superfície da aduela 2B.0 ... facing the intermediate aromatic 4A from the top of the vat section S2, In the region S7, since the loaded granular material 4 in the heavy zone 4A descends sequentially while coming into contact with the surface of the stave 2B, mechanical abrasion can occur on the surface of stave 2B.

Uma aduela 2C para uma seção étalage e uma seção ventre é * disposta na circunferência interna de uma região S8 que inclui a seção ven- tre S3 e a seção étalage S4 a partir da parte inferior da seção cuba S2. Na ] região S8, a porção raiz 30 da zona coesiva 4B (uma região onde um miné- riono material carregado começa a ser amolecido e derretido, minérios em um estado semiderretido são fundidos e conectados em uma forma de placa, e existem flutuações para cima e para baixo por meio da operação) feita do material carregado de alta temperatura 4 que desce de maneira sequencial enquanto entrando em contato com as regiões S8. Consequentemente, dano e abrasão mecânica podem ocorrer na superfície da aduela 2C dentro do - alto-forno 1 devido à alta temperatura. Se necessário, o tijolo refratário 2D é fixado à superfície interior S do alto-formo 1 de maneira que corresponda às as aduelas 2B e 2C. Tijolo refratário 2E é empilhado espesso na seção fundo de alto-formo S6 onde ferroderretido em alta temperatura é retido. A região S8 a partir da parte inferior da seção cuba S2 do alto- forno 1 sobre a seção ventre S3 e a seção étalage S4 entra em contato com a porção raiz 30 da zona coesiva 4B. Consequentemente, cargas térmicas no alto-forno 1 são particularmente elevadas, e uma porção do tijolo refratá- rio2Dfornecida na superfície interior do alto-forno 1 que corresponde à adu- ela 2C desaparece nos anos comparativamente cedo da vida da fornalha, o aproximadamente dois a três anos a partir do enchimento. Nesta modalidade, como a aduela 2C fornecida em cada uma da seção étalage S4 e seção ventre S3 mostradas na figura 1, a aduela 10 des- tamodalidade mostrada na figura 2 é utilizada. É particularmente preferível que a aduela 10 (daqui em diante simplesmente referida como aduela 10) desta modalidade fornecida em cada ==A 2C stave for an ettalage section and a belly section is * arranged on the inner circumference of an S8 region that includes the vent section S3 and the ettalage section S4 from the bottom of the S2 vat section. In] region S8, the root portion 30 of cohesive zone 4B (a region where a ore loaded material begins to soften and melt, ores in a semi-molten state are melted and connected in a plate shape, and there are upward fluctuations and downwards by means of the operation) made of the high temperature loaded material 4 which descends sequentially while coming in contact with the S8 regions. Consequently, damage and mechanical abrasion can occur on the surface of the 2C stave inside the - blast furnace 1 due to the high temperature. If necessary, the 2D refractory brick is fixed to the inner surface S of the top 1 in a way that corresponds to the staves 2B and 2C. Refractory brick 2E is stacked thickly in the bottom section of high-form S6 where high temperature melting iron is retained. The region S8 from the bottom of the vat section S2 of the blast furnace 1 over the belly section S3 and the etalage section S4 comes into contact with the root portion 30 of the cohesive zone 4B. Consequently, thermal loads in blast furnace 1 are particularly high, and a portion of the refractory brick2D supplied on the interior surface of blast furnace 1 that corresponds to adduct 2C disappears in the comparatively early years of the furnace's life, approximately two to three years from filling. In this modality, as the stave 2C provided in each of the ethial section S4 and belly section S3 shown in figure 1, the staple 10 shown in figure 2 is used. It is particularly preferable that stave 10 (hereinafter simply referred to as stave 10) of this modality provided in each ==

0.1... - uma-da seção étalage S4 e da Seção ventre S3 seja grudada na seção éta- lage S4 e na seção ventre S3 na região S8 a partir da parte inferior da seção cuba S2 do alto-forno 1 mostrado na figura 1 sobre a seção ventre S3 e a seção étalage S4. Na figura 2 com base na forma da seção étalage S4 a extremidade superior da seção étalage S4 é inclinada a partir do centro do alto-forno 1 no sentido do exterior do alto-forno 1, e a extremidade inferior da " seção étalage S4 é inclinada a partir do centro do alto-forno 1 no sentido do interior do alto-fomo 1. ' Nesta modalidade das figuras 2, 3, 4A, 4B e 5, a aduela 10 inclui umcorpode aduela de cobre e ou de liga de cobre 11 que tem a superfície de referência R voltada para o espaço interno do alto-forno 1, e uma plurali- dade de saliências 12 que se salientam a partir da superfície de referência R no sentido do interior do alto-forno 1. A aduela 10 pode ser feita de um fun- dido, que é fundido utilizando cobre ou liga de cobre em uma maneira volu- métrica. . O corpo da aduela 11 tem uma forma de placa fina cortada de um material de placa de cobre e ou de liga de cobre. : Como mostrado na figura 4A uma pluralidade de saliências 12 são fornecidas de maneira continua em uma direção horizontal na superfície do corpo da aduela 11. A figura 4A é um diagrama que mostra um estado onde ranhuras 21 não estão mostradas, Como mostrado na figura 2, um pla- no 13 um nível abaixo é formado entre uma pluralidade de saliências 12. Como mostrado nas figuras 2 e 3, três ranhuras 21 são formadas no plano 13 e tijolo refratário 15 é ajustado nas ranhuras 21. Um material refratário 13A6é fornecido nas porções côncavas 22 formadas pelo plano 13 e as sali- ências 12. Ao invés do tijolo refratário 15, refratário que funde pode ser uti- lizado.0.1 ... - one of the etal section S4 and of the belly section S3 is glued to the etal section S4 and in the belly section S3 in the region S8 from the bottom of the bowl section S2 of the blast furnace 1 shown in figure 1 over the belly section S3 and the étalage section S4. In figure 2, based on the shape of the etal section S4, the upper end of the etal section S4 is tilted from the center of the blast furnace 1 towards the outside of the blast furnace 1, and the lower end of the "etalage section S4 is inclined. from the center of the blast furnace 1 towards the interior of the blast furnace 1. 'In this embodiment of figures 2, 3, 4A, 4B and 5, the stave 10 includes a copper and or copper alloy body 11 which has the reference surface R facing the internal space of the blast furnace 1, and a plurality of projections 12 protruding from the reference surface R towards the interior of the blast furnace 1. The stave 10 can be made of a melt, which is cast using copper or copper alloy in a volumetric way .. The body of the stave 11 has a thin plate shape cut from a copper plate material and or from copper alloy. : As shown in figure 4A a plurality of protrusions 12 are provided continuously in a ho direction rizontal on the surface of the body of the stave 11. Figure 4A is a diagram showing a state where grooves 21 are not shown. As shown in figure 2, a plane 13 one level down is formed between a plurality of protrusions 12. As shown in figures 2 and 3, three grooves 21 are formed in the plane 13 and refractory brick 15 is fitted in the grooves 21. A refractory material 13A6 is provided in the concave portions 22 formed by the plane 13 and the projections 12. Instead of the refractory brick 15, melting refractory can be used.

O número de ranhuras 21 e as localizações não são limitados a isto.The number of slots 21 and locations are not limited to this.

O plano 13 é formado através de corte da superfície do corpo de aduela11eas saliências 12 são formadas para serem cortadas e deixadas durante o corte.The plane 13 is formed by cutting the surface of the stave body11 and the projections 12 are formed to be cut and left during the cut.

O plano 13 é a superfície de referência R da aduela 10 e as saliências 12 se salientam a partir da superfície de referência R da aduela o Quando a aduela 10 é fixada no alto-forno 1 como mostrado na figura4A, as saliências 12 são fornecidas de maneira contínua ao longo da direção circunferencial no alto-forno 1, e no alto-forno 1 as saliências 12 da aduela 10 são formadas em uma forma de anel completo.The plane 13 is the reference surface R of the stave 10 and the projections 12 protrude from the reference surface R of the stave o When the stave 10 is attached to the blast furnace 1 as shown in figure 4A, the projections 12 are provided in continuously along the circumferential direction in the blast furnace 1, and in the blast furnace 1 the projections 12 of the stave 10 are formed in a complete ring shape.

Como mostrado na figura 4B, as saliências 12 podem ser dis- ' postas de maneira intermitente (de maneira descontínua) ao longo da dire- ção circunferencial no alto-forno 1. Neste caso, embora diversos desenhos geométricos tais como um desenho em treliça e um desenho em zigue- zague possam ser utilizados, uma estrutura simétrica a ponto que leva em consideração o equilíbrio da circunferência é preferivelmente utilizada.As shown in figure 4B, the projections 12 can be arranged intermittently (discontinuously) along the circumferential direction in the blast furnace 1. In this case, although several geometric designs such as a lattice and a zigzag design can be used, a symmetrical point structure that takes into account the balance of the circumference is preferably used.

A fi- gura 4B é um diagrama que mostra um estado onde ranhuras 21 não são mostradas.Figure 4B is a diagram showing a state where grooves 21 are not shown.

Como mostrado na figura 2, porções de acomodação de parafu- so11A para montagem no alto-forno 1 são formadas na superfície traseira - do corpo da aduela 11. Como mostrado na figura 2, a aduela 10 inclui um duto de resfri- : amento de corpo de aduela (canal de resfriamento de corpo da aduela) 16, que é fornecido dentro do corpo da aduela 11 e através do qual um fluido pararesfriar o corpo da aduela 11 escoa, e dutos de resfriamento de saliên- cia (canais de resfriamento de saliência) 17 que são fornecidos dentro das saliências 12 e através dos quais um fluido para resfriamento das saliências 12 escoa.As shown in figure 2, screw accommodation portions 11A for mounting in the blast furnace 1 are formed on the rear surface - of the body of the stave 11. As shown in figure 2, the stave 10 includes a cooling duct: stave body (stave body cooling channel) 16, which is provided inside the stave body 11 and through which a fluid to cool the stave body 11 flows, and protrusion cooling ducts (cooling channels of protrusion) 17 which are provided inside the protrusions 12 and through which a cooling fluid for the protrusions 12 flows.

Portas de conexão 16A que são conectadas ao duto de resfria- mento de corpo de aduela 16 são fornecidas na superfície traseira do corpo de aduela 11, e portas de conexão 17A que são conectadas aos dutos de resfriamento de saliência 17 são fomecidas.Connecting ports 16A that are connected to the cooling duct of stave body 16 are provided on the rear surface of the stave body 11, and connecting ports 17A that are connected to the cooling ducts of protrusion 17 are provided.

Ú O duto de resfriamento de corpo de aduela 16 é disposto ao lon- go do plano 13 na direção circunferencial e na direção da altura do alto-fomo 1,detalmodo que o plano 13 como a superfície de referência R da aduela 10 para à seção étalage S4 e a seção ventre S 3 podem ser resfriados por água de resfriamento fornecida partir das portas de conexão 16A. acer rme—— o... Como mostrado na figura 3, os dutos de resfriamento de saliên- cia 17 são dispostos para serem inseridos nas saliências 12 ao longo da di- reção circunferencial no alto-fomo 1, de tal modo que as saliências 12 pos- sam ser resfriadas por água de resfriamento fornecida partir das portas de conexão 17A.Ú The cooling duct of the stave body 16 is disposed along the plane 13 in the circumferential direction and in the direction of the height of the blast 1, detailing that the plane 13 as the reference surface R of the stave 10 for the section étalage S4 and the belly section S 3 can be cooled by cooling water supplied from connection ports 16A. acer rme—— o ... As shown in figure 3, the projection cooling ducts 17 are arranged to be inserted in the projections 12 along the circumferential direction in blast 1, in such a way that the projections 12 can be cooled by cooling water supplied from connection ports 17A.

É preferível que uma superfície extrema frontal 12a de cada sa- . liência 12 seja revestida com um material TiN, TiC, WC, ou baseado em Ti- ALN de alta dureza. Ú Uma distância D entre saliências adjacentes 12 está na faixa de 500a1,000 mm. Se a distância D entre saliências adjacentes 12 é maior do queIt is preferable that an extreme front surface 12a of each sa-. 12 is coated with a TiN, TiC, WC material or based on high hardness Ti-ALN. Ú A distance D between adjacent ridges 12 is in the range 500 to 1,000 mm. If the distance D between adjacent ridges 12 is greater than

1.000 mm, um crescimento 19 que é produzido começando com a saliência e ligada, pode não ser produzida e ligada na vizinhança da extremidade infe- rior da saliência na posição elevada. Por esta razão é difícil formar uma ca- mada de crescimento (crescimento) em uma espessura predeterminada e . igualmente sobre toda a superfície de referência R entre saliências adjacen- tes, o que torna difícil obter, de maneira suficiente, um efeito de autorreves- ' timento de proteção do corpo de aduela contra cargas térmicas e desgaste na porção raiz 30 da zona coesiva 48. Se a distância D entre saliências adjacentes 12 é menor do que 500 mm, o material carregado 4 que desce entre saliências adjacentes e incluí minérios em um estado semiderretido é reduzida em velocidade e a camada de crescimento que é produzida sobre a superfície de referência R durante esse resfriamento aumenta em espessura de maneira excessiva. Se acamada de crescimento é produzida até uma espessura excessiva, a ca- mada de crescimento interfere com a descida é estável do material carrega- do 4. Quando a camada de crescimento descasca devido a mudanças nas condições operacionais do alto-forno, ou similar, isto provoca mudanças sig- nificativas no perfil da fornalha da seção étalage S4 e da seção ventre S3. Consequentemente, é indesejável para manter a operação estável do alto- forno. Na seção étalage S4 as saliências 12 são fornecidas detalmo---1,000 mm, a growth 19 that is produced starting with the ledge and turned on, may not be produced and turned on in the vicinity of the lower end of the ledge in the raised position. For this reason it is difficult to form a growth layer (growth) at a predetermined thickness e. evenly over the entire reference surface R between adjacent protrusions, which makes it difficult to obtain a sufficiently self-reverting effect to protect the cutter body from thermal loads and wear in the root portion 30 of the cohesive zone 48 If the distance D between adjacent ledges 12 is less than 500 mm, the loaded material 4 that descends between adjacent ledges and includes ores in a semi-molten state is reduced in speed and the growth layer that is produced on the reference surface R during this cooling it increases in thickness in an excessive way. If the growth layer is produced to an excessive thickness, the growth layer interferes with the stable descent of the loaded material 4. When the growth layer peels due to changes in the operating conditions of the blast furnace, or similar, this causes significant changes in the furnace profile of the ethtalage section S4 and the belly section S3. Consequently, it is undesirable to maintain stable blast furnace operation. In the section étalage S4 the projections 12 are provided in detail ---

1... .... doquearelaçãoentreuma quantidade de saliência E1 a partir da superfície de referência R e uma distância D1 entre cada saliência 12 e outra saliência adjacente 12, satisfaz a Expressão (A). Na seção ventre S3, as saliências 12 são fornecidas de tal modo que à relação entre uma quantidade de saliência E2 a partir da superfície de referência R e uma distância D2 entre cada sali-1 ... .... doping between an amount of projection E1 from the reference surface R and a distance D1 between each projection 12 and another adjacent projection 12, satisfies Expression (A). In the belly section S3, the projections 12 are provided in such a way that the relationship between a quantity of projection E2 from the reference surface R and a distance D2 between each projection

ência 12 e outra saliência adjacente 12 satisfaz a Expressão (B). . D1=E1 x tan(90º- (a1-81)]................(A) D2 = E2 x tan(62) =E2 x tan[90º-(a2-62)]................(B) ' 8 (681, 02) é o ângulo de inclinação do crescimento ligado à su- perfície de referência R. Atualmente o material genérico carregado 4 inclui um material carregado baseado em minério que tem uma dimensão de parti- cula de 8 até 25 mm e um material carregado baseado em coque tem uma dimensão de partícula de 20 até 55 mm que são carregados de maneira al- temada no alto-forno. Na seção étalage S4 que é fornecida na vizinhança da porção raiz 30 da zona coesiva 4B do material carregado 4 que inclui miné- - rios em um estado semiderretido, o ângulo de inclinação 81 do crescimento 19 ligado à superfície de referência R da aduela 10 é substancialmente ' constante em 75º. a1 é o ângulo de inclinação da seção étalage S4 do alto- forno, e no alio-forno usual 1 é projetado para estar em uma faixa de 77 até 8X.power 12 and another adjacent ledge 12 satisfy Expression (B). . D1 = E1 x tan (90º- (a1-81)] ................ (A) D2 = E2 x tan (62) = E2 x tan [90º- (a2 -62)] ................ (B) '8 (681, 02) is the angle of inclination of the growth linked to the reference surface R. Currently the generic material loaded 4 includes an ore-based loaded material that has a particle size of 8 to 25 mm and a coke-loaded material has a particle size of 20 to 55 mm that are loaded in a high way In the ethtalage section S4 which is supplied in the vicinity of the root portion 30 of the cohesive zone 4B of the loaded material 4 which includes ores in a semi-molten state, the inclination angle 81 of the growth 19 connected to the reference surface R of the stave 10 is substantially 'constant at 75. a1 is the angle of inclination of the blast furnace ethical section S4, and in the usual furnace 1 it is designed to be in a range of 77 to 8X.

As saliências 12 são fornecidas de tal modo que as quantidades de saliência E1 e E2 e as distâncias D1 e D2 satisfazem as relações defini- das pelas expressões (A) e (B), de tal modo que o material carregado 4 que desce dentro do alto-forno 1 e inclui minérios em um estado semiderretido é reduzido em velocidade, resfriado, e ligado à superfície de referência R. Por- tanto, é possível revestir de maneira eficiente toda a superfície de referência R com uma camada de crescimento que cresce naturalmente, e proteger de maneira suficiente o corpo da aduela contra cargas térmicas e desgaste, As saliências 12 são fornecidas de tal modo que as quantidades desalência Ele E2 e as distâncias D1 e D2 satisfaçam as relações defini- das pelas expressões (A) e (B), de tal modo que é possível impedir que uma camada de crescimento cresça em uma espessura excessiva sobre a superThe projections 12 are provided in such a way that the quantities of projection E1 and E2 and the distances D1 and D2 satisfy the relationships defined by expressions (A) and (B), in such a way that the loaded material 4 that descends inside the blast furnace 1 and includes ores in a semi-molten state is slowed, cooled, and attached to the reference surface R. Therefore, it is possible to efficiently coat the entire reference surface R with a growth layer that grows naturally , and sufficiently protect the cutter body from thermal loads and wear. The projections 12 are provided in such a way that the quantities of E E2 and the distances D1 and D2 satisfy the relations defined by expressions (A) and (B ), in such a way that it is possible to prevent a growth layer from growing in an excessive thickness on the super

0... fídedereferência R-Quando à camada de crescimento descasca devido a mudanças nas condições operacionais do alto-forno 1, ou similar, é possível impedir mudanças significativas no perfil de fornalha do alto-forno 1 da se- ção étalage S4 e da seção ventre S3 e evitar problema relacionado à opera- ção, tal como deterioração da descida do material carregado 4 durante uma operação de alto-forno, tornando possível manter a operação estável do alto- 7 forno por um longo período de tempo.0 ... reference reference R-When the growth layer peels off due to changes in the operating conditions of blast furnace 1, or similar, it is possible to prevent significant changes in the furnace profile of blast furnace 1 in the étalage S4 section and the belly section S3 and avoid problems related to the operation, such as deterioration of the descent of the loaded material 4 during a blast furnace operation, making it possible to maintain the blast furnace's stable operation for a long period of time.

As quantidades de saliência E1 e E2 das saliências 12 são como ' a seguir. Isto é, as distâncias D1 e D2 entre saliências adjacentes 12 da a- duelaparaa seção étalage e a aduela para a seção ventre são ajustadas na faixa de 500 até 1.000 mm que é a distância desejável entre as saliênciasThe projection amounts E1 and E2 of the projections 12 are as follows. That is, the distances D1 and D2 between adjacent protrusions 12 of the hall for the ethtalage section and the stave for the belly section are adjusted in the range of 500 to 1,000 mm which is the desirable distance between the projections

12. As quantidades de saliência E1 e E2 das saliências 12 são calculadas por D1 e D2, Expressão (A) e Expressão (B). Uma vez que as saliências 12 se salientam a partir da superfície de referência R no sentido do interior do alto-forno 1, as saliências 12 têm . probabilidade de serem desgastadas devido a dano ou abrasão mecânica provocadas por calor extremo a partir do material carregado em alta tempe- , ratura 4. Por esta razão, do ponto de vista do equilíbrio entre a velocidade de desgaste das saliências 12 por meio do material carregado em alta tempera- turad4e a velocidade de desenvolvimento do crescimento sobre a superfície de referência R por meio das saliências 12 para apresentar de maneira sufí- ciente que um efeito de melhoramento da durabilidade com autorrevestimen- to do corpo da aduela, é preferível que as quantidades de saliência E1 e E2 das saliências 12 em ambas, a aduela 10 da seção étalage S4 e a aduela 10 daseção ventre S3 a partirda superfície de referência R estejam na faixa de 50 até 150 mm.12. The quantities of projection E1 and E2 of projections 12 are calculated by D1 and D2, Expression (A) and Expression (B). Since the projections 12 protrude from the reference surface R towards the interior of the blast furnace 1, the projections 12 have. probability of being worn due to damage or mechanical abrasion caused by extreme heat from the loaded material at high temperature 4. For this reason, from the point of view of the balance between the wear speed of the projections 12 by means of the loaded material at high temperature4 and the speed of growth growth on the reference surface R by means of the protrusions 12 to show sufficiently that a durability-enhancing effect with self-coating of the cutter body, it is preferable that the quantities of projection E1 and E2 of projections 12 in both, the stave 10 of the ethtalage section S4 and the stave 10 of the belly section S3 from the reference surface R are in the range of 50 to 150 mm.

Tijolo refratário 13A é fornecido nas porções côncavas 22 entre as saliências 12. O tijolo refratário 13A é utilizado para proteger a superfície de referência R da aduela 10 em cada uma das seções étalage S4 e seção ventreS3 de choque térmico durante uma operação de relação elevada de combustível (carga térmica elevada) durante enchimento do alto-forno 1. O tijolo refratário 13A pode usualmente desaparecer devido a dano.ou-desgas= "2 o —....- temecânico provocado por choque térmico nos primeiros anos, aproxima- damente dois ou três anos a partir da do enchimento. Na seção étalage e na seção ventre do alto-forno da técnica re- lacionada, em um período de uma vida de refratário único a partir do enchi- mento até o esvaziamento do alto-forno, quando o perfil de fornalha muda rapidamente devido ao tijolo refratário e a aduela estarem danificados e des- , gastados devido a calor extremo na porção raiz 30 da zona coesiva 4B, ope- ração estável do alto-forno se torna difícil. ' Em contraste, nesta modalidade, a aduela 10 tem o corpo da aduelade cobre ou de liga de cobre 11 que tem condutividade térmica ele- vada e capacidade de fluxo térmico elevada, e as saliências 12 que se sali- entam a partir da superfície de referência R no sentido do interior do alto- forno 1, e a aduela 10 é fornecida na circunferência interna de cada uma da seção étalage S4 e da seção ventre S3. Em particular, a aduela 10 é fome- cidaem uma região de cada uma da seção étalage S4 e da seção ventre S3 - exposta a alta temperatura pela porção raíz 30 da zona coesiva. Consequen- temente, mesmo se o tijolo refratário 13A desaparece nos anos comparati- Ú vamente cedo da vida da fornalha, aproximadamente dois ou três anos a partir do enchimento, é possível produzir a camada de crescimento A feita do material carregado 4 sobre a superfície de referência R mais cedo e re- duzir mudanças do perfil de fornalha. Com o efeito de autorrevestimento ao produzir um crescimento apropriado sobre a superfície da aduela 10 dentro do alto-forno 1 mais cedo, torna-se possível estender a vida da seção étala- ge e da seção ventre, contribuindo para a vida da fornalha na técnica rela- cionada, enquanto mantendo operação estável por um longo período de tempo.Refractory brick 13A is provided in the concave portions 22 between the protrusions 12. Refractory brick 13A is used to protect the reference surface R of the stave 10 in each of the étalage S4 and belly section S3 sections from thermal shock during a high ratio operation. fuel (high thermal load) when filling the blast furnace 1. The refractory brick 13A can usually disappear due to damage.or-wear = "2 o —....- mechanical caused by thermal shock in the first years, approximately two or three years after the filling. In the ettalage section and in the belly section of the blast furnace of the related technique, in a period of a single refractory life from the filling until the blast furnace empties, when the furnace profile changes rapidly due to the refractory brick and the stave being damaged and worn out due to extreme heat in the root portion 30 of cohesive zone 4B, stable blast furnace operation becomes difficult. 'In contrast,in this modality, the stave 10 has the body of the copper or copper alloy 11 that has high thermal conductivity and high thermal flow capacity, and the projections 12 that protrude from the reference surface R in the direction from the inside of the blast furnace 1, and the stave 10 is provided in the internal circumference of each one of the ethtalage section S4 and of the belly section S3. In particular, stave 10 is starved in a region of each of the etalage section S4 and the belly section S3 - exposed to high temperature by the root portion 30 of the cohesive zone. Consequently, even if the refractory brick 13A disappears in the comparatively early years of the furnace's life, approximately two or three years after filling, it is possible to produce growth layer A made of the loaded material 4 on the surface of the furnace. reference R earlier and reduce changes to the furnace profile. With the effect of self-coating by producing an appropriate growth on the surface of the stave 10 inside the blast furnace 1 earlier, it becomes possible to extend the life of the ethanol section and the belly section, contributing to the furnace life in the technique related, while maintaining stable operation for a long period of time.

Como mostrado na figura 6, uma pluralidade de sensores de temperatura de corpo de aduela (unidades de detecção de temperatura de corpo de aduela 91a, 91b e 91c, são dispostos ao longo da superfície de referência R dentro do corpo de aduela 11, e um sensor de temperatura de saliência (unidade de detecção de temperatura de saliência) 92 é disposto dentro de cada saliência 12. a ss o ear O altto-fomno 1 inclui uma unidade de avaliação de crescimento 95 que avalia espessura do crescimento a partir da superfície de referência —Rdocorpode aduela 11 e a espessura residual do corpo de aduela 11, com base na temperatura detectada pelos sensores de temperatura de corpo da aduela 91a até 91c, e o sensor de temperatura de saliência 92.As shown in Figure 6, a plurality of stave body temperature sensors (stave body temperature detection units 91a, 91b and 91c, are arranged along the reference surface R within the stave body 11, and a protrusion temperature sensor (protrusion temperature detection unit) 92 is disposed within each protrusion 12. a ss o ear The alt-fomno 1 includes a growth evaluation unit 95 that assesses growth thickness from the surface of reference —Rodocorpode of stave 11 and residual thickness of the stave body 11, based on the temperature detected by the stave body temperature sensors 91a through 91c, and the protrusion temperature sensor 92.

Os sensores de temperatura de corpo de aduela 91a até 91 c ' são embutidos no plano 13 como a superfície de referência R da aduela 10 de cada uma da seção étalage S4 e da seção ventre S3 ao longo da direção S de altura do alto-forno 1. Saídas TW1, TW2 e TW3 a partir dos sensores de temperatura de corpo de aduela 91a até 91c são saídas para o exterior e a temperatura TW (por exemplo, como o valor médio das saídas ou variações no valor médio) do plano 13 é o obtida.The stave body temperature sensors 91a through 91 c 'are embedded in plane 13 as the reference surface R of stave 10 for each of the etalage section S4 and the belly section S3 along the height direction S of the blast furnace. 1. Outputs TW1, TW2 and TW3 from stave body temperature sensors 91a through 91c are outputs to the outside and the TW temperature (for example, as the average value of the outputs or variations in the mean value) of plane 13 is the obtained.

O sensor de temperatura de saliência 92 é embutido na saliência 12 e uma saída TL é saída para o exterior. As saídas TW (TW1, TW2 e TW3)eTL são conectadas a um dispositivo de controle 94 do alto-forno 1 . através de uma interface 93 colocada fora do alto-forno 1. A unidade de de- terminação de crescimento 95 é incorporada no dispositivo de controle 94 e ' determina o estado do crescimento sobre a superfície de referência R do corpo de aduela 11 na seção étalage S4 e na seção ventre S3 com base nas temperaturas a partir dos sensores de temperatura de corpo da aduela 91a até 91c e o sensor de temperatura de saliência 92.The protrusion temperature sensor 92 is embedded in the protrusion 12 and a TL outlet is output to the outside. The TW (TW1, TW2 and TW3) eTL outputs are connected to a control device 94 of blast furnace 1. via an interface 93 placed outside the blast furnace 1. The growth-determining unit 95 is incorporated in the control device 94 and 'determines the state of growth on the reference surface R of the stave body 11 in the ettalage section S4 and in the belly section S3 based on the temperatures from the stave body temperature sensors 91a to 91c and the protrusion temperature sensor 92.

Deveria ser suficiente que os sensores de temperatura de corpo de aduela 91a até 91c e o sensor de temperatura de saliência 92 sejam for- necidos na aduela 10 de qualquer da seção étalage S4 ou da seção ventre S3. Os sensores de temperatura de corpo de aduela 91a até 91c (TW= TW1, TW2 e TW3) são embutidos no lado inferior do plano 13 como a superfície de referência R da aduela 10 em cada seção étalage S4 e seção ventre S3. Como mostrado na figura 8, em um estado onde o crescimento 19 édeficiente,atemperatura no alto-forno 1 é detectada de maneira sensível e em uma temperatura elevada. Enquanto isto, como mostrado nas figuras 9 e 10, se o crescimento 19 cresce sobre o plano 13, a saliência 12 é coberta =It should be sufficient that the stave body temperature sensors 91a through 91c and the protrusion temperature sensor 92 are provided in the stave 10 of either the etalage section S4 or the belly section S3. Stave body temperature sensors 91a through 91c (TW = TW1, TW2 and TW3) are embedded in the lower side of plane 13 as the reference surface R of stave 10 in each ethle section S4 and belly section S3. As shown in figure 8, in a state where growth 19 is deficient, the temperature in blast furnace 1 is sensed sensibly and at an elevated temperature. Meanwhile, as shown in figures 9 and 10, if growth 19 grows over plane 13, protrusion 12 is covered =

0... tomo crescimento 19 de tal modo que a temperatura de detecção é gradu- almente transferida para um lado de baixa temperatura e a variação na tem- peraturade detecção é determinada de maneira insensível.0 ... I take growth 19 in such a way that the detection temperature is gradually transferred to a low temperature side and the variation in the detection temperature is insensibly determined.

O sensor de temperatura 92 (TL) é embutido na superfície ex- trema frontal da saliência 12. Como mostrado na figura 8, em um estado on-The temperature sensor 92 (TL) is embedded in the front end surface of the protrusion 12. As shown in figure 8, in an online state

de o crescimento 19 é deficiente, ou como mostrado na figura 9, em um es- , tado onde a saliência 12 não é coberta com o crescimento 19, a temperatura no alto-forno 1 é detectada de maneira sensível em uma temperatura eleva- ' da.if the growth 19 is deficient, or as shown in figure 9, in a state where the protrusion 12 is not covered with the growth 19, the temperature in the blast furnace 1 is sensibly detected at a high temperature. gives.

Enquanto isto, como mostrado na figura 10, quando o crescimento 19 crescee cobre a saliência 12, a temperatura de detecção é gradualmente transferida para um lado de baixa temperatura e a variação na temperatura de detecção é detectada de maneira insensível.Meanwhile, as shown in figure 10, when the growth 19 grows and covers the protrusion 12, the detection temperature is gradually transferred to a low temperature side and the variation in the detection temperature is insensibly detected.

Em seguida, um método de operar o alto-forno 1 será descrito com referência a um fluxograma da figura 11. Primeiro, a temperatura do corpo de aduela 11 e a temperatura : da saliência 12 são detectadas pelos sensores de temperatura de corpo de aduela 91a até 91c e o sensor de temperatura de saliência 92 (S11: etapa ' de detecção de temperatura). Em seguida é determinado se ou não a espessura do crescimen- toidea espessura residual do corpo de aduela 11 avaliadas pela unidade de avaliação de crescimento 95 são menores do que um valor predetermi- nado (S12: etapa de determinação de crescimento). Isto é, a unidade de de- terminação de crescimento 95 monitora as saídas dos sensores de tempera- tura 91a até 91c e 92, e determina o estado de produção do crescimento 19 com base nas temperaturas TW (TW1, TW2 e TW3) e TL, a partir dos sen- sores de temperatura 91a até 91c e 92. O valor predeterminado é a espes- sura a partir do plano 13 mostrada na figura 9 até uma posição indicada por uma linha corrente de dois pontos e, nesta modalidade, a profundidade da porção côncava 22 da aduela 10. Um método de determinação específico na unidade de determi- nação de crescimento 95 será descrito com referência à figura 7. Em uma zona de tempo A1, as temperaturas de detecção TW 2 (TWT, TW2 e TW3) e TL são ambas elevadas.Next, a method of operating the blast furnace 1 will be described with reference to a flow chart in figure 11. First, the temperature of the stave body 11 and the temperature: of the protrusion 12 are detected by the stave body temperature sensors 91a up to 91c and the protrusion temperature sensor 92 (S11: temperature detection step '). Then it is determined whether or not the growth thickness and the residual thickness of the stave body 11 evaluated by the growth evaluation unit 95 are less than a predetermined value (S12: growth determination step). That is, the growth determination unit 95 monitors the outputs of temperature sensors 91a through 91c and 92, and determines the production status of growth 19 based on TW (TW1, TW2 and TW3) and TL temperatures , from temperature sensors 91a to 91c and 92. The default value is the thickness from plane 13 shown in figure 9 to a position indicated by a current two-point line and, in this mode, the depth of the concave portion 22 of the stave 10. A specific determination method in the growth determination unit 95 will be described with reference to figure 7. In a time zone A1, the detection temperatures TW 2 (TWT, TW2 and TW3) and TL are both high.

Consequentemente, a unida- de de determinação de crescimento 95 determina um estado (o estado da figura8) onde o crescimento 19 é deficiente, isto é, menor em espessura do que o valor predeterminado (S12-1). Em uma zona de tempo A2, enquanto a temperatura de detec-Consequently, the growth determination unit 95 determines a state (the state of figure 8) where growth 19 is deficient, that is, less in thickness than the predetermined value (S12-1). In a time zone A2, while the detection temperature

ção faz movimento sensível (faixa de variação WL, WW1, WW2, WW3) em . uma temperatura elevada, a temperatura de detecção TW (TW1, TW2 e TW3) é gradualmente sequencialmente transferida para um lado de baixa temperatura. Neste caso a unidade de determinação de crescimento 95 de- fermina um estado apropriado (o estado da figura 9) onde o crescimento 19 cresceu suavemente (S12-2). Dai em diante a temperatura do corpo da adu- ela 11 e a temperatura da saliência 12 são novamente medidas (S 11).tion makes sensitive movement (variation range WL, WW1, WW2, WW3) in. at an elevated temperature, the TW detection temperature (TW1, TW2 and TW3) is gradually sequentially transferred to a low temperature side. In this case, the growth determination unit 95 determines an appropriate state (the state of figure 9) where growth 19 grew smoothly (S12-2). Thereafter the body temperature of the adductor 11 and the temperature of the protrusion 12 are measured again (S 11).

Na figura 9, o estado apropriado do crescimento 19 corresponde a um estado (um estado de transição para um estado ótimo depois do meio do período A2) indicado por uma linha cheia até um estado (um estado mais “ apropriado ao final do período A) indicado por uma linha de corrente de dois pontos. Como mostrado na figura 7, o estado ótimo utilizado aqui, se refere a ' um período a partir do tempo t1 no qual a temperatura TW3 detectada pelo sensor de temperatura do corpo de aduela 91c começa a cair até o tempo t2 noquala temperatura TL detectada pelo sensor de temperatura de saliência 92 começa a cair.In figure 9, the appropriate state of growth 19 corresponds to a state (a state of transition to an optimal state after the middle of period A2) indicated by a solid line to a state (a state more “appropriate at the end of period A) indicated by a two-point chain line. As shown in figure 7, the optimum state used here refers to 'a period from time t1 in which the temperature TW3 detected by the stave body temperature sensor 91c starts to fall until time t2 at that temperature TL detected by the protrusion temperature sensor 92 starts to fall.

Em uma zona de tempo A3, a temperatura de detecção TL dimi- nui gradualmente até um lado de baixa temperatura e faz movimento insen- sível em uma temperatura mais baixa (faixa de variação WL”). Portanto, nes- te caso, todas as temperaturas de detecção TW (TW1, TW2 e TW3) e TL estão em um estado bastante insensível (faixa de variação WL', VWA1", WW2"' e WW3) em uma baixa temperatura. Consequentemente, a unidade de determinação de crescimento 95 determina um estado (o estado da figura 10) onde o crescimento o 19 é excessivo, isto é, maior em espessura do que ovalorpredeterminado (S12 -3).In an A3 time zone, the detection temperature TL gradually decreases to a low temperature side and makes insensitive movement at a lower temperature (range WL ”). Therefore, in this case, all detection temperatures TW (TW1, TW2 and TW3) and TL are in a very insensitive state (range WL ', VWA1 ", WW2"' and WW3) at a low temperature. Consequently, the growth determination unit 95 determines a state (the state of figure 10) where the growth 19 is excessive, that is, greater in thickness than the predetermined oval (S12 -3).

Quando o crescimento 19 é deficiente (S12-1) a temperatura de combustão no alto-forno 1 Ou a temperatura do corpo da aduela 11 edasa- SS = * “ fiência 12 são controladas de tal modo que o crescimento 19 cresce. Especi- ficamente, resfriamento da aduela 10 é aprimorado com um aumento na va- zãode água de resfriamento, ou as condições operacionais ou a distribuição de material carregado são ajustadas para diminuir a temperatura na fornalha (813: etapa de controle de temperatura),When the growth 19 is deficient (S12-1) the combustion temperature in the blast furnace 1 Or the temperature of the stave body 11 edasa- SS = * “fien 12 are controlled in such a way that the growth 19 grows. Specifically, cooling of the stave 10 is enhanced with an increase in the cooling water flow, or the operating conditions or the distribution of loaded material are adjusted to decrease the temperature in the furnace (813: temperature control step),

Enquanto isto, quando é determinado que o crescimento 19 é ' excessivo (S12-3), a temperatura de combustão no alto-fovno 1 ou as tempe- raturas do corpo da aduela 11 e das saliências 12 são controladas de tal ' modo que o crescimento 19 diminui.Meanwhile, when it is determined that growth 19 is' excessive (S12-3), the combustion temperature in blast furnace 1 or the body temperatures of stave 11 and projections 12 are controlled in such a way that the growth 19 slows down.

Especificamente, resfriamento da adue- ilai0emcadauma da seção étalage S4 e da seção ventre S3 é modificado, ou as condições operacionais ou o material carregado distribuído são ajus- tadas para aumentar a temperatura no alto-forno 1(S13: etapa de controle de temperatura), Depois do controle de temperatura, a temperatura do corpo de aduela11eatemperatura da saliência 12 são novamente medidas (S11). - Na figura 9, atualmente, o material genérico carregado 4 inclui um material carregado baseado em minério que tem uma dimensão de partí- B cula de 8 até 25 mm e um material carregado baseado em coque que tem uma dimensão de partícula de 20 até 55 mm, que são carregados de manei- ra alternada para o interior do alto-forno.Specifically, the cooling of the additive in each of the etalage section S4 and the belly section S3 is modified, or the operating conditions or the loaded material distributed are adjusted to increase the temperature in the blast furnace 1 (S13: temperature control step) , After the temperature control, the temperature of the stave body11 and the temperature of the protrusion 12 are measured again (S11). - In figure 9, currently, the loaded generic material 4 includes an ore-based loaded material that has a particle size of 8 to 25 mm and a coke-loaded material that has a particle size of 20 to 55 mm. mm, which are loaded alternately into the blast furnace.

Na aduela 10 que é fornecida na seção étalage S4 na vizinhança da porção raiz 30 da zona coesiva 4B feita do material carregado 4 que inclui minérios em um estado semiderretido, é confirmado que quando o crescimento 19 cresce suavemente, o ângulo de inclinação 891 do crescimento 19 ligado à superfície de referência R é apro- ximadamente 75º, Enquanto isto, enquanto o resultado do exame preceden- te do alto-forno real mostra que com a ocorrência de uma grande quantidade de pó devido à desintegração devido durante redução do estado do material carregado ou similar ou mudanças em pressão sobre o lado do material car- regado devido ao perfil do corpo de fornalha, é difícil confirmar o ângulo de inclinação 62 do crescimento 19 na aduela 10 da seção ventre S3, é admiti- do que o ângulo de inclinação 62 está na faixa de aproximadamente 85º até BB een are maes ee sr orResthrITNINATIT Ss NS O estado do crescimento 19 é determinado pela unidade de de- terminação de crescimento 95 e uma etapa baseada no resultado de deter- minação é realizada formando com isto uma camada desejada do cresci- mento 19 na aduela 10. Isto é, um operador do alto-forno 1 pode realizar ajustamento operacional de tal modo que um revestimento necessário para proteger a aduela 10 em cada uma da seção étalage S4 e seção ventre S3 é ' formada na aduela 10. De acordo com esta modalidade descrita acima, os seguintes i efeitos são obtidos: A aduela 10 que é fornecida em cada uma da seção étalage S4 e da seção ventre S3 disposta particularmente em uma região exposta à porção raiz 30 da zona coesiva 48 na superfície interior do alto-forno 1 incluí o corpo da aduela de cobre ou de liga de cobre 11 que tem o plano 13 den- tro do alto-forno 1 como a superfície de referência R e as saliências 12 que se salientam a partir da superfície de referência no sentido do interior da for- . nalha. Consequentemente, a porção raiz 30 da zona coesiva 4B do material carregado 4 que desce dentro do alto-forno 1 e que inclui minérios em um : estado semiderretido é reduzido em velocidade e resfriado, e o crescimento 18 cresce ao longo da superfície de referência R. Portanto, é possível reves- tira superfície de referência R com o crescimento 19.In the stave 10 which is provided in the etalage section S4 in the vicinity of the root portion 30 of the cohesive zone 4B made of the loaded material 4 which includes ores in a semi-molten state, it is confirmed that when the growth 19 grows smoothly, the angle of inclination 891 of the growth 19 connected to the reference surface R is approximately 75º. Meanwhile, while the result of the previous examination of the actual blast furnace shows that with the occurrence of a large amount of dust due to the disintegration due to reduction in the state of the material loaded or similar or changes in pressure on the side of the loaded material due to the profile of the furnace body, it is difficult to confirm the inclination angle 62 of the growth 19 in the stave 10 of the belly section S3, it is admitted that the angle of slope 62 is in the range of approximately 85º to BB een are maes ee sr orResthrITNINATIT Ss NS The growth status 19 is determined by the growth determination unit 95 and a basic stage The result of the determination is carried out by forming a desired growth layer 19 in the stave 10. That is, a blast furnace operator 1 can perform operational adjustment in such a way that a coating required to protect the stave 10 in each of the ethtalage section S4 and the belly section S3 is' formed in the stave 10. According to this modality described above, the following i effects are obtained: The stave 10 that is provided in each of the ethtalage section S4 and the belly section S3 arranged particularly in a region exposed to the root portion 30 of the cohesive zone 48 on the interior surface of the blast furnace 1 includes the body of the copper or copper alloy 11 stave that has the plane 13 inside the blast furnace 1 as the reference surface R and the projections 12 that protrude from the reference surface towards the inside of the shape. nalha. Consequently, the root portion 30 of the cohesive zone 4B of the loaded material 4 which descends into the blast furnace 1 and which includes ores in one: semi-molten state is slowed and cooled, and growth 18 grows along the reference surface R Therefore, it is possible to coat the reference surface R with growth 19.

Como resultado, o crescimento 19 serve como uma camada pro- tetora, e a superfície de referência R não é exposta diretamente à porção raiz 30 da zona coesiva em alta temperatura 4B, aumentando com isto a re- sistência térmica como a aduela 10 na seção étalage S4 e seção ventre S3.As a result, the growth 19 serves as a protective layer, and the reference surface R is not exposed directly to the root portion 30 of the high temperature cohesive zone 4B, thereby increasing the thermal resistance like the stave 10 in the section étalage S4 and belly section S3.

Em particular nesta modalidade, o corpo de aduela de cobre ou de liga de cobre 11, que tem condutividade térmica elevada e capacidade de fluxo térmico elevada é utilizado. Consequentemente, mesmo se o revesti- mento da superfície de referência R descasca devido a mudanças nas con- dições operacionais do altoforno 1, ou similar, o material carregado 4 que em seguida desce e inclui minérios em um estado semiderretido, é reduzido em velocidade. O material carregado 4 é rapidamente resfriado e ligado à superfície de referência R, com isto reproduzindo cedo a-camada de reves- — o l timento do crescimento 19, Com o efeito de autorrevestimento que utiliza o crescimento 19, ampla durabilidade é obtida como a aduela 2C (10) na se- çãoétalageS4 e seção ventre S3.In particular in this embodiment, the copper staple or copper alloy body 11, which has high thermal conductivity and high thermal flow capacity is used. Consequently, even if the coating on the reference surface R peels due to changes in the operating conditions of blast furnace 1, or similar, the loaded material 4 which then descends and includes ores in a semi-molten state, is reduced in speed. The loaded material 4 is quickly cooled and bonded to the reference surface R, thereby reproducing the growth coat 19 - early, with the self-coating effect that uses the growth 19, wide durability is obtained like the stave 2C (10) in the section etalageS4 and section belly S3.

Na aduela 10 da seção étalage S4 e na seção ventre S3, o duto de resfriamento de saliência 17 é também formado na saliência 12 juntamen-In the stave 10 of the ettalage section S4 and in the belly section S3, the projection cooling duct 17 is also formed in the projection 12 together

te com o duto de resfriamento de corpo da aduela 16 formado dentro do cor- ' po da aduela 16. Na aduela 10 desta modalidade na seção étalage S4 e na seção ventre S3, uma vez que o corpo de aduela 11 é feito de cobre ou de liga de cobre que tem condutividade térmica elevada e capacidade de fluxo térmico elevada, a saliência é suficientemente resfriadas apenas pelo duto de resfriamento de corpo de aduela 16 dentro do corpo de aduela 11. En- quanto isto, se o duto de resfriamento de saliência 17 é também formado na saliência 12 para resfriar diretamente a saliência 12, a temperatura da super- fície de referência R do corpo de aduela 11 diminui, com isto promovendo aindamaisa produção do crescimento 19. . Na aduela 10 da seção étalage S4 e da seção ventre S3, os sensores de temperatura 91a até 91c e 92 são fornecidos no plano 13 como Ú a superfície de referência R e uma porção da saliência 12, e a espessura do crescimento 189 e a espessura residual do corpo de aduela 11 são avaliadas — pormeio da unidade de determinação de crescimento 95, determinando com isto a integridade do perfil de fornalha fora do alto-forno 1. O estado de resfriamento da aduela 10 da seção de étalage S4 e da seção ventre S3, ou outros parâmetros, são ajustados com base no resultado da determinação por meio da unidade de determinação de cresci- mento95. Consequentemente é possível alcançar desenvolvimento apropri- ado do crescimento 19. Desta maneira, a espessura da camada de cresci- mento sobre a superfície de referência R do corpo de aduela 11 é ajustada de maneira apropriada, protegendo com isto o corpo de aduela contra car- gas térmicas e desgaste e impedindo deterioração do perfil de fornalha devi- doa desenvolvimento excessivo do crescimento 19. Com a manutenção de um perfil apropriado é possível estabilizar a operação do alto-forno. — Na aduela 10 da seção étalage S4 e-da seção ventre S3, a diss Ú “ tância entre saliências adjacentes 12 está na faixa de 500 até 1.000 mm. Se a distância entre as saliências adjacentes 12 é maior do quewith the cooling duct of the body of the stave 16 formed inside the body of the stave 16. In the stave 10 of this modality in the ethtalage section S4 and in the belly section S3, since the stave body 11 is made of copper or of copper alloy which has high thermal conductivity and high thermal flow capacity, the protrusion is sufficiently cooled only by the cooling duct of the stave body 16 inside the stave body 11. While this, if the cooling duct of the projection 17 is also formed in the ledge 12 to directly cool the ledge 12, the temperature of the reference surface R of the stave body 11 decreases, thereby further promoting growth production 19.. In the stave 10 of the etalage section S4 and of the belly section S3, temperature sensors 91a through 91c and 92 are provided in plane 13 as Ú the reference surface R and a portion of the projection 12, and the growth thickness 189 and the thickness residual of the stave body 11 are evaluated - through the growth determination unit 95, thereby determining the integrity of the furnace profile outside the blast furnace 1. The cooling state of stave 10 of the S4 ettalage section and the belly section S3, or other parameters, are adjusted based on the result of the determination using the growth determination unit95. Consequently, it is possible to achieve an appropriate growth development 19. In this way, the thickness of the growth layer on the reference surface R of the stave body 11 is adjusted accordingly, thereby protecting the stave body against loading. thermal gases and wear and preventing deterioration of the furnace profile due to excessive growth development 19. With the maintenance of an appropriate profile it is possible to stabilize the operation of the blast furnace. - In the stave 10 of the ethtalage section S4 and-of the belly section S3, the gap between adjacent projections 12 is in the range of 500 to 1,000 mm. If the distance between adjacent projections 12 is greater than

1.000 m,o crescimento 19 que é produzido começando com a saliência 12 e ligado, pode não ser produzido e ligado na vizinhança da extremidade inferi- or da saliência 12, na posição elevada. Por esta razão é difícil formar a ca-1,000 m, the boom 19 that is produced starting with the ledge 12 and turned on, may not be produced and turned on in the vicinity of the lower end of the ledge 12, in the raised position. For this reason it is difficult to form the

mada de crescimento em uma espessura predeterminada e igualmente so- : bre toda a superfície de referência R entre saliências adjacentes 12, tornan- do difícil obter de maneira suficiente um efeito de autorrevestimento de pro- Ú teger o corpo de aduela 11 contra cargas térmicas e desgaste por meio da porção raiz30 da zona coesiva 4B.growth in a predetermined thickness and also on: the entire reference surface R between adjacent protrusions 12, making it difficult to sufficiently obtain a self-coating effect to protect the stave body 11 against thermal loads and wear through the root portion 30 of cohesive zone 4B.

Enquanto isto, na aduela 10 desta moda- lidade na seção étalage S4 e na seção ventre S3 na qual a distância entre saliências adjacentes 12 está na faixa de 500 até 1.000 mm, é possível evi- tar este problema.In the meantime, in the stave 10 of this type in the eth- age section S4 and in the belly section S3 in which the distance between adjacent projections 12 is in the range of 500 to 1,000 mm, it is possible to avoid this problem.

Se a distância entre a saliência adjacente 12 é menor do que 500mmo material carregado 4 que desce entre saliências adjacentes 12 e “ inclui minérios em estado semiderretido é reduzido em velocidade e a cama- da de crescimento que é produzida sobre a superfície de referência R duran- Ú te resfriamento aumenta em espessura de maneira excessiva.If the distance between the adjacent ledge 12 is less than 500mm loaded material 4 which descends between adjacent ledges 12 and “includes semi-molten ores is reduced in speed and the growth layer that is produced on the reference surface R during - Useful cooling increases excessively in thickness.

Se a camada de crescimento é produzida em uma espessura excessiva, a camada de crescimento interfere com a descida estável do material carregado 4. Quan- do a camada de crescimento descasca devido a mudanças nas condições operacionais do alto-forno 1, ou similar, isto provoca mudanças significativas do perfil de fornalha ou da seção étalage S4 e da seção ventre S3. . Conse- quentemente, é indesejável para manter a operação estável do alto-forno.If the growth layer is produced in an excess thickness, the growth layer interferes with the steady descent of the loaded material 4. When the growth layer peels due to changes in the operating conditions of blast furnace 1, or similar, this causes significant changes in the furnace profile or in the S4 ettalage section and in the S3 belly section. . Consequently, it is undesirable to maintain stable blast furnace operation.

Enquanto isto, na aduela 10 desta modalidade, na seção étalage S4 e na seção ventre S3 na qual a distância entre saliências adjacentes 12 está na faixa de 500 até 1.000 mm é possível evitar este problema.Meanwhile, in the stave 10 of this modality, in the étalage section S4 and in the belly section S3 in which the distance between adjacent projections 12 is in the range of 500 to 1,000 mm it is possible to avoid this problem.

Na aduela 10 da seção étalage S4 e na seção ventre S3, as sa- liências 12 da aduela 10 da seção étalage S4 são fornecidas de tal modo que a relação entre a quantidade de saliência El a partir da superfície de referência R e a distância D1 entre saliências adjacentes 12 satisfazem a Expressão (A). As saliências 12 da aduela 10 da seção étalage-e da seção 222 ++ + ventre 83 são fornecidas de tal modo que a relação entre a quantidade de saliência E2 a partir da superfície de referência R e a distância D2 entre sali- ências adjacentes 12 satisfazem a Expressão (B). D1I=E1 x tan[90º- (a1-82)]................(A) D2 = E2 x tan(62) =E2 x tan[90º-(a2-82)]................(B)In the stave 10 of the ettalage section S4 and in the belly section S3, the protrusions 12 of the stave 10 of the ettalage section S4 are provided in such a way that the relationship between the amount of protrusion E1 from the reference surface R and the distance D1 between adjacent ridges 12 satisfy Expression (A). The projections 12 of the stave 10 of the ethtalage-e section of the section 222 ++ + belly 83 are provided in such a way that the relationship between the amount of projection E2 from the reference surface R and the distance D2 between adjacent projections 12 satisfy Expression (B). D1I = E1 x tan [90º- (a1-82)] ................ (A) D2 = E2 x tan (62) = E2 x tan [90º- (a2 -82)] ................ (B)

8 (81, 82) é o ângulo de inclinação do crescimento ligado à su- * perfície de referência R. Atualmente, o material genérico carregado 4 inclui um material carregado baseado em minério que tem uma dimensão de parti- cula de 8 até 25 mm e um material carregado baseado em coque que tem umadimensão de partícula de 20 até 55 mm que são carregados de maneira alternada para o interior do alto-forno 1. O ângulo de inclinação 8 da aduela da seção étalage S4 na vizinhança da porção raiz 30 da zona coesiva 4B do material carregado 4 que inclui minérios em um estado semiderretido é substancialmente constante a 75º. Neste caso a1 é o ângulo de inclinação 10 daseção étalage S4 do alto-forno e no alto-forno usual 1 a1 é projetado na . faixa de 77 até 82º. O ângulo de inclinação 982 da aduela 10 da seção ventre S3 é avaliado de maneira empírica para ser aproximadamente 85 até 88º e o ' ângulo de inclinação a2 da seção ventre S3 é projetado para ser constante em 90º.8 (81, 82) is the angle of inclination of the growth attached to the reference surface R. Currently, the loaded generic material 4 includes an ore-based loaded material that has a particle size of 8 to 25 mm and a coke-based loaded material that has a particle size of 20 to 55 mm that are alternately loaded into the blast furnace 1. The angle of inclination 8 of the stave of the S4 ettalage section in the vicinity of the root portion 30 of the cohesive zone 4B of the loaded material 4 that includes ores in a semi-molten state is substantially constant at 75º. In this case a1 is the angle of inclination 10 of the etalage section S4 of the blast furnace and in the usual blast furnace 1 a1 is projected on. 77 to 82º. The inclination angle 982 of the stave 10 of the belly section S3 is empirically evaluated to be approximately 85 to 88º and the 'inclination angle a2 of the belly section S3 is designed to be constant at 90º.

Uma vez que as saliências 12 são fornecidas de tal modo que as quantidades de saliência E1 e E2 e as distâncias D1 e D2 satisfaçam as re- lações definidas pelas Expressões (A) e (B), o material carregado 4 que desce dentro do alto-forno 1 e inclui minérios em um estado semiderretido é reduzido em velocidade. Consequentemente, o material carregado 4 é res- friadoe ligado à superfície de referência R, com isto revestindo de maneira eficiente toda a superfície de referência R com uma camada de crescimento que cresce naturalmente e que protege de maneira suficiente o corpo da aduela 11 contra cargas térmicas e desgaste.Since the projections 12 are provided in such a way that the quantities of projection E1 and E2 and the distances D1 and D2 satisfy the relations defined by Expressions (A) and (B), the loaded material 4 that descends into the top - furnace 1 and includes ores in a semi-molten state is reduced in speed. Consequently, the loaded material 4 is cooled and bonded to the reference surface R, thereby efficiently coating the entire reference surface R with a growth layer that grows naturally and sufficiently protects the body of the stave 11 against loads thermal and wear.

As saliências 12 são fornecidas de tal modo que as quantidades de saliência Ele E2,e as distâncias D1 e D2 satisfazem as relações defini- das pelas Expressões (A) e (B). Consequentemente, quando a camada de crescimento cresce em uma espessura excessiva sobre a superfície de refez“ oro fêndaRea camada de crescimento descasca devido a mudanças nas condições operacionais do alto-forno, ou similar, é possível impedir deterio- raçãodo perfil da superfície interior do alto-forno 1 na seção étalage S4 e na seção ventre S3, e evitar problema relacionado à operação, tal como deterio- ração da descida do material carregado 4 durante uma operação de alto-The projections 12 are provided in such a way that the quantities of projection Ele E2, and the distances D1 and D2 satisfy the relationships defined by Expressions (A) and (B). Consequently, when the growth layer grows too thickly over the remainder surface, the growth layer peels off due to changes in the operating conditions of the blast furnace, or similar, it is possible to prevent deterioration of the interior surface profile from the top. - furnace 1 in the ettalage section S4 and in the belly section S3, and avoid problems related to the operation, such as deterioration of the descent of the loaded material 4 during a loudspeaker operation

forno, tornando possível manter a operação estável do alto-forno por um , longo periodo de tempo.furnace, making it possible to maintain the stable operation of the blast furnace for a long period of time.

Quando as distâncias D1 e D2 entre saliências adjacentes da aduela 10 na seção étalage S4 e a aduela 10 na seção ventre S3 são ajus- tadas nafaixade 500 até 1.000 mm, que é a distância desejável entre as saliências 12, as quantidades de saliência E1 e E2 das saliências 12 são ajustadas a partir de D1 e D2 e Expressões (A) e (B).When the distances D1 and D2 between adjacent projections of the stave 10 in the ethtalage section S4 and the stave 10 in the belly section S3 are adjusted in the range 500 to 1,000 mm, which is the desirable distance between the projections 12, the quantities of projection E1 and E2 of the projections 12 are adjusted from D1 and D2 and Expressions (A) and (B).

Uma vez que as saliências 12 se salientam a partir da superfície de referência R no sentido do interior da fornalha, as saliências 12 têm a probabilidade de serem desgastadas devido a calor a partir do material car- . regado em alta temperatura 4 ou abrasão. Por esta razão, do ponto de vista do equilíbrio entre a taxa de desgaste das saliências 12 por meio do material ' carregado em alta temperatura 4 e a velocidade de desenvolvimento do crescimento sobre e a superfície de referência R por meio das saliências 12 emambas as aduelas 10 da seção étalage S4 e da aduela 10 da seção ven- tre S3, é desejável que as quantidades de saliência E1 e E2 das saliências 11 à partir da superfície de referência R sejam 50 até 150 mm. Desta manei- ra, se as quantidades de saliência E1 e E2 são ajustadas, é possível apre- sentar de maneira suficiente o efeito de melhoramento de durabilidade com oefeitode autorrevestimento do corpo da aduela 11.Since the protrusions 12 protrude from the reference surface R towards the interior of the furnace, the protrusions 12 are likely to be eroded due to heat from the car material. watered at high temperature 4 or abrasion. For this reason, from the point of view of the balance between the wear rate of the protrusions 12 by means of the material 'loaded at high temperature 4 and the speed of development of growth on and the reference surface R by means of the protrusions 12 in both staves. 10 of the etalage section S4 and of the stave 10 of the cross section S3, it is desirable that the quantities of projection E1 and E2 of the projections 11 from the reference surface R are 50 to 150 mm. In this way, if the amounts of protrusion E1 and E2 are adjusted, it is possible to sufficiently show the effect of improving durability with the effect of self-coating of the body of the stave 11.

Uma vez que as saliências 12 têm um revestimento superficial que utiliza material de alta dureza é possível impedir que as próprias saliên- cias 12 sofram abrasão. Consequentemente, é possível manter de maneira estável desempenho de durabilidade por um longo período de tempo como a aduela10da seção étalage S4 e seção ventre S3. Uma vez que as saliências 12 são formadas de maneira integra- da com o corpo de aduela 11, a fabricação das saliências 12 é facilitada, ssa "Processamento é também simplificado para a formação do duto de resfria- mento de saliência 17 na saliência 12. Uma vez que o tijolo refratário 13A é fornecido na porção cônca- va 22 entre a saliência 12, torna-se fácil suportar choque térmico (operação de relação elevada de combustível) durante enchimento do alto-forno 1, no qual o crescimento 19 não cresce, Além disto, em um período de vida de ' refratário único de aproximadamente 15 anos a partir do enchimento até o esvaziamento do alto-forno, mesmo depois que o tijolo refratário 13A desa- S parece devido a dano ou desgaste mecânico provocado por choque térmico nos anos comparativamente cedo, aproximadamente dois ou três anos a partir do enchimento, a camada de crescimento 19 na qual o material carre- gado 4 é ligado à superfície de referência R do corpo de aduela 11 é produ- Zida cedo.Since the protrusions 12 have a surface coating that uses high hardness material, it is possible to prevent the protrusions 12 themselves from suffering abrasion. Consequently, it is possible to maintain a stable performance of durability for a long period of time, such as the stave10 of the ethtalage section S4 and the belly section S3. Since the projections 12 are formed in an integrated manner with the stave body 11, the manufacture of the projections 12 is facilitated, this "Processing is also simplified for the formation of the projection cooling duct 17 on the projection 12. Since the refractory brick 13A is supplied in the concave portion 22 between the projection 12, it becomes easy to withstand thermal shock (high fuel ratio operation) during filling of the blast furnace 1, in which the growth 19 does not grow In addition, in a single refractory life span of approximately 15 years from filling to emptying the blast furnace, even after the 13A refractory brick appears to be damaged or damaged by mechanical shock caused by thermal shock in comparatively early years, approximately two or three years after filling, the growth layer 19 in which the loaded material 4 is bonded to the reference surface R of the stave body 11 is produced early.

Com à camada de crescimento, toma-se possível proteger o cor- po de aduela 11 contra cargas térmicas e desgaste por meio da porção raiz 30dazona coesiva 4B (efeito de autorrevestimento) tornando possível reali- - zar operação estável por um longo período de tempo.With the growth layer, it becomes possible to protect the body of the stave 11 against thermal loads and wear through the root portion 30 cohesive area 4B (self-coating effect) making it possible to carry out stable operation for a long period of time .

Nesta modalidade, a aduela 10 da seção de étalage S4 e da se- ' ção ventre S3 é utilizada como a aduela 2C, aumentando com isto a resis- tência a choque térmico e resistência a abrasão com o efeito de autorreves- timento sobre a superfície de referência R do corpo de aduela 11. Em particular, a aduela 10 desta modalidade na seção étalage S4 e seção ventre S3 é disposta como aduela 2C da região S8 a partir da parte inferior da seção cuba S2 do alto-forno 1 sobre a seção ventre S3 e seção étalage S4. Consequentemente, quando a porção raiz 10 da zona co- esiva4B feita do material carregado em alta temperatura 4 na zona coesiva 4B desce de maneira sequencial enquanto entrando em contato com a su- perfície da aduela 2C, com as saliências 12 da aduela 10 da seção étalage S4 e seção ventre S3 o crescimento 19 é reduzido em velocidade, Desta maneira, o crescimento 19 é resfriado rapidamente e o revestimento da ca- mada de crescimento é formado cedo sobre a superfície de referência R.In this modality, the stave 10 of the ethics section S4 and the belly section S3 is used as the stave 2C, thereby increasing the resistance to thermal shock and resistance to abrasion with the effect of self-coating on the surface. of reference R of the stave body 11. In particular, stave 10 of this modality in the ethtalage section S4 and belly section S3 is arranged as stave 2C of the region S8 from the bottom of the bowl section S2 of the blast furnace 1 over the section belly S3 and étalage section S4. Consequently, when the root portion 10 of the cohesive zone 4B made of material loaded at high temperature 4 in the cohesive zone 4B descends sequentially while coming into contact with the surface of the stave 2C, with the protrusions 12 of the stave 10 of the section étalage S4 and belly section S3 the growth 19 is reduced in speed, In this way, the growth 19 is cooled quickly and the coating of the growth layer is formed early on the reference surface R.

Consequentemente, mesmo depois que o tijolo refratário forne- cido dentro do alto-forno 1 desaparece devido a dano ou-desgaste-mecânico — >, SS — provocado por choque térmico nos anos comparativamente cedo da vida do forno, aproximadamente dois ou três anos a partir do enchimento do alto- forno1,acamada de crescimento é formada sobre a superfície de referência R, com isto suprimindo a transmissão da temperatura elevada a partir da zona coesiva 4B, para suprimir dano e desgaste para a superfície de refe-Consequently, even after the refractory brick supplied inside the blast furnace 1 disappears due to damage or mechanical wear ->, SS - caused by thermal shock in the comparatively early years of the furnace's life, approximately two or three years from From the filling of the blast furnace1, the growth layer is formed on the reference surface R, thereby suppressing the transmission of the elevated temperature from the cohesive zone 4B, to suppress damage and wear to the reference surface.

rência R. " Isto é, na região S8 com a qual a porção raiz 30 da zona coesiva 4B feita do material carregado em alta temperatura 4 entra em contato, o tijolo refratário é danificado e desgastado devido a calor extremo nos anos comparativamente cedo da vida da fornalha, aproximadamente dois ou três anos a partir da entrada em operação do alto-forno 1, o perfil de fornalha sofre mudanças rápidas tornando difícil realizar a operação estável do alto- forno 1. Em contraste, no alto-forno 1 desta modalidade a aduela 10 que in- Clui o corpo de aduela de cobre ou de liga de cobre 11 que tem uma conduti- vidade térmica elevada e capacidade de fluxo térmico elevada e as saliên- . cias 12 que se salientam a partir da superfície de referência R no sentido do. interior do forno são fornecidas, em particular em uma região exposta à tem- ] peratura elevada pela porção raiz 30 da zona coesiva 4B na seção étalage S4 e na seção ventre S dentro do alto-forno 1. Consequentemente, mesmo seotiolo refratário dentro do alto-fomo 1 desaparece nos anos comparati- vamente cedo da vida da fornalha, aproximadamente dois ou três anos a partir do enchimento do alto-forno 1, é possível produzir a camada de cres- cimento mais cedo sobre a superfície de referência R para os dez anos res- tantes, ou mais.reference R. "That is, in the region S8 with which the root portion 30 of the cohesive zone 4B made of material loaded at high temperature 4 comes into contact, the refractory brick is damaged and worn out due to extreme heat in the comparatively early years of life of the furnace, approximately two or three years from the start of operation of the blast furnace 1, the furnace profile undergoes rapid changes making it difficult to carry out the blast furnace 1 stable operation. In contrast, in the blast furnace 1 of this modality the stave 10 which includes the copper stave or copper alloy body 11 which has a high thermal conductivity and high thermal flow capacity and the projections 12 that protrude from the reference surface R on the direction of the interior of the furnace are provided, in particular in a region exposed to high temperature by the root portion 30 of cohesive zone 4B in the etalage section S4 and in the belly section S inside the blast furnace 1. Consequently, even refractory seothioleinside the blast furnace 1 disappears in the comparatively early years of the furnace's life, approximately two or three years after filling the blast furnace 1, it is possible to produce the growth layer earlier on the reference surface R for the remaining ten years or more.

Desta maneira, a camada de crescimento é mantida de ma- neira estável para reduzir mudanças no perfil da fornalha, com isto realizan- do de maneira estável a operação do alto-forno 1 por um período de tempo longo e estendendo de maneira considerável a vida do alto-forno 1. No alto-forno 1 as saliências 12 da aduela 10 na seção étalage S4 e na seção ventre S3 dispostas dentro do alto-forno 1 são fornecidas de maneira contínua em toda a circunferência do alto-forno 1 tornando fácil manter de maneira apropriada o equilíbrio de circunferência do alto-forno 1, É possível manter de maneira satisfatória a operação de altoforno 1- Dessa meo Uma vez que o alto-forna 1 fem a unidade de determinação de crescimento 95 no dispositivo de controle 94 é possível determinar o estado do crescimento 19 com base nas temperaturas de detecção TW (TW1, TW2 e TW3) e TL a partir dos sensores de temperatura 91a até 91c e 92 da adue- la 10 na seção étalage S4 e na seção ventre S3. O dispositivo de controle 94 ajusta o estado de operação do alto-forno 1 com referência ao resultado da ' determinação, com isto obtendo um revestimento apropriado sobre a super- fície de referência R do corpo de aduela 11. Ú Segunda modalidade As figuras 12,13 e 14 mostram uma segunda modalidade da in- venção.In this way, the growth layer is kept in a stable manner to reduce changes in the furnace profile, thereby performing blast furnace 1 operation for a long period of time and extending the life considerably. of the blast furnace 1. In the blast furnace 1, the projections 12 of the stave 10 in the ethtalage section S4 and in the belly section S3 arranged inside the blast furnace 1 are supplied continuously in the entire circumference of the blast furnace 1 making it easy to maintain the blast furnace 1 circumference balance properly. It is possible to maintain the blast furnace operation satisfactorily 1- Dessa meo Once the blast furnace 1 fem the growth determination unit 95 in the control device 94 is possible determine the state of growth 19 based on the detection temperatures TW (TW1, TW2 and TW3) and TL from the temperature sensors 91a to 91c and 92 of cell 10 in the ethtalage section S4 and in the belly section S3. The control device 94 adjusts the operating state of the blast furnace 1 with reference to the result of the 'determination, thereby obtaining an appropriate coating on the reference surface R of the stave body 11. Ú Second modality Figures 12, 13 and 14 show a second modality of the invention.

Uma aduela 20 desta modalidade para uma seção étalage e uma seção ventre é utilizada como aduela 2C da região S8 a partir da parte inferior da seção cuba S2 sobre a seção ventre S3 e a seção étalage S4 no —alto-forno 1 da primeira modalidade precedente. A configuração do alto-forno - 1é à mesma na primeira modalidade precedente e a aduela 20 desta moda- lidade na seção étalage S4 e na seção ventre S3 tem a mesma configuração ' básica como a aduela 10 da primeira modalidade precedente na seção éta- lage S4 e na seção ventre S3. Consequentemente, as mesmas partes que aquelas da aduela 10 da primeira modalidade precedente não serão descri- tas, e somente partes diferentes serão descritas aqui.A stave 20 of this modality for an ettalage section and a belly section is used as stave 2C of the S8 region from the bottom of the vat section S2 on the belly section S3 and the etalage section S4 in the “blast furnace 1 of the first preceding modality . The configuration of the blast furnace - 1 is the same in the first previous modality and the stave 20 of this modality in the section étalage S4 and in the belly section S3 has the same basic configuration as the stave 10 of the first preceding modality in the section élage S4 and in the belly section S3. Consequently, the same parts as those of the stave 10 of the first preceding modality will not be described, and only different parts will be described here.

Nas figuras 12, 13 e 14, a aduela 20 na seção étalage S4 e na seção ventre S3 inclui um corpo de aduela 11, porções de acomodação de parafuso 11A, saliências 12, plano 13, tijolo refratário 15, um duto de resfri- amentode corpo de aduela 16 e portas de conexão 16A que são as mesmas que aquelas mostradas na aduela 10 da primeira modalidade precedente na seção étalage S4 e na seção ventre S3. Na aduela 10 da primeira modalida- de precedente, o duto de resfriamento de saliência 17 formado dentro de cada saliência 12 e as portas de conexão 17A não estão mostrados.In figures 12, 13 and 14, the stave 20 in the ethtalage section S4 and in the belly section S3 includes a stave body 11, screw accommodation portions 11A, projections 12, plane 13, refractory brick 15, a cooling duct stave body 16 and connection ports 16A which are the same as those shown in stave 10 of the first preceding modality in the étalage section S4 and in the belly section S3. In the stave 10 of the first preceding embodiment, the projection cooling duct 17 formed within each projection 12 and the connection ports 17A are not shown.

Nesta modalidade é possível obter os mesmos efeitos que na primeira modalidade precedente. Uma vez que não há duto de resfriamento de saliência 17 formado dentro de cada saliência 12; resfriamento localdas “saliências 12 não é obtido.In this modality it is possible to obtain the same effects as in the first preceding modality. Since there is no projection cooling duct 17 formed within each projection 12; local cooling “projections 12 is not obtained.

A partir deste ponto, na aduela 10 da primeira modalidade pre- cedente para uma seção étalage e uma seção ventre, resfriamento local das saliências 12 é obtido. Consequentemente, uma vez que controle de tempe- ratura ao redor das saliências 12 é realizado de maneira efetiva, é melhor para ajustar o crescimento 19. Na aduela 20 desta modalidade para uma . seção étalage e uma seção ventre, uma vez que não há duto de resfriamen- to de saliência 17 é possível simplificar a estrutura e reduzir bastante custos ] de fabricação. Pode ser dito que é preferível utilizar a aduela 20 da segunda modalidade em uma região na qual existe pouca demanda para ajustamento do crescimento 19 sobre a superfície de referência do corpo de aduela.From this point, in the stave 10 of the first modality preceding for an ettalage section and a belly section, local cooling of the projections 12 is obtained. Consequently, since temperature control around the projections 12 is carried out effectively, it is better to adjust the growth 19. In the stave 20 of this modality to one. ettalage section and a belly section, since there is no protrusion cooling duct 17 it is possible to simplify the structure and greatly reduce manufacturing costs]. It can be said that it is preferable to use stave 20 of the second modality in a region in which there is little demand for adjustment of growth 19 on the reference surface of the stave body.

Modificações A invenção não está limitada às primeira e segunda modalidades precedentes, e inclui no escopo modificações ou similares, capazes de al- cançaro objetivo da invenção.Modifications The invention is not limited to the preceding first and second modalities, and includes in the scope modifications or the like, capable of achieving the objective of the invention.

, A aduela 10 ou 20 de cada modalidade na seção étalage S4 e na seção ventre S3 é fornecida na seção étalage S4 a partir da região S8 i onde a aduela 2C é fixada. O corpo de aduela 11 é configurado de tal modo que com base na forma da seção étalage S4, a extremidade superior é incli- nada no sentido do exterior da fornalha e a extremidade inferior é inclinada no sentido do interior da fornalha. A aduela da seção ventre S3 é aplicada na seção ventre S3 a partir da região S8. Por esta razão o corpo de aduela 11 não é inclinado e a superfície de referência R é formada verticalmente com base na seção ventre S3., The stave 10 or 20 of each modality in the section ethics S4 and in the belly section S3 is provided in the ethics section S4 from the region S8 i where the stave 2C is fixed. The stave body 11 is configured in such a way that, based on the shape of the etal section S4, the upper end is inclined towards the outside of the furnace and the lower end is inclined towards the interior of the furnace. The stave of the belly section S3 is applied to the belly section S3 from the region S8. For this reason the stave body 11 is not inclined and the reference surface R is formed vertically based on the belly section S3.

Embora nas modalidades precedentes, quando a aduela 10 ou 20 da seção étalage S4 e seção ventre S3 é disposta dentro do alto-forno 1, as saliências 12 da aduela 10 ou 20 na seção étalage S4 e na seção ventre S3 são fornecidas de maneira contínua na direção circunferencial do alto- forno 1 em uma forma de anel, aí saliências 12 podem estar em uma forma de anel descontínuo ou podem ser dispostas em um desenho de zígue- zague em alturas diferentes ou em alturas que mudam de maneira sequen- o cial Na operação do alto-forno1 o equilíbrio da circunferência é importámte, CÚ B o e é necessário levar em consideração que esta simetria é obtida em relação ao centro do alto-forno 1.Although in the previous modalities, when the stave 10 or 20 of the etal section S4 and the belly section S3 is disposed inside the blast furnace 1, the projections 12 of the stave 10 or 20 in the ettalage section S4 and in the belly section S3 are supplied continuously in the circumferential direction of the blast furnace 1 in a ring shape, then projections 12 can be in a discontinuous ring shape or can be arranged in a zigzag design at different heights or at heights that change sequentially In the operation of the blast furnace1 the balance of the circumference is important, CÚ B o and it is necessary to take into account that this symmetry is obtained in relation to the center of the blast furnace 1.

Embora nas modalidades precedentes as saliências 12 da adue- la 10 na seção étalage S4 e na seção ventre S3 sejam submetidas a reves- timento de superfície utilizando um material de dureza elevada ou as pró-Although in the preceding modalities the protrusions 12 of the staircase 10 in the ettalage section S4 and in the belly section S3 are subjected to surface coating using a material of high hardness or the

prias saliências 12 sejam moldadas utilizando um material de dureza eleva- . da, não é necessário utilizar material de dureza elevada. Enquanto isto, uma Vez que as saliências 12 se salientam a partir da superfície de referência R do corpo de aduela da aduela 10 ou 20 e têm probabilidade de serem erodi- S daspelomaterial carregado 4, é desejável assegurar a resistência à abrasão utilizando um material de dureza elevada.projections 12 are molded using a material of high hardness. it is not necessary to use material of high hardness. In the meantime, since the projections 12 protrude from the reference surface R of the stave body of the stave 10 or 20 and are likely to be eroded by the loaded material 4, it is desirable to ensure abrasion resistance using a high hardness.

Nas modalidades precedentes, antes que a aduela 10 ou 20 seja fornecida dentro do alto-forno 1, tijolo refratário protetor pode ser grudado entre as saliências 12 para proteger a superfície de referência R contra cho- quetérmico durante enchimento. ' O arranjo e a forma da seção das saliências 12, o arranjo do corpo do duto de resfriamento de corpo de aduela 16 e do duto de resíria- ' mento de saliência 17, e as posições de instalação dos sensores de tempe- ratura 91a até 91c e 92, a quantidade dos sensores de temperatura 91a até 9lceL2,aforma global, dimensão e similares da aduela 10 ou 20 na seção étalage S4 e na seção ventre S3 podem ser selecionados de maneira apro- priada quando da implementação.In the preceding embodiments, before the stave 10 or 20 is supplied inside the blast furnace 1, protective refractory brick can be glued between the projections 12 to protect the reference surface R against shock during filling. 'The arrangement and shape of the protrusion section 12, the arrangement of the body of the cooling duct of the stave body 16 and the protrusion duct' of the projection 17, and the installation positions of the temperature sensors 91a to 91c and 92, the number of temperature sensors 91a through 9lceL2, the overall shape, dimension and similar of the stave 10 or 20 in the ethical section S4 and in the belly section S3 can be selected in an appropriate manner when implemented.

Embora uma configuração na qual as ranhuras 21 são formadas na superfície de referência R da aduela 10 ou 20 tenha sido descrita, as ra- nhuras21 podem não ser fornecidas. Isto é, embora uma pluralidade de ra- nhuras 21 sejam formadas na superfície de referência R tornando possível impedir que calor de dentro do alto-forno 1 escape para fora do alto-forno 1, não há problema mesmo que calor escape para fora, as ranhuras 21 podem não ser fornecidas.Although a configuration in which grooves 21 are formed on the reference surface R of stave 10 or 20 has been described, grooves21 may not be provided. That is, although a plurality of grooves 21 are formed on the reference surface R making it possible to prevent heat from inside the blast furnace 1 from escaping out of the blast furnace 1, there is no problem even if heat escapes out, slots 21 may not be provided.

LISTAGEM DOS SÍMBOLOS DE REFERÊNCIA 1 alto-fomo o... 20compodafomnalha —- - eee oem oro o TT 2A casca de ferro 2B, 2C aduela 2D,2E fijolo refratário 3 verga de chaminé de coleta de gás (gas collection mantel) 4 material carregadoLISTING OF REFERENCE SYMBOLS 1 loudspeaker o ... 20componentsofmorden —- - eee oem oro o TT 2A iron shell 2B, 2C 2D stave, 2E refractory plug 3 gas collection chimney lintel (gas collection mantel) 4 material loaded

4A zona grumosa - 4B zona coesiva 4C zona de pingo S 4D núcleo da fornalha S5algaraviz(tuyere)4A lumpy zone - 4B cohesive zone 4C drop zone S 4D furnace core S5algaraviz (tuyere)

5A fundido quente 5B pista 6 sangrador 6A conteúdo de ferroHot Cast 5A 5B Lane 6 Bleeder 6A Iron Content

6Bferro derretido6Melted iron

" 10, 20 aduela 11 corpo de aduela de cobre ou de liga de cobre ' 11A porção de acomodação de parafuso"10, 20 stave 11 copper or copper alloy stave body '11A screw accommodation portion

12 saliência12 overhang

13plano 15 tijolo refratário 16, 17 duto de resfriamento de corpo de aduela 16A, 17A porta de conexão 19 crescimento (accretion)13floor 15 refractory brick 16, 17 stave body cooling duct 16A, 17A connection port 19 growth (accretion)

S91aaté9ic,92 sensor de temperatura 93 interface 94 dispositivo de controle unidade de determinação de crescimento D1, D2 distânciaS91aaté9ic, 92 temperature sensor 93 interface 94 control device growth determination unit D1, D2 distance

25 E1,E2 quantidade de saliência R superfície de referência25 E1, E2 amount of projection R reference surface

2 - S1 seção goela ——— O2 - S1 throat section ——— O

S2 seção cuba S3 seção ventre (belly section)S2 vat section S3 belly section

S4 seção étalage (bosh section) S5 seção algaraviz S6 seção fundo de alto-fornoS4 section étalage (bosh section) S5 section algaraviz S6 bottom section of blast furnace

S7 região de instalação da aduela para cuba ' S8 região de instalação da aduela para seção étalage e seção ventre TL, TW, TW1, TW2, TW3 temperatura de detecção í 81, 62, 83 ângulo de inclinação na superfície interior de alto-forno de cresci- mentoligadoà superfície de referência R a1, a2 ângulo de aduela para seção de étalage e seção ventreS7 region of installation of the stave for the tub 'S8 region of installation of the stave for the ethtalage section and belly section TL, TW, TW1, TW2, TW3 detection temperature í 81, 62, 83 angle of inclination on the interior surface of the blast furnace growth connected to the reference surface R a1, a2 stave angle for the ethtalage section and the belly section

Claims

CLAIMS. 1. Stave that is provided in an internal circumference of each of an ethalage section and a belly section of a blast furnace, the staple comprising: a copper or copper alloy staple body that has a reference surface facing the internal space of the blast furnace; and a plurality of projection that protrudes from the reference surface towards an interior of the blast furnace.

2. Stave according to claim 1, further comprising H, a cooling channel of a stave body which is supplied within the stave body and through which a fluid that cools the stave body drains, and projection cooling channels that are provided inside the projections and through which a fluid that cools the projections flows.

Stave according to claim 1, further comprising: a plurality of stave body temperature detection units, which are arranged along the reference surface within the stave body; and a protrusion temperature detection unit that is arranged within each protrusion.

4. Stave according to claim 1, in which a distance between adjacent protrusions is in the range 500 to 1,000 mm.

8. Stave according to claim 4, TT nosat in the étalage section, the projections are provided in such a way that a relationship between an amount of projection E1 from the reference surface and a distance D1 between each projection and another adjacent projection satisfies the expression (A), and in the belly section, projections are provided in such a way that a relationship between an amount of projection E2 from the reference surface and a distance D2 between each projection and another adjacent projection you satisfy the expression (B), D1 = E1 x tan [90º- (a1-81)] ................ (A) Ú D2 = E2 x tan (82) = E2 x tan [90 ”- (a2-62)] ................ (B) where 81 is 75º, which is an angle of inclination of a growth connected to the reference surface in the étalage section, 62 is 85º to 88º, which is an angle of inclination of a growth connected to the reference surface in the belly section, a1 is 77º to 82º, which is an inclination angle of the used stave zadana étalage section, and the a2 is 90º, which is u m angle of inclination of the stave used in the belly section. '

6. Stave according to claim 1, in which the projections are provided continuously or intermittently in a circumferential direction inside the blast furnace.

Stave according to claim 1, in which a plurality of grooves are formed on the reference surface,

8. Stave according to claim 7, in which a refractory material is provided in concave portions that are formed by the reference surface and by the ridges and grooves.

9, Blast furnace comprising: the stave as defined in any one of claims 1 to 8

Blast furnace according to claim 9, in which! “A plurality of temperature detection units of - ——— stave body arranged along the reference surface and the projection temperature detection unit disposed within each projection are provided within the stave body of any used stave in the étalage and stave section used in the belly section, and, the blast furnace still comprises a growth evaluation unit that assesses a thickness of a growth from the reference surface of the stave body and a residual thickness of the body of the stave. stave based on the temperatures detected by the stave body temperature detection units Ú and desalience temperature detection unit

11. Blast furnace operating method that operates the blast furnace as defined in claim 10, the blast furnace operating method comprising: a temperature detection process that detects temperatures of the stave body and protrusions by means of the temperature detection units of the stave body and the protrusion temperature detection unit; : a growth determination process that determines whether or not the growth thickness and residual thickness of the adulthood body evaluated by the growth evaluation unit are less than a predetermined value, and a temperature control process that controls a combustion temperature inside the blast furnace or the temperatures of the stave body and protrusions based on a determination in the growth determination stage.