BR112012010477B1

BR112012010477B1 - poste compósito bifurcado

Info

Publication number: BR112012010477B1
Application number: BR112012010477A
Authority: BR
Inventors: Norman Olsson Ashley; Dean Olsson Ashley; Dean Olsson Nathanael; James Olsson Stafford
Original assignee: Dean Olsson Ashley; Norman Olsson Ashley; Dean Olsson Nathanael; James Olsson Stafford
Priority date: 2009-11-03
Filing date: 2010-11-02
Publication date: 2020-04-07
Also published as: WO2011054034A1; EP2496779A1; US20120280192A1; BR112012010477A2; CN102686818B; CA2815236C; NZ600309A; AU2010314802A1; EP2496779A4; CA2815236A1; US8943691B2; CN102686818A

Abstract

poste compósito bifurcado um método de fabricar um poste compósito bifurcado ( 1) compreendendo pelo menos duas tiras ( 7, 8) que são unidas ao longo de seu comprimento em um modo bifurcado. o método compreende as etapas de alimentar uma ou mais das tiras (7, 8) em uma velocidade ajustada para rolos de trabalho de um laminador para laminação de perfil em um perfil/seção transversal desejada, alimentar as tiras ( 7, 8) na mesmas velocidade ajustada para rolos de posicionamento para reter as tiras (7, 8) em uma orientação correta para junção, e unir as tiras juntas, preferivelmente por soldagem das tiras (7, 8) ao longo de seu comprimento.

Description

A presente invenção refere-se a um poste compósito bifurcado fabricado de pelo menos duas tiras que são unidas ao longo de seu comprimento em um modo bifurcado.

Técnica antecedente

Processos conhecidos para fabricar postes de aço bifurcados apresentam uma ou mais das seguintes desvantagens:

Uma taxa elevada de produção de postes é difícil e cara.

. Quantidade s menore s de postes não podem ser produzidas em um modo altamente eficaz em termos de custo.

. A aplicação de um revestimento anti-corrosão (ou outra medida anti-corrosão) não é possível até .após a fabricação de um poste simples.

. O processo pode não permitir a incorporação de etapas pós-corte e perfuração de furo até após a fabricação de um poste simples.

. Há uso ineficiente de aço visto que, devido ao processo de fabricação, os braços do poste devem ser necessariamente afilados - ao contrário dos braços não sendo afilados em suas extremidades livres.

uso de tipos diferentes de aço no produto acabado não é possível.

Revelação da invenção

Um objetivo da presente invenção é fornecer uma técnica de fabricação ou poste compósito bifurcado que supere ou minimize uma ou mais das desvantagens mencionadas

2/23 acima.

Outro objetivo da presente invenção é fornecer ao público uma escolha de poste comercial ou útil.

Em termos amplos, a invenção se refere a um poste compósito bifurcado fabricado de pelo menos duas tiras que são unidas ao longo de seu comprimento em um modo bifurcado.

As tiras podem ser unidas ao longo de seu comprimento em um modo bifurcado em qualquer modo apropriado. Em um aspecto, duas ou três tiras de liga de metal/metal são unidas ao longo de sua extensão em um modo bifurcado para fornecer pelo menos três braços genericamente radialmente estendidos interconectados. Em outro aspecto, duas tiras de metal/liga de metal são unidas ao longo de seu comprimento em um modo bifurcado para fornecer um tubo longitudinalmente estendido e braços estendendo genericamente radialmente a partir do mesmo.

De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção, é fornecido um poste compósito bifurcado compreendendo:

um eixo geométrico longitudinal; e pelo menos três braços interconectados, cada um dos quais estende ao longo do eixo geométrico longitudinal e genericamente radialmente a partir do eixo geométrico longitudinal;

em que pelo menos três braços interconectados são fornecidos por pelo menos duas tiras que são unidas ao longo de seu comprimento para formar o poste.

Os três braços interconectados do poste podem ser fornecidos por duas tiras. Isto é, dois braços podem ser

3/23 fornecidos por uma tira. Alternativamente, os três braços podem ser fornecidos por três tiras. Isto é, cada braço pode ser fornecido por uma tira separada. Se o poste for para ter mais do que três braços, então aqueles braços podem ser fornecidos por duas ou mais tiras.

Cada tira pode ser de qualquer tamanho e formato apropriados, e pode ser feita de qualquer material ou materiais apropriados. Preferivelmente, cada tira é feita de metal/liga de metal, como aço, liga de aço, aço inoxidável, aço revestido, aço anodizado, aço galvanizado ou não galvanizado.

Cada tira pode ser de qualquer largura, comprimento e espessura apropriados. Isso dependerá da resistência exigida do poste bem como do comprimento e largura exigidas dos braços. Em uma modalidade preferida, cada tira tem uma espessura de aproximadamente 1-10 mm, embora uma espessura de aproximadamente 1,5 - 4 mm seja preferida, particularmente se a tira deve ser submetida à laminação de perfil.

Preferivelmente, as tiras fornecem um poste com cada braço tendo aproximadamente 1 m a 3 m em comprimento, 10 mm a 40 mm em largura, e 1,5 mm a 4,0 mm em espessura. Entretanto, dimensões maiores e menores são previstas também. Cada braço pode ser de comprimento, largura e espessura variáveis.

O poste pode ter qualquer seção transversal/perfil apropriado. Em uma modalidade o poste é bifurcado ao passo que em outra modalidade o poste é trifurcado. O poste pode ser substancialmente no formato de T ou no formato de Y quando visto na extremidade. Os braços

4/23 podem estender linearmente ou diferente de linearmente quando vistos em extremidade. Os braços podem ser moldados para fornecer ao poste resistência adicional. Os braços podem ter dobras, nervuras, curvas ou extremidades longitudinais enroladas para ajudar o poste a resistir à flexão quando sendo cravado no solo ou ao ser forçado de uma atitude vertical normal por um animal grande, como um cavalo ou vaca.

Preferivelmente, o poste é genericamente no formato de Y quando visto na extremidade, e o ângulo entre dois braços estirados para cima do Ύ' está entre aproximadamente 80 e 130 graus.

Um ou mais braços do poste podem ter uma ou mais aberturas espaçadas ao longo de um comprimento do braço para reter elementos de cerca, como arame de cerca. Um arame de cerca pode ser passado através de cada abertura. Alternativamente, cada abertura pode ter a forma de uma fenda para reter um arame de cerca.

Alternativamente ou adicionalmente, o poste pode compreender retentores para elementos de cerca como descrito nos pedidos copendentes dos requerentes numerados PCT/AU2008/000856, PCT/AU2008/000857 e PCT/AU2009/001316 cujos teores integrais são incorporados aqui a título de referência remissiva.

O poste pode compreender uma base pontuda que pode ser cravado no solo.

De acordo com um segundo aspecto da presente invenção, é fornecido um poste compósito bifurcado, compreendendo:

um eixo geométrico longitudinal;

5/23 um tubo estendendo ao longo do eixo geométrico longitudinal; e pelo menos dois braços estendendo ao longo do tubo e genericamente radialmente a partir do tubo, em que o tubo e braços são fornecidos por pelo menos duas tiras que são unidas ao longo de seu comprimento para formar o poste.

Preferivelmente, o tubo e braços são fornecidos por duas tiras.

Cada tira pode ser de qualquer largura, comprimento e espessura apropriados. Isso dependerá da resistência de poste exigida bem como do comprimento de largura exigidas de tubo e braços. Em uma modalidade preferida, cada tira tem uma espessura de aproximadamente 1 - 10 mm, embora uma espessura de aproximadamente 1,5 - 4,0 mm seja preferida, particularmente se a tira deve ser submetida à laminação de perfil.

Preferivelmente, as tiras fornecem um poste com cada braço tendo aproximadamente 1 m a 3 m em comprimento, 10 mm a 40 mm em largura e 1,5 mm a 4,0 mm em espessura. Preferivelmente, as tiras fornecem um poste com o tubo tendo aproximadamente 10 mm a 100 mm em largura, e 1,5 mm a 4,0 mm em espessura. Entretanto, dimensões maiores e menores para os braços e tubo são previstas também. Cada

6/23 braço pode ser de comprimento, largura e espessura variáveis.

O poste pode ter qualquer seção transversal/perfil apropriado. O tubo pode ser de qualquer seção transversal apropriada, por exemplo, circular, triangular ou retangular. Os braços podem estender linearmente ou diferente de linearmente quando vistos na extremidade. Os braços podem ser moldados para fornecer ao poste resistência adicional. Os braços podem ser dobras, nervuras, curvas ou extremidades longitudinais enroladas para ajudar o poste a resistir à flexão ao ser cravado no solo ou ao ser forçado a partir de uma atitude vertical normal por um animal grande, como um cavalo ou vaca.

Preferivelmente, o tubo é genericamente retangular quando visto na extremidade, e os braços estendem radialmente a partir de cantos opostos do tubo.

Alternativamente ou adicionalmente, o poste pode compreender retentores para elementos de cerca como descritos nos pedidos copendentes dos requerentes numerados PCT/AU2008/000856, PCT/AU2008/000857 e PCT/AU2009/001316 cujos teores integrais são incorporados aqui a título de referência remissive.

poste pode compreender uma base pontuda que pode ser cravado no solo.

7/23

A invenção também se refere em termos amplos a um método de fabricar um poste compósito bifurcado, o método compreendendo a etapa de unir pelo menos duas tiras juntas ao longo de seu comprimento de modo a formar um poste compósito bifurcado.

O poste pode ser como descrito de acordo com o primeiro ou segundo aspecto da invenção.

De acordo com um terceiro aspecto da presente invenção, é fornecido um método de fabricar um poste compósito bifurcado, o método compreendendo a etapa de unir pelo menos duas tiras juntas ao longo de seu comprimento de modo a formar um poste bifurcado compreendendo:

um eixo geométrico longitudinal; e pelo menos três braços interconectados, cada um dos quais estende ao longo do eixo geométrico longitudinal e genericamente radialmente a partir do eixo geométrico longitudinal.

O poste fabricado de acordo com o terceiro aspecto pode ser como descrito em relação ao primeiro aspecto da invenção.

Qualquer processo de fabricação apropriado pode ser utilizado. Preferivelmente, a fabricação envolve laminação de perfil de uma ou mais das tiras utilizando um laminador, e mais preferivelmente laminação de perfil a frio. Entretanto, laminação de perfil a quente também pode ser utilizada.

Uma tira que requer laminação de perfil pode ser alimentada em uma velocidade ajustada de um dispensador de bobina para um laminador, e moldado na seção transversal apropriada utilizando um ou mais conjuntos de rolos de

8/23 trabalho do laminador.

Cada tira quer trabalhada pelo laminador ou não, pode ser alimentada na mesma velocidade ajustada para um ou mais rolos de posicionamento do laminador de tal modo que as tiras possam ser retiradas em uma orientação correta para junção.

As tiras podem ser unidas em qualquer modo apropriado. Preferivelmente, as tiras são soldadas juntas manual ou automaticamente em uma linha/estação de soldagem nos rolos de posicionamento. Soldagem MIG, de ponto giratório e de resistência de freqüência elevada são exemplos de técnicas de soldagem apropriadas.

O método pode compreender a etapa de cortar o poste em um comprimento final desejado ou comprimento intermediário para armazenagem e transporte. O corte pode ser obtido em qualquer modo apropriado. O laminador pode compreender uma matriz pré-corte ou uma matriz pós-corte para cortar o poste no comprimento. Similarmente, o laminador pode compreender uma matriz pré-corte ou uma matriz pós-corte para formar a base pontuda de fixação no solo do poste.

método pode compreender a etapa de instalar uma ou mais aberturas em um ou mais braços do poste. Isso pode ser obtido em qualquer modo apropriado. O laminador pode compreender um furador para perfurar aberturas na tira. A perfuração pode ocorrer antes do início de formação de laminação, durante formação de laminação ou após término de formação de laminação.

O método pode compreender a etapa de tratar as tiras ou poste de modo a reduzir ou evitar corrosão. Isso

9/23 pode ser obtido em qualquer modo apropriado. Por exemplo, as tiras ou poste podem ser revestidos, coberta ou de outro modo tratados para prevenção de corrosão antes do início de formação de laminação, durante formação de laminação ou após término de formação de laminação.

De acordo com um quarto aspecto da presente invenção, é fornecido um método de fabricar um poste compósito bifurcado, o método compreendendo a etapa de unir pelo menos duas tiras juntas ao longo de seu comprimento de modo a formar um poste bifurcado compreendendo:

um eixo geométrico longitudinal;

um tubo estendendo ao longo do eixo geométrico longitudinal; e pelo menos dois braços estendendo ao longo do tubo e genericamente radialmente a partir do tubo;

em que o tubo e braços são fornecidos pelo menos por duas tiras que são unidas ao longo de sua extensão para formar o poste.

O poste fabricado de acordo com o quarto aspecto pode ser como descrito em relação ao segundo aspecto da invenção.

método pode ser como descrito de acordo com o terceiro aspecto da invenção.

De acordo com um quinto aspecto da presente invenção, é fornecido um laminador para fabricar um poste compósito bifurcado compreendendo pelo menos duas tiras que são unidas ao longo de seu comprimento em um modo bifurcado, o laminador compreendendo:

rolos de trabalho para laminação de perfil de pelo menos uma das tiras em um perfil/seção transversal

10/23 desejada; e posicionar rolos para reter as tiras em uma orientação correta para junção.

	0	poste	compósito bifurcado	pode	ser como
descrito	de	acordo	com os primeiro e segundo	aspectos	da
invenção.	0	laminador pode compreender	uma	estação	de

soldagem para unir as duas tiras juntas.

O laminador pode compreender um ou mais dispensadores de bobina para alimentar uma ou mais das tiras em uma velocidade ajustada para os rolos de trabalho.

O laminador pode compreender uma matriz de corte para cortar o poste no comprimento.

O laminador pode compreender uma matriz de corte para formar a base pontuda de fixação no solo do poste.

O laminador pode compreender um furador para perfurar aberturas na tira.

De acordo com um sexto aspecto da presente invenção, é fornecido um método de fabricar um poste compósito bifurcado, com o poste compreendendo pelo menos duas tiras que são unidas ao longo de seu comprimento em um modo bifurcado, o método compreendendo as etapas de:

(1) Alimentar uma ou mais das tiras em uma velocidade ajustada para rolos de trabalho de um laminador para laminação de perfil em um perfil/seção transversal desejada;

(2) Alimentar as tiras na mesma velocidade ajustada para rolos de posicionamento para reter as tiras em uma orientação correta para j unção; e

11/23 (3) Unir as tiras juntas, preferivelmente por soldagem das tiras ao longo de seu comprimento.

Modalidades preferidas da invenção serão

descritas	agora como exemplo	com referência	às	figuras em
anexo.
	Breve descrição das	figuras
	A figura 1 é uma	vista extrema	de	duas tiras
separadas	de um poste compósito bifurcado,	de	acordo com

uma modalidade da presente invenção;

A figura 2 é igual à figura 1, porém mostrando em detalhe as tiras unidas;

A figura 3 é uma vista em perspectiva do poste (de comprimento indefinido) mostrado na figura 2;

A figura 4 é uma vista extrema detalhada de duas tiras de um poste compósito bifurcado quando conectadas juntas, de acordo com outra modalidade da presente invenção;

A figura 5 é uma vista em perspectiva do poste (de comprimento indefinido) mostrado na figura 4;

A figura 6 ê uma vista em perspectiva de três tiras separadas de um poste compósito bifurcado (de comprimento indefinido) , de acordo com outra modalidade da presente invenção;

A figura 7 é uma vista em perspectiva de duas tiras separadas do poste mostrado na figura 6;

A figura 8 é uma vista em perspectiva das tiras do poste da figura 6 quando unidas;

A figura 9 é uma vista em perspectiva de duas tiras separadas de um poste compósito bifurcado (de

12/23 comprimento indefinido) de acordo com outra modalidade da presente invenção;

A figura 10 é uma vista em perspectiva das tiras do poste da figura 9 quando unidas;

A figura 11 é uma vista em perspectiva de duas tiras separadas de um poste compósito bifurcado (de comprimento indefinido) , de acordo com outra modalidade da presente invenção;

A figura 12 é uma vista em perspectiva das tiras do poste da figura 11 quando unidas;

A figura 13 é um diagrama esquemático que mostra etapas para fabricar um poste compósito bifurcado, de acordo com uma modalidade da presente invenção;

A figura 14 é uma vista extrema de duas tiras separadas de um poste compósito bifurcado, de acordo com uma modalidade da presente invenção;

A figura 15 é igual à figura 14, porém mostrando em detalhe as tiras unidas;

A figura 16 é uma vista em perspectiva do poste (de comprimento indefinido) mostrado na figura 14;

A	figura	17	é	uma vista em perspectiva do	poste
mostrado na	figura	15;
A	figura	18	é	uma vista em perspectiva de	duas
tiras separadas	de	um	poste compósito bifurcado	(de

comprimento indefinido) de acordo com outra modalidade da presente invenção;

A figura 19 é uma vista em perspectiva das tiras do poste da figura 18 quando unidas; e

A figura 20 é uma representação geral de um poste como aquele de quaisquer das figuras 1-12 e figuras 14-19,

13/23 mostrando quais tipos de aberturas um ou mais braços do poste pode ter e também mostrando uma extremidade pontuda de fixação no solo, de acordo com uma modalidade da presente invenção.

Melhores modos para realizar a invenção

Nas figuras, numerais de referência similares se referem a características similares.

Com referência primeiramente às figuras 1-3, é mostrado um poste compósito bifurcado 1 de acordo com uma modalidade da presente invenção. O poste 1 tem uma espinha 5, um eixo geométrico longitudinal estendendo ao longo da espinha 5 e três braços 2, 3, 4 que estendem ao longo de um comprimento da espinha 5 e genericamente radialmente a partir da espinha 5. Braços 2 e 3 estendem a partir da espinha 5 aproximadamente 100-120 graus em relação entre si. Extremidades longitudinais livres de braços 2 e 3 são enroladas 10, 11 e fornecem ao poste 1 resistência adicional. Isto é, aumentam o momento de inércia, ajudando o poste 1 a resistir ã flexão ao ser cravado no solo ou quando pressão lateral é exercida contra o poste após instalação. O braço 4 pode ter aberturas espaçadas ao longo de um comprimento do braço 4 para reter arames de cerca e outros tipos de elementos de cerca (vide a figura 20) . Embora não mostrado nessas figuras, uma extremidade de fixação no solo do poste 1 pode ser pontuda (como visto na figura 20) .

	As	figuras 1	e 2 mostram que	o poste	1 é
fabricado	de	duas tiras	de aço separadas	7, 8 que	são
soldadas	juntas. A tira 7	provê uma curva 9	e braços 2	e 3

estendem de cada lado da curva 9. A tira 8 provê o braço 4.

14/23

Uma extremidade longitudinal 6 do braço 4 é soldada à curva 9 ao longo da espinha 5. A emenda de solda é rotulada com o numeral 12 e é pouco visível na figura 3.

A fabricação do poste 1 envolve laminação de perfil a frio da tira 7 utilizando um laminador. Para fabricar o poste 1, a tira 7 (aproximadamente 20 - 80 mm de largura e aproximadamente 2-5 mm de espessura) é desenrolada de um dispensador de bobina em uma velocidade ajustada e alimentada para um ou mais conjuntos de rolos de trabalho do laminador, até que o perfil no formato de V com extremidades enroladas 10, 11 seja obtido.

A tira 8 é desenrolada de um dispensador de bobina na mesma velocidade ajustada e juntamente com a tira 7 é alimentada através de um conjunto de rolos de posicionamento do laminador de tal modo que as tiras 7 e 8 sejam retidas em uma orientação correta para junção por soldagem. As tiras 7, 8 são então soldadas 12 juntas manualmente ou utilizando uma estação de soldagem automatizada.

As tiras soldadas 7, 8 são então cortadas no comprimento exigido utilizando um sistema de corte em movimento/matriz para formar o poste 1 ou um poste intermediário mais longo.

O poste 1 pode ser adicionalmente processado por meio de ser cortado para produzir um ponto de fixação no solo. O poste 1 pode ser perfurado com furo ou fenda utilizando um furador do laminador. O poste 1 pode ser submetido a técnicas anti-corrosão (por exemplo, revestido, coberto, anodizado, etc.).

Com referência agora às figuras 4 e 5, é mostrado

15/23 um poste compósito bifurcado 15 de acordo com outra modalidade da presente invenção. O poste 15 é essencialmente igual ao poste 1, exceto que nenhum de seus braços 16, 17, 18 tem extremidades enroladas.

A figura 4 mostra que o poste 15 é fabricado de duas tiras de aço separadas 19, 20 que são soldadas juntas. A emenda de solda é rotulada com o numeral 21.

poste 15 pode ser fabricado como descrito acima para o poste 1.

Com referência agora às figuras 6-8, é mostrado um poste compósito bifurcado 25 de acordo com uma modalidade da presente invenção. O poste 25 tem uma espinha (vide a figura 8) , um eixo geométrico longitudinal estendendo ao longo da espinha 26 e três braços 27, 28, 29 que estendem ao longo de um comprimento da espinha 26 e genericamente radialmente a partir da espinha 26. Os braços e 28 estendem a partir da espinha 26 aproximadamente 100-120 graus em relação entre si. Extremidades longitudinais opostas dos braços 27, 28 são curvas de tal modo que estenderam não radialmente e paralelas com o braço 29, e fornecem ao poste 25 resistência adicional.

O braço 29 pode ter aberturas espaçadas ao longo de um comprimento do braço 29 para reter arames de cerca e outros tipos de elementos de cerca (vide a figura 20) . Embora não mostrado nas figuras, uma extremidade de fixação no solo do poste 25 pode ser pontuda (como visto na figura 20) .

A figura 6 mostra que o poste 25 é fabricado de três tiras de aço separadas 30, 31, 32 que são soldadas juntas. A tira 30 provê braços 27, a tira 31 provê braço

16/23

28, e a tira 32 provê braço 29. Extremidades longitudinais de braços 27 e 28 são soldadas a uma extremidade longitudinal do braço 29 ao longo da espinha 26. (a emenda de solda não foi rotulada).

Para fabricar o poste 25, tiras de aço 30 e 31 (cada com aproximadamente 10 - 4 0 mm de largura e aproximadamente 2-5 mm de espessura) são desenroladas de um par de dispensadores de bobina em uma velocidade ajustada idêntica, e alimentadas para conjuntos de rolos de trabalho do laminador até que os perfis desejados sejam obtidos.

A tira 32 é desenrolada de um dispensador de bobina na mesma velocidade ajustada e juntamente com tiras 30 e 31 é alimentada através de um conjunto de rolos de posicionamento do laminador de tal modo que as tiras 30, 31, 32 sej am retidas em uma orientação correta para soldagem. As tiras 30, 31, 32 são então soldadas juntas manualmente ou utilizando uma estação de soldagem automatizada.

As tiras soldadas 30, 31, 32 são então processadas em postes 25 como descrito para o poste 1.

Com referência agora ãs figuras 9 e 10, é mostrado um poste compósito bifurcado 40 de acordo com uma modalidade da presente invenção. O poste 40 tem uma espinha (vide a figura 10) , um eixo geométrico longitudinal estendendo ao longo da espinha 41 e três braços 42, 43, 44 que estendem ao longo de um comprimento da espinha 41 e genericamente radialmente a partir da espinha 41. Os braços e 43 estendem a partir da espinha 41 aproximadamente 100-120 graus em relação entre si. Extremidades livres

17/23 longitudinais dos braços 42 e 43 são curvas de tal modo que estenderam não radialmente e substancialmente paralelas ao braço 44 (embora pudessem ser curvas em qualquer outro ângulo apropriado), e fornecem ao poste 40 resistência adicional. O braço 44 pode ter aberturas espaçadas ao longo de um comprimento do braço 40 para reter arames de cerca e outros tipos de elementos de cerca (vide a figura 20) . Embora não mostrado nas figuras, uma extremidade de fixação no solo do poste 40 pode ser pontuda (como visto na figura 20) .

As figuras 9 e 10 mostram que o poste 40 é fabricado de duas tiras de aço separadas 46, 4 7 que são soldadas juntas. A tira 46 provê uma curva 48 e braços 42 e estendem a partir de cada lado da curva 48. A tira 47 provê o braço 44. Uma extremidade longitudinal 49 do braço é soldada ã curva 48 ao longo da espinha 41. (a emenda de solda não foi rotulada).

O poste 40 pode ser fabricado como descrito acima para o poste 1.

A figura 13 mostra as etapas de um método preferido para fabricação do poste 40. As etapas incluem: desenrolar as tiras 46, 47 e alimentar as mesmas para rolos de posicionamento de um laminador; soldar por forja HF as tiras 46, 47 juntas; galvanizar as tiras 46, 47; e laminar em perfil a tira 46 na seção transversal desejada.

Com referência agora às figuras 11 e 12, é mostrado um poste compósito bifurcado 50 de acordo com uma modalidade da presente invenção. 0 poste 50 tem uma espinha 51 (vide a figura 12) , um eixo geométrico longitudinal estendendo ao longo da espinha 51 e três braços 52, 53, 54

18/23 que estendem ao longo de um comprimento da espinha 51 e genericamente radialmente a partir da espinha 51. Os braços 52 e 53 estendem a partir da espinha 51 aproximadamente 100-12 0 graus em relação entre si. Extremidades livres longitudinais dos braços 52, 53 e 54 são enroladas e fornecem ao poste 50 resistência adicional. O braço 54 pode ter aberturas espaçadas ao longo de um comprimento do braço 54 para reter arames de cerca e outros tipos de elementos de cerca (vide a figura 20) . Embora não mostrado nas figuras, uma extremidade de fixação no solo do poste 50 pode ser pontuda (como visto na figura 20).

A figura 11 mostra que o poste 50 é fabricado de duas tiras de aço separadas 56, 57 que são soldadas juntas. A tira 56 provê uma curva 58, e braços 52 e 53 estendem a partir de cada lado da curva 58. A tira 5 7 provê o braço 54. Uma extremidade longitudinal 59 do braço 54 é soldada à curva 58 ao longo da espinha 51. (a emenda de solda não foi rotulada).

Para fabricar o poste 50, a tira de aço 56 (aproximadamente 2 0-80 mm de largura e aproximadamente 2-5 mm de espessura) é desenrolada de um dispensador de bobina em uma velocidade ajustada, e alimentada através de rolos de trabalho de um laminador a frio progressivo para formar a curva 58 e as extremidades enroladas.

A tira de aço 57 (aproximadamente 10 - 80 mm de largura e aproximadamente 2 - 5 mm de espessura) é desenrolada de um dispensador de bobina na mesma velocidade ajustada que a tira 5 6 e alimentada através de rolos de trabalho do laminador a frio progressivo para formar a extremidade enrolada.

19/23

As tiras 56 e 57 são então alimentadas através de um conjunto de rolos de posicionamento do laminador de tal modo que são retidas em uma orientação correta para soldagem. As tiras 56, 57 são então soldadas juntas.

Com referência agora às figuras 14-17, é mostrado

um poste	compósito bifurcado	70	de acordo	com	uma
modalidade	da presente invenção.	0	poste 70	tem	um	eixo
geométrico	longitudinal, um tubo	71	estendendo	ao	longo do
eixo geométrico longitudinal, e	dois braços	72,	73	que

estendem ao longo de um comprimento do tubo 71 e genericamente radialmente a partir do tubo 71. O tubo 71 é de perfil retangular, e braços 72 e 73 estendem a partir de cantos opostos do tubo 71.

Os braços 72, 73 têm aberturas espaçadas ao longo de seus comprimentos para reter arames de cerca e outros tipos de elementos de cerca (vide a figura 20). Embora não mostrado nas figuras, uma extremidade de fixação no solo do poste 70 pode ser pontuda (como visto na figura 20).

O poste 7 0 é fabricado de duas tiras de aço separadas 75, 7 6 que são soldadas juntas. A tira 75 provê uma curva/canto 77 do tubo 71 bem como dois lados do tubo 71. A tira 75 provê ainda braços 72 e 73. A tira 76 provê outra curva/canto 78 do tubo 71 bem como dois outros lados do tubo 71. Os braços 72 e 73 estendem a partir de cantos opostos do tubo 71. Extremidades longitudinais da tira 7 6 são soldadas a curvas da tira 75. As emendas de solda são rotuladas 79a e 79b na figura 15.

A fabricação do poste 70 envolve laminação de perfil a frio de tiras 75 e 76 (aproximadamente 40 - 200 mm de largura e aproximadamente 2 - 5 mm de espessura)

20/23 utilizando um laminador e soldagem como descrito acima.

O poste 70 pode ser adicionalmente processado por meio de ser cortado para produzir um ponto de fixação no solo. O poste 7 0 pode ser perfurado com furo ou fenda utilizando um furador do laminador. O poste 70 pode ser submetido a técnicas anti-corrosão (por exemplo, revestido, coberto, anodizado, etc.).

Com referência agora às figuras 18 e 19, é mostrado um poste compósito bifurcado 80 de acordo com uma modalidade da presente invenção. O poste 80 tem uma espinha 81, um eixo geométrico longitudinal estendendo ao longo da espinha 81, e quatro braços 82, 83, 84, 85 que estendem ao longo de uma extensão da espinha 81 e genericamente radialmente a partir da espinha 81. Pelo menos um dos braços 82, 83, 84, 85 tem aberturas espaçadas ao longo de sua extensão para reter arames de cerca e outros tipos de elementos de cerca (vide a figura 20). Embora não mostrado nas figuras, a extremidade de fixação no solo do poste 80 pode ser pontuda (como visto na figura 20).

A figura 18 mostra que o poste 80 é fabricado de duas tiras de aço separadas 87, 88 que são soldadas juntas. A tira 8 7 provê uma curva 89, e braços 82 e 83 estendem a partir de cada lado da curva 89. A tira 88 também provê uma curva 90, e braços 84 e 85 estendem a partir de cada lado da curva 90. As curvas 89, 90 são soldadas juntas para formar a espinha 81. A emenda de solda é rotulada com o numeral 92 na figura 19.

A fabricação do poste 80 envolve laminação de perfil a frio de tiras 87 e 88 (aproximadamente 40 - 200 mm de largura e aproximadamente 2-5 mm de espessura)

21/23 utilizando um laminador e soldagem como descrito acima.

O poste 80 pode ser adicionalmente processado por meio de ser cortado para produzir um ponto de fixação ao solo. O poste 8 0 pode ser perfurado com furo ou fenda utilizando um furador do laminador. O poste 80 pode ser submetido a técnicas anti-corrosão (por exemplo, revestido, coberto, anodizado, etc.).

Como mostrado, a figura 20 é uma representação geral de um poste 10 0 como aquele de qualquer uma das figuras 1-12 e figuras 14-19, mostrando quais tipos de aberturas 101-105 um ou mais braços 107 do poste 100 pode ter, e também mostrando uma extremidade pontuda de fixação no solo 108.

A figura 20 também mostra uma montagem de retenção/retentor 120 pivotalmente montado em um braço de poste 107 que pode pivotar entre posições de liberação e retenção de elemento de cerca. O retentor 120 compreende uma região de montagem de poste 121, uma região de engate de elemento de cerca 122 e uma região de contrabalanço 123. Um pino de parada de deslocamento 124 estende lateralmente do braço de poste de cerca 107 adjacente à região de contrabalanço 12 3. Um pino pivô 12 5 estende através do braço de poste 107 e região de montagem 121, e permite que a região de engate de elemento de cerca 122 pivote em relação ao braço de poste 107. A região de engate de elemento de cerca 122 tem um nariz afilado que é moldado tanto para permitir que um elemento de cerca seja localizado em uma extremidade cega 127 da abertura de fenda 101 como seja retido na extremidade cega 127. Montagens de retentor/retenção como a montagem de retentor 120 são

22/23 descritas em maior detalhe nos pedidos copendentes dos requerentes numerados PCT/AU2008/000856, PCT/AU2008/000857 e PCT/AU2009/001316 - cujos teores integrais são incorporados aqui a título de referência remissiva.

As vantagens da presente invenção incluem que:

Postes podem ser produzidos facilmente e de forma eficaz em termos de custo a partir de tira de bobina/metal em folha por laminação de perfil;

. Tiras pré-galvanizadas ou aço inoxidável podem ser utilizados, que pode ser uma opção mais barata do que galvanizar o poste após formação de laminação;

A resistência à propriedade de peso do poste é

mais eficaz do que	aquela	produzida por	laminação
tradicional ;
Muitos	tipos	diferentes de	seções
transversais/perfis de	poste	podem ser	realmente

produzidos; e

Operações de perfuração e corte podem ser incorporadas antes, durante ou após formação por laminação.

As modalidades acima são somente ilustrativas dos princípios da invenção, e várias modificações e alterações ocorrerão facilmente para aqueles versados na técnica. A invenção é capaz de ser posta em prática e realizada de vários modos e em outras modalidades. Também deve ser entendido que a terminologia empregada aqui é para fins de descrição e não deve ser considerada como limitadora.

O termo compreendem e variantes do termo como compreende ou compreendendo são utilizados aqui para indicar a inclusão de um inteiro mencionado ou inteiros mencionados, porém não excluindo qualquer outro inteiro ou

23/23 quaisquer outros inteiros, a menos que no contexto ou uso uma interpretação exclusiva do termo seja exigida.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método para fabricar um poste compósito bifurcado (40), com o poste (40) compreendendo: uma espinha se estendendo longitudinalmente (41), e primeiro, segundo e terceiro braços interconectados (42, 43, 44) que estendem ao longo da espinha (41) e genericamente radialmente a partir da espinha (41), o método caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:

(1) alimentar a primeira tira (47) tendo uma região de extremidade incluindo: duas paredes laterais substancialmente paralelas uma à outra e em lados opostos da primeira tira (47) e uma parede de extremidade substancialmente perpendicular às duas paredes laterais e entre as duas paredes laterais; em que a distância entre as duas paredes laterais é de 1 a 10 mm; e uma segunda tira de 1-10 mm de espessura:

para os rolos de posicionamento para reter as tiras (46, 47) em uma orientação correta para soldagem; e (2) soldar substancialmente somente a parede de extremidade da primeira tira (47) para a segunda tira (46) para formar uma emenda de solda se estendendo longitudinalmente ao longo da espinha (41) do poste (40), em que a primeira tira (47) fornece somente o primeiro braço (44) do poste (40), e a segunda tira (46) fornece somente o segundo e terceiro braço (42, 43) do poste (40);

o método compreendendo ainda as etapas de:

i) alimentar pelo menos uma da primeira tira (47) e a segunda tira para os rolos de trabalho de um laminador para laminação de perfil em um perfil/seção transversal desejada;

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2 / 5 em que a etapa i) é executada antes da etapa (1) ou após a etapa (2); e em que as etapas (1) e (i) são realizadas na mesma velocidade.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de soldagem ser executada de maneira automatizada e nos rolos de posicionamento. 3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2,

caracterizado pelo fato de que pelo menos uma primeira tira (47) e a segunda tira (46) são alimentadas a partir de um

dispensador de bobina para os referidos rolos de posicionamento ou referidos rolos de trabalho. 4. Método, de acordo com qualquer uma das

reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que compreende ainda pelo menos uma etapa adicional selecionada do grupo consistindo de:

(a) cortar o poste (100) em um comprimento desejado;

(b) formar uma extremidade pontuda de fixação no solo (108);

(c) instalar uma ou mais aberturas (101, 102, 103, 104, 105) em pelo menos um braço (107) do poste (100) para reter um elemento de cerca; e (d) tratar as tiras (46, 47) ou poste (100) de modo a reduzir ou evitar corrosão.

5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que:

(a) o poste fabricado pelo método possui pelo menos 1 m de comprimento;

(b) o poste fabricado pelo método é um poste de

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3 / 5 cerca;

(c) o poste fabricado pelo método é substancialmente no formato de T ou no formato de Y quando visto na extremidade;

(d) o poste fabricado pelo método é genericamente no formato de Y quando visto na extremidade, e o ângulo entre dois braços estirados para cima do formato de 'Y' está entre aproximadamente 80 e 130 graus; e/ou (e) em pelo menos um primeiro, segundo e terceiro braços interconectados (42, 43, 44) do referido poste fabricado pelo método tem uma dobra, nervura, curva ou uma extremidade longitudinal enrolada para ajudar o poste a resistir à flexão quando cravado no solo ou quando forçado

a partir de uma atitude vertical normal. 6 . Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a etapa (i) é executada antes da etapa 1). 7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a

extremidade longitudinal da primeira tira (47) é soldada a uma curva longitudinal na segunda tira (46).

8. Poste compósito bifurcado, caracterizado pelo fato de que é fabricado pelo método conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 7.

9. Laminador para fabricar um poste compósito bifurcado (40) compreendendo: uma espinha que se estende longitudinalmente (41); e primeiro, segundo e terceiro braços longitudinais interconectados (42, 43, 44) que se estendem ao longo da espinha (41) e genericamente radialmente a partir da espinha (41), em que o primeiro,

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4 / 5 segundo e terceiro braços interconectados (42, 43, 44) são fornecidos por uma primeira e segunda tira (46, 47) de 1 a 10 mm de espessura, o laminador caracterizado pelo fato de que compreende:

rolos de trabalho para laminação de perfil de pelo menos uma das tiras (46) em um perfil ou seção transversal desejado; e rolos de posicionamento para reter as tiras (46, 47) em uma orientação correta para soldar substancialmente somente a parede de extremidade da primeira tira (47) para a segunda tira (46) para formar uma emenda de solda se estendendo longitudinalmente ao longo da espinha (41) do poste (40), assim que a primeira tira (47) fornecer somente o primeiro braço (44) do poste (40), e a segunda tira (46) fornecer somente o segundo e terceiro braço (42, 43) do poste (40).

10. Laminador, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que compreende ainda uma estação de soldagem para soldar a extremidade da primeira tira (47) à segunda tira (46), em que a estação de soldagem é situada nos rolos de posicionamento e configurada para soldar as tiras (46, 47) juntas automaticamente.

11. Laminador, de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo fato de:

(a) o poste (40) fabricado pelo laminador ser substancialmente no formato de T ou no formato de Y quando visto na extremidade;

(b) pelo menos um dos braços (42, 43) do referido poste fabricado pelo laminador ter uma dobra, nervura, curva ou uma extremidade longitudinal enrolada para ajudar

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5 / 5 o poste (40) a resistir à flexão quando é cravado no solo ou quando é forçado a partir de uma atitude normal;

(c) pelo menos um dos braços (107) do referido poste (100) fabricado pelo laminador ter uma ou mais aberturas

5 (101, 102, 103, 104, 105) ou retentores (120) espaçados ao longo de um comprimento do braço (107) para reter um elemento de cerca, como arame de cerca; e/ou (d) o poste (40) fabricado pelo laminador ser um poste de cerca.
10 12. Laminador, de acordo com qualquer uma das reivindicações 9 a 11, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um ou mais dispensadores de bobina para alimentar uma ou mais das tiras em uma velocidade ajustada para os rolos de trabalho.