RO133823A2 - Semifabricat pentru electrozi de împământare şi procedeu de realizare - Google Patents
Semifabricat pentru electrozi de împământare şi procedeu de realizare Download PDFInfo
- Publication number
- RO133823A2 RO133823A2 ROA201800539A RO201800539A RO133823A2 RO 133823 A2 RO133823 A2 RO 133823A2 RO A201800539 A ROA201800539 A RO A201800539A RO 201800539 A RO201800539 A RO 201800539A RO 133823 A2 RO133823 A2 RO 133823A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- components
- blank
- profiled
- segments
- profile
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/006—Safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/30—Organic material
- B23K2103/42—Plastics
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un semifabricat pentru electrozi de împământare şi la un procedeu de realizare a acestuia, procedeul fiind destinat producerii industriale în serie mare, cu utilaje specializate, a acestor electrozi. Semifabricatul conform invenţiei este alcătuit din două componente (1 şi 2) profilate, fiecare având secţiunea transversală de forma unei linii frânte deschise, formată din trei segmente (L1, L2 şi L3), situate de o singură parte a oricăreia din semidreptele care alcătuiesc linia, iar cele trei segmente ale profilului formează între ele unghiurile α între L1 şi L2 i β între L2 şi L3, cuprinse în intervalul de mărime 90...150°. Procedeul conform invenţiei constă în obţinerea a celor două componente (1 şi 2) ale semifabricatului din benzi de tablă, decupate şi profilate, cu lungimi egale cu cea a electrodului de împământare, suprapuse şi sprijinite pe segmentul (L2) median al profilului şi aşezate în oglindă faţă de o axă de simetrie paralelă cu segmentul L2 median, cele două componente (1 şi 2) sudându-se printr-un procedeu, în sine cunoscut, în aşa fel încât la una din cele două extremităţi (A şi B) ale perechii să se plaseze un punct de sudură, apoi sudarea să continue cu un cordon de sudură continuu, specific, de la capătul (B) opus spre capătul (A) unde s-a plasat anterior punctul de sudură iniţial.
Description
Semifabricat pentru electrozi de împământare și procedeu de realizare
Invenția se referă la un semifabricat pentru electrozi de împământare și procedeu de realizare destinate producerii industriale a acestora în serie mare și cu utilaje specializate.
Electrozii de împământare sunt componente mecanice ale circuitelor instalațiilor electrice destinate descărcării supratensiunilor accidentale și asigurării protecției liniilor de comunicații. Proiectarea electrozilor se face în așa fel încât descărcarea supracurenților să fie asigurată pentru valori anticipate suficient de mari. Anticiparea valorilor supracurenților se face numai prin raportare la o practică specifică în care se ține seama de dimensiunea zonei în care este situat circuitul electric, specificul meteorologic învecinat, dar și a unei multitudini de specificități dificil de uniformizat ([1]). Intr-un context profesional acceptat, se admite că întreaga experiență de proiectare este cuprinsă în recomandările unor standarde ([2], [3], [4], [5], [6]) a căror singură concluzie certă este supradimensionarea cu factori de siguranță semnificativi.
Această manieră de a pune problema, se transpune în practică prin instituirea unor norme care reduc proiectarea electrozilor la determinarea de parametri electrici care corespund suprafeței echivalente de expunere respectiv la parametri mecanici care ar putea să asigure penetrarea facilă în solul vecin obiectivu lui protejat.
In scopul producerii industriale de electrozi pentru împământare este cut un semifabricat obținut prin tragere cu un profil JransversaTsu qonv
a 2018 00539
18/07/2018 cruce cu brațe drepte produs sub formă de bare de lungime fixă.
Cum lungimea rezultată din proiectare depinde de suprafața estimată a electrodului iar suprafața echivalentă pe unitatea lungime liniară este constantă, dezavantajul utilizării acestui profil de semifabricat este că adaptarea la cerințele de proiectare este dificil de asigurat și că lungimea fixă a semifabricatului inițial duce la pierderi, căderi, în momentul debitării la lungimea stabilită.
Mai este cunoscut un semifabricat obținut prin preformare urmată de presare și sudare pe lungime ([7]).
Dezavantajele acestui semifabricat sunt că suprafața electrodului conduce la mărirea gabaritului prin mărirea dimensiunii aripilor laterale și că în timpul obținerii electrodului pe lungimea semifabricatului apar deformări și tensiuni necompensate de deformare.
Problema pe care o rezolvă invenția este să se realizeze un semifabricat destinat producerii de electrozi de pământare astfel încât proprietățile sale să fie optime ca profil și material iar producerea să răspundă cât mai bine condițiilor de dimensionare în producție în condiții de deplină economicitate.
Semifabricatul pentru electrozi de pământare potrivit invenției înlătură dezavantajele de mai sus întrucât este alcătuit din două componente profilate care în secțiune apare ca o linie frântă deschisă, formata din trei segmente situate de o singură parte a oricăreia din semidreptele care alcătuiesc linia iar cele trei segmente ale profilului formează între ele niște unghiuri cuprinse în intervalul de mărime de 90...150° care se obține prin profilare din benzi de tablă, decupate la lungimea electrodului și apoi profilate, suprapuse și sprijinite pe segmentul median al profilului și care apoi se sudează printr-un procedeu îndeobște cunoscut, la început prin punctare la una din cele două extremități ale perechii și apoi prin sudare cu un cordon continuu, specific, de la capătul opus spre capătul unde s-a plasat anterior punctul de sudură inițial.
Avantajele invenției sunt că asigură calitate uniformă și optimă din punctul de vedere al cerințelor electrodului de pământare în condițiile în care producerea electrodului de pământare pe cale industrială este economică.
Se dă în continuare un exemplu de realizare a invenției în și Fig. 2 care prezintă: / a 2018 00539
18/07/2018
Fig. 1 - detaliile geometrice ale semiprofilului care construiește semifrabricatul; Fig. 2 - modul de așezare a semiprofilelor componente ale semifabricatului.
Semifabricatul potrivit invenției este obținut pe cale industrială din două componente din tablă (Fig. 1) profilate în secțiune ca o linie frântă deschisă, formată din trei segmente L1, L2, respectiv L3, în care segmentele sunt situate de o singură parte a oricăreia din semidreptele care alcătuiesc linia poligonală. Cele trei segmente ale profilului formează L1 cu L2 un unghi a, respectiv L2 cu L3, un unghi β. Ambele unghiuri, a, respectiv β, sunt cuprinse în intervalul de mărime de
90...150°.
Componentele semifabricatului se obțin din benzi de tablă, prin profilare astfel încât parametrii lor să fie pe deplin realizați. Două benzi astfel profilate, apoi debitate la lungimea electrodului care va fi realizat, așezate în oglindă (Fig. 2) față de segmentul median L2, față de o axă de simetrie, se sudează printr-un procedeu îndeobște cunoscut.
Sudarea se face în așa fel încât la cele două extremități A respectiv B, în zona segmentului median L2, ale fiecăreia din cele două fâșii profilate suprapuse, 1, respectiv 2, fie aceasta A, se plasează un punct de sudură iar apoi sudarea se construiește cu cordon continuu, specific, de la capătul opus B spre capătul A.
a 2018 00539
18/07/2018
Referințe bibliografice [1] SCHWAB, A.J. Compatibilitatea electromagnetică. Trad.: MARINESCU, Andrei, POPESCU, Silvia. Cuvânt înainte: TĂNĂSESCU, Florin Teodor. București: Editura Tehnică. 1996.
[2] * * *. SR CEI 61312 1/2000. Protecția împotriva impulsului electromagnetic generat de trăsnet. Partea 1: Principii generale. Asociația Română de Standardizare. 2000.
[3] * * *. SRCEI 61312-2/2000. Protecția împotriva impulsului electromagnetic generat de trăsnet. Partea 2: Ecranarea structurilor, echipotențializarea în interiorul acestora și legarea la pământ. Asociația Română de Standardizare, 2000.
[4] * * *. SR CEI 6131-4/2000. Protecția împotriva impulsului electromagnetic generat de trăsnet. Partea 4: Protecția echipamentelor în structurile existente. Asociația Română de Standardizare, 2000.
[5] * * *. IEC 62305-1. Protection against lightning - Part 1: General principles. Edition 2.0 2010-12. Internațional Electrotechnical Commission. 2010.
[6] IAEI. IAEI Soares Book on Grounding. Internațional Association of Electrica! Inspectors. Sept. 1996. ISBN 10: 1890659002 / ISBN 13: 9781890659004.
[7] BULEA, Caius Casiu, Nechiti, Vaier. Procedeu de realizare a semifabricatului pentru electrozi de împământare. Cerere de brevet de invenție a 2016 00358.
Claims (2)
- Revendicări1. Semifabricat pentru electrozi de împământare destinat producerii industriale, în serie mare și cu utilaje specializate, de lungimea electrodului alcătuit din două componente profilate ((1), respectiv (2)) este caracterizat prin aceea că, în secțiune transversală, apare ca o linie frântă deschisă, formata din trei segmente (L1, L2, respectiv L3) situate de o singură parte a oricăreia din semidreptele care alcătuiesc linia iar cele trei segmente ale profilului formează între ele niște unghiuri (L1 cu L2 un unghi a, respectiv L2 cu L3, un unghi β) cuprinse în intervalul de mărime de 90...150°.
- 2. Procedeu de obținere a semifabricatului pentru electrozi de împământare ca la revendicarea 1 este caracterizat prin aceea că profilarea celor două componente (1, respectiv 2) ale semifabricatului de lungimea electrodului se face din benzi de tablă, decupate și profilate, suprapuse (1, respectiv 2) și sprijinite pe segmentul median (L2) al profilului și așezate în oglindă față de o axă de simetrie care trece paralel cu acesta, componente care se sudează printr-un procedeu îndeobște cunoscut în așa fel încât la una din cele două extremități (A respectiv B) ale perechii să se plaseze un punct de sudură iar apoi sudarea să continue cu un cordon continuu, specific, de la capătul opus (B) spre capătul (A) unde s-a plasat anterior punctul de sudură inițial.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ROA201800539A RO133823A2 (ro) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | Semifabricat pentru electrozi de împământare şi procedeu de realizare |
EP19464013.2A EP3632609A1 (en) | 2018-07-18 | 2019-07-18 | Semi-finished product for earthing electrodes and manufacturing process therefore |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ROA201800539A RO133823A2 (ro) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | Semifabricat pentru electrozi de împământare şi procedeu de realizare |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RO133823A2 true RO133823A2 (ro) | 2020-01-30 |
Family
ID=69184974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ROA201800539A RO133823A2 (ro) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | Semifabricat pentru electrozi de împământare şi procedeu de realizare |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3632609A1 (ro) |
RO (1) | RO133823A2 (ro) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110030355A1 (en) * | 2009-08-10 | 2011-02-10 | Vconverter Company | Catalytic Converter and Process of Manufacture |
AU2010314802A1 (en) * | 2009-11-03 | 2012-06-21 | Ashley Dean Olsson | Furcated composite post |
RO132124A2 (ro) * | 2016-01-21 | 2017-08-30 | Betak S.A. | Electrod de împământare |
RO132282A2 (ro) * | 2016-05-19 | 2017-11-29 | Betak Sa | Tehnologie de realizare a semifabricatului pentru electrozii de împământare |
-
2018
- 2018-07-18 RO ROA201800539A patent/RO133823A2/ro unknown
-
2019
- 2019-07-18 EP EP19464013.2A patent/EP3632609A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3632609A1 (en) | 2020-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103414125A (zh) | 一种输电线路异物拆除方法及拆除工具 | |
RO133823A2 (ro) | Semifabricat pentru electrozi de împământare şi procedeu de realizare | |
CN103354334A (zh) | 一种可清理输电线路上悬挂物的工具 | |
CN104217827A (zh) | 自带固定导线金具的高压针式绝缘子 | |
US2003990A (en) | Electric cable | |
CN206564448U (zh) | 防冰闪断线的地线侧针及地线 | |
CN105244083A (zh) | 一种带有45°切口的复合带及其制备方法 | |
CN202076731U (zh) | 高压电线保护装置 | |
CN204769930U (zh) | 一种刮刀头 | |
CN104573267A (zh) | 一种评估特高压变电站进线段雷击安全性的仿真方法 | |
CN209328582U (zh) | 一种抗氧化防割型高压电缆 | |
RO132282A2 (ro) | Tehnologie de realizare a semifabricatului pentru electrozii de împământare | |
RO134792A2 (ro) | Electrod de pământare şi procedeu de realizare | |
CN203734224U (zh) | 一种电线电缆剥皮治具 | |
CN207339084U (zh) | 一种专用于对导线进行遮蔽的装置 | |
CN207597056U (zh) | 玻纤经编纱线监控装置 | |
CN103219676B (zh) | L型剥皮刀具 | |
CN205811220U (zh) | 抗干扰太阳能变频器连接线束 | |
CN205195153U (zh) | 绝缘子串连接结构 | |
CN104599743A (zh) | 石墨复合架空地线及其制备方法 | |
CN207474093U (zh) | 一种具有发光结构的铜杆 | |
CN205272172U (zh) | 一种可加热剥胶刀具 | |
CN203921465U (zh) | 带外包装的石墨方块、石墨圆盘 | |
CN203760922U (zh) | 带电架空导线漂浮物清除器 | |
CN106283594A (zh) | 一种多刀刃电热剪 |