BR102023013383A2 - Dispositivo de desempilhamento para separar tampas - Google Patents

Abstract

dispositivo de desempilhamento para separar tampas. a presente invenção refere-se a um dispositivo de desempilhamento (1) para separar tampas (101) a partir de uma pilha de tampas (111) compreendendo um elemento de desempilhamento (10a), um elemento de suporte (10b) para suportar a pilha de tampas (111), e uma ranhura (11) para receber e descarregar uma tampa separada (101). a ranhura (11) está disposta no elemento de desempilhamento (10a) e no elemento de suporte (10b). além disso, o dispositivo de desempilhamento (1) compreende um elemento de separação (51), que é disposto em uma primeira extremidade da ranhura (11) de modo que a tampa (101) possa ser separada a partir da pilha de tampas (111) e pode ser recebida pela ranhura (11). o elemento de suporte (10b) é um elemento separado do elemento de desempilhamento (10a) e está arranjado no elemento de desempilhamento (10a) de modo que uma superfície de suporte (50) do elemento de suporte (10b) seja arranjada em relação ao elemento de separação (51) de modo que a pilha de tampas (111) possa ser apoiada na superfície de suporte (50) e a tampa (101) possa ser separada a partir da pilha de tampas (111).

Description

[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo de desempi- lhamento para separar tampas, um dispositivo de alimentação para alimentar tampas e uma seladora. A invenção refere-se ainda a um método para separar tampas.

[002] Durante o enchimento de latas de bebidas ou latas de ali mentos, as latas passam por um seladora de latas depois de serem enchidas com a bebida ou alimento, pelo que os corpos de latas chei os entram por um caminho de alimentação e as tampas de latas en tram por outro caminho de alimentação. A seladora de latas geralmen te tem várias estações semelhantes dispostas em forma de carrossel, em cada uma das quais uma lata é selada com uma tampa de lata. As tampas das latas são guiadas para os corpos das latas e mantidas no corpo das latas por meio de uma placa de suporte de uma cabeça de costura. Esta retenção também serve para fixar as latas contra o rom pimento do caminho circular percorrido pelas latas na seladora de la tas devido à força centrífuga. Na seladora de latas, os corpos de latas com a tampa de latas são costurados sobre um rolo de costura nas bordas e, assim, selados. Normalmente, a lata com a tampa da lata é rodada adicionalmente em torno do seu próprio eixo de simetria por meio da cabeça de costura. Para rotação, os rolos de costura e as ca beças de costura são dispostos em um pino de eixo de costura ou em um eixo de costura.

[003] Uma seladora de latas genérica é descrita em DE 749636 e DE 4234115 A1. A seladora de latas compreende um dispositivo de fixação para receber uma lata a ser selada. No estado operacional, a lata a ser selada é introduzida no dispositivo de aperto e fixada por ele na direção axial e radial. Uma tampa de lata também é introduzida centrada sobre a abertura da lata a ser selada. A lata tem um flange de lata circunferencial na área da abertura da lata e a tampa da lata tem um flange de tampa de lata circunferencial. Para vedar a abertura da lata com a tampa da lata, a seladora de latas ainda compreende dois rolos de vedação, montados rotativamente em torno de um eixo em cada caso, cujos rolos de vedação pressionam o flange da lata e o flange da tampa da lata juntos por meio de uma força atuando de mo do substancialmente radial, sendo a prensagem efetuada por um ro-lamentocontínuo na direção circunferencial ao longo da circunferência da abertura da lata.

[004] Para fornecer as tampas das latas, são utilizados dispositi vos de alimentação em que as tampas das latas são alimentadas em uma pilha de tampas e são separadas para colocação nas latas por meio de um dispositivo de desempilhamento. Tal dispositivo de alimen tação é descrito em EP 3 453 625 A1.

[005] Para uma melhor compreensão da presente invenção, um dispositivo de alimentação para uma seladora de latas conhecido do estado da técnica é descrito a seguir com base na Figura 1.

[006] Para uma melhor distinção do estado da técnica conhecido da presente invenção, os sinais de referência a características de dis positivos conhecidos são fornecidos com uma vírgula (na Figura 1, 2A, 2B e 8A) no contexto deste pedido, enquanto as características dos dispositivos de acordo com a invenção ou seus componentes não car regam uma vírgula invertida.

[007] O dispositivo de alimentação conhecido 1001' de acordo com a Figura 1 compreende um dispositivo de desempilhamento 1' com um parafuso de desempilhamento 10' e um dispositivo de trans porte subsequente e/ou dispositivo de tratamento 16', que tem uma unidade separada 31'.

[008] O parafuso de desempilhamento 10' segrega e separa as tampas 101' da pilha 111' com o auxílio de uma ranhura em forma de espiral 11'. Para isso, o parafuso de desempilhamento 10'é acionado por seu próprio acionamento 40', que é concebido como um servo aci onamento.

[009] As tampas 101' a serem transportadas são alimentadas no alimentador de tampas 41', que está disposto imediatamente acima do parafuso de desempilhamento 10'. As tampas 101'são transportadas para baixo por gravidade na direção do parafuso de desempilhamento 10'. O parafuso de desempilhamento 10'é acionado pelo acionador 40', pelo qual realiza um movimento de rotação em torno do eixo Y', que é indicado por uma seta 13'. A ranhura em forma de espiral 11' engata em cada caso uma porção de borda de uma única tampa 101' e é moldada de tal forma que pode mover uma única tampa 101' para fora do alimentador 41' e pode transportar e distribuir para baixo na direção do dispositivo de transporte subsequente e/ou dispositivo de tratamento 16' pelo movimento de rotação 13' do parafuso de desem- pilhamento 10'. Depois de entregar uma única tampa 101' ao subse quente dispositivo de transporte e/ou dispositivo de tratamento 16', o parafuso de desempilhamento 10' continua a girar e pode novamente receber uma única tampa 101' do alimentador 41' e transportar a mesma para o subsequente dispositivo de transporte e/ou dispositivo de tratamento 16'.

[0010] O dispositivo de transporte e/ou dispositivo de tratamento 16' gira na direção indicada por uma seta 32'. O acionamento 31' do subsequente dispositivo de transporte e/ou dispositivo de tratamento 16' e o acionamento 40' do parafuso de desempilhamento 10'são co ordenados entre si de forma que a velocidade de entrega do parafuso de desempilhamento 10' de tampas 101' do alimentador 41'corres-pondeà velocidade de recebimento do subsequente dispositivo de transporte e/ou dispositivo de tratamento 16'. Desta forma, é garantido que uma tampa 101' seja fornecida em tempo hábil para que cada lata seja enchida e selada (não mostrada na Figura 1) e que não haja atra sos ou avarias.

[0011] No entanto, para permitir uma separação correta das tam pas 101' a partir da pilha 111', o parafuso de desempilhamento 10'de ve ser substituído no caso de uma mudança de formato (ou seja, uma mudança para um tamanho diferente, em particular também um maior tamanho da tampa/tamanho do recipiente). Para isso, por exemplo, o parafuso de desempilhamento 10' pode ser removido a partir do eixo 42' e pode ser instalado um parafuso de desempilhamento adaptado ao novo formato.

[0012] Isso é explicado com mais detalhes em relação às Figuras 2A e 2B.

[0013] Por meio de algumas seladoras, diferentes tamanhos de tampas disponíveis no mercado podem ser desempilhadas e proces sadas. O componente central do sistema de desempilhamento é o pa rafuso de desempilhamento 10'. Isso separa as tampas 101' a partir da pilha e as deposita em uma guia interna de tampa 15B'. O processo de separação é realizado por uma faca 51', que é presa ao parafuso de desempilhamento 10'. Devido ao movimento de rotação no sentido ho rário na direção da seta 13', a faca 51' perfura a pilha. Em seguida, a tampa 101'é guiada para baixo na guia interna da tampa 15B' por meio de uma espiral/a ranhura em forma de espiral 11'.

[0014] A tampa 101' repousa do outro lado em um suporte substi tuível 151A', que é preso a uma guia externa da tampa 15A'. Pela ro tação do dispositivo de transporte e/ou dispositivo de tratamento 16', a tampa 101'é introduzida na guia externa da tampa 15A'.

[0015] Dependendo do design, o parafuso de desempilhamento 10' depende do formato e deve ser alterado ao mudar para um tama nho de tampa diferente.

[0016] Consequentemente, as mudanças de ferramenta para adaptação a outros formatos não podem ser evitadas. Neste caso, os tempos de troca de ferramenta para o parafuso de desempilhamento são muito altos e geralmente requerem um especialista para viabilizar a troca.

[0017] É, portanto, um objetivo da invenção proporcionar um dis positivo de desempilhamento, um dispositivo de alimentação e uma seladora que evitem os efeitos adversos conhecidos do estado da téc nica. Em particular, devem ser proporcionados um dispositivo de de- sempilhamento, um dispositivo de alimentação e uma seladora, que são de design simples, versáteis, rapidamente adaptáveis e/ou fáceis de limpar.

[0018] O objetivo é alcançado por um dispositivo de desempilha- mento de acordo com a invenção, um dispositivo de alimentação de acordo com a invenção, uma seladora de acordo com a invenção e pelo método de acordo com a invenção.

[0019] De acordo com a presente invenção, é proposto um dispo sitivo de desempilhamento para separar as tampas de uma pilha de tampas. O dispositivo de desempilhamento compreende um elemento de desempilhamento, um elemento de suporte para suportar a pilha de tampas e uma ranhura para receber e descarregar uma tampa sepa rada (da pilha de tampas). A ranhura está disposta no elemento de de- sempilhamento e no elemento de suporte, em particular inserida no elemento de desempilhamento e no elemento de suporte, isto é, em particular o elemento de desempilhamento e o elemento de suporte compreendem a ranhura.

[0020] Além disso, o dispositivo de desempilhamento compreende um elemento de separação que é disposto em (uma primeira extremi dade) da ranhura de tal forma que a tampa pode ser separada a partir da pilha de tampas pelo elemento de separação e pode ser recebida pela ranhura (ou seja, pode ser inserido na ranhura).

[0021] O elemento de suporte é um elemento separado do ele mento de desempilhamento e está disposto no elemento de desempi- lhamento de modo que uma superfície de suporte do elemento de su porte seja disposta em relação ao elemento de separação de tal forma que a pilha de tampas possa ser apoiada na superfície de suporte e a tampa possa ser separada a partir da pilha de tampas. O elemento de suporte é assim em particular um elemento autônomo separado e/ou independente do elemento de empilhamento.

[0022] Assim, a pilha de tampas pode ser apoiada na superfície de suporte e, por um movimento tal como uma rotação do dispositivo de desempilhamento, o elemento de separação pode ser inserido entre a pilha de tampas e a tampa a ser separada, pelo que a tampa é então guiada através da ranhura para um dispositivo subsequente tal como uma guia de tampa. Obviamente, a pilha de tampas também pode ser parcialmente suportada no elemento de desempilhamento durante o movimento do dispositivo de desempilhamento. No entanto, a pilha de tampas é suportada na superfície de suporte em particular imediata mente antes da tampa ser separada pelo elemento de separação.

[0023] Uma vez que o elemento de suporte é um elemento sepa rado do elemento de desempilhamento, os tempos de troca de ferra mentas podem ser reduzidos enormemente, uma vez que apenas o elemento de suporte (ou alternativamente o elemento de desempilha- mento) deve ser ajustado no caso de uma mudança de formato e todo o dispositivo de desempilhamento não precisa ser substituído.

[0024] No caso de uma mudança de formato, a espessura e/ou o raio da tampa mudam entre outros. Como consequência, uma distân cia entre a superfície de suporte e o elemento de separação deve ser ajustada, pois isso garante que o elemento de separação perfure a pi lha de tampas no ponto correto para separar uma única tampa.

[0025] Na prática, o elemento de separação pode ser concebido como uma faca conhecida no estado da técnica. Além disso, o ele mento de separação pode ser compreendido pelo elemento de de- sempilhamento, isto é, em particular ser parte integrante do elemento de desempilhamento. Como alternativa, o elemento de separação po de ser um elemento separado a partir do elemento de desempilhamen- to e do elemento de suporte, que é disposto ou fixado (em particular substituível) ao elemento de desempilhamento e/ou elemento de su porte.

[0026] A primeira extremidade da ranhura, em particular, pode ser entendida como uma zona de entrada da tampa na ranhura. O ele mento de suporte pode ser disposto diretamente sobre ou anexado ao elemento de desempilhamento. A ranhura, em particular, pode ser en tendida como um entalhe alongado no elemento de desempilhamento e no elemento de suporte para guiar a tampa. Especialmente, a ranhu ratambém pode ser designada como junta ou entalhe.

[0027] Em uma modalidade da invenção, uma posição da superfí cie de suporte em relação ao elemento de separação pode ser variável ou ajustável para ajustar a distância entre a superfície de suporte e o elemento de separação. Para este fim, o elemento de suporte pode ser disposto (ou fixado) de forma substituível no elemento de desempi- lhamento, de modo que a posição da superfície de suporte em relação ao elemento de separação possa ser alterada. Isso significa que o elemento de suporte pode ser substituído por outro elemento de supor te no qual a superfície de suporte é moldada e/ou posicionada de for ma diferente. Para este fim, o elemento de suporte pode ser fixado ao elemento de desempilhamento por meio de uma conexão aparafusada destacável, por exemplo. Além disso, o elemento de suporte pode ser disposto de forma deslocável no elemento de desempilhamento, de modo que a posição da superfície de suporte em relação ao elemento de separação possa ser alterada. Por exemplo, ajustando a altura do elemento de suporte, a posição relativa ao elemento de separação po de ser ajustada. Como alternativa, o elemento de desempilhamento ou o elemento de separação também pode ser substituível ou móvel.

[0028] Em uma modalidade da invenção, o dispositivo de desempi- lhamento pode ser concebido como um parafuso de desempilhamento e a ranhura pode se estender em forma de espiral ao longo do parafu so de desempilhamento. Desta forma, a tampa pode ser guiada para baixo em particular a partir de cima em um movimento em forma de espiral para uma guia de tampa (como parte de um dispositivo subse quente).

[0029] Em uma modalidade particularmente preferida, a superfície de suporte é um chanfro (isto é, uma superfície de suporte chanfrada), em particular um chanfro em forma de foice.

[0030] De acordo com a invenção, é ainda proposto um dispositivo de alimentação para alimentar uma tampa a uma seladora, cujo dispo sitivo de alimentação compreende um dispositivo de desempilhamento de acordo com a invenção. Além disso, o dispositivo de alimentação compreende um alimentador de tampas para alimentar as tampas na pilha de tampas, em que o alimentador de tampas está disposto no dispositivo de desempilhamento de forma que as tampas que podem ser alimentadas na pilha de tampas possam ser separadas pelo dispo sitivo de desempilhamento.

[0031] O dispositivo de desempilhamento pode ser disposto de forma rotativa de modo que as tampas possam ser separadas pela ro tação do dispositivo de desempilhamento. Para isso, o dispositivo de desempilhamento pode ser conectado a um acionamento, tal como um servo acionamento, por meio de um eixo. Para este fim, o elemento de desempilhamento pode compreender uma área de recebimento, em particular uma abertura de recebimento para o eixo. Consequentemen-te, o elemento de suporte é conectado ao eixo através do elemento de desempilhamento e o elemento de desempilhamento pode ser enten dido como um elemento básico através do qual os outros componen tessão fixados ao eixo e consequentemente conectados ao aciona mento.

[0032] Em uma modalidade particularmente preferida, o elemento de desempilhamento compreende a abertura de recebimento, o ele mento de suporte é fixado ao elemento de empilhamento de maneira removível e o elemento de separação é um elemento separado a partir do elemento de desempilhamento e o elemento de suporte que é fixa do ao elemento de suporte de forma removível.

[0033] Além disso, o dispositivo de alimentação pode compreender a guia de tampa para guiar a tampa para a seladora (ou para um reci piente na seladora) e um dispositivo de movimento disposto na guia de tampa. O dispositivo de movimento é arranjado de maneira móvel de modo que a tampa possa ser movida ao longo da guia de tampa, em que a guia de tampa é arranjada no dispositivo de desempilhamento de forma que uma tampa separada da pilha de tampas possa ser inse rida na guia de tampa, ou seja, em particular pode ser depositada na mesma.

[0034] A guia de tampa pode ser projetada para guiar a tampa ao longo de um plano de guia, em que a tampa pode ser movida ao longo do plano de guia pelo dispositivo de movimento. A guia de tampa pode ser formada de forma que a tampa possa ser movida na guia de tampa exclusivamente paralela ao plano da guia. Em particular, exclusiva mente paralelo significa aqui que a tampa (em particular com a sua superfície ou superfície de depósito) só pode ser movida na guia de tampa paralelamente ao plano da guia. A superfície da tampa ou su perfície de depósito (com a qual a tampa repousa sobre a guia de tampa) pode ser movida completamente paralela ao plano da guia. Especialmente, em contraste com o estado da técnica, a guia de tam pa não compreende uma rampa que primeiro guia a tampa para um nível de rampa diferente do plano de guia e alinhada de forma diferen te, e então alinha a mesma paralelamente ao plano de guia. Ao assim proceder, pode ser evitado um salto da tampa na guia de tampa. No contexto da invenção, paralelo deve ser entendido como genuinamen te paralelo ou idêntico.

[0035] Além disso, a guia de tampa pode ser disposta no dispositi vo de desempilhamento de forma que a tampa possa ser introduzida na guia de tampa do dispositivo de desempilhamento diretamente pa ralela ao plano de guia.

[0036] Em modalidades particularmente preferidas da invenção, o dispositivo de alimentação compreende ainda um dispositivo de reten ção, que é disposto (em particular acima) na guia de tampa de tal for ma que uma mobilidade da tampa em uma direção espacial (em parti cular para cima) pode ser restringida.

[0037] O dispositivo de retenção pode compreender uma superfí cie de retenção para restringir a mobilidade da tampa, e a superfície de retenção pode ser disposta paralela ao plano de guia, em particular completamente paralela ao plano de guia.

[0038] A guia de tampa pode compreender uma superfície de de pósito, em particular uma primeira e uma segunda superfície de depó sito, na qual a tampa pode ser depositada e/ou compreender uma pri-meirasuperfície de guia e uma segunda superfície de guia, em que a tampa pode ser disposta entre a primeira superfície de guia e a se gundasuperfície de guia de modo que a tampa possa ser guiada para a seladora pelo movimento relativo do dispositivo de movimento para a primeira superfície de guia e a segunda superfície de guia.

[0039] Aqui, a superfície de retenção pode ser disposta paralela mente, em particular completamente paralela, à superfície de depósito, pelo que a superfície de depósito também pode ser disposta paralela- mente, em particular completamente paralela, ao plano de guia.

[0040] A guia de tampa pode compreender um primeiro trilho e um segundo trilho. O segundo trilho pode se estender paralelamente ao primeiro trilho. Além disso, o primeiro trilho pode compreender a pri meirasuperfície guia e/ou a primeira superfície de depósito e o segun do trilho pode compreender a segunda superfície guia e/ou a segunda superfície de depósito de modo que a tampa possa ser guiada para a seladora pelos primeiro e segundo trilhos. O primeiro e o segundo tri lho podem ser projetados como guia de tampa externa e interna. As guias de tampa externa e interna podem ser compostas por vários segmentos e podem compreender elementos ou segmentos substituí veis (que podem ser substituídos, por exemplo, durante uma mudança de formato).

[0041] De acordo com a invenção, é ainda proposto uma seladora, que compreende uma estação com vários dispositivos de selagem, em particular dispostos em forma de carrossel, um recipiente de alimenta ção para recipientes, em particular recipientes cheios com um produto, para a estação, um dispositivo de alimentação de acordo com a inven ção e uma saída para contêineres selados a partir da estação.

[0042] De acordo com a invenção, também é proposto um método para separar as tampas a partir da pilha de tampas por meio do dispo sitivo de alimentação de acordo com a invenção. No método de acordo com a invenção, as tampas são alimentadas pelo alimentador de tam pas na pilha de tampas e as tampas alimentadas na pilha de tampas são separadas pelo dispositivo de desempilhamento.

[0043] O dispositivo de desempilhamento de acordo com a inven ção é adequado para transportar as tampas alimentadas através do alimentador de tampas e para entregar as mesmas no espaçamento correto a um dispositivo de transporte subsequente e/ou dispositivo de tratamento (tal como guia de tampa e /ou os dispositivos de vedação).

[0044] A ranhura pode engatar com uma porção de borda da tam pa e, em seguida, conduzir a mesma na direção da guia de tampa subsequente. Em outras palavras, as tampas são retiradas do alimen- tador de tampas individualmente. Em particular, um transporte das tampas ocorre apenas quando o dispositivo de desempilhamento se move, em particular gira.

[0045] Uma transferência no espaçamento correto pode ser en tendida como significando que o dispositivo de desempilhamento é co ordenado com o dispositivo de movimento. Em particular, a transferên cia das tampas para o dispositivo de movimento, portanto, não ocorre continuamente, mas de maneira cronometrada, ou seja, quando uma tampa deve ser fornecida para um recipiente cheio a ser selado no dispositivo de vedação da seladora. Por exemplo, esta temporização pode ser realizada através da geometria da ranhura e/ou através da geometria do próprio dispositivo de desempilhamento e/ou através do acionamento do dispositivo de desempilhamento.

[0046] O dispositivo de movimento pode ser concebido na forma de um dispositivo de movimento rotativo. Dispositivos de movimento linear, por exemplo, na forma de correias transportadoras, também são possíveis.

[0047] Assim, o id pode ser acionado pelo dispositivo de movimen to, mas a direção do movimento da tampa é predeterminada pela guia de tampa, em particular a primeira e a segunda superfície de guia. As sim, a tampa é de preferência apoiada na guia de tampa, é transporta da pela guia de tampa e não é colocada no dispositivo de movimento como no estado da técnica (ou seja, não é transportada pelo dispositi vo de movimento). Assim, a tampa pode ser suportada na guia de tampa de modo a que a tampa seja transportada pela guia de tampa.

[0048] Assim, o dispositivo de movimento pode realizar um movi mento relativo à primeira superfície de guia e à segunda superfície de guia, ou seja, em particular, que a primeira superfície de guia e a se gundasuperfície de guia (e os trilhos/guia de tampa, respectivamente) são arranjados estacionários (ou seja, imóveis), pelos quais o disposi tivo de movimento se move além da primeira superfície de guia e da segunda superfície de guia e move a tampa entre as superfícies de guia dessa maneira. De preferência, o dispositivo de movimento pode ser movido ao longo da primeira superfície de guia e da segunda su perfície de guia, em particular pode ser movida entre a primeira super fície de guia e a segunda superfície de guia, de modo que a tampa possa ser movida entre as superfícies de guia.

[0049] Para transportar/apoiar a tampa, a guia de tampa pode compreender a superfície de depósito, de preferência a primeira e a segunda superfície de depósito, na qual a tampa pode ser disposta e em / através da qual a tampa pode ser movida pelo dispositivo de mo vimento. Assim, a tampa seria móvel ao longo da primeira e segunda superfície de guia e na (primeira e segunda) superfície de depósito. No entanto, as superfícies guia oblíquas (com um ângulo não igual a 90° em comparação com a superfície da tampa) também podem funcionar como superfícies de depósito de modo que a tampa possa ser dispos ta nas superfícies guia oblíquas.

[0050] Com particular preferência, a tampa é transportada exclusi vamente pela superfície de depósito/superfícies de depósito ou pelas superfícies guia oblíquas e não é depositada no dispositivo de movi mento.

[0051] Devido a tal guia de tampa, é especialmente fornecido um guia de tampa mais simples e mais estável. Em particular, a tampa já não tem de ser colocada em um rotor de gaseificação, mas pode se apoiar na guia de tampa até ser reunida com o recipiente. Uma vez que a tampa já não assenta no rotor de gaseificação, pode ser vedada uma maior variedade de formas de latas (em particular no que diz res- peito a uma área de gargalo do recipiente).

[0052] Para permitir uma adaptação simples e rápida a diferentes formatos e formas de tampa, a primeira e a segunda superfície de guia ou trilho podem ser dispostas de forma deslocável uma em relação à outra, de modo que a distância entre a primeira e a segunda superfície de guia pode ser alterada. Desta forma, o tempo de troca das peças da máquina na seladora pode ser significativamente reduzido.

[0053] Além disso, o dispositivo de movimento pode compreender um transportador. De preferência, o suporte é fixado ao dispositivo de movimento de modo que a tampa possa ser recebida pelo suporte e movida na guia de tampa pelo suporte. Assim, o transportador é aque la parte do dispositivo de movimento por meio do qual a tampa é con tatada e movida.

[0054] Neste contexto, pode ser movido nos meios de guia de tampa em particular que o transportador pode mover a tampa nas su perfícies de guia ao longo e através das superfícies de guia ou super fícies de depósito. Para este propósito, o transportador pode ser dis posto de maneira móvel entre a primeira superfície de guia e a segun dasuperfície de guia (e possivelmente também entre a primeira e a segunda superfície de depósito).

[0055] Na prática, o dispositivo de movimento pode compreender uma pluralidade de transportadores de modo que uma pluralidade de tampas possa ser recebidas pela pluralidade de transportadores e possam ser movidas pela guia de tampa. De preferência, a pluralidade de portadores pode ser distribuída ao longo de uma circunferência do dispositivo de movimento. Aqui, a pluralidade de transportadores pode ser disposta de modo circular ao longo da circunferência do dispositivo de movimento. Particularmente de preferência, o dispositivo de movi mentoé fixado a um eixo e disposto de maneira rotativa em torno de um eixo por este eixo, de modo que a tampa possa ser movida por uma rotação do dispositivo de movimento. O dispositivo de movimento pode, portanto, ser um dispositivo de movimento rotativo. Para tanto, o dispositivo de movimentação é de preferência concebido em forma de disco, anel, estrela ou anel circular, e o eixo é arranjado em um ponto central no dispositivo de movimento.

[0056] Os suportes arranjados no dispositivo de movimento podem ser arranjados em uma superfície do dispositivo de movimento (isto é, em particular, o disco/anel circular) de modo que se estendam na dire ção do eixo em torno do qual o eixo gira, ou pode ser arranjado em uma superfície do dispositivo de movimento (isto é, em particular, o disco/anel circular) que se estende perpendicularmente ao eixo em torno do qual o eixo gira. Como alternativa ao dispositivo de movimen to rotativo, também pode ser usado um dispositivo de movimento line ar.

[0057] O dispositivo de movimento pode ser arranjado com um transportador direcionado para cima abaixo dos primeiro e segundo trilhos ou com um transportador direcionado para baixo acima dos pri-meiro e segundo trilhos. Neste caso, o transportador pode de prefe rência ser movido em uma reentrância entre o primeiro e o segundo trilho. Uma reentrância pode, portanto, ser fornecida entre o primeiro e o segundo trilho de modo que o dispositivo de movimento (ou transpor tador) possa ser movido através da reentrância para mover a tampa.

[0058] Além disso, o primeiro e/ou o segundo trilho podem ser formados por uma pluralidade de elementos de trilho. Em alternativa aos trilhos, as superfícies de guia também podem ser as duas superfí cies de limite laterais de uma ranhura de trilho prevista em um elemen to de guia.

[0059] A tampa pode ser transportada/suportada (a partir de baixo) pelas superfícies guia ou superfícies de depósito, enquanto o dispositi vo de retenção restringe a mobilidade da tampa para cima, organizan- do/movendo a tampa entre as superfícies de guia ou superfícies de depósito e o dispositivo de retenção.

[0060] Particularmente de preferência, a guia de tampa pode com preender ainda um dispositivo de gaseificação. Este dispositivo de ga seificação pode ser arranjado em um lado (voltado para o dispositivo de fechamento) do primeiro e/ou segundo trilho. O recipiente é gaseifi cado pelo dispositivo de gaseificação antes da tampa ser colocada no recipiente. A gaseificação pode ser conseguida com um gás como dió xido de carbono ou nitrogênio.

[0061] Enquanto o primeiro e o segundo trilho são de preferência concebidos de modo a que a tampa seja guiada no sentido radial e, assim, de preferência se desloque no sentido corradical para o disposi-tivo de movimento, o dispositivo de gaseificação pode ser concebido de modo a que a tampa seja guiada linearmente em uma área de ga seificação do dispositivo de gaseificação. Isto tem a vantagem de que os valores de gaseificação podem ser melhorados e a transferência para o recipiente pode ser otimizada.

[0062] Assim, a gaseificação é de preferência realizada pelo dis positivo de gaseificação disposto estacionário nos trilhos (estacioná rios). A gaseificação não deve mais ser realizada por um rotor de ga- seificação/dispositivo de movimento.

[0063] Em particular, a tampa já não tem de ser colocada no rotor de gaseificação, mas pode se apoiar na guia de tampa até ser reunida com o recipiente. Isto tem a vantagem de serem eliminados os contor nos interferentes do rotor de gaseificação durante a elevação do reci piente. Assim, dispositivos de movimento econômicos e mais higiêni cos (tais como rotores de tampa) podem ser projetados.

[0064] O primeiro e o segundo trilhos são de preferência concebi dos com as superfícies de guia e/ou deposição de modo a que sejam abertas na parte superior. Desta forma, um meio de limpeza pode lim- par o suporte da tampa (ou seja, a guia e/ou as superfícies de depósi to) sem impedimentos.

[0065] De preferência, o dispositivo de alimentação de acordo com a invenção guia as tampas do dispositivo de desempilhamento até se rem transferidas para o recipiente. Após o processo de desempilha- mento, no qual as tampas são separadas individualmente a partir da pilha pelo dispositivo de desempilhamento, a tampa fica sobre a guia de tampa. A guia de tampa com dispositivo de movimento pode ser disposta pelo menos parcialmente em um espaço de trabalho da sela- dora abaixo do dispositivo de desempilhamento.

[0066] A tampa é colocada em uma abertura do recipiente e o re cipienteé selado com a tampa. A vedação do recipiente pode compre ender posicionar o recipiente em uma estação elevatória, costurar a tampa ao recipiente por meio de pelo menos um rolo de costura, em particular dois rolos de costura e a cabeça de costura. Finalmente, o recipiente selado pode ser descarregado a partir do espaço de traba lho da seladora.

[0067] O espaço de trabalho é o espaço da seladora no qual o re cipienteé de preferência selado com a tampa, em particular o espaço no qual ocorre um processo de costura pela estação. De preferência, o espaço de trabalho é circundado por um alojamento e assim delimita o espaço de trabalho da seladora (e assim permite a formação de uma zona de higiene).

[0068] Em particular, o alojamento pode ser considerado como um revestimento, invólucro, envoltório ou bainha que envolve, pelo menos parcialmente, o espaço de trabalho. O alojamento pode fechar e/ou proteger o espaço de trabalho a partir do lado de fora, de modo que uma atmosfera no espaço de trabalho seja higienicamente separada a partir do ambiente.

[0069] O dispositivo de vedação pode compreender uma cabeça de vedação para vedar o recipiente com a tampa. A cabeça de veda ção pode compreender meios de costura para unir a tampa ao recipi ente. Os meios de costura podem ser um rolo de costura e uma cabe ça de costura. A ou cada cabeça de selagem pode, portanto, compre ender pelo menos um rolo de costura (de preferência dois rolos de costura) e uma cabeça de costura. A cabeça de vedação pode com preender eixos de costura ou pinos de rolo de costura giratórios em torno de um eixo de costura, em que os meios de emenda estão dis postos em uma extremidade do respectivo eixo de costura/o respectivo pino de rolo de costura (a cabeça de costura e o rolo de costura po dem, portanto, ser girados em particular através do respectivo eixo de costura/o respectivo pino de rolo de costura).

[0070] A seladora de acordo com a invenção ou a estação, respec tivamente, podem ainda compreender a estação elevatória (ou uma pluralidade de estações elevatórias) para elevar o recipiente. As esta ções elevatórias podem ser dispostas na estação oposta às cabeças de vedação.

[0071] A seladora de acordo com a invenção é de preferência con cebida como uma seladora de latas. A seladora de latas geralmente tem várias estações de selagem semelhantes (de preferência cabeças de selagem e estações elevatórias) dispostas em forma de carrossel, nas quais uma lata é selada em cada caso com uma tampa de lata.

[0072] Aqui, o recipiente pode ser uma lata e a tampa pode ser uma tampa de lata, que são unidas por meio da seladora de latas.

[0073] De preferência, a seladora de latas compreende várias ca beças de selagem (como descrito acima com vários rolos de selagem e uma cabeça de selagem) para selar a lata. No estado operacional, os rolos de costura com seu respectivo perfil de costura são colocados em contato com um flange de tampa de lata da tampa de lata e um flange de lata da lata. Ao girar a lata, o rolo de costura é então girado na direção circunferencial da lata, costurando assim o flange da lata com o flange da tampa da lata. Para a rotação da lata, a lata é de pre ferência fixada entre a cabeça de costura e um suporte (em particular a estação elevatória), pelo que a cabeça de costura é rodada em torno do eixo de costura por meio do eixo de costura.

[0074] No contexto da invenção, a lata pode ser entendida como um recipiente com simetria rotacional que é selada por meio da sela- dora de latas e o rolo de costura associado. Uma lata pode de prefe rência compreender um metal, em particular alumínio ou aço.

[0075] Em princípio, a seladora pode, de preferência, compreender pelo menos dois tipos de rolos de selagem com perfis de selagem de preferência diferentes (em que a cabeça de selagem correspondente compreende rolos de selagem de ambos os tipos), de modo que as latas possam ser seladas de acordo com um princípio de costura du pla, em que as latas são geralmente seladas em duas etapas. Um tipo de rolo de costura é responsável por cada etapa. O primeiro tipo de rolo de vedação faz uma pré-costura, enquanto o segundo tipo de rolo de vedação fecha completamente a lata/embalagem.

[0076] As tampas e os corpos das latas podem ser reunidos em um ponto definido antes do processo de costura real. A alimentação das tampas das latas é efetuada pelo dispositivo de alimentação de acordo com a invenção, sobre o qual assentam as tampas das latas. Os corpos das latas são alimentados por meio do alimentador de con- têineres. Os corpos das latas passam a partir do alimentador de con tentores para uma das respetivas estações elevatórias (que estão in tegradas na estação). Em uma rotação da estação, as estações eleva tórias executam de preferência um movimento de elevação controlado por came para alimentar os corpos das latas a partir de baixo para a tampa da lata e posteriormente para a cabeça de costura.

[0077] Em princípio, a seladora de acordo com a invenção pode ser análoga às seladoras de latas já conhecidas do estado da técnica, mas difere no dispositivo de alimentação e no dispositivo de desempi- lhamento, respectivamente, para evitar as desvantagens do estado da técnica dessa forma.

[0078] A seguir, a invenção e o estado da técnica são explicados com mais detalhes com base nas modalidades com referência aos de senhos.

[0079] A Figura 1 é uma vista lateral esquemática de um dispositi vo de alimentação do estado da técnica;

[0080] A Figura 2A é uma vista em perspectiva de um dispositivo de desempilhamento do estado da técnica com guia de tampa;

[0081] A Figura 2B é uma vista lateral do dispositivo de desempi- lhamento do estado da técnica com guia de tampa de acordo com a Figura 2A;

[0082] A Figura 3 é uma vista de topo de uma seladora de latas de acordo com a invenção;

[0083] A Figura 4 é uma vista em perspectiva de um dispositivo de desempilhamento de acordo com a invenção;

[0084] A Figura 5 é uma vista lateral esquemática de um dispositi vo de alimentação de acordo com a invenção;

[0085] A Figura 6 é uma vista lateral de um dispositivo de alimen tação de acordo com a invenção;

[0086] A Figura 7 é uma vista lateral esquemática de um dispositi vo de desempilhamento de acordo com a invenção com guia de tam pa;

[0087] A Figura 8A é uma vista em perspectiva de um dispositivo de alimentação do estado da técnica;

[0088] A Figura 8B é uma vista em perspectiva de um dispositivo de alimentação de acordo com a invenção;

[0089] A Figura 9 é uma vista superior de um dispositivo de ali- mentação de acordo com a invenção;

[0090] A Figura 10 é uma vista lateral de uma guia de tampa de acordo com a invenção com dispositivo de retenção;

[0091] As Figuras 1, 2A e 2B já foram descritos acima na repre sentação do estado da técnica.

[0092] A Figura 3 mostra uma vista superior de uma seladora de latas 1000 de acordo com a invenção. A seladora de latas 1000 de acordo com a Figura 3 compreende dois alimentadores de tampa 41 para alimentar as tampas 101 em uma pilha de tampas para um dispo sitivo de alimentação 1001 que transporta as tampas 101 para uma lata 100.

[0093] O dispositivo de alimentação 1001 compreende um disposi tivo de movimento 16, que é disposto de forma móvel de forma que a tampa 101 possa ser movida para a lata 100 pelo dispositivo de movi mento 16. Para este fim, o dispositivo de movimento 16 está preso a um eixo e disposto de maneira rotativa em torno de um eixo X por este eixo, de modo que a tampa 101 possa ser movida por uma rotação do dispositivo de movimento 16.

[0094] Além disso, o dispositivo de alimentação 1001 compreende uma guia de tampa 15A, 15B disposta no dispositivo de movimento 16 para guiar a tampa 101 até a lata 100. Para esse fim, a guia de tampa 15A, 15B possui um primeiro trilho 15A e um segundo trilho 15B se estendendo paralelamente ao primeiro trilho, em que a tampa 101 está disposta entre os trilhos 15A, 15B de tal forma que a tampa 101 é gui ada pelo movimento de um transportador 19 do dispositivo de movi-mento 16 entre os trilhos 15A, 15B para o ponto B, onde a tampa 101 se une à lata 100 entrando por A através da alimentação do recipiente 12.

[0095] Os suportes 19 arranjados no dispositivo de movimento 16 são distribuídos e dispostos em uma superfície do dispositivo de mo- vimento 16 de forma que possam colocar as tampas 101 dispostas na guia de tampa 15A, 15B em movimento.

[0096] Além disso, a seladora 1000 compreende um proces- so/estação de costura 14 com estações de selagem/estações de cos tura para selar a lata 100 com a tampa 101. O processo de costura 14 é arranjado em um espaço de trabalho 2 da seladora de lata 1000 cer cado por um alojamento 3.

[0097] A tampa 101 é introduzida pelos alimentadores de tampa 41 no espaço de trabalho 2 da seladora de latas 1000 ao longo da seta C e guiada para a lata 100 pela guia de tampa 15A, 15B.

[0098] Ao fazer isso, as tampas 101 são separadas a partir da pi lha de tampas por um dispositivo de desempilhamento e depositadas nos trilhos 15A, 15B. As tampas 101 alimentadas no alimentador de tampas 41 são assim removidas por meio de um parafuso de desempi- lhamento rotativo 10 do dispositivo de desempilhamento e transferidas para a guia de tampa subsequente 15A, 15B, que é projetada como um caminho transportador com o dispositivo de movimento 16 na for ma de uma estrela de transporte 16, por meio de cujos transportadores 19 são transferidas as tampas 101 desempilhadas pelo parafuso de desempilhamento 10. Assim, as tampas 101 são transportadas ainda mais pela rotação do dispositivo de movimento 16.

[0099] Em seguida, as latas 100 com tampa 101 são gaseificadas por um dispositivo de gaseificação 5, transportadas posteriormente para o processo de costura 14 e aí seladas.

[00100] As latas 100 com tampas 101 são fixadas e seladas pelas estações de costura. A lata selada é transportada por um outro rotor para uma saída de lata 18.

[00101] A Figura 4 mostra uma vista em perspectiva de um disposi tivo de desempilhamento 1 de acordo com a invenção com um ele mento de suporte removível ou substituível 10B.

[00102] O dispositivo de desempilhamento 1 para separar tampas da pilha de tampas compreende um parafuso de desempilhamento 10 tendo um elemento de desempilhamento 10A para separar uma tampa a partir da pilha de tampas, o elemento de suporte 10B, uma ranhura em forma de espiral 11 para descarregar a tampa separada que se estende desde uma extremidade superior do parafuso de desempi- lhamento 10, na qual a tampa é recebida pela ranhura 11, até uma ex tremidade inferior, na qual a tampa separada é entregue. A este res peito, o elemento de desempilhamento 10A e o elemento de suporte 10B compreendem a ranhura 11.

[00103] Além disso, o dispositivo de desempilhamento 1 ou o para fuso de desempilhamento 10, respectivamente, compreende um ele mento de separação 51, que está disposto em uma primeira extremi dade da ranhura 11, ou seja, em uma área de entrada para a tampa em a ranhura 11, de modo que a tampa possa ser separada a partir da pilha de tampas pelo elemento de separação 51 e possa ser inserida na ranhura 11.

[00104] O elemento de suporte 10B é um elemento separado a par tir do elemento de desempilhamento 10A que pode ser anexado ao elemento de desempilhamento 10A. O elemento de suporte 10B com preende uma abertura de fixação 53, por meio da qual um parafuso 54 pode ser inserido para prender o elemento de separação 51 ao ele mento de suporte 10B. No entanto, o elemento de suporte 10B é fixa do ao elemento de desempilhamento 10A pelo lado inferior.

[00105] O elemento de separação 51 é um elemento de separação 51 separado a partir do elemento de desempilhamento 10A, que é concebido, por exemplo, como uma faca 51 que é fixada ao elemento de suporte 10B com o parafuso que pode ser inserido na abertura 53. Isto tem a vantagem de a faca 51 poder ser facilmente substituída quando gasta.

[00106] Em alternativa, o elemento de separação 51 pode ser parte integrante do elemento de desempilhamento 10A ou do elemento de suporte 10B. Assim, o elemento de desempilhamento 10A ou o ele mento de suporte 10B pode compreender o elemento de separação 51. Então, um parafuso pode ser inserido através da abertura de fixa ção 53 para prender o elemento de suporte 10B ao elemento de de- sempilhamento 10A.

[00107] Além disso, o elemento de suporte 10B compreende uma superfície de suporte 50 projetada como um chanfro em forma de foice 50, na qual a pilha de tampas é suportada no estado operacional antes de uma tampa ser separada. Para este fim, a superfície de suporte 50 é posicionada em relação ao elemento de separação 51 de forma que a tampa possa ser separada a partir da pilha de tampas. Isto é asse gurado por uma diferença de altura entre a superfície de suporte 50 e o elemento de separação 51 sendo concebido de tal forma que cor responde essencialmente a uma espessura da tampa a ser separada. Isso significa que a tampa é separada a partir da pilha de tampas por meio do chanfro 50 e do elemento de separação 51.

[00108] Um ajuste rápido do formato do dispositivo de desempilha- mento 1 é assegurado pela estrutura de duas partes com elemento de desempilhamento 10A e elemento de suporte 10B. O elemento de de- sempilhamento 10A compreende uma abertura de recebimento 52 pa ra um eixo (que pode ser uma parte adicional do dispositivo de de- sempilhamento). Consequentemente, o elemento de suporte 10B é conectado ao eixo por meio do elemento de desempilhamento 10A, e o elemento de desempilhamento 10A é um elemento de base através do qual os outros componentes são fixados ao eixo. Assim, o elemento de suporte 10B pode ser facilmente substituído sem ter que remover todo o parafuso de desempilhamento 10 a partir do eixo.

[00109] A alteração do formato é possibilitada pelo fato do elemento de suporte 10B apresentar um chanfro 50 diferente dependendo do tamanho da tampa.

[00110] A tampa deve assentar tangencialmente à borda superior do dispositivo de desempilhamento 1 pouco antes da perfuração do elemento de separação. Isso é controlado pela forma ou posição do chanfro 50.

[00111] No entanto, não apenas uma mudança de formato é simpli ficada pelo elemento de suporte separado 10B de acordo com a in venção. Durante a produção, a pilha de tampas está constantemente apoiada no parafuso de desempilhamento 10. Isso causa desgaste. Quando o desgaste é alto, apenas o elemento de suporte 10B deve ser substituído. Anteriormente, todo o parafuso de desempilhamento 10 tinha que ser substituído se o desgaste do chanfro fosse muito grande.

[00112] A Figura 5 mostra uma vista lateral esquemática de um dis positivo de alimentação 1001 de acordo com a invenção, que compre ende o dispositivo de desempilhamento 1 com o parafuso de desempi- lhamento 10 e a subsequente guia de tampa 15A, 15B com dispositivo de movimento 16, em que o dispositivo de movimento 16 tem um acio namento separado 31.

[00113] O parafuso de desempilhamento 10 segrega e separa as tampas 101 da pilha 111 com o auxílio da ranhura em espiral 11. Para isso, o parafuso de desempilhamento 10 é acionado por um servo aci onamento 40, ao qual está conectado através do eixo 42.

[00114] As tampas 101 a serem transportadas são alimentadas no alimentador de tampas 41, que está disposto imediatamente acima do parafuso de desempilhamento 10. As tampas 101 são transportadas para baixo por gravidade na direção do parafuso de desempilhamento 10. O parafuso de desempilhamento 10 é acionado pelo acionador 40, pelo qual realiza um movimento rotacional em torno do eixo Y, que é indicado por uma seta 13.

[00115] A ranhura em forma de espiral 11 envolve em cada caso uma porção de borda de uma única tampa 101 e é moldada de tal for ma que pode mover uma única tampa 101 para fora do alimentador 41 e pode transportar e distribuir a mesma para baixo na direção da guia de tampa 15A, 15B com dispositivo de movimento 16 pelo movimento de rotação 13 do parafuso de desempilhamento 10. Após dispensar uma única tampa 101 para a guia de tampa subsequente 15A, 15B, o parafuso de desempilhamento 10 continua a girar e pode novamente receber uma única tampa 101 do alimentador 41 e transportar a mes ma para a guia de tampa subsequente 15A, 15B.

[00116] O dispositivo de movimento 16 gira na direção indicada por uma seta 32. O acionamento 31 do dispositivo de movimento 16 e o acionamento 40 do parafuso de desempilhamento 10 são coordenados entre si de forma que a velocidade de entrega do parafuso de desem- pilhamento 10 das tampas 101 do alimentador 41 corresponde à velo cidade de recebimento do dispositivo de movimento 16. Desta forma, uma tampa 101 é fornecida a tempo para que cada lata seja enchida e selada.

[00117] Para permitir uma separação correta das tampas 101 a par tir da pilha 111, o elemento de suporte 10B do parafuso de desempi- lhamento 10 pode ser substituído no caso de uma mudança de forma to (ou seja, uma mudança para um tamanho diferente, em particular também maior tamanho da tampa/tamanho do recipiente).

[00118] A Figura 6 mostra uma vista lateral do dispositivo de ali mentação 1001 de acordo com a invenção que tem uma estrutura se melhanteà do dispositivo de alimentação 1001 de acordo com a Figu ra 5. No entanto, na modalidade de acordo com a Figura 6, o alimen- tador de tampa 41 compreende uma pluralidade de hastes guia 43 por meio das quais a pilha de tampas pode ser guiada para o dispositivo de desempilhamento.

[00119] A Figura 7 mostra uma vista lateral esquemática de um dis positivo de desempilhamento 1 de acordo com a invenção com guia de tampa 15A, 15B.

[00120] A guia de tampa 15A, 15B compreende um primeiro trilho 15A e um segundo trilho 15B que são projetados como uma guia de tampa externa 15A e uma guia de tampa interna 15B e pode guiar a tampa 101 ao longo de um plano de guia E para a seladora (não mos trada aqui).

[00121] As guias de tampa 15A, 15B são moldadas e dispostas uma em relação à outra de tal forma que a tampa 101 pode ser movida na guia de tampa 15A, 15B exclusivamente paralela ao plano de guia E.

[00122] A guia de tampa externa 15A compreende uma primeira superfície de depósito 23A e a guia de tampa interna 15B compreende uma segunda superfície de depósito 23B na qual a tampa 101 pode ser depositada. Aqui, a superfície de depósito 23A, 23B está disposta completamente paralela ao plano guia E.

[00123] A Figura 8a mostra uma vista em perspectiva do dispositivo de alimentação 1001' do estado da técnica e a Figura 8B mostra uma vista em perspectiva de um dispositivo de alimentação 1001 de acordo com a invenção.

[00124] O dispositivo de alimentação 1001' de acordo com a Figura 8A compreende as guias externa e interna da tampa 15A', 15B' para guiar a tampa para a seladora (não mostrado aqui). Além disso, a guia de tampa externa 15A' compreende o suporte substituível 151A'. Além disso, o dispositivo de alimentação 1001' compreende o alimentador de tampa 41' para alimentar uma tampa.

[00125] O dispositivo de alimentação 1001 de acordo com a Figura 8B também compreende as guias de tampa externa e interna 15A, 15B (também com suporte substituível 151A) para guiar a tampa para a seladora (não mostrado aqui) e o alimentador de tampa 41 para inserir a tampa nas guias de tampa 15A, 15B, no entanto, as guias de tampa externa e interna 15A, 15B são moldadas e dispostas no alimentador de tampa 41 de tal forma que a tampa pode ser movida pelo dispositi vo de movimento exclusivamente paralela ao plano guia E (não mos trado aqui).

[00126] Neste caso, exclusivamente paralelo significa que a tampa só pode ser movida paralelamente ao plano de guia depois de ter sido colocada nas guias de tampa 15A, 15B. Em contraste com o estado da técnica de acordo com a Figura 8A, a guia de tampa 15A, 15B não compreende uma rampa 151', que primeiro alimenta a tampa para um plano de rampa que é diferente do plano de guia e orientado de forma diferente, e em seguida, alinha o mesmo paralelamente ao plano guia. Desta forma, um salto da tampa na guia de tampa 15A, 15B pode ser evitado. Uma vez que a descida da tampa ao longo da guia externa da tampa 15A' deve ser realizada com grandes ranhuras guia e ângulos de entrada (devido à rampa 151'), a tampa tem muita folga. Esta folga pode fazer com que as tampas saltem das guias ou encravem na se- ladora.

[00127] Ao guiar paralelamente ao plano de guia, pode ser evitado um salto da tampa durante a transição da rampa 151' e, portanto, uma descida da tampa na guia externa da tampa, que é propensa a avari as. Como resultado, uma maior confiabilidade do processo pode ser assegurada.

[00128] Além disso, a Figura 8A compreende um dispositivo de re tenção com primeiro e segundo elementos de retenção 4A', 4B'. En quanto uma superfície de retenção dos elementos de retenção 4A', 4B' do estado da técnica está alinhada pelo menos parcialmente ao longo da rampa 151', a superfície de retenção dos elementos de retenção 4A, 4B de acordo com a invenção está alinhada completamente para lela ao plano de guia.

[00129] Assim, há uma vantagem adicional, pois a tampa pode ser guiada com mais precisão pelos elementos de retenção 4A, 4B e po dem ser usadas guias de tampa 15A, 15B que são abertas na parte superior, que, entre outras coisas, são mais fáceis de limpar.

[00130] A Figura 9 mostra uma vista superior de um dispositivo de alimentação 1001 de acordo com a invenção e a Figura 10 mostra uma vista lateral da guia de tampa 15A, 15B com dispositivo de reten ção 4.

[00131] O dispositivo de movimento 16 é projetado em forma de estrela, em que um suporte 19 é anexado a cada ponta de estrela para receber e mover uma tampa.

[00132] A guia de tampa 15A, 15B compreende o primeiro trilho 15A e o segundo trilho 15B, que corre paralelo ao primeiro trilho 15A em seções. Assim, o primeiro trilho 15A e o segundo trilho 15B com preendem, cada um, uma pluralidade de elementos de trilho, que são substituíveis para uma mudança de formato, onde o segundo trilho 15B está disposto acima do dispositivo de movimento 16.

[00133] Aqui, o primeiro trilho 15A compreende a primeira superfície de guia 22A, o segundo trilho 15B compreende a segunda superfície de guia 22B de tal forma que a tampa pode ser guiada para o recipien te pelo primeiro e segundo trilhos 15A, 15B.

[00134] Além disso, o primeiro trilho 15A compreende a primeira superfície de depósito 23A e o segundo trilho 15B compreende a se gundasuperfície de depósito 23B de tal forma que a tampa pode ser guiada para o recipiente através do primeiro e do segundo trilho 15A, 15B, ou seja, depositado nas superfícies de depósito 23A, 23B e mo vido para o recipiente por meio delas.

[00135] O dispositivo de movimento 16 está disposto com suportes direcionados para cima 19 sob o primeiro e o segundo trilho 15A, 15B. Aqui, os transportadores 19 podem ser movidos em um recesso 24 entre o primeiro e o segundo trilho 15A, 15B.

[00136] O primeiro e o segundo trilho 15A, 15B são projetados com as superfícies de guia e superfícies de depósito 22A, 22B, 23A, 23B de modo que sejam abertas no topo. Desta forma, um meio de limpeza pode limpar o suporte da tampa (ou seja, a guia e/ou as superfícies de depósito) sem impedimentos.

[00137] Além disso, a guia de tampa 15A, 15B compreende um dis positivo de gaseificação 5. Este dispositivo de gaseificação 5 está dis posto em um lado do primeiro trilho 15A voltado para o processo de costura/a estação.

[00138] Enquanto o primeiro e o segundo trilho 15A, 15B são mol dados de forma que a tampa 101 seja guiada radialmente e, portanto, de preferência se mova no sentido corradical ao dispositivo de movi mento 16, o dispositivo de gaseificação 5 é moldado de tal maneira que a tampa é guiada linearmente em uma área de gaseificação do dispositivo de gaseificação 5. Isso tem a vantagem de que os valores de gaseificação podem ser melhorados e a transferência para o recipi ente pode ser otimizada.

[00139] Durante a gaseificação pelo dispositivo de gaseificação 5, um gás tal como um gás inerte é transportado para um lado inferior da tampa. Desta forma, pode ser garantido que um volume residual do recipiente no qual nenhum alimento é disposto seja substancialmente preenchido com o gás antes da vedação, pelo que o ar originalmente presente no volume residual é deslocado o mais completamente pos sível pelo gás. Desta forma, pode ser possível obter uma vida útil mais longa para os alimentos dispostos no recipiente.

[00140] No entanto, antes de as tampas serem colocadas na guia de tampa 15A, 15B, ocorre o processo de desempilhamento, no qual as tampas são separadas da pilha individualmente. Então, a tampa repousa entre as guias laterais da tampa, ou seja, os trilhos 15A, 15B, conforme descrito acima. Em seguida, a tampa é transportada ainda para um ponto definido (ponto B de acordo com a Figura 3) pelo dis positivo de movimento 16, que é formado como uma estrela de tampa 16, com o auxílio dos porta-tampas 19 fixados radialmente entre as guias laterais da tampa 15A, 15B. As guias laterais da tampa 15A, 15B juntas formam o caminho de deslocamento da tampa.

[00141] Aqui, o trilho 15B é a guia interna da tampa 15B. O elemen to de trilho do segundo trilho 15B, que está localizado diretamente sob o dispositivo de desempilhamento, não precisa ser substituído no caso de uma mudança de formato. Desta forma, os tempos de troca e para das são reduzidos.

[00142] A tampa é completamente colocada entre os trilhos 15A, 15B do dispositivo de desempilhamento até o ponto B e é de preferên cia guiada paralelamente ao plano de guia e não é colocada na estrela da tampa 16.

[00143] Além disso, o dispositivo de retenção 4 está disposto acima dos trilhos 15A, 15B de forma que uma mobilidade ascendente da tampa seja restringida. Desta forma, a tampa fica protegida contra quedas.

[00144] Os trilhos 15A, 15B compreendem um sistema de troca rá pida 6, 7 na forma de parafusos espaçadores de troca rápida 6 e 7. Desta forma, os trilhos 15A, 15B podem ser substituídos com precisão de repetição. Isso evita ter que reajustar a peça de formato após uma troca de ferramenta, o que obviamente tem um efeito positivo nos tempos de troca de ferramenta.

[00145] A invenção não se limita às modalidades descritas. Outras variações das modalidades descritas podem ser compreendidas e efe tuadas por pessoas versadas na técnica na prática de uma invenção reivindicada a partir de um estudo dos desenhos, da descrição e das reivindicações dependentes. Nas reivindicações, a palavra "compre endendo"não exclui outros elementos ou etapas, e o artigo indefinido "um" ou "uma"não exclui uma pluralidade. O simples fato de que cer tas medidas são repetidas em reivindicações dependentes mutuamen te diferentes não significa que uma combinação dessas medidas não possa ser usada vantajosamente. Quaisquer sinais de referência nas reivindicações não devem ser interpretados como limitando o escopo.

Claims (15)

1. Dispositivo de desempilhamento para separar tampas (101) a partir de uma pilha de tampas (111) compreendendo um ele mento de desempilhamento (10A); um elemento de suporte (10B) para suportar a pilha de tampas (111); uma ranhura (11) para receber e descarregar uma tampa separada (101), em que a ranhura (11) está arranjada no elemento de desempilhamento (10A) e no elemento de suporte (10B); e um elemento de separação (51), que está arranjado na ra nhura (11) de tal forma que a tampa (101) pode ser separada a partir da pilha de tampas (111) e pode ser recebida pela ranhura (11), caracterizado pelo fato de que o elemento de suporte (10B) é um elemento separado a partir do elemento de desempilhamento (10A) e está arranjado no elemento de desempilhamento (10A) de modo que uma superfície de suporte (50) do elemento de suporte (10B) seja disposta em relação ao elemento de separação (51) de modo que a pilha de tampas (111) possa ser apoiada na superfície de suporte (50) e a tampa (101) possa ser separada a partir da pilha de tampas (111).

2. Dispositivo de desempilhamento, de acordo com a rei vindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma posição da superfície de suporte (50) em relação ao elemento de separação (51) pode ser alterada.

3. Dispositivo de desempilhamento, de acordo com a rei vindicação 2, caracterizado pelo fato de que o elemento de suporte (10B) é arranjado de maneira intercambiável no elemento de desempi- lhamento (10A), de modo que a posição da superfície de suporte (50) em relação ao elemento de separação (51) pode ser alterada.

4. Dispositivo de desempilhamento, de acordo com a rei- vindicação 2, caracterizado pelo fato de que o elemento de suporte (10B) é disposto de forma deslocável no elemento de desempilhamen- to (10A), de modo que a posição da superfície de suporte (50) em re lação ao elemento de separação (51) pode ser alterada.

5. Dispositivo de desempilhamento, de acordo com qual quer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de desempilhamento (1) compreende um parafuso de de- sempilhamento (10) e a ranhura (11) se estende em forma de espiral.

6. Dispositivo de desempilhamento, de acordo com qual quer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o elemento de separação (51) é um elemento de separação (51) sepa rado a partir do elemento de desempilhamento (10A) e do elemento de suporte (10B) e é disposto no elemento de suporte (10B).

7. Dispositivo de desempilhamento, de acordo com qual quer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a superfície de suporte (50) é um chanfro (50), em particular um chanfro em forma de foice (50).

8. Dispositivo de alimentação para alimentar uma tampa (101) a um seladora (1000), caracterizado pelo fato de que compreen de um dispositivo de desempilhamento (1), como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 7; um alimentador de tampa (41) para alimentar as tampas (101) na pilha de tampas (111), em que o alimentador de tampas (41) está disposto no dis positivo de desempilhamento (1) de modo que as tampas (101) que podem ser alimentadas na pilha de tampas (111) possam ser separa das pelo dispositivo de desempilhamento (1).

9. Dispositivo de alimentação, de acordo com a reivindica ção 8, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de desempilhamen- to (1) é disposto de maneira rotativa de modo que as tampas (101) possam ser separadas pela rotação do dispositivo de desempilhamen- to (1).

10. Dispositivo de alimentação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que com preende uma guia de tampa (15A, 15B) para guiar a tampa (101) pa ra a seladora (1000), e um dispositivo de movimento (16) arranjado na guia de tampa (15A, 15B), que é disposto de forma móvel de forma que a tam pa (101) possa ser movida ao longo da guia de tampa (15A, 15B) pelo movimento dispositivo (16), em que a guia de tampa (15A, 15B) está disposta no dispo sitivo de desempilhamento (1) de modo que uma tampa (101) separa da a partir da pilha de tampas (111) possa ser introduzida na guia de tampa (15A, 15B).

11. Dispositivo de alimentação, de acordo com a reivindica ção 10, caracterizado pelo fato de que a guia de tampa (15A, 15B) é projetada para guiar a tampa (101) ao longo de um plano guia (E) e a tampa (101) pode ser movida ao longo do plano guia ( E) pelo disposi tivo de movimentação (16), em que a guia de tampa (15A, 15B) é for mada de forma que a tampa (101) possa ser movida na guia de tampa (15A, 15B) exclusivamente paralela ao plano da guia (E).

12. Dispositivo de alimentação, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 ou 11, caracterizado pelo fato de que a guia de tampa (15A, 15B) compreende uma superfície de depósito (23A, 23B), em particular uma primeira e uma segunda superfície de depósito (23A, 23B), na qual a tampa (101) pode ser depositada e/ou compreende uma primeira superfície guia (22A) e uma segunda super fície guia (22B), em que a tampa (101) pode ser disposta entre a pri- meira superfície guia (22A) e a segunda superfície guia (22B) de forma que a tampa (101) possa ser guiada para a seladora (1000) pelo mo vimento relativo do dispositivo de movimento (16) para a primeira su perfície guia (22A) e a segunda superfície guia (22B).

13. Dispositivo de alimentação, de acordo com a reivindica ção 12, caracterizado pelo fato de que a guia de tampa (15A, 15B) compreende um primeiro trilho (15A) e um segundo trilho (15B) que se estende paralelamente ao primeiro trilho (15A) e o primeiro trilho (15A) compreende a primeira superfície guia (22A) e/ou a primeira superfície de depósito (23A) e o segundo trilho (15B) compreende a segunda su perfície guia (22B) e/ou a segunda superfície de depósito (23A) de forma que a tampa (101) pode ser guiada para a seladora (1000) pelos primeiro e segundo trilhos (15A, 15B)..

14. Seladora, caracterizado pelo fato de que compreende: uma estação (14) tendo uma pluralidade de dispositivos de vedação; uma alimentação de contêiner (12) para contêineres (100), em particular contêineres (100) cheios com um produto, para a esta ção (14); um dispositivo de alimentação (1001), como definido em qualquer uma das reivindicações 8 a 13; e uma saída para recipientes lacrados a partir da estação (14).

15. Método para separar tampas (101) a partir de uma pilha de tampas (111), com um dispositivo de alimentação (1001), como de finido em qualquer uma das reivindicações 8 a 13, caracterizado pelo fato de que as tampas (101) são alimentadas pelo alimentador de tampas (41) na pilha de tampas (111) e as tampas (101) alimentadas na pilha de tampas (111) são separadas pelo dispositivo de desempi- lhamento (1).