BR102017009334A2

BR102017009334A2 - Linear compressor

Info

Publication number: BR102017009334A2
Application number: BR102017009334-4A
Authority: BR
Inventors: Lee Sangmin; Ki Sunghyun; Kim Junghae; Yoon Jihyun; Jang Jaeyong
Original assignee: Lg Electronics Inc
Priority date: 2016-05-03
Filing date: 2017-05-03
Publication date: 2017-11-07
Also published as: US10539127B2; RU2017115309A3; RU2672011C2; KR20170124900A; EP3242019B1; RU2017115309A; KR102300252B1; EP3242019A1; CN107339208A; US20170321681A1

Abstract

é provido um compressor linear que pode incluir um invólucro, tendo a primeira e segunda extremidades abertas, uma primeira cobertura de invólucro que cobre uma primeira extremidade do invólucro, um segundo invólucro que cobre uma segunda extremidade do invólucro, um corpo de compressor acomodado no invólucro para comprimir um fluido refrigerante, um primeiro suporte que apoia uma primeira extremidade do corpo de compressor dentro do invólucro e acoplado à primeira cobertura de invólucro em um estado de ser espaçado para longe do invólucro e um segundo suporte que apoia uma segunda extremidade do corpo do compressor e fixo ao invólucro.

Description

COMPRESSOR LINEAR REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDO (S) RELACIONADO (S) [0001] O presente pedido reivindica os benefícios da prioridade do pedido de patente coreano de número 10-2016-0054889, depositado na Coréia em 3 de maio de 2016, incorporado neste documento por referência, na sua totalidade.

FUNDAMENTOS

Campo [0002] Um compressor linear é divulgado neste documento.

Fundamentos [0003] Sistemas de resfriamento são sistemas nos quais um fluido refrigerante circula para gerar ar frio. Em tal sistema de resfriamento, processos de compressão, condensação, expansão e evaporação do fluido refrigerante são desempenhados repetidamente. O sistema de resfriamento inclui um compressor, um condensador, um dispositivo de expansão e um evaporador. Além disso, o sistema de resfriamento pode ser instalado ou provido em um eletrodoméstico incluindo um refrigerador ou ar condicionado.

[0004] Em geral, compressores são máquinas que recebem energia de um dispositivo de geração de energia, tal como um motor elétrico ou uma turbina, para comprimir ar, um fluido refrigerante, ou vários fluidos de gases úteis, aumentando, dessa forma, a pressão e temperatura. Os compressores estão sendo amplamente usados em eletrodomésticos ou campos industriais.

[0005] Tal compressor é amplamente classificado em um compressor alternativo, um rolo compressor e um compressor rotativo. Nos últimos anos, o desenvolvimento de um compressor linear, pertencente a um tipo de compressor alternativo foi ativamente realizado. O compressor linear pode ser diretamente conectado a um motor de acionamento, em que um pistão exerce movimento alternativo linear para melhorar a eficiência de compressão sem perdas mecânicas devido à conversão de movimento e tem uma estrutura simples.

[0006] Em geral, o compressor linear realiza sucção de um fluido refrigerante gasoso, enquanto um pistão é movido para exercer movimento alternativo linear dentro de um cilindro por um motor linear e em seguida comprime o fluido refrigerante succionado em uma alta temperatura e uma alta pressão para descarregar o fluido refrigerante comprimido. Um compressor linear e um refrigerador, incluindo os mesmos são divulgados na Publicação de Patente Coreana de número 10-2016-0009306, publicado em 24 de Janeiro de 2016, incorporada neste documento por referência.

[0007] O compressor linear inclui uma parte de sucção, uma parte de descarga, uma carcaça de compressor, um corpo de compressor e um suporte de corpo. O suporte de corpo é configurado para apoiar o corpo de compressor dentro da carcaça de compressor e disposto em cada uma das duas extremidades do corpo de compressor.

[0008] O apoio de corpo inclui uma mola prato. A mola prato é montada em uma direção perpendicular a uma direção axial do corpo de compressor. Neste caso, a mola prato pode ter alta rigidez transversal (rigidez em relação a uma direção que estende perpendicular à direção axial do corpo de compressor) e baixa rigidez longitudinal (rigidez com relação a direção axial do corpo de compressor).

[0009] No entanto, de acordo com o documento da técnica relacionado, a mola prato é fixada diretamente à carcaça do compressor, vibração do corpo de compressor é transmitida para a carcaça do compressor na mola prato. Assim, a carcaça do compressor pode ser vibrada para gerar ruído devido a vibração da caixa de compressor.

[00010] Também, a mola prato do compressor divulgada no documento de técnica prévia pode ser fixada somente se coberturas são acopladas em um estado sendo inserido no peças de montagem de membro de suporte dispostas em ambas as extremidades de uma carcaça de compressor. Assim, como a mola prato não é fixa em posição, antes que as coberturas sejam acopladas à carcaça do compressor, conveniência de trabalho quando o compressor é montado pode ser deteriorada.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[00011] Modalidades serão descritas em detalhe com referência às seguintes figuras, nas quais numerais de referência iguais se referem a elementos iguais e onde: [00012] A Fig. 1 é uma vista em perspectiva ilustrando uma aparência exterior de um compressor linear de acordo com uma modalidade;

[00013] A Fig. 2 é uma vista em perspectiva explodida ilustrando um invólucro e uma cobertura de invólucro do compressor linear de acordo com uma modalidade;

[00014] A Fig. 3 é uma vista em perspectiva explodida ilustrando partes ou componentes interiores do compressor linear de acordo com uma modalidade;

[00015] A Fig. 4 é uma vista em seção transversal tirada ao longo da linha I-Γ da Fig. 1;

[00016] Figs. 5 e 6 são vistas em perspectiva de um primeiro dispositivo de suporte ou suporte de acordo com uma modalidade;

[00017] Fig. 7 é uma vista ilustrando um estado em que o primeiro dispositivo de suporte está conectado a uma primeira cobertura de invólucro;

[00018] Fig. 8 é uma vista plana, ilustrando um estado no qual uma primeira conexão de mola, parte ou porção é acoplada a uma mola prato;

[00019] Fig. 9 é uma vista plana da primeira mola prato;

[00020] Fig. 10 é uma vista ilustrando um estado no qual a primeira mola prato está instalada em uma cobertura traseira dentro do invólucro;

[00021] Figs. 11 e 12 são vista em perspectiva explodida de um segundo dispositivo de suporte ou suporte de acordo com uma modalidade;

[00022] A Fig. 13 é uma vista em seção transversal ilustrando um estado no qual o segundo dispositivo de suporte é acoplado a uma cobertura de descarga de acordo com uma modalidade;

[00023] Fig. 14 é uma vista em seção transversal do segundo dispositivo de suporte; e [00024] Fig. 15 é uma vista em seção transversal ilustrando um estado em que o segundo dispositivo de suporte é fixado ao invólucro.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[00025] Daqui em diate, serão descritas modalidades em detalhes, tendo como referência às figuras anexas. Sempre que possível, numerais de referência similares têm sido usados para indicar elementos similares e divulgação repetitiva foi omitida.

[00026] A Fig. 1 é uma vista em perspectiva ilustrando uma aparência exterior de um compressor linear de acordo com uma modalidade. A Fig. 2 é uma vista em perspectiva explodida ilustrando um invólucro e uma cobertura de invólucro do compressor linear de acordo com uma modalidade.

[00027] Em referência às Figs. 1 e 2, um compressor linear 10 de acordo com uma modalidade pode incluir um invólucro 101 e coberturas de invólucro 102 e 103 acopladas ao invólucro 101. Cada uma dentre a primeira e a segunda coberturas de invólucro 102 e 103 pode ser entendida como um componente do invólucro 101.

[00028] Uma perna 50 pode ser acoplada a uma porção inferior do invólucro 101. A perna 50 pode ser acoplada a uma base de um produto no qual o compressor linear 10 esteja instalado ou provido. Por exemplo, o produto pode incluir um refrigerador e a base pode incluir uma base de espaço de maquinário do refrigerador. Como outro exemplo, o produto pode incluir uma unidade exterior de um ar condicionado e a base pode incluir uma base da unidade exterior.

[00029] O invólucro 101 pode ter um formato aproximadamente cilíndrico e ser disposto para permanecer em uma direção horizontal ou uma direção axial. Na Fig. 1, o invólucro 101 pode se estender na direção horizontal e ter uma altura relativamente baixa em uma direção radial. Ou seja, uma vez que o compressor linear 10 tem uma altura baixa, quando o compressor linear 10 é instalado ou provido na base do espaço de maquinário do refrigerador, um espaço de maquinário pode ser reduzido em altura.

[00030] Um terminal 108 pode ser instalado ou provido sobre uma superfície exterior do invólucro 101. O terminal 108 pode transmitir energia exterior a um motor (vide numeral de referência 140 da Fig. 3) do compressor linear 10. O terminal 108 pode ser conectado a uma linha-guia de uma serpentina (vide numeral de referência 141c da Fig. 3).

[00031] Uma cantoneira 109 pode ser instalada ou provida fora do terminal 108. A cantoneira 109 pode incluir uma pluralidade de cantoneiras que circunda o terminal 108. A cantoneira 109 pode proteger o terminal 108 contra um impacto exterior.

[00032] Ambos os lados do invólucro 101 podem ser abertos. As coberturas de invólucro 102 e 103 podem ser acopladas a ambos os lados abertos do invólucro 101. As coberturas de invólucro 102 e 103 podem incluir uma primeira cobertura de invólucro 102 acoplada a um lado aberto do invólucro 101 e uma segunda cobertura de invólucro 103 acoplada ao outro lado aberto do invólucro 101. Um espaço interior do invólucro 101 pode ser vedado pelas coberturas de invólucro 102 e 103.

[00033] Na Fig. 1, a primeira cobertura de invólucro 102 pode ser disposta em uma primeira porção ou porção direita do compressor linear 10, e a segunda cobertura de invólucro 103 pode ser disposta em uma segunda porção ou porção esquerda do compressor linear 10. Ou seja, a primeira e a segunda coberturas de invólucro 102 e 103 podem ser dispostas para estarem voltadas uma à outra.

[00034] O compressor linear 10 inclui adicionalmente uma pluralidade de tubulações 104, 105 e 106 provida no invólucro 101 ou nas coberturas de invólucro 102 e 103 para aspirar, descarregar, ou injetar o fluido refrigerante. A pluralidade de tubulações 104, 105 e 106 pode incluir uma tubulação de sucção 104 através da qual o fluido refrigerante pode ser aspirado para o compressor linear 10, uma tubulação de descarga 105 através da qual o fluido refrigerante comprimido pode ser descarregado a partir do compressor linear 10, e uma tubulação de processo através da qual o fluido refrigerante pode ser suprido para o compressor linear 10.

[00035] Por exemplo, a tubulação de sucção 104 pode ser acoplada à primeira cobertura de invólucro 102. O fluido refrigerante pode ser aspirado para o compressor linear 10 através da tubulação de sucção 104 em uma direção axial.

[00036] A tubulação de descarga 105 pode ser conectada ao invólucro 101. O fluido refrigerante succionado através do tubo de sucção 104 pode ser comprimido em um espaço de compressão, que será descrito adiante, enquanto fluindo na direção axial. Além disso, o fluido refrigerante comprimido pode ser descarregado através da tubulação de descarga 105 para fora do compressor 10. A tubulação de descarga 105 pode ser disposta em uma posição que é adjacente à segunda cobertura de invólucro 103 ao invés de à primeira cobertura de invólucro 102.

[00037] A tubulação de processo 106 pode ser acoplada à superfície circunferencial exterior do invólucro 101. Um trabalhador pode injetar o fluido refrigerante no compressor linear 10 através da tubulação de processo 106.

[00038] A tubulação de processo 106 pode ser acoplada ao invólucro 101 a uma altura diferente de uma altura da tubulação de descarga 105 para evitar interferência com a tubulação de descarga 105. A altura pode ser entendida como uma distância a partir da perna 50 na direção vertical (ou na direção radial). Uma vez que a tubulação de descarga 105 e a tubulação de processo 106 são acopladas à superfície circunferencial exterior do invólucro 101 nas alturas diferentes uma da outra, uma conveniência de trabalho do trabalhador pode ser melhorada.

[00039] Um primeiro tampão 102b pode ser disposto ou provido na superfície interior da primeira cobertura de invólucro 102. Um primeiro tampão 102b pode prevenir que o corpo de compressor 100, particularmente, o motor 140 seja danificado por vibração ou impacto, que ocorre quando o compressor linear 10 é realizado.

[00040] O primeiro tampão 102b pode estar disposto adjacente à cobertura traseira 170, a qual será descrita adiante. Quando o compressor linear 10 é sacudido, a cobertura traseira 170 pode entrar em contato com o primeiro tampão 102b para evitar que o motor 140 efetue colisão diretamente com o invólucro 101.

[00041] Fig. 3 é uma vista em perspectiva explodida ilustrando partes ou componentes interiores do compressor linear de acordo com uma modalidade; A Fig. 4 é uma vista em seção transversal tirada ao longo da linha I-Γ da Fig. 1;

[00042] Em referência às Figs. 3 e 4, o compressor linear 10 de acordo com uma modalidade pode incluir o invólucro 101, um corpo de compressor 100 acomodados no invólucro 101 e uma pluralidade de dispositivos de suporte ou suportes 200 e 300 que apoia o corpo de compressor 100. A pluralidade de dispositivos de apoio 200 e 300 pode ser fixada ao invólucro 101, e o outro pode ser fixado a um par de coberturas 102 e 103. Como resultado, o corpo de compressor 100 pode ser apoiado para ser espaçadas para longe da superfície interior circunferencial do invólucro 101.

[00043] O corpo de compressor 100 pode incluir um cilindro 120 disposto no invólucro 101, um pistão 130 que exerce movimento alternativo linear dentro do cilindro 120, e uma montagem de motor 140 que provê uma força de acionamento para o pistão 130. Quando a montagem de motor 140 é acionada, o pistão 130 pode exercer movimento alternativo linear na direção axial.

[00044] O corpo de compressor 100 pode incluir adicionalmente um silenciador de sucção 150 acoplado ao pistão 130 para reduzir ruído gerado a partir do fluido refrigerante aspirado através da tubulação de sucção 104. O fluido refrigerante aspirado através da tubulação de sucção 104 pode fluir para dentro do pistão 130 através do silenciador de sucção 150. Por exemplo, enquanto o fluido refrigerante passa através do silenciador de sucção 150, o ruído de fluxo do fluido refrigerante pode ser reduzido.

[00045] O silenciador de sucção 150 pode incluir uma pluralidade de silenciadores 151, 152 e 153. A pluralidade de silenciadores 151, 152 e 153 pode incluir um primeiro silenciador 151, um segundo silenciador 152 e um terceiro silenciador 153, os quais podem ser acoplados uns aos outros.

[00046] O primeiro silenciador 151 pode estar disposto ou provido dentro do pistão 130, e o segundo silenciador 152 pode ser acoplado a uma porção traseira do primeiro silenciador 151. Além disso, o terceiro silenciador 153 pode alojar o segundo silenciador 152 ali e se estender para um lado traseiro do primeiro silenciador 151. Tendo em vista a direção de fluxo do fluido refrigerante, o fluido refrigerante aspirado através da tubulação de sucção 104 pode passar sucessivamente através do terceiro silenciador 153, do segundo silenciador 152 e do primeiro silenciador 151. Nesse processo, o ruído de fluxo do fluido refrigerante pode ser reduzido.

[00047] O silenciador de sucção 150 pode incluir adicionalmente um filtro de silenciador 155. O filtro de silenciador 155 pode estar disposto sobre ou em uma interface sobre ou na qual o primeiro silenciador 151 e o segundo silenciador 152 são acoplados um ao outro. Por exemplo, o filtro de silenciador 155 pode ter um formato circular, e uma porção circunferencial exterior do filtro de silenciador 155 pode ser suportada entre o primeiro e o segundo silenciadores 151 e 152.

[00048] A "direção axial" pode ser entendida como uma direção na qual o pistão 130 exerce movimento alternativo, ou seja, uma direção horizontal na Fig. 4. Além disso, "na direção axial", uma direção a partir da tubulação de sucção 104 em direção a um espaço de compressão P, ou seja, uma direção na qual o fluido refrigerante flui, pode ser definida como uma "direção para a frente", e uma direção oposta à direção para a frente pode ser definida como uma "direção para trás". Quando o pistão 130 se move para a frente, o espaço de compressão P pode ser comprimido. Por outro lado, a "direção radial" pode ser entendida como uma direção que é perpendicular à direção na qual o pistão 130 exerce movimento alternativo, ou seja, uma direção vertical na Fig. 4. O "eixo do corpo de compressor" pode representar uma linha central ou eixo central de longitude na direção axial do pistão 130.

[00049] O pistão 130 pode incluir um corpo de pistão 131 com um formato aproximadamente cilíndrico e uma parte de flange de pistão ou flange 132 que se estende a partir do corpo de pistão 131 na direção radial. O corpo de pistão 131 pode exercer movimento alternativo dentro do cilindro 120, e a parte de flange de pistão 132 pode exercer movimento alternativo fora do cilindro 120.

[00050] O cilindro 120 pode ser configurado para alojar pelo menos uma porção do primeiro silenciador 151 e pelo menos uma porção do corpo de pistão 131. O cilindro 120 pode ter o espaço de compressão P, no qual o fluido refrigerante pode ser comprimido pelo pistão 130. Além disso, um orifício de sucção 133, através do qual o fluido refrigerante pode ser introduzido no espaço de compressão P, pode ser definido em uma porção dianteira do corpo de pistão 131, e uma válvula de sucção 135 que abre seletivamente o orifício de sucção 133 pode estar disposta ou provida em um lado dianteiro do orifício de sucção 133. Um orifício de acoplamento, ao qual um membro de acoplamento predeterminado 135a pode ser acoplado, pode ser definido em uma porção aproximadamente central da válvula de sucção 135.

[00051] Uma cobertura de descarga 160 que define uma pluralidade de espaços de descarga do fluido refrigerante descarregadas a partir do espaço de compressão P e um conjunto de válvula de descarga 161 e 163 acoplado ao conjunto de cobertura de descarga 160 para seletivamente descarregar o fluido refrigerante comprimido no espaço de compressão P pode ser provido a um lado frontal do espaço de compressão P. O conjunto de cobertura de descarga 160 pode incluir uma cobertura de descarga 165 acoplada a uma superfície frontal do cilindro 120 para acomodar o conjunto de válvula de descarga 161 e 163 nele e uma pluralidade de silenciadores de descarga acoplados a uma superfície frontal da cobertura de descarga 165. A pluralidade de silenciadores de descarga pode incluir um primeiro silenciador de descarga 168a acoplado à superfície frontal da cobertura de descarga 165 e um segundo silenciador de descarga 168b acoplada a uma superfície frontal do primeiro silenciador de descarga 168a; no entanto, o número de silenciadores de descarga não está limitado aos mesmos.

[00052] A pluralidade de espaços de descarga podem incluir um primeiro espaço de descarga 160a definido dentro da cobertura de descarga 165, um segundo espaço de descarga 160b definido entre a cobertura de descarga 165 e o primeiro silenciador de descarga 168a, e um terceiro espaço de descarga 160C definido entre o primeiro silenciador de descarga 168a e o segundo silenciador de descarga 168b. O conjunto de válvula de descarga 161 e 163 pode ser acomodado no primeiro espaço de descarga 160a.

[00053] Um ou uma pluralidade de orifícios de descarga 165a pode ser definido na cobertura de descarga 165, e o fluido refrigerante descarregado no primeiro espaço de descarga 160a pode ser descarregado no segundo espaço de descarga 160b através do orifício de descarga 165a e assim é reduzido em ruído de descarga.

[00054] A montagem da válvula de descarga 161 e 163 pode incluir uma válvula de descarga 161, a qual pode ser aberta quando uma pressão do espaço de compressão P estiver acima de uma pressão de descarga para introduzir fluido refrigerante no espaço de descarga do conjunto de cobertura de descarga 160, e um conjunto de mola 163 fixado ao interior da cobertura de descarga 165 para prover força elástica força elástica na direção axial à válvula de descarga 161. O conjunto de mola 163 pode incluir uma mola de válvula 163a que aplica força elástica à válvula de descarga 161 e uma parte de suporte de mola ou suporte 163b que suporta a mola de válvula 163a à cobertura de descarga 165.

[00055] Por exemplo, a mola de válvula 163a pode incluir uma mola prato. Além disso, a parte de suporte de mola 163b pode ser integralmente moldada por injeção à mola de válvula 163a através de um processo de moldagem por injeção, por exemplo.

[00056] A válvula de descarga 161 pode ser acoplada à mola de válvula 163a, e uma porção traseira ou uma superfície traseira da válvula de descarga 161 pode estar disposta para ser suportada na superfície dianteira do cilindro 120. Quando a válvula de descarga 161 está estreitamente anexo suportada na superfície frontal do cilindro 120, o espaço de compressão P pode ser mantido em um estado vedado. Quando a válvula de descarga 161 é espaçada da superfície frontal do cilindro 120, o espaço de compressão P pode ser aberto para descarregar o fluido refrigerante comprimido no espaço de compressão P no primeiro espaço de descarga 160a.

[00057] O espaço de compressão P pode ser um espaço definido entre a válvula de sucção 135 e a válvula de descarga 161. Além disso, a válvula de sucção 135 pode estar disposta sobre ou em um lado do espaço de compressão P, e a válvula de descarga 161 pode estar disposta sobre ou no outro lado do espaço de compressão P, ou seja, em um lado oposto da válvula de sucção 135.

[00058] Enquanto o pistão 130 exerce movimento alternativo linear dentro do cilindro 120, quando uma pressão do espaço de compressão P é menor que uma pressão dentro do silenciador de sucção 150, a válvula de sucção 135 pode ser aberta, e o fluido refrigerante introduzido no silenciador de sucção 150 succionado para o espaço de compressão P. Além disso, quando o fluido refrigerante aumenta na taxa de fluxo, e assim, a pressão do espaço de compressão P é maior que a pressão dentro do silenciador de sucção 150, a válvula de sucção 135 pode ser fechada para se tornar um estado em que o fluido refrigerante é compressível.

[00059] Quando a pressão do espaço de compressão P é maior do que a pressão do primeiro espaço de descarga 106a, a mola de válvula 163a pode ser elasticamente deformada para a frente para permitir que a válvula de descarga 161 seja espaçada para longe da superfície frontal do cilindro 120. Também, quando a válvula de descarga 161 é aberta, o fluido refrigerante pode ser descarregado a partir do espaço da compressão P para o primeiro espaço de descarga 160a. Quando a pressão do espaço de compressão P é menor que a pressão do primeiro espaço de descarga 160a pela descarga do fluido refrigerante, a mola de válvula 163a pode prover uma força restauradora para a válvula de descarga 161 para permitir que a válvula de descarga 161 seja fechada.

[00060] O corpo de compressor 100 pode adicionalmente incluir uma tubulação de conexão 162c que conecta o segundo espaço de descarga 160b para o terceiro espaço de descarga 160c, uma tubulação de cobertura 162a conectada ao segundo silenciador de descarga 168b e uma tubulação em alça 162b que conecta a tubulação de cobertura 162a à tubulação de descarga 105. A tubulação de conexão 162c pode ter uma ou uma primeira extremidade que passa pelo primeiro silenciador de descarga 168a e inserido no segundo espaço de descarga 160b e a outra ou uma segunda extremidade conectada ao segundo silenciador de descarga 158b para se comunicar com o terceiro espaço de descarga 160c. Assim, o fluido refrigerante descarregado ao segundo espaço de descarga 160b pode ser adicionalmente reduzido em ruído enquanto se move para o terceiro espaço de descarga 160c ao longo da tubulação de conexão 162c. Cada uma das tubulações 162a, 162b e 162c podem ser feitos de um material metálico.

[00061] A tubulação em alça 162b pode ter uma ou um primeiro lado ou extremidade acoplado à tubulação de conexão 162a e o outro ou um segundo lado ou extremidade acoplado à tubulação de descarga 105. A tubulação em alça 162b pode ser feita de um material flexível. Além disso, a tubulação em alça 162b pode se estender de forma circular a partir da tubulação de cobertura 162a ao longo da superfície circunferencial interior do invólucro 101 e ser acoplada à tubulação de descarga 105. Por exemplo, a tubulação em alça 162b pode ser provida em um formato arredondado. Enquanto o fluxo de fluido refrigerante ao longo da tubulação em alça 162b, ruído pode ser reduzido ainda mais.

[00062] O corpo de compressor 100 pode incluir adicionalmente uma estrutura 110. A estrutura 110 pode ser uma parte que corrige o cilindro 120. Por exemplo, o cilindro 120 pode ser encaixado por pressão na estrutura 110.

[00063] a estrutura 110 pode estar disposto ou provido para cercar o cilindro 120. Ou seja, o cilindro 120 pode ser inserido em uma ranhura de acomodação definido na estrutura 110. Além disso, o conjunto de cobertura de descarga 160 pode ser acoplado a uma superfície frontal da estrutura 110 usando um membro de acoplamento.

[00064] O corpo de compressor 100 pode adicionalmente incluir o motor 140. O motor 140 pode incluir um estator exterior 141 fixado à estrutura 110 para cercar o cilindro 120, um estator interior 148 disposto ou provido para ser espaçado para dentro a partir do estator exterior 141, e um ímã permanente 146 disposto ou provido em um espaço entre o estator exterior 141 e o estator interior 148.

[00065] O ímã permanente 146 pode ser submetido a movimento alternativo linear por força eletromagnética mútua entre o estator exterior 141 e o estator interior 148. Além disso, o ímã permanente 146 pode ser provido como um único ímã com uma polaridade, ou por meio do acoplamento de uma pluralidade de ímãs com três polaridades uns aos outros.

[00066] O ímã permanente 146 pode ser instalado ou provido sobre o quadro estrutural magnético 138. O quadro estrutural magnético 138 pode ter um formato aproximadamente cilíndrico e estar disposto ou provido para ser inserido no espaço entre o estator exterior 141 e o estator interior 148.

[00067] Em referência à vista em seção transversal da Fig. 4, o quadro estrutural magnético 138 pode ser dobrado para a frente depois de se estender a partir da superfície circunferencial exterior da parte de flange de pistão 132 ou flange 132 na direção radial. O ímã permanente 146 pode ser fixado uma extremidade frontal do quadro estrutural de ímã 138. Assim, quando o ímã permanente 146 exerce movimento alternativo, o pistão 130 pode exercer movimento alternativo juntamente com o ímã permanente 146 na direção axial.

[00068] O estator exterior 141 pode incluir corpos de enrolamento de serpentina 141b, 141c e 141d e um núcleo de estator 141a. Os corpos de enrolamento de serpentina 141b, 141c, e 141 d podem incluir uma bobina 141b e uma serpentina 141c enrolada em uma direção circunferencial da bobina 141b. Os corpos de enrolamento de serpentina 141b, 141c, e 141 d podem incluir adicionalmente uma parte ou porção terminal 141 d que guia uma linha de energia conectada à serpentina 141c de forma que a linha de energia seja conduzida para fora ou exposta ao exterior do estator exterior 141.

[00069] O núcleo de estator 141a pode incluir uma pluralidade de blocos de núcleo nos quais uma pluralidade de laminações são laminadas em uma direção circunferencial. A pluralidade de blocos de núcleo pode estar disposta ou provida para cercar pelo menos uma porção dos corpos de enrolamento de serpentina 141b e 141c.

[00070] Uma cobertura de estator 149 pode ser disposta em um ou um primeiro lado do estator exterior 141. Ou seja, o estator exterior 141 pode ter um ou um primeiro lado suportado pela estrutura 110 e o outro ou um segundo lado suportado pela cobertura de estator 149.

[00071] O compressor linear 10 pode incluir adicionalmente um membro de acoplamento de cobertura 149a que acopla a cobertura de estator 149 à estrutural 110. O membro de acoplamento de cobertura 149a pode passar pela cobertura de estator 149 para se estender para a frente para a estrutura 110 e então ser acoplado à estrutura 110.

[00072] O estator interior 148 pode ser fixado a uma circunferência exterior do quadro estrutural 110. Além disso, no estator interior 148, a pluralidade de laminações pode ser laminada fora da estrutura 110 na direção circunferencial.

[00073] O compressor linear 100 pode incluir adicionalmente um suporte 137 que suporta o pistão 130. O suporte 137 pode ser acoplado a uma porção traseira do pistão 130, e o silenciador 150 pode estar disposto ou provido para passar através do interior do suporte 137. A parte de flange de pistão 132, o quadro estrutural magnético 138 e o suporte 137 podem ser acoplados um ao outro usando um membro de acoplamento.

[00074] Um contrapeso 179 pode ser acoplado ao suporte 137. Um peso de contrapeso 179 pode ser determinado com base em uma faixa de frequência de acionamento do corpo do compressor 100.

[00075] O corpo de compressor 100 pode adicionalmente incluir uma cobertura traseira 170 acoplada à cobertura do estator 149 para estender para trás. A cobertura traseira 170 pode incluir três pernas de apoio, no entanto, modalidades não estão limitadas aos mesmos, e as três pernas de apoio podem ser acopladas a uma superfície traseira da cobertura do estator 149. Um espaçador 181 pode estar disposto ou provido entre as três pernas de suporte e a superfície traseira da cobertura de estator 149. Uma distância a partir da cobertura de estator 149 até uma extremidade traseira da cobertura traseira 170 pode ser determinada por meio do ajuste de uma espessura do espaçador 181. A cobertura traseira 170 pode ser suportada por mola pelo suporte 137.

[00076] O corpo de compressor 100 pode incluir adicionalmente uma parte de guia de influxo ou guia 156 acoplada à cobertura traseira 170 para guiar um influxo do fluido refrigerante para dentro do silenciador 150. Pelo menos uma porção da parte de guia de influxo 156 pode ser inserida no silenciador de sucção 150.

[00077] O corpo de compressor 10 pode incluir adicionalmente uma pluralidade de molas ressonantes 176a e 176b que pode ser ajustada em frequência natural para permitir que o pistão 130 desempenhe um movimento ressonante. A pluralidade de molas ressonantes 176a e 176b pode incluir uma primeira mola ressonante 176a suportada entre o suporte 137 e a cobertura de estator 149 e uma segunda mola ressonante 176b suportada entre a o suporte 137 e a cobertura traseira 170. O pistão 130 que exerce movimento alternativo dentro do compressor linear 10 pode ser movido de forma estável pela ação da pluralidade de molas ressonantes 176a e 176b para reduzir vibração ou ruído devido ao movimento do pistão 130.

[00078] O corpo de compressor 100 pode incluir adicionalmente uma pluralidade de membros de vedação ou vedantes 127 e 128 que aumenta uma força de acoplamento entre a estrutura 110 e as porções ou componentes periféricos em torno da estrutura 110. A pluralidade de membros de vedação 127 e 128 pode inclui um primeiro membro de vedação ou vedação 127 disposto ou provido em uma porção na qual a estrutura 110 e a cobertura de descarga 165 são acoplados um ao outro. A pluralidade de membros de vedação 127 e 128 pode incluir adicionalmente um segundo membro de vedação ou vedação 128 disposto ou provido em uma porção na qual a estrutura 110 e o cilindro 120 são acoplados um ao outro. Cada um dentre o primeiro e segundo membros de vedação 127 e 128 podem ter um formato de anel.

[00079] A pluralidade de dispositivos de suporte 200 e 300 pode incluir um primeiro dispositivo de suporte ou suporte 200 acoplado a um ou um primeiro lado do corpo de compressor 100 e um segundo dispositivo de suporte ou suporte 300 acoplado ao outro ou a um segundo lado do corpo de compressor 100. O primeiro dispositivo de suporte 200 pode ser fixado à primeira cobertura de invólucro 102, e o segundo dispositivo de suporte 300 pode ser fixado ao invólucro 101.

[00080] Figs. 5 e 6 são vistas em perspectiva de um primeiro dispositivo de suporte ou suporte de acordo com uma modalidade; Fig. 7 é uma vista ilustrando um estado em que o primeiro dispositivo de suporte está conectado a uma primeira cobertura de invólucro; Fig. 8 é uma vista plana, ilustrando um estado no qual uma primeira conexão de mola, parte ou porção é acoplada a uma mola prato. Fig. 9 é uma vista plana da primeira mola prato.

[00081] Em referência às Figs. 5 a 9, o primeiro dispositivo de suporte 200 pode ser acoplado para a primeira cobertura de invólucro 102 em um estado de estar conectado a um lado do corpo do compressor 100. O primeiro dispositivo de suporte 200 pode ser acoplado à primeira cobertura de invólucro 102 em um estado de ser espaçados para longe da superfície circunferencial interior do invólucro 101. Por exemplo, Fig. 7 ilustra um estado em que o primeiro dispositivo de suporte 200 é acoplado à primeira cobertura de invólucro 102.

[00082] Embora não se limitando, o primeiro dispositivo de suporte 200 pode ser eliminado em uma porção central da primeira cobertura de invólucro 102. Neste caso, o axial do corpo de compressor 100 pode passar pela porção central da primeira cobertura do invólucro 102, e assim, a vibração do corpo de compressor 100 na direção radial pode ser minimizada enquanto o corpo de compressor 100 opera.

[00083] O primeiro dispositivo de suporte 200 pode incluir uma primeira mola prato 210. Quando o primeiro dispositivo de suporte 200 é acoplado à primeira cobertura de invólucro 102, a primeira mola prato 210 pode ser fixada à cobertura traseira 170. Também, a primeiro mola prato 210 pode ser disposta para estar de pé dentro do invólucro 101 de forma que o eixo do corpo de compressor 100 passa pelo centro da primeira mola prato 210.

[00084] Quando o primeiro suporte de dispositivo 200 inclui a primeiro mola prato 210, o primeiro dispositivo de suporte 200 pode ser reduzido em tamanho. Além disso, vibração do corpo de compressor 100 pode eficazmente ser absorvida, e também a colisão entre o corpo do compressor 100 e o invólucro 101 pode ser impedida pela grande rigidez transversal (rigidez em uma direção perpendicular a uma direção axial do corpo do compressor) e pela rigidez longitudinal pequena (rigidez na direção axial do corpo do compressor), que correspondem às características da primeira mola prato 210.

[00085] O primeiro dispositivo de suporte 200 poderá adicionalmente incluir uma primeira parte de conexão de mola porção 220 conectada à primeira mola prato 210. A primeira parte de conexão de mola 220 pode permitir que o primeiro dispositivo de suporte 200 seja facilmente acoplado à primeira cobertura de invólucro 102.

[00086] A parte de suporte de cobertura ou porção 102a que acopla o primeiro dispositivo de suporte 200 pode ser provida na primeira cobertura de invólucro 102. A parte de suporte de cobertura 102a pode ser integrada com a primeira cobertura de invólucro 102 ou acoplada à primeira cobertura de invólucro 102.

[00087] A primeira parte de conexão de mola 220 pode ser inserido em uma parte de acomodação 102c da parte de suporte de cobertura 102a. Uma parte de amortecedor ou amortecedor 230, pode ser disposto entre a primeira parte de conexão de mola 220 e a parte de suporte de cobertura 102a. Assim, a vibração transmitida a partir da primeira parte de conexão de mola 220 podem não ser transmitidas à parte de suporte de cobertura 102a, mas ser absorvida pela parte de amortecedor 230.

[00088] A parte de amortecedor 230 pode ser feita de um material de borracha ou material que é capaz de absorver um impacto enquanto sendo deformado pela força exterior. Embora não se limitando, a parte de amortecedor 230 pode ser encaixada na parte de suporte de cobertura 102a, e a primeira parte de conexão de mola 220 pode ser encaixada na parte de amortecedor 230.

[00089] Cada uma das partes de acomodações 102c da parte de suporte de cobertura 102a e parte de amortecedor 230 pode ter um corte transversal não circular, para que a parte de amortecedor 230 relativamente não gira em relação a parte de suporte de cobertura 102a. Também, uma porção da primeira parte de conexão de mola 220, que é inserida na parte de amortecedor 230, pode ter uma seção transversal não circular para que a primeira parte de conexão de mola 220 relativamente não gira com relação a parte de amortecedor 230.

[00090] A parte de amortecedor 230 pode incluir uma primeira superfície de contato 231 que contata a primeira parte de conexão de mola 220 na direção axial para absorver as vibrações transmitidas a partir do primeiro dispositivo de suporte 200 na direção axial e uma segunda superfície de contato 232 que entra em contato com a primeira parte de conexão de mola 220 na direção radial para absorver a vibração transmitida desde o primeiro dispositivo de suporte 200 na direção radial.

[00091] A segunda superfície de contato 232 pode ter um formato que envolve pelo menos uma porção da primeira parte de conexão de mola 220. Também, uma abertura 234 através da qual passa o fluido refrigerante pode ser definida na primeira superfície de contato 231.

[00092] De acordo com esta modalidade, o primeiro dispositivo de suporte 200 pode ser acoplado à primeira cobertura de invólucro 102. Como a parte de amortecedor 230 é disposta entre o primeiro dispositivo de suporte 200 e a primeira cobertura de invólucro 102, transmissão da vibração, que é gerada quando o corpo de compressor 100 opera, no invólucro 101 através da primeira cobertura de invólucro 102 pode ser minimizada.

[00093] Em caso desta modalidade, a vibração do corpo de compressor 100 na direção axial pode ser absorvido pela primeira mola prato 210, e a vibração do corpo de compressor 100 na direção radial pode ser absorvida pela parte de amortecedor 230. Assim, a transmissão da vibração do corpo de compressor 100 no invólucro 101 através da primeira cobertura de invólucro 102 pode ser efetivamente reduzida.

[00094] Uma passagem de fluido refrigerante 224 através do qual passa o fluido refrigerante aspirado através da tubulação de sucção 104 na porção central da primeira parte de conexão de mola 220. Por exemplo, em um estado em que a primeira parte de conexão de mola 220 é encaixada na parte de amortecedor 230, a passagem de fluido refrigerante 224 pode ser alinhada com a abertura 234 da parte de amortecedor 230.

[00095] A primeira mola prato 210 pode incluir um aro exterior 211, um aro interior 215, e uma pluralidade de partes de conexão ou porções 219 que têm um formato espiral arredondado e que conectam o aro exterior 211 ao aro interior 215. Mais particularmente, a pluralidade de partes de conexão 219 pode ser formada por uma pluralidade de orifícios em espiral definidos dentro de uma placa de metal, tendo um formato aproximadamente circular.

[00096] Uma pluralidade de partes ou porções arredondadas de extensão 216 pode ser espaçada para longe do aro interior 215 na direção circunferencial em uma borda exterior do aro interior 215. Também, a pluralidade de partes de conexão 219 pode ser conectada à pluralidade de partes arredondadas de extensão 216, respectivamente.

[00097] O orifício de passagem através de que a primeira parte de conexão de mola 220 pode passar pode ser definido em um centro da placa de metal que tem o formato aproximadamente circular. Também, um orifício ou uma fenda que estendem em um formato espiral de uma borda exterior a uma borda interior da placa do metal podem ser definidos. Uma pluralidade do orifício ou fenda pode ser fornecida para dar forma à primeira mola prato 210 que tem uma elasticidade predeterminada.

[00098] Isto é, uma borda predominantemente exterior da pluralidade de orifícios ou fendas que estendem no formato espiral pode ser localizada em um ponto que seja espaçado a uma distância predeterminada da borda exterior da placa de metal em um sentido circunferencial. Também, uma borda predominantemente interior da pluralidade de orifícios ou fendas podem ser situadas em um ponto que seja espaçado a uma distância predeterminada da borda interior da placa do metal na direção circunferencial. Um limite entre a pluralidade de orifícios ou fendas pode ser definido como a parte de conexão 219.

[00099] A primeira parte de conexão de mola 220 pode integralmente ser formada com o aro interior 215 por molde de injeção de inserção, por exemplo. A primeira parte de conexão de mola 220 pode incluir uma primeira porção que contata uma primeira superfície do aro interior 215, uma segunda porção 222 que contata uma segunda superfície que seja oposta à primeira superfície, e uma terceira porção 223 que passa através do orifício de passagem 218 definido dentro do aro interior 215 para conectar a primeira porção 221 à segunda porção 222 para impedir que a primeira parte de conexão de mola 220 esteja separada na direção axial do corpo 100 do compressor em um estado em que a primeira parte de conexão de mola 220 é moldada por injeção ao aro interior 215.

[000100] A terceira porção 223 pode passar através do orifício de passagem 218, e as primeiras e segundas porçãos 221 e 222 podem estender de uma superfície circunferencial exterior da primeira porção 223 na direção radial. Também, a primeira porção 221 e a segunda porção 222 podem ser espaçadas entre si a uma distância que corresponde a uma espessura da primeira mola prato 210.

[000101] Assim, cada um das primeiras e segundas porçãos 221 e 222 podem ter um diâmetro maior do que um diâmetro do orifício de passagem 218 do aro interior 215. Isto é, cada uma das primeiras e segundas porçãos 221 e 222 pode ter um diâmetro maior do que um diâmetro da terceira porção 223. Também, quando a primeira parte de conexão de mola 220 é introduzida completamente na parte de amortecedor 230, uma extremidade traseira da terceira porção 223 pode vir a contatar a primeira superfície de contato 231 da parte de amortecedor 230.

[000102] Pelo menos um orifício 217 pode ser definido na parte de extensão 216 de modo que a primeira parte de conexão de mola 220 não gire relativamente com respeito à primeira mola prato 210 em um estado em que a primeira parte de conexão de mola 220 é moldada por injeção à primeira mola prato 210. Uma pluralidade de orifícios 217 pode ser espaçado entre si na direção circunferencial do aro interior 215. A pluralidade de orifícios 217 pode ser definida em ou nas posições que são espaçadas para longe do orifício de passagem 218 do aro interior 215 na direção radial.

[000103] Quando a primeira parte de conexão de mola 220 é moldada por injeção à primeira mola prato 210, uma solução da resina para dar forma à primeira parte de conexão de mola 220 pode ser preenchida na pluralidade de orifícios 217. Assim, após a primeira parte de conexão de mola 220 é moldada por injeção à primeira mola prato 210, a solução da resina preenchida na pluralidade de orifícios 217 pode ser curada para agir como a resistência da rotação, impedindo desse modo que a primeira parte de conexão de mola 220 gire relativamente com respeito à primeira mola prato 210.

[000104] Se a primeira mola prato 210 e a primeira parte de conexão de mola 220 girarem relativamente respectivamente em um estado em que a primeira mola prato 210 está fixada ao corpo do compressor 100, e a primeira parte de conexão de mola 220 está fixada à primeira cobertura de invólucro 102, o corpo do compressor 100 pode girar em torno da linha central quando o corpo do compressor 100 operar, aumentando a vibração do corpo 100 do compressor na direção radial e/ou na direção circunferencial.

[000105] Entretanto, de acordo com esta modalidade, como a rotação relativa entre a mola prato 210 e a parte de conexão de mola 220 é impedida, a vibração do corpo 100 do compressor na direção radial e/ou o sentido circunferencial quando o corpo 100 do compressor se operar pode ser reduzida.

[000106] A primeira parte de conexão de mola 220 pode adicionalmente incluir uma parte ou porção de extensão arredondada 226 que têm um mesmo formato que cada uma das partes de extensão arredondadas 216 do aro interior 215. A parte de extensão 226 pode ser disposta ou provida no mesmo formato em superfícies dianteiras e traseiras da primeira mola prato 210, e então, a parte dianteira de extensão e a parte traseira de extensão podem ser conectadas pela solução da resina preenchida na pluralidade de orifícios 217.

[000107] A pluralidade de partes ou porções de extensão interiores 213 pode ser disposta ou provida em uma superfície circunferencial interior 212 do aro exterior 211. A pluralidade de partes interiores de extensão 213 pode estar disposta ou provida para ser espaçada entre si na direção circunferencial da borda exterior 211, e a pluralidade das partes de conexão 219 pode respectivamente ser conectada à pluralidade das partes interiores de extensão 213.

[000108] Nesta modalidade, cada um até à data das partes interiores de extensão 213 é conectada a cada uma das partes de conexão 219, uma possibilidade de dano do ponto de conexão entre o aro exterior 211 e a parte de conexão 219 devido à vibração na direção axial pode ser reduzida.

[000109] Um orifício de acoplamento 214 pode ser definido em cada uma da pluralidade de partes interiores da extensão 213, e um membro de acoplamento de cobertura 240 que acopla a primeira mola prato 210 à cobertura traseira 170 pode passar através do orifício de acoplamento 214. O membro de acoplamento de cobertura 240 traseiro pode incluir uma parte ou porção de inserção da cobertura 241 que passa através do orifício de acoplamento 172 da cobertura traseira 170, uma parte ou porção de contato 242 que entra em contato com a cobertura traseira 170, e uma parte ou porção de inserção de mola 243 que passa através do orifício de acoplamento 214 da primeira mola prato 210.

[000110] A parte de contato 242 pode ter um diâmetro maior do que um diâmetro de cada uma dentre a parte de inserção de cobertura 241 e a parte de inserção de mola 243. Assim, quando a parte de inserção 241 da cobertura é introduzida no orifício de acoplamento 172 da cobertura traseira 170 para permitir que a parte de contato 242 seja anexada de forma próxima à cobertura traseira 170, a primeira mola prato 210 e a cobertura traseira 170 podem ser espaçadas entre si em um comprimento da parte de contato 242. Uma arruela 250 pode ser acoplada à parte de inserção da mola 243 para impedir que a primeira mola prato 210 esteja separada do membro de acoplamento de cobertura 240 em um estado em que a parte de inserção da mola 233 passa através do orifício do acoplamento 214 da primeira mola prato 210.

[000111] Uma abertura de fluido refrigerante 173 que se comunique com a passagem de fluido refrigerante 224 da primeira parte de conexão de mola 220 pode ser definida em um centro da cobertura traseira 170.

[000112] Fig. 10 é uma vista ilustrando um estado no qual a primeira mola prato está instalada na cobertura traseira dentro do invólucro; Em referência às Figs. 7 e 10, o membro de acoplamento de cobertura 240 que acopla a primeira mola prato 210 à cobertura traseira 170 podem incluir uma pluralidade de membro de acoplamento de cobertura 240a, 240b, e 240c.

[000113] Embora não limitado a isso, três membros de acoplamento de cobertura traseiros 240a, 240b, e 240c podem ser providos. Se a pluralidade dos membros de acoplamento de cobertura traseiros 240a, 240b, e 240c for fornecido como dois membros, embora a conveniência do trabalho de um trabalhador esteja melhorada, uma força de acoplamento entre a primeira mola prato 210 e a cobertura traseira 170 pode ser reduzida. Em conseqüência, inclinação devido à carga do corpo de compressor 100 e a vibração do corpo de compressor 100 na direção radial pode aumentar.

[000114] Por um lado, se a pluralidade dos membros de acoplamento de cobertura traseiros 240a, 240b, e 240c são providos como quatro membros, embora a força de acoplamento entre a primeira mola prato 210 e a cobertura traseira 170 aumenta, a conveniência de trabalho do trabalhador pode ser deteriorada, e também a estrutura pode ser complicada, causando a interferência com estrutura periférica. Assim, os três membros de acoplamento de cobertura traseiros 240a, 240b, e 240c podem ser providos para a conveniência e manutenção do trabalho de um trabalhador esteja melhorada da força de acoplamento entre a primeira mola prato 210 e a cobertura traseira 170 pode ser reduzida.

[000115] Os três membros de acoplamento de cobertura traseiros 240a, 240b, e 240c podem ser espaçados no mesmo intervalo entre si na direção circunferencial da primeira mola prato 210. Os três membros de acoplamento de cobertura traseiros podem ser definidos como um primeiro membros de acoplamento de cobertura 240a, um segundo membros de acoplamento de cobertura 240b, e um terceiro membro de acoplamento de cobertura 240c.

[000116] O primeiro membro de acoplamento de cobertura 240a pode ser acoplado à cobertura traseira 170 em uma posição que é maior do que a posição de cada uma do segundo e terceiro membro de acoplamento de cobertura 240b e 240c com relação à perna 50. Além disso, o segundo e a terceiro membros de acoplamento de cobertura 240b e 240c, podem estar dispostos ou providos em substancialmente a mesma altura com relação à perna 50.

[000117] Como descrito acima, de acordo com as posições dos três membros de acoplamento de cobertura 240a, 240b, e 240c, como um centro de gravidade da cobertura traseira 170, para que a primeira mola prato 210 é acoplada, pode ser definido em um ponto mais baixo, com relação à perna 50, a vibração do corpo de compressor 100 na direção radial pode ser minimizado.

[000118] Figs. 11 e 12 são vista em perspectiva explodida de um segundo dispositivo de suporte ou suporte de acordo com uma modalidade; A Fig. 13 é uma vista em seção transversal ilustrando um estado no qual o segundo dispositivo de suporte é acoplado à cobertura de descarga de acordo com uma modalidade. Fig. 14 é uma vista em seção transversal do segundo dispositivo de suporte.

[000119] Em referência às Figs. 11 a 14, o segundo dispositivo de suporte 300 pode ser acoplado ao invólucro 101 em um estado de estar conectado a um corpo de compressor 100. O segundo dispositivo de suporte 300 pode incluir uma segunda mola prato 310.

[000120] Nesta modalidade, como o segundo dispositivo de suporte 300 é acoplado ao invólucro 101, um fenômeno no qual o corpo de compressor 100 se inclina para baixo pode ser reduzida. Quando a queda do corpo de compressor 100 é reduzido, a colisão entre o corpo de compressor 100 e o invólucro 101 enquanto o corpo de compresso 100 opera pode ser impedido.

[000121] O segundo dispositivo de suporte 300 pode, adicionalmente, incluir uma segunda parte de conexão de mola 320 conectado a um centro da segunda mola prato 310. A segunda parte de conexão de mola 320 pode ser acoplado ao conjunto de cobertura de descarga 160.

[000122] O conjunto de cobertura de descarga 160 pode incluir uma protrusão de cobertura 166 para que a segunda parte de conexão de mola 320 pode ser acoplado. A protrusão de cobertura 166 pode ser integrada com o conjunto de cobertura de descarga 160 ou acoplado ao conjunto de cobertura de descarga 160. Como ilustrado na Fig. 4, a protrusão de cobertura 166 pode ser montada ou em uma porção central do silenciador de descarga 168b predominantemente frontal ou interior.

[000123] Também, uma parte ou porção de inserção 167 inserida na segunda parte de conexão de mola 320 pode se projetar a partir de uma superfície frontal da protrusão de cobertura 166. A parte de inserção 167 pode ter um diâmetro exterior menor que o diâmetro exterior da protrusão de cobertura 166.

[000124] Em um estado no qual a parte de inserção 167 é inserida na segunda parte de conexão de mola 320, uma projeção 322 pode ser provida em uma de parte de inserção 167 ou uma superfície circunferencial interior 321 da segunda parte de conexão de mola 320 para evitar que a protrusão de cobertura 166 e a segunda parte de conexão de mola 320 efetue rotação relativa com relação a outra, e uma ranhura de acomodação de projeção 169 em que a projeção 322 pode ser acomodada pode ser definido no outro. Por exemplo, Fig. 13 ilustra um estado em que a projeção 322 é disposta na superfície circunferencial interior 321 da segunda parte de conexão de mola 320, e a ranhura de acomodação de projeção 169 é definido na parte de inserção 167.

[000125] O segundo dispositivo de suporte 300 pode, adicionalmente, incluir um membro de acoplamento 330 que acopla a segunda parte de conexão de mola 320 para a protrusão de cobertura 166. O membro de acoplamento 330 poderá passar pela segunda parte de conexão de mola 320 e, em seguida, ser acoplado à parte de inserção 167.

[000126] A segunda parte de conexão de mola 320 pode ser integralmente moldada à segunda mola prato 310 pelo processo de moldagem por injeção, ou exemplo. A segunda parte de conexão de mola 320 pode ser feita de um material de borracha, ou exemplo, para absorver vibrações. Assim, a segunda parte de conexão de mola 320 pode incluir primeira a terceira porções para evitar que a segunda parte de conexão de mola 320 sendo separada da segunda mola prato 310 na direção axial do corpo de compressor 100 em um estado em que a segunda parte de conexão de mola 320 é moldada por injeção à segunda mola prato 310.

[000127] A segunda parte de conexão de mola 320 pode incluir a primeira parte 323 que se estende a partir de uma superfície exterior circunferencial da terceira porção 325 passando através de um orifício definido em um centro de segunda mola prato 310 na direção radial para entrar em contato com uma primeira superfície da segunda mola prato 310 e a segunda porção 324 que se estende da superfície exterior circunferencial da terceira porção 325 na direção radial para entrar em contato com uma segunda superfície da segunda mola prato 310. A segunda superfície pode ser definida como uma superfície oposta à primeira superfície.

[000128] A segunda mola prato 310 pode incluir um aro exterior 311, um aro interior 315, e uma pluralidade de partes ou porções de conexão 319 que têm um formato espiral arredondado e que conectam o aro exterior 311 ao aro interior 315. Mais particularmente, a pluralidade de partes de conexão 319 pode ser formada por uma pluralidade de orifícios em espiral definidos dentro da placa de metal, tendo um formato aproximadamente circular.

[000129] O orifício de passagem através de que a terceira porção 325 passa pode ser definido em um centro da placa de metal que tem o formato aproximadamente circular. Também, um orifício ou uma fenda que estendem em um formato espiral de uma borda exterior a uma borda interior da placa do metal podem ser definidos. Uma pluralidade do orifícios ou fendas pode ser provida para dar forma à segunda mola prato 310 tendo uma elasticidade predeterminada.

[000130] Isto é, uma borda predominantemente exterior da pluralidade de orifícios ou fendas que estendem no formato espiral pode ser localizada em um ponto que seja espaçado a uma distância predeterminada da borda exterior da placa de metal em um sentido circunferencial. Também, a borda predominantemente interior da pluralidade de orifícios ou fendas podem ser situadas em um ponto que seja espaçado a uma distância predeterminada da borda interior da placa do metal na direção circunferencial. Um limite entre a pluralidade de orifícios ou fendas pode ser definido como a parte de conexão 319.

[000131] Assim, pelo menos, um orifício de comunicação 317 pode ser definido em uma posição de segunda mola prato 310, que podem ser espaçadas a partir do espaço em que a segunda parte de conexão de mola 320 é descartado ou provido, para evitar que a segunda parte de conexão de mola 320 gire com relação à segunda mola prato 310 em um estado em que a segunda parte de conexão de mola 320 é moldada por injeção para a segunda mola prato 310. Por exemplo, o espaço em que a segunda parte de conexão de mola 320 pode estar disposta ou provida pode ser um espaço definido na superfície interior circunferencial do aro interior 315, e o pelo menos um orifício de comunicação 317 podem ser definidos no aro interior 315.

[000132] Quando uma pluralidade de orifício de comunicação 317 é definido no aro interior 315, a pluralidade de orifício de comunicação 317 podem ser espaçados um do outro em uma direção circunferencial do aro interior 315. A pluralidade de orifícios de comunicação 317 podem ser espaçados entre si de uma superfície circunferencial interior 316 do aro interior 315 na direção radial.

[000133] Enquanto a segunda parte de conexão de mola 320 é moldada por injeção à segunda mola prato 310, um material de fase gel que forma a segunda parte de conexão de mola 320 pode ser preenchido na pluralidade de orifícios de comunicação 317. Assim, uma porção correspondente a solução de resina disposta na pluralidade de orifícios de comunicação 317 após a segunda parte de conexão de mola 320 é moldadas por injeção para a segunda mola prato 310 pode agir como resistência de rotação para impedir que a segunda parte de conexão de mola 320 gire com relação à segunda mola prato 310. O material de fase gel pode incluir borracha ou resina.

[000134] Se a segunda mola prato 310 e a segunda parte de conexão de mola 320 girarem relativamente respectivamente em um estado em que a segunda mola prato 310 está fixada ao corpo de compressor 100 e o invólucro 101, o corpo de compressor 100 pode girar em torno da linha central quando o corpo de compressor 100 opera e, assim, pode aumentar a vibração do corpo 100 do compressor na direção radial e/ou na direção circunferencial. Entretanto, de acordo com esta modalidade, como a rotação relativa entre a segunda mola prato 310 e a segunda parte de conexão de mola 320 é impedida, a vibração do corpo de compressor 100 na direção radial e/ou a direção circunferencial quando o corpo do compressor 100 opera pode ser suprimida.

[000135] Além disso, a segunda mola prato 310 pode, adicionalmente incluir uma pluralidade de partes ou porções fixas que se estendem a partir de uma superfície exterior circunferencial do aro exterior 311 na direção radial.

[000136] O segundo dispositivo de suporte 300 pode, adicionalmente, incluir uma arruela 340 fixada à superfície frontal da segunda parte de conexão de mola 320 pelo membro de acoplamento 330. A arruela 340 pode incluir um parte de acoplamento ou porção 342 intimamente anexada à superfície frontal da segunda parte de conexão de mola 320, e uma parte ou porção dobrada 344 a partir de uma borda da parte de acoplamento 342 para se estender em direção à segunda cobertura de invólucro 103. A parte dobrada 344 pode ter um formato cilíndrica.

[000137] Um tampão 400 pode estar disposto ou provido em um centro de uma superfície traseira (ou uma superfície interior) da segunda cobertura de invólucro 103. O tampão 400 pode suprimir a vibração do corpo de compressor 100 na direção axial para minimizar a deformação da segunda mola prato 310 e impedir que ocorra colisão do invólucro 101 pela vibração do corpo de compressor 100 na direção radial.

[000138] O tampão 400 pode incluir uma parte ou porção fixa 402 fixa à segunda cobertura de invólucro 103 e uma restrição de parte ou porção 404 dobrada a partir da parte fixa 402 se estender para a segunda mola prato 310. Por exemplo, a parte de restrição 404 pode ter um formato cilíndrico. A parte de restrição 404 pode ter um diâmetro interior maior que um diâmetro exterior da parte dobrada 344 da arruela 340. Assim, a parte dobrada 344 da arruela 340 pode ser acomodada em uma região definida pela parte de restrição 404, e uma superfície circunferencial exterior da parte dobrada 344 da arruela 340 pode ser espaçada de uma superfície interior circunferencial da parte de restrição 404 do segundo tampão 400.

[000139] Enquanto o corpo de compressor 100 opera, quando o corpo de compressor 100 vibra na direção radial, a superfície circunferencial exterior da parte dobrada 344 da arruela 340 podem entrar em contato com o interior da superfície circunferencial da parte de restrição 404 para restringir o movimento do corpo de compressor 100 na direção radial, impedindo assim a colisão do corpo de compressor 100 com o invólucro 101. Além disso, em um estado em que a operação do corpo de compressor 100 é interrompida, a parte dobrada 344 pode ser espaçada para longe da parte fixa 402. Assim, enquanto o corpo de compressor 100 opera, quando o corpo de compressor 100 vibra na direção axial, a parte dobrada 344 da arruela 340 podem entrar em contato com a parte fixa 402 do tampão 400 para restringir o movimento do corpo de compressor 100 na direção axial.

[000140] O dispositivo de suporte 300 pode incluir uma parte de amortecedor ou amortecedor 380 encaixado na parte fixa 312 da segunda mola prato 310, uma arruela 370 disposta ou provida em uma superfície frontal da parte de amortecedor 380, e um parafuso de acoplamento 360 (ou um membro de acoplamento), que passa através da arruela 370 e inserido na parte de amortecedor 380.

[000141] Fig. 15 é uma vista em seção transversal ilustrando um estado em que o segundo dispositivo de suporte é fixado ao invólucro. Referindo-se à Fig. 15, o invólucro 101 pode ser fornecido com um suporte de fixação 440 que corrige o segundo dispositivo de suporte 300.

[000142] O suporte de fixação 440 pode incluir uma superfície fixa 441 fixa ao invólucro 101 e uma superfície de acoplamento dobrada da superfície fixa 441 para estender na direção radial do corpo de compressor 100. Um orifício de acoplamento 444 ao qual o parafuso de acoplamento 360 pode ser acoplado pode ser definido na superfície de acoplamento 442.

[000143] A parte de amortecedor 380 pode ser acoplada à segunda mola prato 310 para evitar que a vibração do corpo de compressor 100 na direção radial, sendo transmitidos para o parafuso de acoplamento 360. A parte de amortecedor 380 pode ser integrada com a segundo mola prato 310 através moldagem por injeção de inserção, por exemplo. Isto é, a parte de amortecedor pode ser moldada por injeção para a segunda mola prato 310 para formar um corpo de tal maneira em que a parte de amortecedor 380 é encaixada dentro de um orifício definido na parte fixa 312. Um orifício de passagem 382 através do qual o parafuso de acoplamento 360 pode passar, pode ser definido em um centro da parte de amortecedor 380.

[000144] A parte de amortecedor 380 pode incluir uma primeira porção 381a que entra em contato com a primeira superfície da parte fixa 312 da segunda mola prato 310, uma segunda porção 381b que entra em contato com a segunda superfície é uma superfície oposta à primeira superfície da parte fixa 312, e uma terceira porção 381c que conecta a primeira porção 381a à segunda porção 381b. O parafuso de acoplamento 360 pode incluir um corpo 361 com um formato cilíndrico, uma parte ou porção de acoplamento 363 que se estende de uma extremidade do corpo 361 e acoplado à superfície de acoplamento 442, e uma cabeça 365, que se projeta a partir de uma superfície circunferencial exterior do corpo 361. A parte de acoplamento 363 pode ter um diâmetro menor que o diâmetro do corpo 361. Assim, o corpo 361 pode incluir uma superfície deslocada 362.

[000145] A primeira porção 381a da parte de amortecedor 380 pode entrar em contato a superfície de acoplamento 442. Assim, a segunda mola prato 310 pode ser espaçada a partir da superfície de acoplamento 422 pela primeira porção 381a da parte de amortecedor 380.

[000146] A parte de acoplamento 363 do parafuso de acoplamento 360 pode ser acoplada à superfície de acoplamento 442 em um estado de passagem através da parte de amortecedor 380. Além disso, a superfície deslocada 362 do corpo 361 poderá pressionar a superfície de acoplamento 442. Assim, a parte de acoplamento 363 não pode ser acoplada à parte de amortecedor 380, e o corpo pode ser mantido em um estado de contato com a parte de amortecedor 380.

[000147] De acordo com esta modalidade, quando a vibração do corpo de compressor na direção radial é transmitida à parte de amortecedor 380, a vibração pode ser suficientemente absorvida pela parte de amortecedor 380 a impedir que as vibrações sejam transmitidas para o parafuso de acoplamento 360. A arruela 370 pode ser interposta entre a cabeça 365 do parafuso de acoplamento 360 e a parte de amortecedor 380. Quando a parte de acoplamento 363 é acoplada à superfície de acoplamento 442, a cabeça 365 pode pressionar a arruela 370. A arruela 370 poderá pressionar a parte 380 de amortecedor contra a superfície de acoplamento 442. Assim, um grau pressionado da parte de amortecedor 380 pode ser protegido pela força de prensagem aplicada a partir da cabeça 365. Quando o grau pressionado da parte de amortecedor 380 é assegurado, a vibração da parte de amortecedor 380, em si, pode ser prevenida.

[000148] Também, em um estado em que a parte de amortecedor 380 entra em contato com a superfície de acoplamento 442, a parte fixa 312 da segunda mola prato 310 pode ser espaçada a partir da superfície de acoplamento na direção axial. Assim, a vibração da parte fixa 312 da segunda mola prato 310 pode ser impedida de ser transmitida diretamente à superfície de acoplamento 442.

[000149] De acordo com modalidades propostas descritas neste documento, depois que o primeiro dispositivo de suporte conectado à extremidade do corpo de compressor é acoplado à primeiro cobertura de invólucro, o invólucro pode estar de pé para levantar o eixo do corpo de compressor. Nesse estado, como a outra extremidade do corpo de compressor e o segundo dispositivo de suporte estão acoplados uns com os outros para montar o segundo dispositivo de suporte para a superfície interior circunferencial do invólucro, conveniência de montagem pode ser melhorada.

[000150] Adicionalmente, como o primeiro dispositivo de suporte pode ser acoplado à primeira cobertura de invólucro usando a parte de amortecedor como um meio, um fenômeno em que a vibração do corpo de compressor é transmitido para o invólucro pode ser minimizada. Além disso, como o segundo dispositivo de suporte é fixado ao invólucro, a queda do corpo de compressor pode ser impedida.

[000151] Também, quando a primeira parte de conexão de mola é acoplada à primeira mola prato pela moldagem de injeção de inserção, como uma porção da primeira parte de conexão de mola é preenchida no orifício definido na primeira mola prato, a rotação relativa entre a primeira parte de conexão de mola e a primeira mola prato pode ser impedida. Assim, enquanto o corpo de compressor opera, a vibração do corpo de compressor na direção radial e/ou a direção circunferencial pode ser suprimida.

[000152] Adicionalmente, quando a segunda parte de conexão de mola é acoplada à segunda mola prato pela moldagem por injeção de inserção, como uma porção da segunda parte de conexão de mola é preenchida no orifício definido na segunda mola prato, a rotação relativa entre a segunda parte de conexão de mola e a segunda mola prato pode ser impedida. Assim, enquanto o corpo de compressor opera, a vibração do corpo de compressor na direção radial e/ou a direção circunferencial pode ser suprimida.

[000153] Além disso, a parte de amortecedor pode ser acoplada a segunda mola prato, e o parafuso de acoplamento pode ser acoplado a uma braçadeira de fixação em um estado de passagem através da parte de amortecedor. Portanto, a vibração transmitida para a segunda mola prato pode ser absorvida pela parte de amortecedor, e, assim, a transmissão da vibração do corpo de compressor no invólucro através do parafuso de acoplamento pode ser minimizada.

[000154] Modalidades divulgadas neste documento provêm um compressor linear que pode incluir um invólucro tendo ambas as extremidades abertas; uma primeira cobertura de invólucro que cobre uma ou uma primeira extremidade do invólucro, um segundo invólucro que cobre a outra ou uma segunda extremidade do invólucro, um corpo de compressor acomodado no invólucro para comprimir um fluido refrigerante, um primeiro dispositivo de suporte ou suporte que apoia uma extremidade do corpo de compressor dentro do invólucro e acoplado à primeira cobertura de invólucro em um estado de ser espaçados para longe do invólucro e um segundo dispositivo de suporte ou suporte que apoia a outra ou uma segunda extremidade do corpo do compressor e fixo ao invólucro. O primeiro dispositivo de suporte pode incluir uma primeira mola prato, o segundo dispositivo de suporte pode incluir uma segunda mola prato, e o corpo de compressor pode ter um eixo definido para passar através de um centro de a primeira mola prato e um centro de segunda mola prato.

[000155] O primeiro dispositivo de suporte pode, adicionalmente incluir uma primeira parte de conexão de mola ou porção que se estende desde o centro da primeira mola prato, a primeira cobertura de invólucro pode incluir uma parte cobertura de acoplamento ou porção que acopla a primeira parte de conexão de mola, e uma parte de amortecedor ou amortecedor pode ser disposto ou provido entre a primeira parte de conexão de mola e a parte de cobertura de acoplamento. A parte de amortecedor pode incluir uma primeira superfície de contato que entra em contato ou contata uma extremidade da primeira parte de conexão de mola; e uma segunda superfície de contato que se estende da primeira superfície de contato para entrar com conato com ou contatar uma superfície circunferencial da primeira parte de conexão de mola.

[000156] Uma tubulação de sucção pode ser conectada a primeira cobertura de invólucro, uma abertura através da qual o fluido refrigerante é aspirado através da tubulação de sucção pode passar, pode ser definida na primeira superfície de contato, e uma passagem de fluido refrigerante através da qual o fluido refrigerante passa através da abertura pode fluir pode ser definido na primeira parte de conexão de mola. Cada parte de acoplamento de cobertura, a parte de amortecedor, e a primeira parte de acoplamento de mola pode ter uma seção não-transversal circular.

[000157] A primeira mola prato pode incluir um aro exterior conectado ao corpo de compressor; um aro interior integralmente acoplado à primeira parte de conexão de mola e uma parte de conexão ou porção que conecta o aro exterior ao aro interior. Uma ou uma pluralidade de orifícios através dos quais uma porção da primeira parte de conexão de mola pode passar, pode ser definida no interior do aro. A primeira parte de conexão de mola pode incluir uma primeira porção que entra em contato com ou contata uma primeira superfície da primeira mola prato; uma segunda porção entrando em contato com ou contata uma segunda superfície da primeira mola prato, que é oposto à primeira superfície; e uma terceira porção que passa pelo centro do aro interior para conectar a primeira porção à segunda porção.

[000158] O compressor linear pode adicionalmente incluir um membro de acoplamento que acopla a primeira mola prato ao corpo de compressor em um estado em que a primeira mola prato é espaçada para longe do corpo de compressor. O membro de acoplamento pode incluir uma parte ou porção de inserção inserida no corpo de compressão; uma parte de contato ou contato tendo um diâmetro maior que o diâmetro da parte de inserção e se estendendo a partir de uma extremidade da parte de inserção para entrar em contato com ou contatar o corpo de compressor; uma parte de inserção de mola ou porção tendo um diâmetro menor que o diâmetro da parte de contato e se estendendo a partir de uma extremidade da parte de contato para passar pela primeira mola prato. O segundo dispositivo de suporte pode, adicionalmente, incluir uma segunda parte de conexão de mola ou porção que se estende da segunda mola prato, e o corpo de compressor pode incluir um protrusão de cobertura acoplada à segunda parte de conexão de mola.

[000159] O compressor linear pode, adicionalmente, incluir uma parte de inserção ou porção que se projeta a partir de uma superfície frontal da protrusão de cobertura e inserido na segunda parte de conexão de mola. Uma projeção pode ser disposta ou provida em um dentre superfície exterior circunferencial ou uma superfície circunferencial interior da segunda parte de conexão de mola, e uma ranhura de inserção de projeção em que a projeção pode ser inserida, pode ser definida no outro, para evitar que a segunda parte de conexão de mola efetue rotação relativa com relação à protrusão de cobertura.

[000160] A segunda mola prato pode incluir um aro interior ao qual a segunda parte de conexão de mola pode ser integralmente acoplada a uma porção central dos mesmos; um aro exterior que pode ser espaçado para longe do aro interior e a partir do qual uma parte fixa ou porção a ser fixada às protrusões do invólucro; e uma parte de conexão que conecta o aro exterior ao aro interior.

[000161] A segunda parte de conexão de mola pode incluir uma primeira porção que entra em contato com, ou contata uma primeira superfície da segunda mola prato; uma segunda porção entrando em contato com, ou contata uma segunda superfície da segunda mola prato, que é oposta à primeira superfície; e uma terceira porção que passa pelo centro do aro interior para conectar a primeira porção à segunda porção. Uma ou uma pluralidade de orifícios através dos quais uma porção da segunda parte de conexão de mola pode passar, pode ser definida em uma borda do aro interior.

[000162] O compressor linear pode, adicionalmente, incluir uma parte de amortecedor ou amortecedor encaixado em um orifício definido na parte fixa; uma braçadeira de fixação montada em uma superfície circunferencial interior do invólucro; e um membro de acoplamento que passa pela parte de amortecedor e é inserido em uma braçadeira de fixação. O compressor linear pode incluir adicionalmente uma arruela interposta entre uma porção da cabeça ou cabeça do membro de acoplamento e a parte de amortecedor.

[000163] Os detalhes de uma ou mais modalidades estão estabelecidos nos desenhos que acompanham e na descrição. Outras características serão aparentes a partir da descrição e desenhos e a partir das reivindicações.

[000164] Qualquer referência nesta especificação para "uma modalidade," "uma modalidade", "modalidade de exemplo", etc., significa que uma determinada característica, estrutura ou característica descrita em conexão com a modalidade é incluída em pelo menos uma modalidade. As aparições de tais frases em vários lugares na especificação não são necessariamente todas referentes a mesma modalidade. Adicionalmente, quando uma determinada característica, estrutura ou característica é descrita em conexão com qualquer modalidade, alega-se que é da competência de um versado na técnica efetuar tal característica, estrutura ou característica em relação a outras das modalidades.

[000165] Embora modalidades tenham sido descritas com referência a um número de respectivas modalidades ilustrativas, deve ser entendido que inúmeras outras modificações e modalidades que vão ser abrangidas dentro do espírito e escopo de aplicação dos princípios da divulgação podem ser concebidas por aqueles versados na técnica. Mais particularmente, diversas variações e modificações são possíveis nas partes dos componentes e/ou arranjos dos arranjos de combinação do assunto no âmbito da divulgação, das figuras e das reivindicações acrescentadas. Além de variações e modificações das peças componentes e/ou arranjos, usos alternativos também serão evidentes para aqueles versados na técnica.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Compressor linear, caracterizado pelo fato de que compreende: um invólucro tendo tanto a primeira, como a segunda extremidade abertas; uma primeira cobertura de invólucro que cobre a primeira extremidade do invólucro; um segundo invólucro que cobre a segunda extremidade do invólucro; um corpo de compressor acomodado no invólucro para comprimir um fluido refrigerante; um primeiro suporte que apoia uma primeira extremidade do corpo de compressor dentro do invólucro e acoplado à primeira cobertura de invólucro em um estado de ser espaçado para longe do invólucro; e um segundo suporte que apoia uma segunda extremidade do corpo de compressor e fixo ao invólucro.

2. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro suporte inclui: uma primeira mola prato; uma primeira porção de conexão de mola que se estende de um centro da primeira mola prato; e um amortecedor encaixado sobre uma superfície circunferencial exterior da primeira porção de conexão de mola, em que a primeira cobertura de invólucro inclui uma porção de acoplamento de cobertura em que o amortecedor está encaixado, no qual o segundo suporte inclui uma segunda mola prato e em que um eixo central longitudinal do corpo de compressor passa através de um centro da primeira mola prato e um centro da segunda mola prato.

3. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o amortecedor inclui: uma primeira superfície de contato que entra em contato uma extremidade da primeira porção de conexão de mola; e uma segunda superfície de contato que se estende desde a primeira superfície de contato para entrar em contato com uma superfície circunferencial da primeira porção de conexão de mola.

4. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que cada um dentre a porção de acoplamento de cobertura, o amortecedor e a primeira porção de acoplamento de mola tem uma seção transversal não circular.

5. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a primeira mola prato inclui: um aro exterior conectado ao corpo de compressor; um aro interior acoplado integralmente à primeira porção de conexão de mola e uma porção de conexão que conecta o aro exterior ao aro interior, em que um ou uma pluralidade de orifícios através dos quais passa uma porção da primeira porção de conexão de mola são definidos no aro interior, e a primeira porção de conexão de mola inclui: uma primeira porção que entra em contato com uma primeira superfície da primeira mola prato; uma segunda porção que entra em contato com uma segunda superfície da primeira mola prato, que é oposta à primeira superfície; e uma terceira porção que passa através de um centro do aro interior para conectar a primeira porção à segunda porção.

6. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de incluir adicionalmente um membro de acoplamento que acopla a primeira mola prato ao corpo de compressor em um estado em que a primeira mola prato é espaçada para longe do corpo de compressor, em que o membro de acoplamento inclui: uma porção de inserção inserida no corpo de compressor; um contato de diâmetro maior que o diâmetro da porção de inserção e estendendo-se desde uma extremidade da porção de inserção para entrar em contato com o corpo de compressor; uma porção de inserção de mola tendo um diâmetro menor que o diâmetro do contato e estendendo-se desde uma extremidade do contato para passar pela primeira mola prato.

7. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o segundo suporte inclui uma segunda porção de conexão de mola que se estende desde a segunda mola prato, e em que o corpo do compressor inclui: uma protrusão de cobertura acoplada com a segunda porção de conexão de mola; e uma porção de inserção que se projeta da superfície frontal da protrusão de cobertura e é inserida na segunda porção de conexão de mola, em que uma projeção é provida em um dentre uma superfície circunferencial exterior ou uma superfície circunferencial interior da segunda porção de conexão de mola, e uma ranhura de inserção de projeção na qual está inserida a projeção é definida no outro dentre superfície circunferencial exterior ou superfície circunferencial interior da segunda porção de conexão de mola para evitar que a segunda porção de conexão de mola efetue rotação relativamente no que diz respeito à protrusão de cobertura.

8. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a segunda mola prato inclui: um aro interior ao qual a segunda porção de conexão de mola está integralmente acoplada em uma porção central da mesma; um aro exterior que é espaçado para longe do aro interior e a partir de que uma porção fixa a ser fixada ao invólucro se projeta; e uma porção de conexão que conecta o aro exterior ao aro interior, e em que a segunda porção de conexão de mola inclui: uma primeira porção que entra em contato com uma primeira superfície da segunda mola prato; uma segunda porção que entra em contato com uma segunda superfície da segunda mola prato, que é oposta à primeira superfície; e uma terceira porção que passa através de um centro do aro interior para conectar a primeira porção à segunda porção.

9. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que um ou uma pluralidade de orifícios através dos quais passa uma porção da segunda porção de conexão de mola são definidos em uma borda de um aro interior.

10. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de incluir adicionalmente: uma braçadeira de fixação montada sobre uma superfície circunferencial interior do invólucro; um amortecedor encaixado num orifício definido na braçadeira de fixação; e um membro de acoplamento que passa pelo amortecedor e é inserido na braçadeira de fixação.

11. Compressor linear, caracterizado pelo fato de que compreende: um invólucro tendo abertas a primeira e segunda extremidades; uma primeira cobertura de invólucro que cobre a primeira extremidade do invólucro; um segundo invólucro que cobre a segunda extremidade do invólucro; um corpo de compressor acomodado no invólucro para comprimir um fluido refrigerante; um primeiro suporte que apoia uma primeira extremidade do corpo de compressor dentro do invólucro e acoplado à primeira cobertura de invólucro em um estado de ser espaçado para longe do invólucro; e um segundo suporte que apoia uma segunda extremidade do corpo de compressor e fixado ao invólucro, em que o primeiro suporte inclui uma primeira mola prato, em que o segundo suporte inclui uma segunda mola prato e em que um eixo central longitudinal do corpo de compressor passa através de um centro da primeira mola prato e um centro da segunda mola prato.

12. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o primeiro suporte inclui: uma primeira porção de conexão de mola que se estende a partir de um centro da primeira mola prato; e um amortecedor encaixado sobre uma superfície circunferencial exterior da primeira porção de conexão de mola, em que a primeira cobertura de invólucro inclui uma porção de acoplamento de cobertura na qual o amortecedor é encaixado.

13. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o amortecedor inclui: uma primeira superfície de contato que contata uma extremidade da primeira porção de conexão de mola; e uma segunda superfície de contato que se estende a partir da primeira superfície de contato para entrar em contato com uma superfície circunferencial da primeira porção de conexão de mola.

14. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que cada um dentre a porção de acoplamento de cobertura, o amortecedor e a primeira porção de acoplamento de mola tem uma seção transversal não circular.

15. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a primeira mola prato inclui: um aro exterior conectado ao corpo de compressor; um aro interior acoplado integralmente à primeira porção de conexão de mola e uma porção de conexão que conecta o aro exterior ao aro interior, em que um ou uma pluralidade de orifícios através dos quais passa uma porção da primeira porção de conexão de mola são definidos no aro interior, e a primeira porção de conexão de mola inclui: uma primeira porção que entra em contato com uma primeira superfície da primeira mola prato; uma segunda porção que entra em contato com uma segunda superfície da primeira mola prato, que é oposta à primeira superfície; e uma terceira porção que passa através de um centro do aro interior para conectar a primeira porção à segunda porção.

16. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de incluir adicionalmente um membro de acoplamento que acopla a primeira mola prato ao corpo de compressor em um estado em que a primeira mola prato é espaçada para longe do corpo de compressor, em que o membro de acoplamento inclui: uma porção de inserção inserida no corpo de compressor; um contato de diâmetro maior que o diâmetro da porção de inserção e estendendo-se desde uma extremidade da porção de inserção para entrar em contato com o corpo de compressor; uma porção de inserção de mola tendo um diâmetro menor que o diâmetro do contato e estendendo-se desde uma extremidade do contato para passar pela primeira mola prato.

17. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o segundo suporte inclui uma segunda porção de conexão de mola que se estende desde a segunda mola prato, e em que o corpo do compressor inclui: uma protrusão de cobertura acoplada com a segunda porção de conexão de mola; e uma porção de inserção que se projeta da superfície frontal da protrusão de cobertura e é inserida na segunda porção de conexão de mola, em que uma projeção é provida em um dentre uma superfície circunferencial exterior ou uma superfície circunferencial interior da segunda porção de conexão de mola, e uma ranhura de inserção de projeção na qual está inserida a projeção é definida no outro dentre superfície circunferencial exterior ou superfície circunferencial interior da segunda porção de conexão de mola para evitar que a segunda porção de conexão de mola efetue rotação relativamente no que diz respeito à protrusão de cobertura.

18. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que a segunda mola prato inclui: um aro interior ao qual a segunda porção de conexão de mola está integralmente acoplada em uma porção central da mesma; um aro exterior que é espaçado para longe do aro interior e a partir de que uma porção fixa a ser fixada ao invólucro se projeta; e uma porção de conexão que conecta o aro exterior ao aro interior, e em que a segunda porção de conexão de mola inclui: uma primeira porção que entra em contato com uma primeira superfície da segunda mola prato; uma segunda porção que entra em contato com uma segunda superfície da segunda mola prato, que é oposta à primeira superfície; e uma terceira porção que passa através de um centro do aro interior para conectar a primeira porção à segunda porção.

19. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que um ou uma pluralidade de orifícios através dos quais passa uma porção da segunda porção de conexão de mola são definidos em uma borda de um aro interior.

20. Compressor linear, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de incluir adicionalmente: uma braçadeira de fixação montada sobre uma superfície circunferencial interior do invólucro; um amortecedor encaixado num orifício definido na braçadeira de fixação; e um membro de acoplamento que passa pelo amortecedor e é inserido na braçadeira de fixação.