KR102238359B1

KR102238359B1 - 리니어 압축기

Info

Publication number: KR102238359B1
Application number: KR1020190116389A
Authority: KR
Inventors: 김현수; 배상은; 이상민; 하동균
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2019-09-20
Filing date: 2019-09-20
Publication date: 2021-04-12
Also published as: EP3795826B1; KR20210034424A; US11274665B2; US20210088040A1; EP3795826A1; CN213360353U

Abstract

쉘, 쉘 커버, 상기 쉘 내부에 배치되는 압축기 본체 및 상기 압축기 본체를 상기 쉘 커버와 연결하여 상기 압축기 본체가 상기 쉘의 내주면과 접촉하는 것을 방지하는 지지 장치를 포함하고, 상기 지지 장치는 중심부에 홀이 형성되고, 상기 중심부에서 외곽부를 항해 나선형의 스프링 암이 연장되며, 외곽부의 적어도 일부가 상기 압축기 본체와 연결된 지지 스프링, 상기 지지 스프링과 소정거리 이격되어 배치되는 강성 연결부 및 상기 지지 스프링의 상기 홀의 주변의 적어도 일부와 상기 강성 연결부를 감싸도록 형성되어 상기 지지 스프링과 상기 강성 연결부를 결합시키며, 상기 쉘 커버와 결합되는 탄성 연결부를 포함하는 리니어 압축기가 소개된다.

Description

리니어 압축기 {LINEAR COMPRESSOR}

본 발명은 다양한 전자장치에 활용되는 리니어 압축기에 관한 것이다.

열 펌프 시스템이란, 냉매를 순환시켜 특정 장소의 열을 다른 곳으로 옮기는 시스템으로서, 냉매의 압축, 응축, 팽창 및 증발 과정을 반복하여 수행한다. 이를 위하여, 열 펌프 시스템에는, 압축기(Compressor), 응축기(Condenser), 팽창 밸브 및 증발기(Evaporator)가 포함된다. 이와 같은 열 펌프 시스템을 활용하는 대표적인 가전제품으로서 냉장고 또는 에어컨이 있다.

이러한 열 펌프 시스템의 냉매 순환의 주 동력원은 압축기이고, 이러한 압축기는 크게 왕복동식 압축기(Reciprocating compressor), 회전식 압축기(Rotary compressor) 및 스크롤식 압축기(Scroll compressor)로 분류될 수 있다.

왕복동식 압축기는 피스톤(Piston)과 실린더(Cylinder) 사이에 작동 가스가 흡입 또는 토출되는 압축 공간이 형성되도록 하여 피스톤이 실린더 내부에서 직선 왕복 운동하면서 냉매를 압축시키는 방식이고, 회전식 압축기는 편심 회전되는 롤러(Roller)와 실린더 사이에 작동 가스가 흡입 또는 토출되는 압축 공간이 형성되고 롤러가 실린더 내벽을 따라 편심 회전되면서 냉매를 압축시키는 방식이다. 스크롤식 압축기는 선회 스크롤(Orbiting scroll)과 고정 스크롤(Fixed scroll) 사이에 작동 가스가 흡입 또는 토출되는 압축 공간이 형성되고 상기 선회 스크롤이 고정 스크롤을 따라 회전하면서 냉매를 압축시키는 방식이다.

최근에는 상기 왕복동식 압축기 중에서 특히 피스톤이 왕복 직선 운동하는 구동 모터에 직접 연결되어 구조가 간소화되고, 운동 전환에 의한 기계적인 손실을 최소화할 수 있는 리니어 압축기에 대한 개발이 활발하게 진행되고 있다.

선행문헌인 한국공개특허공보 제10-2016-0009306호에는 리니어 압축기 및 이를 포함하는 냉장고가 개시된다.

리니어 압축기는, 압축기 케이싱 내에 압축기 본체를 내장하고 있으며, 압축기 본체를 지지하기 위한 본체 지지부를 포함한다. 본체 지지부는 압축기의 축 방향을 따라 압축기 본체의 양단부에 구비된 형태로서, 압축기 케이싱과 압축기 본체가 직접 접촉하지 않도록 할 수 있다.

압축기 본체는 흡입부로부터 유입된 냉매를 압축시켜 압축된 냉매를 토출부를 통해 배출시키는 실린더와, 실린더의 내부에서 왕복 직선운동하는 피스톤 및 피스톤에 구동력을 부여하는 모터 어셈블리를 포함한다.

그런데 선행문헌에 의하면 압축기 본체가 동작하는 과정에서 발생하는 진동 및 소음이 지지 장치에 의해 압축기의 압축기 케이싱으로 전달되어 진동 소음이 발생되는 문제가 있다.

본 발명은 압축기 본체의 작동 과정에서 압축기 본체가 압축기의 쉘 및 쉘 커버에 충돌하는 것이 방지되는 리니어 압축기를 제공할 수 있다.

본 발명은 압축기 본체의 작동 과정에서 압축기 본체에서 발생되는 진동이 압축기의 쉘로 전달되는 경로를 차단하여 소음의 발생을 줄일 수 있는 리니어 압축기를 제공할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기는, 양단부가 개방된 원통 형상으로서 내부공간을 형성하는 쉘, 상기 쉘의 양단부를 덮는 쉘 커버, 상기 쉘 내부에 배치되고 냉매를 압축하는 압축기 본체 및 상기 압축기 본체를 상기 쉘 커버와 연결하여 상기 압축기 본체가 상기 쉘의 내주면과 접촉하는 것을 방지하는 지지 장치를 포함하고, 상기 지지 장치는 중심부에 홀이 형성되고, 상기 중심부에서 외곽부를 항해 나선형의 스프링 암이 연장되며, 외곽부의 적어도 일부가 상기 압축기 본체와 연결된 지지 스프링, 상기 지지 스프링과 소정거리 이격되어 배치되는 강성 연결부 및 상기 지지 스프링의 상기 홀의 주변의 적어도 일부와 상기 강성 연결부를 감싸도록 형성되어 상기 지지 스프링과 상기 강성 연결부를 결합시키며, 상기 쉘 커버와 결합되는 탄성 연결부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 지지 스프링은, 판 스프링 형상으로서, 상기 중심부에서 등 간격을 형성하는 복수의 지점으로부터 상기 외곽부를 향해 복수개의 나선형 스프링 암이 연장되어 형성될 수 있다.

또한, 상기 스프링 암은 상기 중심부로부터 적어도 3개 이상의 지점에서 나선형으로 연장될 수 있다.

또한, 상기 스프링 암은 외곽부에서 원형을 이루며 연결될 수 있다.

또한, 상기 강성 연결부는, 상기 지지 스프링의 상기 중심부와 대면하고, 상기 지지 스프링과 소정거리 이격되어 배치되는 강성 플렌지 및 상기 강성 플렌지와 연결되고 상기 압축기 본체의 축방향을 향해 돌출되며, 상기 탄성 연결부의 내부 골격을 제공하는 강성 돌기를 포함할 수 있다.

또한, 상기 지지 스프링의 중심부에는 제1정렬공이 형성되고, 상기 강성 플렌지에는 제2정렬공이 형성되며, 상기 제1정렬공 및 상기 제2정렬공의 위치는 서로 대응될 수 있다.

또한, 상기 제1정렬공은 복수개 형성되고, 상기 제1정렬공은 상기 스프링 암이 연장되는 위치에 대응하여 형성될 수 있다.

또한, 상기 복수개의 제1정렬공은 상기 지지 스프링의 상기 홀을 중심으로 상기 홀의 원주방향을 따라 등 간격으로 배치되 수 있다.

또한, 상기 탄성 연결부는 상기 강성 플렌지 및 상기 지지 스프링의 상기 중심부를 감싸는 탄성 플렌지 및 상기 강성 돌기를 감싸고, 상기 쉘 커버와 결합되는 탄성 돌기를 포함할 수 있다.

또한, 상기 탄성 플렌지는 상기 지지 스프링의 상기 중심부 및 상기 스프링 암의 적어도 일부를 감싸도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 탄성 플렌지와 상기 탄성 돌기가 연결되는 부분에는, 상기 탄성 돌기의 외주면이 만입된 형태의 홈이 형성될 수 있다.

또한, 상기 탄성 돌기는 사각 기둥 형상의 외형을 갖도록 형성되고, 상기 압축기 본체의 축방향에서 바라볼 때, 상기 강성 돌기의 중심은 상기 탄성 돌기의 중심과 어긋나도록 배치될 수 있다.

또한, 상기 리니어 압축기의 축방향과 평행한 모서리에 형성되고, 상기 모서리가 상기 리니어 압축기의 축을 향하여 함몰되어 형성된 변형 흡수홈을 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 탄성 돌기의 외주면 중 서로 마주하는 면에는 고정 돌기가 형성될 수 있다.

또한, 상기 쉘 커버에는 상기 탄성 돌기와 결합하는 커버 지지부가 형성되고, 상기 커버 지지부에는 상기 고정 돌기의 위치에 대응하여 고정 홈이 형성될 수 있다.

또한, 상기 커버 지지부는 상기 탄성 돌기의 형상에 대응하여 형성되되, 상기 압축기 본체의 축방향에서 바라볼 때 꼭지점이 모따기 처리된 직사각형의 단면 형상을 가질 수 있다.

또한, 상기 탄성 돌기가 상기 커버 지지부에 억지 끼움 결합되도록, 상기 커버 지지부의 내주면의 각 모서리의 길이는 이에 대응하는 탄성 돌기의 외주면의 모서리의 길이보다 짧게 형성될 수 있다.

본 발명에 다양한 실시예에 따르면, 리니어 압축기의 압축기 본체가 쉘 내부에서 유동하는 범위를 제한할 수 있다.

본 발명에 다양한 실시예에 따르면, 압축기 본체의 유동 범위가 제한됨에 따라, 압축기 본체 또는 압축기 본체의 구성 부품이 쉘과 충돌하여 파손되는 것을 예방할 수 있다.

본 발명의 다양한 실시예에 따르면, 압축기 본체를 쉘 커버와 연결시키는 지지 구조 내에 진동의 전달을 차단 및 흡수할 수 있는 구조를 배치하여 소음 및 진동이 리니어 압축기 외부로 전달되는 것을 감소시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기의 구성을 보여주는 외관 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기의 쉘 및 쉘 커버의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기의 내부 부품의 분해 사시도이다.
도 4는 도 1의 A-A선을 따라 절개한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기의 일부 구성을 생략하고 지지 장치를 중심으로 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기의 일부 구성을 생략하여 지지 장치를 중심으로 나타낸 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 지지 장치를 나타낸 사시도이다.
도 8은 도 5의 B부분을 확대하여 나타낸 단면도이다.
도 9의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기의 커버 지지부의 사시도이고, 도 9의 (b)는 커버 지지부의 정면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 지지 장치의 탄성 돌기를 나타난 도면이다.
도 11의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지 장치 중 일부 구성을 생략하고 나타낸 도면이고, 도 11의 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지 장치의 일부분을 확대 및 투시하여 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기의 구성을 보여주는 외관 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기의 쉘 및 쉘 커버의 분해 사시도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기(100)는, 쉘(110) 및 쉘 커버(120, 130)를 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기(100)의 이해를 돕고자 쉘 커버(120, 130)와 쉘(110)을 구분하였으나, 넓은 의미에서 쉘 커버(120, 130)는 쉘(110)의 일 구성으로서 이해될 수 있다. 쉘(110)의 하측에는, 레그(170)가 결합될 수 있다. 레그(170)는, 리니어 압축기(100)가 설치되는 제품의 베이스에 결합될 수 있다. 예를 들어, 냉장고의 기계실 베이스에 설치되거나, 또는 공기조화기의 실외기의 베이스에 설치될 수 있다.

일 실시예에 따른 쉘(110)은 대략 원통 형상을 가지며, 가로 방향으로 눕혀져 있도록 배치되거나 또는 축 방향으로 누워 있도록 배치될 수 있다. 도 1을 기준으로, 쉘(110)은 가로 방향으로 길게 연장되며, 반경 방향으로는 다소 낮은 높이를 가질 수 있다. 즉, 리니어 압축기(100)는 낮은 높이를 가질 수 있으므로, 리니어 압축기(100)가 냉장고의 기계실 베이스에 설치될 때, 기계실의 높이를 감소시킬 수 있다는 이점이 있다.

일 실시예에 따른 터미널(150)은 쉘(110)의 외면에 배치될 수 있다. 터미널(150)은 외부 전원을 리니어 압축기(100)의 모터(1140, 도 3 참조)에 전달할 수 있다.

일 실시예에 따른 브라켓(160)은 터미널(150)의 외측에 배치될 수 있다. 브라켓(160)은 외부의 충격으로부터 터미널(150)을 보호하는 기능을 수행할 수 있다.

일 실시예에 따른 쉘(110)의 양측은 개방된 형태일 수 있다. 개방된 쉘(110)의 양측에는, 쉘 커버(120, 130)가 결합되어 쉘의 내부공간을 밀폐할 수 있다. 보다 구체적으로, 쉘 커버(120, 130)는, 쉘(110)의 일측에 결합되는 제 1쉘 커버(120) 및 쉘(110)의 타측에 결합되는 제 2쉘 커버(130)를 포함할 수 있다. 도 1을 기준으로, 제1쉘 커버(120)는 리니어 압축기(100)의 우측부에 위치하고, 제2쉘 커버(130)는 리니어 압축기(100)의 좌측부에 위치할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기(100)는, 쉘(110) 또는 쉘 커버(120, 130)에 구비되어, 냉매를 흡입, 토출 또는 주입시킬 수 있는 복수의 파이프(141, 142, 143)를 더 포함할 수 있다.

일 실시예에 따른 복수의 파이프(141, 142, 143)는, 냉매를 리니어 압축기(100)의 내부로 공급하기 위한 흡입 파이프(141)와, 압축된 냉매를 리니어 압축기(100)로부터 배출하기 위한 토출 파이프(142) 및 냉매를 리니어 압축기(100)에 보충하기 위한 프로세스 파이프(143)를 포함할 수 있다.

일 실시예에 따른 흡입 파이프(141)는 제1쉘 커버(120)에 결합될 수 있다. 냉매는 흡입 파이프(141)를 통하여 축 방향을 따라 리니어 압축기(100)의 내부로 흡입될 수 있다.

일 실시예에 따른 토출 파이프(142)는 쉘(110)에 결합될 수 있다. 흡입 파이프(141)를 통하여 흡입된 냉매는 축 방향으로 유동하면서, 압축될 수 있다. 압축된 냉매는 토출 파이프(142)를 통하여 배출될 수 있다.

일 실시예에 따른 프로세스 파이프(143)는 쉘(110)의 외주면에 결합될 수 있다. 작업자는 프로세스 파이프(143)를 통하여, 리니어 압축기(100)의 내부로 냉매를 주입할 수 있다. 프로세스 파이프(143)는 토출 파이프(142)와의 간섭을 피하기 위하여, 토출 파이프(142)와 다른 높이에서 쉘(110)에 결합될 수 있다. 높이라 함은, 레그(170)에서 수직 방향(또는 반경 방향)에 대한 거리를 의미할 수 있다. 토출 파이프(142)와 프로세스 파이프(143)가 서로 다른 높이에서, 쉘(110)의 외주면에 결합됨으로써, 작업 편의성이 향상될 수 있다.

일 실시예에 따른 제1쉘 커버(120)의 내측면에는, 커버 지지부(121)가 형성될 수 있다. 커버 지지부(121)에는, 후술할 제 1지지 장치(1230, 도 3 참조)가 결합될 수 있다. 커버 지지부(121) 및 제1지지 장치(1230)는, 리니어 압축기(100)의 압축기 본체(1000, 도 3 참조)를 지지하는 장치로서 이해될 수 있다.

일 실시예에 따른 제1쉘 커버(120)의 내측면에는, 스토퍼(122)가 구비될 수 있다. 스토퍼(122)는 리니어 압축기(100)의 운반 중 발생하는 진동 또는 충격 등에 의하여, 압축기의 본체, 특히 모터(1140)가 쉘(110)에 부딪혀 파손되는 것을 방지할 수 있다. 스토퍼(122)는, 후술할 리어 커버(1220)에 인접하게 위치되어, 리니어 압축기(100)에 흔들림이 발생할 때, 리어 커버(1220)가 스토퍼(122)에 간섭 됨으로써, 모터(1140)에 충격이 전달되는 것을 방지할 수 있다.

일 실시예에 따른 쉘(110)의 내주면에는, 스프링 체결부(131)가 구비될 수 있다. 일례로, 스프링 체결부(131)는 제2쉘 커버(130)에 인접한 위치에 배치될 수 있다. 스프링 체결부(131)는 후술할 제2지지 장치(1240, 도 3 참조)의 제2지지 스프링(1241, 도 3 참조)에 결합될 수 있다. 스프링 체결부(131)와 제2지지 장치(1240)가 결합됨으로써, 압축기의 본체는 쉘(110)의 내측에 안정적으로 지지될 수 있다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기의 내부 부품의 분해 사시도이고, 도 4는 도 1의 A-A를 따라 절개한 단면도이다.

본 발명의 다양한 실시예에 따른 리니어 압축기(100)를 설명함에 있어, 이해를 돕기 위하여 다음과 같은 방향 기준에 따라 설명할 수 있다. 다만, 이 기준은 절대적인 것은 아니며 어느 하나의 방향이 기준이 변경되면 나머지도 이에 대응하여 변경될 수 있다.

일 실시예에 따른 "축 방향"이라 함은, 피스톤(1130)이 왕복 운동하는 방향을 의미할 수 있고, 도 4의 도시 상태를 기준으로 좌우 방향으로 이해될 수 있다. "축 방향" 중에서, 흡입 파이프(141)로부터 압축 공간(1122)을 향하는 방향, 다시 말해 냉매가 유동하는 방향을 "전방"(예: 도 4기준 좌측 방향)이라 할 수 있고, 그 반대 방향을 "후방"(예 : 도 4기준 우측 방향)이라 할 수 있다. "반경 방향"이라 함은 피스톤(1130)이 왕복 운동하는 방향에 수직한 방향으로서, 도 4의 도시 상태를 기준으로 상하 방향으로 이해될 수 있다. "압축기 본체의 축"이라 함은, 피스톤(1130)의 축 방향 중심선을 의미할 수 있다. 피스톤(1130) 축 방향 중심선은 제1쉘 커버(120) 및 제2쉘 커버(130)를 관통할 수 있다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 리니어 압축기(100)는, 압축기 본체(1000)와, 압축기 본체(1000)를 쉘(110) 및 쉘 커버(120, 130) 중 하나 이상에 대해서 지지하는 하나 이상의 지지 장치(1230, 1240)를 포함할 수 있다. 하나 이상의 지지 장치(1230, 1240)는 압축기 본체(1000)가 쉘(110)과 이격된 상태를 유지하도록 압축기 본체(1000)를 지지할 수 있다.

일 실시예에 따른 압축기 본체(1000)는, 쉘(110)의 내부에 제공되는 실린더(1120)와, 실린더(1120)의 내부에서 왕복 직선 운동하는 피스톤(1130) 및 피스톤(1130)에 구동력을 부여하는 모터(1140)를 포함할 수 있다. 모터(1140)가 구동하면, 피스톤(1130)은 축 방향으로 왕복 운동할 수 있다.

일 실시예에 따른 피스톤(1130)은, 대략 원통 형상으로 형성되는 피스톤 본체(1131) 및 피스톤 본체(1131)로부터 반경 방향으로 연장되는 피스톤 플랜지부(1132)를 포함할 수 있다. 피스톤 본체(1131)는 실린더(1120)의 내부에서 왕복 운동하며, 피스톤 플랜지부(1132)는 실린더(1120)의 외측에서 왕복 운동할 수 있다.

일 실시예에 따른 실린더(1120)는, 제1머플러(1151)의 적어도 일부분 및 피스톤 본체(1131)의 적어도 일부분을 수용할 수 있다. 실린더(1120)의 내부에는, 피스톤(1130)에 의하여 냉매가 압축되는 압축 공간(1122)이 형성될 수 있다. 그리고, 피스톤 본체(1131)의 전면부에는, 압축 공간(1122)으로 냉매를 유입시키는 흡입공(1133)이 형성되며, 흡입공(1133)의 전방에는 흡입공(1133)을 선택적으로 개방하는 흡입 밸브(1135)가 제공될 수 있다.

일 실시예에 따른 압축 공간(1122)의 전방에는, 압축 공간(1122)에서 배출된 냉매의 토출 공간(1211)을 형성하는 토출 커버(1210) 및 토출 커버(1210)에 결합되며 압축 공간(1122)에서 압축된 냉매를 선택적으로 배출시키기 위한 토출 밸브 어셈블리(1121, 1123)가 제공될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 토출 밸브 어셈블리(1121, 1123)는 토출 밸브(1121)와 스프링 조립체(1123)를 포함할 수 있다. 토출 공간(1211)은 토출 커버(1210)의 내부 벽에 의하여 구획되는 복수의 공간부를 포함할 수 있다. 복수의 공간부는 전후 방향으로 배치되며, 서로 연통될 수 있다.

일 실시예에 따른 리니어 압축기(100)의 압축 공간(1122)은 실린더(1120), 피스톤(1130) 및 토출 밸브(1121)를 통해 형성될 수 있다. 그 중 토출 밸브(1121)는 압축 공간(1122)에 유입된 냉매가 일정한 압력이상으로 압축되면 냉매를 배출하는 역할을 할 수 있다. 토출 밸브(1121)는 토출 커버(1210)와 토출 밸브(1121) 사이에 배치되는 스프링 조립체(1123)를 통해 탄성력을 제공받을 수 있고, 제공받은 탄성력을 바탕으로 실린더(1120)의 일측을 개방하거나 폐쇄할 수 있다. 스프링 조립체(1123)는 밸브 스프링(1123a) 및 스프링 지지부(1123b)를 포함할 수 있다. 밸브 스프링(1123a)은 토출 밸브(1121)를 가압하여 토출 밸브(1121)가 실린더(1120)의 개방된 일측을 폐쇄한 상태가 유지되도록 할 수 있다.

일 실시예에 따른 토출 밸브(1121) 및 스프링 조립체(1123)의 동작 과정을 살펴보면 다음과 같다. 피스톤(1130)이 실린더(1120)의 내부에서 왕복 직선 운동하는 과정에서, 냉매가 압축 공간(1122)에서 압축되고, 점점 압축 공간(1122)의 압력이 증가하게 되면 토출 밸브(1121)를 밀어내는 힘이 증가할 수 있다. 냉매의 압력이 밸브 스프링(1123a)의 탄성력보다 커지면 토출 밸브(1121)는 축방향으로 밀려나 실린더(1120)의 일측을 개방하고, 냉매는 실린더(1120)에서 토출될 수 있다. 냉매가 토출되어 압축 공간(1122)의 압력이 낮아지면 밸브 스프링(1123a)의 탄성력에 의해 토출 밸브(1121)는 다시 실린더(1120) 일측을 폐쇄할 수 있다. 위와 같은 과정을 반복함에 따라, 리니어 압축기(100)는 냉매를 고압의 상태로 압축할 수 있다.

일 실시예에 따른 압축기 본체(1000)는, 토출 커버(1210)에 결합되며 토출 커버(1210)의 토출 공간(1211)을 유동한 냉매를 배출시키는 커버 파이프(1212)를 더 포함할 수 있다. 일례로, 커버 파이프(1212)는 금속 재질로 구성될 수 있다.

그리고, 압축기 본체(1000)는, 커버 파이프(1212)에 결합되며, 커버 파이프(1212)를 유동하는 냉매를 토출 파이프(142)로 전달하는 루프 파이프(1213)를 더 포함할 수 있다. 루프 파이프(1213)의 일측부는 커버 파이프(1212)에 결합되며, 타측부는 토출 파이프(142)에 결합될 수 있다.

일 실시예에 따른 루프 파이프(1213)는 플렉서블한 재질로 구성된다. 루프 파이프(1213)는 커버 파이프(1212)로부터 쉘(110)의 내주면을 따라 라운드지게 연장되어, 토출 파이프(142)에 결합될 수 있다. 일례로, 루프 파이프(1213)는 감겨진 형태로 배치될 수 있다.

일 실시예에 따른 압축기 본체(1000)는, 피스톤(1130)을 지지하는 서포터(1137)를 더 포함할 수 있다. 서포터(1137)는 피스톤(1130)의 후측에 결합되며, 내측에는, 머플러(1150)가 관통하도록 배치될 수 있다. 피스톤 플랜지부(1132), 마그넷 프레임(1138) 및 서포터(1137)는 체결 부재에 의하여 체결될 수 있다.

일 실시예에 따른 서포터(1137)에는, 밸런스 웨이트(1223)가 결합될 수 있다. 밸런스 웨이트(1223)의 중량은, 압축기 본체(1000)의 운전 주파수 범위에 기초하여 결정될 수 있다.

일 실시예에 따른 압축기 본체(1000)는, 스테이터 커버(1144)에 결합되어 후방으로 연장되는 리어 커버(1220)를 더 포함할 수 있다. 상세히, 리어 커버(1220)는 스테이터 커버(1144)의 후면에 결합될 수 있다. 리어 커버(1220)와 스테이터 커버(1144)의 후면 사이에는, 스페이서(1224)가 개재될 수 있다. 스페이서(1224)의 두께를 조절하는 것에 의하여, 스테이터 커버(1144)로부터 리어 커버(1220)의 후단부까지의 거리를 결정할 수 있다. 그리고, 리어 커버(1220)는 서포터(1137)에 스프링 지지될 수 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기(100, 도 4 참조)의 일부 구성을 생략하고 지지 장치(300)를 중심으로 나타낸 단면도이다. 예를 들어 도 4의 리니어 압축기(100) 중에서 냉매의 흡입측에 위치하는 지지 장치(300)를 중심으로 나타낸 도면이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기(100)의 일부 구성을 생략하여 지지 장치(300)를 중심으로 나타낸 분해 사시도이다. 예를 들어 도 5에 도시된 리니어 압축기(100)의 지지 장치(300) 및 주변의 구성품이 용이하게 파악될 수 있도록 사시도 형태로 나타낸 도면이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 지지 장치(300)는 복수개가 배치될 수 있다. 예를 들어 압축기 본체(1000, 도 3 참조)를 중심으로 일측을 제1쉘 커버(120)와 연결시키는 제1지지 장치(1230, 도 4참조)와, 타측을 제2쉘 커버(130, 도 4 참조)와 연결시키는 제2지지 장치(1240, 도 4 참조)를 포함할 수 있다. 압축기 본체(1000)의 일측은 냉매가 흡입되는 방향을 의미할 수 있고, 압축기 본체(1000)의 타측은 냉매가 토출되는 방향을 의미할 수 있다. 따라서, 제1지지 장치(300)는 흡입 측 지지 장치(300)라고 칭할 수 있고, 제2지지 장치(1240)는 토출 측 지지 장치(1240)라고 칭할 수 있다. 일 실시예에 따른 복수개의 지지 장치(300)들은 압축기 본체(1000)를 쉘(110) 및 쉘 커버(120, 130)가 형성하는 내부 공간에 띄워서 직접적으로 압축기 본체(1000)가 쉘(110) 및 쉘 커버(120, 130)와 직접 충돌하는 것을 방지하는 역할을 수행할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기(100)의 지지 장치(300)는 도 1 내지 도 4에 도시된 제1지지 장치(1230)와 동일하거나 유사할 수 있다. 아울러 일 실시예에 따른 리니어 압축기(100)의 지지 장치(300)를 설명함에 있어 리니어 압축기(100)의 흡입 측에 위치하는 지지 장치를 중심으로 설명할 수 있다. 이는 일 실시예에 따른 리니어 압축기(100)의 지지 장치(300)의 이해를 돕기 위한 것으로 지지 장치(300)가 리니어 압축기(100)의 흡입측에 배치되는 것으로 제한되는 것은 아니다.

도 5 내지 도 6을 참조하여 살펴보면 압축기 본체(1000)는 리어 커버(1220), 지지 장치(300) 및 커버 지지부(121)를 통해 제1쉘 커버(120)에 결합될 수 있다.

일 실시예에 따른 지지 장치(300)는 지지 스프링(310), 강성 연결부(320) 및 탄성 연결부(330)를 포함할 수 있다. 지지 장치(300)의 지지 스프링(310)이 리어 커버(1220)와 결합하고, 강성 연결부(320) 및 탄성 연결부(330)가 커버 지지부(121)에 삽입되어 결합함으로서 압축기 본체(1000)의 일측을 제1쉘 커버(120)에 결합시킬 수 있다.

일 실시예에 따른 지지 스프링(310)과 강성 연결부(320)는 소정의 거리만큼 이격되어 배치되되, 탄성 연결부(330)를 통해 일정 간격을 유지한 상태로 결합될 수 있다. 탄성 연결부(330)는 지지 스프링(310)과 강성 연결부(320)를 인서트 대상물로 하는 인서트 사출 방법에 의하여 형성될 수 있다. 지지 스프링(310)과 강성 연결부(320)가 일정 간격 이격된 상태를 유지하고 탄성 연결부(330)를 통해 결합됨으로써 압축기 본체(1000)에서 발생하는 진동이 직접적으로 제1쉘 커버(120)에 전달되지 않고 탄성 연결부(330)를 통해 흡수 및 차단될 수 있다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 지지 장치(300)를 나타낸 사시도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 지지 장치(300)는 지지 스프링(310), 강성 연결부(320) 및 탄성 연결부(330)를 포함할 수 있다.

일 실시예에 따른 지지 스프링(310)은 판 스프링의 형태로서 압축기 본체(1000)의 리어 커버(1220, 도 3 참조)와 결합될 수 있으며, 압축기 본체(1000, 도 3 참조)의 축방향에 대해 수직하게 배치될 수 있다. 판 스프링의 형상적 특성상 큰 횡강성(예: 판 스프링의 평면과 평행한 방향의 힘에 대한 강성)을 바탕으로 압축기 본체(1000)의 하중 및 압축기 본체(1000)의 동작과정에서 발생하는 진동을 모두 흡수할 수 있다. 또한, 작은 종강성(예: 판스프링의 평면과 수직한 방향의 힘에 대한 강성)을 바탕으로 압축기 본체(1000)가 동작과정에서 압축기 본체(1000)의 축방향으로 발생하는 진동을 흡수할 수 있다.

일 실시예에 따른 지지 스프링(310)은 홀이 형성된 중심부(311, 도 8 참조)로부터 스프링 암(313)이 중심부(311)와 소정의 간격만큼 이격되어 감싸는 형태(예: 나선형태)으로 연장되어 형성될 수 있다. 중심부(311)에서 연장된 스프링 암(313)은 외곽부(315)에서는 서로 연결되어 원 형태를 형성할 수 있으며, 리어 커버(1220, 도 6참조)와 결합될 수 있다. 중심부(311)의 홀은 유입 가이드부(1156, 도 5 참조)가 통과할 수 있으며, 흡입 파이프(141, 도 5참조)를 통해 공급된 냉매는 유입 가이드부(1156)를 통해 실린더에 공급될 수 있다. 유입 가이드부(1156)가 지지 스프링(310)의 중심부(311)를 관통할 수 있도록 홀을 배치함으로써, 흡입 파이프(141)에서 실린더(1120, 도 4참조)까지 최단거리로 냉매를 공급할 수 있다. 이를 통해 냉매 공급의 효율성을 증가시키고 배관을 감소시켜 리니어 압축기(100)의 체적을 감소시킬 수 있다.

일 실시예에 따른 지지 스프링(310)의 외곽부(315)는 하나의 원 형태로 서로 연결됨으로써, 복수개의 스프링 암(313)에서 각각 전달된 각각의 하중을 서로 연결하여 재분배할 수 있다. 이를 통해 복수개의 스프링 암(313)이 하나의 지지 스프링(310)으로서 동작하도록 할 수 있다.

일 실시예에 따른 지지 스프링(310)의 스프링 암(313)은 복수개의 지점으로부터 연장될 수 있다. 예를 들어 도 7에 도시된 바와 같이 중심부(311)를 중심으로 등 간격을 이루는 3개의 지점에서 연장되는 형태로 형성될 수 있다. 연장되는 지점을 등간격으로 복수개를 형성함으로써, 지지 스프링(310)이 리어 커버(1220)에 결합되는 방향에 관계없이 균일한 탄성력을 압축기 본체(1000)에 제공할 수 있다.

일 실시예에 따른 탄성 연결부(330)는 지지 장치(300)와 제1쉘 커버(120, 도 5 참조)를 연결할 수 있다. 보다 구체적으로 탄성 연결부(330)는 지지 스프링(310)의 중심부(311)와 연결되는 돌기 형태로 형성되고, 돌기 부분이 제1쉘 커버(120)의 커버 지지부(121)에 삽입됨으로써 지지 장치(300)와 제1쉘 커버(120)를 연결할 수 있다. 탄성 연결부(330)는 고무와 같은 탄성이 있는 재질로 형성되어 압축기 본체(1000)의 동작과정에서 발생하는 소음과 진동을 흡수할 수 있다. 이를 통해 압축기 본체(1000)에서 발생하는 소음과 진동이 제1쉘 커버(120)로 전달되는 것을 차단할 수 있으며, 리니어 압축기(100)의 동작 소음을 감소시키는 효과를 얻을 수 있다.

다만, 탄성 연결부(330)는 소음 및 진동을 흡수하기 위해 고무와 같은 재질로 형성된 특성상, 커버 지지부(121)에 삽입된 상태를 유지하기 위한 강성이 부족할 수 있다. 예를 들어, 리니어 압축기(100)의 운반 등의 과정에서 발생할 수 있는 충격에 의해 압축기 본체(1000)가 흔들리거나, 압축기 본체(1000)의 동작과정에서 발생하는 지속적인 진동에 의하여 탄성 연결부(330)가 변형되어 커버 지지부(121)에서 이탈될 수 있다. 따라서 본 발명의 일 실시예에 따른 지지 장치(300)는 강성 연결부(320)를 더 포함하여 탄성 연결부(330)의 탄성 변형 범위를 제한하여 탄성 연결부(330)와 커버 지지부(121)의 결합상태를 견고하게 할 수 있다. 보다 상세한 내용은 도 8을 참조하여 함께 설명한다.

도 8은 도 5의 B부분을 확대하여 나타낸 단면도이다. 보다 구체적으로 설명하면, 도 8은 지지 스프링(310), 강성 연결부(320), 탄성 연결부(330) 및 커버 지지부(121)의 결합관계를 나타내는 단면도이다.

일 실시예에 따른 탄성 연결부(330)는 탄성 플렌지(331) 및 탄성 돌기(333)를 포함할 수 있다. 탄성 플렌지(331)는 지지 스프링(310)의 중심부(311)와 결합되고, 탄성 돌기(333)는 커버 지지부(121)에 삽입되어 최종적으로 압축기 본체(1000)와 제1쉘 커버(120)를 연결할 수 있다. 다만, 전술한 바와 같이 탄성 재질의 탄성 연결부(330)만으로는 압축기 본체(1000)와 제1쉘 커버(120)의 결합 신뢰성을 확보하기 어려울 수 있다.

따라서 일 실시예에 따른 지지 장치(300)는 탄성 연결부(330)에 의한 진동 및 소음의 차단 효과를 유지하면서 탄성 돌기(333)의 탄성 변형 범위를 제한할 수 있도록 강성 연결부(320)를 내장 시킬 수 있다.

일 실시예에 따른 강성 연결부(320)는 강성 플렌지(321) 및 강성 돌기(323)를 포함할 수 있다. 강성 플렌지(321)는 지지 스프링(310)의 중심부(311)와 일정 면적 대면하도록 형성되고 지지 스프링(310)과 소정의 거리 이격되어 배치될 수 있다. 지지 스프링(310)과 강성 플렌지(321)가 직접 접촉되는 경우 압축기 본체(1000)에서 발생하는 소음 및 진동이 직접 전달될 수 있는바, 소정의 거리만큼 이격시켜 배치할 수 있다. 강성 돌기(323)는 강성 플렌지(321)와 연결되고, 압축기 본체(1000)의 축방향을 따라 돌출된 형태일 수 있다. 돌출된 강성 돌기(323)의 단면의 형상은 원형으로 형성될 수 있으나, 이에 국한되지 않으며 다양한 형상으로 형성될 수 있다. 위와 같은 강성 연결부(320)는 금속과 같은 재질로 형성되어 탄성 연결부(330)의 내부 골격의 역할을 할 수 있다.

일 실시예에 따른 강성 연결부(320)가 내장된 탄성 연결부(330)는, 탄성 플렌지(331)가 강성 플렌지(321)와 지지 스프링(310)의 중심부(311)를 일정거리 이격시킨 상태에서 결합시킬 수 있다. 강성 돌기(323)가 내장된 탄성 돌기(333)는 강성 돌기(323)와 커버 지지부(121)의 직접적인 접촉이 차단되어 진동 및 소음의 전달이 차단됨과 동시에, 탄성 돌기(333)의 탄성 변형의 정도를 감소시켜 탄성 돌기(333)가 커버 지지부(121)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

도 8을 참조하여 살펴보면, 일 실시예에 따른 강성 연결부(320)와 탄성 연결부(330)에는 중심을 관통하는 홀이 형성될 수 있다. 흡입되는 냉매의 이동 경로인 유입 가이드부와의 간섭을 회피하기 위해 지지 스프링(310) 중심부(311)의 홀에 맞추어 강성 연결부(320) 및 탄성 연결부(330)에도 홀이 형성될 수 있다. 유입 가이드부가 지지 스프링(310)의 중심부(311), 강성 연결부(320) 및 탄성 연결부(330)를 모두 관통할 수 있도록 홀을 배치함으로써, 흡입 파이프(141, 도 5참조)에서 실린더까지 최단거리로 냉매를 공급할 수 있고, 냉매 공급의 효율성을 증가시킴과 동시에 배관을 감소시켜 리니어 압축기(100)의 체적을 감소시킬 수 있다.

일 실시예에 따른 탄성 플렌지(331)와 탄성 돌기(333)가 연결되는 부분에는 외주면이 만입되어 형성된 홈(335)이 배치될 수 있다. 압축기 본체(1000)의 하중에 의한 진동이나, 압축기 본체(1000)의 동작과정에서 발생하는 진동을 홈(335) 부분이 변형되어 흡수하여 탄성 돌기(333)로 전달되는 진동을 최소화할 수 있다. 예를 들어 도 8의 도시상태를 기준으로 상하 방향 또는 전후 방향으로의 진동을 홈(335)이 흡수하여 반복적 진동에 의해 탄성 돌기(333)가 커버 지지부(121)에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다.

일 실시예에 따른 탄성 연결부(330)는 지지 스프링(310) 및 강성 연결부(320)를 인서트물로하여 사출 성형됨으로써 일체로 형성될 수 있다.

도 9의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 리니어 압축기(100)의 커버 지지부(121)의 사시도이고, 도 9의 (b)는 커버 지지부(121)의 정면도이며, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 지지 장치(300)의 탄성 돌기(333)의 단면 형상를 나타난 도면이다.

도 9의 (a) 내지 도 9의 (b)를 참조하여 살펴보면, 커버 지지부(121)는 상하 방향으로 길게 형성된 직사각형 형태에서 4개의 꼭지점이 모따기 처리된 형태의 단면을 가질 수 있다. 커버 지지부(121)는 압축기 본체(1000)의 하중이 작용하는 방향을 따라 길게 형성된 직사각형 형태로 제1쉘 커버(120)에 배치될 수 있다.

마찬가지로 도 10을 참조하여 살펴보면, 탄성 돌기(333) 또한, 상하 방향으로 길게 형성된 직사각형 형태의 단면을 갖도록 형성될 수 있다. 다시 말해 탄성 돌기(333)는 사각 기둥 유사 형태일 수 있다. 탄성 돌기(333)는 압축기 본체(1000)의 하중이 작용하는 방향을 따라 길게 형성된 직사각형 형태의 단면을 가지는 형상으로 지지 스프링(310)과 결합될 수 있다. 탄성 돌기(333)의 외주면의 상하 방향 길이와 좌우 방향의 길이는, 커버 지지부(121)의 내주면의 상하 방향 길이와 좌우 방향의 길이보다 길게 형성될 수 있다. 즉, 탄성 돌기(333)는 압축 변형되어 커버 지지부(121)에 억지 끼움 결합될 수 있다. 탄성 돌기(333)의 압축기 축방향 모서리에는 변형 흡수홈(337)을 배치할 수 있다. 탄성 돌기(333)가 커버 지지부(121)에 억지 끼움 되는 과정에서 압축 변형된 탄성 돌기(333)의 일부분이 변형 흡수홈(337)에 채워짐으로써 용이하게 결합될 수 있다.

일 실시예에 따른 탄성 돌기(333)에 형성된 홀은 탄성 돌기(333)의 중심축과 어긋나도록 배치될 수 있다. 도 10을 참고하여 살펴보면, 탄성 돌기(333)에 형성된 홀은 탄성 돌기(333)의 중심축보다 상방으로 치우치도록 배치될 수 있다. 다시말해 압축기 본체(1000)의 하중이 작용하는 방향의 반대방향으로 치우치도록 배치될 수 있다. 탄성 돌기(333)의 하방으로는 압축기 본체(1000)의 하중이 압축기 본체(1000)의 동작 여부와 관계없이 상시 작용할 수 있다. 따라서, 압축기 본체(1000)의 동작과정에서 발생하는 진동뿐만 아니라, 압축기 본체(1000) 자체의 하중을 함께 견딜 수 있도록 탄성 돌기(333)의 하방을 보다 더 두껍게 형성하는 효과 있다.

일 실시예에 따른 탄성 돌기(333)의 외주면 중 마주하는 두면에는 고정 돌기(339)가 형성될 수 있다. 고정 돌기(339)의 위치에 대응하는 커버 지지부(121)에는 고정 홈(121a)이 형성될 수 있다. 고정 홈(121a)에 고정 돌기(339)가 삽입 완료됨으로써, 탄성 돌기(333)가 커버 지지부(121)에 완전히 삽입되어 결합되었음을 사용자가 육안으로 판단할 수 있다.

도 11의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지 장치(300) 중 일부 구성을 생략하여 나타낸 도면이고, 도 11의 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 지지 장치(300)의 일부분을 확대 및 투시하여 나타낸 도면이다.

보다 구체적으로 도 11의 (a)는 일 실시예에 따른 지지 장치(300) 중 탄성 연결부(330)를 제거하고 지지 스프링(310)의 중심부(311)와 강성 연결부(320)를 중심으로 도시한 평면도이다. 도 11의 (b)는 지지 스프링(310)의 중심부(311), 강성 플렌지(321) 및 탄성 플렌지(331)의 위치 관계를 중심으로 탄성 플렌지(331)를 투시하여 나타낸 도면이다.

도 11의 (a)를 참조하여 살펴보면 지지 스프링(310)의 중심부(311)에는 제1정렬공(317)이 형성되고, 강성 플렌지(321)에는 제2정렬공(327)이 형성될 수 있다. 제1정렬공(317)과 제2정렬공(327)은 복수개 형성될 수 있으며, 서로의 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 이는 지지 스프링(310) 및 강성 연결부(320)를 인서트물로 하여 탄성 연결부(330)를 인서트 사출하는 과정에서 서로의 위치를 고정시키는 역할을 할 수 있다. 뿐만 아니라, 탄성 연결부(330)가 사출되는 과정에서 제1정렬공(317) 또는 제2정렬공(327)을 관통하여 결합됨으로써, 지지 스프링(310)과 강성 연결부(320)가 서로 회전하는 것을 방지할 수 있다.

본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 해당 기술 분야의 통상의 기술자에게 자명하다.

상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.

300 : 지지 장치 310 : 지지 스프링
311 : 중심부 313 : 스프링 암
315 : 외곽부 317 : 제1정렬공
320 : 강성 연결부 321 : 강성 플렌지
323 : 강성 돌기 327 : 제2정렬공
330 : 탄성 연결부 331 : 탄성 플렌지
333 : 탄성 돌기 335 : 홈
337 : 변형 흡수홈 339 : 고정 돌기

Claims

양단부가 개방된 원통 형상으로서 내부공간을 형성하는 쉘;
상기 쉘의 양단부를 덮는 쉘 커버;
상기 쉘 내부에 배치되고 냉매를 압축하는 압축기 본체; 및
상기 압축기 본체를 상기 쉘 커버와 연결하여 상기 압축기 본체가 상기 쉘의 내주면과 접촉하는 것을 방지하는 지지 장치;를 포함하고,
상기 지지 장치는
중심부에 홀이 형성되고, 상기 중심부에서 외곽부를 항해 나선형의 스프링 암이 연장되며, 외곽부의 적어도 일부가 상기 압축기 본체와 연결된 지지 스프링;
상기 지지 스프링과 소정거리 이격되어 배치되는 강성 연결부; 및
상기 지지 스프링의 상기 홀의 주변의 적어도 일부와 상기 강성 연결부를 감싸도록 형성되어 상기 지지 스프링과 상기 강성 연결부를 결합시키며, 상기 쉘 커버와 결합되는 탄성 연결부;를 포함하는 리니어 압축기.
제1항에 있어서,
상기 지지 스프링은,
판 스프링 형상으로서, 상기 중심부에서 등 간격을 형성하는 복수의 지점으로부터 상기 외곽부를 향해 복수개의 나선형 스프링 암이 연장되어 형성되는 리니어 압축기.
제2항에 있어서,
상기 스프링 암은 상기 중심부로부터 적어도 3개 이상의 지점에서 나선형으로 연장되는 리니어 압축기.
제3항에 있어서,
상기 스프링 암은 외곽부에서 원형을 이루며 연결되는 리니어 압축기.
제1항에 있어서,
상기 강성 연결부는,
상기 지지 스프링의 상기 중심부와 대면하고, 상기 지지 스프링과 소정거리 이격되어 배치되는 강성 플렌지; 및
상기 강성 플렌지와 연결되고 상기 압축기 본체의 축방향을 향해 돌출되며, 상기 탄성 연결부의 내부 골격을 제공하는 강성 돌기;를 포함하는 리니어 압축기.
제5항에 있어서,
상기 지지 스프링의 중심부에는 제1정렬공이 형성되고,
상기 강성 플렌지에는 제2정렬공이 형성되며, 상기 제1정렬공 및 상기 제2정렬공의 위치는 서로 대응되는 리니어 압축기.
제6항에 있어서,
상기 제1정렬공은 복수개 형성되고, 상기 제1정렬공은 상기 스프링 암이 연장되는 위치에 대응하여 형성되는 리니어 압축기.
제7항에 있어서,
상기 복수개의 제1정렬공은 상기 지지 스프링의 상기 홀을 중심으로 상기 홀의 원주방향을 따라 등 간격으로 배치되는 리니어 압축기.
제5항에 있어서,
상기 탄성 연결부는
상기 강성 플렌지 및 상기 지지 스프링의 상기 중심부를 감싸는 탄성 플렌지; 및
상기 강성 돌기를 감싸고, 상기 쉘 커버와 결합되는 탄성 돌기;를 포함하는 리니어 압축기.
제9항에 있어서,
상기 탄성 플렌지는 상기 지지 스프링의 상기 중심부 및 상기 스프링 암의 적어도 일부를 감싸는 리니어 압축기.
제10항에 있어서,
상기 탄성 플렌지와 상기 탄성 돌기가 연결되는 부분에는, 상기 탄성 돌기의 외주면이 만입된 형태의 홈이 형성되는 리니어 압축기.
제11항에 있어서,
상기 탄성 돌기는 사각 기둥 형상의 외형을 갖도록 형성되고, 상기 압축기 본체의 축방향에서 바라볼 때, 상기 강성 돌기의 중심은 상기 탄성 돌기의 중심과 어긋나도록 배치된 리니어 압축기.
제12항에 있어서,
상기 탄성 돌기는,
상기 리니어 압축기의 축방향과 평행한 모서리에 형성되고, 상기 모서리가 상기 리니어 압축기의 축을 향하여 함몰되어 형성된 변형 흡수홈을 더 포함하는 리니어 압축기.
제13항에 있어서,
상기 탄성 돌기의 외주면 중 서로 마주하는 면에는 고정 돌기가 형성된 리니어 압축기.
제14항에 있어서,
상기 쉘 커버에는 상기 탄성 돌기와 결합하는 커버 지지부가 형성되고,
상기 커버 지지부에는 상기 고정 돌기의 위치에 대응하여 고정 홈이 형성된 리니어 압축기.
제15항에 있어서,
상기 커버 지지부는 상기 탄성 돌기의 형상에 대응하여 형성되되, 상기 압축기 본체의 축방향에서 바라볼 때 꼭지점이 모따기 처리된 직사각형의 단면 형상을 가지는 리니어 압축기.
제16항에 있어서,
상기 탄성 돌기가 상기 커버 지지부에 억지 끼움 결합되도록, 상기 커버 지지부의 내주면의 각 모서리의 길이는 이에 대응하는 탄성 돌기의 외주면의 모서리의 길이보다 짧게 형성된 리니어 압축기.