BR102017006120A2 - Estator, motor, e, método de formação para um estator - Google Patents

Abstract

stator, motor and method of forming a stator are provided. the stator includes a stator core, a winding wound around the stator core, a connecting member, first and second connecting terminals for supplying power to the winding from an external power source, and an electronic circuit. the connecting member and the first connecting terminal are respectively electrically connected with the electronic circuit. the connecting member and the second connecting terminal are respectively electrically connected with both ends of the winding respectively.

Description

“ESTATOR, MOTOR, E, MÉTODO DE FORMAÇÃO DE UM ESTATOR” CAMPO DA INVENÇÃO

[001] Esta invenção se refere a um motor e um estator do motor.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[002] Motores síncronos de imã permanente tipicamente são usados em bombas de dreno e bombas de circulação para lavadoras de louças ou máquinas de lavar. Estator do motor usualmente inclui um núcleo de estator conformado em U e um suporte de enrolamento tendo dois suportes arranjados em paralelo entre si e respectivamente com mangas em duas ramificações do núcleo de estator conformado em U. Um enrolamento é enrolado no suporte de enrolamento. Convencionalmente, ambas as extremidades do enrolamento são conectadas com dois terminais de conexão respectivamente dispostos em dois suportes do suporte de enrolamento.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[003] Em um aspecto, um estator é provido que inclui um núcleo de estator, um enrolamento enrolado em torno do núcleo de estator, um membro de conexão, primeiro e segundo terminais de conexão para fornecer energia para o enrolamento a partir de uma fonte de energia externa, e um circuito eletrônico. O membro de conexão e o primeiro terminal de conexão são respectivamente conectados eletricamente com o circuito eletrônico. O membro de conexão e o segundo terminal de conexão são respectivamente conectados eletricamente com ambas as extremidades do enrolamento respectivamente.

[004] Preferivelmente, o circuito eletrônico inclui uma placa de circuito, e o membro de conexão é separadamente formado e soldado na placa de circuito.

[005] Preferivelmente, o estator compreende adicionalmente um suporte de enrolamento disposto entre o núcleo de estator e o enrolamento, o membro de conexão, o primeiro terminal de conexão e o segundo terminal de conexão sendo todos montados no suporte de enrolamento.

[006] Preferivelmente, o circuito eletrônico inclui um substrato de circuito e pelo menos um componente eletrônico, o primeiro terminal de conexão incluindo um corpo, uma extremidade de conexão para conectar com a fonte de energia, uma porção de conexão conectada eletricamente com o substrato de circuito, o corpo, a extremidade de conexão e a porção de conexão do primeiro terminal de conexão sendo formada de maneira integral como um membro monolítico.

[007] Preferivelmente, o segundo terminal de conexão inclui um corpo, uma extremidade de conexão para conectar com a fonte de energia e uma porção de conexão de fio conectada eletricamente com o enrolamento, o corpo, a extremidade de conexão e a porção de conexão de fio do segundo terminal de conexão sendo todas integralmente formadas como um membro monolítico.

[008] Preferivelmente, o circuito eletrônico compreende um sensor de magnético.

[009] Preferivelmente, o circuito eletrônico possui apenas um componente eletrônico que inclui um sensor de magnético.

[0010] Preferivelmente, o núcleo de estator compreende dois polos opostos de estator e uma culatra conformada em U conectando os dois polos de estator.

[0011] Preferivelmente, o enrolamento é um enrolamento monofásico.

[0012] Preferivelmente, o circuito eletrônico e o enrolamento estão conectados em série entre o primeiro e o segundo terminais de conexão e o enrolamento está conectado indiretamente eletricamente com o circuito eletrônico.

[0013] Em outro aspecto, um motor incluindo um rotor e um estator como descrito acima também é provido.

[0014] Preferivelmente, o motor compreende adicionalmente uma cobertura protetora, e a cobertura protetora, o primeiro terminal de conexão e o segundo terminal de conexão formam cooperativamente um soquete de energia.

[0015] Preferivelmente, o circuito eletrônico inclui uma placa de circuito tendo duas aberturas de inserção em que o membro de conexão e o primeiro terminal de conexão são inseridos respectivamente.

[0016] Em ainda outro aspecto, é provido um estator de um motor monofásico que compreende um núcleo de estator, um enrolamento monofásico enrolado em torno do núcleo de estator, um membro de conexão, um par de terminais de conexão para fornecer energia para o enrolamento monofásico a partir de uma fonte de energia externa, e um circuito eletrônico. Uma extremidade de fio do enrolamento monofásico é conectada eletricamente com o circuito eletrônico através do membro de conexão. A outra extremidade de fio do enrolamento monofásico é conectada eletricamente com um dos dois terminais de conexão. O outro dos dois terminais de conexão é conectado eletricamente com o circuito eletrônico. Existe apenas conexão elétrica indireta entre o enrolamento monofásico e o circuito eletrônico.

[0017] Em ainda outro aspecto, um método de formação de um estator é provido que compreende: prover um suporte de enrolamento com um enrolamento enrolado no mesmo e um membro de conexão e dois terminais de conexão para conectar com uma fonte de energia externa montada, conectar eletricamente ambas as extremidades do enrolamento com o terminal de conexão e um dos terminais de conexão respectivamente, e montar o suporte de enrolamento em um núcleo de estator. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0018] A Fig. 1 é uma vista de perspectiva de um motor de acordo com uma modalidade da presente invenção; a Fig. 2 é uma vista explodida de perspectiva do motor da FIG; 1. a Fig. 3 é uma vista de perspectiva do motor da FIG. 1, observada a partir de outro aspecto; a Fig. 4 é uma vista explodida de perspectiva do motor da FIG. 3; a Fig. 5 é uma vista de perspectiva do motor da FIG. 1, observada a partir de mais um aspecto; a Fig. 6 é uma vista explodida de perspectiva do motor da FIG. 5; a Fig. 7 é uma vista parcialmente explodida do motor da FIG. 1; a Fig. 8 é uma vista parcialmente explodida do motor da FIG. 7, observada a partir de outro aspecto; a Fig. 9 é uma vista de perspectiva do estator do motor da FIG. 1; a Fig. 10 é uma vista de perspectiva do estator do motor da FIG. 9, observada a partir de outro aspecto; a Fig. 11 é uma vista explodida de perspectiva do estator da FIG. 9; a Fig. 12 é uma vista explodida de perspectiva do estator da FIG. 11, observada a partir de outro aspecto; a Fig. 13 ilustra um suporte de enrolamento do estator da FIG. 9 durante o processo de enrolamento; a Fig. 14 é um diagrama de circuito do motor da FIG. 1; a Fig. 15 é uma vista seccional do motor da FIG. 1, tomada ao longo da linha XV-XV da mesma; a Fig. 16 é uma vista de perspectiva de um corpo de base do motor da FIG. 1; a Fig. 17 é uma vista de topo de uma cobertura protetora do motor da FIG. 1; a Fig. 18 é um fluxograma de um método de montagem do motor da FIG. 1; A Fig. 19 é um fluxograma de um método de montagem do estator do motor da FIG. 1; DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDAS [0019] As soluções técnicas das modalidades da presente invenção serão claramente e completamente descritas como na sequência com referência aos desenhos anexos. Aparentemente, as modalidades como descritas abaixo são meramente parte de, ao invés totalmente, modalidades da presente invenção. Com base nas modalidades da presente descrição, qualquer outra modalidade obtida por um perito na técnica sem pagar qualquer esforço criativo deve estar dentro do escopo de proteção da presente invenção.

[0020] Deve ser notado que, quando um componente é descrito como estando “conectado” com outro componente, pode ser diretamente conectado com o dito outro componente ou pode haver um componente intermediário. [0021] A menos que seja especificado de outra forma, todos os termos técnicos e cientifico possuem o significado comum como entendido pelos versados na técnica. Os termos usados nesta descrição são ilustrativos em vez de limitantes. O termo “e/ou” como usado nesta descrição quer dizer que cada e toda combinação de um ou mais itens associados listados está incluída. [0022] Em referência à FIG. 1, um motor 1 de acordo com uma modalidade da presente invenção é configurado para acionar um dispositivo externo para rotar ou acionar um dispositivo externo para translação através de um dispositivo de transmissão. O dispositivo externo pode ser um dispositivo que opera sob energia elétrica (tal como um dispositivo de comunicação ou um dispositivo elétrico) ou um dispositivo que opera sem fornecimento de energia elétrica (tal como uma janela de veículo). Nesta modalidade, o motor 1 é configurado para acionar um impulsor 2 que pode ser usado em um produto tal como uma máquina de lavagem, uma lavadora de louças, ou uma bomba de água. O motor 1 desta modalidade pode ser um motor monofásico de rotor interno. Em outra modalidade, o motor 1 pode ser de outro tipo, tal como um motor de rotor externo ou um motor permanente monofásico.

[0023] Em referência à FIG. 1 à FIG. 6, o motor 1 inclui um estator 10, um rotor 30, um corpo de base 50 que cobre o rotor 30, e uma cobertura protetora 70 encaixada com o corpo de base 50. O rotor 30 e o corpo de base 50 que cobre o rotor 30 juntos passam através de parte do estator 10, e a cobertura protetora 70 cobre pelo menos parte do estator 10.

[0024] O estator 10 inclui um suporte de enrolamento 11, um membro de conexão 12, dois terminais de conexão 13, um núcleo de estator 14, um enrolamento 16, e um circuito eletrônico. O membro de conexão 12 e os terminais de conexão 13 estão dispostos no suporte de enrolamento 11, e o suporte de enrolamento 11 é montado no núcleo de estator 14. O enrolamento 16 é enrolado em torno do suporte de enrolamento 11. Duas extremidades de fio do enrolamento 16 estão conectadas com o membro de conexão 12 e um (um primeiro terminal de conexão 130) dos dois terminais de conexão 13, respectivamente, por exemplo, através de solda, conexão de lapidação, conexão de encapsulamento ou conexão indireta. O circuito eletrônico está disposto no suporte de enrolamento 11 e é conectado com o membro de conexão 12 e o outro (um segundo terminal de conexão 131) dos dois terminais de conexão 13, respectivamente. Preferivelmente, os dois terminais de conexão são usados para conectar com uma fonte de energia. Nesta modalidade, o circuito eletrônico inclui uma placa de circuito 17. Nesta modalidade, o enrolamento 16 é um enrolamento monofásico.

[0025] O suporte de enrolamento 11 é feito a partir de um material de isolamento e, nesta modalidade, o suporte de enrolamento 11 é um membro de plástico. Em outra modalidade, o suporte de enrolamento 11 pode ser feito a partir de outro material de isolamento.

[0026] O suporte de enrolamento 11 inclui um primeiro suporte 11 e um segundo suporte 112 rotativamente conectados entre si. O primeiro suporte 111 inclui uma primeira porção de enrolamento 113, e uma primeira porção de inserção 114 e uma primeira porção de suporte 115 disposta na primeira porção de enrolamento 113. O segundo suporte 112 inclui uma segunda porção de enrolamento 116 em paralelo com a primeira porção de enrolamento 113, uma segunda porção de inserção 117 disposta na segunda porção de enrolamento 116, uma segunda porção de suporte 118 disposta na segunda porção de enrolamento 116, e uma terceira porção de suporte 119 disposta na segunda porção de inserção 117. A primeira porção de enrolamento 113 e a segunda porção de enrolamento 116 são rotativamente conectadas entre si. A primeira porção de suporte 115, a segunda porção de suporte 118 e a terceira porção de suporte 119 possuem a mesma altura, mas não são posicionadas na mesma linha reta, isto é, a primeira porção de suporte 115, a segunda porção de suporte 118 e a terceira porção de suporte 119 são capazes de formar um plano de suporte para suportar a placa de circuito 17. Nesta modalidade, a primeira porção de suporte 115 e a segunda porção de suporte 118 são arranjadas em paralelo, e a terceira porção de suporte 119 é perpendicular com a primeira porção de suporte 115 e a segunda porção de suporte 118.

[0027] Em referência ainda à FIG. 7 à FIG. 12, a primeira porção de enrolamento 113 em geral está na forma de “I”, incluindo uma coluna de enrolamento 1130 se estendendo em uma primeira direção (assumindo na direção de eixo X), e uma primeira placa de isolamento 1131 e uma segunda placa de isolamento 1132 respectivamente dispostas em duas extremidades da coluna de enrolamento 1130. A primeira placa de isolamento 1131 e a segunda placa de isolamento 1132 em geral são paralelas entre si e ambas perpendiculares com a coluna de enrolamento 1130, isto é, a primeira placa de isolamento 1131 e a segunda placa de isolamento 1132 são ambas paralelas com um plano YZ, onde o eixo Y se estende em uma segunda direção, o eixo Z se estende em uma terceira direção, e a primeira direção, a segunda direção e a terceira direção são perpendiculares entre si. A primeira porção de enrolamento 113 define um primeiro orifício através 1133 ao longo da direção de eixo X através da primeira placa de isolamento 1131, a coluna de enrolamento 1130 e a segunda placa de isolamento 1132. Nesta modalidade, as três direções são introduzidas para a facilidade de entendimento da relação estrutural dos elementos da porção de enrolamento. Deve ser entendido que estes elementos não estão limitados para ser arranjados nestas direções.

[0028] Uma face de extremidade da primeira placa de isolamento 1131 oposta a segunda placa de isolamento 1132 é provida com duas primeiras porções de encaixe por pressão 1134. Nesta modalidade, as primeiras porções de encaixe por pressão 1134 são fendas de travamento. Em outras modalidades, as primeiras porções de encaixe por pressão 1134 podem ser outras estruturas de encaixe por pressão tais como protuberâncias, ganchos ou semelhantes. A segunda placa de isolamento 1132 define uma ranhura de fixação de fio 1135. Nesta modalidade, a ranhura de fixação de fio 1135 em geral é conformada em V, e passa através de duas faces de extremidade perpendiculares ao eixo X e uma face lateral oposta a partir do segundo suporte 112. Uma projeção projeta-se a partir de uma face de extremidade da segunda placa de isolamento 1132 oposta a partir da coluna de enrolamento 1130. A projeção em geral está na forma de e está disposto em uma borda do primeiro orifício através 1133.

[0029] A primeira porção de inserção 114 está disposta na segunda placa de isolamento 1132, adjacente à ranhura de fixação de fio 1135 e a projeção. Nesta modalidade, a primeira porção de inserção 114 e a segunda placa de isolamento 1132 são formadas de maneira integral. Em outras modalidades, a primeira porção de inserção 114 pode ser montada ou arrumada para a segunda placa de isolamento 1132.

[0030] A primeira porção de inserção 114 define uma primeira fenda de recepção 1141 para receber o membro de conexão 12. A primeira fenda de recepção 1141 é formada colocando em recesso a face da primeira porção de inserção 114 que é paralela com um plano XY em uma direção perpendicular com o eixo X e paralelo com a segunda placa de isolamento 1132 (isto é, na direção de eixo Z). Nesta modalidade, a primeira fenda de recepção 1141 em geral está na forma de “ü” [0031] Uma face (paralelo com o plano YZ) da primeira porção de inserção 114 oposta a partir da coluna de enrolamento 1130 define uma ranhura 1142 em comunicação com a primeira fenda de recepção 1141.

[0032] Nesta modalidade, a primeira porção de suporte 115, a primeira porção de inserção 114 e a segunda placa de isolamento 1132 são todas formadas de maneira integral. Em outras modalidades, a primeira porção de suporte 115 pode ser formada de maneira integral com ou conectada com apenas uma da primeira porção de inserção 114 e da segunda placa de isolamento 1132. A primeira porção de suporte 115 em geral é conformada em barra, que possui uma altura na direção de eixo Z maior do que aquela da primeira porção de inserção 114. Uma borda da primeira porção de suporte 115 para longe da primeira porção de inserção 114 em geral é descarregada com uma borda da segunda placa de isolamento 1132. Em outras modalidades, no entanto, as bordas da primeira porção de suporte 115 e a segunda placa de isolamento 1132 podem não ser descarregadas entre si desde que o arranjo de outras partes não seja afetado. Nesta modalidade, a borda da primeira porção de suporte 115 é descarregada com a borda da segunda placa de isolamento 1132. Uma porção de canto da primeira porção de suporte 115 forma adicionalmente uma ranhura de guia 1151 se estendendo ao longo da direção de eixo Z.

[0033] A segunda porção de enrolamento 116 possui uma forma similar com aquela da primeira porção de enrolamento 113. A segunda porção de enrolamento 116 em geral está na forma de “I”, incluindo uma coluna de enrolamento 1160 se estendendo na direção de eixo X, e uma terceira placa de isolamento 1161 e uma quarta placa de isolamento 1162 respectivamente disposta em duas extremidades da coluna de enrolamento 1160. A terceira placa de isolamento 1161 e a quarta placa de isolamento 1162 em geral são paralelas entre si e ambos perpendiculares com a coluna de enrolamento 1160, isto é, a terceira placa de isolamento 1161 e a quarta placa de isolamento 1162 são ambas paralelas com um plano YZ, a terceira placa de isolamento 1161 e a primeira placa de isolamento 1131 estão localizadas no mesmo plano, e a quarta placa de isolamento 1162 e a segunda placa de isolamento 1132 estão localizadas no mesmo plano. A segunda porção de enrolamento 116 define um segundo orifício através 1163 ao longo da direção de eixo X através da terceira placa de isolamento 1161, a coluna de enrolamento 1160 e a quarta placa de isolamento 1162.

[0034] Em referência ainda à FIG. 13, uma borda da terceira placa de isolamento 1161 é conectada rotativamente com uma borda da primeira placa de isolamento 1131. Nesta modalidade, a borda da terceira placa de isolamento 1161 é formada integralmente com a borda da primeira placa de isolamento 1131, e uma espessura de material em uma área de conexão é menor do que uma espessura de material da terceira placa de isolamento 1161 ou a primeira placa de isolamento 1131, tal que a terceira placa de isolamento 1161 e a primeira placa de isolamento 1131 são capazes de rotar relativamente até uma posição onde a terceira placa de isolamento 1161 é paralela com e empilhada com a primeira placa de isolamento 1131.

[0035] Uma face de extremidade da terceira placa de isolamento 1161 oposta a partir da quarta placa de isolamento 1162 é provida com duas segundas porções de encaixe por pressão 1164. Nesta modalidade, as segundas porções de encaixe por pressão 1164 são protuberâncias. Em outras modalidades, as segundas porções de encaixe por pressão 1164 podem ser outras estruturas de encaixe por pressão para o engate com as primeiras porções de encaixe por pressão 1134, tais como fendas, ganchos ou semelhantes. Quando a terceira placa de isolamento 1161 e a primeira placa de isolamento 1131 giram relativamente com a posição onde a terceira placa de isolamento 1161 e a primeira placa de isolamento 1131 são paralelas com e empilhadas entre si, as duas segundas porções de encaixe por pressão 1164 engatam com duas primeiras porções de encaixe por pressão 1134 para evitar movimentos para trás da terceira placa de isolamento 1161 e a primeira placa de isolamento 1131 sob forças de restauração, garantindo desta forma que a terceira placa de isolamento 1161 e a primeira placa de isolamento 1131 são arranjadas na mesma linha reta e facilitando assim o enrolamento. A terceira placa de isolamento 1161 define adicionalmente uma ranhura de guia de fio 1165 em um lado da mesma adjacente à primeira placa de isolamento 1131, para facilitar o enrolamento.

[0036] A quarta placa de isolamento 1162 define uma ranhura de fixação de fio 1166. Nesta modalidade, a ranhura de conexão de fio 1166 em geral é conformada em V, e passa através de duas faces de extremidade perpendiculares com o eixo X e uma face lateral oposta a partir do primeiro suporte 111.

[0037] A segunda porção de inserção 117 está disposta na quarta placa de isolamento 1162 adjacente à ranhura de fixação de fio 1166. Nesta modalidade, a segunda porção de inserção 117 e a quarta placa de isolamento 1162 são formadas de maneira integral. Em outras modalidades, a segunda porção de inserção 117 pode ser montada ou arrumada para a quarta placa de isolamento 1162.

[0038] A segunda porção de inserção 117 define duas segundas fendas de recepção 1171 para receber dois terminais de conexão 13. A segunda fenda de recepção 1171 possui uma forma similar com aquela da primeira fenda de recepção 1141. As duas segundas fendas de recepção 1171 em geral são paralelas entre si mas são arranjadas deslocadas entre si.

[0039] Nesta modalidade, a segunda porção de suporte 118 e a quarta placa de isolamento 1162 são formadas de maneira integral. A segunda porção de suporte 118 em geral é conformada em barra, que está arranjada em paralelo com a primeira porção de suporte 115. A segunda porção de suporte 118 possui uma altura na direção de eixo Z igual a aquela da primeira porção de suporte 115. Uma borda da segunda porção de suporte 118 para longe da segunda porção de inserção 117 em geral é descarregada com uma borda da quarta placa de isolamento 1162. Em outras modalidades, no entanto, as bordas da segunda porção de suporte 118 e a quarta placa de isolamento 1162 podem não ser descarregadas entre si desde que o arranjo de outras partes não seja afetado. Nesta modalidade, a borda da segunda porção de suporte 118 é descarregada com a borda da quarta placa de isolamento 1162.

[0040] Nesta modalidade, a terceira porção de suporte 119 é formada integralmente com a segunda porção de inserção 117, se estende ao longo da direção de eixo Z, e está localizada na face (paralela com o plano XZ) da segunda porção de inserção 117 adjacente à segunda porção de suporte 118. Nesta modalidade, a terceira porção de suporte 119 possui uma altura na direção de eixo Z igual a aquela da segunda porção de suporte 118. Em outras modalidades, a terceira porção de suporte 119 também pode ser disposta na quarta placa de isolamento 1162.

[0041] Em outra modalidade, a primeira porção de suporte 115, a segunda porção de suporte 118 e a terceira porção de suporte 119 podem ser omitidas, ou apenas uma ou duas da primeira porção de suporte 115, da segunda porção de suporte 118 e da terceira porção de suporte 119 são formadas. Na modalidade em que a primeira porção de suporte 115, a segunda porção de suporte 118 e a terceira porção de suporte 119 são omitidas, a placa de circuito 17 é suportada apenas pelo membro de conexão 12 e o primeiro terminal de conexão 130.

[0042] Em outra modalidade, o enrolamento pode ter uma estrutura diferente daquela descrita aqui, e a placa de circuito 17 pode ser suportada no suporte de enrolamento por outro meio.

[0043] Em outra modalidade, a primeira placa de isolamento 1131 e a terceira placa de isolamento 1161 podem ser desconectadas entre si, e o primeiro suporte 111 e o segundo suporte 112 podem ser duas partes separadas. Durante o processo de enrolamento, o primeiro suporte 111 e o segundo suporte 112 são conectados extremidade a extremidade.

[0044] Deve ser entendido que não está intencionado a limitar a estrutura do suporte de enrolamento 11 de outras modalidades para aquelas descritas acima. Em adição, para facilitar o entendimento da estrutura e de orientações do suporte de enrolamento 11, o suporte de enrolamento formado integralmente 11 é dividido em partes, tal como as porções de inserção, porções de suportes, na descrição acima. Em outras modalidades, o suporte de enrolamento 11 pode não ter estas estruturas.

[0045] O membro de conexão 12 é feito a partir de um material condutor, que é inserido para a primeira fenda de recepção 1141 e usado para conectar eletricamente a placa de circuito 17 com o enrolamento 16. O membro de conexão 12 é formado separadamente e então soldado com a placa de circuito 17. Nesta modalidade, o membro de conexão 12 em geral é conformada em lâmina. O membro de conexão 12 inclui um corpo 121, uma porção de conexão de fio 123 dobrada a partir do corpo 121, uma porção de fixação 125 conectada com uma extremidade do corpo 121, uma porção de conexão 127 conectada com outra extremidade do corpo 121. O corpo 121, a porção de conexão de fio 123, a porção de fixação 125, e a porção de conexão 127 são formadas de maneira integral. O corpo 121 define uma abertura 1211, e a porção de conexão de fio 123 está disposto adjacente a uma borda da abertura 1211. Nesta modalidade, a porção de conexão de fio 123 é formada dobrando uma porção cortada a partir do corpo 121. Em outra modalidade, a porção de conexão de fio 123 pode ser formada através de estampagem do corpo 121 ou, alternativamente, a porção de conexão de fio 123 pode ser formada como uma parte separada que é montada como o corpo 121.

[0046] A porção de fixação 125 é configurada para a inserção para a primeira fenda de recepção 1141 para fixar o membro de conexão 12 com a primeira porção de inserção 114. Dentes são formados em ambos os dois lados da porção de fixação 125 para aprimorar o efeito de fixação. Uma protuberância 1251 adicionalmente projeta-se a partir da porção de fixação 125 para aprimorar adicionalmente a força de conexão da porção de fixação 125 na primeira fenda de recepção 1141. A protuberância 1251 é formada com uma superfície chanfrada para facilitar a inserção do membro de conexão 12 para e removendo o membro de conexão 12 a partir da primeira fenda de recepção 1141, e a protuberância 1251 é encaixada na ranhura 1142. A porção de conexão 127 e o corpo 121 estão localizados no mesmo plano e em geral são perpendiculares com a porção de conexão de fio 123. Nesta modalidade, a porção de conexão 127 é formada cortando o corpo 121. Em outra modalidade, a porção de conexão 127 também pode ser uma parte separada montada ao corpo 121. Nesta modalidade, o membro de conexão 12 está disposto na primeira porção de inserção 114 ao longo do plano YZ, e a porção de conexão de fio 123 está disposta ao longo da direção de eixo X. Em outras modalidades, o membro de conexão 12 pode ter qualquer orientação adequada.

[0047] Os dois terminais de conexão 13 (isto é, o primeiro terminal de conexão 130 e o segundo terminal de conexão 131) são inseridos nas duas segundas porções de inserção 117, respectivamente. Os dois terminais de conexão 13 atuam como terminais de fonte de energia. Nesta modalidade, cada um dos dois terminais de conexão 13 é formado separadamente.

[0048] O segundo terminal de conexão 131 inclui um corpo 1311, uma porção de conexão de fio 1313 dobrado a partir do corpo 1311, uma porção de fixação 1315 conectada com uma extremidade do corpo 1311, e uma extremidade de conexão 1317 conectada com outra extremidade do corpo 1311. A extremidade de conexão 1317 é configurada para conectar com uma fonte de energia. O corpo 1311 define uma abertura, e a porção de conexão de fio 1313 está disposta adjacente a uma borda da abertura. Nesta modalidade, a porção de conexão de fio 1313 é formada dobrando uma porção cortada a partir do corpo 1311. Em outra modalidade, a porção de conexão de fio 1313 pode ser formada através de estampagem do corpo 1311 ou, alternativamente, a porção de conexão de fio 1313 pode ser formada como uma parte separada que é montada com o corpo 1311.

[0049] A porção de fixação 1315 é configurada para a inserção em uma das segundas fendas de recepção 1171 para fixar o segundo terminal de conexão 131 com a segunda porção de inserção 117. Dentes são formados em ambos os dois lados da porção de fixação 1315 para aprimorar o efeito de fixação. Uma protuberância está adicionalmente em protuberância a partir da porção de fixação 1315 para aprimorar adicionalmente a força de conexão da porção de fixação 1315 na segunda fenda de recepção 1171. A protuberância é formada com uma superfície chanfrada para facilitar a inserção do segundo terminal de conexão 131 para e removendo o segundo terminal de conexão 131 a partir da segunda fenda de recepção 1171. A extremidade de conexão 1317 e o corpo 1311 estão localizados no mesmo plano e em geral são perpendiculares com a porção de conexão de fio 1313. Nesta modalidade, a porção de conexão 1317, o corpo 1311, e a porção de conexão de fio 1313 são formadas de maneira integral. Em outra modalidade, a extremidade de conexão 1317 também pode ser uma parte separada montada com o corpo 1311. Nesta modalidade, o segundo terminal de conexão 131 está disposto na segunda porção de inserção 117 ao longo do plano XZ, e a porção de conexão de fio 1313 está disposto ao longo da direção de eixo Y. Em outras modalidades, o segundo terminal de conexão 131 pode ter qualquer orientação adequada.

[0050] O primeiro terminal de conexão 130 inclui um corpo 1331, uma porção de conexão 1333 dobrada a partir do corpo 1331, uma porção de fixação 1335 conectada com uma extremidade do corpo 1331, e uma extremidade de conexão 1337 conectada com outra extremidade do corpo 1331. A porção de conexão 1333 fixa e está conectada eletricamente com a placa de circuito 17, e a extremidade de conexão 1337 é configurada para conectar com uma fonte de energia. Nesta modalidade, a porção de conexão 1333 em geral está na forma de ”, que é dobrada a partir de uma borda do corpo 1331. A porção de fixação 1335 é configurada para a inserção para a outra das segundas fendas de recepção 1171 para posicionar o primeiro terminal de conexão 130 para a segunda porção de inserção 117. Dentes são formados em ambos os dois lados da porção de fixação 1335 para aprimorar o efeito de fixação. Uma protuberância está adicionalmente em protuberância a partir da porção de fixação 1335 para aprimorar adicionalmente a força de conexão da porção de fixação 1335 na segunda fenda de recepção 1171. A protuberância é formada com uma superfície chanfrada para facilitar a inserção do primeiro terminal de conexão 130 para e removendo o primeiro terminal de conexão 130 a partir da segunda fenda de recepção 1171. A extremidade de conexão 1337 e o corpo 1331 estão dispostos no mesmo plano, e a extremidade de conexão 1337 é arranjada em paralelo com e espaçada a partir da extremidade de conexão 1317 do segundo terminal de conexão 131.

[0051] Em outra modalidade, os dois terminais de conexão 13 podem ser dispostos na outra extremidade do suporte de enrolamento 11.

[0052] O núcleo de estator 14 inclui um par de polos opostos de estator 141 e uma culatra conformada em U 145 conectando o par de polos de estator 141. A culatra 145 inclui um par de ramificações de culatra 143 respectivamente conectadas com o par de polos de estator 141, e uma porção de conexão 144 conectando o par de ramificações de culatra 143. O primeiro suporte 111 e o segundo suporte 112 são anexados em torno de duas ramificações de culatra 143, respectivamente. Cada culatra de estator 141 inclui uma face de polo de arco que é côncava para dentro, e os dois polos de estator 141 definem cooperativamente uma passagem 1411 tendo uma seção transversal em geral circular, para permitir que o rotor 30 passe através da mesma. Cada uma das ramificações de culatra 143 em geral é alongada e arranjada em geral em paralelo entre si. Nesta modalidade, as duas ramificações de culatra 143 se estendem na direção de eixo X. Cada ramificação de culatra 143 e um polo de estator associado 141 são formadas de maneira integral empilhando uma pluralidade de laminações. Uma protuberância 1431 projeta-se a partir de uma porção de extremidade de cada ramificação de culatra 143 oposta a partir do polo de estator 141. A porção de conexão 144 é formada empilhando uma pluralidade de laminações. A porção de conexão 144 define duas ranhuras de travamento espaçadas 1451. As protuberâncias 1431 das duas ramificações de culatra 143 são travadas de maneira destacável nas ranhuras de travamento 1451, respectivamente. Nesta modalidade, as ranhuras de travamento 1451 são ranhuras de cauda de andorinha. Nesta modalidade, as três porções de suportes são todas dispostas em uma extremidade do suporte de enrolamento 11 adjacente aos polos de estator 141, e a placa de circuito 17 é suportada pelas três porções de suportes. [0053] O circuito eletrônico e o enrolamento 16 são conectados em série entre o primeiro terminal de conexão 130 e o segundo terminal de conexão 131, e o enrolamento 16 e o circuito eletrônico estão indiretamente conectados eletricamente. O enrolamento 16 é enrolado em torno da coluna de enrolamento 1130 e a coluna de enrolamento 1160. Nesta modalidade, o enrolamento 16 é enrolado usando um único fio com uma primeira extremidade de fio 161 e uma segunda extremidade de fio 162. A primeira extremidade de fio 161 é enrolada em torno da e soldada com a porção de conexão de fio 123 do membro de conexão 12, e a segunda extremidade de fio 162 é enrolada em torno de e soldada com a porção de conexão de fio 1313 do segundo terminal de conexão 131. Na fabricação do enrolamento 16, a primeira extremidade de fio 161 primeiramente é enrolada em torno da porção de conexão de fio 123, e o fio então é enrolado em torno da coluna de enrolamento 1130. Após o enrolamento em torno da coluna de enrolamento 1130 estar completo, o fio é puxado através da ranhura de guia de fio 1165 da terceira placa de isolamento 1161. O fio que passa através da ranhura de guia de fio 1165 é continuamente enrolado em torno da coluna de enrolamento 1160, e então a segunda extremidade de fio 162 é enrolado em torno da porção de conexão de fio 1313, com o fio excessivo sendo cortado. Finalmente, a primeira extremidade de fio 161 é soldada com a porção de conexão de fio 123, e a segunda extremidade de conexão de fio 162 é soldada com a porção de conexão de fio 1313.

[0054] Nesta modalidade, apenas um lado da placa de circuito 17 adjacente aos polos de estator 141 é suportado por uma extremidade do suporte de enrolamento 11 adjacente aos polos de estator 141, e a placa de circuito 17 não se sobrepõe com uma extremidade do suporte de enrolamento 11 para longe dos polos de estator 141. Em referência ainda à FIG. 14, a placa de circuito 17 é suportada no membro de conexão 12, o primeiro terminal de conexão 130, o primeiro suporte 111 e o segundo suporte 112. A placa de circuito 17 inclui um substrato de circuito 171, e um comutador de corrente alternada (AC) 172, um resistor de queda de voltagem 173, um comutador sensível à temperatura 175 e um sensor de magnético 176 que são conectados com o substrato de circuito 171.

[0055] Preferivelmente, o comutador de AC 172, o resistor de queda de voltagem 173, o comutador sensível à temperatura 175 e o sensor de magnético 176 estão todos localizados em um lado do substrato de circuito 171 adjacente ao núcleo de estator 14. O comutador sensível à temperatura 175 projeta-se além da placa de circuito 17 e se estende entre as duas extremidades do suporte de enrolamento 11 para perto e para longe dos polos de estator 141. O sensor de magnético 176 e o enrolamento 16 estão localizadas em dois lados da primeira porção de suporte 115 e/ou a segunda porção de suporte 118. O sensor de magnético 176 estão dispostos adjacente aos dois terminais de conexão 13, entre os dois terminais de conexão 13 e o membro de conexão 12, e em uma extremidade da culatra 145 adjacente aos polos de estator 141.

[0056] Preferivelmente, a implementação do circuito da presente modalidade pode se referir ao circuito descrito no pedido do PCT número PCT/CN2015/086422 depositado por este Depositante, todo o conteúdo do pedido o qual é incorporado por referência aqui.

[0057] De acordo com outra modalidade, o circuito pode ser todo integrado em um componente eletrônico. O componente eletrônico pode ser disposto em um substrato de circuito ou, alternativamente, independentemente fixado com o estator e diretamente ou indiretamente conectada eletricamente com o segundo terminal de conexão e o enrolamento, sem a necessidade de prover a placa de circuito.

[0058] De maneira entendível, a placa de circuito 17 opcionalmente pode portar circuitos diferentes do que o circuito descrito acima.

[0059] Nesta modalidade, o sensor de magnético 176 é um Hall IC.

[0060] Nesta modalidade, o substrato de circuito 171 possui uma forma em geral quadrada. O substrato de circuito 171 define duas aberturas de inserção espaçadas 1711 para a inserção da porção de conexão 127 do membro de conexão 12 e a porção de conexão 1333 do primeiro terminal de conexão 130. As aberturas de inserção 1711 em geral são orifícios quadrados localizados adjacentes a dois cantos vizinhos do substrato de circuito 171. Para facilitar a descrição das localizações de vários componentes eletrônicos no substrato de circuito 171, o substrato de circuito 171 é dividido em uma primeira porção 1713 e uma segunda porção 1715 por uma linha que conecta as duas aberturas de inserção 1711. Como as duas aberturas de inserção 1711 estão localizadas adjacentes a dois cantos vizinhos do substrato de circuito 171, respectivamente, a primeira porção 1713 e a segunda porção 1715 possuem diferentes áreas. A porção com uma menor área é definida como a primeira porção 1713, e a porção com uma maior área é definida como a segunda porção 1715.

[0061] A porção de conexão 127 do membro de conexão 12 e a porção de conexão 1333 do primeiro terminal de conexão 130 são inseridas nas duas aberturas de inserção 1711, respectivamente, tal que o substrato de circuito 171 é suportado na primeira porção de suporte 115, a segunda porção de suporte 118, e a terceira porção de suporte 119. A porção de conexão 127 do membro de conexão 12 e a porção de conexão 1333 do primeiro terminal de conexão 130 são soldadas ao substrato de circuito 171.

[0062] O sensor de magnético 176 está disposto na primeira porção 1713 do substrato de circuito 171, adjacente a uma abertura de inserção 1711. O sensor de magnético 176 em geral é perpendicular com o substrato de circuito 171, e se estende a partir do substrato de circuito 171 até uma posição próxima dos polos de estator 141 e está disposto em um lado da passagem 1411, para facilitar a detecção da rotação do rotor. O comutador de AC 172, resistor de queda de voltagem 173 e comutador sensível à temperatura 175 são todos dispostos na segunda porção 1715 do substrato de circuito 171. O comutador sensível à temperatura 175 se estende a partir do substrato de circuito 171 e está disposto próximo do enrolamento 16 para a detecção de temperatura precisa.

[0063] Nesta modalidade, em vez de ser diretamente soldada para a placa de circuito 17, a extremidade de fio 16 é conectada com a placa de circuito 17 através do membro de conexão 12, que simplifica bastante a estrutura da placa de circuito 17. Em adição, o substrato de circuito 171 desta modalidade possui uma menor área, possui um comprimento em uma primeira direção menor do que o comprimento da coluna de enrolamento, e é suportado apenas em uma única extremidade do suporte de enrolamento 11, sem a necessidade de ser suportado em ambas as extremidades do suporte de enrolamento 11, que resulta em custo reduzido e montagem mais fácil.

[0064] Em referência ainda à FIG. 15, o rotor 30 inclui um eixo rotativo 31, um imã 33 fixado com o eixo rotativo 31, um primeiro mancal 37, e um segundo mancal 39. Um impulsor 2 é montado com o eixo rotativo 31. O primeiro mancal 37 e o segundo mancal 39 são anexados em torno do eixo rotativo 31 em duas extremidades do imã 33. Nesta modalidade, o imã 33 é fixado com o eixo rotativo 31 através de um suporte de retenção 35 que é formado através de moldagem por injeção.

[0065] Em referência ainda à FIG. 16, o corpo de base 50 inclui uma cobertura 51 e uma porção de montagem 53 conectada com a cobertura 51. A cobertura 51 é um cilindro em geral oco na forma e define um espaço de recepção 511. A cobertura 51 cobre no rotor 30, e o eixo rotativo 31 é suportado pelo primeiro mancal 37 e o segundo mancal 39 para a rotação com relação à cobertura 51. A porção de montagem 53 facilita montar de maneira integrada o motor 1 em um ambiente de uso e permite que a cobertura protetora 70 seja montada no corpo de base 50. A porção de montagem 53 inclui uma primeira porção de montagem 531 conectada com a cobertura 51 e uma segunda porção de montagem 532 conectada com a primeira porção de montagem 531. Nesta modalidade, a primeira porção de montagem 531 possui uma forma em geral circular, e a segunda porção de montagem 532 possui uma forma em geral retangular.

[0066] Uma pluralidade de postes de posicionamento 5311 projeta-se a partir de a face da primeira porção de montagem 531 adjacente à cobertura 51, e uma saliência 5313 e uma pluralidade de porções de limitação de posição 5315 em protuberância a partir da face da primeira porção de montagem 531 oposta da cobertura 51. Os postes de posicionamento 5311 estão dispostos cercando a cobertura 51. Cada poste de posicionamento 5311 em geral é um cilindro circular na forma, que define um orifício através ao longo do seu eixo central. A saliência 5313 em geral é circular e possui um centro em recesso para dentro para estar em comunicação com o espaço de recepção 511. Um anel de retenção 5317 é anexado em torno de uma superfície lateral externa da saliência 5313. As porções de limitação da posição 5315 estão dispostas em torno de uma periferia externa da saliência 5313 e espaçadas a partir da superfície lateral externa da saliência 5313.

[0067] A segunda porção de montagem 532 inclui um primeiro lado 5321 e um segundo lado 5322 opostos entre si, e um terceiro lado 5323 conectado com o primeiro lado 5321 e o segundo lado 5322. Nesta modalidade, o primeiro lado 5321 e o segundo lado 5322 se estendem na direção de eixo X e o terceiro lado 5323 se estende na direção de eixo Y. [0068] A face da segunda porção de montagem 532 adjacente à cobertura 51 é formada com um par de porções de encaixe por pressão 5324, um par de porções de guia 5325, um par de postes de suporte 5326, dois pares de porções de parada interna 5327, e um par de porções de parada externa 5328, que todas se estendem na direção de eixo Z.

[0069] As porções de encaixe por pressão 5324 estão localizadas respectivamente no primeiro lado 5321 e o segundo lado 5322, e são arranjadas em paralelo e espaçadas entre si, para travar a cobertura protetora 70. Cada porção de encaixe por pressão 5324 define uma abertura de travamento 5329. Nesta modalidade, a abertura de travamento 5329 em geral é retangular.

[0070] As porções de guia 5325 estão dispostas no terceiro lado 5323 e espaçadas entre si. Cada porção de guia 5325 possui uma seção transversal em geral conformada em L. Cada porção de guia 5325 define uma ranhura de guia 5320 para guiar a cobertura protetora 70.

[0071] Os postes de suporte 5326 estão dispostos no terceiro lado 5323 entre o par de porções de guia 5325. Uma altura dos postes de suporte 5326 é menor do que uma altura das porções de guia 5325. Os postes de suporte 5326 estão configurados para suportar a culatra 145 e resistir à primeira placa de isolamento 1131 e à terceira placa de isolamento 1161. Um dos dois pares de porções de parada interna 5327 está disposto adjacente ao primeiro lado 5321, e o outro par está disposto adjacente ao segundo lado 5322. As porções de parada externa 5328 estão dispostas respectivamente no primeiro lado 5321 e no segundo lado 5322. Cada porção de parada externa 5328 está espaçada uma distância a partir de um par associado de porções de parada interna 5327, para permitir que a cobertura protetora 70 seja inserida e posicionada.

[0072] A cobertura protetora 70, e o primeiro terminal de conexão 130 e o segundo terminal de conexão 131 juntos formam um soquete de energia. A cobertura protetora 70 cobre no suporte de enrolamento 11, o membro de conexão 12, parte do núcleo de estator 14, o enrolamento 16 e a placa de circuito 17, e é conectado com a segunda porção de montagem 532 do corpo de base 50. Os dois terminais de conexão 13 estão expostos para um exterior da cobertura protetora 70, para conectar com uma fonte de energia. Preferivelmente, a cobertura protetora 70 e os dois terminais de conexão 13 juntos formam um soquete de energia, em que um plugue externo é diretamente inserido.

[0073] Em referência ainda à FIG. 17, a cobertura protetora 70 inclui uma primeira parede lateral 71, uma segunda parede lateral 72 oposta à primeira parede lateral 71, uma terceira parede lateral 73 conectada com a primeira parede lateral 71 e a segunda parede lateral 72, uma quarta parede lateral 74 conectada com a terceira parede lateral 73, e uma parede de extremidade 75 conectada com as quatro paredes laterais. A primeira parede lateral 71 e a segunda parede lateral 72 estão dispostas ao longo do plano XZ, e a terceira parede lateral 73 e a quarta parede lateral 74 estão dispostas ao longo do plano YZ.

[0074] Porções de travamento 711 estão em protuberância a partir da primeira parede lateral 71 e a segunda parede lateral 72, respectivamente, que são configuradas para ser engatadas de maneira destacável nas aberturas de travamento 5329. Cada uma da primeira parede lateral 71 e da segunda parede lateral 72 define adicionalmente uma ranhura de evitação de arco 713 adjacente a quarta parede lateral 74, para evitar os dois postes de posicionamento 5311.

[0075] A terceira parede lateral 73 define uma abertura 731 para permitir que a culatra 145 passe através da mesma. Dois lados da abertura 731 estão configurados para ser inseridos e recebidos na ranhura de guia 5320 da porção de guia 5325. A quarta parede lateral 74 define outra abertura 741, para permitir que os polos de estator 141 passem através da mesma, e uma borda da abertura 741 é configurada para contatar contra os polos de estator 141 e a cobertura 51. Uma porção de posicionamento 771 projeta-se a partir de a quarta parede lateral 74, para aumentar uma força de pressionamento exercida nos polos de estator 141 e a cobertura 51 e aumentar uma área de pressionamento, resultando assim em posicionamento mais seguro. Uma porção de recepção de terminal 77 projeta-se a partir de uma área de conexão entre a segunda parede lateral 72 e a quarta parede lateral 74. Uma pluralidade de porções de posicionamento 771 da mesma forma projeta-se a partir de paredes laterais externas da porção de recepção de terminal 77, aumentando desta forma a área de pressionamento e a força de pressionamento nos polos de estator 141, a cobertura 51 e a porção de montagem 53 e resultando assim em posicionamento mais seguro. Uma face de topo da porção de recepção de terminal 77 é formada adicionalmente com duas fendas de inserção 773, e uma fenda através 775 é definida abaixo de cada fenda de inserção 773. A fenda de inserção 773 é maior do que a fenda através 775 na largura. Após passar respectivamente através das fendas através 775, a extremidade de conexão 1317 e a extremidade de conexão 1337 dos dois terminais de conexão 13 são recebidas nas duas fendas de inserção 773.

[0076] A parede de extremidade 75 é uma parede em degrau, incluindo uma primeira extremidade face 751, uma segunda extremidade face 752, e uma pluralidade de faces laterais conectadas com a primeira extremidade face 751 e a segunda extremidade face 752. A primeira extremidade face 751 e a segunda extremidade face 752 estão dispostos ao longo do plano XY. A primeira extremidade face 751 possui uma altura maior do que a segunda extremidade face 752. A porção de recepção de terminal 77 possui uma altura maior do que a primeira extremidade face 751.

[0077] A primeira extremidade face 751 define duas primeiras fendas de recepção 7511. Uma primeira aba de pressionamento 7513 projeta-se a partir de uma borda de cada primeira fenda de recepção 7511, e de cada primeira aba de pressionamento 7513 é recebida na correspondente primeira fenda de recepção 7511. Cada primeira aba de pressionamento 7513 possui uma extremidade distal levemente inclinada para a cobertura protetora 70. Uma protuberância de pressionamento 7515 projeta-se a partir de uma superfície interna de cada primeira aba de pressionamento 7513, e a protuberância de pressionamento 7515 está disposta na extremidade distal da primeira aba de pressionamento 7513.

[0078] A segunda extremidade face 752 define uma segunda fenda de recepção 7522 e duas terceiras fendas de recepção 7523. As duas terceiras fendas de recepção 7523 estão mais próximas da terceira parede lateral 73 do que a segunda fenda de recepção 7522, e a segunda fenda de recepção 7522 está localizada entre as duas terceiras fendas de recepção 7523. A segunda fenda de recepção 7522 está localizada correspondendo com a posição do comutador sensível à temperatura 175, e as duas terceiras fendas de recepção 7523 estão localizadas correspondendo com as posições da primeira placa de isolamento 1131 e a terceira placa de isolamento 1161, respectivamente. [0079] Uma segunda aba de pressionamento 7524 projeta-se a partir de uma borda da segunda fenda de recepção 7522. Uma terceira aba de pressionamento 7525 projeta-se a partir de uma borda de cada terceira fenda de recepção 7523. Nesta modalidade, a segunda aba de pressionamento 7524 em geral é perpendicular com as duas terceiras aba de pressionamentos 7525. A segunda aba de pressionamento 7524 está disposta em paralelo com o eixo Y, e a terceira aba de pressionamento 7525 está disposta em paralelo com o eixo X. Um comprimento da segunda aba de pressionamento 7524 é maior do que um comprimento de cada terceira aba de pressionamento 7525. Cada uma da segunda aba de pressionamento 7524 e da terceira aba de pressionamentos 7525 possui uma extremidade distal inclinada levemente para a cobertura protetora 70. Pelo menos uma protuberância de pressionamento 7526 projeta-se a partir de uma superfície interna da segunda aba de pressionamento 7524. Nesta modalidade, existem três protuberâncias de pressionamento 7526 que estão espaçadas entre si. Uma protuberância de pressionamento 7527 projeta-se a partir de uma superfície interna de cada terceira aba de pressionamento 7525, e a protuberância de pressionamento 7527 está disposta na extremidade distal da terceira aba de pressionamento 7525. As protuberâncias de pressionamento da segunda aba de pressionamento 7524 contatam contra o comutador sensível à temperatura 175. As protuberâncias de pressionamento 7527 das duas terceiras aba de pressionamentos 7525 contatam contra a primeira placa de isolamento 1131 e a terceira placa de isolamento 1161, respectivamente.

[0080] Uma estrutura de reforço de conexão 755 é formada em uma área de conexão entre cada uma da primeira aba de pressionamento 7513, da segunda aba de pressionamento 7524 e da terceira aba de pressionamento 7525 e a borda de uma correspondente fenda de recepção, reforçando assim a conexão de cada aba de pressionamento com a parede de extremidade 75. Cada estrutura de reforço de conexão 755 inclui uma protuberância de reforço 7551 disposta na borda de uma correspondente fenda de recepção, e uma porção de reforço 7552 conectando a protuberância de reforço 7551 com a correspondente aba de pressionamento. Nesta modalidade, a protuberância de reforço 7551 em geral é conformada em placa, a porção de reforço 7552 em geral é conformada em triângulo, e a protuberância de reforço 7551 em geral é perpendicular com a porção de reforço 7552. Deve ser entendido que, em outra modalidade, uma, duas ou todas da primeira aba de pressionamento 7513, a segunda aba de pressionamento 7524, e a terceira aba de pressionamento 7525 podem ser omitidas.

[0081] A montagem do motor 1 pode incluir, mas não está limitada a, as seguintes etapas.

[0082] Montagem do rotor 30: o eixo rotativo 31 passa através do imã 33, e o primeiro mancal 37 e o segundo mancal 39 são anexados em torno de duas extremidades do eixo rotativo 31.

[0083] Montagem do rotor 30 com o corpo de base 50: a cobertura 51 do corpo de base 50 é posicionada para cobrir no rotor 30 e é anexada em torno do primeiro mancal 37 e do segundo mancal 39.

[0084] Em referência à FIG. 18, a montagem do estator 10 inclui as seguintes etapas.

[0085] Etapa 101: o membro de conexão 12 e os dois terminais de conexão 13 são posicionados no suporte de enrolamento 11, por exemplo, inserindo o membro de conexão 12 e os dois terminais de conexão 13 na primeira fenda de recepção 1141 e as duas segundas fendas de recepção 1171, respectivamente.

[0086] Etapa 102: o fio é enrolado em torno do suporte de enrolamento 11 para formar o enrolamento. Em referência ainda à FIG. 19, formando o enrolamento inclui as seguintes etapas detalhadas.

[0087] Etapa 1020: o primeiro suporte 111 e o segundo suporte 112 são girados um com relação ao outro para facilitar o enrolamento. Nesta modalidade, o primeiro suporte 111 e o segundo suporte 112 são girados para a posição onde a terceira placa de isolamento 1161 é empilhada com a primeira placa de isolamento 1131, e as duas segundas porções de encaixe por pressão 1164 são engatadas respectivamente com as duas primeiras porções de encaixe por pressão 1134, tal que a coluna de enrolamento 1130 do primeiro suporte 111 e a coluna de enrolamento 1160 do segundo suporte 112 são arranjadas na mesma linha reta.

[0088] Etapa 1021: uma extremidade de um fio é conectada com o membro de conexão 12, por exemplo, enrolando o fio na porção de conexão de fio 123 do membro de conexão 12. Nesta modalidade, o fio é enrolado várias voltas na porção de conexão de fio 123 para fixar a uma extremidade do fio.

[0089] Etapa 1022: o fio é passado através da ranhura de fixação de fio 1135 da segunda placa de isolamento 1132 e enrolado em torno da coluna de enrolamento 1130 do primeiro suporte 111.

[0090] Etapa 1023: o fio é passado através da ranhura de guia de fio 1165 da terceira placa de isolamento 1161 e então enrolado em torno da coluna de enrolamento 1160 do segundo suporte 112.

[0091] Etapa 1024: o engate entre a segunda porção de encaixe por pressão 1164 e a primeira porção de encaixe por pressão 1134 é destravado. [0092] Etapa 1025: o primeiro suporte 111 e o segundo suporte 112 são girados relativamente até uma posição onde o primeiro suporte 111 e o segundo suporte 112 são arranjados em paralelo entre si.

[0093] Etapa 1026: após passar através da ranhura de fixação de fio 1166, a outra extremidade do fio é conectada com o segundo terminal de conexão 131, por exemplo, enrolando o fio na porção de conexão de fio 1313 do segundo terminal de conexão.

[0094] Etapa 1027: o fio é cortado.

[0095] Etapa 103: a placa de circuito 17 é fixada com o suporte de enrolamento 11 e é conectada eletricamente com o membro de conexão 12 e o primeiro terminal de conexão 130, por exemplo, inserindo a porção de conexão 127 do membro de conexão 12 e a porção de conexão 1333 do primeiro terminal de conexão 130 nas duas aberturas de inserção 1711 do substrato de circuito 171.

[0096] Etapa 104: o fio enrolado na porção de conexão de fio 123 do membro de conexão 12 é soldado para a porção de conexão de fio 123, e o fio enrolado na porção de conexão de fio 1313 do segundo terminal de conexão 131 é soldado com a porção de conexão de fio 1313, o substrato de circuito 171 da porção de conexão 127 do membro de conexão 12 são soldados, e o substrato de circuito 171 e a porção de conexão 1333 do primeiro terminal de conexão 130 são soldados.

[0097] Etapa 105: o suporte de enrolamento 11 é montado no núcleo de estator 14, isto é, as duas ramificações 143 do núcleo de estator 14 são passadas respectivamente através do primeiro suporte 111 e o segundo suporte 112 e engatadas com a porção de conexão 144.

[0098] O rotor montado 30 e o corpo de base 50 como um todo é passado através dos polos de estator 141 do núcleo de estator 14.

[0099] A cobertura protetora 70 é posicionada para cobrir no suporte de enrolamento 11, o membro de conexão 12, parte do núcleo de estator 14, o enrolamento 16, e a placa de circuito 17, e é travada com o corpo de base 50. Após passar respectivamente através das duas fendas através 775, os dois terminais de conexão 13 são recebidos nas duas fendas de inserção 773. [00100] Deve ser entendido que a sequência de montagem pode variar em outras modalidades. Por exemplo, a montagem da placa de circuito 17 na etapa s103 pode ser realizada após a etapa S105, ou antes de cobrir a cobertura protetora 70. Durante a operação de soldagem da etapa 104, a solda do fio com as duas porções de conexão de fio pode ser realizada imediatamente após o enrolamento em torno do respectivo primeiro suporte e o segundo suporte estar completa, ou todo o enrolamento está completo, e a solda do substrato de circuito 171 pode ser realizada antes da cobertura protetora 70 estar montada. Quando conecta o fio, o fio pode ser primeiramente conectado com o fio de conexão 12 ou, alternativamente, primeiramente pode estar conectado com os terminais de fonte de energia. Na montagem do estator, o suporte de enrolamento pode não ser usado. Em vez disso, outro membro de isolamento, tal como papel de isolamento ou uma camada de isolamento, pode ser usada para propósitos de isolamento.

[00101] Durante o processo de enrolamento acima, os terminais de conexão 13 e o membro de conexão 12 estão dispostos no suporte de enrolamento 11. Portanto, durante o processo de enrolamento, o fio primeiramente pode ser enrolado em um do membro de conexão 12 e dos terminais de conexão 13, e então enrolado em torno do suporte de enrolamento 11, e finalmente enrolado em torno de outro do membro de conexão 12 e os terminais de conexão 13 para formar o enrolamento 16. Portanto, durante este processo, todo o processo de enrolamento e o subsequente processo de soldagem pode ser realizado automaticamente por equipamento de automação existente, que reduz bastante o tempo e o custo de enrolamento manual. Em adição, durante o processo de enrolamento, duas ranhuras de fixação de fio e a ranhura de guia de fio são usadas para guiar o fio, o que facilita adicionalmente o processo de enrolamento automatizado e resulta em arranjo de fio mais limpo no enrolamento acabado.

[00102] Em adição, durante o processo de montagem do estator 10, além do processo de enrolamento automatizado, a montagem da placa de circuito 17 também pode ser realizada automaticamente. Na montagem da placa de circuito 17, equipamento de automação pode ser usado para colocar a placa de circuito no suporte de enrolamento 11, com o membro de conexão 12 e os terminais de conexão 13 inseridos na placa de circuito, e então o processo de soldagem é realizado, o que realiza adicionalmente a automação do processo de montagem.

[00103] Em outra modalidade, a placa de circuito 17 pode ser montada apenas no membro de conexão 12 e no primeiro terminal de conexão 130, ou montada apenas no suporte de enrolamento 11. Quando a placa de circuito 17 é montada no membro de conexão 12 e no primeiro terminal de conexão 130, ou montada em uma extremidade do suporte de enrolamento adjacente ao rotor, é possível arranjar o sensor de magnético 176 adjacente ao rotor. Deve ser entendido que, em outra modalidade onde apenas a maneira de montagem de placa de circuito acima é desejada, outras partes do motor 1 podem ser as mesmas que nos motores existentes, por exemplo, o fio pode ser enrolado e conectado de uma maneira diferente daquelas descritas aqui nesta modalidade, e o corpo de base 50 pode ser omitido.

[00104] O membro de conexão 12 e os terminais de conexão 13 estão dispostos no suporte de enrolamento 11, a placa de circuito 17 é conectada eletricamente com o membro de conexão 12 e o segundo terminal de conexão 131, e duas extremidades de fio do enrolamento estão conectadas eletricamente com o membro de conexão 12 e o primeiro terminal de conexão 130, respectivamente. Portanto, é desnecessário conectar diretamente as extremidades de fio do enrolamento com a placa de circuito 17. Esta estrutura de conexão usa o membro de conexão e os terminais de conexão, o que facilita o enrolamento do fio e a montagem da placa de circuito 17 e facilita alcançar o processo de enrolamento automatizado e o processo de montagem de placa de circuito.

[00105] Nesta modalidade, os dois terminais de conexão 13 do motor estão dispostos na mesma extremidade do suporte de enrolamento 11 adjacente ao rotor ou polos de estator. Portanto, a placa de circuito 17 conectada eletricamente com o segundo terminal de conexão 131 da mesma forma está adjacente ao rotor ou aos polos de estator, o que facilita a disposição do sensor de magnético 176 da placa de circuito 17 adjacente ao rotor para detectar a rotação do rotor. Em adição, dispor os dois terminais de conexão 13 na mesma extremidade facilita o arranjo de outros componentes bem como reduz a viagem do equipamento de automação durante o processo de soldagem e enrolamento.

[00106] Deve ser entendido que, em outra modalidade onde é desejado apenas dispor os dois terminais de conexão 13 na mesma extremidade adjacente ao rotor, outras partes do motor podem ser as mesmas que nos motores existentes, por exemplo, o fio pode ser enrolado e conectado de uma maneira diferente daquelas descritas aqui nesta modalidade, a estrutura de montagem da placa de circuito 17 pode ser configurada de maneira diferente, e o corpo de base 50 pode ser omitido.

[00107] O arranjo dos dois terminais de conexão 13 nesta modalidade é diferente daquele dos motores existentes. Nos motores existentes, os terminais usualmente são arranjados nos dois suportes do suporte de enrolamento, enquanto os dois terminais de conexão 13 nesta modalidade são arranjados no mesmo suporte do suporte de enrolamento. Como um resultado, o motor possui uma estrutura interior compacta, o que facilita o arranjo de outros componentes.

[00108] Deve ser entendido que um motor de acordo com outra modalidade pode incluir parte das estruturas da modalidade acima, e outras estruturas podem ser substituídas por estruturas existentes, por exemplo, o suporte de enrolamento pode ser substituído por outras estruturas de isolamento ou outro meio de isolamento, e o circuito eletrônico pode incluir todas as estruturas ou componentes do circuito exceto para a placa de circuito. [00109] As modalidades descritas acima são modalidades preferidas da presente invenção, e não devem ser usadas para limitar o escopo da presente invenção de qualquer modo. Várias outras modificações podem ser aparentes para os peritos no campo sem fugir do escopo da invenção, e todas tais modificações devem estar dentro do escopo da presente invenção.

REIVINDICAÇÕES

Claims (17)

1. Estator, caracterizado pelo fato de que compreende um núcleo de estator, um enrolamento enrolado em torno do núcleo de estator, um membro de conexão, primeiro e segundo terminais de conexão para fornecer energia para o enrolamento a partir de uma fonte de energia externa, e um circuito eletrônico, o membro de conexão e o primeiro terminal de conexão sendo respectivamente conectados eletricamente com o circuito eletrônico, e o membro de conexão e o segundo terminal de conexão sendo respectivamente conectados eletricamente com ambas as extremidades do enrolamento respectivamente.

2. Estator de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o circuito eletrônico inclui uma placa de circuito, e o membro de conexão é separadamente formado e soldado na placa de circuito.

3. Estator de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente um suporte de enrolamento disposto entre o núcleo de estator e o enrolamento, o membro de conexão, o primeiro terminal de conexão e o segundo terminal de conexão sendo todos montados no suporte de enrolamento.

4. Estator de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o circuito eletrônico inclui um substrato de circuito e pelo menos um componente eletrônico, o primeiro terminal de conexão incluindo um corpo, uma extremidade de conexão para conectar com a fonte de energia, uma porção de conexão conectada eletricamente com o substrato de circuito, o corpo, a extremidade de conexão e a porção de conexão do primeiro terminal de conexão sendo formados de maneira integral como um membro monolítico.

5. Estator de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o segundo terminal de conexão inclui um corpo, uma extremidade de conexão para conectar com a fonte de energia e uma porção de conexão de fio conectada eletricamente com o enrolamento, o corpo, a extremidade de conexão e a porção de conexão de fio do segundo terminal de conexão sendo todos integralmente formados como um membro monolítico.

6. Estator de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o circuito eletrônico compreende um sensor de magnético.

7. Estator de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o circuito eletrônico possui apenas um componente eletrônico que inclui um sensor de magnético.

8. Estator de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o núcleo de estator compreende dois polos opostos de estator e uma culatra conformada em U conectando os dois polos de estator.

9. Estator de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o enrolamento é um enrolamento monofásico.

10. Estator de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o circuito eletrônico e o enrolamento estão conectados em série entre o primeiro e o segundo terminais de conexão e o enrolamento está conectado indiretamente eletricamente com o circuito eletrônico.

11. Motor, caracterizado pelo fato de que inclui um rotor e um estator, o estator compreendendo um núcleo de estator, um enrolamento enrolado em torno do núcleo de estator, um membro de conexão, primeiro e segundo terminais de conexão para fornecer energia para o enrolamento a partir de uma fonte de energia externa, e um circuito eletrônico, o membro de conexão e o primeiro terminal de conexão sendo respectivamente conectados eletricamente com o circuito eletrônico, e o membro de conexão e o segundo terminal de conexão sendo respectivamente conectados eletricamente com ambas as extremidades do enrolamento respectivamente.

12. Motor de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma cobertura protetora, e a cobertura protetora, o primeiro terminal de conexão e o segundo terminal de conexão formam cooperativamente um soquete de energia.

13. Motor de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o circuito eletrônico inclui uma placa de circuito tendo duas aberturas de inserção em que o membro de conexão e o primeiro terminal de conexão são inseridos respectivamente.

14. Estator de um motor monofásico, caracterizado pelo fato de que compreende um núcleo de estator, um enrolamento monofásico enrolado em torno do núcleo de estator, um membro de conexão, dois terminais de conexão para fornecer energia para o enrolamento monofásico a partir de uma fonte de energia externa, e um circuito eletrônico, uma extremidade de fio do enrolamento monofásico sendo conectada eletricamente com o circuito eletrônico através do membro de conexão, a outra extremidade de fio do enrolamento monofásico sendo conectada eletricamente com um dos dois terminais de conexão, o outro dos dois terminais de conexão sendo conectada eletricamente com o circuito eletrônico, em que existe apenas conexão elétrica indireta entre o enrolamento monofásico e o circuito eletrônico.

15. Método de formação de um estator, caracterizado pelo fato de que compreende: prover um suporte de enrolamento com um enrolamento enrolado no mesmo e um membro de conexão e dois terminais de conexão para conectar com uma fonte de energia externa montada; conectar eletricamente ambas as extremidades do enrolamento com o terminal de conexão e um dos dois terminais de conexão respectivamente; e montar o suporte de enrolamento em um núcleo de estator.

16. Método de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente: montar um circuito eletrônico para o suporte de enrolamento; e conectar eletricamente o circuito eletrônico com o membro de conexão e o outro dos dois terminais de conexão.

17. Método de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente: suportar e conectar eletricamente uma placa de circuito com o terminal de conexão e o outro dos terminais de conexão no suporte de enrolamento.