BR102017005724B1 - Processo para produzir um tecido tratado, tecido tratado e vestimenta - Google Patents
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Abstract
PROCESSO PARA PRODUZIR UM TECIDO TRATADO, TECIDO TRATADO E VESTIMENTA. A presente invenção está relacionada a um processo para a produção de um tecido com uma aparência única, a tal tecido sendo obtido com tal processo e a artigos de vestuário, ou seja, vestimentas, que incluem tal tecido. Em particular, a presente invenção se relaciona a um processo para produzir um tecido com uma aparência única, por exemplo, "usada" (ou seja, desgastado) ou "multi-tonal", no qual tal processo compreende uma etapa de fornecer um tecido com uma camada de biopolímero bacteriano, tingir ao menos parte do tecido, junto com a camada de biopolímero, e então remover ao menos parte da camada de biopolímero bacteriano do tecido.
Description
[0001] A presente invenção está relacionada a um processo para a produção de um tecido com uma aparência única, a tal tecido sendo obtido com tal processo e a artigos de vestuário, ou seja, vestimentas, que incluem tal tecido. Em particular, a presente invenção se relaciona a um processo para produzir um tecido com uma aparência única, por exemplo, "usada" (ou seja, desgastado) ou "multi-tonal", no qual tal processo compreende o uso de um biopolímero bacteriano.
[0002] Tecidos gastos, especialmente o jeans, obtiveram popularidade na indústria da moda devido aos processos de acabamento que podem ser aplicados ao tecido de modo a criar aparências diferentes e, assim, efeitos visíveis distintos na frente do tecido - ou seja, na superfície visível quando o artigo feito do tecido é usado. De fato, o sucesso da indústria jeans depende da criatividade usada para obter diversos processos de acabamento de tecido que trazem aparências únicas aos tecidos.
[0003] A aparência exterior de um tecido, portanto de um artigo de vestimenta feito de tal tecido, pode ser modificada utilizando diferentes técnicas de acabamento.
[0004] Um aspecto "usado", "vintage" ou "gasto" do tecido pode ser obtido ao tratar o tecido com um processo de acabamento que é geralmente realizado na vestimenta ou no tecido. Os processos de acabamento conhecidos podem usar componentes químicos específicos, ou abrasão mecânica, como processos que usam lavagem com pedras, lavagem com ácido, tratamento com laser e jateamento com areia. Por exemplo, na lavagem com pedras, o tecido é lavado em um cilindro na presença de pedras pomes. Enquanto o cilindro de lavagem gira, o tecido entra em contato com as pedras, que removerão parte das fibras de fio, incluindo a tintura presente em tais fibras.
[0005] Neste caso, quando um tecido e, particularmente, um tecido tingido de índigo é usado, no qual o tingimento índico se localiza n superfície dos fios, deixando o núcleo dos fios sem tingimento, um processo de acabamento com lavagem com pedras (ou jateamento com areia) pode ser aplicado para que quantidades variáveis dos núcleos não tingidos dos fios índigo tornem-se visíveis.
[0006] Estes diferentes tratamentos de acabamento resultam em efeitos visíveis diferentes, em particular a aparência de desgaste, o que torna o tecido requisitado em indústrias de vestimenta e têxteis. No entanto, os efeitos visíveis e a aparência que podem ser obtidos pelos tratamentos de acabamento conhecidos são limitados. Portanto, vestimentas feitas por produtores diferentes costumam ser parecidas, o que reduz a desejabilidade comercial do produto e a possibilidade de distinguir um produto dos produtos de outro produtor.
[0007] Outra desvantagem da lavagem com pedras tradicional é que as pedras podem danificar o tecido.
[0008] Um objetivo da presente invenção é resolver os problemas mencionados acima e fornecer um processo para a produção de tecidos com uma aparência "única"; "aparência única" significa aqui uma aparência diferente das conhecidas, ou seja, um visual que não poderia ser obtido anteriormente com processos de acabamento conhecidos, como uma aparência "usada", "vintage" ou "gasta" melhor, em particular uma aparência gasta que não seria obtida com os processos conhecidos.
[0009] Outro objetivo da presente invenção é fornecer o processo para a produção de um tecido com uma aparência "única"que seja comercialmente desejável, reconhecível e imediatamente distinguível dos outros produtos.
[0010] Outro objetivo da presente invenção é fornecer um processo no qual danos aos fios e ao tecido feito dos mesmos sejam substancialmente evitados ou reduzidos durante os processos de fabricação e acabamento. Outro objetivo da invenção é fornecer um processo de acabamento que evite ou reduza os custos ambientais dos processos de acabamento conhecidos e que seja menos caro do que tais processos.
[0011] Estes e outros objetivos são obtidos por um processo feito de acordo com a reivindicação 1, que resulta na produção de um tecido de acordo com a reivindicação 17, ou seja, um tecido próprio para a fabricação de uma vestimenta de acordo com a reivindicação 19.
[0012] Em particular, a presente invenção refere-se a um processo para produzir um tecido que inclui as seguintes etapas: a. Fornecer ao menos uma pluralidade de fios de urdidura e ao menos uma pluralidade de fios de trama; b. Tecer ao menos uma pluralidade de fios de urdidura com ao menos uma pluralidade de fios de trama para fornecer um tecido com dois lados, frontal e traseiro; c. Fornecer ao menos uma camada de ao menos um biopolímero bacteriano em tais fios ou em ao menos parte de ao menos um lado de tal tecido para fornecer um tecido composto; d. Tingir ao menos parte de tal tecido composto, no qual ao menos parte dos fios de tecido são tingidos junto com tal camada de biopolímero; e. Remover ao menos parte de tal camada de biopolímero bacteriano de tal tecido composto de modo a obter um tecido tratado.
[0013] As realizações preferidas são recitadas nas reivindicações dependentes.
[0014] Em uma realização exemplar, após a etapa d. e antes da etapa e., o tecido é feito - ou seja, adaptado - para tornar-se uma vestimenta; os processos de acabamento podem ser aplicados ao tecido ou à vestimenta que inclui o tecido. Na seguinte descrição, haverá referências ao "tecido"também para identificar uma vestimenta, no mínimo em relação aos processos de acabamento, sem limitar o escopo de proteção do tratamento somente ao tecido. De fato, o processo da reivindicação 1 pode ser realizado em uma vestimenta; assim, a reivindicação 1 engloba o tratamento de um tecido em uma vestimenta.
[0015] Por meio de um processo de acordo com a invenção, um "tecido tratado" - ou seja, um tecido em seu estado após os processos de acabamento, com um efeito estético melhorado (ou seja, "único"), pode ser obtido. O tecido obtido - ou seja, o tecido "tratado -, apresenta um efeito "multi-tonal", que é uma aparência "multi-tonal", que não estava disponível anteriormente através dos processos de acabamento conhecidos. Especificamente, o efeito "multi-tonal" obtido é uma aparência distintiva, de preferência uma aparência "usada" ou "gasta", que compreende uma pluralidade de tons de cor, que são distribuídos através do tecido (e, assim, através de uma vestimenta que o compreende) de acordo com uma distribuição que não é reprodutível, de modo que a mesma distribuição de tons não possa ser reproduzida de um tecido para outro.
[0016] Sem limitar-se a uma explicação científica específica, uma possível explicação é que uma camada de biopolímeros bacterianos, produzida por microrganismos vivos, pode não ser estruturalmente idêntica a outra camada de biopolímeros bacterianos, mesmo que tenha sido produzida pelos mesmos microrganismos e nas mesmas condições. Portanto, foi observado que duas camadas de biopolímeros bacterianos diferentes fornecem dois resultados de tingimento diferentes das próprias camadas de biopolímeros bacterianose dos tecidos (ou fios) acoplados a eles.
[0017] Como mencionado acima, por meio de um processo de acordo com a invenção, um "tecido tratado" - ou seja, um tecido em seu estado após os processos de acabamento, com um efeito estético melhorado (ou seja, "único"), pode ser obtido; em outras palavras, dois tecidos que forem "tratados" com o processo da invenção demonstram dois resultados estéticos diferentes, ou seja, a mesma distribuição de tons de cor não é reproduzida de um tecido para outro. Assim, cada "tecido tratado" obtido pelo processo da invenção demonstra uma aparência estética que é substancialmente "única", ou seja, uma aparência estética que é substancialmente "não reprodutível".
[0018] Tecido tratado da invenção, conforme obtido após a remoção de ao menos parte da camada de biopolímeros bacterianos do tecido composto tingido, demonstra uma pluralidade de tons de cor, de acordo com a quantidade de tinta absorvida pela camada de biopolímero bacteriano e que alcançou o tecido subjacente.
[0019] Isto é particularmente verdadeiro quando, de acordo com uma realização preferida, ao menos uma camada de biopolímero bacteriano tem uma espessura "T" que não é uniforme ao longo da extensão da camada de biopolímero bacteriano, ou seja, que não é a mesma ao longo da extensão da camada do biopolímero bacteriano.
[0020] De fato, sem limitar-se a uma explicação científica específica, foi observado que o consumo de tinta do tecido fornecido com a camada de biopolímero bacteriana reivindicada, conforme obtido na etapa c. do processo da invenção, é variável em relação à espessura variável da camada de biopolímero bacteriano.
[0021] Em particular, foi observado que, quanto maior a espessura T, maior é o consumo de tinta da camada de biopolímero bacteriano, ou seja, a quantidade de tinta absorvida pela camada de biopolímero bacteriano, e menor é a quantidade de tinta que chega aos fios e que tinge os fios fornecidos com a camada de biopolímero. Em outras palavras, quando, por exemplo, um tecido composto compreende uma camada de biopolímero bacteriano contendo uma espessura não uniforme (ou seja, variável), diferentes quantidades de tinta chegam à superfície subjacente (por exemplo, o lado frontal) do tecido, de acordo com a espessura da camada de biopolímero bacteriano, de modo que os fios de tecido recebem diferentes quantidades de tinta em diferentes regiões.
[0022] Deve ser observado que a espessura ("T") da camada de biopolímero bacteriano de um tecido composto, de acordo com a invenção, e a quantidade da tinta que chega ao tecido fornecido com a camada de biopolímero são inversamente proporcionais. Em outras palavras, quanto maior a espessura da camada de biopolímero bacteriano, menor é a quantidade da tinta que chega ao tecido fornecido com a camada de biopolímero. Por exemplo, se a espessura da camada de biopolímero bacteriano de um tecido composto, de acordo com a invenção, é grande, uma grande quantidade da tinta é absorvida pela camada de bipolímero bacteriano e uma baixa quantidade de tinta (ou nula) chega ao tecido fornecido com a camada de biopolímero. Portanto, após a remoção da camada de biopolímero bacteriano, um tecido tratado que é levemente colorido (ou seja, que é colorido com um tom leve de cor) ou que é substancialmente incolor é obtido.
[0023] No sentido contrário, por exemplo, se a espessura "T" da camada de biopolímero bacteriano é pequena, uma pequena quantidade da tinta é absorvida pela camada de bipolímero bacteriano e, assim, uma quantidade maior de tinta chega à superfície (ou seja, por exemplo, o lado frontal) do tecido fornecido com a camada de biopolímero. Portanto, após a remoção da camada de biopolímero bacteriano, um tecido tratado que é intensamente colorido (ou seja, que é colorido com um tom escuro de cor) é obtido.
[0024] Da maneira aqui utilizada, o termo "espessura" refere-se à distância entre as superfícies superior e inferior, ou as superfícies frontal e traseira, de alguma coisa; por exemplo, a distância entre as superfícies superior e inferior da camada de biopolímero bacteriano. A superfície inferior da camada de biopolímero bacteriano é a superfície da camada de biopolímero bacteriano que entra em contato com o tecido ou os fios. A superfície superior da camada de biopolímero bacteriano é a superfície da camada de biopolímero bacteriano, oposta à superfície superior, que não entra em contato com o tecido ou os fios.
[0025] Da maneira aqui utilizada, o termo "espessura uniforme" refere-se a uma espessura que é substancialmente constante (substancialmente não variável); por exemplo, a distância entre as superfícies superior e inferior da camada de biopolímero bacteriano não muda substancialmente ao longo da extensão da camada de biopolímero bacteriano.
[0026] Em sentido contrário, da maneira aqui utilizada, o termo "espessura não uniforme" refere-se a uma espessura que é variável; por exemplo, a distância entre as superfícies superior e inferior da camada de biopolímero bacteriano varia (ou seja, "muda", ou seja, não é constante) ao longo da extensão da camada de biopolímero bacteriano.
[0027] De acordo com as realizações preferidas, ao menos parte de tal camada de biopolímero bacteriano é uma camada não contínua.
[0028] Por exemplo, uma camada de biopolímero bacteriano pode ser uma camada de biopolímero não contínua, ou seja, uma camada de biopolímero bacteriano pode apresentar interrupções ao longo de sua extensão. Neste caso, por exemplo, um tecido ou fio fornecido com uma camada de biopolímero não contínua apresenta regiões em sua superfície (por exemplo, o lado frontal de um tecido) que não são "cobertas" pela camada de biopolímero bacteriano.
[0029] De maneira vantajosa, considerando, por exemplo, um tecido composto (conforme obtido na etapa c. do processo da invenção) no qual a camada de biopolímero bacteriano não é contínua, ou seja, no qual a camada de biopolímero bacteriano apresenta interrupções ao longo de sua extensão, regiões do tecido fornecido com a camada de biopolímero bacteriano tornam-se "não cobertas" pela camada de biopolímero. Portanto, quando o tecido composto é tingido de acordo com a etapa d. do processo da invenção, regiões do tecido que "não estão cobertas" pela camada de biopolímero são completamente e "diretamente" tingidas; em outras palavras, quando o tecido não é "coberto" pela camada de biopolímero, a tinta é aplicada diretamente ao tecido.
[0030] De maneira vantajosa, quando um tecido composto compreende uma camada de biopolímero bacteriano, um tecido tratado com um efeito multi-tonal em padrão pode ser obtido.
[0031] Em outras palavras, uma camada de biopolímero bacteriano não contínua, de acordo com a invenção, pode apresentar uma distribuição "padronizada"pré-determinada de "interrupções"de modo a fornecer um tecido tratado com um padrão pré-determinado de regiões do tecido que são "completamente" e "diretamente" tingidas, conforme mencionado acima. Portanto, quando a camada de biopolímero bacteriano é removida de acordo com a etapa e. do processo da invenção, um tecido tratado com um efeito multi-tonal compreendendo uma distribuição padronizada de regiões "completamente tingidas" pode ser obtido. No sentido contrário, quando o tecido é fornecido com a camada de biopolímero bacteriano, uma vez que a camada de biopolímero bacteriano é removida após o tingimento, as regiões com o efeito multi-tonal, conforme definido acima, são obtidas. Em outras palavras, a camada de biopolímero bacteriano pode agir como "estêncil"quando o tecido composto é tingido.
[0032] De acordo com realizações da invenção, variações no padrão de tecelagem do tecido fornecem mais efeitos visuais. De fato, foi observado que o padrão de tecelagem contribui para a aparência final.
[0033] De acordo com uma realização preferida, a camada de biopolímero bacteriano é uma camada não contínua e não uniforme. Em outras palavras, um biopolímero bacteriano de acordo com a invenção pode ter uma espessura variável e interrupções ao longo de sua extensão.
[0034] De acordo com realizações da invenção, o tecido tem ao menos uma camada de biopolímero bacteriano ao menos no lado frontal e/ou traseiro.
[0035] Da maneira aqui utilizada, o termo "lado frontal" do tecido refere-se ao lado do tecido que é visível externamente quando uma vestimenta que compreende o tecido é vestida.
[0036] Da maneira aqui utilizada, o termo "lado posterior" do tecido refere-se ao lado do tecido que não é visível externamente quando uma vestimenta que compreende o tecido é vestida.
[0037] De acordo com realizações, o tecido é fornecido com ao menos uma camada de biopolímero bacteriano ao menos no lado frontal e no lado posterior.
[0038] Por exemplo, um tecido de acordo com a invenção pode ser fornecido com duas camadas de biopolímero bacteriano, particularmente com uma primeira camada de biopolímero no seu lado frontal e com uma segunda camada de biopolímero no seu lado posterior, fornecendo assim um tecido composto compreendendo um tecido e duas camadas de biopolímero bacteriano.
[0039] De acordo com realizações exemplares, a primeira camada de biopolímero (no lado frontal) e a segunda camada de biopolímero (no lado posterior) podem compreender o mesmo biopolímero bacteriano ou um biopolímero diferente.
[0040] Da maneira aqui utilizada, os termos "camada de biopolímero bacteriano", "camada de polímero bacteriano", "camada de biopolímero"e "camada de polímero"referem-se a uma camada que compreende ao menos um biopolímero bacteriano.
[0041] Da maneira aqui utilizada, os termos "biopolímero bacteriano" e "polímero bacteriano" referem-se aos polímeros que podem ser produzidos por um microrganismo, considerando que o termo "microrganismo" engloba microrganismos não geneticamente modificados (ou seja, naturais) e geneticamente modificados. Por exemplo, um microrganismo pode ser geneticamente modificado para produzir um biopolímero bacteriano que não é produzido pelo mesmo microrganismo quando este não é geneticamente modificado (ou seja, quando o microrganismo ocorre naturalmente).
[0042] Da maneira aqui utilizada, o termo microrganismo refere-se a organismos vivos pequenos, unicelulares ou multicelulares, que são pequenos demais para serem vistos a olho nu mas são visíveis sob um microscópio, englobando bactérias, leveduras, fungos, vírus e algas. Da maneira mencionada acima, o termo "microrganismo" engloba microrganismos não geneticamente modificados (ou seja, naturais) e geneticamente modificados.
[0043] Na presente descrição, faz-se referência a "biopolímeros bacterianos" para fins de simplicidade, sem no entanto limitar o escopo da invenção aos polímeros produzidos somente por "bactérias", englobando todos os polímeros que podem ser produzidos por um microrganismo conforme definido acima.
[0044] De acordo com realizações da invenção, a camada de biopolímero bacteriano compreende um biopolímero baseado em açúcar, aminoácidos ou uma mistura de ambos.
[0045] Da maneira usada na presente descrição, o termo "biopolímero baseado em açúcar"engloba polissacarídeos lineares e ramificados, variantes e derivados destes. Um biopolímero baseado em açúcar, por exemplo, é a celulose bacteriana.
[0046] Da maneira usada na presente descrição, o termo "biopolímero baseado em aminoácidos"engloba polipeptídios lineares e ramificados, variantes e derivados destes. Um biopolímero baseado em aminoácidos, por exemplo, é o colágeno bacteriano.
[0047] De acordo com uma realização preferida, tal biopolímero bacteriano é selecionado a partir de celulose bacteriana, colágeno bacteriano ou misturas destes.
[0048] De acordo com realizações preferidas da invenção, tal camada de biopolímero bacteriano compreende um biopolímero bacteriano selecionado a partir de celulose bacteriana, colágeno bacteriano, copolímero de celulose bacteriana/quitina, seda bacteriana e misturas destes. Estes biopolímeros já são conhecidos na técnica.
[0049] Por exemplo, um biopolímero bacteriano de acordo com a invenção (por exemplo, celulose bacteriana) pode ser produzido pela cultura de microrganismos que produzem biopolímero bacteriano, de preferência selecionados a partir de bactérias, algas, leveduras, fungos e misturas destes.
[0050] Por exemplo, uma camada de colágeno bacteriano pode ser fornecida o lado frontal do tecido e uma camada de celulose bacteriana pode ser fornecida no lado posterior do tecido.
[0051] De acordo com realizações da invenção, bactérias que produzem biopolímero bacteriano são selecionadas a partir dos gêneros Gluconacetobacter, Aerobacter, Acetobacter, Achromobacter, Agrobacterium, Azotobacter, Salmonella, Alcaligenes, Pseudomonas; Rhizobium, Sarcina, Streptoccoccus e Bacillus e misturas destes. De acordo com realizações da invenção, algas que produzem biopolímero bacteriano são selecionadas a partir dos gêneros Phaeophyta, Rhodophyta e Chrysophyta e misturas destes.
[0052] Por exemplo, a celulose bacteriana pode ser produzida através do cultivo de estirpes da bactéria Acetobacter, como estirpes de Acetobacter xylinum e/ou através do cultivo de estirpes de Gluconacetobacter, como estirpes de Gluconacetobacter hansenii.
[0053] Por exemplo, o colágeno bacteriano pode ser produzido através do cultivo de estirpes bacterianas de Bacillus, Pseudomonas, Streptoccoccus ou estirpes bacterianas geneticamente modificadas de modo a obter estirpes modificadas que produzem colágeno. De maneira vantajosa, o colágeno bacteriano pode ser produzido no tecido de modo a produzir um material artificial semelhante ao couro ("couro artificial" ou "pele artificial", no qual o componente estrutural principal do "couro" e da "pele"é um colágeno do tipo I na forma de fibrilas fortes). Por exemplo, o copolímero de celulose bacteriana/quitina pode ser produzido através do cultivo de estirpes de Acetobacter xylinum que foram geneticamente modificadas de modo a obter estirpes geneticamente modificadas que produzem o copolímero de celulose bacteriana/quitina.
[0054] De acordo com realizações exemplares da invenção, os microrganismos que produzem biopolímeros são uma mistura de microrganismos naturais e geneticamente modificados.
[0055] De acordo com uma realização preferida, a etapa c. do processo da invenção é realizado ao colocar em contato ao menos uma parte de ao menos uma pluralidade de fios de urdidura e/ou ao menos uma parte de ao menos uma pluralidade de fios de trama, ou ao menos uma parte de um tecido com uma cultura de microrganismos que produzem biopolímeros bacterianos, cultivando tais microrganismos produtores de biopolímero bacteriano de modo a fornecer ao menos uma parte de ao menos uma pluralidade de fios de urdidura e/ou ao menos uma parte de ao menos uma pluralidade de fios de trama, ou ao menos parte de tal tecido com uma camada de biopolímero bacteriano.
[0056] Em outras palavras, um tecido composto de acordo com a etapa c. da presente invenção pode ser obtido ao fornecer um tecido com uma camada de biopolímero bacteriano que é "desenvolvida" (ou seja, produzida) diretamente no tecido.
[0057] Por exemplo, um tecido composto de acordo com a invenção pode ser obtido de maneira vantajosa ao colocar em contato o lado frontal e/ou traseiro de um tecido com uma cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano, cultivando tais microrganismos produtores de biopolímero bacteriano. Em mais detalhes, quando o tecido entra em contato com uma cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano, microrganismos produtores de biopolímero bacteriano são cultivados de modo a produzir uma camada de biopolímero bacteriano diretamente no tecido, fornecendo assim um tecido composto de acordo com a etapa c. do processo da invenção.
[0058] De acordo com as realizações, ao menos parte de ao menos uma pluralidade de fios de urdidura e/ou ao menos parte de ao menos uma pluralidade de fios de trama, conforme disposto na etapa a. do processo da invenção, são fornecidos com uma camada de biopolímero bacteriano antes da tecelagem de acordo com a etapa b.
[0059] Por exemplo, uma camada de biopolímero bacteriano (por exemplo, uma camada de celulose bacteriana), de preferência uma camada de biopolímero bacteriano fina (por exemplo, uma "película"de biopolímero bacteriano) pode ser desenvolvida diretamente em fios de algodão.
[0060] De maneira vantajosa, uma camada de biopolímero bacteriano, fornecida nos fios (de urdidura e/ou de trama) antes da tecelagem age como agente dimensionador, protegendo os fios durante o processo de tecelagem.
[0061] Adicionalmente, o biopolímero bacteriano fornecido nos fios protege os fios de danos após a etapa de tecelagem.
[0062] Ademais, quando a camada de biopolímero bacteriano (por exemplo, uma película de biopolímero bacteriano) é desenvolvida (ou seja, produzida) diretamente nos fios de urdidura e/ou trama, é possível pular a etapa de dimensionar os fios antes da tecelagem e pular a etapa de des-dimensionar após a tecelagem, reduzindo assim os custos de produção.
[0063] De acordo com as realizações, ao menos parte de ao menos uma pluralidade de fios de urdidura e/ou ao menos parte de ao menos uma pluralidade de fios de trama, conforme disposto na etapa a. do processo da invenção, são fornecidos com uma camada de biopolímero bacteriano e tingidos antes da etapa de tecelagem de acordo com a etapa b.
[0064] Por exemplo, um biopolímero bacteriano de acordo com a invenção pode ser produzido (ou seja, "desenvolvido") nos fios ao colocar em contato tais fios com uma cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano, cultivando tais microrganismos produtores de biopolímero bacteriano, antes da tecelagem, fornecendo assim "fios compostos".
[0065] De acordo com realizações da invenção, os "fios compostos" podem ser tecidos de modo a fornecer um tecido fornecido com uma camada de biopolímero, que pode ser subsequentemente tingida. De maneira alternativa, ou adicional, os fios compostos podem ser tingidos antes da etapa de tecelagem.
[0066] De acordo com realizações exemplares, uma camada de biopolímero bacteriano pode ser fornecida a um tecido de acordo com a etapa c. ao desenvolver - ou seja, produzir - a camada de biopolímero no tecido, ou acoplando o tecido a uma camada de biopolímero bacteriano que é produzida separadamente.
[0067] Por exemplo, uma camada de biopolímero bacteriano produzida separadamente pode ser acoplada a um tecido por laminação - por exemplo, a camada de biopolímero bacteriano é ligada ao tecido através de um processo de ligação cruzada; em outras realizações exemplares, a camada de biopolímero bacteriano é costurada ao lado frontal e/ou traseiro do tecido.
[0068] De acordo com realizações, a camada de biopolímero bacteriano é produzida e dissolvida e, subsequentemente, os fios e/ou o tecido entram em contato com o biopolímero dissolvido, de modo a fornecer um tecido composto de acordo com a etapa c. da invenção.
[0069] De acordo com uma realização preferida, a etapa c. do processo da invenção é realizado ao colocar em contato ao menos uma parte do tecido (ou ao menos alguns dos fios antes da tecelagem) com uma cultura de microrganismos que produzem biopolímeros bacterianos, cultivando tais microrganismos produtores de biopolímero bacteriano de modo a fornecer uma camada de biopolímero bacteriano, obtendo assim um tecido composto.
[0070] De maneira vantajosa, ao produzir (ou seja, desenvolver) a camada de biopolímero bacteriano no tecido (ou em ao menos alguns dos fios antes da tecelagem), uma camada de biopolímero bacteriano não uniforme, conforme discutido acima, pode ser obtida.
[0071] De acordo com realizações exemplares, o tecido (ou os fios antes da tecelagem) podem ser colocados em contato com uma cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano ao mergulhar o tecido (ou os fios) na cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano.
[0072] Em outras palavras, de acordo com realizações exemplares, ao menos parte do tecido, ou ao menos parte dos fios (ou seja, os fios antes da tecelagem) entram em contato com uma cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano ao mergulhar ao menos parte de tal tecido ou ao menos parte de tais fios na cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano.
[0073] De maneira vantajosa, quando o tecido é mergulhado na cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano, a camada de biopolímero bacteriano se desenvolve em ambos os lados (ou seja, o lado frontal e o traseiro do tecido), fornecendo assim um tecido composto no qual o tecido é fornecido com duas camadas de biopolímero bacteriano, que compreendem o mesmo biopolímero.
[0074] De acordo com outras realizações exemplares, a cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano é borrifada em ao menos parte de tal tecido (ou ao menos parte de tais fios antes da tecelagem), de preferência em ao menos parte do lado frontal de tal tecido.
[0075] De acordo com realizações, a cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano é borrifada em ao menos parte de tal tecido através de um fio de malha.
[0076] De maneira vantajosa, ao borrifar a cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano em ao menos parte de tal tecido através de um fio de malha, a camada de biopolímero bacteriano é desenvolvida - ou seja, produzida - no tecido como uma camada de biopolímero bacteriano não contínua e não uniforme, conforme discutido acima.
[0077] De preferência, o fio de malha é removido antes do tingimento quando o biopolímero bacteriano é desenvolvido no tecido. De maneira vantajosa, quando o fio de malha é removido depois que o biopolímero bacteriano é desenvolvido no tecido, uma camada de biopolímero bacteriano com um padrão definido é obtida.
[0078] De acordo com exemplares, um biopolímero dissolvido é borrifado em ao menos parte de tal tecido, de preferência em ao menos no lado frontal de tal tecido, fornecendo assim um tecido composto de acordo com a etapa c. do processo da invenção. De maneira vantajosa, ao borrifar o biopolímero dissolvido em ao menos parte de tal tecido através de um fio de malha, uma camada de biopolímero bacteriano não contínua (uniforme ou não uniforme), conforme definida acima, pode ser obtida.
[0079] De acordo com uma realização preferida da invenção, os fios de urdidura e/ou fios de trama são fios hidrófilos.
[0080] De maneira vantajosa, quando os fios de urdidura e/ou os fios de trama são fios hidrófilos, o meio de cultura dos microrganismos produtores de biopolímero bacteriano é absorvido pelos fios (antes da tecelagem) ou pelo tecido, fornecendo assim nutrientes aos microrganismos e ingredientes para a síntese da camada de biopolímero bacteriano, diretamente no tecido.
[0081] De acordo com realizações da invenção, fios hidrófilos são fios naturais, ou seja, fios feitos de fibras naturais.
[0082] De preferência, fios naturais compreendem fibras naturais selecionadas de algodão, lã, linhaça, kenaf, rami, cânhamo e misturas destas.
[0083] De acordo com realizações da invenção, fios hidrófilos são fios sintéticos, ou seja, fios feitos de fibras sintéticas.
[0084] De preferência, fios sintéticos compreendem fibras sintéticas selecionadas de poliéster, rayon, nylon, lycra e misturas destas. De acordo com uma realização preferida, fios sintéticos e/ou fibras sintéticas são tratados (ou seja, acabados) de modo a fornecer fios sintéticos e/ou fibras sintéticas com propriedades hidrófilas.
[0085] Por exemplo, fios sintéticos e/ou fibras sintéticas, que não são hidrófilos de fato, podem ser tratados com um agente hidrofilizante de modo a obter características hidrófilas. De acordo com realizações, fios hidrófilos são fios misturados, ou seja, fios que compreendem fibras naturais e sintéticas. Neste caso, por exemplo, um fio misturado hidrófilo pode ser obtido ao misturar fibras naturais hidrófilas e fibras sintéticas hidrófobas.
[0086] Em realizações da invenção, os fios de urdidura e/ou fios de trama são selecionados a partir de fios naturais, fios sintéticos e fios misturados. De acordo com uma realização preferida, os fios de urdidura e/ou fios de trama são fios naturais. De preferência, fios naturais compreendem fibras naturais selecionadas a partir de algodão, lã, linhaça, kenaf, rami, cânhamo e misturas destas.
[0087] Em outras realizações da invenção, os fios de urdidura e/ou fios de trama são fios sintéticos, de preferência fios termoplásticos, de preferência fios elastômeros termoplásticos. De preferência, fios sintéticos compreendem fibras sintéticas selecionadas de poliéster, rayon, nylon, lycra e misturas destas.
[0088] Em realizações exemplares da invenção, os fios de urdidura e/ou fios de trama do tecido são fios misturados, ou seja, fios compreendendo fibras naturais e fibras sintéticas. Em realizações exemplares da invenção, fibras e fios naturais são fibras e fios duros. Em realizações exemplares da invenção, fibras e fios sintéticos são fibras e fios elastômeros.
[0089] Fios elastômeros adequados são fios que contêm fibras elastômeras. Uma "fibra elastômera" é uma fibra feita de um filamento contínuo ou uma pluralidade de filamentos com um alongamento na ruptura de ao menos 100%, independentemente de qualquer crimpagem. O alongamento na ruptura pode ser medido, por exemplo, de acordo com ASTM D2256/D2256M- 10(2015). Uma "fibra elastômera" é uma fibra que, após ser esticada em duas vezes o seu comprimento e segurada por um minuto com tal comprimento, irá retrair a menos de 1.5 vezes seu comprimento original em um minuto após a soltura.
[0090] De acordo com uma realização preferida, um tecido adequado para uso na invenção compreende fios de urdidura e fios de trama tecidos juntos, com um lado frontal e um traseiro, no qual tais fios de urdidura e ao menos uma pluralidade de fios de trama forma uma camada de base de tal tecido, e no qual uma pluralidade de fios de urdidura e/ou ao menos uma pluralidade de fios de trama forma uma camada adicional de porções de loop, em ao menos um dos lados de tal tecido.
[0091] De acordo com realizações exemplares, estruturas de tecido adequadas para utilização como "o tecido" em um processo de acordo com a presente invenção são divulgadas no pedido de patente US2015/0038042 (ver especificamente os parágrafos [0013], [0019]- [0027], [0030], [0031], [0033], [0049]- [0051], [0054], [0055], [0060], [0066], [0068]- [0071], [0075], [0076], [0078]- [0083], [0086], [0089]- [0117]) e no pedido de patente US2013/0048140 (ver especificamente os parágrafos [0007], [0010], [0013]- [0018], [0041]- [0046], [0048]- [0050], [0054]- [0059] e Exemplos 1, 3-8 e 10) cujas descrições são aqui incorporadas por referência.
[0092] Em uma realização preferida, ao menos parte de tal camada adicional de porções de loop é incluída, por exemplo, embebida na camada de biopolímero bacteriano. De acordo com realizações exemplares, o tecido composto da presente invenção pode ser um tecido composto conforme divulgado no pedido co-pendente com o título "Tecido composto compreendendo uma camada de biopolímero bacteriano" em nome do atual requerente.
[0093] De acordo com realizações preferidas, o tecido é um tecido de jeans.
[0094] De acordo com realizações da invenção, a etapa d. do processo da invenção é realizado por tintura impressa, de preferência tintura impressa em índigo, ou mergulhando o tecido composto em um banho de tinta (de preferência um banho de índigo).
[0095] Os melhores resultados são obtidos com o tingimento impresso, revestimento com tinta quando a tinta é aplicada somente no lado do tecido no qual o biopolímero bacteriano (ou seja, celulose bacteriana) é desenvolvido. Assim, o biopolímero bacteriano (por exemplo, celulose bacteriana) comporta-se como barreira, já que assim efeitos visuais únicos podem ser obtidos. No entanto, excelentes resultados foram obtidos também por métodos de tingimento com índigo convencionais, nos quais o tecido é mergulhado em um banho de índigo (ambos os lados do tecido são tingidos) e somente durante os tratamentos com lavagem, já que o biopolímero bacteriano (por exemplo, celulose bacteriana) é removido, a variação de tom de cor aparece. Novamente, a espessura da celulose bacteriana tem um papel importante. Quanto mais espesso o biopolímero bacteriano (por exemplo, celulose bacteriana), menos a tinta pode penetrar o centro das fibras individuais, assim um efeito de anel raso é observado e vice- versa - quando a espessura é menor, o anel de efeito é mais profundo. Isto, no geral, cria variações de cor visuais especialmente durante os tratamentos de lavagem.
[0096] De preferência, quando o tecido composto, da maneira obtida na etapa c., é tingido por impressão, a impressão é realizada no lado do tecido composto no qual a camada de biopolímero bacteriano é colocada.
[0097] Neste caso, de maneira vantajosa, a camada de biopolímero bacteriano age como barreira durante o processo de impressão de tingimento, prevenindo danos ao tecido sob a camada de biopolímero bacteriano e impedindo a penetração de uma grande quantidade de tinta no tecido. Por exemplo, conforme descrito acima, dependendo da espessura e/ou do padrão (ou seja, continuidade ou descontinuidade) da camada de biopolímero bacteriano, a quantidade de tinta que penetra e chega ao tecido varia.
[0098] De acordo com realizações a etapa d. é realizada tingindo tal tecido com uma tinta selecionada a partir do grupo de tinta índigo, tinta de enxofre, tinta de pigmento e tinta reativa. A maneira preferida de aplicar a tinta selecionada é por impressão; quando o tingimento por impressão é usado, qualquer tinta como vat, direta e reativa pode ser utilizada.
[0099] De acordo com realizações exemplares, a etapa e. do processo da invenção é realizada por tratamentos de acabamento, por exemplo, lavagem com rinsagem, lavagem com enzimas, lavagem com pedras, tratamentos com laser etc., bem como lavagem com lavadora, de modo a remover ao menos parte de ao menos uma camada de biopolímero bacteriano de tal tecido composto, fornecendo assim um tecido tratado de acordo com a invenção.
[0100] Em outras palavras, uma camada de biopolímero bacteriano pode ser removida, ao menos em parte, de um tecido composto por lavagem, por exemplo, lavagem com lavadora do tecido composto tingido com água, substancialmente evitando o uso de agentes químicos. De acordo com realizações, a etapa e. do processo da invenção é realizada por limagem de ao menos parte de ao menos uma camada de biopolímero bacteriano de tal tecido composto.
[0101] Em outras palavras, a remoção da camada de biopolímero bacteriano do tecido composto, de modo a obter o tecido tratado, é realizada pela limagem (ou seja, "esfregagem", "raspagem") da camada de biopolímero bacteriano, danificando a camada de biopolímero, removendo substancialmente toda a camada de biopolímero sem danificar o tecido.
[0102] De acordo com uma realização preferida, a etapa e. é realizada pela lavagem com pedras de tal tecido composto tingido obtido na etapa d.
[0103] De maneira vantajosa, a lavagem com pedras do tecido composto, conforme obtido na etapa d. do processo da invenção, ou seja, a lavagem do tecido composto na presença de pedras pomes, permite a remoção efetiva e rápida da camada de biopolímero bacteriano, sem danificar o tecido sob a camada de biopolímero, fornecendo assim um tecido tratado com um efeito multi-tonal sem afetar (ou seja, reduzir) a integridade mecânica e as propriedades do tecido, como a força tênsil.
[0104] De acordo com uma realização preferida, a etapa e. é realizada pelo biostoning de tal tecido composto tingido obtido na etapa d.
[0105] De maneira vantajosa, o biostoning do tecido composto, conforme obtido na etapa d. do processo da invenção, ou seja, a lavagem do tecido composto na presença de enzimas capazes de fornecer a remoção da camada de biopolímero bacteriano do tecido composto, fornece um tecido tratado com um efeito multi-tonal sem afetar (ou seja, reduzir) a integridade mecânica e as propriedades do tecido, como a força tênsil, evitando substancialmente o uso de agentes químicos e poluentes.
[0106] De acordo com realizações da invenção, a etapa e. é realizada por lavagem com lavadora e/ou lavagem com pedras e/ou biostoning de uma vestimenta que compreende um tecido composto, conforme obtido na etapa d. da invenção. De acordo com realizações da invenção, a etapa e. é realizada por tratamento com laser.
[0107] Outro objeto da invenção é um tecido tratado conforme obtido por um processo de acordo com a invenção.
[0108] De maneira vantajosa, um tecido tratado obtido através do processo da invenção apresenta um efeito "multi- tonal", em particular uma aparência "multi-tonal" anteriormente indisponível nos processos de acabamento conhecidos. Especificamente, conforme discutido acima, o efeito "multi-tonal" compreende uma pluralidade de tons de cor, que são distribuídos através do tecido (e através de uma vestimenta que o compreende) de acordo com um padrão não reprodutível, de modo que a mesma distribuição de tons não possa ser reproduzida de um tecido para outro.
[0109] De acordo com um aspecto da invenção, o efeito "multi-tonal" do tecido tratado depende da espessura e/ou do padrão (ou seja, continuidade ou descontinuidade) da camada de biopolímero bacteriano, que é fornecida no tecido não tratado, de acordo com o ponto c. do processo da invenção. Por exemplo, um tecido "não tratado"é fornecido com uma camada de biopolímero bacteriano, fornecendo assim um tecido composto. O tecido composto é subsequentemente tingido. Ao menos parte da camada de biopolímero bacteriano é removida do tecido composto tingido, fornecendo assim um tecido tratado com um efeito "multi-tonal".
[0110] Conforme mencionado acima, o efeito "multi-tonal" do tecido tratado depende da espessura e/ou do padrão (ou seja, continuidade ou descontinuidade) da camada de biopolímero bacteriano.
[0111] Por exemplo, uma camada de biopolímero bacteriano pode ter uma espessura T que estematicamente assume três valores diferentes, em particular T1, T2 e T3, em que T3>T2>T1.
[0112] Neste caso, o consumo de tinta da camada biopolímero no qual a espessura é T3 é maior do que o consumo no qual a espessura é T2, que é, por sua vez, maior do que o consumo quando a espessura é T1. Portanto, se uma certa quantidade de tecido chega ao tecido sob a camada de biopolímero bacteriano quando a espessura da camada de biopolímero é T1, uma quantidade inferior de tinta chega ao tecido no qual a espessura da camada de biopolímero é T2, e uma quantidade ainda menor de tinta chega ao tecido quando a espessura é T3. Neste caso, um tecido tratado com três tons diferentes de cor pode ser obtido.
[0113] Deve ser observado que o exemplo mencionado acima é meramente uma descrição esquemática, de fato, o tecido tratado da invenção tem uma aparência "multi-tonal", ou seja, o tecido tratado apresenta diversos tons de cor diferentes, devido à penetração diferente da tinta através da camada de biopolímero bacteriano.
[0114] De acordo com as realizações da invenção, um tecido tratado de acordo com a invenção compreende fios tingidos e porções de uma camada de biopolímero tingida; em outras palavras, em realizações da invenção um tecido tratado conforme obtido por um processo de acordo com a invenção, compreende regiões de biopolímero bacteriano residuais, ou seja, regiões nas quais a camada de biopolímero bacteriano não foi completamente removida.
[0115] Outro objeto da presente invenção é uma vestimenta que compreende um tecido tratado conforme obtido por um processo de acordo com a invenção.
[0116] De acordo com uma realização preferida, em uma vestimenta de acordo com a invenção, o lado frontal do tecido tratado é o lado externo visível quando a vestimenta é usada, e o lado posterior do tecido tratado é o lado interno não visível quando a vestimenta é usada.
[0117] Outro objeto da presente invenção é uma vestimenta que compreende um tecido composto conforme obtido por um processo de acordo com a invenção. De preferência, o tecido é montado em uma vestimenta após a etapa b. ou c. do processo da invenção.
[0118] De acordo com realizações da invenção, quando uma vestimenta compreende um tecido composto conforme obtido na etapa c. ou d. do processo da invenção, um efeito "multi- tonal" pode ser obtido vantajosamente removendo ao menos parte da camada de biopolímero bacteriano da vestimenta, ou seja, removendo ao menos parte da camada de biopolímero bacteriano do tecido composto, apos o tecido composto ter sido usado para a produção de uma vestimenta.
[0119] Mais aspectos e vantagens da presente invenção serão discutidas em maior detalhe com referência aos desenhos anexos, dados para fins de exemplo não limitante, nos quais:
[0120] A Figura 1 é uma visão em perspectiva de uma porção de um tecido exemplar de acordo com a invenção, antes de passar pela etapa c. do processo da invenção, ou seja, um tecido não tratado;
[0121] A Figura 2 é uma visão em perspectiva de uma porção de um tecido composto de acordo com a invenção, conforme obtido após a etapa c. do processo da invenção, ou seja, um tecido fornecido com uma camada de polímero bacteriano;
[0122] A Figura 3 é uma visão em perspectiva de uma porção de um tecido composto exemplar de acordo com a invenção, conforme obtido após a etapa d. do processo da invenção, ou seja, um tecido composto tingido;
[0123] As Figuras 4, 5, 6 e 7 são visões em perspectiva de realizações exemplares do tecido tratado conforme obtido pelo processo da invenção;
[0124] A Figura 8 mostra uma realização da invenção, na qual uma cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano é borrifada em um tecido exemplar através de um fio de malha;
[0125] A Figura 9 é uma visão em perspectiva de uma porção de um tecido composto exemplar de acordo com a invenção, com uma camada de biopolímero bacteriano não contínua;
[0126] A Figura 10 é uma visão em perspectiva de uma porção de um tecido composto exemplar de acordo com a invenção, com uma camada de biopolímero bacteriano não contínua, após o processo de tingimento;
[0127] A Figuras 11 é uma visão em perspectiva de uma realização exemplar do tecido tratado conforme obtido pelo processo da invenção.
[0128] De acordo com um aspecto da invenção, a estrutura do tecido tratado é substancialmente a mesma do tecido não tratado (ou seja, o tecido antes das etapas c., d. e e. do processo da invenção); em outras palavras, o processo da invenção não modifica substancialmente a estrutura do tecido que é sujeita ao processo da invenção.
[0129] Portanto, nesta realização do "tecido" 1 (ou seja, o tecido antes das etapas c., d. e e. do processo da invenção) e o "tecido tratado" 100 (ou seja, o tecido após a etapa e. do processo da invenção) será interpretado como o mesmo tecido antes e depois do processo da invenção. Em outras palavras, um tecido tratado e o tecido após tratamento de acordo com a invenção.
[0130] A Figura 1 é uma visão em perspectiva de uma porção de um tecido exemplar de acordo com a invenção, antes de passar pela etapa c. do processo da invenção, ou seja, um tecido não tratado.
[0131] A figura 1 mostra um tecido 1, com fios de urdidura 2 e fios de trama 3, e com um lado frontal 5 e um traseiro 6. Os fios de trama 3 e os fios de urdidura 2 são tecidos em um padrão no qual os fios de trama 3 passam sobre dois fios de urdidura 2, no lado frontal 5 do tecido, e sob um fio de urdidura 2 no lado posterior 6.
[0132] Deve ser observado que o padrão de tecelagem ilustrado nas presentes figuras pretende ser meramente representativo, sem limitar o escopo da invenção; de fato, qualquer tipo de padrão de tecelagem deve ser considerado como incluído no escopo das reivindicações. Como observado acima, o padrão de tecelagem pode contribuir para a aparência final.
[0133] O tecido 1 representado na Figura 1 não é tingido.
[0134] A Figura 2 é uma visão em perspectiva de uma porção de um tecido composto exemplar 10, conforme obtido após a etapa c. do processo da invenção. Um tecido 1 é fornecido com uma camada de biopolímero bacteriano 4 em seu lado frontal 5, fornecendo um tecido composto 10.
[0135] O lado posterior 6 do tecido 1 também é indicado na figura 2. Neste caso, o lado posterior 6 do tecido 1 corresponde ao lado posterior do tecido composto 10.
[0136] Na realização da Figura 2, a camada de biopolímero bacteriano 4 é esquematicamente representada como uma camada contínua e uniforme, ou seja, uma camada que cobre continuamente (ou seja, sem interrupções) o lado frontal 5 do tecido 1 e que mantém substancialmente a mesma espessura T ao longo de sua extensão.
[0137] De acordo com uma realização preferida da invenção, a camada de biopolímero bacteriano 4 é produzida diretamente no tecido 1, em particular pelo cultivo de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano diretamente no tecido 1.
[0138] Por exemplo, o tecido 1 pode entrar em contato com uma cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano, que são cultivados diretamente no tecido 1. Ao cultivar os microrganismos diretamente no tecido 1, o desenvolvimento (ou seja, produção) de uma camada de biopolímero bacteriano 4 no tecido 1 pode ser obtida.
[0139] Em realizações da invenção, a camada de biopolímero bacteriano 4 é uma camada não uniforme, ou seja, tem uma espessura T que é variável ao longo da extensão da camada de biopolímero bacteriano 4.
[0140] Em realizações da invenção, a camada de biopolímero bacteriano 4 é uma camada não uniforme, ou seja, é uma camada interrompida, fornecendo áreas do tecido 1 que não são fornecidos (ou seja, não coberta) com a camada de biopolímero bacteriano 4.
[0141] A Figura 3 é uma visão em perspectiva de uma porção de um tecido composto exemplar 10, obtido de acordo com a invenção, conforme obtido após a etapa d. do processo da invenção, ou seja, um tecido composto tingido. A figura 3 mostra, em particular, a camada de biopolímero bacteriano 4 após o tingimento. Como na Figura 2, a camada de biopolímero bacteriano 4 é esquematicamente representada como uma camada contínua e uniforme, ou seja, uma camada que cobre continuamente (ou seja, sem interrupções) o lado frontal 5 do tecido 1 e que mantém substancialmente a mesma espessura T ao longo de sua extensão. No entanto, conforme mencionado acima, em realizações da invenção a camada de biopolímero bacteriano 4 é não contínua e/ou não uniforme. O lado posterior 6 do tecido 1 também é indicado na figura 3. Neste caso, o lado posterior 6 do tecido 1 corresponde ao lado posterior do tecido composto 10.
[0142] A Figura 4 mostra uma visão em perspectiva de uma realização exemplar de um tecido tratado 100 conforme obtido pelo processo da invenção, ou seja, depois disso ao menos parte da camada de biopolímero bacteriano 4 é removida do tecido composto 10.
[0143] A figura 4 mostra um tecido 100, com fios de urdidura 2 e fios de trama 3, e com um lado frontal 5 e um traseiro 6. Os fios de trama 3 e os fios de urdidura 2 são tecidos em um padrão no qual os fios de trama 3 passam sobre dois fios de urdidura 2, no lado frontal 5 do tecido, e sob um fio de urdidura 2 no lado posterior.
[0144] A figura 4 mostra, esquematicamente, uma realização na qual a camada de biopolímero bacteriano 4 foi removida completamente do tecido composto 10, por exemplo, do lado frontal 5 do tecido 1.
[0145] O tecido tratado 100, na realização apresentada na Figura 4, apresenta, no seu lado frontal 5, as primeiras regiões 7 que são intensamente coloridas, as segundas regiões 8 que são levemente coloridas (ou seja, tingidas com um tom de cor mais claro do que o das primeiras regiões 7), e as terceiras regiões 9 que são substancialmente não coloridas, ou seja, não tingidas.
[0146] A figura 4 mostra uma realização do tecido tratado 100 no qual as primeiras regiões 7 cobrem a maior parte do lado frontal 5 do tecido tratado 100. O tecido tratado 100 da Figura 4, apresenta as segundas regiões 8 que são coloridas com um tom de cor mais claro do que o das primeiras regiões 7, e também apresenta as terceiras regiões 9 que são substancialmente não tingidas.
[0147] Da mesma forma, um tecido tratado 100 conforme mostrado na Figura 4 é substancialmente e intensamente tingido, apresentando regiões em um tom mais leve e regiões não tingidas, fornecendo assim um efeito tonal "claro e escuro", de fato um visual gasto "claro e escuro".
[0148] Deve ser observado que a Figura 4 é meramente uma representação esquemática e um tecido tratado 100 de acordo com a invenção; de fato, o tecido tratado 100 da invenção tem uma aparência "multi-tonal", ou seja, o tecido tratado 100 apresenta diversos tons de cor diferentes, devido à penetração diferente da tinta através da camada de biopolímero bacteriano 4, em particular através da espessura T da camada de biopolímero bacteriano 4.
[0149] Isto é particularmente verdadeiro nas realizações da invenção, nas qual a camada de biopolímero bacteriano 4 tem uma espessura T que não é uniforme, ou seja, que não é a mesma ao longo da extensão da camada de biopolímero bacteriano 4; em outras palavras, na qual a espessura T assume valores diferentes em diferentes regiões da camada do biopolímero bacteriano 4.
[0150] De fato, se o tecido composto 10 apresentar uma camada de biopolímero bacteriano 4 com espessura variável T, o consumo de tinta do tecido composto 10 é variável em relação à espessura variável T da camada de biopolímero bacteriano 4.
[0151] Em particular, foi observado que, quanto maior a espessura T, maior é o consumo de tinta da camada de biopolímero bacteriano 4. Em outras palavras, quando um tecido composto 10 apresenta uma camada de biopolímero bacteriano 4 com espessura variável T, diferentes quantidades de tinta chegam à superfície (ou seja, por exemplo, o lado frontal 5) do tecido composto 1, em relação à espessura variável T ao longo da extensão da camada de biopolímero bacteriano 4.
[0152] Por exemplo, se a espessura T da camada de biopolímero bacteriano é elevada, somente uma pequena quantidade (ou nenhuma) de tinta chega à superfície (ou seja, por exemplo, o lado frontal 5) do tecido 1, fornecendo assim um tecido tratado 100 com segundas regiões 8 que são levemente coloridas e/ou terceiras regiões 9 que são substancialmente não coloridas, ou seja, não tingidas.
[0153] Ao contrário, por exemplo, se a espessura T da camada de biopolímero bacteriano é baixa, uma quantidade maior de tinta chega à superfície (ou seja, por exemplo, o lado frontal 5) do tecido 1, fornecendo assim um tecido tratado 100 com segundas regiões 7 que são intensamente coloridas.
[0154] De acordo com realizações preferidas da invenção, desenvolvendo a camada de biopolímero bacteriano 4 diretamente no tecido 1, uma camada de biopolímero bacteriano 4 com espessura variável T pode ser obtida.
[0155] Por exemplo, um tecido tratado 100, de acordo com a figura 4, pode ser obtido quando a camada de biopolímero bacteriano 4 (removida de acordo com a etapa e. do processo da invenção) tem uma espessura T com valor T1 correspondendo às primeiras regiões 7, uma espessura T2>T1 correspondendo às segundas regiões 8, e uma espessura T3>T2>T1 correspondendo às terceiras regiões 9. Neste caso, de acordo com a Figura 4, na qual a espessura T da camada de biopolímero bacteriano é T3, substancialmente toda a tinta é absorvida pela camada de biopolímero bacteriano 4; em outras palavras, a tinta não chega substancialmente à superfície (por exemplo, o lado frontal 5) do tecido 1, fornecendo um tecido tratado 100 com terceiras regiões 9 substancialmente não coloridas. Adicionalmente, quando a espessura T da camada de biopolímero bacteriano 4 é T2, somente parte da tinta chega à superfície (por exemplo, o lado frontal 5) do tecido 1, fornecendo assim um tecido tratado 100 com segundas regiões 8 levemente coloridas. Ademais, quando a espessura T da camada de biopolímero bacteriano 4 é T1, substancialmente toda a tinta chega à superfície (por exemplo, o lado frontal 5) do tecido 1, fornecendo assim um tecido tratado 100 com primeiras regiões 7 intensamente coloridas.
[0156] Da mesma forma, um tecido tratado 100 conforme mostrado na Figura 4 é substancialmente tingido, apresentando regiões não tingidas (em particular as terceiras regiões 9), e regiões coloridas em um tom mais claro (em particular as segundas regiões 8), fornecendo assim um efeito tonal "claro e escuro", de fato um visual gasto "claro e escuro".
[0157] A Figura 5 mostra uma visão em perspectiva de uma realização exemplar de um tecido tratado 100 conforme obtido pelo processo da invenção, ou seja, depois disso ao menos parte da camada de biopolímero bacteriano 4 é removida do tecido composto 10.
[0158] A figura 5 mostra um tecido 100, com fios de urdidura 2 e fios de trama 3, e com um lado frontal 5 e um traseiro 6. Os fios de trama 3 e os fios de urdidura 2 são tecidos em um padrão no qual os fios de trama 3 passam sobre dois fios de urdidura 2, no lado frontal 5 do tecido, e sob um fio de urdidura 2 no lado posterior 6. A figura 5 mostra uma realização na qual a camada de biopolímero bacteriano 4 foi removida completamente do tecido composto 10, por exemplo, do lado frontal 5 do tecido 1, na etapa e. do processo da invenção.
[0159] A Figura 5 representa um tecido tratado 100 com, em seu lado frontal 5, as primeiras regiões 7 que são intensamente coloridas, as segundas regiões 8 que são levemente coloridas (ou seja, tingidas com um tom de cor mais claro do que o das primeiras regiões 7), e as terceiras regiões 9 que são substancialmente não coloridas, ou seja, não tingidas. A figura 5 mostra uma realização do tecido tratado 100 no qual as terceiras regiões 9 cobrem a maior parte do lado frontal 5 do tecido tratado 100. O tecido tratado 100 apresenta as primeiras regiões 7, que são intensamente tingidas, e as segundas regiões 8 que são coloridas com um tom de cor mais claro do que o das primeiras regiões 7.
[0160] Portanto um tecido tratado 100 conforme mostrado na Figura 5 é substancialmente não tingido, apresentando regiões intensamente tingidas (em particular as primeiras regiões 7), e regiões coloridas em um tom mais claro (em particular as segundas regiões 8), fornecendo assim um efeito tonal "claro e escuro", de fato um visual gasto "claro e escuro".
[0161] Por exemplo, um tecido tratado 100, de acordo com a figura 5, pode ser obtido quando a camada de biopolímero bacteriano 4 (removida de acordo com a etapa e. do processo da invenção) tem uma espessura T1 correspondendo às primeiras regiões 7, uma espessura T2>T1 correspondendo às segundas regiões 8, e uma espessura T3>T2>T1 correspondendo às terceiras regiões 9.
[0162] Por exemplo, uma camada de biopolímero bacteriano 4 com espessura variável T pode ser obtida ao desenvolver (ou seja, produzir) tal biopolímero diretamente na superfície do tecido, em particular no lado frontal 5 do tecido 1.
[0163] Neste caso, de acordo com a Figura 5, na qual a espessura T da camada de biopolímero bacteriano é T3, substancialmente toda a tinta é absorvida pela camada de biopolímero bacteriano 4; em outras palavras, a tinta não chega substancialmente à superfície (por exemplo, o lado frontal 5) do tecido 1, fornecendo um tecido tratado 100 com terceiras regiões 9 substancialmente não coloridas. Adicionalmente, quando a espessura T da camada de biopolímero bacteriano 4 é T2, somente parte da tinta chega à superfície (por exemplo, o lado frontal 5) do tecido 1, fornecendo assim um tecido tratado 100 com segundas regiões 8 levemente coloridas. Ademais, quando a espessura T da camada de biopolímero bacteriano 4 é T1, substancialmente toda a tinta chega à superfície (por exemplo, o lado frontal 5) do tecido 1, fornecendo assim um tecido tratado 100 com primeiras regiões 7 intensamente coloridas.
[0164] Como já mencionado, a Figura 5, como a Figura 4, deve ser entendida meramente como uma representação esquemática de um tecido tratado 100 de acordo com a invenção porque, de fato, o tecido tratado 100 da invenção apresenta diversos tons de cor diferentes (ou seja, um efeito multi- tonal), devido à penetração diferente da tinta através da espessura T da camada de biopolímero bacteriano 4.
[0165] A Figura 6 mostra uma visão em perspectiva de uma realização exemplar de um tecido tratado 100, com fios de urdidura 2 e fios de trama 3, e com lado frontal 5 e lado posterior 6, conforme obtido pelo processo da invenção, ou seja, depois disso ao menos parte da camada de biopolímero bacteriano 4 é removida do tecido composto 10.
[0166] A figura 6 mostra uma realização na qual a camada de biopolímero bacteriano 4 foi removida completamente do tecido composto 10, por exemplo, do lado frontal 5 do tecido 1, na etapa e. do processo da invenção.
[0167] A figura 6 mostra uma realização do tecido tratado 100 no qual as segundas regiões 8 cobrem a maior parte do lado frontal 5 do tecido tratado 100. O tecido tratado 100 apresenta as primeiras regiões 7, que são intensamente tingidas, e as terceiras regiões 9 que são substancialmente não tingidas.
[0168] Portanto um tecido tratado 100 conforme mostrado na Figura 6 é "levemente tingido", apresentando regiões intensamente tingidas (em particular as primeiras regiões 7), e regiões substancialmente não tingidas (em particular as terceiras regiões 9), fornecendo assim um efeito tonal "misto", ou seja, uma combinação do efeito tonal "claro e escuro" e um efeito tonal "escuro e claro", por exemplo, um visual gasto "misto".
[0169] Por exemplo, um tecido tratado 100, de acordo com a figura 6, pode ser obtido quando a camada de biopolímero bacteriano 4 (removida de acordo com a etapa e. do processo da invenção) tem uma espessura T1 correspondendo às primeiras regiões 7, uma espessura T2>T1 correspondendo às segundas regiões 8, e uma espessura T3>T2>T1 correspondendo às terceiras regiões 9. Por exemplo, uma camada de biopolímero bacteriano 4 com espessura variável T pode ser obtida ao desenvolver (ou seja, produzir) tal biopolímero diretamente na superfície do tecido, em particular no lado frontal 5 do tecido 1. Neste caso, de acordo com a Figura 6, na qual a espessura é T3, a tinta substancialmente não chega à superfície (ou seja, o lado frontal 5) do tecido 1, fornecendo um tecido tratado 100 com terceiras regiões 9 substancialmente não coloridas. Quando a espessura da camada de biopolímero bacteriano 4 é T1, substancialmente toda a tinta chega ao tecido 1, fornecendo assim um tecido tratado 100 com primeiras regiões 7 intensamente coloridas.
[0170] Adicionalmente, quando a espessura é T2, somente parte da tinta chega à superfície (ou seja, o lado frontal 5) do tecido 1, fornecendo assim um tecido tratado 100 com segundas regiões 8 levemente coloridas.
[0171] A Figura 7 ilustra uma realização exemplar do tecido tratado 100, com fios de urdidura 2 e fios de trama 3, e com lado frontal 5 e lado posterior 6, conforme obtido pelo processo da invenção, ou seja, depois disso ao menos parte da camada de biopolímero bacteriano 4 é removida do tecido composto 10.
[0172] A figura 7 mostra uma realização na qual a camada de biopolímero bacteriano 4 foi parcialmente removida (ou seja, não foi completamente removida) do tecido composto 10, por exemplo, do lado frontal 5 do tecido 1, na etapa e. do processo da invenção.
[0173] A figura 7 mostra uma realização do tecido tratado 100 no qual regiões de biopolímero bacteriano residuais 4a estão presentes no lado frontal 5 do tecido tratado 100. Tais regiões de biopolímero bacteriano residual 4a são tingidas.
[0174] A realização da Figura 7 apresenta terceiras regiões 9 que cobrem a maior parte do lado frontal 5 do tecido tratado 100; em outras palavras, a maior parte da superfície frontal do tecido tratado 100 não é tingida. O tecido tratado 100 apresenta as primeiras regiões 7, que são intensamente tingidas, e as segundas regiões 8 que são levemente coloridas (ou seja, tingidas com um tom de cor mais claro do que o das primeiras regiões 7).
[0175] A presença das regiões de biopolímero bacteriano residual tingidas 4a no tecido tratado 100 fornece mais um "efeito visual" que combina o tom de cor peculiar da camada de biopolímero bacteriano tingida 4 com todos os outros tons de cor no tecido tratado 100. Além disso, a presença das regiões de biopolímero bacteriano residual 4a fornece o tecido tratado 100 com uma sensação tátil diferente da sensação tátil de um tecido no qual a camada de biopolímero bacteriano 4 foi completamente removida. Com a variação da quantidade de camada de biopolímero bacteriano residual 4 no tecido tratado 100, diferentes efeitos de toque manual podem ser obtidos.
[0176] A Figura 8 mostra uma realização do processo da invenção, no qual uma cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano 200 é borrifada em um tecido exemplar 1 através de um fio de malha 300; O tecido 1 tem fios de urdidura 2 e fios de trama 3, e tem um lado frontal 5 e um traseiro 6. O tecido 1 representado na Figura 8 não é tingido. Na realização do processo da invenção ilustrado na Figura 8, a cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano 200 é borrifada em um tecido exemplar 1 através de um fio de malha 300, através do meio de borrifagem 201. O fio de malha 300 é colocado entre o tecido 1 e o meio de borrifagem 201 e tem uma estrutura de fio de malha 301 definindo janelas de fio de malha 302.
[0177] Borrifar a cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano 200 através do fio de malha 300 resulta em uma distribuição não homogênea dos microrganismos produtores de biopolímero no tecido 1. Por exemplo, uma distribuição padronizada dos microrganismos produtores de biopolímero pode ser obtida, fornecendo o tecido 1, com regiões que entram em contato com a cultura dos microrganismos produtores de biopolímero 200 e outras regiões que não entram em contato com a cultura borrifada de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano 200. O fio de malha 300 pode ser feito de qualquer material; a aplicação da cultura bacteriana pode ser feita por impressão com tela.
[0178] Em outras palavras, o fio de malha 300 que é colocado no lado frontal 5 do tecido 1 "oculta" algumas regiões do tecido 1, ou seja, as regiões do tecido 1 que estão sob a estrutura de fio de malha 301. As regiões do tecido 1 que são "ocultadas" pela estrutura de fio de malha 301 substancialmente não entram em contato com a cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano 200 que é borrifada a partir do meio de borrifagem 201.
[0179] Pelo contrário, a cultura borrifada dos microrganismos produtores de biopolímero bacteriano 200 pode chegar ao tecido 1 passando pelas janelas de fio de malha 302 do fio de malha 300, que não oculta o tecido 1 e deixa a porção do tecido 1 de maneira correspondente às janelas de fio de malha 302, livre para entrar em contato com os microrganismos produtores de biopolímero bacteriano 200, borrifados pelo meio de borrifagem 201.
[0180] Como mencionado acima, ao cultivar os microrganismos produtores de biopolímero bacteriano diretamente no tecido 1, é possível desenvolver (ou seja, produzir) uma camada de biopolímero bacteriano 4 diretamente no tecido 1.
[0181] Em realizações exemplares, quando a distribuição dos microrganismos produtores de biopolímero no tecido 1 é uma distribuição não homogênea, uma camada de biopolímero bacteriano não contínua (ou seja, interrompida) 4 pode ser obtida.
[0182] Por exemplo, como mencionado acima, ao borrifar a cultura dos microrganismos produtores de biopolímero 200 através do fio de malha 300, é possível obter um tecido 1,com regiões que entram em contato com a cultura dos microrganismos produtores de biopolímero 200 e outras regiões que não entram em contato com a cultura borrifada de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano 200. Neste caso, uma camada de biopolímero bacteriano não contínua (ou seja, interrompida) 4 pode ser obtida, fornecendo um tecido composto 10 com uma camada de biopolímero bacteriano não contínua (ou seja, interrompida) 4; em outras palavras, um tecido 1 com regiões cobertas pela camada de biopolímero bacteriano 4 e outras regiões que não são cobertas pela camada de biopolímero bacteriano 4 podem ser obtidas.
[0183] Especificamente, as regiões do tecido 1 que entram em contato com a cultura de microrganismos produtores de biopolímero 200 são as regiões do tecido 1 que correspondem às janelas de fio de malha 302 quando a cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano 200 é borrifada no tecido 1; tais regiões, após o cultivo do microrganismo no tecido 1, resultam como regiões do tecido composto 10 fornecidas com a camada de biopolímero bacteriano 4.
[0184] Pelo contrário, quando o tecido 1 é ocultado pela estrutura de fio de malha 301, quando a cultura de microrganismos produtores de biopolímero bacteriano 200 é borrifada no tecido 1, a cultura dos microrganismos produtores de biopolímero 200 não entra em contato substancial com o tecido 1 e, portanto, a camada de biopolímero bacteriano 4 não é produzida, fornecendo regiões do tecido composto 10 que não são fornecidas com a camada de biopolímero bacteriano 4. De preferência, o fio de malha 300 será removido antes do tingimento quando a celulose bacteriana for desenvolvida no tecido, cerca de 10 a 23 horas, por exemplo, entre 14-18 horas.
[0185] A Figura 9 é uma visão em perspectiva de uma porção de um tecido composto exemplar 10, com uma camada de biopolímero bacteriano não contínua 4; O tecido composto exemplar 10 da figura 9 é obtido através da borrifagem de uma cultura de microrganismos produtores de biopolímero 200 através de um fio de malha 300 em um tecido 1, e pelo cultivo subsequente dos microrganismos produtores de biopolímero diretamente no tecido 1, sem remover o fio de malha 300. O fio de malha 300 é de preferência removido após o "desenvolvimento" da camada de biopolímero bacteriano 4 estar completo no grau desejado, antes que a camada bacteriana seja removida ao menos em parte do tecido ou dos fios.
[0186] tecido 1 é portanto acoplado a uma camada de biopolímero bacteriano não contínua 4, fornecendo um tecido composto 10. A realização exemplar do tecido composto 10 da figura 9 compreende um tecido 1 acoplado a uma camada de biopolímero bacteriano não contínua 4 em seu lado frontal 5.
[0187] lado posterior 6 do tecido 1 também é indicado na figura 9. Neste caso, o lado posterior 6 do tecido 1 corresponde ao lado posterior do tecido composto 10.
[0188] Na realização da Figura 9, a camada de biopolímero bacteriano 4 é esquematicamente representada como uma camada uniforme. Em particular, a camada de biopolímero bacteriano 4 da Figura 9 é "não contínua"porque abrange o lado frontal 5 do tecido 1 com "interrupções", ou seja, deixando regiões que não são fornecidas com a camada de biopolímero bacteriano 4. A camada de biopolímero bacteriano 4 da Figura 9 é "uniforme" porque mantém a mesma espessura T ao longo da sua extensão.
[0189] Em realizações da invenção, a camada de biopolímero bacteriano 4 é uma camada não contínua, ou seja, tem uma camada interrompida e uma espessura T que é variável ao longo da extensão da camada de biopolímero bacteriano 4.
[0190] A Figura 9 mostra um tecido composto exemplar 10 que não é tingido, ou seja, que não foi sujeito a um processo de tingimento. A Figura 10 é uma visão em perspectiva de uma porção de um tecido composto exemplar 10, com uma camada de biopolímero bacteriano não contínua 4. Em particular, a Figura 10 mostra o tecido composto 10 após o tingimento. A realização exemplar do tecido composto 10 da figura 10 compreende um tecido 1 fornecido com uma camada de biopolímero bacteriano uniforme não contínua 4, com espessura T, em seu lado frontal 5.
[0191] O lado posterior 6 do tecido 1 também é indicado na figura 10. Neste caso, o lado posterior 6 do tecido 1 corresponde ao lado posterior do tecido composto 10.
[0192] De acordo com a realização da figura 10, a camada de biopolímero bacteriano 4 é uma camada de biopolímero bacteriano não contínua 4, e as regiões do tecido 1 que não são acopladas à (em particular que "não são cobertas pela") camada de biopolímero bacteriano 4 são tingidas, bem como a camada de biopolímero bacteriano 4.
[0193] A Figura 11 mostra uma visão em perspectiva de uma realização exemplar de um tecido tratado 100 conforme obtido pelo processo da invenção, ou seja, depois disso ao menos parte da camada de biopolímero bacteriano 4 é removida do tecido composto 10. A figura 11 mostra um tecido 100, com fios de urdidura 2 e fios de trama 3, e com um lado frontal 5 e um traseiro 6.
[0194] A figura 11 mostra uma realização na qual a camada de biopolímero bacteriano 4 foi completamente removida do tecido 1, o que é pode ser obtido quando a camada de biopolímero bacteriano 4 do tecido composto 10 é uma camada não contínua, como por exemplo no tecido composto 10 ilustrado nas figuras 10 e 9.
[0195] O tecido tratado 100 da Figura 11, apresenta, no seu lado frontal 5, as primeiras regiões 7 que são intensamente coloridas, as segundas regiões 8 que são levemente coloridas (ou seja, tingidas com um tom de cor mais claro do que o das primeiras regiões 7), e as terceiras regiões 9 que são substancialmente não coloridas, ou seja, não tingidas.
[0196] A Figura 11 mostra uma realização do tecido tratado 100 no qual as primeiras regiões 7 correspondem às regiões que não foram acopladas à camada de biopolímero bacteriano 4, ou seja, as regiões nas quais a espessura T da camada de biopolímero bacteriano 4 foi zero. O tecido tratado 100 da Figura 11, apresenta ainda as segundas regiões 8 que são coloridas com um tom de tinta mais claro do que o das primeiras regiões 7, e também apresenta as terceiras regiões 9 que são substancialmente não tingidas.
[0197] As terceiras regiões 9 são obtidas, por exemplo, quando a tinta aplicada ao tecido composto 10 é completamente absorvida pela camada de biopolímero bacteriano 4 e, portanto, não chega ao tecido 1, que permanece sem tingimento.
[0198] As segundas regiões 8 são obtidas, por exemplo, quando parte da tinta aplicada ao tecido composto 10 chega ao tecido tratado 100 com as segundas regiões 8, que são coloridas com um tom de tinta mais claro do que as primeiras regiões 7, quando a camada de biopolímero bacteriano 4 é removida. As primeiras regiões 7 são obtidas, por exemplo, quando a maioria da tinta que é aplicada ao tecido composto 10 chega ao tecido 1.
[0199] A Figura 11 é uma representação esquemática de um tecido tratado 100 de acordo com a invenção; de fato, o tecido tratado 100 da invenção tem uma aparência tonalizada, ou seja, o tecido tratado 100 apresenta diversos tons de cor diferentes, devido à penetração diferente da tinta através da camada de biopolímero bacteriano 4, em particular através da espessura T da camada de biopolímero bacteriano 4.
[0200] Conforme discutido a cima, isto é particularmente verdadeiro nas realizações da invenção, nas qual a camada de biopolímero bacteriano 4 tem uma espessura T que não é a mesma ao longo da extensão da camada de biopolímero bacteriano 4, ou seja, a espessura T pode assumir valores diferentes (por exemplo, T1, T2, T3) em diferentes regiões da camada do biopolímero bacteriano 4, ou seja, a camada de biopolímero bacteriano 4 não é uniforme.
[0201] Número de tons de cor aumenta nas realizações nas quais a camada de biopolímero bacteriano 4 não é contínua. De fato, o consumo de tinta do tecido composto 10 é substancialmente determinado pela espessura T da camada de biopolímero bacteriano 4. Em particular, foi observado que, quanto maior a espessura T, maior é o consumo de tinta. Em outras palavras, quando um tecido composto 10 apresenta uma camada de biopolímero bacteriano 4 com espessura variável T, diferentes quantidades de tinta chegam à superfície (ou seja, por exemplo, o lado frontal 5) do tecido composto 1.
[0202] Por exemplo, se a espessura T da camada de biopolímero bacteriano 4 é elevada, uma grande, pequena ou nenhuma quantidade de tinta chega à superfície (ou seja, por exemplo, o lado frontal 5) do tecido 1, fornecendo assim um tecido tratado 100 com segundas regiões 8 que são levemente coloridas e/ou terceiras regiões 9 que são substancialmente não coloridas, ou seja, não tingidas.
[0203] Ao contrário, por exemplo, se a espessura T da camada de biopolímero bacteriano 4 é pequena, ou a camada de biopolímero bacteriano 4 está ausente (por exemplo, quando a camada de biopolímero bacteriano 4 não é contínua), uma grande quantidade de tinta chega à superfície (ou seja, por exemplo, o lado frontal 5) do tecido 1, fornecendo assim um tecido tratado 100 com segundas regiões 7 que são intensamente coloridas. Exemplos
[0204] Os seguintes exemplos ilustrarão melhor um processo exemplar para a produção de um tecido tratado de acordo com a invenção.
[0205] Os seguintes exemplos devem ser interpretados como sendo meramente ilustrativos e não limitam o escopo da invenção.
[0206] 25 ml de uma cultura de Gluconacetobacter hansenii com uma concentração de 2x10-4 células/ml é borrifada no lado frontal de um tecido de amostra de acordo com a invenção. A cultura usada é uma cultura de Gluconacetobacter hansenii no meio Hestrin-Schramm (HS) contendo 2% (p/v) de glicose, 0,5% (p/v) de peptona, 0,5% (p/v) de extrato de levedura, 0,27% (p/v) de Na2HPO4 e 1,15 g/L de ácido cítrico.
[0207] Exemplos ilustrativos de tecidos de acordo com a invenção, que foram usados de acordo com os presentes "Exemplos", são os seguintes: 1. "Rígido" - 12oz 100% algodão: Fios de urdidura são Ne 7/1 - 10/1 Fios de trama são Ne 8/1 - 10/1 Densidade de urdidura do tecido é 25-28 fios/cm Densidade de trama do tecido é 17-20 fios/cm Peso do tecido é 640-670 g/m Lado frontal do tecido tem uma densidade de superfície de 407-423 g/m2
[0208] Materiais que podem ser usados para o tecido, em particular para fios de urdidura, são algodão, mistura de algodão e outras fibras, ou fibras que não algodão (Algodão/Tencel, Algodão/Modal, Algodão/PES, Algodão/Bambu, 100% PES, 100% Tencel, Modal ou misturas Tencel/Modal). 2. "Comfort" - 12oz algodão/elastano (18-25% elasticidade): Fios de urdidura são Ne 7/1 - 10/1 Fios de trama são Ne 10/1 - 12/1 Densidade de urdidura do tecido é 27-31 fios/cm Densidade de trama do tecido é 17-21 fios/cm Peso do tecido é 500-550 g/m Lado frontal do tecido tem uma densidade de superfície de 407-423 g/m2
[0209] Materiais que podem ser usados para o tecido, em particular para fios de urdidura, são algodão, mistura de algodão e outras fibras, ou fibras que não algodão (Algodão/Tencel, Algodão/Modal, Algodão/PES, Algodão/Bambu, 100% PES, 100% Tencel, Modal ou misturas Tencel/Modal).
[0210] 3. "Super stretch" - 12oz algodão/elastano (40-65% elasticidade): Fios de urdidura são Ne 9/1 - 12/1 Fios de trama são Ne 15/1 - 18/1 Densidade de urdidura do tecido é 29-32 fios/cm Densidade de trama do tecido é 20-24 fios/cm Peso do tecido é 464-490 g/m Lado frontal do tecido tem uma densidade de superfície de 407-423 g/m2
[0211] Materiais que podem ser usados para o tecido, em particular para fios de urdidura, são algodão, mistura de algodão e outras fibras, ou fibras que não algodão (Algodão/Tencel, Algodão/Modal, Algodão/PES, Algodão/Bambu, 100% PES, 100% Tencel, Modal ou misturas Tencel/Modal).
[0212] Após a aplicação (borrifagem) da cultura bacteriana do Exemplo 1 no tecido, o tecido é incubado por 16 horas a 28°C. Após 16 horas, a 28°C, uma camada de celulose bacteriana com uma espessura entre 0,5mm e 1 mm, com valor médio de 0,75mm, é obtida no lado frontal do tecido, ou seja, um tecido composto é obtido.
[0213] Após o desenvolvimento da camada de celulose bacteriana, o tecido composto obtido no Exemplo 2 é lavado com 0,1M de NaOH a 80°C para remover as bactérias residuais e todas as impurezas vindas do meio de crescimento, incluindo bactérias, e em NaOCl por 20 minutos para remover as bactérias residuais do tecido composto.
[0214] Após a remoção das bactérias residuais e todas as impurezas vindas do meio de crescimento, incluindo as bactérias, o tecido composto é tingido por impressão, com um tingimento selecionado a partir de tingimentos índigo, pigmentos, reativos e de enxofre, de preferência com índigo no lado frontal, ou seja, no lado no qual a camada de celulose bacteriana está presente.
[0215] De modo alternativo, o tecido composto pode ser seco com VAT através do tingimento com índigo convencional (ou seja, em ambos os lados do tecido).
[0216] O tecido composto tingido obtido no Exemplo 3 é acabado através de uma ou mais técnicas de acabamento.
[0217] Por exemplo, o composto tingido obtido no Exemplo 3 pode ser lavado com água por 20 minutos a 40°C. Além disso, ou alternativamente, o tecido composto tingido obtido no Exemplo 3 pode ser lavado com pedras (ou seja, lavado na presença de pedras pome) por 20 minutos a 40°C, seguido de uma lavagem com enzimas por 10 minutos a 50°C para remover pequenos pelos criados pela lavagem com pedra.
[0218] Adicionalmente, ou alternativamente, o composto tingido obtido no Exemplo 3 pode passar por branqueamento com pedras por 20 minutos a 40°C. Além disso, ou alternativamente, o tecido composto tingido obtido no Exemplo 3 pode ser passar por tratamentos com laser. Uma ou mais das técnicas supramencionadas são utilizadas para remover a camada de celulose bacteriana, obtendo assim um tecido tratado de acordo com a invenção.
Claims (17)
1. Processo para produzir um tecido tratado, compreendendo as seguintes etapas: a) fornecer pelo menos uma pluralidade de fios de urdidura (2) e pelo menos uma pluralidade de fios de trama (3); b) tecer a citada pelo menos uma pluralidade de fios de urdidura (2) com a citada pelo menos uma pluralidade de fios de trama (3) para fornecer um tecido entrelaçado (1) tendo um lado frontal (5) e um lado posterior (6), sendo que o citado tecido entrelaçado (1) é isento de uma pluralidade de fios de urdidura e/ou uma pluralidade de fios de trama que forma uma camada adicional do citado tecido entrelaçado (1) na forma de porções de laçada sobre pelo menos um dos lados (5; 6) do citado tecido entrelaçado (1); c) fornecer pelo menos uma camada (4) de pelo menos um biopolímero bacteriano nos citados fios (2; 3) ou em pelo menos parte de pelo menos um lado (5; 6) do citado tecido entrelaçado (1) para fornecer um tecido composto (10), caracterizadopelo fato de o citado biopolímero ser selecionado a partir de celulose bacteriana, colágeno bacteriano ou mistura destes; sendo que a espessura (T) da citada pelo menos uma camada (4) de biopolímero bacteriano não ser uniforme ao longo da extensão da citada camada de biopolímero bacteriano (4); d) tingir pelo menos parte do citado tecido composto (10), no qual pelo menos parte dos fios de tecido (2; 3) são tingidos junto com a citada camada de biopolímero (4), sendo que o tingimento é aplicado sobre o lado do tecido onde é provido o biopolímero bacteriano; e e) remover pelo menos parte da citada camada (4) de biopolímero bacteriano do citado tecido composto (10) de modo a obter um tecido tratado (100).
2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de pelo menos parte da citada camada de biopolímero (4) ser uma camada não contínua.
3. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 ou 2, caracterizado pelo fato de a etapa c) ser realizada após a etapa b) produzindo a citada camada de biopolímero bacteriano (4) no tecido entrelaçado (1) ou antes da etapa b) ao produzir a citada camada de biopolímero bacteriano (4) nos citados fios antes de tecer tal tecido.
4. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 ou 2, caracterizado pelo fato de o citado tecido entrelaçado (1) ser acoplado a uma camada de biopolímero bacteriano (4) produzida separadamente.
5. Processo, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de compreender a etapa de colocar em contato pelo menos parte do citado tecido entrelaçado (1) ou pelo menos parte de tais fios (2; 3) com uma cultura de bactéria (200) produzindo um biopolímero bacteriano, e cultivando tal bactéria produtora de biopolímero bacteriano para fornecer pelo menos parte do citado tecido entrelaçado (1) ou pelo menos parte dos citados fios (2; 3) com uma camada de biopolímero bacteriano (4).
6. Processo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de a cultura de bactéria produtora de biopolímero bacteriano (200) ser borrifada em pelo menos parte do citado tecido entrelaçado (1), preferivelmente, em pelo menos parte do lado frontal (5) do citado tecido entrelaçado (1).
7. Processo, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de a citada cultura de bactéria produtora de biopolímero bacteriano (200) ser borrifada em pelo menos parte do citado tecido entrelaçado (1) através de um fio de malha (300).
8. Processo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de pelo menos parte do citado tecido entrelaçado (1) ou pelo menos parte dos citados fios (2; 3) entrar em contato com uma cultura de bactéria (200) produzindo um biopolímero bacteriano mergulhando a citada pelo menos parte do citado tecido entrelaçado (1) ou pelo menos parte dos citados fios (2; 3) na referida cultura de bactéria produtora de biopolímero bacteriano.
9. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 5 a 8, caracterizado pelo fato de a citada bactéria produtora de biopolímero bacteriano ser selecionada a partir de Gluconacetobacter, Aerobacter, Acetobacter, Achromobacter, Agrobacterium, Azotobacter, Salmonella, Alcaligenes, Pseudomonas, Rhizobium, Sarcina e Streptoccoccus, Bacillus e misturas destes.
10. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 9, caracterizado pelo fato de tais fios de urdidura (2) e/ou tais fios de trama (3) serem selecionados a partir de fios naturais, fios sintéticos e fios mistos, dos quais os citados fios naturais compreendem fibras naturais selecionadas a partir de algodão, linhaça, kenaf, rami, cânhamo e misturas destas, sendo que os citados fios sintéticos compreendem fibras sintéticas selecionadas a partir de poliéster, rayon, lylon, lycra e misturas destes, e nos quais os fios mistos compreendem tanto fibras naturais quanto fibras sintéticas.
11. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 10, caracterizado pelo fato de o citado tecido entrelaçado (1) ser um tecido jeans.
12. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizado pelo fato de a etapa d) ser selecionada a partir do tingimento com impressão, tingimento com índigo, mergulho do citado tecido composto em um banho de tingimento, no qual, preferivelmente, a tinta é índigo.
13. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 12, caracterizado pelo fato de a etapa e) ser realizada por lavagem com lavadora e/ou limagem de pelo menos parte da citada pelo menos uma camada de biopolímero bacteriano (4) do citado tecido composto (10).
14. Tecido tratado, caracterizado pelo fato de ser obtido por um processo para produzir um tecido tratado, conforme definido em qualquer uma das reivindicações de 1 a 13.
15. Tecido, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de compreender fios tingidos e porções de uma camada de biopolímero tingida.
16. Vestimenta, caracterizada pelo fato de compreender um tecido tratado (100), conforme definido nas reivindicações 14 ou 15.
17. Vestimenta, de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de o lado frontal (5) do citado tecido tratado (100) ser o lado externo visível quando a vestimenta é usada, e o lado posterior (6) do tecido tratado (100) é o lado interno não visível quando a vestimenta é usada.
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