BR102016018839A2 - Processo de obtenção de material compósito polimérico com resíduo de madeira e material assim obtido - Google Patents

Abstract

processo de obtenção de material compósito polimérico com resíduo de madeira e material assim obtido. processo de obtenção de um novo material compósito polimérico com resíduo de madeira e material assim obtido, o qual se destina preferencialmente para ser utilizado na indústria de transformação de plásticos para produção de peças ou produtos no setor da construção civil como fôrmas, barrotes, caibros, ripas, móveis, portas e pallets, apresentando um caráter sustentável por utilizar resíduos de madeira e polipropileno reciclado.

Description

(54) Título: PROCESSO DE OBTENÇÃO DE MATERIAL COMPÓSITO POLIMÉRICO COM RESÍDUO DE MADEIRA E MATERIAL ASSIM OBTIDO (51) Int. Cl.: B29C 47/36; C08J 5/04; B29C 47/00; B29C 47/50; C08L 97/02; (...) (52) CPC: B29C 47/365,C08J 5/045,B29C 47/00,B29C 47/50,C08L 97/02,C08K 3/0033 (73) Titular(es): SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL., SMART COMPÓSITOS BRASIL (72) Inventor(es): THIAGO FERNANDES BARBOSA; MANUELA VIVEIROS FERRAZ; LEONARDO GASPAR DIAS; RAFAEL RIBAS GONDIN DE BARROS; JOYCE BATISTA AZEVEDO; LARISSA DA SILVA PAES CARDOSO; LUCIANO PISANU; MICHELE DAMIANA MOTA MARTINS (74) Procurador(es): LUIS ALBERTO BREDA MASCARENHAS (57) Resumo: PROCESSO DE OBTENÇÃO DE MATERIAL COMPÓSITO POLIMÉRICO COM RESÍDUO DE MADEIRA E MATERIAL ASSIM OBTIDO. Processo de obtenção de um novo material compósito polimérico com resíduo de madeira e material assim obtido, o qual se destina preferencialmente para ser utilizado na indústria de transformação de plásticos para produção de peças ou produtos no setor da construção civil como fôrmas, barrotes, caibros, ripas, móveis, portas e pallets, apresentando um caráter sustentável por utilizar resíduos de madeira e polipropileno reciclado.

1/10 “PROCESSO DE OBTENÇÃO DE MATERIAL COMPÓSITO POLIMÉRICO COM RESÍDUO DE MADEIRA E MATERIAL ASSIM OBTIDO”

Campo de Aplicação [001] Trata o presente relatório da descrição detalhada acompanhada de figuras ilustrativas do processo de obtenção deum novo material compósito polimérico, com resíduo de madeira e material assim obtido, o qual se destina preferencialmente para ser utilizado na indústria de transformação de plásticos para produção de peças ou produtos no setor da construção civil como fôrmas, barrotes, caibros, ripas, móveis, portas e pallets, apresentando um caráter sustentável por utilizar resíduos de madeira e polipropileno reciclado.

Objetivo da invenção [002] O processo de obtenção de material compósito polimérico com resíduo de madeira e material assim obtido, objeto da presente patente, tem por objetivo principal obter peças e produtos para a construção civil como fôrmas para concreto armado, barrotes, caibros, ripas e decks, além de madeira plástica para fabricação de elementos de uso industrial e residencial, como móveis em geral, portas, batentes, pallets, entre outros, através de um processo simples e eficiente, visando um processo e um material, sustentáveis, realizados com o aproveitamento de resíduos de madeira e plásticos descartados provenientes de qualquer campo ou área, sejam descartes da indústria, do transporte ou de embalagens, entre e outros. [003] Dessa forma, o objetivo é obter um material que reaproveite descartes de madeira e de plástico, com caráter ecológico, que seja útil para várias aplicações e que possa ser reciclado para utilização em novos produtos no final da sua vida útil daquela determinada aplicação.

Problema a ser resolvido [004] A diminuição do uso da madeira pura e a obtenção de materiais novos para diversas aplicações, em especial para produtos da construção civil e na indústria de móveis, tem sido uma constante preocupação pelos ambientalistas e pela população em geral, principalmente na questão de reaproveitamento de resíduos. Nesse contexto, a utilização de material compósito polimérico com resíduo de madeira para essas aplicações apresenta algumas dificuldades, tais como:

[005] Conseguir produtos com caráter sustentável e peças em madeira plástica confeccionadas em sua totalidade ou com percentual de plástico reciclado

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2/10 (polipropileno) e com material de fonte renovável (fibras), que também possam ser recicladas ao fim da vida útil para o desenvolvimento de novos produtos;

[006] Obter um produto com durabilidade elevada, apresentando alto índice de reutilização;

[007] Obter peças que resistam às cargas solicitantes, como peso próprio da estrutura, ações ambientais, sobrecarga acidental, tráfego de pessoas e equipamentos;

[008] Obter um material com rigidez para assegurar o formato e as dimensões das peças da estrutura projetada e com baixa absorção de água;

[009] Obter um material para a construção civil que não apresente reatividade química com o concreto, para o caso de utilização do material como fôrma e que não adiraao concreto, eliminando a necessidade de utilização de desmoldante e que possua uma superfície que proporcione um excelente acabamento superficial às estruturas de concreto moldadas.

[010] Para resolver esses problemas acima citados, foi desenvolvido um compósito com polipropileno reciclado e resíduo de madeira adequado às aplicações acima,o qual ainda possui um caráter sustentável, produzidoatravés do processo de obtenção de material compósito polimérico com resíduo de madeira e material assim obtido, objeto da presente patente.

[011] A utilização de compósitos de fibras naturais com plásticos é uma alternativa de grande potencial devido à crescente redução das reservas do petróleo e alto custo de petroquímicos. O seu uso traz vantagens ecológicas, sociais e econômicas. [012] As fibras naturais são de particular interesse, pois são abundantes, renováveis, têm baixa densidade e uma favorável relação resistência-peso.

[013] Os compósitos são materiais com duas ou mais fases em escala macroscópica. As fases que constituem estes materiais, no caso de um compósito polimérico, são uma matriz polimérica e uma fase dispersa. Para produtos utilizados em construção civil, os compósitos com fibras naturais podem apresentar maior durabilidade, bom acabamento superficial, serem mais resistentes à água e a ação de fungos e cupins.

[014] No desenvolvimento de produtos que utilizam compósitos poliméricos, a adequação aos requisitos do material em desenvolvimento é necessária para obtenção de formulações que contenham aditivos capazes de modificar o sistema

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3/10 (matriz/fibra/interface) e desta forma associar parâmetros de processo, estrutura e propriedades. Sendo assim, foram desenvolvidas formulações para obtenção de compósitos com resina de polipropileno reciclado variando a concentração de farinha de madeira em até 40%, com e sem o uso de agente de acoplamento e modificadores de impacto e com até 20% de carbonato de cálcio.

Estado da técnica [015] Existem alguns documentos de patente que descrevem materiais e produtos obtidos com compósitos poliméricos para diversas aplicações e em especial para a construção civil, porém nenhum desses documentos possui a formulação e as características funcionais e de aplicação conforme descritas nesta patente. Dentre esses documentos podem-se destacar os seguintes:

[016] O documento de patente EP 0979910, DISCARDABLE FORMWORK FOR COLUMNS, descreve uma fôrma que é estruturada a partir de um corpo tubular ou núcleo feito de uma pluralidade de peças de poliestireno (3-7), ligados uns aos outros por meio de um adesivo, através dos seus bordos de ligação (5); o núcleo tubular é interiormente revestido com uma folha (1) feita de plástico ou placas rígidas (11-11') feitas de madeira plastificada no lado interior, ou feitas de plástico rígido, ligados uns aos outros no seu lado interior com aajuda de fitas adesivas que constituem uma barreira impermeável, enquanto externamente a totalidade é completada com um suporte reticulado compreendendo uma malha de fibra de vidro (6-18) enrolada helicoidalmente sobre o núcleo tubular (3-7) e fixado a ele por meio de adesivo (19/07) de tal modo que a referida malha assegura a rigidez mecânica necessária do conjunto. Opcionalmente, uma banda de vedação auto-adesiva (8) pode ser colocada sobre a malha envolvente (6), como um elemento decorativo e como suporte publicitário cofragem. Este documento descreve fôrmas em formato tubular produzidas em poliestireno;

[017] O documento de patente US2012225976, COMPOSITION OF THERMOPLASTIC COMPOSITES, MANUFACTURING PROCESSES AND RESULTING PRODUCTS, descreve uma composição de compósitos termoplásticos, processo de fabricação e os produtos resultantes referem-se a compostos termoplásticos, processos de fabricação e os produtos resultantes foram aplicados na indústria da madeira compósitos de plástico (WPC), por exemplo, por otimizações na composição, na fabricação e nos produtos resultantes, obtendo-se produtos para

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4/10 utilizar como estrutura e/ou acabamento com excelentes características físicas e químicas, trazendo vantagens de melhoria na adesão fibra-matriz, a melhoria das propriedades mecânicas, redução da absorção de água diminuindo o uso de aditivos de proteção contra fungos e parasitas e diminuir o custo das matérias primas. Este documento descrevecompósitos utilizando termoplásticos para aplicação em estruturas e acabamentos. Entre as patentes pesquisas, a patente de número US2012225976 reivindica formulações de compósitos utilizando PEAD (polietileno de alta densidade), PEBD (polietileno de baixa densidade) e PP (polipropileno) reciclado. Nesta patente também são citadas aditivos e cargas, as formulações indicadas são semelhantes as que deverão ser utilizadas neste desenvolvimento. No entanto, não são verificados os aditivos e concentrações dos materiais previstos neste pedido;

[018] O documento de patente US2002180089,METHOD AND DEVICE FOR THE MOLDING OF WOOD FIBER BOARD, onde esta invenção refere-se a um método e dispositivo com o qual é possível providenciar formas complicadas com diferenças consideráveis na altura em placa de fibra de madeira, e, em particular, mas não exclusivamente, os chamados MDF (Medium Density Fibreboard). A deformação da prancha de fibras de madeira que pode ser alcançada com a invenção é conhecida na arte como a extrusão, em que uma deformação plástica considerável ocorre acompanhado de fluxo e estiramento do material. Sendo um método de conformação de placas de MDF.

[019] O documento de patente PI9601009-6, MADEIRA PLÁSTICA, onde a presente invenção se caracteriza pela formação de peças, placas, vigas, tarugos, palanques, tábuas, de uma massa obtida da fusão de plástico PEBD e materiais de celulose, onde através de moldagem à quente por pressão hidráulica, obtém-se, após o resfriamento,a peça pronta.O produto obtido apresenta as características da madeira comum, porém é resistente à umidade e aos insetos, apresenta como matéria-prima básica a serragem que atualmente é queimada e plastificada. Trata-se da formação de peças, placas, vigas, tarugos, palanques, tábuas, de uma massa obtida através da fusão de PEBD e materiais de celulose, moldados por pressão hidráulica;

[020] O documento de patente PI 0402485-0, COMPÓSITO CONTENDO FIBRAS VEGETAIS, RESÍDUOS INDUSTRIAIS E CARGAS MINERAIS E PROCESSO DE FABRICAÇÃO, que trata de um compósito com fibras vegetais, resíduos industriais e

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5/10 cargas minerais associados a uma resina termoplástica, onde é descrito um compósito contendo fibras vegetais, resíduos industriais e cargas minerais associados a uma resina termoplástica, provendo um material de alta resistência. [021] Ainda, a presente invenção diz respeito a um processo de fabricação de um compósito que compreende as etapas de trituração das fibras vegetais ou moagem dos resíduos industriais, a mistura da resina termoplástica, e outros. Trata-se de um processo de mistura em câmara com pressões entre 5 e 1500 kg/cm²;

[022] O documento de patente PI0604553-7, PROCESSO PARA RECICLAGEM QUÍMICA DE RESÍDUOS DE MADEIRA OU DE DERIVADOS DE MADEIRA POR PREPARO DE COMPÓSITO E RESPECTIVO EQUIPAMENTO PARA SUA REALIZAÇÃO, onde o dito processo de reciclagem química de resíduos de madeira ou de derivados de madeira como serragem e pós, pela fabricação de um compósito deste resíduo com uma resina termofixa apropriada, baseando-se no preparo de uma mistura homogênea, de resíduos de madeira ou de derivados de madeira e resina, com eventual umectação necessária para dar-lhe consistência plástica que permita seu trabalho de conformação nos perfis de formatos complexos, ou de chapas, com posterior cura da mesma em tempo curto, sem a necessidade de quarentena pós-prensagem para concluir dita cura, sendo que a cura em questão é um processo químico estimulado por microondas, que permite obter a cura de peças do compósito em minutos, dependendo da massa de compósito, potência de microondas, formato e espessura da peça, natureza da resina, etc.; além de acelerar o processo de cura, a irradiação por microondas confere ao compósito uma resistência mecânica superior ao processamento com aquecimento convencional. Refere-se, portanto, à reciclagem química de madeira utilizando processos químicos. [023] O documento de patente PI0901142-0, AGLOMERADO E COMPENSADO DE CASCA DE COCO, que trata de um composto por cascas de coco triturado e adesivos líquidos, sendo seu uso para confecção e revestimentos de pisos, paredes, móveis, artesanato em geral, revestimentos internos, revestimentos e coberturas externas, fabricação de móveis, fabricação de peças decorativas, dentre outros. O produto apresentado é uma solução ecológica na produção de compensados de alta resistência a impactos e umidade com um ótimo padrão de acabamento sem a necessidade de aplicação de laminados e (ou) revestimentos. Salienta-se ainda que

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6/10 o mesmo possa ser produzido em diversos tamanhos, cores e formatos na composição da peça conforme a necessidade decorativa.

[024] Descrição das figuras

Figura 1 mostra um esquema de produto Ripa e Barrote, como exemplo de realização, obtido com o processo de obtenção de material compósito polimérico com resíduo de madeira e material assim obtido, objeto da presente patente.

Figura 2 mostra um esquema de produto Porta e Compensado Ecológico, como exemplo de realização, obtido com o processo de obtenção de material compósito polimérico com resíduo de madeira e material assim obtido, objeto da presente patente.

Descrição da invenção [025] Em seguida descreve-se uma forma preferencial não restritiva de realização do presente processo e do material compósito obtido, objetos desta patente, onde a configuração, composição e aplicação podem variar na forma adequada para cada modelo de produto desejado; descrevendo uma das possibilidades construtivas que levam a concretizar o objeto descrito e a forma como o mesmo funciona e é utilizado.

[026] O processo de obtenção de material compósito polimérico com resíduo de madeira e material assim obtido, objeto da presente patente, trata-se de um processo para preparação de um compósito polimérico com resíduo de madeira que compreende as etapas de: (A) Secagem da farinha de madeira; (B) Mistura prévia em misturador sem cisalhamento; (C) Plastificação e mistura da matriz, reforço e aditivos, em extrusora de dupla rosca com configuração de rosca específica; e (D) Moldagem por extrusão para conformação de perfis com diferentes geometrias de fôrmas, barrotes, caibros, ripas, móveis, portas e pallets.

[027] Os compósitos são obtidos preferencialmente em uma extrusora de dupla rosca modular corrotacional, com duas zonas de mistura, formadas com blocos amassados de 45° e 90°, e nas condições de processamento de: Velocidade da rosca de 94 rpm; Velocidade de alimentação de 9 rpm; Perfil de temperatura deZ1 = 40°C; Z2 e Z3 = 170°C; Z4= 165°C; Z5 e Z6=175°C; Z7= 190°C; Z8= 195°C; Z9=205°C; Z10 = 210°C eZ11=27°C.

[028] Em virtude das fibras naturais serem geralmente higroscópicas, a farinha de madeira é seca a 100 ± 5°C por um período de pelo menos 8 horas em estufa. Após

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7/10 secagem da fibra, os materiais foram pesados e então é realizada uma pré-mistura, por tamboreamento, em seguida as composições são dosadas no ponto de alimentação principal da extrusora, através de um dosador volumétrico.

[029] Após obtenção dos compósitos, os mesmos são secos a 60°C por um período de pelo menos 4 horas e somente após a secagem dos mesmos são utilizados para a preparação dos produtos.

[030] O processo de obtenção de material compósito polimérico com resíduo de madeira e material assim obtido, objeto da presente patente, resulta em um compósito de um termoplástico com resíduo de madeira constituído de:

[031] (1) Matriz termoplástica (Polipropileno) reciclada contendo até 40% de partículas de madeira (farinha de madeira) de granulometria entre 200 e 900 pm; Polipropilenoreciclado(PP rec) Polímero reprocessado na forma de pellets com índice de fluidez de 2 a 8 g/10min;

[032] (2) Compatibilizantes com base PP/PE funcionalizados com anidrido maléico ou compatibilizantes a base de poliéster-glicol. Onde os compatibilizantes podem ser:

[033] O Compatibilizante Orevac CA 100: Aditivo utilizado em polímeros a base de anidrido maléico para compatibilização de polipropileno e partículas de madeira a ser utilizado especificamente em compósito de matriz termoplástica e partículas de madeira;

[034] O Compatibilizante Cesar Mix PEA0601031: Aditivo utilizado como agente de compatibilização em compósitos que utilizam como matriz o polietileno ou polipropileno. Este aditivo corresponde a um concentrado de vários aditivos (lubrificantes, agente de acoplagem, anti-UV e agente estabilizante antioxidante) que tem como objetivo modificar a energia superficial da fase dispersa dos compósitos atuando como agente compatibilizante e como lubrificante interno, auxiliando na dispersão das fases e modificando propriedades reológicas, o que consequentemente, melhora a processabilidade, além de atuar na proteção dos compósitos durante o processamento e uso final;

[035] O Compatibilizante Protack RA- C70: Que é um polímero termoplástico de base poliéster-glicol de baixo peso molecular e alto teor de glicol, apresenta densidade entre 1,18 e 1,25 g/cm³. É compatível com a maioria dos elastômeros e plásticos. A sua utilização em compósitos é modificar o polímero base e auxiliar

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8/10 durante o processamento. Ele atua quebrando as tensões superficiais entre as fases transferindo características viscoelásticas; e [036] O Compatibilizante 498 AN - MB: fornecido pela Cristal Master, utilizado para modificar as características de resinas poliolefínicas deixando-as mais compatível com plásticos de engenharia (Blendas) e com fibras naturais (Compósitos).

[037] (3) Modificadores de impacto a base de elastômeros termoplásticos ou a base de copolímeros de etileno propileno. Onde os modificadores podem ser:

• O Modificador de Impacto 20186 QN: fornecido pela Cristal Master, preparado à base de borracha termoplástica atua como modificador de impacto, tornando o produto mais resistente nesta propriedade;

• O Modificador de Impacto Versify 3401, fabricado pela DOW, é um copolímero de etileno propileno com características elastoméricas que apresenta excelente aderência a poliolefinas; e • O Modificador de Impacto Fortiprene TPE 3011 A50: fornecido pela FCC, é um composto de elastômeros termoplásticos (TPE) que oferece propriedades elásticas requeridas nas peças, como fator de flexibilidade.

[038] (4) Carbonato de cálcio em concentrações até 20%. Onde o Carbonato de Cálcio (CaCO3) é preferencialmente precipitado, com granulometria de 325 mesh. [039] Com esses componentes, várias formulações, como forma de realização da presente patente podem ser obtidas.

[040] As formulações obtidas foram denominadas como F1, F2, F3, F4 e assim sucessivamente conforme Tabela 1.

Tabela 1 - Formulações para obtenção de compósitos com resíduo de madeira

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	PPRec	Farinha Gossa	Farinha Fina	Orevac CA100	Gesarrix	Riotack	Cümp. Cristal	Carbonato	IVbd. Cristal	Versify	Fortiprene
F1	100%
F2	61%	20%		3%	6%			10%
F3	51%	30%		3%	6%			10%
F4	40%	40%		4%	6%			10%
F5	70%	20%						10%
F6	61%		20%	3%	6%			10%
F7	70%		20%					10%
F8	68%	20%				2%		10%
F9	62%	20%			6%	2%		10%
F1O	68%		20%			2%		10%
F11	62%		20%		6%	2%		10%
F12	67%		20%					10%		3%
F13	60%		20%					10%		10%
F14	68%	20%						10%	2%
F15	68%		20%					10%	2%
F16	78%		20%						2%
F17	68%		20%				2%	10%
F18	66%		20%				4%	10%
F19	62%		20%					10%	8%
F2D	50%		20%					10%		20%
F21	50%		20%					20%		10%
F22	40%		20%					30%		10%
F23	50%		20%					10%			20%
F24	40%		20%					10%			30%

[041] Desta forma,o processo de obtenção de material compósito polimérico com resíduo de madeira e material assim obtido, objeto da presente patente, que descreve um processo de obtenção de um material compósito polimérico com aproveitamento de resíduos de madeira e também e podendo aproveitar resíduos de plásticos, conforme descrito acima, apresenta um produto final novo e único que lhe configura grandesvantagens em relação aos produtos semelhantes atualmente utilizados e encontrados no mercado. Dentre essas vantagens podem-se citar: o fato de ser um produto com caráter sustentável com as peças em madeira plástica confeccionadas em sua totalidade ou com percentual de plástico reciclado (polipropileno) e material de fonte renovável (fibras), podendo também ser recicladas ao fim da vida útil para o desenvolvimento de novos produtos; o fato de apresentar durabilidade elevada, apresentando alto índice de reutilização; o fato de resistir às cargas solicitantes, como peso próprio da estrutura, ações ambientais, sobrecarga acidental, tráfego de pessoas e equipamentos; o fato de apresentar rigidez para assegurar o formato e as dimensões das peças da estrutura projetada; o fato de apresentar baixa absorção de água; o fato de não apresentar reatividade química com o concreto, para o caso de utilização do material como fôrma; o fato de não aderir ao concreto, eliminando a necessidade de utilização de desmoldante; e o fato de possuir superfície que proporciona um excelente acabamento superficial às estruturas de concreto moldadas.

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10/10 [042] Assim, pelas características de configuração, formulação, funcionamento e aplicação, acima descritas, pode-se notar claramente que o PROCESSO DE OBTENÇÃO DE MATERIAL COMPÓSITO POLIMÉRICO COM RESÍDUO DE MADEIRA E MATERIAL ASSIM OBTIDO, trata-se de um processo e material novos para o Estado da Técnica os quais revestem-se de condições de inovação, atividade inventiva e industrialização inéditas, que o fazem merecer o Privilégio de Patente de Invenção.

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Claims (6)

1. REIVINDICAÇÕES

   1 - PROCESSO DE OBTENÇÃO DE MATERIAL COMPÓSITO POLIMÉRICO COM RESÍDUO DE MADEIRA E MATERIAL ASSIM OBTIDO, processo para preparação de um compósito polimérico com resíduo de madeira, caracterizado por compreender as etapas de: (A) Secagem da farinha de madeira; (B) Mistura prévia em misturador sem cisalhamento; (C) Plastificação e mistura da matriz, reforço e aditivos, em extrusora de dupla rosca com configuração de rosca específica; e (D) Moldagem por extrusão para conformação de perfis com diferentes geometrias de formas, barrotes, caibros, ripas, móveis, portas e pallets entre outros.
2. 2 - PROCESSO DE OBTENÇÃO DE MATERIAL COMPÓSITO POLIMÉRICO COM RESÍDUO DE MADEIRA E MATERIAL ASSIM OBTIDO, processo de acordo com a reivindicações 1, caracterizado pelos compósitos serem obtidos preferencialmente em uma extrusora de dupla rosca modular corrotacional, com duas zonas de mistura, formadas com blocos amassados de 45° e 90°, e nas condições de processamento de: Velocidade da rosca de 94 rpm; Velocidade de alimentação de 9 rpm; Perfil de temperatura deZ1 = 40°C; Z2 e Z3 = 170°C; Z4= 165°C; Z5 e Z6=175°C; - Z7= 190°C; Z8= 195°C; Z9=205°C; Z10 = 210°C eZ11=27°C.
3. 3 - PROCESSO DE OBTENÇÃO DE MATERIAL COMPÓSITO POLIMÉRICO COM RESÍDUO DE MADEIRA E MATERIAL ASSIM OBTIDO, processo de acordo com a reivindicações 1, caracterizado pela farinha de madeira ser seca a 100 ± 5°C por um período de pelo menos 8 horas em estufa.
4. 4 - PROCESSO DE OBTENÇÃO DE MATERIAL COMPÓSITO POLIMÉRICO COM RESÍDUO DE MADEIRA E MATERIAL ASSIM OBTIDO, processo de acordo com a reivindicações 1, caracterizado pelos materiais serem pesados realizando-se uma pré-mistura, por tamboreamento, e em seguida as composições são dosadas no ponto de alimentação principal da extrusora, através de um dosador volumétrico.
5. 5 - PROCESSO DE OBTENÇÃO DE MATERIAL COMPÓSITO POLIMÉRICO COM RESÍDUO DE MADEIRA E MATERIAL ASSIM OBTIDO, processo de acordo com a reivindicações 1, caracterizado pelos compósitos obtidos serem secos a 60°C por um período de pelo menos 4 horas e somente após a secagem dos mesmos são utilizados para a preparação dos produtos.
6. 6 - PROCESSO DE OBTENÇÃO DE MATERIAL COMPÓSITO POLIMÉRICO COM RESÍDUO DE MADEIRA E MATERIAL ASSIM OBTIDO, material compósito de um

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   2/2 termoplástico com resíduo de madeira, caracterizado por ser constituído de:(1) Matriz termoplástica (Polipropileno) reciclada contendo até 40% de partículas de madeira (farinha de madeira) de granulometria entre 200 e 900 pm; Polipropilenoreciclado(PP rec) Polímero reprocessado na forma de pellets com índice de fluidez 6,9 g/10min;(2) Compatibilizantes com base PP/PE funcionalizados com anidrido maleico ou compatibilizantes a base de poliéster-glicol; (3) Modificadores de impacto a base de elastômeros termoplásticos ou a base de copolímeros de etileno propileno; e (4) Carbonato de cálcio em concentrações até 20%. Onde o Carbonato de Cálcio (CaCO3) é preferencialmente precipitado, com granulometria de 325 mesh.

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