BR102015031055A2 - ferramenta de revestimento de reforço e aparelho de revestimento incluindo a mesma - Google Patents

Abstract

resumo patente de invenção: "ferramenta de revestimento de reforço e aparelho de revestimento incluindo a mesma". a presente invenção refere-se um bocal de pulverização de revestimento (20) que inclui um orifício de pulverização de revestimento na forma de fenda (21) que se estende em uma direção predeterminada. uma ferramenta de revestimento de reforço (30) inclui: um membro de base (31) conectado ao bocal de pulverização de revestimento (20), um par de membros de guia de filete (40), que se projeta do membro de base (31) e que se estende na direção predeterminada de tal modo que os membros de guia de filete (40) fiquem virados um para o outro na direção predeterminada, os membros de guia de filete (40) sendo movidos em contato com uma estrutura em ambos os lados de uma porção provida com filete de solda (60), respectivamente; e um membro de guia de borda (50) provido entre o par de membros de guia de filete (40) e rebaixado na direção do membro de base (31) para ficar em uma forma correspondendo a uma porção de borda (70), o membro de guia de borda (50) sendo movido em contato com a porção de borda (70). 1/1

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "FERRAMENTA DE REVESTIMENTO DE REFORÇO E APARELHO DE REVESTIMENTO INCLUINDO A MESMA".

CAMPO TÉCNICO

[001] A presente invenção refere-se a uma ferramenta de revestimento de reforço para executar o revestimento de reforço de porções de borda e porções soldadas de uma estrutura, tal como um navio, e a um aparelho de revestimento incluindo a ferramenta de revestimento de reforço.

TÉCNICA ANTECEDENTE

[002] Desde 2008, o padrão de revestimento para tanques de lastro e a parte de fundo duplo de graneleiros (Padrão de Desempenho para Revestimentos Protetores (PSPC)), adotado pela Organização Internacional Marítima (IMO), tem sido aplicado a navios, tais como graneleiros. O revestimento de reforço que se conforma ao padrão de revestimento foi colocado em prática. (O termo "revestimento de reforço" na descrição e reivindicações refere-se a um revestimento que se estende na forma de uma tira sobre as porções de borda e porções soldadas de membros de chapa que formam o casco).

[003] No padrão de revestimento, porções nas quais é aplicado o revestimento de reforço incluem porções soldadas, vigas longitudinais construídas, fendas, contrafortes, suportes, orifícios de ar, câmaras de inspeção, ranhuras, porções de borda de chapas de colar, etc. (Na descrição e nas reivindicações, estas porções nas quais é aplicado o revestimento de reforço são coletivamente referidas como "porções de revestimento de reforço"). O padrão de revestimento requer que tanto um completo revestimento de superfície quanto um revestimento de reforço sejam executados duas vezes de modo que uma espessura de revestimento necessária seja obtida.

[004] A Figura 8 mostra exemplos de porções de revestimento de reforço no fundo de um navio. O padrão de revestimento acima mencionado requer que um revestimento de reforço S seja formado em várias porções, tais como porções providas com filete de solda 101 de vigas longitudinais construídas 100 providas no fundo do navio, porções de borda 103 de chapas frontais 102, porções providas com filete de soida 101 e porções de borda 105 de anteparas 104, etc.

[005] Além disso, conforme mostrado na Figura 9, também é necessário que o revestimento de reforço S seja formado em porções onde a eficiência de trabalho do revestimento de reforço é muito baixa, tais como porções providas com filete de solda 106 na parte de trás das placas de face 102 providas nas extremidades superiores das vigas longitudinais construídas 100 e porções de borda inferiores 107 das chapas frontais 102. Com revestimento por pulverização sem ar de alta pressão comum, é difícil obter uma espessura de revestimento suficiente nestas porções, e também, em dispersores de pó de pulverização. Por isso, em geral, o revestimento por pincel é adotado para o revestimento de reforço destas porções.

[006] Contudo, se um trabalhador executar o revestimento de reforço, por exemplo, de um graneleiro com um comprimento de navio de cerca de 290 m com o revestimento manual por pincel, então, uma distância de revestimento de reforço necessária poderá perfazer aproximadamente 40 a 50 km. Tal revestimento de reforço requer uma grande quantidade de tempo de funcionamento e de trabalho. Além disso, tanto o completo revestimento de superfície quanto o revestimento de reforço são executados duas vezes alternadamente enquanto é mantida uma qualidade de revestimento adequada (espessura de revestimento e uniformidade de revestimento). Consequentemente, o trabalho de revestimento exige uma quantidade de tempo e de trabalho substancialmente grande.

[007] Em vista do acima, foram propostas invenções que se des- tinam a executar o trabalho de revestimento de reforço de forma rápida. Por exemplo, existe um sistema para alimentar por pressão um material de revestimento para o revestimento por pincel. Neste sistema, um material de revestimento alimentado por pressão é uniformemente alimentado em uma porção de pincel de um dispositivo para uso no revestimento manual por pincel de modo que o revestimento uniforme possa ser realizado (vide Publicação de Pedido de Patente Japonesa Aberta à Inspeção Pública No. 2011-41891, por exemplo).

[008] Contudo, mesmo com a invenção descrita na Publicação de Pedido de Patente Japonesa Aberta à Inspeção Pública No. 2011 -41891, a velocidade do trabalho de revestimento por pincel por um trabalhador não pode ser grandemente aperfeiçoado. Além disso, no caso de revestimento por pincel, é difícil conseguir uma espessura de revestimento uniforme (por exemplo, uma ótima espessura de revestimento de reforço por revestimento; cerca de 100 a 150 pm), uma vez que depende da capacidade do trabalhador. Em particular, no caso de executar o revestimento de reforço na parte de trás de uma placa de face 102, conforme mostrado na Figura 9, é necessário que o trabalhador ajuste a quantidade de alimentação do material de revestimento e a quantidade de alimentação do pincel com base em sua experiência. Este é um trabalho significativamente difícil, sendo necessária uma capacidade muito elevada para se obter uma qualidade de revestimento estável. Entretanto, nos últimos anos, o número de trabalhadores capazes está diminuindo de modo significativo. Consequentemente, está cada vez mais difícil obter uma qualidade estável de revestimento de reforço.

[009] Em vista do acima, o requerente do presente pedido se dedicou ao desenvolvimento de uma nova ferramenta que substitui uma ferramenta de revestimento por pincel, e inventou e depositou um pedido de patente para um aparelho de revestimento de reforço que ado- ta um método de revestimento que utiliza um sistema de atomização. O aparelho de revestimento de reforço pode solucionar os seguintes problemas: a dispersão de pó de pulverização e a dificuldade em obter uma espessura de revestimento suficiente (vide Publicação de Pedido de Patente Japonesa Aberta à Inspeção Pública No. 2013-17950, por exemplo). O aparelho de revestimento de reforço adota o revestimento por pulverização que utiliza um sistema de atomização, permitindo assim obter uma espessura de revestimento uniforme sobre uma área na qual é aplicado o revestimento de reforço, reduzir a dispersão de pó de pulverização, e aplicar o revestimento de reforço nas porções providas com filete de solda, vigas longitudinais construídas, contrafortes, suportes, câmaras de inspeção, etc.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[0010] Contudo, o aparelho de revestimento de reforço acima seletivamente usa ou uma guia de pulverização destinada a porções providas com filete de solda ou uma guia de pulverização destinada a porções de borda de acordo com a forma de uma porção a ser revestida com reforço. Desta maneira, a dispersão de pó de pulverização é suprimida e uma distância entre uma superfície a ser revestida com reforço e um bocal de pulverização de revestimento é mantida em uma distância adequada de modo que o revestimento de reforço adequado possa ser executado. Consequentemente, no caso de executar o revestimento de reforço com o aparelho de revestimento de reforço acima em uma estrutura, tal como um navio no qual as porções providas com filete de solda e as porções de borda são ambas providas, uma grande quantidade de tempo é despendida com o trabalho de substituição de guia de pulverização para substituir a guia de pulverização por uma mais adequada para a porção a ser revestida com reforço e com o ajuste do bocal de pulverização de revestimento.

[0011] A fim de solucionar este problema, por exemplo, é concebí- vel que um trabalhador que executa o revestimento de reforço com a guia de pulverização destinado a porções providas com filete de solda e um trabalhador que executa o revestimento de reforço com a guia de pulverização destinado a porções de borda trabalhem simultaneamente. Entretanto, se vários trabalhadores trabalharem ao mesmo tempo em um espaço limitado, o trabalho ficará problemático e complicado, e ficará difícil executar o revestimento de reforço com qualidade de revestimento adequada.

[0012] Em vista do acima, um objetivo da presente invenção é o de prover uma ferramenta de revestimento de reforço capaz de eficiente e adequadamente executar o revestimento de reforço de porções de revestimento de reforço de uma estrutura, as porções de revestimento de reforço incluindo uma porção provida com filete de solda rebaixada e uma porção de borda protuberante que apresentam formas opostas entre si, sem envolver a substituição de ferramenta, e o de prover um aparelho de revestimento que inclui a ferramenta de revestimento de reforço.

[0013] A fim de atingir o objetivo acima, uma ferramenta de revestimento de reforço de acordo com a presente invenção é uma ferramenta de revestimento de reforço configurada para manter uma distância entre uma superfície a ser revestida de uma porção provida com filete de solda ou uma porção de borda de uma estrutura e um bocal de pulverização de revestimento, o bocal de pulverização de revestimento pulverizando um material de revestimento para o revestimento de reforço e incluindo um orifício de pulverização de revestimento na forma de fenda que se estende em uma direção predeterminada. A ferramenta de revestimento de reforço inclui: um membro de base conectado ao bocal de pulverização de revestimento, um par de membros de guia de filete, que se projeta do membro de base e que se espalha na direção predeterminada de tal modo que os membros de guia de filete fiquem virados um para o outro na direção predeterminada, os membros de guia de filete sendo movidos em contato com a estrutura em ambos os lados da porção provida com filete de solda, respectivamente, e pelo menos um membro de guia de borda provido entre o par de membros de guia de filete e rebaixado na direção do membro de base para ficar em uma forma correspondendo a uma forma da porção de borda, o membro de guia de borda sendo movido em contato com a porção de borda.

[0014] De acordo com esta configuração, o trabalhador executa o revestimento de reforço da porção provida com filete de solda enquanto move o par de membros de guia de filete em contato com a estrutura em ambos os lados da porção provida com filete de solda, respectivamente, e executa o revestimento de reforço da porção de borda enquanto move o membro de guia de borda em contato com a porção de borda. Desta maneira, em ambas as porções de revestimento de reforço, isto é, tanto a porção provida com filete de solda rebaixada e a porção de borda protuberante, que apresentam formas opostas entre si, a distância entre a superfície a ser revestida e a extremidade distai do bocal de pulverização de revestimento pode ser mantida em uma distância adequada enquanto o revestimento de reforço está sendo executado. Isto permite executar o revestimento de reforço adequado enquanto é suprimida a dispersão do material de revestimento e é mantida uma espessura adequada de revestimento. Além disso, uma vez que o trabalho de revestimento de reforço pode ser executado em diferentes tipos de porções de revestimento de reforço sem envolver a substituição do membro de guia, o trabalho de preparação do membro de guia para a substituição do mesmo e o tempo que o trabalhador leva para fazer a substituição do membro de guia são eliminados, o que permite aperfeiçoar a produtividade. Consequentemente, horas de trabalho para o trabalho de revestimento de reforço podem ser adicio- nalmente reduzidas, e o aperfeiçoamento na uniformidade da qualidade do revestimento de reforço pode ser realizado. Adicionalmente, o revestimento de reforço pelos membros de guia de filete e o revestimento de reforço pelo membro de guia de borda podem ser tanto executados com o movimento de cada membro de guia em uma direção que cruza a direção predeterminada (isto é, cruzando a direção de extensão do orifício de pulverização de revestimento), podendo ser assim obtida uma largura de revestimento de reforço adequada predeterminada.

[0015] Uma porção de cada membro de guia de filete e uma porção do membro de guia de borda, as porções entrando em contato com a superfície a ser revestida, podem ser, cada qual, formadas por um membro na forma de haste. Uma porção de cada membro de guia de filete, a porção que entra em contato com a porção provida com filete de solda, pode incluir uma porção na forma de arco. Uma porção do membro de guia de borda, a porção que entra em contato com a porção de borda, pode incluir uma porção na forma de arco.

[0016] De acordo com esta configuração, as porções na forma de arco dos membros de guia de filete e do membro de guia de borda, que são formadas por membros na forma de haste, podem ser suavemente movidas em contato com a estrutura. Além disso, o revestimento de reforço pode ser executado adequadamente enquanto da liberação da pressão do material de revestimento pulverizado através do espaço entre os membros na forma de haste que formam os membros de guia.

[0017] A ferramenta de revestimento de reforço pode incluir um par de membros de guia de borda, os membros de guia de borda ficando virados um para o outro em uma direção que cruza a direção predeterminada.

[0018] De acordo com esta configuração, o revestimento de refor- ço da porção de borda pode ser adequadamente executado em cada direção, a direção para a direita ou a direção para a esquerda, com a utilização de um membro de guia de borda adequado do par de membros de guia de borda de acordo, por exemplo, com a relação posicionai e a distância entre a superfície a ser revestida e o trabalhador.

[0019] Os membros de guia de filete podem ser configurados de tal modo que um ângulo de dispersão de cada dos membros de guia de filete seja ajustável.

[0020] De acordo com esta configuração, com o ajuste do ângulo de dispersão de cada dos membros de guia de filete de acordo, por exemplo, com a relação posicionai e a distância entre a superfície a ser revestida e o trabalhador, a distância entre o bocal de pulverização de revestimento e a superfície a ser revestida pode ser ajustada, podendo ser formado assim um revestimento de reforço com qualidade de revestimento estável na superfície a ser revestida.

[0021] Uma extremidade do membro de guia de borda pode ser fixada em uma posição predeterminada de um ou mais membros de guia de filete, e outra extremidade do membro de guia de borda pode ser disposta em uma posição adjacente a outro dos membros de guia de filete de tal modo que uma lacuna predeterminada seja formada entre a outra extremidade do membro de guia de borda e o outro dos membros de guia de filete.

[0022] De acordo com esta configuração, com o ajuste do ângulo de pulverização de cada dos membros de guia de filete em um ângulo adequado de acordo com a superfície a ser revestida, o ajuste poderá ser feito de modo que a relação entre o membro de guia de borda e os membros de guia de filete não venha a ser axissimétrica. Consequentemente, com o ajuste dos membros de guia de filete, no caso de executar o revestimento de reforço nas direções para a direita e para a esquerda enquanto da inversão os lados superior e inferior dos mem- bros de guia, a relação posicionai entre a superfície a ser revestida e os membros de guia no caso da execução do revestimento de reforço na direção para a direita e a relação posicionai entre a superfície a ser revestida e os membros de guia no caso da execução do revestimento de reforço na direção para a esquerda podem ser simétricas, e o revestimento de reforço pode ser executado de modo eficiente.

[0023] Um aparelho de revestimento de reforço de acordo com a presente invenção é um aparelho de revestimento de reforço para executar o revestimento de reforço de uma superfície a ser revestida de uma porção provida com filete de solda ou uma porção de borda de uma estrutura. O aparelho de revestimento de reforço inclui: uma bomba de revestimento, que alimenta um material de revestimento para o revestimento de reforço com uma pressão predeterminada, uma pistola, que controla a pulverização do material de revestimento alimentado da bomba de revestimento, um bocal de pulverização de revestimento, que borrifa o material de revestimento de acordo com uma operação da pistola, e uma das ferramentas de revestimento de reforço acima descritas, que é provida na parte dianteira do bocal de pulverização de revestimento.

[0024] De acordo com a configuração acima, o trabalhador pode executar o revestimento de reforço de uma superfície a ser revestida com a operação da pistola enquanto move os membros de guia de filete adequados para o revestimento de reforço de uma porção provida com filete de solda ou o(s) membro(s) de guia de borda adequado(s) para o revestimento de reforço de uma porção de borda de tal maneira que o(s) membro(s) de guia fique(m) em contato com a superfície a ser revestida. Desta maneira, o revestimento de reforço pode ser executado enquanto é mantida uma espessura de revestimento adequada. Além disso, uma vez que o trabalho de revestimento de reforço pode ser executado em diferentes tipos de porções de revestimento de reforço sem envolver a substituição do membro de guia, o trabalho de preparação do membro de guia para a substituição do mesmo e o tempo que o trabalhador leva para fazer a substituição do membro de guia são eliminados, o que permite aperfeiçoar a produtividade. Adicionalmente, em cada porção de revestimento de reforço, a distância entre a superfície a ser revestida e a extremidade distai do bocal de pulverização de revestimento pode ser adequadamente mantida, o que permite obter uma espessura de revestimento uniforme, reduzir a dispersão de pó de pulverização, e aperfeiçoar a uniformidade da qualidade do revestimento de reforço.

[0025] O aparelho de revestimento de reforço pode incluir um membro de tubo provido entre o bocal de pulverização de revestimento e a pistola, o membro de tubo apresentando um comprimento predeterminado. O bocal de pulverização de revestimento pode ser configurado de tal modo que um ângulo de pulverização do material de revestimento seja ajustável com relação a um eixo central do membro de tubo.

[0026] De acordo com esta configuração, o bocal de pulverização de revestimento pode ser inclinado em um ângulo adequado para o trabalho de revestimento com relação ao eixo central do membro de tubo de acordo, por exemplo, com a relação posicionai e a distância entre a superfície a ser revestida e o trabalhador. Por isso, o trabalho de revestimento de reforço pode ser eficientemente executado de maneira que corresponda à posição do trabalhador.

[0027] A presente invenção permite eficiente e adequadamente executar o revestimento de reforço de várias porções de uma estrutura sem envolver a substituição da ferramenta, grandemente reduzindo assim as horas de trabalho no trabalho de revestimento de reforço para realizar o aperfeiçoamento da produtividade e aperfeiçoar a uniformidade na qualidade de revestimento.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0028] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de um aparelho de revestimento de reforço que mostra uma concretização da presente invenção.

[0029] A Figura 2 é uma vista plana de uma ferramenta de revestimento de reforço do aparelho de revestimento de reforço mostrado na Figura 1.

[0030] A Figura 3 é uma vista frontal da ferramenta de revestimento de reforço mostrada na Figura 2.

[0031] A Figura 4 é uma vista lateral que mostra um exemplo onde a ferramenta de revestimento de reforço da Figura 2 é aplicada ao revestimento de reforço de uma porção provida com filete de solda.

[0032] A Figura 5 é uma vista lateral que mostra um exemplo onde a ferramenta de revestimento de reforço da Figura 2 é aplicada para o revestimento de reforço de uma porção de borda.

[0033] A Figura 6 é uma vista em perspectiva que mostra uma porção provida com filete de solda que está sendo revestida com reforço usando a ferramenta de revestimento de reforço mostrada na Figura 2.

[0034] A Figura 7 é uma vista em perspectiva que mostra uma porção de borda que está sendo revestida com reforço com o uso da ferramenta de revestimento de reforço mostrada na Figura 2.

[0035] A Figura 8 é uma vista em perspectiva que mostra várias porções de uma estrutura no fundo do navio, as porções sendo submetidas ao revestimento de reforço.

[0036] A Figura 9 é uma vista em perspectiva que mostra uma porção IX da Figura 8 de forma ampliada a partir de um ângulo diferente.

DESCRIÇÃO DAS CONCRETIZAÇÕES

[0037] Adiante, é descrita uma concretização da presente inven- ção com referência aos desenhos. Na concretização abaixo, o fundo de um navio é tomado como um exemplo de uma estrutura, sendo descrito o caso de execução do revestimento de reforço de porções de revestimento de reforço do fundo do navio.

[0038] Conforme mostrado na Figura 1, um aparelho de revestimento de reforço 1 de acordo com a presente concretização inclui um dispositivo de revestimento sem ar de baixa pressão 2 que inclui uma bomba de revestimento tipo pistão 3 acionada por ar de alta pressão. A bomba de revestimento 3 é alimentada com ar de alta pressão de uma mangueira de alimentação de ar de alta pressão 5 conectada a um separador de umidade 4 provido em uma parte superior do aparelho de revestimento de reforço 1, e o ar de alta pressão é alimentado em um motor a ar 6.

[0039] Uma bomba inferior 7 é provida abaixo do motor a ar 6. Uma haste 8 movida para cima e para baixo pelo motor a ar 6 se estende dentro da bomba inferior 7, e é conectada a um pistão 9 da bomba inferior 7. Uma mangueira de material de revestimento 11 que se estende de um tanque de material de revestimento 10 é conectada à extremidade inferior da bomba inferior 7. Quando a haste 8 que se estende dentro da bomba inferior 7 for movida para cima e para baixo pelo motor a ar 6, o pistão 9 provido na extremidade inferior da haste 8 será movido para cima e para baixo dentro da bomba inferior 7. Como resultado do movimento ascendente e descendente do pistão 9, um material de revestimento é sugado através da mangueira de material de revestimento 11 conectada ao tanque de material de revestimento 10. A bomba de revestimento 3 é uma bomba sem ar.

[0040] Um regulador 13 é provido em um orifício de descarga 12 da bomba inferior 7, e o material de revestimento descarregado da bomba inferior 7 é descarregado no regulador 13. A pulsação do material de revestimento descarregado por meio do pistão 9 da bomba infe- rior 7 é reduzida pelo regulador 13. O regulador 13 é provido com uma mangueira de descarga 14, e uma pistola 15 é provida na extremidade distai da mangueira de descarga 14. No desenho, é omitida uma parte da mangueira de descarga longa 1.

[0041] A bomba de revestimento 3 é uma bomba sem ar de baixa pressão em que a relação da área de pistão da bomba inferior 7 à área de pistão do motor a ar 6 é pequena (por exemplo, 30:1 em termos de uma relação de pressão). Uma vez que a bomba de revestimento 3 é configurada como uma bomba sem ar de baixa pressão, conforme descrito abaixo, o pó de revestimento (pó de revestimento) é suprimido da dispersão mesmo no caso do pulverização do material de revestimento de um bocal de pulverização de revestimento 20 por uma curta distância. Além disso, a pulsação devido a mudanças na pressão do material de revestimento descarregado da bomba de revestimento é suprimida devido à instalação do regulador 13. Consequentemente, a largura do revestimento de reforço S formado pelo material de revestimento descarregado por meio do pistão 9 da bomba inferior 7, conforme descrito acima, é mantida constante, e o pó de revestimento é suprimido da dispersão.

[0042] Conforme descrito acima, na presente concretização, com o uso de dispositivo de revestimento sem ar de baixa pressão 2 incluindo o regulador 13, a dispersão do pó de revestimento é suprimida, e uma quantidade adequada de material de revestimento cuja pulsação é suprimida é alimentada em áreas aplicadas de revestimento de reforço onde a formação do revestimento de reforço S se faz necessária.

[0043] A pistola 15 é provida com uma alavanca de operação 16 e com o bocal de pulverização de revestimento 20. Neste exemplo, um membro de tubo 17 apresentando um comprimento predeterminado é provido na extremidade distai da alavanca de operação 16. O bocal de pulverização de revestimento 20 é provido na extremidade distai do membro de tubo 17. Conforme mostrado nas Figuras 6 e 7 referidas abaixo, a direção da pulverização de revestimento do bocal de pulverização de revestimento 20 pode ser ajustada com relação ao eixo central do membro de tubo 17.

[0044] A pistola 15 é configurada de tal modo que, com o agarre da alavanca de operação 16, o material de revestimento alimentado da bomba inferior 7 através do regulador 13 e da mangueira de descarga 14 seja pulverizado do bocal de pulverização de revestimento 20. Uma ferramenta de revestimento de reforço 30 é provida na parte dianteira do bocal de pulverização de revestimento 20.

[0045] Conforme mostrado nas Figuras 2 e 3, na presente concretização, a ferramenta de revestimento de reforço 30 inclui um membro de base 31 montado na parte dianteira do bocal de pulverização de revestimento 20, um par de membros de guia de filete 40, que é provido de maneira a se projetar para frente a partir do membro de base 31 e cujas porções de base são montadas no membro de base 31; e membros de guia de borda 50 providos em respectivas posições que estão localizadas adiante, por dimensões predeterminadas, das porções de base dos membros de guia de filete 40. O membro de base 31 é provido com uma porção de atarraxar 32 para conectar o membro de base 31 ao bocal de pulverização de revestimento 20. A porção central do membro de base 31 é formada como um furo 33, através do qual o lado dianteiro de um orifício de pulverização de revestimento 21 é aberto.

[0046] O bocal de pulverização de revestimento 20 é provido com o orifício de pulverização de revestimento 21, que tem a forma de fenda e que se estende em uma direção predeterminada. Um material de revestimento P pulverizado do orifício de pulverização de revestimento 21 é disperso menos amplamente na direção dos lados curtos do orifício e é disperso mais amplamente na direção dos lados compridos do orifício, os lados compridos se estendendo na direção predeterminada (isto é, o material de revestimento P é pulverizado de maneira ampla como em um ventilador). O material de revestimento P é pulverizado adiante através do furo 33 do membro de base 31.

[0047] Cada dos membros de guia de filete 40 é formado com a dobra de um membro na forma de haste a ter substancialmente a forma de U, e porções de base 42 do membro substancialmente de forma de U em ambas as suas extremidades são fixadas no membro de base 31 de tal modo que a porção dobrada, isto é, uma porção de extremidade distai 41, se projete do membro de base 31. Na presente concretização, cada membro de guia de filete 40 é formado de tal modo que a porção de extremidade distai 41 tenha a forma de U, e assim uma porção que entra em contato com a superfície a ser revestida (estrutura) 61 é formada para ter uma forma de arco grande, conforme descrito abaixo. As porções de extremidade distai 41 dos membros de guia de filete 40 servem como guias no momento da execução do revestimento de reforço. No momento da execução do revestimento de reforço, as porções de extremidade distai 41 (isto é, as guias) são movidas em contato com a estrutura em ambos os lados de uma porção provida com filete de solda 60 (Figura 4). O par de membros de guia de filete 40 é provido de maneira a ser estendido na direção dos lados compridos do orifício de pulverização de revestimento 21 do bocal de pulverização de revestimento 20 (isto é, na direção predeterminada), de tal modo que os membros de guia de filete 40 fiquem virados um para o outro na direção dos lados compridos. Os membros de guia de filete 40 são formados de tal modo que uma distância L1 do bocal de pulverização de revestimento 20 para a superfície a ser revestida 61 em contato com os membros de guia de filete 40 seja ajustada, por exemplo, em cerca de 70 a 90 mm (preferivelmente cerca de 80 mm), e uma largura de abertura W1 entre os membros de guia de filete 40 seja ajustada, por exemplo, em cerca de 40 a 60 mm (preferivelmente em cerca de 50 mm). Os membros na forma de haste que formam os membros de guia de filete 40 podem ser, por exemplo, barras arredondadas ou barras poligonais (tais como barras hexagonais ou barras octogonais). Na descrição e nas reivindicações, a superfície a ser revestida 61 da porção provida com filete de solda 60 inclui duas superfícies 61a, 61b, e uma superfície de friso de solda 61c formada em um canto entre duas superfícies 61a e 61b.

[0048] Cada dos membros de guia de filete 50 é formado com a dobra de um membro na forma de haste a ter substancialmente a forma de V, de tal modo que a forma de cada membro de guia de borda 50 corresponda à forma de uma porção de borda 70 (Figura 5). Uma porção de dobra 51, que tem forma de arco e que entra em contato com a porção de borda 70, é formada na parte central de cada membro de guia de borda 50. A porção de dobra 51 é formada para ser rebaixada na direção do membro de base 31. Os membros de guia de borda 50 são providos entre os membros na forma de haste do par de membros de guia de filete 40, e são fixos nas respectivas posições que são localizadas adiante, por dimensões predeterminadas, das porções de base 42 dos membros de guia 40. As porções de dobra 51 dos membros de guia de borda 50 servem como guias no momento de execução do revestimento de reforço. No momento da execução do revestimento de reforço, as porções de doba 51 são movidas em contado com a porção de borda 70 (Figura 5). Na presente concretização, o par de membros de guia de borda 50 é provido de tal modo que os membros de guia de borda 50 fiquem virados um para o outro em uma direção que cruza o orifício de pulverização de revestimento 21, que se estende na direção predeterminada, e de tal modo que o orifício de pulverização de revestimento 21 fique disposto entre os membros de guia de borda 50.

[0049] Os membros de guia de borda 50 são formados de tal modo que uma distância L2 do bocal de pulverização de revestimento 20 para cada porção dobrada 51, que entra em contato com uma superfície a ser revestida 71 da porção de borda 70 (Figura 5), seja, por exemplo, de cerca de 20 a 40 mm (preferivelmente, de cerca de 30 mm), e uma largura de abertura W2 entre os membros de guia de borda 50 seja de cerca de 30 mm, que é substancialmente igual à distância entre as porções de base 42 do par de membros de guia de filete 40. Na descrição e reivindicações, a superfície a ser revestida 71 da porção de borda 70 inclui duas superfícies 71a, 71b e um canto 71c formado por estas duas superfícies 71a e 71b. A largura de abertura W2 entre os membros de guia de borda 50 pode ser ajustada em qualquer largura, contanto que os membros de guia de borda 50 possam ser montados nos membros de guia de filete 40 e os membros de guia de borda 50 não venham a entrar em contato com o material de revestimento P, quando o material de revestimento P for pulverizado do orifício de pulverização de revestimento 21. Os membros na forma de haste que formam os membros de guia de borda 50 podem ser, por exemplo, barras arredondadas ou barras poligonais (tais como barras hexagonais ou barras octogonais).

[0050] Extremidades dos membros de guia de borda 50 formadas, cada qual, substancialmente na forma de V (Figura 5) são fixadas nos membros de guia 40, e as outras extremidades dos membros de guia de borda 50 não são fixadas nos membros de guia de filete 40 de tal modo que lacunas predeterminadas sejam formadas entre elas. Na presente concretização, as extremidades 52 do par de membros de guia de borda 50, as extremidades 52 sendo posicionadas umas das outras em locais diferentes, são fixadas ao par de membros de guia de filete 40, respectivamente. Especificamente, apenas as extremidades 52 do par de membros de guia de borda 50, as extremidades 52 que são indicadas por porções enegrecidas no desenho, são fixadas nos lados do par de membros de guia 40, respectivamente. Neste exemplo, conforme mostrado na Figura 3, a extremidade direita 52 do membro de guia de borda superior 50 é fixada no membro de guia de filete do lado direito 40, e a extremidade esquerda 52 do membro de guia de borda inferior 50 é fixada no membro de guia de filete do lado esquerdo 40. Desse modo, as extremidades 52 fixadas nos respectivos membros de guia de filete 40 são mutuamente posicionadas nos lados opostos. Uma extremidade de cada membro de guia de borda 50 no lado oposto ao lado fixo não é fixada no membro de guia de filete correspondente 40, de tal modo que uma pequena lacuna seja formada entre eles.

[0051] Na presente concretização, o par de membros de guia de borda 50 é provido correspondendo ao par de membros de guia de filete 40. Entretanto, contanto que pelo menos um membro de guia de borda 50 seja provido, o membro de guia de borda 50 poderá exercer a função de guia, quando for movido em contato com a superfície a ser revestida 71 (Figura 5).

[0052] Conforme mostrado na Figura 4, o par de membros de guia de filete 40 é estendido de tal modo que um espaço predeterminado E seja formado entre o material de revestimento P e cada membro de guia de filete 40, quando o material de revestimento P pulverizado do orifício de pulverização de revestimento 21 do bocal de pulverização de revestimento 20 for estendido na direção dos lados compridos do orifício de pulverização de revestimento 21. Também, os membros de guia de filete 40 são estendidos de tal maneira que o material de revestimento P pulverizado do orifício de pulverização de revestimento 21 não venha a entrar em contato com os membros de guia 40, e cada membro de guia de filete 40 sirva para manter a distância predeterminada L1 do bocal de pulverização de revestimento 20 para a superfície a ser revestida 61 (a distância predeterminada L1 é igual à dimensão do orifício de pulverização de revestimento 21 para a extremidade distai de cada membro de guia de filete 40) de modo que o material de revestimento P pulverizado do bocal de pulverização de revestimento 20 seja pulverizado na superfície a ser revestida 61 sem dispersão.

[0053] Os membros de guia de filete 40 são formados de tal modo que a distância L1 do orifício de pulverização de revestimento 21, que é a porção de extremidade distai do bocal de pulverização de revestimento 20, para a superfície a ser revestida 61 seja uma distância adequada para atomizar o material de revestimento P. A distância L1 (por exemplo, de cerca de 80 mm) permite que um revestimento de reforço S seja formado sobre uma faixa predeterminada. A distância L1 do bocal de pulverização de revestimento 20 para a superfície a ser revestida 61 é ajustada de acordo com a velocidade de trabalho de revestimento que um trabalhador manualmente executa na porção provida com filete de solda 60 com a operação e o movimento do bocal de pulverização de revestimento 20.

[0054] No caso de formar um revestimento de reforço S na porção provida com filete de solda 60 com o uso dos membros de guia de filete 40, com o contato dos membros de guia de filete 40 com a superfície a ser revestida 61 e com o movimento dos membros de guia de filete 40 em uma direção de revestimento V (Figura 6), o trabalho de formar o revestimento de reforço S pode ser executado de maneira a manter constante a distância do bocal de pulverização de revestimento 21, a partir do qual o material de revestimento P é pulverizado, para a superfície a ser revestida 61.

[0055] Os membros de guia de filete 40 são providos de maneira a serem estendidos de tal modo que um ângulo de dispersão formado por um dos membros de guia de filete 40 e o eixo central do bocal de pulverização de revestimento 20 (isto é, o centro do material de reves- timento pulverizado) e um ângulo de dispersão formado por outro membro de guia de filete 40 e o eixo central do bocal de pulverização de revestimento 20 sejam iguais. Conforme indicado por linhas em cadeia de um ponto e de dois pontos no diagrama, as porções de extremidade distai dos respectivos membros de guia 40 podem ser estendidas mais para ajustar cada ângulo de dispersão, e assim a largura de abertura W1 pode ser aumentada para uma largura de abertura W3. Desta maneira, o estado de contato entre os membros de guia de filete 40 e a superfície a ser revestida 61 pode ser ajustado, e a distância L1 do orifício de pulverização de revestimento 21 para a superfície a ser revestida 61 pode ser ajustada em uma distância L3. Estes ajustes podem ser formados, conforme necessário, com base, por exemplo, na velocidade do trabalho de revestimento pelo trabalhador, em uma posição na qual o trabalhador executa o trabalho de revestimento, no sentido do trabalhador, etc., que variam dependendo de cada trabalhador. Como um exemplo de tais ajustes, a dispersão de apenas uma das porções de extremidade distai 41 dos membros de guia de filete 40 pode ser aumentada, ou a dispersão de ambas as porções de extremidade distai 41 dos membros de guia de filete 40 pode ser aumentada. Será notado que os ângulos de dispersão dos membros de guia de filete 40 podem ser ajustados com a dobra das porções de base dos membros de guia de filete 40, ou, alternativamente, junções podem ser formadas nas porções de base dos membros de guia de filete 40 e os ângulos de dispersão podem ser ajustados com o uso de junções.

[0056] Conforme mostrado na Figura 5, os membros de guia de borda 50 são providos entre o par de membros de guia de filete 40, que ficam virados um para o outro, conforme descrito acima. As porções dobradas 51 são providas em respectivas posições que são localizadas à frente, pelas dimensões predeterminadas, a partir das por- ções de base dos membros de guia de filete 40. Quando os membros de guia de borda 50 estiverem em um estado mostrado na Figura 5, que é visto em vista plana na Figura 2, a distância L2 da porção de extremidade distai do bocal de pulverização de revestimento 20 para a superfície a ser revestida 71 (mais exatamente, o canto 71c) da porção de borda 70 será mantida, e, em tal estado, um revestimento de reforço S será formado enquanto as porções dobradas centrais 51 ficam em contato com a superfície a ser revestida 71 da porção de borda 70 e são guiadas ao longo da mesma. Os membros de guia de borda 50 são providos de tal maneira que, quando o material de revestimento P for pulverizado do orifício de pulverização de revestimento 21, um espaço E seja formado entre o material de revestimento pulverizado P e cada membro de guia de borda 50 de modo que cada membro de guia de borda 50 não venha a entrar em contato com o material de revestimento P e de modo que o material de revestimento P pulverizado do bocal de pulverização de revestimento 20 venha a ser pulverizado na superfície a ser revestida 71 sem dispersão.

[0057] Na presente concretização, conforme descrito acima, uma extremidade de cada membro de guia de borda 50 é fixa, mas a outra extremidade de cada membro de guia de borda 50 não é fixa. Isto permite ajustar as posições das respectivas porções dobradas 51 de acordo, por exemplo, com o tamanho e o ângulo da porção de borda 70 e a distância do trabalhador para a porção de borda 70. Conforme indicado por linhas de cadeia de dois pontos, com o ajuste do ângulo de dispersão de um dos membros de guia de filete 40, os ângulos de contato nos quais as porções dobradas 51 dos membros de guia de borda 50 entram em contato com a superfície a ser revestida 71 podem ser adequadamente ajustados, e também, os membros de guia de filete 40 podem ser impedidos de entrar em contato com uma placa de face (uma estrutura 102). Tal ajuste pode ser formado, conforme necessário, com base, por exemplo, na velocidade do trabalho de revestimento pelo trabalhador, em uma posição na qual o trabalhador executa o trabalho de revestimento, no sentido do trabalhador, etc., que podem variar dependendo de cada trabalhador.

[0058] Um exemplo específico do ajuste é o seguinte. No momento de executar o revestimento de reforço da porção de borda 70 de uma chapa frontal ou semelhante, quando os membros de guia de borda 50 forem trazidos para o conato com a superfície a ser revestida 71 da porção de borda 70, um dos membros de guia de filete 40 poderá entrar em contato com uma porção diferente da chapa frontal ou semelhante. Em tal caso, um dos membros de guia de filete 40 pode ser estendido mais de tal modo que a largura de abertura entre um dos membros de guia de filete 40 e o eixo central do bocal de pulverização de revestimento 20 se torne uma largura de abertura W5, podendo assim ser impedido o contato com a porção diferente. Quando um dos membros de guia de filete 40 for assim estendido mais, o membro estendido dos membros de guia de filete 40 se afastará de um dos membros de guia de borda 50 que não é fixado aos mesmos. Como resultado, a largura de abertura entre um membro estendido dos membros de guia de filete 40 e a porção dobrada 51 do membro de guia de borda 50 que não está mais fixado aos mesmos é aumentada para ser a largura de abertura W5, ao passo que uma largura de abertura W4 entre o outro membro de guia de filete 40 e a porção dobrada 51 do membro de guia de borda 50 que é fixado aos mesmos não muda. Desta maneira, a distância entre um dos membros de guia de filete 40 e a porção dobrada 51 do membro de guia de borda 50 que não é fixado aos mesmos e a distância entre o outro membro de guia de filete 40 e a porção dobrada 51 do membro de guia de borda 50 que é fixado aos mesmos podem ser ajustadas como a largura de abertura mais larga W5 e a largura de abertura mais estreita W4, respectivamente.

Devido a tal ajuste, quando o trabalhador executar posteriormente o trabalho de revestimento, o trabalhador poderá mudar a orientação da pistola 15, conforme necessário, de acordo com uma mudança na espessura da chapa frontal ou semelhante para adequadamente mudar a orientação das larguras de abertura W4 e W5, podendo assim o trabalhador mover os membros de guia de filete 40 de tal modo que os membros de guia 40 não venham a ficar em contato com a superfície a ser revestida 71 enquanto da execução do trabalho de revestimento.

[0059] Além disso, devido a este ajuste, é obtida a seguinte vantagem. No momento da execução do revestimento de reforço da porção de borda 70, quando do movimento dos membros de guia de borda 50 ao longo da superfície a ser revestida 71 para executar o revestimento com os ângulos dos membros de guia de filete 40 sendo ajustados de acordo com a espessura da chapa frontal ou semelhante de modo que os membros de guia de filete 40 não venham a ficar em contato com a chapa frontal ou semelhante, a orientação da largura de abertura W5, a largura da abertura W5 sendo obtida com a extensão de um dos membros de guia de filete 40 em um maior grau do que o outro membro de guia de filete 40, poderá ser adequadamente mudada entre um caso onde o revestimento é executado de um lado para o outro lado e um caso onde o revestimento é executado ao contrário. Por exemplo, em um caso onde um trabalhador destro executa o trabalho de revestimento, devido ao ajuste acima descrito dos membros de guia de filete 40, quando trabalhador executar o revestimento de uma porção de borda 107 de uma viga longitudinal construída 100 provida no fundo (mostrada na Figura 9), o trabalhador poderá executar o revestimento com a direita do lado direito para o lado esquerdo, ao passo que quando o trabalhador executar o revestimento de uma porção de borda 103 da viga longitudinal construída 100, o trabalhador poderá executar o revestimento com a esquerda do lado esquerdo para o lado direito. Aqui, são simétricas a relação posicionai entre a ferramenta de revestimento de reforço 30 e a superfície a ser revestida 71, no caso de executar o revestimento com a direita, e a relação posicionai entre a ferramenta de revestimento de reforço 30 e a superfície a ser revestida 71, no caso de executar o revestimento com a esquerda.

[0060] Na maneira acima descrita, os centros das respectivas porções dobradas 51 do par de membros de guia de borda 50 são deslocados um do outro, de tal modo que a largura de abertura W4 formada por uma porção dobrada 51 e um membro de guia de filete 40 e a largura de abertura W5 formada por uma porção dobrada 51 e o outro membro de guia de filete 40 sejam diferentes entre si. Então, um dos membros de guia de borda 50 é trazido para o contato com a superfície a ser revestida 71 para a execução do trabalho de formar um revestimento de reforço S. Nesse momento, o trabalhador adequadamente posiciona as larguras de abertura de tal modo que a largura de abertura W4 fique no lado superior e a largura de abertura W5 fique no lado inferior, ou de tal modo que a largura de abertura W4 fique no lado inferior e a largura de abertura W5 fique no lado superior, de acordo com a porção a ser revestida com reforço.

[0061] Desse modo, de acordo com a ferramenta de revestimento de reforço 30, mesmo em um caso onde é difícil para o trabalhador mudar de posição e/ou mover o bocal de pulverização de revestimento 20 ao longo da porção de borda 70, por exemplo, no caso de executar o trabalho de formar um revestimento de reforço S na borda inferior da chapa frontal 102, conforme mostrado na Figura 5, a ferramenta de revestimento de reforço 30 pode ser usada de tal modo que a ferramenta de revestimento de reforço 30 fique virada diagonalmente para cima a partir do lado inferior. Isto permite prontamente mover os membros de guia de borda 50 ao longo da porção de borda 70 e executar o revestimento de reforço enquanto é mantida a distância L2 entre o ori- fício de pulverização de revestimento 21 e a superfície a ser revestida 71 (mais exatamente, o canto 71c). Isto é, de acordo com a ferramenta de revestimento de reforço 30, no momento de usar os membros de guia de filete 40 no trabalho de revestimento, os membros de guia de borda 50 não impedem o uso dos membros de guia de filete 40, e no momento de usar os membros de guia de borda 50 no trabalho de revestimento, os membros de guia de filete 40 não impedem o uso dos membros de guia de borda 50.

[0062] Por isso, de acordo com a ferramenta de revestimento de reforço 30, o trabalho de formar um revestimento de reforço S pode ser adequadamente executado com o uso de um sistema de atomiza-ção mesmo em uma porção de revestimento de reforço que foi convencionalmente revestida por pincel devido a sua forma.

[0063] Conforme mostrado na Figura 6, um método de formar um revestimento de reforço S com o uso da ferramenta de revestimento de reforço 30 inclui primeiro a inclinação do bocal de pulverização de revestimento 20 e da ferramenta de revestimento de reforço 30 por um mecanismo de ajuste de ângulo 25, que é provido entre a extremidade distai do membro de tubo 17 e o bocal de pulverização de revestimento 20, de tal modo que a ferramenta de revestimento de reforço 30 entre em contato com a superfície a ser revestida 61 em um ângulo adequado. O mecanismo de ajuste de ângulo 25 inclui um suporte 26 provido na extremidade distai do membro de tubo 17; um ajustador 27 provido na base do bocal de pulverização de revestimento 20, e um eixo de pivotamento 28, via o ajustador 27 é pivotavelmente sustentado no suporte 26 de modo que o ângulo do ajustador 27 possa ser ajustado. O mecanismo de ajuste de ângulo 25 é capaz de formar o ajuste angular em uma direção na qual o material de revestimento pulverizado P é estendido. Na Figura 6, linhas de cadeia de dois pontos indicam um estado onde o membro de tubo 17 é oscilado. O meca- nismo de ajuste de ângulo 25 é capaz de manter o ângulo de cada do bocal de pulverização de revestimento 20 e da ferramenta de revestimento de reforço 30 em um estado onde o bocal de pulverização de revestimento 20 e a ferramenta de revestimento de reforço 30 são inclinados.

[0064] Depois, de acordo com o aparelho de revestimento de reforço 1 que inclui a ferramenta de revestimento de reforço 30, com o movimento das porções de extremidade distai 41 dos membros de guia de filete 40 ao longo da superfície a ser revestida 61 da porção provida com filete de solda 60 em uma direção de avanço V, o bocal de pulverização de revestimento 20 pode ser movido enquanto é mantida a distância entre o orifício de pulverização de revestimento 21 e a superfície a ser revestida 61. Mesmo em um caso onde apenas um dos membros de guia de filete 40 é movido ao longo da superfície a ser revestida 61, a distância L1 entre o bocal de pulverização de revestimento 20 e a superfície a ser revestida 61 pode ser substancialmente mantida enquanto o bocal de pulverização de revestimento 20 está sendo movido.

[0065] Enquanto do movimento da ferramenta de revestimento de reforço 30 na maneira descrita acima, um revestimento de reforço S com qualidade de revestimento adequada pode ser formado na porção provida com filete de solda 60 sobre uma faixa predeterminada com o uso do material de revestimento P pulverizado do bocal de pulverização de revestimento 20.

[0066] Conforme mostrado na Figura 7, também no caso de executar o revestimento de reforço, por exemplo, de uma porção de borda 70 de uma chapa frontal 102 ou semelhante (Figuras 8 e 9), o ângulo do bocal de pulverização de revestimento 20 com relação à extremidade distai do membro de tubo 17 pode ser ajustado em um ângulo adequado pelo mecanismo de ajuste de ângulo 25. Então, as porções dobradas 51 dos membros de guia de borda 50 são trazidas para o contato com a superfície a ser revestida 71, e as porções dobradas 51 são movidas na direção de avanço V enquanto o material de revestimento está sendo pulverizado. Desta maneira, um revestimento de reforço S com uma espessura de revestimento predeterminada pode ser executado. No momento de executar o revestimento, as porções dobradas 51, que são porções na forma de arco dos membros de guia de borda 50 formadas por membros na forma de haste, podem ser movidas suavemente em contato com a superfície a ser revestida 71. Com a posterior formação de um revestimento de reforço S na porção de borda 70, um revestimento de reforço S é formado também em uma porção de borda adjacente 70. No momento de formar o revestimento de reforço S na porção de borda adjacente 70, mesmo que os membros de guia de borda 50 formado pelos membros na forma de haste sejam movidos de maneira a deslizar no revestimento de reforço previamente formado S, o revestimento de reforço previamente formado S não será eliminado, uma vez que as porções dobradas 51 dos membros de guia de borda 50 são porções na forma de arco.

[0067] Conforme descrito acima, com o movimento suave das porções dobradas 51 dos membros de guia de borda 50 em contato com a superfície a ser revestida 71, o trabalho de formar um revestimento de reforço S pode ser executado de maneira estável enquanto é mantida a distância L2 do bocal de pulverização de revestimento 20 para a superfície a ser revestida 71 (mais exatamente, o canto 71c). Além disso, o movimento das porções dobradas 51 pode ser iniciado suavemente. Por isso, a dispersão do material de revestimento P pode ser suprimida em uma posição onde o trabalho de revestimento é iniciado.

[0068] Além disso, o trabalho de revestimento de reforço usando os membros de guia de filete 40, conforme mostrado na Figura 6, e o trabalho de revestimento de reforço usando os membros de guia de borda 50, conforme mostrado na Figura 7, podem ser executados com o movimento dos membros de guia de filete 40 na direção de avanço V em contato com a superfície a ser revestida 61 e com o movimento dos membros de guia de borda 50 na direção de avanço V em contato com a superfície a ser revestida 71, respectivamente, de tal maneira que a ferramenta de revestimento de reforço 30 seja orientada na mesma direção que cruza a direção de dispersão do material de revestimento P (isto é, os mecanismos de ajuste de ângulo 25 mostrados nas Figuras 6 e 7, respectivamente, estão na mesma orientação). Por isso, mesmo no caso de formar um revestimento de reforço S na porção provida com filete de solda 60 e na porção de borda 70 consecutivamente, não é necessário que o trabalhador mude o ângulo de retenção da pistola 15 (Figura 1) ou troque de mão para segurar a pistola 15. Por isso, o trabalhador pode eficientemente formar ambos os revestimentos de reforço S com o movimento da ferramenta de revestimento de reforço 30 de maneira a manter a ferramenta de revestimento de reforço 30 na mesma orientação.

[0069] Especificamente, cada revestimento de reforço S é formado com o movimento da ferramenta de revestimento de reforço 30 na direção que cruza a direção de dispersão do material de revestimento P, e tanto no caso onde o revestimento de reforço S é formado na porção provida com filete de solda rebaixada 60 com o uso de membros de guia de filete 40 como no caso onde o revestimento de reforço S é formado na porção de borda protuberante 70 com o uso dos membros de guia de borda 50 (aqui, a superfície a ser revestida 61 apresenta a forma oposta àquela da superfície a ser revestida 71), o revestimento pode ser executado com o movimento da ferramenta de revestimento de reforço 30 em uma única direção, podendo, portanto, os revestimentos de reforço S ser formados consecutivamente de modo eficiente.

[0070] Conforme descrito acima, de acordo com a ferramenta de revestimento de reforço 30, a distância L1 entre o bocal de pulverização de revestimento 20 e a superfície a ser revestida 61 e a distância L2 entre o bocal de pulverização de revestimento 20 e a superfície a ser revestida 71 podem ser, cada qual, mantidas constantes enquanto o revestimento de reforço S está sendo formado.Por isso, o material de revestimento P pulverizado do bocal de pulverização de revestimento 20 pode ser aplicado sobre uma largura apropriada, podendo ser obtida uma espessura de revestimento adequada. Além disso, de acordo com a ferramenta de revestimento de reforço acima descrita 30, uma vez que os membros de guia de filete 40 e os membros de guia de borda 50 são formados por membros na forma de haste, a pressão do material de revestimento pulverizado P é liberada através do espaço entre os membros na forma de haste, e assim cada revestimento de reforço S pode ser formado de maneira estável. Por isso, mesmo que a capacidade de cada trabalhador seja diferente, cada trabalhador poderá formar o revestimento de reforço S com qualidade de revestimento estável.

Exemplo [0071] A qualidade do revestimento formado pelo material de revestimento P pulverizado do bocal de pulverização de revestimento 20 varia dependendo da pressão de descarga do material de revestimento P, do diâmetro da abertura do bocal de pulverização de revestimento 20, da distância para a superfície a ser revestida 61 (ou 71), e da velocidade de movimento do bocal de pulverização de revestimento 20 movido pelo trabalhador. Por exemplo, se a distância do bocal de pulverização de revestimento 20 para a superfície a ser revestida 61 for pequena, a espessura do revestimento será grande. Neste caso, há o risco de uma rachadura ou semelhante ocorrer no futuro. Por outro lado, se a distância do bocal de pulverização de revestimento 20 para a superfície a ser revestida 61 for grande, a espessura do revestimento será pequena. Neste caso, tal revestimento de espessura pequena irá precisar de reparos.

[0072] Em vista do acima, como um exemplo, o trabalho de formar um revestimento de reforço S com o uso do aparelho de revestimento de reforço 1 incluindo a ferramenta de revestimento de reforço 30 é executado sob as seguintes condições: uma pressão de descarga (pressão secundária) de 2,5 MPa a 9 MPa, um diâmetro de abertura de 0,38 a 0,44 mm do bocal de pulverização de revestimento 20, as distâncias (o comprimento de cada membro de guia de filete 40 e a distância para cada membro de guia de borda 50) de cerca de 50 a 100 mm, e uma velocidade de movimento de cerca de 0,8 a 1,2 m/seg do bocal de pulverização de revestimento 20.

[0073] Sob estas condições, o trabalho de formar um revestimento de reforço S é executado de maneira a manter constantes a distância L1 entre o bocal de pulverização de revestimento 20 e a superfície a ser revestida 61 e a distância L2 entre o bocal de pulverização de revestimento 20 e a superfície a ser revestida 71, podendo assim o revestimento de reforço S ser formado com qualidade de revestimento adequada (espessura de revestimento e uniformidade de revestimento). Por exemplo, no caso do graneleiro acima mencionado cujo comprimento do navio é de cerca de 290 m, se o trabalho de formar o revestimento de reforço S for executado no mesmo por revestimento por pincel, o trabalho exigirá cerca de 10000 horas. Por outro lado, se o trabalho de revestimento de reforço for executado com o uso do aparelho de revestimento de reforço 1, o trabalho meramente exigirá cerca de 4000 a 4800 horas. Isto permite grandemente reduzir o tempo de trabalho e o trabalho. Uma vez que o revestimento de reforço S pode ser formado com o uso de dispositivo de revestimento sem ar de baixa pressão, a dispersão do material de revestimento P para outras por- ções que não são revestidas com reforço pode ser suprimida, pode ser suprimida a dispersão do pó de revestimento.

[0074] Conforme descrito acima, de acordo com o aparelho de revestimento de reforço 1 que inclui a ferramenta de revestimento de reforço 30, não é necessário seletivamente usar diferentes ferramentas entre o caso onde o revestimento de reforço S é formado na porção provida com filete de solda rebaixada 60 e o caso onde o revestimento de reforço S é formado na porção de borda protuberante 70 (aqui, a superfície a ser revestida 61 apresenta a forma oposta àquela da superfície a ser revestida 71), podendo, consequentemente, o trabalho de revestimento de reforço ser consecutivamente executado. Isto permite grandemente aperfeiçoar a eficiência, e grandemente reduzir o trabalho do trabalhador.

[0075] Mesmo em uma estrutura onde tanto as porções providas com filete de solda 60 quanto as porções de borda 70 são providas, um único trabalhador pode executar o revestimento de reforço consecutivamente sem ter que interromper o trabalho de revestimento. Isto permite formar revestimentos de reforço S de forma eficiente e obter uma espessura de revestimento uniforme, podendo assim a qualidade dos revestimentos de reforço S ser uniforme.

[0076] Além disso, o ângulo de contato no qual os membros de guia de filete 40 da ferramenta de revestimento de reforço 30 entram em contato com a superfície a ser revestida 61 e o ângulo de contato no qual os membros de guia de borda 50 da ferramenta de revestimento de reforço 30 entram em contato com a superfície a ser revestida 71 podem ser ajustados de acordo com a altura e a preferência do trabalhador. Isto permite manter substancialmente constantes a distância entre o bocal de pulverização de revestimento 20 e a superfície a ser revestida 61 e a distância entre o bocal de pulverização de revestimento 20 e a superfície a ser revestida 71, podendo assim o tra- balho de revestimento de reforço ser executado de maneira estável. Isto consequentemente permite formar os revestimentos de reforço S de maneira eficiente e aperfeiçoar a produtividade dos mesmos.

[0077] Embora a concretização acima descrita forneça um exemplo no qual a bomba de revestimento 3 borrifa o material de revestimento por meio do motor a ar 6, a bomba de revestimento 3 não é limitada àquela descrita na concretização acima, mas pode ser qualquer bomba de revestimento, contanto que seja capaz de alimentar uma quantidade fixa de material de revestimento com uma pressão predeterminada.

[0078] Na concretização acima descrita, ambos os membros de guia 40 e 50 são formados por barras arredondadas como um exemplo. Contudo, como uma alternativa, ambos os membros de guia 40 e 50 podem ser formados por membros de haste ou semelhantes com uma seção transversal poligonal, por exemplo. A forma em seção transversal dos membros que formam ambos os membros de guia 40 e 50 não é particularmente limitada, contanto que a forma em seção transversal não prejudique as funções dos membros de guia 40 e 50.

[0079] A descrição acima da concretização descreve exemplos não limitativos, e várias modificações podem ser formadas com relação à concretização sem se afastar do espírito da presente invenção. Desse modo, a presente invenção não é limitada à concretização acima descrita.

Claims (7)

1. Ferramenta de revestimento de reforço (30) configurada para manter uma distância entre uma superfície a ser revestida (61, 71) de uma porção provida com filete de solda (60) ou uma porção de borda (70) de uma estrutura e um bocal de pulverização de revestimento (20), o bocal de pulverização de revestimento (20) pulverizando um material de revestimento para o revestimento de reforço e incluindo de orifício de pulverização de revestimento na forma de fenda (21) que se estende em uma direção predeterminada, a ferramenta de revestimento de reforço (30) sendo caracterizada pelo fato de compreender: um membro de base (31) conectado ao bocal de pulverização de revestimento (20); um par de membros de guia de filete (40), que se projeta do membro de base (31) e que se estende na direção predeterminada de tal modo que os membros de guia de filete (40) fiquem virados um para o outro na direção predeterminada, os membros de guia de filete (40) sendo movidos em contato com a estrutura em ambos os lados da porção provida com filete de solda (60), respectivamente; e pelo menos um membro de guia de borda (50) provido entre o par de membros de guia de filete (40) e rebaixado na direção do membro de base (31) para ficar em uma forma correspondendo a uma forma da porção de borda (70), o membro de guia de borda (50) sendo movido em contato com a porção de borda (70).

2. Ferramenta de revestimento de reforço (30), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de uma porção de cada membro de guia de filete (40) e uma porção do membro de guia de borda (50), as porções entrando em contato com a superfície a ser revestida (61, 71), serem, cada qual, formadas por um membro na forma de haste, uma porção de cada membro de guia (40), a porção entrando em contato com a porção provida com filete de solda, incluir uma porção na forma de arco, e uma porção do membro de guia de borda (50), a porção entrando em contato com a porção de borda (70), incluir uma porção na forma de arco.

3. Ferramenta de revestimento de reforço (30), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de compreender um par de membros de guia de borda (50), os membros de guia de borda (50) ficando virados um para o outro em uma direção que cruza a direção predeterminada.

4. Ferramenta de revestimento de reforço (30), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizada pelo fato de os membros de guia de filete (40) serem configurados de tal modo que um ângulo de extensão de cada dos membros de guia de filete (40) seja ajustável.

5. Ferramenta de revestimento de reforço (30), de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizada pelo fato de uma extremidade do membro de guia de borda (50) ser fixada em uma posição predeterminada de um ou mais membros de guia de filete (40), e outra extremidade do membro de guia de borda (50) ser disposta em uma posição adjacente a um ou mais membros de guia de filete (40) de tal modo que uma lacuna predeterminada seja formada entre a outra extremidade do membro de guia de borda (50) e a outra extremidade dos membros de guia de filete (40).

6. Aparelho de revestimento de reforço (1) para executar o revestimento de reforço de uma superfície a ser revestida (61,71) de uma porção provida com filete de solda (60) ou uma porção de borda (70) de uma estrutura, o aparelho de revestimento de reforço (1) sendo caracterizado pelo fato de compreender: uma bomba de revestimento (3), que alimenta um material de revestimento para o revestimento de reforço com uma pressão predeterminada; uma pistola (15) que controla a pulverização do material de revestimento alimentado da bomba de revestimento (3); um bocal de pulverização de revestimento (20) que borrifa o material de revestimento de acordo com uma operação da pistola (15); e a ferramenta de revestimento de reforço (30), como definida em qualquer das reivindicações de 1 a 5, que é provida em uma parte dianteira do bocal de pulverização de revestimento (20).

7. Aparelho de revestimento de reforço (1), de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de compreender um membro de tubo (17) provido entre o bocal de pulverização de revestimento (20) e a pistola (15), o membro de tubo (17) apresentando um comprimento predeterminado, onde o bocal de pulverização de revestimento (20) é configurado de tai modo que um ângulo de pulverização do material de revestimento seja ajustável com relação a um eixo central do membro de tubo (17).