BR102015009747A2

BR102015009747A2 - Dispositivo para retalhar material, uso de um dispositivo, e, método para a manutenção de um dispositivo para retalhar material

Info

Publication number: BR102015009747A2
Application number: BR102015009747-6A
Authority: BR
Inventors: Lindner Manuel; Fritz Mario; Schiffer Peter; Maier Michael
Original assignee: Lindner Manuel
Priority date: 2014-05-02
Filing date: 2015-04-29
Publication date: 2018-03-20
Also published as: EP2939745B1; US10035151B2; US20150314296A1; EP2939745A1

Abstract

dispositivo para retalhar material, uso de um dispositivo, e, método para a manutenção de um dispositivo para retalhar material a presente invenção se refere a um dispositivo para retalhar material, compreendendo uma câmara defletora com uma abertura de descarga e um eixo de rotor tendo um eixo geométrico longitudinal e provida na câmara defletora, onde a câmara defletora é rotativa em torno do eixo geométrico longitudinal do eixo de rotor.

Description

(54) Título: DISPOSITIVO PARA RETALHAR MATERIAL, USO DE UM DISPOSITIVO, E, MÉTODO PARA A MANUTENÇÃO DE UM DISPOSITIVO PARA RETALHAR MATERIAL (51) Int. Cl.: B02C 18/14; B02C 7/08 (30) Prioridade Unionista: 02/05/2014 EP 14 166 835.0 (73) Titular(es): MANUEL LINDNER (72) Inventor(es): MANUEL LINDNER; MARIO FRITZ; PETER SCHIFFER; MICHAEL MAIER (74) Procurador(es): KASZNAR LEONARDOS PROPRIEDADE INTELECTUAL (57) Resumo: DISPOSITIVO PARA RETALHAR MATERIAL, USO DE UM DISPOSITIVO, E, MÉTODO PARA A MANUTENÇÃO DE UM DISPOSITIVO PARA RETALHAR MATERIAL A presente invenção se refere a um dispositivo para retalhar material, compreendendo uma câmara defletora com uma abertura de descarga e um eixo de rotor tendo um eixo geométrico longitudinal e provida na câmara defletora, onde a câmara defletora é rotativa em torno do eixo geométrico longitudinal do eixo de rotor.

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-103 / 14 “DISPOSITIVO PARA RETALHAR MATERIAL, USO DE UM DISPOSITIVO, E, MÉTODO PARA A MANUTENÇÃO DE UM DISPOSITIVO PARA RETALHAR MATERIAL”

Campo da invenção [001] A presente invenção se refere a um dispositivo para retalhar ou um dispositivo para reciclar, respectivamente, para retalhar ou reciclar material, em particular na forma de produtos residuais e em particular a um tal dispositivo com uma câmara defletora.

Técnica Anterior [002] Máquinas com árvores verticais (árvores de rotor) e ferramentas fixada a elas são frequentemente usadas como máquinas de retalhar e reciclar para resíduos (resíduo comercial, resíduo industrial, sucata eletrônica, sucata de metal, plástico, compósitos, borracha, madeira, etc.) e substratos (matérias primas renováveis, biomassa, etc.). As ferramentas podem compreender, por exemplo, placas defletoras dispostas de maneira móvel e martelos quebradores ou também correntes. Elas são carregadas, por exemplo, por carregadeiras de rodas, empilhadeiras, transportadores ou parafusos transportadores via uma tremonha para receber material. Após a retalhamento, o material é descarregado e transportado adiante pelo uso de uma correia transportadora, um parafuso transportador, um transportador de corrente ou um sistema de extração, etc.

[003] As máquinas compreendem carcaças de máquina com um acionador montado e com um suporte da árvore de rotor. A árvore de rotor é encerrada por uma câmara defletora redonda ou aproximadamente redonda (cilíndrica ou poligonal) com uma direção axial vertical em que o processo de retalhamento tem lugar. A câmara defletora é rigidamente conectada à carcaça de máquina e tem uma abertura de alimentação e uma abertura de ejeção (abertura de descarga) em posições de ejeção fixamente. O carregamento é efetuado via uma calha de alimentação fixamente atarraxada ou aparafusada, / 14 mediante a qual o material a ser processado passa através da abertura de alimentação para dentro da câmara defletora. O suprimento de material a ser retalhado para a câmara defletora e em particular a descarga do material retalhado em um dispositivo de coleta ou de transporte pode ocorrer apenas de uma maneira muito fixamente estacionária de acordo com a configuração fixa predeterminada da máquina.

[004] É, portanto, em vista dos problemas acima mencionados um objetivo da presente invenção prever um aperfeiçoado dispositivo de retalhamento ou reciclagem, respectivamente, em que a descarga de material retalhado é tornada mais flexível em comparação com a técnica anterior conhecida. Descrição [005] O objetivo acima é atingido por um dispositivo de acordo com a reivindicação 1, i.e. um dispositivo para retalhar ou reciclar material ou separar compostos do material compreendendo um compartimento defletor (câmara defletora) incluindo uma abertura de descarga (abertura de ejeção). A abertura de descarga pode ser localizada em uma parede da câmara defletora tendo, por exemplo, um formato cilíndrico. De acordo com um outro exemplo, a abertura de descarga pode ser localizada (não central) na base da câmara defletora. Uma árvore de rotor com um eixo longitudinal é prevista na câmara defletora. O eixo longitudinal é, por exemplo, substancialmente perpendicular a uma superfície sobre a qual o dispositivo é disposto (retalhador vertical). A câmara defletora é rotativa em torno do eixo longitudinal da árvore de rotor. Um suporte com ferramentas de retalhar, em particular placas defletoras e possivelmente ferramentas de martelo quebrador dispostas acima das mesmas para pré-retalhamento grosseira, pode ser fixado à árvore de rotor. Quando retalhamento, dispositivo de retalhamento, ferramentas de retalhamento, etc. são presentemente e daqui em diante mencionados, então estes termos sempre compreendem a reciclagem de materiais orgânicos (biomassa) para posterior processamento, i.e. em / 14 particular aumentar a superfície do material processado no dispositivo por um melhor balanço de gás em uma instalação de biogás em que o material é subsequentemente usado e também a separação de compostos do material (tais como plástico e metal ou diferentes metais).

[006] O dispositivo pode ser um retalhador defletor/triturador de impacto que é projetado em particular para retalhar produtos residuais inorgânicos ou orgânicos. O material a ser retalhado pode em particular ser resíduo (resíduo comercial, resíduo industrial, sucata eletrônica, sucata de metal, plástico, materiais compósitos, borracha, madeira). Ele pode ser em particular matérias primas renováveis, culturas energéticas, silagem de capim e milho, nabos e tubérculos, resíduo verde e resíduos de alimentos, palha e folhas, material de paisagismo, estrume de pecuária, alimentos expirados, resíduo de abatedouros, suspensão e fezes de galinha. O dispositivo pode pesar várias toneladas, por exemplo, mais do que 1 tonelada, em particular mais do que 3 toneladas e ter dimensões de mais do que um metro ou vários metros de comprimento, largura e altura. O dispositivo pode ser operado continuamente ou em operação em batelada.

[007] Devido ao fato de que a câmara defletora é rotativa, a posição da abertura de descarga pode em contraste com a técnica anterior ser variada. Primeiramente o material pode ser retalhado e em uma primeira posição de ejeção, ser passado através da abertura de descarga até um primeiro dispositivo de coleta ou dispositivo de transporte e então um segundo material diferente do primeiro material pode ser retalhado e em uma segunda posição de ejeção diferente da primeira, ser passado através da abertura de descarga para um segundo dispositivo de coleta ou dispositivo de transporte diferente do primeiro. A flexibilidade de processar diferentes materiais é aumentada de uma maneira desejável em relação à técnica anterior.

[008] Devido ao desgaste que ocorre no curso da operação da máquina, atividades de manutenção devem ser executadas dentro da máquina (câmara / 14 defletora). Devido às construções rígidas da máquina e às conexões diretas nos pontos de transferência para receber o material a ser processado e a descarga do material processado, o acesso para manutenção é na técnica anterior muito difícil e possibilitado apenas de uma maneira ergonomicamente desfavorável. No dispositivo de acordo com invenção, a vantagem adicional é prevista pela câmara defletora rotativa de modo de que a manutenção é grandemente simplificada.

[009] A câmara defletora pode em particular ter uma porta de serviço e a posição (posição em rotação) da porta de serviço pode ser mudada pela rotatividade da câmara defletora. Dependendo de condições locais e estruturais que são dadas para instalação do dispositivo em prática, uma posição da porta de serviço pode ser encontrada por uma correspondente rotação da câmara defletora em que porta de serviço pode ser aberta livremente, possibilitando acesso mais confortável à câmara defletora para manutenção da mesma ou das ferramentas etc. montadas na mesma, respectivamente.

[0010] A câmara defletora pode compreender uma parede que se estende paralela ao eixo longitudinal da árvore de rotor ou da câmara defletora, respectivamente, de modo que porta de serviço é prevista nesta parede. Abrir a porta de serviço, portanto significa presentemente abrir parte da parede. A câmara defletora pode ser configurada para ser de formato cilíndrico ou poligonal. A câmara defletora pode, no dispositivo de acordo com a invenção em particular, ser montada sobre um dispositivo de suporte como parte de uma carcaça de máquina e em particular ser rotativa em relação a esta última. A rotação pode ocorrer, por exemplo, ao longo de um conjunto rotativo que é montado sobre o dispositivo de suporte e sobre que a câmara defletora é suportada.

[0011] De acordo com um desenvolvimento, porta de serviço compreende uma abertura de descarga para descarregar o material retalhado / 14 na câmara defletora. A abertura de descarga pode ser a abertura de descarga acima mencionada da câmara defletora. O dispositivo pode adicionalmente em geral compreender um dispositivo de impulsão de descarga que é configurado para fechar parcialmente ou completamente a abertura de descarga. Fechando parcialmente a abertura de descarga, por exemplo, o tamanho do material retalhado descarregado pode ser ajustado durante operação contínua. Um coador com furos perfurados diferentes pode ser colocado na abertura de descarga ou sua região a fim de classificar o tamanho do material descarregado. Durante operação em batelada, a abertura de descarga é fechada pelo dispositivo de impulsão de descarga até o término do processo de retalhamento e é então aberto para descarga do material retalhado.

[0012] Devido ao fato de que ela é prevista rotativamente, a câmara defletora pode em todos os exemplos acima descritos ser girada a partir de uma posição de operação em que o material pode ser retalhado para uma posição de manutenção em que, por exemplo, a câmara defletora é acessível após abertura de uma porta de serviço prevista na mesma. A câmara defletora pode em particular ser girada a partir de uma primeira posição de operação em que o material pode ser retalhado para uma segunda posição de operação que é diferente da primeira posição de operação e em que o material ou material adicional pode ser retalhado. O material respectivamente retalhado pode então ser descarregado através da abertura de descarga nas várias posições de operação para respectivos dispositivos de coleta ou de transporte diferentes e opcionalmente dispostos fixamente. Um material particular pode deste modo ser retalhado e descarregado em uma posição de rotação específica da câmara defletora e deste modo na abertura de descarga. Depois disso, material adicional pode ser retalhado e descarregado em uma posição de rotação diferente da defletora e deste modo na abertura de descarga. A flexibilidade de retalhamento sucessiva de diferentes materiais é / 14 significativamente aumentada em relação à técnica anterior com a câmara defletora fixamente montada na construção da máquina.

[0013] Em todos os exemplos descritos acima, a câmara defletora pode ter uma abertura de alimentação (abertura de entrada) para introduzir o material a ser retalhado, onde esta abertura de alimentação pode ser disposta em um plano bidimensional paralelo ao eixo longitudinal da árvore de rotor (portanto lateralmente). Ela pode também ser disposta em um plano com um certo ângulo finito (não nulo) em relação ao plano paralelo ao eixo longitudinal (por exemplo perpendicular ao mesmo). A abertura de alimentação pode em particular ser disposta não centralmente em relação ao eixo longitudinal da árvore de rotor, i.e. o centro da abertura de alimentação pode, em relação ao eixo longitudinal, ter um desvio espacial em um plano perpendicular ao eixo longitudinal. Isto torna possível que a abertura de alimentação possa, durante uma rotação da câmara defletora, ser girada a partir de uma primeira posição para receber material até uma segunda posição para receber material adicional. Não apenas diferentes fluxos de material retalhado podem deste modo- como descrito acima - ser descarregados em diferentes posições de operação, mas também diferentes fluxos de material a ser retalhado, podem ser recebidos na câmara defletora em diferentes posições de operação. Fluxos de diferentes materiais podem portanto pelo dispositivo de acordo com a invenção, ser flexivelmente processados completamente separados um do outro.

[0014] Além do mais, o uso do dispositivo de acordo com uma das de reivindicações precedentes para reciclar um substrato, por exemplo, para instalações de biogás e um método para reciclar um tal substrato por uso deste dispositivo são previstos em que o uso (método) compreende:

introduzir um primeiro material na câmara defletora; retalhar o primeiro material na câmara defletora;

/ 14 descarregar o primeiro material retalhado em uma primeira posição de operação (em que, por exemplo, também o primeiro material é retalhado);

girar a câmara defletora para uma segunda posição de operação diferente da primeira posição de operação;

introduzir um segundo material na câmara defletora depois do primeiro material retalhado ter sido descarregado, onde a introdução pode ocorrer, por exemplo, na primeira ou na segunda posição de operação;

retalhar o segundo material na câmara defletora, por exemplo, na segunda posição de operação;

descarregar o segundo material retalhado na segunda posição de operação.

[0015] O primeiro material pode ali na primeira posição de operação ser introduzido através de uma abertura de entrada da câmara defletora na câmara defletora e o segundo material pode, na segunda posição de operação, ser introduzido através da abertura de entrada na câmara defletora, onde a abertura de entrada pode ser disposta em um plano perpendicular ao eixo longitudinal de uma árvore de rotor posicionada perpendicular na câmara defletora e sendo disposta não centralmente em relação a dito eixo longitudinal da árvore de rotor (i.e., o centro da abertura de entrada em relação ao eixo longitudinal tem um desvio espacial no plano perpendicular ao eixo longitudinal). O primeiro material a ser retalhado pode deste modo, em uma primeira posição de operação ser alimentado, retalhado e descarregado e o segundo material a ser retalhado diferente do mesmo pode, na segunda posição de operação (i.e. com a abertura de entrada desviada em relação à primeira posição de operação) ser alimentado, retalhado e descarregado, de modo que dois fluxos diferentes de material podem ser sequencialmente processados separadamente.

/ 14 [0016] Além disso, um método para fazer a manutenção de um dispositivo para retalhar material é previsto, onde o dispositivo compreende uma câmara defletora com uma porta de serviço e uma árvore de rotor posicionada na câmara defletora e tendo um eixo longitudinal, onde a câmara defletora é rotativa em torno do eixo longitudinal da árvore de rotor, compreendendo as etapas de girar a câmara defletora a partir de uma posição de operação, em que o material pode ser retalhado e/ou o material retalhado pode ser descarregado, para uma posição de manutenção;

abrir a porta de serviço na posição de manutenção; e fazer a manutenção da câmara defletora ou ferramentas localizadas na mesma depois que a porta de serviço tiver sido aberta na posição de manutenção. Uma pessoa de manutenção pode continuar a executar uma rotação da câmara defletora até que a porta de serviço está em uma posição (de rotação) em que a porta de serviço pode ser amplamente aberta. Isto torna a manutenção facilmente possível através de uma abertura de manutenção tornada acessível por abertura da porta de serviço na posição de manutenção.

[0017] Outras características e formas de realização exemplificativas da presente invenção são ilustradas em mais detalhe abaixo usando os desenhos. Deve ser entendido que as formas de realização não exaurem o escopo da presente invenção. É ainda entendido que algumas ou todas características descritas aqui abaixo podem também ser combinadas mutuamente em diferentes maneiras.

[0018] As figuras 1a e 1b ilustram um dispositivo com uma câmara defletora rotativa com uma porta de serviço de acordo com uma forma de realização da presente invenção em uma vista em corte transversal e uma vista em planta.

/ 14 [0019] A figura 2 mostra uma vista em planta de um exemplo do dispositivo de acordo com a invenção com uma câmara defletora rotativa e várias posições de rotação do dispositivo.

[0020] Como mostrado nas figuras 1a e 1b, o dispositivo 100 de acordo com a invenção, a título de exemplo, compreende uma câmara defletora 101 rotativa em torno de seu eixo longitudinal. Uma árvore de rotor 110 é posicionada na câmara defletora 1 por uso de que suas ferramentas 111, 112 são movidas para retalhar material introduzido na câmara defletora. Ferramentas defletoras podem ser previstas sobre um portador de múltiplos elementos verticalmente montado, onde as ferramentas defletoras podem compreender múltiplas ferramentas 111, martelos quebradores dispostos em duas fileiras para pré-quebra grosseira, e placas defletoras montadas rotativamente 112.

[0021] A câmara defletora 101 é rotativa em torno do eixo longitudinal 120 da árvore de rotor 110. A árvore de rotor 110 é acionada por um acionador (motor) 102. A câmara defletora 101 pode ser girada manualmente ou por uso de um motor adicional sobre um conjunto rotativo. No exemplo mostrado nas figuras 1a e 1b, o conjunto rotativo e assim a câmara defletora 101 montada sobre ele, são fixados a um dispositivo de suporte 103 como parte de uma carcaça da máquina. A câmara defletora 101 pode portanto ser girada em relação ao dispositivo de suporte 103 e deste modo em relação à carcaça da máquina.

[0022] O dispositivo 100 ilustrado pode em particular ser um triturador de impacto que é utilizável, por exemplo, para retalhar/reciclar materiais de resíduo orgânicos. O triturador de impacto pode ser empregado, por exemplo, para reciclar materiais de resíduo orgânicos para instalações de biogás. Os materiais orgânicos podem ser em particular matérias primas renováveis, culturas energéticas, silagem de capim e milho, nabos e tubérculos, resíduo verde e resíduos de alimentos, palha e folhas, material de paisagismo, esterco / 14 de pecuária, alimentos expirados, resíduo de abatedouros, suspensões e fazes de galinha. O triturador de impacto pode pesas cerca de 6 toneladas e ser dimensionado a cerca de 2,5 m de largura, comprimento e altura. O diâmetro e a altura, por exemplo, da câmara defletora cilíndrica 101 podem ser cerca de 1 metro. A potência de acionamento do motor 102 pode ser de cerca de 80 kW para estabelecer uma velocidade de rotação da árvore de rotor de cerca 1000 revoluções per minuto. Um dispositivo de controle pode ser previsto para alterar a velocidade de rotação, por exemplo, na dependência da composição do material ser retalhado. O dispositivo 100 assim configurado permite uma produtividade de material a ser retalhado de 1 a 8 toneladas e mais por hora.

[0023] A câmara defletora 101 compreende uma porta de serviço 104. Na posição de rotação mostrada na figura 1a, a porta de serviço 104 é disposta ao longo do motor 102. Na figura 1b, a porta de serviço 104 é mostrada no estado aberto. A posição mostrada na figura 1a pode ser uma posição de operação em que uma operação de retalhar tem lugar. Na posição de operação, receber material a ser retalhado e descarregar material retalhado pode ocorrer adicionalmente ao retalhar do material. Os fluxos de material são ilustrados figura 1a setas. A posição mostrada na figura 1b pode ser uma posição de manutenção que a câmara defletora 101 é acessível para uma pessoa de manutenção via a porta de serviço aberta 104 através de uma abertura para manutenção 109 tornada acessível pela porta de serviço aberta 104.

[0024] A câmara defletora 101 compreende uma abertura de alimentação (abertura de entrada) 105 no topo, dentro da qual o material a ser retalhado no dispositivo 100 pode ser carregado via uma tremonha de alimentação, não mostrada. Uma tal tremonha de alimentação pode ser fixada na abertura de alimentação 105. No exemplo mostrado nas figuras 1a e 1b, a porta de serviço 104 compreende uma abertura de descarga 106 para / 14 descarregar o material retalhado na câmara defletora. A abertura de descarga 106 faz uma transição para um elemento de tremonha de saída 107. Ela pode ser fechada completamente ou parcialmente por um impulsor de descarga 108. O impulsor de descarga 108 pode ser ajustado sem etapas por uso de uma engrenagem de elevação tipo fuso gear ou um cilindro atuado hidraulicamente. Um coador com furos perfurados diferentes pode ser colocado na abertura de descarga 108 ou sua região a fim de classificar o tamanho do material descarregado.

Embora a abertura de descarga 106 seja, nas figuras 1a e 1b, prevista na porta de serviço 104, ela pode alternativamente ser prevista na parede de câmara defletora 101 fora da porta de serviço 104 ou na base disposta lateralmente em relação à árvore de rotor 110. A câmara defletora pode também em uma forma de realização não compreender nenhuma porta de serviço e a abertura de descarga 106 pode ser prevista na parede ou na base da câmara defletora. [0025] Em operação em batelada, a abertura de descarga 108 é durante o processo de retalhar completamente fechado e o impulsor de descarga 108 (ou abertura de descarga 106) completamente aberta para descarregar material retalhado. Na operação contínua, a abertura de descarga 108 é, durante o processo de retalhamento, parcialmente aberto de acordo com o tamanho desejado do material retalhado. O material retalhado é, via o elemento de tremonha de saída 107, suprido a um dispositivo de coleta ou remoção.

[0026] Como mostrado na figura 2, por exemplo, três posições de rotação podem ser distinguidas para a câmara defletora 101. Na posição a, a abertura de descarga 106 ou o elemento de tremonha de saída 107, respectivamente, é posicionada ao longo a partir do motor 102. Uma linha reta pode portanto ser traçada correndo centralmente através do motor e através do de tremonha de saída 107. Esta posição a um pode ser uma primeira posição de operação em que o primeiro material é introduzido na câmara defletora e / 14 retalhado ali. Depois do retalhamento, ele é descarregado, por exemplo, na mesma posição a via o elemento de tremonha de saída 107.

[0027] Após o material retalhado na posição a e fechar a abertura de descarga com o impulsor de descarga 108 (ver figura 1a), o segundo material pode ser introduzido na mesma posição na câmara defletora 101 e retalhado ali. Depois do segundo material ser retalhado, ele pode, girando a câmara defletora 101 para a posição a, ser descarregado via elemento de tremonha de saída 107. Normalmente, porém, a câmara defletora 101 é depois de receber o segundo material a ser retalhado. No exemplo mostrado, a posição b é alcançada por rotação da câmara defletora 101 no sentido anti-horário em torno de seu eixo longitudinal (eixo longitudinal 120 da árvore de rotor 110 na câmara defletora 101; ver figura 1a) a partir da posição a de 105°. Com uma concepção diferente do acionamento pelo motor, A posição de ejeção do material retalhado pode ser variada na faixa de 360°.

[0028] A retalhamento do segundo material pode, portanto, alternativamente ocorrer na posição b ou também em uma posição diferente. Também a introdução do segundo material a ser retalhado pode alternativamente ocorrer na posição b ou também em uma posição diferente. O primeiro material pode diferir do segundo material. E, portanto, possibilitado em particular pela invenção, que material diferente é subsequentemente retalhado na câmara defletora 101 e depois do retalhamento é descarregado em dispositivos de coleta ou de transporte estacionariamente fixos opcionalmente diferentes em diferentes posições de rotação da câmara defletora 101 e, portanto, da abertura de descarga 106. [0029] Em uma forma de realização, a abertura de alimentação 105 na figura 1a é prevista não centralmente desviada em relação ao eixo longitudinal 120 da árvore de rotor 110 (i.e. desviada, lateralmente do mesmo). Por exemplo, o primeiro material a ser retalhado pode estar na posição de operação a, por um primeiro, por exemplo, transportador / 14 estacionário (um primeiro parafuso transportador) ser guiado através da abertura de alimentação 105, apropriadamente posicionada para receber material, na câmara defletora 101, enquanto o segundo material a ser retalhado pode na posição de operação b por um segundo transportador, por exemplo, estacionário (um segundo parafuso transportador), ser guiado através de abertura de alimentação 105, apropriadamente posicionada para receber material, na câmara defletora 101. Junto com diferentes dispositivos de coleta ou transporte nas posições a e b, diferentes fluxos de material podem deste modo ser sucessivamente processados de uma maneira altamente eficiente com um e o mesmo dispositivo 100 para retalhar materiais.

[0030] Uma terceira posição c (similar à posição 1b mostrada na figura 1b) é mostrada na figura 2. A posição c pode ser alcançada por rotação horária da câmara defletora 101 em torno de seu eixo longitudinal (eixo longitudinal 120 da árvore de rotor 110 na câmara defletora 101; ver figura 1a) a partir da posição a de 105° ou partir da posição b de 210°, respectivamente. Por exemplo, a posição c, como mostrado na figura 2, é uma terceira posição de operação. Por rotação da câmara defletora 101, o material a ser retalhado pode, portanto, ser recebido e o material retalhado descarregado nas três posições a, b e c mostradas. A posição c pode alternativamente ser uma posição de manutenção em que a porta de serviço de câmara defletora 101 pode ser aberta sem obstrução (ver a figura 1b) de modo que a câmara defletora 101 pode se tornar facilmente acessível para uma pessoa de manutenção na posição c nessa abertura de manutenção 109 se torna acessível pela porta de serviço aberta. A manutenção pode, portanto, ser significantemente simplificada em relação à técnica anterior em que a câmara defletora é instalada estacionariamente na estrutura global da máquina. A câmara defletora 101 pode em particular, dependendo do espaço de instalação disponível, ou outras condições secundárias estruturais locais, / 14 ser girada para uma posição c em que bastante espaço se torna disponível para abrir a porta de serviço 104 amplamente.

[0031] Uma pessoa de manutenção pode deste modo obter fácil acesso à câmara defletora 101 a sofrer manutenção ou ferramentas 111, 112 etc. localizadas na mesma.

[0032] Embora a figura 2 mostra três posições de operação a, b e c, é entendido que em princípio qualquer número de posições de operação e manutenção selecionáveis pelo usuário pode ser previsto. A distância angular (ver figura 2) a partir de uma posição para a próxima posição pode em princípio similarmente ser livremente escolhida.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Dispositivo (100) para retalhar material, caracterizado pelo fato de que compreende uma câmara defletora (101) com uma abertura de descarga (106) e um eixo de rotor tendo um eixo geométrico longitudinal e provida em dita câmara defletora (101), onde dita câmara defletora (101) é rotativa ao redor dito eixo geométrico longitudinal de dito eixo de rotor.
2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que dita câmara defletora (101) compreende uma parede se estendendo paralela a dito eixo geométrico longitudinal de dito eixo de rotor e dita abertura de descarga (106) é provida em dita parede.
3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que tem adicionalmente um dispositivo de pressão de descarga (108) que é configurado para fechar parcialmente ou completamente dita abertura de descarga (106).
4. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que a dita câmara defletora (101) está arranjada em um dispositivo de suporte (103) rotativo com relação ao mesmo.
5. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que dita câmara defletora (101) é rotativa a partir de uma primeira posição de operação (a), na qual dito material pode ser retalhado, a uma segunda posição de operação (b), que difere de dita primeira posição de operação (a) em na qual dito material ou um material adicional pode ser retalhado.
6. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que dito dispositivo compreende uma abertura de entrada (105) em um plano paralelo a dito eixo geométrico longitudinal de dito eixo de rotor ou em um plano que é arranjado em um certo ângulo finito com relação a dito plano paralelo a dito eixo

2 / 3 geométrico longitudinal de dito eixo de rotor.
7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que dita abertura de entrada (105) é não central com relação a dito eixo geométrico longitudinal de dito eixo de rotor.
8. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que o dito dispositivo é um triturador de impacto que é configurado para retalhar materiais residuais orgânicos ou inorgânicos.
9. Dispositivo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que um suporte com ferramentas de retalhamento é montado em dito eixo de rotor.
10. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que dita câmara defletora (101) compreende uma porta de manutenção 9104), compreendendo em particular dita abertura de descarga 9106) para descarregar dito material retalhado em dita câmara defletora (101).
11. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que dita câmara defletora (101) é rotativa a partir de uma posição de operação (a, b), na qual dito material pode ser retalhado, para uma posição de manutenção (c), na qual em particular dita câmara defletora (101) é acessível após a abertura de dita porta de manutenção (104).
12. Uso de um dito dispositivo, como definido em qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que é para retalhar ou reciclar material, o uso compreendendo:

introduzir um primeiro material na dita câmara defletora (101); retalhar dito primeiro material em dita câmara defletora (101); descarregar dito primeiro material retalhado em uma primeira posição de operação (a);

rotar dita câmera defletora (101) para uma segunda posição de operação (b) diferindo de dita primeira posição de operação (a);

introduzir um segundo material na dita câmara defletora (101) após dito primeiro material retalhado ter sido descarregado;

retalhar dito segundo material em dita câmara defletora (101); e descarregar dito segundo material retalhado em dita segunda posição de operação.
13. Uso de um dito dispositivo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que com o mesmo dito primeiro material está em dita primeira posição de operação (a) introduzido através de uma abertura de entrada (105) de dita câmara defletora (101) na dita câmara defletora (101), e dito segundo material está na segunda posição de operação (b) introduzido pela dita abertura de entrada (105) em dita câmara defletora (101).
14. Método para a manutenção de um dispositivo (100) para retalhar material, dito dispositivo compreendendo uma câmara defletora (101) com uma porta de manutenção (104) e um eixo de rotor tendo um eixo geométrico longitudinal e provido na dita câmara defletora (101), onde dita câmara defletora (101) é rotativa em torno de dito eixo geométrico longitudinal do dito eixo de rotor, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de:

rotar a dita câmara defletora (101) de uma posição de abertura (a, b), na qual dito material pode ser retalhado para uma posição de manutenção (c);

abrir dita porta de manutenção (104) em dita posição de manutenção (c); e fazer a manutenção de dita câmara defletora (101) após a abertura de dita porta de manutenção (104) em dita posição de manutenção (c) através de uma abertura de manutenção (109) que se faz acessível através da abertura de dita porta de manutenção (104) em dita posição de manutenção.

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