BR102015006814A2 - composição de inibição de corrosão - Google Patents
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Abstract
composição de inibição de corrosão. uma composição de inibição de corrosão é descrita compreendendo um cério, um composto de silicato, e um composto de molibdato. além disso, uma composição de inibição de corrosão é descrita compreendendo um cério, um composto de silicato, um tungstato e um composto de molibdato.
Description
“COMPOSIÇÃO DE INIBIÇÃO DE CORROSÃO” REFERÊNCIA CRUZADA PARA PEDIDOS RELACIONADOS
[001] Este pedido reivindica prioridade para e é um pedido não provisório do Pedido de Patente Provisório U.S. N°. de série 61/971.993 intitulado “‘Composições de pigmento anticorrosão de liberação inteligente e métodos de preparação para substratos de metal revestidos com Zn-Ni” e depositado em 28 de março de 2014, os teores do qual são incorporados aqui por referência em sua totalidade.
ANTECEDENTES
[002] Convencionalmente, pós-tratamentos de alto desempenho para metal eletrodepositado e substratos revestidos com metal (por exemplo, revestimentos de zinco-níquel em aço de baixa liga e elevada resistência) são correntemente com base em química de cromato hexavalente. Cromo hexavalente é altamente tóxico e um cancerígeno conhecido. Por esse motivo, uma alternativa para o pós-tratamento de cromato pode ser benéfica. SUMÁRIO
[003] Várias composições, sistemas, e métodos são descritos aqui. Em várias formas de realização, uma composição de inibição de corrosão é descrita compreendendo um cério, um composto de silicato, e um composto de molibdato. Em várias formas de realização, uma composição de inibição de corrosão é descrita compreendendo um cério, um tungstato, um composto de silicato e um composto de molibdato. Em várias formas de realização, uma composição de inibição de corrosão é descrita compreendendo um cério e um composto de molibdato. Em várias formas de realização, uma composição de inibição de corrosão é provida compreendendo um óxido de zinco, um hidróxido benzoato de zinco, um benzoato de sódio, um molibdato e um composto de silicato. Em várias formas de realização, uma composição de inibição de corrosão é provida compreendendo um óxido de zinco, um fosfato de zinco, um silicato de cálcio, um fosfato de alumínio, um hidrato de silicato de ortofosfato de zinco-cálcio-estrôncio-alumínio, um molibdato, e um composto de silicato.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[004] As Figs. IA e 1B ilustram uma composição de inibição de corrosão revestida sobre substratos de acordo com várias formas de realização;
[005] A FIG. 2 ilustra dados de vários materiais, incluindo aqueles das composições de inibição de corrosão de acordo com várias formas de realização;
[006] A FIG. 3 ilustra varreduras potencio-dinâmicas de vários materiais, incluindo aqueles das composições de inibição de corrosão de acordo com várias formas de realização;
[007] A FIG. 4 ilustra varreduras potencio-dinâmicas de vários materiais, incluindo aqueles das composições de inibição de corrosão de acordo com várias formas de realização;
[008] A FIG. 5 ilustra varreduras potencio-dinâmicas de vários materiais, incluindo aqueles das composições de inibição de corrosão de acordo com várias formas de realização; e [009] A FIG. 6 ilustra um método de aplicação das composições de inibição de corrosão de acordo com várias formas de realização.
DESCRIÇÃO DETAEHADA
[0010] Todos os limites de faixas e razões descritos aqui podem ser combinados. Deve ser entendido que a menos que especificado em contrário, referências a "um," "uma," e/ou “o, a," podem incluir um ou mais do que um e que referência a um item no singular pode incluir também o item no plural.
[0011] A descrição detalhada das formas de realização exemplares aqui faz referência aos desenhos que acompanham que mostram formas de realização exemplares por meio de ilustração e seu melhor modo, e não de limitação. Embora estas formas de realização exemplares sejam descritas com detalhes suficientes para permitir que os versados na arte pratiquem a invenção, deve ser entendido que outras formas de realização podem ser realizadas e que mudanças lógicas, químicas e mecânicas podem ser feitas sem se desviar do espírito e escopo da invenção. Por exemplo, as etapas citadas em qualquer das descrições do método ou processo podem ser executadas em qualquer ordem e não estão limitadas necessariamente a ordem apresentada. Além do mais, muitas das funções ou etapas podem ser terceirizadas ou executadas por uma ou mais terceiras partes. Além disso, qualquer referência no singular inclui formas de realização no plural, e qualquer referência a mais do que um componente ou etapa pode incluir uma forma de realização ou etapa no singular. Assim, qualquer referência a anexado, fixado, conectado ou similar pode incluir permanente, removível, temporário, parcial, completo e/ou qualquer outra opção de ligação possível. Adicionalmente, qualquer referência a sem contato (ou frases similares) pode incluir também contato reduzido ou contato mínimo.
[0012] As composições de inibição de corrosão usadas em metal e substratos revestidos com metal são importantes para muitas indústrias. Por exemplo, trem de pouso de aeronaves contém frequentemente substratos revestidos com metal no trem de pouso e outros componentes, tais como buchas. Os substratos revestidos com metal também são usados em outros contextos, tal como em outros veículos tais como automóveis, trens, e equipamentos pesados. Além disso, os substratos revestidos com metal são encontrados nos contextos de construção.
[0013] Como usado aqui, um “substrato” pode incluir qualquer metal e/ou material revestido com metal. Por exemplo, um substrato pode compreender ferro, ferro revestido, aço, aço revestido, aço inoxidável, aço inoxidável revestido, níquel, níquel revestido, alumínio, alumínio revestido, bronze, bronze revestido, e cobre berílio, cobre beríiio revestido, zinco e/ou zinco revestido. Em várias formas de realização, aço inoxidável pode compreender um aço inoxidável de elevada resistência como 15-5PH. Em várias formas de realização, um substrato pode compreender uma liga martensítica de cromo-níquel-tungstênio (também conhecida como Greek Ascoloy). Em várias formas de realização, o aço pode compreender um aço de baixa liga e elevada resistência tal como 4340 ou 300M. Em várias formas de realização, um substrato pode compreender um metal que é revestido com outro material. Um revestimento pode ser aplicado por eletrodeposição, pulverização a frio ou outros métodos apropriados. Os revestimentos podem compreender um ou mais metais, tais como níquel (Ni), zinco (Zn), cádmio (Cd), titânio (Ti) e combinações dos mesmos. Por exemplo, em várias formas de realização, um substrato pode compreender um aço de baixa liga revestido (por exemplo, aço 300M) compreendendo um revestimento de Zn-Ni. Em várias formas de realização, um substrato pode compreender um aço revestido compreendendo um revestimento de Cd e/ou TiCd, opcionalmente sobre -revestimento revestido no topo pela conversão de cromato. Em várias formas de realização, um substrato pode compreender uma liga de zinco e/ou uma liga de zinco revestida por TCP (processo de cromo trivalente (Processo de revestimento de Cr trivalente). Em várias formas de realização, um substrato pode compreender aço nu e/ou aço inoxidável nu. Em várias formas de realização, um substrato pode compreender ligas de alumínio-níquel-bronze e/ou ligas de cobre. Em várias formas de realização, um substrato pode compreender alumínio e ligas de alumínio.
[0014] Ferrugem branca é uma forma de produto de corrosão que pode afetar substratos compreendendo zinco. Por exemplo, ferrugem branca pode afetar zinco nu e/ou metais revestidos com materiais contendo zinco, tais como aço depositado ou revestido com Zn-Ni, já que as funções formadoras como um revestimento de sacrifício protegem um substrato de aço da corrosão. A exposição à água e dióxido de carbono pode fazer com que óxido de zinco e/ou hidróxido de zinco se forme, que pode ser referido como ferrugem branca, eventualmente deixando o substrato de aço sem proteção contra corrosão. Para ajudar a evitar esta forma de corrosão e/ou promover passivação da superfície, entre outras coisas, pode ser benéfico revestir um substrato com uma composição de inibição de corrosão. Esta composição de inibição de corrosão também pode proteger o substrato nas áreas arranhadas ou danificadas, e/ou áreas onde o revestimento de sacrifício falhou.
[0015] Uma composição de inibição de corrosão pode compreender um ou mais materiais que inibem pelo menos uma forma de corrosão de um substrato e/ou promovem passivação da superfície de um substrato. Em várias formas de realização, uma composição de inibição de corrosão pode compreender uma de mais espécies constituintes que podem ser referidas como pigmentos ou constituintes de inibição de corrosão. Em várias formas de realização, os constituintes de inibição de corrosão podem ser combinados de uma maneira sinergística para ajudar a evitar a corrosão de um substrato e/ou promover passivação da superfície de um substrato.
[0016] Uma composição de inibição de corrosão pode ser misturada com um veículo de aplicação para auxiliar a aplicação da composição de inibição de corrosão em um substrato. Um veículo de aplicação pode ser um ou mais materiais que auxiliem na dispersão e/ou aplicação de uma composição de inibição de corrosão em um substrato. Por exemplo, um veículo de aplicação pode compreender uma matriz de resina orgânica. Em várias formas de realização, matrizes de resina orgânica usadas como veículos de aplicação incluem um ou mais de um epóxi, um poliuretano, uma alquida, um polissulfeto, um silicone, um acrílico, ou butadieno. Sob esse aspecto, a composição de inibição de corrosão, e/ou um adjunto de liberação inteligente, como descrito aqui, pode ser referido como um revestimento orgânico de inibição de corrosão.
[0017] Como ainda descrito aqui, a eficácia do uso de molibdatos como constituintes de inibição de corrosão está relacionada à solubilidade do molibdato. Quanto maior a solubilidade, melhor inibição os molibdatos tendem a oferecer. No entanto, o uso de uma alta solubilidade dos molibdatos em revestimentos orgânicos de inibição de corrosão pode produzir outros problemas na aplicação do revestimento orgânico de inibição de corrosão, tais como formação de bolhas, ou falta de desempenho de proteção a longo prazo. Além disso, é benéfico para um revestimento orgânico de inibição de corrosão ter uma composição de inibição de corrosão pobremente solúvel. Desse modo, uma composição de inibição de corrosão parcamente solúvel pode ser benéfica. Por exemplo, de acordo com várias formas de realização, uma composição de inibição de corrosão pode ter uma solubilidade entre 0,1 e 20 milimolares (mM) (onde 1 mM = 10'3 mol/L), entre 0,5 mM e 15 mM, e entre 1 mM e 10 mM.
[0018] Sob este aspecto, um adjunto de liberação inteligente pode ser usado para aumentar a solubilidade do molibdato nas composições de inibição de corrosão que contém molibdato. Um adjunto de liberação inteligente pode ser qualquer material que regule a solubilidade do molibdato.
[0019] Em várias formas de realização, uma composição de inibição de corrosão pode regular a corrente de corrosão de um substrato na solução de cloreto de sódio para valores de ou abaixo daqueles alcançados com uma solução de cromato de estrôncio saturado, com ou sem a presença de oxigênio dissolvido. Além disso, uma composição de inibição de corrosão pode manter uma relação de potencial de circuito aberto (OCP) de aço maior do que Cd, TiCd, e ligas depositadas de Zn e/ou manter uma corrente de corrosão de eletrodeposição de liga de Cd, TiCd e Zn maior do que o aço. Os presentes inventores descobriram que substâncias tais como compostos de silicato, molibdato e tungstato tendem a inibir a corrosão enquanto elevando o potencial de circuito aberto dos metais para graus diferentes. Os presentes inventores verificaram que compostos tais como cátions de metal terroso raro, fosfato de zinco e compostos de benzoato inibem a corrosão enquanto abaixando o potencial de circuito aberto. Além disso, composições de inibição de corrosão e revestimentos orgânicos de inibição de corrosão, de acordo com várias formas de realização, tendem a conservar a relação galvânica entre zinco-níquel e aço, onde zinco-níquel é de sacrifício ao aço, onde o substrato é aço revestido com (por exemplo, eletrodepositado com) zinco-níquel.
[0020] Uma composição de inibição de corrosão pode, em várias formas de realização, compreender um cério, um composto de silicato, e um composto de molibdato. Como usado aqui, um molibdato é um composto que contém um óxido de molibdênio. Em várias formas de realização, o composto de molibdato é ZnMoCE e/ou CaMoCU Em várias formas de realização, o cério compreende entre 10% e 90% em peso (% em peso) da composição de inibição de corrosão. Como usado aqui, o termo “% peso” ou “% em peso,” usado com referência a uma composição de inibição de corrosão, pode se referir à porcentagem em peso de um constituinte de inibição de corrosão ou um grupo de constituintes de inibição de corrosão em relação ao peso total da composição de inibição de corrosão. Para evitar dúvidas, o peso total da composição de inibição de corrosão em % em peso não inclui o peso de qualquer veículo de aplicação e/ou adjunto de liberação inteligente usado em um revestimento orgânico de inibição de corrosão. Em várias formas de realização, o composto de molibdato (por exemplo, ZnMoCC) compreende entre 10% e 90% em peso da composição de inibição de corrosão. Em várias formas de realização, o cério compreende 50% em peso da composição de inibição de corrosão e o composto de molibdato (por exemplo, ZnMoCE) compreende 50% em peso da composição de inibição de corrosão. Uma composição de inibição de corrosão pode, em várias formas de realização, compreender um cério e um composto de molibdato. Em várias formas de realização, cério e compostos de molibdato compreendem cada 50% em peso da composição de inibição de corrosão.
[0021] Uma composição de inibição de corrosão pode, em várias formas de realização, compreender um cério, um tungstato, um molibdato, e um composto de silicato. Como usado aqui, um tungstato é um composto que contém um óxido de tungstênio. Em várias formas de realização, o composto de molibdato é pelo menos um de ZnMoC>4, CaMoCE, ou MgMoCE. Em várias formas de realização, o composto de silicato é pelo menos um de MgSiCb, ZnSiCE, ou CaSiCE. Em várias formas de realização, o cério e o tungstato, coletivamente ou individualmente, compreendem entre 10% e 90% em peso da composição de inibição de corrosão. Em várias formas de realização, o composto de molibdato (por exemplo, ZnMoCE) compreende entre 10% e 90% em peso da composição de inibição de corrosão. Em várias formas de realização, o composto de silicato (por exemplo, MgSiCb) compreende entre 10% e 90% em peso da composição de inibição de corrosão. Em várias formas de realização, o cério e/ou o tungstato, coletivamente ou individualmente, compreendem 33% em peso da composição de inibição de corrosão, o composto de molibdato (por exemplo, ZnMoCE) compreende 33% em peso da composição de inibição de corrosão e o composto de silicato (por exemplo, MgSiCE) compreende 33% em peso da composição de inibição de corrosão. Em várias formas de realização, o cério, o molibdato e o silicato compreendem cada 33% em peso da composição de inibição de corrosão.
[0022] EJma composição de inibição de corrosão pode, em várias formas de realização, compreender um óxido de zinco, um hidróxido benzoato de zinco, um benzoato de sódio, um molibdato e um composto de silicato. Em várias formas de realização, o composto de molibdato é ZnMoCE, CaMoCE, ou MgMoCE. Em várias formas de realização, o composto de silicato é pelo menos um de MgSiCb, ZnSiCb, ou CaSiCE. Em várias formas de realização, o óxido de zinco, o hidróxido benzoato de zinco, e o benzoato de sódio, coletivamente, compreendem entre 10% e 90% em peso da composição de inibição de corrosão. Em várias formas de realização, o composto de molibdato compreende entre 10% e 90% em peso da composição de inibição de corrosão. Em várias formas de realização, o composto de silicato compreende entre 10% e 90% em peso da composição de inibição de corrosão. Em várias formas de realização, o óxido de zinco, o hidróxido benzoato de zinco, e o benzoato de sódio, coletivamente, compreendem 33% em peso da composição de inibição de corrosão, o composto de molibdato compreende 33% em peso da composição de inibição de corrosão e o composto de silicato compreende 33% em peso da composição de inibição de corrosão.
[0023] Uma composição de inibição de corrosão pode, em várias formas de realização, compreender um óxido de zinco, um fosfato de zinco, um silicato de cálcio, um fosfato de alumínio, um hidrato de silicato de ortofosfato de zinco-cálcio-estrôncio-alumínio, um molibdato, e um composto de silicato. Em várias formas de realização, o composto de molibdato é ZnMoCE, CaMo(>4, ou MgMoCU.Em várias formas de realização, o composto de silicato é pelo menos um de MgSiCE, ZnSiCE, ou CaSiCU Em várias formas de realização, o óxido de zinco, o fosfato de zinco, o silicato de cálcio, o fosfato de alumínio, e o hidrato de silicato de ortofosfato de zinco-cálcio-estrôncio-alumínio, coletivamente, compreendem entre 10% e 90% em peso da composição de inibição de corrosão. Em várias formas de realização, o composto de molibdato compreende entre 10% e 90% em peso da composição de inibição de corrosão. Em várias formas de realização, o composto de silicato compreende entre 10% e 90% em peso da composição de inibição de corrosão. Em várias formas de realização, óxido de zinco, o fosfato de zinco, o silicato de cálcio, o fosfato de alumínio, e o hidrato de silicato de ortofosfato de zinco-cálcio-estrôncio-alumínio, coletivamente, compreendem 33% em peso da composição de inibição de corrosão, o composto de molibdato compreende 33% em peso da composição de inibição de corrosão e o composto de silicato compreende 33% em peso da composição de inibição de corrosão.
[0024] Com referência a FIG. IA, o substrato 102 é mostrado revestido com a composição de inibição de corrosão 104. Com referência a FIG. 1B, o substrato 150 é mostrado tendo um revestimento 152. O revestimento 152 pode compreender Zn e Ni. O substrato 150 também é mostrado revestido com a composição de inibição de corrosão 154.
[0025] Surpreendentemente, certas composições de inibição de corrosão demonstraram um efeito sinergético. Com referência a FIG. 2, os resultados de um teste de triagem são mostrados. O teste foi realizado em diversas composições de inibição de corrosão. A corrente de corrosão entre os eletrodos do substrato do mesmo tamanho foi medida no eletrólito inibido sob uma faixa de diferença potencial imposta extemamente entre maior do que OmV e 200mV. As composições de inibição de corrosão foram tríadas para inibição comparando a corrente de corrosão em estado constante no nível inibidor de saturação em um eletrólito típico (por exemplo, 3500 ppm de NaCl) versus o controle eletrólito não exibido e a linha de base do inibidor cromado (por exemplo, SrCrCU).
[0026] O eixo x da FIG. 2 mostra o tipo de composição de inibição de corrosão testada. Cada composição de inibição de corrosão testada foi testada em aço eletrodepositado com TCP-ZnNi (barra esquerda) e aço eletrodepositado com ZnNi- (barra direita). O eixo y mostra a corrente medida em μΑ. Como mostrado, uma composição consistindo de um composto de molibdato e um composto de silicato é mostrada como uma composição de inibição de corrosão 202. Uma composição consistindo de um óxido de zinco, um hidróxido benzoato de zinco, e um benzoato de sódio é mostrada como a composição 204. Uma composição compreendendo um óxido de zinco, um hidróxido benzoato de zinco, um benzoato de sódio, um molibdato e um composto de silicato é mostrada como a composição 206. Como ilustrado, a corrente exibida pela composição 206 é inferior a que seria esperada, combinando aditivamente a composição 202 e composição 204.
[0027] Assim, como mostrado, uma composição compreendendo um cério, um molibdato e um composto de silicato é mostrada como a composição 208, [0028] As medições do nível de inibição foram feitas sobre aço eletrodepositado com TCP/ZnNi, aço eletrodepositado com ZnNi, aço nu, e substratos de aço eletrodepositados com CCC/Cd. A tabela abaixo resume os resultados na TABELA 1. ____________________________________ TABELA 1______________________________________ Formulação de mistura de pigmento Corrosão 1 e Galvânico 1 (μΑ/cm2) para diferentes Substratos (partes em peso iguais de cada) TTCP/ZnNi ZZnNi AAço nu CCCC/Cd ... , , 00,06-0 00,2-0,3 1-2 11-2 - 44-5 6-7 ceno e molibdato , . - 1—6 ... , t ... t 00,04-0,05 1-2 00,1-0,2 5-6 33-4 - cerio, molibdato e silicato . _ ,, _ .. 1 5 — 66-7 —20 óxido de zinco, hidróxido benzoato de zinco, benzoato de sódio, molibdato e 00,03-0,4—2 00,6-0,75-6 11-2 - 55-6—20 silicato — 5 — — óxido de zinco, fosfato de zinco, silicato de cálcio, fosfato de alumínio, hidrato de silicato de ortofosfato de zinco-cálcio-estrôncio-alumínio, 00,03-0,04 00,7-0,8 11-2 55-6 molibdato e silicato 00,1-0,2 22-3 - 88-10 „ . , „ , „ . 00,05 3-4 00,1-0,2 -0,5 11-2 - 77-10 -10 Cromato de Estroncio (lmha de base) ^ , , , 00,2-70 00,4-20 8-10- 88-9-40 3500 ppm de NaCl (controle) [0029] Como mostrado, todas as composições de inibição de corrosão exibiram taxas similares de corrosão e taxas de corrosão galvânica similares ou menores comparadas a cromato de estrôncio em substrato de aço eletrodepositado com TCP/ZnNi, e taxas comparáveis em substrato de aço eletrodepositado com ZnNi não revestido. No substrato eletrodepositado com CCC/Cd todas as composições de inibição de corrosão mostradas exibiram taxas de corrosão e taxas de corrosão galvânicas similares ou comparáveis comparadas a cromato de estrôncio. Finalmente, em aço nu todas as composições de inibição de corrosão exibiram taxas de corrosão similares comparadas a cromato de estrôncio. Como mostrado, a corrente de corrosão das composições de inibição de corrosão é menos do que ou cerca de 0,06 μΑ/cm2 em um substrato de aço eletrodepositado com TCP ZnNi em 3500 ppm de NaCl em água.
[0030] Com referência a FIG. 3, varreduras potencio-dinâmicas são mostradas. Como mostrado, existe um efeito sinergístico ao combinar um composto de metal terroso raro com pelo menos um de um composto de silicato ou molibdato. Uma mistura exemplar de um cério está disponível sob a marca comercial ECOTUFF da United Technologies Corporation e mostrada na FIG. 3.
[0031] Com referência a FIG. 4, varreduras potencio-dinâmicas são mostradas. Como mostrado, existe um efeito sinergístico na combinação de óxido de zinco, um hidróxido benzoato de zinco, e um benzoato de sódio com pelo menos um de um composto de silicato ou molibdato.
[0032] Com referência a FIG. 5, varreduras potencio-dinâmicas são mostradas. Como mostrado, existe um efeito sinergístico na combinação do óxido de zinco, do fosfato de zinco, do silicato de cálcio, do fosfato de alumínio, e do hidrado desilicato de ortofosfato de zinco-cálcio-estrôncio-alumínio com pelo menos um de um composto de silicato ou molibdato.
[0033] Como descrito acima, um ou mais adjuntos de liberação inteligente podem ser usados em um revestimento orgânico de inibição de corrosão. O adjunto de liberação inteligente ajuda na solubilidade da composição de inibição de corrosão.
[0034] Em várias formas de realização, um agente de complexação (por exemplo, ácido nicotínico ou um sal de ácido nicotínico) é usado como adjunto de liberação inteligente para aumentar a solubilidade de pigmentos CaMo04/CaSi03.
[0035] Em várias formas de realização, um ânion (por exemplo, o ânion oxalato C2O42' de MgC2042~) é usado como adjunto de liberação inteligente para reagir com um cátion alvo-marcado (por exemplo, Ca2+), formando a menor solubilidade CaC204, aumentando assim a solubilidade de pigmentos CaMoOVCaSiCb. Em várias formas de realização, um tungstato WO42' (por exemplo, Na2WC>4 ou CaWCC) é combinado com pigmento SrMoCC formando a menor solubilidade SrWCE, aumentando assim a solubilidade de SrMoCC.
[0036] Em várias formas de realização, MgSiCC combinado com ZnMoCC é usado como adjunto de liberação inteligente com uma composição de inibição de corrosão que tem uma alta porcentagem em peso de M0O42'.
[0037] Com referência a FIG. 6, o método 600 é ilustrado. Na etapa 602, um ou mais adjuntos de liberação inteligente podem ser combinados com uma composição de inibição de corrosão e um veículo de aplicação (por exemplo, matriz de resina orgânica) para formar um revestimento orgânico de inibição de corrosão. Na etapa 604, o revestimento orgânico de inibição de corrosão pode ser pintado ou de outra forma distribuído sobre um substrato e deixado secar. Por exemplo, um revestimento orgânico de inibição de corrosão pode ser aplicado usando uma escova e/ou rolo. Um revestimento orgânico de inibição de corrosão pode ser aplicado também por imersão ou pulverização. A pulverização pode envolver um sistema de aplicação de tinta do tipo com bomba, com ou sem o uso de ar, para pulverizar o revestimento orgânico de inibição de corrosão sobre o substrato. Em várias formas de realização, a pulverização pode envolver o uso de um propulsor, tal como um hidrocarboneto volátil, para pressurizar o revestimento orgânico de inibição de corrosão e impulsionar o revestimento orgânico de inibição de corrosão sobre o substrato. A etapa 604 pode ser repetida uma ou mais vezes para construir uma ou mais camadas sobre o substrato.
[0038] Sistemas, métodos e produtos de programa de computador são providos. Na descrição detalhada aqui, referências a “várias formas de realização”, "uma forma de realização", "uma realização", "uma forma de realização exemplo", etc., indicam que a forma de realização descrita pode incluir um aspecto, estrutura, ou característica particular, mas cada forma de realização pode não incluir necessariamente o aspecto, estrutura, ou característica particular. Além do mais, tais frases não estão necessariamente se referindo a mesma forma de realização. Além disso, quando um aspecto, estrutura, ou característica particular é descrito em combinação com uma forma de realização, está entendido que está dentro do conhecimento dos versados na arte como afetar tal aspecto, estrutura, ou característica em conexão com outras formas de realização se ou não explicitamente descritas. Após a leitura da descrição, será aparente para os versados na(s) arte(s) relevante(s) como implementar a descrição em formas de realização alternativas.
[0039] Benefícios, outras vantagens, e soluções para problemas têm sido descritos aqui em relação a formas de realização específicas. No entanto, os benefícios, vantagens, soluções para problemas, e quaisquer elementos que possam fazer com que benefícios, vantagens, ou soluções ocorram ou se tomem mais pronunciadas não devem ser entendidos como aspectos ou elementos críticos, exigidos, ou essenciais da invenção. O escopo da invenção não deve ser consequentemente limitado por nada diferente das reivindicações anexas, em que a referência a um elemento no singular não é planejada para significar “um e apenas um” a menos que explicitamente especificado assim, mas em vez disso “um ou mais.” Além do mais, onde uma frase similar a “pelo menos um ou mais de A, B, ou C” é usada nas reivindicações, é planejado que a frase seja interpretada como significando que A sozinho pode estar presente em uma forma de realização, B sozinho pode estar presente em uma forma de realização, C sozinho pode estar presente em uma forma de realização, ou que qualquer combinação dos elementos A, B e C pode estar presente em uma única forma de realização; por exemplo, A e B, A e C, B e C, ou A e B e C. Além disso, nenhum elemento, componente, ou etapa do método na presente descrição é planejado para ser dedicado ao público independente de se o elemento, componente, ou etapa do método são explicitamente citados nas reivindicações. Nenhum elemento da reivindicação aqui deve ser entendido sob as provisões de 35 U.S.C. 112(f) a menos que o elemento seja expressamente citado usando a frase “meios para.” Como usado aqui, os termos “compreende”, “compreendendo”, ou qualquer outra variação dos mesmos, são planejados para cobrir uma inclusão não exclusiva, de modo que um processo, método, artigo, ou aparelho que compreende uma lista dos elementos não inclua apenas aqueles elementos, mas possa incluir outros elementos não expressamente listados ou inerentes a tal processo, método, artigo, ou aparelho.
Claims (15)
1. Composição de inibição de corrosão, caracterizada pelo fato de compreender um cério, um composto de silicato, e um composto de molibdênio.
2. Composição de inibição de corrosão de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de compreender ainda um tungstato.
3. Composição de inibição de corrosão de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o composto de molibdato é pelo menos um de ZnMoCÇ, CaMoCÇ ou MgMoCE e em que o cério e o tungstato compreendem entre 10% e 90% em peso da composição de inibição de corrosão.
4. Composição de inibição de corrosão de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o composto de molibdato compreende 33% em peso da composição de inibição de corrosão, o composto de silicato compreende 33% em peso da composição de inibição de corrosão, e o cério compreende 33% em peso da composição de inibição de corrosão.
5. Composição de inibição de corrosão de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o ZnMoCÇ , CaMoCU ou MgMoCE compreendem entre 10% e 90% em peso da composição de inibição de corrosão.
6. Composição de inibição de corrosão de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o composto de silicato é pelo menos um de MgSiCb, ZnSiCE ou CaSiCb.
7. Composição de inibição de corrosão de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o cério compreende entre 10% e 90% em peso da composição de inibição de corrosão.
8. Composição de inibição de corrosão de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o composto de silicato compreende entre 10% e 90% em peso da composição de inibição de corrosão.
9. Composição de inibição de corrosão de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que pelo menos um de MgSiCb, ZnSiCb ou CaSiCb compreende entre 10% e 90% em peso da composição de inibição de corrosão.
10. Composição de inibição de corrosão de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de compreender ainda um veículo de aplicação compreendendo pelo menos um de um epóxi, um poliuretano, uma alquida, um polissulfeto, um silicone, um acrílico, ou butadieno.
11. Composição de inibição de corrosão de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que uma corrente de corrosão da composição de inibição de corrosão é pelo um de menos do que ou cerca de 0,06 μΑ/cm2 em um substrato de aço depositado com ZnNi de processo de cromo trivalente (“TCP”) em 3500 ppm de NaCl em água.
12. Composição de inibição de corrosão de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que uma corrente de corrosão da composição de inibição de corrosão é pelo menos um de menos do que ou cerca de 0,06 μΑ/cm2 em um substrato de aço depositado com ZnNi de processo de cromo trivalente TCP em 3500 ppm de NaCl em água.
13. Composição de inibição de corrosão de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que uma corrente de corrosão da composição de inibição de corrosão é substancialmente igual a uma corrente de corrosão de cromato de estrôncio saturado.
14. Composição de inibição de corrosão caracterizada pelo fato de compreender um cério e um composto de molibdato, o cério compreendendo 50% em peso da composição de inibição de corrosão e o composto de molibdato compreendendo 50% em peso da composição de inibição de corrosão.
15. Composição de inibição de corrosão de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fato de compreender ainda um adjunto de liberação inteligente compreendendo pelo menos um de ácido nicotínico, um sal de ácido nicotínico, MgCiCC, Na2WC>4, CaWCC, ou uma mistura de MgSiCb e ZnMoCC.
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