BR102014006533A2 - carcaça de trituração externa de triturador giratório - Google Patents

Abstract

carcaça de trituração externa de triturador giratório a presente invenção está correlacionada a uma carcaça de trituração externa, compreendendo uma região de superfície de contato superior, a qual é dividida em uma pluralidade de rebaixos alongados que se estendem perifericamente. os rebaixos são separados por meio de regiões de espaçamento rebaixadas, adaptadas para acomodar um adequado material de forro, de modo a estruturalmente reforçar a carcaça. um canal se estende perifericamente em torno da carcaça, na superficie que se def‡onta para fora, para axialmente separar a região de superdicie de contato superior de uma região de superfície de contato inferior. 0 canal é também adaptado para acomodar o material de forro.

Description

"CARCAÇA DE TRITURAÇÃO EXTERNA DE TRITURADOR GIRATÓRIO" Campo da Invenção [001] A presente invenção está correlacionada a uma carcaça de trituração externa de um triturador giratório e, especificamente, embora não exclusivamente, a uma carcaça tendo seções de contato superior e inferior axialmente elevadas, separadas por um canal que pode ser convenientemente enchido com um material de forro para estruturalmente reforçar a carcaça, caso exigido.

Antecedentes da Técnica [002] Os trituradores giratórios são usados para trituração de minérios e material mineral e rochoso para menores tamanhos. Tipicamente, o triturador compreende um cabeçote de trituração montado sobre um eixo alongado principal. Uma primeira carcaça de trituração (tipicamente, referida como manta) é montada no cabeçote de trituração e uma segunda carcaça de trituração (tipicamente referida como carcaça côncava) é montada sobre uma estrutura, de modo que as primeira e segunda carcaças de trituração definem juntas uma câmara de trituração, através da qual o material a ser triturado é passado. Um dispositivo de transmissão posicionado em uma região inferior do eixo principal é concebido para girar uma unidade de excêntrico posicionada sobre o eixo, fazendo com que o cabeçote de trituração execute um movimento de pêndulo giratório e triture o material introduzido na câmara de trituração. Exemplos de trituradores giratórios são descritos nos documentos de patentes WO 2004/110626; WO 2008/140375, WO 2010/123431, US 2009/0008489, GB 1570015, US 6.536.693, JP 2004-136252, US 1.791.584 e WO 2012/005651.

[003] Os trituradores primários são máquinas de uso industrial, projetadas para processar material de grandes tamanhos, por exemplo, da ordem de 1 metro. Os trituradores secundários e terciários, entretanto, são idealizados para processar materiais de alimentação relativamente menores, tipicamente, de tamanho inferior a 35 cm. Os trituradores de cone representam uma subcategoria de trituradores giratórios e podem ser utilizados como trituradores dispostos a jusante, devido às altas proporções de redução e baixas velocidades de desgaste.

[004] Tipicamente, tanto a carcaça de trituração interna quanto a carcaça de trituração externa são desgastadas e deformadas devido às significativas pressões e forças de impacto que as mesmas transmitem. Particularmente, é comum o uso de materiais de forro para estruturalmente reforçar a carcaça externa e ajudar o contato entre a superfície que se opõe radialmente para fora da carcaça externa e a superfície que se opõe radialmente para dentro da carcaça superior. Particularmente, um material de forro (tipicamente, um material de epóxi ou poliuretana) é curado em torno da região externa da carcaça côncava, para proporcionar suporte estrutural para a dita carcaça côncava durante a operação de trituração, especificamente, em aplicações de altas pressões envolvendo, por exemplo, o processamento de materiais extremamente duros. Materiais de forro exemplificativos são disponíveis da ITW (Korroflex) Ltd, Birkshaw, UK, sob os nomes comerciais Korrobond 65™ e 90™; e Monach Industrial Products (I) Pvt. Ltd, índia, sob o nome comercial KrushMore™.

[005] Entretanto, a maioria dos materiais de forro que são amplamente utilizados não é benéfica para a saúde e por razões ambientais e exige longos tempos de cura, o que prolonga o tempo de parada do triturador. Consequentemente, se observa uma preferência geral em evitar o uso desses materiais. Entretanto, em aplicações de altas pressões e de alta tenacidade, o uso de materiais de forro é normalmente inevitável, para que seja adicionado um reforço estrutural, isso, tipicamente, sendo de dificil previsão. Portanto, existe a necessidade de uma carcaça de trituração externa que possa ser convenientemente reforçada, para se adequar a uma particular utilização por um usuário final.

Resumo da Invenção [006] Constitui um objetivo da presente invenção, proporcionar uma carcaça de trituração externa (côncava), que seja otimizada, para permitir a um usuário modificar as dimensões físicas e configuração de formato de diferentes regiões da carcaça, para reparar qualquer desgaste e distorção da carcaça e ajudar a garantir que a carcaça seja corretamente assentada dentro da parte da estrutura da carcaça superior. Especifícamente, a presente carcaça de trituração é idealizada para um possível uso em combinação com um material de forro, para estruturalmente reforçar a carcaça mediante aumento da espessura de parede da carcaça combinada (carcaça mais material de forro) nas diferentes regiões ou canais. Um adicional objetivo da invenção é facilitar a modificação física da carcaça por um usuário, in situ, no triturador (se desejado), para implementar uma operação de trituração específica de usuário.

[007] Os mencionados objetivos são parcialmente alcançados mediante provisão de uma carcaça de trituração apresentando uma elevada região de contato, dividida em uma ou mais seções, que se estendem perifericamente em torno do eixo longitudinal principal da carcaça, através de uma ou uma pluralidade de fendas. Em particular, as fendas proporcionam percursos através da região de contato superior elevada, para um canal axialmente subjacente, dentro do qual o material de forro pode circular e proporcionar enchimento, de modo a reforçar a carcaça, por exemplo, para condições operacionais rígidas. Além disso, as próprias fendas podem ser enchidas com o material de forro. Preferivelmente, a carcaça compreende uma pluralidade de seções elevadas, definidas e se estendendo entre uma pluralidade de fendas rebaixadas na superfície que se opõe radialmente para fora (superfície de suporte) da carcaça.

[008] A presente carcaça de trituração é concebida para ser convenientemente reforçada, mediante acomodação de um material de forro dentro de um canal anular rebaixado, disposto dentro da superfície que se opõe radialmente para fora da carcaça, numa posição entre uma superfície de contato axialmente superior e uma superfície de contato axialmente inferior. Os percursos perifericamente espaçados e rebaixados se estendem e se comunicam com o canal anular, de modo que o material de forro possa ser introduzido a partir da região da extremidade mais superior da carcaça e curado convenientemente dentro do canal através de um único procedimento, com a carcaça posicionada ín situ dentro do triturador. Ά presente carcaça de trituração é compatível para uso com todos os tipos de material de forro tipicamente usados nos segmentos de processamento mineral, para reforço de componentes de trituração, incluindo, por exemplo, materiais de epóxi e poliuretana e, em particular, materiais disponíveis da ITW (Korroflex) Ltd, Birkshaw, UK, sob os nomes comerciais Korrobond 65™ e 90™; e Monach Industrial Products (I) Pvt. Ltd, índia, sob o nome comercial KrushMore™. Além disso, adequados materiais de forro incluem formulações mais convenientes ao ambiente e menos perigosas para a saúde.

[009] Além disso, a presente carcaça de trituração é concebida para ser compatível com todos os tipos de trituradores giratórios, incluindo os trituradores giratórios primário, secundário e terciário, abrangendo os trituradores de cone. A presente carcaça de trituração é particularmente adequada para aplicações de trituração de alta pressão e alto consumo de energia, onde existe o risco de excessivo e/ou acelerado desgaste da carcaça de trituração e das superfícies de contato da carcaça superior. A presente carcaça de trituração é concebida para ser convenientemente cheia na parte posterior e pode também recuperar o desejado espaçamento e se encaixar entre a carcaça de trituração externa e a estrutura de carcaça superior. Consequentemente, as dimensões da presente carcaça podem ser convenientemente mantidas, o que, por sua vez, é vantajoso, para se evitar significativos custos e tempo de reparo de uma parte de estrutura de carcaça superior danificada, que poderia ser resultante da operação com uma carcaça de trituração danificada e/ou desgastada.

[010] De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção é provida uma carcaça de trituração externa de um triturador giratório compreendendo: um corpo principal que pode ser montado dentro de uma região de uma estrutura de carcaça superior de um triturador giratório, o corpo principal se estendendo em torno de um eixo central longitudinal; o corpo principal tendo uma superfície de suporte se defrontando para fora em relação ao eixo, para posicionamento oposto a pelo menos uma parte da estrutura da carcaça superior, e uma superfície de trituração se defrontando para dentro em relação ao eixo, para contatar o material a ser triturado, pelo menos uma parede definida e se estendendo radialmente entre a superfície de suporte e a superfície de trituração, a parede tendo uma primeira extremidade axial superior e uma segunda extremidade axial inferior; uma primeira região de contato elevada, posicionada axialmente na direção da primeira extremidade axial superior e se estendendo radialmente para fora em relação à superfície de suporte, e numa direção em torno do eixo, a região de contato tendo uma primeira superfície de contato elevada se opondo radialmente para fora, para posicionamento oposto a uma superfície que se defronta radialmente para dentro da estrutura de carcaça superior; uma segunda região de contato elevada, posicionada axialmente na direção da segunda extremidade axial inferior e se estendendo radialmente para fora em relação à superfície de suporte, numa direção em torno do eixo, a segunda região de contato tendo uma segunda superfície de contato elevada se opondo radialmente para fora, para posicionamento oposto a uma superfície que se defronta radialmente para dentro da estrutura de carcaça superior, a segunda superfície de contato se estendendo continuamente sobre a superfície de suporte e em torno do eixo; e um canal se estendendo em torno do eixo e rebaixado radialmente para dentro em relação às primeira e segunda regiões de contato, para axialmente separar as primeira e segunda regiões de contato; caracterizada pelo fato de que a primeira superfície de contato é descontínua numa direção em torno do eixo, através de pelo menos uma fenda que se estende radialmente na direção interna dentro da região de contato, para proporcionar um percurso através da primeira região de contato elevada na direção axial, entre uma região da superfície de suporte na primeira extremidade axial superior e o canal.

[011] A segunda se de contato se estende continuamente sobre a superfície de suporte e em torno do eixo, sendo desprovida de fendas formadas na região de contato superior. Essa configuração proporciona uma crista anular não interrompida e contínua, prevenindo o fluxo para frente e para baixo do material de forro, quando introduzido dentro da carcaça a partir de cima, de modo que o canal possa ser enchido completamente.

[012] Preferivelmente, a região da superfície de suporte na primeira extremidade axial superior é posicionada axialmente entre a primeira extremidade axial superior e a primeira região de contato elevada.

[013] Particularmente, a dita pelo menos uma fenda pode se estender radialmente por uma distância que corresponde substancialmente a pelo menos uma inteira profundidade da primeira região de contato elevada, e numa direção axialmente ascendente dentro da primeira região de contato, a partir do canal axialmente inferior.

[014] Preferivelmente, as primeira e segunda superfícies de contato compreendem um metal. Tipicamente, o corpo principal da carcaça compreende uma liga de aço e manganês ou outra liga, desde que o corpo principal e a superfície de contato sejam do mesmo material.

[015] Opcionalmente, as primeira e segunda superfícies de contato são coplanares em torno do eixo. Opcionalmente, as primeira e segunda superfícies de contato são alinhadas de modo transversal entre si, em relação ao eixo central. Particularmente, a primeira e a superfície de contato superior são alinhadas substancialmente de modo vertical, em uso normal, que corresponde substancialmente a um alinhamento paralelo com o eixo central principal que se estende através do triturador. Contrariamente, a segunda e superfície de contato inferior é orientada para ser inclinada em relação ao eixo central, de modo que a aresta superior da superfície de contato inferior seja posicionada radialmente mais próxima do eixo, enquanto uma aresta inferior é posicionada posteriormente ao eixo (em relação à aresta superior). Consequentemente, um formato geral da carcaça é anular frusto-cônico, tendo um diâmetro interno que aumenta substancialmente de forma contínua, a partir da primeira extremidade superior para a segunda extremidade inferior.

[016] Opcionalmente, uma profundidade radial de pelo menos uma fenda é substancialmente igual a uma profundidade radial da primeira região de contato, definida por uma distância radial entre a primeira superfície de contato e a superfície de suporte. Opcionalmente, um a profundidade radial de pelo menos uma fenda é maior que uma espessura radial da primeira região de contato, definida por uma distância radial entre a primeira superfície de contato e a superfície de suporte. Alternativamente, uma profundidade radial de pelo menos uma fenda é menor que uma espessura radial da primeira região de contato, definida por uma distância radial entre a primeira superfície de contato e a superfície de suporte. Isto é, a profundidade da fenda pode ser igual, maior ou menor que uma espessura radial da(s) regiões de contato elevada(s). Opcionalmente, a carcaça compreende seis fendas, definindo seis seções rebaixadas de contato dispostas em torno do eixo. Entretanto, a presente carcaça pode compreender qualquer número de regiões rebaixadas de contato, distribuídas perifericamente em torno da superfície que se opõe para fora da carcaça. Em particular, a carcaça pode compreender entre uma e vinte seções rebaixadas de contato, separadas respectivamente por uma a vinte fendas.

[017] Opcionalmente, as seções rebaixadas de contato se estendem em torno do eixo, por uma distância arqueada, numa variação de 45 a 55° em relação ao eixo central. Opcionalmente, cada fenda se estende em torno do eixo e entre as seções rebaixadas de contato, numa variação de 5 a 15° em relação ao eixo central.

[018] Opcionalmente, a presente carcaça pode compreender um material de forro, acomodado pelo menos parcialmente dentro do canal e, opcionalmente, apresentando fendas.

[019] A referência feita no presente relatório à "primeira e/ou segunda superfície de contato concebida para contatar ou posicionar opostamente uma superfície de contato que se defronta radialmente para dentro da estrutura de carcaça superior" inclui o contato direto e indireto com a carcaça superior. Especificamente, as primeira e segunda superfícies de contato superior da presente carcaça de trituração, em determinadas modalidades, pode ser concebida para posicionamento em contato direto com a superfície que se defronta para dentro da carcaça superior. Entretanto, em outras modalidades, um anel espaçador (alternativamente chamado de agente de enchimento) pode ser posicionado radialmente, numa disposição intermediária entre a primeira superfície de contato axialmente superior da carcaça de trituração externa e a superfície que se defronta radialmente na direção interna da carcaça superior, de modo a ser, pelo menos parcialmente, ensanduichada entre a carcaça côncava e a carcaça superior.

[020] De acordo com uma modalidade, a presente carcaça de trituração compreende uma primeira superfície de contato superior alinhada substancialmente de modo paralelo ao eixo central principal. Essa particular modalidade é adequada para uso em conjunto com um anel espaçador, que se dispõe numa posição intermediária entre a superfície de contato superior da carcaça côncava e estrutura de carcaça superior. Essa modalidade é também adequada para contato direto com a carcaça superior, sem a necessidade de um anel espaçador intermediário.

[021] Opcionalmente, a carcaça compreende: uma terceira região de contato que se estende radialmente para fora em relação à superfície de suporte, numa direção em torno do eixo, a terceira região de contato tendo uma superfície de contato que se defronta radialmente para fora, para posicionamento oposto a uma superfície que se defronta radialmente para dentro da estrutura de carcaça superior; e um canal se estendendo em torno do eixo e rebaixado radialmente para dentro em relação à terceira região de contato elevada e à segunda região de contato elevada, para axialmente separar as segunda e terceira regiões de contato. A profundidade radial da fenda que se estende através dessa terceira região pode ser igual, maior ou menor que uma espessura radial da terceira região elevada.

[022] Quando a carcaça compreende três regiões e superfícies de contato elevadas, a carcaça pode ser concebida para um posicionamento indireto na carcaça superior, através de um anel espaçador, projetado para ser posicionado radialmente numa disposição intermediária de toda a extensão axial da carcaça, incluindo todas as três regiões de contato elevadas, de modo que nenhuma parte da carcaça se disponha em contato direto com a superfície que se defronta radialmente na direção interna da carcaça superior.

[023] Além disso, a referência feita no presente relatório a "fendas" inclui termos alternativos, tais como, "regiões de espaçamento rebaixadas", "afastamentos", "recessos", "bolsas", "depressões" ou "entalhes", que se estendem radialmente dentro da primeira região de contato elevada (e, opcionalmente, a terceira região), proporcionando um caminho de circulação para a introdução de material de forro dentro do(s) canal(is) axialmente inferior (es) .

[024] De acordo com um segundo aspecto da presente invenção, é proporcionado um triturador compreendendo uma carcaça de trituração externa, conforme aqui descrito.

Breve Descrição dos Desenhos [025] Uma implementação especifica da presente invenção será agora descrita, apenas por meio de exemplo, e fazendo-se referência aos desenhos anexos, nos quais: - a figura 1 é uma vista em seção transversal e em projeção frontal de um triturador giratório, compreendendo uma carcaça de trituração externa (côncava) e uma carcaça de trituração interna (manta), de acordo com uma implementação especifica da presente invenção; - a figura 2 é uma vista em perspectiva da carcaça de trituração externa ilustrada na figura 1; - a figura 3 é uma vista plana da carcaça de trituração ilustrada na figura 2; - a figura 4 é uma vista em seção transversal e em projeção frontal da carcaça de trituração ilustrada na figura 3; - a figura 5 é uma vista em seção transversal e em projeção frontal de uma carcaça de trituração, de acordo com uma adicional implementação especifica da presente invenção, em que uma primeira superficie de contato superior e uma segunda superficie de contato inferior são alinhadas de modo transversal entre si; a figura 6 é uma vista em seção transversal e em perspectiva de uma carcaça de trituração, de uma adicional implementação especifica da presente invenção, tendo três regiões de contato radialmente elevadas, em que as duas regiões axialmente superiores compreende, respectivas fendas para recebimento do material de forro.

Descrição Detalhada de uma Modalidade Preferida da Invenção [026] Com referência à figura 1, um triturador compreende uma estrutura (100) , apresentando uma estrutura superior (101) e uma estrutura inferior (102). Um cabeçote de trituração (103) é montado sobre um eixo alongado (107). Uma primeira carcaça de trituração (interna) (105) é montada de modo fixo no cabeçote de trituração (103) e uma segunda carcaça de trituração (externa) (106) é montada de modo fixo na estrutura superior (101) . Uma zona de trituração (104) é formada entre as carcaças de trituração opostas (105, 106) . Uma zona de descarga (109) é posicionada imediatamente abaixo da zona de trituração (104), sendo definida, parcialmente, pela estrutura inferior (102) .

[027] Uma transmissão (não mostrado) é acoplada ao eixo principal (107) através de um eixo de transmissão (108) e de uma adequada engrenagem (116) , de modo a girar, excentricamente, o eixo (107) em torno do eixo longitudinal (115), fazendo com que o cabeçote (103) e a manta (105) executem um movimento de pêndulo giratório, desse modo, triturando o material introduzido dentro da câmara de trituração (104). Uma região de extremidade superior do eixo (107) é mantida numa posição axialmente giratória por meio de uma unidade de mancai de extremidade superior (112) , posicionada numa disposição intermediária entre o eixo principal (107) e uma mossa central (117) posicionada no eixo (115), se estendendo, geralmente, através da estrutura (100) e do triturador giratório. De modo similar, uma extremidade de base (118) do eixo (107) é suportada por uma unidade de mancai de extremidade de base (119).

[028] A estrutura superior (101) é dividida em uma carcaça de topo (111), montada sobre a estrutura inferior (102) (alternativamente, chamada de carcaça de base), e uma unidade tipo aranha (114), que se estende a partir da carcaça de topo (111) e que representa uma porção superior do triturador. A unidade tipo aranha (114) compreende dois braços diametralmente opostos (110) que se estendem radialmente para fora da bossa central (117) . Os braços (110) são fixados em uma região superior da carcaça de topo (111) através de um flange (ou aba) anular intermediário (113) , que se encontra centrado no eixo (115). Tipicamente, os braços (110) e a carcaça de topo (111) formam uma estrutura unitária e são formadas integralmente.

[029] A carcaça externa (106) é posicionada dentro da estrutura do triturador (101), em contato com uma superfície se defrontando radialmente para dentro da carcaça superior (111). Especificamente,, a carcaça (106) compreende uma primeira extremidade axial superior (120) e uma segunda extremidade axial inferior (121). Quando alojada dentro do triturador, a extremidade (120) é aproximadamente alinhada axialmente com a aba (113) e a segunda extremidade (121) é axialmente alinhada na junção entre a carcaça superior (111) e a carcaça de base (102).

[030] A carcaça (106) compreende uma superfície de trituração que se defronta radialmente para dentro (123) que se estende axialmente entre a primeira extremidade (120) e a segunda extremidade (121). Uma superfície de trituração (123) é idealizada para contatar o material a ser triturado que passa entre as carcaças de trituração opostas (105, 106) e dentro da câmara de trituração (104) . A carcaça (106) compreende ainda uma superfície de suporte (122) se defrontando radialmente para fora, de modo que uma parede de carcaça é definida entre as superfícies de trituração (123) e de suporte (122).

[031] A carcaça (106) é casada contra uma superfície que se defronta radialmente para dentro da carcaça superior (111) através de duas regiões de contato anulares (128, 129).

Cada região de contato (128, 129) se estende radialmente para fora em relação à superfície de suporte (122) , que corresponde a uma região imediatamente abaixo da extremidade superior (120), de modo que cada região (128, 129) representa uma respectiva região da carcaça (106), tendo a maior espessura radial em relação às regiões "elevadas". A primeira região de contato (128) é posicionada em uma metade axial superior da carcaça (106) e a segunda região de contato (129) é posicionada em uma metade axialmente inferior da carcaça (106). Cada região de contato (128, 129) compreende uma respectiva superfície de contato (124, 125). As superfícies (124, 125) são concebidas para apoio contra as respectivas regiões (126, 127) da superfície que se defronta radialmente para dentro da carcaça superior (111).

[032] Com referência agora às figuras 2-5, a região de contato mais axialmente superior (128) é geralmente formada como um rebaixo que se estende perifericamente, elevado radialmente para fora a partir do corpo principal da carcaça e, particularmente, da superfície de suporte (122), que se estende axialmente para baixo, a partir da primeira extremidade (120). A superfície de suporte (122) é definida como a superfície que se defronta radialmente para fora, se estendendo entre as extremidades superior e inferior (120, 121). Particularmente, a superfície de suporte (122) corresponde à superfície que se defronta radialmente para fora, acima das superfícies de contato (124). A superfície de suporte (122) também corresponde à região de calha de um canal (201) que se estende axialmente abaixo das superfícies de contato (124). Uma extensão imaginária da superfície de suporte (122) é ilustrada nas figuras 4 e 5, se estendendo radialmente e de modo subjacente às regiões de suporte superior (128) e inferior (129), mostrando o "perfil elevado" radialmente das regiões (128, 129) em relação a essa superfície de suporte (122) . Isto é, a superfície de suporte (122) na região radialmente para dentro da superfície de contato (124) é definida como a extensão linear, na direção axial entre a superfície que se defronta radialmente para fora (122), se estendendo a partir da primeira extremidade (120) e da calha do canal (201) que se estende axialmente abaixo das superfícies de contato (124). Consequentemente, uma espessura de parede radial da carcaça (106) é maior nas posições axiais correspondentes às regiões (128, 129) em relação à espessura de parede de carcaça numa região de extremidade imediatamente abaixo (120) e numa posição axial correspondente ao canal (201) .

[033] Entretanto, a região de rebaixo elevada (128) é descontínua na direção periférica, sendo formada como seções rebaixadas espacialmente separadas (204). Cada seção (204) é espaçada com um afastamento numa direção periférica em torno do eixo central longitudinal (115) por meio de uma pluralidade de fendas ou recessos (200), entalhados dentro da região de contato (128) e se estendendo radialmente para dentro a partir da superfície de contato (124). De acordo com uma implementação especifica, a carcaça (106) compreende seis fendas (200) uniformemente espaçadas em torno do eixo (115), para definir seis correspondentes seções de rebaixo (204), também dispostas em torno do eixo (115) . Em particular, cada das seis superfícies de contato (124) se estende através de um percurso arqueado (em torno do eixo (115) ) por um ângulo de 52°.

[034] Além disso, uma extensão angular de cada fenda (200) na direção periférica em torno do eixo (115) é de 8o. Cada fenda (200), portanto, é definida por duas superfícies de extremidades opostas que se estendem radialmente (202), que terminam em cada extremidade das seções de rebaixo elevadas (204) . Uma calha de cada fenda (200) corresponde, aproximadamente, à posição radial da superfície de suporte (122), conforme ilustrado na figura 4. Numa adicional modalidade, uma profundidade radial de cada fenda (200) é maior que uma espessura radial da região elevada (128), de modo que uma calha de cada fenda é posicionada radialmente para dentro da região, conforme ilustrado pela linha tracejada (122).

[035] As seções de rebaixo elevadas (204) são separadas axialmente da segunda região de contato inferior (129) pelo canal (201), que se estende perifericamente em torno do eixo (115) . Uma extensão axial do canal (201) é aproximadamente igual a uma extensão axial de cada seção de rebaixo (204) . Além disso, uma região de calha do canal (201) corresponde aproximadamente à posição radial da superfície de suporte (122), conforme ilustrado na figura 4. Isto é, o canal (201) é definido no seu ponto mais axialmente superior pela aresta periférica (400) (posicionada na primeira região de contato superior (128)), e no seu ponto mais axialmente inferior pela aresta periférica (401) (posicionada na segunda região de contato inferior (129)).

[036] Cada seção de rebaixo (204), consequentemente, é formada como uma projeção alongada, que se estende parcialmente e perifericamente em torno do eixo (115), sendo elevada radialmente para fora a partir do canal (201) (posicionado na região imediatamente abaixo (128) na direção axial) e da superfície de suporte (122) (posicionada numa posição axialmente intermediária entre a região elevada (128) e a extremidade de carcaça superior (120)) .

[037] De acordo com uma implementação específica, uma extensão axial da superfície de contato inferior (125) é maior que a extensão axial da superfície de contato superior (124). Além disso, uma aproximada profundidade radial de cada região elevada (128, 129) é aproximadamente igual em relação à superfície de suporte (122) e à calha do canal (201). Conforme ilustrado na figura 4, a espessura global da parede da carcaça a partir da primeira extremidade (120) aumenta axialmente na direção da segunda extremidade (121), não obstante uma redução geral na espessura de parede na região do canal (201). De acordo com uma implementação específica a superfície de contato inferior (125) e a superfície de contato superior (124) compreendem um metal ou uma liga de metal, sendo o mesmo metal ou liga de metal do corpo principal da carcaça de trituração (106).

[038] O presente formato e configuração da carcaça externa (106) são vantajosos pelo fato de permitir a introdução de um material de forro, adequado para reforçar a carcaça (106) na região do canal (201), especificamente, para uso em condições rigidas e extremas. O enchimento do canal (201) com o material de forro, efetivamente, ajusta as dimensões fisicas da carcaça, particularmente, pelo aumento da espessura radial combinada (carcaça mais material de forro na região do canal (201)) e ajuda o assentamento contra as regiões de superfície (126, 127) ou contra um anel espaçador intermediário (não mostrado). As regiões de percurso rebaixado (200) são projetadas para permitir a circulação do material de forro introduzido, a partir de uma região de extremidade superior (1020) para dentro do canal (201). As fendas (200) são também configuradas para acomodar o material de forro, para encher os vazios entre as seções de rebaixo (204). A carcaça (106) é especificamente adaptada para acomodar o material de forro dentro do canal (201), de modo a estruturalmente reforçar a carcaça (106) quando a mesma se encontra desgastada, ou quando em aplicações de alta pressão e alto consumo de energia. Como a interface (203) entre os recessos (200) e o canal (201) é "aberta", o material de forro pode ser introduzido dentro dos recessos (200) e canal (201) através de um simples processo de enchimento. Consequentemente, a região (129) é desprovida de quaisquer correspondentes fendas, sendo perifericamente continua em torno do eixo (115) para impedir o material de forro de passar na região axialmente abaixo (129). A presente configuração de carcaça é vantajosa para minimizar o máximo possível o volume do material de forro exigido para reforçar a carcaça na região de canal (201). Conforme pode ser observado, a presente carcaça tipo côncava (106) é também adaptada para permitir e suportar a aplicação do material de forro na região (122), na região elevada axialmente acima (128), caso desejado se adicionalmente reforçar essa seção da carcaça côncava (122).

[039] A figura 5 ilustra uma adicional modalidade, na qual a região elevada superior (128) compreende um diferente formato e configuração daquele da modalidade ilustrada na figura 4. Especificamente, as superfícies de contato superior (124) são alinhadas de modo transversal à superfície de contato inferior (125). Em particular, as superfícies (124) são alinhadas substancialmente de modo paralelo com o eixo (115), quando a carcaça (106) é montada em uso normal dentro da carcaça superior (111). Consequentemente, uma espessura de parede da carcaça (106) é maior em uma seção axialmente superior da região elevada (128), do que em uma seção axialmente inferior, que corresponde à aba (400), que, parcialmente, define o canal (201) . A configuração da figura 5 é adequada para uso com um anel espaçador intermediário (não mostrado), posicionado entre a parte axialmente superior (128) da carcaça (106) e a superfície que se defronta radialmente para dentro (126) da carcaça superior (111). Entretanto, como pode ser observado, a superfície axialmente inferior (125) se assenta em contato direto com a superfície de carcaça superior (127).

[040] A figura 6 ilustra uma adicional modalidade na qual a carcaça côncava (106) compreende uma terceira região elevada (602), posicionada numa posição axialmente intermediária entre a primeira região elevada superior (128) e a segunda região elevada inferior (129). A região elevada intermediária (602) também compreende uma superfície de contato que se defronta radialmente para fora (603), se estendendo substancialmente de modo paralelo às superfícies de contato superior e inferior (124, 125). Uma extensão axial da primeira e da intermediária superfícies de contato (124, 603) é substancialmente igual e menor que uma extensão axial da superfície de contato inferior (125). De modo similar à região elevada superior (128), uma pluralidade de fendas (604) se projeta radialmente na direção interna, dentro da região (602), a partir da superfície de contato mais radialmente externa (603).

[041] A figura 6 ilustra fendas axialmente inferiores (604) correspondendo a fendas superiores (200) numa posição aproximadamente periférica. Entretanto, de acordo com outras modalidades, a posição periférica das fendas inferiores (604) pode ser diferente daquelas das fendas superiores (200). Um correspondente segundo canal (601) se estende axialmente entre uma região intermediária elevada (602) e uma região inferior elevada (129). De acordo com uma modalidade específica, uma extensão axial do canal inferior (601) é ligeiramente menor que uma extensão axial de um canal superior (600), definido axialmente entre a região elevada superior (128) e a região intermediária elevada (602). Consequentemente, o material de forro pode ser convenientemente introduzido dentro do canal inferior (601) e do canal superior (600) através de um único procedimento, de modo que o material "circulável" previamente estabelecido poderá circular na direção axialmente descendente quando introduzido na região (120) através das fendas superiores (200) e das fendas inferiores (604), para encher completamente ambos os canais (600) e (601), quando estiver curado.

REIVINDICAÇÕES

Claims (15)

1. Carcaça de trituração externa de um triturador giratório (106), compreendendo: - um corpo principal que pode ser montado dentro de uma região de uma estrutura de carcaça superior (111) de um triturador giratório, o corpo principal se estendendo em torno de um eixo central longitudinal (115); - o corpo principal tendo uma superfície de suporte (122) se defrontando para fora em relação ao eixo, para posicionamento oposto a pelo menos uma parte da estrutura da carcaça superior (111), e uma superfície de trituração (123) se defrontando para dentro em relação ao eixo (115), para contatar o material a ser triturado, pelo menos uma parede definida e se estendendo radialmente entre a superfície de suporte (122) e a superfície de trituração (123), a parede tendo uma primeira extremidade axial superior (120) e uma segunda extremidade axial inferior (121) ; - uma primeira região de contato elevada (128), posicionada axialmente na direção da primeira extremidade axial superior (120) e se estendendo radialmente para fora em relação à superfície de suporte (122), e numa direção em torno do eixo (115), a região de contato (128) tendo uma primeira superfície de contato elevada (124) se opondo radialmente para fora, para posicionamento oposto a uma superfície (126) que se defronta radialmente para dentro da estrutura de carcaça superior (111); - uma segunda região de contato elevada (129), posicionada axialmente na direção da segunda extremidade axial inferior (121) e se estendendo radialmente para fora em relação à superfície de suporte (122), numa direção em torno do eixo (115), a segunda região de contato (129) tendo uma segunda superfície de contato elevada (125) se opondo radialmente para fora, para posicionamento oposto a uma superfície (127) que se defronta radialmente para dentro da estrutura de carcaça superior (111), a segunda superfície de contato (125) se estendendo continuamente sobre a superfície de suporte (122) e em torno do eixo (115); e - um canal (201) se estendendo em torno do eixo (115) e rebaixado radialmente para dentro em relação às primeira (128) e segunda (129) regiões de contato, para axialmente separar as primeira (128) e segunda (129) regiões de contato; caracterizada pelo fato de que a primeira superfície de contato (124) é descontínua numa direção em torno do eixo (115), através de pelo menos uma fenda (200) que se estende radialmente na direção interna dentro da região de contato (128), para proporcionar um percurso através da primeira região de contato elevada (128) na direção axial, entre uma região da superfície de suporte (122) na primeira extremidade axial superior (120) e o canal (201) .

2. Carcaça, de acordo com o reivindicado na reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a região da superfície de suporte (122) na primeira extremidade axial superior (120) é posicionada axialmente, entre a primeira extremidade axial superior (120) e a primeira região de contato (128) .

3. Carcaça, de acordo com o reivindicado na reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma fenda (200) se estende radialmente por uma distância que corresponde substancialmente a pelo menos uma profundidade radial total da primeira região de contato elevada (128), e numa direção axialmente para cima, dentro da primeira região de contato, a partir do canal (201) axialmente inferior.

4. Carcaça, de acordo com o reivindicado nas reivindicações 2 ou 3, caracterizada pelo fato de que a primeira superfície de contato (124) e a segunda superfície de contato (125) compreendem um metal.

5. Carcaça, de acordo com o reivindicado em quaisquer das reivindicações 2 a 4, caracterizada pelo fato de que a primeira superfície de contato (124) e a segunda superfície de contato (125) são coplanares em torno do eixo (115) .

6. Carcaça, de acordo com o reivindicado em quaisquer das reivindicações 2 a 4, caracterizada pelo fato de que a primeira superfície de contato (124) e a segunda superfície de contato (125) são alinhadas de modo transversal entre si, em relação ao eixo (115).

7. Carcaça, de acordo com o reivindicado em quaisquer das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de que uma profundidade radial de pelo menos uma fenda (200) é substancialmente igual à profundidade radial da primeira região de contato (128), definida por uma distância radial entre a primeira superfície de contato (124) e a superfície de suporte (122).

8. Carcaça, de acordo com o reivindicado em qualquer reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de compreender seis fendas (200), definindo seis seções rebaixadas de contato (204), dispostas em torno do eixo (115) .

9. Carcaça, de acordo com o reivindicado em qualquer reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de que a carcaça compreende uma pluralidade de seções rebaixadas de contato (204), que se estendem em torno do eixo (115) definido por uma pluralidade de fendas (200), cada seção rebaixada (204) se estendendo sobre uma distância arqueada, disposta numa variação angular de 45° a 55°.

10.Carcaça, de acordo com o reivindicado nas reivindicações 8 ou 9, caracterizada pelo fato de que cada fenda (200) se estende em torno do eixo (115) e entre as seções rebaixadas de contato (204), por sobre uma distância arqueada, disposta numa variação angular de 5o a 15°.

11. Carcaça, de acordo com o reivindicado em qualquer reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de compreender ainda um material de forro, acomodado, pelo menos parcialmente, dentro do canal (201).

12. Carcaça, de acordo com o reivindicado em qualquer reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de compreender ainda um material de forro, acomodado, pelo menos parcialmente, dentro de pelo menos uma fenda (200) .

13. Carcaça, de acordo com o reivindicado em qualquer reivindicação anterior, caracterizada pelo fato de compreender ainda: uma terceira região de contato (602) se estendendo radialmente para fora em relação à superfície de suporte (122), numa direção em torno do eixo (115), a terceira região de contato (602) tendo uma superfície de contato se opondo radialmente para fora (603), para posicionamento oposto a uma superfície que se opõe radíalmente para dentro da estrutura de carcaça superior (111); e - um canal (601) se estendendo em torno do eixo (115) e rebaixado radialmente para dentro em relação à terceira região de contato elevada (602) e segunda região de contato elevada (129), de modo a separar a segunda região de contato (129) da terceira região de contato (602).

14. Carcaça, de acordo com o reivindicado na reivindicação 13, caracterizada pelo fato de que a terceira superfície de contato (603) é descontínua numa direção em torno do eixo (115), para proporcionar um percurso através da terceira região de contato elevada (602), através de pelo menos uma fenda (604) que se estende radialmente na direção interna, dentro da terceira região de contato (602), na direção axial entre um canal axialmente superior (600) e um canal axialmente inferior (601).

15. Triturador, caracterizado pelo fato de compreender uma carcaça de trituração externa (106), conforme reivindicado em qualquer reivindicação anterior.