BR102014006317A2

BR102014006317A2 - lâmina para serra circular com multiplicidade de padrões de furos de montagem

Info

Publication number: BR102014006317A2
Application number: BR102014006317A
Authority: BR
Inventors: Kenneth Hall
Original assignee: Irwin Ind Tool Co
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2014-03-17
Publication date: 2016-02-10
Also published as: US20140260877A1; MX2014003207A; AU2014201442A1; CN104148736A; CA2845469C; AU2014201442B2; JP2014180749A; CA2845469A1; EP2777854A1

Abstract

lâmina para serra circular com uma multiplicidade de padrões de furos de montagem. uma lâmina de serra circular compreende um corpo de lâmina de serra circular que define uma multiplicidade de dentes de corte em sua periferia. uma multiplicidade de primeiras perfurações no corpo define um primeiro padrão de furos de montagem configurado para receber uma multiplicidade de pinos de montagem de uma máquina de serra circular que define um primeiro padrão de pinos de montagem seu para montagem da lâmina de serra circular à máquina de serra circular. uma multiplicidade de segundas perfurações no corpo define um segundo padrão de furos de montagem diferente do primeiro padrão de furos de montagem configurado para receber uma multiplicidade de pinos de montagem de uma máquina de serra circular que define um segundo padrão de pinos de montagem seu diferente do primeiro padrão de pinos de montagem para a montagem da lâmina de serra circular à máquina de serra circular. pelo menos uma das primeiras perfurações e pelo menos uma das segundas perfurações se apresentam: (i) pelo menos em um dos seguintes casos: (a) estão radialmente e/ou (b) circunferencialmente deslocadas entre si; e (ii) pelo menos em um dos seguintes casos: (a) se sobrepõem e/ou (b) estão conectadas entre si.

Description

LÂMINA PARA SERRA CIRCULAR COM UMA MULTIPLICIDADE DE PADRÕES DE FUROS DE MONTAGEM

CAMPO DA INVENÇÃO [001] A presente invenção se refere a lâminas para serra circular e mais especificamente a lâminas para serra circular configuradas para serem montadas sobre máquinas de serra circular que têm diferentes padrões de montagem.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO [002] Uma lâmina para serra circular é uma lâmina em formato de disco que tem uma borda de corte que define elementos de corte ao redor de uma periferia da lâmina. Uma lamina circular gira a uma alta velocidade ao redor de um eixo central seu para cortar através de uma peça a ser trabalhada. As lâminas para serra circular são montadas sobre máquinas de serra circular elétricas para atingir tais velocidades elevadas de rotação. Para tal fim, a lâmina de serra circular tem definido um furo central configurado para a montagem da lâmina sobre um eixo da maquina da serra circular e uma multiplicidade de furos de montagem configurados para se alinhar com furos de montagem ou canais correspondentes da máquina. Uma placa de montagem tendo pinos de montagem que se projetam dela é montada na máquina de modo tal, que os pinos se estendem através dos furos de montagem da lâmina e penetram nos canais de montagem da máquina, para, por sua vez, prender a lâmina à máquina. [003] Embora diferentes máquinas de serra circular tenham o mesmo tamanho de eixo, tais máquinas podem ter canais de montagem de configurações diferentes. Tipicamente os furos de montagem de uma lâmina para serra circular definem em conjunto um único padrão de furos de montagem, configurado para se alinhar com uma configuração de canais de montagem de uma máquina de serra circular especifica. Portanto um problema que é frequentemente encontrado por um consumidor que tem diferentes máquinas é que ele deve comprar diferentes lâminas para as diferentes máquinas de serra, mesmo se a peça a ser trabalhada continua a mesma. Um consumidor pode adquirir uma primeira lâmina de serra circular, por exemplo, configurada para um corte de madeira, que te, um primeiro padrão de montagem definido para uso com uma primeira máquina de serra circular. Em seguida, se o consumidor desejar utilizar uma segunda máquina de serra circular, ele é obrigado a adquirir uma segunda lâmina configurada para a mesma aplicação de corte de madeira, mas tendo um segundo padrão de montagem definido. [004] Uma abordagem para se resolver este problema tem sido a fabricação de lâminas para serra que têm definidos dois padrões de furos de montagem diferentes, para serem usadas com duas máquinas diferentes, de modo tal, que o segundo padrão seja radial e/ou circunferencialmente deslocado em relação ao primeiro padrão. Topa-se com um inconveniente associado com esta abordagem durante o processo de fabricação em que é necessário o corte de dois padrões de furos de montagem diferentes em vez de um. Consequentemente, aumentam os custos de fabricação que serão eventualmente transferidos ao consumidor. Um outro inconveniente associado com esta abordagem é o fato de que geralmente somente podem ser cortados dois padrões de furos de montagem diferentes em uma única lâmina. Isto é devido, em parte, à combinação do número de furos por padrão de montagem (geralmente 4 furos por padrão) e as exigência de rigidez estrutural da lâmina, ditando assim o número de diferentes furos que podem ser praticados/cortados em uma lâmina.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [005] É um objetivo da presente invenção a superação de um ou mais inconvenientes e/ou desvantagens descritos acima dos mecanismos de tensionamento conhecidos para uma lâmina de motosserra. Os objetivos e vantagens da presente invenção e/ou das modalidades correntemente preferidos dela, se tornarão mais facilmente evidentes com a consulta da descrição detalhada que segue das modalidades correntemente preferidas e dos desenhos apensos.

DESCRIÇÃO SUCINTA DOS DESENHOS [006] A Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma lâmina de serra circular montada em uma máquina de serra circular, antes da montagem nela de uma placa de montagem; [007] a Figura 2 é uma outra vista em perspectiva da lâmina de serra circular da Figura 1 montada sobre a serra circular e uma placa de montagem a ser montada nela; [008] a Figura 3 é uma vista em perspectiva da lâmina de serra circular da Figura 1 com a placa de montagem nela montada para prender a lâmina à máquina; [009] a Figura 4A é uma ilustração esquemática de tres padrões de furos de montagem e a Figura 4B é um gabarito ilustrando uma fenda de montagem combinando dois dos padrões e o terceiro padrão em uma única lâmina de serra circular; [010] a Figura 5A é uma ilustração esquemática de dois padrões de furos de montagem e a Figura 5B é um gabarito ilustrando um padrão de fendas de montagem combinando dois dos furos de montagem de um padrão com o segundo padrão de furos de montagem em uma única lâmina; [011] a Figura 6A é uma ilustração esquemática de outros dois padrões de furos de montagem, e a Figura 6B é um gabarito ilustrando um padrão de fendas de montagem combinando os dois padrões de furos de montagem em uma única lâmina; [012] A Figura 7A é uma ilustração esquemática de cinco padrões de furos de montagem, e a Figura 7B é um gabarito ilustrando tres padrões de fendas de montagem e 5 padrões de furos de montagem em uma única lâmina; [013] a Figura 8A é uma ilustração esquemática de dois padrões de furos de montagem, e a Figura 8B é um gabarito ilustrando um padrão de fendas de montagem combinando os dois padrões de furos de montagem em uma única lâmina; [014] a Figura 9A é uma ilustração esquemática de dois padrões de furos de montagem, e a Figura 9B é um gabarito ilustrando que aparência teriam os padrões individuais de furos de montagem em uma única lâmina; e [015] a Figura 10A é uma ilustração esquemática de outros dois padrões de furos de montagem, e a Figura 10B é um gabarito ilustrando a aparência que teriam os padrões individuais de furos de montagem sobre uma única lâmina.

DESCRIÇÃO DE MODALIDADES DA INVENÇÃO [016] Na Figura 1, uma lâmina de serra circular é indicada como um todo pelo número de referência 10. A lâmina 10 inclui um corpo de lâmina B e uma borda de corte CE que se estende ao redor da sua periferia. Uma multiplicidade de elementos de corte CT define a borda de corte CE. Na modalidade ilustrada, os elementos de corte CT são dentes de corte. No entanto, conforme é do conhecimento dos versados na técnica pertinente, os elementos de corte podem assumir a forma de outros elementos de corte, tais como, por exemplo, uma superfície abrasiva ou um esmeril. [017] A lâmina B inclui um furo central D. O furo central D é dimensionado para receber de modo justo um eixo A de uma máquina de serra circular através dele quando a serra circular 10 for montada na máquina de serra circular. Um corpo de lâmina B inclui ainda uma multiplicidade de furos de montagem desencontrados circunferencialmente/angularmente, tais como, por exemplo, 1, 2, 3 e/ou fendas de montagem tais como 12, por exemplo, conforme será descrito mais detalhadamente abaixo. Cada conjunto de furos de montagem e/ou cada conjunto de fendas de montagem, define em conjunto pelo menos um padrão de montagem. Geralmente os padrões de furos de montagem incluem dois ou quatro furos. Conforme será percebido pelos versados na técnica pertinente, uma configuração de padrão de furos de montagem é indicada na indústria por "a/b/c", em que "a" é o número de furos no padrão, "b" é o diâmetro do furo (geralmente em mm) , e "c" é a distância dos furos do centro da lâmina (geralmente em mm). [018] Conforme mostrado nas Figuras 1 e 3, uma lâmina 10 é montada sobre uma máquina de serra circular montando-se o furo D sobre um eixo A da máquina. Faz-se então a lâmina 10 girar para alinhar os furos de montagem da lâmina 10 com canais de montagem correspondentes S da máquina. Os furos de montagem da lâmina 10 devem ter o mesmo padrão a/b/c/ que os canais de montagem S da máquina. Em seguida a placa de montagem P é montada sobre o eixo A da máquina (Figura 3) e os pinos de montagem PS que se projetam da placa P se estendem através dos furos de montagem da lâmina 10 e para dentro dos canais de montagem S da máquina. A placa de montagem P é em seguida presa ao eixo A (Figura 3) tal como com uma cavilha BT. [019] Conforme mostrado nas Figuras 1 e 2, a lâmina 10 inclui dois padrões de furos de montagem, ΜΡχ, e MP2. MPi compreende quatro furos de montagem 1. MP2 compreende quatro furos de montagem 2 tendo uma configuração a/b/c/ diferente da dos furos de montagem 1. Os padrões de montagem MP2 e MP2 são orientados na lâmina 10 de modo tal que pelo menos um dos furos de montagem 1 se sobreponha parcialmente a pelo menos um dos furos de montagem 2, respectivamente, ou esteja de outro modo qualquer conectado a ele, para formar uma única fenda contígua 12. A fenda 12 é configurada, isto é, tem dimensões e formatos tais, que uma porção da fenda que define o furo de montagem 1 possa se alinhar com os canais de montagem de uma primeira máquina de serra circular que tem uma configuração de canais de montagem primeira correspondente, e uma segunda porção da fenda que define o furo de montagem 2 possa se alinhar com os canais de montagem de uma segunda máquina de serra circular que tem uma segunda configuração de canais de montagem. A fenda 12 tem também um formato e dimensões para receber de modo firme os pinos de montagem PS adequados para a placa de montagem respectiva da máquina. [020] Na modalidade ilustrada, cada um dos quatro furos de montagem 2 do segundo padrão de montagem MP2 é conectado a um furo de montagem 1 respectivo do primeiro padrão de montagem ΜΡχ, formando assim quatro fendas 12. As quatro fendas 12 definem assim um único padrão de fendas de montagem MP12 configurado para se alinhar tanto com os canais de montagem que tem uma configuração a/b/c/ como aqueles que têm o padrão de montagem MPi como com canais de montagem que têm uma configuração a/b/c/ como do padrão de montagem MP?. Conforme mostrado na Figura 1, por exemplo, a lâmina 10 é colocada em uma máquina de serra circular que tem um padrão de fendas de montagem ΜΡχ, de modo que os furos de montagem 1 se alinham com os canais de montagem S da máquina. Conforme se pode ver melhor na Figura 3, os furos de montagem 2 não estão engatados com os pinos de montagem PS da placa de montagem P. [021] Em algumas modalidades, pelo menos aproximadamente 90 graus da circunferência de um furo de montagem 1 se sobrepõem a pelo menos aproximadamente 90 graus da circunferência de um furo de montagem 2 ou estão conectados a este setor circular. Em algumas modalidades, até aproximadamente pelo menos 180 graus de um furo de montagem 1 se sobrepõe a aproximadamente 180 graus de um furo de montagem 2, ou estão conectados a este setor circular. [022] Na modalidade ilustrada, conforme mostrado nas Figuras 1 e 2, a lâmina 10 é compatível com tres padrões de montagem diferentes, isto é pode se alinham com eles. Isto é, a lâmina 10 pode ser fixada a uma máquina de serra circular que tenha qualquer um destes tres padrões de montagem diferentes. Conforme foi explicado acima, as fendas 12 são compatíveis com dois padrões de montagem diferentes. Um terceiro padrão de montagem MP3 definido pelos quatro furos 3, está desencontrado circunferencialmente em relação às fendas 12. A lâmina 10 pode ser girada circunferencialmente para alinhar os furos 3 com os canais de montagem S da máquina compatível. Deve ser observado que os furos de montagem 3 podem ainda ser radialmente desencontrados em relação às fendas 12, ou então em relação a um ou a outro dos furos 1 e 2. Em outras modalidades, os furos 3 podem ser substituídos por um segundo conjunto de fendas que é compatível com 2 padrões de montagem, resultando em uma lâmina 10 compatível com quatro padrões de montagem. Em uma outra modalidade ainda, uma lâmina 10 pode incluir tres conjuntos de fendas e é compatível com mais de quatro padrões de montagem. A lâmina pode incluir qualquer quantidade de padrões de montagem desej ados. [023] As Figuras 4-10 ilustram diversos exemplos do modo como os furos de montagem de diferentes padrões de furos de montagem podem ser combinados, se conectar, por exemplo, e/ou pelo menos parcialmente se sobrepor, de acordo com a invenção. Os padrões de fendas de montagem são cortados em uma única lâmina para um potencial de montagem a diferentes máquinas de serra circular que têm diferentes padrões de canais de montagem. A Figura 4B, por exemplo, ilustra um gabarito para a lâmina 10 das Figuras 1 a 3. A Figura 4A mostra tres diferentes padrões de montagem individuais, 4/16/80 (MP-J, 4/21/120 (MP2) e 4/11/80 (MP3) . No gabarito da Figura 4B os furos 1 e os furos 2 são radialmente desencontrados, mas conectados para formar as fendas 12, desencontradas circunferencialmente em relação aos furos 3, conforme foi explicado acima. [024] A Figura 5A ilustra dois padrões de montagem individuais. O primeiro padrão, tendo dois furos 1, define uma configuração 2/9/55. O segundo padrão, que tem furos 2 e 3, define uma configuração 2/12/65 para os furos 2 e uma configuração 2/15/80 para os furos 3. No gabarito da Figura 5B, os furos de montagem 3 do segundo padrão e os furos de montagem 1 do primeiro padrão estão conectados para formar fendas 31 circunferencialmente desencontradas em relação aos furos de montagem 2 do segundo padrão. [025] Na Figura 6A, um primeiro padrão, tendo quatro furos 1, define uma configuração 4/11/90. Um segundo padrão, tendo furos 2 e 3, define uma configuração 2/12/65 para os furos 2 e uma configuração 2/15/80 para furos 3, conforme já mostrado na Figura 5A. No gabarito da Figura 6B, os furos de montagem 2 do segundo padrão são radialmente desencontrados em relação a dois dos furos 1 do primeiro padrão, mas conectados a eles para formar as fendas de montagem 21, e os furos de montagem 3 do segundo padrão se sobrepõem parcialmente aos outros dois dos furos 1 do primeiro padrão para formar fendas de montagem 31. Assim, as fendas de montagem 31 e 21 em conjunto são compatíveis com qualquer um dos dois padrões de montagem. [026] Na Figura 7A, um primeiro padrão tendo dois furos 1 define uma configuração 2/9/55. Um segundo padrão tendo quatro furos 2 define uma configuração 4/11/90. Um terceiro padrão tendo quatro furos 3 define uma configuração 4/11/80. Um quarto padrão tendo dois furos 4 e dois furos 5 define uma configuração 2/12/65 para furos 4 e uma configuração 2/15/80 para furos 5. Um quinto padrão, tendo furos 6 e 7 define uma configuração 2/12/65 para os furos 6 e uma configuração 2/15/80 para os furos 7. Os furos de montagem 5 e 7, ambos de configuração 2/15/80 se sobrepõem. No gabarito da Figura 7B, os furos de montagem 1 estão conectados com os furos de montagem 5 e 7, para formar as fendas 571. Os furos de montagem 2 são parcialmente sobrepostos com os furos de montagem 3 para formar as fendas 32 . Os furos de montagem 4 estão parcialmente sobrepostos com os furos de montagem 6 par formar a fenda 46. Assim, a lâmina é compatível com cinco diferentes padrões de montagem. [027] Na Figura 8A, um primeiro padrão, tendo 4 furos 1 define uma configuração 4/11/63. Um segundo padrão também tendo quatro furos 2, define uma configuração 4/9/50. No gabarito da Figura 8B, os furos de montagem 1 estão parcialmente sobrepostos com os furos de montagem 2 para formar as fendas de montagem 21. [028] Embora nas modalidades descritas acima os diversos padrões de montagem de furos que são sobrepostos/conectados estejam radialmente desencontrados entre si, os padrões de montagem de furos que têm o mesmo raio podem também ser sobrepostos/conectados desencontrando-se ligeiramente circunferencialmente, de modo que se sobreponham. Assim seriam formadas fendas que se estendem na direção circunferencial. Além disso, tres ou mis padrões de montagem podem ser sobrepostos, de modo que os padrões de furos se sobreponham tanto radialmente como circunferencialmente. Assim as fendas formadas podem se assemelhar a formatos em T, formatos em L, formatos em cruz ( + ) etc. Em outras modalidades ainda que tenham dois padrões de furos de montagem que são radialmente desencontrados, em vez de simplesmente se alinhando circunferencialmente o padrão, tal como formando uma fenda que se estende radialmente, os padrões podem ser ligeiramente desencontrados circunferencialmente, de modo a se sobrepor tanto na direção radial como na circunferencial, formando-se uma fenda, por exemplo, com o formato de um ângulo obtuso. [029] Deve ficar evidente aos versados na técnica pertinente, que as lâminas circulares 10 são fabricadas, cortando-se a lâmina de uma chapa metálica tal como uma lâmina de aço. O corpo da lâmina B pode ser recortado de uma chapa, por corte a laser, estampagem, jato de água, por exemplo, etc. Em seguida, as fendas de montagem e/ou furos de montagem são recortados do corpo de lâmina B de modo análogo, por laser, estampagem, jato de água, por exemplo. A periferia do corpo da lâmina é usinado, isto é, fresado ou estampado, para formar a borda de corte. [030] Uma vantagem associada com a configuração de lâmina descrita acima é uma eficiência maior na fabricação de lâminas de serra circular e consequentemente a sua produtividade. Isto se deve ao fato de que basta ser formado um número menor de fendas de montagem total para se obter uma lâmina compatível com uma multiplicidade de padrões de montagens do que se furos de montagem individuais fossem formados em uma lâmina para serem compatíveis com os mesmos padrões de montagem. Isto é, como dois ou mais furos são formados em uma única fenda, em vez de se fazer um corte separado para cada furo, basta se fazer somente um corte total (embora ele não seja redondo). Isto reduz os custos e o tempo de fabricação da lâmina. Uma outra vantagem associada com a configuração de lâmina descrita acima é que uma lâmina pode ser fabricada para ser compatível com mais padrões de montagem do que quando cada padrão de montagem é definido por furos de montagem individuais. Basta se fabricar um número menor de lâminas diferentes. Isto também resulta em economia de custos e na conveniência de usuários que têm uma multiplicidade de máquinas de serra com diferentes padrões de furos de montagem. [031] Conforme será observado pelos versados na técnica pertinente, com base nos ensinamentos do presente documento, numerosas alterações e modificações podem ser feitas nas modalidades descritas acima e outras da presente invenção, sem que haja desvio do âmbito da invenção, conforme ela vem definida nas reivindicações apensas. Consequentemente, a descrição detalhada das modalidades deve ser considerada como tendo um caráter ilustrativo, como oposto a um limitativo.

Claims

1. Lâmina para serra circular, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: - um corpo de lâmina de serra circular definindo uma multiplicidade de dentes de corte em uma periferia sua; - uma multiplicidade de primeiras perfurações no corpo definindo um primeiro padrão de furos de montagem, configurado para receber uma multiplicidade de pinos de montagem de uma máquina de serra circular definindo um primeiro padrão de pinos de montagem seus para a montagem da lâmina de serra circular à máquina de serra circular; e uma multiplicidade de segundas perfurações no corpo que definem um segundo padrão de furos de montagem diferente do primeiro padrão de furos de montagem configurado para receber uma multiplicidade de pinos de montagem de uma máquina de serra circular que define um segundo padrão de pinos de montagem seu diferente do primeiro padrão de pinos de montagem para a montagem da serra circular a esta máquina de serra circular; - sendo que pelo menos uma das primeiras perfurações e pelo menos uma das segundas perfurações se apresentam: (i) pelo menos em um dos seguintes casos: (a) estão radialmente e/ou (b) circunferencialmente deslocadas entre si; e (ii) pelo menos em um dos seguintes casos (a) se sobrepõem e/ou (b) estão conectadas entre si.

2. Lâmina de serra circular, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que cada uma da multiplicidade de primeiras perfurações se apresenta: (i) pelo menos em um dos seguintes casos: (a) estão radialmente e/ou (b) circunferencialmente deslocadas de uma segunda perfuração respectiva; e (ii) pelo menos em um dos seguintes casos: (a) se sobrepõem e/ou (b) estão conectadas a esta perfuração.

3. Lâmina de serra circular, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, CARACTERIZADA pelo fato de que a pelo menos uma das primeiras perfurações e a pelo menos uma das segundas perfurações se apresentam em pelo menos um dos seguintes casos: (a) se sobrepõem e/ou (b) estão conectadas entre si, e formam uma fenda contígua.

4. Lâmina de serra circular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, CARACTERIZADA pelo fato de que pelo menos aproximadamente 90 graus da circunferência da primeira perfuração se sobrepõem a aproximadamente 90 graus da circunferência da segunda perfuração ou estão conectados a este setor circular.

5. Lâmina de serra circular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADA pelo fato de que entre aproximadamente 90 graus e aproximadamente 180 graus da circunferência da primeira perfuração se sobrepõem à segunda perfuração.

6. Lâmina de serra circular, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, CARACTERIZADA pelo fato de que aproximadamente 180 graus da circunferência da primeira perfuração se sobrepõem a aproximadamente 180 graus da circunferência da segunda perfuração.