BR102014006159A2

BR102014006159A2 - mecanismo de tensionamento de lâmina de serra para metal giratório de alinhamento retido e método relacionado

Info

Publication number: BR102014006159A2
Application number: BR102014006159A
Authority: BR
Inventors: Christopher F Fitzgerald; Matthew C Green
Original assignee: Irwin Ind Tool Co
Priority date: 2013-03-14
Filing date: 2014-03-14
Publication date: 2016-01-05
Also published as: US9463516B2; MX345379B; CN104139215B; CN104139215A; MX2014003211A; US20140259703A1

Abstract

mecanismo de tensionamento de lâmina de serra para metal giratório de alinhamento retido e método relacionado. um mecanismo de tensionamento para uma lâmina de serra para metal se estende através de uma fenda de montagem de suporte de pino de um arco de serra para metal e aplica tensão a uma lâmina de serra para metal fixada a ele. o mecanismo de tensionamento inclui uma primeira parte tendo uma configuração que, com relação a uma configuraçào da tenda, permite rotação do mecanismo de tensionamento quando a primeira parte se estende através da fenda de montagem. o mecanismo de tensionamento também inclui uma segunda parte tendo uma configuração que, com relação à configuração da fenda, encaixa na fenda somente em orientações rotacionais selecionadas da mesma em relação à fenda, em que uma das ditas orientações é separada angularmente de uma outra orientação da segunda parte por um ângulo rotacional substancialmente definido. o mecanismo de tensionamento inclui adicionaírnente primeiro e segundo mecanismos configurados para impedir remoção' do mecanismo de tensionamento de dentro da tenda de montagem uma vez que estendido através dela.

Description

MECANISMO DE TENSIONAMENTO DE LÂMINA DE SERRA PARA METAL GIRATÓRIO DE ALINHAMENTO RETIDO E MÉTODO RELACIONADO

CAMPO DA INVENÇÃO [001] A presente invenção diz respeito a mecanismos de tensionamento de lâmina de serra para metal e, mais particularmente, a mecanismos de tensionamento de lâmina de serra para metal adaptados para girar e alinhar uma lâmina de serra para metal sem se separar do arco de serra para metal.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO [002] Arcos de serra para metal convencionais de uma maneira geral têm um punho proximal (mais próximo de uma mão do usuário), uma parte distai (mais distante de uma mão do usuário, em relação ao punho proximal) , e um braço de arco superior alongado se estendendo entre as extremidades superiores do punho proximal e da parte distai. A serra para metal define uma forma de uma maneira geral plana.

Cada punho define uma fenda/cavidade de montagem adjacente a uma extremidade inferior do mesmo, através da qual se projeta um suporte de pino de montagem de lâmina, para montar de forma liberável uma lâmina de serra para metal entre eles. De uma maneira geral, pelo menos um dos suportes de pino de montagem de lâmina também opera como um mecanismo de tensionamento de lâmina, por meio do qual tensão é aplicada à lâmina, para manter a lâmina rígida para ajudar em cortes mais retos e maior vida de lâmina. [003] Em uso, um usuário aplica manualmente cursos de empurrar e puxar a serra para metal, em um plano de movimento, para cortar através de uma peça de trabalho.

Usualmente, o corte é alinhado com o plano de movimento. De vez em quando um corte deve ser feito que não é alinhado com o plano de movimento. Por exemplo, restrições de espaço ou interferência pode impedir orientação ou movimento apropriado da serra. Como um outro exemplo, uma superfície de peça de trabalho pode ter um objeto se estendendo dela que exige remoção, tal como uma superfície de peça de trabalho tendo um tubo se projetando dela que exige corte na base do mesmo, isto é, na interface entre o tubo e a superfície de peça de trabalho. Em um caso como este a serra para metal não pode ficar orientada para cortar através do objeto, por exemplo, transversalmente a ele, por causa da interferência entre a serra para metal e a peça de trabalho. Para fazer o corte o usuário deve orientar a altura da lâmina em um plano substancialmente paralelo ao plano da superfície de peça de trabalho, isto é, em um plano perpendicular, ou em algum outro ângulo, ao plano de movimento. A lâmina pode então ser colocada substancialmente nivelada com a superfície de peça de trabalho e adjacente a ela e cortar através da base do tubo projetante. Normalmente, entretanto, uma lâmina é montada em um arco de serra para metal de tal maneira que a altura da mesma é orientada em um plano paralelo ao plano definido pela serra e ao plano de movimento (e perpendicular à superfície de peça de trabalho). Assim, por exemplo, a lâmina deve ser girada, por exemplo, por aproximadamente 90°, para ficar orientada substancialmente paralela à superfície de peça de trabalho. Para montar a lâmina no arco nesta orientação girada o mecanismo de tensionamento e o suporte de pino de montagem de lâmina, ao qual a lâmina está presa, também devem ser girados. [004] Em algumas serras, o mecanismo de tensionamento não é girável dentro da fenda de montagem através da qual ele se projeta. Por exemplo, o mecanismo de tensionamento e fenda de montagem são modelados cooperativamente, por exemplo, chavetados, de maneira que ele não pode girar na fenda. Um motivo para isto é assegurar que o mecanismo de tensionamento não gira e assim não desalinha a lâmina presa a ele durante uso da serra para metal. Assim, para girar a lâmina o mecanismo de tensionamento é separado do arco de serra para metal (isto é, da respectiva fenda à qual ele é montado), girado independentemente e então remontado no arco de serra para metal. No minimo tal separação para girar o mecanismo de tensionamento é um incômodo para o usuário já que ela torna o processo mais difícil e/ou demorado. [005] Em outras serras, o mecanismo de tensionamento é girável livremente dentro da fenda de montagem do punho através da qual o mecanismo de tensionamento se projeta. Assim, o mecanismo de tensionamento pode girar dentro da fenda de montagem sem se separar dela. Entretanto, tal como mencionado anteriormente, uma desvantagem associada com esta abordagem é um potencial problema com relação a manter alinhamento apropriado do mecanismo de tensionamento, e assim da lâmina. Um mecanismo de tensionamento girável livremente também está sujeito a um desalinhamento durante montagem. Por exemplo, o mecanismo de tensionamento pode ser montado inicialmente na fenda de montagem em uma orientação incorreta. Mesmo se montado inicialmente orientado de forma apropriada, o mecanismo de tensionamento está sujeito a um giro/torção enquanto aplicando tensão a ele, desalinhando assim o mecanismo de tensionamento. Tal desalinhamento resultará em desalinhamento da lâmina de serra para metal presa a ele.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [006] É um objetivo da presente invenção superar um ou mais dos problemas e/ou desvantagens descritos anteriormente dos mecanismos de tensionamento conhecidos para uma lâmina de serra para metal. [007] De acordo com um primeiro aspecto, um dispositivo compreende um mecanismo de tensionamento para uma lâmina de serra para metal, configurado para ser extensível através de uma fenda de montagem de suporte de pino de um arco de serra para metal e adaptado para aplicar tensão a uma lâmina de serra para metal fixada a ele. O mecanismo de tensionamento inclui uma primeira parte tendo uma configuração que, com relação a uma configuração da fenda, permite rotação do mecanismo de tensionamento quando a primeira parte se estende através da dita fenda de montagem, uma segunda parte tendo uma configuração que, com relação à configuração da fenda, encaixa na fenda somente em orientações rotacionais selecionadas da mesma em relação à fenda, em que uma das ditas orientações é separada angularmente de uma outra orientação da segunda parte por um ângulo rotacional substancialmente definido; um primeiro mecanismo configurado para impedir remoção do mecanismo de tensionamento de dentro da fenda de montagem em uma direção distai; e um segundo mecanismo configurado para impedir remoção do mecanismo de tensionamento de dentro da fenda de montagem em uma direção proximal. O mecanismo de tensionamento é deslizável dentro da fenda de montagem entre uma primeira posição em que a primeira parte está localizada dentro da fenda de montagem e a segunda parte não está localizada dentro da fenda de montagem, permitindo assim a dita rotação do mecanismo de tensionamento, e uma segunda posição em que pelo menos uma parte da segunda parte está localizada dentro da fenda de montagem. [008] Em algumas modalidades, o primeiro mecanismo compreende um pino de montagem se projetando do mecanismo de tensionamento, configurado para interferir com uma parte do arco de serra para metal circundando a fenda de montagem. Em algumas de tais modalidades, o primeiro mecanismo define uma dimensão do mesmo que é maior que uma maior dimensão da fenda de montagem. [009] Em algumas modalidades, o mecanismo de tensionamento compreende ainda uma parte rosqueada, e o segundo mecanismo é um fixador de tensionamento atarraxado à mesma. Em algumas de tais modalidades, a parte rosqueada define um canal anular de interrupção de rosca e um elemento de interrupção de rosca montado no mesmo para substancialmente impedir que o fixador de tensionamento seja separado da parte rosqueada. Em algumas de tais modalidades, o elemento de interrupção de rosca é um anel de pressão. Também em algumas de tais modalidades, o fixador de tensionamento inclui uma porca de fixação. [010] Em algumas modalidades, o mecanismo de tensionamento inclui primeira, segunda, terceira e quarta seções alongadas e adjacentes. A primeira seção compreende o primeiro mecanismo e define uma extremidade proximal do mecanismo de tensionamento. A segunda seção compreende a primeira parte. A terceira seção compreende a segunda parte, e a quarta seção compreende o segundo mecanismo e define uma extremidade distai do mecanismo de tensionamento. [011] Em algumas modalidades, a primeira parte é modelada e dimensionada, com relação à forma e dimensões da fenda de montagem, para permitir rotação do mecanismo de tensionamento quando a primeira parte se estende através da fenda de montagem. Em algumas modalidades, uma maior dimensão da primeira parte transversalmente a uma direção de movimento do mecanismo de tensionamento entre as primeira e segunda posições é menor que uma menor dimensão da fenda transversalmente à dita direção. Em algumas modalidades, a segunda parte é modelada e dimensionada, com relação à forma e dimensões da fenda de montagem, para encaixar na fenda de montagem somente nas orientações rotacionais selecionadas da mesma em relação à fenda. [012] Em algumas modalidades, pelo menos uma das orientações rotacionais selecionadas é separada angularmente de uma orientação rotacional selecionada adjacente da segunda parte por um ângulo rotacional de aproximadamente 90 graus. Em algumas modalidades, a segunda parte é modelada e dimensionada, em relação à forma e dimensões da fenda de montagem, para criar uma interferência com uma parte do arco de serra para metal circundando a fenda quando não orientada em uma das orientações rotacionais selecionadas em relação à fenda, impedindo assim encaixe da segunda parte dentro da fenda. Em algumas modalidades, a segunda parte é modelada e dimensionada, em relação à forma e dimensões da fenda de montagem, para substancialmente impedir rotação do mecanismo de tensionamento quando a segunda parte está encaixada na fenda de montagem. Em algumas modalidades, a primeira parte é substancialmente cilíndrica e a segunda parte é substancialmente retangular. [013] Em algumas modalidades, o dispositivo compreende ainda um arco de serra para metal tendo um braço de arco superior alongado, um punho proximal e uma parte distai, em que um de o punho proximal e a parte distai define a fenda de montagem de suporte de pino e a outra de as partes proximal e distai define uma segunda fenda de montagem de suporte de pino. Em algumas de tais modalidades, o mecanismo de tensionamento é extensível através de pelo menos uma de a fenda de montagem de suporte de pino e a segunda fenda de montagem de suporte de pino. Em algumas de tais modalidades, o dispositivo compreende ainda uma lâmina de serra para metal montada no arco de serra para metal. [014] De acordo com um outro aspecto, um dispositivo compreende um mecanismo de tensionamento para uma lâmina de serra para metal configurado para ser extensível através de uma fenda de montagem de suporte de pino de um arco de serra para metal e adaptado para aplicar tensão a uma lâmina de serra para metal fixada a ele. O mecanismo de tensionamento inclui primeiro recurso para permitir rotação do mecanismo de tensionamento quando o primeiro recurso se estende através da dita fenda de montagem; segundo recurso para orientar o mecanismo de tensionamento dentro da fenda de montagem somente em uma pluralidade de orientações rotacionais selecionadas; terceiro recurso para impedir remoção do mecanismo de tensionamento de dentro da fenda de montagem em uma direção distai; e quarto recurso para impedir remoção do mecanismo de tensionamento de dentro da fenda de montagem em uma direção proximal. 0 mecanismo de tensionamento é deslizável dentro da fenda de montagem entre uma primeira posição em que o primeiro recurso está localizado dentro da fenda de montagem e o segundo recurso não está localizado dentro da fenda de montagem, permitindo assim a dita rotação do mecanismo de tensionamento, e uma segunda posição em que pelo menos uma parte do segundo recurso está localizada dentro da fenda de montagem. [015] Em algumas modalidades, o primeiro recurso é uma primeira parte do mecanismo de tensionamento, modelada e dimensionada, com relação à forma e dimensões da fenda de montagem, para permitir rotação do mecanismo de tensionamento quando a primeira parte se estende através da fenda de montagem. O segundo recurso é uma segunda parte do mecanismo de tensionamento, modelada e dimensionada, com relação à forma e dimensões da fenda de montagem, para encaixar na fenda de montagem somente em orientações rotacionais selecionadas da mesma em relação à fenda, em que uma das ditas orientações é separada angularmente de uma outra orientação da segunda parte por um ângulo rotacional substancialmente definido. O terceiro recurso é um pino de montagem se projetando do mecanismo de tensionamento configurado para interferir com uma parte do arco de serra para metal circundando a fenda de montagem. O quarto recurso é um fixador de tensionamento montado no mecanismo de tensionamento e configurado para interferir com uma parte do arco de serra para metal circundando a fenda de montagem. [016] De acordo com um outro aspecto, um método compreende as etapas de encaixar um mecanismo de tensionamento para uma lâmina de serra para metal em um arco de serra para metal e atarraxar um fixador de tensionamento à parte rosqueada do mecanismo de tensionamento. O arco de serra para metal compreende um braço de arco superior alongado, um punho proximal e uma parte distai, e o punho proximal e a parte distai definem respectivas fendas de montagem proximal e distai. O mecanismo de tensionamento compreende uma primeira parte tendo uma configuração que, com relação a uma configuração de uma das fendas proximal e distai, permite rotação do mecanismo de tensionamento quando a primeira parte se estende através da uma das fendas proximal e distai, uma segunda parte tendo uma configuração que, com relação à configuração da uma das fendas proximal e distai, encaixa na uma das fendas proximal e distai somente em orientações rotacionais selecionadas da mesma em relação à fenda, em que uma das ditas orientações é separada angularmente de uma outra orientação da segunda parte por um ângulo rotacional substancialmente definido, um pino de montagem de lâmina adjacente a uma primeira extremidade do mecanismo de tensionamento e se projetando suficientemente do mecanismo de tensionamento para impedir remoção do mecanismo de tensionamento de dentro da uma das fendas proximal e distai em uma direção de tal maneira que a extremidade de pino de montagem é arrastada, e uma parte rosqueada em uma segunda extremidade do mecanismo de tensionamento oposta à primeira extremidade em relação às primeira e segunda partes. A etapa de encaixar compreende inserir o mecanismo de tensionamento através de uma das fendas de montagem proximal e distai com uma extremidade do mecanismo de tensionamento oposta à extremidade de pino de montagem. [017] Em algumas modalidades, o método compreende ainda as etapas de deslizar o mecanismo de tensionamento dentro da fenda para uma primeira posição em que a primeira parte fica localizada dentro da fenda de montagem e a segunda parte não fica localizada dentro da fenda de montagem, girar o mecanismo de tensionamento para uma primeira orientação rotacional selecionada desejada, deslizar o mecanismo de tensionamento dentro da fenda para uma segunda posição em que pelo menos uma parte da segunda parte fica localizada dentro da fenda de montagem, e prender uma extremidade de uma lâmina de serra para metal ao mecanismo de tensionamento. [018] Em algumas de tais modalidades, o método compreende ainda as etapas de encaixar um suporte de pino de montagem de lâmina na outra de a fenda de montagem proximal e distai, prender a outra extremidade da lâmina de serra para metal no suporte de pino; e aplicar tensão à lâmina de serra para metal ao atarraxar adicionalmente o fixador de tensionamento na parte rosqueada. [019] Em algumas de tais modalidades, o método compreende ainda as etapas de liberar a tensão aplicada à lâmina de serra para metal ao desatarraxar pelo menos parcialmente o fixador de tensionamento, remover pelo menos uma extremidade da lâmina de serra para metal do arco de serra para metal, deslizar o mecanismo de tensionamento dentro da fenda para a primeira posição, girar o mecanismo de tensionamento para uma segunda orientação rotacional selecionada desejada, deslizar o mecanismo de tensionamento dentro da fenda para a segunda posição sem separar o mecanismo de tensionamento da fenda, fixar novamente a pelo menos uma extremidade da lâmina de serra para metal ao arco de serra para metal, e reaplicar tensão à lâmina de serra para metal ao atarraxar novamente o fixador de tensionamento na parte rosqueada. [020] Objetivos e vantagens da presente invenção, e/ou das modalidades preferidas atualmente da mesma, se tornarão aparentes mais facilmente em virtude da descrição detalhada a seguir das modalidades preferidas atualmente e dos desenhos anexos.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [021] A figura 1 é uma vista lateral em perspectiva de um mecanismo de tensionamento de lâmina de serra para metal montado em um arco de serra para metal e uma lâmina de serra para metal presa ao arco de tal maneira que a altura da lâmina é orientada em um plano paralelo ao plano de movimento; [022] A figura 2 é uma vista lateral em perspectiva da parte distai da lâmina de serra para metal da figura 1 e uma vista explodida do mecanismo de tensionamento; [023] A figura 3 é uma vista em perspectiva inferior da parte distai do arco de serra para metal da figura 1 com o mecanismo de tensionamento montado na mesma; [024] A figura 4 é uma vista lateral em perspectiva do mecanismo de tensionamento da figura 1 em uma posição desalinhada com a fenda de montagem de um arco de serra para metal, e assim não extensível através da fenda de montagem; e [025] A figura 5 é uma vista lateral em perspectiva do mecanismo de tensionamento montado da figura 1, girado por 90° a partir de sua posição na figura 1, de tal maneira que a altura da lâmina de serra para metal presa a ele está orientada em um plano perpendicular ao plano de movimento.

DESCRIÇÃO DETALHADA DE MODALIDADES DA INVENÇÃO [026] Nas figuras 1-5, um mecanismo de tensionamento de lâmina de serra para metal está indicado de uma maneira geral pelo número de referência 10. O mecanismo de tensionamento 10 é conectável a um arco de serra para metal 50, e utilizado com ele, para montar uma lâmina de serra para metal alongada 100 no mesmo, para aplicar a tensão necessária à lâmina 100. [027] Um arco de serra para metal 50 é definido por um braço de arco superior alongado 52, um punho proximal 54 se estendendo para baixo da uma extremidade proximal do braço de arco 52, e uma parte distai 56 se estendendo para baixo da uma extremidade distai do braço de arco 52. Alguns de tais arcos de serra para metal exemplares 50 estão revelados no pedido de patente US 12/626.377, depositado em 25 de novembro de 2009, intitulado "Hacksaw with Blade Tensioning Mechanisms", que, por sua vez, reivindica o beneficio do pedido de patente provisório US 61/118.573 intitulado de forma similar, depositado em 28 de novembro de 2008, e do pedido de patente US 13/828.369, depositado em 14 de março de 2013, intitulado ''Hack Saw with Integrated Retainer for Blade Pin Suporte and Related Method", cada um dos quais está expressamente incorporado na sua totalidade pela referência como parte da presente revelação. [028] O punho proximal 54 e a parte distai 56 definem, adjacentes às respectivas extremidades inferiores dos mesmos, as respectivas fendas de montagem proximal e distai 18, 20. As fendas 18, 20 são substancialmente alinhadas uma com a outra no mesmo plano a fim de montar uma lâmina alongada 100 entre elas em um modo reto e nivelado. Uma das fendas 20 é dimensionada e modelada para receber o mecanismo de tensionamento 10 através dela. A outra das fendas 18 é dimensionada e modelada para receber um suporte de pino de montagem de lâmina 22 através dela. Uma lâmina 100 é presa, em extremidades opostas da mesma, ao arco de serra para metal 50 por meio do mecanismo de tensionamento 10 e do suporte de pino de montagem 22. Na modalidade ilustrada, o mecanismo de tensionamento 10 é conectado à fenda de montagem distai 20, isto é, se estende através dela. Entretanto, tal como deve ser percebido pelas pessoas de conhecimento comum na técnica pertinente, em vez disto o mecanismo de tensionamento 10 ou um segundo mecanismo de tensionamento pode ser conectado igualmente à fenda de montagem proximal 18. [029] O mecanismo de tensionamento de lâmina 10 é dimensionado, por exemplo, comprimento, em combinação com as dimensões, por exemplo, comprimento, do arco 50 e da lâmina 100, a fim de permitir que o mecanismo de tensionamento seja colocado em uma posição de tensionamento, isto é, uma posição aplicando tensão suficiente à lâmina 100 presa a ele, enquanto se estendendo através da fenda distai 20. Tal como mostrado na figura 2 o mecanismo de tensionamento 10 inclui quatro seções adjacentes integralraente. Um eixo geométrico A se estende através delas. A primeira seção 1, definindo uma primeira extremidade do mecanismo de tensionamento 10, de uma maneira geral é definida por uma parte alongada tendo um pino de montagem de lâmina 24 de estendendo dela. O pino de montagem 24 encaixa de forma liberável com um orifício de montagem correspondente 102 da lâmina 100. Na modalidade ilustrada, embora mostrado em uma vista explodida, o pino de montagem 24 é retido de forma segura em um furo para pino 24a na primeira seção 1, por exemplo, por meio de um encaixe de pressão, soldagem, brasagem, etc. Em outras modalidades, o pino de montagem 24 é formado integralmente com a primeira seção 1, por exemplo, usinado a partir da peça em bruto da qual o mecanismo de tensionamento 10 é formado. O pino 2 4 se projeta por um comprimento de projeção L a partir da superfície da seção 1. O comprimento de projeção L do pino 24 é dimensionado de maneira que a seção 1 tenha uma dimensão X, transversal à fenda 20, que é maior que a maior dimensão da fenda 20, criando assim uma interferência entre a seção 1 e a fenda 20. Assim o mecanismo de tensionamento 10 não pode ser removido distalmente da fenda 20 porque a seção 1 é muito grande para passar através dela. Tal como deve ser entendido pelas pessoas de conhecimento comum na técnica pertinente, entretanto, outras dimensões a não ser o comprimento de projeção L do pino de montagem 24 podem ser usadas para criar uma interferência com a fenda 20, tal como, por exemplo, a largura ou diâmetro do pino 24 ou da primeira seção 1. [030] A quarta seção 4 do mecanismo de tensionamento 10, definindo a segunda extremidade oposta do mesmo, é definida por uma parte alongada e substancialmente rosqueada. Após montagem na fenda distai 20, um elemento/fixador de tensionamento 26 é atarraxado à mesma, para aplicar tensão a uma lâmina 100 e para criar uma interferência com a fenda 20, tal como será descrito adicionalmente a seguir. A quarta seção rosqueada define um comprimento que permite ao elemento de tensionamento 26 girar conforme necessário para aplicar tensão suficiente à lâmina 100. Na modalidade ilustrada, o elemento de tensionamento 26 inclui uma porca de fixação 25 e um suporte de porca 27 ajudando a girar a porca 25 na parte rosqueada 4. Tal como visto nas figuras 3 e 4, a porca 25 é retida de forma não rotativa dentro do suporte de porca 27. O suporte de porca 27 define uma cavidade interna 27a na qual a porca 2 6 é recebida e que é modelada para encaixar com o contorno externo da porca 25 e assim girar a porca 25 quando o suporte de porca 27 é girado. Na modalidade ilustrada, uma arruela 26a é colocada entre o elemento de tensionamento 26 e a parte distai 56. Tal como deve ser reconhecido pelas pessoas de conhecimento comum na técnica pertinente, o elemento de tensionamento 26 pode adotar a forma de qualquer(s) elemento(s), conhecido (s) atualmente ou que se torne(m) conhecido(s) mais tarde, capaz de executar as funções do elemento de tensionamento 26 tal como descrito neste documento. [031] Tal como mostrado mais claramente na figura 3, a quarta seção 4 inclui um canal ou ranhura anular não rosqueada 28 adjacente à extremidade da mesma (a qual define a segunda extremidade do mecanismo de tensionamento 10) . O canal 28 é dimensionado para receber um elemento de retenção 30 no mesmo para interferir ou impedir desatarraxamento da porca 25 para fora da quarta seção 4. Por exemplo, na modalidade ilustrada, o canal anular 28 recebe um anel de pressão no mesmo. Quando o anel de pressão 30 está montado/encaixado por pressão no canal 28, ele substancialmente impede que a porca 25 seja completamente desatarraxada da quarta seção 4, já que ela não pode passar para além do anel de pressão 30. A porca 25 também é maior que a fenda de montagem 20, e por esta razão, uma vez que a porca 25 esteja atarraxada à quarta seção 4, o mecanismo de tensionamento 10 também é impedido de ser separado da fenda 20 via quarta seção 4, isto é, ao ser deslocado proximalmente através da fenda 20. Tal como deve ser percebido pelas pessoas de conhecimento comum na técnica pertinente, qualquer elemento, conhecido atualmente ou que se torne conhecido mais tarde, capaz de interferir ou impedir desatarraxamento da porca 25 para fora da quarta seção 4 pode ser montado no canal anular 28. Outras modalidades têm dispositivos diferentes para impedir desatarraxamento completo da porca 25. Por exemplo, um pino pode ser fixado à quarta seção, permanentemente ou de modo removível, que impeça o mecanismo de tensionamento de ser removido através da fenda 20. Alternativamente, a quarta seção 4 pode ser suficientemente comprida para substancialmente mitigar desatarraxamento da porca 25 para fora do elemento de tensionamento, sem incluir um canal anular 28 e/ou um elemento de retenção 30. [032] As segunda e terceira seções 2, 3, são localizadas na parte intermediária do mecanismo de tensionamento 10, entre as primeira e quarta seções de extremidade 1, 4. A segunda seção 2, localizada entre as primeira e terceira seções 1, 3, é modelada e dimensionada (em relação à forma e dimensões da fenda de montagem 20) de tal maneira que ela pode se estender livremente através da fenda distai 20 e girar dentro dela em volta do eixo geométrico A. Para alcançar isto a maior dimensão seccional transversal da segunda seção 2, em um plano paralelo a uma face 20a da fenda 20, é menor que a menor dimensão da fenda 20 no mesmo plano. Por exemplo, na modalidade ilustrada, a fenda distai 20 é retangular, definindo uma altura seccional transversal H e uma largura W. A segunda seção 2 é cilíndrica, definindo um diâmetro seccional transversal , D. O diâmetro D da segunda seção 2 é menor que o menor de a altura H e a largura W da fenda 20. Assim, na modalidade ilustrada, a segunda seção 2 pode tanto se estender livremente através da fenda 20 quanto girar livremente em volta do eixo geométrico A dentro dela. Tal como deve ser entendido pelas pessoas de conhecimento comum na técnica pertinente, o comprimento da segunda seção 2, ou o comprimento da segunda seção 2 combinado com o comprimento de qualquer parte da primeira seção 1 adjacente inserível na fenda 20, por exemplo, a parte entre o pino 24 e a segunda seção 2, define um comprimento pelo menos tão grande quanto um comprimento P da fenda 20. Desta maneira, a segunda seção 2 e qualquer tal parte da primeira seção 1 podem se estender completamente através da fenda 20 para, por sua vez, permitir rotação do mecanismo de tensionamento em volta do eixo geométrico A. [033] A terceira seção 3 do mecanismo de tensionamento 10 fica localizada entre as segunda e quarta seções 2, 4 do mesmo. A terceira seção 3 é modelada e dimensionada (em relação à forma e dimensões da fenda 20) para ser capaz de se estender através da fenda distai 20 somente quando alinhada com ela. A terceira seção 3 se alinha com a fenda 20 somente em certas orientações selecionadas, onde uma orientação selecionada é separada angularmente de uma outra orientação selecionada ao girar o mecanismo de tensionamento 10, por exemplo, em volta do eixo geométrico A, por um incremento angular substancialmente definido (ângulo rotacional). As orientações alinhadas da terceira seção 3, e por esta razão do mecanismo de tensionamento 10, correspondem ao alinhamento apropriado de uma lâmina 100 presa a isto. Se a terceira seção 3 não estiver alinhada com a fenda 20, a fenda 20 cria uma interferência com a terceira seção 3, impedindo assim extensão da terceira seção 3 através das fendas 20. [034] Por exemplo, na modalidade ilustrada, a terceira seção 3, tal como a fenda distai 20, define uma seção transversal substancialmente retangular em um plano paralelo a uma face 20a da fenda distai 20. A terceira seção 3 é dimensionada de tal maneira que ela se alinha com a fenda distai 20 em incrementos de aproximadamente 90° a partir de uma orientação alinhada anterior. Isto é, em uma primeira posição alinhada, tal como mostrado na figura 2, a terceira seção 3 pode se estender através da fenda 20, tal como mostrado na figura 3. Se a terceira seção for desencaixada da fenda 20 e girada por aproximadamente 90° em volta do eixo geométrico A, tal como mostrado na figura 5, a terceira seção 3 realinha com a fenda 20 e pode se estender novamente através dela. Se, entretanto, o mecanismo de tensionamento 10 não for girado em incrementos de 90° em volta do eixo geométrico Δ, tal como 45°, por exemplo, a terceira seção 3 não se alinhará com a fenda retangular 20, mas em vez disto criará uma interferência com ela (mostrado mais claramente na figura 4) . Assim, na modalidade ilustrada, a terceira seção 3 do mecanismo de tensionamento 10 não pode se alinhar com a fenda 20 e ser inserida nela quando não girada em incrementos de aproximadamente 90° a partir de uma orientação alinhada inicial. [035] Entretanto, tal como deve ser reconhecido pelas pessoas de conhecimento comum na técnica pertinente com base nos preceitos neste documento, as segunda e terceira seções 2, 3 do mecanismo de tensionamento 10, juntamente com a fenda distai 20, podem definir qualquer uma de inúmeras respectivas formas e dimensões diferentes configuradas para permitir que as segunda e terceira seções 2, 3 cooperem com a fenda 20 no mesmo modo descrito anteriormente. Isto é, a segunda seção 2 pode ter qualquer forma e tamanho desde que eles sejam modelados e dimensionados em relação à forma e dimensão da fenda 20 para se estender livremente e girar em volta do eixo geométrico A dentro da fenda 20. A terceira seção 3 é modelada e dimensionada em relação à forma e dimensão da fenda 20 para somente encaixar e se estender através da fenda 20 em certas orientações alinhadas, correspondendo ao alinhamento apropriado de uma lâmina de serra para metal 100 presa a ela, alcançadas ao girar o mecanismo de tensionamento 10 em volta do eixo geométrico A por um ângulo substancialmente definido a partir de uma orientação alinhada anterior. Por exemplo, uma forma octogonal permitirá que o mecanismo de tensionamento 10 e, portando, a lâmina 100 sejam orientados em incrementos de aproximadamente 45°. Δ terceira seção 3 também é modelada e dimensionada para substancialmente impedir rotação do mecanismo de tensionamento 10 em volta do eixo geométrico A quando a terceira seção 3 está se estendendo através da fenda 20, a fim de substancialmente impedir torção ou desalinhamento da lâmina 100 presa a isto. [036] Uma lâmina de serra para metal 100 é montada no arco de serra para metal 50 por meio do mecanismo de tensionamento 10 e do suporte de pino 22. O mecanismo de tensionamento 10 e o suporte de pino 22 são primeiro encaixados ao arco 50, e então a lâmina 100 é montada nisto. Tensão é aplicada à lâmina 100 em seguida por meio do mecanismo de tensionamento 10. Para montar o mecanismo de tensionamento 10 no arco 50, o mecanismo de tensionamento 10 é estendido através da fenda distai 20 a partir de uma face proximal 20a da mesma e através da face distai da mesma com a quarta seção rosqueada 4 à frente. O mecanismo de tensionamento 10 é passado pela fenda 20 sem o elemento de interrupção de rosca 30 ou a porca 25 montada no mesmo. 0 mecanismo de tensionamento 10 é girado em volta do eixo geométrico A para alinhar de forma apropriada a terceira seção 3 com a fenda distai 20, tal como explicado anteriormente, de tal maneira que, após a quarta seção 4 atravessar a fenda 20, a terceira seção 3 também pode passar através dela. Uma vez que o mecanismo de tensionamento 10 esteja estendido através da fenda distai 20, de maneira que as primeira e quarta seções 1, 4 fiquem localizadas em lados opostos da fenda, a porca 25 é atarraxada na quarta seção rosqueada 4 e o elemento de interrupção de rosca 30 é montado no canal anular 28 da mesma. Assim, em uma extremidade do mecanismo de tensionamento 10, a porca 25 cria uma interferência com a fenda distai 20. Como a porca normalmente não pode ser desatarraxada para além do elemento 30, a porca 25 não pode mais ser removida da quarta seção 4 do elemento de tensionamento 10 sem remover o elemento de retenção 30 e então a porca 25. Na extremidade oposta do elemento de tensionamento 10, o pino de montagem 24 também cria uma interferência com a fenda distai 20. Assim, o mecanismo de tensionamento 10 montado não pode ser separado inadvertidamente da parte distai 56. [037] Após o mecanismo de tensionamento 10 ser montado na parte distai 56, a lâmina de serra para metal 100 pode ser montada no pino de montagem 24 do mesmo via orifício de montagem 102. Para assegurar montagem da lâmina 100 em uma orientação alinhada de forma apropriada, a terceira seção 3 deve se estender através da fenda 20. Assim, sem desmontar o mecanismo 10 da parte distai 56, a segunda seção 2 do mecanismo de tensionamento 10 é deslizada para dentro da fenda distai 20, de tal maneira que a terceira seção fica fora da fenda 20, e girada em volta do eixo geométrico A até que a terceira seção 3 fique alinhada com a fenda 20. Alternativamente, se a quarta seção 4 for comprida o suficiente e o elemento de tensionamento 26 puder ser desatarraxado o suficiente para permitir que a quarta seção 4 seja deslocada suficientemente de forma proximal para se estender através da fenda 20 (isto é, se a terceira seção 3 puder ser deslocada de forma proximal completamente para fora da fenda 20), a quarta seção 4 pode ser deslizada para dentro da fenda distai 20 e girada até que a terceira seção 3 fique alinhada com a fenda 20. Uma vez que a terceira seção 3 esteja alinhada, ela pode ser reinserida na fenda distai 20 e pode assegurar alinhamento apropriado da lâmina 100 uma vez que montada no pino de montagem 24 . A lâmina 100 também é montada, por meio de um orifício de montagem 104 adjacente a uma extremidade oposta da mesma, no punho proximal 54 via suporte de pino 22. A lâmina 100 fica presa ao arco de serra para metal 50 uma vez que tensão é aplicada a ela. Na modalidade ilustrada, a porca 25 atarraxada na quarta seção 4 do mecanismo de tensionamento 10 pode ser apertada, via rotação, para efetuar movimento do mecanismo de tensionamento 10 em uma direção distai para aplicar tensão à lâmina 100. A serra para metal fica pronto para uso em seguida. [038] Em uso, um usuário segura manualmente o punho proximal 54 do arco de serra para metal 50 e aplica, em um plano de movimento, cursos de empurrar e puxar à serra para metal para cortar através de uma peça de trabalho. Tipicamente, a lâmina 100 é montada no arco de serra para metal 50 de tal maneira que a altura HB fica orientada em um plano paralelo ao plano de movimento, tal como mostrado na figura 1. Se, entretanto, o usuário não puder operar a serra para fazer o corte desejado com a lâmina montada assim, por exemplo, encontra um objeto se estendendo da superfície de peça de trabalho, a lâmina 100 pode ser girada, por exemplo, para ficar paralela à superfície da peça de trabalho. A lâmina de serra para metal 100 pode ser girada de tal maneira que a altura HB da mesma fica ( orientada em um plano adequado para corte, por exemplo, substancialmente perpendicular ao plano de movimento, tal como mostrado na figura 5. [039] Por exemplo, a lâmina 100 tal como mostrada na figura 1 pode ser girada substancialmente por 90° para ficar orientada em um plano substancialmente paralelo ao plano de uma superfície de peça de trabalho substancialmente plana e nivelada. Tal como mencionado anteriormente com relação à modalidade ilustrada, a terceira seção 3 é modelada e dimensionada de tal maneira que ela pode se alinhar com a fenda distai em incrementos rotacionais de aproximadamente 90° em volta do eixo geométrico A, a partir de uma orientação alinhada original. A porca 25 na quarta seção rosqueada 4 do mecanismo de tensionamento 10 é desprendida para liberar a tensão aplicada à lâmina 100 e, por sua vez, para remover a lâmina 100 do mecanismo de tensionamento 10 e/ou do suporte de pino 22. A quarta seção 4 define extensão axial suficiente de tal maneira que a porca 25 pode ser desprendida suficientemente sem alcançar o canal anular 28 e o elemento de interrupção de rosca 30. Sem desmontar o mecanismo 10 a partir da fenda distai 20, o mecanismo de tensionamento 10 é deslocado distalmente de tal maneira que a terceira seção 3 sai da fenda distai 20 na direção distai e a segunda seção 2 entra na mesma. O mecanismo 10 é então girado substancialmente por 90° em volta do eixo geométrico A, permitindo que a terceira seção 3 seja realinhada com a fenda 20 e reinserida na mesma. A terceira seção 3 é então deslocada proximalmente de volta para dentro da fenda 20. [040] O suporte de pino proximal 22 é girado de forma similar a fim de reter a extremidade proximal da lâmina 100 na mesma orientação da extremidade distai. Em algumas modalidades, o suporte de pino proximal 22 coopera com o punho proximal 54 de tal maneira que o suporte de pino 22 pode ser deslocado para fora de um encaixe substancialmente não giratório com a fenda de montagem proximal 18, girado tal como necessário, e então deslocado distalmente de volta para um encaixe substancialmente não giratório com a fenda 18. Em algumas modalidades, o suporte de pino proximal 22 pode ser configurado, e coopera com o punho proximal 54, tal como revelado no pedido de patente US 13/828.369, intitulado "Hack Saw with Integrated Retainer for Blade Pin Suporte and Related Method", incorporado pela referência acima. Em outras modalidades, o suporte de pino proximal 22 pode ser configurado de forma similar ao mecanismo de tensionamento 10 e coopera com a fenda de montagem proximal em um modo similar. Também em outras modalidades, o suporte de pino proximal 22 é girável livremente e pode ser girado quando tensão na lâmina 100 é liberada. [041] Uma vez que o mecanismo de tensionamento 10 e o suporte de pino proximal 22 sejam girados tal como necessário, a lâmina 100 é unida de novo a isto. Quando remontada no pino 24, a altura HB da lâmina 100 fica assim orientada em um plano perpendicular ao plano de movimento, e nivelada com a superfície da peça de trabalho. Em seguida, a porca 25 é reapertada para reaplicar tensão à lâmina 100. [042] Uma vantagem do mecanismo de tensionamento 10 é que ele não exige separação do arco de serra para metal 50 a fim de ser girado para uma orientação diferente. Uma outra vantagem do mecanismo de tensionamento 10 é que ele substancialmente impede separação involuntária a partir do arco de serra para metal 50, por causa da interferência criada tanto pelo elemento de tensionamento 26 quanto pelo pino de montagem 24 . Assim, durante ajuste, rotação ou substituição da lâmina 100, o mecanismo de tensionamento 10 permanece montado no arco de serra para metal 50. Adicionalmente, durante armazenamento do arco 50, o mecanismo de tensionamento 10 também permanece montado. Também uma outra vantagem do mecanismo de tensionamento 10 é que a terceira seção 3 deve estar alinhada de forma apropriada com a fenda 20 a fim de se estender através dela ao aplicar tensão a um lâmina 100 montada. Assim, o mecanismo de tensionamento 10 também assegura alinhamento apropriado da lâmina 100 montada. [043] Tal como pode ser reconhecido pelas pessoas de conhecimento comum na técnica pertinente com base nos preceitos neste documento, inúmeras mudanças e modificações podem ser feitas para as descritas anteriormente e para outras modalidades da presente invenção sem divergir do escopo da invenção tal como definida nas reivindicações anexas. Por exemplo, o mecanismo de tensionamento 10 pode ser montado igualmente no punho proximal 54 do arco de serra para metal em vez de na parte distai 56. Alternativamente, mecanismos de tensionamento 10 podem ser montados em ambas as partes proximal e distai do arco. Como um outro exemplo, a lâmina 100 pode ser girada e alinhada por motivos a não ser executar um "corte nivelado". Por exemplo, a lâmina 100 pode definir bordas de corte ao longo de ambas as bordas alongadas da mesma, de tal maneira que a borda de corte desejada pode ser usada ao ser girada para a posição de corte. Uma lâmina de serra para metal exemplar como esta é revelada no pedido de patente US 13/799.546, depositado em de 13 de março de 2013, intitulado "Double Sided Hand Hack Saw Blade and Method of Manufacture", o qual, por sua vez, reivindica o beneficio do pedido de patente provisório US 61/666.724 intitulado de forma similar, depositado em 29 de junho de 2012, os quais estão por meio disto expressamente incorporados nas suas totalidades como parte da presente revelação. Uma vez que uma borda de corte da lâmina tenha sido gasta, o mecanismo de tensionamento 10 pode ser girado por aproximadamente 180° para utilizar a borda de corte oposta. Desta maneira, esta descrição detalhada de modalidades é para ser considerada em um sentido ilustrativo, tal como o oposto a um sentido de limitação.

Claims

1. Dispositivo, caracterizado pelo fato de que compreende: um mecanismo de tensionamento para uma lâmina de serra para metal, configurado para ser extensível através de uma fenda de montagem de suporte de pino de um arco de serra para metal e adaptado para aplicar tensão a uma lâmina de serra para metal fixada a ele, o mecanismo de tensionamento incluindo uma primeira parte tendo uma configuração que, com relação a uma configuração da fenda, permite rotação do mecanismo de tensionamento quando a primeira parte se estende através da dita fenda de montagem; uma segunda parte tendo uma configuração que, com relação à configuração da fenda, encaixa na fenda somente em orientações rotacionais selecionadas da mesma em relação à fenda, em que uma das ditas orientações é separada angularmente de uma outra orientação por um ângulo rotacional substancialmente definido da segunda parte; um primeiro mecanismo configurado para impedir remoção do mecanismo de tensionamento da fenda de montagem em uma direção distai; e um segundo mecanismo configurado para impedir remoção do mecanismo de tensionamento da fenda de montagem em uma direção proximal; em que o mecanismo de tensionamento é deslizável dentro da fenda de montagem entre uma primeira posição em que a primeira parte está localizada na fenda de montagem e a segunda parte não está localizada na fenda de montagem, permitindo assim a dita rotação do mecanismo de tensionamento, e uma segunda posição em que pelo menos uma parte da segunda parte está localizada na fenda de montagem.

2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro mecanismo compreende um pino de montagem se projetando a partir do mecanismo de tensionamento, configurado para interferir com uma parte do arco de serra para metal circundando a fenda de montagem.

3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro mecanismo define uma dimensão do mesmo que é maior que uma maior dimensão da fenda de montagem.

4. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de tensionamento compreende ainda uma parte rosqueada, e em que o segundo mecanismo é um fixador de tensionamento atarraxado à mesma, e em que a parte rosqueada define um canal anular de interrupção de rosca e um elemento de interrupção de rosca montado no mesmo para substancialmente impedir que o fixador de tensionamento seja separado da parte rosqueada.

5. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o elemento de interrupção de rosca é um anel de pressão.

6. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de tensionamento inclui primeira, segunda, terceira e quarta seções alongadas e adjacentes, em que a primeira seção compreende o primeiro mecanismo e define uma extremidade proximal do mecanismo de tensionamento, a segunda seção compreende a primeira parte, a terceira seção compreende a segunda parte, e a quarta seção compreende o segundo mecanismo e define uma extremidade distai do mecanismo de tensionamento.

7. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira parte é modelada e dimensionada, com relação à forma e dimensões da fenda de montagem, para permitir rotação do mecanismo de tensionamento quando a primeira parte se estende através da fenda de montagem.

8. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que uma maior dimensão da primeira parte transversalmente a uma direção de movimento do mecanismo de tensionamento entre a primeira e a segunda posições é menor que uma menor dimensão da fenda transversalmente à dita direção.

9. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a segunda parte é modelada e dimensionada, com relação à forma e dimensões da fenda de montagem, para encaixar na fenda de montagem somente nas orientações rotacionais selecionadas da mesma em relação à fenda.

10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma das orientações rotacionais selecionadas é separada angularmente de uma orientação rotacional selecionada adjacente por um ângulo rotacional de aproximadamente 90 graus da segunda parte.

11. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a segunda parte é modelada e dimensionada, em relação à forma e dimensões da fenda de montagem, para criar uma interferência com uma parte do arco de serra para metal circundando a fenda quando não orientada em uma das orientações rotacionais selecionadas em relação à fenda, impedindo assim encaixe da segunda parte dentro da fenda.

12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a segunda parte é modelada e dimensionada, em relação à forma e dimensões da fenda de montagem, para substancialmente impedir rotação do mecanismo de tensionamento quando a segunda parte estiver encaixada na fenda de montagem.

13. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira parte é substancialmente cilíndrica e a segunda parte é substancialmente retangular.

14. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um arco de serra para metal tendo um braço de arco superior alongado, um punho proximal e uma parte distai, em que um dentre o punho proximal e a parte distai define a fenda de montagem de suporte de pino e a outra dentre as partes proximal e distai define uma segunda fenda de montagem de suporte de pino, e em que o mecanismo de tensionamento é extensível através de pelo menos uma dentre a fenda de montagem de suporte de pino e a segunda fenda de montagem de suporte de pino .

15. Dispositivo, caracterizado pelo fato de que compreende: um mecanismo de tensionamento para uma lâmina de serra para metal, configurado para ser extensível através de uma fenda de montagem de suporte de pino de um arco de serra para metal e adaptado para aplicar tensão a uma lâmina de serra para metal fixada a ele, o mecanismo de tensionamento incluindo primeiro recurso para permitir rotação do mecanismo de tensionamento quando o primeiro recurso se estende através da dita fenda de montagem; segundo recurso para orientar o mecanismo de tensionamento dentro da fenda de montagem somente em uma pluralidade de orientações rotacionais selecionadas; terceiro recurso para impedir remoção do mecanismo de tensionamento da fenda de montagem em uma direção distai; e quarto recurso para impedir remoção do mecanismo de tensionamento da fenda de montagem em uma direção proximal; em que o mecanismo de tensionamento é deslizável dentro da fenda de montagem entre uma primeira posição em que o primeiro recurso está localizado na fenda de montagem e o segundo recurso não está localizado na fenda de montagem, permitindo assim a dita rotação do mecanismo de tensionamento, e uma segunda posição em que pelo menos uma parte do segundo recurso está localizada na fenda de montagem.

16. Método, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de: encaixar um mecanismo de tensionamento para uma lâmina de serra para metal com um arco de serra para metal, em que o arco de serra para metal compreende um braço de arco superior alongado, um punho proximal e uma parte distai, e o punho proximal e a parte distai definem respectivas fendas de montagem proximal e distai; e o mecanismo de tensionamento compreende uma primeira parte tendo uma configuração que, com relação a uma configuração de uma dentre as fendas proximal e distai, permite rotação do mecanismo de tensionamento quando a primeira parte se estende através da uma das fendas proximal e distai; uma segunda parte tendo uma configuração que, com relação à configuração de uma das fendas proximal e distai, encaixa em uma das fendas proximal e distai somente em orientações rotacionais selecionadas da mesma em relação à fenda, em que uma das ditas orientações é separada angularmente de uma outra orientação por um ângulo rotacional substancialmente definido da segunda parte; um pino de montagem de lâmina adjacente a uma primeira extremidade do mecanismo de tensionamento e se projetando suficientemente a partir do mecanismo de tensionamento para impedir remoção do mecanismo de tensionamento a partir de uma das fendas proximal e distai em uma direção de tal maneira que a extremidade de pino de montagem é arrastada; e uma parte rosqueada em uma segunda extremidade do mecanismo de tensionamento oposta à primeira extremidade em relação à primeira e à segunda partes; em que a etapa de encaixar compreende inserir o mecanismo de tensionamento através de uma das fendas de montagem proximal e distai com uma extremidade do mecanismo de tensionamento oposta à extremidade de pino de montagem; e atarraxar um fixador de tensionamento na parte rosqueada.

17. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que compreende ainda as etapas de: deslizar o mecanismo de tensionamento dentro da fenda para uma primeira posição em que a primeira parte está localizada na fenda de montagem e a segunda parte não está localizada na fenda de montagem; girar o mecanismo de tensionamento para uma primeira orientação rotacional selecionada desejada; deslizar o mecanismo de tensionamento dentro da fenda para uma segunda posição em que pelo menos uma parte da segunda parte está localizada na fenda de montagem; e prender uma extremidade de uma lâmina de serra para metal no mecanismo de tensionamento.

18. Método, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que compreende ainda as etapas de: liberar a tensão aplicada à lâmina de serra para metal ao desatarraxar pelo menos parcialmente o fixador de tensionamento; remover pelo menos uma extremidade da lâmina de serra para metal do arco de serra para metal; deslizar o mecanismo de tensionamento dentro da fenda para a primeira posição; girar o mecanismo de tensionamento para uma segunda orientação rotacional selecionada desejada; deslizar o mecanismo de tensionamento dentro da fenda para a segunda posição sem separar o mecanismo de tensionamento da fenda; fixar novamente a pelo menos uma extremidade da lâmina de serra para metal ao arco de serra para metal; e reaplicar tensão à lâmina de serra para metal ao atarraxar novamente o fixador de tensionamento na parte rosqueada.