BR102013031782A2 - Processo e equipamento para secagem de resíduos urbanos, industriais e de saúde e transformação em combustível para caldeiras e fornalhas industriais - Google Patents

Processo e equipamento para secagem de resíduos urbanos, industriais e de saúde e transformação em combustível para caldeiras e fornalhas industriais Download PDF

Info

Publication number
BR102013031782A2
BR102013031782A2 BRBR102013031782-9A BR102013031782A BR102013031782A2 BR 102013031782 A2 BR102013031782 A2 BR 102013031782A2 BR 102013031782 A BR102013031782 A BR 102013031782A BR 102013031782 A2 BR102013031782 A2 BR 102013031782A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
industrial
drying
waste
reaction cavity
equipment
Prior art date
Application number
BRBR102013031782-9A
Other languages
English (en)
Inventor
Merlino Junior Prestes
Original Assignee
Merlino Junior Prestes
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Merlino Junior Prestes filed Critical Merlino Junior Prestes
Priority to BRBR102013031782-9A priority Critical patent/BR102013031782A2/pt
Priority to PCT/BR2014/050020 priority patent/WO2015085388A1/pt
Publication of BR102013031782A2 publication Critical patent/BR102013031782A2/pt

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/04—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment drying
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/02—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment
    • F23G5/027—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage
    • F23G5/0276—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor with pretreatment pyrolising or gasifying stage using direct heating
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/12—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices
    • F26B11/14—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in stationary drums or other mainly-closed receptacles with moving stirring devices the stirring device moving in a horizontal or slightly-inclined plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/32—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action
    • F26B3/34—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by development of heat within the materials or objects to be dried, e.g. by fermentation or other microbiological action by using electrical effects
    • F26B3/347—Electromagnetic heating, e.g. induction heating or heating using microwave energy
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00—Furnace arrangements
    • F23G2203/80—Furnaces with other means for moving the waste through the combustion zone
    • F23G2203/801—Furnaces with other means for moving the waste through the combustion zone using conveyors
    • F23G2203/8013—Screw conveyors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2204/00—Supplementary heating arrangements
    • F23G2204/20—Supplementary heating arrangements using electric energy
    • F23G2204/203—Microwave
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/04—Garbage
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers

Abstract

Processo e equipamento para secagem de resíduos urbanos, industriais e de saúde e transformação em combustível para caldeiras e fornalhas industriais descreve processo secagem de resíduos urbanos industriais e de saúde, transformando-os em material seco ou com baixo teor de umidade, ou material carbonizado, para ser usado como combustível em caldeiras industriais; utiliza para secagem equipamento, tipo reator de micro-ondas, que compreende uma cavidade(400) reacional, que contém rosca transportadora(403), e está conectada à geradores de micro-ondas(414), para promover o processo de secagem ou oxidação térmica; e a conexão entre os geradores de micro-ondas(414) e a cavidade(400) reacional é feita por guias(411) de micro-ondas, com curvas(412) parafusadas em flanges(410) na parede da cavidade(400) reacional; e as curvas(412) são dotadas de tubos(413) por onde é injetado ar seco, impedindo a entrada de vapores de água e gases; e possui sistema de exaustão de ar convectivo, ou vácuo, que compreende a saída(420) de exaustão e exaustores(421) retirando gases e vapores gerados durante a emissão das micro-ondas.

Description

PROCESSO E EQUIPAMENTO PARA SECAGEM DE RESÍDUOS URBANOS, INDUSTRIAIS E DE SAÚDE E TRANSFORMAÇÃO EM COMBUSTÍVEL PARA CALDEIRAS E FORNALHAS INDUSTRIAIS A presente invenção diz respeito a um processo secagem de resíduos urbanos industriais e de saúde em geral, transformando-os em material seco ou com baixo teor de umidade, ou material carbonizado, podendo ser usado como combustível em caldeiras industriais. Descreve ainda o equipamento, tipo reator de micro-ondas, utilizado para secagem. O resíduo passa por um processo de segregação, onde são separados materiais recicláveis tipo metais, vidros, PVC, etc., que são encaminhados para venda. Após a segregação, o material com poder calorífico, incluindo papel, plástico, madeira e restos de alimentos, é encaminhado a um triturador tipo Shredder, e introduzido no reator para secagem. Dentro do reator, o resíduo é então irradiado com as microondas até que o teor de umidade, do resíduo, saia com a umidade desejada. Após o tempo de residência necessário para secagem, o resíduo já está em condições de ser encaminhado para a etapa seguinte do processo. Após, o resíduo seco segue para um briquetador, ou prensa enfardadora, de onde sai como combustível para ser usado nas caldeiras. Os gases produzidos no processo são coletados em sistemas lavadores contendo um meio alcalino e/ou ácido, para a sua retenção.
Estado da Técnica Os processos tradicionais de destruição de resíduos utilizam os diversos tipos de incineradores e gaseificadores, e recentemente, através do processo de co-processamento em indústria de cimento, plasma, foto-oxidação, e outros. Muitos resíduos são simplesmente levados a depósitos controlados (aterro), onde permanecerão por dezenas de anos indefinidamente. Algumas empresas que gerenciam aterros misturam o resíduo com terra, cal e cimento para conseguir trabalhar melhor o material. Com o tempo, há a possibilidade de muitos destes resíduos voltarem a reagir e desestabilizar a massa formada. Nestes processos, não ocorre a retirada da umidade, fato este que prejudica o uso dos referidos resíduos como combustível.
Existem vários processos de aproveitamento de resíduos urbanos, industriais e de saúde para uso como combustível, porém sem a etapa de secagem com a utilização de micro-ondas. Entre os processos identificados no atual estado da técnica, citam-se os documentos abaixo que descrevem processos afins: CN203227544 microwave drying grinder TW200711759 microwave drying process for wettíng recycling optical-plastic assembly US5205417 sanitary trash recycling apparatus US4030670 garbage recycling apparatus JP2001300472 garbage crushing and microwave drying device TW200503853 microwave drying process for recycling optical recording médium Breve descrição da Invenção O processo, descrito neste relatório, está baseado no conhecimento de que o material contido no lixo urbano, e alguns resíduos industriais e de saúde possuem um alto poder calorífico, mas que seu uso como combustível em fornalhas industriais, substituindo combustível como lenha, é inviável devido ao teor de umidade. Com este processo, pode-se transformar o lixo urbano, resíduos industriais e de saúde, em combustível com alto poder calorífico, com valores acima de 4.000 Kcal/Kg. Este valor pode variar em função da qualidade do lixo, podendo partir de valores como 1.000 Kcal/kg. Em relação à disposição em aterros, este processo oferece como vantagens: a minimização da geração de gases que ajudam a provocar o efeito estufa, a não geração de chorume, evita o uso de enormes áreas para aterros, e a proliferação de vetores contagiosos. O produto obtido neste processo é um substituto de lenha e outros combustíveis convencionais para as indústrias. O objetivo do processo e equipamento de secagem, descrito neste relatório, é produzir combustível industrial a partir de resíduos urbanos, industriais, e de saúde, utilizando alguns equipamentos em série. O primeiro equipamento é um tubo dotado de facas para rasgar os sacos de lixo para facilitar a segregação na esteira onde são separados materiais como vidro, metais, e outros que não queimam ou tem mais valor comercial na reciclagem. Pode ser usada esteira para coleta manual ou esteira de separação automática. A seguir segue para um triturador a fim de uniformizar o tamanho dos resíduos, e então é introduzido no reator de micro-ondas. No reator receberá a emissão das micro-ondas para o processo de secagem. A mistura de resíduos permanecerá no reator, recebendo as micro-ondas, por um tempo que depende da característica e teor de umidade do resíduo para que a combustível saia com a umidade desejada; um sistema de deslocamento de ar convectivo, ou vácuo, garantirá a retirada dos gases e vapores gerados durante a emissão das micro-ondas. Após o tempo de residência necessário para secagem, o resíduo já está em condições de ser encaminhado para a etapa seguinte do processo. Após o processo de secagem/carbonização o produto segue para um misturador, podendo nesta etapa, se necessário, agregar outros materiais comburentes para melhorar a composição do produto. O composto obtido após o misturador segue para um briquetador ou enfardadeira, dando forma ao combustível final. O combustível final está pronto para ser usado nas fornalhas de caldeiras. Os gases produzidos no processo são coletados em sistemas lavadores contendo um meio alcalino e/ou ácido, para a sua retenção. O processo reivindicado se caracteriza pela inclusão da secagem do material processado, em reator que utiliza micro-ondas como fonte de energia. Caracteriza-se ainda, pela disposição construtiva do reator.
Os desenhos em anexo e a descrição detalhada que segue são meramente apresentadas a título de exemplo, pois o dito objeto pode ser concebido por outras soluções de engenharia conhecidas. Portanto, detalhes estruturais e funcionais específicos aqui divulgados não devem ser interpretados como uma limitação, mas apenas como uma base para as reivindicações; atua como uma base representativa para o ensino de um perito na arte de empregar e colocar em prática o desenvolvimento do objeto descrito neste relatório, com base na disposição construtiva doravante detalhada. A figura 1 é uma vista esquemática do processo de tratamento de resíduos e mostra na sequencia o processo de recepção(1), o processo de triagem(2), o processo de trituração, o processo de secagem(4), o processo de briquetagem(5). A figura 2 é uma vista em perspectiva do reator(40) de micro-ondas responsável pela etapa de secagem(4). Mostra a cavidade(400) reacional com a entrada(401) de resíduos úmido e a saída(402) de resíduo seco; mostra a rosca transportadora(403) acionada por motor(404) elétrico. A figura 3 é uma vista esquemática lateral da cavidade(400) reacional. Mostra o motor(404) da rosca transportadora(403), a entrada(401) de resíduos úmido e a saída(402) de resíduo seco. Mostra os flanges(410) e as saídas(420) de exaustão. A figura 4 é uma vista esquemática superior da cavidade(400) reacional. Mostra a rosca transportadora(403), com o motor(404); mostra os geradores de micro-ondas(414) ligados na cavidade(400) reacional por guias(411) e curvas(412). Mostra os exaustores(421) ligados na cavidade(400) reacional por saídas(420) de exaustão.
Afigura 5 é uma vista esquemática da curva(412) que contém tubo(413). A figura 6 uma vista esquemática dos exaustores(421) ligados na cavidade(400) reacional por saídas(420) de exaustão. A cavidade(400) reacional consiste em um tubo de aço inoxidável, que contém uma rosca transportadora(403) acoplada a um moto-redutor(404). A cavidade(400) reacional está conectada à geradores de micro-ondas(414), conhecidos por magnetrons, instalados ao longo do corpo da cavidade(400) reacional, que são a fonte das micro-ondas para promover o processo de secagem ou oxidação térmica. A conexão entre os geradores de micro-ondas(414) e a cavidade(400) reacional é feita por guias(411) de micro-ondas, com curvas(412) parafusadas em flanges(410) na parede da cavidade(400) reacional; as curvas(412) são dotadas de tubos(413) por onde é injetado ar seco, com a finalidade de impedir a entrada de vapores de água e outros produtos, bem como de gases. Este processo substitui chapas de teflon, quartzo e outros materiais. Os geradores de micro-ondas(414) são colocados intercalados com a finalidade de melhor distribuir as ondas dentro da cavidade(400) reacional, e também diminuir a distância entre os geradores de micro-ondas(414), de forma a minimizar a distância entre eles. A secagem do material processado ocorre na cavidade(400) reacional que receberá a emissão das micro-ondas, geradas nos geradores de micro-ondas(414) que utiliza a energia na faixa das microondas, 2.450 e 915 MHz. Dentro do reator(40), o resíduo é então irradiado com as micro-ondas. A mistura de resíduos permanecerá no reator(40), recebendo as micro-ondas, por um tempo que depende da característica e teor de umidade do resíduo para que a combustível saia com a umidade desejada. A entrada(401) da cavidade(400) reacional pode possuir aspersores de onde podem ser aspergidos na massa de resíduos, líquidos alcalinos, ácidos, neutros, ou oxidantes, que podem ajudar o processo; Após o tempo de residência necessário para secagem, controlado pela velocidade de rotação da rosca transportadora(403), o resíduo já está em condições de ser encaminhado para a etapa seguinte do processo. O tempo de residência necessário para secagem é variável de acordo com o resíduo e umidade desejada após a secagem. A mistura do resíduo seco com outros combustíveis pode ser feita, caso julgue-se necessário, num misturador tipo planetário, após a etapa de secagem/carbonização.
Um sistema de deslocamento e exaustão de ar convectivo, ou vácuo, garantirá a retirada dos gases e vapores gerados durante a emissão das microondas, acelerando o processo de secagem. O sistema de deslocamento de ar convectivo compreende a saída(420) de exaustão e os exaustores(421). Conforme mostrado na figura 6, a tubulação de saída(420) possui acentuada inclinação descendente desde a cavidade(400) reacional até os exaustores(421) para que o condensado que se forma na tubulação não retorne para o interior da cavidade(400) reacional, Este sistema de ventilação pode ser substituído por um sistema de vácuo caso se verifique a necessidade, de acordo com as características dos resíduos. Estes gases e vapores gerados no processo serão conduzidos a um sistema de lavação específico. O processo funcionará em modo contínuo, onde o tempo de emissão de micro-ondas no resíduo será definido em função das características do próprio resíduo. O processo é adicionalmente explicado por meio do exemplo, a seguir: Exemplo: Para demonstração do processo, foi coletada uma quantidade de lixo residencial urbano, e separou-se metais e vidros da matéria orgânica, plásticos e papéis. Esta porção (matéria orgânica, plásticos e papéis) de aproximadamente um quilo foi triturada e introduzida na cavidade(400) reacional, do reator(40) tubular. A cavidade(400) reacional é dotada de uma rosca-sem-fim(403) e geradores de micro-ondas(414) na faixa de 2,45 GHz, um sistema de ventilação e exaustão de ar. O resíduo triturado permaneceu sob emissão de microondas por um período de 5 min e sob um fluxo de ar convectivo produzido por soprador de ar. O produto coletado após a passagem pelo reator(40) foi comprimido em uma prensa hidráulica manual de 30 ton, obtendo-se um tablete. O tablete obtido foi encaminhado para análise de poder calorífico pelo método ASTM-240-87, obtendo-se valores entre 4.200 e 4.573 Kcal/Kg.

Claims (7)

1. PROCESSO E EQUIPAMENTO PARA SECAGEM DE RESÍDUOS URBANOS, INDUSTRIAIS E DE SAÚDE E TRANSFORMAÇÃO EM COMBUSTÍVEL PARA CALDEIRAS E FORNALHAS INDUSTRIAIS que transforma resíduos urbanos, industriais e de saúde em geral, em material combustível, utilizando processos de recepção, triagem, trituração e briquetagem, caracterizado pela inclusão do processo de secagem dos resíduos urbanos, industriais e de saúde em geral, através de equipamento reator(40) que utiliza micro-ondas como fonte de energia;
2. PROCESSO PARA SECAGEM DE RESÍDUOS URBANOS, INDUSTRIAIS E DE SAÚDE E TRANSFORMAÇÃO EM COMBUSTÍVEL PARA CALDEIRAS E FORNALHAS INDUSTRIAIS, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo processo de secagem dos resíduos ocorrer após o processo de trituração.
3. PROCESSO PARA SECAGEM DE RESÍDUOS URBANOS, INDUSTRIAIS E DE SAÚDE E TRANSFORMAÇÃO EM COMBUSTÍVEL PARA CALDEIRAS E FORNALHAS INDUSTRIAIS, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela possibilidade de adição, através de misturadores, de outros combustíveis, após o processo de secagem.
4. EQUIPAMENTO PARA SECAGEM DE RESÍDUOS URBANOS, INDUSTRIAIS E DE SAÚDE E TRANSFORMAÇÃO EM COMBUSTÍVEL PARA CALDEIRAS E FORNALHAS INDUSTRIAIS que realiza o processo de secagem descrito na reivindicação 1, caracterizado pelo equipamento reator(40), que utiliza micro-ondas como fonte de energia, compreender uma cavidade(400) reacional que contém em seu interior uma rosca transportadora(403) acoplada a um moto-redutor(404) e possuir geradores de micro-ondas(414), instalados ao longo da superfície da cavidade(400) reacional, e os geradores de micro-ondas(414) serem conectados ao interior da cavidade(400) reacional através de guias de onda(411) e curva(412) acopladas na parede da cavidade(400) reacional, e as curvas(412) possuírem tubos(413) ligados ao meio externo; e da cavidade(400) reacional possuir junto a uma da extremidades um entrada(401) de resíduos úmido e possuir na extremidade oposta uma saída(402) de resíduo seco; e da cavidade(400) reacional possuir, ao longo de sua superfície, saídas(420) de exaustão ligadas em exaustores(421).
5. EQUIPAMENTO PARA SECAGEM DE RESÍDUOS URBANOS, INDUSTRIAIS E DE SAÚDE E TRANSFORMAÇÃO EM COMBUSTÍVEL PARA CALDEIRAS E FORNALHAS INDUSTRIAIS de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pela entrada(401) da cavidade(400) reacional possuir aspersores de líquidos.
6. EQUIPAMENTO PARA SECAGEM DE RESÍDUOS URBANOS, INDUSTRIAIS E DE SAÚDE E TRANSFORMAÇÃO EM COMBUSTÍVEL PARA CALDEIRAS E FORNALHAS INDUSTRIAIS de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pela cavidade(400) reacional possuir um sistema de fluxo de ar convectivo que compreende as saídas(420) de exaustão e os exaustores(421) e os dutos de exaustão terem acentuado caimento em direção aos exaustores.
7. EQUIPAMENTO PARA SECAGEM DE RESÍDUOS URBANOS, INDUSTRIAIS E DE SAÚDE E TRANSFORMAÇÃO EM COMBUSTÍVEL PARA CALDEIRAS E FORNALHAS INDUSTRIAIS de acordo com a reivindicação 4, caracterizado peios geradores de micro-ondas(414) utilizarem energia na faixa das micro-ondas, 2.450 e 915 MHz.
BRBR102013031782-9A 2013-12-10 2013-12-10 Processo e equipamento para secagem de resíduos urbanos, industriais e de saúde e transformação em combustível para caldeiras e fornalhas industriais BR102013031782A2 (pt)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRBR102013031782-9A BR102013031782A2 (pt) 2013-12-10 2013-12-10 Processo e equipamento para secagem de resíduos urbanos, industriais e de saúde e transformação em combustível para caldeiras e fornalhas industriais
PCT/BR2014/050020 WO2015085388A1 (pt) 2013-12-10 2014-11-24 Processo e equipamento para secagem de resíduos urbanos, industriais e de saúde e transformação em combustível para caldeiras e fornalhas industriais

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRBR102013031782-9A BR102013031782A2 (pt) 2013-12-10 2013-12-10 Processo e equipamento para secagem de resíduos urbanos, industriais e de saúde e transformação em combustível para caldeiras e fornalhas industriais

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BR102013031782A2 true BR102013031782A2 (pt) 2015-07-14

Family

ID=53370391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRBR102013031782-9A BR102013031782A2 (pt) 2013-12-10 2013-12-10 Processo e equipamento para secagem de resíduos urbanos, industriais e de saúde e transformação em combustível para caldeiras e fornalhas industriais

Country Status (2)

Country Link
BR (1) BR102013031782A2 (pt)
WO (1) WO2015085388A1 (pt)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020061665A1 (pt) * 2018-09-27 2020-04-02 Bumerangue Comercio E Servicos De Tecnologias Ambientais Ltda Método de gestão de resíduos sólidos de serviços de saúde

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107062850A (zh) * 2017-04-28 2017-08-18 明光市飞洲新材料有限公司 一种环保高效的凹凸棒土烘干装置
CN112082347A (zh) * 2020-08-24 2020-12-15 卢俊伟 一种农业用高效林木种子烘干装置
CN113008000B (zh) * 2021-02-02 2022-04-01 中国石油天然气股份有限公司 油气勘探随钻岩屑快速自动风干机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050274035A1 (en) * 2004-06-04 2005-12-15 Wastech International, Inc. Waste handling system
ITTV20050041A1 (it) * 2005-03-15 2006-09-16 S M C Srl Apparecchiatura per la deumidificazione rapida e continua di materiali sfusi particolarmente del pellet per impianto di stampaggio di materiali plastici.
DE102007012795B3 (de) * 2007-03-16 2008-04-10 Püschner GmbH + Co. KG Mikrowellen-Vakuumtrocknungsanlagen und Verfahren zur Trocknung von stückigem, pulverförmigem oder granulatförmigem Gut mittels Mikrowellen
US9435585B2 (en) * 2010-07-23 2016-09-06 Kwok Fai Lam Microwave dryer and microwave drying method
ITTV20110050A1 (it) * 2011-04-13 2012-10-14 Smc Technology Srl Apparecchiatura essiccatore, deumidificatore, a sviluppo verticale del tipo a microonde per l essiccazione rapida e continua di materiale plastico in granuli, pellet o scaglie per l alimentazione d un impianto di stampaggio ad iniezione od estrusione
PL399250A1 (pl) * 2012-05-21 2013-11-25 Zaklad Mechaniczny Marpo Spólka Jawna M. Przygodzki I Wspólnicy Sposób i urzadzenie do prowadzenia recyklingu odpadów organicznych, a szczególnie zuzytych opon, przy wykorzystaniu techniki mikrofalowej

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020061665A1 (pt) * 2018-09-27 2020-04-02 Bumerangue Comercio E Servicos De Tecnologias Ambientais Ltda Método de gestão de resíduos sólidos de serviços de saúde

Also Published As

Publication number Publication date
WO2015085388A1 (pt) 2015-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203991628U (zh) 一种高效利用生活垃圾热值的处理装置
CN102322642A (zh) 基于垃圾炉排炉焚烧的污泥干化焚烧系统及其处理方法
RU2742940C1 (ru) Высокоэффективный и малотоксичный способ и устройство для пиролизации хозяйственно-бытовых отходов в сельской местности
CN103693839B (zh) 污泥处理方法及其处理系统
US7802528B2 (en) Pyrolysis apparatus
WO2015085388A1 (pt) Processo e equipamento para secagem de resíduos urbanos, industriais e de saúde e transformação em combustível para caldeiras e fornalhas industriais
CN101992204A (zh) 城市生活垃圾和污水污泥资源生态分离回收工艺及设备
RU2659924C1 (ru) Способ пиролизной утилизации твердых углеродсодержащих отходов и мусороперерабатывающий комплекс для его осуществления
CN203715462U (zh) 一种含油污泥资源化处理成套设备
CN203018437U (zh) 城市原生垃圾好氧生物干化系统
CN204281524U (zh) 污泥处理系统
EP2208000B1 (en) Method and apparatus for simultaneous gasification of organic materials and residual humus materials of stabilized municipal and industrial sewage sludges
CN207738615U (zh) 一种污泥干化炭化一体化装置
CN105733619A (zh) 一种城市生活垃圾热裂解处理装置及使用该处理装置进行城市生活垃圾热裂解的方法
CN202118923U (zh) 基于垃圾炉排炉焚烧的污泥干化焚烧系统
CN102039297B (zh) 医疗废弃物亚临界水解处理装置
CN214078432U (zh) 一种有机废物处理装置
CN111872072A (zh) 一种分布式生活垃圾处理设备
KR101999637B1 (ko) 건조된 하수슬러지를 이용한 발전소용 rps 대응 연료탄 생산 시스템 및 그 제조방법
CN107384446B (zh) 一种垃圾裂解处理装置
RU96217U1 (ru) Устройство для переработки бытовых и промышленных органических отходов
RU2576711C1 (ru) Устройство технологической линии утилизации твердых бытовых отходов с применением термической деструкции
KR101911524B1 (ko) 음식물 쓰레기 처리시스템
CN105753274A (zh) 一种污泥处置系统及处置工艺
CN205443177U (zh) 一种污泥炭化制炭装置

Legal Events

Date Code Title Description
B03A Publication of an application: publication of a patent application or of a certificate of addition of invention
B06F Objections, documents and/or translations needed after an examination request according art. 34 industrial property law
B08F Application fees: dismissal - article 86 of industrial property law

Free format text: REFERENTE A 6A ANUIDADE.

B08K Lapse as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi (acc. art. 87)

Free format text: EM VIRTUDE DO ARQUIVAMENTO PUBLICADO NA RPI 2544 DE 08-10-2019 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDO O ARQUIVAMENTO DO PEDIDO DE PATENTE, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.