CN107384446B - 一种垃圾裂解处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到垃圾处理领域,特别涉及一种垃圾裂解处理装置。该垃圾裂解处理装置,包括裂解炉,其特征是:所述裂解炉由煤气发生器提供燃料,煤气发生器产生的煤气经除尘器净化后进入裂解炉作为加热燃料,高温下使裂解炉内胆中的垃圾裂解,产物由密封的管道依次经过除尘器、冷凝器和三相分离器,经过三相分离器将水、油和气分别从不同的出口排出,所述出气口经过管道连接气体储存罐,所述混合气体再经安全桶后送入裂解炉;混合燃气燃烧后,焦油、重金属蒸气、烟尘和二噁英等微粒彻底摧毁烧掉,裂解炉内胆残留的灰粉由出渣机排出。本发明的有益效果是:无污水排放,同时获得燃油,基本实现了自身燃烧自身,能连续生产。
Description
(一)技术领域
本发明涉及到垃圾处理领域,特别涉及一种垃圾裂解处理装置。
(二)背景技术
众所周知,生活垃圾处理有焚烧、填埋和堆肥处理。填埋、堆肥处理会造成环境污染,处理不彻底,上百年不分解;但焚烧处理生活垃圾也存在诸多问题,如垃圾热值低时需要辅助燃料,炉温较低,对二噁英类等有毒有害成分不能彻底分解摧毁,会带来二次污染,资源化方面只能供热或余热发电,以及需要花费昂贵的污水处理系统、锅炉供水系统、发电配套系统等导致投资大、运行成本高。因此,人们力求用裂解技术处理生活垃圾,以达到更加的无害化、减量化、资源化效果,但由于生活垃圾成分复杂、水分多、热值低,因此需要一种新的裂解方式处理垃圾且不会造成环境污染。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种实用高效、环保节能的垃圾裂解处理装置。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种垃圾裂解处理装置,包括裂解炉,其特征是:所述裂解炉通过一煤气发生器提供燃料,所述煤气发生器一侧设有进料装置,煤气发生器产生的煤气经过除尘器I净化后经管道进入裂解炉,所述裂解炉由内胆和外胆构成,所述内胆和外胆之间留有空间,煤气进入内胆和外胆之间的空间内,所述裂解炉顶部设有垃圾进料器,所述垃圾进料器的输送口与裂解炉的内胆密封连接,输送口上设有水套,用来降温,防止垃圾进入裂解炉之前由于温度过高而变得粘稠,输送口另一端连接进料口,进料口连接推动装置,推动装置通过电机提供动力,进料口上部设有升降装置,在电机I的推动下,将垃圾螺旋推动送入裂解炉的内胆内。煤气发生器产生的煤气经除尘器I后分两个燃烧器进入裂解炉外胆内燃烧,燃烧器通过阿基米德螺旋线排序,裂解炉以煤气作为加热燃料,通过鼓风机提供氧气,高温下使裂解炉内胆中的垃圾裂解,有机物化合键断裂,由大分子量转化成小分子量的燃气、油或者油脂液状物及焦炭等,垃圾由固体裂变为炭分子、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷和水蒸气等气体;所述裂解炉和除尘器I之间设有鼓风机,在鼓风机的作用下,由密封的管道依次经过除尘器II、冷凝器和三相分离器,经过三相分离器将水、油和气分别从不同的出口排出,所述出气口经过管道连接一气体储存罐,把不可凝的一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烷和丙烷等可燃气体送入气体储存罐储存,所述混合气体再通过一安全桶后经管道送入裂解炉,为内胆裂解垃圾提供热量,混合燃气燃烧后,焦油、重金属蒸气、烟尘和二噁英等微粒彻底摧毁烧掉,裂解炉内胆残留的灰粉经出渣机排出,燃烧后的烟气由烟道排出。
所述三相分离器内设有连通管和降液管,将水、油和气分离,经过三相分离器将水、油和气分别从出水口、出油口和出气口排出,所述出水口位于三相分离器的底部,出油口位于三相分离器的一侧,出气口位于三相分离器的顶部。
所述气体储存罐分为内罐和外罐,内罐和外罐之间为密封装置,内罐和外罐之间设有滑轮套,内罐和外罐之间装有水,当混合气体通入到气体储存罐内,内罐将被顶起,起到暂时储存气体的作用。
所述安全桶内装有水,经安全桶排出的气体分两个燃烧器进入裂解炉外胆内燃烧,燃烧器通过阿基米德螺旋线排序,所述安全桶与裂解炉之间也设有鼓风机。
所述裂解炉内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括两个相互垂直的轴、锥齿轮和三角形支架,两个轴通过相互咬合的锥齿轮连接,锥齿轮底部均匀设有三个转动轮,每个转动轮分别通过一固定轴固定在内胆内壁上,其中水平轴通过电机II推动锥齿轮转动,锥齿轮转动带动竖直轴转动,竖直轴上设有三角形支架,三角形支架外侧设有水平的搅拌杆,竖直轴转动带动三角形支架转动,从而带动搅拌杆转动,将垃圾搅拌均匀,裂解完全;裂解炉内胆底部设有水封和进水口,起到密封降温作用。
本发明的有益效果是:经过此装置处理生活垃圾,无污水排放,同时获得燃油,基本实现了自身燃烧自身,较好地实现了“三化”处理垃圾,创造性地体现了“废物处理、补充能源、保护环境”的三重功效。垃圾经进料装置、密封装置源源不断地送入裂解炉内胆进行裂解,从而能达到连续生产。
(四)附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明中裂解炉的内部结构示意图;
图中,1煤气发生器,11进料装置,2除尘器I,3裂解炉,31内胆,32外胆,33垃圾进料器,331输送口,332水套,333进料口,334推动装置,335电机I,336升降装置,34出渣机,35水封,351进水口,36搅拌装置,361电机II,362水平轴,363竖直轴,364搅拌杆,365锥齿轮,366三角形支架,367转动轮,368固定轴,37烟道,4冷凝器,5三相分离器,51出水口,52出油口,53出气口,54连通管,55降液管,6气体储存罐,61内罐,62外罐,63滑轮套,7安全桶,8引风机,9除尘器II,10鼓风机。
(五)具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括裂解炉3,其特征是:所述裂解炉3通过一煤气发生器1提供燃料,所述煤气发生器1一侧设有进料装置11,煤气发生器1产生的煤气经过除尘器I2净化后经管道进入裂解炉3,所述裂解炉3由内胆31和外胆32构成,所述内胆31和外胆32之间留有空间,所述煤气进入内胆31和外胆32之间的空间内,所述裂解炉3一侧设有垃圾进料器33,所述垃圾进料器33的输送口331与裂解炉3的内胆31密封连接,输送口331上设有水套332,用来降温,防止垃圾进入裂解炉3之前由于温度过高而变得粘稠,输送口331另一端连接进料口333,进料口333连接推动装置334,推动装置334通过电机I335提供动力,进料口333上部设有升降装置336,在电机335的推动下,将垃圾螺旋推进送入裂解炉3的内胆31内。煤气发生器1产生的煤气经除尘器I2后分两个燃烧器进入裂解炉3外胆32燃烧,燃烧器呈阿基米德螺旋线排序,裂解炉3以煤气作为加热燃料,通过鼓风机10提供氧气,高温下使裂解炉3内胆31中的垃圾裂解,有机物化合键断裂,由大分子量转化成小分子量的燃气、油或者油脂液状物及焦炭等,垃圾由固体裂变为炭分子、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷和水蒸气等气体,所述裂解炉3连接有鼓风机10,在鼓风机10的作用下,由密封的管道依次经过除尘器II9、冷凝器4和三相分离器5,经三相分离器5排出的气体经过管道连接一气体储存罐6,把不可凝的一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烷和丙烷等可燃气体送入气体储存罐6储存,所述混合气体再通过一安全桶7后经管道送入裂解炉3设置在内胆31外的烧嘴燃烧,通过鼓风机10提供氧气,为内胆31裂解垃圾提供热量;混合燃气经烧嘴燃烧后,焦油、重金属蒸气、烟尘和二噁英等微粒彻底摧毁烧掉,裂解炉3内胆31残留的灰粉经自动旋转炉排入灰槽,由出渣机34排出,燃烧后的烟气由烟道37排出。
所述三相分离器5内设有连通管54和降液管55,将水、油和气分离,经过三相分离器5将水、油和气分别从出水口51、出油口52和出气口53排出,所述出水口51位于三相分离器5的底部,出油口52位于三相分离器5的一侧,出气口53位于三相分离器5的顶部。
所述气体储存罐6分为内罐和外罐,内罐61和外罐62之间设有滑轮套63,内罐61和外罐62之间装有水,当混合气体通入到气体储存罐内6,内罐61将被顶起,起到暂时储存气体的作用。
所述安全桶7内装有水,经安全桶7排出的气体分两个燃烧器进入裂解炉3外胆32内燃烧,燃烧器呈阿基米德螺旋线排序,所述安全桶7与裂解炉3之间也设有鼓风机10。
所述裂解炉3内胆31内设有搅拌装置36,所述搅拌装置36包括两个相互垂直的轴、锥齿轮365和三角形支架366,两个轴通过相互咬合的锥齿轮365连接,锥齿轮365底部均匀设有三个转动轮367,每个转动轮367分别通过一固定轴368固定在内胆31内壁上,其中水平轴362通过电机II361推动锥齿轮365转动,锥齿轮365转动带动竖直轴363转动,竖直轴363上设有三角形支架366,三角形支架366外侧设有水平的搅拌杆364,竖直轴363转动带动三角形支架366转动,从而带动搅拌杆364转动,将垃圾搅拌均匀,裂解完全;灰渣经出渣机34排出;裂解炉3内胆31底部设有水封35和进水口351,起到密封降温作用。
采用本发明的垃圾裂解处理装置,经过此装置处理生活垃圾,无污水排放,同时获得燃油,基本实现了自身燃烧自身,较好地实现了“三化”处理垃圾,创造性地体现了“废物处理、补充能源、保护环境”的三重功效。垃圾经进料装置、密封装置源源不断地送入裂解炉3内胆31进行裂解,灰渣经出渣机34排出;从而能达到连续不间断生产。
Claims (5)
1.一种垃圾裂解处理装置,包括裂解炉(3),其特征是:所述裂解炉(3)顶部设有垃圾进料器(33),裂解炉(3)一侧连接煤气发生器(1),另一侧依次连接冷凝器(4)和三相分离器(5),三相分离器(5)顶部设有出气口(53),出气口(53)连接裂解炉(3);裂解炉(3)由内胆(31)和外胆(32)构成,外胆(32)设有烟道(37),内胆(31)连接垃圾进料器(33)的输送口(331),裂解炉(3)外侧设有电机II(361),电机II(361)连接水平轴(362)深入内胆(31)内,水平轴(362)末端设有锥齿轮(365),锥齿轮(365)底部均匀设有三个转动轮(367),每个转动轮(367)通过固定轴(368)固定在内胆(31)内壁上,锥齿轮(365)连接一竖直轴(363),竖直轴(363)外设有三角形支架(366),三角形支架(366)外侧设有水平的搅拌杆(364);输送口(331)连接内胆(31)的一端设有水套(332),输送口(331)另一端连接进料口(333),进料口(333)连接推动装置(334),推动装置(334)连接一电机I(335),进料口(333)上部设有升降装置(336);三相分离器(5)内设有连通管(54)和降液管(55),三相分离器(5)的底部设有出水口(51),侧面设有出油口(52);出气口(53)连接气体储存罐(6),气体储存罐(6)连接安全桶(7),安全桶(7)连接裂解炉(3);气体储存罐(6)包括内罐和外罐,内罐(61)和外罐(62)之间设有滑轮套(63),所述安全桶(7)内装有水;内胆(31)底部设有水封(35);煤气发生器(1)产生的煤气进入裂解炉(3),裂解炉(3)以煤气作为加热燃料,高温下使裂解炉(3)中的垃圾裂解,有机物化合键断裂,垃圾由固体裂变为气体,气体依次经过冷凝器(4)和三相分离器(5)排出。
2.根据权利要求1所述的垃圾裂解处理装置,其特征是:所述裂解炉(3)和煤气发生器(1)之间设有除尘器I(2),裂解炉(3)和冷凝器(4)之间设有除尘器II(9)。
3.根据权利要求2所述的垃圾裂解处理装置,其特征是:所述裂解炉(3)和除尘器I(2)之间、安全桶(7)和裂解炉(3)之间设有鼓风机(10),三相分离器(5)和气体储存罐(6)之间设有引风机(8)。
4.根据权利要求1所述的垃圾裂解处理装置,其特征是:所述内胆(31)底部设有进水口(351)和出渣机(34)。
5.根据权利要求1所述的垃圾裂解处理装置,其特征是:所述煤气发生器(1)一侧设有进料装置(11)。
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