BR102013001223A2 - CYLINDRICAL PARTICULATE FILTERING SYSTEM - Google Patents
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Abstract
SISTEMA CILÍNDRICO DE FILTRAGEM DE PARTICULADO. A presente invenção trata de um sistema de filtragem para particulados em Secadores, particularmente de grãos vegetais, que compreende um cilindro giratório (1) de elemento filtrante (3), acionado por um moto redutor (2), através do qual passa todo fluxo de ar de saída (8) do secador de grãos vegetais, retendo o particulado sólido (de granulometria maior que a tela), Desta maneira o ar resultante da secagem é liberado isento deste particulado ao ambiente. Na parte inferior do sistema de filtragem há um funil (7) para coleta do material de maior peso especifico, seguindo então este ar com o particulado coletado por sistema de tubos (10) ligados a ventilador (5), para um sistema auxiliar de ñltração do resíduo sólido. Na parte interna da tela giratória há uma coifa (4) fixa a qual gera um fluxo de ar para limpeza da tela, seguindo então este ar com o particulado coletado por sistema de tubos (10') ligados a ventilador (5'), para um sistema auxiliar de ñltração do resíduo sólido. Na parte externa da tela está localizado um sistema de injeção de jatos de ar (6). o qual coincide com o alinhamento da coifa (4) mencionada anteriormente, tendo como função a remoção de particulados presos ao elemento filtrante (3) através de jatos de ar temporizado.CYLINDRICAL FILTERING SYSTEM OF PARTICULATE. The present invention deals with a filtration system for particulates in Dryers, particularly of vegetable grains, which comprises a rotating cylinder (1) of filter element (3), driven by a reducing motor (2), through which all the flow of water passes. outlet air (8) from the vegetable grain dryer, retaining the solid particulate (with a larger particle size than the screen). In this way, the air resulting from drying is released free of this particulate to the environment. At the bottom of the filtration system there is a funnel (7) for collecting the material of higher specific weight, then following this air with the particulate collected by a system of tubes (10) connected to a fan (5), for an auxiliary filtration system of the solid residue. Inside the rotating screen there is a fixed hood (4) which generates an air flow for cleaning the screen, then following this air with the particulate collected by a system of tubes (10 ') connected to a fan (5'), for an auxiliary system for the filtration of solid waste. An air jet injection system (6) is located on the outside of the screen. which coincides with the alignment of the hood (4) mentioned above, with the function of removing particles attached to the filter element (3) by means of timed air jets.
Description
Sistema cilíndrico de filtragem de particulado.Cylindrical particulate filtration system.
Campo de AplicaçãoApplication field
A presente invenção refere-se a um sistema de filtragem do ar, com o objetivo de reter particulados presentes no ar de exaustão de secadores, moegas, sistemas de pré-limpeza de pó e similares ou outro equipamento que trabalha com grãos vegetais.The present invention relates to an air filtration system for the purpose of trapping particulates present in the exhaust air of dryers, hoppers, dust pre-cleaning systems and the like or other equipment that works with vegetable grains.
Histórico da InvençãoInvention History
Os grãos vegetais quando são colhidos na lavoura, vêm acompanhados de diversas impurezas e com teor de umidade acima do recomendado para armazenagem ou industrialização e, para tanto, é necessário realizar-se a secagem destes produtos.Vegetable grains when harvested in the field are accompanied by various impurities and moisture content above the recommended for storage or industrialization, and for this, it is necessary to dry these products.
O processo de secagem é realizado em um secador com torre de secagem tendo por finalidade reduzir o teor de umidade para níveis adequados para realizar a armazenagem, ou até mesmo a industrialização. A secagem ocorre através de fluxo de ar aquecido, o qual é forçado através da massa de material ou dos grãos, por ventiladores, removendo assim o excesso de umidade dos grãos.The drying process is carried out in a drying tower dryer with the purpose of reducing the moisture content to levels suitable for storage, or even industrialization. Drying occurs through heated air flow, which is forced through the mass of material or grain by fans, thus removing excess moisture from the grain.
Durante o processo de secagem que é realizado através de um fluxo de ar pela massa de grãos, há arraste de impurezas leves (pó, casca, resíduos de palha). Este material é lançado para fora da torre de secagem, sendo que parte se 20 deposita nas câmaras internas do secador e o restante é jogado para o ambiente. Além do problema ambiental ocasionado pela emissão de particulados, há necessidade de realizar-se limpezas periódicas, e estas são normalmente manuais, demandando mãode-obra e parada na operação do equipamento.During the drying process that is carried out through an air flow through the grain mass, light impurities (dust, husk, straw residues) are carried over. This material is thrown out of the drying tower, part of which is deposited in the inner chambers of the dryer and the remainder is thrown into the environment. In addition to the environmental problem caused by the emission of particulates, there is a need to perform periodic cleaning, and these are usually manual, requiring labor and equipment shutdown.
Parte das impurezas vem inserida no grão, pois os processos de limpeza anterior ao secador não eliminaram todas as impurezas contidas, outra parte é gerada durante o processo de secagem dos grãos, pois há desprendimento de cascas e outros resíduos gerados pela movimentação mecânica dos grãos e pela própria secagem.Part of the impurities is inserted in the grain, since the cleaning processes before the dryer did not eliminate all the impurities contained, another part is generated during the drying process of the grains, since there is detachment of husks and other residues generated by the mechanical movement of the grains. by drying itself.
Em sistemas tradicionais existem telas filtrantes planas, as quais ficam obstruídas facilmente com o particulado presente no ar que é filtrado, fazendo assim que o secador perca desempenho significativo na secagem devido ao estrangulamento do fluxo do ar de secagem.In traditional systems there are flat filter screens which are easily clogged with the particulate present in the air being filtered, thus causing the dryer to lose significant drying performance due to the choke flow of the drying air.
Já são conhecidos secadores de grãos e sistemas de coleta de particulado contido no ar de exaustão de secadores. O documento Pl 0207246-7 ilustra um separador de partículas sólidas por centrifugação, aplicável em secadores, fornalhas, moegas, sistemas de pré-limpeza de pó e similares. Através da centrifugação do ar são separadas as partículas, sem o uso de elemento filtrante.Grain dryers and particulate collection systems contained in the dryer exhaust air are already known. Document P 0207246-7 illustrates a centrifuge solid particle separator applicable in dryers, furnaces, hoppers, dust pre-cleaning systems and the like. By centrifuging the air the particles are separated without the use of filter element.
O documento MU 7402043 descreve um dispositivo para a remoção de particulados, instalado no interior de um secador de grãos, o qual compreende basicamente uma tela metálica suportada por roletes para movimentar a dita tela. Um sistema de filtragem semelhante e que emprega um elemento filtrante móvel é descrito, por exemplo, no documento IT 2189568, no qual dito filtro gira no interior de uma tubulação por ação de uma cremalheira.Document MU 7402043 describes a particulate removal device installed within a grain dryer which basically comprises a roller-supported wire mesh for moving said mesh. A similar filtration system employing a movable filter element is described, for example, in IT 2189568, wherein said filter rotates within a pipe by means of a rack.
O documento Pl 9201191 descreve um dispositivo para a limpeza de filtros de ar a partir de um fluxo de ar comprimido aplicado em contra corrente em relação ao fluxo de dito filtro, o qual elimina as partículas depositadas na superfície filtrante e as remete para um respectivo coletor. A despeito da sua eficiência, tal solução 10 não permite a limpeza do filtro sem que o mesmo seja removido e inserido no dito dispositivo, portanto obrigando a que o equipamento no qual o filtro é utilizado tenha a sua atividade cessada. Outros sistemas de limpeza de filtros por meio de fluxos de ar sob pressão podem ser vistos, por exemplo, no documento US 6319295.Document P 9201191 describes a device for cleaning air filters from a countercurrent compressed air flow relative to said filter flow, which eliminates the particles deposited on the filter surface and sends them to a respective collector . Despite its efficiency, such a solution 10 does not allow cleaning of the filter without its being removed and inserted in said device, thus forcing the equipment in which the filter is used to have its activity ceased. Other filter cleaning systems by means of pressure air flows can be seen, for example, in US 6319295.
Os documentos JP 2004223498 e JP 2001009229 utilizam jatos de água para prover a eliminados de particulados em um fluxo de ar contendo particulados provenientes de um secador.JP 2004223498 and JP 2001009229 use water jets to provide particulate elimination in an air stream containing particulate matter from a dryer.
Objetivos da InvençãoObjectives of the Invention
Visando acabar com os inconvenientes acima mencionados, foi desenvolvido um sistema de filtragem do ar de saída em secadores de materiais, objeto da presente invenção, que atingiu os seguintes objetivos e/ou apresenta as seguintes vantagens:In order to overcome the aforementioned drawbacks, a material dryer air filtration system has been developed, object of the present invention, which has achieved the following objectives and / or has the following advantages:
- apresenta um cilindro giratório, acionado por um motorredutor, através do qual é forçada a passagem de todo ar emitido pelo sistema, fazendo desta forma com que o particulado maior que o orifício do elemento filtrante fique retido e não vá para o ambiente;- has a rotary cylinder, driven by a gearmotor, through which is forced the passage of all air emitted by the system, so that the particulate larger than the filter element orifice is retained and does not go to the environment;
- possui um sistema de limpeza constante do elemento filtrante através de uma coifa, sendo que através de um ventilador é gerada a sucção do particulado preso ao elemento filtrante, fazendo a limpeza da mesma;- has a constant cleaning system of the filter element through a hood, and through a fan is generated the suction of the particulate attached to the filter element, cleaning it;
- apresenta um sistema de jatos de ar intermitentes direcionados para o elemento filtrante no sentido oposto a coifa, fazendo assim à remoção do particulado preso ao elemento- has a system of intermittent air jets directed to the filter element in the opposite direction to the hood, thus removing the particulate attached to the element.
filtrante;filtering agent;
- apresenta um funil inferior com sistema de sucção para remoção do particulado decantado no fundo do sistema;- has a lower funnel with suction system to remove the decanted particulate at the bottom of the system;
- melhora a qualidade do ar a ser liberado na atmosfera;- improves the quality of air to be released into the atmosphere;
- apresenta estrutura de fácil manutenção; e- has easy maintenance structure; and
- apresenta característica sustentável de seleção e emprego de cascas ou palhas, compreendidas nas impurezas decantadas.- presents a sustainable characteristic of selection and use of bark or straw, included in the decanted impurities.
Síntese da InvençãoSummary of the Invention
Os objetivos supra são alcançados a partir de um sistema cilíndrico de filtragem de particulado, o qual compreende um cilindro giratório dotado de um eixo principal o qual é acoplado em rotação a um motorredutor, dito cilindro giratório compreendendo uma pluralidade de anéis rígidos dispostos em planos paralelos um em relação aos outros e cada um dos ditos anéis sendo sustentados por hastes metálicas 5 rígidas, no interior de dito cilindro giratório sendo fixado o elemento filtrante; e uma coifa fixa, disposta internamente ao cilindro giratório e cuja boca de abertura é voltada para o dito elemento filtrante, sendo que a coifa é ligada, através do sistema de tubos a um ventilador. Além disto, a invenção compreende ainda um sistema de injeção de ar comprimido, disposto externamente em relação ao cilindro giratório e coincidente/de 10 frente em relação à dita coifa, o ar comprimido injetado pelo dito sistema sendo proveniente de um compressor de ar e conduzido ao duto de injeção através de canalização. Além disto, a invenção compreende ainda um funil de coleta do particulado mais pesado, disposto na porção inferior do cilindro giratório, sendo que dito funil é conectado a jusante a um sistema de tubos e a um ventilador.The above objectives are achieved from a cylindrical particulate filtration system which comprises a rotary cylinder provided with a mainshaft which is coupled in rotation to a gearmotor, said rotary cylinder comprising a plurality of rigid rings arranged in parallel planes. in relation to each other and each of said rings being supported by rigid metal rods 5 within said rotating cylinder the filter element being fixed; and a fixed hood, disposed internally to the rotating cylinder and whose opening mouth faces said filter element, the hood being connected through the pipe system to a fan. In addition, the invention further comprises a compressed air injection system disposed externally with respect to the rotating cylinder and coincident / opposite to said hood, the compressed air injected by said system coming from an air compressor and conducted to the injection duct via ductwork. Furthermore, the invention further comprises a heavier particulate collection funnel disposed in the lower portion of the rotating cylinder, said funnel being connected downstream to a pipe system and a fan.
Em outras palavras, a presente invenção trata de umIn other words, the present invention deals with a
sistema de filtragem para particulados em secadores, particularmente de grãos vegetais, que compreende um cilindro giratório de um elemento filtrante, acionado por um motorredutor, através do qual passa todo fluxo de ar de saída do secador de grãos vegetais, o qual vem acompanhado de resíduo. Desta maneira o resíduo fica retido no 20 elemento filtrante e o ar resultante da secagem é liberado isento deste particulado ao ambiente. O fluxo de ar é gerado através de ventiladores instalados no secador, os quais geram o fluxo de ar para realizar a secagem na torre, apresentando na parte superior um funil de carga de material e na parte inferior um sistema de descarga, recebendo a dita torre através de perfurações laterais o ar aquecido cujo fluxo atravessa o material saindo 25 pela câmara de exaustão carregando quantidade considerável de material particulado desprendido dos grãos vegetais e impurezas contidas nestes grãos. Antes da eliminação deste ar para o ambiente, o mesmo passa pelo sistema de filtragem. Na parte inferior do sistema de filtragem há um funil para coleta do material de maior peso especifico, seguindo então este ar com o particulado coletado por sistema de tubos ligados a 30 ventilador, para um sistema auxiliar de filtração do resíduo sólido. Na parte interna do cilindro giratório há uma coifa fixa a qual gera um fluxo de ar para limpeza do elemento filtrante, seguindo então este ar com o particulado coletado por sistema de tubos ligados a ventilador, para um sistema auxiliar de filtração do resíduo sólido. Na parte externa da tela está localizado um sistema de injeção de ar comprimido, o qual coincide com o 35 alinhamento da coifa mencionada anteriormente, tendo como função à remoção de particulados presos a tela através de jatos de ar temporizado.particulate filtration system for dryers, particularly vegetable grains, comprising a rotary cylinder of a filter element, driven by a gearmotor, through which all air flow from the vegetable grain dryer is passed, which is accompanied by waste . In this way the residue is trapped in the filter element and the drying air is released free of this particulate into the environment. The air flow is generated through fans installed in the dryer, which generate the air flow to perform the drying in the tower, presenting at the top a material loading funnel and at the bottom a discharge system, receiving said tower. through lateral perforations the heated air which flows through the material exiting the exhaust chamber carrying a considerable amount of particulate material detached from the vegetable grains and impurities contained in these grains. Prior to the disposal of this air into the environment, it passes through the filtration system. In the lower part of the filtration system there is a funnel for collecting the material with the highest specific weight, following this air with the particulate collected by a fan-connected pipe system, for an auxiliary solid waste filtration system. In the inner part of the rotating cylinder there is a fixed hood which generates an air flow for cleaning the filtering element, following this air with the particulate collected by fan-connected pipe system, for an auxiliary solid waste filtration system. On the outside of the screen is a compressed air injection system which coincides with the aforementioned alignment of the hood, having as a function the removal of particles attached to the screen by means of timed air jets.
Relação das FigurasList of Figures
Para um melhor entendimento da presente invenção são anexadas figuras que, de modo esquemático, mas não limitativo, representam:For a better understanding of the present invention are attached figures which, in a schematic but not limiting manner, represent:
- A Figura 1 é uma vista em corte transversal esquemática do sistema de coleta de particulados em forma de cilindro giratório;Figure 1 is a schematic cross-sectional view of the rotary cylinder-shaped particulate collection system;
- A Figura 2 é uma vista esquemática superior ilustrando o cilindro giratório;Figure 2 is a schematic top view illustrating the rotary cylinder;
-A figura 3 é uma vista em corte transversal esquemática do sistema de filtragem instalado em um secador de grãos;Figure 3 is a schematic cross-sectional view of the filtration system installed in a grain dryer;
- A figura 4 é uma vista lateral esquemática ilustrando o detalhe da vedação do cilindro; eFigure 4 is a schematic side view illustrating the detail of the cylinder seal; and
- A figura 5 é uma vista em perspectiva ilustrando cilindro rotativo.Figure 5 is a perspective view illustrating a rotary cylinder.
Descrição detalhadaDetailed Description
A presente invenção trata de um sistema de filtragem paraThe present invention relates to a filtration system for
particulados contidos em um fluxo de ar, tal como os fluxos de saída ou de exaustão liberados por secadores de grãos vegetais, moegas, sistemas de pré-limpeza de pó e similares ou outro equipamento que trabalha com grãos vegetais. Há de se ressaltar que, a despeito da descrição detalhada fazer referência ao emprego do presente sistema em 15 um secador de grãos, o mesmo pode ser empregado em diversos equipamentos de forma semelhante.particulates contained in an air stream, such as exhaust or exhaust streams released by grain dryers, hoppers, dust pre-cleaning systems and the like or other equipment that works with grain. It should be noted that, although the detailed description makes reference to the use of the present system in a grain dryer, it can be used in many similar equipment.
Dito sistema compreende um cilindro giratório (1) de um elemento filtrante (3), através do qual passa todo fluxo de ar de saída (8) do secador de grãos vegetais retendo o particulado sólido de granulometria maior que a abertura do elemento filtrante (3). Desta maneira, o ar resultante da secagem (9) é liberado isento deste particulado ao ambiente.Said system comprises a rotating cylinder (1) of a filter element (3), through which all the air flow (8) of the vegetable grain dryer passes retaining the particulate solid particle larger than the opening of the filter element (3). ). In this way, the drying air (9) is released free of this particulate into the environment.
O elemento filtrante (3) se constitui de uma tela construída em fios, a qual possui abertura menor que o particulado que se pretende coletar. A malha do elemento filtrante (3) a ser utilizada pode variar de acordo com o tipo de produto e 25 impureza a ser filtrada, ou ainda em função da granulometria do particulado que se pretende coletar. O elemento filtrante (3) pode ser confeccionado em material metálico ou material plástico.The filter element (3) consists of a screen constructed of wires, which has an opening smaller than the particulate to be collected. The mesh of the filter element (3) to be used may vary according to the type of product and impurity to be filtered, or depending on the particle size of the particulate to be collected. The filter element (3) may be made of metal or plastic material.
O cilindro (1) é construído em estrutura metálica na qual é fixado o elemento filtrante (3), com bitola de furação variável conforme o tipo de produto e 30 impurezas geradas no processo de secagem. Dita estrutura metálica é basicamente formada a partir de uma pluralidade de anéis rígidos (20), sustentados por hastes metálicas rígidas (21), em planos paralelos um em relação aos outros. O elemento filtrante (3) é fixado na estrutura metálica por um elemento de fixação, sendo possível a substituição do mesmo para diferentes condições e necessidade de uso. Para uma 35 melhor eficiência na filtragem do ar utilizam-se telas com furações menores. Em casos onde exigências menores de emissão de particulados para o ambiente pode ser utilizada uma tela com furação maior.The cylinder (1) is built in a metal structure to which the filter element (3) is fixed, with variable drilling gauge according to the type of product and 30 impurities generated in the drying process. Said metal structure is basically formed from a plurality of rigid rings (20) supported by rigid metal rods (21) in planes parallel to one another. The filter element (3) is fixed to the metal frame by a fixing element, which can be replaced for different conditions and need of use. For better air filtration efficiency, screens with smaller holes are used. In cases where lower particulate emission requirements for the environment a larger hole screen may be used.
O acionamento do cilindro (1) é realizado na parte inferior através de um motorredutor (2) acoplado ao eixo principal (11) do cilindro (1). Desta maneira o cilindro (1) gira constantemente para promover a limpeza do elemento filtrante (3), evitando assim a obstrução do mesmo.The cylinder (1) is driven at the bottom through a gearmotor (2) coupled to the main shaft (11) of the cylinder (1). In this way the cylinder (1) constantly rotates to promote cleaning of the filter element (3), thus preventing its obstruction.
O fluxo de ar de saída (8) acompanhado do resíduo é 5 gerado através de ventiladores instalados no próprio secador (vide a figura 3), os quais geram o fluxo de ar para realizar a secagem na torre (16), apresentando na parte superior, um funil de carga (17) de material, e na parte inferior, um sistema de descarga (18), recebendo a dita torre (16) através de perfurações laterais o ar aquecido cujo fluxo atravessa o material saindo pela câmara de exaustão (19) carregando quantidade 10 considerável de material particulado desprendido dos grãos vegetais e impurezas contidas nestes grãos. Antes da eliminação deste ar para o ambiente, o mesmo passa pelo sistema de filtragem.The outlet air flow (8) accompanied by the waste is generated by fans installed in the dryer itself (see figure 3), which generate the air flow to perform the drying in the tower (16), showing in the upper part , a material loading hopper (17), and at the bottom, a discharge system (18), said tower (16) receiving through lateral perforations the heated air which flows through the material exiting the exhaust chamber (19). ) carrying a considerable amount of particulate material detached from the vegetable grains and impurities contained in these grains. Prior to the disposal of this air into the environment, it passes through the filtration system.
O sistema de filtragem pode ser utilizado nos mais diversos tipos de secadores existentes no mercado, os quais não possuam sistema de filtragem, 15 ou ainda em série com outros sistemas existentes, os quais são atendem a necessidade de filtragem do ar de exaustão. Em secadores com os ventiladores instalados na câmara de saída pode-se acoplar o sistema diretamente aos ventiladores, e em secadores que possuam os ventiladores instalados na câmara de entrada de ar na torre de secagem o sistema pode ser acoplado na câmara de exaustão.The filtration system can be used in many different types of dryers on the market, which do not have a filtration system, 15 or in series with other existing systems, which meet the need for exhaust air filtration. In dryers with fans installed in the outlet chamber the system can be coupled directly to the fans, and in dryers with fans installed in the air inlet chamber in the drying tower the system can be coupled to the exhaust chamber.
Na parte inferior do cilindro (1) há um funil (7) para coleta doAt the bottom of the cylinder (1) there is a funnel (7) for collecting the
material de maior peso especifico, para onde é direcionado o ar contendo o material particulado. O particulado e uma pequena quantidade de ar é sugado através de uma canalização (10) e um ventilador (5), seguindo então, para um sistema auxiliar de filtração do resíduo sólido, ou para ser incinerado em um queimador. O maior volume de ar é liberado ao ambiente através do elemento filtrante (3) do cilindro.material of higher specific weight, where air containing the particulate material is directed. The particulate and a small amount of air are sucked through a duct (10) and a fan (5), then into an auxiliary solid waste filtration system or to be incinerated in a burner. The largest volume of air is released into the environment through the filter element (3) of the cylinder.
Com relação ao sistema de limpeza do filtro (3), de acordo com a presente invenção, na parte interna do cilindro giratório (1) há uma coifa (4) fixa, cuja boca de abertura é voltada para o dito elemento filtrante (3) (vide a figura 2). Por sua vez, a coifa (4) é ligada, através do sistema de tubos (10’) a um ventilador (5’). Desta 30 forma, quando o dito ventilador (5’) é acionado, este atua no sentido de aspiração do ar a montante, assim gerando uma pressão negativa no interior da coifa (4), o que leva a remoção dos particulados retidos no interior do filtro (3). O material particulado assim recolhido é direcionado para um sistema auxiliar de filtração do resíduo sólido, ou para ser incinerado em um queimador.With respect to the filter cleaning system (3) according to the present invention, in the inner part of the rotary cylinder (1) there is a fixed hood (4), whose opening mouth is turned towards said filter element (3) (see figure 2). In turn, the hood (4) is connected via the pipe system (10 ') to a fan (5'). Thus, when said fan (5 ') is activated, it acts in the direction of upstream air suction, thus generating a negative pressure inside the hood (4), which leads to the removal of the particles trapped inside the hood. filter (3). The particulate matter thus collected is directed to an auxiliary solid waste filtration system or to be incinerated in a burner.
Além disto, na parte externa do elemento filtrante (3) estáIn addition, on the outside of the filter element (3) is
localizado um sistema de injeção de ar comprimido (6), o qual coincide com o alinhamento da coifa (4) mencionada anteriormente, tendo como função auxiliar na remoção de particulados presos no interior do elemento filtrante (3) que não tenham sido removidos com o fluxo de ar de sucção da coifa (4) interna, através de jatos de ar intercalados em período ajustável, conforme o nível de saturação do elemento filtrante (3). Em outras palavras, o sistema de injeção de ar comprimido (6) é disposto na mesma posição angular fixa em relação a dita coifa (4), ambos interpondo o elemento filtrante (3).A compressed air injection system (6) is located which coincides with the alignment of the aforementioned hood (4) to assist in the removal of particles trapped within the filter element (3) which have not been removed with the hood. internal hood suction air flow (4), through adjustable period interleaved air jets, according to the saturation level of the filter element (3). In other words, the compressed air injection system (6) is arranged at the same fixed angular position with respect to said hood (4), both interposing the filter element (3).
Com o acionamento dos jatos de ar de dito sistema, os particulados não aspirados pela coifa (4) e que se encontram aderidos na parte interna do elemento filtrante (3) são “empurrados” para o interior da dita coifa (4). Quanto maior for o nível de saturação menor deverá ser o intervalo entre o acionamento dos jatos de ar. O ar comprimido paraWith the activation of the air jets of said system, the particles not aspirated by the hood (4) and that are adhered inside the filter element (3) are "pushed" into said hood (4). The higher the saturation level, the shorter the interval between air blast operation. Compressed air to
o sistema é gerado por um compressor de ar (12) e conduzido ao duto de injeção através de canalização (13).The system is generated by an air compressor (12) and driven to the injection duct via ductwork (13).
Como opcional, na parte interna do cilindro (1) é previsto um medidor de pressão (14), sendo que se houver saturação do elemento filtrante (3) acima do recomendado, é enviado um sinal ao quadro de comando do secador, e soado um alarme indicando a necessidade de limpeza da tela ou de ajuste nos parâmetros de 15 limpeza automática do sistema, evitando assim, o uso do secador com elemento filtrante (3) saturado, o que prejudica o funcionamento do mesmo.As an option, a pressure gauge (14) is provided on the inside of the cylinder (1), and if the filter element (3) is saturated above the recommended level, a signal is sent to the dryer control panel and a sound is heard. alarm indicating the need to clean the screen or adjust the parameters of automatic cleaning of the system, thus avoiding the use of the dryer with saturated filter element (3), which impairs its operation.
Conforme pode ser observado através da figura 4, o cilindro (1) é giratório, e é dotado nas extremidades superior e inferior de um sistema de vedação em forma de labirinto (15), o que evita o vazamento de particulados para o ambiente.As can be seen from Figure 4, the cylinder (1) is rotatable, and is provided at the upper and lower ends of a labyrinth sealing system (15), which prevents particulate leakage into the environment.
Claims (7)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111687044B (en) * | 2020-06-20 | 2022-11-22 | 塔江建设有限公司 | Gravel and sand centrifugation screening equipment for building engineering |
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| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
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