SU1480858A1

SU1480858A1 - Filter element for bag filter

Info

Publication number: SU1480858A1
Application number: SU874250927A
Authority: SU
Inventors: Олег Васильевич Савраев; Клавдия Ефимовна Савраева; Наталья Николаевна Сон
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов
Priority date: 1987-05-27
Filing date: 1987-05-27
Publication date: 1989-05-23

Abstract

Изобретение относитс к технике пылеулавливани , касаетс конструкции фильтровальных элементов и может быть использовано в рукавных фильтрах в различных отрасл х промышленности. Элемент изготавливают из гофрированного тканевого фильтровального материала и снабжают каркасом из отдельных колец из того же материала, что и сам элемент, которые закрепл ют на нем в одном месте. При регенерации за счет гибкости колец происходит сжатие и деформаци элемента, обеспечивающие достаточную степень очистки фильтровальной поверхности от уловленной пыли и за счет этого повышение производительности. 4 ил.This invention relates to a dust collection technique, concerns the construction of filter elements and can be used in bag filters in various industries. The element is made of a corrugated fabric filter material and is provided with a frame of individual rings of the same material as the element itself, which are fixed to it in one place. During regeneration, due to the flexibility of the rings, the element is compressed and deformed, ensuring a sufficient degree of cleaning of the filtering surface from trapped dust and, consequently, an increase in productivity. 4 il.

Description

1one

Изобретение относитс к технике пылеулавливани , касаетс конструкции фильтровальных элементов и может быть использовано в отрасл х промышленности, использующих очистку газа от пыли в рукавных фильтрах.This invention relates to a dust collection technique, relates to the construction of filter elements and can be used in industries that use gas dedusting in bag filters.

Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет улучшени реге- нерируемости фильтровального элемента.The aim of the invention is to increase productivity by improving the regenerability of the filter element.

На фиг. 1 показан фильтровальный элемент с развитой поверхностью фильтрации, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (в период фильтрации); на фиг. 3 и 4 - формы поперечного сечени в период регенерации.FIG. 1 shows a filter element with a developed filtration surface, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1 (during the filtration period); in fig. 3 and 4 are cross-sectional shapes during the regeneration period.

Фильтровальный элемент имеет волнистую поверхность, образованную гофрами 1, по его высоте через определенное рассто ние пришиты в одной точке каркасные полосы 2. Нижний и верхний концы рукава прикреплены соответственно к патрубку 3 газораспределительной решетки и заглушке 4 хомутами 5.The filtering element has a wavy surface formed by the corrugations 1, along its height through a certain distance the frame strips 2 are sewn at one point. The lower and upper ends of the sleeve are attached to the gas distribution grid 3 and the plug 4 by clamps 5, respectively.

Фильтровальный элемент работает следующим образом.The filter element works as follows.

При фильтрации запыленный газ через патрубок 3 поступает внутрь элемента, раздува его. Раст жению гофр 1 элемента преп тствуют каркасные полосы 2. После осаждени пыла на внутренней поверхности элемента очищенный газ выводитс из фильтра. При регенерации фильтровального элемента продольным механическим встр хиванием и обратной продувкой происходит отделение с материала уловленной пыли и удаление ее через нижний патрубокWhen filtering the dusty gas through the pipe 3 enters the element, blowing it. The corrugations of the first element are prevented by stretching the frame strips 2. After the deposition of dust on the inner surface of the element, the cleaned gas is removed from the filter. When the filter element is regenerated by longitudinal mechanical shaking and back-blowing, the collected dust is removed from the material and removed through the lower nozzle.

Предлагаемый фильтровальный элемент с развитой поверхностью фильтрации может примен тьс в широко распространенных фильтрах с регенерацией продольным механическим встр хиванием и обратной продувкой без каких-либо изменений конструкции . При этом элемент может изготовл тьс из освоенных промышленностью синтетических фильтровальных материалов и не требуетс разработки нового образца фильтровального материала.The proposed filter element with a developed filtration surface can be used in widely used filters with regeneration by longitudinal mechanical shaking and back purging without any design changes. In this case, the element can be manufactured from commercially available synthetic filter materials and does not require the development of a new sample of filter material.

Предлагаемый элемент может быть изготовлен следующим образом.The proposed item can be made as follows.

4four

00 О 0000 O 00

елate

0000

Фильтровальный материал прокатывают в специальных профильных валках или прессуют в соответствующих формах, сочета эти операции с термообработкой. Так как в насто щее врем дл очистки газов от пыли примен ют в основном синтетические фильтровальные материалы, в большинстве своем состо щие из термопластичных волокон, т. е. таких, котор.ые в зависимости от режима гор чего прессовани могут принимать любую форму, то в результате указанных операций гофры получаютс достаточно устойчивыми. Волнистую поверхность можно также получить, пропитыва материал клеевым раствором при придании ему требуемой формы. Полученное гофрированное полотно фильтровального материала далее сшиваетс как простое полотно на обычных швейных машинках. Дл этого полотно складываетс вдвое и прошиваетс по краю дл нной стороны, через некоторое рассто ние накладываетс на полотно , обхватыва его сверху и снизу, полоса негофрированного фильтровального материала так, чтобы концы полосы и кра полотна были с одной стороны. Гофры при этом не должны быть раст нуты, а слегка сжаты. Затем, продолжа шов, соедин ют кра полотна и одновременно пришивают концы полосы. В результате обеспечиваетс их надежное соединение. Каркасные полосы можно пришивать после изготовлени элемента.The filter material is rolled in a special profile rolls or pressed in appropriate forms, combining these operations with heat treatment. Since at present, mainly synthetic filter materials, mostly consisting of thermoplastic fibers, i.e., such which, depending on the mode of hot pressing, can take any form, are used to remove dust from gases, as a result of these operations, the corrugations are quite stable. The wavy surface can also be obtained by impregnating the material with an adhesive solution while giving it the desired shape. The resulting corrugated web of filter material is then stitched together as a simple web on conventional sewing machines. For this, the web is folded in half and stitched along the edge for this side, after some distance it is superimposed on the web, clasping it at the top and bottom, a strip of non-corrugated filter material so that the ends of the strip and the edge of the web are on one side. In this case, the corrugations should not be stretched, but slightly compressed. Then, continuing the seam, the edges of the web are joined and, at the same time, the ends of the strip are sewn on. As a result, they are securely connected. Frame stripes can be sewn after the item is manufactured.

Повышение степени регенерируемости фильтрующего элемента достигаетс за счет применени каркасных полос, прикрепл емых к элементу в одном месте и позвол ющих за счет их гибкости осуществл ть смещение и движение гофр относительно друг друга, преп тствующих лишь их общему одновременному раст жению в поперечном направлении. В результате в значительной мере повышаетс эффективность очистки фильтрующих элементов от улов- 5 ленной пыли и увеличиваетс их производительностьIncreasing the degree of regenerability of the filter element is achieved by using frame bands attached to the element in one place and allowing, due to their flexibility, to carry out the movement of the corrugations relative to each other, preventing only their total simultaneous stretching in the transverse direction. As a result, the efficiency of cleaning the filter elements from trapped dust is significantly increased and their productivity increases.

Claims

Invention Formula

A bag filter element including a sleeve made of a corrugated fabric filter material with an outer frame for fixing a corrugation of a flexible material, characterized in that, in order to increase productivity, the frame is made of separate rings of filter material attached to the sleeve in one the point.

FI.1

Fi.Z

FIG. four

Fie.2