BR102013000460A2

BR102013000460A2 - Máquina de ensacar areia, brita, barro, terra e granulados úmidos como argamassa e adubo orgânico

Info

Publication number: BR102013000460A2
Application number: BRBR102013000460-0A
Authority: BR
Inventors: Valter Vladimir Biason
Original assignee: Valter Vladimir Biason
Priority date: 2013-01-08
Filing date: 2013-01-08
Publication date: 2015-05-19
Also published as: BR102013000460B1; PT2944574T; US20150336687A1; ES2768284T3; MX358100B; EP2944574A4; EP2944574A1; US9637250B2; EP2944574B1; WO2014107778A1; MX2015008843A

Abstract

Máquina de ensacar areia, brita, barro, terra e granulados úmidos como argamassa e adubo orgânico denomindada sacareia. Maquina de ensacar areia, brita, barro, terra e argamassa, em uma única estrutura composta de silo de armazenagem, conjunto vibrador, dosador, balança estrutura de sustentação. Otimizando espaço e tempo com maior ergometria, praticidade e padronização do produto final.

Description

“MAQUINA DE ENSACAR AREIA , BRITA, BARRO, TERRA E GRANULADOS ÚMIDOS COMO ARGAMASSA E ADUBO ORGÂNICO. A presente invenção refere-se a uma maquina de ensacar areia, brita, barro, terra e granulados úmidos como argamassa e adubo orgânico.

As lojas de material de construção que comercializam areia, brita, barro e Argamassa além dos fabricantes de adubos orgânicos vendem este material ensacados e em certas ocasiões por peso (20 kg) e outras por volume (20 litros). O processo hoje utilizado é com um balde sem o fundo ser colocado dentro de uma embalagem vazia e na parte superior do balde enche-lo com pá e posteriormente retirando o mesmo deixando o material dentro da embalagem que podem ser de rafia ou plástico. Processo de fechamento depende de cada revenda alguns usando rafia costuram ou simplesmente efetuam um nó e nos casos de embalagens de plástico podem ser seladas atadas com fitas ou até mesmo entregues sem ser fechadas.

Pode ser considerado um processo oneroso, desgastante, ergonomicamente incorreto e demorado.

Sabe-se que a areia fina e úmida ou a argamassa úmida feita de 2 tipos de areia fina, cal queimado e agua são altamente viscosos e aderentes e se colocados em reservatório com uma inclinação inferior a 54° estes não descem com a força da gravidade, grudam na parede deste recipiente formando “cavernas” impedindo seu escoamento.

Existem vários fabricantes de maquinas de embalar de diversos tipos de produtos mas devido a abrasão, peso, viscosidade, adesão e baixo valor comercial da areia e argamassa. Poucas empresas desenvolveram este tipo de maquina . As que existem tem um custo muito alto ocupam muito espaço e não são abastecidas diretamente necessitando de esteiras transportadoras.

As maquinas para embalar com o sistema valvulado não trabalham com produtos úmidos pois devido a abrasão desgastam rapidamente a rosca sem fim. A técnica descrita neste documento é da utilização de uma maquina de ensacar estes granulado úmido como Areia e Argamassa como também brita, barro e terra utilizando uma Pá Carregadeira com rodas ( retroescavadeira) com um grande volume depositando diretamente no silo na parte superior do maquina , com utilização de um conjunto vibrador para evitar que a areia fina e argamassa grude nas paredes e que faça descer para uma bandeja oscilante enviando à um funil onde esperar a embalagem vazia a ser enchida. Para proporcionar uma correta aferição no equipamento possui uma balança com o volume ou peso determinado numa extremidade regulável conferindo na outra extremidade o mesmo valor. O sistema de acionamento da bandeja oscilante é por pedal e o desligamento é automático com botão incorporado na balança. O sistema de acionamento do conjunto vibrador é também por pedal, mas separadamente do anterior.

Todo processo é constituído em uma única base estrutural com 4 pés niveláveis possibilitando a locomoção de todo conjunto. Ocupando um espaço inferior a 3M3 .

Outras caraterísticas da invenção é: Possibilita ao operador uma posição ergonomicamente correta com baixo esforço e comodidade na utilização.

Baixa emissão de ruído, pois o conjunto vibrador só será acionado se necessário.

Valor comercial mais baixo da demais maquina do mercado.

Alta produtividade.

Utiíização de somente 1 maquina para diversos tipos de materiais.

Um único operador efetua todo processo. A descrição que segue e as figuras associadas, tudo dando a titulo de exemplo não limitativo, farão compreender bem a inovação. A figura 1.1 apresenta a vista em perspectiva. A figura 1.2 apresenta a vista latera. A figura 1.3 apresenta a vista frontal. A figura 1.4 apresenta vista posterior A figura 1.5 apresenta a vista superior. A Figura 1.6 apresenta as partes do conjunto vibrador A figura 1.7 apresenta as partes da Balança Para melhor compreensão das figuras numeramos as peças: 1 Silo. 2 Conjunto vibrador A) motor B) peso vibratório C) Chapa do Motor D) Prolongador E) Chapa do Silo F) Borracha de Fixação G) Chapa Vibratória. 3 Bandeja oscilante 4 Funil 5 Balança I) Chapa Central II) Chapa Frontal III) Chapa Traseira IV) Chapas Transversais V) Berço Frontal VI) Berço Traseiro VII) peso regulável móvel (VIII). 6 Pedal da bandeja oscilante 7 Pedal do conjunto vibrador. 8 Botão de desligamento dosador. 9 Motor da bandeja oscilante 10 Eixo oscilante 11 Estrutura de sustentação 12 Dosador composto pelos itens bandeja oscilante (3), funil (4),balança (5), pedal da bandeja oscilante (6), pedal do conjunto vibrador (7) botão de desligamento (8), motor da bandeja oscilante (9), eixo da oscilante (10), Emergência (13). 13 Botão de emergência.

Na figura 1.7 se encontra a Balança composta de chapa central (í) fixada a maquina deixando as chapas das travessas (IV) moveis através dos pinos com bucha de Nylon (VIII). O volume ou peso a ser ensacado é colocado no berço traseiro (VI) fixado na chapa traseira (III) proporcionando o mesmo valor que estará no berço frontal (V) fixado na chapa frontal (II). Para melhor aferição é incorporado um peso de regulagem móvel (VII).

Como apresentado na figura 1.1 da vista em perspectiva o produto a ser ensacado é carregado no Silo (01) pela parte lateral da maquina com uma pá carregadeira com rodas(retroescavadeira). Apertando o pedal de acionamento da bandeja oscilante (06) liga o Motor da bandeja oscilante (9) e inicia a atividade de enchimento.

Nas Figura 1.1 vista em Perspetiva,1.2 vista latera,1.3 vista frontal, 1.3 vista posterior e 1.5 vista superior se encontra o conjunto vibrador (02) detalhado na figura 1.6 quando acionado pelo pedal do conjunto vibrador (7) direciona o material para a Bandeja oscilante (03) que transfere para um funil (04) onde é posicionada a embalagem a ser cheia, quando esta embalagem ficar com o mesmo volume ou peso que esta no Berço Traseiro (VI) da Balança (05) o mesmo desce o berço Frontal (V) e aciona o botão de desligamento do dosador (07). O silo (1) é confeccionado com chapa de aço carbono de espessura 3mm com inclinação superior a 54° e que na parte superior tenha numa lateral no mínimo 2.250 mm de largura para uma concha da pá carregadeira com rodas possa depositar o material. Na parte inferior uma boca não inferior a 200X200 para escoamento do produto a ser embalado com altura máxima de 2.500mm já montados na Maquina.

Na Figura 1.6 se encontra o conjunto vibrador( 2) para fazer o material a ser ensacado escora evitando que grude nas paredes e forme "cavernas” do Silo(1) para a Bandeja Oscilante (3) e é composto de motor (A) que em seu eixo se encontra um peso excêntrico (B) que faz a vibração e é transferida para a chapa do motor (C) aço carbono 4mm transferindo para os prolongadores(D) fazendo a chapa vibratória (G) aço carbono 4mm tremer que esta parafusada a chapa do silo (1) para proporcionar mais durabilidade e menor ruído entre ambas é colocada uma borracha de fixação(F) com no mínimo 3 lonas que é acionado pelo pedal do conjunto Vibrador (7). O Conjunto vibrador (2) esta parafusado na parte inferior do silo (1) que este apoiado na parte superior da estrutura de sustentação (11) tubo quadrado 80x80x3mm, sendo que na parte inferior é fixado o Dosador (12) que é composto pelos itens bandeja oscilante (3), funil (4),balança (5), pedal da bandeja oscilante (6), pedal do conjunto vibrador (7) botão de desligamento (8), motor da bandeja oscilante (9), eixo da oscilante (10), Emergência (13) detalhados nas figuras 1.2 Vista Lateral, 1.3 vista frontal e 1.4 vista posterior. A Bandeja oscilante (3) em aço carbono 3mm inclinada é presa ao eixo oscilante (10) que sai do motor da bandeja oscilante (9) que quando ligado pelo pedal da bandeja oscilante(6) faz um movimento de vai e vem direcionando o material a ser ensacado para o funil (4) onde se encontra a embalagem e desligado pelo botão de desligamento (8) instalado na balança (5).

Para maior segurança é instalado na cor vermelha o botão de Emergência (13) que desliga todo o sistema.

REINVIDICAÇÕES

Claims

1. Maquina de ensacar areia, brita, barro, terra e granulados úmidos como argamassa e adubo orgânico caraterizada pela montagem em único modulo comportando estrutura de sustentação, silo, dosador, balança, sistema vibratório.

2. A maquina de ensacar areia, brita, barro terra e granulados úmidos como argamassa e adubo orgânico de acordo com a reivindicação 1 caraterizada pelo fato de embalar de 10 a 60kg ou litros destes materiais por meio de balança mecânica que pode ser anteriormente determinado pelo operador.

3. A Maquina de ensacar areia, brita, barro, terra e granulados úmidos como argamassa e adubo orgânico de acordo com a reivindicação 1 e 2 caraterizada pelo fato de trabalhar com um conjunto vibrador instalado na chapa do silo para direcionar para a bandeja oscilante os materiais como areia fina e argamassa com grande viscosidade e aderência evitando a formação de “cavernas”.

4. A maquina de ensacar areia, brita, barro, terra e granulados úmidos como argamassa e adubo orgânico de acordo com as reivindicações 1, 2 e 3 caraterizada pelo fato de ser acionada por pedais independentes para dosador e conjunto vibrador. Proporcionando ao operador maior ergometria, rapidez e comodidade, pois com as mãos pode segurar a embalagem.

5. A maquina de ensacar areia, brita, barro, terra e granulados úmidos como argamassa e adubo orgânico de acordo com a reivindicação 1 e 2 caraterizada pelo fato de ter um botão de desligamento automático do dosador quando a balança atinge o volume ou peso desejado.

6. A maquina de ensacar areia, brita, barro, terra e granulados úmidos de acordo com a reivindicação 1 caraterizada pelo fato de ser carregada por pá carregadeira com rodas diretamente sem auxilio de esteira ou outro sistema de transporte ao silo de armazenamento.

7.

A maquina de ensacar areia, brita, barro, terra e granulados úmidos de acordo com a reivindicação 1 a 7 caracteriza pelo fato de ocupar pouco espaço, ou seja, menos de 3 M3. - O processo de utilização da maquina de embalar Areia, brita, barro, terra e argamassa consiste em colocar no berço traseiro da balança o volume ou peso desejado, pela lateral do silo de armazenagem é carregado o material, por uma pá carregadeira com rodas, para facilitar a descida até a boca é acionada por pedal o conjunto vibratório fazendo o material se deslocar para a bandeja oscilante que desloca para o funil onde se encontra a embalagem a ser enchida. Quando esta atingir o peso ou volume da parte do berço traseiro faz o berço frontal baixar desligando o motor da bandeja oscilante. - Utilizando a maquina de embalar areia, brita, barro, terra e argamassa de acordo com as reivindicações de 1 a 8 o processo de enchimento se torna mais rápido, preciso e ergonômico, possibilitando as lojas de material de construção e fabricantes de adubo orgânico maior economia e eficiência.