BR102012033567A2 - Mecanismo para indicar uma posição de contato principal para um disjuntor de circuito de caixa moldada - Google Patents

Abstract

MECANISMO PARA INDICAR UMA POSIÇÃO DE CONTATO PRINCIPAL PARA UM DISJUNTOR DE CIRCUITO DE CAIXA MOLDADA É divulgado um mecanismo para indicar uma posição de contato principal para um disjuntor de circuito de caixa moldada, o qual pode evitar que a alça rode para uma posição desligada ou de disparo quando um contato móvel é fundido ou soldado ao ponto de contato fixo em uma posição ligada. O mecanismo inclui uma alavanca de acionamento que faz contato com uma alça do disjuntor de circuito de caixa moldada para apoiar rotativamente a alça; e uma alavanca de paragem, posicionada em um traço de rotação, ao longo do qual a alça se move rotativamente para uma posição desligada ou de disparo, a fim de impedir que a alça seja rodada para a posição desligada ou de disparo quando um ponto de contato móvel é fundido a um ponto de contato fixo em uma posição ligada.

Description

MECANISMO PARA INDICAR UMA POSIÇÃO DE CONTATO PRINCIPAL PARA UM DISJUNTOR DE CIRCUITO DE CAIXA MOLDADA

FUNDAMENTOS

A modalidade se refere a um disjuntor de circuito de caixa moldada 5 (doravante referido como um disjuntor de caixa moldada) e, mais particularmente, a um mecanismo para indicar uma posição de contato principal para um disjuntor de caixa moldada, o qual pode indicar um estado no qual um ponto de contato é fundido, de forma que o disjuntor de caixa moldada seja ligado no estado atual (isto é, estado de hot-line) para um usuário baseado em uma posição de uma alça 10 do disjuntor de caixa moldada, de tal forma que um acidente de segurança elétrica pode ser evitado.

O disjuntor de caixa moldada é um equipamento de baixa tensão de alimentação, o qual comuta um circuito de baixa tensão de alimentação (doravante referido como um circuito) de várias centenas de volts ou menos ou 15 que realiza automaticamente uma operação de armação para um circuito ao detectar uma ocorrência de um acidente atual, tal como um excesso de corrente ou um curto de corrente, prevenindo, com isso, o circuito e o dispositivo de carga conectados ao circuito de corrente da corrente de acidente.

Quando a corrente de acidente é gerada no circuito ligado ao disjuntor de 20 caixa moldada, um ponto de contato de um contator móvel pode ser fundido- soldado a um ponto de contato de um contator fixo (fenômeno de fusão). A fim de evitar um acidente de segurança elétrica quando fenômeno de fusão dos pontos de contato ocorre, uma posição de contato principal indicando função é necessária para informar um usuário de que o estado do disjuntor de caixa 25 moldada está ligado (isto é, ativado) quando o pontos de contato são fundidos através de uma posição de. uma alça do disjuntor de caixa moldada de acordo com a norma IEC (Comissão Internacional Eletro-técnica).

A configuração e funcionamento de um dispositivo de indicação da posição de contato principal de um disjuntor de caixa moldada que executa uma função de indicação da posição de contato principal de acordo com a técnica relacionada serão descritos com referência às Figs. 1 a 3.

FIG. 1 é uma visualização que mostra um mecanismo de comutação de um disjuntor de caixa moldada de acordo com a técnica relacionada.

Fazendo referência à FIG. 1, o mecanismo de comutação inclui uma placa lateral 7, uma alavanca de acionamento 1, uma mola principal 8 (que é chamada de uma mola de disparo), um trinco 9, um elo superior 2, um elo superior 3, um pino de ligação de alternância 10, um contator fixo 6, um contator móvel 5 e um eixo 4.

A placa lateral 7 serve como um substrato de suporte para os componentes que constituem o mecanismo de comutação.

Uma porção superior da alavanca de acionamento 1 faz contato com uma

alça, que é utilizada manualmente para ligar / desligar um disjuntor de caixa moldada (não mostrado), de tal modo que a alavanca de acionamento 1 pode ser rodada em conjunto com a alça. A alavanca de acionamento proporciona um ponto de rotação de apoio para a rotação da alça. O ponto de apoio de rotação é 10 proporcionado por uma extremidade mais baixa da alavanca de acionamento 1 e a extremidade inferior da alavanca de acionamento 1 é apoiada sobre um suporte de encaixe (não mostrado) da placa lateral 7, de maneira que a alavanca de acionamento 1 é apoiada de modo rotativo.

A mola principal 8 inclui uma extremidade superior apoiada pela alavanca 15 de acionamento 1 e uma extremidade inferior apoiada pelo pino de ligação de alternância 10, de modo que a mola principal 8 tem um estado de tensão em que a energia elástica é carregada e um estado restaurado em que a energia elástica é descarregada. Quando o mecanismo de comutação realiza uma operação de disparo, a mola principal 8 fornece a energia elástica como uma força motriz, de 20 modo que o contator móvel 5 é separado do contator fixo correspondente 6 para se mover para uma posição de disparo.

O trinco 9 pode ser rodado para uma posição de retenção em que a mola 8 mantém o estado de carga da energia elástica e uma posição de liberação, na qual a mola 8 descarrega a energia elástica e pode ser retida ou libertada através de um mecanismo de retenção (não mostrado). O trinco 9 é apoiado rotativamente por um eixo de rotação 9a fixado à placa lateral 7 para rotação.

Os elos superior e inferior 2 e 3 servem como uma unidade de transferência de energia que transfere a energia elástica da mola principal 8 como a força motriz de comutação para o eixo 4. Uma extremidade superior do elo superior 2 é apoiada por um pino de suporte (um número de referência que não é indicado) do trinco 9, e uma extremidade inferior do elo inferior 3 é ligado ao eixo

4 por meio dos pinos de eixo 4a. A extremidade inferior do elo superior 2 está ligada à extremidade superior do elo inferior 3 pelo pino de ligação de alternância

10. Como descrito acima, o pino de ligação de alternância 10 é um pino de ligação para ligar o elo superior 2 com a ligação inferior 3 e funciona como um pino de apoio para suportar uma extremidade inferior da mola principal 8.

O contator fixo 6 é formado por meio de um condutor elétrico, fixo a uma caixa externa inferior em uma caixa externa do disjuntor de caixa moldada e ligado eletricamente a uma fonte de energia de um circuito. Três contatores fixos

6 podem ser preparados, correspondendo a três fases em um caso típico de um disjuntor de caixa moldada industrial.

O contator móvel 5 é formado por meio de um condutor elétrico. O contator 10 móvel 5 pode ser rodado para uma primeira posição (posição ligada), onde o contator móvel 5 faz contato com o contator fixo 6, de modo a formar um circuito fechado, e uma segunda posição (posição desligada, de disparo ou desativada) onde o contator móvel 5 é separado do contator fixo 6 de modo a formar um circuito (desativado) aberto. O contator móvel 5 pode ser ligado eletricamente a 15 um lado de carga do circuito. Três contatores móveis 5 podem ser preparados correspondendo a três fases, em um caso típico de um disjuntor de caixa moldada industrial.

O eixo 4 é formado por um material de isolamento elétrico, suporta o contator móvel 5 e impulsiona o contator móvel 5 para ser rodado para a primeira ou segunda posição. O eixo 4 pode ser acionado por uma força motriz da mola principal 8 transferida a partir do elo inferior 3 através do pino de ligação 3a.

No mecanismo de comutação do interruptor de caixa moldada de acordo com a técnica relacionada descrita acima, a configuração do indicador de posição de contato principal é a seguinte.

Com referência à FIG. 2, o mecanismo para a indicação de uma posição de

contato principal do disjuntor de caixa moldada inclui a alavanca de acionamento

1 e a mola principal 8 que não estão alinhadas na mesma linha reta, mas afastadas uma da outra em um ângulo predeterminado (Θ) na posição ligada. Especificamente, a extremidade inferior da alavanca de acionamento 1, diferentemente da extremidade inferior da mola principal 8, está mais próxima da posição da alça.

Quando o fenômeno de fusão ocorre entre os pontos de contato na posição ligada, como mostrado na FIG. 2, ainda que a alavanca de acionamento 1 possa ser colocada na posição desligada, como mostrado na FIG. 3, como um usuário opera uma alça (não mostrada), se o usuário desliga a alça, a extremidade superior da mola principal 8 pressiona a alavanca de acionamento 1, uma vez que a alavanca de acionamento 1 e a mola principal 8 não estão alinhadas na mesma linha reta, de modo que a alavanca de acionamento 1 é rodada no sentido dos ponteiros do relógio para a posição ligada. Assim, o usuário pode reconhecer o fenômeno de fusão dos contatos na posição no momento.

5 À medida que o ângulo (Θ) entre a alavanca de acionamento 1 e a mola

principal 8 se torna-se reduzido, a força motriz da mola principal 8 para rodar a alavanca de acionamento 1 para a posição ligada é diminuída, tal como descrito acima. Devido à tolerância de montagem acumulada de componentes, a falha de produção pode ocorrer no disjuntor de caixa moldada, por exemplo, o ângulo (Θ) entre as extremidades inferiores da mola principal 8 e a alavanca de acionamento

1 é demasiado pequeno para proporcionar a força motriz, ou a extremidade inferior da alavanca de acionamento 1, diferentemente da extremidade inferior da mola principal 8, está mais próxima da posição ligada da alavanca.

No entanto, de acordo com o mecanismo de indicação de posição de contato principal da técnica relacionada, quando uma falha de fabricação do disjuntor de caixa moldada ocorre, mesmo se o usuário desligar a alavanca de acionamento em um estado em que o usuário aciona a alavanca de acionamento

1 na posição desligada, como mostrado na FIG. 3, mediante o fenômeno de fusão, a extremidade superior da mola principal 8 não pode pressionar a alavanca 20 de acionamento 1, de modo que a alavanca de acionamento 1 não pode rodar no sentido horário para a posição ligada. Em vez disso, o mecanismo de indicação de posição de contato principal pode indicar a posição desligada, de modo que o usuário está sujeito a um acidente de choque elétrico, ou o mecanismo de indicação de posição de contato principal não pode fornecer ao usuário 25 informações de alarme que permitem ao usuário agir conforme a resposta, de modo que o acidente de grande potência elétrica pode ser causado.

RESUMO

A modalidade proporciona um mecanismo para indicar a posição de contato principal para um disjuntor de caixa moldada capaz de impedir que uma alça rode para uma posição desligada ou desativada quando um ponto de fusão de contato móvel é soldado a um ponto de contato fixo a uma posição ligada.

De acordo com um aspecto preferencial para alcançar a modalidade anterior, a modalidade irá ser implementada como a seguinte configuração. A modalidade fornece a seguinte configuração técnica para resolver o objetivo técnico referido acima. De acordo com a modalidade, é fornecido um mecanismo para indicar a posição de contato principal para um disjuntor de caixa moldada. O mecanismo inclui uma alavanca de acionamento que faz contato com uma alça do disjuntor de caixa moldada para suportar rotativamente a alça, e uma alavanca de paragem 5 colocada em um traço de rotação, ao longo do qual a alavanca de acionamento se move rotativamente para uma posição desligada ou de disparo, a fim de evitar que a alça seja rodada para a posição desligada ou desativada quando um ponto de contato móvel está fundido com um ponto de contato fixo a uma posição ligada.

Além disso, é fornecido um mecanismo para indicar a posição de contato

principal para um disjuntor de caixa moldada de acordo com a modalidade. O mecanismo inclui uma placa lateral que serve como um substrato de suporte, uma alça que serve como um dispositivo para ligar ou desligar manualmente, uma alavanca de acionamento suportada rotativamente pela placa lateral e acoplada à 15 alça para rodar em conjunto, a alavanca de acionamento proporcionando um ponto de rotação para que a alça rode em torno, um eixo apoiando um contator móvel, de tal modo que o contator móvel é rodado para a posição de comutação, um elo superior e um elo inferior ligados ao eixo, de tal modo que uma força motriz de rotação é transferida ao eixo, uma mola principal proporcionando uma 20 força motriz de comutação através de um ponto de ligação, a mola principal incluindo uma extremidade suportada pelo ponto de ligação entre os elos superior e inferior e uma extremidade oposta apoiada por uma porção superior da alavanca de acionamento, um pino de eixo ligado ao elo inferior através do eixo de ligação para transferir a força motriz de comutação para o eixo através do elo 25 superior, um elo de eixo rotativo em torno de um eixo de rotação suportado em relação à placa de suporte lateral e que tem uma extremidade ligada ao pino de eixo, e uma alavanca de paragem ligado ao elo de eixo e colocado em um traço de rotação, ao longo do qual a alavanca se move de forma rotativa para uma posição desligada ou desarmada, a fim de impedir que a alça seja rodada para a 30 posição desligada ou de disparo quando um ponto de contato móvel está fundido com um ponto de contato fixo a uma posição ligada.

De acordo com a modalidade, uma vez que o mecanismo para indicar a posição de contato principal para o disjuntor de caixa moldada inclui a alavanca de paragem que é colocada sobre um traço de rotação, ao longo do qual a alavanca de acionamento se move de forma rotativa para a posição desligada ou de disparo, a fim de evitar que a alça seja rodada para a posição desligada ou de disparo da alça, quando o ponto de contato móvel é fundido com o ponto de contato fixo na posição ligada. Assim, a rotação da alavanca para a posição desligada ou de disparo, mediante o fenômeno de fusão dos contatos, pode ser impedida pela força, de modo que um acidente de segurança elétrica, devido à 5 rotação da alavanca de acionamento para a posição desligada ou de disparo pode ser basicamente prevenido.

Além disso, de acordo com a modalidade, a alavanca de paragem inclui o orifício vertical alongado, que recebe o pino de fixação e o movimento vertical que é guiado pelo pino de fixação, de tal modo que a alavanca de paragem é movida 10 para baixo quando o disjunto de caixa moldada está na posição desligada ou de disparo e mudou-se para cima quando o disjuntor de caixa moldada está na posição de ligado, para que a alavanca de paragem podem verticalmente mover para cima e para baixo e a alavanca de paragem podem mover-se quando o circuito de caixa moldada o disjuntor está na posição de ligado para evitar a 15 rotação da alavanca para a posição desligada ou desativada.

Além disso, de acordo com a modalidade, a alavanca de paragem inclui um batente superior colocado no traço de rotação, ao longo da qual a alavanca de modo rotativo move-se para a posição desligada ou de disparo da alavanca de acionamento, a alavanca e inclui uma porção de saliência de trinco que é travada 20 para a cobertura superior da alavanca de paragem, de tal forma que a porção de saliência de bloqueio fica impedido de se mover para a posição desligada ou de disparo. Assim, a rotação da alavanca para a posição desligada ou de disparo pode ser impedida, uma vez que a alavanca é parada devido ao engate da protrusão de bloqueio para a cobertura superior da alavanca de paragem.

Além disso, de acordo com a modalidade, a cobertura superior inclui uma

superfície inclinada fazendo contato com a porção de protrusão de trinco da alavanca de acionamento, de modo que a área de contato pode ser aumentada, e uma força de paragem rápida e forte pode ser fornecida.

Além disso, de acordo com a modalidade, a alavanca de paragem sobe na 30 posição ligada e desce na posição desligada. Além disso, a alavanca de paragem é mantida na posição de subida para impedir a rotação da alavanca para a posição desligada ou de disparo, quando o ponto de contato móvel é fundido com o ponto de contato fixo na posição ligada, de modo que o usuário pode reconhecer o fenômeno de fusão do ponto de contato, evitando assim o acidente 35 de segurança elétrica.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS FIG. 1 é uma visualização que mostra um mecanismo de comutação de um disjuntor de caixa moldada de acordo com a técnica relacionada;

FIG. 2 é uma visualização que mostra uma operação de um mecanismo para indicar a posição de contato principal para um disjuntor de caixa moldada de acordo com a técnica relacionada quando o disjuntor de caixa moldada é posicionado numa posição ligada;

FIG. 3 é uma visualização que mostra uma operação de um mecanismo para indicar a posição de contato principal para um disjuntor de caixa moldada de acordo com a técnica relacionada, mediante o fenômeno de fusão de contatos quando o disjuntor de caixa moldada é posicionado numa posição ligada;

FIG. 4 é uma visualização em corte longitudinal que mostra uma configuração de um disjuntor de circuito de caixa moldada incluindo um mecanismo para indicar a posição de contato principal de acordo com a modalidade;

FIG. 5 é uma visualização em perspectiva explodida que mostra as

configurações de um mecanismo de comutação e uma unidade de disjuntor monofásico, incluindo um mecanismo para indicar a posição de contato principal de acordo com a modalidade;

FIG. 6 é uma visualização em perspectiva mostrando configurações montadas de um mecanismo de comutação e uma unidade de disjuntor monofásico, incluindo um mecanismo para indicar a posição de contato principal de acordo com a modalidade;

FIG. 7 é uma visualização mostrando um estado de funcionamento do mecanismo para indicar a posição de contato principal de um caso em que uma alavanca de acionamento tenta girar a uma posição desligada ou de disparo mediante fenômeno de fusão de contatos de acordo com a modalidade;

FIG. 8 é uma visualização mostrando um estado de funcionamento de um mecanismo de comutação, incluindo o mecanismo para indicar a posição de contato principal de um caso em que uma alavanca de acionamento tenta girar para uma posição desligada ou de disparo mediante fenômeno de fusão de contatos de acordo com a modalidade;

FIG. 9 é uma visualização que mostra um estado normal de funcionamento de um mecanismo de comutação, incluindo o mecanismo para indicar a posição de contato principal de acordo com a modalidade; FIG. 10 é uma visualização mostrando um estado de funcionamento normal fora de um mecanismo de comutação, incluindo o mecanismo para indicar a posição de contato principal de acordo com a modalidade;

FIG. 11 é uma visualização em perspectiva que mostra uma configuração de uma alavanca de acionamento de um mecanismo para indicar a posição de contato principal de acordo com a modalidade; e

FIG. 12 é uma visualização em perspectiva que mostra uma configuração de uma alavanca de paragem de um mecanismo para indicar a posição de contato principal de acordo com a modalidade.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES

A seguir, a modalidade será descrita detalhadamente e com referência aos desenhos anexos. O funcionamento e o efeito da modalidade serão evidentes através da seguinte descrição pormenorizada da modalidade.

Em primeiro lugar, a configuração do interruptor de caixa moldada e do mecanismo para indicar posição de contato principal de acordo com a modalidade será descrita com referência às Figs. 4 a 8, 11 e 12.

Com referência às Figs. 4 a 6, um disjuntor de caixa moldada 100 no qual o mecanismo para indicar a posição de contato principal de acordo com a modalidade está instalado inclui um mecanismo de comutação 30. O disjuntor de 20 caixa moldada 100 inclui unidades de disjuntor monofásico 15 que correspondem a cada fase ou polo da CA, tal como as fases T, S e R, bem como o mecanismo de comutação 30. O disjuntor de caixa moldada 100 pode ainda incluir uma cobertura superior e uma caixa inferior (não mostrada), que formam uma forma externa do disjuntor de caixa moldada 100 e recebem os componentes no seu 25 interior.

Tal como geralmente conhecido na técnica, o mecanismo de comutação 30 compreende um contator móvel e um contator fixo. O mecanismo de comutação é automaticamente ou manualmente operado entre uma posição fechada, na qual o contator móvel entra em contato com o contator fixo, e uma posição aberta, na qual o contatòr móvel está separado do contator fixo.

O mecanismo de comutação 30 compreende uma placa lateral 7, uma alça

11, uma alavanca de acionamento 1, um eixo 4, um pino de eixo 4a, e um elo de eixo 17.

A placa lateral 7 inclui uma pluralidade de orifícios de eixo de suporte e as ranhuras do eixo de suporte e serve como um substrato para suportar componentes que constituem o mecanismo de comutação 30. A placa lateral 7 pode ser formada como um par ao se utilizar um material de metal, tal como ferro forjado.

Como mostrado na FIG. 5, a placa lateral 7 inclui um orifício do pino de fixação 7, em que o pino de fixação 16 encontra-se fixamente introduzido, um 5 orifício alongado 7b, em que uma protrusão de transmissão de força 17b do elo de ligação (17), que será descrito mais tarde, é inserido através da alavanca de paragem 20, e um orifício de eixo de rotação 7c, em que o eixo de rotação 18 é fixamente inserido.

A alça 11 serve como um dispositivo para a operação manual do interruptor de comutação de caixa moldada 100 e passa através da cobertura superior de tal modo que a alça 11 é rotativamente instalada.

A alavanca de acionamento 1 é suportada rotativamente pela placa lateral

1. Isto é, cada uma das placas de ambas as laterais 7 tem uma superfície superior de uma forma de V. O eixo de suporte de extremidade inferior 1c da alavanca de acionamento 1 é inserido dentro de uma porção afundada da superfície superior em forma de V de ambas as placas laterais 7, de modo que a alavanca de acionamento 1 pode ser suportada de forma giratória.

Como mostrado na FIG. 11, a alavanca de acionamento 1 inclui um par de placas laterais 1b e uma placa superior 1d, que liga as porções superiores do par de placas laterais 1b entre si.

Cada uma das placas laterais 1b inclui uma protrusão de apoio 1c formada em uma extremidade inferior e uma protrusão de trinco 1a elevada a partir de sua porção inferior em direção a um lado.

A placa superior 1d inclui uma protrusão de contato de alça 1g, a qual é 25 formada na porção central e elevada para cima a partir da superfície superior da placa superior 1d ao fazer contato com a alça 11, um par de porções de suporte de mola 1e que é formado em ambos os lados em relação à protrusão de contato de alça 1g e através do qual as molas principais 8 passam, e protrusões de suporte de mola 1f para suportar cada uma das extremidades superiores das 30 molas principais 8.

A alavanca de acionamento 1 é combinada com a alça 11 através da protrusão de contato de alça 1 g, de modo que a alavanca de acionamento 1 pode ser rodada em conjunto com a alça 11. Além disso, a alavanca de acionamento

11 proporciona um ponto de rotação, de modo que a alça 11 pode ser rodada pela protrusão de apoio 1 c. O eixo 4 suporta o contator móvel 5 e, ao mesmo tempo, serve como um dispositivo para a condução do contator móvel 5 para ser rodado para uma posição de comutação.

O contator móvel 5 é suportado pelo eixo 4 através de um eixo de suporte 5 (não mostrado) ou uma mola de suporte. Como mostrado na FIG. 4, o contator móvel 5 pode ser rodado pelo eixo 4 para uma posição em que o contator móvel 6 entra em contato com o contator fixo 6 ou uma posição em que o contator móvel 6 é separado do contator fixo 6, de modo que o contator móvel 5 pode ser ligado eletricamente a uma carga num circuito. O contator fixo 6 pode ser ligado 10 eletricamente à fonte de alimentação do circuito e inclui um ponto de contato fixo 6a, que é anexado a uma extremidade do contator fixo 6. O contator móvel 5 inclui um ponto de contato móvel 5a, que é anexado a uma extremidade do contator móvel 5.

Os elos superiores e inferiores 2 e 3 servem como uma unidade de 15 transmissão de energia ligada ao eixo 4, a fim de transferir a energia motriz de rotação do eixo 4. Uma extremidade superior do elo superior 2 é conectada ao trinco 9. Como mostrado na FIG. 9, a extremidade inferior do elo superior 2 e uma extremidade superior do elo superior 3 estão ligadas uma à outra através do pino de ligação de alternância 10. Como mostrado na FIG. 4, a extremidade inferior do 20 elo superior 3 está ligada ao eixo 4 por meio do pino de eixo 4a.

Como mostrado na FIG. 4, o trinco 9 é um componente que pode ser incluído no mecanismo de comutação. O trinco 9 pode ser rodado para uma posição na qual a mola principal 8 está restrita a ser mantida no estado de armazenamento de uma energia elástica e de uma posição na qual a mola 25 principal 8 é libertada no estado de descarga da energia elástica. O trinco 9 é restringido ou libertado por um mecanismo de contenção (não mostrado). O trinco

9 é suportado por um eixo de rotação que é fixado à placa lateral 7, de modo que o trinco 9 pode ser rodado em relação ao eixo.

A extremidade da mola principal 8 é suportada pelo pino de ligação de 30 alternância 10, que é o ponto de ligação entre os elos superior e inferior 2 e 3. A extremidade oposta da mola principal 8 é suportada por uma porção superior da alavanca de acionamento 1, isto é, os pares das porções de suporte de mola 1e e protrusões de suporte de mola 1f, de modo que a mola principal 8 proporciona a força motriz para os elos superior e inferior 2 e 3 através do ponto de ligação, isto 35 é, o pino de ligação de alternância 10. Como mostrado na FIG. 4, o pino de eixo 4a está ligado ao elo superior 3 através do eixo 4, de modo que o pino de eixo 4a transfere a força motriz de comutação a partir do elo superior 3 para o eixo 4. De preferência, o pino de eixo 4a pode ser formado por um pino de metal que se estende em comprimento 5 longo. Como mostrado nas FIGS. 5 e 6, os pinos de eixo 4a são preparados para cada uma das fases (polo) e estão ligados aos eixos 4 em cada uma das unidades de disjuntor monofásico 15, de tal modo que os contatos, os eixos 4 e as unidades de disjuntor monofásico 15 possuindo dispositivos de extinção são comutados simultaneamente.

O eixo de ligação 17 transfere uma força motriz transferida através do pino

de eixo de 4a a uma alavanca de paragem 20, que será descrita a seguir.

Como mostrado na FIG. 5, o eixo de ligação 17 inclui um orifício de eixo central 17, uma porção de conexão 17c em um lado do elo de ligação 17, e uma placa em forma de cápsula, com uma protrusão de transmissão de força 17b em um lado oposto ao elo de eixo 17.

Tal como mostrado nas Figs. 5 e 6, o eixo de rotação 18 passa através do orifício de eixo central 17a do elo de eixo 17. O elo de eixo 17 é suportado rotativamente pelo eixo de rotação 18 passando através do orifício de eixo centrais 17.

Tal como mostrado nas Figs. 5 e 6, a protrusão de transmissão de força

17b do elo de eixo 17 é inserido no orifício de pino de conexão de transmissão de força 20a da alavanca de paragem 20, de modo que a força descendente ou ascendente é transferida para a alavanca de paragem 20.

O elo de eixo 17 pode ser rodado em torno do eixo de rotação 18 suportado pela placa lateral 7, e possui uma porção de conexão de força 17c como uma extremidade conectada ao pino de eixo 4a. Nesse caso, como mostrado na FIG. 5, o eixo de rotação é fixamente inserido no orifício de eixo de rotação 7c

O disjuntor de caixa moldada 10 que possui a estrutura descrita acima de acordo com a modalidade trabalha de forma cooperada com o mecanismo de comutação 3.

Conforme descrito nas figuras anexas, o mecanismo para indicar uma posição de contato principal para um disjuntor de caixa moldada de acordo com a modalidade inclui a alavanca de acionamento 1 e a alavanca de paragem 20. A configuração e função da alavanca de acionamento 1 foram descritas acima. A configuração e função da alavanca de paragem 20 serão descritas com relação às figuras anexas.

Como mostrado na FIG. 4, a alavanca de paragem 20 é posicionada em 5 um traço de rotação ao longo do qual a alavanca de acionamento 1 se move para uma posição desligada (que é uma posição quando a alça 11 é muito mais rodada a partir da posição da FIG. 4 em uma direção anti-horário) ou uma posição de disparo (que é a posição descrita na FIG. 4 ou uma posição quando a alça 11 é suavemente rodada a partir da posição da FIG. 4 em uma direção anti-horário) da 10 alavanca de acionamento 1, a fim de impedir que a alça 11 seja rodada para uma posição desligada ou de disparo quando o ponto de contato móvel 5a é fundido ao ponto de contato fixo 5a na posição ligada (vide a posição mostrada na FIG. 9).

Fazendo referência às FIGS. 9, 10 e 12, a alavanca de paragem 20 pode ser uma alavanca inclinada em forma de “V”, e inclui um orifício de pino de contato de força 20a na sua porção inferior, um orifício verticalmente alongado 20b e uma porção de trava 20c em sua extremidade superior.

O orifício de pino de contato de força 20a na porção inferior da alavanca de paragem 20 permite que a protrusão de transmissão de força 17b do elo de eixo 20 17 seja inserida no orifício de pino de contato de força 20a a fim de receber a força para descer ou subir verticalmente a alavanca de paragem 20. A alavanca de paragem 20 é conectada ao elo de eixo 17 através da protrusão de transmissão de força 17b, de modo que a alavanca de paragem 20 recebe a força para subir ou descer a alavanca de paragem 20.

O orifício verticalmente alongado 20b recebe o pino de fixação 16 e o

movimento vertical do orifício verticalmente alongado 20b é guiado pelo pino de fixação 16. Conforme mostrado na FIG. 5, o pino de fixação 16 é inserido no orifício de pino de fixação 7a formado em uma posição predeterminada da placa lateral 7, de maneira que a posição do pino de fixação 16 é fixada.

Conforme mostrado nas FIGS. 7 a 10, a porção de trava 20c é posicionada

no traço de rotação, o qual é posicionado na extremidade superior da alavanca de paragem 20 e ao longo da qual a alavanca de acionamento 1 se move para a posição desligada ou de disparo.

De acordo com a modalidade, a porção de trava 20c inclui uma superfície inclinada que faz contato com a protrusão de trinco 1a da alavanca de acionamento 1. O motivo para usar a superfície inclinada como a superfície de topo da porção de trava 20c é que uma área de contato pode ser aumentada para prover uma rápida e forte força de parada devido ao fato de que a superfície inclinada faz contato com a porção de protrusão de trinco 1a da alavanca de acionamento 1.

5 Fazendo referência às FIGS. 9 e 10, quando o disjunto de caixa moldada,

mais detalhadamente, o mecanismo de comutação 30 da caixa moldada é posicionada na posição desligada ou de disparo, a alavanca de paragem 20 é descida. Quando o disjuntor de caixa moldada, mais detalhadamente, o mecanismo de comutação 30 da caixa moldada é posicionado na posição ligada, a alavanca de paragem 20 é subida.

Especificamente, fazendo referência Às FIGS. 7 a 9, em um estado em que

o contator móvel é fundido-soldado ao contator fixo na posição ligada, a alavanca de paragem 20 é mantida na posição ascendente, de tal forma que a rotação da alavanca de acionamento 1 para a posição desligada ou de disparo é evitada.

A operação do mecanismo para indicar uma posição de contato principal

para um disjuntor de caixa moldada de acordo com a modalidade preferencial configurada como descrito acima será descrita abaixo com referência às FIGS. 7 a 10.

Primeiramente, quando um disjuntor de caixa moldada realiza normalmente a operação de desligar e de disparar, a operação do mecanismo para indicar uma posição de contato principal para um disjuntor de caixa moldada de acordo com a modalidade será descrita com referência às FIGS. 9 e 10.

Conforme mostrado na FIG. 9, quando o disjuntor de caixa moldada é posicionado normalmente na posição ligada, a alça 11 está no estado em que a alça 11 é rodada pelo usuário na direção horária. Conforme a alça 11 se move, a extremidade superior da mola principal (não mostrada na FIG. 9) se move para o lado direito na FIG. 9. Assim, conforme a extremidade inferior da mola principal se move em direção ao lado direito, a extremidade inferior pressiona descendentemente o pino de ligação de alternância 10 fazendo contato com a extremidade inferior, de modo que o elo inferior 3 é abaixado. Portanto, o pino de eixo 4a que faz contato com a extremidade inferior do elo inferior 3 também é abaixado, e o elo de eixo 17 tendo um lado (uma extremidade) fazendo contato com o pino de eixo 4a é rodado na direção horária com relação ao eixo de rotação 18, de modo que um lado do elo de eixo 17 é abaixado. Então, conforme o lado oposto (extremidade oposta) do elo de eixo 17 é elevado, a alavanca de paragem que faz contato com o lado oposto (extremidade oposta) do elo de eixo 17 também é elevada. Nesse período, conforme a alça 11 e alavanca de acionamento 1 são rodadas na direção horária, a protrusão de trinco 1a da alavanca de acionamento 1 é rodada na direção horária e a protrusão de trinco 1a da alavanca de acionamento é elevada, de forma que a protrusão de trinco 1a da 5 alavanca de acionamento 1 pode ser bem rodada sem qualquer interferência (prevenção) por parte da alavanca de paragem 20, a qual é elevada na mesma direção da protrusão de trinco 1a.

Como mostrado na FIG. 10, quando o disjuntor de caixa moldada é normalmente colocado na posição desligada, a alça 11 se encontra no estado em 10 que a alça 11 é rodada por um usuário no sentido anti-horário. À medida que a alavanca de acionamento 11 se move, a extremidade superior da mola principal (não mostrada na FIG. 10) se move para o lado esquerdo na FIG. 10. Assim, como a extremidade inferior da mola principal se move em direção ao lado esquerdo, a extremidade inferior puxa para cima o pino de ligação de alternância 15 10, fazendo contato com a extremidade inferior, de modo que o elo superior 3 é subido. Por conseguinte, o pino de eixo 4a que entra em contato com a extremidade inferior do elo superior 3 é subido também, e o elo de eixo 17 que tem um lado (uma extremidade) que faz o contato com o pino de eixo 4a é rodado no sentido anti-horário com respeito ao eixo de rotação 18, de modo que um lado 20 (uma extremidade) do elo de eixo 17 é subido. Então, como o lado oposto (extremidade oposta) do elo de eixo 17 é descido, a alavanca de paragem 20 que estabelece contato com o lado oposto (extremidade oposta) do elo de eixo 17 também é descida. Neste momento, como a alça 11 e a alavanca de acionamento

1 são rodadas no sentido anti-horário, a protuberância de trinco 1a da alavanca 25 de acionamento 1 é rodada no sentido anti-horário e a protuberância de trinco 1 a da alavanca de acionamento 1 é descendente, de modo que a protuberância de trinco 1a da alavanca de acionamento 1 pode ser girada, bem sem qualquer interferência (prevenção) da alavanca de paragem 20, a qual é descida na mesma direção da protrusão de trinco 1a.

Em seguida, num estado em que os contatos, isto é, o contator móvel 5a e

a contator fixo 6a da FIG. 4 estão fundidos-soldados um ao outro quando o disjuntor de caixa moldada está no estado ligado, o funcionamento do mecanismo para indicar a posição de contato principal para um disjuntor de caixa moldada de acordo com a modalidade será descrito com referência às Figs. 7 e 8.

Em um estado em que os contatos, isto é, o contator móvel 5a e o contator

fixo 6a da FIG. 4 estão fundidos-soldados um ao outro quando o disjuntor de caixa moldada está no estado ligado, o contator móvel 5, o eixo 4, o elo superior

3, o pino de eixo de 4a e o elo do eixo 17 mantêm a postura do estado ligado, como mostrado na FIG. 9.

Portanto, como se mostra nas fig. 7 e 8, o elo superior 3 está no estado de 5 descida. Assim, o pino de eixo 4a que entra em contato com a extremidade inferior do elo superior 3 está no estado de descida e o elo de eixo 17 que tem um lado (uma extremidade) que faz o contato com o pino de eixo 4a é rodado no sentido anti-horário com respeito ao eixo de rotação 18, de modo que um lado (uma extremidade) do elo de eixo 17 é descido. Então, como o lado oposto 10 (extremidade oposta) do elo de eixo 17 é subido, a alavanca de paragem 20 que estabelece contato com o lado oposto (extremidade oposta) do elo de eixo 17 mantém o estado de subida.

Portanto, quando um usuário não reconhecer o estado acima e operar a alça 11 para rodar a alavanca da posição desligada, isto é, a posição 15 representada nos desenhos no sentido anti-horário, a porção de trava 20c da alavanca de paragem 20 é colocada no traço de rotação da protrusão de trinco 1a da alavanca de acionamento 1, que é rodada em conjunto com a alça 11 no mesmo sentido em que o estado da alavanca de paragem é subido, de modo que a rotação da alavanca de acionamento 1 direção desligada é impedida.

Além disso, enquanto a alavanca de acionamento 1 é rodada, a superfície

superior inclinada da porção de trava 20c da alavanca de paragem 20 entra em contato com a superfície de contato inclinada da protrusão de trinco 1a com uma grande área de contato, de modo que a rotação da alavanca de acionamento 1 e da alça 11 na direção do desligado (sentido anti-horário) é interrompida.

Portanto, um usuário pode reconhecer o fenômeno de fusão atual dos

contatos e pode tomar as medidas necessárias, tais como desligamento do disjuntor de caixa moldada principal conectado à extremidade do disjuntor de caixa moldada correspondente, impedindo, assim, o acidente elétrico.

Claims (8)

1. Mecanismo para indicar uma posição de contato principal para um disjuntor de circuito de caixa moldada, caracterizado pelo fato de que compreende: uma alavanca de acionamento que faz contato com uma alça do disjuntor de circuito de caixa moldada para suportar rotativamente a alça; e uma alavanca de paragem posicionada em um traço de rotação, ao longo do qual a alavanca de acionamento se move rotativamente para uma posição desligada ou de disparo, a fim de evitar que a alça seja rodada para a posição desligada ou de disparo quando o ponto de contato móvel é fundido a um ponto de contato fixo em uma posição ligada.

2. Mecanismo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a alavanca de paragem possui um orifício vertical alongado, o qual recebe um pino de fixação e cujo movimento vertical é guiado pelo pino de fixação, para permitir que o disjuntor de circuito de caixa moldada desça quando o disjuntor de circuito de caixa moldada estiver na posição desligada ou na posição de disparo e suba quando o disjuntor de circuito de caixa moldada estiver na posição ligada.

3. Mecanismo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a alavanca de paragem inclui uma trava superior posicionada no traço de rotação, ao longo do qual a alavanca de acionamento se move rotativamente para a posição desligada ou de disparo, e em que a alavanca de acionamento inclui uma porção de protrusão de trinco que é trancada na trava superior da alavanca de paragem, de tal modo que a porção de protrusão de trinco é impedida de se mover para a posição desligada ou de disparo.

4. Mecanismo, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que a trava superior inclui uma superfície inclinada que faz contato com a porção de protrusão de trinco da alavanca de acionamento.

5. Mecanismo para indicar uma posição de contato principal para um disjuntor de circuito de caixa moldada, caracterizado pelo fato de que compreende: uma placa lateral que serve como um substrato de apoio; uma alça que serve como um dispositivo para ligar ou desligar manualmente; uma alavanca de acionamento apoiada rotativamente pela placa lateral e acoplada à alça para rotação conjunta, a alavanca de acionamento provendo um ponto de rotação para que a alça rode em torno; um eixo que apoia o contator móvel, de tal modo que o contator móvel é rodado para uma posição de comutação; um elo superior e um elo inferior conectados ao eixo, de tal modo que uma força motriz de rotação é transferida ao eixo; uma mola principal que provê uma força motriz de comutação através de um ponto de conexão, a mola principal incluindo uma extremidade apoiada pelo ponto de conexão entre os elos superior e inferior e uma extremidade oposta apoiada por uma porção superior da alavanca de acionamento; um pino de eixo conectado ao elo inferior através do eixo para transferir a força motriz de comutação para o eixo através do elo inferior; um elo de eixo rotativo em torno de um eixo rotacional apoiado em relação à placa lateral e tendo uma extremidade conectada ao pino de eixo; e uma alavanca de paragem conectada ao elo de eixo e posicionada em um traço de rotação, ao longo do qual a alavanca de acionamento se move rotativamente para uma posição desligada ou de disparo a fim de evitar que a alça seja rodada para a posição desligada ou de disparo quando um ponto de contato móvel é fundido a um ponto de contato fixo em uma posição ligada.

6. Mecanismo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a alavanca de paragem possui um orifício alongado apoiado por um pino de fixação fixo à placa lateral, uma extremidade da alavanca de paragem é conectada ao elo de eixo para subir ou descer de acordo com uma rotação do elo de eixo, e a alavanca de paragem está em uma posição ascendente em uma posição ligada e em uma posição descendente em uma posição desligada, e em que a alavanca de paragem é mantida na posição ascendente para evitar a rotação da alavanca de acionamento para a posição desligada ou de disparo quando o ponto de contato móvel é fundido ao ponto de contato fixo na posição ligada.

7. Mecanismo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a alavanca de paragem inclui uma trava superior posicionada no traço de rotação, ao longo do qual a alavanca de acionamento se move rotativamente para a posição desligada ou de disparo, e em que a alavanca de acionamento inclui uma porção de protrusão de trinco que é trancada na trava superior da alavanca de paragem, de tal forma que a porção de protrusão de trinco é impedida de se mover para a posição desligada ou de disparo.

8. Mecanismo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que a alavanca de acionamento compreende: um par de placas laterais; e uma placa superior que conecta o par de placas laterais a porções superiores das placas laterais, em que cada uma das placas laterais compreende: uma protrusão de apoio formada em uma extremidade inferior da placa lateral para apoiar rotativamente a alavanca de acionamento; e protrusões de trinco que se elevam em uma direção a partir de uma porção inferior da placa lateral, e em que a placa superior compreende: uma protrusão de conexão de alça que se eleva ascendentemente a partir de uma superfície de topo da placa superior para ser conectada à alça; um par de apoios de mola que permite que uma extremidade da mola principal passe através dos apoios de mola; e uma protrusão de apoio de mola que apoia a extremidade superior da mola principal.