BR102012018184B1

BR102012018184B1 - Grupo arredondador e refilador para bordas de painéis

Info

Publication number: BR102012018184B1
Application number: BR102012018184-3A
Authority: BR
Inventors: Alexandre Colin Corrêa; Edelcio José Da Silva
Original assignee: Scm Group Tecmatic Máquinas E Equipamentos Ltda
Priority date: 2012-07-23
Filing date: 2012-07-23
Publication date: 2021-12-14
Also published as: ES2654580T3; EP2689903B1; BR102012018184A2; EP2689903A1; PL2689903T3

Abstract

grupo arredondador e refilador para bordas de painéis. a presente patente de invenção refere-se a um grupo arredondador e refilador formado por dois conjuntos (1 e 2) de arredondamento e/ou refilamento fixados a estrutura da máquina por meio de suportes de fixação (3 e 4), sendo os conjuntos (1 e 2) dotados de conjuntos de fresamento (101 e 102) que são deslocados, de modo a realizar o arredondamento e refilamento de bordas de abs/pvc, através de conjuntos de movimentação linear (103 e 104), sendo capazes de realizar a operação de refilamento e arrendondamento de painéis de forma a ser capaz de refilar e arredondar as 4 faces do painel (21) revestido com borda em abs/ pvc ou similar em uma única passagem de forma simultânea com o painel (21) em movimento contínuo.

Description

[01] A presente patente de invenção refere-se a um grupo arredondador e refilador, particularmente utilizado no ramo de fabricação moveleira, o qual permite executar as operações de refilar e arredondar bordas de ABS/PVC que se encontram coladas nos painéis, o presente grupo possui movimentações lineares e simultâneas, cujo objetivo é obter um grupo com menor complexidade de montagem e mais compacto já que os grupos existentes são complexos e exigem um maior espaço para execução das operações.

[02] Atualmente, o MDF (fibra de média densidade) é conhecido pela sua possibilidade de substituição a utilização de madeira nativa ou reflorestada, por diversas formas de aplicação, em função de sua homogeneidade, versatilidade, facilidade de usinagem, resistência ao ataque de microrganismos, entre outros. Apesar disso, na primeira fase do processo produtivo, somente é possível aplicar a pintura ou textura na parte plana dos painéis, devido aos dimensionais variados relacionados ao uso, tais como portas, gavetas, etc., ficando a parte de borda ou lateral exposta o que deixa a desejar em estética, sendo necessário seu posterior acabamento, após o corte das placas em tamanhos personalizados.

[03] Na produção de móveis em grande escala produtiva, a fim de que partes aparentes dos painéis formados a partir de materiais como o MDF, laminados de madeira, entre outros, os painéis são normalmente completados em seu acabamento lateral, aplicando-se uma borda, através de colagem, normalmente de ABS/PVC, que é subsequentemente usinada acabada pelo arredondamento de suas extremidades.

[04] As fitas de borda em ABS/PVC são utilizadas para melhorar o acabamento e proteger os painéis de riscos durante seu manuseio. As fitas de borda possuem diferentes tipos de textura, brilho, cores e adere solidamente à base.

[05] As máquinas atuais de processamento de acabamento moveleiro são conjuntos de evoluções independentes de processamento, que foram sendo integrados a fim de formar conjuntos únicos mais produtivos. Normalmente o processamento dos painéis se inicia, perfilando a dimensão das bordas, com o intuito de uniformizar o dimensional com precisão, no início do processamento.

[06] Após, a borda é introduzida e guiada através de um rolo principal e rolos direcionadores, que se aproximam da lateral dos painéis. Outro equipamento prepara a superfície, aplicando a cola que está aquecida, e em seguida outro dispositivo se aproxima pressionando a borda contra o painel através de rolos, fixando a borda ao painel.

[07] Em seguida, um corte inicial é feito, para liberar o painel que está em movimento contínuo da borda em rolo.

[08] Após a colagem da fita de borda no painel é realizado o destopo, processo este conhecido como corte dos excessos laterais da fita de borda em relação ao painel, posteriormente é realizado o refilamento (corte com precisão a largura das bordas) em relação aos painéis podendo ainda ser realizado o arredondamento destas bordas caso seja necessário, acrescentando à peça o acabamento final desejado, sem a formação de rebarbas.

[09] Em casos do estado da técnica, este processo de arredondamento é feito normalmente depois que o painel foi completado com uma colagem de borda em máquinas separadas, onde uma ferramenta adequadamente perfilada movimenta-se ao redor do painel, seguindo seu contorno enquanto o painel permanece imóvel, em alguns tipos de máquinas do estado da técnica.

[010] Este sistema é amplamente praticado, mas sofre a desvantagem de que requer uma fase de processo adicional e jogos separados de equipamento.

[011] A patente europeia N° EP0395996 descreve um conjunto de arredondamento aplicado a uma máquina projetada para operações de refilamento, compreendendo um conjunto de processamento de arredondamento, montado em um suporte que gira ao redor de um eixo interno ao perfil do painel e correspondente ao eixo de simetria do próprio painel, paralelo em relação à ferramenta. A ferramenta é trazida em contato com o painel, onde em cima do suporte gira ao redor do eixo de simetria do painel, para permitir a ferramenta a executar o arredondamento da extremidade oposta.

[012] Este conjunto de arredondamento tem como inconveniente seu eixo giratório que deve coincidir com o eixo de simetria do painel e a máquina deve ser ajustada toda vez que um painel de espessura diferente é processado, além de somente efetuar esta operação de forma estática.

[013] Na patente EP0911100A2, partes destes inconvenientes foram solucionados, onde o processo de refilamento é executado em um avanço contínuo do painel, usando um conjunto de arredondamento em linha e um dispositivo capaz de se adaptar automaticamente a painéis de várias espessuras, para resolver os problemas esboçados acima, sem ter que interromper o trabalho para calibrar e ajustar a máquina. Este problema mencionado foi resolvido por esta invenção que ofereceu uma unidade de arredondamento para o processamento de bordas de um painel que incluem um suporte móvel que se move para frente ao longo do painel, uma ferramenta montada no suporte e capaz de mover-se ao longo de um par de eixos perpendicular à direção do movimento adiante do painel e meios capazes de mover o dito suporte adiante junto com o painel, enquanto girando simultaneamente ele ao redor um dos eixos perpendiculares para a direção do movimento dianteiro do painel e em paralelo ao eixo da ferramenta.

[014] Porém neste equipamento existe o inconveniente de ocupar grande espaço, visto que a operação deve acontecer com o painel em movimento o que fica dificultado neste tipo de dispositivo, devido a sua concepção exigir a presença de um suporte giratório e caso se deseje obter o arredondamento do painel em uma só passagem, há a necessidade de duplicação do comprimento do dispositivo de arredondamento.

[015] Na patente de invenção EP001719594 é apresentada uma evolução da patente EP0911100A2, onde se buscou soluções de controle de motorização e uso de inversores a fim de controlar a fresagem em regiões de difícil acesso.

[016] Mais recentemente foram sendo incorporadas evoluções como por exemplo na patente N° EP1964654, que em sua principal reivindicação trata de um sistema com um meio de acionamento lateral para garantir o alinhamento da ferramenta fresadora, enquanto o painel se movimenta.

[017] Em todas estas patentes apresentadas percebe-se a evolução construtiva, mas sem resolver esta questão relacionada ao tamanho do equipamento, a ser destinado para esta operação de arredondamento de bordas.

[018] A fim de solucionar os inconvenientes do estado da técnica foi desenvolvido um conjunto refilador e arredondador que permite realizar o acabamento dos quadrantes das bordas de ABS/PVC dos painéis simultaneamente, sendo que vantajosamente este grupo permite também realizar o refilamento, ou seja, o corte da sobra da borda na porção superior e inferior.

[019] O presente grupo arredondador e refilador para bordas de painéis que, quando comparado ao estado da técnica, permite que esta etapa seja feita praticamente de forma simultânea, utilizando para isto uma combinação de atuadores, do tipo pneumático, dispostos em “V” formando entre si relações de aproximadamente 90° e aproximadamente 45° em relação a passagem longitudinal dos painéis a serem arredondados, de forma a coordenar a atuação conjunta de dois dispositivos de fresamento.

[020] Outra vantagem se trata em relação ao espaço e disposição de sua montagem, pois o grupo é compacto, exigindo pouco espaço para sua instalação, permitindo assim, reduzir o tamanho final da máquina.

[021] Uma outra vantagem deste conjunto está relacionada a sua simplicidade de montagem na máquina, bem como sua regulagem e acionamento dos conjuntos de movimentação das ferramentas de corte que realizam o acabamento nos painéis.

[022] Outra vantagem é com relação ao seu custo de fabricação, devido a possuir um menor número de componentes para realizar as operações de refilamento e arredondamento.

Breve descrição da invenção

[023] Referido grupo arredondador e refilador para bordas de painéis, possibilita realizar o acabamento nas 4 faces dos painéis, ou seja, as bordas de faces frontais em relação ao seu deslocamento serão arredondadas e refiladas ao mesmo tempo, e as ditas bordas longitudinais em relação ao deslocamento dos painéis serão arredondadas. Caso seja necessário o presente grupo permite realizar apenas a etapa de refilamento nas faces de borda frontais, ou seja, quando a borda de ABS / PVC é colada e precisa-se retirar o excesso que ficou exposto na parte frontal superior e frontal inferior do painel em relação ao seu comprimento de forma reta, com o objetivo de remover excessos do corte inicial.

[024] Sendo assim, é possível perceber que a invenção ora apresentada possibilita novas operações, seja arredondando e/ou refilando bordas de ABS/PVC, conforme o formato copiado, ou seja apenas fazendo o refilamento sem grande preparação e ajustes e também aliando a tudo isso a simplicidade de construção e distribuição dos atuadores de forma a permanecerem de certa forma entrelaçados, diferentemente de outros do estado da técnica que ocupam um espaço muito maior e componentes mais complexos para realizar o mesmo trabalho.

[025] São apresentadas a seguir figuras esquemáticas de uma realização particular da invenção, cujas dimensões e proporções não são necessariamente as reais, pois as figuras têm apenas a finalidade de apresentar didaticamente seus diversos aspectos, cuja abrangência de proteção está determinada apenas pelo escopo das reivindicações anexas.

Breve descrição dos desenhos

[026] A figura 1 apresenta uma vista frontal do grupo arredondador e/ou refilador de bordas, contendo uma posição inicial de operação;

[027] A figura 2 apresenta uma vista em corte apresentando um painel com bordas para arredondar (21), um motor elétrico (22), um elemento copiador horizontal (9) e vertical (10) e uma ferramenta fresadora (24);

[028] A figura 3 apresenta uma vista frontal do grupo arredondador e/ou refilador de bordas, contendo uma posição de operação, onde o atuador (12), do tipo pneumático, apresenta-se acionado e os atuadores (11, 13 e 14), do tipo pneumático, recolhidos;

[029] A figura 4 apresenta uma vista frontal do grupo arredondador e/ou refilador de bordas, contendo uma posição de operação, onde os atuadores (12 e 14) apresentam-se acionados e os atuadores (11 e 13) recolhidos;

[030] A figura 5 apresenta uma vista frontal do grupo arredondador e/ou refilador de bordas, contendo uma posição de operação, onde o atuador (14) apresenta-se acionado e os atuadores (11, 12 e 13) recolhidos;

[031] A figura 6 apresenta uma vista frontal do grupo arredondador e/ou refilador de bordas, contendo uma posição de operação, onde os atuadores (13 e 14) apresentam-se acionados e os atuadores (11 e (2) recolhidos.

[032] A figura 7 apresenta uma vista em perspectiva posterior do grupo arredondador e/ou refilador de bordas (100), realizando apenas a operação de refilamento de bordas de ABS/PVC.

Descrição Detalhada do Invento

[033] Conforme representado nas figuras anexas, o grupo arredondador e refilador (100) para bordas de painéis é formado por dois conjuntos (1 e 2) de arredondamento e/ou refilamento fixados a estrutura da máquina (não demonstrada) por meio de suportes de fixação (3 e 4), sendo os conjuntos (1 e 2) dotados de dispositivos de fresamento (101 e 102) que são deslocados, de modo a realizar o arredondamento e refilamento de bordas de ABS/PVC, por meio de atuadores (11, 12, 13 e 14) através de guias lineares (5, 6, 7 e 8), referenciados aos eixos (X1, Y1, X2 e Y2) respectivamente, capazes de realizar a operação de refilamento e arredondamento de painéis de forma simultânea, nas 4 faces das bordas (21.1) do painel (21) revestido com borda em PVC ou similar em uma única passagem de forma simultânea com o painel (21) em movimento contínuo.

[034] Referidos dispositivos de fresamento (101 e 102), dispostos nos conjuntos (1 e 2), são dotados de ao menos um copiador horizontal (9) e um copiador vertical (10), uma ferramenta fresadora (24), relógios de ajuste fino (15 e 16), saída de cavaco (17) e motor (22).

[035] O deslocamento do dispositivo de fresamento (101) de arredondamento ou o refilamento das bordas (21.1) do painel (21), é realizado por meio de ao menos dois guias lineares (5, 6) e atuadores (11, 12), do tipo pneumático, dispostos em “V” formando particularmente aproximadamente 90° entre si ou aproximadamente 45° em relação a passagem longitudinal dos painéis a serem arredondados, sendo que o deslocamento do dispositivo de fresamento (102) também é realizado por meio de ao menos dois guias lineares (7 e 8) e atuadores (13 e 14), do tipo pneumático, também dispostos em “V” formando particularmente aproximadamente 90° entre si ou aproximadamente 45° em relação a passagem longitudinal dos painéis a serem arredondados.

[036] A figura 1 mostra a posição inicial do grupo arredondador de bordas e refilador (100), composto por dois conjuntos (1 e 2) dispostos de forma invertida, posicionados estrategicamente entre si, onde a forma de sustentação do conjunto (1) à estrutura da máquina é feita pelo suporte inferior (3) e do conjunto (2) pelo suporte superior (4), onde cada conjunto executa uma parcela de 50% da operação, ou seja, o grupo (1) executa os arredondamentos e/ou refilamentos dos cantos inferiores dos painéis e o grupo (2) os cantos superiores da mesma, de forma simultânea.

[037] Esta operação é realizada praticamente de forma simultânea, sendo que, para tal operação, arredondamentos e/ou refilamentos, os dispositivos de fresamentos (101 e 102) são movimentados com o auxílio de ao menos dois atuadores cada. O movimento de recuo ou avanço do dispositivo de fresamento (101) é realizado através do atuador (12) que é orientado pelo guia linear (6) referenciado ao eixo (Y1) e guia linear (5), orientado pelo eixo (X1), de tal forma a se relacionarem entre si com um ângulo de aproximadamente 90°, somado ao movimento de recuo e avanço do atuador (11), é capaz de efetuar os movimentos necessários de toda a operação de arredondamento e/ou refilamento de bordas dos painéis, em relação a sua forma.

[038] Para que o dispositivo de fresamento (101) tenha contato com a peça a ser arredondada e/ou refilada o mesmo é composto ainda por um copiador horizontal (9) e um copiador vertical (10), de tal forma que uma ferramenta de corte repete um pré-formato inserido no equipamento, onde o copiador horizontal (9) e um copiador vertical (10) contorna este pré-formato, imprimindo à peça o fresamento de forma idêntica.

[039] Tais ferramentas de fresamentos (101 e 102) efetuam a operação em cada grupo arredondador e/ou refilador com o auxílio de um motor (22) e relógios de ajuste fino (15 e 16), para garantir total capacidade de controle ao longo do processo produtivo.

[040] Pode-se também observar presos ao suporte (4) de fixação ao equipamento (não demonstrado), atuadores (13 e 14), ligados a guias lineares (7 e 8) e eixos de orientação (X2 e Y2) de tal forma inversamente idêntica ao conjunto (1), porém com um posicionamento ligeiramente deslocado em relação ao avanço dos painéis a serem processados.

[041] O conjunto (1) é composto por um suporte (3) fixo à máquina (não demonstrada), um atuador (11) que se movimenta no eixo (X1), sustentado pelo guia linear (5), um segundo atuador (12) que se movimenta ao longo do eixo (Y1), sustentado pelo guia linear (6). Estes componentes permitem ao motor (22), copiador horizontal (9) e copiador vertical (10), saída de cavaco (17) e ferramenta fresadora (24), efetuar a movimentação necessária ao processamento adequado e programado através dos atuadores, do arredondamento e/ou refilamento simultâneo de bordas (21.1) em ABS/PVC, ou outros similares.

[042] De forma similar, o conjunto (2) é composto por um suporte (4) fixo à máquina (não demonstrada), um cilindro, (13) que se movimenta no eixo (X2), sustentado pelo guia linear (7), um segundo atuador (14) que se movimenta ao longo do eixo (Y2), sustentado pelo guia linear (8). Estes componentes permitem ao motor (22), copiador horizontal (9) e copiador vertical (10), saída de cavaco (17) e ferramenta fresadora (24), efetuar a movimentação necessária ao processamento adequado e programado através dos atuadores, do arredondamento e/ou refilamento simultâneo de bordas (21.1) em ABS/PVC, ou outros similares.

[043] Observa-se na Figura 2 uma vista em corte do conjunto (1), onde se tem em detalhe o copiador horizontal (9) e copiador vertical (10), o conjunto (1) em contato com o painel (21), efetua o arredondamento da borda (21.1) seguindo o perfil do painel (21).

[044] Na figura 3 é vista a aproximação do dispositivo de fresamento (101) ao dispositivo de fresamento (102) por meio do guia linear (6), onde também o painel (21) avança em um guia (não demonstrada) disposto na máquina (não demonstrada), referenciado ao eixo (Z), sendo detectado pelos copiadores (9) e (10). A partir deste momento, a ferramenta fresadora (24) inicia o processo de arredondamento da face inferior da borda frontal, onde o atuador (12) recuado, guiado pelo eixo (Y1), traz a ferramenta fresadora (24) para a parte inferior do painel (21). A partir deste movimento o mesmo se mantém estável, enquanto o painel (21) continua seu movimento contínuo guiado pelo eixo (Z), refilando a parte lateral inferior no painel (21).

[045] Tal como na Figura 4, o dispositivo de fresamento (102) é deslocado através da guia linear (8) por meio do avanço do atuador (13), guiado pelo eixo (X2), iniciando assim seu contato com o painel (21), referenciado no eixo (Z), arredondando primeiro a face superior do painel (21), até que o dispositivo de fresamento (102) também inicie a refilamento da parte lateral superior do painel (21), em movimento contínuo.

[046] Já na Figura 5 percebe-se o dispositivo de fresamento (101) efetuando um movimento de subida através da guia linear (5), em relação ao painel (21) provocado pelo recuo do atuador (11) guiado pelo eixo (X1), efetuando assim o arredondamento da parte inferior do painel (21) na face posterior.

[047] Finalizando as operações de arredondamentos e/ou refilamentos, a Figura 6 mostra o avanço do atuador (14) deslocando o dispositivo de fresamento (102) através da guia linear (7), guiado pelo eixo (Y2), em direção ao painel (21), realizando assim a operação de arredondamento superior da face posterior do painel (21). Desta forma as etapas de arredondamento e refilamento dos painéis (21) são concluídas e os conjuntos (1 e 2) retornam à sua posição inicial de repouso, conforme a Figura 1, aguardando o próximo painel a ser processado.

[048] O presente grupo arredondador e refilador (100) possibilita realizar apenas a operação de refilamento de bordas (21.1) de ABS/PVC, e conforme pode ser visto Figura 7, cada conjunto (1 e 2) é equipado com atuadores auxiliares (11b e 14b), que quando acionados deslocam apenas os dispositivos de fresamentos (101 e 102) refilando assim a face dos painéis de ABS/PVC, ou seja, quando a borda (21.1) é colada e precisa-se retirar o excesso que ficou exposto na parte superior e inferior dos painéis.

[049] A sequência de acionamento dos atuadores para que seja possível a execução somente do refilamento é a seguinte: O atuador (11) continua acionado, porém o atuador (12) é recolhido trazendo consigo para baixo todo o dispositivo de fresamento (101), então neste momento o atuador (11b) é acionado movimentando o dispositivo de fresamento (101) o suficiente para que seja realizado o refilamento inferior do painel (21). Para realizar o refilamento superior do painel o atuador (14) continua recolhido e o atuador (13) é acionado trazendo consigo o dispositivo de fresamento (102) para cima, sendo que neste momento o atuador (14b) é acionado movimentando o dispositivo de fresamento (102) o suficiente para que seja realizado o refilamento superior do painel (21), ou seja, na prática o movimento de passagem dos painéis somado ao movimento dos atuadores, gera um movimento entre eles de aproximadamente 90° permitindo o refilamento desejado.

[050] O homem da técnica prontamente perceberá, a partir da descrição e dos desenhos representados, várias maneiras de realizar a invenção sem fugir do escopo das reivindicações em anexo.

Claims

1 - “GRUPO ARREDONDADOR E REFILADOR PARA BORDAS DE PAINÉIS”, caracterizado por compreender dois conjuntos de arredondamento e/ou refilamento, sendo um inferior (1) e outro superior (2) dispostos de forma invertida e associados a dispositivos de fresamento (101 e 102) deslocados por meio de atuadores (11, 12, 13 e 14) através de guias lineares (5, 6, 7 e 8), referenciados aos eixos (X1, Y1, X2 e Y2) respectivamente, dispostos em “V” de modo a realizar as operações de arredondamento e refilamento das 4 faces do painel (21) revestido com bordas de ABS/PVC ou similar em uma única passagem de forma simultânea com o painel (21) em movimento contínuo.

2 - “GRUPO ARREDONDADOR E REFILADOR PARA BORDAS DE PAINÉIS' de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os conjuntos (1 e 2) de arredondamento e/ou refilamento serem fixados a estrutura da máquina (não demonstrada) por meio de suportes de fixação (3 e 4);

3 - “GRUPO ARREDONDADOR E REFILADOR PARA BORDAS DE PAINÉIS” de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os dispositivos de fresamento (101 e 102) compreenderem ao menos um copiador horizontal (9) e um copiador vertical (10); ferramenta de corte (24); motor (22) de movimentação da ferramenta de corte (24); e relógios de ajuste fino (15) e (16).

4 - “GRUPO ARREDONDADOR E REFILADOR PARA BORDAS DE PAINÉIS” de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por os dispositivos de fresamento (101) e (102) possuírem saída de cavaco (17).

5 - “GRUPO ARREDONDADOR E REFILADOR PARA BORDAS DE PAINÉIS” de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os conjuntos (1 e 2) compreender atuadores auxiliares (11b e 14b), de modo a deslocar os dispositivos de fresamentos (101 e 102) de forma a realizar a operação de refilamento de bordas de ABS/PVC ou similar.

6 - “GRUPO ARREDONDADOR E REFILADOR PARA BORDAS DE PAINÉIS” de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os atuadores (11, 12, 13, 14, 11b e 14b) ser do tipo pneumático.