BR0306552B1 - Conjunto tensor tipo êmbolo com acumulador de fluido hidráulico integrado - Google Patents
Conjunto tensor tipo êmbolo com acumulador de fluido hidráulico integrado Download PDFInfo
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Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção “Conjunto Tensor Tipo Êmbolo com Acumulador de Fluido Hidráulico Integrado” ANTECEDENTES DA INVENÇÃO 1 .Campo da Invenção A presente invenção se refere a dispositivos tensores para exercer uma força de tração sobre uma coluna ascendente de tubos de perfuração ou de produção a partir de uma embarcação ou plataforma de perfuração. 2.Descrição da Técnica Correlata Um sistema marítimo de coluna ascendente de tubos é empregado para proporcionar um condutor entre uma embarcação flutuante na superfície da água e a coluna de prevenção de jorro descontrolado ou a árvore de produção, as quais são conectadas à cabeça de poço no leito marinho. Um tensor, ou compensador de movimento, é incorporado ao conjunto de coluna ascendente de tubos para compensar o movimento da embarcação induzido pela ação das ondas e da maré. Um sistema de.tensionamento é utilizado para manter uma tensão variável sobre o conjunto da coluna ascendente de tubos, reduzindo a possibilidade de compressão e, por sua vez, de deformação e falha.
Historicamente, os sistemas tensores de coluna ascendente de tubos convencionais abrangiam tanto conjuntos de cilindro único como conjuntos de cilindros duplos dotados de roldana fixa de cabo em uma das extremidades do cilindro e uma roldana móvel de cabo acoplada à extremidade de haste do cilindro. O conjunto era então montado em determinada posição da embarcação de modo a permitir o roteamento apropriado do cabo de aço que era conectado em um ponto da extremidade fixa e então era passado através das roldanas móveis. O cabo de aço, por sua vez, era roteado através de roldanas adicionais conectadas ao conjunto de junta flexível por meio de um anel de suporte contendo olhais de apoio que aceitam o terminal de extremidade do conjunto de cabo de aço.
Um sistema hidro-pneumático, formado por ar altamente comprimido sobre fluido hidráulico aplicado ao cilindro, força a haste, e, portanto, a roldana da extremidade de haste, a se mover, deste modo tensionando o cabo de aço e, por sua vez, a coluna ascendente de tubos. O número de unidades tensoras empregado depende da tensão necessária para manter a carga da coluna ascendente de tubos mais uma determinada percentagem de sobre-tração, a qual é determinada pelas condições meteorológicas e oceânicas, como por exemplo as correntes marítimas, bem como por outros parâmetros operacionais, como por exemplo o peso variável de lama, etc. O espaço disponível para a instalação das unidades e a estrutura necessária para suportá-las, incluindo seu peso e as cargas impostas, especialmente em aplicações em águas profundas onde a tensão necessária exige tensores adicionais, impõem problemas difíceis para as configurações de sistema tanto para novos projetos de embarcações como também para os projetos de conversão de embarcações já existentes.
Os recentes desenvolvimentos na área de exploração em águas profundas criaram a necessidade de uma nova geração de embarcações de perfuração e instalações de produção, exigindo uma grande variedade de novas tecnologias e novos sistemas para uma operação eficiente em águas profundas e ambientes desconhecidos e hostis. Essas novas tecnologias incluem o desenvolvimento de tensores de colunas ascendentes de tubos nos quais peso reduzido e espaço necessário reduzido constituem fatores importantes para a empreiteira de perfuração.
Os conjuntos tensores da presente invenção oferecem vantagens operacionais em comparação com as metodologias convencionais pelo fato de proporcionar opções para o gerenciamento da coluna ascendente de tubos e para as técnicas atuais de construção de poço. As aplicações do projeto básico do módulo não se limitam a colunas ascendentes de tubos de perfuração e a embarcações flutuantes de perfuração. O sistema proporciona ainda soluções eficientes em custo e em operação para aplicações de colunas ascendentes de tubos de serviço/trabalhos adicionais, de intervenção e de produção. Essas aplicações incluem todas as instalações flutuantes de produção, incluindo plataforma de perna de tensão, instalação flutuante de produção e variantes de verga de produção. O sistema, quando instalado, proporciona uma solução eficiente para as exigências e parâmetros operacionais de tensionamento. Um sistema integrado de controle e aquisição de dados fornece parâmetros operacionais a um sistema de processamento central que proporciona controle de supervisão.
De um modo geral, os conjuntos tensores são de dois tipos, o tipo pistão e o tipo embolo. No cilindro do tipo pistão, a haste é atuada por fluido hidráulico pressurizado que é armazenado em um acumulador externo carregado com ar altamente comprimido. O fluido hidráulico flui para dentro do cilindro a partir de um acumulador externo, e o fluido hidráulico pressurizado atua sobre o pistão a fim de estender a haste. O pistão possui uma vedação retentora de pressão situada entre o pistão e a parede interna do cilindro. Quando a haste é retraída, o fluido hidráulico é deslocado pelo pistão e pela haste, fluindo de volta para o acumulador externo.
Os conjuntos tensores do tipo êmbolo da técnica anterior incluem um êmbolo que é vedado em seu diâmetro externo com a gaxeta de vedação superior do cilindro. Conforme o fluido hidráulico pressurizado flui para dentro do cilindro desde o acumulador externo, o êmbolo se estende. Quando o êmbolo é retraído, o fluido hidráulico é deslocado de volta para o acumulador externo. Assim sendo, esses conjuntos tensores da técnica anterior exigem que o fluido hidráulico seja deslocado pelo pistão ou pelo êmbolo, fluindo então de volta para o acumulador externo. A presente invenção se refere a conjuntos tensores do tipo êmbolo nos quais o acumulador de fluido hidráulico é integrado ao cilindro e ao êmbolo, e que incluem um tubo de transferência de ar posicionado dentro da cavidade do cilindro e da cavidade do êmbolo a fim de formar um arranjo de ar sobre fluido hidráulico. Com esse arranjo, os conjuntos tensores da presente invenção apresentam a vantagem de reduzir as dimensões do espaço de convés necessário para cada conjunto tensor pelo fato de serem dispensados os acumuladores externos de fluido hidráulico. Os conjuntos tensores da presente invenção também fazem com que o volume ocupado pela espessura da parede do êmbolo realize o deslocamento do fluido hidráulico. Isto resulta em uma relativamente pequena variação para mais ou para menos do nível de fluido dentro do êmbolo oco, eliminando assim a necessidade de um acumulador externo. Adicionalmente, os conjuntos tensores da presente invenção apresentam peso reduzido e, em decorrência desse peso reduzido, exigem uma quantidade mínima de modificações na estrutura do sistema. Além disso, utiliza-se uma quantidade menor de fluido hidráulico e um volume menor de ar ou gás comprimido em comparação com os tensores convencionais.
RESUMO DA INVENÇÃO
As vantagens relacionadas acima foram obtidas através do presente conjunto tensor, o qual apresenta uma posição totalmente estendida, uma posição totalmente retraída e, entre essas duas posições, uma pluralidade de posições parcialmente estendidas, e que abrange: um cilindro com uma primeira extremidade de cilindro, uma segunda extremidade de cilindro, uma superfície de parede externa de cilindro, uma superfície de parede interna de cilindro e uma cavidade de cilindro, onde a primeira extremidade de cilindro possui uma abertura de cilindro, a segunda extremidade de cilindro possui um primeiro membro de conexão, e a cavidade de cilindro possui, dentro dela, uma primeira parte do fluido hidráulico; um tubo de batente com uma primeira extremidade de tubo de batente, uma segunda extremidade de tubo de batente, uma superfície de parede externa de tubo de batente, uma superfície de parede interna de tubo de batente e uma cavidade de tubo de batente, onde o tubo de batente é posicionado ao longo de pelo menos uma parte da superfície de parede interna de cilindro a fim de que a superfície de parede interna de cilindro esteja em comunicação com a superfície de parede externa de tubo de batente; um êmbolo com uma primeira extremidade de êmbolo, uma segunda extremidade de êmbolo, uma superfície de parede interna de êmbolo, uma superfície de parede externa de embolo e uma cavidade de êmbolo, onde a primeira extremidade de êmbolo é selada e inclui um segundo membro de conexão, a segunda extremidade de êmbolo possui uma flange de êmbolo posicionada ao longo da superfície de parede externa de embolo e uma abertura de êmbolo para comunicação fluida entre a cavidade de êmbolo e a cavidade de cilindro, onde a cavidade de êmbolo contém, dentro dela e em um arranjo de gás sobre fluido hidráulico, uma segunda parte de fluido hidráulico e um gás, onde a superfície de parede externa de êmbolo é encaixada, de forma deslizante, em uma parte da superfície de parede interna de tubo de batente, e a flange de êmbolo é encaixada, de forma deslizante, em uma parte da superfície de parede interna de cilindro; um acumulador de fluido hidráulico definido como um espaço anular criado pela superfície de parede interna de cilindro, pela superfície de parede externa de êmbolo, pela segunda extremidade de tubo de batente e pela flange de êmbolo; pelo menos uma linha de retomo de fluido hidráulico em comunicação fluida com o acumulador de fluido hidráulico e com a cavidade de cilindro; e pelo menos um tubo de transferência de gás posicionado dentro de uma parte da cavidade de cilindro e dentro de uma parte da cavidade de êmbolo, onde o pelo menos um tubo de transferência de gás está em comunicação fluida com uma fonte de gás e com o gás colocado dentro da cavidade de êmbolo.
Uma característica adicional do conjunto tensor é que a segunda extremidade de cilindro pode incluir uma via de passagem de gás em comunicação fluida com o pelo menos um tubo de transferência de gás e com a fonte de gás. Uma outra característica do conjunto tensor é que a segunda extremidade de cilindro do conjunto tensor pode incluir uma via de passagem de fluido hidráulico em comunicação fluida com a cavidade de cilindro e com a linha de retomo de fluido hidráulico. Uma característica adicional do conjunto tensor é que a linha de retomo de fluido hidráulico pode incluir um conjunto receptor de tubos anular posicionado ao longo de uma parte da parede externa de cilindro e em comunicação fluida com o acumulador de fluido hidráulico e com a pelo menos uma linha de retomo de fluido hidráulico.
As vantagens relacionadas acima foram obtidas através do presente conjunto tensor, o qual apresenta uma posição totalmente estendida, uma posição totalmente retraída e, entre essas duas posições, uma pluralidade de posições parcialmente estendidas, e que abrange: um cilindro com uma primeira extremidade de cilindro, uma segunda extremidade de cilindro, uma superfície de parede externa de cilindro, uma superfície de parede interna de cilindro e uma cavidade de cilindro, onde a primeira extremidade de cilindro possui uma abertura de cilindro, a segunda extremidade de cilindro possui um primeiro membro de conexão, e a cavidade de cilindro possui, dentro dela, uma primeira parte do fluido hidráulico; um tubo de batente com uma primeira extremidade de tubo de batente, uma segunda extremidade de tubo de batente, uma superfície de parede externa de tubo de batente, uma superfície de parede interna de tubo de batente e uma cavidade de tubo de batente, onde o tubo de batente é posicionado ao longo de pelo menos uma parte da superfície de parede interna de cilindro a fim de que a superfície de parede interna de cilindro esteja em comunicação com a superfície de parede externa de tubo de batente; um êmbolo com uma primeira extremidade de êmbolo, uma segunda extremidade de êmbolo, uma superfície de parede interna de êmbolo, uma superfície de parede externa de embolo e uma cavidade de êmbolo, onde a primeira extremidade de êmbolo é selada e inclui um segundo membro de conexão, a segunda extremidade de êmbolo possui um pistão anular posicionado ao longo da superfície de parede externa de embolo e uma abertura de êmbolo para comunicação fluida entre a cavidade de êmbolo e a cavidade de cilindro, onde o pistão anular possui pelo menos um orifício, a cavidade de êmbolo contém, dentro dela e em um arranjo de gás sobre fluido hidráulico, uma segunda parte de fluido hidráulico e um gás, onde a superfície de parede externa de êmbolo é encaixada, de forma deslizante, em uma parte da superfície de parede interna de tubo de batente, e o pistão anular é encaixado, de forma deslizante, em uma parte da superfície de parede interna de cilindro; um acumulador de fluido hidráulico definido como um espaço anular criado pela superfície de parede interna de cilindro, pela superfície de parede externa de êmbolo, pela segunda extremidade de tubo de batente e pelo pistão anular, onde o acumulador de fluido hidráulico está em comunicação fluida com a cavidade de cilindro através do pelo menos um orifício do pistão anular; e pelo menos um tubo de transferência de gás posicionado dentro de uma parte da cavidade de cilindro e dentro de uma parte da cavidade de êmbolo, onde o pelo menos um tubo de transferência de gás está em comunicação fluida com uma fonte de gás e com o gás colocado dentro da cavidade de êmbolo.
Uma característica adicional do conjunto tensor é que pelo menos um dentre o pelo menos um orifício do pistão anular pode incluir pelo menos uma mola lamelar posicionada sobre o pelo menos um dentre o pelo menos um orifício. Uma outra característica do conjunto tensor é que pelo menos uma dentre a pelo menos uma mola lamelar pode ser curvada para cima em direção à primeira extremidade de êmbolo. Uma característica adicional do conjunto tensor é que a pelo menos uma dentre a pelo menos uma mola lamelar pode incluir pelo menos uma abertura de mola lamelar. Ainda uma outra característica do conjunto tensor é que a segunda extremidade de cilindro pode incluir uma via de passagem de gás em comunicação fluida com o pelo menos um tubo de transferência de gás e com a fonte de gás. Uma característica adicional do conjunto tensor é que o acumulador de fluido hidráulico pode incluir um conjunto receptor de tubos anular posicionado ao longo de uma parte da parede externa de cilindro e em comunicação fluida com o acumulador de fluido hidráulico. Uma outra característica do conjunto tensor é que o pistão anular pode incluir pelo menos um par de orifícios. Uma característica adicional do conjunto tensor é que pelo menos um dentre o pelo menos um par de orifícios pode incluir pelo menos uma mola lamelar posicionada sobre pelo menos um dentre o pelo menos um par de orifícios. Ainda uma outra característica do conjunto tensor é que pelo menos uma dentre a pelo menos uma mola lamelar pode ser curvada para cima em direção à primeira extremidade de êmbolo. Uma característica adicional do conjunto tensor é que pelo menos uma dentre a pelo menos uma mola lamelar pode incluir pelo menos uma abertura de mola lamelar. Uma outra característica do conjunto tensor é que a segunda extremidade de cilindro pode incluir uma via de passagem de gás em comunicação fluida com o pelo menos um tubo de transferência de gás e com a fonte de gás. Uma característica adicional do conjunto tensor é que o acumulador de fluido hidráulico pode incluir um conjunto receptor de tubos anular posicionado ao longo de uma parte da parede externa de cilindro e em comunicação fluida com o acumulador de fluido hidráulico. Ainda uma outra característica do conjunto tensor é que cada orifício do pelo menos um par de orifícios pode incluir uma mola lamelar posicionada sobre cada orifício do pelo menos um par de orifícios. Uma característica adicional do conjunto tensor é que cada uma das molas lamelares posicionadas sobre cada orifício do pelo menos um par de orifícios pode ser curvada para cima em direção à primeira extremidade de êmbolo. Uma outra característica do conjunto tensor é que cada uma das molas lamelares pode incluir pelo menos uma abertura de mola lamelar posicionada sobre cada um dos orifícios. Uma característica adicional do conjunto tensor é que a segunda extremidade de cilindro pode incluir uma via de passagem de gás em comunicação fluida com o pelo menos um tubo de transferência de gás e com a fonte de gás. Ainda uma outra característica do conjunto tensor é que o acumulador de fluido hidráulico pode incluir um conjunto receptor de tubos anular posicionado ao longo de uma parte da parede externa de cilindro e em comunicação fluida com o acumulador de fluido hidráulico.
Os conjuntos tensores da presente invenção apresentam as seguintes vantagens: reduzir o peso total do tensor, reduzir a quantidade de fluido hidráulico necessário para a operação do conjunto tensor, e reduzir a quantidade de ar ou gás necessário para a operação do conjunto tensor. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A figura 1 é uma vista em corte parcial de uma concretização específica do conjunto tensor da presente invenção, mostrada na posição totalmente retraída. A figura 2 é uma vista em corte parcial de uma outra concretização específica do conjunto tensor da presente invenção, mostrada na posição totalmente retraída. A figura 3 é uma vista em corte parcial, na posição totalmente estendida, do conjunto tensor mostrado na Figura 2. A figura 4 é uma vista em corte, tomada ao longo da linha 4-4, do conjunto tensor mostrado na Figura 2. A figura 5 é uma vista em corte, tomada ao longo da linha 5-5, do pistão anular mostrado na Figura 4.
Embora a invenção seja descrita no que se refere à concretização preferida, deve ficar entendido que não se pretende limitar a invenção a essa concretização. Pelo contrário, pretende-se cobrir todas as alternativas, modificações e equivalências que possam ser incluídas dentro do espírito e âmbito da invenção, conforme definidos nas reivindicações em anexo. DESCRIÇÃO DAS CONCRETIZAÇÕES ESPECÍFICAS A invenção abrange elementos que, quando montados, formam um conjunto tensor unitário e integral. Os conjuntos tensores da presente invenção podem ser usados para substituir ambos os sistemas de tensionamento convencionais e de atuação direta. Ademais, variações do conjunto tensor podem ser utilizadas tanto em aplicações de coluna ascendente de tubos de perfuração como em aplicações de coluna ascendente de tubos de produção.
Conforme mencionado acima, os conjuntos tensores da presente invenção integram o acumulador de fluido hidráulico dentro do cilindro. O fluido hidráulico é armazenado dentro da cavidade de êmbolo e é pressurizado por ar altamente comprimido através de um tubo de transferência de ar posicionado dentro da cavidade de cilindro e da cavidade de êmbolo. O ar altamente comprimido flui para dentro de um espaço de ar que é mantido na extremidade superior da parte interna do êmbolo, ou seja, dentro da cavidade de êmbolo. Esse arranjo proporciona uma operação de ar sobre óleo. A pressão pneumática atua sobre a superfície interna de uma extremidade do êmbolo, também designada como cabeçote de êmbolo, combinada com o fluido hidráulico pressurizado que atua sobre a área superficial da extremidade inferior do êmbolo, a fim de produzir a força necessária para estender o êmbolo. O êmbolo se estende pela força produzida pela pressão pneumática; no entanto, estando a extremidade inferior do êmbolo submersa em fluido hidráulico, mantém-se um amortecimento hidráulico que impede velocidades excessivas do êmbolo, ou seja, a taxa na qual o êmbolo é estendido de dentro da cavidade do cilindro ou retraído para dentro da cavidade do cilindro. Assim sendo, a velocidade do êmbolo é controlada a fim de impedir a ocorrência de danos ao conjunto tensor.
Em uma concretização específica, o pistão anular, o qual atua como uma válvula de controle de velocidade, é posicionado na extremidade inferior do êmbolo e pode ser usado para impedir danos causados por velocidade excessiva do êmbolo no caso de ruptura de uma linha ou em outras situações onde a carga sobre o conjunto tensor seja subitamente removida do conjunto tensor. O pistão anular inclui um determinado número de orifícios de transferência, ou orifícios, localizados dentro do pistão anular na extremidade inferior do êmbolo. No lado superior dos orifícios, pequenas molas lamelares são posicionadas sobre a abertura do orifício. Essas molas são curvadas para cima a fim de que as entradas dos orifícios fiquem abertas para a passagem de fluido hidráulico através dos orifícios. Se a carga sobre o conjunto tensor for subitamente removida, a pressão que atua sobre o êmbolo provocará sua aceleração no sentido da posição totalmente estendida a uma velocidade excessiva. Quando o fluxo de fluido hidráulico que passa através da mola lamelar e entra nos orifícios ultrapassa uma determinada taxa de fluxo, um desequilíbrio de pressão é induzido sobre a mola lamelar. Quando esse desequilíbrio ultrapassa a resiliência da mola lamelar, esta é empurrada para a posição fechada sobre a entrada do orifício e, assim, restringe a taxa de fluxo do fluido hidráulico através dos orifícios, o que, por sua vez, limita a velocidade do êmbolo. De preferência, cada mola lamelar possui um furo, ou abertura, que permite que uma parte do fluido hidráulico passe através do orifício e possibilite que o desequilíbrio de pressão seja eqüalizado a uma taxa controlada, ao invés de prender a mola em uma posição em que não haja mais qualquer movimento. Uma vez eqüalizada a pressão, as molas lamelares voltarão para sua posição curvada para cima, permitindo a continuação da operação.
Fazendo referência agora às Figuras 1 a 3, a presente invenção trata de um conjunto tensor 40 que possui um cilindro 60, um êmbolo 80, um tubo de batente 90 e um tubo de transferência de ar 50. O conjunto tensor 40 inclui uma posição totalmente retraída (Figuras 1 e 2), uma posição totalmente estendida (Figura 3) e, entre essas duas posições, uma pluralidade de posições parcialmente estendidas. O cilindro 60 inclui uma superfície de parede interna de cilindro 61, uma superfície de parede externa de cilindro 62, uma primeira extremidade de cilindro 63 e uma segunda extremidade de cilindro 64. A segunda extremidade de cilindro 64 inclui um membro de conexão 65 para facilitar a fixação da segunda extremidade de cilindro 64 e, portanto, do conjunto tensor 40, a um sistema de coluna ascendente de tubos, a uma embarcação de perfuração, ou a outros equipamentos ou dispositivos que são presos ao sistema de coluna ascendente de tubos. O membro de conexão 65 pode ser qualquer dispositivo, como por exemplo parafusos, flanges, etc., conhecido pelas pessoas especializadas na técnica. A cavidade de cilindro 66 é posicionada dentro do cilindro 60, sendo definida pela superfície de parede interna de cilindro 61. A primeira extremidade de cilindro 63 inclui uma abertura 67 para permitir que o êmbolo 80 se mova para dentro e para fora da cavidade de cilindro 66, conforme discutido com mais detalhes adiante. De preferência, o cilindro 60 também inclui um conjunto receptor de tubos anular 68 para permitir que o fluido hidráulico circule ao redor do êmbolo 80 e para dentro do acumulador de fluido hidráulico 77, conforme discutido com mais detalhes adiante. O êmbolo 80 inclui uma superfície de parede interna de êmbolo 81, uma superfície de parede externa de êmbolo 82, uma primeira extremidade de êmbolo, ou cabeçote de êmbolo, 83, e uma segunda extremidade de êmbolo 84. A primeira extremidade de êmbolo 83 inclui um membro de conexão 85 para facilitar a fixação da primeira extremidade de êmbolo 83 e, portanto, do conjunto tensor 40, a um sistema de coluna ascendente de tubos, a uma embarcação de perfuração, ou a outros equipamentos ou dispositivos que são presos ao sistema de coluna ascendente de tubos. O membro de conexão 85 pode ser qualquer dispositivo, como por exemplo parafusos, flanges, etc., conhecido pelas pessoas especializadas na técnica. A cavidade de êmbolo 86 é posicionada dentro do êmbolo 80, sendo definida pela superfície de parede interna de êmbolo 81. A segunda extremidade de êmbolo 84 inclui uma abertura de êmbolo 88 (Figura 3) para permitir a passagem de fluido hidráulico para dentro e para fora da cavidade de êmbolo 86, conforme discutido com mais detalhes adiante. O tubo de batente 90 inclui uma superfície de parede interna de tubo de batente 91, uma superfície de parede externa de tubo de batente 92, uma primeira extremidade de tubo de batente 93, uma segunda extremidade de tubo de batente 94, e uma cavidade de tubo de batente 96 posicionada dentro do tubo de batente 90 e definida pela superfície de parede interna de tubo de batente 91.
Em uma concretização específica, de preferência o êmbolo 80 inclui uma flange de êmbolo 89 (Figura 1) posicionada ao longo de uma parte da superfície de parede externa de êmbolo 82, de preferência em um ponto próximo à segunda extremidade de êmbolo 84. A flange de êmbolo 89 entra em contato com o tubo de batente 90 quando o conjunto tensor 40 se encontra em sua posição totalmente estendida (Figura 3). Assim sendo, a flange de êmbolo 80 facilita a manutenção do êmbolo 80 dentro da cavidade de cilindro 66 e dentro da cavidade de tubo de batente 96. O conjunto tensor 40 é montado inserindo-se o êmbolo 80 dentro da cavidade de cilindro 66 e colocando-se a segunda extremidade de êmbolo 84 através da abertura de cilindro 67, de modo que o tubo de transferência de ar 50 fique posicionado dentro da cavidade de êmbolo 80. O êmbolo 80 é inserido na cavidade de cilindro 66 até que a segunda extremidade de êmbolo 84 entre em contato com a segunda extremidade de cilindro 64, ou seja, o conjunto tensor 40 fica na posição totalmente retraída (Figuras 1 e 2). A flange de êmbolo 89, ou o pistão anular 20 (discutido com mais detalhes adiante), é encaixada de forma deslizante na superfície de parede interna de cilindro 61, e o acumulador de fluido hidráulico 77 é formado entre a superfície de parede interna de cilindro 61 e a superfície de parede externa de êmbolo 82. A flange de êmbolo 89, ou o pistão anular 20, é encaixada de forma deslizante na superfície de parede interna de cilindro 61 de modo que seja impedida a passagem de qualquer fluido hidráulico ou ar entre a flange de êmbolo 89, ou o pistão anular 20, e a superfície de parede interna de cilindro 61. O tubo de batente 90 é então posicionado ao redor do êmbolo 80 (ou seja, o êmbolo 80 é inserido dentro da cavidade de tubo de batente 96), e o tubo de batente 90 é inserido dentro da cavidade de cilindro 66 de modo que a superfície de parede externa de tubo de batente 92 fique em comunicação com a superfície de parede interna de cilindro 61 e a superfície de parede interna de tubo de batente 91 fique encaixada de forma deslizante na superfície de parede externa de êmbolo 82. De preferência o tubo de batente 90 é preso à superfície de parede interna de cilindro 61 de modo que o tubo de batente não possa se mover e seja impedida a passagem de qualquer fluido hidráulico ou ar entre a superfície de parede interna de cilindro 61 e a superfície de parede externa de tubo de batente 92. Conforme mostrado nas Figuras 1 a 3, o tubo de batente 90 é fixado em sua posição pelo conjunto de flange e parafuso 95. A superfície de parede interna de tubo de batente 91 é encaixada de forma deslizante na superfície de parede externa de êmbolo 82 de modo que seja impedida a passagem de qualquer fluido hidráulico ou ar entre a superfície de parede interna de tubo de batente 91 e a superfície de parede externa de êmbolo 82.
Neste arranjo, permite-se que a flange de êmbolo 89, ou o pistão anular 20, deslize ao longo a superfície de parede interna de cilindro 61 até entrar em contato com o tubo de batente 90. No ponto em que a flange de êmbolo 89 ou o pistão anular 20 entrar em contato com o tubo de batente 90, o conjunto tensor 40 estará em sua posição totalmente estendida (Figura 3). O tubo de transferência de gás ou ar 50 é posicionado dentro da cavidade de cilindro 66 e dentro de pelo menos uma parte da cavidade de êmbolo 86. Embora o conjunto tensor seja aqui discutido como tendo “ar”, deve ficar entendido que pode ser usado qualquer tipo de gás, como por exemplo ar atmosférico ou nitrogênio. O tubo de transferência de ar 50 está em comunicação fluida com uma fonte de ar (não mostrada), como por exemplo um ou mais recipientes de ar comprimido, que fornece ar comprimido para dentro da cavidade de êmbolo 86 e dentro da cavidade de cilindro 66 a fim de proporcionar força de tração para o conjunto tensor 40. O tubo de transferência de ar 50 inclui uma abertura de tubo de transferência de ar 52. De preferência, a segunda extremidade de cilindro 64 inclui uma via de passagem de ar 54 para facilitar o transporte de ar da fonte de ar para o tubo de transferência de ar 50.
Quando o conjunto tensor 40 está na posição totalmente retraída (Figuras 1 e 2), um acumulador de fluido hidráulico 77 é formado, pela superfície de parede externa de êmbolo 82 e pela superfície de parede interna de cilindro 61, como um espaço anular ao redor do êmbolo 80. Conforme o conjunto tensor 40 é movido da posição totalmente retraída (Figuras 1 e 2) para a posição totalmente estendida (Figura 3), o acumulador de fluido hidráulico 77 e a cavidade de cilindro 66 entram em comunicação fluida uma com a outra, e o volume do espaço anular que forma o acumulador de fluido hidráulico 77 é reduzido.
Em uma concretização preferida mostrada na Figura 1, o conjunto tensor 40 inclui uma linha de retorno de fluido hidráulico 70 em comunicação fluida com o conjunto receptor de tubos anular 68 e a cavidade de cilindro 66 e, portanto, com a cavidade de êmbolo 86. De preferência, a segunda extremidade de cilindro 64 inclui uma via de passagem de fluido hidráulico 74 para facilitar o transporte do fluido hidráulico da cavidade de êmbolo 86 e da cavidade de cilindro 66 para a linha de retomo de fluido hidráulico 70. A linha de retorno de fluido hidráulico 70 inclui, de preferência, uma válvula de controle 72, como por exemplo um sistema “Riser Inertia Management and Control®” (RIMAC®) (Gerenciamento e Controle de Inércia de Coluna Ascendente de Tubos) para facilitar a regulagem do fluxo de fluido hidráulico através da linha de retomo de fluido hidráulico 70 e para controlar a tubulação da coluna ascendente de tubos no caso de uma separação inesperada entre o êmbolo 80 e o cilindro 60. Assim sendo, a força de tração criada pelo conjunto tensor 40 pode ser controlada a fim de que a velocidade na qual o êmbolo 80 se move dentro do cilindro 70 e do tubo de batente 90 não ultrapasse uma determinada velocidade na qual o êmbolo 80 possa ser forçado para fora de seu encaixa deslizante com o tubo de batente 90, ou que de outro modo possa causar danos ao conjunto tensor 40.
Fazendo referência agora às Figuras 2 a 5, em uma concretização específica o pistão anular 20 desempenha a função da flange de êmbolo 89. Do mesmo modo que a flange de êmbolo 89, o pistão anular 20 é posicionado ao longo da superfície de parede externa de êmbolo 82 em ponto próximo à segunda extremidade de êmbolo 84. Diferentemente da flange de êmbolo 89, no entanto, a qual serve apenas para impedir uma extensão excessiva do êmbolo 80, o pistão anular 20 controla a velocidade na qual o êmbolo 80 se move dentro do cilindro 70 e do tubo de batente 90. Conforme ilustrado nas Figuras 4 e 5, o pistão anular 20 inclui, de preferência, uma pluralidade de orifícios 22 através dos quais é permitido que o fluido hidráulico passe do acumulador de fluido hidráulico 70 para dentro da cavidade de cilindro 66, e vice-versa. O orifício 22 inclui uma mola lamelar 24 posicionada sobre o orifício 22 para facilitar o controle do fluxo de fluido hidráulico através do orifício 22. A mola lamelar 24 inclui, de preferência, pelo menos um furo ou abertura de mola lamelar 26 através do qual é permitida a passagem de fluido hidráulico.
Conforme mostrado nas Figuras 4 e 5, de preferência os orifícios 22 são dispostos em pares, onde cada par de orifícios 22 possui uma mola lamelar 24 posicionada sobre o par de orifícios 22 e dotada de furo ou abertura de mola lamelar 26 posicionado sobre cada orifício 22. A mola lamelar 26 é curvada para cima, isto é, na direção da primeira extremidade 83, de modo que o fluxo de fluido hidráulico através do orifício 22, na direção da seta 31, seja amortecido, ou retardado, e de modo que o fluxo de fluido hidráulico através do orifício 22, agora na direção da seta 32, seja igualmente amortecido ou retardado. Em situações em que o êmbolo 80 seja forçado para fora do cilindro 60, ou seja, na direção da seta 31 ou para a posição totalmente estendida, a uma velocidade excessivamente alta, a mola lamelar 26 é achatada e cobre uma parte do orifício 22, restringindo deste modo o fluxo de fluido hidráulico através do orifício 22, e retardando assim a extensão do êmbolo 80 para fora do cilindro 60. Dispositivos prendedores, como por exemplo parafusos 28, podem ser usados para prender a mola lamelar 26 ao pistão anular 20. Embora o pistão 22 seja descrito como se possuísse uma pluralidade de orifícios 22, com uma pluralidade de molas lamelares 26, deve ficar entendido que o pistão anular 22 pode possuir apenas um orifício, com ou sem uma mola lamelar 26, e a mola lamelar 26 pode ou não incluir uma abertura de mola lamelar 26.
Conforme mostrado nas Figuras 1 e 2, uma vez montado o conjunto tensor, a cavidade de cilindro 66, a cavidade de êmbolo 86 e o acumulador de fluido hidráulico 77 podem ser preenchidos com fluido hidráulico nos espaços representados pelo número de referência 104. A cavidade de êmbolo 86 pode então ser parcialmente preenchida com ar, no espaço representado pelo número de referência 102, de uma fonte de ar e que passe através do tubo de transferência de ar 50, deste modo estabelecendo um nível de fluido hidráulico 100 em um arranjo de gás sobre fluido hidráulico. As respectivas pressões do ar e do fluido hidráulico, quando em equilíbrio, não movem o êmbolo 80.
Conforme o conjunto tensor 40 é movido de sua posição totalmente retraída (Figuras 1 e 2) para uma ou mais posições parcialmente estendidas, ou para a posição totalmente estendida (Figura 3), o ar no espaço 102 é pressurizado por ar adicional que está sendo transportado desde a fonte de ar, através da via de passagem de ar 54, através do tubo de transferência de ar 50, para fora da abertura de tubo de ar 52, e para dentro do espaço 102 da cavidade de êmbolo 86. Assim sendo, o ar pressurizado no espaço 102 força o cabeçote de êmbolo 83 a se mover na direção da seta 31. Adicionalmente, o ar pressurizado força o nível de fluido hidráulico 100 para baixo, na direção da seta 32. O fluido hidráulico pressurizado nos espaços 104 é comprimido e facilita a aplicação de uma força para cima, isto é, na direção da seta 31, para forçar o cabeçote de êmbolo 83 a se mover na direção da seta 31 até que o conjunto tensor atinja a posição totalmente estendida (Figura 3), ou até que as pressões do ar e do fluido hidráulico entrem em equilíbrio.
Adicionalmente, no que se refere à concretização específica do conjunto tensor 40 mostrada nas Figuras 2 a 5, conforme o êmbolo 80 é movido na direção da seta 31, o fluido hidráulico é transportado do acumulador de fluido hidráulico 77, através do pistão anular 20, na direção da seta 32, passando através dos orifícios 22, para dentro da cavidade de cilindro 66. Assim sendo o volume o acumulador de fluido hidráulico 77 é reduzido.
Inversamente, quando o êmbolo 80 é movido na direção da seta 32, o fluido hidráulico é transportado da cavidade de cilindro 66, através do pistão anular 20, na direção da seta 31, passando através dos orifícios 22, para dentro do acumulador de fluido hidráulico. Assim sendo, o volume do acumulador de fluido hidráulico é aumentado.
No que se refere à concretização específica do conjunto tensor 40 mostrada na Figura 1, conforme o ar é transportado da fonte de ar para dentro da cavidade de êmbolo 86 e, portanto, o êmbolo 80 é movido na direção da seta 31, o fluido hidráulico é transportado do acumulador de fluido hidráulico 77, através do conjunto receptor de tubos anular 68, para dentro da linha de retomo de fluido hidráulico 70, através da linha de retomo de fluido hidráulico 70, através da válvula de controle 72, através da via de passagem de fluido hidráulico 74, e para dentro da cavidade de cilindro 66.
Inversamente, conforme a pressão de ar é reduzida e transportada para fora do espaço 102 da cavidade de êmbolo 86, o êmbolo se move na direção da seta 32. Assim sendo, o fluido hidráulico é transportado da cavidade de cilindro 66, através da via de passagem de fluido hidráulico 74, através da válvula de controle 72, através da linha de retomo de fluido hidráulico 70, para dentro do conjunto receptor de tubos anular 86, e para dentro do acumulador de fluido hidráulico 77. Conforme poderá ser observado pelas pessoas com conhecimentos gerais na técnica, o nível de fluido hidráulico 100, de preferência, é sempre mais baixo, ou seja, mais próximo à segunda extremidade de cilindro 64, que a abertura de tubo de transferência de ar 52. Portanto, o fluido hidráulico 104 não pode passar para dentro do tubo de transferência de ar 50.
Embora deva ficar entendido que o cilindro 60, o êmbolo 80 e o tubo de batente 90 possam ser fabricados a partir de qualquer material conhecido pelas pessoas com conhecimentos gerais na técnica, o cilindro 60, o êmbolo 80 e o tubo de batente 90 são fabricados, de preferência, a partir de materiais de baixo peso que ajude a reduzir o peso total do conjunto tensor 40, ajude a eliminar o atrito e o contato entre metais dentro do cilindro 60 e do tubo de batente 90, e ajude a reduzir o potencial de eletrólise e ação galvânica que possa causar corrosão. Exemplos incluem, exemplificativamente, aço-carbono, aço inoxidável, alumínio e titânio. O conjunto tensor 40 pode ser conectado direta ou indiretamente ao sistema de coluna ascendente de tubos conectando-se o conjunto tensor 40 a um anel de coluna ascendente de tubos ou outro dispositivo que facilite a conexão do conjunto tensor 40 à coluna ascendente de tubos. O conjunto tensor 40 da presente invenção pode ser utilizado para compensar o desvio de uma embarcação de perfuração de petróleo conectada a uma coluna ascendente de tubos ou a uma coluna de prevenção de jorro descontrolado. Por exemplo, o conjunto tensor é colocado ou disposto em comunicação com uma embarcação de perfuração de petróleo e com a coluna ascendente de tubos, ou coluna de prevenção de jorro descontrolado, que sobe pelo oceano desde o poço. Adicionalmente, a embarcação de perfuração de petróleo pode ser estabilizada através do conjunto tensor da presente invenção mantendo-se e ajustando-se a tensão no cilindro através da manutenção e ajuste da pressão no cilindro e no êmbolo colocando o êmbolo ou o tubo de transferência de ar e a fonte de ar em comunicação com pelo menos uma fonte de controle.
Deve ficar entendido que a invenção não está limitada aos detalhes exatos da construção, à operação, aos materiais exatos ou às concretizações aqui mostradas e descritas, tendo em vista que modificações óbvias se tomarão aparentes a pessoas com conhecimentos sobre a técnica. Por exemplo, o pistão anular pode incluir apenas um orifício. Além disso, nem todos os orifícios do pistão anular precisam de molas lamelares, permitindo assim que cada orifício no pistão anular seja modificado para restringir o fluxo do fluido hidráulico. Ademais, o conjunto tensor pode ser montado usando-se parafusos, solda ou algum outro dispositivo ou método conhecido por pessoas com conhecimentos gerais sobre a técnica. Adicionalmente, o tubo de batente pode ser uma flange ou um ressalto integrado à superfície de parede interna de cilindro e posicionado dentro da cavidade do cilindro. Mais ainda, os componentes individuais podem ser fabricados a partir de qualquer material e através de quaisquer métodos conhecidos por pessoas com conhecimentos gerais sobre a técnica. Assim sendo, a invenção ficará limitada apenas ao âmbito das reivindicações.
Claims (23)
1. Conjunto tensor tipo embolo com acumulador de fluido hidráulico integrado(40), caracterizado por: ter uma posição totalmente estendida, uma posição totalmente retraída, e uma pluralidade de posições parcialmente estendidas entre as mesmas, e compreender: um cilindro (60) que tem uma primeira extremidade de cilindro (63), uma segunda extremidade do cilindro (64), uma superfície de parede exterior do cilindro (62), uma superfície de parede interior do cilindro (61), e uma cavidade de cilindro (66), tendo a primeira extremidade do cilindro (63) uma abertura de cilindro (67), a segunda extremidade do cilindro (64) um primeiro elemento de fixação (65), e a cavidade do cilindro (66) uma primeira porção de fluido hidráulico aí disposto; um tubo de retenção (90) que tem uma primeira extremidade do tubo de retenção (93), uma segunda extremidade do tubo de retenção (94), uma superfície de parede exterior do tubo de retenção (92), uma superfície de parede interior do tubo de retenção (91), e uma cavidade de tubo de retenção (96), o tubo de retenção (90) sendo disposto ao longo de pelo menos uma porção da superfície da parede interior do cilindro (61) de tal modo que a superfície da parede interior do cilindro (61) está em comunicação com a superfície da parede exterior do tubo de retenção (92); um embolo (80) que tem uma primeira extremidade de aríete (83), uma segunda extremidade de aríete (84), uma superfície de parede interior de aríete (81), uma superfície de parede exterior de aríete (82), e uma cavidade de embolo (86), a primeira extremidade de aríete (83) sendo vedada e incluindo um segundo elemento de fixação (85), a segunda extremidade de aríete (84) tendo uma flange de aríete (89), disposta ao longo da superfície do embolo da parede exterior (82) e uma abertura de embolo (88) para o fluido comunicação entre a cavidade de êmbolo (86) e a cavidade do cilindro (66), a cavidade do êmbolo (86) possuindo uma segunda porção de fluido hidráulico e um gás nele colocado num arranjo de gás sobre o fluido hidráulico, a superfície da parede exterior do êmbolo (82) sendo ligado deslizantemente com uma porção da superfície da parede interior do tubo de retenção (91) e a flange de aríete (89) sendo ligada deslizantemente com uma porção da superfície da parede interior do cilindro (61); um acumulador de fluido hidráulico (77) definido como um espaço anelar criado pela superfície da parede interior do cilindro (61), a superfície da parede exterior do êmbolo (82), a segunda extremidade do tubo de retenção (94), e a flange de aríete (89); pelo menos uma linha de retorno do fluido hidráulico (70) em comunicação fluida com o acumulador de fluido hidráulico (77) e a cavidade do cilindro (66); e pelo menos um tubo de transferência de gás (50) disposto no interior de uma porção da cavidade do cilindro (66) e dentro de uma porção da cavidade de êmbolo (86), estando o dito pelo menos um tubo de transferência de gás (50) em comunicação fluida com uma fonte de gás e o gás disposto dentro da cavidade de embolo (86).
2. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por: a segunda extremidade do cilindro (64) incluir uma passagem de gás (54) em comunicação fluida com o, pelo menos, um tubo de transferência de gás (50) e a fonte de gás.
3. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por: a segunda extremidade do cilindro (64) incluir uma passagem de fluido hidráulico (74) em comunicação fluida com a cavidade do cilindro (66) e a linha de retorno do fluido hidráulico (70) .
4. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por: a linha de retorno do fluido hidráulico (70) incluir um coletor anelar (68) disposto ao longo de uma porção da parede exterior do cilindro (62) e estar em comunicação fluida com o acumulador de fluido hidráulico (77) e a pelo menos uma linha de retorno do fluido hidráulico (70).
5. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por: a segunda extremidade do cilindro (64) incluir uma passagem de fluido hidráulico (74) em comunicação fluida com a cavidade do cilindro (66) e a linha de retorno do fluido hidráulico (70).
6. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por: a linha de retorno do fluido hidráulico (70) incluir um coletor anelar (68) disposto ao longo de uma porção da parede exterior do cilindro (62) e estar em comunicação fluida com o acumulador de fluido hidráulico (77) e a pelo menos uma linha de retorno do fluido hidráulico (70).
7. Conjunto tensor tipo êmbolo com acumulador de fluido hidráulico integrado (40), caracterizado por: ter uma posição totalmente estendida, uma posição totalmente retraída, e uma pluralidade de posições parcialmente estendidas entre as mesmas, e compreender: um cilindro (60) que tem uma primeira extremidade de cilindro (63), uma segunda extremidade do cilindro (64), uma superfície de parede exterior do cilindro (62), uma superfície de parede interior do cilindro (61), e uma cavidade de cilindro (66), tendo a primeira extremidade do cilindro (63) uma abertura de cilindro (67), a segunda extremidade do cilindro (64) um primeiro elemento de fixação (65), e a cavidade do cilindro (66) uma primeira porção de fluido hidráulico aí disposto; um tubo de retenção (90) que tem uma primeira extremidade do tubo de retenção (93), uma segunda extremidade do tubo de retenção (94), uma superfície de parede exterior do tubo de retenção (92), uma superfície de parede interior do tubo de retenção (91), e uma cavidade de tubo de retenção (96), o tubo de retenção (90) sendo disposto ao longo de pelo menos uma porção da superfície da parede interior do cilindro (61) de tal modo que a superfície da parede interior do cilindro (61) está em comunicação com a superfície da parede exterior do tubo de retenção (92); um embolo (80) que tem uma primeira extremidade de aríete (83), uma segunda extremidade de aríete (84), uma superfície de parede interior de aríete (81), uma superfície de parede exterior de aríete (82), e uma cavidade de embolo (86), a primeira extremidade de aríete (83) sendo vedada e incluindo um segundo elemento de fixação (85), a segunda extremidade de aríete (84) tendo um embolo anular (20), disposto ao longo da superfície do embolo da parede exterior (82) e uma abertura de êmbolo (88) para o fluido comunicação entre a cavidade de êmbolo (86) e a cavidade do cilindro (66), o êmbolo anular (20) tendo pelo menos uma porta (22), a cavidade do êmbolo (86) possuindo uma segunda porção de fluido hidráulico e um gás nele colocado num arranjo de gás sobre o fluido hidráulico, a superfície da parede exterior do êmbolo (82) sendo ligado deslizantemente com uma porção da superfície da parede interior do tubo de retenção (91) e o êmbolo anular (20) sendo ligado deslizantemente com uma porção da superfície da parede interior do cilindro (61); um acumulador de fluido hidráulico (77) definido como um espaço anelar criado pela superfície da parede interior do cilindro (61), a superfície da parede exterior do êmbolo (82) , a segunda extremidade do tubo de retenção (94), e o êmbolo anular (20), estando o acumulador de fluido hidráulico (77) em comunicação de fluido com a cavidade do cilindro (66) através das, pelo menos, uma porta (22) do embolo anelar (20); e pelo menos um tubo de transferência de gás (50) disposto no interior de uma porção da cavidade do cilindro (66) e dentro de uma porção da cavidade de embolo (86), estando o dito pelo menos um tubo de transferência de gás (50) em comunicação fluida com uma fonte de gás e o gás disposto dentro da cavidade de êmbolo (86).
8. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por: pelo menos um de a porta, pelo menos, um (22) do êmbolo anelar (20) incluir pelo menos uma mola de lâmina (24), disposta por cima das, pelo menos, uma das, pelo menos, uma porta (22).
9. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por: pelo menos um das, pelo menos, uma mola de lâmina (24) ser curvada para cima na direção da primeira extremidade de aríete (83).
10. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por: a, pelo menos, uma dos, pelo menos, uma mola de lâmina (24) incluir pelo menos uma abertura da mola de lâmina (26).
11. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por: a segunda extremidade do cilindro (64) incluir uma passagem de gás (54) em comunicação fluida com o, pelo menos, um tubo de transferência de gás (50) e a fonte de gás.
12. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por; o acumulador de fluido hidráulico (77) incluir um coletor anular disposto ao longo de uma porção da parede exterior do ciün(jro do (62) e estar em comunicação fluida com o acumulador de fluido hidráulico (77).
13. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por: o êmbolo anular (20) incluir pelo menos um par de portas (22) .
14. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por: pelo menos um dos, pelo menos, um par de portas (22) incluir pelo menos uma mola de lâmina (24), disposta por cima dos, pelo menos, um dos, pelo menos, um par de portas (22).
15. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por: pelo menos uma das, pelo menos, uma mola de lâmina (24) ser curvada para cima na direção da primeira extremidade de aríete (83).
16. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 15, caracterizado por: pelo menos uma das, pelo menos, uma mola de lâmina (24) incluir, pelo menos, uma abertura da mola de lâmina (26).
17. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 16, caracterizado por: a segunda extremidade do cilindro (64) incluir uma passagem de gás (54) em comunicação fluida com o, pelo menos, um tubo de transferência de gás (50) e a fonte de gás.
18. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 17, caracterizado por: o acumulador de fluido hidráulico (77) incluir um coletor anelar (68) disposto ao longo de uma porção da parede exterior do cilindro (62) e estar em comunicação fluida com o acumulador de fluido hidráulico (77).
19. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por: cada um dos, pelo menos, um par de portas (22) incluir uma mola de lâmina (24), disposta por cima de cada dos, pelo menos, um par de portas (22).
20. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 19, caracterizado por: cada uma das molas de lâmina (24) dispostas por cima de cada dos, pelo menos, um par de portas (22) ser curvada para cima na direção da primeira extremidade de aríete (83).
21. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 20, caracterizado por: cada uma das molas de lâmina (24) incluir pelo menos uma abertura da mola de lâmina (26) disposta por cima de cada uma das portas (22).
22. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por: a segunda extremidade do cilindro (64) incluir uma passagem de gás (54) em comunicação fluida com o, pelo menos, um tubo de transferência de gás (50) e a fonte de gás.
23. Conjunto tensor (40), de acordo com a reivindicação 22, caracterizado por: o acumulador de fluido hidráulico (77) incluir um coletor anelar (68) disposto ao longo de uma porção da parede do cilindro do exterior (62) e estar em comunicação fluida com o acumulador de fluido hidráulico (77 ).
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