BR0209298B1

BR0209298B1 - grade de suporte de leito de mìdia.

Info

Publication number: BR0209298B1
Application number: BRPI0209298-0A
Authority: BR
Inventors: Robert G Norell
Priority date: 2001-05-15
Filing date: 2002-05-13
Publication date: 2011-09-20
Also published as: EP1390117A1; US6790357B2; US20020185427A1; JP4226908B2; WO2002092191A1; BR0209298A; JP5511170B2; EP1390117B1; AU2002256781B2; JP2004528975A; JP2009061452A; BRPI0209298B8

Description

"GRADE DE SUPORTE DE LEITO E RECIPIENTE QUE CONTÉM

TAL GRADE"

A presente invenção refere-se a um tanque ou reci- piente para conter um leito através do qual um processo é direcionado. Mais particularmente, a presente invenção refe- re-se a uma grade de suporte que retém o leito dentro do re- cipiente .

Os recipientes convencionais contêm um leito que interage com um fluxo de processo direcionado através do leito. Tais leitos de mídia são utilizados em uma variedade de processos, incluindo catalítico, peneiras moleculares, secagem com alumina, resina de troca iônica, filtragem de carbono, etc. E, vários fluidos (por exemplo, óleo, gás, á- gua, etc.) podem ser processados através de tal recipiente. Um recipiente típico pode ser orientado verticalmente, hori- zontalmente ou em outras orientações e configurações conhe- cidas dos versados na técnica. Um recipiente típico contém uma grade de suporte posicionada dentro do recipiente para reter o leito. A grade de suporte inclui uma superfície de filtragem, que retém o leito, mas permite que os processos fluam através da mesma. Dessa forma, o fluxo de processo que sai do recipiente passa por ela, e, em uma aplicação típica, foi catalisado pelo leito, mas a mídia é retida dentro do recipiente.

Tipicamente, uma grade de suporte é localizada em uma linha tangente do recipiente, que geralmente delineia um corpo do recipiente a partir de uma cabeça do recipiente. A grade de suporte retém o leito no corpo do recipiente, dei- xando a cabeça do recipiente vazia abaixo da grade de supor- te. O fluxo de processo é direcionado através do leito e da grade de suporte de retenção e para dentro da cabeça do re- cipiente. Dai, o fluxo é canalizado para uma saida que transporta o fluxo de processo para fora do recipiente.

O posicionamento da grade de suporte na linha tan- gente do recipiente exige que a grade de suporte seja ade- quadamente reforçada para suportar o leito dentro do corpo do recipiente. Adicionalmente, com a grade de suporte posi- cionada na linha tangente do recipiente, o volume da cabeça do recipiente é inútil para conter a midia adicional. Uma grade de suporte que permite o uso do volume da cabeça do recipiente para conter a midia e suporta uma ampla faixa de cargas e temperaturas sem exigir um reforço substancial na linha tangente será bem vinda pelos usuários de tais recipi- entes.

A presente invenção geralmente fornece uma grade de suporte para uso em um recipiente contendo um leito, e inclui uma superfície de filtragem que suporta o leito e uma superfície inferior que se apóia em uma superfície interna do recipiente.

De acordo com um aspecto da presente invenção, é fornecida uma grade de suporte de leito para uso com um re- cipiente que possui uma superfície interna, a grade de su- porte de leito compreendendo um painel de filtro, o painel de filtro possuindo uma pluralidade de fios de filtro para- lelos e espaçados, uma pluralidade de canais subjacentes aos fios de filtro, e uma tubulação, a tubulação sendo acoplada a e estando em comunicação por fluido com os canais, e a pluralidade de fios de filtro formando uma superfície de filtragem.

Características preferidas adicionais são apresen- tadas na reivindicação 2 e seguintes.

Nas modalidades preferidas, a grade de suporte é compreendida de múltiplos painéis de grade de suporte aco- plados juntos. Cada painel de grade de suporte é substanci- almente trapezoidal em formato e, quando acoplados juntos, os painéis de grade de suporte formam uma grade de suporte substancialmente redonda. Cada painel compreende uma plura- lidade de canais paralelos correndo substancialmente de for- ma circunferencial em torno da grade de suporte e suportando uma pluralidade de fios de filtro paralelos correndo subs- tancialmente de forma radial. Os fios de filtro são posicio- nados substancialmente de forma perpendicular aos canais subjacentes e cooperam para formar a superfície de filtragem da grade de suporte. Uma pluralidade de telas de canais de suporte e subjacentes cooperam para formar a superfície in- ferior da grade de suporte.

Nas modalidades preferidas, a grade de suporte é posicionada dentro do recipiente e se apóia na superfície interna da cabeça do recipiente. O leito é suportado em cima da grade de suporte. Um fluxo de processo é direcionado para dentro do recipiente, através do leito, através da superfí- cie de filtragem da grade de suporte, e para dentro dos ca- nais abaixo. O fluxo de processo é então direcionado circun- ferencialmente para baixo pelos canais e através das abertu- ras nas extremidades dos canais. Cada abertura fornece uma passagem de fluxo do canal para dentro de uma tubulação, que é acoplada à superfície de filtragem da grade de suporte. A tubulação então direciona o fluxo de processo radialmente para um coletor central, que direciona o fluxo para fora do recipiente.

Algumas modalidades preferidas da presente inven- ção serão descritas agora por meio de exemplos apenas e com

A Figura 1 ilustra uma vista superior de uma grade de suporte compreendendo múltiplos painéis de grade de su- porte e posicionada em uma cabeça de um recipiente;

A Figura 2 ilustra uma vista lateral da grade de suporte da figura 1, ilustrando a grade de suporte posicio- nada dentro da cabeça do recipiente;

A Figura 3 ilustra uma vista superior de um painel de grade de suporte da grade de suporte da figura 1, ilus- trando fios de filtro paralelos e espaçados e uma tubulação;

A Figura 4 ilustra uma vista em perspectiva, com partes recortadas, de um painel de grade de suporte, ilus- trando uma série de aberturas que fornecem passagens entre um interior da tubulação e uma pluralidade de canais subja- centes e que suportam os fios de filtro;

A Figura 5 ilustra uma vista inferior, com partes recortadas, do painel de grade de suporte da figura 4, ilus- trando uma pluralidade de partes de tela dos canais do pai- nel de grade de suporte, que cooperam para formar uma super- fície inferior da grade de suporte; A Figura 6 ilustra uma vista lateral, com partes recortadas, ilustrando uma série de aberturas ao longo de todo o comprimento do painel de grade de suporte da figura 3 abrindo para dentro da tubulação;

A Figura 7 ilustra uma vista em perspectiva, com partes recortadas, ilustrando um conjunto de vedação em uma borda externa do painel de grade de suporte da figura 3; e

A Figura 8 ilustra uma seção transversal de uma grade de suporte alternativa ilustrando uma superfície de distribuição de fluxo posicionada dentro de uma série de ca- nais de um painel de grade de suporte.

Uma grade de suporte de leito 10 é ilustrada nas figuras de 1 a 7. Como ilustrado na figura 1, a grade de su- porte 10 compreende vários painéis de grade de suporte 12 e está posicionada de forma a se encontrar dentro de um tanque ou recipiente 14. Como ilustrado na figura 1, a grade de su- porte 10 e o recipiente 14 são geralmente redondos, e a gra- de de suporte 10 é posicionada substancialmente de forma concêntrica dentro de um perímetro 32 do recipiente 14. No entanto, como os versados na técnica compreenderão pronta- mente, a grade de suporte 10 e o recipiente 14 podem ser configurados diferentemente e a grade de suporte 10 pode ser orientada diferentemente dentro do recipiente 14. Por exem- plo, como também será compreendido prontamente pelos versa- dos .na técnica, o recipiente 14, melhor observado nas figu- ras 1 e 2, é um recipiente vertical e cilíndrico. No entan- to, a grade de suporte 10 pode ser adaptada a outros tipos de recipientes, tais como recipientes horizontais, etc. Com referência novamente à figura 1, cada painel de grade de suporte 12 compreende uma pluralidade de fios de filtro espaçados paralelos 18 e uma tubulação 20. Os fios de filtro 18 cooperam para formar uma superfície de filtragem 22 da grade de suporte 10. Um leito (não ilustrado) é posi- cionado dentro do recipiente 14 e se apóia na superfície de filtragem 22 da grade de suporte 10.

Como observado na figura 2, o recipiente 14 é se- parado dentro de um corpo 24 e uma cabeça 26, delineado ge- ralmente por uma linha tangente 28. A grade de suporte 10 é posicionada dentro da cabeça 26 do recipiente 14 e inclui uma circunferência 30, que é espaçada de forma concêntrica do perímetro 32 do recipiente 14. Dessa forma, enquanto a cabeça 26 do recipiente 14 é geralmente elíptica, a parte 34 de uma superfície interna 36 da cabeça 26 adjacente à qual a grade de suporte 10 é posicionada é esférica e, portanto, possui um raio geralmente constante. Dessa forma, a grade de suporte 10 pode ser fabricada para uma especificação subs- tancialmente esférica para se apoiar na parede interna 36 dentro da cabeça 26 do recipiente 14.

Ademais, a grade de suporte 10 pode ser utilizada em conjunto com as grades de suporte convencionais existen- tes suspensas na linha tangente 28. Como será sabido pelos versados na técnica, e como discutido acima, tais grades de suporte convencionais suportam um leito acima das mesmas, mas deixam vazio o espaço abaixo das mesmas na cabeça 26 do recipiente 14. A grade de suporte 10 descrita acima pode ser montada na cabeça 26 do recipiente 14 abaixo de uma grade de suporte convencional existente, e mídia adicional pode ser empacotada entre a grade de suporte convencional e a grade de suporte 10 descrita acima. Dessa forma, o recipiente 14 pode ser retroencaixado com a grade de suporte 10 para aco- modar a mídia adicional dentro dos recipientes existentes.

Como ilustrado nas figuras 1 e 2, cada tubulação inclui um flange de aparafusamento 38 que fornece uma co- nexão entre a tubulação 20 e um coletor central 42 da grade de suporte 10. O coletor central 42 engata um bocal de saída 44 do recipiente 14, que também fornece uma entrada para o recipiente 14.

Um fluxo de processo através do recipiente 14 flui através de um leito (não ilustrado) posicionado dentro do corpo 24 e da cabeça 26 do recipiente 14. O leito se apoia na superfície de filtragem 22 da grade de suporte 10. Após fluir através do leito, o fluxo de processo filtra entre os fios de filtro 18 dos painéis de grade de suporte individu- ais 12. Como será discutido mais completamente abaixo, os fios de filtro 18 são espaçados para permitir a passagem do fluxo de processo, mas retêm o leito. Depois do fluxo de processo ter sido filtrado através dos fios de filtro 18, o mesmo é direcionado para as tubulações 20, novamente como será mais completamente descrito abaixo. Cada tubulação 20 então transporta o fluxo de processo radialmente na direção do coletor central 42, onde é direcionado para fora do reci- piente 14. O coletor central 42 inclui uma cobertura em for- ma de cubo 4 6, que também compreende fios de filtro parale- los e espaçados 48 para reter o leito, mas permite a passa- gem do fluxo de processo para fora do bocal de saída 44.

A estrutura de cada painel de grade de suporte in- dividual 12 pode ser melhor observada com referência à figu- ra 3. Os fios de filtro 18 são posicionados substancialmente em paralelo à tubulação 20 e formam um campo geralmente tra- pezoidal 19 de fios de filtro 18. Uma borda externa 50, bor- da dianteira 51 e borda traseira 52 do painel de grade de suporte 12 são vedadas, como será mais completamente discu- tido abaixo. A extremidade da tubulação 20 oposta à borda traseira 52 do painel de grade de suporte 12 inclui um flan- ge de aparafusamento 38, como previamente discutido. Por fim, como ilustrado na figura 2, a parte de tubulação 20 do painel de grade de suporte 12 é substancialmente mais alta do que o resto do painel de grade de suporte 12. Isso é, co- mo ilustrado na figura 2, a superfície de filtragem 22 se encontra substancialmente mais perto da superfície interna 36 da cabeça 26 do que uma superfície superior 54 da tubulação 20.

Como discutido acima, depois que um fluxo de pro- cesso (não ilustrado) passa através dos fios de filtro 18, o mesmo é direcionado para a tubulação 20. Como ilustrado na figura 7, uma série de canais 56 servem para direcionar o fluxo que passa através dos fios de filtro 18 para a tubula- ção 20. Os fios de filtro 18 são suportados por e posiciona- dos de forma geralmente perpendicular aos canais subjacentes 56. Os fios de filtro 18 são soldados aos canais 56 e são espaçados o suficiente de forma a reter o leito, mas permitir a entrada do fluxo de processo nos canais. Como se- rá mais completamente discutido abaixo, os canais 56 são do contrário vedados. Adicionalmente, cada painel 12 é aparafu- sado de forma vedada ao coletor central 42 nos flanges de aparafusamento 38. Dessa forma, qualquer fluxo que entre nos canais 56 e que saia do recipiente 14 deve ser filtrado a- través dos fios de filtro 18 que compreendem a superfície de filtragem 22 da grade de suporte 10.

Com referência à figura 4 e à figura 5, uma seção do painel de grade de suporte 12 é ilustrado. A seção repre- senta um corte do painel de grade de suporte 12 tirado, por exemplo, entre as linhas pontilhadas 21 da figura 3. Como pode ser observado com referência às figuras 3 e 4, a tubu- lação 20 na figura 4 é acoplada à borda oposta da superfície de filtragem 22, como é a tubulação 20 na figura 3. Além dessa diferença, os dois painéis ilustrados nas figuras 3 e 4 são estruturalmente similares. Portanto, as mesmas refe- rências numéricas que são utilizadas para se referir aos e- lementos do painel de grade de suporte 12 da figura 3 serão utilizadas quando se referir aos elementos do painel de gra- de de suporte 12 da figura 4.

Com referência à figura 4, a superfície de filtra- gem 22 do painel de grade de suporte 12 é constituída de vá- rios fios de filtro paralelos 18. Os fios de filtro 18 são soldados e suportados por uma série de canais subjacentes 56, melhor observados na figura 5. Como os versados na téc- nica reconhecerão prontamente, os canais 56 são orientados substancialmente de forma perpendicular aos fios de filtro 18. Cada canal 56 inclui uma parte de tela 58. Quando posi- cionadas lado a lado, como ilustrado na figura 5, as partes de tela 58 cooperam para formar uma superfície inferior 60 do painel de grade de suporte 12. Portanto, como os versados na técnica reconhecerão prontamente, a figura 4 ilustra a superfície de filtragem 22 do painel de grade de suporte 12 com os fios de filtro 18 correndo em paralelo à tubulação 20. Além disso, a figura 5 ilustra o painel de grade de su- porte 12 virado do outro lado e ilustra a superfície inferi- or 60 do painel de grade de suporte 12 com os canais 56 cor- rendo substancialmente de forma perpendicular à tubulação 20.

Nas figuras 4 e 5, apenas uma parte da tubulação 20 é ilustrada. Como melhor observado com relação às figuras 1, 2, 3 e 6, a tubulação completa 20 se estende bem acima da superfície de filtragem 22 e inclui quatro paredes de tubu- lação 62, formando um tubo retangular que transporta o fluxo de processo para o coletor central. As figuras 4 e 5 incluem apenas partes de duas das paredes de tubulação 62. Dessa forma, uma série de aberturas 64, que definem as passagens de fluxo 66 que conectam cada canal 56 a um interior 68 da tubulação 20, podem ser melhor observadas. Com referência às figuras 4 e 5, cada abertura 64 é associada a um canal 56 que corre substancialmente de forma perpendicular à tubula- ção 20. Como mencionado acima, o fluxo de processo é filtra- do através da superfície de filtragem 22 depois de passar através do leito. Daí, o fluxo de processo entra nos canais 56 e é transportado circunferencialmente através das abertu- ras 64 para o interior 68 da tubulação 20. O fluxo de pro- cesso é então realizado radialmente pelas tubulações indivi- duais 20 para o coletor central 42, onde sai do recipiente através do bocal de saída 44.

Com referência à figura 5, os canais 56 possuem paredes laterais não perfuradas 70 e partes de tela 58. Por- tanto, o fluxo de processo só pode entrar nos canais 56 de- pois de terem sido primeiro filtrados através da superfície de filtragem 22, que se sobrepõe aos canais 56. Isso garante que apenas o fluxo de processo que interagiu com a mídia fluindo através do leito entre nos canais 56 e flua para fo- ra do recipiente 14.

Os fios de filtro 18 são espaçados para impedir que a mídia passe entre os mesmos e, portanto, a mídia é im- pedida de sair do recipiente 14. Para garantir que apenas o fluxo de processo saia do recipiente 14, cada painel de gra- de de suporte 12 é vedado ao longo de suas bordas. Uma borda externa 50, melhor observada nas figuras 3, 4 e 7, inclui uma barra de fechamento 72 (figura 7) soldada às pontas 74 dos canais 56 opostos às partes de tela 58. A barra de fe- chamento 72 veda as extremidades soltas 76 (figuras 3 e 4) dos fios de filtro 18, que são criadas quando o painel de grade de suporte 12 é cortado em seu formato trapezoidal. Depois que a barra de fechamento 72 é soldada aos canais 56, uma barra de vedação 78 é soldada à barra de fechamento 72 e às partes de tela 58 dos canais 56. Dessa forma, a borda ex- terna 50 do painel 12 é vedada para impedir que a midia en- tre nos canais 56.

Como discutido com relação à figura 3, a superfí- cie de filtragem 22 de cada painel de grade de suporte indi- vidual 12 é geralmente trapezoidal. Devido a isso, existe uma área de filtragem maior na superfície de filtragem 22 na direção da borda traseira 52 do painel 12 do que na direção da borda dianteira 51. Como os versados na técnica compreen- derão prontamente com referência à figura 1, existe também um volume maior de mídia em cima dos painéis de grade de su- porte 12 na direção da circunferência 30 da grade de suporte 10 do que na direção do coletor central 42. Portanto, para manter o fluxo de processo consistente através de todo o leito, os canais 56 na direção da borda traseira 52 de cada painel individual 12 devem manusear um fluxo maior do que os canais 56 posicionados na direção da borda dianteira 51. Pa- ra acomodar esses fluxos variáveis, as aberturas 64 conec- tando os canais 56 à tubulação 20 variam ao longo do compri- mento da tubulação 20. Como ilustrado nas figuras 4 e 6, as aberturas 64 posicionadas na direção do flange de aparafusa- mento 38 são menores do que as aberturas 64 posicionadas longe do flange de aparafusamento 38. As aberturas 64 são geralmente divididas por tamanho em cinco zonas. Uma primei- ra zona 80 inclui as aberturas 64 que, de acordo com uma mo- dalidade preferida, têm um diâmetro de aproximadamente 9,5 mm (3/8") . As aberturas 64 em uma segunda zona de fluxo 82 são ligeiramente maiores e, de acordo com uma modalidade preferida, têm um diâmetro de 11,1 mm (7/16"). Uma terceira e uma quarta zonas de fluxo, 84 e 86 respectivamente, inclu- em aberturas 64 que possuem um diâmetro de 11,9 mm (15/32") e 12,7 mm (1/2"), respectivamente. Finalmente, uma quinta zona de fluxo 88 é construída para permitir o fluxo completo entre os canais 56 e a tubulação 20. Em outras palavras, a parede 62 da tubulação 20 é completamente recortada da ex- tremidade do canal 56 de forma que o fluxo entre o canal 56 e a tubulação 20 seja irrestrito. Como os versados na técni- ca compreenderão prontamente, o tamanho das aberturas 64 po- de variar de acordo com o fluxo particular a ser processado, a configuração particular do recipiente 14 sendo utilizada, e outras considerações como serão aparentes aos versados na técnica. Adicionalmente, será compreendido pelos versados na técnica que o tamanho das aberturas 64 ao longo do compri- mento da tubulação 20 pode variar constantemente pelo com- primento da tubulação 20 e não precisa necessariamente vari- ar nas zonas como ilustrado na figura 6.

Como discutido acima, a grade de suporte 10 filtra o fluxo de processo de forma que apenas o produto sendo pro- cessado saia do recipiente 14 através do bocal de saída 44. O leito dentro do recipiente é impedido de entrar nos canais 56 e sair do recipiente 14 com o fluxo de processo. No en- tanto, com referência à figura 2, a grade de suporte 10 não precisa ser vedada à parede interna 36 do recipiente 14. Se a mídia entrar entre a superfície inferior 60 da grade de suporte 10 e a superfície interna 36 da cabeça 26, a mesma não sairá do recipiente 14, visto que a única forma de en- trar nos canais 56,e por fim dentro da tubulação 20, através do coletor central 42, e sair do bocal de saída 44, é atra- vés da superfície de filtragem 22.

Como ilustrado na figura 7, os fios de filtro 18 são preferivelmente substancialmente triangulares em seção transversal e são soldados na extremidade aos canais 56 para formar a superfície de filtragem 22. O material de peneira- ção compreendendo o fio de perfil triangular soldado à haste do canal como ilustrado na figura 7 será prontamente reco- nhecido pelos versados na técnica. Adicionalmente, o método de fabricação de tal material de peneiração será conhecido dos versados na técnica. No entanto, outro material de pe- neiração pode ser utilizado. Por exemplo, um material de pe- neiração compreendendo fios de filtro redondos soldados de forma a correrem perpendicularmente em torno das hastes de suporte pode ser utilizado ao invés dos fios de filtro 18 montados nos canais 56. Se um material de peneiração compre- endendo fios de filtro redondos montados em hastes de supor- te redondas subjacentes for utilizado ao invés dos fios de filtro 18 e dos canais 56 ilustrados nas figuras de 1 a 7, o material de peneiração deve ser colocado sobre uma bandeja ou outra estrutura similar que funcione como os canais 56, para coletar o fluxo de processo filtrado através do materi- al de peneiração e direcionar o mesmo para a tubulação. No- vamente, o material de peneiração e a bandeja são vedados de forma que apenas o produto sendo processado entre na bandeja e flua para dentro da tubulação. O material de peneiração é vedado à bandeja de forma que a mídia não entre na bandeja e saia do recipiente. Ademais, será prontamente compreendido pelos ver- sados na técnica que outros perfis do fio de filtro podem ser montados nos canais 56. Adicionalmente, o perfil dos fi- os de filtro e das hastes de suporte em um material de pe- neiração acoplado de forma vedada a uma bandeja, como des- crito acima, pode variar. Em todos os casos, a grade de su- porte é propriamente dita vedada e é vedada a uma saida do recipiente. A grade de suporte se apóia na superfície inter- na do recipiente e não precisa ser reforçada e vedada no mesmo ponto dentro do recipiente. Dessa forma, como ilustra- do nas figuras 1 e 2, o peso do leito é distribuído através da grade de suporte 10 e da parte 34 da superfície interna 36 do recipiente 14 contra a qual se apóia. É prontamente aparente aos versados na técnica que a parte da superfície interna 36 contra a qual a grade de suporte se apóia pode ser localizada nas partes do recipiente 14 que não a cabeça 26. Por exemplo, em um recipiente horizontal, a grade de su- porte pode ser orientada e configurada para se apoiar contra uma parede lateral do recipiente 14.

Em adição à filtragem de um fluxo de processo, a grade de suporte 10 pode ser utilizada em um processo de fluxo de retorno, no qual a direção do fluxo é invertida. No processo de fluxo de retorno, o fluxo flui radialmente para fora do coletor central 42, através das tubulações 20, dos canais 56, da superfície de filtragem 22, e sobe através do leito. Como ilustrado na figura 8, uma superfície de distri- buição de fluxo 90 pode ser localizada entre a superfície de filtragem 22 e uma parede de fechamento 94. Uma série de pa- redes verticais 96 criam passagens 98 similares às criadas pelos canais 56 da figura 7. Adicionalmente, uma série de câmaras 99 são criadas entre a superfície de distribuição de fluxo 90 e a parede de fechamento 94. Portanto, com referên- cia à figura 8, um fluxo de coleta flui através da superfí- cie de filtragem 22, através de uma série de orifícios 97 na superfície de distribuição de fluxo 90, e desce pelas câma- ras 99. Das câmaras 99, o fluxo passa através das aberturas 64 e entra na tubulação 20 de uma forma similar à descrita com relação à modalidade ilustrada nas figuras 1 a 7. No en- tanto, em um processo de fluxo de retorno, o fluxo é dire- cionado radialmente para fora descendo pelas tubulações 20 e entrando nas câmaras 99 abaixo da superfície de distribuição de fluxo 90. Então, controlado pelos orifícios 97 na super- fície de distribuição de fluxo 90, o fluxo é distribuído a- través da superfície de distribuição de fluxo 90, através da superfície de filtragem 22 e através do leito.

Claims

1. Grade de suporte de leito (10) para uso com um recipiente (14) possuindo uma superfície interna (36), a grade de suporte de leito compreendendo um painel de filtro (12), o painel de filtro compreendendo: uma pluralidade de fios de filtro paralelos e es- paçados (18) formando uma superfície de filtragem (22); uma pluralidade de canais (56) subjacentes aos fi- os de filtro, e uma tubulação (20) acoplada a e estando em comuni- cação por fluido com os canais; CARACTERIZADA pelo fato de que a tubulação possui uma pluralidade de aberturas (64) de vários tamanhos defi- nindo os caminhos de fluxo entre a tubulação e os canais.

2. Grade de suporte de leito, de acordo com a rei- vindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de compreender uma pluralidade de painéis de filtro (12).

3. Grade de suporte de leito, de acordo com a rei- vindicação 1 ou 2, CARACTERIZADA pelo fato de a pluralidade de canais (3 6) ser substancialmente perpendicular aos fios de filtro (18).

4. Grade de suporte de leito, de acordo com a rei- vindicação 1, 2 ou 3, CARACTERIZADA pelo fato de os canais (56) formarem uma superfície inferior (60) da grade de su- porte oposta e substancialmente paralela à superfície de filtragem (22), e a superfície inferior ser disposta de for- ma a se encontrar adjacente à superfície interna (36) do re- cipiente (14) .