BR0114621B1 - auxiliar de filtração e/ou estabilizador, processo para a filtração e/ou a estabilização de um lìquido aquoso, e, processo para a preparação de um auxiliar de filtração e/ou estabalizador. - Google Patents
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Description
"AUXILIAR DE FILTRAÇÃO E/OU ESTABILIZADOR, PROCESSOPARA A FILTRAÇÃO E/OU A ESTABILIZAÇÃO DE UM LÍQUIDOAQUOSO, E, PROCESSO PARA A PREPARAÇÃO DE UM AUXILIARDE FILTRAÇÃO E/OU ESTABILIZADOR".
A presente invenção refere-se ao uso de polímeros contendopoliestireno como estabilizadores e/ou auxiliares de filtração para a filtraçãoou a estabilização de líquidos aquosos, e também aos novos polímerosparticulados que são insolúveis em água e muito pouco intumescíveis.
A separação de misturas sólida-líquidas de substâncias porfiltração é uma importante etapa de processo em muitos processos deprodução industrial. O termo auxiliar de filtração engloba numerosos produtosque são usados na forma a granel, pulverulenta, granulada ou fibrosa comomaterial de pré-revestimento em filtração.
Os auxiliares de filtração podem ser aplicados, antes do inícioda filtração, como uma camada filtradora auxiliar (filtro de pré-revestimento)no auxiliar de filtração, para se obter uma estrutura de torta mais solta, oupodem ser adicionados continuamente na lama a ser filtrada.
Aditivos de filtração conhecidos são, por exemplo, terrasdiatomáceas, produtos naturais resultantes da calcinação de diatomita. Osconstituintes principais são modificações de SiO2 amorfo, acompanhadas poróxidos de alumínio, de ferro e de outros elementos, e também seus compostosde silicato. Perlitas são argilas expandidas de origem vulcânica (rhyolitas)calcinadas, moídas e selecionadas. Sua estrutura pode ser descrita como foliare quimicamente como um silicato de alumínio, potássio, sódio. Bentonitas sãominerais de argila tendo capacidade de absorção e capacidade deintumescimento alta.
Os auxiliares de filtração devem, durante a filtração, formarum ambiente poroso que captura as impurezas a serem eliminadas e facilita ofluxo da fase líquida.Os aditivos devem possuir uma porosidade elevada e tambémsão devem se deformar sob o efeito de pressão. Em adição, as substânciasdevem ser quimicamente inertes e facilmente recuperáveis.
Para a filtração de cerveja, filtros de pré-revestimento dekieselguhr e filtros-prensa são empregados. Na filtração com pré-revestimento, antes do início da filtração, um pré-revestimento de kieselguhr éaplicada em uma superfície de apoio (tecido do filtro). Após a aplicação destepré-revestimento, uma mistura de kieselguhr fina e grossa é adicionada nacerveja a ser filtrada (alimentação do filtro). Na produção de cerveja, umconsumo de kieselguhr de 150 a 200 g/hl de cerveja tem que ser esperado.Kieselguhr está particularmente aprovado para a filtração com pré-
revestimento por causa de seu elevado volume de poros, sua baixa densidadeaparente, sua alta capacidade de absorção e sua elevada área superficialespecífica.
Uma desvantagem do uso de kieselguhr é que após numerosashoras de operação de filtração sua efetividade é exaurida devido ao materialsólido retido e ele tem que ser removido das superfícies de apoio do filtro esubstituído.
A disposição de kieselguhr exaurido em aterro de resíduossólidos, devido às prescrições legais, é apenas possível com grandedificuldade e com elevados custos. Tentativas de regeneração do kieselguhrque é inutilizável como material de filtro têm se mostrado não factíveis naprática. Em adição, kieselguhr tem estado sob discussão há algum tempo porcausa de sua possível atividade carcinogênica.
A remoção de substâncias causadoras de turvação, tais comopolifenóis ou proteínas dissolvidas, é uma importante etapa de processo emmuitos processos de produção de bebidas, porque a remoção destassubstâncias acarreta um tempo de armazenagem mais longo das bebidas.
As bebidas podem ser estabilizadas pela adição de substânciasque se ligam nas ou precipitam as substâncias formadoras de turvação, oudiferentemente as removem do meio em uma maneira adequada. Estassubstâncias incluem, por exemplo, sílica-gel, que se liga em ou precipitaproteínas, ou polivinil-pirrolidona, que se liga em polifenóis.
Os estabilizadores e auxiliares de filtração têm sidopreviamente utilizados separados ou juntos. No primeiro caso, entretanto, istosignifica requerimentos de equipamento aumentados, e no segundo caso adisposição conjunta é um problema, além disso, no caso das substâncias atéagora usadas, não é possível regular a absorção.
EP 351.363 descreve polivinil-polipirrolidonas (PVPP) comoestabilizadores e auxiliares de filtração. Contudo, quando polivinil-polipirrolidona é usada sozinha, é difícil ajustar a absorção.
US 4.344.846 descreve um método para a filtração com pré-revestimento usando auxiliares de filtração baseados em poliestirenoexpandido.
WO 96/35497 descreve auxiliares de filtração regeneráveispara a filtração de um meio líquido, em particular cerveja, que compreendegrânulos de polímeros naturais ou sintéticos que formam uma torta de filtropossuindo uma porosidade entre 0,3 e 0,5.
Um objetivo da presente invenção é a provisão de umestabilizador e auxiliar de filtração que possa ser empregado no lugar dekieselguhr na filtração ou na estabilização de líquidos aquosos, em particularna produção de bebidas e de cerveja. Ele deve ser usável apenas tanto comoum auxiliar de filtração quanto como um estabilizador bem como com ambasas funções ao mesmo tempo. Ele deve ser insolúvel e muito poucointumescível, quimicamente inerte e de alta área superficial, e deve sersimples de produzir em tempos de reação aceitáveis. Em adição, deve serpossível ajustar a absorção em uma maneira almejada e ele deve serregenerável.Verificamos que este objetivo é alcançado de acordo com ainvenção por um auxiliar de filtração compreendendo poliestireno e pelomenos um outro aditivo.
A invenção refere-se ao uso de polímeros compreendendo:
a) 20-95% em peso de poliestireno,
b) 80-5% em peso de pelo menos uma outra substânciaselecionada do grupo consistindo de silicatos, carbonatos, óxidos, sílica-gel,kieselguhr, terra diatomácea, outros polímeros ou suas misturas,
como um estabilizador e/ou auxiliar de filtração para afiltração e/ou a estabilização de um líquido aquoso.
A invenção refere-se em adição a um processo para a filtraçãoe/ou a estabilização de um líquido aquoso, que compreende o uso comoestabilizador ou auxiliar de filtração de um polímero compreendendo:
a) 20-95% em peso de poliestireno,
b) 80-5% em peso de pelo menos uma outra substânciaselecionada do grupo consistindo de silicatos, carbonatos, óxidos, sílica-gel,kieselguhr, terra diatomácea, outros polímeros ou suas misturas.
O processo pode ser realizado em uma tal maneira que emcada caso ocorre apenas filtração ou estabilização do meio aquoso, ou, emadição à filtração, ocorre simultaneamente a estabilização. Preferivelmente,em adição à filtração, a estabilização também ocorre.
Durante a filtração a técnica de filtração com pré-revestimentoé preferivelmente empregada.
A invenção também se refere a um polímero compreendendo:
a) de 20 a 95% em peso de poliestireno,
b) 80-5% em peso de polivinil-polipirrolidona (PVPP)reticulada com ou sem outros aditivos.
A invenção também se refere ao seu uso como estabilizadore/ou auxiliar de filtração, e a um processo para sua preparação.Surpreendentemente, por intermédio dos polímeros dainvenção, a absorção, por exemplo, dos constituintes causadores de turvaçãoem bebidas pode ser ajustada em uma maneira almejada.
Se, por exemplo, no caso da cerveja, os polifenóis presentes namesma forem completamente removidos, a cerveja também perderá por estemeio seus compostos flavorizantes.
Uma outra vantagem do uso dos polímeros da invenção é suaregenerabilidade.
Para os propósitos da invenção os derivados de poliestirenoespecificados sob (a) são poliestirenos que podem estar não substituídos ousubstituídos com radicais orgânicos tais como alquila, arila, alquil-arila, ciclo-alquila ou alcóxi e/ou podem estar substituídos com grupos funcionais taiscomo grupos básicos, por exemplo grupos amino, grupos ácidos, por exemplogrupos ácido sulfônico, ou seus conjugados, por exemplo grupos amônio,sulfonatos, carboxilatos, que podem estar sobre o anel aromático de estirenoou os radicais orgânicos.
Para os propósitos da invenção o termo "poliestirenos" é ogrupo inteiro de "polímeros de estireno" como descrito em A. Echte;Handbuch der Technisehen Polymerehemie [Manual de química industrial depolímeros]; VCH, Weinheim, 1993. Esta definição compreende um grupo demateriais termoplásticos: homopoliestireno, copolímeros de estireno,especialmente com acrilonitrila, mas também como anidrido maleico,metacrilato de metila e comonômeros semelhantes, e seus derivadosmodificados reforçados com borrachas.
Os poliestirenos (a) são usados no contexto da invenção emquantidades de 20-95% em peso, preferivelmente 40-90% em peso, emparticular preferivelmente 60-90% em peso, baseadas na quantidade total deauxiliar de filtração.
Para os propósitos da presente invenção, carbonatos sob (b)são carbonatos de metal alcalino ou carbonatos de metal alcalino-terroso,hidrogenocarbonatos de metal alcalino ou hidrogenocarbonatos de metalalcalino-terroso, preferivelmente carbonato de cálcio, hidrogenocarbonato desódio ou hidrogenocarbonato de potássio. Os óxidos são óxidos ou óxidosmistos de elementos do subgrupo 4 ou do grupo principal 3 da TabelaPeriódica dos Elementos, preferivelmente óxido de titânio ou óxido dealumínio.
Silicatos são silicatos artificiais e naturais diversos sãoexplicitamente especificados acima; estes também incluem silicatos mistostais como aluminossilicatos ou também zeólitas.
Outros polímeros sob (b) utilizados são preferivelmentepoliamida ou poli(vinil-amina) e/ou poli(vinil-lactama) reticuladas. Poli(vinil-amina) e/ou poli(vinil-lactama) usadas são: poli(vinil-pirrolidona), poli(vinil-piperidona), poli(vinil-caprolactama), poli(vinil-imidazol), poli(vinil-2-metil-imidazol), poli(vinil-4-metil-imidazol), poli(vinil-formamida).
Particularmente preferivelmente, polivinil-polipirrolidona elevadamentereticulada por exemplo aquela obtida sob o nome comercial Divergan® F éempregada.
Esta é costumeiramente obtida pela denominada polimerizaçãotipo pipoca. Esta é um método de polimerização no qual as cadeiaspoliméricas em crescimento são reticuladas umas nas outras. Isto pode ocorrerna presença ou ausência de um agente reticulante.
Os agentes reticulantes são compostos que contêm pelo menosduas ligações duplas não-conjugadas etilenicamente insaturadas na molécula.Agentes reticulantes preferidos são divinil-benzeno, Ν,Ν'-divinil-etileno-uréia, Ν,Ν'-divinil-propil-uréia, alquileno-bisacrilamidas, di(met)acrilatos dealquileno-glicol.
O produto final da polimerização tipo pipoca é um polímerogranular, enrugado, esponjado possuindo uma estrutura de couve-flor. Porcausa de seu grau de reticulação geralmente elevado, os polímeros tipo pipocasão em geral insolúveis e muito pouco intumescíveis.
Os aditivos especificados sob (b) podem estar presentes noauxiliar de filtração quer sozinhos quer em misturas. Os aditivos empregadossozinhos são preferivelmente poli(vinil-pirrolidona) reticulada, TiO2, KHCO3,NaHCO3, CaCO3, sílica-gel, kieselguhr, terra diatomácea ou bentonita.Preferivelmente, misturas de polivinil-polipirrolidona (PVPP) reticulada comTiO2, KHCO3, NaHCO3, CaCO3, sílica-gel, kieselguhr, terra diatomácea oubentonita, ou misturas de NaHCO3 ou KHCO3 com CaCO3, TiO2, sílica-gel,kieselguhr, terra diatomácea ou bentonita, ou também misturas de TiO2 comKHCO3, NaHCO3, CaCO3, sílica-gel, kieselguhr, terra diatomácea oubentonita são usadas. A polivinil-polipirrolidona reticulada é particularmentepreferivelmente empregada.
Os poliestirenos usados podem ser preparados por processosper se conhecidos. Tais processos são descritos, por exemplo, em A. Echte;Handbuch der Technisehen Polymerehemie [Manual de química industrial depolímeros]; VCH, Weinheim, 1993.
Para a produção de pós poliméricos, poliestireno e pelo menosuma outra substância são compostos em uma extrusora.
A composição é em geral a misturação de um polímero compelo menos um aditivo (Der Doppelsehneekenextruder: Grundlagen- undAnwendungsgebiete [A extrusora de parafuso duplo: princípios e áreas deaplicação], editado por: VDI-Gesellschaft Kunststoffteehnik.-Düsseldorf: VDI-Verlag, 1995, Capítulo 7 e Aufbereiten von Polymeren mit neuartigenEigensehaften [Composição de polímeros possuindo novas propriedades],editado por: VDI-Gesellschaft Kunststoffteehnik.-Düsseldorf: VDI-Verlag,1995, pp. 135ff). A composição de polímeros por adição de cargas e porreforço é realizada, por exemplo, no caso de poliolefmas e poliestireno para amelhoria específica das propriedades e para a redução dos custos defabricação. As cargas podem ser diferenciadas de acordo com sua geometriade partícula pela razão de aspecto. Se o valor for menor do que dez, asubstância é uma carga pura (extensor), e uma ação de reforço é usualmenteapenas alcançada em valores mais elevados. Este efeito pode ser reforçadopor forças de adesão pronunciadas entre o aditivo e o polímero. As cargasfreqüentemente empregadas são carbonato de cálcio (giz) e talco. Por causade sua aprovação para alimento, polipropileno carregado com carbonato decálcio também tem sido amplamente usado para embalagens de alimentos(moldagem por injeção, termoformação). Adicionalmente, a adição deserragem como carga em polipropileno é descrita para placas que sãoutilizadas em construção de automóveis. Outras cargas costumeiras são vidro(por exemplo na forma de glóbulos), asbesto, silicatos (por exemplowollastonita), mica, espatos e grafite. Um conteúdo de carga usual é de 20-80% em massa, mas também pode ser de até 95%. O reforço determoplásticos com substâncias fibrosas melhora as propriedades mecânicas,em particular a rigidez e a dureza do plástico. As fibras costumeiramenteutilizadas são fibras de vidro, fibras de carbono, fibras de aço e fibras dearamida. Pela misturação de pelo menos dois plásticos, formando liga, sãoobtidos polímeros possuindo um perfil de propriedade diferente. As misturaspodem ser homogêneas, heterogêneas ou de compatibilidade parcial oulimitada.
Em todos os casos, o uso de extrusoras, em particular deextrusoras de parafuso duplo é preferido. Contudo, em adição, co-amassadeiras são também empregadas.
Costumeiramente, durante a extrusão, ocorrem temperaturas epressões que, em adição à misturação puramente física, podem possibilitar areação química, isto é, a mudança química dos componentes usados.
A reação para os propósitos da invenção é um processo noqual pelo menos duas substâncias são reagidas física e/ou quimicamente umacom a outra.
A reação também pode ocorrer via processos costumeiros paratermoplásticos, em particular a misturação, a dispersão, a adição de cargas, oreforço, a mesclagem, a desgaseificação, e a composição reativa por rolagem,amassamento, fundição, sinterização, prensagem, composição, calandragem,extrusão ou combinação destes métodos. Entretanto, preferivelmente, os póspoliméricos são compostos em uma extrusora.
Para os propósitos da invenção a filtração é a passagem deuma suspensão (lama) consistindo de uma fase descontínua (substânciasdispersadas) e uma fase contínua (meio de dispersão) através de um meiofiltrante poroso. Durante esta operação as partículas sólidas são depositadassobre o meio filtrante e o líquido filtrado (filtrado) deixa o meio filtrante emum estado límpido. A força externa que atua para suplantar a resistência aofluxo é uma diferença de pressão aplicada.
Na operação de filtração, em princípio mecanismos diferentesde separação de sólidos podem ser observados. Principalmente, estes sãofiltração de superfície ou filtração de torta, filtração em camadas bem comofiltração com peneira. Freqüentemente a filtração envolve uma combinação depelo menos dois processos.
No caso da filtração de superfície ou de torta, os denominadosfiltros de pré-revestimento são usados em vários projetos para a filtração debebidas (Kunze, Wolfgang, Technologie Brauer und Mãlzer, 7a edição, 1994,p. 372). Todos os sistemas de pré-revestimento compartilham o fato de que ossólidos presentes no líquido a ser filtrado e também os sólidos que sãodeliberadamente adicionados (auxiliares de filtração) são retidos por um meiofiltrante, como um resultado de um acúmulo de torta de filtro. A suspensãotem que fluir através deste no curso da filtração, em adição ao meio filtrante.
Uma filtração deste tipo também é chamada de filtração com pré-revestimento.Os líquidos a serem filtrados e/ou estabilizados de acordo coma invenção são sucos de frutas ou bebidas fermentadas tais como vinho oucerveja. Em particular, o processo da invenção é usado para a filtração e/ou aestabilização de cerveja.
Os estabilizadores e auxiliares de filtração inventivamentepreparados são distinguidos por elevada umectabilidade com água e vazão defluxo constante com, ao mesmo tempo, boa atividade de filtração.
Os auxiliares de filtração são cominuídos após o processo demisturação por técnica de pelotização, fragmentação e/ou moagem,preferivelmente por uma seqüência de pelotização e moagem. No perfil detemperatura de um processo de moagem fria, água pode permanecer noproduto final.
Os pós resultantes possuem um tamanho de partícula médio de1 a 1.000 μιη, preferivelmente de 2 a 200 μιη. Possuem uma estrutura querregular quer irregular que pode ser esferoidal ou não-esferoidal.
Os exemplos abaixo são intencionados para descreverem ainvenção com mais detalhe, mas sem restringi-la a eles.
A) Produção de pós poliméricos:
Poliestireno e pelo menos uma outra substância (quantidadetotal de aproximadamente 10 kg) são compostos em uma extrusora. Oextrusado é resfriado em um banho de água e pelotizado. As pelotasresultantes são cominuídas em um moinho de disco de impacto e peneiradasusando uma peneira vibratória.
As razões em peso nas quais poliestireno e os respectivosaditivos (substância 1, onde apropriado também substância 2) têm sidocompostos são dadas pela tabela abaixo. A identificação da amostra e dadaentre parênteses após a razão em peso.<table>table see original document page 12</column></row><table>
Na tabela:
PS: Poliestireno 486M, BASF AGKieselguhr: kieselguhr, Merck, CAS No. 68855-54-9;CaCO3: carbonato de cálcio (precipitado, alta pureza), Merck,CAS No. 471-34-1;
TiO2: dióxido de titânio (malha <325, 99%), Aldrich, CAS No.1317-70-0;
PVPP: Divergan F, BASF, CAS No. 9003-39-8;NaHCO3: hidrogenocarbonato de sódio (alta pureza), Merck,CAS No. 144-55-8;
Sílica-gel: sílica-gel, Merck, CAS No. 63231-67-4;Bentonita: bentonita, AldrichB) Testes de aplicação:a) Sedimentação em água:Para uso em filtração com pré-revestimento, é vantajosa asedimentação do material planejado como auxiliar de filtração no líquidocorrespondente a ser filtrado e/ou no líquido usado para a aplicação de pré-revestimento (costumeiramente água). Um teste adequado é o comportamentode sedimentação em água.
<table>table see original document page 13</column></row><table>
1) Exemplo comparativo:
b) Filtração de uma solução de turbidez padrão:
A ação de filtração é avaliada em filtração com pré-revestimento baseando-se na clarificação de uma solução de turbidez padrão,isto é uma solução de formazina de turbidez definida conhecida por aquelaspessoas experientes na técnica para a caracterização de auxiliares de filtraçãopara a indústria de bebidas.
Os critérios de um bom resultado de teste são a constância davazão de fluxo e da pressão do pré-revestimento e da ação de filtração, isto é alimpidez do filtrado:
a pressão do pré-revestimento a montante e a jusante do filtro,no caso de bom fluxo através do filtro, possui o mesmo valor, isto é o filtronão fica bloqueado. A turbidez é determinada por um teste padrão da EBC(European Brewery Convention). Um líquido é julgado límpido quando osvalores de turbidez de EBC forem < 1.
Abaixo, estudos são descritos sobre as amostras poliméricasdescritas na seção A. Neste caso, preferivelmente, a fração de moagempossuindo um tamanho de partícula menor do que 100 μιτι é utilizada.
A tabela abaixo mostra os relatos de valores após a passagemde um volume de 5 1, 10 1 e 15 1 para as amostras selecionadas.
Ação de filtração e fluxo através do filtro:
<table>table see original document page 14</column></row><table><table>table see original document page 15</column></row><table>
1) EBC: European Brewery Conventiow.
2) 0 valor zero, isto é o valor da solução de turbidez padrão, é 20 EBC.
3) A vazão de fluxo sem o auxiliar de filtração é 40 1 h"1.
4) O valor medido é constante durante todo o período de filtração.
5) A pressão de líquido puro sobre o pré-revestimento, isto é sem o auxiliar defiltração, é 150 kPa.
Os experimentos de estabilização descritos abaixo foramrealizados em exemplos selecionados. Para estes, em detalhe, as seguintesabordagens foram tomadas:
Antes das análises, a cerveja foi desgaseificada por agitação(descarbonatação da cerveja). A velocidade de rotação do agitador magnéticotem que ser escolhida de modo que oxigênio atmosférico não seja incorporadona cerveja.
Capacidade de adsorção de PVPP:
Pesar 20-100 mg de PVPP (baseado em matéria seca).
Adicionar 200 ml de cerveja descarbonatada.
Tempo de contacto durante a agitação é exatamente 5 minutos.
Filtrar através de uma frita de vidro.
Usar o filtrado para a determinação de taninos e deantocianogenos.
Cerveja zero (valor de branco) conseqüentemente sem a adiçãode PVPP.
Procedimento experimental:
Método para a determinação de antocianogenos:G. Harris, R. W. Ricketts: "Studies on non-biological haze...",J. Inst. Brew., Vol. 65, 331-333 (1959), MEB AK, Brautechn.Analysenmethoden [Métodos de análise de bebidas fermentadas], Vol. II, 3aedição, 171-172 (1993), Método corrigido conforme a decisão de MEBAK de22 de abril de 1999.
Antocianogenos são determinados fotometricamente pelaconversão em antocianidinas vermelhas por ácido clorídrico quente.
Método para determinação de taninos:
Tanômetro, Pfeuffer (titulação da turvação).
O conteúdo de taninos da cerveja é determinado pelapoli(vinil-pirrolidona). Compostos protéicos são adicionados nos taninos vialigações de H. Como um resultado, devido à complexação, turvação éformada. No tanômetro a turvação é medida como uma função da quantidadede PVP adicionada. O resultado dá o conteúdo de taninos em mg de PVP/1 decerveja.
A capacidade de adsorção da PVPP [%] é dada pelos valoresde tanino.
<table>table see original document page 16</column></row><table>
Claims (10)
1. Auxiliar de filtração e/ou estabilizador caracterizado pelofato de compreender:(a) 20-95% em peso de poliestireno,(b) 80-5% em peso de polivinil-polipirrolidona (PVPP)reticulada, e opcionalmente outras substâncias adicionadas.
2. Auxiliar de filtração e/ou estabilizador de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que em adição à filtração, aestabilização do líquido aquoso ocorre ao mesmo tempo.
3. Auxiliar de filtração e/ou estabilizador de acordo com areivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a outra substânciadescrita sob (b) é selecionada do grupo consistindo de carbonatos de metalalcalino ou carbonatos de metal alcalino-terroso, hidrogenocarbonatos demetal alcalino ou hidrogenocarbonatos de metal alcalino-terroso, os óxidos ouóxidos mistos do subgrupo 4 ou do grupo principal 3, poliamidas, poli(vinil-aminas), poli(vinil-lactamas) reticuladas, ou suas misturas.
4. Auxiliar de filtração e/ou estabilizador de acordo com umadas reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a outra substânciadescrita sob (b) é selecionada do grupo consistindo de polivinil-polipirrolidona reticulada, TiO2, NaHCO3, KHCO3, CaCO3, sílica-gel,kieselguhr, terra diatomácea, bentonita ou suas misturas.
5. Processo para a filtração e/ou a estabilização de um líquidoaquoso, caracterizado pelo fato de compreender a passagem de umasuspensão consistindo de uma fase descontínua e uma fase contínua atravésdo auxiliar de filtração e/ou estabilizador como definido na reivindicação 1,
6. Processo de acordo com a reivindicação 5, caracterizadopelo fato de que, em adição à filtração, a estabilização do meio a ser filtradoocorre ao mesmo tempo.
7. Processo de acordo com uma das reivindicações 5 a 6,caracterizado pelo fato de que a técnica de filtração com pré-revestimento éutilizada na filtração.
8. Processo de acordo com uma das reivindicações de 5 a 7,caracterizado pelo fato de que os compostos usados possuem um tamanho departícula médio de 1 a 1.000 μιη.
9. Processo de acordo com uma das reivindicações de 5 a 8,caracterizado pelo fato de que as partículas dos compostos usados são não-esferoidais.
10. Processo para a preparação de um auxiliar de filtração e/ouestabilizador como definido na reivindicação 1, caracterizado pelo fato decompreender a misturação, em uma extrusora, de poliestireno, polivinil-polipirrolidona (PVPP) reticulada e, opcionalmente, outras substânciasadicionadas.
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