BG716Y1 - Термоизолационен материал - Google Patents
Термоизолационен материал Download PDFInfo
- Publication number
- BG716Y1 BG716Y1 BG105699U BG10569901U BG716Y1 BG 716 Y1 BG716 Y1 BG 716Y1 BG 105699 U BG105699 U BG 105699U BG 10569901 U BG10569901 U BG 10569901U BG 716 Y1 BG716 Y1 BG 716Y1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- thermal insulation
- insulation material
- cellulose
- refractory
- refractory material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Термоизолационният материал включва пирогенен метален оксид - кварцов пясък от леярска формовъчна линия, огнеупорен материал, свързващо вещество и целулоза. Компонентите на материала са в следните количествени съотношения в тегл.%: кварцов пясък от леярска формовъчна линия от 60 до 95, огнеупорен материал от 2 до 30, свързващо вещество от 2 до 15 и целулоза от 1 до 20. Огнеупорният материал можеда е лек, например лек шамот, перлит, пепел и/или вермикулит, или да е нормален, по-специално шамот, магнезит или доломит. Възможно е част от количеството целулоза да е отпадъчна хартия, като особеноподходящо е тя да е до 50% от общото количество целулоза. а
Description
Област на техниката
Полезният модел се отнася до термоизолационен материал, приложим за изработка на мъртви глави на леярски форми в металургията и по-специално при изработка на кокили за стоманени блокове.
Предшестващо състояние на техниката
От публикувана заявка ЕР 0 561 542 А1 е известен термоизолационен материал, включващ пирогенен метален окис, огнеупорен материал и свързващо вещество. Пирогенният метален окис може да бъде пирогенен кварц и/или пирогенен алуминий. Огнеупорният материал може да бъде лек огнеупорен материал, в частност лек шамот, перлит и/или пепел. Огнеупорният материал може да бъде и нормален огнеупорен материал, по-специално шамот, магнезит или доломит.
Недостатък на известния термоизолационен материал е използването на специални суровини за производството му, което го оскъпява и го прави икономически по-неизгоден. Освен това за формирането на плочи от известния материал, в състава му са включени пластични компоненти, които за предпочитане са керамични свързващи вещества, т.е. метални оксиди, които под действие на топлината реагират с останалите компоненти и така предизвикват свързващ ефект. Такива свързващи вещества са скъпи и съответно включването им в състава на известния термоизолационен материал го оскъпява допълнително.
Техническа същност на полезния модел
Проблемът, който се решава с настоящия полезен модел, е създаването на термоизолационен материал, чието производство е икономически по-изгодно и който позволява формоването на изолационни плочи с произволна форма.
Полезният модел се отнася до термоизолационен материал, включващ пирогенен метален окис, огнеупорен материал и свързващо вещество. За термоизолационният материал е характерно, че пирогенният метален окис е кварцов пясък от леярските формовъчни линии, като материалът включва и целулоза.
В един предпочитан вариант на изпълнение компонентите на термоизолационния материал са в следните количествени съотношения в тегл.%:
кварцов пясък от леярските формовъчни линии от 60 до 95;
огнеупорен материал: от 2 до 30; свързващо вещество: от 2 до 15; целулоза: от 1 до 20.
Целесъобразно е огнеупорният материал да е лек огнеупорен материал, по-специално лек шамот, перлит, пепел и/или вермеколит.
Подходящо е също така огнеупорният материал да бъде нормален огнеупорен материал, по-специално шамот, магнезит или доломит.
В друг предпочитан вариант на изпълнение на термоизолационния материал част от количеството целулоза е отпадъчна хартия.
Подходящо е отпадъчната хартия да е до 50% от общото количество целулоза.
Предимствата на полезния модел се заключават в създаването на термоизолационен материал, чийто основен компонент е отпадъчен продукт от леярските формовъчни линии, с което силно се снижава стойността на изолационните плочи за мъртви глави на леярските форми. Освен това изолационните плочи могат да се формоват с произволна форма, благодарение на включването на целулоза в състава на термоизолационния материал. В следствие на това се постига постоянно и пълно предпазване на местата от леярската форма с по-висока температура от загуба на топлина.
Примери за изпълнение на полезния модел
Термоизолационни плочи за мъртви глави на стоманени блокове и отливки се получават, като отделните компоненти на термоизолационния материал в предвидените количества се подготвят до определена гранулометрия чрез смилане и пресяване. След това насухо се смесват пирогенният метален окис и огнеупорният материал, така че се формира първа суха фракция. Свързващото вещество може да се добави към тази първа фракция или да се смеси с целулозата с добавяне на вода (мокра фракция). След това сухата и мократа фракция се смесват и така получената смес се хо2 могенизира. Хомогенната смес се налива във форма, където се пресова. След пресоването получената термоизолационна плоча се изсушава и изпича.
Налягането, с което се пресова термоизолационният материал във формата, зависи от обема на изработваната плоча, като колкото по-голям е обемът, толкова по-голямо е и налягането.
Температурата на сушене е под 120°С, а температурата на изпичане зависи от температурните свойства на свързващото вещество.
По-долу са дадени примерни състави на термоизолационния материал съгласно полезния модел.
Пример 1
Термоизолационният материал е със състав в тегл.%:
кварцов пясък от леярските формовъчни линии7 3;
огнеупорен материал11;
свързващо вещество8;
целулоза свежа4;
вторична (отпадъчна) хартия4;
Термоизолационният материал с такъв състав има висока плътност, голяма здравина, но е сравнително крехък.
Пример 2
Термоизолационният материал е със състав в тегл% кварцов пясък от леярска формовъчна линия,63;
огнеупорен материал27;
свързващо вещество5;
целулоза свежа5;
Този термоизолационен материал е с пониска плътност, но е по-пластичен и съответно е подходящ за изработка на изолационни плочи с по-сложна форма.
Пример 3
Термоизолационният материал е със състав в тегл.%:
кварцов пясък от леярска формовъчна линия63;
огнеупорен материал15;
свързващо вещество12;
целулоза: свежа10;
Термоизолационен материал с такъв състав е с повишени пластични свойства и нама5 лена плътност.
Дадените примерни състави са само илюстративни и не ограничават обхвата на закрила, така както е определен в патентните претенции.
Claims (6)
- Патентни претенции1. Термоизолационен материал, включващ пирогенен метален окис, огнеупорен материал и свързващо вещество, характеризиращ15 се с Това, че пирогенният метален окис е кварцов пясък от леярските формовъчни линии и с това, че включва и целулоза.
- 2. Термоизолационен материал, съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че компонентите му са в следните количествни съотношения в тегл.%:кварцов пясък от леарските формовъчни линии: огнеупорен материал: свързващо вещество: целулоза:от 60 до 95;от 2 до 30;от 2 до 15;от 1 до 20.
- 3. Термоизолационен материал съгласно претенция 1 или 2, характеризиращ се с това, че огнеупорният материал е лек огнеупорен материал, по-специално лек шамот, перлит, пепел и/или вермеколит.
- 4. Термоизолационен материал съгласно претенция 1 или 2, характеризиращ се с това, че огнеупорният материал е нормален огнеупорен материал, по-специално шамот, маг- незит или доломит.
- 5. Термоизолационен материал съгласно една от предходните претенции, характеризиращ се с това, че част от количеството целу- лоза е отпадъчна хартия.
- 6. Термоизолационен материал съгласно претенция 5, характеризиращ се с това, че отпадъчната хартия е до 50% от общото количество целулоза.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG105699U BG716Y1 (bg) | 2001-07-12 | 2001-07-12 | Термоизолационен материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG105699U BG716Y1 (bg) | 2001-07-12 | 2001-07-12 | Термоизолационен материал |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG105699U BG105699U (bg) | 2003-01-31 |
BG716Y1 true BG716Y1 (bg) | 2005-01-31 |
Family
ID=3928453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG105699U BG716Y1 (bg) | 2001-07-12 | 2001-07-12 | Термоизолационен материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG716Y1 (bg) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0561542A1 (en) * | 1992-03-17 | 1993-09-22 | Foseco International Limited | Fibre-free thermal insulation material |
-
2001
- 2001-07-12 BG BG105699U patent/BG716Y1/bg unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0561542A1 (en) * | 1992-03-17 | 1993-09-22 | Foseco International Limited | Fibre-free thermal insulation material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG105699U (bg) | 2003-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104801656A (zh) | 一种铸钢用高耐火型砂及其制备方法 | |
CN102428055A (zh) | 用于具有高的钙长石份额的轻质耐火砖的组合物 | |
CN106518043B (zh) | 低成本铝钙硅质锡槽底砖的制备方法 | |
CN112079643A (zh) | 一种用于燃煤锅炉的耐火浇注料及制备方法 | |
CZ308390B6 (cs) | Kompozit s velkou akumulací tepla | |
CN112341216B (zh) | 一种自固化型中间包干式料及其制备方法 | |
CN105945228B (zh) | 一种高耐久保温发热冒口的制备方法 | |
BG716Y1 (bg) | Термоизолационен материал | |
KR20100049386A (ko) | 친환경의 무수 부정형 라이닝재 | |
JP2008247720A (ja) | 不定形耐火物成形材料および不定形耐火物成形体 | |
KR100852007B1 (ko) | 인조대리석 판재 및 조형물의 제조방법 | |
RU2286965C1 (ru) | Способ получения магнезиального вяжущего | |
CN113233880A (zh) | 一种整体浇注用钢包浇注料及其制备方法 | |
CN113416060A (zh) | 一种连铸中间包镁钙质干式振动料及其制备方法 | |
JPS59469B2 (ja) | 黒鉛含有耐火物の製造方法 | |
JPH09100153A (ja) | セラミックス原料組成物とその組成物から成形したセラミックス成形物およびその成形物を製造する方法 | |
JP4659475B2 (ja) | ケイ酸カルシウム系成形体 | |
CN110642610A (zh) | 一种中间包受钢口用耐火砖及其制备方法 | |
SU850277A1 (ru) | Смесь дл изготовлени теплоизол -циОННыХ плиТ, иСпОльзуЕМыХ дл уТЕп-лЕНи гОлОВНОй чАСТи СлиТКА пРи РАз-лиВКЕ СТАли B излОжНицы | |
JPH10259053A (ja) | 窯業製品 | |
JPS5919905B2 (ja) | 耐火断熱ボ−ド | |
SU1074653A1 (ru) | Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
CN1418852A (zh) | 一种磷酸结合尖晶石高铝浇注料 | |
KR940011763B1 (ko) | 수용성 코어재료 | |
SU867913A1 (ru) | Смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий |