BG66012B1 - Устройство за заваряване на детайл от многослойно фолио към пластмасов детайл - Google Patents
Устройство за заваряване на детайл от многослойно фолио към пластмасов детайл Download PDFInfo
- Publication number
- BG66012B1 BG66012B1 BG109215A BG10921505A BG66012B1 BG 66012 B1 BG66012 B1 BG 66012B1 BG 109215 A BG109215 A BG 109215A BG 10921505 A BG10921505 A BG 10921505A BG 66012 B1 BG66012 B1 BG 66012B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- punch
- opening
- foil
- plastic
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Устройството за заваряване на детайл от многослойно фолио с един или повече пластмасови слоеве и поне един метален слой към пластмасов детайл се използва за заваряване на мембрана от такова многослойно фолио за затваряне на пластмасови туби, бутилки, кутии и други, както и за заваряване на етикети от такова многослойно фолио към външната повърхност на всякакви пластмасови опаковки. То е приложимо в опаковъчната техника и е с повишена дълговечност, понижено енергопотребление и повишено качество на получените заварки. Устройството за заваряване на детайл (1) от многослойно фолио (11) с един или повече пластмасови слоеве (2) и поне един метален слой (3) към пластмасов детайл (4) се състои от работна позиция (5), върху която е разположен детайлът (4). Между него и фолиото (11) има щанца (6)с отвор (7), който има формата на детайла (1). Срещу отвора (7) от другата страна на фолиото (11) е позициониран централно на отвора (7) подвижен поансон (8), който повтаря формата на отвора (7), с необходимата хлабина за осъществяване на щанцоването при преминаването на поансона (8) през отвора (7). Поансонът (8) е от диелектричен материал, например керамичен. Между детайла (4) и щанцата (6) има високочестотен индуктор (9). Възможно е в поансона (8) да има вградена феромагнитна сърцевина (10), която е в близост в предната работна част на поансона (8).
Description
Област на техниката
Устройството за заваряване на детайл от многослойно фолио с един или повече пластмасови слоеве и поне един метален слой към пластмасов детайл, е по-специално, за заваряване на мембрана от такова многослойно фолио за затваряне на пластмасови туби, бутилки, кутии и други, както и за заваряване на етикети от такова многослойно фолио към външната повърхност на всякакви пластмасови опаковки. То е приложимо в опаковъчната техника.
Предшестващо състояние на техниката
Известно е устройство за заваряване на детайл от многослойно фолио с един или повече пластмасови слоеве към пластмасов детайл [GB 1088280], състоящо се от високочестотен заваръчен възел с нож във възел за отрязване на готовия детайл, като има и подвижен електрод, който се активира от източник на високочестотна енергия, а между този електрод и неподвижен електрод при подаване на високочестотна енергия се заваряват слоевете на детайла.
Недостатък на това известно устройство е, че качеството на получената заварка е ниско, тъй като загряването е бавно, което е предпоставка за изместване на слоевете преди да бъдат притиснати един към друг.
Известно е и съвременно устройство за заваряване на детайл от многослойно фолио с един или повече пластмасови слоеве и поне един метален слой към пластмасов детайл. То се състои от работна позиция, върху която е разположен детайлът. Между този детайл и фолиото има щанца с отвор. Този отвор има формата на детайла, който е необходим за заваряване. Срещу отвора от другата страна на фолиото е позициониран централно на отвора подвижен метален поансон, който повтаря формата на отвора с необходимата хлабина за осъществяване на щанцоването при преминаването на поансона през отвора. В поансона има нагревател, който го поддържа загрят до определена температура. За осъществяване на заваряването поансонът се зад вижва към отвора и по пътя си притиска фолиото към щанцата и преминава през отвора, като отрязва детайла и го транспортира до повърхността на детайла, върху която трябва да се завари.
Когато поансонът притисне детайла към детайла под въздействието на нагрятото чело на поансона мястото на притискане се загрява, пластмасовият слой и пластмасовата повърхност на детайла се разтапят и се свързват. Почти веднага о поансонът се изтегля в изходна позиция. Зава- реното място се охлажда под въздействието на околната среда и детайлите остават свързани един с друг. През това време фолиото се придвижва на една стъпка, а полученото изделие се отстра15 нява от работната позиция, а на нея се поставя нов детайл. След това действията се повтарят.
Недостатък на това устройство за заваряване на детайл от многослойно фолио с един или повече пластмасови слоеве и поне един метален 20 слой към пластмасов детайл е, че постоянното нагряване на поансона, както и на всички околни му детайли, което води до бързото им износване. Това повишава също така аварийността и намалява дълговечността на устройството.
5 Друг недостатък на известното устройст- во е, че непрекъснатото нагряване води до повишено енергопотребление.
Друг недостатък на известното устройство е, че непрекъснатото нагряване води до про-
0 мяна на хлабината между поансона и отвора, ко- ето влошава качеството на щанцоване на детайла. Това влошава качеството на получените заварки.
Задачата на изобретението е да се създаде устройство за заваряване на детайл от много35 слойно фолио с един или повече пластмасови слоеве и поне един метален слой към пластмасов детайл с повишена дълговечност, понижено енергопотребление и повишено качество на получените заварки.
Техническа същност на изобретението
Тази задача се решава, като се създава устройство за заваряване на детайл от много45 слойно фолио с един или повече пластмасови слоеве и поне един метален слой към пластмасов детайл, като има работна позиция, върху която е разположен детайлът, а между него и фолиото има щанца с отвор, който има формата на детайла. 50 Срещу отвора от другата страна на фолиото е
66012 Bl позициониран централно на отвора подвижен поансон, който повтаря формата на отвора с необходимата хлабина за осъществяване на щанцоването при преминаването на поансона през отвора. Съгласно изобретението поансонът е от диелектричен материал. Между детайла и щанцата има високочестотен индуктор с отвор, съосен на отвора на щанцата, като през отвора на индуктора поансонът е осово подвижен.
Възможно е в поансона да има вградена феромагнитна сърцевина, която е в близост в предната работна част на поансона.
Възможно е поансонът да е керамичен.
Предимство на устройството за заваряване на детайл от многослойно фолио с един или повече пластмасови слоеве и поне един метален слой към пластмасов детайл е, че то е с повишена дълговечност, понижено енергопотребление и повишено качество на получените заварки.
Това е така, тъй като:
когато в поансона има феритна сърцевина, нейното присъствие спомага за увеличаване на напрегнатостта на електромагнитното поле в зоната за заваряване. Това ускорява нагряването й, респективно съкращава времето за заваряване;
когато устройството се използва за заваряване на мембрани за затваряне на отвори, например на туби, както е показано на фиг. 4, наличието на околна среда в детайла - тубата - подпомага оглаждането на детайла - мембраната - и предотвратява разслояването й;
пониженото енергопотребление е резултат на намаляване на консумацията на енергия поради подаването й само по време на загряване;
повишеното качество на получените заварки е резултат от запазването на качеството щанцоване, тъй като щанцата и поансона не претърпяват топлинни изменения по време на процеса.
Пояснение на приложените фигури
По-подробно изобретението е пояснено с едно примерно изпълнение на устройството за заваряване на детайл от многослойно фолио с един или повече пластмасови слоеве и поне един метален слой към пластмасов детайл, показано на фигурите, където:
фигура 1 представлява надлъжен разрез на устройството в начална позиция;
фигура 2 - надлъжен разрез на устройството в позиция на щанцоване;
фигура 3 - надлъжен разрез на устройството в позиция на заваряване;
фигура 4 - надлъжен разрез на устройството в позиция на заваряване на мембрана върху гърлото на туба.
Примерно изпълнение на изобретението
Устройството на фигурите за заваряване на детайл 1 от многослойно фолио 11 с един или повече пластмасови слоеве 2 и поне един метален слой 3 към пластмасов детайл 4, се състои от работна позиция 5, върху която е разположен детайлът 4, а между него и фолиото 11 има щанца 6 с отвор 7, който има формата на детайла 1. Срещу отвора 7 от другата страна на фолиото 11 е позициониран централно на отвора 7 подвижен поансон 8, който повтаря формата на отвора 7 с необходимата хлабина за осъществяване на щанцоването при преминаването на поансона 8 през отвора 7. Поансонът 8 е от диелектричен материал. Между детайла 4 и щанцата 6 има високочестотен индуктор 9 с отвор, съосен на отвора на щанцата 6, като през отвора на индуктора 9 поансонът 8 е осово подвижен.
Възможно е в поансона 8 да има вградена феромагнитна сърцевина, която е в близост в предната работна част на поансона.
Възможно е поансонът 8 да е керамичен.
Действие на изобретението
Както е видно от фиг. 1 до фиг. 3, за осъществяване на заваряването поансонът 8 се задвижва към отвора 7 и по пътя си притиска фолиото 11 към щанцата 6 и преминава през отвора 7, като отрязва детайла 1 и го транспортира до повърхността на детайла 4. Когато поансонът 8 притисне детайла 1 към детайла 4, управлението на устройството (непоказано на фигурите) включва високочестотният индуктор 9, който със своето електромагнитно поле загрява металния слой 3 на фолиото 11. Загретият метален слой 3 топлоотдава на пластмасовия слой 2 и през него - на повърхността на детайла 4. Под въздействието на топлината пластмасовият слой 2 и пластмасовата повърхност на детайла 4 се разтапят и се свързват. Изключва се високочестотният ин
66012 Bl дуктор 9, а поансонът 8 продължава да притиска мястото на заварката, като чрез своето незагрято тяло отвежда топлината от нея и детайлите остават свързани един с друг. След това поансонът 8 се изтегля в изходна позиция. През това време фолиото 11 се придвижва на една стъпка, а полученото изделие се отстранява от работната позиция 5, а на нея се поставя нов детайл 4. След това действията се повтарят.
Claims (3)
1. Устройство за заваряване на детайл (1) от многослойно фолио (11) с един или повече пластмасови слоеве (2) и поне един метален слой (3) към пластмасов детайл (4), състоящо се от работна позиция (5), върху която е разположен детайлът (4), а между него и фолиото (11) има щанца (6) с отвор (7), който има формата на детайла (1), а срещу отвора (7) от другата страна на фолиото (11) е позициониран централно на отвора (7) подвижен поансон (8), който повтаря формата на отвора (7) с необходимата хлабина за щанцоване при преминаването на поансона (8) 5 през отвора (7), характеризиращо се с това, че поансонът (8) е от диелектричен материал, а между детайла (4) и щанцата (6) има високочестотен индуктор (9) с отвор, съосен на отвора на щанцата (6), като през отвора на индуктора (9) поансонът (8) е осово подвижен.
2. Устройство съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че в поансона (8) има вградена феромагнитна сърцевина (10), която е в близост в предната работна част на поансона (8).
3. Устройство съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че поансонът (8) е керамичен.
Приложение: 4 фигури
Издание на Патентното ведомство на Република България 1797 София, бул. Д-р Г. М. Димитров 52-Б
Експерт: И. Христова
Пор. № 66075 Тираж: 40 ЗС
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG109215A BG66012B1 (bg) | 2005-07-04 | 2005-07-04 | Устройство за заваряване на детайл от многослойно фолио към пластмасов детайл |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG109215A BG66012B1 (bg) | 2005-07-04 | 2005-07-04 | Устройство за заваряване на детайл от многослойно фолио към пластмасов детайл |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG109215A BG109215A (bg) | 2007-01-31 |
| BG66012B1 true BG66012B1 (bg) | 2010-10-29 |
Family
ID=38057564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG109215A BG66012B1 (bg) | 2005-07-04 | 2005-07-04 | Устройство за заваряване на детайл от многослойно фолио към пластмасов детайл |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG66012B1 (bg) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1088280A (en) * | 1965-08-17 | 1967-10-25 | Pfaff Ag G M | Improvements in or relating to the welding and cutting of fabrics having a thermoplastic content |
-
2005
- 2005-07-04 BG BG109215A patent/BG66012B1/bg unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1088280A (en) * | 1965-08-17 | 1967-10-25 | Pfaff Ag G M | Improvements in or relating to the welding and cutting of fabrics having a thermoplastic content |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG109215A (bg) | 2007-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4626687B2 (ja) | 樹脂と金属との接合方法 | |
| US4490199A (en) | Method and apparatus for splicing polymeric webs | |
| EP1357025B1 (en) | Cutting method and device | |
| JP5766252B2 (ja) | パンツ型着用物品及びその製造方法 | |
| JP2014168904A (ja) | シート融着体の製造方法及び製造装置 | |
| JP5822278B2 (ja) | 使い捨ておむつ | |
| US10993334B2 (en) | Methods for laser welding layers of circuitry pattern in the reel-to-reel fabrication of flexible printed circuits | |
| JP2003159752A (ja) | 高周波又は超音波加熱による合成樹脂体の溶着方法とその溶着装置 | |
| WO2014208650A1 (ja) | シート融着体の製造装置及び製造方法 | |
| US9085126B2 (en) | Method and apparatus for non-contact joining of web fed materials | |
| CN106999319B (zh) | 片熔接体的制造方法和制造装置 | |
| KR940009903B1 (ko) | 관상체의 제조방법 및 그 장치 | |
| BG66012B1 (bg) | Устройство за заваряване на детайл от многослойно фолио към пластмасов детайл | |
| CN105682896A (zh) | 片熔接体的制造方法和吸收性物品的制造方法 | |
| CN109606848B (zh) | 全自动复合膜封口机构 | |
| JP3779492B2 (ja) | ３次元造形機 | |
| JP2016221903A (ja) | 熱成形品の製造設備 | |
| JPH04347561A (ja) | 積層形コアの製造方法 | |
| JP6568449B2 (ja) | シート融着体の製造方法及び製造装置 | |
| JP2000158538A (ja) | 樹脂製品の製造方法および製造装置 | |
| JP6382081B2 (ja) | シート融着体の製造装置及び製造方法 | |
| JPH10202600A (ja) | 樹脂製品の切り込み加工装置及び加工方法 | |
| CN109367018A (zh) | 手动声波焊机器 | |
| JP3012268B2 (ja) | 積層形コアの製造方法 | |
| JP6189110B2 (ja) | パンツ型着用物品 |