BG65955B1 - Метод за изготвяне на леярски форми - Google Patents

Метод за изготвяне на леярски форми Download PDF

Info

Publication number
BG65955B1
BG65955B1 BG109134A BG10913405A BG65955B1 BG 65955 B1 BG65955 B1 BG 65955B1 BG 109134 A BG109134 A BG 109134A BG 10913405 A BG10913405 A BG 10913405A BG 65955 B1 BG65955 B1 BG 65955B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
binder
molding mixture
sand
models
model
Prior art date
Application number
BG109134A
Other languages
English (en)
Other versions
BG109134A (bg
Inventor
Радко РАДЕВ
Даниела СПАСОВА
Николай Атанасов
Росица ИВАНОВА
Original Assignee
Технически Университет - Варна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Технически Университет - Варна filed Critical Технически Университет - Варна
Priority to BG109134A priority Critical patent/BG65955B1/bg
Publication of BG109134A publication Critical patent/BG109134A/bg
Publication of BG65955B1 publication Critical patent/BG65955B1/bg

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

Методът е приложим в леярското производство за изработване на порести леярски форми по модели с ниска якост без опасност от деформиране и/или разрушаване на моделите. Този метод дава възможност формовъчната смес да не се приготвя предварително, а да се получи в обема, оформен между модела и касата, като първо се насипе суха маса от пясъчни зърна с едрина 0,1 до 0,6 mm и след това се налее свързващото вещество в същия този обем, което има ниво от 5 до 10 mm по-високо от нивото на сухата пясъчна маса и следва операцията задържане минимум от 1 min. Времето на задържане е критерий, че всички капилярни пространства между пясъчните зърна са запълнени от свързващото вещество и в резултат на предизвикана разлика в наляганията на точно определени нива по височината на запълнения обем се извлича излишното количество свързващо вещество. По този начин се получава структура на леярската форма, изградена от пясъчни зърна с тънък филм свързващо вещество и пори между тях. При метода, предмет на изобретението, отпада необходимостта от предварително приготвяне на формовъчната смес и силното механично въздействие върху нея за уплътняване.

Description

Област на техниката
Изобретението се отнася до метод за изготвяне на леярски форми с пореста структура, което намира приложение в леярското производство.
Предшестващо състояние на техниката
Известен е метод за изработване на леярски форми и сърца от пясъчни формовъчни смеси, който се състои в насипване на суха маса от кварцови зърна в обема между модел и каса, уплътняване на формовъчната смес, вакуумиране на същата, продухване на формовъчната смес с въглероден двуокис до втвърдяването й /1/.
Приготвянето на формовъчната смес предварително и последващото след това уплътняване чрез силно механично въздействие прави известния метод приложим само при формоване, като се използват твърди постоянни модели.
Техническа същност на изобретението
Задачата на изобретението е създаване на метод за изготвяне на леярски форми, които са с порест строеж, водещ до висока газопропускливост по модели с ниска якост без опасност от тяхното деформиране или разрушаване и поточно стопяемите (восъчно-парафинови) и еластичните (каучукови, силиконови и други подобни) модели.
Задачата е решена с метод за изготвяне на леярски форми, представляващ насипване на суха маса от кварцови зърна в обема между модел и каса, уплътняване на формовъчната смес, вакуумиране на същата, продухване на формовъчната смес с въглероден двуокис до втвърдяването й. Съгласно изобретението, кварцовите пясъчни зърна са с едрина от 0,1 до 0,6 mm, като след насипването на формовъчната смес се извършва изливане на свързващо вещество в оформения обем до ниво от 5 до 10 mm над нивото на сухата пясъчна маса и задържане на това състояние за време от 1 min, извличане на излишното количество свързващо вещество от капилярните пространства между пясъчните зър на до образуване на пореста структура, а продухването с въглеродния двуокис е за време от 1 до 2 min.
Предимствата на изобретението са, че за разлика от известните методи за изработване на леярски форми не се приготвя предварително формовъчната смес. Тя практически се получава в обема, образуван между модела и касата. Отпада необходимостта от използване на механично усилие за постигане на необходимото уплътнение на формовъчната смес, тъй като това се постига посредством много по-добрата подвижност на кварцовите пясъчни зърна в сухата маса, отколкото подвижността им в предварително приготвената формовъчна смес, където пясъчните зърна са омокрени и обвити от свързващото вещество. Много важен елемент за метода, предмет на изобретението е неговото приложение за изработване на форми по модели с ниска якост без опасност от деформиране и/или разрушаване на моделите.
Пояснение на приложените фигури
Примерно изпълнение на уредбата за изготвяне на леярски форми по заявения метод е показана на приложените фигури, където:
фигура 1 изобразява касата, насипана със суха маса от кварцови пясъчни зърна;
фигура 2 изобразява сектор А, показващ състоянието на сухата маса от кварцови пясъчни зърна;
фигура 3 изобразява касата, запълнена със свързващото вещество;
фигура 4 изобразява сектор Б, показващ състоянието на запълнените със свързващо вещество капилярни пространства между кварцови пясъчни зърна;
фигура 5 изобразява касата в състояние на изтеглено чрез прилагане на вакуумиране свързващо вещество;
фигура 6 изобразява сектор В, показващ състоянието на умокрените пясъчни зърна след изтегляне на свързващото вещество чрез вакуумиране;
фигура 7 - схема на уредба, изобразена в надлъжен разрез за практическо осъществяване на метода за изготвяне на леярски форми.
Приложение на изобретението
Пример за практическо осъществяване на
65955 Bl метода за изготвяне на леярски форми съгласно изобретението е показан чрез уредба, изобразена на фигури 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 7. Действието на уредбата осъществява метода по следния начин.
В касата 4 е разположен модела 1 и за дъно на касата служи филтъра 2. В обема, образуван над филтъра 2 се насипва суха маса от кварцови пясъчни зърна 13, чиято едрина е от 0,1 до 0,6 mm. Посредством вибрации, допълнително предизвикани на металната плоча 3 се постига уплътняване на сухата маса. Сухата пясъчна маса от зърната 13 се насипва до постигане на ниво с минимум 10 mm по-високо от височината на модела 1. Вентилът 8 е в затворено положение и в това състояние в обема между касата 4 модела 1, запълнен от кварцови пясъчни зърна 13 се излива свързващото вещество 14. Свързващото вещество 14 е получено от водно стъкло и вода в съотношение 1:2 и то прониква в мини капилярните пространства, образувани между пясъчните зърна 13 на сухата маса. Количеството на свързващото вещество 14 е точно определено, за да може да се постигне при изливането му ниво от 5 до 10 mm над нивото на предварително насипаната суха маса. За период от време 1 min се поддържа постоянно ниво на свързващото вещество 14. Това е показател, че всички капилярни пространства между пясъчните зърна 13 са запълнени със свързващо вещество 14. На този етап се включва вакуум-помпата 11 и когато манометърът за ниско налягане 12 покаже налягане от 0,1 bar се отваря вентила 8. В резултат на разликата в налягането над свързващото вещество 14, което всъщност е равно на атмосферното налягане и налягането от 0,1 bar постигнато във вакуумсистемата и отчетено от манометъра 12 се извлича излишното свързващо вещество 14, намиращо се в капилярните пространства между пясъчните зърна 13 на сухата маса. То преминава последователно през филтъра 2, отвора на пло чата 3, щуцера 6 и гъвкавите тръби 7, като се събира в междинния съд 9. Филтърът 2 е с размери на отворите, че да пропуска само свързващо вещество 14, без кварцови пясъчни зърна 13. Освободените мини капилярни пространства между зърната 13 от свързващото вещество 14 образуват пори в строежа на леярската форма. Свързващото вещество 14 е оставило покритие от тънък филм по кварцовите зърна 13, чрез който те са свързани едно с друго. Така получената формовъчна смес 15 в касата 4 се продухва с въглероден двуокис с помощта на бутилка с редуцир-вентил, където изходното налягане е равно на 3 bar. Операцията продухване има продължителност от 1 min, при което формовъчната смес 15 се втвърдява и се получава леярската форма 15.1.

Claims (1)

  1. Патентни претенции
    1. Метод за изготвяне на леярски форми, представляващ насипване на суха маса от кварцови зърна в обема между модел и каса, уплътняване на формовъчната смес, вакуумиране на същата, продухване на формовъчната смес с въглероден двуокис до втвърдяването й, характеризиращ се с това, че кварцовите пясъчни зърна са с едрина от 0,1 до 0,6 mm, като след насипването на формовъчната смес се извършва изливане на свързващо вещество в оформения обем до ниво от 5 до 10 mm над нивото на сухата пясъчна маса и задържане на това състояние за време от 1 min, извличане на излишното количество свързващо вещество от капилярните пространства между пясъчните зърна до образуване на пореста структура, а продухването с въглеродния двуокис е за време от 1 до 2 min.
BG109134A 2005-04-25 2005-04-25 Метод за изготвяне на леярски форми BG65955B1 (bg)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG109134A BG65955B1 (bg) 2005-04-25 2005-04-25 Метод за изготвяне на леярски форми

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG109134A BG65955B1 (bg) 2005-04-25 2005-04-25 Метод за изготвяне на леярски форми

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG109134A BG109134A (bg) 2006-10-31
BG65955B1 true BG65955B1 (bg) 2010-07-30

Family

ID=37401384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG109134A BG65955B1 (bg) 2005-04-25 2005-04-25 Метод за изготвяне на леярски форми

Country Status (1)

Country Link
BG (1) BG65955B1 (bg)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1470672A (en) * 1974-07-15 1977-04-21 Baker Perkins Holdings Ltd Manufacture of foundry moulds and cores

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1470672A (en) * 1974-07-15 1977-04-21 Baker Perkins Holdings Ltd Manufacture of foundry moulds and cores

Also Published As

Publication number Publication date
BG109134A (bg) 2006-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2039629C1 (ru) Способ антигравитационной разливки расплавленного металла и устройство для его осуществления
KR101145884B1 (ko) 탄소함량의 조절이 가능한 소실모형주조방법과 그에 따른 소실모형주조금형
CN210037545U (zh) 一种混凝土透水检测装置
CN103465358A (zh) 石膏空心砌块橡胶气囊卧式抽心柱
BG65955B1 (bg) Метод за изготвяне на леярски форми
SU1722216A3 (ru) Способ изготовлени литейных форм
CN210953739U (zh) 一种用于压密注浆土钉的土工织物性能测试系统
US1811950A (en) Method of and apparatus for pressure concrete molding
US4176965A (en) Method and apparatus for weighing aggregates
JPH01210305A (ja) 焼結用原形体の成形方法
JPS643587B2 (bg)
WO2021005282A3 (fr) Procede de fabrication d'une piece en materiau composite par injection d'une barbotine chargee dans une texture fibreuse
US3379804A (en) Method of the production of a body from a slip in a porous mold
JPH0445205A (ja) 粉末成形体の製造方法
JPS63171246A (ja) 鋳型造型方法
SU1389932A1 (ru) Облицованный стержень,устройство дл его изготовлени и способ изготовлени полых отливок
GB849035A (en) Improved method and device for moulding products of concrete or the like
SU908463A1 (ru) Устройство дл ускоренного охлаждени проката
SU1470421A1 (ru) Способ изготовлени форм вакуумной формовкой
SU221908A1 (ru) Способ изготовлени двухслойных литейных форм
SU179713A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ИЗУЧЕНИЯ ВОДОИЗОЛЯЦИОННЫХ СВОЙСТВ ТАМПОНАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ
JPS6110828Y2 (bg)
JPH08281376A (ja) 鋳物砂の充填方法
RU1838026C (ru) Способ изготовлени литейных стержней и форм по холодной оснастке
JPH08244018A (ja) 水硬性無機質成形物の成形型